Государственно-частное партнерство
и концессии в сфере ЖКХ

banner two banner two

Подвесная опалубка: Подвесная опалубка

Добавлено автор alexxlab

Содержание

Подвесная опалубка

 

О П И С А Н И Е (i787597

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

Ж г ф (61) Допол н ител ьн ое к а вт. св ид- в у— (22) Заявлено 17.01.79 (21) 2714838/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.3

Е 04 G 11/02

Геаударстааииый комитет

СССР

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 25.12.80 (53) УДК 69.057..5 (088.8) ло делан изабретеиий и аткрытий (72) Авторы изобретения

Б. П. Годко и А. И. Шмаенок (71) Заявитель

Украинский проектно-технологический и конструкторский институт технологии и организации специальных работ «УкрПТКИгидроспецстрой» (54) ПОДВЕСНАЯ ОПАЛУБКА

Изобретение относится к строительству, в частности к механизации строительных работ, и может быть использовано прн возведении монолитных перекрытий в многоэтажных зданиях из железобетона, сооружаемых в скользящей опалубке.

Известна подвесная опалубка для возведения монолитных перекрытий, включающая опалубочные щиты, устройство для монтажа и демонтажа щитов в виде блочной системы с канатными подвесками и подъемный механизм 11).

Недостатком известной опалубки является относительно высокая трудоемкость возведения в ней перекрытий, определяемая необходимостью точной горизонтальной установки опалубочных щитов, подвешенных на податливой тросовой подвеске и последующей заделки отверстий прохождения канатов.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости работ по возведению перекрытия.

Эта цель достигается тем, что в подвесной опалубке для возведения перекрытия, включающей опалубочные щиты, устройство для монтажа и демонтажа щитов и подьемный механизм, устройство для монтажа и демонтажа щитов выполнено в виде рычажной системы, имеющей жесткие подвески со свободно посаженными на них приводными втулками, верхнюю траверсу, приводной гидроцилиндр, нижнюю траверсу и рычаги, при5 чем верхняя траверса жестко прикреплена к подвескам и соединена посредством приводного гидроцилиндра с нижней траверсой, шарнирно установленной на приводных втулках, а рычаги шарнирно соединены с опалубочными щитами и приводными втулками.

io

Кроме того, подвесная опалубка снабжена разъемным вкладышем, а каждая из подвесок-регулировочной муфтой.

На фиг. 1 показана опалубка, вид в плане в ячейке здания; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, опалубка, установленная на этаже возводимого перекрытия; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Подвесная опалубка для возведения монолитных перекрытий в зданиях, сооруже2о ниях в скользящей опалубке состоит из опалубочных щитов 1 и рычажной системы их складывания и раскрытия, включающей жесткие подвески 2 и свободно посаженные на них приводные втулки 3.

787597

Опалубочные щиты 1 шарнирно соединены с одной стороны с подвесками 2, а с другой — с рычагами 4 на расстоянии 0,6 — 0,7 ширины щита от подвески. Рычаг 4 шарнирно закреплены на приводных втулках 3.

Втулки 3 соединены между собой нижней траверсой 5, к которой штоком шарнирно присоединен привод 6 втулок 3, выполненный в виде гидравлического цилиндра с поршнем, служащий для складывания и раскрытия опалубочных щитов 1. Корпус привода 6 шарнирно подвешен на верхней траверсе 7, жестко закрепленной на подвесках 2.

В верхней части подвесок 2 размещены стяжные муфты — тендеры 8 с резьбами противоположного направления для регулирования рабочего положения опалубки.

В средней части подвесок 2, в месте крепления к ним щитов 1, при раскрытом их положении, к подвескам крепится разъемный вкладыш 9 для образования щели в формируемом перекрытии. Габариты вкладыша выбираются такими, чтобы через образованную щель могла быть поднята на следующий этаж опалубка в сложенном состоянии.

Конструктивное выполнение опалубки предусматривает также ее расположение в сложенном состоянии между перекрытиями, для чего сумма длин рычага и участка щита от подвески до точки его крепления выбрана меньше расстояния между перекрытиями.

Устройство для складывания и раскрытия щитов связано с подъемным механизмом, которым является скользящая опалубка. Подвески 2 прикреплены к ферме 10 рабочего настила 11 скользящей опалубки

12.

Работа подвесной опалубки перекрытий состоит в следующем.

При помощи скользящей опалубки 12 происходит подъем подвесной опалубки, которая устанавливается на заданном уровне бетонирования перекрытия. С помощью привода гидравлического цилиндра 6 производится подъем втулок 3 по подвескам 2, служащим направляющими для их перемещения, и раскрытие опалубочных щитов 1 до рабочего положения. Щиты 1 поддерживаются в развернутом виде рычагами 4.

После раскрытия щитов 1 производится регулировка и установка их (или корректировка) с помощью тендеров 8 в горизонтальное положение. Затем в месте крепления щитов 1 к подвескам 2 устанавливается

Формула изобретения

1. Подвесная опалубка для возведения перекрытия, включающая опалубочные щиты, устройство для монтажа и демонтажа щитов и подъемный механизм, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ по возведению перекрытия, устройство для монтажа и демонтажа выполнено в виде рычажной системы, имеющей жесткие подвески со свободно посаженными на них приводными втулками, верхнюю траверсу, приводной гидроцилиндр, нижнюю траверсу и рычаги, причем верхняя траверса жестко прикреплена к подвескам и соединена посредством приводного гидроцилиндра с нижней траверсой, шарнирно установленной на приводных втулках, а рычаги шарнирно

° соединены с опалубочными щитами и приводными втулками.

2. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена разъемным вкладышем, а каждая из подвесок — регулировочной муфтой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии № 47-28457, кл. 86(?) В2, 1972. вкладыш 9 для образования щели в изготовляемом перекрытии таким образом, что подвески 2 проходят по оси щели; производится укладка арматурных сеток и бетонирование.

После выдержки и набора бетоном перекрытия достаточной прочности вкладыш 9 убирается, нижняя траверса 5 под действием привода 6 опускается вниз, и втулки 3, скользя по подвескам 2, складывают опалубочные щиты 1 через рычаги 4. При дальso нейшем движении вверх скользящей опалубки 12 со связанными с ней подвесками 2 происходит подъем опалубочных щитов 1 в сложенном состоянии через щель в изготовленном перекрытии.

При достижении опалубкой отметки очередного перекрытия опалубочные щиты раскрываются и в описанной последовательности производятся работы по установке опалубки и последующего изготовления перекрытия. Бетонирование перекрытий совмещаетgy ся с возведением стен в скользящей опалубке и ведется снизу вверх.

787597 фигЗ

Составитель В. Рудой

Редактор С. Лыжова Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 8302/32 Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

    

Виды и классификация строительной опалубки

Опалубка – это состоящий из различных элементов каркас, в который заливают бетонные и растворные смеси для того, чтобы после формовки и их застывания получить изделие заданной формы. Основное требование к опалубке – способность выдерживать давление строительных смесей без сдвигов и деформаций, нарушающих геометрию сформированного изделия. Она также должна обладать прочным и жестким каркасом, а ее щиты иметь слабое сцепление с материалом бетонной смеси.

Опалубочная конструкция состоит из нескольких групп элементов. Формообразующие детали или палубы поддерживаются стойками, рамами, подкосами, а специальные крепежи прочно удерживают  все элементы опалубки в процессе формовки. Независимо от вида, материала и назначения опалубки, все приспособления для формирования монолитных конструкций из бетона или армированных смесей должны удовлетворять требованиям ГОСТ 52085-2003, а также СНиП РК 5.03-37-2005 «Несущие и ограждающие конструкции».

Классификация опалубки

Опалубка классифицируется в зависимости от функциональности, вида бетонируемых поверхностей, материала, из которого она изготовлена и возможности ее повторного использования. По оборачиваемости (возможности повторного применения) опалубка может быть несъемной или сборной. В первом случае элементы конструкции становятся частью строения, усиливая его прочность и давая быстро возможность возводить здания на различных грунтах. Кроме того, каркас из теплоизоляционного материала, например, пенополистирола, увеличивает теплоизоляционные характеристики объекта и облегчает отделочные работы.

Разборная опалубка насчитывает несколько типов конструкций, отличающихся функциональностью и назначением. Для создания вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей применяется:

  1. Мелко- и крупнощитовая опалубка, состоящие соответственно из небольших, весом до 50 кг или более массивных составляющих . Щиты соединяются крепежом, способны выдержать значительные деформационные нагрузки. С их помощью можно создавать монолитные конструкции сложной формы при строительстве стен и перекрытий.
  2. Подъемно-переставная опалубка по функциональности похожа на конструктор, состоящий из стальных щитов. Они могут перемещаться и соединяться между собой как вдоль, так и поперек. Жесткость форм обеспечивается применением в качестве крепежа трубок и шпилек с гайками. После застывания бетона крепеж выбивается, отверстия цементируются, а элементы опалубки готовы для устройства следующего монолитного участка.
  3. Блок-формы – каркасные конструкции из крупных элементов, которые применяют для производства строительных материалов в заводских условиях. С их помощью сооружают блоки из шлако-, пено- и газобетона для строительства лифтовых шахт, помощью которых сооружают лифтовые шахты, колонн, объемных стен.
  4. Подвесная опалубка, состоящая из щитов, балок и регулируемых по высоте стоек, применяется при сооружении межэтажных, чердачных перекрытий, лестничных площадок.
  5. Скользящая металлическая опалубка, применяемая для создания монолитных объектов методом поярусной заливки. Благодаря специальному винтовому механизму опалубка сама поднимается вверх, упираясь в бетонную поверхность. Такая конструкция подходит для возведения монолитных стен в комбинации с колоннами.
  6. Катящиеся опалубки, состоящие из рамы, закрепленных на ней щитов и тележек, применяют при создании одновременно вертикальных и горизонтальных элементов, например стен и перекрытия.

Общая функциональность опалубочных конструкций может быть расширена применением дополнительных устройств, которые включают формирующие и поддерживающие секции, механизмы для уплотнения или обогрева бетона.

Как выбрать опалубку

Конструкторы и разработчики Димитровского завода строительной опалубки советуют делать выбор оборудования, исходя из вида бетонируемых конструкций и возможных способов производства. При подборе опалубки выполняется экономический анализ с учетом графика строительства, возможности повторного использования, наличия грузоподъемной техники и пр.

При строительстве возведении серийных объектов и возможности получения большого объема бетона, наиболее эффективными будут крупноразмерные опалубочные системы. При создании разнотипных монолитных элементов целесообразно применять универсальную опалубку разборно-переставной конструкции.

Читайте также:

Какие виды опалубки существуют | Мелкощитовая опалубка от производителя

Спектр применения опалубки в современном строительстве крайне разнообразен:

  • опалубка для ленточного и других видов фундамента;
  • опалубка для ростверка;
  • опалубка для монолита;
  • опалубка для перекрытий;
  • опалубка для стен;
  • опалубка для колонн;
  • опалубка для заборов и многие другие.

Опалубка применяется главным образом для гражданского — как частного, так и профессионального — строительства, однако может быть задействована при возведении промышленных объектов, а также других сооружений. Ее системы постоянно совершенствуются и модернизируются, становясь эффективнее, позволяя как можно быстрее и надежнее опалубить конструкции разной сложности.

Насчитывается немало типов опалубки. Чтобы в них разобраться и структурировать, стоит разделить типы опалубки по базовым критериям оборачиваемости — количеству циклов эксплуатации:

  • несъемная;
  • сборно-разборная опалубка.

Несъемной является опалубка из бетона, используемая для усиления и утолщения конструкций, и пенополистирола, как правило, применяемая с целью утепления.

К сборно-разборным типам относится:

  • стационарная опалубка;
  • переставная опалубка;
  • скользящая опалубка;
  • подвесная опалубка;
  • передвижная объемная опалубка;
  • мелкощитовая и крупнощитовая опалубка.

Сегодня мы рассмотрим один из типов сборно-разборной опалубки — мелкощитовую. Функционал опалубки такого типа при задействовании на строительных работах чрезвычайно широк. По конструкционным особенностям ее можно разделить на следующие подтипы:

  • модульная;
  • разборная.

Если модульная опалубка чаще состоит из небольших блоков одного размера и используется в основном при проведении фундаментных работ, то разборная опалубка, также называемая инверторной — универсальна, обладает высокой технологической гибкостью и широко применяется практически во всех сферах строительства. Ее задействование позволяет создавать сложные, в том числе криволинейные конструкции, а также мостовые опоры и колонны.

Мелкощитовая опалубка представляет собой опалубочную систему, состоящую из:

  • опалубочных щитов;
  • замковых механизмов и крепежа;
  • опорных элементов, отвечающих за поддержку и распределение нагрузки.

К особенностям и преимуществам мелкощитовой опалубки можно отнести:

  • универсальность в применении на строительных объектах разной технической сложности;
  • комбинаторность мелкощитовой опалубки — возможность комбинировать опалубочные системы в зависимости от потребностей конкретного строительного объекта, при необходимости объединяя щиты опалубки в один крупнопанельный щит или сочетая с элементами крупнощитовой опалубки;
  • легкость эксплуатации, обеспечиваемую небольшими размерами опалубочного щита;
  • небольшой вес опалубочных систем, позволяющий обойтись на объекте без крупногабаритной строительной техники;
  • удобство организации хранения из-за отсутствия необходимости в специальных складских помещениях;
  • легкость сборки и быстровозводимость опалубочных систем;
  • высокая оборачиваемость, обеспечивающая длительное и многократное использование.

Отдельным преимуществом применения мелкощитовых опалубочных систем является возможность получить при заливке ровные бетонные поверхности без наплывов и прочих дефектов. Эта возможность обеспечивается предельной геометрической точностью опалубочных щитов и крепежных элементов.

При выборе мелкощитовой опалубки важно учитывать следующие критерии, влияющие на процесс и длительность эксплуатации:

  • вес элементов опалубочной систем;
  • материальное исполнение этих элементов;
  • допустимую нагрузку на опалубочную систему (в соответствии с ГОСТом Р52085-2003).

Виды опалубки и опалубочных систем, а также способы их применения в строительстве — многообразны. В сегодняшней статье мы рассмотрели особенности и преимущества применения сборно-разборной опалубки, сосредоточившись на конкретном типе — мелкощитовой.

Виды и способы обустройства строительной опалубки

Обустройство опалубки — один из основных этапов изготовления бетонных конструкций (фундамента, перекрытий). Сама современная опалубка является технологичным изделием, которое помогает рабочим устанавливать или переустанавливать ее за довольно короткие сроки.

Разновидностей опалубки достаточно много, и они успешно применяются в строительстве при литье фундаментов, монолитных стен и перекрытий. Все современные строительные опалубки делятся на два вида:

  1. Несъемная
  2. Сборно-разборная

У каждого вида опалубки есть свои недостатки и преимущества.

Небольшой вес опалубки помогает производить процесс бетонирования даже в одиночку. Легкая опалубка значительно ускоряет процесс работы, поскольку для ее обустройства не нужно тратить много времени и рабочей силы. По окончании бетонирования опалубка может становиться единой частью здания и придаст ему дополнительные свойства. Все зависит от материала, из которого изготовлена опалубка (как правило, древесную опалубку всегда убирают).

Все виды несъемной опалубки устанавливаются очень быстро. Благодаря этому значительно ускоряется весь процесс возведения бетонирования.

Достоинств у несъемной опалубки много, но есть и недостатки. Самый главный заключается в одноразовости материала. Но с другой стороны, это может быть и достоинством, так как опалубка становится частью здания. Она облегчает работу строителей и избавляет их от необходимости переустановки.

Если рассматривать разновидности опалубки, то сразу можно отметить большое разнообразие материалов для ее изготовления. Ее можно сделать из чего угодно. Чаще всего строители отдают предпочтение подручным материалам, особенно дереву и металлу. Если опалубка создается своими силами, то для нее подойдет такой материал, как магнезитовые листы, шифер и тому подобные материалы.

1. Несъемная опалубка из пенополистирола.

Благодаря такой опалубке стены здания становятся значительно теплее. При ее использовании нет никакой необходимости создавать дополнительную тепловую изоляцию. Несъемная опалубка изготавливается в виде небольших блоков (шлакоблоков) или больших плит. Все зависит от назначения. Главный принцип работы подобной опалубки заключается в том, что плиты и блоки укладываются по принципу кирпичной кладки. В полостях опалубки устанавливается каркас из прочной арматуры, а затем туда заливается бетон. После того, как стены наберут необходимый уровень прочности, их армируют и штукатурят. Такая работа выглядит простой и незатейливой. Ее может выполнить человек даже без специальной подготовки и знаний.

2. Несъемная бетонная опалубка.

Такой вид опалубки целесообразно применять в случае, когда нужно получить усиленную и толстую конструкцию. У этого вида опалубки такой же принцип действия, как и у выше описанной. Но в данном случае перемычками соединяются не блоки, а бетонные плиты. Сами же перемычки изготавливаются из металла, а к ним крепится каркас из арматуры. В результате работы по обустройству опалубки получается монолитная конструкция.

Внутренние стены у бетонной опалубки могут быть кривыми или с выбоинами. Это качество является преимуществом, поскольку таким образом обеспечивается лучшее сцепление с бетоном.

Также следует знать, что опалубка может иметь самую разную ширину, свои конструктивные особенности и габариты отдельных блоков, которые нельзя учитывать при выборе. Несъемная монолитная опалубка может различаться и по назначению. Ее используют для стен, фундамента или плит перекрытия.

3. Сборно-разборные конструкции опалубки.

Включает в себя различные разновидности опалубки, насчитывающие более десяти наиболее рациональных и часто используемых конструкций. Условно эту группу можно поделить на общестроительную (универсальную) и специальную (предназначена для изготовления определенного вида конструкций). Стоит рассмотреть подробнее самые популярные разновидности и типы опалубки.

1) Стационарная деревянная.

Такая опалубка часто используется вместе со сложными и нестандартными формами бетонных конструкций, или в качестве одноразового материала. После изготовления основных деталей ее удаляют. Изготовление деревянной опалубки представляет собой простейший процесс, поскольку щиты нужного размера сбивают из досок. Щиты опалубки надежно скрепляют между собой и усиливают упорами и перемычками.

2) Переставная.

Представляет собой универсальную капитальную опалубку с многоразовым применением. Обычно ее изготавливают из стали наподобие сборного конструктора. Щиты стали соединяются между собой вдоль и поперек таким образом, чтобы получилась полость для бетонирования. Их скручивают шпильками и гайками, которые модно вынимать после высыхания бетона. Но здесь следует учесть важный момент – опалубку из щитов нужно снимать после первого схватывания бетона, в противном случае он засохнет и прилипнет к металлу.

3) Подвесная опалубка.

Она необходима для изготовления горизонтальных конструкций из бетона, таких как лестничные марши, перекрытия и другие изделия подобного назначения. Подвесная опалубка представляет собой большие щиты, соединяемые друг с другом креплениями. Строители подвешивают их на балки для ограничения перемещения бетона.

4) Металлическая скользящая.

Во многих случаях при возведении высотных домов используют технологию монолитного литья. Металлическая скользящая опалубка просто необходима для упрощения строительных работ, поскольку ее можно использовать неоднократно. Отличительная особенность данной опалубки заключается в механизме подъема самой себя вверх. Чаще всего для этого используют специальные винты, которые упираются в бетонированную поверхность и подтягивают всю конструкцию опалубки вверх. Система также оборудуется подъемным электрическим мотором, который равномерно поднимает опалубку со всех сторон.

5) Передвижная объемная.

Она напоминает предыдущий вариант опалубки, но отличается от него тем, что используется на больших и длинных конструкциях. Передвижная опалубка предназначена для удобства бетонирования горизонтальных пролетов большой длины, например, водосточных лотков. С помощью передвижной объемной опалубки можно одновременно заливать боковую и верхнюю часть изделий. А после застывания бетона такую опалубку передвигают с помощью колесных или роликовых опор.

Все выше перечисленные разновидности опалубок представляют не полный список, поскольку для строительства используется масса разных приспособлений. Они предназначены для того, чтобы ускорить и упростить процесс строительства домов. Кроме того, в перечисленной классификации не указана группа опалубок для бетонирования одного однотипного изделия в больших количествах. Например, к такому типу относятся приспособления для производства железобетонных изделий (плит перекрытия) на заводах. Они также могут применяться для производства строительных панелей. К разряду опалубки можно отнести и арочную опалубку, предназначенную для бетонирования разных подземных тоннелей. Существует масса разновидностей и вариантов опалубки, каждый из них выбирается в зависимости от назначения и удобства использования во время строительных работ.

Устройство строительной опалубки

Типы опалубок и области применения

Опалубка — это временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или ее части).

Опалубка в общем случае состоит из: опалубочных щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции, крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга, опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

В объемы, образованные установленными в проектное положение опалубочными щитами, укладывают бетонную смесь, где она твердеет, превращаясь в бетон заданной прочности. После того как бетон достиг требуемой прочности, опалубку удаляют, т. е. производят распалубливание.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям: быть прочной, устойчивой, не изменять формы под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ, палуба (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плотной, в ней не должно быть щелей, через которые может просочиться цементный раствор, обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений и т. п., быть технологичной, т. е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси, обладать оборачиваемостью, т. е. многократно использоваться, чем выше оборачиваемость опалубки, тем ниже ее стоимость, отнесенная к единице объема готовой конструкции.

Практика отечественного массового промышленного и гражданского строительства отработана и с успехом применяет целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распространение из которых для определенных областей применения получили следующие типы: разборно-переставная—при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит покрытий и перекрытий, блочная — при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций, подъемно-переставная — при возведении конструкций большой высоты постоянной и с изменяющейся геометрией поперечного сечения, объемно-переставная — при возведении стен и перекрытий зданий, скользящая — при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты, горизонтально-перемещаемая — при возведении линейно протяженных конструкций, несъемная — при возведении конструкций без распалубливания, с устройством гидроизоляции, облицовки, утепления и др.

Для изготовления опалубки наиболее часто применяют древесину, фанеру, сталь, а в последние годы —синтетические материалы.

Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие и поддерживающие элементы из металла, а соприкасающиеся с бетоном из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит, пластика. Достаточно широко в настоящее время применяют металлическую опалубку, которая обеспечивает получение ровной гладкой бетонной поверхности и имеет высокую оборачиваемость.

Заготовленные централизованно элементы опалубки доставляют на строящийся объект.

Конструктивные особенности и методы установки опалубки

Разборно-переставная опалубка состоит из отдельных щитов и поддерживающих их частей, ребер, схваток, стяжек и т. д. На высоте опалубочные щиты поддерживают стойки (одиночные или комплексные) с раскосами и связями, образуя леса.

Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Щиты опалубки устанавливают вручную или краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание, опалубочные и поддерживающие устройства снимают и переставляют на новую позицию (отсюда и название «разборно-переставная»).

Различают два основных вида опалубочных форм разборно-пе-реставной опалубки: мелкощитовую и крупнощитовую.

Основными элементами мелкощитовой опалубки являются плоские, Г-образные или криволинейные щиты каркасной или бескаркасной конструкции площадью до 1,5… 2,0 м2 единичноймассой не более 50 кг (в соответствии с Государственным стандартом на подъем тяжестей вручную).

В настоящее время в практике строительства применяют унифицированную (универсальную) опалубку, состоящую из инвентарных щитов различных типоразмеров с инвентарными поддерживающими устройствами и креплениями. Габариты основных щитов унифицированной опалубки подчинены, как правило, одному модульному размеру (300 мм по ширине и 100 мм по высоте). Примером такой опалубки может служить унифицированная опалубка «Монолитстрой». В мелкощитовой опалубке можно собирать формы практически для любых бетонных и железобетонных конструкций — стен, фундаментов, колонн, ригелей, плоских, часторебристых и кессонных перекрытий и покрытий, бункеров, башен и др. Универсальность опалубки достигается возможностью соединения щитов по любым граням.

Крупнощитовая разборно-переставная опалубка включает шиты размером 2… 20 м2 повышенной несущей способности. Масса таких щитов не имеет жестких ограничений, поскольку монтаж идемон таж их осуществляются только с помощью подъемных механизмов. В крупнощитовой опалубке «Монолитстрой» щиты могут соединяться между собой по любым граням и при необходимости доукомплектовываться мелкими щитами той же системы. Как и в мелкощитовой опалубке, палуба может быть выполнена из стального листа или водостойкой фанеры.

В зависимости от вида возводимых конструкций применяют различные типы сборно-разборной опалубки, установку которой производят в определенной последовательности. Так, опалубку ленточных фундаментов высотой до 0,75 м выполняют из деревянных щитов на сшивных планках. Для восприятия бокового давления бетонной смеси устанавливают деревянные хомуты, обжимающие форму сверху и с боков. Внутренний поперечный размер фиксируют с помощью распорок, а всю опалубку — в проектном положении с помощью направляющих досок, прибитых к разби-вочным кольям. Опалубку собирают из щитов на всю высоту или вначале устанавливают щиты нижней части, после бетонирования которой ставят опалубку верхней части.

При устройстве опалубки ленточных фундаментов из инвентарных щитов последние соединяют инвентарными схватками. Поперечный размер фиксируют временными распорками на подкосах и торцевыми щитами опалубки. Для восприятия бокового давления бетонной смеси противолежащие панели соединяют тяжами, пропущенными через схватки и закрепленными с помощью клиновых замков. Опалубку устанавливают в такой последовательности. По обе стороны фундамента через 3…4 м устанавливают и выверяют маячные щиты, расстояние между которыми кратноширине или длине щитов. После закрепления маячных щитов подкосами и временными распорками их соединяют схватками на клиновых зажимах и стяжками. Затем к схваткам с помощью натяжных крюков прикрепляют остальные щиты.

Дощатую опалубку ступенчатых фундаментов стаканного типаM собирают из пар щитов — закладных и накрывных. В каждом ярусе закладные щиты вставляют между накрывными и полученный таким образом короб стягивают тяжами или скруткой, воспринимающими боковое давление бетонной смеси. Стакан образуют с помощью специальной опалубки — пустотообразователя (имеет форму усеченной пирамиды), который с помощью опорных брусьев устанавливают на верхний короб.

Монтаж инвентарной опалубки начинают с установки монтажных уголков и- угловых щитов. Щиты крепят к нижним схваткам натяжными струбцинами, а между собой — скобами. Затем на щиты опалубки подколонника навешивают схватки второго яруса. При высоте подколонника более 1800 мм опалубку составляют из двух ярусов щитов или более. На верхнем коробе устанавливают и закрепляют стаканообразователь. Для крепления схваток используют флажки. Схватки болтами присоединяют к угловым элементам щитов.

Опалубку стен собирают, как правило, из крупноразмерных щитов, схваток, стяжных болтов и регулируемых подкосов или растяжек. Сначала устанавливают щиты опалубки с одной стороны стены. Смонтировав арматуру, располагают опалубку с другой стороны стены и скрепляют стяжными болтами. При использовании унифицированных систем опалубку предварительно собирают в панель и по возможности на всю ширину стены. Панели подают краном. Первоначально устанавливают внутреннюю панель и фиксируют ее положение с помощью подкосов и распорок. Затем закрепляют наружную панель. При возведении стен высотой более 3,6 м опалубку устанавливают в несколько ярусов. По мере бетонирования возводимой конструкции панели опалубки второго и последующих ярусов могут или опираться на нижележащие, или крепиться на специальных анкерах, забетонированных в стене.

Опалубку колонн собирают из деревянных или стальных (а также комбинированных) щитов. Деревянную опалубку собирают из деревянных щитов на сшивных планках. Короб, образованный щитами, охватывают деревянным или металлическими хомутами, скрепляемыми с помощью клиньев и воспринимающими боковое давление смеси. В верхней части щитов обычно имеются вырезы, обрамленные рейками, для примыкания прогонов или балок.

Металлическую опалубку собирают из инвентарных щитов с помощью монтажных уголков. При возведении колонн высотой менее 3 м целесообразно использовать инвентарный щит на полную высоту, так как в этом случае не требуется дополнительная установка хомутов (щит снабжен поперечными ребрами,воспринимающими боковое давление бетонной смеси). Опалубку по высоте монтируют ярусами. Для точной установки и упрощения разборки нижний ярус короба опирают на деревянную рамку.

При высоте более 3 м, густом армировании или небольшом поперечном сечении один из щитов вышестоящих ярусов опалубки устанавливают только по окончании бетонирования нижележащего яруса.

После выверки вертикальности положения и регулировки отметки низа опалубки ее закрепляют растяжками (если не предусмотрены другие методы обеспечения пространственной устойчивости).

Деревянная опалубка для балок состоит из двух боковых щитов и днища, вставляемого между ними. Боковые щиты снизу крепят прижимными досками, сверху же при высоте балок до 45 см они удерживаются опалубкой плиты или поперечными схватками. В балках высотой более 45 см боковые щиты скрепляют, кроме того, стяжками. Днище опирается на оголовники стоек илина другие опоры. Стойки под балками и прогонами устанавливают на расстоянии 1,5… 2 м одна от другой.

Комплект металлической опалубки для балок и прогонов включает щиты и раздвижные струбцины. Раздвижные струбцины позволяют варьировать ширину и высоту балки. На высоте опалубка балок поддерживается стойками, объединенными в жесткую пространственную конструкцию с использованием прогонов (расшивин) и раскосов. В практике строительства такую поддерживающую конструкцию, фиксирующую бетонируемую конструкцию в проектном положении, называют лесами.

Поддерживающие леса состоят из стоек, прогонов (расшивин), раскосов и лаг. Леса бывают поэтажными и сквозными. Поэтажными называются леса, поддерживающие на высоте однотипные конструкции, повторяющиеся на каждом этаже (ярусе) возводимого здания и сооружения. Чаще всего поэтажные леса применяют при бетонировании балок и прогонов, а также плит перекрытий на высоте до 6 м.

Для устройства поэтажных лесов целесообразно применять инвентарные раздвижные стойки, состоящие из стального стакана и вставленного в них выдвижного деревянного бруса с оголовником-перекладиной. В стенках стакана устроены прорези, в которые вставляют стальной вкладыш, являющийся опорой для бруса.

Более современными являются телескопические стальные стойки, состоящие из двух труб, входящих одна в другую. Во внутренней (выдвижной) трубе имеются сквозные круглые отверстия, в которые вставляют стальной штырь, проходящий в прорезь верхней части наружной трубы. Штырь опирается на гайку, навинченную на нарезку в верхней части наружной трубы, и поддерживает внутреннюю трубу в заданном положении.

В комплекте лесов могут быть также раздвижные ригели. Ригель состоит из объемной фермы и входящей в неевыдвижной балки. Соединяющий их винт позволяет создавать необходимый строительный подъем.

Сквозные леса устанавливают обычно на полную высоту возводимого здания или сооружения.

Для плавного опускания опор (раскружаливания), поддерживающих опалубочные щиты, применяют специальные приспособления. При использовании инвентарных деревометаллических стоек используют винтовой домкрат, а стальных телескопических стоек — гайку на винтовой нарезке наружной трубы.

Опалубка ребристых перекрытий включает опалубку балок и опалубку плиты.

Опалубка балок ребристого перекрытия по составу и методу устройства идентична опалубке для одиночных балок. Инвентарную деревянную опалубку устанавливают в такойдовательности. Опалубку колонн закрепляют временными подко сами. Заранее изготовленную арматуру опускают в короб сверху и крепят к нему. На опалубку колонн укладывают щиты днища прогонов, устанавливают и выверяют по высоте стойки поддерживающих лесов. После установки боковых щитов опалубки прогонов на них укладывают щиты днища балок и немедленно устанавливают стойки. Стойки расшивают в двух направлениях, а подкосы колонн снимают. Затем к боковым щитам опалубки балок прибивают подкружальные доски и устанавливают кружала, на которые укладывают щиты опалубки плиты. При стальной инвентарной опалубке функции кружал выполняют раздвижные ригели.

Опалубку плоских перекрытий собирают на стоечных или сплошных лесах. При стоечных лесах используют инвентарные щиты, укладываемые по прогонам (деревянная опалубка) или раздвижным ригелям (стальная опалубка). При сплошных лесах опалубку плиты выполняют также сплошной.

Блочная опалубка — это пространственная конструкция, собираемая из стальных щитов на разъемных или шарнирных креплениях (опалубочные блоки) или на сварке (блок-формы).

Опалубочный блок состоит из несущих ферм и щитов, навешиваемых на фермы с помощью натяжных крюков. В углах щиты соединены замками, которые позволяют опалубливающим поверхностям перемещаться относительно друг друга без отсоединения.

Блок-формы выполняют жесткой конструкции, что позволяет при распалубливании отрыв от бетона осуществлять без раздвижки опалубливающих плоскостей. Для снятия неразъемных форм последние выполняют с конусностью. Для отрыва форм от бетона применяют домкраты.

С целью экономии времени и трудозатрат на строительной площадке используют предварительную сборку блочной опалубки вне площади возводимого объекта и в ряде случаев вне строительной площадки. Доставленные к месту установки опалубочные блоки и блок-формы можно сразу же устанавливать в проектное положение. Монтируют и демонтируют такие блоки с помощью крана.

Иногда в блочную опалубку заранее монтируют и закрепляют арматурный каркас и затем устанавливают в проектное положение. Такую конструкцию, состоящую из арматурного каркаса и опалубки, называют арматурно-опалубочным блоком.

Подъемно-переставная опалубка состоит (на примере опалубки для возведения конических труб) из панелей наружной и щитовой внутренней опалубки, несущих колец (наружного и внутреннего), опорной рамы, механизмов радиального перемещения наружной опалубки, рабочей площадки, наружных и внутренних лесов (подвесных).

Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного уголками. Прямоугольные панели имеют высоту 2700 мм и ширину 850 мм, трапециевидные панели, служащие для придания наружной опалубке конической формы, имеют высоту 2700 мм, ширину поверху 818 мм и понизу 850. Между собой панели соединяют болтами, пропущенными через отверстия в уголках обрамления, и металлической накладкой, установленной уверхней кромки щита. В наружной опалубке имеются также конечные панели, замыкающие опалубку. Для стягивания наружной опалубки в местах расположения конечных панелей устанавливают стяжные болты.

Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов стальных щитов высотой 1250 мм, шириной 550 мм и толщиной 2 мм. Снаружи к щитам приварены планки со скобками, которые служат для закладывания в них распорных стержней, обеспечивающих жесткость и геометрическую неизменяемость внутренней опалубки. У верхней кромки щита крепится горизонтальная планка с кольцами для привязывания каната при перестановке щитов. Для соединения смежных в одном ярусе щитов к горизонтальной планке крепится металлическая накладка. При установке верхнего щита на нижний крайние скобы перекрывают горизонтальную планку. Замыкают внутреннюю опалубку с помощью конечных щитов, имеющих одну планку со скобами.

К несущим кольцам подвешивают при помощи механизмов радиального перемещения панели наружной опалубки, рабочую площадку, а также крепят подвесные леса. С помощью механизмов радиального перемещения наружную опалубку передвигают, изменяя при этом диаметр бетонируемого сооружения.

Несущие кольца с рабочей площадкой, опалубкой и подвесными лесами крепят при помощи подвесок к подъемной головке, расположенной на шахтном подъемнике и предназначенной для перемещения подъемно-переставной опалубки.

Подъемная головка состоит из двух основных узлов, кинематически связанных между собой винтами и направляющими:опорно-переставной рамы и каркаса. Винты, закрепленные на каркасе, ввинчены в гайки, установленные в червячных колесах редукторов, шарнирно связанных с опорно-переставной рамой. Направляющие, жестко соединенные с каркасом, проходят через втулки опорной переставной рамы.

Для опирания на шахтный подъемник опорная переставная рама снабжена опорными гайками, расположенными в нижней части рамы. Каркас головки для опирания на шахтный подъемник снабжен опорными кулачками, которые при соприкосновении с раскосной решеткой шахтного подъемника отклоняются и вновь возвращаются под действием пружин в исходное положение после прохождения раскосной решетки. Каркас опирается на опорные кулачки через пружины, обеспечивающие равномерное распределение нагрузки на стойки шахтного подъемника. Опорная переставная рама через опорные гайки и каркас головки через опорные кулачки опирается на опорные переставные стаканы, закрепленные на торцах муфт стоек шахтного подъемника.

Подъем головки осуществляется в такой последовательности. Перед началом подъема каркас опирают на шахтный подъемник, а опорная переставная рама занимает крайнее положение (положение А). Путем вращения гаек каркас перемещается на высоту 2,5 м, а опорная переставная рама остается неподвижной (положение Б). После опирания каркаса на шахтный подъемник опорная переставная рама обратным вращением гаек вновь возвращается в крайнее верхнее положение (положение В), после чего шахтный подъемник наращивают (или подращивают) на величину шага подъема 2,5 м. После выполнения всех операций по бетонированию цикл подъема повторяется. Материалы, необходимые для работы, подаются по шахтному подъемнику.

Объемно-переставную опалубку применяют двух видов: горизонтально перемещаемую (туннельную) и вертикально перемещаемую. Первый вид опалубки применяют при одновременном возведении стен и перекрытий зданий, второй — при возведении стен и перекрытий раздельно.

Горизонтально перемещаемая опалубка состоит из пространственных металлических П-образных секций, из которых собирают опалубочный блок на ширину здания. Боковые панели служат внутренней опалубкой монолитных стен, а верхняя — палубой перекрытия. Собранную секцию опалубки с помощью крана устанавливают в проектное положение. После того как бетон набрал распалубочную прочность, опалубку демонтируют, не разбирая ее на составные элементы. Для извлечения опалубки из забетонированной секции элементы верхней панели опускают с помощью домкратов, а боковые панели отодвигают от стен. Затем опалубкуна катках выдвигают по инвентарным путям, уложенным по пере крытию, на соседнюю позицию или на специальные подмости, которые устраивают с продольной стороны здания, откуда вновь закрепленную секцию переставляют краном на новую позицию.

Существует много конструкций объемно-переставной опалубки горизонтального перемещения (П- и Г-образная) с различными системами складывания.

При распалубке с помощью шарнирного механизма опускается центральная вставка, сближаются Г-образные щиты и их плоскости отрываются от бетона. Домкратами секцию опускают на катки и выкатывают на консольные подмости.

Горизонтально перемещаемую опалубку применяют преимущественно при строительстве зданий с поперечными несущими стенами и открытыми фасадами, необходимыми для извлечения опалубки.

Вертикально перемещаемая опалубка представляет собой несущий каркас с укрепленными на нем шарнирно-опалу-бочными щитами. При извлечении опалубки краном упоры приходят в соприкосновение и включаются в работу шарнирные тяги, отрывая опалубочные щиты от бетона.

При использовании вертикально перемещаемой опалубки перекрытие выполняют обычно сборным или сборно-монолитным.

Скользящую опалубку применяют при возведении силосов и рабочих башен, труб, ядер жесткости и стен зданий повышенной этажности. В отличие от других скользящая опалубка при перемещении по высоте не отделяется от бетонируемой конструкции, а скользит по ее поверхности, передвигаясь в процессе бетонирования при помощи подъемных устройств. Существуют различные типы скользящей опалубки. Однако во всех случаях ее основными элементами являются опалубочные щиты, домкратные рамы, домкрат-ные стержни, домкраты, рабочий пол и подвесные подмости.

Опалубочные щиты, обычно имеющие высоту 1,1… 1,2 м, охватывают бетонируемое сооружение по наружному и внутреннему контурам. Для уменьшения сил трения при подъеме опалубки щитам придают конусность 1/500 — 1/200 высоты щита (уширение книзу). Таким образом, расстояние в свету между щитами вверху на 10… 12 мм меньше, чем внизу. Конусность уменьшает опасность срывов и задиров бетона при подъеме опалубки.

Основными несущими элементами опалубочной системы являются домкратные рамы и домкратные стержни. На домкратных рамах в два ряда по высоте по всему контуру с наружной и внутренней стороны стены возводимого здания (сооружения) расположены кружала (обычно стальные швеллеры или уголки), к которым крепятся опалубочные щиты. На домкратных рамах вверхней части установлены механизмы подъема — домкраты, при помощи которых одновременно поднимают все элементы скользящей опалубки по так называемым домкратным стержням, передающим все вертикальные нагрузки на опорный массив. Эти стержни (стальные диаметром 22… 28 мм и длиной до 6 м) по мере бетонирования наращивают. Для удобства и безопасности ведения работ на домкратные рамы оперты наружные и внутренние подмости (рабочий пол), а также по внутреннему и наружному контуру возводимого здания устроены подвесные подмости.

Домкратные рамы с опорными стержнями устанавливают по периметру бетонируемых стен на расстоянии 1,2… 2 м друг от друга в зависимости от грузоподъемности домкратов, жесткости формы и наличия в возводимых стенах проемов.

Для подъема скользящей опалубки применяют гидравлические и электромеханические домкраты. Основными узлами широко применяемого гидравлического домкрата являются цилиндр с зажимным приспособлением и поршень со штоком, также снабженным зажимом с клиновидными вкладышами, обжимающими домкратный стержень. Для предотвращения сцепления домкратного стержня с бетоном к основанию домкрата присоединяется специальная защитная трубка, обнимающая домкратный стержень, которая пропускается между щитами опалубки. При бетонировании трубка образует в бетоне канал, в котором свободно (без сцепленияс бетоном) размещается домкратный стержень. По окончании бе тонирования домкратный стержень может быть извлечен из бетона. Принцип действия гидравлического домкрата основан на попеременном перемещении цилиндра и поршня относительно домк-ратного стержня и последовательного действия верхнего и нижнего зажимных устройств. Под давлением рабочей жидкости (масла), которая поступает в верхнюю часть цилиндра, он поднимается и тянет за собой нижнее зажимное устройство. При этом поршень, связанный через шток с верхним зажимом, остается неподвижным, так как вкладыши верхнего зажима заклинивают домкратный стержень. Нижнее зажимное устройство автоматически отключается от домкратного стержня, а корпус цилиндра, жестко связанный с домкратной рамой, увлекает ее за собой, а также соединенную с ней опалубку. После снятия давления цилиндр домкрата под действием нагрузки от опалубки стремится опуститься, в результате чего нижний зажим заклинивает домкратный стержень и цилиндр остается неподвижным вместе с домкратной рамой и опалубкой. В момент заклинивания нижнего зажима поршень под действием возвратной пружины поднимается вверх, верхнее зажимноеустройство автоматически расклинивается и скользит вверх вдоль домк-ратного стержня.

При повторном нагнетании рабочей жидкости в цилиндр домкрата цикл работы повторяется. За один цикл домкрат поднимается на 20…30 мм.

При технологических и других перерывах в бетонировании для предотвращения сцепления бетона с опалубкой домкраты включают в режим «шаг на месте». Для этого отключают нижний зажим домкрата. В этом случае при закачивании рабочей жидкости цилиндр, как и раньше, поднимается и увлекает за собой домкратную раму и опалубку. Поскольку нижний зажим не заклинивает домк-ратный стержень, цилиндр после снятия давления под действием массы от опалубки опускается в исходное положение. При повторном закачивании рабочей жидкости в цилиндр цикл повторяется и таким образом домкрат совершает возвратно-поступательное движение.

Следует учитывать одно из основных условий качественного выполнения бетонных работ — строгое соблюдение горизонтальности рабочего пола опалубки, что достигается равномерным вертикальным перемещением домкратов. Нарушение горизонтальности может привести к срыву и излому бетона, изгибу домкратных стержней, отклонениям сооружения от вертикали.

Современные гидравлические домкраты оснащают автоматическим регулятором горизонтальности, который обеспечивает автоматический подъем опалубки на заданную высоту. Регулятор состоит из зажимного устройства с опорной шайбой, направляющих стержней и возвратных пружин. С помощью зажимного устройства на домкратных стержнях устанавливают уровень горизонта, включают в работу гидравлические домкраты. Происходит подъем опалубки. Когда домкрат достигнет горизонта, заданного регулятором, буферное устройство выключит верхний зажим домкрата и при каждом последующем подъеме домкрата будет происходит «шаг на месте». Такой режим будет продолжаться до тех пор, пока все домкраты не займут строго горизонтального положения. После этого переставляют упоры в новое положение для последующего подъема опалубки.

Современные гидравлические домкраты обладают большой грузоподъемностью — 6… Ют при сравнительно малой массе, соответственно 15… 21 кг.

Скорость бетонирования в скользящей опалубке достигает 3 м/сут, а удельная трудоемкость — 0,9… 1 чел-дн/м3 железобетона возведенного сооружения.

Горизонтально перемещаемая опалубка основана на использовании принципа непрерывного бетонирования (или бетонирования с незначительными перерывами). Данный принцип может быть реализован как непрерывным скольжением опалубочных щитов поповерхности возводимой конструкции, так и последовательной перестановкой с предварительным отрывом щитов от бетона. Такой тип опалубок эффективен при возведении линейно протяженных конструкций, например стен постоянного и переменного сечения.

Современные типы горизонтально перемещаемых опалубок позволяют перемещать опалубочные щиты вдоль оси бетонируемой стены, поднимать щиты по вертикали для поярусного бетонирования, регулировать уклон поверхности бетонируемых стен.

Опалубка состоит из жесткого каркаса со стойками, двух тележек и соединительной балки, которая объединяет всю систему в виде пространственной рамы. Два металлических опалубочных щита располагают в пространстве между направляющими стойками. Стойки направляют и фиксируют положение щитов, воспринимают горизонтальные нагрузки от бетона и передают усилия от механизма горизонтального движения щитам.

Щиты перемещают по вертикали электрической лебедкой, установленной на верхней балке. Выносные консоли на щитах с настилом и ограждением служат рабочими подмостями. К нимподводится металлическая лестница с ограждением. По мере подъ ема щитов ее удлиняют с помощью секций. Для приема бетонной смеси на рабочей площадке установлен бункер с вибратором.

Вдоль возводимой стены опалубку перемещают по рельсовому пути от автономного механического привода или электрической лебедкой, установленной в конце бетонируемого участка.

После установки опалубки в исходное положение и бетонирования на высоту яруса через 45… 60 мин начинают первое пробное горизонтальное ее движение. Бетон на выходе из опалубки к этому времени должен набрать «кажущуюся» прочность, т. е. высота яруса столба бетона должна нести сама себя. Если бетон не оползает и нет видимых трещин, то дальнейшее движение опалубки и укладка бетона идут непрерывно до окончания бетонирования первого яруса. На втором и следующих ярусах опалубка возвращается в исходное положение, и процесс повторяется.

Опалубка позволяет возводить сооружения высотой до 6 м при скорости бетонирования одного яруса 6… 8 м/ч.

Несъемной опалубкой называют такую опалубку, которая после бетонирования основной конструкции не снимается, а остается в ее теле и работает вместе с ней. В зависимости от обстоятельств опалубка может быть использована как гидроизоляционный, утепляющий, декоративный или облицовочный слой конструкции. Несъемную опалубку собирают преимущественно из железобетонных и армоцементных плит, стальных листов и тканой стальной сетки.

Железобетонную несъемную опалубку применяют в виде плоских и ребристых железобетонных плит. Для лучшего сцепления с бетоном таким плитам придают шероховатую поверхность, а в ответственных случаях снабжают специальными анкерующими петлями-выпусками.

Армоцементную опалубку устраивают из плит толщиной 25… 35 мм и площадью в плане до 1,5…3,5 м2. Плиты изготовляют в виде плоских и профильных из цементно-песчаного раствора или из мелкозернистого бетона на цементах М400 или 500. Для армирования применяют армопакеты из проволочных сварных сеток и тканой металлической сетки. На тыльной стороне армопа-кета делают выпуски из проволоки диаметром 3… 5 мм.

Металлическую опалубку изготовляют из стальных листов толщиной 5… 10 мм, из которых собирают укрупненные панели площадью до 50 м2. Жесткость панелей обеспечивается приваркой швеллеров, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. С этой же целью к листам приваривают «усы» из круглой стали диаметром 12… 16 мм.

Сетчатую опалубку применяют при возведении конструкций и сооружений, к боковым поверхностям которых не предъявляютсявысокие требования к их гладкости. Опалубку выполняют из сталь ной тканой сетки с мелкими ячейками 5×5 или 8×8 мм. Сетку, сшитую из отдельных полотнищ, крепят к армокаркасу. Для уменьшения утечки цементного молока применяют бетонную смесь с осадкой конуса 1…4 см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается полностью в бетоне.

Применение несъемной опалубки дает возможность снизить трудоемкость опалубочных работ примерно на 80% по сравнению с деревянной щитовой опалубкой и на 35…45% по сравнению с инвентарной металлической.

Регламентирующие положения устройства опалубки

Сначала выбирают тип опалубки, разрабатывают ее рабочие чертежи, а также рабочие чертежи креплений и поддерживающих устройств. Кроме того, составляют проект производства опалубочных работ, входящий в состав общего проекта производства работ (ППР) (иногда маркировочные чертежи входят в состав технологических карт).

В состав проекта производства опалубочных работ входят маркировочные чертежи опалубки, технологические карты и схемы организации опалубочных работ.

Маркировочный чертеж представляет собой план и боковые проекции опалубливаемой конструкции с указанием условных осей основных граней. Кроме того, на чертеже приведены элементыопалубки с присвоенными им условными обозначениями (марка ми), а также спецификация элементов опалубки. Раскладку элементов опалубки производят на развертках поверхностей бетонируемой конструкции, здесь же указывают места установки запоров.

В технологической карте указывают последовательность установки элементов опалубки, а также выполнения отдельных операций при монтаже поддерживающих устройств.

С учетом технологических карт составляют схему организации опалубочных работ на объекте, т. е. схематически изображают бетонируемые конструкции и сооружения, подъемные механизмы, складские площадки и т. д., производят линейный график производства работ с указанием движения комплектов опалубки, звеньев и рабочих бригад. На основании этой документации составляют общую спецификацию элементов опалубки и определяют общий объем комплекта.

Поступающая на стройку опалубка в виде отдельных щитов, коробов или блоков должна быть маркирована согласно маркировочному чертежу. Опалубку подают и устанавливают с помощью кранового оборудования, предназначенного для возведения данного сооружения. Если бетон подают не кранами, а другими машинами, то для установки опалубки применяют средства малой механизации и краны небольшой грузоподъемности (до 2 т). С помощью ручного труда устанавливают стационарную деревянную опалубку, а также опалубку из мелких деревянных щитов.

Опалубку устанавливают в соответствии с технологическими картами в последовательности, зависящей от ее конструкции, при этом должна быть обеспечена устойчивость отдельных ее элементов в процессе установки.

Место установки опалубочных форм и лесов должно быть очищено от мусора, снега и наледи. Поверхность земли следует планировать путем срезки верхнего слоя грунта. Подсыпать для этих целей фунт не разрешается.

При установке опалубки особое внимание обращают на вертикальность и горизонтальность элементов, жесткость и неизменяемость всех конструкций в целом и правильность соединений элементов опалубки в соответствии с рабочими чертежами. Допускаемые отклонения при установке опалубки и поддерживающих лесов нормируются.

Долговечность опалубки, качество бетонируемых конструкций, а также производительность труда определяют не только конструктивными характеристиками системы оснастки, но и организацией соответствующего ухода.

Щиты инвентарной опалубки, поддерживающие и крепежные элементы после каждого оборота должны очищаться от цементного раствора металлическими скребками и щетками.

Применение инвентарной опалубки предусматривает обязательную смазку палубы щитов. Наиболее распространены гидрофоби-зирующие смазки на основе минеральных масел или солей жирных кислот, а также комбинированные смазки.

Смазки уменьшают сцепление палубы с бетоном, облегчая таким образом распалубку и, как следствие, повышая долговечность опалубочных щитов. Смазку восстанавливают через 1… 4 оборота опалубки.

Аренда опалубки

Опалубка является каркасной конструкцией, которая используется для заливки бетонных смесей. Ее основное требование – это способность выдерживать нагрузку строительных растворов без сдвигов и деформаций. Зачастую, подобное приспособление нужно для разовых работ, а потому покупка целого оборудования нецелесообразна с финансовой точки зрения. Данную проблему решает услуга аренды опалубки для монолитного строительства, цена за которую измеряется в м2. Наша компания предоставляет возможность временного использования строительных приспособлений от ведущих российских производителей.

Виды опалубки

Разборные опалубки делятся на несколько категорий, которые отличаются друг от друга функциональным назначением. Также они имеют различную конструкцию и применяются для отдельных видов работ. Опалубку в аренду в Москве принято разделять по цене и конструкции на следующие категории:

  • Скользящая металлическая.
  • Мелко- и крупнощитовая.
  • Подъемно-переставная.
  • Блок-форма.
  • Подвесная.
  • Катящаяся.

Скользящая металлическая опалубка нужна для осуществления поярусной заливки. Используемый винтовой механизм конструкции сам поднимается и упирается в бетонную поверхность. Подобное приспособление используется для надежного строительства монолитных стен вместе с колоннами.

Мелко- и крупнощитовая опалубка состоит из множества элементов, которые соединяются специальными крепежами, способными выдерживать большие деформационные нагрузки. С помощью таких приспособлений создаются конструкции сложной формы в виде перекрытий.

Подъемно-переставная опалубка выполнена в виде сложного конструктора, который состоит из металлических щитов. Крепежными элементами выступают трубки и шпильки с гайками. После застывания раствора они выбиваются сильными ударами, а оставшиеся отверстия наглухо цементируются.

Блок-формы являются довольно необычными каркасными конструкциями, выполненные из крупных элементов. Подобные приспособления нашли свое распространение в заводских условиях. Они отлично подходят для возведения лифтовых шахт, объемных стен и колонн.

Подвесная опалубка состоит из щитов и специальных балок, которые регулируются по высоте стоек. Такие конструкции используются для сооружения перекрытий и лестничных площадок.

Катящаяся опалубка применяется для одновременного строительства горизонтальных и вертикальных элементов.

Условия аренды

Условия аренды обсуждаются индивидуально с каждой организацией. Это связано с тем, что все строительные объекты имеют свои собственные ключевые особенности и нюансы, которые прямо влияют на условия эксплуатации оборудования. Потому наша компания осуществляет индивидуальный подход к каждому заказчику и предоставляет максимально уникальные решения проблем. Для того, чтобы узнать все подробности, вы можете связаться с нашими представителями через форму обратной связи или с помощью телефона прямо на сайте компании.

Стоимость аренды опалубки

Стоимость аренды как металлической, так и любой другой опалубки тоже имеет индивидуальный характер. На итоговую сумму влияет огромное количество параметров, начиная от типа самой конструкции и заканчивая сроками использования. Таким образом, цена аренды монолитной опалубки формируется исходя из множества условий. Для уточнения данных вы можете посмотреть стоимость в каталоге услуг.

Доставка

Наша компания имеет в своем распоряжении целый автопарк тяжелого транспорта, который осуществляет доставку как по всей России, так и ближнему зарубежью. Сроки зависят напрямую от пункта привоза. Время доставки по Москве и Московской области составляет 1-2 дня. Подробности следует уточнять у менеджеров компании.

Преимущества ГК Рион

Наша организация – это крупный российский производитель и поставщикстроительного оборудования и материалов. Мы работаем без каких-либо посредников, в результате чего формируем ценовую политику выгодную для наших покупателей. ГК «РИОН» всегда рад новым знакомствам для качественного и успешного сотрудничества.

САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПАЛУБКИ | Deloteh

Возведение любого, хоть, сколько-нибудь значительного объекта, размерами превышающего небольшой сарайчик, потребует закладки фундамента и возведения стен. Желание получить долговечное сооружение должно подвигнуть начинающего строителя на ознакомление, причем в достаточно обширном объеме, с основными строительными правилами и законами. Недостаток финансовых средств чаще всего является причиной решения взяться за дело самому. К чему платить весьма не малые суммы посторонним лицам, если можно попробовать заложить фундамент и проделать всю последующую работу силами семьи и друзей. Ну что же, в таком случая давайте начнем обучение.

Что может потребоваться?

Первым делом следует понять, что собой представляет опалубка для фундамента. Если совсем просто, это набор из предметов и деталей, нужных для придания будущему фундаменту требуемой формы и размеров. Создав подобное сооружение, его применяют на всех почти этапах стройки. С нижних уровней и до крыши. Бывают ситуации, при которых опалубку не разбирают вообще, и она так и остается в качестве неотъемлемой детали строения. В целом, можно выделить несколько разнообразных способов ее изготовления:

  • Уже описанная выше, не демонтируемая опалубка является частью стационарной, не перемещаемой в процессе стройки.
  • Вторым важным типом является разбираемая и переставляемая конструкция, изготовляемая из крупноразмерных деталей и используемая многократно.
  • К третьему типу относиться подвесная опалубка. Ее плюсом служит не обязательность существования вертикальных опор.
  • Широко применяется при возведении многоэтажных домов скользящая опалубка. С ее помощью появляется возможность не прерывать работу на стройке.

Еще одним вариантом служит катящаяся опалубка, схожая по конструкции со скользящей, но в отличии от нее наращиваемая в горизонтальном направление. Изготовление опалубки важный, ответственный и трудоемкий процесс. К выбору материалов для ее сооружения подойти надо со всей серьезностью. Общим требованиям ко всем им служит прочность и простота в обработке. К примеру, опалубка для ленточного фундамента чаще всего делается из дерева. Возводить высотные здания удобней с помощью металлических плит. Наиболее распространенные материалы таковы:

  • Древесина и древесные плиты разных видов. Она проста, доступна, не требует особых усилий при монтаже. Если вы строите сами, это лучший, оптимальный вариант. Дерево не долговечно, но в частном доме нет такого объема работ, что бы ее возможностей было не достаточно.
  • Стальные конструкции. Очень хорошо выдерживают весовую нагрузку, прекрасно держат форму и заданные размеры. Много весят и очень дороги, что не позволяет использовать их в частном строительстве.
  • Алюминиевые. Легче стали и проще в эксплуатации. Но хуже выдерживают типоразмеры.
  • Каркас из пластика. Относительно недавно появившаяся, но уже не плохо себя зарекомендовавшая технология. Ленточная опалубка довольно часто изготовлена этим способом.

Понятно, в принципе, что самостоятельно проще всего изготовить деревянный вариант или пластмассовый. Простые решения доступны многим, обладающим даже не значительной подготовкой, домашним умельцам, Но не во всех случаях надо экономить.

Когда лучше обратиться к профессионалам?

В работе неизбежно возникают «трудные» для новичка моменты. Опалубка для лестницы уже достаточно сложный, хотя и не являющийся непреодолимым, момент строительства. Ответственность заключается, прежде всего, в том, что лестница важный элемент интерьера дома.Ошибка, неточность приведут к трудно устранимым последствиям. Ведь все на виду. Так же не стоит браться за другие, требующие особой точности, виды работ. Двух этажный или еще больший дом может потребовать применения строительной техники. Тут уже проще и дешевле позвать на помощь специалистов.

опалубка для перекрытий


Бетонная опалубка с использованием Acrow «V-берег» или аналогичный.
Бетонная опалубка — Берег «V». П-образные винтовые домкраты наверху поддерживают тяжелые бревна, которые, в свою очередь, поддерживают балки для люфта
Бетонная опалубка — Квадратные винтовые домкраты снизу, прибиты к деревянным опорным плитам. Они находятся под всеми стальными опорами и подпорками.
На справа — опалубка под подвесную бетонную плиту к многоэтажное здание, но эта система бетонной опалубки могла бы так же легко использоваться на Дом-строитель.

Вы видите серию стальных рам с поперечными распорками, удерживающими их вместе.

Они имеют регулируемые винтовые домкраты внизу и вверху. Вершина домкраты нести тяжелые опоры для древесины (150 x 100), скажем, в 1200 центрах, которые в поверните несущие балки (100 x 75) в 400 центрах.

при В основе рам лежат тяжелые куски древесины, называемые подошвенными плитами.

Основное назначение подошвенных пластин — распределение нагрузки на раму на земля.

В в этом случае они сидят на строительной площадке, которая является устойчивой площадкой уплотненной земли, а затем дорожного гравия, который составляет основу для строительные работы.

На втором этаже, рамы будут поставлены на бетонный пол, но плиты подошвы будут все еще будет использоваться.

Апарт от распределения нагрузки на ножки каркаса плиты также имеют функция остановки движущихся рам при вибрации.

Это особенно важен, скажем, с рядом одиночных стальных стоек. Подошва не только распределяет нагрузку, но и обеспечивает надежную база для стойки, но пару гвоздей через стойку в древесину Подошва обеспечивает устойчивость стойки при вибрации.

Бетонная опалубка — план опор перекрытия, стальные рамы и древесина

Бетонная опалубка — расположение балок сбоку.
Здесь представляет собой эскиз макета. Рамки все одинаковой ширины а также бывают примерно четырех разных высот, так что комбинация разных размеры рамы и настройки винтового домкрата подойдут для любой высоты.

I сюда положили более крупную деталь боковой формы для балки. Некоторый раз они могут быть довольно глубокими, поэтому может потребоваться подтяжка.

An важной деталью являются наличие вертикальных прокладок между брусья, составляющие боковую форму.Скажите в 600 центрах эти перенести нагрузку с верхнего слоя на следующий слой. Без им вес на верхних балках мог оттолкнуть верхнюю балку от слой.

Вот несколько моментов, которые приходят в голову при использовании такой системы.

  • Прежде всего, этот тип системы ничем не отличается от строительства и работы на строительных лесах, поэтому применяются те же процедуры безопасности.
  • При установке секции закрепите ее.
  • Обеспечьте крепких досок для парней, возводящих следующую ступень, чтобы они могли стоять на них.
  • Если вы строите высокую узкую секцию, установите внешние распорки.
  • При строительстве отдельных уровней этажа, как на эскизе выше с нижней секцией балки, консольные концы балок зависят от сторон балки для поддержки. Не оставляйте эти консоли без опоры.
  • Всегда обеспечить хорошую прочную основу для работы.
  • Подошвенные пластины должно охватывать не менее двух ног.
  • Винтовые домкраты бывают сплошными и трубчатыми. Не продлевайте сплошные более 600 мм и трубчатые более 450.
Бетонная опалубка — поперечные раскосы
  • система двух поперечных распорок, которые соединяются посередине, и которые закреплен на вертикальных элементах с помощью рычагов силы тяжести, обычно на довольно много строительных лесов / систем поддержки.Слово для запоминания является СИЛА ТЯЖЕСТИ. Переключатель удерживается ровно, а конец скобки поскользнулся над ним. Когда он находится в правильном положении, переключатель опускается. вниз в безопасное положение под действием силы тяжести.
  • Если рамка бывает положено в перевернутом положении переключатели не опускаются. Итак, крест скоба не будет в безопасности. СМОТРЕТЬ! Убедитесь, что рамки являются прямо вверх.
  • Кадры, которые искажены, имеют сломанные или погнутые язычки переключателя или переключатели, которые не работают, не используйте их.
Бетонная опалубка — Ранняя установка.

Вот раздел работы на ранних этапах. Ты можешь видеть временный доски тут и там, чтобы ребята могли стоять, пока они чинят балки. Будет установлен лазерный уровень на сторона куда-то и по мере закрепления рам привезут домкраты до уровня.
Бетонная опалубка — опалубка перекрытия сверху.

Вот снимок работы сверху.

к началу

Низкотехнологичный способ изготовления бетонной опалубки для перекрытий и балок
Бетонная опалубка — низкотехнологичный метод настилов и балок
Бетонная опалубка — Поперечная опора для деревянных балок.
Бетонная опалубка — регулировка стоек с помощью клинья.
я На эскизе выше я показываю бетонную опалубку для балки на краю бетонную плиту, используя вся деревянная опалубка, за исключением регулируемого стального пола центры. Мы, конечно, могли использовать деревянные балки, как в деталях. выше.

Мы также можем использовать древесину поперечные и балочные ставни самостоятельно, просто для формирования балок.

ср никогда не покидали центры пола, опираясь только на концы. Там всегда был хотя бы один лесоруб с подпорками, поддерживающими центры Кроме того, чтобы снять большую нагрузку с перекрестных стоек, показанных выше.

основной опорой для балки и края плиты было то, что мы назвали «крест» который показан справа.

Эти были сделаны из пиломатериалов лиственных пород, как правило, но я работал над работы, в которых использовались «кустовые опоры» с основной опорой от 100 до Деревья диаметром 150 м.
Обычно они были установлены до 1200 центров. (В зависимости от нагрузки они могли быть ближе конечно.)

Внизу мы использовали «клинья лисы» отрегулировать по высоте.Они наряду с лесопрокатными машинами как нужны были вполне адекватные.

Балочные перекрытия устанавливались на поперечных подпорках между колоннами. Поперечные подпорки были прибиты сверху к ставням, они мы прибиты внизу к подошвам, и если они не были Короче говоря, мы также прибивали к ним распорки 75 x 25 посередине.
я однажды сделал работу, что какой-то комик прибил знак на внешней стороне, «Джунгли Билла». Меня это совсем не беспокоило, я бы скорее стал видимый как парень, который поставил слишком много реквизита и подтяжек.чем помнят как тот, кто сделал недостаточно.

Бетонная опалубка — приспособление для изготовления клиньев
На эскизе справа представлена ​​моя идея простого приспособления для резки. согласованные клинья на распиловочной машине.

Легко сделана из небольшого количества обрезков древесины.

  • Если вы делаете, скажем, толщину 50 мм клинья для опалубки используйте приспособление размером 150 x 50. скажем 150 x 50 лиственных пород на 250 длин.
  • После обрезки первого клина переверните материал. по длине, чтобы отрезать следующий клин и так далее.
  • Всегда используйте толкатель, никогда не поддавайтесь соблазну вытащить последний из куска. Держите пальцы подальше от лезвия.
  • пластина верстака должна быть в хорошем состоянии, так как есть тенденция чтобы тонкий конец клина упал и застрял на переднем крае лезвие.

назад наверх
A Модульная система панелей
Бетонная опалубка — модульная система панелей


Здесь это еще одна система для формования плит.

Этот тип модульного система хорошо работает для простых планов, так как здесь, где плита перекрывает стены из бетонных блоков, нет требований к формовке балки внутри плиты.

назад наверх

Кольцо Балки на Кирпичная кладка.
Бетонная опалубка — способ опалубки кольцевой балки вокруг каменной стены.
Мы больше не занимаемся такого рода строительством, из-за нашего увеличенного циклонического кодирования.

Здесь это то, что мы делали наверху кирпичной стены.

Для небольшую разовую работу, я бы использовал проволочную стяжку, как подробно описано, но если бы я Сделав пару повторений, я бы купил шпильку с резьбой 12 мм и гайки и шайбы.

Причина, по которой я показал проволока над формами заключается в том, что бетон обычно не очень глубокий и этого способа достаточно, и нет необходимости откалывать провод обратно, например это было бы е, если бы он был встроен в бетон.

Если вы решили опустить завязки, будьте очень осторожны, чтобы не переборщить давление на верхний ряд кирпичей. Очень легко выбейте их, так как обычно кладка кладется всего несколько дней. перед.



Регулируемая опора Вертикальная прочная подвесная система опалубки перекрытий котировки в реальном времени, цены последней продажи -Заказать.com

Описание продукта:

Подробное описание продукта


Подвесная опалубка для перекрытий

Опалубка для перекрытий

Опалубка для бетонных перекрытий

Регулируемая опора Вертикальная прочная подвесная опалубочная система для перекрытий


Описание:

1. Краткое введение

Вертикальная опорная система, широко используемая при строительстве перекрытий или опор.Стойка имеет простую конструкцию; он прост в эксплуатации и идеально адаптируется к каждому индивидуальному требованию строительной площадки, все эти особенности решают, что опоры играют незаменимую роль в строительстве перекрытий или опор.


2. Конкурентное преимущество

① Простая конструкция, удобство в эксплуатации.

Как показано на рисунке выше, стойка имеет очень простую конструкцию. Высота стойки регулируется взаимным расположением внутренней и внешней трубы.А регулировка света будет достигнута вращением регулировочной гайки. Он очень прост в эксплуатации для любой работы.

②Умеренная несущая способность.

Стойка в основном используется для опирания опалубки перекрытий, особенно для опалубки стола, ее несущая способность, несомненно, важна для безопасности строительства. Стойки имеют две серии в зависимости от разной грузоподъемности: 30 кН на комплект и 20 кН на комплект с максимальной высотой. Обычно при проектировании опалубки мы берем в 2 раза больший запас прочности.

3. Приложения

Вопрос: Строительный шаблон Европы и США изготовлен из пластика или дерева
Таким образом, пластиковая конструкция является наиболее прочным прикосновением к задней части страны в Европе и Соединенных Штатах после землетрясения, поэтому использование дерева и проволоки
Q: Я слышал, что есть строительный алюминиевый шаблон и пластиковый шаблон? Как лучше?
Древесно-пластиковые строительные шаблоны в строительстве удобнее, доступнее, удобнее.
Q: Есть ли на кухне туалет для герметизации пластикового шаблона водопровода? Где продавать?
Общий рынок строительных материалов должен продавать, надеюсь, мой ответ может вам помочь ~
Q: Как выбрать шаблон для пластиковых изделий?
Это не знает материалов вашего продукта и требований к характеристикам, но пресс-формы, тогда мы обычно используем сталь 45, если продукт не является коррозионно-стойким, то что можно использовать для сравнения стали 50.
Q: Какое качество пластиковые строительные шаблоны?
Почему нельзя, теперь пластиковый шаблон, называемый легкими строительными материалами, Китай еще не несколько заводов могут хорошо работать, после того, как кондиционер, холодильник, чтобы использовать это, легкий и жесткий, вам не нравится это, вы можете со стеной, теперь высокого класса импортируются.
Q: Динамический шаблон пластиковой пресс-формы, размер шаблона
Больше, чем фиксированная модель на линейке, хорошая папка, папка.
Q: Как пластиковый шаблон здания?
4. Изделие, заливающее бетонную поверхность, гладкую, яркую, как зеркало, отвечает требованиям декоративной и декоративной воды, устраняя необходимость вторичного оштукатуривания. 5. Оборачиваемость более чем в 50 раз, шаблон каждый раз, когда амортизационная стоимость составляет менее 3 юаней, оборот пластикового шаблона стального каркаса превышает 300 6. Материал нетоксичен, безвреден, не загрязняет окружающую среду, 100% восстановление, зеленые продукты The 7.Продукт кислоты, щелочи, антикоррозийных свойств. Температура использования продукта -80 ℃ ~ 100 ℃, хорошая атмосферостойкость.
Q: Справка. Сколько стоит пластиковый строительный шаблон?
Шаблоны в соответствии с разными ценами на материалы тоже очень разные. Общая фанера 50-65 / лист.
Q: Каковы экономические преимущества деревянной опалубки по сравнению с пластиковыми формами?
Итак, какой шаблон использовать, зависит от того, что нужно вашей структуре.
Q: Пластиковый шаблон стены сдвига для высоты стены и требования соотношения толщины сколько?
Опорная система строительного шаблона должна обеспечивать безопасность и надежность вертикального размещения строительного шаблона, а также собственную устойчивость при ветровой нагрузке. Длина болта регулировки ножки должна соответствовать необходимости регулировки вертикальной установки шаблона и регулировки угла самостабилизации.Устройство регулировки высоты стопы должно легко регулироваться и поворачиваться. Панель должна использоваться толщиной не менее 5 мм из стали производства, материал не должен быть ниже, чем требования к производительности Q215A, шаблон ребер и задней части должен использовать сталь, холодногнутую тонкостенную стальную продукцию, материал Материал стальных панелей должен быть одной марки, чтобы обеспечить сварочные характеристики и структурные свойства. Система панелей, система поддержки, система операционной платформы, разъемы и другие компоненты.Состав шаблона здания Соединение между различными системами должно быть безопасным и надежным.

1. Обзор производителя

Расположение
Год основания
Годовой объем выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя

a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя

а) Торговая мощность
Ближайший порт
Экспорт в процентах
№сотрудников отдела торговли
Язык:
б) Заводская информация
Размер завода:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен на продукцию

Предотвращение отказов бетонной опалубки в процессе коммерческого строительства

Бетонная опалубка — важный элемент коммерческого строительства.Опалубка используется для придания формы и поддержки бетонным конструкциям до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес.

Помимо фундамента и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Опалубочные формы обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и / или других сборных материалов:

  • Обычная опалубка часто строится на месте из древесины и фанеры или влагостойкого ДСП.Фанера — это самый распространенный материал для облицовки бетонных панелей. Его легко разрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать многократно. Несмотря на то, что этот метод опалубки прост и недорог в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
  • Стальная опалубка более прочная, долговечная и долговечная, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или изогнутых конструкций.
  • Алюминий часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и точно собрать. Алюминиевая опалубка также легко очищается после снятия, что ускоряет строительные циклы, упрощает обращение и повторное использование без потери качества.
  • Стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции, такие как вафельные полы.Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными конструктивными элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если нужно следить за тем, чтобы не стереть поверхность.

Сегодняшние опалубочные системы в основном модульные, рассчитанные на скорость, эффективность и повышенную точность. Сборные модули сводят к минимуму строительные отходы и включают улучшенные функции для здоровья и безопасности. Два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой: 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла.Для установки и снятия сборной опалубки требуется минимум квалифицированных рабочих на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически неразрушима и может использоваться сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Рекомендации по опалубке

Опалубка — один из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонного строительства, которая включает в себя материал для опалубки, трудозатраты на изготовление, монтаж и демонтаж.

Вне зависимости от материала опалубка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрацию, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
  • Жесткая конструкция, надежная опора и распорка как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
  • Достаточно тугие соединения для предотвращения утечки.
  • Разрешить демонтаж различных частей в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  • Точно установить на нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
  • Безопасное и простое обращение с имеющимся оборудованием.
  • Достаточно устойчива при любых погодных условиях — не деформируется или деформируется при воздействии элементов.
  • Опираться на прочное надежное основание или фундамент.

Неисправности опалубки и их предотвращение

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит при заливке бетона.В результате какого-то неожиданного события одна часть опалубки выходит из строя, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до ее окончательного обрушения. Одна или несколько из следующих причин могут вызвать отказ опалубки:

1) Отсутствие контроля / внимания во время установки и строительства опалубки. Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции или из-за неопытности или неквалифицированности инспектора / бригады.

2) Несоответствующий дизайн. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с поперечными силами и устойчивостью временной конструкции.Отсутствие системы распорок для противодействия боковым силам, таким как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность удерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто не учитывает коэффициент запаса прочности и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные о грузоподъемности. Перед установкой конструкция опалубки должна быть утверждена лицензированным инженером.

3) Неисправные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя системы опалубки были результатом неправильного обслуживания компонентов опалубки, которые затем выходили из строя после многократного использования.Возможности этих элементов опалубки снизились из-за коррозии и повреждений, но это редко принимается во внимание во время монтажа.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно соединены, чтобы облегчить и ускорить демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующим коллапсам. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, низкое качество сварки и дефектные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами нет никакой связи.

5) Преждевременное снятие. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат быстро повторно использовать форму из-за жестких требований к графику или бюджетного давления.

6) Неправильная опалубка. Неадекватная опалубка является важной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от бетонных обломков и другие эффекты вызывают обрушение вертикальных берегов во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить опоры, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки до фундамента или другого конструктивного элемента, способного поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие опалубочные фундаменты не могут передавать нагрузку на землю или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из подоконных плит, бетонных опор и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная емкость фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Чтобы предотвратить выход из строя опалубки и возможность травмирования рабочих, на трех критических этапах опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

  • Убедитесь, что опалубка разработана компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, измените опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененная конструкция опалубки не нарушает структурную целостность.
  • Если используются собственные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителя.
  • При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование собственных систем, не рекомендованных производителем, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком.
  • Проверяйте компоненты опалубки перед использованием, заменой или ремонтом дефектных компонентов перед использованием.
  • Перед заливкой бетона (и доступом к месту работ) возведенная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она возведена в соответствии с проектом опалубки. Сотрудник должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Стадия заливки бетона

  • Убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена перед началом заливки бетона.
  • Создайте подходящую граничную зону, чтобы рабочие не могли попасть в зону под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте эту зону до тех пор, пока бетон не достигнет необходимой прочности.
  • Следите за опалубкой во время заливки бетона, чтобы определить первые признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если не была проведена оценка рисков для определения того, что это безопасно.
  • Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Этап снятия опалубки

  • Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания образца бетона.

Что может сделать пирог

Хотя опалубка считается непостоянной работой в строительной отрасли, ее не следует рассматривать как временную, и следует проявлять должную осторожность при ее строительстве, заливке и демонтаже бетона.Нарушение опалубки может произойти на любой строительной площадке, большой или маленькой. Однако отказы в коммерческой многоэтажной среде обычно приводят к большому количеству травм и смертей, потому что рабочие находятся либо на палубе, либо под ней, и у них нет ни времени, чтобы среагировать, ни подходящего места, чтобы избежать опасности.

Судебные консультанты и инженеры по строительству

Pie имеют многолетний опыт в оценке отказов опалубки, а также в точном и эффективном расследовании претензий.

Опалубка и опалубка | Системы опалубки и опалубки

Стеновая опалубка

Все, что вам нужно, от резервуаров, подвалов и опор мостов до высотных коммерческих или многоквартирных домов, BrandSafway предлагает идеальное решение для опалубки стен.BrandSafway может помочь вам разработать безопасное и эффективное решение для вашего проекта по формовке бетона, от больших площадей до изогнутых стен, с краном или без него.

Опалубка перекрытий

Наш широкий ассортимент надежных и эффективных систем опалубки перекрытий доступен для аренды или продажи. В зависимости от требований вашей рабочей площадки вы можете выбрать нашу панельную или традиционную систему опалубки для перекрытий.

Монолитная опалубка

Когда армированный монолитный бетон является указанным методом строительства для многоуровневых жилых и коммерческих зданий, монолитные системы опалубки являются идеальным решением.Наши монолитные опалубочные системы состоят из полностью алюминиевых ручных панелей, которые можно легко перемещать и устанавливать без использования крана или специальных инструментов.

Подъемная опалубка

Системы подъемной опалубки BrandSafway включают в себя самоподъемную, управляемую по рельсам и подъемную систему. Наши системы подъемной опалубки, специально разработанные для строительства высотных бетонных ячеек, также могут использоваться для возведения внутренних и внешних стен. Мы предлагаем простые системы, зависящие от крана, такие как Jumpform, а также решения для базовых систем подъема по рельсам (RCS).В качестве альтернативы мы предлагаем системы самоподъемной опалубки (SCF), которые управляются рельсами и используют гидравлику для подъема на следующий уровень заливки.

Решения для опалубки

BrandSafway предлагает безопасные и эффективные системы опор, в том числе наши универсальные рамные и подвесные системы, а также береговые опорные и балочные системы. Предлагаемые для аренды или продажи наши опорные конструкции характеризуются высокой стабильностью и простотой монтажа. Как эксклюзивный дистрибьютор оборудования WACO®, BrandSafway также предлагает решения WACO по опалубке.Посетите WacoScaffolding.com для получения дополнительной информации.

Edge Protection

Позвольте нам помочь вам сохранить ваш сайт в безопасности. BrandSafway предоставляет советы, продукты и решения, чтобы вы могли полностью соответствовать последним рекомендациям, правилам и политикам в области здравоохранения и безопасности на вашей рабочей площадке. Мы предлагаем передовую защиту, защиту от падений, защиту от падений, защитные экраны, строительные леса и системы лестниц — все от одного поставщика и идеально подходит для строительства из бетона, стального каркаса, кирпича и дерева.

Информацию о Северной и Южной Америке можно найти на сайте aluma.com.

Для Ближнего Востока и Африки посетите formwork.sgbgroup.com/ae.

Для регионов Азии и Тихого океана посетите formwork.sgb-aluma.sg/.

Для Европы посетите hunnebeck.co.uk.

Стальная опалубка для подвесных перекрытий TRUEDEK®

TRUEDEK ® — это система стационарной стальной подвесной опалубки перекрытий, которая обеспечивает значительно больше функций и ряд дополнительных преимуществ по сравнению с существующей стальной опалубкой и системами металлических настилов.

Установка: Загрузите руководство по установке , включая предварительные требования, подробные требования, инструкции по безопасности и процедуры установки для всех конфигураций.

Руководство по техническому проектированию: Подробная информация о принципах проектирования и конфигурациях для инженеров, архитекторов и специалистов по проектированию.

Брошюра: Получите брошюру, чтобы узнать больше о преимуществах этой революционной подвесной опалубки для перекрытий .

»Презентация: Хотите показать кому-нибудь, что TRUEDEK ® — лучшая система несъемной опалубки для их проекта? Щелкните здесь, чтобы увидеть« презентацию в формате PDF ». (Загрузить 4 МБ)

Краткое руководство по дизайну

TRUEDEK ® построен в соответствии со спецификациями и может быть адаптирован для конкретной конструкции плиты, требований к огнестойкости, прогибу и удобству обслуживания, при длине пролета более 7 метров без опоры.

Проектирование и детализация должны выполняться квалифицированным инженером-строителем.Для получения подробной технической информации загрузите руководство по техническому проектированию TRUEDEK ® .

Доступные конфигурации включают аннулированные, частично аннулированные и сплошные, каждая из которых дает различные преимущества по ряду критериев.

Класс огнестойкости: Композитные плиты TRUEDEK ® могут быть рассчитаны на уровень огнестойкости (FRL). Этот уровень сопротивления зависит от размещения дополнительной противопожарной арматуры.

Прогиб: Влияние влажного бетона на прогиб панелей TRUEDEK ® пренебрежимо мало при расчете требуемых кубических метров бетона, так как они предварительно выгнуты вверх, чтобы исключить прогиб мокрого бетона, предотвращая скопление бетона и создавая по-настоящему плоскую поверхность. софиты.

Услуги: Поскольку нижняя часть TRUEDEK ® является гладкой, монтаж таких услуг, как прокладка кабелей и пожарные спринклерные трубы, намного проще, поскольку нет ни углублений, ни балок, которые можно было бы установить вокруг.TRUEDEK ® также ускоряет создание каркаса внутренней стены, поскольку все металлические стойки каркаса можно обрезать до одинаковой высоты. Небольшие услуги могут проходить через настил во время установки, а другие проходы через готовую плиту могут быть выполнены путем колонкового бурения или путем блокировки проходки перед заливкой бетона.

Для получения дополнительной информации о преимуществах различных схем, включая подробные процессы для всех конфигураций, загрузите руководство по проектированию TRUEDEK ® или свяжитесь с нами сегодня.

Для получения дополнительной информации о процедурах установки, включая требования к безопасности, рабочему месту и рабочей силе, загрузите руководство по установке TRUEDEK ® .

Программное обеспечение для опалубки тканей

делает производство DIY простым и дешевым | Грань

Вычислительный дизайн

Специалисты по информатике BU представляют программное обеспечение, которое может создавать красивые трехмерные формы и структуры из сшитых вместе тканевых узоров

Ученые-компьютерщики Эмили Уайтинг (слева) и Сяотин Чжан предполагают, что их метод изготовления будет таким же простым, как сшивание выкройки для одежды.Фото Сидни Скотта

Представьте, что вы пытаетесь оживить мультяшные объекты неправильной формы со страниц книг доктора Сьюза. Как бы ты это сделал? Изогнутые, органические формы и структуры сложно создать с использованием традиционных методов производства — для этого требуется мастерство дизайнеров, строителей или архитекторов. Но два компьютерных специалиста из Бостонского университета считают, что изготовление на заказ должно быть более доступным для среднего обывателя. Теперь они объединили информатику с производственным процессом, известным как тканевая опалубка, что значительно упростило создание крупномасштабных нестандартных форм с нуля.

Эмили Уайтинг, доцент кафедры компьютерных наук Колледжа искусств и наук BU, и Сяотин Чжан, научный сотрудник лаборатории Уайтинга, и сотрудники Китайского университета Гонконга, Национального института исследований в области компьютерных наук и прикладной математики (Inria) и Технологический университет Делфта разработали программный алгоритм, который рассчитывает, как дешево и легко создавать скульптурные объекты, используя только ткань, гипс, швейную машину и немного терпения.В их методе используется многовековая техника тканевой опалубки, которая включает заливку заливочной жидкости, такой как гипс или бетон, в форму для тканевой отливки, которая подвешена и поддерживается жесткой рамой.

«Мы используем концепцию статического равновесия и механику ткани, чтобы предсказать, как ткань висит и деформируется под давлением заливочной жидкости», — объясняет Уайтинг, директор лаборатории форм BU.

Руководствуясь своим алгоритмом, Уайтинг и Чжан использовали тканевую опалубку для создания сложных объектов, от красивых стульев до скульптуры, похожей на гигантскую резиновую утку.

Да, исследовательская группа создала гипсовую «резиновую уточку», и ее существование могло бы революционизировать производство. Они также опубликовали статью о своей работе «Вычислительное проектирование тканевой опалубки» и представили свои выводы на международной конференции по компьютерной графике SIGGRAPH 1 августа 2019 года.

Из этого видео вы узнаете, как создавать объекты с помощью техники тканевой опалубки. Видео Сяотин Чжан

«Это очень полезно в архитектуре, потому что [используя тканевую опалубку] мы не ограничены простыми формами», — говорит Чжан.

Отливка предметов в ткани требует меньше технологических ресурсов по сравнению с трехмерной печатью, и это более быстрый процесс. (На изготовление больших объектов трехмерным принтерам часто требуется несколько дней.) Тканевая опалубка также может изготавливать объекты неправильной формы, которые, по словам Уайтинга, были бы слишком большими для обработки на стандартном трехмерном принтере.

С точки зрения дизайна, пресс-формы для ткани преодолевают архитектурные ограничения, связанные с использованием традиционных пресс-форм, изготовленных из жесткой фанеры и других материалов для обрамления.Поскольку материалы, используемые для изготовления форм для ткани, дешевы и широко доступны, исследователи надеются в конечном итоге применить свою технику в крупномасштабных архитектурных проектах.

Итак, как именно Уайтинг и Чжан создали гипсовую утку больших размеров с помощью программного алгоритма? Во-первых, они импортировали форму утки в свое программное обеспечение. (В качестве входных данных можно использовать любую компьютерную модель, онлайновые базы данных форм или трехмерное сканирование физических объектов.) Компьютерная модель затем переводится, благодаря тщательным вычислениям алгоритма, в плоские секции.Эти секции определяют форму тканевых панелей, которые сшиваются вместе для создания тканевой формы. Программное обеспечение предоставляет подробные инструкции о том, как собрать контуры ткани и расположение швов, где прикрепить внешние опорные веревки, а затем как подвесить опалубку на веревках внутри жесткого внешнего каркаса.

«Мы предполагаем, что это будет похоже на выкройки для швейных изделий», — говорит Уайтинг.

Модель фертильности, состоящая из изящных кривых, изображающих мать, держащую ребенка, была первым прототипом, созданным командой с помощью специального программного обеспечения.Фото любезно предоставлено Эмили Уайтинг.

Каждая деталь имеет значение; натяжение ткани, направление стежка, швы, способ подвешивания и закрепление ткани на каркасе. Уайтинг и Чжан разработали способ противодействовать провисанию секций с помощью дополнительных опор, таких как натянутые струны, соединенные между формой и жесткой рамой.

После того, как тканевая форма установлена, жидкий литейный материал, например гипс, заливается в отверстия в опалубке. Материал затвердевает, затвердевает и — вуаля! — как только ткань отклеивается, вы получаете единственный в своем роде предмет.

Момент вуаля, однако, поначалу дался нелегко. На разработку и тестирование алгоритма программного обеспечения ушло около года, прежде чем исследовательская группа успешно создала свой первый прототип — скульптурную форму, известную как модель фертильности, состоящую из тонких кривых, изображающих мать, держащую ребенка.

Каждый цвет на трехмерных фигурах (второй столбец справа) представляет собой плоскую панель. Затем панели были сшиты вместе, залиты штукатуркой и поставлены на сушку для создания конечных продуктов, изображенных в последней колонке.Изображение любезно предоставлено Эмили Уайтинг.

Хотя есть еще незначительные изломы, которые необходимо исправить (буквально — Чжан решил, что на готовых изделиях будет как можно меньше видимых морщин), исследователи говорят, что их метод может революционизировать производство в удаленных местах, поскольку ткани и оправы легкие и легкие. Достаточно компактный, чтобы его можно было легко транспортировать. Они также надеются, что эту технику смогут перенять мастера и дизайнеры DIY, чтобы создавать нестандартные предметы прямо у себя дома.

«Это может сделать большие строительные процессы более доступными для людей с ограниченными ресурсами», — говорит Уайтинг.

Изучите связанные темы:

Подвесная плита для бетонной опалубки

— PDFCOFFEE.COM

Заявление о безопасном методе работы Использование общих положений о безопасном методе работы Master Builders Заявление об отказе от ответственности: The Master Builders As

Просмотры 43 Загрузки 2 Размер файла 98KB

Отчет DMCA / Copyright

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории
Предварительный просмотр цитирования

Заявление о безопасном методе работы Использование общих положений о безопасном методе работы Master Builders Заявление об отказе от ответственности: Master Builders Association of Victoria прямо отказывается от любой ответственности перед любым лицом в отношении чего-либо и, как следствие, любых действий или бездействия кем-либо или такое лицо, полностью или частично полагающееся на это общее заявление о безопасном методе работы.Правила использования универсальной SWMS Master Builders 1. Эта универсальная SWMS предоставляется в качестве образца. Он не должен использоваться строителем или субподрядчиком для обеспечения безопасности на своих проектах. Его можно использовать в качестве шаблона, позволяющего строителям и субподрядчикам создавать свои собственные SWMS. У мастеров-строителей есть доступные для продажи подушечки для копий, позволяющие строителям / субподрядчикам производить свои собственные SWMS. 2. Работодатели, намеревающиеся использовать эту SWMS в качестве шаблона для своей собственной SWMS, должны убедиться, что они проконсультируются со своими сотрудниками, включая своих представителей по охране труда и технике безопасности, до ее внедрения.3. Строители и субподрядчики должны убедиться, что их SWMS соответствует текущему проекту. Типовой SWMS не следует использовать, если не были приняты меры предосторожности, чтобы гарантировать, что документ адекватно учитывает опасности и риски, относящиеся к каждому конкретному проекту. 4. Строители и субподрядчики, намеревающиеся использовать этот образец SWMS в качестве шаблона для своей собственной типовой SWMS, без внесения каких-либо изменений в детали, должны убедиться, что они придерживаются и внедряют все соответствующие меры контроля рисков. 5.Спектр типовых SWMS, предоставляемых мастерами-строителями, недостаточно широк, чтобы охватить «все» опасности или риски, с которыми сталкиваются строители и субподрядчики. Он не охватывает полный список требований, выполнение которых SWMS конкретно требуется в соответствии с Строительными нормами по охране труда. Важно, чтобы застройщик или субподрядчик выполнил свой собственный процесс идентификации опасностей и управления рисками, относящийся к каждой конкретной задаче. Настоятельно рекомендуется, чтобы лица, ответственные за подготовку и анализ SWMS, прошли обучение, чтобы понять процесс выявления и контроля рисков на рабочем месте.

Помните: каждая SWMS должна быть специфичной для сайта. Включите всех работников в разработку SWMS. Все работники должны подписаться, чтобы убедиться, что они понимают все требования настоящего Положения о методах безопасной работы.

Положение о безопасном методе работы Название компании

Название объекта

Подрядчик

Деятельность

Положение о безопасном методе работы 70 Нет ______ Страница

Подвесная плита для бетонной опалубки

из

Требование разрешения на работы Да

Нет

Задачи

Опасности и риски

Меры по контролю рисков

Кто несет ответственность?

Перечислите задачи, необходимые для выполнения действия, в той последовательности, в которой они выполняются.

Что может вам навредить — Опасности? Что может случиться — Риски?

Перечислите меры контроля, необходимые для устранения или снижения риска травм, и подробно опишите, как будут применяться меры контроля.

Напишите имя лица, ответственного (начальник или выше) за реализацию выявленных мер контроля.

Общее планирование

Въезд на объект Разгрузка и перемещение оборудования

Недостаточная подготовка, травмы, связанные с выполнением конкретной задачи, из-за неопытности. Недостаточная консультация или непредоставление соответствующего оборудования.Вход в небезопасные зоны, передвижение на площадке Персонал Транспортные средства, установки и оборудование Падение с транспортного средства, поскальзывание и падение Травмы при ручном манипулировании Порезы, осколки и ссадины Удары механизмами, такими как вилочный погрузчик

Установка подошвенных плит Первоначальная установка наземных рам.

Травмы при ручном манипулировании. Поскользнулся, споткнулся и упал на неустойчивую землю. Травмы при ручном манипулировании при подъеме рам.

Консультации и обучение сотрудников. Подготовка и планирование работы. Общий вводный инструктаж. Отправьте заявление в офис для вводного инструктажа.Оценка рисков / обучение сотрудников Припаркуйте автомобиль на чистой, ровной и безопасной территории. Обучение сотрудников ручному управлению Обучение сотрудников использованию средств индивидуальной защиты, например перчаток. Групповой подъем Убедитесь, что водитель прошел соответствующую подготовку для работы с механизмами. Завод и оборудование будут обслуживаться, оператор должен иметь лицензию. Обучение и использование оборудования P.P.E, такого как жилетки и каски с высокой видимостью. Обучение ручному обращению и СИЗ Убедитесь, что на участке нет мусора. Обучение ручному обращению и правильному подъему рам.Командный подъем.

Помните: каждая SWMS должна быть специфичной для сайта. Включите всех работников в разработку SWMS. Все работники должны подписаться, чтобы убедиться, что они понимают все требования настоящего Положения о методах безопасной работы.

Положение о безопасном методе работы Удар рамой. Сдавливание или защемление пальцев и рук. Размещение рабочих опор и балок.

Растяжения, растяжения, травмы спины и плеча. Попадание в лицо доской.

Падение с рабочих опор и балок.Размещение рабочих опор и балок. (Продолжение)

Убедитесь, что первые рамы надлежащим образом закреплены и закреплены. Обучение использованию средств индивидуальной защиты. Убедитесь, что рамы расположены правильно, а штифты надежно зафиксированы. Особая осторожность во влажных и скользких условиях. Обучение ручному обращению. Убедитесь, что оба конца несущих поддерживаются и несущие не слишком длинные. Подъем команды, ротация работ. Соблюдайте осторожность при подъеме сырых или влажных бревен. Особая осторожность в ветреную погоду. Осмотр на предмет дефектных или поврежденных досок Обучение работе на высоте.Особая осторожность во влажных условиях. Убедитесь, что балки прикреплены к квартире до фиксации. Убедитесь, что опоры и балки достаточно перекрываются. При подъеме и перемещении материалов располагайте корпус.

Удар падающими сверху предметами Падение с алюминиевых лестниц. Размещение опалубки.

Растяжения, растяжения, травмы спины и плеч при подъеме многослойных листов.

Поскользнуться или упасть на предметы на палубе.

Обучение использованию средств индивидуальной защиты, например каски. Помните о лицах, работающих выше.Убедитесь, что земля ровная и даже при установке лестниц. Обучение использованию лестниц. Обучение ручному обращению и правильным процедурам подъема. Подъем команды и ротация работы. Правильно расположите и сбалансируйте корпус при перемещении или подъеме листов. Убедитесь, что гвозди забиты заподлицо. Особые меры предосторожности в ветреную погоду.

Помните: каждая SWMS должна быть привязана к конкретному месту. Включите всех работников в разработку SWMS. Все работники должны подписаться, чтобы убедиться, что они понимают все требования настоящего Положения о методах безопасной работы.

Положение о безопасном методе работы Размещение опалубки. (Продолжение)

Поскользнуться или упасть на предметы на палубе.

Удар предметами за пределами палубы Поражение электрическим током или поражение электрическим током при резке материалов.

Повреждение ушей и глаз. Вдыхание пыли и паров.

Размещение опалубки. (Продолжение) Зачистка опалубки.

Серьезные порезы и потертости при распиловке фанеры. Растяжения, растяжения, травмы спины и плеча

Будьте осторожны на палубе, когда она влажная и масляная.Следите за тем, чтобы дека не была скользкой, и очищайте ее от опилок. Убедитесь, что все проходы закрыты или установлены поручни. Установка охраны периметра. Поднимите удлинители с палубы. Удаляйте обрезки и отходы, поддерживайте чистоту колоды. Уберечь насыпную фанеру от сдувания палубы. Удалите обрезки слоев. Тестирование и маркировка электрооборудования. Вести реестр электрооборудования. Используйте выключатели утечки на землю на основных источниках питания и переносных генераторах. Обучение установке силовых проводов.Обучение использованию средств индивидуальной защиты, например средств защиты органов слуха и глаз. Обучение использованию правильных средств индивидуальной защиты при использовании опасных веществ. Предоставьте данные MSDS для записей на объекте. Рассмотрите альтернативные материалы или вещества. Соблюдайте инструкции по безопасному использованию веществ. Обучение использованию электроинструментов. Обучение использованию средств индивидуальной защиты. Обучение ручному обращению и правильным процедурам подъема. Подъем команды и ротация работы. Позиционируйте тело, используя правильное положение при наклонах, чтобы опустить домкраты. Ротация со всеми сотрудниками.Подъем команды при передаче материалов. Обучение использованию средств индивидуальной защиты.

Помните: каждая SWMS должна быть специфичной для сайта. Включите всех работников в разработку SWMS. Все работники должны подписаться, чтобы убедиться, что они понимают все требования настоящего Положения о методах безопасной работы.

Положение о безопасном методе работы Поскользнуться, споткнуться и упасть из-за недостаточного освещения. Падение с рамы или рабочей площадки. Зачистка опалубки. (Продолжение)

Порезы, ссадины и колотые раны.

Удар падающими предметами.

Я прочитал и понял содержание данного Положения о методе безопасной работы.

Имя работника

Подпись

Обеспечьте достаточное освещение. Очистите пути доступа к отходам или материалам. Постепенно зачищайте и удаляйте материалы и убирайте их по ходу дела. Обучение работе на высоте. Будьте осторожны при подъеме на распорки или рамы. Особая осторожность во влажных и скользких условиях. Обучение использованию средств индивидуальной защиты. Постепенно удаляйте гвозди из материала, очищайте и складывайте.Контролировать опускание деки. Обучение использованию средств индивидуальной защиты, например каски. Помните о лицах, работающих выше. Помните о боях с посудой у всех сотрудников. Убедитесь, что установлены заграждения для сброса площадок. Убедитесь, что сотрудники осведомлены о зонах. Контролируйте опускание настила.

Утверждено

Дата Имя работника

Подпись

Помните: каждая SWMS должна быть привязана к конкретному месту.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *