Оргалит что это такое: что это? Состав, свойства и область применения материала

Оргалит — это… Что такое Оргалит?

Оргалит — – древесноволокнистые плиты мокрого способа производства для применения в строи­тельстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производ­стве тары. Плотность… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

оргалит — оргалит — термин, нередко употребляемый применительно к твёрдым древесно волокнистым плитам, поверхность которых с одной (лицевой) стороны заглажена, окрашена или покрыта лаком, облицована декоративной плёнкой или пластиком. Используется для …   Энциклопедия «Жилище»

оргалит — оргал ит, а …   Русский орфографический словарь

оргалит — (2 м) …   Орфографический словарь русского языка

оргалит — а; м. Толстый прессованный картон, используемый в строительстве. Прокладка из оргалита.

◁ Оргалитовый, ая, ое. О ые изделия …   Энциклопедический словарь

оргалит — а; м. см. тж. оргалитовый Толстый прессованный картон, используемый в строительстве. Прокладка из оргалита …   Словарь многих выражений

Волкова, Ольга Александровна — В Википедии есть статьи о других людях с такой фамилией, см. Волкова. Волкова Ольга Александровна …   Википедия

Древесноволокнистая плита — У этого термина существуют и другие значения, см. ДВП. Древесно волокнистые плиты или ДВП (другое название  Оргалит)  материал, получаемый горячим прессованием массы либо сушкой древесно волокнистого ковра (мягкие ДВП), состоящей из… …   Википедия

Васильев Анатолий Николаевич — Анатолий Николаевич Васильев (род. 23 ноября 1940, Рига) русский художник, архитектор. Родился в семье военнослужащего. Во время Великой Отечественной войны находился сначала в эвакуации в Ярославской области. Затем жил с семьёй в Польше и… …   Википедия

Васильев, Анатолий Николаевич (художник) — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей. В Википедии есть статьи о других людях с такой фамилией, см. Васильев. Анатолий Николаевич Васильев (род …   Википедия

Ламинированный оргалит: размеры, характеристики, цены

Оргалитом называют листовые древесноволокнистые плиты. Получают путем горячего прессования сухой смеси древесных волокон (в основном, отходов деревообработки) со связующими веществами и специальными технологическими добавками. По сути оргалитом выступают твердые марки ДВП, имеющие пористую структуру.

Назначение и характеристики

Нашел широкое применение в строительстве и в производстве мебели:

• Тепло- и звукоизоляция кровли.
• Междуэтажные перекрытия.
• Отделка стен в помещении.
• Утепление.
• Стенки корпусной мебели и днища ящиков.
• Изготовление межкомнатных дверей.
• Подложка под напольное покрытие.
• Холст для написания художественных картин.

Главные достоинства – это долговечность, безопасность, простота обработки и легкость монтажа.

Листы ДВП бывают облагороженными (оргалит ламинированный) и не облагороженными (поверхность шершавая). Также на лицевую сторону возможно нанесение рисунка, лака или пленки. Вторая поверхность при этом остается рифленой.

В качестве модифицирующих добавок применяют парафин (повышение влагостойкости), канифоль, антисептики и антипирены. Добавление талового масла увеличивает прочность на 20-30 единиц.

Оргалит под плитку, как и любой другой, имеет хорошие экологические показатели, сравнимые с показателями натуральной древесины. В его производстве использование полимеров сведено к минимуму, кроме того, все вещества стабильны при намокании и нагревании: не выделяют вредных веществ. В целом, и механические свойства практически не уступают характеристикам цельной древесины. Отмечается лишь пониженная сопротивляемость при резком изломе. Основные свойства определяются видом древесины, волокна которой использовались в производстве.

ГОСТом не допускается наличие парафиновых пятен, инородных включений и пузырей на поверхности листа. Возможно присутствие пылесмоляного следа, но диаметром не более 20 мм и только одного на каждую пластину.

Упаковка обязательно должна иметь этикетку с указанием данных о производителе, рекомендаций по транспортировке, хранению, технические характеристики и дату изготовления.

Маркировка твердых плит ДВП может быть следующей:

• Т – лицевая сторона не обработана.
• Т-С – на лицевую сторону нанесено тонкодисперсное древесное покрытие.
• Т-П – лицевая сторона окрашена.
• Т-СП – окрашенный древесный тонкодисперсный слой.
• СТ –особопрочная необработанная.
• СТ-С – особопрочная с покрытием.

Стандартные размеры оргалита варьируются в таких пределах: длина от 1 200 до 6 000 мм; ширина от 1 000 до 1 800 мм, толщина от 2,5 до 8 мм. Чаще всего используются листы 2750×1220 и 2140×1220 мм.

Материал очень восприимчив к жидкостям, поэтому, чтобы избежать набухания, рекомендуется загрунтовывать плиту специальными составами.

Цены и возможная экономия

Учитывая большую востребованность данного материала, производители предлагают широкий ассортимент продукции в разных ценовых категориях. Стоимость определяется прежде всего способом производства, назначением, и составом материала (основная масса, модифицирующие добавки). Так, нецелесообразно покупать более твердые и дорогие листы для черновой отделки, которая впоследствии будет скрыта. Цена на оргалит ламинированный несколько выше, чем на обычные плиты ДВП. Сортовые отличия классов А и Б не сказываются на механических характеристиках, а затрагивают только декоративность лицевой стороны.

Размер, мм	Толщина, мм	Марка	Цена за лист, рубли
1,22×2,15	2,5	Т	140
1,22×2,15	3,2	Т	150
1,22×2,15	3,2	ТНП	130
1,22×2,44	2,5	ТС	130
1,22×2,65	3,2	ТС	190
1,22×2,75	3,2	ТС	220
1,70×2,75	3,2	ТС	300

При покупке не стоит стесняться просить скидку за оптовые партии – это сбережет денежные средства. Неплохо посмотреть образцы и сертификаты на продукцию, чтобы минимизировать риски.

Плиты с дефектами подвергаются уценке, и этим можно воспользоваться. Браком считается даже незначительная царапина на крае поверхности, которую при желании можно легко вырезать, получив за это неплохую скидку.

Дата: 12 октября 2013

ДВП, ДСП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

Содержание страницы

Что представляют собой материалы, которые на сегодняшний день активнее всего используются для производства мебели? Рассмотрим базовые характеристики, а также основные достоинства и недостатки ДСП, ДВП, МДФ.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита, или оргалит, которая получается из предварительно распаренной древесной пыли методом мокрого горячего прессования. Плиты ДВП чаще всего имеют небольшую толщину, а одна из ее сторон, как правило, покрывается пленкой.

ДВП — это древесно-волокнистая плита.

Рассуждая о плюсах ДВП, нельзя не отметить высокую долговечность и практичность при достаточно низкой стоимости. Древесно—волокнистые плиты производятся из древесных волокон, которые прошли процедуру тонкого измельчения. Сырьем для ДВП служат щепа, дробленка и опилки, то есть отходы древесины.

Технология производства ДВП сводится к измельчению древесной массы и отливу плиты из нее. Мелковолокнистая древесная субстанция прессуется и просушивается. Получаемые плиты имеют свойства повышенной защищенности при эксплуатации в условиях высокой влажности. Однако использовать ДВП для непосредственного контакта с водой запрещено. Этот строительный материал экологически чистый и имеет различную фактуру, цветовую колеровку и рельеф.

ДВП можно обрабатывать любыми инструментами — и ручной пилой, и электрическим лобзиком. Следует помнить, что перед установкой, плиты нужно адаптировать к микроклимату помещений, где будет производиться монтаж. Это обусловлено возможной деформацией ДВП во влажной среде. Поэтому перед монтажом, чтобы плиту не повело, ее смачивают с тыльной стороны водой. Каркас основания для крепления плит ДВП принято делать в виде обрешетки.

Плиты ДВП, как правило, изготавливают небольшой толщины.

Деревянными рейками размечают поверхность, которую будут облицовывать. Шаг между рейками — около 30 сантиметров. Крепят их дюбелями или саморезами. Плиты стыкуют посередине рейки. Для монтажа ДВП используют саморезы по дереву, размером немного меньше толщины каркаса.

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита, как уже ясно из названия изготавливается главным образом из отпилок и стружек, пропитанных специальными формальдегидными смолами. В настоящее время этот материал наиболее широко используется для строительства, а также изготовления мебели.

Достоинствами ДСП является низкая стоимость, значительно удешевляющая мебель и предметы интерьера, изготовленные из этого материала. А также прочность, устойчивость к воздействию влаги, широкие возможности обработки.

ДСП — это древесно-стружечная плита.

Существенным минусом ДСП является то, что формальдегидные смолы, используемые в качестве «связующего вещества», отличаются довольно низкой экологической чистотой. И хотя ДСП вида Е1 отличается существенно меньшим показателем эмиссии формальдегида, материал вида Е2 строго запрещен для изготовления детской мебели. В целом наиболее высокие показатели экологичности присущи ДСП, произведенным в Австрии и Германии. ДСП также невозможно использовать для осуществления тонкой обработки.

У ДСП есть свои плюсы и минусы.

Что такое МДФ?

Плита МДФ изготавливается из мельчайших древесных опилок. В качестве материала, скрепляющего частицы МДФ чаще всего используются парафин и лигнин. Это существенно повышает экологичность и безопасность материала в эксплуатации.

МДФ отличается хорошей экологичностью

К плюсам материала можно отнести уже указанную выше экологическую чистоту, мягкость и легкость в обработке. МДФ – это материал, широко используемый для оформления фасадов и изготовления дизайнерских предметов мебели. Стоимость предметов из МДФ также невелика.

МДФ часто используют для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным на сегодняшний день недостатком МДФ является то, что выпуск материала в России все еще не получило широкого распространения в то время, как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (от 25% в год).

что это? состав, свойства и область применения материала

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Оргалит: что это? Данное изделие классифицируют как листовой строительный материал, изготовленный из различных видов отходов бумажной, древесной и деревообрабатывающей промышленности путём их горячего прессования с различными добавками. В более широком понятии – это древесноволокнистые плиты (ДВП), однако с определёнными физико-механическими свойствами и качествами. В статье рассматриваются характеристики данного материала более подробно.

Оргалит является незаменимым материалом при проведении отделочных работ

Что такое ДВП?

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.
Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Видео о том, как лучше грунтовать листы

Оргалит лучше всего приклеивать на ровную подготовленную поверхность. Это довольно гибкий материал, поэтому приклеивание является оптимальным вариантом монтажа. Оргалит можно и прибить к обрешётке (или прикрутить саморезами), но в этом случае места крепления листов необходимо маскировать шпатлёвкой или мастикой в тон. При этом необходимо располагать саморезы или гвозди как можно чаще, иначе тонкие листы оргалита «поведёт».

Ламинированный оргалит это удачное решение для тех, кто не имеет возможности тратить на ремонт слишком много, но при этом желает получить отличный результат.

Поделиться в соц. сетях:

В настоящее время широкой популярностью пользуются ДВП панели, которыми обшивают стены. Данный способ является наиболее востребованным вариантом отделки вертикальной поверхности. Натуральная древесина способна прекрасно сохранять тепло и обладать звукоизоляционными свойствами. В холодное время года стены не остывают и сохраняется оптимальный уровень влажности. В данной статье мы рассмотрим, как производится обшивка стен ДВП.

Изъяны и достоинства

Плиты ХДФ выполнены из древесноволокнистой плиты высокой плотности, произведенной сухим способом. На лицевую сторону плит наносится изображение способом ультрафиолетовой печати и затем покрывается лаком. Стандартные размеры элементов 2070х695х3 мм.

Достоинства плит:

При толщине всего в 3 мм такие плиты очень прочны и устойчивы к разного рода воздействиям. Попадет на них вода, пар, открытое пламя, грязь, кипяток, копоть или жир – все это легко устраняется, а декор сохраняет свой первозданный вид. Долговечность ХДФ панелей. В сравнении с другими покрытиями, такой фартук способен служит более 10 лет, испытывая постоянные нагрузки и сохранив при этом всю насыщенность красок. Материал экологически чист. Поскольку панели сделаны из натуральной древесины, они не токсичны и не выделяют вредных веществ даже при нагревании. Декоративные качества плит настолько разнообразны, что их легко подобрать под любой интерьер. Технология фотопечати позволяет наносить на плиты абсолютно любой рисунок или орнамент. Такой фартук прост в эксплуатации. Как бы ни запачкался материал во время готовки, его легко очистить любым неагрессивным и неабразивным химсредством. Панели легко монтируются. Плиты удобно нарезать (при необходимости подгонки), есть несколько способов монтажа с использованием разных крепежных элементов. Устанавливать плиты можно даже на самые кривые поверхности

Высокая плотность материала при его минимальной толщине позволяет не обращать внимание на изгибы и неровности основания. Антикоррозийные свойства плит защищают стены от плесени, чего не скажешь о других панелях для фартука.

Ко всему прочему, стоимость такого фартука приятно удивляет. Хотя цена и зависит от различных факторов, но она ниже стоимости той же керамической плитки. Повышает цену на ХДФ панели фотопечать на заказ.

Высокая цена за эксклюзивную картинку – это не единственный недостаток плит HDF. Остальные изъяны в следующем:

По истечении нескольких лет эксплуатации наружный слой лака может пожелтеть. Стандартные размеры плит ограничены и если потребуется закрыть большую площадь стен, потребуются дополнительные расходы на доборные элементы. При резке материал имеет свойство крошиться и требует аккуратной подгонки. При неправильной установке некачественного фартука возможна деформация плит. Некачественные дешевые панели имеют свойство деформироваться от постоянного воздействия влаги

При покупке плит обращайте внимание на производителя. . Декоративные качества ХДФ плит делают материал уникальным

Такой фартук на кухне станет настоящей изюминкой интерьера

Декоративные качества ХДФ плит делают материал уникальным. Такой фартук на кухне станет настоящей изюминкой интерьера.

Виды и свойства материала

Все твердые плиты имеют обозначение «Т», к которому добавляются буквы:

• с тонкодисперсным древесным покрытием – Т-С;
• подкрашенные – Т-П;
• имеющие тонкодисперсное древесное покрытие и подкрашенные – Т-СП;
• водостойкие – Т-В;
• влагостойкие Т-С – ТСВ;
• полутвердые – НТ;
• сверхтвердые Т-С – СТС.

Профессиональная маркировка древесно-волокнистых плит имеет свою структуру
Ламинированный оргалит – основная декоративная разновидность, обладает рядом отличительных свойств:

1. Эстетичность. Покрытие имеет широкий диапазон цветов и оттенков и достоверно повторяет структуру различных пород деревьев.
2. Продолжительный срок службы. Если панели используются в помещениях с постоянной влажностью и температурой, то их долговечность составляет не менее 15–20 лет.
3. Стойкость к механическому воздействию. Хотя плиты могут повреждаться при точечных ударах, их общая структура довольно плотная, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
4. Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Создаваемая обшивка не может предотвратить проникновение шумового загрязнения в дом, но является одной из ступеней защиты. К тому же за счет низкой теплопроводности она служит вспомогательным инструментом для увеличения энергоэффективности.
5. Простота монтажа и обработки. Элементы легко режутся и сверлятся, что позволяет создавать фигурные детали. Благодаря устойчивости при сгибании, фрагменты нужного размера могут выступать в роли шаблона.

Кроме ламинированного варианта, в продаже встречаются листы, обработанные лакокрасочными составами и оклеенные бумагой. Характеристики всех разновидностей идентичны, за исключением износостойкости лицевого слоя.

Окрашивание считается самым простым способом защиты покрытия

Стандартные изделия из оргалита не могут иметь покрытие из шпона, так как его необходимо наносить на обе стороны, иначе тонкое изделие деформируется. Поэтому для фанерования чаще всего используется ХДФ и МДФ.

Применение

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП

• ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
• панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
• плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

Сколько стоит?

Стоимость материала зависит от марки изделия, толщины листа, сортности и степени облагороженности поверхности.

Так, типовой лист оргалита марки Т толщиной 2,5-3 мм без специальной обработки обойдется в 47-55 руб/м², а при толщине 5-6 мм – в пределах 70-100 руб/м².

Облагороженный и ламинированный оргалит стоит дороже – от 125 до 370 руб/м².

Особенности монтажа ХДФ панелей

Способы установки HDF плит не отличаются от вариантов крепления других панелей для фартука. Их сажают на клеевой состав, крепят саморезами или на обрешетку. Последний способ используется лишь в случае большой кривизны стен или при необходимости создания фальшь-короба для сокрытия коммуникаций.

Для установки плит обязательно используются планки из алюминия или пластика. Они имеют разные функции:

• окантовочная планка устанавливается сверху панелей, если кромка не скрыта навесными предметами гарнитура;
• соединительные элементы нужны для органичной стыковки фрагментов — они обеспечивают прочное соединение, в стык которого не забьется грязь или влага;
• угловая деталь может быть внешней или внутренней, используется для соединения частей фартука в углах.

Планки применяются при любом способе монтажа панелей. Из инструмента понадобится электролобзик или болгарка, дрель с фрезой, шуруповерт, уровень, отвес, отбивочная нить, строительный карандаш, рулетка шпатель и киянка.

Основные способы крепления панелей более подробно рассмотрим ниже.

Алгоритм установки HDF на клеевые составы

1. Освободите место для работы: уберите нижние части кухонного гарнитура, очистите стену от пыли, мусора и старых покрытий, обработайте противогрибковой грунтовкой.
2. Произведите замер, наметьте места для розеток.
3. Отрежьте необходимый фрагмент панели, предварительно примерив его к стене. Резку плиты выполняйте максимально аккуратно, так как материал имеет свойство крошиться.
4. Отверстия для электрических розеток вырезайте фрезой соответствующего размера.
5. На саморезы установите окантовочный профиль.
6. Жидкие гвозди, термоклей или другой состав нанесите на изнаночную сторону плиты и на стену – для лучшей адгезии. Массу рассредоточивайте равномерно, чтобы не образовывалось полостей.
7. Подгоните панель под окантовку и плотно прижмите к стене, дождитесь фиксации.
8. С помощью киянки добейтесь идеального вертикального уровня панели, подбивая ее в тех местах, где она начинает выступать. Дополнительно это обеспечит максимальное сцепление.
9. В процессе крепления плит последовательно установите при необходимости соединительный или угловой профиль, дублируя соединения герметиком.

Крепление фартука при помощи саморезов напрямую к стене

Установка стеновых панелей для кухни из ХДФ с помощью саморезов производится по аналогичному алгоритму с вышеописанным. Отличается способ монтажа лишь в непосредственном креплении плиты к стене. Вместо нанесения клеевого состава на панель, просверлите отверстия в стене, забейте дюбели. Установите плиту и прикрутите ее саморезами при помощи шуруповерта непосредственно к стене.

Вместо саморезов можно использовать дюбели «быстрый монтаж». Для этого просверлите отверстия в панели и забейте крепежные элементы в подготовленные участки на панели и стене. Неприглядные шляпки саморезов скрываются либо шкафчиками, либо специальными пластиковыми заглушками, которые лучше посадить на герметик.

Установка панелей на обрешетку

Такой способ используется при необходимости скрыть под панелью коммуникации или в случае большой кривизны стен.

Для обрешетки применяют деревянные рейки 20х40 мм или алюминиевый профиль. Рассмотрим особенности монтажа панелей на примере деревянного каркаса:

1. Подготовка поверхности отличается тем, что обои или старую отделку можно оставить на месте.
2. Замеры и нарезка панелей производятся так же, как и при других способах установки.
3. Для начала необходимо подготовить рейки. Материал покройте антигрибковым составом или олифой, затем хорошо высушите. Делается это для повышения устойчивости древесины к условиям кухонного помещения.
4. Рейки крепятся к стене при помощи быстрого монтажа на расстоянии 400-450 мм. Устанавливать их можно как параллельно, так и перпендикулярно полу.
5. Не забывайте об использовании соединительных, угловых планок и окантовки.
6. К рейкам панели прикрепите непосредственно саморезами.
7. Стыки обработайте герметиком для максимальной прочности соединений.

Далее установите нижние модули и закрепите защитный плинтус, не забывая о силиконе или герметике.

Что представляют собой перфорированные панели?

Продукция изготавливается из древесноволокнистых плит. Для их производства используется сырье, полученное после обработки или выбраковки деревьев различных пород. Подготовленная масса измельчается до нужного состояния и прессуется выбранным методом. Далее листы нарезаются на необходимый размер и на специальном оборудовании перфорируются.

В зависимости от основы, выделяют три группы панелей:

1. ДВП. Этот материал относится к разряду «эконом», его стоимость минимальна. Для декоративных целей используется продукция твердой марки, которая имеет бытовое название «оргалит».
2. МДФ. Изделия обладают средней плотностью, но весьма устойчивы к колебаниям температуры и влажности.
3. ХДФ. Таким деталям присущи более высокие характеристики по сравнению с другими разновидностями.

В основе панелей ДВП, МДФ и ХДФ лежит одна и та же древесная пыль, отличия в характеристиках достигаются за счет разных технологий производства
Хотя современные технологии позволяют выполнить перфорацию плит на специальном оборудовании и в больших масштабах, при желании процесс может быть выполнен самостоятельно. Для этого потребуется трафарет с подходящим узором, чтобы получить единое расположение деталей, ручной лобзик по дереву и напильник. Процесс довольно кропотливый, но результат превзойдет все ожидания.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

• Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
• Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
• Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
• Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
• Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

• Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
• Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
• Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Универсальность

Благодаря своим универсальным свойствам, ДВП оргалит используется в самых разнообразных участках при строительстве:

• Как утеплитель крыш, стен в каркасно-аенельном строительстве и деревянных домах;
• Как основа пола для ковролина, линоллеума, паркета и ламината;
• Как звуко- и шумоизоляционный материал в специализированных помещениях;
• Как окончательная послеремонтная отделка помещений;
• Как мебельный материал, для изготовления некоторых деталей;
• Как декоративно-художественный элемент в хенд-мейде.

Ключевые слова: Производство,Универсальность,Как отличить обычную ДВП от ДВП оргалита,Оргалит,Свойства,Приемущества,прочность,магазин,доставка,пиломатериалы

Ламинированное ДВП: применение в отделке

Отделка при ремонте – важный этап. В квартире бывают идеальные стены, но плохая финишная отделка испортит вид, сведя усилия работников на нет. И наоборот – самые неровные стены можно замаскировать красивыми ламинированными ДВП-панелями.

Есть много разновидностей материала. Часто применют ламинированный оргалит или ЛДВП – их делают из древесных волокон с добавлением клея с формальдегидом. Волокна прессуют, покрывают смолой на основе меламина. Он позволяет нанести на внешнюю сторону панели текстуру камня, кирпича, защитить материалы от влаги.

Волокнистые ДВП

Достоинства ЛДВП:

1. Прочность – прессование под высоким давлением повышает прочность, поэтому панели почти не прогибаются, противостоят физическим воздействиям, не склонны к истиранию.
2. Влагостойкость – по сравнению с ДСП, которое разбухает от воды, ДВП хорошо проявили себя при отделке ванных.
3. Противостояние высоким температурам – не боится горячих кастрюль на поверхности.
4. Легкость чистки, даже бытовой химией – пропитывается меламиновой смолой, поэтому при очищении краска не тускнеет, не стирается.
5. Экологичность – внешний ламинированный слой задерживает выброс вредных веществ.
6. Большой выбор – гладкие, шлифованные поверхности с имитацией натурального дерева, металла пользуются популярностью среди покупателей.

Не менее важная информация по теме: ДСП для стен

Технология монтажа

Обшивку стен ДВП выполняют различными способами.

Укладка на клей

Этот метод может использоваться только при наличии идеально ровного основания. Такой процесс лучше выполнять в помещениях с постоянной влажностью.

Пошаговая инструкция:

1. Проверяется уровень поверхности. Если отклонение больше 2 мм на 2 м, то проводится финишное шпаклевание.
2. Осуществляется грунтование. Для этого применяется состав с глубоким проникновением. Рекомендуется наносить не менее 2 слоев.
3. Основание тщательно высушивается.
4. Чтобы приклеить панель к стене, потребуется состав с хорошей адгезией. Отличный вариант – «жидкие гвозди».
5. Выполняется разметка. При необходимости элементы подгоняются.
6. Если изнаночная сторона листа гладкая, ее предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Это нужно для прочного сцепления.
7. Раствор наносится равномерно по всему периметру детали и крест-накрест. Дополнительные точки размещаются на пустых участках.
8. Фрагмент устанавливается на свое место, выравнивается по разметке и хорошо прижимается.
9. Таким же образом следует наклеить остальные детали.

Особое внимание уделяется стыковке краев: если не применяются накладки, то подгонка должна быть предельно точной

На гвозди или саморезы

Такой способ отличается большей надежностью даже на сложных участках, посадка плит на клей не всегда долговечная.

1. На деревянной основе фиксацию можно выполнять напрямую. Для этого предварительно проводится разметка и подгонка элементов до необходимого размера.
2. Если поверхность из бетона или кирпича, то детали предварительно рассверливаются в нужных точках. Далее панель устанавливается на свое место, после чего разметка под саморезы переносится на стену. При помощи дрели и подходящего сверла создаются отверстия под дюбели. Фрагмент укладывается по отметкам и крепится.

Существенная проблема, которая может возникнуть – видимые точки фиксации. Именно поэтому они должны располагаться в наименее заметных местах или декорироваться.

При сквозном монтаже плит на саморезы есть проблема декора шляпки, чтобы избежать этого, можно взять панели, имеющие соединение шип-паз, и закрепить их при помощи кляймеров

На обрешетку

Внутренние работы по установке ДВП на каркас не требуют выравнивания стен. Такая конструкция возводится при необходимости создать перегородку. Пространство между стойками подходит для укладки утеплителя и коммуникаций.

Схема работ:

1. Основание очищается от всего лишнего, щели и трещины замазываются, проводится пропитка антисептическими составами.
2. Чтобы обшить поверхности панелями, для обрешетки лучше использовать деревянный брус. Он должен быть тщательно просушен и покрыт защитными растворами.
3. Стены размечаются, определяется кривизна и необходимость выравнивания. Наносятся линии, по которым будут выставляться стойки. Учитывают, что они должны размещаться перпендикулярно декоративной облицовке.
4. Первые элементы каркаса монтируются по углам. Для этого их и основание предварительно рассверливают. Фиксация происходит по уровню. Если требуется, используется проложка.
5. Между деталями натягивается шнур, служащий ориентиром для остальных стоек.
6. ДВП крепится на саморезы, при наличии замкового соединения лучше применять кляммеры. Это обеспечит надежность и скроет точки фиксации.
7. Набор панелей начинают от угла, если иное не предусмотрено дизайнерским замыслом. Первый элемент закрепляется по обоим краям. При установке нужно использовать уровень.
8. Укладка остальных фрагментов производится по такой же схеме.

Для начинающего мастера монтаж на деревянную обрешетку при помощи кляймеров считается наиболее оптимальным вариантом

После завершения процесса выставляются молдинги и плинтусы.

Производство ДВП или оргалита

Процесс изготовления чем то похож на производство МДФ. Здесь так же используется прессованная пыль полученная при обработке древесины, вот только в отличии от МДФ, двп производится путем мокрого прессования. То есть волокна древесины предварительно распаривают, именно такая технология позволяет делать тонкие листы.

Материалом для изготовления служат отходы полученные при деревообработке. Эти отходы расщепляют и прессуют под специальным прессом, после чего готовый материал высушивают.

В готовую массу состоящую из древесного волокна добавляют эмульсию, специальный раствор и осадители. После чего масса попадает в отливочную машину для отливки плиты.

На выходе, получается волокнистая масса с высокой влажностью — более 70 %. Затем, твердые и полутвердые плиты прессуют под горячим прессом при температуре 130 — 180 градусов. Изоляционные листы ДВП не прессуют, а высушивают в специальной камере с пониженной влажностью.

Так же, древесно волокнистая плита может производиться и из макулатуры, листы получаются такими же качественными, прочными и долговечными. Может быть: изоляционным, отделочно-изоляционным, твердым или сверхтвердым. Размер листов: толщина 3 — 8 мм; длина 1200 — 3600 мм; ширина 1000 — 1800 мм.

Видео: Завод производства ДВП (тонкий MDF,ОРГАЛИТ)

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная ». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

При покупке плит следует поинтересоваться их структурой. Самыми лучшими образцами являются трехслойные.

Что такое сайдинг из ДВП? | Обслуживание, плюсы и минусы

Что такое оргалит?

Древесноволокнистая плита также известна как древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF). Это продукт из инженерной древесины. ДВП широко используется в строительстве домов, сайдинге и мебели. Он сделан из смесителя взорванных древесных волокон, смолы и клея, который был сильно сжат (около 65 фунтов на кубический фут) при высокой температуре.

Согласно Википедии, плотность ДВП составляет 31 фунт на кубический фут (500 кг / м3).Как несложно догадаться, это прочный материал, который является подходящим материалом для строительства. Он почти похож на МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но ДВП прочнее и плотнее, чем МДФ и фанера.

Что такое сайдинг из ДВП?

ДВП

использовалось для сайдинга с 1980-х по 1990-е годы. Он прославился своей дешевизной и простотой установки. Таким образом, это более качественный материал для сайдинга, и многие владельцы любят его использовать. Он во многих отношениях лучше, чем многие другие сайдинговые материалы.Но есть и недостатки.

С тех пор, как компания стала известной, многие компании постоянно производили некачественные древесноволокнистые плиты. В связи с этим в 1994 году против этих компаний было возбуждено уголовное дело. Вот почему большинство компаний прекратили производство сайдинга из ДВП.

С 1994 года люди сократили использование древесноволокнистых плит для сайдинга. Тем не менее, некоторые компании производят оргалит. Хотя большинство людей до сих пор называют его масонитом. Возможно, его название было изменено, но у него все еще есть много недостатков.

Надеюсь, что компании смогут в ближайшее время устранить дефекты сайдинга ДВП. Чтобы люди могли использовать его снова без каких-либо проблем.

ДВП сайдинг плюсы и минусы

За и против

Плюсы

Легко красить

Поверхность сайдинга ДВП шероховатая. Чтобы он легко держал краску. Его поверхность почти похожа на древесину (потому что в целом она сделана из дерева), но нет древесины с зернистостью.

Простота установки

Очень хорошо держит гвозди и шурупы.Так что можно сказать, что удобоукладываемость сайдинга из ДВП на высоте. Его легко установить. Однако из-за высокой плотности разрезать его непросто. Но это намного проще, чем другие материалы.

Прочность

Сайдинг ДВП отличается большой прочностью. Его продолжительность жизни может составлять от 30 до 40 лет. Если сайдинг хорошего качества. Также долговечность любого строительного материала зависит от погоды и ухода.

Некоторые производители дают гарантию более 25 лет.Некоторые компании заявляют, что вернут двойные деньги, если они повреждены. Перед заключением окончательной сделки ознакомьтесь с условиями гарантии и условиями.

Стоимость

Это недорогой сайдинговый материал. Вот почему это нравится большинству людей. Если сравнить его с виниловым сайдингом, то он доступен по более высокой цене. Но дешевле натурального сайдинга из дерева, камня и кирпича.

Тип сайдинга по цене

Типы сайдинга	Приблизительная стоимость квадратного фута
Дерево	от 2 до 7 долларов
Металл	от 3 до 11 долларов
ДВП	4 доллара до 8 долларов
Винил	от 5 до 7 долларов
Фиброцемент	от 6 до 7 долларов
Кирпич	от 9 до 10 долларов
Stone	от 20 до 22 долларов

Эта цена является приблизительной и может варьироваться в зависимости от вашего дилера и страны.

Материал обшивки из ДВП

стоит от 4 до 8 долларов за квадратный фут. Стоимость установки сайдинга из оргалит может составлять от 2,10 до 4,30 доллара. Все эти цены могут меняться в зависимости от вашего города.

Минусы

Производство остановлено

Сейчас сайдинг ДВП не производится в больших масштабах. Из-за недостатка качества многие крупные компании были вынуждены прекратить производство. Из-за этого он оказал большое влияние на использование.

Сайдинг ДВП в некоторых штатах не используется, а также недоступен.Поэтому сайдинг из ДВП может не подойти вам. Тем не менее, если вы хотите его использовать, это может оказаться для вас дорогостоящим.

Поглощение воды

Одна из самых больших проблем с сайдингом из ДВП заключается в том, что он впитывает влагу. Верно и то, что ДВП не впитывает влагу быстро, но когда это происходит, он не высыхает легко. После впитывания влаги он меняет свою первоначальную форму и размер. Избегайте использования в местах, где идет непрерывный дождь

Гниение и размягчение

Везде, где есть влага, обязательно будет запах и гниение.Если их вовремя не очистить, то они медленно портят всю доску. ДВП гниют быстрее, чем винил и дерево. Поэтому они требуют регулярного ухода. Читайте здесь плюсы и минусы деревянного сайдинга

Как ухаживать за сайдингом из ДВП?

Обслуживание

Подходит ли вам?

По мнению специалистов, сайдинг ДВП не подходит для дождливой местности. Он требует тщательного ухода, который может вам стоить. Если вы живете в дождливой местности, сайдинг из ДВП может оказаться для вас дороже.Если вы хотите использовать сайдинг из ДВП, то обработанный ДВП лучшего качества может быть лучшим вариантом для вас.

Прочтите лучший лес для дождливой погоды.

Регулярная чистка

Сайдинг не любит пыль. Скопившаяся пыль вызывает насекомых и гниет. Из-за пыли на поверхности сайдинга надолго остается влага, которая постепенно начинает гнить.

Поэтому листья и пыль следует чистить регулярно. Это не только сделает ваш посев прочным, но и сохранит его великолепную красоту.

Для очистки подходит садовый шланг средней мощности, избегая использования распылителей высокого давления. Когда он немного загрязнен, достаточно обычной воды. Но вы можете использовать очиститель и смеситель для воды, если накапливается больше грязи.

Прочтите, как спасти гниющий настил.

Быстрый ремонт

Как только обнаружена гниль или повреждение, их следует быстро отремонтировать. В противном случае через несколько дней он разрастется. Если вы не можете заменить поврежденные доски в тот же день или на следующий день, просто удалите их.Чтобы гниль не дошла до других досок.

Если вы меняете какую-либо доску, убедитесь, что все ближайшие доски исправны. Проверьте, нет ли гнили, и очистите.

Не допускайте попадания влаги

Держите почву и растительный материал подальше от сайдинга. Рядом с сайдингом сделайте отстой, чтобы дождевая вода легко удалялась. Приготовьте подходящее решение для отвода воды с крыши. Быстро устраните любые утечки.

Краска и полироль

Краска не только подчеркивает красоту сайдинга, но и увеличивает его долговечность.Краска действует как защитный слой между сайдингом и внешней стороной, защищая сайдинг от влаги и пыли. Краску наносите каждые 1-2 года.

Прочтите, что такое композитный сайдинг?

Покраска на панели: разница между ХДФ и МДФ

ДВП чаще всего ассоциируется с мазонитом, так как это была первая «марка» ДВП, изобретенная Уильямом Мейсоном в 1942 году. ДВП часто путают с ДВП высокой плотности (HDF) или ДВП средней плотности (MDF).Производители этих различных панелей используют восстановленную древесину (опилки и щепа) и используют разные методы производства, которые, в свою очередь, производят панели, которые имеют разные характеристики с точки зрения плотности и прочности внутреннего сцепления. Одно из наиболее существенных различий между ДВП и ДВП (как МДФ, так и ХДФ) — это способ изготовления. Панели МДФ и ХДФ используют сухой метод обработки и используют синтетические связующие или вещества на основе формальдегида для связывания древесных волокон. Для сравнения, ДВП использует метод мокрого / сухого процесса, который основан на естественных связующих в древесине, которые склеивают волокна вместе и делают древесину прочной.

Процесс мокрого / сухого производства, используемый для производства древесноволокнистых плит, имеет несколько преимуществ. Метод мокрого процесса дает гладкую одностороннюю панель (S1S), а мокрый / сухой процесс дает гладкую двустороннюю панель (S2S). Оба процесса взрывают древесные частицы с помощью давления пара и плавают в большом резервуаре с водой, который вытягивает многие из естественных кислотных агентов в древесине. Затем древесные волокна произвольно выравниваются параллельно поверхности и с помощью тепла и давления превращаются в панель со сплошным сердечником.Ampersand’s Hardbord также имеет дополнительный слой нейтрального слоя осинового волокна. Этот процесс позволяет получить однородную и очень прочную панель, что делает ее одной из лучших подложек для окраски, ламинирования и строительства. Несмотря на то, что ДВП все еще относительно легкая панель, она имеет значительно более высокую плотность по сравнению с панелями МДФ с гораздо более высоким пределом прочности на разрыв и внутренним сцеплением, чем МДФ и большинство панелей ХДФ.

Hardbord

Ampersand изготавливается с использованием запатентованного производственного процесса Wet / Dry, который позволяет получить превосходные панели со сплошным сердечником непревзойденной прочности и долговечности.Hardbord Ampersand производится из лесов, сертифицированных FSC (Forestry Stewardship Council). Эта сторонняя система аудита, используемая поставщиком Ampersand, обеспечивает управление цепочкой поставок лесов и устойчивость волокна. Это самая строгая аккредитация в отрасли. Наш слой из осинового волокна обеспечивает более высокое содержание pH в древесине и даже однородные волокна. Hardbord от Ampersand превосходит все другие HDF и MDF на рынке в отношении влагостойкости и прочности.

Как упоминалось ранее, Hardbord Ampersand изготавливается с использованием натуральных связующих, содержащихся в древесине. Формальдегиды не добавляются. (NAUF) не используется в Hardbord от Ampersand, обеспечивая панель практически без ЛОС.

Что нужно знать о росписи на ДВП:

• Панели из оргалита, вероятно, являются лучшей ценой на рынке для художников сегодня.
• Закаленные панели, производимые в США, больше не имеют того содержания масла, которое было раньше. Однако к цельным волокнам продолжают добавляться очень небольшие количества темперирующего масла. Льняное масло — это натуральное сельскохозяйственное масло, используемое при производстве древесноволокнистых плит.

Плюсы:

• ДВП более плотный, чем МДФ и ХДФ, что делает его менее склонным к короблению, но при этом он остается легким.
• ДВП — очень однородная и устойчивая поверхность без волокон, что облегчает и ускоряет грунтовку.
• Используются только натуральные связующие.
• Обеспечивает гладкую поверхность с прессованным паром для создания гладкой левкасной панели.

Минусы:

• Панели большего размера могут стать тяжелее.
• Гибкость поверхности требует использования более толстого ДВП для больших картин.

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и древесноволокнистые плиты высокой плотности (ХДФ) — это технические панели, которые изготавливаются с помощью сухого процесса, который полностью разрушает частицы древесины и превращает их в новую панель с использованием тепла, давления и связующее. Одним из наиболее распространенных связующих веществ, используемых при их производстве, является формальдегид мочевины, что приводит к потенциальным проблемам с выделением газа.МДФ обычно имеет плотность 600-800 кг / м³ по сравнению с ДВП, плотность которого почти вдвое больше, чем у МДФ (1450 кг / м³). Панели HDF приближаются к плотности ДВП, но обычно их плотность на 10 фунтов / фут3 ниже, чем у ДВП, что делает их более пористыми и более склонными к деформации, особенно в версии толщиной 1/8 дюйма. Это необходимо для устранения вздутия волокон, которое происходит с МДФ и большинством HDF на рынке. Технология МДФ и ХДФ быстро меняется, и мы увидим, что МДФ лучше производить без формальдегида в качестве связующего, и МДФ, который намного плотнее и менее склонен к короблению. будущее.

Что нужно знать о покраске на МДФ / ХДФ:

• При использовании МДФ / ХДФ убедитесь, что поверхность покрыта несколькими слоями левкаса и хорошим акриловым герметиком, таким как GAC.
• Эти панели могут со временем деформироваться даже при установке на подставку.
• MDF не является плитой высокой плотности. Волокна очень пористые и имеют тенденцию набухать при окрашивании, оставляя очень неровную поверхность.

Плюсы:

• Легкий и недорогой.
• Оригинальная органическая структура древесины полностью разрушена для соответствия техническим требованиям.
• Будущий потенциал: может стать хорошей панелью в будущем, поскольку технология улучшает плотность и используемый связующий материал.

Минусы:

• Не плотная панель с высокой тенденцией к короблению в более тонких версиях.
• Пористый: поэтому его нелегко загрунтовать.
• Смолы на основе формальдегида, используемые в основном для связующих.
• Высокое содержание кислоты.
• Волокна набухают при гипсовании.

Щелкните здесь, чтобы изучить полный набор панелей и инструментов Ampersand.

Оргалит | Викидвеллинг | Фэндом

Секция ДВП

Объем производства ДВП в 2005 г.

ДВП , также называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности , не путать с Древесина , представляет собой тип древесноволокнистой плиты, которая является продуктом из конструкционной древесины.Он похож на древесно-стружечную плиту и древесноволокнистую плиту средней плотности, но более плотен, намного прочнее и тверже, поскольку изготовлен из взорванных древесных волокон, подвергнутых сильному сжатию. Следовательно, плотность ДВП составляет 31 фунт. или более на кубический фут (500 кг / м³) ^[1] и обычно составляет около 50-65 фунтов. на кубический фут (800-1040 кг / м³). Он отличается от древесно-стружечных плит тем, что для склеивания древесных волокон не требуются дополнительные материалы, ^[2] , хотя часто добавляют смолу.В отличие от ДСП, он не трескается и не трескается. Применяется в строительстве и мебели. ДВП производится мокрым или сухим способом. Влажный процесс оставляет только одну гладкую сторону, а ДВП после сухой обработки остается гладким с обеих сторон.

История и использование []

Изделие, напоминающее картон, было впервые произведено в Англии в 1898 году путем горячего прессования макулатуры. ^[3] В 1900-х годах в Канаде производили древесноволокнистые строительные плиты относительно низкой плотности. В начале 1920-х годов усовершенствованные методы прессования влажной древесной массы при высоких температурах привели к получению продукта с более высокой плотностью. ^[3]

В отличие от массивной древесины, ДВП очень однородный, без волокон. На него можно наклеить деревянный шпон, чтобы он выглядел как массивная древесина. Другие покрытия включают формик, ламинированную бумагу и винил. У него много применений, например, в качестве подложки. Он используется в строительстве, напольных покрытиях, мебели, бытовой технике, автомобилях и столярных изделиях, и популярен среди художников-акриловых и масляных художников в качестве поверхности для рисования из-за своей экономичной цены (хотя перед использованием ее необходимо покрыть левкасом или холстом).Он также используется в качестве последнего слоя на многих пандусах для скейтбордов и хаф-пайпе.

Закаленный ДВП — это ДВП, покрытый тонкой пленкой льняного масла, а затем обожженный; это придает ему большую водостойкость, ударопрочность, твердость, жесткость и прочность на разрыв. Более ранний процесс закалки включал погружение картона в льняное масло или тунговое масло до тех пор, пока оно не станет насыщенным на 5-6 процентов, и нагревание до 170 ° C (340 ° F). ^[4] Закаленный ДВП используется в строительстве сайдинга.

Перфорированная древесноволокнистая плита, также называемая перфорированной древесноволокнистой плитой, представляет собой закаленную древесноволокнистую плиту, имеющую ряды и столбцы отверстий 1/8 «или 1/4», в которые можно поместить крючки для подвешивания инструментов.

См. Также []

Примечания []

1. ↑ Frane, 1994, p. 156
2. ↑ Akers, 1966, стр. 125
3. ↑ ^{3,0 3,1} Акерс, 1966, стр. Икс
4. ↑ Akers, 1966, стр. 140

Ссылки []

• Акерс, Л. Э. (1966). ДСП и ДВП .Оксфорд: Pergamon Press Шаблон: OCLC
• Frane, J. T. (1994). Иллюстрированный словарь строительных терминов для мастеров . Карлсбад, Калифорния: Книга мастера. Шаблон: OCLC
• Инженерная древесина

de: Harte Faserplatte fr: Panneau dur nl: оргалит pt: Оргалит fi: HDF-сбор

ДВП против фанеры | Homeverity.com

Если вы в настоящее время не уверены в выборе между ДВП и фанерой, вы попали в нужное место! В этой статье мы увидим подробное сравнение ДВП и фанеры.Оба они являются популярным выбором для домашней и офисной мебели из-за их прочности и долговечности. Однако есть несколько отличий, которые определяют свои плюсы и минусы. Убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя материалами, чтобы вы могли принять правильное решение для своего проекта!

ДВП
ДВП также называют ДВП высокой плотности (HDF). Да, на самом деле это разновидность древесноволокнистых плит, принадлежащих к тому же семейству, что и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ).ДВП — это изделие из искусственной древесины, которое состоит из взорванных древесных волокон, которые были очень сильно сжаты. Из-за сильного сжатия ДВП невероятно плотный, твердый и прочный. В процессе производства на самом деле не требуется добавление связующего вещества, но смола часто добавляется в качестве улучшения.

ДВП может производиться как мокрым, так и сухим способом. Влажный процесс оставляет только одну гладкую сторону, тогда как сухой процесс делает гладкими обе стороны.

Основным преимуществом использования ДВП является превосходная прочность и долговечность.Он очень плотный и прочный, что означает, что он может удерживать более тяжелые предметы, не ломаясь. Кроме того, он никогда не расколется, не расколется или не расколется. Структурная целостность делает его очень удобным и легко режется, а гладкая поверхность позволяет легко красить.

Однако из-за высокой плотности он очень тяжелый. Это не лучший выбор, если вы ищете легкий материал. Кроме того, он может довольно быстро затупить лезвия. Его нельзя окрасить, если на поверхность не нанести защитную краску.

Фанера
С другой стороны, фанера — это инженерный продукт из дерева, который состоит из листов шпона, которые спрессованы и склеены. Производственный процесс известен как перекрестное зерно, и он может уменьшить расширение и усадку, одновременно улучшая стабильность прочности. (Читайте также: Bunkie Board vs Plywood)

Фанера бывает разных сортов. Более низкие классы обычно используются для чернового пола, тогда как более высокие классы часто используются для стеллажей и краснодеревщиков.Существуют также более специфические типы фанеры для декоративных целей, морского применения (лодки, доки) и самолетов.

Есть несколько преимуществ. Во-первых, фанера бывает разной толщины, поэтому вы можете выбрать тот, который подходит для вашего конкретного проекта. Во-вторых, фанера — тоже достаточно прочный материал с хорошей структурной целостностью; с ним легко работать. Он поддается покраске, окрашивается и менее подвержен повреждению водой. В-третьих, он отображает фактуру и узор натурального дерева.

У использования фанеры тоже есть несколько недостатков. Если вы используете фанеру, возможно, вам придется обработать края, чтобы скрыть слои. Кроме того, фанера может расколоться. Несмотря на то, что он довольно прочный, не используйте его для удержания очень тяжелых предметов или для выдерживания сильных ударов.

Заключение
Если вам нужен самый прочный и долговечный материал, вам следует использовать оргалит. Однако, если ваши требования к прочности не очень высоки и вам действительно нравится внешний вид натурального дерева, вы можете использовать фанеру.

Фанера против ДВП: что лучше использовать?

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Если вы планируете возвести стены, кровлю, пол и обшивку или хотите построить что-то вроде сарая, то два самых популярных строительных материала, к которым у вас есть доступ, включают фанеру и ДВП.Оба этих продукта представляют собой типы конструкционной древесины, и оба легко используются для различных целей.

С учетом сказанного, хотя оба они изначально сделаны из дерева, они совсем не одно и то же и не обладают одинаковыми свойствами. Давайте разберемся, что это такое, а также различия между ними, чтобы вы могли принять взвешенное решение о том, какой из них использовать для вашего следующего проекта.

Фанера и ДВП: основы

Прежде чем мы перейдем к разговору о различиях между фанерой и ДВП, важно знать, что это за два на самом деле.

Что такое фанера?

Во-первых, у нас есть фанера, которая в настоящее время является одним из самых популярных видов конструкционной древесины и имеет самое разнообразное применение. Помимо еще одного вида конструкционной древесины, о котором мы сегодня не будем упоминать, наиболее широко используется фанера.

Фанера изготавливается из большого количества деревянных полос, также называемых деревянным шпоном, и формирования их слоев. Он может состоять всего из семи слоев или слоев, но также может содержать до 21 слоя и более.Он построен путем создания первого слоя из деревянного шпона, обращенного с севера на юг. Следующий слой будет обращен с востока на запад и так далее, и так далее.

Другими словами, каждый слой фанеры перпендикулярен последнему. Этот перпендикулярный узор, также известный как узор с поперечным расположением волокон, очень прочен и хорошо известен своей прочностью, хорошо выдерживает вес, гибок и хорошо удерживает винты. Это создает некоторые из основных преимуществ фанеры.

Эти слои затем соединяются вместе с помощью специальной смеси клея и смол, а затем прижимаются друг к другу для придания окончательной формы.Имейте в виду, что фанера обычно изготавливается из древесины хвойных пород, хотя более высокие сорта также могут изготавливаться из древесины твердых пород.

Что такое оргалит?

Для тех из вас, кто не знает, ДВП также называют HDF или ДВП высокой плотности, и да, это как модернизированная версия МДФ или ДВП средней плотности. Да, это еще один вид изделий из инженерной древесины, но в отличие от фанеры, которая состоит из деревянных планок или фанеры, ДВП изготавливается из взорванных древесных волокон.

Остатки старых лесопилок и лесных хозяйств разбирают на мелкие волокна или стружку.Используя сочетание тепла и экстремального давления, эти деревянные волокна затем спрессовываются в доски, которые мы знаем как ДВП. Здесь очень интересно отметить, что древесина, из которой делают древесноволокнистую плиту, уже содержит достаточно смолы, чтобы связать слово воедино, и может быть изготовлена ​​с использованием только тепла и давления.

Другими словами, не требуется дополнительных клеев или смол для связывания стружки или волокон вместе в листы ДВП. Как вы, наверное, догадались по названию, он чрезвычайно плотный и весит до 65 фунтов на кубический фут, что является одним из основных преимуществ или недостатков оргалита — в зависимости от того, как на него смотреть.

Фанера и ДВП: в чем разница?

Хорошо, теперь, когда мы знаем, что такое фанера и ДВП, давайте разберемся, в чем основные различия между ними.

1. Прочность

Хотя из-за названий этих двух типов конструкционной древесины вы можете подумать иначе, на самом деле фанера намного прочнее, чем ДВП. Да, ДВП довольно прочный, но он не такой прочный, как фанера. Он не выдерживает таких сильных ударов или веса, как фанера.Если вы стремитесь к общей прочности и долговечности, то фанера определенно лучший вариант.

2. Гибкость

Еще одно преимущество фанеры перед ДВП состоит в том, что она намного более гибкая. Хотя оргалит довольно прочный, он действительно не может сильно прогибаться. Если что-то не сгибается при ударе, а не просто сгибается, оно действительно сломается. Более того, это также означает, что оргалит нельзя использовать для приложений, требующих изгибов или кривых.Для изготовления гитар и рамп для скейтбордов можно использовать фанеру, но не ДВП. Чтобы узнать о гибке фанеры, ознакомьтесь с этой статьей.

3. Влагостойкость

Еще одним преимуществом фанеры перед ДВП является то, что она, как правило, более влагостойкая. ДВП может быть влагостойким и даже водонепроницаемым, но для этого требуется дополнительная особая обработка. Когда дело доходит до фанеры, даже более низкие сорта имеют тенденцию быть водонепроницаемыми, а более высокие сорта, такие как морская фанера, являются полностью водонепроницаемыми.

4. Устойчивость к насекомым

Одно из преимуществ ДВП по сравнению с фанерой состоит в том, что он гораздо более устойчив к насекомым. На фанере много сучков и дырок, в которые могут попасть насекомые. Попав в фанеру, насекомые могут начать прорываться сквозь нее и продержаться в гнездах, еще больше разрушая ее. Поскольку ДВП не имеет этих отверстий и узлов, он гораздо более устойчив к насекомым.

5. Внешний вид

С одной стороны, людям нравится фанера, потому что она имеет довольно естественный вид, похожий на настоящее дерево.Однако фанера действительно имеет очень зернистый вид, поэтому она может выглядеть не очень хорошо, особенно низкосортные. С другой стороны, хотя ДВП совсем не похож на натуральное дерево, он имеет гораздо более гладкий вид, который в целом выглядит более приятным для глаз.

6. Воздействие на окружающую среду

Еще одним преимуществом древесноволокнистых плит перед фанерой является то, что они более экологичны. ДВП изготавливается из старых древесных отходов, для его изготовления не используются смолы и воски.С другой стороны, фанера изготавливается из шпона, который берется непосредственно со свежемолотых деревьев. Кроме того, для изготовления фанеры необходимы различные химические вещества и смолы.

7. Технологичность

Еще одним преимуществом древесноволокнистых плит перед фанерой является то, что их легче обрабатывать или, другими словами, их намного легче пилить и красить, чем фанеру.

8. Разновидность

Вероятно, это будет розыгрыш, потому что фанера бывает очень разнообразной, в том числе различных сортов, предназначенных для различных применений.Тем не менее, ДВП бывает очень маленькими, большими и всего, что между ними, плюс он также может быть предварительно окрашен.

9. Вес

Учитывая все это, недостатком, с которым вы столкнулись, когда дело доходит до оргалита, является тот факт, что он чрезвычайно тяжелый, намного тяжелее фанеры.

Что из двух выбрать для внешнего и внутреннего использования?

Простой факт заключается в том, что при наружном использовании необходимо использовать фанеру, поскольку она намного прочнее и устойчива к влаге.Однако для внутреннего использования, где вам нужно что-то, что очень хорошо выглядит, легко красится и даже поставляется предварительно окрашенным, тогда вам лучше всего выбрать ДВП.

Кроме того, фанера является гораздо лучшим вариантом как для полов, так и для кровли, поскольку она более гибкая и долговечная, чем ДВП. В целом ДВП имеет более декоративный характер, а фанера — более структурный.

Резюме

Вот и все важные различия между фанерой и ДВП.Теперь, когда вы точно знаете, что это за два, вы можете принять обоснованное решение для своего следующего проекта.

Что означает оргалит — Определение двп

Примеры использования слова «hardboard».

Я почувствовал, что мне достаточно было заглянуть за фасады домов, чтобы обнаружить, что они были сделаны из ДВП и гипса.

Стены гаража были сделаны из белой решетчатой ​​конструкции, прикрепленной к сваям, с подкладкой из ДВП .

Ходильщики и жонглеры, акробаты и танцоры, гиганты и питки, костюмы и поплавки, некоторые из которых даже прославляют революцию: оргалит макетов бронированных автомобилей с ручками для метел, высовывающих окна и людей в реальных или поддельных ополченцах униформа бежит рядом.

Кто-то жестокий и сильный забил шестидюймовые гвозди и соединил панели ДВП с оконными рамами.

Обри остановился перед дверью, которая представляла собой просто тусклый фанерный лист из оргалита , и постучал.

Это была искусно спроектированная временная конструкция, поддерживаемая римскими колоннами из оргалита , облицованных золотой фольгой.

Фотографии были увеличены, тонированы вручную и приклеены к листам ДВП, листов вырезаны в виде силуэтов.

Она начала загружать его на плоские куски оргалита , сделанные путем разбивания испорченной картины на три части.

Кухни были освобождены от всех плит, и фрагменты оргалита и были ее лучшим приближением.

Ветер стал еще громче: оргалит , залатавший разбитое окно, с грохотом влетел в комнату, и густая вонь горения начала заполнять темное пространство церкви.

Согнувшись пополам и завывая, они затащили меня через центральную комнату, через другую дверь и в малообставленный кабинет с другой стороны, где они бросили меня на табурет перед потрепанной и потрепанной вещью и оргалитом стол.

Его 9-миллиметровый звук казался пушкой по сравнению с оружием с глушителем, а его пули пробивали гораздо большие отверстия в древесноволокнистой плите и звукоизолирующем материале.

Что такое оргалит — Как обсуждать

Что такое оргалит

Что такое внешняя жесткая панель?

Сайдинг из древесноволокнистого картона (также называемый сайдингом из прессованного картона) — это синтетический продукт для дома, изготовленный из смеси древесных волокон, клея и смол. В процессе производства материалы соединяются друг с другом за счет тепла и давления.

Можете ли вы использовать ДВП на открытом воздухе?

Согласно Design Technology, у древесноволокнистых плит есть несколько вариантов, например, стандартные твердые плиты среднего размера, закаленные в масле, что делает их очень универсальными, но они впитывают воду и не подходят для наружного строительства из-за удержания воды.

Могу ли я купить оргалит?

Поскольку боковые карманы из оргалита больше не производятся, вам придется искать другие типы разрывов страниц. И хотя вы можете заменить пораженный участок фиброцементом или винилом, вы обязательно заметите разницу в толщине и текстуре внешнего сайдинга.

И как долго прослужит ДВП?

Я могу сказать, что некоторые древесноволокнистые плиты, если они правильно подготовлены, установлены и обслуживаются, прослужат не менее 40 лет — и у меня есть доказательства этого.

Для чего нужен жесткий диск?

Жесткая плита используется в самых разных областях, включая компоненты мебели, стеновые панели, формованные дверные панели, подложки и перфорированные листы.

Легко ли разрезать оргалит?

Не имеет волокон и режется в любом направлении. Поскольку это композитный материал, оргалит иногда может адаптироваться к краям разрезов. Лучший способ вырезать прямые линии — использовать стол или циркулярную пилу с твердосплавным лезвием.

Является ли твердый картон водонепроницаемым?

В отличие от массивной древесины, жесткая панель очень однородна без волокон. Вулканизированный ДВП — это ДВП, покрытый тонким слоем льняного масла, а затем обожженный, что придает ему большую водостойкость, ударопрочность, твердость, жесткость и прочность на разрыв.

Какая древесина подходит для наружных работ?

9 видов древесины для наружных работ

МДФ и ДСП — это одно и то же?

ДВП — это древесноволокнистая плита, такая же как МДФ, но она изготовлена ​​из ВЗРЫВНОГО древесного волокна! Это означает, что он может быть намного плотнее и, следовательно, намного прочнее, чем МДФ.ДВП обычно сжимается примерно до 65 фунтов на кубический фут!

Можно ли использовать закаленный ДВП на открытом воздухе?

В чем разница между ДВП и фанерой?

Они собираются вместе под давлением и нагреванием, образуя своего рода жесткую панель. Фанера изготавливается путем приклеивания тонкой древесины твердых пород между деревянными элементами. Фанера изготовлена ​​из массива дерева, а древесноволокнистая плита средней плотности — из древесного волокна. Вместо фанеры мебель легко сделать из МДФ.

Какие плюсы и минусы у оргалита?

Минусы: ДВП нельзя использовать на открытом воздухе, так как он впитывает воду. Преимущества: Существует три основных типа древесноволокнистых плит: стандартных, среднетемпературных и масляных. Панели, закаленные в масле, пропитаны маслом, что делает их более жесткими, твердыми и устойчивыми к царапинам и влаге.

Как вы храните оргалит?

8 наконечников для ДВП

Какой сайдинг для дома самый дешевый?

Металлический сайдинг — второй самый дешевый (с учетом цен на алюминиевый сайдинг), затем деревянный сайдинг и, наконец, шпатлевка.Хотя цены зависят от модели, наличия, рынка и сезона, винил может стоить всего 4 шт. / М². Ноги сайдинга из кедра могут достигать 8 на квадратный фут.

Из чего сделаны жесткие панели?

В чем разница между толстой доской и толстой доской?

ДСП — это формованное волокно, известное своими недостатками, и именно такой сайдинг можно найти в этом доме. HardiePlank Siding — это цементно-фиброцементная панель без жесткой панели. Сайдинг внахлест — это сайдинг, который изначально состоит из горизонтальных деревянных досок разного профиля.

Как ремонтировать поврежденные панели ДВП?

Для удаления и замены поврежденных накладок:

Сколько стоит оргалит?

Облицовка из ДВП стоит от 2,50 до 5 за установленный квадратный фут. Для дома площадью в среднем 1500 квадратных футов снаружи общая стоимость может составлять от 3750 до 7500.

Вы можете красить оргалит?

ДВП сайдинг — это продукт на древесной основе, который похож на древесно-стружечную плиту тем, что изготовлен из сильно сжатых древесных волокон.ДВП не идеален для адгезии краски и потребует большего количества грунтовки, чтобы предотвратить повреждение краски в будущем. Заклейте те области, которые не хотите красить, малярным скотчем.

Содержит ли покрытие из твердого волокна асбест?

Как я могу узнать, какое у меня покрытие?

Лучший способ узнать, какой сайдинг используется в вашем доме, — это пойти на незавершенное место, например, на чердак или в гараж, удалить битумную бумагу с обратной стороны сайдинга и поискать следы.