Отопитель на отработке: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Самодельная печь на дровах и отработке

Простое внутреннее устройство и одновременно высокая теплоэффективность – именно эти качества отличают печь на дровах и отработке. Элементарная конструкция без сложных узлов, позволяет самостоятельно изготовить печку из подручных средств.

Самодельные печи используются для отопления складских помещений, гаражей, автомастерских и т.п.

Из чего лучше сделать комбинированную печку

Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:

Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).
Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.
Устройство капельной подачи отработки.

Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.

В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.

Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.

В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.

Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.

Печка комбинированного типа под дрова и отработку

Универсальная металлическая печь на отработке и на дровах имеет устройство, при котором масло подается сверху, а дрова закладываются снизу. В процессе сжигания твердого топлива используется принцип верхнего горения.

В конструкции печи присутствуют следующие особенности:

Конвективные каналы – дровяная печь на отработке, воздухогрейная. Помещение нагревается за счет излучения разогретых металлических стенок. Чтобы увеличить теплоэффективность, на корпус приваривают несколько кусков трубы. Так появляется простейшее воздухогрейные устройство, использующее принцип конвекционного нагрева.
Водяная рубашка – изготовленная своими руками печь на дровах и отработанном масле с водяным контуром, позволяет обогреть не только комнату с установленным отопителем, но и смежные помещения.
Внутри корпуса устанавливают простейший змеевик. Подойдет кусок изогнутой трубы соответствующего диаметра. Для лучшей теплоотдачи используют медный или алюминиевый змеевик.
Теплосъёмник устанавливают так, чтобы избежать непосредственного контакта с огнем. Нагрев осуществляется посредством разогретых дымовых газов.
Топка – независимо от того, чем планируется топить печь, использовать приставку на отработке или дровами, применяется принцип пиролизного горения. Для начала сжигается само топливо, а впоследствии осуществляется дожиг отходящих газов. С этой целью, в конструкции предусматривают две топочных камеры.

В печах с естественной подачей и отвода воздуха, для обеспечения необходимого притока кислорода, используются специальные форсунки внутри корпуса.

Как переделать дровяную печь под отработку

Переделка дровяной печки под отработанное машинное масло, не требует изменения внутреннего устройства и конструкции отопителя. Как правило, для этой цели изготавливается специальная приставка для отработки, состоящая из следующих узлов:

Первичная камера сгорания – фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
Отверстие для подачи топлива – сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра. Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
Вторичная камера сгорания – полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
Защитный кожух – во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.

Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.

Как в дровяной печи использовать масло

Печь «все в одном», работающая как на отработанном масле, так и на дровах, требует грамотной эксплуатации, умения заправлять и разжигать жидкое топливо. Меры предосторожности особенно необходимы при эксплуатации самодельных печей.

Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:

Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.

После того как масло разгорится, о чем свидетельствует равномерный гул, печь переводят в режим длительного горения, прикрывая шиберную заслонку.

На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах

Дровяные отопительные печи, также работающие на отработанном масле, постепенно становятся все более популярными. На спрос и широкое распространение влияет возможность изготовления своими руками, дешевизна отработки.

Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:

Теплоотдача – во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.
Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг.
Доступность топлива – если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.
Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.

Скомбинировать печку на отработку и дрова, достаточно просто. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Модернизация приведет к экономии затрат на отопление, как минимум на 40%.

Печки на отработке для гаража. Печь для гаража на отработанном масле.

Уважаемые посетители сайта «» сегодня мы с вами рассмотрим один из вариантов печи для гаража работающей на отработанном машинном масле. Автор: Сергей Самохин. Печь для гаража на отработке -это отличное решение в плане экономии, ведь отработанное масло имеется у каждого автолюбителя порой даже в избытке. По большому счету данное масло отход не имеющий права на вторичное использование в узлах и агрегатах авто. Умельцы приспособили отработку для пропитки доски, что продлевает срок службы древесины. Вообщем если подойти с головой -то любой отход можно превратить в доход, ну или конвертировать в тепло для гаража, мастерской или же сарая.

Конструкция печи на отработанном масле довольно проста в изготовлении и обслуживании. Начнем с самого низа 1) Бак для отработки, заполняется топливом на половину, в нем же происходит поджиг топлива. Внимание!!! горит не само масло, а только его пары! 2) Вертикальная труба соединенная с баком имеет ряд отверстий для естественного доступа воздуха к очагу горения.

3) Камера горения, кстати печь не дымит и не коптит, потому как все полностью сгорает. 4) Дымоход для отвода газов. 5) Теплообменник и система принудительной циркуляции воздуха. Вентиляторы от автомобильных печек, большей мощностью на отвод воздуха из гаража, а меньшей непосредственно на горелку, для чего использован выпрямитель на 12 V 10 А из под зарядника АКБ.

Устройство и принцип действия данной печи заключается в следующем, в отверстие расположенном на крышке заливается отработанное машинное масло. Крышка играет так же роль поддувала, тоесть с её помощью регулируется интенсивность горения. Поджиг производится так же через заливное отверстие, газовой горелкой, факелом, или жидкостью для розжига, пары масла начинают воспламеняться через 2-3 минуты после поджига «отработки» Так же данная конструкция имеет автоматическую подачу топлива в «поилку» для чего установлен бак на 18 л и соединен медной трубкой 8 мм, подача идет капельно потому как отверстие на конце трубки равно диаметру швейной иглы.

Установлен кран для перекрытия подачи жидкости из бака в поилку. «ПОИЛКА» -это дозатор с помощью которого узнается уровень масла в горелке.

Чертеж и схема работы печи на отработанном масле сделанной своими руками .

1) ёмкость для масла 2) поилка 3) крышка ёмкости 4-6) трубы для циркуляции воздуха 7) вентилятор для подачи воздуха 8)дымоход 9) толстостенная труба 10) теплообменник 11) вентилятор горелки 12) теплообменник №2 13) отверстие с крышечкой 14) труба толстостенная 15) труба водопроводная ø32 мм 16) низ горелки 17) муфта 32 мм внизу заварена, в центре отверстия 5 мм, по бокам 7 отверстий d8 мм . Вот такую печь на отработанном масле вполне можно сделать самостоятельно для отопления гаража в период зимних холодов, работать и ремонтировать автомобиль в теплом помещении гораздо удобнее и комфортнее нежеле в промерзшем) Спасибо за внимание!

Печь на отработке капельного типа. Изготовление капельной печи

Это более прогрессивная версия отопителя на отработанном масле, а главное, — более безопасная.

К тому же в нем оптимизирован процесс сжигания топлива, отсюда и повышенная эффективность.

Правда, изготовить своими руками капельную буржуйку для сжигания отработки гораздо сложнее, тут потребуется больше материалов и приспособлений.

В частности, нужно приспособить подходящую емкость под отдельный маслобак и установить туда насос для подачи топлива.

Примечание. Есть вариант установки топливного бака выше уровня печи с тем, чтобы масло поступало по трубке самотеком.

Самодельная буржуйка капельного типа действует следующим образом. На дне вертикального корпуса круглой формы (часто делается из газового баллона) расположена чаша, где и происходит процесс горения. К чаше подведена трубка, из которой капает отработанное масло.

Важно. В верхней части отопителя делается небольшое отверстие с крышкой. Оно играет роль смотрового окошка и взрывного клапана безопасности, в случае сильного хлопка внутри печки эта крышка просто отлетит в сторону, а корпус не разорвет.

Экономичная печь на отработке.

Про саму печку я писал в предыдущей записи ( печка на отработке ).
Но тогда я еще не знал, на что она на самом деле способна.
___________________________

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать с выбухами. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Закрыто

Открыто

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

___________________________

Раз уж эта печка надолго поселилась у меня в гараже, занялся ее благоустройством.
Первым делом сделал съемный экран из металлической сетки:

Безопасность, как-никак. Да и вид более эстетичный стал.

А на дымоход сделал из оцинковки хомут и пару крючков:

Очень удобно сушить, к примеру, промокшие перчатки.

Это только начало тюнинга) Не оставляю мысли сделать подачу масла насосом, присобачить для лучшей теплоотдачи радиатор на дымоход (он тоже огого как греется), придумать что-нибудь для более удобной чистки печки от золы и сажи. Но это всё можно делать уже не спеша, наслаждаясь теплом в гараже))).
___________________________

Раньше зима была ужасным неприятным межсезоньем, когда, приходя в гараж, пытаешься ледяными руками что-нибудь сделать, и уезжаешь домой не потому что пора, а потому что замерз.
Но теперь…
Теперь всё по-другому)))
___________________________

PS. Еще добавил фото некоторых изменений.
Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Горелка для печи на отработке. Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
металлическая трубка для подачи воздуха;
компрессор 2-4 бар;
масляный насос;
фитинги для присоединения топливопровода;
вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

крестовину в сборе;
компрессор;
топливный бак;
насос;
блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Печь на отработке из газового баллона.

Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

отсутствие копоти и гари во время сжигания;
пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Источник: https://otoplen-dom.ru/stati/pech-na-otrabotke-dlya-garazha-plyusy-i-minusy-pechi-dlya-garazha-na-otrabotannom-masle

Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Важно! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно.

Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Полный размер

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Видео уазТех: Отопление гаража или печка на отработке

Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Печка в гараж на отработке — удобный вариант, если есть возможность недорого или бесплатно добывать жидкое топливо (такие агрегаты могут работать на других маслах, на солярке). Отопитель пожароопасен — важно следить, чтобы топливо не содержало воду, иначе через отверстия в дожигателе (перфорированной трубе) будут вылетать брызги горящего масла.

Изготавливается отопитель на отработанном масле своими руками из листового металла, трубы или бочки. Резервуар под топливо и верхняя камера могут иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Конструкция печки на отработанном масле

Руководствуясь предложенным чертежом, можно изготовить классическую печь на отработке в гараж. Топливо заливается в нижний резервуар, для его розжига используется горючая жидкость. Выделяющиеся пиролизные газы в перфорированном дожигателе смешиваются с воздухом, и догорают уже в верхней камере, снабженной внутренней перегородкой.

Такая печка для гаража проста в сборке, но не очень экономична — на час работы требуется около 2 литров отработки. При ее работе заметен запах гари и горючего, помещение должно хорошо вентилироваться.

Размерная схема самодельной печки на отработанном масле

Печь на отработке в гараж может представлять собой конструкцию с капельной подачей горючего. Это более безопасный вариант для использования в гараже. Существует несколько вариантов таких отопителей, но принцип устройства общий: необходимо обеспечить дозированную подачу топлива и приток воздуха в камеру сгорания.

Печь на отработке с капельной подачей горючего

Так как маслопровод проходит вдоль трубы дожигателя, топливо успевает нагреться и активнее испаряется, попав в камеру сгорания. Стенки работающей печи раскаляются докрасна, поэтому умельцы из печки-капельницы на отработке своими руками создают полноценный жидкотопливный котел, обустроив вокруг корпуса водяную рубашку. Водяной контур дает возможность полноценно прогревать свой гараж больших размеров.

Универсальным вариантом можно назвать печь на дровах и отработке. Обычно это гибрид из небольшой дровяной печки, корпус которой при необходимости может служить верхней камерой классического отопителя на отработке. Резервуар для жидкого топлива расположен снаружи корпуса буржуйки и соединен с ним прямым или изогнутым перфорированным дожигателем.

Еще один вариант гибридной печки :

нижняя часть корпуса представляет собой классическую дровяную буржуйку;
верхняя часть корпуса выполняется съемной, она состоит из крышки, дожигателя и верхней камеры сгорания;
дожигатель комплектуется съемным кожухом, который превращает его в дымовую трубу, когда печка работает на дровах;
внутри корпуса имеется резервуар для жидкого топлива, который вынимается или вставляется в зависимости от вида используемого энергоносителя.

Гибридная печка для отопления гаража

Изготавливая такой агрегат, требуется качественно подгонять по размеру и сваривать все элементы. Удобство универсальных печек заключается в широком выборе топлива.

Заключение

Разобравшись, как сделать печку того или иного типа, можно подобрать оптимальный вариант с учетом сложности конструкции и КПД. Изготовление отопительного агрегата в гараж своими руками дает возможность оптимизировать затраты на создание комфортной обстановки для проведения работ по ремонту и обслуживанию авто.

Похожие темы:

Термостойкие герметики для печей и котлов

Кирпичный отопительный щиток

Булерьян для воздушного и водяного отопления

Ваша оценка

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать.

Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива.

Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Полный размер

термокраска до 700 град С

Печь на отработке из газового баллона. Мини-печь на отработке из газового баллона

Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.

Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м2. Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.

Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:

Рулетка и уровень;
Напильник;
Болгарка;
Дрель;
Сварочный аппарат;
Газовый баллон;
Железные уголки;
Трубы для дымохода и горелки;
Емкость для топлива, но не менее 10 литров.

Перед тем как приступить к изготовлению мини-печи на отработке из газового баллона, стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов

Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.

Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.

Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.

Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.

После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.

В проделанное отверстие вставляем трубу в вертикальном положении и привариваем ее. Чтоб труба стояла вертикально необходимо проверить и подогнать трубу уровнем.

От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.

Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.

Отметим то, что даже в самодельную печь, работающую на отработке ни в коем случае нельзя заливать масло не прошедшее очистку. В противном случае заливка не очищенного масла может привести к возгоранию и взрыву.

Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.

Экономичная печь на отработке.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Закрыто

Открыто

___________________________

Безопасность, как-никак. Да и вид более эстетичный стал.

А на дымоход сделал из оцинковки хомут и пару крючков:

Очень удобно сушить, к примеру, промокшие перчатки.

Самодельная печь на отработке. Экодовески наших дней

Сегодняшние печи на отработке не повторяют конструкции тех дней, кроме буржуйки , о которой речь пойдет отдельно. И тому есть веские причины.

В 60-х сгорание до углекислого газа и водяных паров считалось абсолютно чистым и безопасным. В наши дни и то, и другое, увы, парниковые газы, действие которых уже вполне ощутимо на собственной шкуре в буквальном смысле. Дожечь еще глубже невозможно, но экономичность печи приобретает особо важное значение.

Не было тогда и синтетических моторных масел, и хитроумных присадок к ним. Они позволяют вдвое и более сократить литровый расход топлива ДВС по сравнению с тогдашним, но при неполном сгорании дают канцерогены, токсины, мутагены и бог весть что еще. А люди тогда были в целом здоровее и выносливее. Опять ничего не поделаешь – чуть более чем за полвека население Земли увеличилось в 2,5 раза и продолжает расти. Применительно к печке – дожигать нужно на 100% и никак не менее.

Наконец, тогдашнее машинное масло – натуральный нефтяной ректификат из насыщенных углеводородов – не могло развивать очень высокую температуру при горении. Поэтому очень вредные и опасные окислы азота в тогдашних печках образовывались разве что отдельными молекулами. А нынешняя простая печка на отработке может выбрасывать их в ощутимых для здоровья количествах. Так что на оксидах азота стоит остановиться подробнее.

Окислы азота

Все оксиды азота опасны для человека. В медицине для наркоза применяется самый легкий из них – закись азота, веселящий газ, но строго по дозировке под наблюдением анестезиолога. Чем больше азота соединяется с кислородом, тем опаснее результат. Окислительные баки боевых ракет заправляют тетраокисью азота N2O4 – достойной по едкости и ядовитости «сестрицей» горючего – гептила (несимметричного диметилгидразина), который она окисляет. Адская начинка современных машин массового уничтожения таится не только в боеголовках.

Как может окисел окислять? Дело в том, что оксиды азота – соединения эндотермические, на их образование нужно затратить энергию; азот с кислородом «не любят» друг друга, разность их электрохимических потенциалов и квантовые свойства электронных оболочек не позволяют им сильно связываться. При взаимодействии с соединениями, обладающими восстановительными свойствами (легко соединяющимися с кислородом, галогенами и их родственниками по таблице Менделеева) оксиды азота так же легко отдают кислород, что и есть окисление с выделением энергии, т. е. горение. Применительно к ракетам – тяжелое по молекулярной массе горючее с тяжелым окислителем дает большую массу выхлопа и сильную реактивную тягу.

Что касается печей, то здесь нужно знать следующее:

При температуре от 900 градусов окислы азота образуются в заметных количествах.
Если в газовоздушной смеси есть избыток кислорода, то при высокой температуре он «перехватывает» частицы топлива, и окислы азота уходят дальше по дымовому тракту.
При примерно 600 градусах окислительная активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода, и окислять еще не сгоревшие частицы топлива начинают они; в результате получается совершенно безвредный во всех смыслах азот, углекислый газ и пары воды.
Если температура упала ниже 400 градусов, то окислы азота попадают во вторую «яму стабильности» своей фазовой диаграммы; тяжелую органику окислить они уже не могут (кислород – тоже) и уходят с дымовыми газами наружу.

Источник: https://gorizont-pro. ru/novosti/pechki-na-otrabotke-dlya-garazha-pech-dlya-garazha-na-otrabotannom-masle

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Печь на отработке своими руками
Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
Печь на отработке своими руками, чертежи
Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
Печь для гаража на отработке своими руками
Печь на отработке капельного типа своими руками
Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

топливный бак или камера сгорания;
камера дожигания;
воздушная заслонка;
патрубок дымохода;
подача первичного воздуха;
отверстие для вторичного воздуха;
ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

экономичность – невысокий расход топлива;
легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

в кипящее масло не должна попадать вода;
во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона — нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео. Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

устройство и варианты изготовления своими руками

Отслужившее свой срок индустриальное масло является ценным углеводородным сырьём, подлежащим утилизации. Один и способов его применения заключается в сжигании в специальных печах. Печка на отработке способна обогреть жилое и производственное помещение, а сделать ее можно своими руками.

Содержание статьи

Технологии применения

Существуют различные технологии, позволяющие использовать отработанное масло:

тонкая очистка от загрязняющих частиц и суспензий и подготовка для вторичного использования;
разделение на фракции в установках для крекинга с целью получения жидкого печного топлива;
непосредственное сжигание в специально оборудованных топочных камерах, которыми для этой цели может быть оборудован котёл или печка.

Вторичное использование масел по прямому назначению возможно далеко не всегда. Для этой цели годится не любое вторичное сырьё. Очистке с целью повторного использования обычно подвергается отработка одного типа масла (а не смесь различных продуктов). Например, слитое трансмиссионное масло очищается от металлической стружки, твёрдых и жидких загрязнений, после чего вновь заливается в редуктор.

Для осуществления крекинг-процесса требуется наличие оборудования, которое обычно используется на нефтеперерабатывающих заводах. Таким образом, для переработки надо перевозить сырье на специализированные предприятия.

Использование отработки в качестве готового топлива более удобно, его можно осуществлять на месте. Для этой цели пригодно масло любого типа, а также произвольные смеси различных видов масел.

Целесообразность использования отработанного масла

На рынке отопительных агрегатов представлен широкий выбор котлов, воздушных обогревателей и печей заводского изготовления, рассчитанных на сжигание отработанных масел. Они представляют собой разновидность агрегатов, работающих на жидком топливе. Такие установки могут применяться в системах водяного и воздушного отопления зданий различного назначения, таких как жилой коттедж, загородный домик, производственный цех или офис, складское помещение, гараж, теплица.

Обратите внимание! В экономическом отношении применение отопления на отработке имеет важное преимущество – низкую стоимость топлива.

В наибольшей степени это имеет отношение к предприятиям, осуществляющим обслуживание различных видов техники, связанное с заменой масла. Кроме пунктов автосервиса, сюда относятся все крупные промышленные предприятия, имеющие машинный парк автомобильной, строительной и другой техники, депо организаций железнодорожного транспорта, обслуживающие дизельные электровозы.

Все производственные субъекты, перечисленные выше, имеют некоторый, постоянно пополняемый объём отработанных смазочных материалов, подлежащих утилизации. Она, в свою очередь, требует определённых затрат, в том числе и со стороны владельца вторичного сырья. В таких условиях использование отработки в качестве жидкого топлива может принести прямую выгоду.

Рассмотреть возможность организации отопления с использованием масляной отработки также имеет смысл, когда есть возможность дёшево приобретать это топливо регулярно и в достаточных количествах.

Принцип работы горелок на отработке

Отработанное масло как жидкое топливо имеет свои особенности. Во-первых, оно существенно гуще дизельного топлива, по консистенции ближе к мазуту. Во-вторых, и это более важно, отработка чаще всего содержит различные твёрдые и жидкие включения. Это мельчайшая металлическая стружка, образующаяся в результате износа трущихся металлических поверхностей, частицы кокса, возникающие при воздействии на масло высоких температур. При сборе отработанного масла в него могут попадать влага, охлаждающие жидкости и другие посторонние включения.

Особенности технологии сжигания отработанных масел заключаются в следующем:

необходимость предварительной очистки отработки от механических загрязнителей;
разогрев масла перед подачей в камеру сгорания, обеспечивающий повышение текучести топлива и испарение влаги;
особая конструкция самой камеры сгорания, обеспечивающая горение не жидкой субстанции, а паров перегретого масла.

Центральным элементом большинства конструкций горелок котлов и печей на отработке является тарельчатая деталь, на плоскую поверхность которой подаётся предварительно разогретое масло. В процессе работы тарелка разогревается до очень высокой температуры, благодаря чему масло на ней мгновенно испаряется и вспыхивает. Дозированная подача разогретого масла производится через форсунку или капельницу. Изменением интенсивности подачи отработки регулируется нагрузка котла или печки.

Виды конструкций

Полное сгорание такого вида топлива, как масляная отработка, возможно только при его испарении или газификации. Все котлы и печи на отработке используют различные методы газификации. По этому признаку все агрегаты подразделяются на две категории. К первой относятся котлы и печи, осуществляющие предварительную газификацию топлива (имеющие горелки Бабингтона с наддувом). Ко второй – агрегаты, оборудованные испарителями, газифицирующими отработку в процессе сгорания (капельные и пиролизные).

Горелки с наддувом

В основе таких конструкций лежит принцип, запатентованный в своё время Робертом Бабингтоном. Первоначально горелки Бабингтона использовались в котлах и печах, работающих на дизельном топливе. Впоследствии такие горелки стали применяться в некоторых агрегатах, предназначенных для использования в качестве топлива смеси отработанных масел. Принцип работы печей для отработки с наддувом заключается в следующем.

Предварительно разогретая отработка под действием небольшого давления или самотёком подаётся на некую поверхность, обычно имеющую форму полусферы, в которой имеется одно или несколько отверстий малого диаметра. К отверстиям с обратной стороны поверхности подведены трубки, по которым поступает сжатый воздух. При попадании капель горячего масла в струи воздуха, происходит распыление топлива, то есть образование топливно-воздушной смеси, которая подаётся в камеру сгорания. Так обеспечивается оптимальный баланс паров топлива с кислородом, благодаря чему происходит практически полное сгорание отработки.

Избытки масла, которые не были распылены струями воздуха, стекают по поверхности вниз, возвращаясь вновь в топливный бак. Подача воздуха может осуществляться компрессором или напорным вентилятором.

Горелки с капельной подачей топлива

Конструкции такого типа считаются наиболее простыми, поэтому чаще всего используются при кустарном изготовлении горелок своими руками. Камеры сгорания агрегатов капельного типа обычно устроены следующим образом.

В нижней части камеры располагается ключевой элемент конструкций этого вида – чаша-испаритель, на которой происходит процесс горения. Предварительно разогретая отработка подаётся по трубке небольшого диаметра и каплями или тонкой струйкой падает на чашу. Раскалившаяся в процессе горения чаша мгновенно испаряет поступающую жидкость, пары которой тут же воспламеняются. Основная часть камеры сгорания располагается выше испарителя.

Пиролизные котлы на отработке

Процесс пиролиза характеризуется тем, что горение топлива и газифицированных горючих компонентов, называемых пиролизным газом, происходит раздельно. Обычно пиролизные котлы отличаются протеканием процесса горения при недостатке кислорода. Однако данное условие не является обязательным. В какой-то мере пиролиз имеет место при любом сгорании различных веществ.

При горении паров масляной отработки также происходят процессы пиролиза, в результате которого выделяется газ, содержащий горючие компоненты. В конструкциях пиролизных печей созданы условия для полного использования энергии, содержащейся в газах. Для этой цели несколько изменяется устройство камеры сгорания. Удлиняется путь, который проходят горящие газы, движущиеся в направлении дымовой трубы.

Конструктивно это достигается следующим образом. Камера сгорания окружается водяной рубашкой, снабжённой вертикальными сквозными проходами для раскалённых газов, в которых продолжают догорать пиролизные компоненты.

Масляная отработка, поступающая в камеру сгорания печи, испаряется и воспламеняется в нижней области камеры. При этом часть вещества сгорает сразу, выделяя тепло, другая часть под воздействием температуры подвергается пиролизному разложению. Продукты этого разложения вместе с раскалёнными газами поднимаются в верхнюю область камеры, нагревая при этом водяную рубашку печи или котла. По ходу своего движения продукты пиролиза продолжают тлеть в условиях недостатка кислорода, потреблённого открытым пламенем сгоревшей части топлива.

Далее горящие газы, достигая закрытого верхнего торца, двигаются через проходы в водяной рубашке. Они направляются опять вниз, где располагается выход к дымовой трубе. На протяжении этого зигзагообразного пути происходит догорание частиц топлива, сопровождающееся теплоотдачей от камеры сгорания к водяной рубашке.

Очевидно, что такой замысловатый путь догорающие газы не в состоянии пройти только под воздействием естественной конвекции. Для обеспечения работоспособности такого устройства печи необходимо наличие дополнительного дутья. Принудительный приток воздуха обеспечивается обычно вентилятором с регулируемыми оборотами, направляющим воздух вниз камеры сгорания. Для увеличения экономичности печи или котла забираемый из атмосферы воздух перед подачей в камеру сгорания можно нагревать, используя тепло выходящих дымовых газов.

Печь на отработке из газового баллона

Следует заметить, что цены на заводские агрегаты, рассчитанные на сжигание масляной отработки довольно высоки. Это относится как к европейским, так и отечественным продуктам. С другой стороны, основы конструкции камеры сгорания таких отопительных приборов очень просты. Эти два обстоятельства привели к тому, что многие пытаются самостоятельно изготовить печку на отработке, при этом имеется множество успешных примеров.

Печь-буржуйка отличается от котла тем, что отапливает то помещение, в котором она установлена путём нагревания окружающего воздуха своими стенками. Как отопительное устройство печь уместно использовать для обогрева гаража, сарая, небольшой мастерской.

При выборе подручных материалов, из которых можно сварить печь своими руками, мастера часто останавливаются на газовых баллонах. Действительно, форма и размер этих ёмкостей почти идеально подходят для изготовления корпуса печи. Чаще используются резервуары от газобаллонного оборудования автомобилей, которые имеют форму цилиндра с закруглёнными торцами.

В торце баллона, который будет располагаться внизу, прорезается отверстие для приваривания перфорированной трубы диаметром около 100 мм. Это будет камера сгорания. Перфорированная часть располагается внутри баллона.

Чашей-испарителем будет служить нижний выпуклый торец баллона. Подача топлива осуществляется через трубу, проходящую насквозь через верхний торец, а выпускная труба приваривается к боковой поверхности баллона в его верхней части.

Вместе с подачей топлива следует предусмотреть принудительное нагнетание воздуха в камеру сгорания. Для этого часто используют автомобильные вентиляторы, производительность которых можно регулировать, изменяя напряжение питания.

Для изготовления печки на отработке своими руками нужны чертежи, которые необходимо составить самостоятельно, либо воспользоваться готовыми.

Как изготовить печь из листового металла

Использовать листовой металл при изготовлении самодельной печи в некотором смысле предпочтительней, чем газовый баллон. Стальной лист можно выбрать большей, чем стенки баллона, толщины, что обеспечит более длительную эксплуатацию. По возможности следует выбирать жаропрочную сталь, которая будет лучше работать в условиях высоких температур.

Корпус печи при таком выборе материала будет иметь прямоугольную форму. В остальном конструкция камеры сгорания может быть такой же, как у газобаллонного аналога. Плоская форма верхнего торца печи на отработке может быть использована как варочная поверхность, на которой можно вскипятить чайник и приготовить еду.

Чтобы увеличить площадь варочной поверхности, ввод топлива с наддувом можно осуществлять через боковую стенку агрегата. Схема для изготовления своими руками печи на отработанном масле поможет правильно выбрать материал и выполнить оптимальный раскрой.

Меры безопасности

При эксплуатации печей и котлов, работающих на масляной отработке, следует помнить, что они являются объектами повышенной пожарной опасности в той же мере, как и любые другие отопительные агрегаты на жидком топливе.

Во избежание неконтролируемого возгорания в помещении, где работает печь, необходимо соблюдение следующих правил:

применять следует только тот вид топлива, на который рассчитан используемый агрегат;
применяемое топливо не должно содержать воду, что чревато резким её закипанием в камере сгорания с последующим выбросом пара с горящим маслом;
условия хранения отработки должны исключать ее возгорание и попадание в нее влаги.

Кроме пожарной опасности необходимо помнить о токсичности продуктов горения, удаляемых дымовой трубой. По этой причине очень важно постоянно следить за исправностью системы удаления дымовых газов и не допускать их скопления в обогреваемом помещении.

При использовании отопительных агрегатов заводского производства безопасный уровень эксплуатации обеспечивается соблюдением всех пунктов инструкции для пользователя, а также своевременным и полным проведением мероприятий по техническому обслуживанию оборудования.

Кроме перечисленного, существует достаточно серьёзная опасность получения ожога о печную поверхность, которая разогревается до очень высокой температуры. Расположение устройства должно сводить к минимуму возможность случайного прикосновения к его поверхности незащищённой кожей.

Печь на отработанном масле

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя – печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
Капельная печь на отработанном масле.

Важно! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания – перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное — процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

Высокая температура каморы горения масла интенсивно высушивает воздух в помещении, «съедает» кислород и насыщает воздух разнообразными опасными соединениями недогоревшего масла. Для устранения последнего фактора используют печь на отработке с наддувом. С помощью электровентилятора через дополнительный патрубок в области соединения верхней емкости с дымоходом подают воздух. Подобная модернизация откачивает просочившиеся продукты горения из помещения, улучшает розжиг и тягу, зачастую позволяет уменьшить высоту дымохода до 2,5м.
Кольцевая конструкция печи на отработке привязана к месту расположения трубы выхлопа газов, при этом большая часть поверхности, излучающая тепло, направлена не в центр помещения, а на стены. Поэтому для увеличения эффективности теплоотдачи обычно применяют отражающий экран из обклеенного алюминиевой фольгой материала.
Зачастую обогревать приходится не только угол в гараже или сарае, печь на отработке с водяным контуром позволяет полноценно обогревать целый дом под 100м². Чаще всего медный теплообменник с водой впаивают в верхнюю камеру печи. Но самым удачным решением признана схема, указанная на рисунке.

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй — сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

Далее выполняем работы в следующем порядке:

Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель — проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва – изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

Как сделать мини печь на отработке с высоким КПД

Эта миниатюрная печка, имея небольшие размеры и вес, а также расход топлива около половины литра в час, способна дать 5-6 кВт тепла. Можно растопить ее и сильнее, но не стоит – это очень взрывоопасно. Такую печь можно назвать «гаражной» не только потому, что работает она на отработанном автомобильном масле и рассчитана на небольшое помещение, но также и из-за компактных размеров и немалой скорости нагрева.

Самостоятельное изготовление печи

Если у вас завалялся пустой газовый, кислородный или углеродный баллон, его можно применить для изготовления мини-печки своими руками. Дно и верхушку такого баллона легко можно использовать для создания резервуара будущего отопительного прибора, как показано на чертежах. Конструкция из баллона будет надежна, прочна, обладать пожарной безопасностью, и иметь всего один сварной шов. Большую прочность придаст круговой шов самого баллона – он имеет уплотнительное кольцо. Если баллона под рукой не оказалось, можно использовать любую другую емкость диаметром от 20 до 40 см и около 35 см в высоту.

Помимо резервуара для самой отработки, необходимо своими руками собрать трубу, где будет перемешиваться топливовоздушная смесь. Здесь толщина стенок должна составлять не меньше 0,4 см. Для создания этой части можно использовать трубу подходящего диаметра, приварив к ней конусы, которые, в свою очередь, чаще всего сваривают из 4-х миллиметровой конструкционной стали.

При самостоятельном изготовлении печи необходимо строго придерживаться размеров, указанных на чертежах. Пропорционально увеличивать или уменьшать размеры печи в меньшую или большую сторону допускается не более, чем на 2 сантиметра! Особое внимание при сборке своими руками следует уделить привариванию воронок – швы нужно проварить хорошо, так как в этих местах будет дольше всего задерживаться топливовоздушная смесь, набирающая немалую температуру.

Длина дымоходной трубы, согласно чертежам, должна быть не больше 350 сантиметров. Это обусловлено тем, что из-за усиленной тяги в трубу будет вытягиваться и часть отработки, из-за чего увеличится его расход и уменьшится теплоотдача.

Особенности мини-печки:

Благодаря форме нижней воронки, где будет находиться тепловоздушная смесь, она будет задерживаться в камере сгорания и долго перемешиваться.
Верхняя воронка является зоной дожигания, которая не отделена от камеры сгорания. Из-за сужения перед выходом в дымоход газы задерживаются, и поэтому хорошо догорают.
Конструкция, указанная на чертежах, разбирается: все стыки стягиваются при помощи хомутов. Такую печь легко разобрать и отнести в любое другое место – весить она будет всего 10 кг, и при своих размерах легко помещаться в багажнике.

Недостатки устройства:

Ограниченный размер дымохода, не допускаются горизонтальные части.
Прибор нужно разбирать и чистить каждую неделю.

Достоинства:

Легко создать такую печь своими руками.
Не требует подачи воздуха.
Отработка самостоятельно подается в систему.
КПД около 75%.
Печь экологична (нет дыма) и экономична.
Работает на отработанном масле, которое в иных случаях просто утилизируется.
Поломка практически невозможна, так как схема сборки на чертежах проста, без сложных деталей, и полностью сварена.
Работает при любой температуре.
Печь пожаробезопасна благодаря тому, что сжигает только топливные пары от отработки и огонь не может разрастись.
Поставив посуду на печку, можно разогревать и даже приготовить еду или вскипятить чайник.
Главное преимущество: к этой печи можно подключить схему водного отопления.

Чертежи

Использование масла

Отработанное масло, которое будет использоваться для печи, перед применением нужно отстаивать. Это позволит избавиться от воды, тосола и прочих примесей, которые могут помешать стабильной работе отопительного прибора, созданного своими руками. Чтобы потушить печь, заранее рассчитайте расход топлива в час, и простым уравнением вычислите, сколько отработки потребуется на оставшееся время. Прекратите подачу масла заранее за время, необходимое, чтобы последняя порция успела прогореть к нужному времени. Тушить масляные печи водой нельзя. Если потребуется экстренно потушить печь, для этого потребуется углекислотный огнетушитель.

Дополнительное отопление

Удобным является то, что подобный котел может быть размещен в любом помещении, где нужно тепло и горячая вода. Также можно своими руками собрать печку на случай отключения отопления, выхода из строя основного котла или очень сильного мороза. Отопительный прибор на отработке, помимо гаража и мастерской, можно использовать также на даче и в небольших частных домах, в том числе двухэтажных.

Из нижней части газового баллона (объемом 100 литров) можно сделать водный контур, который будет снимать тепловую энергию для дальнейшей передачи. Следует сделать в верхней части зоны дожигания (верхний конус) несколько витков из стальной трубы, по которой будет течь вода. Чтобы при этом не упала температура газов, змеевик нужно закрыть стальным теплоотражающим кожухом. Холодная вода будет подаваться снизу и уходить в систему после нагрева в спирали, как показано на чертежах.

Однотрубная система дополнительного водяного отопления чаще всего применяется в небольших частных и дачных домах. Для размещения труб по дому и на нескольких его этажах необходима предварительная планировка. Однако, при такой системе изначально придется отказаться от полотенцесушителей, так как они, как отопление, в результате будут неэффективны. К достоинствам однотрубной системы относятся: эстетичный вид, минимальные затраты на материалы и изготовление и простота сооружения. В начале схемы можно установить вентили, которыми будет регулироваться температура, но данная регулировка будет неэффективной. Обычно подобную систему водяного отопления от печи на отработке устанавливают в производственных зданиях и теплицах. Для дома лучше будет своими руками соорудить двухконтурное отопление, которое будет обеспечивать здание не только теплом, но и горячей водой для бытовых нужд.

Как проверить целостность элемента водонагревателя | Руководства по дому

Первым признаком неисправности вашего электрического водонагревателя может стать неприятно холодный утренний душ. Выяснить, почему водонагреватель не подает воду соответствующей температуры, не всегда простая задача. Поскольку нагревательные элементы для электрических водонагревателей расположены там, где они будут наиболее эффективны, внутри резервуара-накопителя, выполнение визуального осмотра обычно не является первым практическим шагом в устранении неисправностей.К счастью, проверить целостность нагревательного элемента можно всего за несколько шагов с минимальным количеством оборудования.

Отключить электропитание водонагревателя на сервисной панели.

Откройте кран с горячей водой и дайте воде стечь, пока она не остынет. В целях тестирования вода внутри резервуара должна быть не более чем теплой.

Снимите панель доступа к проводке в верхней части нагревателя с помощью отвертки.

Установите мультиметр на правильный диапазон и проверьте напряжение на входящей проводке.Большинство бытовых водонагревателей работают от 220 вольт. Если показания вашего глюкометра отличны от нуля, немедленно остановитесь. Проверьте автоматические выключатели на сервисной панели. Если выключатели выключены, а счетчик по-прежнему показывает ненулевое значение, обратитесь к электрику перед выполнением любых других проверок, обслуживания или ремонта.

Снимите съемную панель нагревательного элемента.

Ослабьте винты клемм и отсоедините электрические провода от нагревательного элемента.

Найдите номинальное напряжение и мощность, указанное на базе элемента.Определите идеальное значение сопротивления для элемента, разделив квадрат номинального напряжения на номинальную мощность в ваттах. Например, вычисление сопротивления элемента с номинальным напряжением 236 вольт и мощностью 2000 ватт выглядит следующим образом: (236 x 236) разделенное на 2000 дает 27,8 Ом.

Установите мультиметр на показания в омах.

Коснитесь одним датчиком каждого из двух выводов элемента и прочтите результаты измерителя. В идеале это должно быть близко к результату расчета, выполненного на шаге 7.Нулевое или бесконечное значение указывает на плохой элемент.

Справочные материалы

Советы

Проверьте элемент на короткое замыкание, оставив мультиметр для считывания показаний сопротивления, поместив один щуп на голый металлический участок нагревателя и касаясь одной клеммы другой. Затем переместите зонд от оголенного металла на нагревателе к металлической манжете вокруг основания элемента. Коснитесь каждой из клемм оставшимся щупом. Короткое замыкание существует, если показание счетчика отличное от нуля.

Предупреждения

Никогда не выполняйте какое-либо обслуживание электрической цепи, находящейся под напряжением. Перед снятием каких-либо съемных панелей отключите питание обогревателя. Перед возобновлением подачи питания на обогреватель установите съемные панели на место.

Биография писателя

Финн МакКухил — писатель-фрилансер из Северного Мичигана. Он работал репортером и обозревателем в Южной Флориде, прежде чем увлекся компьютерами. Изучив программирование в Университете Южной Флориды, он более 20 лет возглавлял ИТ-отделы трех поставщиков автомобилей первого уровня.Сейчас он строит деревянные лодки в северных лесах.

Как оценить нагреватель на нефтеперерабатывающем заводе

Нагреватели играют важную роль в технологических системах на нефте- и газоперерабатывающих заводах. Важно оценивать их во время регулярного технического обслуживания и, что еще важнее, знать, как их проверять, если во время обработки возникает непредвиденная проблема.

Используя эти шаги, вы можете следовать тем же процедурам, которые используют поставщики тепла для оценки оборудования.Руководители нефтеперерабатывающих заводов, которые применяют их в качестве методов профилактического обслуживания и инструментов для поиска и устранения неисправностей, могут контролировать вопросы технического обслуживания, обеспечивать долговечность и безопасность оборудования и поддерживать работу завода на максимальной мощности.

5 шагов для оценки электрического нагревателя

Эти советы и тесты помогут вам оценить обогреватели на вашем предприятии и устранить потенциальные причины проблем, чтобы вы могли безопасно эксплуатировать оборудование. Все эти действия следует выполнять при обесточенном нагревателе, так как это самый безопасный способ его оценки.

Визуально оценить оборудование

Руководители НПЗ

должны начать с простой проверки на наличие визуальных признаков повреждений. Оцените обогреватель, чтобы убедиться:

Точки подключения герметичны.
Прокладки целы.
Блокировка дверей панели управления.
Переключатель прерывателя питания работает.
Нет сильной ржавчины или коррозии.

Самым важным из них является проверка соединений — работающая система управления бесполезна, если соединения не плотные.Большинство проблем с электронагревателем вызвано отказом в точке подключения, что приводит к перегоранию в точках подключения.

Провести испытание на сопротивление

Если обогреватель проверяет визуально, следующим шагом является проверка сопротивления с помощью мультиметра. Этот тест говорит вам, что элементы могут функционировать, когда к ним подается питание.

Мультиметр измеряет значение сопротивления в каждой цепи. Целевое значение сопротивления должно быть указано в спецификации вашего нагревателя вместе с диапазоном допуска (например, +5% / — 10%).Вы хотите, чтобы ваши показания в омах были близки к значениям, указанным в спецификации, но более важно, чтобы значения в омах были одинаковыми для всех показаний схемы. Например, показания 30 Ом, 31 Ом и 15 Ом в трех цепях будут указывать на проблему с подключением или неработающий элемент.

Провести проверку сопротивления изоляции

Затем вы должны выполнить тест сопротивления изоляции с помощью мегомметра, который показывает качество изоляции между проводниками.Качественная изоляция предотвращает заземление обогревателя и повреждение обогревателя.

При проверке сопротивления изоляции на катушки внутри трубчатого элемента на короткое время (от 30 до 60 секунд) подается испытательное напряжение. Показания сопротивления изоляции чувствительны к температуре, поэтому измерения в аналогичных условиях или корректировка температурных отклонений важны для получения сопоставимого значения. Показание можно сравнить со стандартом 1 МОм на кВ или с результатами предыдущих испытаний изоляции.Руководителям нефтеперерабатывающих заводов следует обращать внимание на низкие колебания сопротивления изоляции с течением времени; любое внезапное падение значения указывает на проблему с сопротивлением изоляции, которую следует изучить поставщику отопления.

Провести испытание на диэлектрическую прочность (высоковольтное сопротивление)

Испытание диэлектрической проницаемости, более известное как испытание на высоковольтное сопротивление, проводится с помощью диэлектрического тестера. Это подтверждает, что оборудование может выдержать скачок высокого напряжения, например, от удара молнии или индукции, вызванной неисправностью на линии электропередачи.Чтобы рассчитать напряжение, подаваемое во время испытания, используйте следующую формулу:

(номинальное напряжение x 2 + 1000) x 1,2

Например, устройство на 480 В будет проверено при 2352 В. При правильной работе нагреватель будет иметь соответствующие пути утечки, поэтому искрообразование не произойдет и не возникнут проблемы с зазором. Если обогреватель не прошел тест на высоковольтную нагрузку, необходимо проконсультироваться с поставщиком обогревателя.

Обратитесь к поставщику отопления

Если ваш обогреватель прошел визуальный осмотр и все три теста, его можно безопасно включить.Но если вы заметили визуальные признаки повреждения или обогреватель не прошел проверку, тогда необходимо привлечь специалиста по отоплению, хорошо знающего технологию.

При обращении к поставщику отопительных приборов или специалисту по отопительным технологиям имейте под рукой основную информацию о обогревателе, например:

Модель обогревателя / номер заказа / артикул
Всего кВт
Мощность
Температура на входе / выходе
Расход
Среда с подогревом
Визуальная оценка наблюдения
Результаты испытаний сопротивления, сопротивления изоляции и высокого напряжения
Изображение агрегата

Эти данные помогут поставщику отопления быстро понять вашу систему отопления и устранить потенциальные причины проблемы — эффективно продвигая процесс, чтобы вы могли запустить свой обогреватель как можно скорее.

Если вы заметили проблему с обогревателем и нуждаетесь в помощи специалиста по отоплению, свяжитесь с Indeeco. Наши опытные инженеры по применению проведут вас через процесс оценки, выявят проблему и разработают решение для нагревателей вашего нефтеперерабатывающего завода. Обратитесь сегодня.

Как проверить водонагревательный элемент

Ом

Купить мультиметр Установить аккумулятор. Настройка 1: поверните ручку на 240-250 В переменного тока, чтобы проверить электричество. Настройка 2: Поверните шкалу в положение Ом, чтобы проверить элемент, как показано на этой странице. (символ перевернутой подковы — Ом) 1) Используйте мультиметр для контрольный элемент 2) Не сливать воду из водонагревателя 3) Во время этого испытания питание отключено. Купить: Аналог. мультиметр Мультиметры на Amazon Klein мультиметр Electric Тестеры в Amazon Токоизмерительные клещи для проверки расхода на линии Ресурс: Устранение неисправностей электрического водонагревателя
См. таблица сопротивления холоду	Тест на сопротивление …Ом это сопротивление В в квадрате, деленное на ватты = Ом. Вт и вольт указаны на конце каждого элемента. Водонагреватель на 240 вольт, элементы на 4500 ватт: 57600 разделить на 4500 = 12,8 Ом Однако есть есть широкий диапазон результатов, и элемент все еще может быть хорошим. Применимо к холодному элементу, а не к горячему. Холодный сопротивление: измерение Ом на обоих винтах при отсутствии проводов прикреплены к элементу и элемент не нагревается. Горячая вода в баке увеличивает сопротивление элемента. Дайте элементу остыть перед выполнением проверки сопротивления, чтобы вы измеряли холод сопротивление.

	Turn выключатель выключателя Выключите двойной прерыватель 30 А на нагреватель 240 В Выключите одиночный прерыватель 20 А на нагреватель 110 В
	Проверка напряжения с помощью бесконтактный тестер напряжения. Преимущество бесконтактного тестера напряжения: простота и безопасность, т.к. провод орехи не снимаются. Никогда не предполагайте, что питание отключено. Прикоснитесь концом тестера к каждому черному, белому и красному проводу. Нажмите кнопку. Если тестер постоянно мигает как аварийный сигнал, значит, напряжение присутствует. если Тестер мигает один раз, а затем говорит об отсутствии напряжения. настоящее время. Купить: Бесконтактный тестер напряжения
Изображение большего размера	Проверка напряжения с помощью напряжения тестер. Снимите гайки проводов. Относится к 120 В и 240 В. Test Черный на землю, проверка черного на белое, проверка белого на землю.Если тестер свет горит при любом тесте, электричество присутствует. См. основной контур водонагревателя
	Открытые панели на сторона водонагревателя Не сливайте воду из нагревателя до испытательных элементов. Удалить изоляцию Старое водонагреватели имеют изоляционный элемент покрытия из стекловолокна и термостат. Более новые водонагреватели имеют плотно прилегающую пенопластовую изоляцию. Новейшие резервуары имеют более толстую пенопластовую изоляцию. Утеплитель из пеноматериала непросто обойти.Вам может понадобиться отрежьте пену, чтобы обработать детали. Удалять столько пены, сколько необходимо для доступа к деталям. Изоляция должна быть возвращенным, когда закончите. После завершения термостаты и элементы должны быть покрыта изоляция снова или термостаты подвергаются воздействию холодного воздуха и неправильно прочитает температуру в резервуаре. По окончании всегда лучше поставить на место защитную крышку.
	Снимите пластиковые защитные крышки, которые сидит над элементом. Снимите язычок вверху, затем снимите или отцепите боковые стороны. Закройте крышки, когда закончите. Купить: Защита клемм верхнего элемента Защита клемм нижнего элемента
Изображение большего размера	Который элемент вы тестируете? Если водонагреватель нагревает воду, то нижний элемент подозревать. Если перегорел верхний элемент, в водонагревателе не будет горячей вода. Протестируйте оба элемента. Если водонагреватель отключает автоматический выключатель, то проверьте оба элемента. и ищите сгоревшую и расплавленную проволоку. Ресурсы: Что делать, если обнаружен расплавленный / сгоревший провод Водонагреватель срабатывает выключатель Устранение неисправностей электрического водонагревателя Как работает водонагреватель Как подключить термостаты Проверить электричество на водонагреватель
	Бак должен быть заполнен водой, иначе элементы перегорели…; называется «Сухой огонь». Если вы заменили какой-либо элемент, а водонагреватель все еще не работает … проверить верхний элемент
	Элемент снятия проводов Используйте нос и глаза для проверки на предмет перегоревших / оплавленных деталей и проводов. Если провода обгорели / оплавились, то замените деталь и проверьте провод на целостность. Ресурс: Тест проводов водонагревателя Купить: Магазин Инструменты Amazon — Магазин DEWALT Amazon Tools — Магазин Black and Decker Инструменты Amazon — Стэнли
	Элементы с болтовым и винтовым креплением Водонагреватель стандартно поставляется с элементами высокой плотности. Фолдбек элементы или элементы с низкой плотностью распределяют тепло по более квадратным дюймов поверхности, и лучше работать в условиях очень жесткая вода и некоторые другие водные условия. Если элементы перегорели часто используйте низкую плотность или заменяйте более низкую мощность. Меньшая мощность означает более медленный нагрев и немного меньшую доставку в первый час Купить: Вода нагревательные элементы элемент низкой плотности ресурс рассчитать первый час
Тест элемент Установить мультиметр на читать Ом	Хорошо элемент прошел 3 теста: Тест 1: Элемент показывает правильные показания в омах Тест 2: Нет показаний на мультиметре Тест 3: Нет показаний на мультиметре Поверните шкалу на Ом, чтобы проверить элемент Ом перевернут символ подковы Купить: Мультиметры
Изображение большего размера	Вт и номинальное напряжение, напечатанное на конце каждого элемента. Важно: Тест на сопротивление зависит от номинальной мощности каждого элемента в ваттах и вольтах. Ресурс: См. диаграмма сопротивления
	Тест 1. Проверьте оба винта. Тест через оба винта элемента и сопротивление должно читать около 12,8 Ом для элемента на 240 В и 4500 Вт. Для бака на 30 галлонов с Элементы на 3500 Вт, показания около 16 Ом. Открытое чтение означает, что элемент неисправен. Отсутствие показаний означает, что элемент неисправен. Проверьте мощность в ваттах и вольтах. напечатано на каждом элементе Относится к ХОЛОДНОМУ элементу. Водонагреватель с теплой водой поменяю чтение. Элемент мощности вольт Ом 3500 ватт 240 16 4500 Вт 240 12-13 5500 ватт 240 10-11 Диапазоны могут широко варьироваться, даже с хорошим мультиметром. «Вольт в квадрате», разделенное на ватты = Ом Вольт x вольт — это «вольт в квадрате». 240 вольт x 240 вольт = 57600 вольт в квадрате 57600 вольт в квадрате, деленное на 4500 ватт = 12,8 Ом Ресурс: См. диаграмма сопротивления

	Тест 2: Испытательные винты к металлической оболочке Проверить каждый прикрутить к оголенной металлической части водонагревателя. Проверить оба винта. Если мультиметр показывает никаких Ом вообще, или если стрелка сдвинется хоть немного, то элемент закороченный и потребности замена см. как
	Испытание 3: Испытательный винт к элементу Проверить каждый винт на металлическая основа элемента. Если мультиметр показывает никаких Ом вообще, или если стрелка сдвинется хоть немного, то элемент закороченный и потребности замена
— Результатов —
	Если элемент проходит все 3 теста Элементы в хорошем состоянии и проходит все 3 теста Еще раз проверьте результаты, прежде чем вставлять провода обратно по элементам. Если элементы часто перегорают, установите элемент меньшей мощности. Elements проходит все 3 теста, но водонагреватель еще нет работает Отожмите выключатель полностью, а затем полностью включите Резервуар нагревается 21-40 галлонов в час Ресурс: Устранение неисправностей обходным способом
	Элемент сгорел провод Ресурс: Заменить элемент Проверить провод на целостность
	Элемент плохо Как заменить элемент Электрический нагреватель можно восстановить на полную мощность Водонагреватель должен быть заполнен, чтобы ослабить элемент, но перед этим он должен быть пустым стихия удалена Купить: Вода. нагревательные элементы элемент низкой плотности
	Элементный ключ Оставьте водонагреватель наполненным водой, чтобы ослабить элемент Затем слейте воду из нагревателя и снимите элемент Купить: Вода Гнездо нагревательного элемента 1-1 / 2 « Гнездо для сверхмощного элемента Camco Элементы Marathon имеют размер 1-7 / 8″

План проверки и испытаний огневого нагревателя

На этом веб-сайте представлен образец плана проверки и испытаний огневого нагревателя.Это ИТП подогревателя с тяговым пламенем, который необходимо модифицировать в соответствии с требованиями вашего заказа на поставку.

Змеевик (змеевик Труба из кованой углеродистой или легированной стали) контроль размеров перед термообработкой, если применимо 90 145 R Идентификация материалов и маркировка H — — ITP — 90

H: Точка приостановки подразумевает, что соответствующая производственная деятельность не будет продолжаться до тех пор, пока продолжение работы не будет разрешено Покупателем. (Требуется уведомление)

W: Пункт свидетеля подразумевает, что Покупатель намеревается засвидетельствовать назначенную функцию проверки.Если Покупатель решает не использовать соответствующую функцию, производство может продолжаться без разрешения Покупателя. (Требуется уведомление)

S: Свидетель, , но на основе выборочной проверки. Первоначальная эксплуатация будет свидетелем, а последующая операция будет засвидетельствована по усмотрению Покупателя с учетом результатов предыдущей проверки. (Выборочная проверка: уведомление не требуется)

1) Контрольная точка сработанного нагревателя / точка удержания, выполняемая инспектором кода, когда применяется штампом кода / местными правилами, должна соответствовать его требованиям и указываться в ИТП поставщика.

2) Тип проверки, выполняемой покупателем огневого обогревателя, может быть изменен в соответствии с критичностью оборудования и оценкой качества поставщика на этапе выполнения работ.

3) По запросу в заявке, поставщик должен предоставить подробную ITP огневого нагревателя.

4) Мониторинг / наблюдение за ежедневными рутинными работами в магазине поставщика обогревателей (например, хранение материалов и сварочных материалов, соблюдение утвержденных процедур, проверка калибровки инструмента, производительность и квалификация сварщика / оператора неразрушающего контроля, качество изготовления, чистота и т. Д.) должно быть выполнено Покупателем во время инспекционного визита.

5) Окончательный осмотр топочного обогревателя. Визуальный осмотр / проверка документации / предпродажный осмотр могут быть объединены в одно посещение.

Задача плана проверки и испытаний обогревателя	Поставщик	Инспекция TPI	Клиент
Предынспекционная встреча, если это указано Покупателем	H	H	H
—	—	—
Протоколы испытаний стана	H	R	R
(Фитинги)	—	—	—
Отчеты об испытаниях стана	H	R	R
(Оребрение и / или шпилька)	—	—	—
Отчеты об испытаниях стана	H	H
Визуальный контроль и контроль размеров	H	W / R	R
(Производство катушек в цехе)	—	—	—
Идентификация и маркировка материалов	H	W / R	R
WPS / PQR, Квалификация сварщиков (записи или список сварщиков)	H	R	R
Подготовка к сварке и подгонка	H	S	R
Выполнение капитального ремонта при выдаче NCR	H	H	R	H	W	R
Обзор протокола термообработки	H	R	R
Неразрушающий контроль (RT, UT, MT и / или ПК) (Просмотр всех рентгенограмм)	H	S	R
Измерения твердости в конечном состоянии	H	S
Визуальный контроль и проверка размеров сборного змеевика (в целом) перед гидростатическим испытанием	H	W	R
Гидростатическое испытание, когда змеевик собран как арфа (не проверять каждый змеевик перед сборкой )	H	H	R
Подготовка поверхности перед окраской, покрытием, футеровкой	H	W	R
Окончательный визуальный контроль (включая окраску (если применимо), покрытие, консервацию , облицовка, комплектация, паспортная табличка, маркировка, маркировка и вспомогательные элементы, такие как запасные части, болты и т. д.)	H	H	R
Проверка документации перед отправкой в местный магазин (окончательная деятельность технического осмотра)	H	H	R
Предварительная проверка 145 H		H	R
(Стальная конструкция, панели корпуса и штабель)	—	—	—
Отчеты об испытаниях мельниц	H	R	R	H	W / R	R
WPS / PQR, Квалификация сварщиков (записи или список сварщиков)	H	R	R
H142 Подготовка и установка	под сварку	S	R
Ультразвуковой контроль прочности сварных швов	H	W	R
Vis осмотр размеров и размеров	H	W	R
Временный осмотр в сборе, вкл.Сборная конструкция (в целом)	H	S	R
Подготовка поверхности перед окраской, покрытием, облицовкой	H	S	R
Покраска, покрытие, консервация, облицовка, травление и пассивирование	H	S	R
(Огнеупор и анкер)	—	—	—
Протокол испытаний материалов (материалы поставщика) R	H	H	H
Визуальный контроль и проверка размеров	H	W	R
Испытания литейных материалов (установщиком)	H	W	R
	Огнеупоры и анкеровка S	R
(Горелки)	—	—	—
Отчет об испытаниях мельницы s (основные детали)	H	R	R
Испытание на обжиг, если это Proto-type	H	W	R
Испытание на обжиг, когда оно является обычным		W	R
Визуальный и размерный контроль	H	W	R
Окраска, покрытие, консервация, футеровка, травление и пассивирование	H	S	S	S
(Трубные опоры (литые и листовые))	—	—	—
Отчеты об испытаниях стана	H	R	R
Визуальный и размерный контроль	H	R
Жидкостный проникающий контроль критической поверхности (для литых опор)	H	S	R
(Spri ng Опоры)	—	—	—
Отчеты об испытаниях мельниц (основные части)	H	R	R
Визуальный и размерный контроль	H	W
Протоколы калибровки	H	W	R
Покраска, покрытие, консервация, футеровка, травление и пассивирование	H	S	R
	—
Отчет о калибровке	H	R	R
Визуальный и размерный контроль	H	W	R
			—
Протоколы испытаний мельницы (основные части)	H	R	R
Гниль Испытание на выдвижение и / или выдвигание копья	H	W	R
Визуальный и размерный контроль	H	W	R
Покраска, покрытие, консервация, покрытие, травление и пассивирование если применимо	H	S	R
(местная панель)	—	—	—
Визуальная и размерная проверка	H	W	R	R	R	, покрытие, консервация, футеровка, травление и пассивирование	H	S	R
Функциональный тест, если применимо	H	H	R
(демпфер)	(демпфер)		—
Отчеты об испытаниях мельниц (основные части)	H	R	R
Визуальные и размеры окончательный осмотр	H	W	R
Покраска, покрытие, консервация, футеровка, травление и пассивирование	H	S	R
(IDF14	—	—
Согласно ITP для вентиляторов и нагнетателей	—	—	—
(воздухоподогреватель)	—	—	—
—	—
(Общие)	—	—	—
Окончательный визуальный осмотр (включая окраску (если применимо), покрытие, консервация, облицовка, комплектация, паспортная табличка, маркировка, маркировка и вспомогательные элементы, такие как запасные части, болты и т. д.)	H	S	R
Проверка документации перед выпуском в местный магазин (окончательная деятельность технического осмотра)	H	H	R
Предварительная проверка 145 H	H	R

Ремонт и устранение неисправностей электрического водонагревателя

Нет горячей воды

«Замена нагревательного элемента»

Установка новой электрической воды может занять несколько часов. нагреватель до нормальной рабочей температуры.Если у тебя нет горячего вода через два часа (вода даже не теплая), сначала проверьте, чтобы убедитесь, что водонагреватель получает электроэнергию. Не получается мощность — частая причина того, что новые водонагреватели не работают.

Проверка наличия электроэнергии

Вы можете проверить питание с помощью простого «тестера цепей», но для для более полной диагностики электрических проблем вам понадобится измеритель, измеряющий напряжение.

Чтобы проверить питание, включите автоматический выключатель с пометкой «вода». обогреватель «выключить (или снять предохранители).Снимите верхнюю часть водонагревателя. панель доступа. Осторожно снимите изоляцию и пластиковую крышку. Определите провода питания. Обычно они подключаются к верхнему два винта верхнего термостата. Включите автоматический выключатель обратно и проверьте напряжение на двух верхних винтах верхнего термостат.

Табличка на водонагревателе указывает на какое напряжение подается вода. обогреватель требует. В большинстве жилых домов 220/240 вольт (но в некоторых составляют 110/120 вольт).Убедитесь, что ваш водонагреватель работает правильно. Напряжение. Если он не получает требуемого напряжения, есть возможно, проблемы с электрической системой вашего дома. Квалифицированный Электрик может понадобиться для устранения вашей проблемы с электричеством. Повернуть выключить автоматический выключатель, заменить пластиковую крышку, изоляцию и панель доступа.

Термостат для проверки мощности с вольтметром

Если устройство запитано правильным напряжением, но по-прежнему не производит горячую воду, верхний нагревательный элемент, вероятно, сгореть.Водонагреватель должен быть полностью заполнен водой перед подается электричество или перегорит верхний нагревательный элемент out (это называется Dry Fire). Инструкции по установке требовать, чтобы кран с горячей водой был открыт, а горячая вода разрешена. до включения питания не менее трех минут, чтобы он работал на полную мощность. Это необходимо для того, чтобы из бака был удален весь воздух. и бак полностью заполнен водой. Если верхний элемент имеет сгорел, можно заменить.Сменные нагревательные элементы недорогой и широко доступный. После того, как нагревательный элемент был заменен, убедитесь, что бак полностью заполнен водой перед повторным включением питания.

Немного горячей воды, но ее недостаточно (новая установка)

Если новый водонагреватель производит немного горячей воды, но не так много как вы привыкли или не настолько, насколько вам нужно, термостаты могут нужна корректировка. В руководстве по установке есть регулировка температуры. инструкции для вашего устройства, а также важная информация по безопасности по поводу ошпаривания.Производители водонагревателя рекомендуют температуру установка не выше 120ºF. Более высокие температуры увеличивают опасность получения ожогов. Прочтите и следите за температурой инструкции по настройке и указания по технике безопасности при установке Руководство, прилагаемое к вашему новому водонагревателю. Помните, выше температура (выше 120ºF) может вызвать серьезные травмы.

Другая возможность состоит в том, что водонагреватель не получает правильное напряжение (см. «Проверка наличия электроэнергии» выше) .Также возможно, что водонагреватель слишком мал или ваш использование увеличилось.

Утечки воды

В новом водонагревателе большинство утечек вызвано утечкой. соединения на выходе горячей или холодной воды. Иногда утечки могут быть обнаружены через фитинг (например, вокруг клапана сброса температуры и давления) или около одного из нагревательные элементы. Протекающие фитинги часто можно подтянуть или отремонтирован. Течь из нового бака происходит крайне редко.

«Электрический расширительный бак»

Капли воды

Если заметны капли из выпускной трубы Клапан сброса температуры и давления, давление воды в доме может быть слишком высоким или может потребоваться расширительный бак.

Примечание — При большом количестве горячего вода течет из выпускной трубы, выключите электропитание и проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Не закрывайте и не закрывайте сливная труба.

Давление воды

Проверьте давление воды в доме с помощью манометра. Рекомендуемый давление воды составляет от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Если давление выше, чем установить клапан регулирования давления (или отрегулировать существующий клапан регулировки давления, если он у вас есть). Для давления воды Если возникнут проблемы, обратитесь в местное водоснабжение или к квалифицированному сантехнику. Большинство правил водоснабжения требуют наличия клапана регулировки давления, если давление воды выше 80 фунтов на квадратный дюйм.

Тепловой расширительный бак

Когда вода нагревается, она расширяется.В старых домах расширенная вода заталкивается обратно в водопровод. Сегодня в большинстве домов есть клапаны предотвращения обратного потока, которые предотвращают попадание воды в ваш дом повторный вход в водопровод. Эти клапаны могут находиться внутри воды умягчители, клапаны регулирования давления или сам счетчик воды. Клапаны предотвращения обратного потока (также известные как «обратные клапаны») предотвращают расширенная вода от повторного попадания в водопровод. Поскольку расширенной воде теперь некуда деваться, давление воды в трубы дома могут резко увеличиться, часто до такой степени, что из выпускной трубы клапана сброса температуры и давления течет вода.А Бак теплового расширения имеет внутреннюю воздушную камеру, которая может поглощать расширенная вода, защищающая сантехнику, приборы и воду обогреватель. По этим причинам в большинстве домов сейчас требуется тепловое расширение. бак (и правильно отрегулированный клапан регулировки давления). Нет наличие расширительного бака — наиболее частая причина капает сливная труба.

ВНИМАНИЕ! Не закрывайте и не заглушайте температуру и давление Выпускная труба предохранительного клапана.Опасность взрыва.

Поиск и устранение неисправностей нагревателя гидромассажной ванны

Home
Как устранить неисправность нагревателя гидромассажной ванны | Детали Master Spa

Обогреватели — чрезвычайно важная часть вашей гидромассажной ванны. Поэтому, когда дело доходит до проверки правильности работы обогревателя, он находится в верхней части списка дел. Ознакомьтесь с некоторыми исправлениями и вещами, на которые следует обратить внимание, если ваш обогреватель погас.

Во-первых, давайте проверим и протестируем ваш нагревательный элемент…

Если ваш нагревательный элемент в хорошем состоянии, он должен быть от 4,0 до 5,5 кВт. Кроме того, он должен потреблять не менее 15-25 ампер при 240 В и иметь сопротивление 9-12 Ом.

Вы можете проверить свой обогреватель с помощью любого мультиметра и амперметра или омметра. Обязательно сначала отключите нагревательные элементы от цепи, отсоединив провода от клемм нагревателя — это лучший и самый безопасный способ проведения оценки. Как только это будет сделано …

Поместите измеритель на сопротивление 1000
Подключите измерительные провода к каждой клемме.Как указано выше, он должен измерять сопротивление в пределах 9-12 Ом (если да, то это хороший элемент, если нет, поэтому вы находитесь на этой странице, продолжайте читать).
Проверьте напряжение с помощью амперметра. и используйте эти тестовые провода для измерения силы тока.
Если есть чрезмерное потребление тока, это означает, что нагревательный элемент действительно неисправен. Если усилитель не потребляет ток, это означает, что на клеммы нет питания. Помните, он должен потреблять 15-25 ампер (15 ампер для спа, подключенного к сети на 110 вольт, 25 ампер для спа, подключенного к сети 220 В.)
Затем проверьте короткое замыкание на массу. Измерьте расстояние между клеммой одного элемента и оболочкой элемента при максимальном значении диапазона сопротивления измерителя. Любое сопротивление, которое вы получаете, указывает на то, что имеется короткое замыкание и неисправный элемент — вы всегда должны получать бесконечные показания на измерителе.

(Примечание: если это сбивает с толку, потому что мы знаем, что это может быть, свяжитесь с нами, и мы поможем вам разобраться. Или вы всегда можете позвонить электрику.)

Самостоятельная установка нового элемента или вызов электрика

На этом этапе вы проверили свой нагревательный элемент и указали, что вам действительно нужен новый нагреватель.Вы можете сделать это самостоятельно или вызвать электрика. Если вы чувствуете себя комфортно, делая это самостоятельно, мы собрали видео, в котором показано, как именно заменить нагреватель для гидромассажной ванны! Если у вас есть вопросы, позвоните нам и свяжитесь с нами.

Ознакомьтесь с этими дополнительными советами, которые следует иметь в виду, когда дело касается вашего обогревателя:

Будьте особенно осторожны при установке любого из нагревательных элементов. Очень важно не сгибать / перекручивать электрические клеммы, так как это может привести к попаданию воды внутрь.Для этого нужны два гаечных ключа.
Химический баланс вашего спа чрезвычайно важен, когда речь идет о том, чтобы убедиться, что ваши нагревательные элементы не повреждены или не подвержены коррозии из-за высокой кислотности или накипи в воде. Убедитесь, что химический состав спа сбалансирован и правильный, используя наш справочник Master Spas Chemical Guide.

Это включает в себя уход за вашим дезинфицирующим средством, потому что, если этого не сделать, могут образоваться бактерии, растворяющие металл. Если это произойдет, все ваши металлические элементы могут подвергнуться коррозии.

Обязательно избегайте воздушных пробок. Убедитесь, что весь воздух удален из водопровода при заполнении спа или установке оборудования. Если в нагревателе есть мертвый воздух, это может вызвать перегрев элемента (так называемый «сухой пожар»). Если вам нужно разблокировать помпу, мы показали вам, как это сделать.
Срок службы нагревателя можно продлить, если система управления гидромассажной ванной позволяет устанавливать циклы нагрева по времени суток. Ваш элемент подвергается большей нагрузке, когда он включается и выключается несколько раз в день.

Дополнительные вопросы? Свяжитесь с нами!

Испытательная лаборатория комнатных обогревателей ITC India Pvt. Ltd.

Применимые стандарты:

МЭК 60335-2-30
IS 302-2-30
ASTM E1509

Основные тесты:

Защита от доступа к токоведущим частям
Входная и выходная мощность при рабочей температуре
Отопление
Повышение температуры
Ток утечки и электрическая прочность
Переходное перенапряжение
Влагостойкость
Защита от перегрузки
Устойчивость и механические опасности
Механическая прочность
Обеспечение заземления
Сопротивление изоляции
Путь утечки и воздушный зазор

Некоторые важные результаты испытаний представлены в табличной форме

Таблица A:

Кл. 10,1	ТАБЛИЦА: Отклонение потребляемой мощности				-п.
Входное отклонение от / при:		P номинальная (Вт)	P измерено (Вт)	Допустимое отклонение	Замечание
230 В, 50 Гц		2000 Вт	1930 Вт	+ 5% и -10%	В пределах

Таблица B:

Кл.11,8	ТАБЛИЦА: Отопление			-п.
	Испытательные напряжения (В):		При 1,15 * 2000 Вт = 2300 Вт	–
	Окружающая среда (° C):		25 ° С	–
Расположение термопар		Темп. Измерено ( o C)	Макс. Rise Temp. ( o C)	Макс. Предел ( o C)
a) Внутренняя проводка		72	47	50
б) Внешняя проводка		64.1	39,1	50
c) Ручка		54,5	29,5	60
г) Переключатель		49	24	30

Таблица C:

Пункт. №	Испытание Проведено	Условия испытаний	Требования к испытаниям	Результаты
кл.13,2	Проверка тока утечки	Устройство с электроприводом: 1,06-кратное номинальное напряжение: Между: каждым полюсом источника питания и доступной металлической частью	Не более 0,75 мА	Уровень прохода Imea: 24 мкА
кл. 13,3	Тест высокого напряжения	Испытательное напряжение:: 1000 В Продолжительность испытания: 1 мин. Испытательная деталь: Между токоведущей деталью и винтом на корпусе.	Выдерживает без пробоя	Пройдено Отсутствие пробоя или пробоя
Кл. 14	Импульсный тест (переходные перенапряжения)	Переходное перенапряжение: 2920 В Импульсное испытательное напряжение прикладывается трижды для каждой полярности с интервалами не менее 1 с.	Перекрытия быть не должно.	Pass, мигание не происходит.
кл.27,5	Тест сопротивления заземляющего контакта	Испытательный ток: 25А Испытательная деталь: между клеммами защитного заземления и доступным металлом. Деталь .	Расчетное сопротивление контакта с землей по току и падению напряжения не должно превышать 0,1 Ом)	Пройдено Rmea: -22,6 мОм

Таблица D:

Кл.29: Воздушные зазоры, пути утечки и твердая изоляция
	Минимальное расстояние (мм)	Измеренное расстояние (мм)	Приговор
Зазоры
— Основная изоляция (при номинальном импульсном напряжении 2500)	1,5 мм	> 1,5 мм	-п. No related posts. Категория: Разное Навигация по записям Душевая с трапом в полу фото: Трап для душа в полу: как установить трап в полу правильно, чтобы перепланировка была законной Как собрать кухонный стол раскладной: Как собрать кухонный стол – главные правила Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт © 2019 Ассоциация ЖКХ «Развитие» и Компания «ЖКХ Девелопмент». При использовании материалов ссылка на первоисточник обязательна. 2024 © Все права защищены.

Самодельная печь на дровах и отработке

Из чего лучше сделать комбинированную печку

Печка комбинированного типа под дрова и отработку

Как переделать дровяную печь под отработку

Как в дровяной печи использовать масло

На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах

Печки на отработке для гаража. Печь для гаража на отработанном масле.

Печки на отработке для гаража. Печь для гаража на отработанном масле.

Печь на отработке капельного типа. Изготовление капельной печи

Экономичная печь на отработке.

Горелка для печи на отработке. Как сделать горелку на отработке

Печь на отработке из газового баллона.

Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Видео уазТех: Отопление гаража или печка на отработке

Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Заключение

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Печь на отработке из газового баллона. Мини-печь на отработке из газового баллона

Экономичная печь на отработке.

Самодельная печь на отработке. Экодовески наших дней

Окислы азота

Экономичная печь на отработке своими руками

Оглавление:

Печь на отработке своими руками

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Печь на отработке своими руками, чертежи

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Печь для гаража на отработке своими руками

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками

устройство и варианты изготовления своими руками

Технологии применения

Целесообразность использования отработанного масла

Принцип работы горелок на отработке

Виды конструкций

Горелки с наддувом

Горелки с капельной подачей топлива

Пиролизные котлы на отработке

Печь на отработке из газового баллона

Как изготовить печь из листового металла

Меры безопасности

Печь на отработанном масле

Варианты печи на отработанном масле

Особенности устройства и работы

Что и где горит в печи

Вариант капельной печи

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Шаг второй — сборка конструкции

Испытание

Итог

Как сделать мини печь на отработке с высоким КПД

Самостоятельное изготовление печи

Чертежи

Использование масла

Дополнительное отопление

Как проверить целостность элемента водонагревателя | Руководства по дому

Как оценить нагреватель на нефтеперерабатывающем заводе

5 шагов для оценки электрического нагревателя

Визуально оценить оборудование

Провести испытание на сопротивление

Провести проверку сопротивления изоляции

Провести испытание на диэлектрическую прочность (высоковольтное сопротивление)

Обратитесь к поставщику отопления

Как проверить водонагревательный элемент

План проверки и испытаний огневого нагревателя

Ремонт и устранение неисправностей электрического водонагревателя

Нет горячей воды

Проверка наличия электроэнергии

Немного горячей воды, но ее недостаточно (новая установка)

Утечки воды

Капли воды

Давление воды

Тепловой расширительный бак

Поиск и устранение неисправностей нагревателя гидромассажной ванны

Во-первых, давайте проверим и протестируем ваш нагревательный элемент…

Самостоятельная установка нового элемента или вызов электрика