Прибор микрометр: Микрометр – прибор для высокой точности измерений — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Как пользоваться микрометром правильно — инструкция и советы по измерению микрометром

Чтобы уметь правильно пользоваться микрометром, нужно знать правила измерений этим инструментом, какие есть его виды, где применяются и какие особенности каждого из них. Главная общая особенность — высокая точность измерений линейных размеров, а именно до микрона, то есть сотой доли миллиметра. При помощи микрометров получают чистовые размерные значения сечения, толщины, глубины. Инструмент используется для контроля и последующей подгонки деталей к заданным параметрам по чертежам.

Устройство микрометра и принцип работы

Основа микрометра — скоба, с обеих сторон которой расположены мерные элементы. Они сделаны из каленой инструментальной стали и отшлифованы. С одной стороны, это пятка неподвижная, с другой — винтовой регулировочный цилиндр. При помощи винта делают калибровку. На скобе есть зажим, им фиксируют размер одной детали для сравнения с другой.

Другой частью инструмента является стебель с барабаном. На стебле размечена горизонтальная шкала, на барабане — вертикальная. На рукоятке встроена трещотка, ее срабатывание регулируется винтом; минимальное усилие срабатывания нужно для измерения легко деформируемых деталей. Деления на шкале стебля видны в пределах нескольких миллиметров, остальная ее часть скрывается в глубине цилиндра. Посредине шкалы нанесена прямая линия, это так называемая эталонная риска с делениями 1 мм, с одной стороны шаг смещен на полмиллиметра относительно другой стороны. На вертикальной шкале барабана шаг делений равен 0,01 мм.

Микрометры устроены сложно, как и все другие точные приборы, но пользоваться микрометром довольно просто. Видов этих инструментов существует несколько.

Виды по индикации

Самый распространённый вид — гладкие. Это самых ходовой измерительный инструмент для заводов. Этот вид используют практически на всех производствах, а также в быту. В зависимости от конструкции они делятся на следующие типы:

Аналоговые

У них самая простая конструкция, потому они самые дешевые, и пользоваться ими проще всего. Основа резьбового микрометра — скоба, с одной стороны которой расположена рукоятка с регулировочным цилиндром и трещоткой, а с другой — неподвижная губка. Точность измерений, как и точность штангенциркулей, — до сотых долей миллиметра.

Цифровые

В инструменте есть дисплей, на котором видны показания измерений. Цифровым электронным микрометром можно добиться точности до тысячных долей миллиметра. Однако такая точность возможна только при бережном обращении с инструментом; его недопустимо ронять, а также хранить при низких, высоких температурах и повышенной влажности. Эти приборы дороже аналоговых в 2 раза. Их приобретают, если предполагаются большие объемы работ, а снимать показания с микрометра нужно проводить быстро.

Рычажные

Эти микрометры еще называют стрелочными или часовыми, так как измерительная шкала у них в виде круглого индикатора с вращающейся стрелкой, напоминающего часы. По кругу размечены деления с шагом 0,01 мм. В рычажных микрометрах для изменения внутренних диаметров отверстий и пазов нет скобы. На конце штыря имеется Т-образный измеритель, привод от которого сопряжен с индикатором.

Лазерные

Измерения лазерным микрометром основаны на анализе лазерного луча. В анализаторе есть фотоэлемент, который рассчитывает разницу отклонений луча и выдает данные на цифровой дисплей. Этот инструмент предназначен для лабораторий и в быту его не используют, так как он довольно дорогой, требует бережного обращения, особого хранения и ухода.

Стрелочными и аналоговыми, пользователь выполняет измерения вручную, а в лазерных и цифровых приборах значения размеров определяются автоматически, мгновенно. Потому высокотехнологичные приборы используют на предприятиях с целью повышения производительности и качества.

Области применения микрометров по разновидностям

Все виды микрометров относятся узкоспециализированным измерительным инструментам. Применяются они практически во всех сферах хозяйственной деятельности человека. Основное их достоинство — точность измерений и простота пользования. Применение того или иного вида прибора зависит от деталей, в которых нужно проводить измерения их частей: диаметров наружных или внутренних, глубины отверстий и пазов, шагов зубьев, толщины листов, проволоки, шарикоподшипников и т.д.

Микрометры гладкие

Это механический инструмент, которым измеряют плоские и круглые детали. Гладкими микрометрами уточняют размеры для чистовой подгонки.

Микрометры-зубомеры

Зубомеры предназначены для измерения расстояний между зубьями звездочек, шестеренок, винтовых стержней. Прибор оснащается конусными насадками, которые подбираются в зависимости от размера зубьев или пазов шестерней.

Трубные

Само название говорит о себе. Это узкоспециализированный инструмент для измерения толщины труб, наружных и внутренних диаметров. Обычно точности обработки требуют стыки и стыковочные элементы. Измеряют также на трубах бугристость поверхностей.

Микрометры-толщиномеры

Этим инструментом определяют точные показания толщины листов из различных материалов. Бывают металлические или углеродные листы толщиной всего в несколько сотых долей миллиметра, потому отбирать нужные размеры без микрометра-толщиномера никак по-другому не получится.

Универсальные

Этот вид называется универсальным потому, что для различных измерений в них применяются заменяемые насадки. Так при помощи одного универсального инструмента можно производить точную обработку деталей разных типов.

Микрометры проволочные

Инструмент используется в производстве тонкой проволоки, а также шариков и роликов для подшипников, у которых точность размеров варьируется в тысячных долях миллиметра. Это микрометры лазерные и цифровые.

Призматические

Этот тип получил название из-за своего вида, напоминающего призму. Никакой стеклянной призмы в конструкции нет. Призматическими микрометрами измеряют лезвия инструментальных ножей различных видов.

Канавочные

В конструкции этого вида имеется выдвижной штырь (щуп), который опускают в канавки, пазы, несквозные отверстия для измерения заданной в чертежах глубины с точностью до сотых долей миллиметра. Эти приборы используют фрезеровщики, токари.

Резьбомеры

Предназначены для измерения шага, глубины и типа резьбы винтовых стержней. Прибор оснащается насадками, которые подбираются в зависимости от размера обрабатываемой детали. С одной стороны насадок имеется паз, с другой — коническое заострение.

Микрометры с двумя шкалами

Две шкалы в инструменте нужны для уточнения размеров методом сравнения. Его применяют в обработке деталей комплексных конструкций и деталей со сложными формами.

Микрометры для горячего проката

При прокате горячих металлических заготовок также требуется высокая точность размеров. Для этих целей используют специальные микрометры, в которых измеряющие элементы сделаны в виде колес. Инструмент закрепляется в определенном месте, а измерения проводятся при движении проката.

Нутромеры

Такими приборами контролируют диаметры внутренних расточек в деталях.

Несмотря на большое число разновидностей, на каком-либо одном производстве обычно используются не более двух видов этих инструментов. Перед каждым применением проводят калибровку, так как высокая точность показаний зависит от температуры окружающей среды, где выполняется обработка деталей, и условий хранения.

Калибровка, проверка точности

Настроить микрометр нужно непосредственно перед началом обработки деталей. Измерять микрометром максимально точно возможно только в том случае, если настройку проводить в тех условиях, в которых и будут производиться работы. Настройка включает:

Удаление с поверхностей измеряющих цилиндров загрязнений и частиц стружки. Для очистки используют чистую ветошь; абразивные предметы применять не допускается. Окончательное очищение делают при помощи листа бумаги, который без усилия зажимают между измерительными губками и протягивают.
Использование эталонных шаблонов. Это шлифованные детали из инструментальной стали с нанесенной маркировкой. Значения маркировки должны совпадать с делениями на инструменте. При помощи шаблонов проверяют цифровые и стрелочные. На стрелочном индикаторе возможно смещение стрелки, в цифровом — недостаток энергии питающего элемента.

Точная обработка деталей может быть начата только, если определить и исправить погрешность микрометра. Калибровать микрометр может сам обработчик металла.

Как настроить микрометр на ноль

Чтобы быстро отрегулировать микрометр и выставить нулевую отметку, нужен навык. Ноль выставляется как перед началом работ, так и периодически в процессе обработки деталей. Для этого нужно выкрутить барабан и отделить стебель. Цилиндр барабана в незакрепленном положении свободно вращается, а неподвижным становится после закрепления гайкой с трещоткой. Винт нужно вращать при помощи гайки, пока не сомкнутся губки. Чтобы выставить микрометр на ноль, винт нужно подтянуть до щелчка трещотки, а барабан вращать, пока «0» на нём не совпадет с эталонным делением на стебле. После чего деления надо зафиксировать гайкой. Особые измерения могут начинаться не с нуля, в таких случаях используют эталонные вкладыши, и настройку выполняют по ним.

Как научиться измерять микрометром

Нужно взять какую-либо металлическую деталь (сверло, винт, шарик или ролик подшипника), размеры которой известны по технической документации. Далее:

Выставляем «0» в микрометре.
Деталь зажимаем между губками до щелчка трещотки.
Смотрим значения и сравниваем с инструкцией к детали.
При необходимости делаем настройки инструмента.

Чтобы правильно измерить деталь микрометром, ее не следует зажимать барабаном. Значения нужно сначала определять целым числом, а затем долевым значением по шкале. Измеряя однотипные детали, нужно зафиксировать значение винтом; так можно проверять размеры быстро.

Советы по уходу и обслуживанию прибора

Так как микрометр, это высокоточный инструмент, то с ним нужно обращаться бережно: не ронять, хранить в специальном футляре при комнатной температуре и умеренной влажности. Резьбовые части нужно периодически смазывать инструментальным маслом, протирать шкалы, вовремя заменять питающие элементы в цифровых и лазерных моделях.

Не следует допускать попадание на прибор химических агрессивных веществ, щелочей и солей, чтобы исключить появление коррозии. Если таковая уже началась или появились темные пятна на шкале, прибор нужно обработать 70%-м уксусным раствором, зачистить войлоком с пастой ГОИ и протереть слегка смоченной в инструментальном масле ветошью.

Хранить прибор лучше в футляре с поролоновой прокладкой снизу и сверху, обмотав его специальной пергаментной промасленной бумагой. Покупать микрометр для собственного точного производства нужно новым и только в специализированном магазине. Придерживаясь описанных правил, вы избежите проблем с инструментом, лишних расходов на ремонт, будете работать с микрометром легко и обеспечите качество производимых деталей.

Как выбрать качественный микрометр

Мы уже говорили о типах и видах такого измерительного инструмента как микрометр и рассказывали читателю о некоторых конструктивных особенностях. Стоит обратить ваше внимание на тот факт, что прежде чем купить измерительный инструмент, стоит обратить внимание на его качественные и прочие характеристики. Кроме того, следует точно понимать, для каких именно целей вы планируете использовать тот или иной измерительный прибор.

Критериев выбора микрометров несколько и на них стоит обратить ваше внимание при покупке в первую очередь:

1. Диапазон измерений. От этого показателя непосредственно зависит то, насколько крупные детали, и какой толщины вы сможете непосредственно разместить между соответствующими деталями того ил иного измерительного инструмента, и соответственно, сделать нужные замеры. Сегодня существуют микрометры и диапазоном от 100 до 125 мм, а также инструменты с аналогичным показателем от 0 до 25 мм. Стоит ли говорить, что сферы применения у этих средств измерений будут различными.

2. Точность измерений. Этот показатель напрямую зависит, прежде всего, от шага резьбы винта. Как правило, такой шаг равен цене деления на стебле инструмента. Величину отсчета можно рассчитать путем деления значения шага резьбы на фактическое количество делений шкалы, которая имеет место на барабане измерительного инструмента.

Есть еще один нюанс, который стоит учесть при покупке микрометра того или иного производителя – это погрешность, которая возможна в ходе работы с прибором в различных условиях или при измерении разнообразных по своей величине деталей. Значение погрешности инструмента определяется на производителем в ходе поверки и соответствующие отметки ставятся в паспорте изделия, которые прилагается к каждому микрометру, если он надлежащего качества. Погрешность микрометра может составлять от 0,002 мм до 0,03мм, а все остальные инструменты, точность которых не соответствует установленным нормам, подлежат обязательной калибровке. Использование микрометров в производственной сфере значительно снижает риск выпуска бракованных изделий, что достаточно целесообразно с экономической точки зрения. Купить микрометры различных типов вы можете в нашем интернет – магазине в самом широком ассортименте.

Мы сотрудничаем непосредственно со многими отечественными и зарубежными производителями, а пот ому можем гарантировать высокое качество сертифицированной продукции.

Кроме прочего, мы можем уверенно гарантировать вам соблюдение всех правил транспортировки и хранения всех средств измерения, которые мы предлагаем к продаже в нашем каталоге. Такой подход, безусловно, обеспечивает высокое качество и точность каждого измерительного инструмента, купить который вы можете в нашей компании. Наши специалисты всегда рады помочь вам сделать правильный выбор! Связаться с нами и получить бесплатную консультацию вы можете по телефонам, которые вы найдете в разделе нашего сайта «Контакты».

Микрометр | измерительный прибор | Британика

Развлечения и поп-культура
География и путешествия
Здоровье и медицина
Образ жизни и социальные вопросы
Литература
Философия и религия
Политика, право и правительство
Наука
Спорт и отдых
Технология
Изобразительное искусство

Всемирная история

Этот день в истории
Викторины
Подкасты
Словарь
Биографии
Резюме
Популярные вопросы
Обзор недели
Инфографика
Демистификация
Списки
#WTFact
Товарищи
Галереи изображений
Прожектор
Форум
Один хороший факт

Развлечения и поп-культура
География и путешествия
Здоровье и медицина
Образ жизни и социальные вопросы
Литература
Философия и религия
Политика, право и правительство
Наука
Спорт и отдых
Технология
Изобразительное искусство
Всемирная история

Britannica объясняет
В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
Britannica Classics
Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
#WTFact Видео
В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
На этот раз в истории
В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
Demystified Videos
В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.

Студенческий портал
Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
Портал COVID-19
Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
100 женщин
Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
Britannica Beyond
Мы создали новое место, где вопросы находятся в центре обучения. Вперед, продолжать. Просить. Мы не будем возражать.

Спасение Земли
Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
SpaceNext50
Britannica представляет SpaceNext50. От полёта на Луну до управления космосом — мы исследуем широкий спектр тем, которые подпитывают наше любопытство к космосу!