Конус на дровокол: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Двухзаходные конуса для винтового дровокола

Винтовой дровокол – простое решение тысячелетних проблем

В регионах страны, где для обогрева жилища используется традиционное твердотопливное отопление, заготовка дров играет жизненно важное значение. Испокон веков колка дров считалась тяжелым домашним трудом, однако сегодня этот процесс удается существенно упростить, сведя трудозатраты человека к минимуму. Помогает этому винтовой электрический дровокол – его бесхитростное устройство и высокую производительность по достоинству успели оценить тысячи пользователей.
Основу помощника составляет конус для дровокола, за свой внешний вид, получивший шутливое название – дровокол-морковка. Вращательный момент винтовому конусному дровоколу передает приводная часть от:
• электродвигателя;
• вала отбора мощности трактора ВОМ;
• мотоблока.
В целях обеспечения эффективной и безопасной работы винтового колуна скорость его вращения должна лежать в пределах 300 – 1000 об/мин, поэтому для электродвигателя с большим количеством оборотов придется продумать редукцию, например посредством ременной передачи.

Принцип работы и описание винтового (конусного) дровокола-морковки

По сути, винтовой конус для дровокола представляет собой «самозабивающийся клин», правда такого определения не существует. При помощи двухзаходной упорной резьбы винтовой конус легко цепляет чурбак и вгрызается в него, разрывая древесину по волокнам на поленья (при однозаходной резьбе требуется прикладывать усилие). Заготовителю дров остается только подавать чурбаки до соприкосновения с резьбой кончика конусного дровокола, и собирать поленья. Колка дров при помощи винтового колуна проста и отличается высокой производительностью, так за час усилиями одного человека можно переработать до кубометра древесины.
Винтовой конусный дровокол представляет собой цилиндрическую насадку из конструкционной легированной стали марки 40Х (или СТ45) с конусным окончанием, устанавливаемую на вращающийся вал. По всей конусной поверхности нанесена двухзаходная упорная резьба, для большей прочности кончик конуса закален токами высокой частоты (ТВЧ). Производительность конусного дровокола-морковки зависит от диаметра цилиндра.

Ассортимент конусов для дровокола oDrova.ru

Интернет-магазин «oDrova.ru» – официальный магазин компании «оДрова» – производителя винтовых конусных дровоколов. На сегодняшний день мы единственные в стране производители винтовых дровоколов с двухзаходной резьбой, определяющей высокие эксплуатационные характеристики конусов. Использование высокоточного роботизированного японского оборудования гарантирует высокое качество изделий и полностью исключает вероятность брака конусных дровоколов.

Ассортимент нашей продукции представлен дровоколами-морковками 4 видов.

Купить дровокол в Москве, Санкт-Петербурге (Спб), Новосибирске Нсо можно по заказу в интернет-магазине Одрова.ру. 

1. Конус для винтового дровокола диаметром 55 мм и длиной 230мм.
2. Конус-колун для быстрой заготовки дров диаметром 75 мм и длиной 300 мм.
3. Конус-колун для больших объемов заготовки диаметром 100 мм, длина 300 мм.
4. Ручной дровокол-щепокол предназначен для использования в патроне дрели (перфоратора). Диаметр:

• щепокола 40 мм;
• вала крепления 12 мм.
Все конусные дровоколы имеют правую или левую резьбу, кроме того дровоколы-морковки изготавливаются с разным диаметром посадочных отверстий, нужные параметры указываются при заказе.

Дровокол своими руками вместе с oDrova.ru (оДрова)

Современный рынок предлагает широкий выбор электрических дровоколов, основным недостатком которых является высокая цена и скорость работы. Приобретая винтовой колун в oDrova.ru можно из подручных средств изготовить полноценный дровокол своими руками, затраты в этом случае получатся в разы, а то и десятки раз ниже, нежели покупать готовый агрегат.
Для этого понадобится небольшое количество профильного и листового металлопроката, сварочный аппарат, дрель, болгарка и умение обращаться с этим инструментом.

Существенно упростить сборку помогут комплекты, предлагаемые интернет-магазином oDrova.ru, в состав которых помимо винтового конусного дровокола-морковки входят необходимые комплектующие (валы, подшипники, шкивы, ремни, метизы).
1. Мини-комплект винтового дровокола поможет сопрячь винтовой колун с электродвигателем или мотоблоком.
2. Комплект для ВОМ трактора позволяет при помощи карданного соединения агрегировать винтовой колун с трактором.
3. Комплект №2 предоставляет возможность соединить дровокол-морковку с электродвигателем или мотоблоком, он оснащен ведомым двухручейным шкивом и двумя клиновидными ремнями.
4. Комплект №1 – наиболее функционален, включает полный набор для организации ременной передачи.
Использование любого из комплектов поможет самостоятельно выполнить самые ответственные узлы дровокольного станка на профессиональном уровне.

Желаете упростить себе жизнь и механизировать такой прозаический домашний труд как колка дров, тогда самодельный дровокольный станок просто незаменим в Вашем хозяйстве. Все необходимое для его изготовления, по самым привлекательным ценам Вы можете заказать на сайте магазина oDrova.ru. (оДрова).

Конус для дровокола — бур, винт, морковка, насадка для колки дров

товары и услуги

Внимание! Конуса, валы к авто по Украине посылаются наложенным платежом(оплата при получении). За границу — только на условиях полной предоплаты.


Контакты для заказов:
+38 050 990 3038 Елена
[email protected]

Бизнес-план: окупает ли себя винтовой дровокол?

Изготавливаем и продаем конусы для дровокола(насадки, винты, морковки)
Насадка изготовлена из инструментальной стали Ст. 45, используемой в деревообработке.
Производим валы для автодровокола на любое авто или просто валы для изготовления других вариантов дровокола

Подбор размеров фланцев для разных ступиц разных «автодровоколов» — здесь

Внимание, цены изменены 16.11.15г:

Самый популярный: диаметром 80мм — цена 500грн.

Насадка(конус, морковка, винтовой колун) отдельно стоит до 580грн с доставкой по Украине или 500грн без доставки

Диаметром 60мм, длина 180мм, цена — 350грн.

Диаметром 70мм, длина 200мм, ст45 — 400грн.,

Диаметром 90мм, длина 250мм, ст45 — 660грн.

Вал крепления на любую ступицу вместо колеса на любое авто — 450грн.

Производим валы крепления дровокола к ступице колеса авто, подробнее здесь
Контакты для заказов:
+38 050 990 3038 Елена
[email protected]

Дровокол 80/60/28 с проточкой «холостого диаметра» 60мм:

Видео расколки конусом дров на подвешенном авто:

Фото дровокола на Москвич(412, 2140, 2141 и др.) — вал и конус, цена 930грн.:

Видеообзор насадок дровокола по 500грн:

Предлагаем конуса для винтовых дровоколов:

колун дровокол

бур-конус дровокола

Буравчик дровокола

Резьба упорная левая(обычно) или правая шаг 6мм
Внутренний диаметр для посадки вала двигателя делаем 20-60мм — под заказ любой.
Посадка на вал «не шпоночная», на болт М10мм 2шт..

Вы можете оставить свой телефон или контакт, нажав на кнопку:
Свяжитесь со мной

Комментарии:

    Как самостоятельно изготовить конус для дровокола?

    Большинство дачников, которым приходится часто колоть дрова вручную, задумываются над тем, как сделать эту работу более легкой. Чтобы обеспечить запас топлива на весь сезон холодов, приходится немало трудиться. Не удивительно, что люди пытаются хоть каким-то образом механизировать процесс.

    Схема винтового дровокола.

    Здесь не получится обойтись бензопилой: она имеет принципиально другое назначение. С ее помощью производится поперечная распиловка древесины. А с твердыми и тяжелыми поленьями помогут справиться разве что тяжелые молоты и толстые клинья. Но, несмотря на эффективность такого воздействия, производительностью данный способ не отличается.

    Что такое винтовой колун, или дровокол?

    Чтобы выполнять колку дров, прилагая при этом небольшие усилия, можно применять винтовой колун. Данное приспособление довольно простое и вполне надежное, если правильно обращаться с ним. С помощью конуса для дровокола можно раскалывать чурбаки с минимальным приложением сил. Принцип работы основан на совмещении в рабочей детали клина с шурупом.

    Простые шурупы вкручиваются в древесину с легкостью, но волокна при этом раздвигаются совсем незначительно. Чуть лучшего результата можно достигнуть, используя стальной конус с нанесенной на него винтовой резьбой. Такой конус легко вкрутить в полено, которое под воздействием клинообразной формы детали и сильного напора раскалывается на части.

    Чертеж конуса дровокола.

    Конусы для дровокола изготавливают в соответствии с одной из двух основных конструктивных схем. При изготовлении по одной из них конус надо устанавливать на вал электродвигателя, имеющего мощность 3-5 кВт с числом оборотов не более 500.

    В другом варианте устройство составляется из двухручейных шкивов с разным диаметром и приводных ремней. На вал с дровокольным винтом устанавливают большой шкив, на вал двигателя – малый.

    Вернуться к оглавлению

    Меры безопасности

    Если станок для колки дров предполагается изготавливать самостоятельно, надо помнить о таком обстоятельстве, как высокая скорость вращения рабочего элемента. Скорость от 500 оборотов в минуту сильно увеличивает риск возможных травм при работе, так как полено будет сложно удерживать в руках.

    Чтобы уменьшить опасность травм, под винтом колуна иногда устанавливают стальную неподвижную деталь, чтобы полено не отскакивало. Также некоторые умельцы вместо электрического двигателя устанавливают агрегат, снятый с мотоблока и работающий от бензина, мощностью от 6 лошадиных сил. Но для таких устройств предпочтительнее использование электромотора с частотой вращений от 250 оборотов в минуту.

    При сборе элементов для составления их в единое устройство наибольшей сложностью могут стать поиски конусного шурупа. Приобрести его не так легко, если вы полны решимости собрать аппарат своими руками из подручных средств.

    Многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить такую деталь. Для этого можно выбрать один из следующих вариантов.

    Вернуться к оглавлению

    Вариант первый: как выточить конус своими руками при помощи болгарки?

    Схема гидравлического колуна.

    Если невозможно самостоятельно вытачивать на станке такую деталь и нельзя заказать ее в токарной мастерской, многие пробуют изготовить конус с использованием болгарки. Понадобится лишь найти подходящую металлическую болванку. Может пригодиться предварительное составление схемы. Поскольку изделие предназначено для домашнего применения, не обязательно в точности выдерживать определенные размеры.

    Работа при изготовлении конуса для дровокола в домашних условиях состоит в следующем: на шкив электродвигателя насаживается металлическая «болгарка». Следует добиться ее свободного вращения, после чего начинать равномерно снимать с болванки лишний металл. Лучше, конечно, воспользоваться токарным станком. После подготовки болванки в соответствии со схемой на ней нарезают левую упорную резьбу. Тип резьбы – это важно. Резьба метрическая при такой работе будет очень быстро изнашиваться, даже если особенных нагрузок нет. При работе с такой деталью очень велика опасность, что полено соскользнет. Поэтому останавливаться надо на деталях с упорной резьбой: она будет лучше входить в чурбак и прослужит долго.

    Когда конус будет готов, его надо насадить на вал с подшипниками нужного размера.

    На его конце устанавливается фланец со звездочкой от мотоциклетного колеса. Зафиксируйте резьбовой конус на валу. Для этого используют болты, штифты, с которыми можно без особых сложностей снять с вала деталь, если ее заклинило в раскалываемой чурке, и вывернуть наружу.

    Чтобы вытащить из полена застрявший там конус, воспользуйтесь газовым ключом. С его применением можно быстро выкрутить деталь из древесины. Поэтому не надо намертво фиксировать на валу конус – при заклинивании вам потребуется снимать цепь, поскольку не всегда есть возможность поворачивать вал электродвигателя в обратном направлении.

    Вернуться к оглавлению

    Вариант второй: конусы для дровокола на заказ

    Поскольку при изготовлении резьбы надо выдерживать предельно высокую точность, следует понимать, что даже в умелых руках болгаркой вряд ли можно заменить качественный резец и токарный станок. Поэтому надо постараться выполнять данную деталь на станке либо поручить работу опытному мастеру.

    При заказе конусного винта для дровокола токарю надо оставить как можно более подробные схемы требуемой детали и указать параметры. Обычно используют такие: конусность – 1:2, резьба двухзаходная, с шагом 5-6 мм. У резьбы должен быть такой же профиль зуба, как у самореза, предназначенного для дерева.

    При работе на дровоколе необходимо осуществлять все действия как можно осторожнее. Из-за скорости крутящегося конуса не стоит пытаться удерживать полено, надев на руки перчатки. Подача чурбаков должна производиться только голыми руками. Перчатки или рукавицы может зацепить резьбой и стянуть с руки, а это способно серьезно травмировать пальцы или кисть.

    Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

    Одесса, Суворовский Сегодня 06:50

    Винница, Замостянский Сегодня 06:49

    техническое описание и чертёж конструкции

    Без сомнений, дровокол очень полезный в хозяйстве агрегат. Тем более актуален он для жителей сёл и посёлков, которые отапливают свои дома при помощи дровяных печей.

    Но совершенно не каждый может выложить за это устройство немалую сумму, тем более что при большом желании этот простой механизм можно легко сделать своими руками.

    Простейший дровокол своими руками

    Наиболее простую конструкцию имеют конусные дровоколы, где в основе находится металлический конус с резьбой, который вращается электрическим двигателем. Самым сложным элементом данной конструкции считается конус, его нужно будет изготовить на токарном станке. После изготовления непосредственно конуса, на нём делается упорная левая резьба.

    В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.

    Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.

    Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.

    Особенности изготовления

    При желании электрический двигатель можно заменить бензиновым, мощностью не меньше 7 л. с., но для конусных дровоколов лучше всего использование электромоторов мощностью не меньше 3–4 кВт, с частотой оборотов не меньше 260 в минуту.

    Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.

    Разновидности дровоколов

    Все сегодня изготавливаемые дровокольные устройства делятся на профессиональные и бытовые аппараты.

    Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.

    По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.

    В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.

    В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.

    Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.

    Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:

    • Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
    • Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
    • Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
    • Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.

    Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.

    С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:

    1. Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
    2. С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.

    Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.

    Технические характеристики дровоколов

    Рабочее расстояние. Этот показатель определяет, с каким размером поленьев может работать дровокол. Для бытовых нужно, чаще всего, длина поленьев не превышает размеров топки печи.

    Мощность расщепления. Этот показатель определяет требуемое усилие, производимое устройством для колки поленьев. Бытовые аппараты имеют мощность 4–8 тонн. Для конусных устройств важным параметром является скорость вращения колодки. Оптимальной считается 450–650 об./мин.

    Ход механизма поршня. Эта характеристика определяет расстояние, которое преодолевает поршень при выполнении работ.

    Наибольший диаметр раскалываемого полена. Бытовые конструкции могут раскалывать поленья диаметром от 35 см. Причём конусные дровоколы могут раскалывать куски почти любого диаметра.

    Мощность электрического двигателя. Чаще всего бытовые дровоколы оборудуются электродвигателями мощностью 1600–2400 В. От мощности двигателя, в большей степени, зависит экономичность и производительность устройства. Винтовые механизмы оборудуются трехфазными моторами мощностью 3500–4500 Вт.

    Скорость передвижения поршня. Приблизительная скорость поршня во время передвижения вперёд равняется 5 см/сек, при перемещении назад – 8 см/сек.

    Дополнительные возможности. Конструкция определённых моделей гидравлических устройств даёт возможность использовать 4-резцовую насадку, она существенно повышает производительность конструкции. В комплекте определённых моделей находится специальный стол, который даёт возможность увеличить рабочую высоту дровокола.

    Размеры реечных дровоколов для домашнего пользования колеблются с учётом от их моделей, производительности и завода-изготовителя. Как правило, это относительно небольшие устройства.

    Насколько целесообразно изготавливать дровокол своими руками, имея чертёж? Если есть все требуемые составные части (редуктор, стол, электродвигатель) и хотя бы небольшие навыки по обработке металла – то есть смысл изготовить своими руками конструкцию для домашнего использования.

    При постоянной загрузке лучше всего покупать заводские дровоколы, потому как они имеют лучшую производительность и отличаются долговечностью и надёжностью.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    Винтовой дровокол своими руками + чертежи

    Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

    Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

    Винтовой дровокол

    Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

    Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

    Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

    Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

    Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

    Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

    И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

    • Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
    • Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
    • Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

    На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

    Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

    Размеры дровокола

    Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

    • Длина станка – 85 см.
    • Высота – 65 см.
    • Ширина – 45 см.

    Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

    Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

    Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

    Упрощенная конструкция винтового дровокола

    Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

    То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

    • Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
    • Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

    Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

    Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

    Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

    Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция  и Типы приводов — Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом

    Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

    Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

    О конструкции

    Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

    Основная конструкция конусного дровокола

    Станок состоит из основных двух частей:

    • Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
    • Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

    Как работает?

    Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

    Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

    Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

    Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

    В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

    Типы приводов для конусного дровокола

    Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

    • Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
    • Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
    • От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

    Принцип работы электрического колуна

    При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

    Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

    Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью.  Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

    Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

    Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

    Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

    За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

    В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

    • сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
    • затем прикручивается электрический двигатель,
    • следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
    • надевается ремень,
    • производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
    • в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
    • завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
    • следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

    Итоги

    В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

    Amazon.com: Free2Buy Колка для колки бревен Шуруп для колки бревен 80 мм Сталь для колки бревен: Сад и Открытый


    Цена: 115 долларов.00 + Депозит без импортных пошлин и $ 58,08 за доставку в Российскую Федерацию Подробности
    Материал Сталь высокого качества
    Марка Бесплатно2Купить
    Цвет Металл

    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
    • ПРОДАВЕЦ США ​​- ДОСТАВКА ИЗ ФЛОРИДЫ ГАРАНТИЯ ДОСТАВКИ 2-3 ДНЯ

    Колка конусов — дровокол


    Вопросы и ответы по колющим конусам в одном месте!

    Следует ли разбивать бревна в вертикальном или горизонтальном положении?
    — Бревна всегда должны стоять вертикально при разделении.Если вы попытаетесь расколоть бревна, уложенные горизонтально, конус будет зажат, и нагрузка будет приложена к валу в вертикальном направлении, что вызовет медленную усталость материала (вала), что в конечном итоге приведет к поломке вала.

    Неправильное размещение! (Фото 1 и 2)

    Правильно! (3 и 4 фото)

    В каком положении рекомендуется установить конус и устройство предотвращения поворота?
    — Расположение, показанное на рисунке, дает простое практическое правило для примерного расположения конуса и блокирующего устройства.
    Во время фактического использования эти значения могут иметь минимальное отклонение от идеальной настройки.


    Почему древесина не вращается во время раскалывания?
    — Конус колки обычно составляет 1/3 высоты бревна, то есть, если бревно имеет высоту 30 см, кончик конуса должен быть расположен на высоте 8-10 см. Поворот можно также предотвратить, поместив клин (важный аксессуар) под разделительный конус.

    О чем нужно помнить, какие ошибки встречаются чаще всего?

    Если острие затупилось, и древесина не раскалывается до того, как острие уступает место конусу, это может привести к застреванию конуса или к тому, что к дереву потребуется приложить гораздо большее усилие. При использовании правильно разработанных наконечников и профилей резьбы конус и резьба позволят вам почти без усилий натянуть древесину на конус.

    Если кончик затупился, а шаг резьбы слишком большой, это создает другую проблему.Вы не хотите сверлить землю, вы хотите добиться ее раскалывания конусом. Тупой наконечник и большой шаг требуют значительно большей производительности, что приводит к увеличению энергопотребления.

    Конструкция отвертки хороша для пробок, но не идеальна для колки дерева. Проблема в том, что наконечник легко скалывается. Вот почему только несколько производителей предоставляют гарантию на поломку и сколы наконечников.В этом случае мы бесплатно заменим насадку.


    Слишком малые углы конуса могут стать причиной поломки.

    НИКОГДА не допускайте, чтобы винты выступали из корпуса вращения! Если только целью не является нанесение ущерба.

    Какая мощность необходима для раскалывания?
    — Это зависит от породы дерева, если мы хотим расколоть бревно или несколько метров древесины, также зависит, хотим ли мы приводить конус напрямую или с трансмиссией.

    В каком диапазоне оборотов следует использовать делительный конус?
    — На 250-500 об / мин, в зависимости от того, какая древесина и какой привод используется.

    Почему двухзаходная резьба лучше одинарной?
    — Однозаходная резьба обычно сверлится в древесину сильнее, чем двухзаходная резьба, поэтому — чтобы можно было начать раскол — они слишком сильно заточены, и поэтому кончик легче отламывается. Кроме того, конусы с двухзаходной резьбой из-за поперечной кромки легче рассверливают узловатые части.

    Что такое переменный шаг резьбы?
    — Начиная с начала делительного конуса шаг резьбы постоянно увеличивается.Шаг резьбы: расстояние, пройденное за один оборот, в данном случае в дереве и расстояние в миллиметрах.

    В чем преимущество переменного шага резьбы?
    — На кончике конуса шаг меньше, поэтому он легче проникает в древесину, чем конусы с нормальным шагом. Поэтому для начала раскалывания требуется меньшее усилие.

    Нужна ли глубокая резьбовая яма?
    — Нет, потому что древесина раскалывается перед заполнением более глубоких ямок с резьбой.Конусы со слишком глубоким углублением резьбы сильнее проникают в древесину.


    Если профиль резьбы слишком глубокий, наконечник будет иметь неправильную форму, что затрудняет врезание конуса в древесину, в то время как высокие значения частоты вращения и высокие шаги заставят конус слишком быстро захватывать древесину, в результате чего расщепление выполнить сложно. Работа в этих условиях небезопасна; поэтому этого решения следует избегать! Выступающие винты и острые перегородки также могут создавать опасность.

    Какой идеальный размер вала?
    — С точки зрения безопасности подходят валы минимального размера 35 мм. Таким образом, вы будете меньше беспокоиться о растяжке или дроблении из-за усталости.

    Какой ременной шкив выбрать?
    — При выборе шкива следует учитывать оборот мотора. Рекомендуется установить двухрядный (двойной) шкив, предотвращающий проскальзывание ремня при более высоких сопротивлениях.
    Ременный шкив меньшего размера должен иметь диаметр 100 мм и более, таким образом мы можем увеличить срок службы ремня.
    Рекомендуемая ширина ремня: 13 мм и 17 мм. Вот простой пример расчета оборотов в минуту: двигатель с частотой вращения 1440 об / мин, шкив 100 мм на двигателе и шкив 300 мм вверху. В этом случае оборот делится на три: 1440/3 = 480 об / мин.

    Почему проскальзывает клиновой ремень?
    — Вероятно, что ремень неправильно сидит на шкиве (ремень слишком широкий, высокий или узкий). Чаще всего внутренняя поверхность фланца ремня садится на шкив, в результате чего боковые части ремня не могут передавать надлежащую силу трения на шкив.

    Правильная посадка показана на рисунке.

    Какой клиновой ремень выбрать?
    — Вместо ремней с покрытием с нормальным профилем рекомендуется использовать зубчатые клиновые ремни, которые обеспечивают более точную посадку и лучшую передачу крутящего момента. Эти ремни также более гибкие и, следовательно, имеют более длительный срок службы.

    Требуется ли термообработка всего конуса?
    — Нет, поскольку наконечник просверливает древесину и начинает раскалывать ее, эта часть подвергается большему напряжению, поэтому достаточно затвердеть только съемный наконечник или переднюю часть конуса.
    Конус закален оболочкой. Это индуктивное упрочнение поверхности, которое позволяет сохранить прочность сердечника и делает его гораздо более устойчивым к усталостным нагрузкам, поэтому вам не нужно опасаться притормаживания наконечника.
    (Конус не станет жестким по всему сечению!)

    Рекомендуется ли устанавливать конус непосредственно на вал электродвигателя?
    — Нет, потому что ломаются подшипники электродвигателя! Оборот будет слишком большим, поэтому это будет опасно, и разделение также не будет идеальным.Возможно, диаметр вала тоже не будет соответствовать рекомендованному размеру.

    Какой шкив клиноременной передачи выбрать?
    — При выборе шкива следует учитывать обороты двигателя. Рекомендуется установить двухрядный (двойной) шкив, чтобы клиновой ремень не проскальзывал при более высоком сопротивлении. Предлагаемая ширина ремня — 13 и 17 мм. Простой пример для расчета оборотов: двигатель 1440 об / мин, шкив диаметром 100 мм на двигателе и шкив 300 мм наверху, что означает, что мы должны треть оборотов:
    1440/3 = 480 об / мин

    Какой размер коленного конуса мне выбрать?
    — Это зависит от размера древесины.Мы рекомендуем самый маленький конус диаметром 60 для колки бревен до 30-40 см. Конус 80 предназначен для бревна и более тонкого метра древесины. Конус 110 предназначен для бревен и более толстых метров древесины.

    Насколько мощный электродвигатель выбрать?
    — Конус 60 рекомендуется от 2 кВт, 80 от 3 кВт и 110 от 4-5 кВт.

    Конус Ø 60×270 мм, рекомендуется 2 кВт

    Конус Ø 80×260 мм 3 кВт

    Конус Ø 110×260 мм 4-5 кВт

    Могу ли я использовать свой разветвитель и от одной фазы (230 В)?
    — Да, мы рекомендуем конус диаметром 60 наименьшего диаметра для однофазного электродвигателя.Желательно приобрести шкив большего размера, который также выполняет функции маховика. С однофазным электродвигателем мы сможем раскалывать в основном бревна и меньше метров древесины.

    Какой дизайн резьбы выбрать?
    — Выбор дизайна резьбы зависит от направления вращения. Если смотреть на кончик конуса, и он идет по часовой стрелке вправо, нам понадобится левая резьба, если она идет против часовой стрелки, нам понадобится правая резьба.Если реверсирование возможно, дизайн резьбы больше не играет большой роли, мы можем разделить левую и правую резьбу поровну.

    Стоит ли использовать конус с культиватором?
    — Нет, потому что обороты будут слишком низкими, и разделение тоже не будет идеальным. Его механическая конструкция не отвечает требованиям безопасности.


    Если у вас остались вопросы без ответа или вам нужен совет, свяжитесь с нами по электронной почте, мы готовы помочь.

    HF 150 Разделитель бревен — Конусно-винтовой разделитель

    Это видео делителя бревен HF 150. Его способность раскалывать необработанные бревна впечатляет.


    H.F.150 — Дровокол с конусом громкой связи

    Если вы работаете с бортовым погрузчиком среднего размера, H.F.150 для вас. Благодаря увеличенной гидравлической мощности, которую имеют эти носители, способность раскалывания и скорость значительно увеличиваются по сравнению с нашими H.F. 100 mini. Мини-погрузчики этого класса в сочетании с H.F.150 предлагают отличный баланс между мобильностью для работы, а также большими производственными возможностями. H.F.150 — отличный выбор для любой компании, которой необходимо измельчать большие бревна на управляемые части на самых разных рабочих площадках. Конусные делители Pride в США могут работать на гидравлике со стандартным и высоким расходом (всегда предпочтительнее высокий расход).

    Обычно используется:

    • Tree Services (средний — большой)
    • Дровокол для больших объемов
    • Производители мульчи (малые — средние)


    фунтов фунтов на кв. Дюйм фунтов
    Таблица спецификаций ВЧ 150
    Вес сплиттера — 600
    Размер конуса — длина x основание 26 х 12
    Диаметр вала — ширина в дюймах
    Максимальный размер разделения 7 футов длиной
    Количество масла — галлонов в минуту 15-20
    Давление масла — 2400 — 3400
    Вес несущей — 6 000–10 000

    Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь звонить на нашу основную линию по телефону 715-760-0907
    или свяжитесь с нами через нашу контактную страницу

    HF 300 Дровокол — Конусно-винтовой разделитель


    Х.F. 300 — Конусный дровокол

    Hands Free

    Компания US Pride построила конусный бревнорезчик H.F.300 для больших мини-погрузчиков, но он также устанавливался на мини-экскаваторы и небольшие фронтальные погрузчики. На этом уровне мощность разделения огромна. Бревна длиной в двенадцать футов не подходят для этого делителя. Благодаря прочному выходному валу и конусу он может обрабатывать бревна в течение всего дня. Если вам нужна возможность разделения на целый день в более производственной среде, H.F.300 — отличный выбор!

    Обычно используется

    • Дровокол для больших объемов
    • Производители мульчи (крупные)
    • Small Land Clearing Co.


    фунтов фунтов на кв. Дюйм фунтов
    Таблица спецификаций ВЧ 300
    Вес сплиттера — 750
    Размер конуса — длина x основание 26 х 12
    Диаметр вала — ширина в дюймах
    Максимальный размер разделения 12 футов длиной
    Количество масла — галлонов в минуту 15-32
    Давление масла — 2400 — 3400
    Вес несущей — 6 000–20 000

    Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь звонить на нашу основную линию по телефону 715-760-0907
    или свяжитесь с нами через нашу контактную страницу

    HF 800 Дровокол — Конусно-винтовой делитель

    Это видео делителя бревен HF 800.Его способность раскалывать необработанные бревна впечатляет.

    H.F.800 — это делитель бревен промышленного размера из линейки гидравлических конических бревен Pride. Мы разработали его для работы на больших мини-погрузчиках, колесных погрузчиках и самых больших экскаваторах. Благодаря конусу диаметром 16 дюймов, HF 800 с легкостью может обрабатывать бревна длиной до 20 футов. Если вы занимаетесь расчисткой земли или лесоперерабатывающим заводом для дров или древесного топлива, конусный дровокол H.F.800 станет отличным выбором.HF 800 также обычно используется для измельчения больших пней и бревен перед их обработкой в ​​чане или горизонтальной шлифовальной машине.

    Для повышения производительности на больших опорах с бортовым поворотом см. Двухскоростную модель H.F. 800!


    фунтов фунтов на кв. Дюйм фунтов
    Таблица спецификаций ВЧ 800
    Вес сплиттера — 1,600
    Размер конуса — длина x основание 32 х 16
    Диаметр вала — ширина в дюймах
    Максимальный размер разделения 20 футов длиной
    Количество масла — галлонов в минуту 45
    Давление масла — 3,500 — 4,500
    Вес несущей — 12 000 — 62 000

    Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь звонить на нашу основную линию по телефону 715-760-0907
    или свяжитесь с нами через нашу контактную страницу

    Шнековый дровокол 150мм для трактора / в комплекте ZW2U-150K2

    Тип шнека

    со сменным наконечником (на штифте)

    Диаметр шнека

    170мм 80мм 90мм100мм150мм

    Комплект типа

    на электродвигатель универсальный

    Версия комплекта

    SUPER STRONGLIGHTSTRONG 179 9030

    $.00

    (-5.29% Покупка комплектом)

    Купить за баллы

    После покупки вы получите баллы

    Данные обрабатываются в соответствии с политикой конфиденциальности. Отправляя данные, вы принимаете положения политики конфиденциальности.

    Уведомить о наличии

    Контактные данные, указанные выше, не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы. Когда вы подписываетесь на получение уведомления, вы соглашаетесь получать только одноразовое уведомление о повторной доступности продукта.

    Отгрузка в 4 час

    Товар доступен в очень больших количествах

    30 дней бесплатного возврата

    Этот товар недоступен в стационарных магазинах

    Безопасные покупки

    Модель: ZW2U-150K2

    Комплект ZW2U-150K2 предназначен для изготовления шнекового бревна с приводом от трактора через вал отбора мощности.Комплект основан на двух самоустанавливающихся подшипниках типа UCP207, конус прикреплен к валу с выходным валом типа 35A диаметром 35 мм, комплект имеет выход для стандартного вала передачи мощности, используемого в сельскохозяйственных тракторах, 6 зубьев, 1 и 3/8 дюйм. В комплект входит шнек для дерева (со сменным наконечником, фиксируемым штифтом) диаметром 150 мм, который является лучшим выбором для изготовления профессиональных промышленных дровоколов. Конус 150 мм состоит из самого популярного конуса 80 мм и накладки, увеличивающей его диаметр до 150 мм.Комплект, содержащий этот конус с накладкой, — лучшее решение для требовательных клиентов для колки больших деревянных брусков диаметром более 40 см. Двухступенчатый угловой конус справится даже с самой корявой древесиной. Конус снабжен сменным наконечником, который фиксируется прочным штифтом, чтобы наконечник не выпадал при изменении вращения наоборот.


    ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

    Технические параметры

    Тип шнека

    со сменным наконечником (на штифте)

    Диаметр шнекаБолее

    Внешний диаметр шнека измеряется в мм.

    Гарантия 24 месяца

    Гарантия 24 месяца

    Задайте вопрос

    Колочные конусы — дровокол


    Из-за двухзаходной резьбы разделение ленты работает так же, как спиральное сверло, оно также позволяет разделить корявые части!


    Конус закален оболочкой. Это индуктивное упрочнение поверхности, которое позволяет сохранить прочность сердечника и делает его гораздо более устойчивым к усталостным нагрузкам, поэтому вам не нужно опасаться притормаживания наконечника.
    (Конус не станет жестким по всему сечению!)


    Эта технология хорошо зарекомендовала себя в производстве зубчатых колес.

    НОВИНКА !! Наши конусы с двойной резьбой еще больше упрощают проникновение наконечника в древесину. Преимущество в том, что наконечник легче защелкивается в материале, поэтому нет необходимости затачивать головку конуса.Меньше вероятность — как в случае с чрезмерно заточенными карандашами — того, что кончик отломится из-за более высокого давления.

    Выберите качество !
    Мы
    гарантируем все конусы, которые мы продаем!
    Если при раскалывании дерева вы сломаете кончик, мы обменяем его на
    бесплатно !

    Двухзаходный резьбонарезной винт выпускается четырех размеров


    Может использоваться как для метража древесины, так и для бревен.

    — Совершенная резьба с ЧПУ!
    — Режущий конус Ø 4,33×10,23 дюйма — Ø 110 мм, общая длина 260 мм
    — Доступен без шейки (показано на 2-м и 3-м изображениях)

    — Длина резьбы с двойным захождением 7,87 дюйма — 200 мм
    — переменный шаг резьбы
    Шаг 0,31 дюйма — 8 мм
    — Материал: CrMo4
    — Сменный наконечник с закалкой
    — Конструкция левой и правой резьбы
    — Диаметр соединения 40 мм, отверстие 70 мм глубиной
    — Отверстие для адаптера из 2 частей (болт с шестигранной головкой M12)
    Для более тонких метров древесины и бревен.

    — Совершенная резьба с ЧПУ!
    — Делительный конус Ø 3,14×10,23 дюйма — Общая длина Ø 80 мм 260 мм

    — Длина резьбы с двойным захождением 6,69 дюйма — 170 мм
    — переменный шаг резьбы
    Шаг 0,31 дюйма — 8 мм
    — Материал: CrMo4
    — Сменный наконечник с закалкой
    — Конструкция левой и правой резьбы
    — Диаметр соединения 40 мм, отверстие 70 мм глубиной
    — Отверстие для адаптера из 2 частей (болт с шестигранной головкой M12)

    Для бревен.

    — ЧПУ сделало идеальную резьбу!
    — Делительный конус Ø 2,36×10,62 дюйма Ø 60 мм, общая длина 270 мм
    — Длина двухзаходной резьбы 5,90 дюйма — 150 мм
    — переменный шаг резьбы
    — Шаг 0,23 дюйма — 6 мм
    — Материал: CrMo4
    — Сменный наконечник с закалкой
    — Отверстие для адаптера из 2 частей (болт с шестигранной головкой M12)


    7.87 дюймов — 200 мм шнек для колки бревен гидравлические машины

    — ЧПУ сделало идеальную резьбу!
    — Режущий конус Ø 7,87×18,11 дюйма — Общая длина Ø200 мм 460 мм
    — Длина двухзаходной резьбы 13,38 дюйма -340 мм
    — Шаг 0,47 дюйма — 12 мм
    — Материал: сменный наконечник CrMo4 и C45
    — Сменный наконечник с закалкой
    — Левая или правая резьба
    — Подключите круглый или квадратный
    — 6 болтов M16 или 8 болтов M14
    — Вес: 45-50кг, 100-110 фунтов


    Сделайте отличное вложение! Наши колочные конусы позволяют сэкономить время, энергию и деньги.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *