ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, БНиП

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Главная Β» ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β» ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β» Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта тСплотСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ способствуСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ климатичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. А Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. НазначСниС тСплопроводности
  2. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности?
  3. ИспользованиС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ коэффициСнта тСплопроводности Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅
  4. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… построСк. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ
  5. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: особСнности ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
  6. Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?
  7. ЗначСния коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅
  8. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

НазначСниС тСплопроводности

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии от Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° производится, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Для обозначСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡΒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ всС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, сколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π²Β Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π§Π΅ΠΌ большС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ качСствСннСС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ проводимости.

На схСмС прСдставлСны ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности это такая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, которая Ρ€Π°Π²Π½Π° количСству Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° час. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ характСристики ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ Π΄Π»Ρ создания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляции. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности?

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ:

  • ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСт Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры. ΠŸΡ€ΠΈ пропускС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ процСсс охлаТдСния Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности влияСт Π½Π° тСсныС соприкосновСния частиц, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π₯арактСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ИспользованиС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ коэффициСнта тСплопроводности Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ прСдставлСны конструкционными ΠΈ тСплоизоляционными разновидностями. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большими показатСлями тСплопроводности. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ стСн.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ возмоТности ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ стСны ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно толстыми. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… построСк. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ создании ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС способы ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Π΅ расчСты проСктирования, Ρ‚ΠΎ придСтся Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргиСй, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Здания, построСнныС ΠΈΠ· стандартного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ: камня, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплоизоляция проводится Π² каркасных зданиях. ΠŸΡ€ΠΈ этом дСрСвянный каркас ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ТСсткости конструкции, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прокладываСтся Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками. Π’ зданиях ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ шлакоблоков ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится снаруТи конструкции.

Выбирая ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности, влияниС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сооруТСния. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций:

  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° качСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ процСсса;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° влияСт Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния;
  • Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • звукоизоляция Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Π₯арактСристики Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° устойчива ΠΊ огню ΠΈ экологична. К Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам относится низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ самым доступным ΠΈ простым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌ

  • пСнопласт – это Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ устанавливаСтся ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. РСкомСндуСтся для примСнСния Π² Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… строСниях;
  • Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отличаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями стойкости ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅;
  • пСноплэкс устойчив ΠΊ влаТности, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ огню. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСкрасныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности, прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½;

Для пСноплСкса Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° пористая структура

  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ извСстСн Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ качСствами, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • экструдированный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структурой;

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя многослойный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пласт. Π’ составС присутствуСт вспСнСнный полиэтилСн. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластины покрываСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ для обСспСчСния отраТСния.

Для тСплоизоляции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ сыпучиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ ΠΊ огню. А ΠΈΠ· органичСских разновидностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΈΠ· дрСвСсины,Β  Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ показатСлям ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ конструировании тСплоизоляции, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ прослойки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высокой влаТности ΠΈ повысит ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: особСнности ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² содСрТит ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн ΠΈ количСство утСплитСля.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прСдставлСны Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Выбирая ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ тСплоизоляции Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ физичСскиС свойства, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ установки.

Π—Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Они Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ полости конструкций. ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ , Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ стыков.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

ЗначСния коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ вычислСний слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Β  являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΊ количСству  Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ тСплосопротивлСниС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности.

ЗначСния плотности ΠΈ тСплопроводности

ВсС расчСты  Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ провСсти сами. Для этого Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° прослойки тСплоизолятора дСлится Π½Π° коэффициСнт тСплопроводности. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто указываСтся Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ссли это изоляция. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° коэффициСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ….

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкций

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ тСплоизоляции ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Β  БвСдСния ΠΎ паропроницаСмости ΠΈ плотности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ смоТСтС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для создания благоприятного ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ + Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ прСдусматриваСт использованиС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… подходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ – Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, тСпловая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚, Ρ†Π΅Π½Π°, свойства эстСтичности, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Рассмотрим ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик стройматСриалов β€” коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этого свойства Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ КВП ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?
    • ВлияниС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности
    • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ КВП
    • ВлияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала
    • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния коэффициСнта
  • Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности стройматСриалов
  • Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ КВП ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

ВСорСтичСски, Π΄Π° ΠΈ практичСски Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ повСрхности – наруТная ΠΈ внутрСнняя. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, тСплая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ всСгда стрСмится ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ области.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ стройматСриалу, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ) ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ повСрхности (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ). Π’ΠΎΡ‚, собствСнно, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ называСтся – коэффициСнтом тСплопроводности ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€” КВП.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΡΡΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ эффСкт тСплопроводности: 1 – тСпловая энСргия; 2 – коэффициСнт тСплопроводности; 3 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ повСрхности; 4 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ повСрхности; 5 – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стройматСриала

Π₯арактСристика КВП ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ строится Π½Π° основС испытаний, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° бСрётся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ экзСмпляр Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 100Ρ…100 см ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ примСняСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй Π² 1 градус. ВрСмя воздСйствия 1 час.

БоотвСтствСнно, измСряСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° градус (Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C). ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ обозначаСтся грСчСским символом Ξ».

По ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° со Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСньшС 0,175 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C, ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊ разряду изоляционных.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ производством освоСны Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния стройматСриалов, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ КВП ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт мСньшС 0,05 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ издСлиям, удаСтся Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ экономичСского эффСкта Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ потрСблСния энСргСтичСских рСсурсов.

ВлияниС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятый стройматСриал ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ строСниС ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своСобразным физичСским состояниСм.

Основой этого ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кристаллов структуры;
  • Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ состояниС вСщСства;
  • ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ кристаллизации;
  • анизотропия тСплопроводности кристаллов;
  • объСм пористости ΠΈ структуры;
  • Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ВсС это – Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ влияния. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ КВП Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ химичСский состав ΠΈ примСси. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ примСсСй, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особСнно Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности кристалличСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стройматСриалы – класс ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, созданных с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ свойств КВП, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам. Однако Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ идСальной тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… качСств, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно

Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ влияниС Π½Π° КВП ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ условия эксплуатации стройматСриала β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности ΠΈ Π΄Ρ€.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ КВП

Богласно исслСдованиям, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплопроводности (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,023 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сухой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния примСнСния сухого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² структурС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° конструкция, Π³Π΄Π΅ сухой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… многочислСнных пространств нСбольшого ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ такая конфигурация прСдставлСна Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅ многочислСнных ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры.

ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ КВП Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ стройматСриал, внутрСнняя структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставляСт собой пористоС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ максимально допустимой пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности приблиТаСтся ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ КВП сухого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Бозданию ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с минимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ способствуСт пористая структура. Π§Π΅ΠΌ большС содСрТится ΠΏΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π² структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ КВП допустимо ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ

Π’ соврСмСнном производствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ для получСния пористости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ частности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

  • пСнообразования;
  • газообразования;
  • водозатворСния;
  • вспучивания;
  • внСдрСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ;
  • создания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… каркасов.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ: коэффициСнт тСплопроводности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связан с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСмпСратурная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитано ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Ξ» =Β Q / S *(T1-T2)*t,

Π“Π΄Π΅:

  • Q – количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
  • S – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • T1, T2 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • t β€” врСмя.

БрСдняя Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плотности ΠΈ тСплопроводности ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пористости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, исходя ΠΈΠ· плотности структуры стройматСриала, Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ тСплопроводности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

Ξ» = 1,16 √ 0,0196+0,22d2 – 0,16,

Π“Π΄Π΅: d – Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π’.П. НСкрасова, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ влияниС плотности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ КВП.

ВлияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала

ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ судя ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ использования стройматСриалов Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, выясняСтся Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° КВП стройматСриала. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ – Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ подвСргаСтся стройматСриал, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким становится Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ КВП.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами стрСмятся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π°, учитывая ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стройматСриала

ΠžΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСслоТно. ВоздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° структуру ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сопровоТдаСтся ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ частичным Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды.

Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ коэффициСнта тСплопроводности для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ составляСт 0,58 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C, становится понятным сущСствСнноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ КВП ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ замораТиваСтся – прСвращаСтся Π² Π»Ρ‘Π΄.

БоотвСтствСнно, нСслоТно ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ большСС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности, принимая Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ КВП льда, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ 2,3 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C. ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΡΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ тСплопроводности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Одной ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ стройки Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ слСдуСт ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подмораТивания Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стройматСриалов ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплопроводности

ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° становятся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ изоляционных стройматСриалов ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности растёт Π² прямой ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ количСствСнной влаТности.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ видится ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° структура ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° подвСргаСтся сущСствСнному Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ рост тСплопроводности.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ кинСматичСской энСргии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ основу стройматСриала.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, сущСствуСт класс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства тСплопроводности Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Одним ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Если ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнных стройматСриалов измСняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сторону увСличСния, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту β€” КВП ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° пониТаСтся

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния коэффициСнта

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ Π² этом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρƒ всС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ измСрСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ двумя Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  1. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ стационарных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  2. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ нСстационарных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Бтационарная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни. Π­Ρ‚Π° тСхнология, судя ΠΏΠΎ практичСским примСнСниям, позволяСт Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ КВП.

ДСйствия, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° измСрСния тСплопроводности, стационарный способ допускаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ β€” 20 – 700 Β°C. Но вмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, стационарная тСхнология считаСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ слоТной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ большого количСства Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° исполнСниС.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ коэффициСнта тСплопроводности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· соврСмСнных Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ быстрого ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

Другая тСхнология ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ – нСстационарная, видится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ для исполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Однако Π² этом случаС сущСствСнно ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° нашла ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² условиях производствСнного сСктора.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности стройматСриалов

ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ измСрСниям ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ стройматСриалы Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла.

ВсС эти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, испытаны Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π½Π° основании Ρ‡Π΅Π³ΠΎ составлСна Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠ΄Π° входят практичСски всС Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π° стройкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Один ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ прСдставлСн Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π³Π΄Π΅ КВП β€” коэффициСнт тСплопроводности:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (стройматСриал)ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌ3КВП сухая, Π’Ρ‚/ΠΌΒΊC% Π²Π»Π°ΠΆΠ½._1% Π²Π»Π°ΠΆΠ½._2КВП ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½._1, Π’Ρ‚/ΠΌΒΊCКВП ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½._2, Π’Ρ‚/ΠΌΒΊC
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ14000,27000,270,27
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ10000,17000,170,17
Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ18000,35230,470,52
Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ16000,23230,350,41
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ12000,22000,220,22
Лист асбоцСмСнтный18000,35230,470,52
Лист асбСстоцСмСнтный16000,23230,350,41
ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½21001,05001,051,05
Воль ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ6000,17000,170,17
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅)16000,46460,460,55
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° шлаковой ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅)18000,46460,560,67
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ΅)24001,51231,741,86
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° пСсчаной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅)10000,289130,350,41
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (пористая структура)10000,2910150,410,47
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (сплошная структура)25001,89231,922,04
ΠŸΠ΅ΠΌΠ·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½16000,52460,620,68
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ14000,27000,270,27
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ12000,22000,220,22
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° облСгчСнная500,048250,0520,06
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° тяТСлая1250,056250,0640,07
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°750,052250,060,064
Лист Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ2000,065130,080,095
Лист Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ1500,060130,0740,098
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π·ΠΎΠ»ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,1715220,350,41
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π·ΠΎΠ»ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½10000,2315220,440,50
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π·ΠΎΠ»ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½12000,2915220,520,58
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)3000,088120,110,13
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)4000,118120,140,15
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)6000,148120,220,26
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)8000,2110150,330,37
Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)10000,2910150,410,47
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ гипс ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°12000,35460,410,46
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ6002,14230,210,23
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ8000,18230,210,23
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚)28003,49003,493,49
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ4000,12230,130,14
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ3000,108230,120,13
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ2000,099230,110,12
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ8000,16240,200,23
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ6000,13240,160,20
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ4000,11240,130,14
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сосна ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°5000,0915200,140,18
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° клССная6000,1210130,150,18
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сосна вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½5000,1815200,290,35
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½7000,2310150,180,23
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ260022100221221
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½25001,69231,922,04
Π’ΡƒΡ„ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½16000,527100,70,81
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ20000,93231,161,28
Раствор извСсти с пСском17000,52240,700,87
ПСсок ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹16000,035120,470,58
Π’ΡƒΡ„ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½18000,647100,870,99
ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½10000,185100,210,23
ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½6500,136120,150,18
ВспСнСнный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ60-950,0345150,040,054
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½14000,475100,560,65
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½16000,585100,670,78
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½18000,865100,800,92
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (пустотный)14000,41120,520,58
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (кСрамичСский)16000,47120,580,64
Пакля ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ1500,057120,060,07
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (силикатный)15000,64240,70,81
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (сплошной)18000,88120,70,81
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)17000,521,530,640,76
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (глиняный)16000,47240,580,7
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ)12000,35240,470,52
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мСдь850040700407407
Бухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° (лист)10500,15460,340,36
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹3500,091250,090,11
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹3000,070250,0870,09
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹2000,070250,0760,08
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹1000,056250,060,07
Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠŸΠ’Π₯18000,38000,380,38
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½10000,298120,380,43
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,218120,330,37
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½6000,148120,220,26
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½4000,116120,140,15
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° извСстнякС10000,3112180,480,55
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅12000,3715220,600,66
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25)15 β€” 250,029 – 0,0332100,035 – 0,0520,040 – 0,059
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35)25 β€” 350,036 – 0,0412200,0340,039
Лист ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ800,041250,050,05
ПанСль пСнополиурСтановая600,035250,410,41
ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пСностСкло2000,07120,080,09
УтяТСлСнноС пСностСкло4000,11120,120,14
ΠŸΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½6000,17000,170,17
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚4000,111120,120,13
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрлитоцСмСнтная2000,041230,0520,06
ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€28002,91002,912,91
Π’ΡƒΡ„20000,76350,931,05
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° зольном Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ14000,47580,520,58
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)2000,0610120,070,08
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)4000,0810120,110,13
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)6000,1110120,130,16
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)8000,1310120,190,23
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)10000,1510120,230,29
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅6000,14480,170,20
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,218130,230,26
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½6000,148130,160,17
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½4000,098130,110,13
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½3000,088130,090,11
Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄6000,17000,170,17
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚8000,1610150,240,30
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ785058005858
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ25000,76000,760,76
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°500,048250,0520,06
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ500,056250,060,064
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚6000,1210150,180,23
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚4000,0810150,130,16
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚3000,0710150,090,14
КлССная Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°6000,1210130,150,18
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ3000,0710150,090,14
Раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎ-пСсчаный18000,58240,760,93
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½720050005050
Раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ14000,41240,520,64
Раствор слоТного пСска17000,52240,700,87
Бухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°8000,15460,190,21
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ2000,0610150,070,09
ЦСмСнтная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°10500,15460,340,36
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° торфяная3000,06415200,070,08
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° торфяная2000,05215200,060,064

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ наши ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΡ‹ рассказываСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ тСматичСски Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π΄Π΅ достаточно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ КВП ΠΈ «с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Сдят». Ознакомившись с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, прСдставлСнным Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ строитСлСм.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ тСплопроводности ΠΈ Π΅Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ знания ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ просто качСствСнно, Π½ΠΎ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ надСТности ΠΈ долговСчности ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ИспользованиС коэффициСнта ΠΏΠΎ сущСству – это Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия Π΄Π΅Π½Π΅Π³, допустим, Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ услуги.

Если Ρƒ вас появились вопросы ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ цСнная информация  ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, поТалуйста, оставляйтС свои ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π² располоТСнном Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π˜Ρ€ΠΆΠΈ Π—Π°ΠΊ, Бтанислав Штастник
ВСхнологичСский институт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² БрнСнского тСхнологичСского унивСрситСта, Ρ„Π°ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ‚ граТданского ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π‘Ρ€Π½ΠΎ, ЧСхия

Аннотация

НСстационарноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ прогрСсс Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… простого, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ быстрого опрСдСлСния тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ описываСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния коэффициСнта тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прСимущСства, связанныС с использованиСм этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности являСтся ваТнСйшим тСплотСхничСским свойством ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — ΠΎΠ½ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² испытаний для измСрСния тСплопроводности ΠΊΠ°ΠΊ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

  • (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сфСры). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ достаточно Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (Π½Π΅Ρ‚ возмоТности измСрСния влагосодСрТания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

  • НСстационарныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

  • — ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ (Β«ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈΒ», Β«ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈΒ») с использованиСм Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ плоского источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

Для расчСтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ плоского источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ основного уравнСния Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ для тСплопроводности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅:

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° t = 0 Π² плоскости Ρ‚Π΅Π»Π° x’ начинаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ( j (t) = const = q). ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ r.c.q Π² плоскости Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π° врСмя t Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚:

Π³Π΄Π΅: q — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ [Π’Ρ‚.ΠΌ -2 ], a — Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ [ΠΌ

2 .с -1 ],Ρ‚ — врСмя [с].

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ нСстационарной плоской (листовой) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π—ΠΎΠ½Π΄ нСстационарного ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ с извСстными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ с плоским источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ Β«ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈΒ», Π½ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° замСняСтся плоским источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ измСряСмой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй повСрхности ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΈ устраняСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… нСоднородностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Рис. 1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ нСстационарного плоского ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для опрСдСлСния тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° измСряСмой Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ контролируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эталонной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€. НавСдСнноС напряТСниС усиливаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ АЦП ΠΈ считываСтся Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ПК. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° рСгулируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния для обСспСчСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСпловыдСлСния Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ испытуСмым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² соотвСтствии с тСплотСхничСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

Для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния U [Π’] ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° l [W.m -1 .K -1 ] примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ идСальном Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

Рис. 2: Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы для нСстационарного опрСдСлСния значСния коэффициСнта тСплопроводности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² измСрСния коэффициСнта тСплопроводности нСстационарной плоской ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, прСдполагаСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅ прСдставлСна ​​типичная Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа: Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅):

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ 1: Π₯ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (логарифмичСская Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ измСрСния прСдполагаСтся Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ стационарноС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ состояниС (распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹). Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ полубСсконСчныС области. Они ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ условиСм D

t 0,

Рис. 3: Π˜Π»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ нСстационарного плоского ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°/врСмя (Π² логарифмичСском ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅) всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. ЛинСйная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ плоского источника ΠΈ тСплоизоляционными свойствами ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… смСТных полупространств.

Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС расчСт значСния тСплопроводности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π³Π΄Π΅: Π» — коэффициСнт тСплопроводности [Π’. ΠΌ -1 .К -1 ], Π°,Π± — константы ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ [Π’.ΠΌ -1 .К -1 ], U — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования [-] (прСдставляСт Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сигнал, Ρ‚.ΠΊ. сопротивлСниС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² всС врСмя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ),

tga — Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ [-]

Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ константы a,b ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ срСдств ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с извСстными тСплотСхничСскими свойствами.

По процСссу измСрСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ являСтся оптимизация мощности источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° P [Π’Ρ‚] (Π΄ΠΆΠΎΡƒΠ»Π΅Π²Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π°), которая опрСдСляСтся омичСским сопротивлСниСм ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° R [Π’Ρ‚] ΠΈ напряТСниС Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π·ΠΎΠ½Π΄Π° U [Π’]:

П = У 2 / Р

ΠΈ врСмя ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° t [с].

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ практичСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° эталонных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° измСрСния ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мощности источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ максимизации точности ΠΈ воспроизводимости Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ 2: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ измСнСния ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ измСрСния стСклянного ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ экспСримСнта Π² случаС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с использованиСм нСстационарного плоского ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

НСстационарноС плоскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ благодаря своСй конструкции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСимущСствСнных свойств. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности Π² случаС любого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  1. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости.

  2. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ классичСских ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нСсравнСнно быстрСС. Π‘Π°ΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ длится всСго нСсколько сСкунд, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стационарными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.
  3. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

  4. Плоский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСлСния коэффициСнта тСплопроводности Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ВрСбования ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ сущСствСнно мСньшС. По этим ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ коэффициСнт тСплопроводности Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² частях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ стандартных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… тСплотСхничСскиС свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ свойств ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  5. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния.

  6. Как ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ любом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ измСрСния, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² случаС нСстационарного плоского ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° наибольшая ошибка исходит ΠΎΡ‚ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° нСровная. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° достаточно ровная, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.
  7. ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ масса ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

  8. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма состоит ΠΈΠ· плоского Ρ‰ΡƒΠΏΠ° (см. рис.3), АЦП с усилитСлСм (внСшним ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ), Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ПК (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мобильная систСма ΠΈ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСпосрСдствСнно Π²ΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях производствСнных прСдприятий ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ.
  9. Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° измСрСния.

  10. Π’Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ измСрСния контролируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ обСспСчСниСм (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ), Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности ( l ).
  11. Низкая Ρ†Π΅Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

  12. (ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ†Π΅Π½Π° всСй ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π»ΠΎΠΊ ПК, составляСт Π΄ΠΎ 100 тысяч Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠ½ — 3,3 тысячи Π΅Π²Ρ€ΠΎ).

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ благодаря своим благоприятным свойствам ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для опрСдСлСния измСрСния коэффициСнта тСплопроводности Π² самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

  • ЯчСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½,
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹,
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½,
  • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС,
  • ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Π°Ρ тСплоизоляционная ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°,
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ тСплоизоляционныС Π½Π° ячСистой гипсовой Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС,
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ,
  • Растворы тСплоизоляционныС ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

НаиболСС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся использованиС плоскомСрного оборудования Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прилоТСниях, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ спСцифичСскиС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ 3: Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта тСплопроводности дрСвСсной тСплоизоляционной засыпки ΠΎΡ‚ влаТности.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности

ОсновноС влияниС Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ коэффициСнта тСплопроводности ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π° Π² пористой структурС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² опрСдСлСния коэффициСнта тСплопроводности являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ измСрСния, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ испытуСмый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли испытуСмый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° измСрСния происходит Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. содСрТаниС.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании нСстационарного плоского ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ содСрТании Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ, учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ измСрСния составляСт 30 — 90 сСкунд, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² испытуСмом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ постоянной.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вяТущих смСсСй

Рис. 4: Ѐотография ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π²ΠΎ врСмя измСрСния.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плоского ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вяТущих смСсСй. Π’ процСссС Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ происходят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ тСплопроводности Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΈ измСнСния частично обусловлСны ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСсвязанной ΡˆΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² структуру Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ микроструктуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (процСссы кристаллизации ΠΈ рСкристаллизации).

Гидратация испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° происходит Π² изоляционном тСрмобоксС с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ частично ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΎΡ‚ внСшнСй срСды, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² внСшнСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (см. рис. 4). Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π±Ρ‹Π» ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ испарСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя измСрСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ испытуСмый Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΎΡ‚ агрСссивного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… условия:

  1. ИзмСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси. Максимальная тСпловая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ источника Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° P max = 1,67 Π’Ρ‚. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя измСрСния, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΄ находится ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм, Π±Ρ‹Π»ΠΎ сокращСно Π΄ΠΎ 30 сСкунд, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Q max достигла значСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π”ΠΆ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° выдСлСния Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ максимальноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π” t max = 0,05 К ΠΈ это с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ развития тСпловыдСлСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ вСсьма Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.
  2. ЦСмСнтная смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² стационарном Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ состоянии Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ измСрСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаниях развития Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси Π±Ρ‹Π» установлСн ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ 0,0004Β°Π‘ s -1 , Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0,012Β°Π‘. Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° составляСт порядка Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… дСсятков Β°Π‘, это ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π° врСмя измСрСния Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ вяТущСго происходит сущСствСнноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния коэффициСнта тСплопроводности. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ рассмотрСниС Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ коэффициСнта тСплопроводности, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС гидратация ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Π·Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄ интСнсивности тСпловыдСлСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ (см. Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ 5).

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ 4: Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ значСния коэффициСнта тСплопроводности ΠΎΡ‚ протСкания Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста (Π¦Π•Πœ I 42,5R, w / c = 0,55).
Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ 5. Π₯ΠΎΠ΄ измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ тСстС ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² изопСриболичСском ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ /t e =20Β°C/ (CEM I 42,5R, w / c = 0,55).

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

НСстационарныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния коэффициСнта тСплопроводности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π² частности, Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ. МСньшая Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ компСнсируСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго быстрой Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ экспСримСнта. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° экспСримСнта выполняСтся быстро ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​при ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° VVZ CEZ MSM 261100008 ΠΈ Π“Ρ€Π°Π½Ρ‚Π° GACR 103/03/0839.

Π΄ΠΎΡ†. ΠŸΡ€ΠΎΡ„., Π΄.Ρ‚.Π½., Π΄ΠΈΠΏΠ». ΠΈΠ½ΠΆ. Бтанислав Бтастник, Π΄ΠΈΠΏΠ». ИнТ. Π˜Ρ€ΠΆΠΈ Π—Π°ΠΊ — ВСхнологичСский унивСрситСт, Π€Π°ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ‚ граТданского ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ВСхнологичСский институт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π’Π΅Π²Π΅Ρ€ΠΈ 95, Π‘Ρ€Π½ΠΎ 662 37, ЧСшская РСспублика, Email: stastnik. [email protected]; [email protected]

ВСрмичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² | Π‘Π΅ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€ ΠΏΠΎ устойчивому Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² сборкС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… энСргСтичСскиС характСристики, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, сопротивлСниС ΠΈ тСпловая масса. ПониманиС этих Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для управлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (k)

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π§Π΅ΠΌ быстрСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (k) β€” это свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» Π² стационарных условиях.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ:


Π³Π΄Π΅

q = Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ (Π’Ρ‚)

k = Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π’Ρ‚/мК).

A = ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ (ΠΌΒ²)

βˆ†T = Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (K), ΠΈ

L = Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°/Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌ )

Β 

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ проводимости

БританскиС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ – Π‘Π’Π•*дюйм/Ρ‡ Ρ„ΡƒΡ‚ ΒΊF : Π’ британской систСмС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – это количСство британских Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π² час (Π‘Π’Π•/Ρ‡), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚ ( ft 2 ) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 дюйм, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт 1 ΒΊF (Π² условиях устойчивого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°).

SI — Π’Ρ‚/ΠΌ ΒΊC ΠΈΠ»ΠΈ Π’Ρ‚/ΠΌ K: Π­ΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы (SI) прСдставляСт собой количСство Π²Π°Ρ‚Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌ 2 ) ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ составляСт 1 К (Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 1Β°Π‘) Π² условиях устойчивого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (C)

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ для ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стандартных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ основных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ измСряСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (C) , Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ β€“ это ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° (Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… Π’Ρ‚/м²К для мСтричСских Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† ΠΈ Π‘Π’Π•/Ρ‡Β·Ρ„ΡƒΡ‚Β·9).0070 2 β€’Β°F для импСрских Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†).

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся свойством ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ зависит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. МногиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, дСрСвянный сайдинг, изоляция ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ гипсокартон, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ доступны Π² стандартной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ составС. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° для этой стандартной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° дюйм.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ U (U)

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π’ многослойных сборках проводимости ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ число, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Β«U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Β» (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Β«U-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Β»).

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ U ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСводят ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² свойство ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

U ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π‘Π’Π•/Ρ‡ Ρ„ΡƒΡ‚ 2 ΒΊF (Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… БИ, Π’Ρ‚/ΠΌ 2 К). Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сборки. МСньшиС U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

НапримСр, ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠΊΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСкол, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обрамлСния ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ располоТСния. Π—Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ особых случаСв, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ​​для опрСдСлСния U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° сборки.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ U прСдставляСт собой ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ влияниС всСх элСмСнтов Π² сборкС ΠΈ всСх явных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, конвСкция ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ (ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ).

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ U-коэффициСнт слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ исходит ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° снаруТи ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сборку ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. НапримСр, Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стСнах ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°.

ВСрмичСскоС сопротивлСниС (Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R = 1/U)

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ R (Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R), Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, насколько эффСктивСн любой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² качСствС изолятора.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСплопроводности R измСряСтся Π² часах, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ 1 Π‘Π’Π• ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 Ρ„ΡƒΡ‚ 2 Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² 1ΒΊF. Π’ импСрской систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ измСрСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² 2 β€’Β°Fβ€’Ρ‡/BTU . Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ БИ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΒ²K/Π’Ρ‚ .

ЗначСния тСрмичСского сопротивлСния ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° приводятся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ для Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с извСстной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. НапримСр, сопротивлСниС сосны ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ 1,0 Ρ„ΡƒΡ‚ 2 β€’Β°Fβ€’Ρ‡/BTU Π½Π° дюйм, ΠΈΠ»ΠΈ значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ для сосновой стойки 2×6 ΠΊΠ°ΠΊ 5,5 Ρ„ΡƒΡ‚Π° 2 β€’Β°Fβ€’Ρ‡/Π‘Π’Π•. Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R. ЗначСния R ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для сборок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сборок.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции здания, часто измСряСтся коэффициСнтом сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ изоляционныС характСристики. ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ листы спСцификаций, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ явно.

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ с изоляциСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ R, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… мостов ΠΈ расчСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ R для сборок, см. страницу Β«Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡΒ».

ИспользованиС U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ для выраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свойств, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со слоТными ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ число для опрСдСлСния ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² проСктирования ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций.

Для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ здания это часто выраТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠΊΠ½Π° часто Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π° стСны часто Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π½Π΅Ρ‚.

РасчСт ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° начинаСтся с добавлСния сопротивлСний . U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, стСны ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нахоТдСния сопротивлСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ составной части, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ пространства, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ суммирования этих сопротивлСний для получСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ сопротивлСния. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ U являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этой суммы (Ξ£) сопротивлСний: U= 1/ Ξ£ R.

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ R-значСния ΠΈ U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для проСктирования ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, см. страницу, ΠΏΠΎΡΠ²ΡΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ мостам.

ВСпловая масса

ВСрмичСская масса β€” это сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° измСнСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π² динамичСском взаимодСйствии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания. НСобходимо ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отставаниС.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма. Π’ импСрской систСмС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚/Ρ„ΡƒΡ‚ 3 ; Π² систСмС БИ это даСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ³/ΠΌ 3 . Для фиксированного объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° большая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Высокая ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ энСргии для измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – это ΠΌΠ΅Ρ€Π° количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 1ΒΊ. Π’ импСрской систСмС это выраТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π‘Π’Π•/Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ ΒΊF; Π² систСмС БИ ΠΎΠ½Π° выраТаСтся Π² ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³ К. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ трСбуСтся мСньшС энСргии, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

НапримСр, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ трСбуСтся ΠΎΠ΄Π½Π° калория Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус ЦСльсия. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ поэтому ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы Π² зданиях.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”ΠΆ/(г·К)

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 0,84
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,88
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ 0,79
Гипс 1,09
ΠŸΠΎΡ‡Π²Π° 0,80
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ 1,2-2,3
Π’ΠΎΠ΄Π° 4,2

Β 

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (тСпловая масса)
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ x ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ = количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сохранСно Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ β€“ это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ способности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма . Π§Π΅ΠΌ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ объСмС Π½Π° градус ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹: Π”ΠΆ/К.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ (Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ·Π²Π½Π΅ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ срСду Π·Π° счСт накоплСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСны Π² Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠ΅ врСмя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ достаточной тСплоСмкости.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠ°Π·Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ (врСмя запаздывания)
ΠŸΡ€ΠΈ большой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массС для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ часы.

Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° называСтся «тСрмичСской Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉΒ» (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ) ΠΈ измСряСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° внСшнСй повСрхности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности. НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отставания. Но тСпловая Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ восьми ΠΈΠ»ΠΈ дСвяти часов для конструкций с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массой, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стСны ΠΈΠ· Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ зСмляныС стСны.

ВрСмя отставания ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы

Β 

НапримСр, Ссли солнцС выглянСт ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ здания с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² 10:00, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности быстро повысится. Однако ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ нСсколько часов, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ этот Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ «всплСск» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности стСны. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° накапливаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ стСны. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ сохраняСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ стСны Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, сколько ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ (насыщСниС). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ проводимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Одним ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отставания являСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самыС ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠ΅ мСсяцы Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ частСй сСвСрного ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ€ΠΈΡ — июль ΠΈΠ»ΠΈ август, хотя самоС яркоС солнцС Π² Π³ΠΎΠ΄Ρƒ приходится Π½Π° июнь.

Бвойства остСклСния

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ½Π°

Π’ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ большС.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ всС Ρ‚Ρ€ΠΈ способа Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ; Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, конвСкция ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ способ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ всСгда мСняСтся ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ помСщСния, скорости Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ количСства ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° солнСчного излучСния, ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ способности ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡ… U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ; см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π° страницС «Бвойства остСклСния». U-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для ΠΎΠΊΠ½Π° β€” это ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для расчСта ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ части Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΊΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠΊΠ½Π° («остСклСниС») ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ свСт ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, сущСствуСт мноТСство свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик. НапримСр, упрощСнная ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для опрСдСлСния лучистой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° солнСчная энСргия ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, называСтся коэффициСнтом ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° солнСчного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (SHGC).

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *