Применение перфоратора: Необычное применение перфоратора — Bort Global — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Устройство, тип патрона, функции перфоратора

Содержание

Три главные особенности инструмента
Три основных типа патрона и строение хвостовика оснастки
Три режима работы перфоратора

1. Три главные особенности инструмента

Не секрет, что без перфоратора обойтись невозможно – все виды ремонтно-строительных и отделочных операций с твердыми материалами выполняют именно им. Если речь идет о капитальном строительстве многоквартирных домов или профессиональном ремонте жилых, офисных и производственных помещений, всю работу по бетону и кирпичу, искусственному и натуральному камню доверяют этому инструменту. Высверлить широкие и глубокие отверстия, проштробить каналы, например, для укладки электропроводки или при установке кондиционеров, пробить каменную кладку, сколоть керамическую плитку и снять штукатурку – быстро и качественно можно только с помощью перфоратора. Незаменим он и в домашних делах: проделать отверстия под дюбели, чтобы повесить карниз или закрепить тарелку спутниковой антенны, под силу только ему.

Вот поэтому перфоратор является одним из самых распространенных электроинструментов и массово приобретается для профессионального и бытового использования. Если и вы цените качество, быстроту и удобство в работе, высокую надежность и долговечность инструмента, перфоратор будет лучшим выбором.

Перфоратор относится к электроинструментам, предназначенным для выполнения отверстий. При этом он имеет ряд преимуществ, которые выделяют его перед другими инструментами со схожими задачами.

Во-первых, это отдельный механизм, который отвечает за удар. Он дает возможность перфоратору реализовать 3 режима работы, т.е. он один способен сверлить с ударом, осуществлять только ударное воздействие и просто сверлить. Механизм может быть пневматическим или электромеханическим – все зависит от модели.

Во-вторых, в перфораторе есть система для зажима оснастки SDS. Конструктивная особенность крепления бура обеспечивает надежность фиксации оснастки и ее свободный ход. Это особенно важно, так как крепление должно выдерживать ударные нагрузки. Вдобавок при установке оснастки исключается использование дополнительных инструментов, а значит, пользователь экономит время.
В-третьих, как результат, перфоратор способен осуществлять бурение отверстий в материалах, сложно поддающихся обработке, таких как бетон и камень.

Постараемся раскрыть подробнее каждое преимущество и показать, как конструктивная особенность инструмента помогает ему выполнять сложные задачи.

Устройство перфоратора

В основе работы перфоратора лежит вращение и ударное воздействие. Частота его ударов очень низкая – в среднем составляет 1000 – 5000 уд/мин. (Сравните: средняя частота ударов ударных дрелей составляет 40 000 уд/мин). А вот сила на каждый удар у перфоратора очень высокая. Поэтому-то его эффективнее использовать там, где планируется работать с очень твердыми материалами.

Рассмотрим устройство перфоратора. Он состоит из электрической и механической части. К компонентам первой относится электродвигатель с питанием от бытовой электросети или аккумулятора, переключатель режимов и электроника. К компонентам второй – шестерни, кривошипно-шатунные механизмы и приспособления для крепления оснастки, т.е. патрон и фланцы. Все это внутреннее устройство заключается в корпус перфоратора – пластмассовый, металлический или комбинированный. Здесь напомним важный нюанс: в процессе работы корпус перфоратора нагревается. В этом нет ничего страшного, так как при сверлении возникает колоссальная сила трения и огромная нагрузка приходится на двигатель. Держать инструмент в том месте, где происходит нагрев, не стоит – для этого существует дополнительная рукоятка. А вот периодически делать перерывы в работе надо, чтобы двигатель не перегревался.

Принцип работы ударного механизма

Двигатель преобразует электроэнергию в механическую, а она в свою очередь используется для приведения в движение рабочей оснастки в нужном направлении и с нужной частотой. На рис. 1 показан принцип действия пневматического ударного механизма в перфораторе.

Рис. 1. Как создается ударная сила в перфораторе с пневматической системой

Поршень (3) сжимает воздушную подушку (5) и перемещает вперед свободный поршень (6). Он в свою очередь направляется к бойку (7), чтобы передать ему свою ударную силу. После этого поршень (3) движется назад. Свободный поршень (6) отталкивается от бойка (7) и тоже летит назад. Одновременно с этим поршень (3) движется вперед. Свободный поршень (6) все еще летит назад и дополнительно увеличивает сжатие воздушной подушки (5). Поршень (3) останавливается. Свободный поршень (6) меняет направление движения и летит к бойку (7), при этом его скорость увеличивается от воздействия высокого давления. Так образуется ударная сила, которая затем передается оснастке перфоратора. Как становится понятно, она не зависит от давления, которое оказывает пользователь на инструмент, поэтому-то производители не рекомендуют давить на перфоратор во время работы – это не ускорит процесс, но может привести к поломке инструмента.

Несколько слов скажем об электромеханическом ударном механизме. Он прост и надежен в эксплуатации, и, как правило, им оснащаются перфораторы первого класса – легкие сетевые и аккумуляторные модели. На рис. 2 показано, как функционирует этот механизм.

Рис. 2. Как создается ударная сила в перфораторе с электромеханической системой

Эксцентрик (4) приводит в действие пружину рычага (5), а та в свою очередь двигает ударное устройство (3). Оно через ударник (1) передает энергию удара на оснастку. Энергия отдачи ударного устройства поглощается пружиной рычага и усиливается, когда ударное устройство двигается вперед.

2. Три основных типа патрона и строение хвостовика оснастки

Безынструментальный способ крепления оснастки обозначается как Special Direct System – сокращенно SDS. Напомним, что зажимное устройство – кулачковый или зажимной патрон – является связующим звеном между инструментом и оснасткой, в нашем случае буром или зубилом.

Чтобы работа проходила эффективно, зажимное устройство должно соответствовать ряду требований. Например, бур должен надежно удерживаться в патроне, а его затягивание и освобождение должно выполняться легко и безопасно. При этом самый высокий крутящий момент и ударная сила, которую способен выдавать инструмент, должны передаваться буру максимально. Для этого его хвостовик имеет особую конструкцию. Именно хвостовик оснастки для перфоратора способен передавать необходимые усилия в отличие, например, от хвостовика сверла для дрели. Чтобы было понятнее отличие одной системы крепления оснастки от другой, предлагаем обратиться к таблице.

Системы крепления оснастки SDS

Вес перфоратора	Название	Конструктивные особенности
До 4 кг	SDS-plus	Два симметричных длинных шлица передают крутящий момент. Два овальных паза фиксируют в патроне хвостовик, диаметр которого равен 10 мм
4 – 8 кг	SDS-top	Система базируется на предыдущей и разработана для инструментов с возросшей ударной нагрузкой. Крутящий момент передают два асимметричных длинных шлица. И как в предыдущей системе, два овальных паза фиксируют в патроне хвостовик диаметром 14 мм
Свыше 8 кг	SDS-max	В этом случае крутящий момент передается уже тремя асимметричными длинными шлицами. А хвостовик диаметром 18 мм позиционируется в патроне тоже двумя овальными пазами

Важно учитывать типы патронов перфораторов, потому что для каждой системы применяется своя оснастка. Например, бур с хвостовиком SDS-plus нельзя установить в перфоратор SDS-max, и наоборот.

3. Три режима работы перфоратора

Сверление с ударом

Этот режим работы перфоратора является основным и широко применяется, если надо делать глухие отверстия в бетоне или кирпичной кладке, например, при монтаже подрозетников, или выполнять сквозные проходы в стенах для прокладки труб и кабеля. Эффективность ударного сверления, которое еще называют бурением, заключается в том, что оснастка для перфоратора – коронки и буры с победитовыми наконечниками – очень быстро проникает в твердые основания благодаря высокой силе отдельного удара. Чтобы оснастка одновременно вращалась и совершала ударное воздействие, передавая высокую энергию удара, ее обычно изготавливают из высококачественных материалов. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Дополнительная оснастка для перфораторов». В итоге пользователю удается работать с твердыми строительными материалами: бетоном, силикатным кирпичом, искусственным и натуральным камнем. Процесс отличается высоким уровнем энергии на один удар, средним уровнем шума и быстротой выполнения работ.

Долбление

Тоже является основным режимом работы инструмента, когда режим вращения отключают, и оснастка совершает только возвратно-поступательные движения. Перфоратор, если включен режим долбления, схож с отбойным молотком. Так осуществляют демонтажные работы, например, разрушают балки, перекрытия, кирпичную кладку, во время ремонта снимают старую плитку, скалывают штукатурку, штробят канавки для проведения электропроводки и проделывают большие технологические отверстия для коммуникаций. В качестве оснастки используются долота, которые различаются по форме и назначению. Например, чтобы разбивать каменные детали, требуется специальное зубило для демонтажных работ, обрабатывать края – отрубное зубило, проламывать отверстия – долбежное. Все виды этой оснастки объединены одним общим свойством – способностью с помощью ударов вскрывать структуру камня и затем расклинивать ее, разрушая таким образом твердый материал.

Сверление

Сразу скажем, что режим сверления перфоратором металла и дерева не является его основной функцией и не предназначен для частого использования. Дрель для этой задачи подходит гораздо лучше.

Чтобы сверлить перфоратором дерево, металл, пенобетон или пластмассу, функцию удара отключают и используют не буры, а обычные сверла. В зависимости от модели инструмента выбирают способ фиксации оснастки. В первом случае в патрон для перфоратора SDS-plus вставляют патрон-переходник и в него – обычное сверло или коронку. Такой патрон-переходник иногда входит в комплект при покупке инструмента. Во втором случае сверлильный патрон для перфоратора ставят вместо патрона SDS-plus, который предварительно снимают. В этом случае он тоже иногда идет в комплекте. Преимущество этого варианта состоит в том, что сверление производится более точно и биение оснастки минимально. Если в комплекте к инструменту нет патрона-переходника или сверлильного патрона, их можно приобрести и отдельно. В третьем случае можно использовать сверла SDS-plus. Однако они имеют ограниченную сферу использования, как правило, узкопрофессиональную, стоят значительно дороже, и найти их бывает крайне трудно. Более того, точность сверления сверлами SDS-plus небольшого диаметра невысока, поэтому выпускают их в основном большого диаметра. Так что если в строительно-отделочных работах вам предстоит сверление мягких материалов в большом количестве, выбирайте дрель.

О том, как работать перфоратором в режиме долбления или в любом другом режиме, можно прочитать в статье «Правила эксплуатации и уход за инструментом». Конечно, достижимое качество работ зависит не только от используемого инструмента, но и от опыта пользователя. Тем не менее знание устройства перфоратора и особенностей его функционирования в разных режимах гарантированно обеспечит вам производительность и безопасность проводимых работ. Как выбирать инструмент и на какие характеристики смотреть в первую очередь, читайте в статье «Как выбрать перфоратор – коротко о главном». А если вы готовы приступить к выбору уже сейчас, воспользуйтесь удобным фильтром подбора моделей по техническим характеристикам на странице товаров. Подходите к вопросу выбора инструмента грамотно, чтобы работа с ним приносила не только положительный результат, но и удовольствие.

Буры для перфоратора – как выбрать

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
Спираль.
Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

Сверление.
Долбление.
Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

Для обработки какого материала предназначены.
Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

Патрон очищается от накопленного шлама.
Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
Снижается износ деталей.
Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Разновидности и отличия моделей перфораторов, их принцип работы. Правила эксплуатации, виды буров.

В ситуациях, когда необходимо произвести бурение, понадобится перфоратор. Перфораторы делятся на три класса — тяжёлые, среднего класса и лёгкие. Лёгкий перфоратор — это инструмент массой до 3-х килограмм, среднего класса — массой до пяти килограмм. Тяжёлые перфораторы обычно называют отбойными молотками. Это инструменты, вес которых может достигать пяти килограмм.

Перфораторы лёгкого класса предназначены для бурения в бетоне отверстий небольшого диаметра. Инструментом среднего класса можно смело работать с армированными конструкциями. Перфораторы же тяжёлого класса предназначены для работы в качестве упрощённой версии отбойного молотка. В ситуациях, когда необходим удар без вращения, вес перфоратора роли не сыграет. Тогда как для сверления, например, армобетона с «сеткой» понадобится перфоратор как минимум среднего класса. Тяжёлые перфораторы, своего рода отбойные молотки, обладают мощностью 1000-1200 Ватт и средним показателем бурения в 40-50 мм. Очевидно, что тяжёлый инструмент применять как шуруповёрт некомфортабельно и не логично, поэтому они (тяжёлые перфораторы) и не оснащены этой функцией, в отличии от более лёгких собратьев. Непросвещённый человек вряд ли найдёт разницу между перфоратором и дрелью, а ведь служат эти инструменты для разных целей. Дрель нужна для сверления, а перфоратор — для бурения, когда требуется удар и сверление. Перфоратор используют для бурения (либо чистого долбления) каменных стен, бетона и так далее. Часто, производители перфораторов снабжают инструмент простым сверлильным патроном и режимом чистого сверления.

Перфораторы оснащаются стандартизированными замками, в которые и устанавливают бур (или лопатку). Типов замков (зависит от того, бурит перфоратор, или долбит) достаточно много. Но, за исключением узкоспециализированной техники, широко применяются лишь два вида расходников — SDS-Plus и SDS-Max. Plus используется в перфораторах лёгкого и среднего классов (до 5-ти килограмм), Max, в свою очередь, в остальных — тяжёлых моделях. Так как расходники используются в перфораторах разного веса, сами они существенно различаются по этому признаку. Один только бур SDS-Max может весить больше, чем весь SDS-Plus перфоратор. Довольно часто обладатели перфораторов Plus хотят применить инструмент для работы, в которой нужен Max. А, так как появляется спрос, появляется и предложение. Производители перфораторов готовы предоставить все необходимые переходники. Работая инструментом Plus как Max-ом, вы лишь будете мучить инструмент, так сказать „убивать» его. Именно по этой причине, а также по причине нерациональной затраты ресурсов и существенного снижения производительности, такого поворота событий следует избегать.

При работе с перфоратором возникает ряд проблем, таких как довольно громкий шум и, так называемая, «гигиена» перфоратора. Проявляйте лояльность по отношению к соседям и старайтесь не работать инструментом в утреннее и ночное время, а так же в нерабочие дни. В наши дни компании-производители уделяют много внимания производству перфораторов с пониженным шумообразованием. Купив такой инструмент, вы сможете избежать некоторых нюансов, связанных с шумной работой.

Перфоратор предназначен для работы с твёрдыми материалами. Самыми «опасными» считаются такие материалы как кирпич и бетон. Бетонная пыль, попавшая в перфоратор, может раз и навсегда вывести его из строя. Чтобы застраховаться от неприятных ситуаций, не следует пренебрегать смазкой перфоратора, тем более, что, практически всегда, смазать инструмент довольно просто — откройте клапан на корпусе и залейте жидкость. Также некоторые модели продаются с ёмкостью. В противном случае приобретите ёмкость, дабы избежать неприятностей в будущем. Починка обойдётся гораздо дороже предупреждения проблемы. В случае поломки перфоратор необходимо отдавать на ремонт в сервисный центр, обуславливается это его сложной конструкцией. Самостоятельная починка инструмента, скорее всего, приведёт к осложнениям. Неисправность в перфораторе, изъян (например, трещина в стволе) может привести к травме либо увечью. Согласитесь, неприятная перспектива, тем более, если инструмент тяжёлого класса с большой мощностью удара. Идеальный вариант — изредка относить перфоратор в сервисный центр для проведения диагностики, пользоваться пылесосом для очистки его от пыли. Тем более, что перфораторы довольно часто производятся со специальным приспособлением на корпусе — для крепления шланга пылесоса. Кустарный метод — донышко от пластиковой бутылки, прикреплённое к буру, тоже хорошая защита от бетонной пыли.

Используйте инструмент разумно, делая паузы во время работы, чтобы избежать перегрева перфоратора. Пластмассовый корпус отводит тепло гораздо медленнее металла и при низких оборотах перфоратор греется не меньше, чем при высоких. Обязательно учитывайте этот факт при работе, и ваш перфоратор прослужит намного дольше. Ни для кого не секрет, что производители (будь то производители техники или чего-либо ещё) всегда дают своим продуктам максимальные характеристики, на которые данный продукт способен — в целях рекламы. С менталитетом наших людей перфоратор, максимальная характеристика которого, например, отверстие в диаметре 20 мм, можно ожидать от них желания сделать отверстие диаметра 30 мм. Но, к сожалению, это далеко от правды — принудительное повышение оборотов непременно приведёт к перегреву. Чаще всего, в ударном механизме перфоратора, используется пневматика. Таким образом, усложнение механизма редуктора сторицей окупилось за счёт многократного увеличения силы удара и амплитуды. Рядовой пользователь ударно-сверлящего инструмента, обычно становится перед дилеммой — приобрести перфоратор либо ударную дрель. Инструменты похожи по своим функциям, но предназначаются для разного вида работ, иначе, зачем выпускать два типа устройств, вместо одного? Решите, для каких именно работ вы хотите приобрести инструмент и ответ найдётся сам собой.

Обязательно принимайте во внимание, с каким материалом будет проходить работа — будь-то кирпич, бетон или ещё какой материал. Прочность и тип разных материалов, разумеется, отличается. Перфоратор, в отличие от дрели (которая режет), скалывает материал, что иногда просто незаменимо (основным режимом перфоратора является долбление). Например, чтобы сделать отверстие под дюбель, вам придется потратить всего несколько секунд (перфоратор) и не будет надобности потеть, «завоёвывая» материал (дрель).

Для защиты перфоратора от вибрации разработаны специальные, активные и пассивные, системы. Чаще всего эти системы довольно примитивны, но, как говорится, всё гениальное просто. Ручки инструмента крепятся к корпусу при помощи скрытых пружин, поперечных шарниров, на корпус и ручки крепят резиновые накладки, предупреждающие также и соскальзывание руки пользователя инструмента. Происходит амортизация вибраций перфоратора. В подавляющем большинстве случаев буры — материал быстрорасходный. Иные буры, несмотря на слухи о закалке при влажном охлаждении, ломаются после нескольких «сеансов» погружения в воду для охлаждения. Всегда подходите к выбору бура серьёзно, узнайте, насколько он твёрд, прочен, на сколько отверстий рассчитан его жизненный цикл, как быстро затупится наконечник и так далее. Как бы ни было обидно, но отечественные буры гораздо менее качественные, чем импортные. В России производство буров пока еще не на самом высоком уровне. Отечественный бур подойдёт для тех, кому необходимо провести небольшую работу и взять расходный материал дешевле. Если нет нужды использовать перфоратор часто и не особо хочется тратить много денег на его оснастку, то отечественный бур — вариант идеальный. Тем не менее, зачастую такие буры изготовлены с погрешностями, могут не подходить к патрону и часто ломаются. Итак, отечественные буры — цены низкие, качество оставляет желать лучшего. Решайте для себя, что вам важнее — качество или цены.

Интенсивность отвода шлама — достаточно весомый аргумент при выборе бура. Чем больше угол наклона, чем он круче, тем быстрее шлам будет выбрасываться. Если же у вас есть время и (или) желание подольше поработать, если вам необходимо проделать неглубокое отверстие — пологий бур подойдёт прекрасно. В противном случае, когда необходимо бурить глубоко и быстро — лучше всего использовать бур с крутой спиралью, при таких обстоятельствах в работе он будет выполнять требуемое от него гораздо шустрее. И пологий, и спиральный буры имеют свои плюсы и минусы. Пологий бур «щелкает» небольшие отверстия как орехи, но в плане глубокого бурения спиральный бур даст ему большую фору, однако спиральный бур менее прочный.

Среди буров, предназначенных для глубокого сверления, фаворитом по праву считается шнековый бур. Такой бур эффективно и быстро отводит шлам за счёт хорошей плотности колец спирали, бурит достаточно быстро и обладает приличной плотностью.