Опалубка из плоского шифера для фундамента: Опалубка из плоского шифера: как сделать своими руками

Плоский шифер, как материал для опалубки

1. Высокая влагостойкость и, как следствие, высокий срок службы;
2. Стойкость к перепадам температур. Материал выдерживает более пятидесяти циклов замораживания-оттаивания;
3. Пожаро- и электробезопасность;
4. Высокая стойкость к воздействию различных агрессивных сред;
5. Высокая степень шумоизоляции;
6. Низкая относительная стоимость материала, благодаря чему отделка фундамента плоским шифером наименее затратна.
7. Относительная простота монтажа.

Нет материалов без недостатков. Имеются они и у листов шифера. К наиболее существенным можно отнести следующие:

1. Достаточно большая масса материала, что накладывает отпечаток на особенности монтажа и перевозки;
2. Низкая прочность на изгиб;
3. Низкая экологичность, особенно это связано с изделиями из Европы;
4. Низкая стойкость к распространению по поверхности простейшей растительности в виде мхов и лишайников, что снижает декоративные свойства материала после его установки.

к оглавлению ↑

Технология изготовления опалубки

Изготовление опалубки из плоского шифера имеет ряд преимуществ перед использованием других материалов. Единственная сложность – необходимость выполнения работ вдвоем, что обусловлено сравнительно высокой массой листов и возможностью их разрушения при чрезмерном изгибе.

Изготовление опалубки из плоского шифера

Опалубка из плоского шифера представляет собой две параллельных стены, расстояние между которыми равно проектной ширине фундаментной ленты. В грунт листы опускают на глубину, равную или превышающую уровень промерзания. Над землей кромки опалубки должны возвышаться на расчетную высоту цоколя.

к оглавлению ↑

Виды шиферной опалубки

При использовании плоского шифера возможны два варианта организации опалубки – съемная и несъемная. В первом случае листы после заливки и полного застывания бетонного основания необходимо удалить, после чего выполняется гидроизоляция и утепление фундамента с последующей отсыпкой траншеи чистым песком.

Во втором случае листы плоского шифера прочно связываются с бетоном и остаются на нем после застывания. Обусловлено это содержанием цемента в листах. В данном случае нет необходимости демонтажа и дополнительной защиты ленточного основания дома. Гидроизоляцию и утепление будут осуществлять шиферные листы.

Разновидности опалубки из шифера

Технологически для удаления плоского шифера при изготовлении съемной опалубки необходима дополнительная обработка листов. Для этого их с внутренней плоскости покрывают специальной разделительной мастикой, препятствующей связыванию цемента с бетоном.

к оглавлению ↑

Изготовление траншеи

До начала работ необходимо правильно выкопать траншею для будущего фундамента. Предварительно выполняется ее разметка. Для этого по углам будущей ленты в землю вбивают по паре штырей из арматуры с расстоянием между ними, равным ширине будущей канавы. Она определяется исходя из требуемых прочностных характеристик основания.

Далее стержни по периметру обвязывают прочным капроновым шнуром и проверяют прямоугольность разметки. Для этого достаточно измерить и сравнить диагонали. Теперь грунт внутри разметки можно извлекать на поверхность с помощью лопат или специальной строительной техники.

к оглавлению ↑

Монтаж опалубки

Установку листов шифера осуществляют с использованием какой-либо основы. Ее роль чаще всего выполняют деревянные бруски, к которым и осуществляют крепление. Для присоединения плоского шифера в нем по предварительной разметке или на месте выполняют сверление отверстий. Для этого применяют сверла с твердосплавными напайками. Во избежание раскалывания деталей не допускается выполнять сверление с включенным ударным механизмом.

Раскраивают плоский шифер для фундамента на отдельные части с использованием угловых шлифовальных машин – болгарок. Для пиления цементных листов необходимо устанавливать специальные отрезные диски по камню или с алмазным напылением. Особое внимание в процессе резания следует уделить защите глаз и органов дыхания, так как образующаяся в процессе пыль вредна для человека.

Установка шиферной опалубки

Подготовленные предварительно листы плоского шифера опускают в траншею. В отверстия вставляют саморезы и ввинчивают их в деревянные бруски, располагая их снаружи от будущего фундамента. Лучше использовать деревянные детали большой длины, что позволит с их помощью соединить несколько листов, располагая их плотно друг к другу. Дополнительную прочность каркасу для фундамента придаст повторная протяжка деревянной обвязки, располагаемая на глубине 20-50 см. выполняется она по описанному выше методу.

Обеспечить параллельность и равное расстояние между стенами опалубки помогает система наружных упоров в виде треугольных ферм, один угол которых опирается в грунт, второй подпирает бруски обвязки шиферных листов. Дополнительно бруски стягивают поперечными рейками с шагом 1 метр. Устанавливать их рекомендуем после монтажа армирующего каркаса из стальных прутков.

к оглавлению ↑

Отделка цоколя готового фундамента

Благодаря своим особым технологическим и физическим свойствам плоский шифер прочно занял еще одну строительную нишу. Его широко используют при отделке цоколя готовых фундаментов. Технология работ достаточно проста. При этом не многие знают, как обшить фундамент плоским шифером своими руками.

Отделка цоколя дома плоским шифером

Выполнить установку листов можно на два основных вида фундаментов – ленточный и свайный. В первом случае цоколь из плоского шифера позволяет придать достойный вид старому основанию дома, подверженному частичному обрушению или растрескиванию. Во втором придать строению законченность.

к оглавлению ↑

Отделка ленточного фундамента

На готовое ленточное основание плоский шифер часто монтируют, совмещая данный процесс с утеплением ленты. Технология процесса следующая:

Облицовка ленточного фундамента плоским шифером

1. Необходимо тщательно зачистить поверхности, удалить с них мох и лишайники;
2. Далее выполняется установка обрешетки, которую можно изготовить из деревянных брусков сечением 50х50 мм или металлических направляющих, применяемых для каркаса под гипсокартон.
3. Следующий этап – укладка утеплителя. В этом качестве применяют различные минеральные плитные или рулонные материалы. Важное условие, которому должен удовлетворять материал – стойкость к атмосферному воздействию и влаге.
4. Для сохранения утеплителя в течение длительного промежутка времени под фундамент из шифера необходимо установить слой пароизоляционной мембраны.
5. Монтаж плоского шифера на обрешетку через предварительно просверленные отверстия.
6. Для защиты поверхности шифера от распространения мха и лишайников ее необходимо тщательно покрасить в два слоя любыми атмосферостойкими красителями. Кроме этого идеально плоская поверхность, хорошо принимающая цементсодержащие строительные растворы, как нельзя лучше подходит для монтажа на нее искусственного камня или натурального плитняка.
   В противном случае, для удешевления строительства можно использовать недорогой пластиковый цокольный сайдинг.

к оглавлению ↑

Отделка свайного фундамента

Явным недостатком свайного фундамента, не зависимо от вида опор и способа их установки, является отсутствие нижней цокольной части стен. Это в свою очередь приводит к необходимости установки более толстого слоя утеплителя на полах первого этажа, что порой все равно не спасает ситуацию. Для снижения данного недостатка применяют отделку цоколя плоским шифером.

Для удобства процесса отделки и обеспечения максимальной прочности будущего фундамента обвязка должна ввариваться между сваями по осям. Это требует качественно подгонки протяжек, поэтому часто свайщики выполняют бесполезную работу, протягивая стальной профиль между сваями изнутри, приваривая его внахлест. Заказчики – рядовые граждане должны знать эту особенность и контролировать процесс обвязки.

Для монтажа шиферных листов на свайный фундамент необходимо выполнить следующие этапы работ:

1. На элементы обвязки, предварительно просверлив в них отверстия, необходимо закрепить деревянные бруски. Толщина их подбирается индивидуально так, чтобы их поверхность была на уровне плоскости стен или слегка (на 5-10 см) выступала за них наружу;
2. Листы шифера пилятся в необходимый размер в зависимости от предполагаемой высоты цоколя;
3. В шифере предварительно по разметке сверлятся отверстия с шагом 20 см. Диаметр углублений должен превышать диаметр саморезов для крепления листов на 0,5 – 1 мм. С лицевой части отверстия желательно раззенковать зенкером или надсверлив сверлом большего диаметра.
4. Саморезами по дереву длиной не менее 50 мм крепятся листы к деревянной обрешетке.
5. После окончания монтажных работ утопленные в шифер головки саморезов шпаклюются влагостойкой шпаклевкой для наружных работ или простым песчано-цементным раствором.
6. На подготовленное основание можно выполнять монтаж любого вида декоративной фундаментной отделки.

Таким образом, в рамках статьи мы рассмотрели несколько основных вариантов использования плоского шифера при изготовлении или отделке готовых фундаментов различных видов. Множество преимуществ материала способствует его широкому распространению для решения различных строительных задач.

Несъемная опалубка из шифера

Содержание

• Наиболее популярные и доступные виды несъемной опалубки
• Использование шиферного материала для фундамента
  • Опалубка фундамента на основе асбоцементного шифера
  • Безасбестовые материалы для несъемной опалубки
• Заключение

Классическую технологию постройки опалубки для фундамента нельзя назвать дешевым и простым процессом, прежде всего из-за необходимости использовать большое количество обрезной доски. С ростом цен на пиловочник и коммерческую древесину волей-неволей приходится искать более дешевые и удобные виды опалубки. Как вариант, для обустройства фундамента можно использовать несъемную опалубку, при этом необязательно покупать дорогой пенополистирол или пенопласт.

Наиболее популярные и доступные виды несъемной опалубки

Среди множества новых материалов, подходящих по характеристикам и цене, самыми привлекательными остаются плиты на основе цемента со всевозможными наполнителями органического и минерального происхождения. Сегодня в список наиболее интересных листовых стройматериалов, подходящих для изготовления несъемной опалубки, входят:

• Различные модификации шифера;
• Арболитные и фиброцементные листовые материалы;
• Прессованные плиты на основе продуктов переработки отходов древесины.

Важно! Существенным отличием применения технологии несъемной опалубки является обязательное условие стойкости основы к длительному пребыванию в грунте, что существенно сужает диапазон новых материалов, пригодных к использованию.

Строительными нормами не рекомендуется использовать дерево или материалы на основе древесины для конструкций, длительное время пребывающих во влажном грунте. Во-первых, пористая структура древесины разбухает и становится удобной средой для гниения и развития патогенной микрофлоры. Во-вторых, разрушение древесины существенно снижает эффективность гидроизоляции фундамента. Поэтому на практике не применяется несъемная опалубка из древесины.

Использование шиферного материала для фундамента

Если у вас возникла необходимость изготовить несъемную опалубку из легкого и простого в обработке материала, используйте водостойкую фанеру или плиты ОСБ. Как и шифер, подобные материалы обладают хорошей стойкостью к влаге, и в ряде случаев несъемный каркас достаточно просто изготовить в одиночку. Вес метра квадратного фанеры втрое меньше веса листового шифера аналогичной толщины, но стоимость последнего примерно вдвое меньше стоимости прессованного ОСБ или фанерного листа. Видимо, это и есть причина, по которой плоский шиферный лист выбирают в качестве материала для несъемной опалубки значительно чаще, чем прессованную древесину.

Опалубка фундамента на основе асбоцементного шифера

Наибольшей стойкостью из существующих материалов на основе цемента обладает асбоцементный шифер. Технология изготовления не предусматривает применения древесины или органических материалов, соответственно, шифер может находиться в грунте неограниченное количество времени без изменения своих свойств. Изначально шифер предназначался для использования в качестве кровельного материала, стойкого к атмосферным влияниям и перепадам температур. Он прекрасно подходит для покрытия кровли, но имеет определенное ограничение для использования в нагруженных конструкциях.

Из всех разновидностей шифера для несъемной опалубки лучше всего подходит плоский шифер толщиной не менее 10 мм. Отсутствие волн и правильные геометрические размеры упрощают использование шифера в качестве несъемной опалубки. Использование в качестве наполнителя асбестовых волокон и цементная основа обеспечивают хорошее сцепление материала несъемной опалубки с бетонной массой фундамента

Кроме перечисленных достоинств, у асбестового шифера есть и свои недостатки, препятствующие широкому его использованию в качестве материала для несъемной опалубки:

1. Лист на асбоцементной основе обладает очень плохой гибкостью, он способен лопаться под нагрузкой, даже без видимых на то причин. Чаще всего такое поведение обусловлено низким качеством или нарушением технологии при его производстве;
2. Использование хризотиловых волокон приводит к тому, что асбестоцементный шифер способен в значительной мере поглощать влагу, но не разрушаться при этом и не терять своей несущей способности. Такая особенность в значительной степени ухудшает гидроизоляцию бетонной поверхности фундамента;
3. Материал очень неудобен и тяжел, например, вес листа шифера наиболее популярного размера 1,5х3 м составляет почти 90 кг.

Технология изготовления несъемной опалубки с использованием плоского шифера во многом совпадает с процессом постройки деревянной формы под заливку фундамента. На первом этапе необходимо выкопать и максимально выровнять стенки траншеи. Чтобы исключить накол листа шифера под давлением бетона, грунтовая стенка должна быть максимально плоской и иметь положение, близкое к вертикальному. Дно котлована тщательно утрамбовывается, отсыпается слоем песка и щебенки. По возможности дно опалубки закрывают бетонной подготовкой толщиной 5-7 см.

Наибольшей проблемой в использовании шифера является сложность его крепления и надежное соединение с другими листами и элементами каркаса несъемной опалубки. Чтобы упростить монтаж, по верхней и нижней горизонтальной кромке листа шифера саморезами крепятся деревянные бруски размером 30х30 мм. Чтобы установить листы шифера в траншею, необходимо предварительно вдоль стенок траншеи забить вертикальные деревянные стойки толщиной не менее 50 мм, с шагом, равным длине листа.

После выкладывания листов на подготовленные стенки шифер крепится к стойкам с помощью саморезов и мягкой проволоки. В верхней кромке листы раскрепляются деревянными планками так, чтобы шифер не падал и не смещался до окончания сборки опалубки. Далее выполняется закладка арматурного каркаса, устанавливаются распорки между вертикальными стойками. Чтобы придать всей конструкции несъемной опалубки дополнительную жесткость, параллельные листы скрепляются стяжкой из мягкой проволоки.

Пазухи, траншеи необходимо аккуратно заполнить смесью песка и глины таким образом, чтобы листы шифера не смещались от своего первоначального положения. В процессе заливки бетон в опалубку из шифера необходимо подавать небольшими порциями, одновременно утрамбовывая обратную засыпку ручными трамбовками. Всю бетонную массу необходимо выравнивать по длине фундамента с помощью лопат и трамбовок.

Важно! Категорически запрещается заливать несъемную опалубку из листового шифера залповым сливом из бетономешалки или миксера. В 90 случаях из 100 подобная процедура приводит к раскалыванию материала стенок.

Безасбестовые материалы для несъемной опалубки

Асбестоцементный шифер не является единственно возможным материалом для изготовления несъемной опалубки бетонной отливки. Низкая механическая прочность хризотилового шифера заставляет отказываться от его использования в пользу более удобных в обработке цементно-стружечных и цементно-фибровых композиций. Кроме того, при желании опалубку можно сделать из арболита, полимерпесчаного или фиброцементного шифера. Стоимость таких материалов немного выше асбестоцементного шифера, но в ряде случаев их использование оправдывает вложенные средства.

Все большую популярность приобретает несъемная опалубка из ЦСП – цементно-стружечной плиты. Высокая стойкость к влаге, хорошая обрабатываемость и прочность материала при относительно невысокой стоимости делают его эффективным заменителем всех видов шифера для обустройства несъемных конструкций опалубки.

Как и асбестовый шифер, прессованная цементно-стружечная плита обладает высокой адгезией к бетонным смесям, что позволяет минимизировать усадочные процессы при заливке бетона в форму из ЦСП. Основное отличие цементно-стружечной плиты заключается в структуре и технологии ее производства. Смесь тонконарезанной хвойной стружки и цементного связующего прессуется под большим давлением, в результате образуется прочная структура с высокой твердостью поверхности.

Если вместо стружки использовать целлюлозное волокно, получают ФЦП или фиброцементные плиты. Обе композиции прекрасно подходят в качестве материала для несъемной опалубки стен. Кроме того, из УСП выполняется декоративная отделка отмостки фундамента и цокольных поверхностей стен.

При использовании ЦПС скорость монтажа опалубки возрастает примерно вдвое по сравнению с асбестоцементным шифером. Кроме того, прекрасная морозостойкость и влагостойкость материала позволяют применять цементно-стружечную плиту в отделке цокольных поверхностей и стен подвальных помещений. В составе цементно-стружечной плиты находится до 20% модифицированной цементной стружки, поэтому материал относительно просто сверлится, скрепляется саморезами и шурупами, что значительно облегчает облицовку и сборку любых поверхностей. Цементно-стружечную плиту зачастую используют, как часть съемного варианта опалубки. Стоимость ЦСП толщиной в 10 мм составляет около 2,5 долларов за 1 м².

Заключение

В отличие от вспененного пенополистирола, перечисленные выше материалы практически безвредны для человека и окружающей среды, поэтому могут с успехом использоваться не только для несъемной опалубки, но и облицовки внутренних стен и поверхностей жилых помещений.

• Строим дом из пеноблоков своими руками
• Плавающий фундамент
• Опалубка для фундамента своими руками
• Фундамент под печь в баню

Формование бетонных фундаментных стен

Формованные бетонные стены возводятся в качестве фундамента или опорных элементов в строительстве. Опалубка для бетонных стен обычно изготавливается из фанеры, алюминия или стали. Многие считают системы формования алюминиевых и стальных стен более производительными, эффективными и даже экономичными, чем формование деревянных стен.

Фанерные формы обычно используются там, где присутствуют уникальные формы стен, размеры и характеристики заделки. Деревянные стеновые опалубки также можно использовать, когда аренда сборных стальных или алюминиевых опалубок невозможна или нежелательна. Деревянные формы обычно используются только один раз, но при правильном уходе и использовании их можно использовать несколько раз, прежде чем потребуется их утилизация. Ниже приведен общий список наиболее распространенных сборочных элементов из формованного бетона, типичных для деревянных опалубочных систем:

Панель — Фанера, прикрепленная к лицевой стороне формообразующей конструкции и обеспечивающая поверхность, на которую укладывается бетон

Стадия — Вертикальный элемент, который крепится к панелям и обеспечивает поддержку и сопротивление изгибу панели и давление жидкости в бетоне

Ригель – Горизонтальный элемент, прикрепленный к задней части стоек и усиливающий их от изгиба и осевого смещения

Strongback — вертикальный элемент, прикрепленный к задней части ригелей и усиливающий их

T , т. е. — металлические элементы, проходящие через внутреннюю часть стены, которые прикрепляются к опалубке и удерживают ее на месте, сопротивляясь давлению жидкости бетона

Связи – Деревянные опалубки (также называемые опорами), которые раскрепляют и поддерживают полностью собранную стену от давления текучей среды бетона

Распорка – Деревянные элементы, обрезанные до соответствующего размера, периодически размещаемые внутри стены для равномерного разделения двух стен. и бетонные стены фундамента гаража. Хотя алюминиевые формы встречаются реже, они также могут использоваться в коммерческом строительстве. Алюминиевые формы обычно легче стальных, и во многих случаях их можно транспортировать, разгружать и размещать более эффективно, чем стальные. Как видно ниже, они часто перевозятся в связках.

Несмотря на меньший вес и повышенную эффективность по сравнению с большинством стальных форм, алюминиевые формы не всегда так долговечны, как сталь, особенно при использовании в более тяжелых конструкциях. Ниже приведен общий список наиболее распространенных элементов алюминиевых стеновых панелей из формованного бетона и связанного с ними оборудования:

– Шапка – Горизонтальный распорный элемент, встроенный в панель (несколько похожий на ригели в сборной стальной или деревянной стеновой системе). ) часто расположены на расстоянии от 5,5 до 10 дюймов друг от друга по вертикали

– Магистраль – Вертикальный элемент жесткости, встроенный в панель (несколько похожий на шпильку), часто размещаемый в центре вертикальной панели.

– Лицевой лист – Алюминиевый лист, прикрепленный к лицевой стороне конструкции и обеспечивающий формирующую поверхность для бетона внутри стены

– Боковые ограждения – Усиление по периметру с элементами крепления/усиления, аналогичными стержню (или стойке)

Верхние и нижние направляющие – Усиление по периметру с такими же характеристиками жесткости/усиления, что и у шляпок (или ригелей)

Ручки – Ручки, прикрепленные к стержню (или шпилькам), которые позволяют эффективно поднимать и перемещать опалубку

Штифты/клиновые болты – Соединить панели вместе на боковых поручнях, надежно скрепив и зафиксировав панели вместе

Угловые косынки – Армирующие элементы, встроенные в панель по углам

Плоские стеновые стяжки – Соедините собранные внутренние и наружные стеновые панели друг с другом через заданные интервалы как по горизонтали, так и по вертикали

Внутренний угол – металлический угол 90 градусов, расположенный вертикально, соединяющий две перпендикулярные стены в углах

Внешний угол – металлический угол 90 градусов, расположенный вертикально, соединяющий две перпендикулярные стены вместе в углах

7

3

3 – Плоская алюминиевая или деревянная опалубка, предназначенная для торцов или концов стен

Переборка оконного проема – Плоская алюминиевая опалубка, предназначенная для оформления оконных проемов

Переборка дверного проема — Плоский кусок алюминиевой опалубки, предназначенный для оформления дверных проемов

Деревянные формы для полостей — Деревянные формы, специально построенные для проекта, установленные в стене с надлежащим оборудованием для оформления оконных и дверных проемов

Регулируемый кронштейн ригеля – Кронштейны, которые крепятся к опалубке и обеспечивают поддержку ригелей для дополнительного выравнивания стены

Регулируемые распорки для стен грунт, обеспечивающий дополнительную поддержку стены

Неподвижные скобы — Регулируемые сборные элементы, которые обеспечивают связь между двумя параллельными стенами. когда коммунальным службам необходимо пробить стену

Кронштейны для строительных лесов — Если высота стены превышает примерно 6 футов, часто требуются кронштейны для строительных лесов, которые крепятся к опалубке и получают доски лесов для стояния и работы выше на стене. , Кронштейны для лесов также обеспечивают дополнительное выравнивание стены выше на стене.

Сталебетонные стеновые опалубки обычно используются в коммерческих зданиях, а также в тяжелом строительстве, например, при строительстве дорог, мостов, глубоких фундаментов и подпорных стен. Стальные формы обычно содержат многоразовый деревянный, композитный или пластиковый листовой слой на лицевой стороне рамы формы, который требует периодической замены при чрезмерном использовании и расслаивании. Стандартным промышленным продуктом, используемым для облицовочного листа, является фанера высокой плотности.

Стальные формы, как правило, предварительно спроектированы, изготовлены на заводе, могут использоваться повторно и могут быть изготовлены вручную или в сборе. Большинство стальных профилей состоят преимущественно из кусков шириной 2 фута и длиной от 3 до 10 футов с шагом в 1 фут. Обычно существуют наполнители размером от 2 до 22 дюймов с шагом 2 дюйма. Также широко доступны наполнители размером 1 дюйм, 1-1/2 дюйма и 2 дюйма. Клиновые болты соединяют панели, наполнители и связи вместе. Ниже приведен общий список наиболее распространенных характеристик стеновых панелей из формованного бетона со стальным каркасом и связанного с ними оборудования: