Мдф материал что это такое: Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

  Как отличить МДФ от ДСП?

Производство ДСП? Как определить качество?

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве. 

Как производят МДФ? Как определить качество?

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

 Что прочнее – МДФ или ДСП?

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

Какой материал для какой комнаты подходит?

Так как выбрать материал для своей мебели?

• ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  


• Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  


• Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.
  

Материал МДФ, что это такое? Где применяется и используется.

МДФ (MDF) в последнее время становится очень популярным строительным материалом в Европе. Строители ценят его за то, что он прочен, экологичен и достаточно недорог. Но что такое материал мдф?

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. По сути, это опилки, которые являются вторичным сырьем при обработке древесины. Для производства деревоплиты МДФ древесные опилки измельчаются и скрепляются такими материалами, как парафин и лигнин, а затем массе придается форма при термообработке и прессинге. Таким образом, после высыхания, охлаждения и затвердевания на выходе получаются МДФ панели.

Если сравнивать МДФ с ДСП, то отличия заключаются только в сырье. Так, для производства ДСП требуются опилки, которые не измельчаются, но также скрепляются специальными материалами и прессуются. В результате, МДФ считается более прочным, но более мягким материалом. Из-за его свойств МДФ поддается самой тонкой обработке и годится для большего количества работ.

Из-за экологичности и свойств МДФ его использование в Европе составляет 25%, тогда как ДСП всего 2%. И МДФ имеет множество плюсов относительно других материалов, что делает его еще более популярным.

К плюсам МДФ можно отнести следующие показатели:

• Как и говорилось раньше, МДФ является экологически чистым продуктом, не токсичен и не вреден для здоровья человека;
• Это достаточно мягкий, но в то же время прочный материал, который поддается большому количеству видов обработки;
• МДФ обладает всеми достоинствами чистого дерева, но он намного дешевле;
• Из-за богатых возможностей обработки его очень любят дизайнеры мебели и интерьеров. Из МДФ изготовляют такие элементы, как резные шкафчики для кухонь и ванных комнат, спинки для кроватей, различные покрытия, в том числе декоративные;
• Срок службы МДФ значительно выше, чем других материалов, в том числе чистого дерева;
• МДФ теплостоек, влагостоек, проявляет устойчивость к грибкам и микроорганизмам.

И это далеко не все положительные качества МДФ. Единственным же минусом этого материала является то, что в России не налажено его производство. А из этого факта вытекает его большая по сравнению с другими странами стоимость.

В качестве применения МДФ можно назвать следующее:

• Производство мебели и элементов;
• Производство торгового оборудования;
• Производство дверей;
• Изготовление столешниц, корпусов акустических систем, фасадов;
• Использование в качестве утеплителя и как покрытие для стен, и так далее.

Виды МДФ отличаются по условиям будущей эксплуатации и делятся на плиты основного назначения для влажных или сухих условий и плиты для тяжело нагруженных конструкций.

Производство МДФ было запущено в 1966 году, но только в последние годы оно стало наиболее популярным.

МДФ — что это такое? Подробно рассматриваем что такое материал МДФ и в чём его особенности

Для производства мебели, отделочных и декоративных элементов интерьера часто используются плиты МДФ. Не каждый понимает, что означает данная аббревиатура. МДФ — что это такое? Это практичный и прочный материал, полученный в результате сжатия особым способом древесных волокон с добавлением связующих и затвердевающих реагентов. Плиты имеют среднюю плотность, высокую твердость и однородную структуру, поэтому чрезвычайно просты в обработке. Плиты МДФ — относительно дешевый и легкодоступный материал, что делает его очень популярным для использования в сфере производства мебели и строительства.

Состав МДФ

Древесные волокна (опилки, стружка, полученные в процессе производства заготовок из дерева) смешиваются со смолой и воском, и в последующем прессуются в панели MDF. Под воздействием высокой температуры и при интенсивном давлении материал сжимается и становится очень твердым.

На завершающем этапе производства МДФ машины отшлифовывают плиты, формируя гладкую и ровную плоскость, прежде чем распилить их на фиксированные размеры. Панели характеризуются высокой устойчивостью к механическому расслаиванию. При изготовлении плит МДФ используются только безопасные для здоровья человека материалы и склеивающие составы. Мебелью из MDF можно спокойно обставлять детскую и другие помещения в доме.

Применение МДФ плит

МДФ эффективно используется в мебельной промышленности. Материал практичный, надежный, долговечный, не требовательный в уходе. Плиты надежно удерживают фурнитуру и крепежи. Все это позволяет использовать МДФ для производства кухонной мебели, отличающейся устойчивостью к механическим повреждениям, износу, а также полок, кухонных гарнитуров.

MDF широко применяется при декорировании мебельных фасадов и производстве единичных компонентов декора. В качестве примера можно привести изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного каркаса.

МДФ используют для изготовления корпусной мебели. Это идеальный материал для обработки, так как подходит для сверления, точения, фрезерования, резки и формирования заготовок различных размеров и конфигураций. MDF не только является достойной альтернативой дереву, но и отличается универсальностью применения в качестве независимого стройматериала.

Плиты МДФ — характеристики

Особенности и свойства МДФ:

• высокая прочность и надежность гарантируют долговечность использования мебели, изготовленной из этого материала;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• доступная цена;
• материал невосприимчив к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам;
• МДФ выдерживает резкие температурные колебания и, в отличие от натурального дерева, характеризуется устойчивостью к воздействию влаги;
• материал без труда поддается обработке: фигурной резке, распилу, сверлению;
• поверхность из МДФ может быть любого цвета и фактуры. Панелями также можно имитировать различные виды декоративного камня и породы дерева;
• прочность МДФ в 1,8-2 раза превышает прочность древесно-стружечных плит.

МДФ является отличной альтернативой натуральной древесине и не содержит какие-либо структурные дефекты, такие, как узлы или трещины. При этом материал стоит в разы дешевле массива дерева.

Виды плит МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности, используемые в мебельной промышленности, делятся на: ламинированные, окрашенные и шпонированные, в зависимости от вида декоративного покрытия. Пройдя одну из обработок, материал приобретает дополнительные свойства, направленные на укрепление его структуры.

Виды МДФ плит:

• Ламинированные. Изготавливаются методом горячей оклейки, подразумевающей нанесение на поверхность МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть смоляная бумага, меламин и чаще всего ПВХ-пленка. Материал под воздействием пресса плотно прилегает к основанию, что позволяет создать эстетически привлекательную поверхность. Ламинированная МДФ идеально подходит для производства стеновых и потолочных панелей и там, где необходимо использовать панель с более низким весом при сохранении высоких физических и механических параметров. Важно отметить, что ламинированная панель не только придает мебели роскошный вид, она устойчива к ультрафиолетовому излучению, не требовательна в уходе.
• Окрашенные. Использование современных лакокрасочных смесей поверх выравнивающего пласта грунтовки дает возможность производить из серых листов МДФ сияющие гладко-глянцевые либо благородные матовые панели. Подобная отделка нередко используется при производстве кухонной мебели в стиле модерн, хай-тек, минимализм. Крашеные МДФ плиты представляют собой идеальное сочетание высоких физико-механических свойств с широким диапазоном цветов.
• Шпонированные. Шпон — тонкий срез натурального массива. Он клеится на плиту, придавая ей абсолютное наружное сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для производства дверей, стенок, комодов и большого количества иных предметов. К сожалению, шпон довольно мягкий и не очень устойчивый к повреждениям материал, поэтому к предметам с такой отделкой нужно относиться бережно. Учитывая данный фактор, не рекомендуется использование подобного материала для создания кухонной мебели.

Правила ухода за мебелью из МДФ

MDF используется как в массовом производстве, так и частными лицами. Для ухода за материалом рекомендуется использовать мягкую сухую ткань, которую можно слегка смочить водой. Не рекомендуется пользоваться средствами для удаления пятен, так как они могут повредить структуру МДФ.

Плиты MDF долго сохраняют эстетически привлекательный внешний вид. Материал устойчив к деформациям, отслаиванию или расслаиванию. На поверхностях, покрытых лакированной плитой MDF, рекомендуется использовать для горячих блюд специальные подставки. Правильное хранение плит позволяет оптимизировать расходы на транспортировку и соблюдение соответствующих условий хранения.

что это за материал для кухни, что лучше ЛДСП, отзывы о фасадах, плюсы и минусы корпуса, кухонный гарнитур, отличие толщины

Общий вид кухни зависит не только от облицовки стен и полов, не последнюю роль играют фасады, установленной в ней мебели. Они должны отвечать особым требованиям. Выбор лучшего материала – задача не из легких. Идеальный вариант – изделия из массива, но его не все могут себе позволить. Остается выбирать из более доступных материалов. Наиболее востребованными в последнее время являются МДФ и ЛДСП. Они находятся практически в одной ценовой категории. Выбор одного из них будет зависеть от их характеристик.

Какой материал для мебели в кухню лучше выбрать

Объективно оценить каждый из этих материалов можно только рассмотрев их свойства и устойчивость к агрессивной кухонной среде. А предварительно ещё разобраться в чём разница между ДВП и ДСП, чтобы не путать больше характеристики материалов. Для исключения любо путаницы лучше отдельно также выяснить, что такое УСБ.

Следует обратить внимание на следующие пункты:

1. Внешний вид. Эстетическое восприятие фасада играет немаловажную роль. Ведь на кухне проводиться много времени и если цвет не «по душе» или не устраивает фактура, то каждодневное созерцание будет только расстраивать.
2. Экологичность. В районе плиты практически постоянно преобладает высокая температура и, если выбранный материал фасада мебели, нагреваясь, будет выделять вредные вещества, это может пагубно сказаться на здоровье всей семьи.
3. Стойкость. На кухне регулярно возникают непредвиденные обстоятельства: брызги масла с раскаленной сковороды, постоянное открытие ящиков, по нескольку раз в течение короткого промежутка времени, нечаянно упавшие режущие предметы, которые пролетая, могут оцарапать поверхность мебели. Учитывая это материал для кухонного гарнитура должен быть устойчив к химическим, механическим и термическим влияниям извне.
4. Простота ухода. Никто не хочет проводить все свое свободное время за мытьем кухонных поверхностей, поэтому выбираются, те из них, что способны противостоять загрязнениям. А в случае царапин или сколов их можно было бы легко реставрировать.
5. Стоимость. Она является главным аргументом при выборе любого изделия. Но не стоит гнаться за дешевыми материалами, если сравнить продолжительность эксплуатации, то окажется, что выгоднее покупать фасады дороже. Они смогут надолго остаться на кухне, а дешевые из-за их подверженности различным воздействиям придется вскорости менять.

МДФ расшифровка аббревиатуры можно узнать из данной статьи.

Учитывая эти главные критерии можно быстрее определиться с фасадом кухонного гарнитура.

На видео рассказывается, что лучше для кухни: мдф или лдсп:

МДФ или дсп что лучше для кухни можно узнать из данной статьи.

МДФ

По технологии изготовления этот материал выполняется в виде плит, образованных из древесных волокон путем горячего прессования. Перед проведением этого процесса исходное сырье обрабатывается связующими веществами: парафином или лигнином. 

Классические и стеновые панели МДФ при нагревании не выделяют ядовитых веществ. Мелкие опилки склеиваются между собой при помощи этих связующих, получаются абсолютно гладкие поверхности. Изготовленные плиты легко можно обрабатывать и придавать им различные формы, потому что материал отличается мягкостью, и к тому же, он полностью природный, так что может применяться в любых помещениях.

Плинтус мдф цена и другие данные описаны в статье.

Разновидности панели

Применение материала зависит напрямую от его вида:

Крашеный фасад

Крашеное МДФ. Фасад кухни выполняется из обычной плиты, она грунтуется, а затем на ее поверхность наноситься несколько слоев краски. Завершающим этапом является покрытие окрашенной плоскости лаком. Этот вид представляется самым широким ассортиментом оттенков, у других такого преимущества нет. На таких поверхностях дизайнерам есть где проявить себя. Они могут создавать эксклюзивную мебель. Особенно интересно смотрится, когда на фасадах повторяются принты стен. Они просты в уходе и при воздействии на их поверхности высоких температур не выделяют токсичных веществ. Но есть в них и отрицательные стороны: неустойчивы к механическим воздействиям, со временем краска теряет насыщенность и тускнеет.

С плёнкой ПВХ

МДФ с пленкой ПВХ. Это самая дешевая разновидность материала. Указанное покрытие наносится на поверхность плиты в процессе вакуумного прессования. Она оберегает фасады в процессе эксплуатации и позволяет делать их с различной имитацией древесной структуры. Плоскости с ней могут быть как глянцевыми, так и матовыми. Однотонными и разноцветными. Но при всех многочисленных положительных сторонах, есть один небольшой минус – пленка боится температуры выше 100 ⁰С. Поэтому при использовании панелей ПВХ для кухни вблизи варочной поверхности надо строго придерживаться правил эксплуатации.

Материал лдсп и мдф что лучше использовать.

Акриловый

Акриловый МДФ. Акрил – одна из разновидностей пластиковых покрытий. По внешнему виду изделиям из этого материала нет равных, великолепный блеск и перелив понравиться любой хозяйке. Они устойчивы к разным агрессивным воздействиям, но при этом на их поверхности часто появляются царапины и видны все отпечатки пальцев, поэтому такие фасады приходится постоянно протирать. Но при желании от накопившихся царапин можно избавиться шлифованием.

Узнать про стандартные размеры мдф панелей можно из данной статьи.

Рамочный

Рамочный МДФ. Это бюджетный вариант. Используя его можно сэкономить и одновременно с этим получить достаточно интересные фасады кухни. Они по своей фактуре и виду приближены к дереву, поэтому часто применяются. Их комбинируют с другими отделочными материалами: стеклами, ротангом, зеркалами и т.п. Они как бы вставляются в рамку из него. Если какая-то из поверхностей повредиться, то ее можно легко заменить, легко вытянув из рамки МДФ. Это будет стоить дешевле, чем полностью менять дверцу или стенку мебели.

О том как происходит отделка потолка панелями мдф можно узнать из данной статьи.

Но этот вид также имеет свои недостатки:

• постоянная влага может привести к расслаиванию материала;
• боится высоких температур;
• уход требует определенных усилий.

Все виды МДФ применяются для фасадов кухонных гарнитуров, из некоторых можно даже заказать двери в эту комнату или даже полы.

О том как установить кухонный фартук из мдф можно прочесть из статьи.

Ламинированный корпус (ЛДСП)

Для изготовления корпусной мебели нередко применяется именно ламинированный материал. Это разновидность ДСП – древесно-стружечной плиты, которая прошла ламинирование. Обладая хорошими эксплуатационными характеристиками ЛДСП можно приобрести сравнительно недорого. Благодаря процессу ламинации обычный ДСП приобретает ряд улучшений:

• красивый вид корпуса;
• надежность;
• влагостойкость, ее добиваются использованием специальной меламиновой смолы, которая запрессовывается прямо в структуру;
• стойкость к высоким температурам;
• ограниченное поступление наружу вредных веществ из материала.

Как установить пленочные фасады для кухни можно прочесть в данной статье.

На фото – кухни из ЛДСП:

В процессе производства ДСП для скрепления между собой стружки применяются формальдегидные смолы, что позволяет сделать подходящую толщину ДСП для мебели. Они очень токсины, и при воздействии высоких температур выделяют вредные вещества.

ЛДСП часто применяют для изготовления каркасов кухонной мебели, ее фасадов и столешниц. Надежным вариантом является использование алюминиевых рамок, в которые помещается этот вариант. Это обеспечивает ему защиту от расслаивания и набухания. Выпускается две толщины материала – 16 и 18 мм. Последний вариант предпочтительнее, но и стоимость у него выше. Подробнее про размеры столешницы читайте в статье.

Какое отличие мдф от хдф можно узнать из данной статьи.

Обилие красок и простота ухода, а также устойчивость поверхности материала к различным внешним воздействиям – вот основные преимущества ЛДСП. Но при этом: его кромки могут разбухать от влаги, крепления со временем может расшатываться, они имеют простоватый вид по сравнению с МДФ и через определенный период их поверхности начинают сложно очищаться от жирных пятен и пищевых брызг.

Правильный выбор

Оба описанные выше материала широко применяются для изготовления кухонных фасадов. Какой из них лучше выбрать определять каждому самостоятельно, чтобы немного помочь в этом, сведем их отличия в таблицу, и тогда при сравнении их свойств можно сделать правильный выбор.

После проведения сравнения всех характеристик МДФ и ЛДСП можно сделать вывод, что каждый из них нашел свою нишу применения на кухонных просторах. Первый имеет привлекательный вид, высокие эксплуатационные свойства, но отличается высокой ценой и слабым выбором цветовых исполнений. ЛДСП, наоборот, представлен в широкой цветовой гамме, и тоже обладает неплохими свойствами, но используется больше, как бюджетный аналог.

Какой материал для мебели мдф используется можно узнать в данной статье.

Полезно узнать и о том, как подобрать ламинат на кухню.

Его целесообразней применять для фасадов кухонь, установленных на дачах, съемном жилье или как временный вариант для молодых семей. МДФ – выбор для надежных и долговечных кухонных гарнитуров. Читайте и о том, какие еще есть облицовочные панели для фасада дома.

Что лучше и как отличить МДФ от ДСП — ПлитТоргСервис

ДСП и МДФ — два наиболее востребованных материала для производства мебели и дверей. Поэтому многие покупатели задумываются: что лучше, чем они отличаются?

Одно из основных различий между материалами — сырьё и метод производства.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности, изготавливаемая из мельчайших древесных опилок. Опилки протирают, сушат, после чего склеивают.

ДСП — древесно-стружечная плита, получаемая методом горячего прессования стружки, смешанной с синтетическими смолами. Сырье для производства — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород.

Разница между стружкой для данных плиточных материалов, как между продуктом, который измельчили в миксере, и продуктом, который был пропущен через мясорубку.

Как отличить плиточные материалы в готовом виде

Нередко люди не могут точно сказать, какая плита перед ними. Определить, тот ли товар вы купили в магазине, можно по нескольким признакам.

Особенности МДФ:

• поверхность гладкая, ровная, однородная;
• на срезе просматривается плотный материал с мелкой зернистостью;
• без проблем поддается обработке: вкручиванию шурупов, фигурному вырезанию, распиловке.

Особенности ДСП:

• поверхность шероховатая, неровная;
• на срезе просматриваются крупные куски стружки, материал рыхлый;
• от плит исходит запах клеевого вещества;
• при вкручивании шурупов и обработке образуются крошки и сколы, место распила выглядит непривлекательно.

Кроме того, ДСП легче и имеет одинаковый цвет с обеих сторон, МДФ тяжелее того же размера и с задней стороны цвет всегда белый.

Что лучше? Определяем плюсы и минусы материалов

МДФ широко применяется для производства мебели, дверей, ламинированных полов. Данные изделия можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью воздуха до 80%. Сильные стороны полуфабриката: высокая экологичность, постоянство геометрических размеров, хорошее соотношение между толщиной и твердостью. А поскольку поверхность плит гладкая, плотная и однородная, это существенно облегчает внешнюю обработку.

ДСП — самый востребованный материал для изготовления корпусной мебели, строительства (перегородки, крыши и пр.), оформления интерьеров. Преимущества этого полуфабриката: прочность, легкость в обработке, низкая стоимость. Также этот материал хорошо поддается механической обработке, легко красится и склеивается, отлично «держит» шурупы и гвозди. А благодаря невысокой цене, купить изделия из этого материала может каждый желающий, независимо от уровня достатка. Но есть и минусы: его не рекомендуется использовать в помещении с повышенной влажностью. Существенным недостатком является и наличие формальдегидных смол, которыми скрепляют частицы древесины.

Подведем итоги

Коротко о ключевых отличиях двух материалов:

• МДФ — экологичный материал, делают из более мелкой стружки,  благодаря чему плиты становятся более ровными и плотными;
• ДСП обойдется покупателю дешевле, но он выделяет формальдегид в процессе эксплуатации;
• МДФ можно применять в помещениях с повышенной влажностью, а второй материал — нежелательно.

Выбор за вами.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

• Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
• Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
• Долговечность при правильном использовании.
• Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

• Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
• Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
• Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
• Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

Мебель из ЛДСП или МДФ

Современные материалы, используемые в мебельном производстве, очень многообразны и позволяют создавать мебель самого различного качества и внешнего облика. Самые распространенные сегодня материалы – это ЛДСП и МДФ. Давайте разберемся, в чем их отличия и что лучше предпочесть именно вам при выборе мебели.

ДСП – это древесно-стружечная плита. Листовой материал, для производства которого мелкие древесные частицы смешиваются со связующим (смолой) и прессуются горячим способом.

ЛДСП – ламинированная ДСП, поверхность которой облицована специальной пленкой из термореактивных полимеров. Сначала эта пленка выглядит как обычная бумага, которая пропитывается меламиновой смолой, затем с помощью прессования пленка “намертво” соединяется с поверхностью ДСП. Благодаря такой облицовке намного улучшается внешний вид ДСП, увеличивается надежность, износоустойчивость, сопротивляемость к химическим воздействиям, воздействию влаги, низкой температуры. Так как покрытие ограничивает испарение вредных паров веществ, содержащихся в ДСП, то ДСП с ламинацией более экологически безопасна для окружающих.

Существует множество вариантов структур покрытия плит. ДСП может быть гладкая и с тиснением, то есть имитацией на поверхности плиты структуры различных материалов: древесина, шагрень и т.д. Также возможно огромное количество цветовых вариантов: разнообразные породы древесины, всевозможные фоновые текстуры, металлические окрасы и просто различные цвета. Благодаря простоте в обработке и огромному ассортименту ЛДСП стала чуть ли не главным материалом в производстве мебели.

МДФ (мелкодисперсная фракция) – плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре.

Этот материал возник благодаря совершенствованию технологий при изготовлении ДВП. В МДФ не применяются дополнительные синтетические связующие. В роли связующего вещества выступает природный материал лигнин, который входит в состав древесины. Поэтому МДФ является экологически чистым материалом.

В процессе производства МДФ можно придать специальные свойства: трудногорючесть, биостойкость, водостойкость. МДФ применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели, торгового оборудования, дверей.

Также МДФ является высокотехнологичным материалом. Его поверхность очень легка в обработке, а деталям из МДФ можно придать самую разнообразную и необычную форму. МДФ легко красится и ламинируется, кашируется, поддается формовке, подходит для фанерования тонким шпоном, имитационной печати, покрытия лаками и эмалями. А МДФ с частыми фрезеровочными пазами хорошо гнется. Также он имеет высокий уровень шумопоглощения и звукоизоляции, а также обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Для удобства можно сравнить основные свойства ЛДСП и МДФ в таблице:

А вот еще несколько терминов, которые полезно знать при выборе мебели:

ДВП — древесноволокнистые плиты — листовой материал, который изготавливается в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путём пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьём служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.

МЕЛАМИН — декоративное, стойкое к воде и механическим повреждениям покрытие.

ПВХ — поливинилхлорид, синтетический материал, получаемый из натуральных продуктов: нефтепродуктов и обычной поваренной соли. Обладает высокой прочностью, экономичен, универсален в применении. Признан экологически безопасным.

ТЕКСТУРА — характер поверхности какого-либо материала, обусловленный его внутренним строением, структурой. Текстура воспринимается зрительно и осязательно. Продольный срез дерева показывает его волокнистую структуру, а поперечный — структуру роста в виде годовых колец. Текстура определяется объективными физическими и химическими свойствами материала и этим, в значительной мере, отличается от фактуры, которая во многом зависит от индивидуальности художника, создающего ее.

ФАКТУРА — характер поверхности. Фактура ощущается зрительно и осязательно. Восприятие фактуры зависит от особенностей натуры, от освещения и во многом индивидуально отличается от текстуры той же поверхности. В переносном смысле фактура — индивидуальный почерк. Благодаря гармонии цветов и тому, что каждый из них верно соотносится с общим тоном, получается правильное изображение материала.

ФАСАД — фронтальная часть мебели, дверцы шкафов. Часто гарнитуры одной фабрики отличаются друг от друга только дизайном фасадов, а корпуса шкафов одни и те же.

ФУРНИТУРА — ручки, шпингалеты, запорные механизмы и прочие устройства, обеспечивающие открывание створок, их фиксацию в каком-либо положении или запирание.

ШПОН — тонкий срез (лист) натуральной древесины. Конечно, натуральное дерево и мебель из древесины (массива), очень красива, но, как и любой материал, имеет свои недостатки. Массив дорого стоит, подвержен изменению линейных размеров при разной влажности, даже если предварительно был тщательно просушен и покрыт лаком. Отделка шпоном деталей или поверхностей мебели — способ сделать её дешевле и доступнее, сохраняя привлекательность и благородство натурального материала.

Что такое МДФ? — MDF 101

Фото: lowes.com

Древесноволокнистая плита средней плотности — чаще всего известная по названию — МДФ — не уступает по доступности и универсальности фанере и аналогичным изделиям из конструкционной древесины. В определенных ситуациях МДФ даже превосходит все остальные, потому что с ним удивительно легко работать. В отличие от настоящего дерева, МДФ не имеет сучков, волокон или деформации, а его гладкая поверхность легко уступает место пиле, не оставляя сколов, ожогов или разрывов. Для легких столярных работ, таких как стеллажи и отделка, отлично подойдет МДФ.

Состав
МДФ начинается с опилок и стружки — всех маленьких кусочков дерева, которые образуются в результате промышленного фрезерования. После обезвоживания эти древесные волокна смешивают со смолой и воском и формуют в панели. Под воздействием высокой температуры и сильного давления эти панели сжимаются и становятся жесткими с твердой оболочкой. На заключительном этапе производства гигантские станки шлифуют панели, придавая им шелковистую гладкость, прежде чем разрезать их до фиксированных размеров.

Что есть в наличии
Плиты МДФ обычно имеют желто-коричневый или темно-коричневый цвет и продаются в основном в виде листов толщиной 1/2 дюйма или 3/4 дюйма. В зависимости от того, где вы живете, самые большие и толстые доступные листы должны стоить вам не более 50 долларов. Также важно отметить, что плита МДФ может иметь маркировку или штамп для обозначения определенного свойства. Например, синяя или красная маркировка означает, что плита огнестойкая; зеленая отметка означает, что он устойчив к влаге.

Фото: lowes.com

Преимущества
Работа с МДФ аналогична работе с натуральным деревом. Вам не нужны новые навыки или специальные инструменты. Фактически, вы, вероятно, обнаружите, что по сравнению с распиловкой и попытками детальной обработки массивной древесины МДФ намного более податлив. Для небольших проектов, таких как книжные шкафы или шкафы, он удобен для пользователя и экономичен. Кроме того, его поверхность хорошо принимает краску, а также обеспечивает приятную основу для тонкого слоя шпона.

Недостатки
Вы, наверное, думаете, что у использования MDF есть свои недостатки.Ты прав. Их несколько…

Обращаться осторожно: МДФ, тяжелее фанеры, особенно полноразмерные панели МДФ, трудно переносить без дополнительной пары рук. Будьте осторожны при транспортировке МДФ, потому что его углы повреждаются гораздо больше, чем фанера или натуральное дерево, а его гладкие поверхности легко поцарапываются.

Осторожно с водой: В необработанном состоянии древесноволокнистая плита плохо разлагается, набухает или даже трескается при воздействии даже незначительного количества воды.Этот недостаток серьезно ограничил бы количество применений, в которых можно было бы использовать MDF, если бы не появление влагостойкого MDF, которое теперь легко доступно.

Пыль оседает: При работе с МДФ образуется много пыли, и не только обычной пыли, но и широко распространенных порошкообразных частиц, которые создают беспорядок и забивают воздух. Изо всех сил изолируйте свою рабочую зону, накройте все неподвижные предметы, которые вы хотите защитить, и будьте готовы после этого пропылесосить.

Риски для здоровья: Большая часть MDF содержит мочевину формальдегид, предположительно канцероген.До тех пор, пока не будет полностью герметизирован, МДФ продолжает уходить из газа. Поэтому, когда вы работаете с этим материалом, лучше всего делать это на открытом воздухе или в хорошо вентилируемой части дома. Вы также можете пойти дальше и надеть респиратор.

Если вы примете меры предосторожности для защиты своего личного здоровья, MDF предлагает несколько практических и финансовых преимуществ. Не забывая о плюсах и минусах, уделите должное внимание МДФ.

МДФ против фанеры; что выбрать для своего проекта? | Блог

МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности) — это технический материал, получаемый путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на мелкие частицы, объединения их с воском и связующим на основе смолы и приложения высокой температуры и давления.

• МДФ вообще дешевле фанеры.
• Поверхность МДФ очень гладкая, что делает его отличной поверхностью для покраски.
МДФ
• очень однороден по всей поверхности, поэтому обрезанные края выглядят гладкими и не имеют пустот или сколов.
• Благодаря гладким краям вы можете использовать фрезер для создания декоративных краев.
• Консистенция и гладкость МДФ позволяют легко вырезать детальные рисунки (например, скрученные или зубчатые рисунки) с помощью спиральной пилы, ленточной пилы или лобзика.

• Как и ДСП, МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и разбухает, если не будет хорошо запечатан со всех сторон и краев.
• Из-за того, что МДФ состоит из таких мелких частиц, он плохо удерживает винты.
• Из-за своей плотности МДФ очень тяжелый, что затрудняет работу с ним.
• МДФ не окрашивается. Он не только впитывает пятна, как губка, но и из-за отсутствия текстуры древесины на МДФ выглядит ужасно в пятнах.
• MDF содержит летучие органические соединения (например, карбамидоформальдегид), поэтому при резке и шлифовании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать вдыхания частиц.

Фанера также является конструкционным деревянным продуктом, получаемым путем прессования и скрепления листов шпона в один цельный кусок. Как и МДФ, фанера бывает не только разной толщины, но и разных сортов, поэтому вы можете выбрать наиболее подходящую для своего проекта.

Нижние классы используются при строительстве домов.Фанера более высоких сортов (морилка, корпусная и т. Д.) Намного красивее и ровнее.

В отличие от МДФ, они имеют однородную текстуру древесины и, как правило, не имеют отверстий для сучков и других серьезных дефектов. Вы также можете найти шпонированную фанеру из различных пород дерева (например, дуб, сапеле или ясень), чтобы получить тот вид, который вы хотите для своего проекта.

• Фанера, изготовленная из многослойного шпона, является очень прочным материалом для работы.
• Он не впитывает воду и жидкости так быстро и легко, как МДФ, поэтому он менее подвержен повреждениям от воды.
• Фанера окрашивается, так как имеет зернистость. Это делает его идеальным для кухонных шкафов, столешниц и других проектов, где вам нужна большая поверхность из окрашенного дерева.
• Он очень плотно удерживает шурупы, так как разные волокна древесины на каждом слое дают шурупам что-то, за что можно держаться.

• Фанера дороже МДФ и, разумеется, чем выше сорт, тем больше в зависимости от породы дерева.
• Из-за наличия слоев на краю фанеру необходимо отделать кромкой с утюгом, деревянными деталями или декоративной лепниной.
• С фанерой сложнее получить идеально ровный срез, чем с МДФ.
• Сложнее вырезать детальные рисунки из фанеры (скрученной, зубчатой ​​и т. Д.), Потому что края будут расщепляться, а края, на которых видны слои, могут иметь пустоты в некоторых местах.

Поскольку МДФ плохо справляется с влагой, он больше подходит для использования в помещении, например, в мебели.Кроме того, благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без сколов и сколов.

Гладкая поверхность делает его хорошим выбором для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, шкафов, стеллажей, молдингов и т. Д.

Фанера обычно используется для изготовления дверей, лестниц, полов и фасадов, но она также легко сгибается вместе с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей. Влага также влияет на прочность фанеры; Фанеру с наружным клеем можно использовать на открытом воздухе, но лучше всего она работает, когда содержание влаги остается низким.

Когда использовать МДФ по сравнению с массивной древесиной

Один из моих наиболее часто задаваемых вопросов: «Эй, из какого материала вы построили…». Итак, сегодня я разбираю все основы МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности и массивная древесина). Я собираюсь рассказать о каждом из них, о преимуществах каждого варианта, о том, где он чаще всего используется и который я использовал в своих проектах. Готовы стать экспертами по материалам? Черт возьми, да!

Твердая древесина

О дереве: Во-первых, вы всегда можете строить из массива дерева.Это хороший выбор, если вы хотите протереть что-то или хотите, чтобы он выглядел как натуральное дерево.

Массив дерева может иметь сучки и дефекты. Доски могут быть не совсем прямыми, со временем они могут сжиматься или деформироваться. К тому же это дороже.

* Сосна — еще одна форма дерева, которую я иногда использую, это деревянные куски, соединенные вместе, чтобы образовать более длинный кусок.

* Фанера представляет собой другую форму и состоит из листов шпона, склеенных в одну цельную деталь.Он бывает разных сортов и может быть окрашен, но края не обработаны и могут легко расколоться.

МДФ или ДВП средней плотности

МДФ — это дерево! На самом деле это переработанная древесина, поэтому она также полезна для окружающей среды. Чтобы сделать МДФ, производители берут обрезки древесины, оставшиеся от производства древесных плит и балок, которые обычно могут быть сожжены или отправлены на свалку, и превращают их в МДФ, добавляя клей и нагревая давление / давление.Вот еще немного информации о МДФ.

Преимущества:

— В результате получается доска, которая полностью гладкая, без сучков или дефектов, о которых стоит беспокоиться.

— Отлично подходит для покраски, так как доски идеально гладкие.

-MDF очень единообразный повсюду, поэтому обрезанные кромки выглядят гладкими, и вы можете использовать фрезер для получения декоративных кромок.

-MDF дешевле, чем цельная древесина и фанера.

Где используется:

МДФ используется во многих помещениях наших домов.Вы можете найти его в шкафах, мебели, формовке / отделке, дверных деталях и принадлежностях магазина.

В каких проектах я использовал МДФ?

Помните те загрунтованные и гладкие доски внахлест , которые я использовал для камина? Я использовал здесь МДФ, потому что хотел иметь гладкий современный вид без сучков, и они были более доступными, чем цельная древесина.

Сейчас я отделываю свою лестницу из МДФ. Я посмотрел на некоторые варианты из массива дерева, но там были недостатки, и мне нужно, чтобы мои доски были идеально ровными.К тому же мои платы имели слегка закругленные края, поэтому мне даже не пришлось покупать роутер.

Дверь сарая My изготовлена ​​из листа МДФ на 3/4 и покрыта досками МДФ. Я хотел, чтобы он был идеально гладким, и не хотел, чтобы он со временем деформировался.

Моя оконная отделка и плинтусы также сделаны из МДФ

* Если вы планируете использовать МДФ во влажных помещениях (например, в ванных комнатах или возле раковин), вы можете использовать влагостойкий МДФ, но просто убедитесь, что вы загрунтовали и покрасили все края, чтобы вода не могла проникнуть через них.

Надеюсь, это было полезно! А теперь иди и построй что-нибудь! Подключайтесь к @angelarosehome для получения дополнительных руководств и проектов.

Выбор материала, соответствующего вашим потребностям

Хотя эти два материала могли найти свое место в вашем доме, они определенно не взаимозаменяемы. Как и любой другой материал, у этих двух материалов есть свои достоинства и недостатки. Мы подумали, что стоит рассказать вам о МДФ и фанере, которые часто используются при строительстве кухонь и модульной мебели.Небольшая дополнительная информация никогда не навредила, верно? Читай дальше.

Начнем с МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности, которая в основном представляет собой конструкционную древесину, полученную путем разрушения композитов древесины твердых и мягких пород. Поскольку он состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимых волокон или сучков. Волокна соединяются вместе с использованием воска для производства панелей путем приложения давления или высокой температуры.

Цена от 34 ₹ за кв.

Теперь, когда мы знаем, из чего состоит МДФ, мы уверены, что вы хотите знать, насколько он хорош или плох.

• МДФ, как правило, дешевле, чем фанера.
• Поверхность МДФ очень гладкая и отлично подходит для покраски.
• Благодаря гладким краям из МДФ легко вырезать и вырезать узоры.
• Это плотнее и прочнее ДСП

Как и любой другой материал, МДФ также имеет ряд минусов:

• МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и набухает, если плохо запаивать
• Так как МДФ — плотный материал, он очень тяжелый и с ним трудно справиться
• Он состоит из тонких волокон, поэтому не удерживает очень хорошо шурупы
• МДФ легко повреждается и прогибается, если с ним не обращаться осторожно.

Хотите знать, верны ли ваши знания о МДФ? Вот несколько распространенных мифов о МДФ.

Как и МДФ, фанера также представляет собой конструктивную древесину, полученную путем скрепления листов шпона в один цельный кусок. Фанера бывает разных сортов, поэтому вы можете выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям. В отличие от МДФ, фанера имеет видимые волокна древесины, но не имеет других дефектов. Низкосортную фанеру можно использовать для полов в домах, а более качественная фанера идеально подходит для шкафов и полок.

Цена от 35 ₹ за кв.

имеет множество преимуществ, которые вы можете учесть при установке дома. Например:

• Фанера, состоящая из нескольких слоев шпона, является прочным материалом для домашнего использования.
• Она не впитывает воду и жидкости, как МДФ. Таким образом, она менее подвержена повреждениям.
• Из-за того, что фанера имеет зернистость, она легче окрашивается и, таким образом, является отличным материалом для шкафов и столешниц.
• Фанера плотно удерживает винты, так как она состоит из слоев и каждого слой дает винту большую фиксацию
• Этот материал бывает разного дизайна и толщины

Прежде чем делать выводы, позвольте нам рассказать вам о некоторых недостатках фанеры, которые следует учитывать перед ее покупкой:

• Фанера дороже МДФ; и выше сорт, выше цена
• Поскольку фанера имеет слои на поверхности, она должна быть хорошо отделана деревом или декоративной лепниной
• Сложно создать дизайн из фанеры, так как трудно получить идеально гладкие срезы на it
• Фанера легко раскалывается, а края со слоями могут иметь пустоты при неправильной обрезке

Вот наши советы экспертов по всему, что вам нужно знать о фанере.

Все еще немного сбиты с толку фактами? Вот сравнительная таблица между МДФ и фанерой.

Поскольку МДФ плохо переносит влагу, он не подходит для использования на открытом воздухе. Так что используйте его в помещении — в качестве декоративного панно или мебели. МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления, так как он нелегко скалывается.

С другой стороны, фанера — гораздо более прочный материал, который можно использовать для изготовления дверей, полов, лестниц и уличной мебели.Из фанеры проще создавать криволинейные поверхности, так как она легко гнется. Хотите узнать о ламинате или шпоне? Тогда взгляните на этот кусок ламината и шпона, который мы написали специально для вас.

Оставляйте комментарии и предложения!

— [email protected]

4 основных недостатка древесины МДФ (+ 3 основных преимущества)

Если вы когда-либо искали деревянную плиту по низкой цене, то древесина МДФ часто является идеальной рекомендацией.

Это универсальный материал, который может выполнять самые разные работы — от шкафов до стеллажей. И нисколько не помешает то, что его цена легка и на вашем банковском счете.

Это, конечно, хорошо, но какие недостатки у мдф древесины? Древесноволокнистая плита средней плотности, более известная как МДФ, более слабая и менее прочная, чем другие виды древесины, например фанера. Плохо держит шурупы и гвозди. А его пыль содержит канцерогенный формальдегид.

И все же, несмотря на эти недостатки, МДФ продолжает оставаться востребованным материалом, используемым во всем, от мебели до строительства.

И почему это так? Что ж, продолжайте читать, чтобы узнать больше об этой рентабельной древесине…

Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас). Узнайте больше здесь.

Четыре основных недостатка древесины МДФ

1 — Древесина МДФ слабее натурального дерева

Вы не хотите использовать эту древесину для каких-либо несущих конструкций. Он может быть тяжелее по сравнению с другими видами древесины, такими как фанера, но это не значит, что он может выдерживать высокие нагрузки или большой вес.

Другими словами, если вы хотите сделать хорошую полку, откажитесь от МДФ и выберите что-нибудь более прочное, например, фанеру.

Промышленная древесина — это не только МДФ и фанера. Щелкните здесь, чтобы узнать больше: Что такое промышленная древесина?

Долговечность мебели из МДФ

Короче говоря, мебель из МДФ редко бывает длинной для этого мира. Его легко повредить, и для его ремонта требуется изрядный объем работы.

И это еще до того, как вы заметите тот факт, что винты имеют тенденцию слишком легко откручиваться при просверливании в плиту МДФ.

МДФ и фанера

Если вам действительно нужна промышленная древесина, способная выдерживать нагрузки, тогда у фанеры меньше шансов коробиться под давлением.

При условии, что вы ее укрепите, фанера — лучший выбор, когда дело доходит до изготовления мебели всех видов — особенно любой предмет, который должен выдерживать большой вес — например, столы и полки.

2 — МДФ более водопоглощает, чем натуральное дерево

Вам придется герметизировать МДФ, как гробницу, потому что эта искусственная древесина более чем счастлива впитывать любые капли воды, на которые она попадется.

Это будет проблемой, так как постоянное набухание (под действием воды) и сжатие (при высыхании) приведет к растрескиванию и расколу лакокрасочного покрытия.

Тем не менее, как ни странно, МДФ на удивление хорошо выдерживает воздействие влаги. Вот почему лучше всего использовать МДФ только для внутренней мебели (за исключением предметов кухонной зоны) и избегать его использования на открытом воздухе.

3 — МДФ плохо сочетается с гвоздями или шурупами

Этот искусственный сорт дерева состоит из очень мелких частиц, а это означает, что гвоздям или шурупам очень мало «хватать».

Это может быть проблемой, когда дело доходит до удержания стеллажа на месте (последнее, что вам нужно, это чтобы он рухнул и сломал все на нем).

4 — Пыль МДФ содержит формальдегид

Формальдегид — это то, что вы не хотите вдыхать. Эта смола, используемая в качестве клея при производстве МДФ, является канцерогеном, вызывающим рак у людей.

Фактически, в 1994 году ходили слухи, что из-за содержания в нем формальдегида МДФ был на грани запрета как в Австралии, так и в Соединенных Штатах.

3 основных преимущества древесины МДФ

1 — Деревянные сучки и пустоты не являются проблемой

По сравнению с натуральным деревом МДФ не имеет проблем, когда дело касается сучков и просачивания сока.

И пустоты недействительны (простите за каламбур), когда вы противопоставляете это фанере.

2 — Это дешевле, чем большинство других видов древесины (включая фанеру)

Хотя это скорее общее практическое правило, так как в некоторых случаях МДФ иногда может оказаться немного дороже, чем его альтернативы.

Все зависит от того, где вы покупаете плиты МДФ, и от толщины плит, которые вы покупаете.

3 — Его гладкая поверхность легко удерживает краску

Любой, кто боролся с болью от необходимости наносить бесконечные слои краски — просто для того, чтобы получить идеальную ровную отделку, — найдет гладкую поверхность МДФ облегчением для работы.

Никакие сколы, сучки или сколы не повредят гладкую ровную поверхность этого ДВП. Это означает, что ваша работа по покраске останется на небольшом количестве фанатов.

Заключительные мысли

Если вы планировали использовать плиты МДФ, вы можете подумать, действительно ли это лучший вариант.

Теперь вы знаете, что основными недостатками древесины МДФ являются;

• Обладает низкой прочностью
• Не удерживает винты / гвозди надежно
• Древесная пыль содержит формальдегид
• Не очень водонепроницаема

В конце концов, вы хотите быть уверены, что древесина, с которой вы работаете, безопасна — как для вас самих, так и для всех, кто вас окружает.

Ссылки

https://www.theguardian.com/uk/1997/sep/21/antonybarnett.theobserver

Справочник по мебели: Подходит ли мебель из МДФ для моего дома?

Мебель из МДФ изготавливается из древесноволокнистых плит средней плотности, которые представляют собой композитный древесный материал. Эти плиты изготовлены из волокон твердой древесины, которые склеены синтетическими смолами при высокой температуре и давлении для создания листов различной толщины. Поскольку эти доски имитируют внешний вид дерева, они используются для производства мебели, которая заменяет массивную древесину и фанеру.Вот что вам нужно знать о мебели из МДФ, чтобы решить, подходит ли она для вашего дома.

ПРОФИ

Экономичная мебель

Поскольку мебель из МДФ изготавливается из древесных отходов, она не только экологична, но и более экономична по сравнению с мебелью из массивной древесины или фанеры. Его плиты широко используются для изготовления легких кроватей, шкафов, столов, полок и т. Д.

Гладкая отделка

Мебель из МДФ изготавливается на заводе и может быть отделана такими материалами, как ламинат, натуральный шпон или аэрозольная краска.Материал сердечника гладкий из-за отсутствия каких-либо узлов или сколов, что приводит к гладкой поверхности. Поскольку это однородный материал, с которым легко работать, он подходит для создания интересных форм, включая трехмерные узоры, декоративные узоры и перфорированные панели.

Простота установки

Мебель из МДФ поставляется в готовом к установке виде и обычно собирается на месте. Самое приятное в этом то, что он обеспечивает чистый, беспыльный и беспроблемный процесс установки.

Мебель из материала МДФ легкая и имеет гладкую текстуру. Фото любезно предоставлено: Калле Саннер / Bornstein Lyckefors Architects (изображение является репрезентативным)

МИНУСЫ

Не прочный и долговечный

В отличие от мебели из цельной древесины или фанеры, мебель из МДФ не очень прочная и долговечная, но устойчива к термитам. С ним нужно обращаться осторожно. В случае повреждения отремонтировать сложно. Учтите, что ящики мебели из МДФ не выдерживают лишнего веса.Даже винты со временем могут ослабнуть, и при их затягивании края мебели могут расколоться.

Не водостойкий

Мебель из МДФ имеет тенденцию впитывать воду, разбухать и может сломаться или разрушиться под давлением. Поэтому его края следует как следует заклеить. Для повышения влагостойкости мебели можно использовать качественные лаки и герметики. Тем не менее, не рекомендуется использовать эту мебель для сидения на открытом воздухе или во влажных помещениях, таких как ванные комнаты и кухни.

Содержит ЛОС

Одним из основных недостатков мебели из МДФ является то, что мочевина-формальдегид используется в качестве смолы для связывания мелких частиц древесины. В результате плиты выделяют вредные ЛОС (летучие органические соединения) в окружающую среду в течение определенного периода времени. Поэтому настоятельно рекомендуется проявлять максимальную осторожность при резке, шлифовании и работе с плитами МДФ, чтобы избежать вдыхания мелких частиц древесины и летучих органических соединений.

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Хотя обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует операций обработки, аналогичных цельной древесине, ламинированным ДСП или МДФ (HDF, LDF), требует специальной обработки. Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между ламинатом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели. Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда полотно пилы входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината.Согласно Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, а модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3,8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, при которой ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии.Чтобы предотвратить неконтролируемое разрушение ламината, всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис. 16.3) должен быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al. , 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы увеличить промежуток времени до замены и / или заточки инструмента, Palubicki (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината.Решением этой проблемы является использование дополнительной пилы для предварительной резки, которая устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис. 16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы сделать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом.Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки).Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Пиво и др. (2002) доказал, что ламинированная древесно-стружечная плита характеризуется более высокой твердостью, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро. Из-за высокой твердости ламинатов износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD.Филбин и Гордон (2005) подтвердили высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов. Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см. Рис. 16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама.Как показали Kowaluk et al. (2009 b), углубление кромки уменьшается с увеличением угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущей кромки (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале. Пока радиус кромки невелик, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка, из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент в течение оставшейся части может вызвать неприемлемые повреждения. производственный процесс (см. рис. 16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки.Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья. Было доказано (Ковалук и др. , 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызывают меньший износ инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001).