Коаксиальный рекуператор: Трубчатый рекуператор: конструкция, изготовление

Рекуператор своими руками — пластинчатый, коаксиальный, из труб и поликарбоната

Валерий КарпинОбновлено: 18.06.2019

В закладки ↑

Рекуператор – неотъемлемая часть современной системы вентиляции. Его используют для осуществления теплообмена между приточным и исходящим воздушными потоками, что позволяет существенно поднять КПД отопительной системы.

Современный дом представляет собой герметичную конструкцию, огражденную от внешней среды эффективными теплоизолирующими материалами и конструкциями. В результате этого, внутрь дома необходимо обеспечить поступление свежего воздуха и удаление углекислого газа. Но если не использовать рекуперацию энергии – все усилия по утеплению дома будут бессмысленными.

• Виды рекуператоров ↓
• Изготовление пластинчатого рекуператора ↓
• Рекуператор из поликарбоната ↓
• Изготовление трубчатого рекуператора ↓
• Борьба с замерзанием конденсата ↓
• Блиц-советы ↓

Виды рекуператоров

В зависимости от конструктивного решения различают такие виды рекуператоров:

• Роторный. Представляет собой конструкцию из двух воздуховодов, в поперечном сечении которых размещён воздухопроницаемый диск-теплообменник. Вращаемый двигателем, он служит для нагрева приточного и охлаждения исходящего потоков;
• Пластинчатый. В качестве теплообменника используется набор пластин, между которыми циркулирует воздух. Сами пластины собираются таким образом, чтобы теплообмен осуществлялся по всей их площади;
• Коаксиальный. Представляет собой систему из трубопроводов смонтированных, таким образом, чтобы обеспечить теплообмен между проходящими по ним воздушными потоками. Используется так называемая система «труба в трубе», когда магистрали коаксиально соединяются между собой;
• Кожухотрубный. Является вариацией коаксиальной конструкции. Отличие заключается в том, что приточный воздушный поток движется по трубопроводам в двух различных направлениях в верхней и нижней части кожуха;

В соответствии со взаимной ориентацией воздушных потоков выделяют следующие виды рекуператоров:

• Перекрёстноточные. В них воздушные потоки движутся навстречу друг другу и пересекаются под углом в 90°. Такая геометрия потоков свойственна пластинчатым рекуператорам;
• Противоточные. Воздушные потоки движутся в противоположных направлениях параллельно друг другу. Так работают роторные рекуператоры;
• Прямоточные. Приточный и вытяжной потоки движутся параллельно в одном направлении. Такая схема циркуляции характерна коаксиальным (трубчатым) рекуператорам.

Коаксиальный рекуператор

Изготовление пластинчатого рекуператора

Потребуются следующие материалы и инструменты:

• Материал для пластин: алюминиевый, медный или жестяной лист;
• Утеплитель: пенопласт или минеральная вата;
• Герметик, клей;
• Ножницы по металлу;
• Вентиляторы: 2 шт;
• Листвой материал для корпуса: фанера, ДСП, ДВП, пластик;
• Фланцевые патрубки;
• Ножовка по дереву;
• Материал для формирования каналов: планка квадратного сечения 1х1см, выполненная из дерева, защищенного антисептиком, или пластика.

Далее руководствуются следующей последовательностью шагов:

1. Из листового материала для теплообменника вырезаются квадраты, размером 60х60 см. Величина пластин может варьироваться в зависимости от того, какой по габаритам будет будущий рекуператор. Количество заготовок выбирается в диапазоне от 20 до 50 и более шт. Углы каждой пластины подрезают: по каждой из сторон откладывается 2 см, ставятся отметки; по линии между ними производится рез;
2. На каждой из пластин можно дополнительно закрепить ребра для придания турбулентности воздушным потокам. Так можно значительно увеличить эффективность теплообмена;
3. Из планки вырезаются бруски, по величине усеченных углов. Их устанавливают на клей, предварительно нанесенный на пластину. Далее, на две стороны по диагонали также приклеиваются бруски, но уже величиной в сторону квадратной заготовки, до примыкания к угловым ограничителям;
4. Сверху на получившуюся конструкцию приклеивают следующую металлическую пластину. Так получается один элемент канала. Последующий ряд, делается точно так же, только пластину поворачивают на 90° относительно предыдущей. Таким образом, формируется два перекрёстных канала. Далее теплообменник собирается послойно;
5. Следующий этап — изготовление корпуса рекуператора. Для этого берут приготовленный листовой материал. Из него вырезаются стороны будущего корпуса, в который должен поместиться теплообменник, установленный диагонально;
6. Напротив воздушных каналов вырезаются отверстия округлой формы, напротив которых устанавливаются фланцы для подключения воздуховодов. С внутренней стороны корпуса с примыканием к патрубкам монтируются приточный и вытяжной вентиляторы;
7. Далее вырезаются боковые стенки, которые крепятся к корпусу устройства с помощью шурупов или мебельных стяжек;
8. В корпусе следует предусмотреть отверстия для слива конденсата. В процессе работы, когда теплый воздух проходит через холодные каналы, на них конденсируется влага. Чтобы устройство работало нормально необходимо установить в нижней части корпуса специальный сливной патрубок, который впоследствии присоединяется к системе канализации;
9. Корпус рекуператора желательно покрыть слоем теплоизоляции, особенно, если устройство будет функционировать в неотапливаемом помещении. Для этого снаружи на корпус наклеивается листовой утеплитель: минеральная вата или пенопласт. Если этого не сделать, конденсат внутри корпуса может замерзнуть, что приведет к закупорке воздушных каналов: устройства выйдет из строя.

Рекуператор из поликарбоната

Поликарбонат – материал, обедающий низкой теплопроводностью и, казалось бы, совсем не подходит для изготовления теплообменника. Но это не так. Если для рекуператора использовать металлические пластины, есть риск того, что появляющийся в процессе работы конденсат будет замерзать, в силу быстрого охлаждения воздушных масс вытяжного канала.

Использование пластин из поликарбоната в таком случае позволяет:

• Снизить разность температур, возникающих после прохождения через одну секцию теплообменника, что уменьшает количество образовавшегося конденсата;
• Избежать охлаждения пластин теплообменника ниже температуры замерзания воды;
• Поликарбонат обладает устойчивостью к коррозии, что позволяет продлить службу устройства.

В случае недостаточной эффективности, можно последовательно соединить несколько секций, чтобы получить высокий КПД установки. Для этого несколько теплообменников устанавливают в корпус один за другим, повернув их на 90° относительно друг друга. Таким образом, воздушные потоки будут двигаться от секции к секции по диагональной траектории.

Изготовление трубчатого рекуператора

Трубчатый рекуператор относительно прост в изготовлении, а сама система получается более компактной, нежели пластинчатый аналог. Готовое устройство отличается компактностью и легко может быть смонтировано внутри стены.

Для самостоятельного изготовления понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Трубы водопроводные, пластиковые, диаметром 110мм: 2м;
• Тройники для подключения воздуховодов: 2шт;
• Дрель;
• Разметочный инструмент, керн, молоток, циркуль;
• Вентиляторы: 2шт;
• Трубка из алюминия или меди, диаметром 1см: 20 метров;
• Фланцы металлические 100мм: 2шт;
• Заглушки для водопроводных труб: 2шт.

Главным элементом трубчатого рекуператора является теплообменник, его собирают следующим образом:

1. Во фланцах, представляющих собой металлические диски, высверливаются отверстия, диаметром в 1 см. Расстояние между отверстиями должно быть 5мм. Разметку удобно делать в виде ряда концентрических окружностей, на которых отмечаются центры будущих отверстий;
2. Далее, металлическая труба малого диаметра нарезается на куски, длиной в одну секцию водопроводной трубы, или меньше, в зависимости от размеров будущего рекуператора. Чем больше протяженность теплообменника, тем выше его КПД;
3. Каждый кусок трубы подсоединятся к фланцам. Таким образом, получается приточный воздуховод. Места соединений герметизируются сваркой или клеем.

Далее приступают к окончательной сборке устройства, корпусом которого выступает водопроводная труба, диаметром 110мм:

• На секцию корпусной трубы с двух сторон устанавливаются тройники. Внутрь вставляется трубчатый теплообменник, он должен выступать за обрез тройников с двух сторон;
• Каждый тройник удлиняется отрезками, так, чтобы фланец примыкал к каждому продолжению. Стык между фланцем и трубой герметизируется. С одной стороны напротив фланца устанавливается приточный вентилятор;
• К паре отводов тройников, присоединяется контур вытяжки. Напротив одного из отводов, внутри трубы, монтируется второй вентилятор;
• В процессе работы, холодный воздух проходит по трубам теплообменника, которые обдуваются теплым исходящим потоком. На трубках внутри корпуса образуется конденсат; Для его удаления следует предусмотреть в корпусе устройства специальный патрубок, который подсоединяется к системе канализации.

Борьба с замерзанием конденсата

В зимний период разница в температуре на улице и в помещении может приводить к обледенению теплообменника. Одним из решения данной проблемы является использование земляного контура для предварительного подогрева приточного воздуха.

Для этого на глубине 2 м размещается труба, выполненная из меди, нержавейки или композитных материалов. Она заполняется водой и выступает в роли генератора тепла. Температура на глубине постоянна и составляет 10-12°С и не зависит от времени года.

К земляному контуру подключается радиатор, который устанавливается внутри приточного канала. При прохождении через него, воздух предварительно подогревается, после чего направляется на рекуператор. Это исключает образование наледи на пластинах теплообменника.

Конденсат на рекуператоре

Блиц-советы

• Установка байпаса. Если нет возможности организовать земляной контур, в целях борьбы с замерзанием конденсата в корпус рекуператора устанавливают специальный клапан, который отсекает поступление холодного воздуха в систему. Клапан срабатывает, если температура теплообменника понижается ниже допустимого предела. В таком случае через систему проходит только теплый исходящий воздушный поток, который подогревает теплообменник;
• Регулирование скорости вращения вентиляторов. Чтобы дополнительно контролировать систему вентиляции, ее нередко дополняют микропроцессорным блоком, который позволяет регулировать скорость вращения приточного и вытяжного вентиляторов. Это позволяет не только эффективно бороться с обледенением теплообменника, но и регулировать объем прокачиваемого через систему воздуха;
• Земляной контур предварительного подогрева можно использовать в летнее время для охлаждения приточного воздуха. Для этого необходимо лишь организовать движение потоков в обход рекуператора.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Загрузка…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Автор: Валерий Карпин

С 2007 года интернет-журналист в сфере ремонта, дизайна интерьера и частного строительства. Постоянный участник выставок и конференций по новым технологиям в материаловедении и строительстве. Имею опыт собственной дизайн-студии и строительной фирмы. Люблю живо писать о собственном опыте.

Adblock
detector

как сделать для частного дома своими руками, что это такое, схема изготовления, принцип работы, виды, требования

Независимо от назначения помещения система отвода используемого воздуха присутствует сегодня во всех из них. Но у вентиляции есть один серьезный минус – с отработанным воздухом на улицу улетучивается и тепло. Зимой это особенно важно, потому что теплопотери приводят к перерасходу топлива, используемого для системы отопления. Поэтому сегодня все чаще устанавливают рекуператоры для частного дома.

Что такое рекуператор, и как он работает

Содержание статьи

• 1 Что такое рекуператор, и как он работает
• 2 Виды рекуператоров для частного дома
  • 2.1 Как сделать своими руками коаксиальный рекуператор
  • 2.2 Как сделать пластинчатый рекуператор для частного дома своими руками

Принцип работы вентиляционной системы – создание воздушного потока, который проходит по всему помещению от нижней точки (ближе к полу) к верхней (ближе к потолку). Обе точки располагают на противоположных стенах, чтобы эффективность работы вентиляции была высокой. Из нижней точки свежий воздух поступает внутрь комнат, из верхней отработанный удаляется наружу.

Сделать рекуператор для частного дома своими руками несложно. Главное – надо понять, как он работает. Во-первых, сразу следует обозначить, что слово “рекуператор” не русское, а латинское. И переводится оно – возвращение чего-либо.

Рекуператор для системы вентиляции частного дома – это устройство, в котором выходящий воздух отдает свое тепло воздушному потоку, входящему в помещение. То есть внутрь уже попадает не холодная масса, а нагретая.

Рекуператор – это не часть воздушного отопления, это элемент вентиляции (не самый дорогой). И рассчитывать, что он поможет обогреть частный дом, не стоит.

Экономическая выгода от его работы зависит от четырех факторов:

• деньги, которые были затрачены на монтаж;
• деньги, потраченные на обслуживание;
• время эксплуатации системы;
• тип топлива, используемый для отопления частного дома.

Виды рекуператоров для частного дома

Эти устройства надо классифицировать по двум группам:

1. По типу движения воздушных масс.
2. По конструктивному исполнению.

В первую группу входят две подгруппы, где воздух с улицы и на улицу движется или в одном направлении, или в противоположных. Они так и называются – прямоток или противоток.

Вторая группа более многочисленна, потому что предлагаемых конструктивных решений немало. Самый простой – это труба в трубе, как в коаксиальном дымоходе. Сделать его для частного дома своими руками легко, для чего понадобятся две трубы из оцинкованной стали.

Иногда берут только одну из оцинковки, она должна быть малым диаметром и устанавливаться внутри большой. Вторая может быть из пластика. Оцинковку можно заменить гофрой из алюминия, так будет дешевле.

Принцип работы такого рекуператора для частного дома заключается в следующем:

• теплый отработанный воздух из помещения частного дома проходит внутри гофры;
• с улицы свежий воздух движется в межтрубном пространстве.

Труба с малым диаметром делается из стали или алюминия (гофра), потому что металл – хороший теплопроводник. То есть эффективность передачи тепловой энергии выше.

У всех рекуператоров есть один важный момент – чем больше плоскость соприкосновения двух воздушных потоков, тем лучше. Поэтому добиться максимального коэффициента полезного действия этой конструкции сложно.

Единственный выход – увеличить длину труб, что не всегда возможно в условиях частного дома. Можно было бы сформировать конструкцию в виде змейки, уменьшив размеры устройства, но чисто технологически это также невозможно.

Хотя для небольших частных домов такой прямолинейный рекуператор – неплохое решение, которое можно изготовить своими руками.

Как сделать своими руками коаксиальный рекуператор

Для этого понадобится:

• канализационная труба из пластика диаметром 160 мм;
• гофра диаметром 100 мм;
• два пластиковых тройника под 45° диаметром 160 мм;
• два трубных пластиковых переходника с диаметра 160 на диаметр 100 мм.

Сборка конструкции проходит по следующей схеме:

1. В канализационную трубу во всю длину вставляют гофру. Концы последней должны быть выведены наружу.
2. Один конец вставляется в тройник так, чтобы он вышел из отвода, расположенного под углом 45°.
3. Тройник крепят к пластиковой канализационной трубе.
4. То же самое проводят с другим тройником.
5. На тройники насаживаются переходники.
6. Через патрубки в 100 мм вытаскиваются концы гофры. Именно в этом месте проводится герметизация между пластиком и алюминием, для чего лучше использовать силиконовый герметик, который наносится шириной 2-3 см.
7. Выступающие концы гофры обрезаются заподлицо с патрубком переходника.

Теперь остается включить рекуператор, изготовленный своими руками, в систему вентиляции частного дома. К гофре подсоединяется воздуховод от участка, по которому из помещения выводится теплый воздух. К пластиковой трубе диаметром 160 мм – воздуховод, по которому в дом вводится чистый с улицы. Здесь также можно установить переходники, чтобы не усложнять соединение.

Необходимо обратить внимание на тот факт, что эта конструкция является универсальной. То есть она может использоваться и как прямоток, и как противоток.

Для увеличения КПД рекомендуется использовать не менее четырех таких конструкций длиной по 2 м, соединенных параллельно друг с другом. Чем больше рекуператоров этого типа, тем лучше.

При этом внешнюю плоскость устройства надо обязательно теплоизолировать. Так можно решить проблему появления конденсата, который образуется в межтрубном пространстве.

Предлагается приблизительно похожая конструкция, где вместо внешней трубы используется герметичный короб. То есть сформированная змейкой или спиралью труба, она же гофра, укладывается внутрь короба, утепленного с внешней стороны. В коробе сделано четыре отверстия под патрубки:

• в один из них будет поступать уличный холодный воздух, через второй – уже нагретый, идущий в частный дом;
• в третий и четвертый будут вставлены концы гофры.

Короб можно изготовить из поликарбоната. Его части крепятся с помощью клеевого состава, обязательно применяется герметик. Материал удобен тем, что с ним просто работать. Стоит он недорого.

Размеры короба выбираются с учетом того, какого эффекта нужно добиться. Чем он больше, тем лучше. В нем поместится больше трубы, а значит, плоскость соприкосновения двух воздушных сред будет больше. Лучше собрать длинный рекуператор, чем широкий. В частном доме его удобно располагать на чердаке.

Короб также надо утеплить. Но можно использовать конструкцию 2 в 1. То есть вместо поликарбоната нужно сразу применить теплоизоляционные плиты из пенополистирола толщиной 20-30 мм. Сборка проводится по той же технологии с теми же материалами и приспособлениями.

Коаксиальный рекуператор из трубы и гофры

Как сделать пластинчатый рекуператор для частного дома своими руками

Еще одна модель несложного рекуператора для частных домов, который делают своими руками. Он называется пластинчатый. Собирается на основе короба и большого количества пластин. Последние – это толстая фольга 0,5 мм.

Из пластин делают перегородки, между которыми перемещаются холодный и теплый воздух. Камеры располагаются попеременно. То есть в одной движется холодный воздушный поток, во второй теплый, в третьей холодный и так далее. Поочередное расположение повышает эффективность теплоотдачи. К тому же рекуператор собирают из большого количества камер. Чем их больше, тем КПД прибора выше.

Единственное требование – расстояние между пластинами. Оно не должно быть больше 3 мм и меньше 1 мм. Такое строгое требование основано на правильной работе рекуператора. Если уменьшить расстояние, то скорость воздушного потока увеличивается, за счет этого снижается коэффициент теплоотдачи.

Оптимальная скорость – 1 м/с. Увеличив промежуток, создают условия появления большого количества конденсата, который забивает каналы.

Есть упрощенная модификация такого вида рекуператора для частного дома.

Для этого потребуются листы оцинкованной стали толщиной 0,5 мм.

1. Их разрезают на квадраты 20х20 см. И делают из них штабели.
2. Между кусками оцинковки прокладывают полоски твердого материала. Подойдет техническая пробка толщиной 2-3 мм.
3. Торцы штабелей промазывают герметиком с каждой стороны. То есть с одного торца и противоположного закрывается одна камера, с соседнего и его противоположного другая. И так по очереди.
4. Этот штабель укладывается в предварительно приготовленный короб, который разделен на отсеки, как показано на фото ниже. Чем больше штабелей, тем лучше.
5. В днище и крышке короба, можно в торцах, делаются отверстия, куда вставляются патрубки.
6. Рекуператор готов, можно подсоединять к вентиляционной системе частного дома.

Пластинчатая модель

Вариантов конструкций рекуператоров, которые можно сделать своими руками, несколько. Какой выбрать, каждый решает сам. Самый простой – коаксиальный. Пластинчатый сложнее и в конструкции, и в плане сборки устройства. Особое внимание уделяют размерам пластин, их форме, а также расстоянию между ними.

Если что-то непонятно, то вопросы ждем в комментариях. Если статья понравилась, сделайте ее репост в соцсетях, сохраните ссылку в закладках.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Рекуператор своими руками в 30 раз дешевле заводского.

Рекуператор своими руками — улучшенная версия.

Источники:

• https://admin.yaradom.ru/articles/168-effektivnyj-rekuperator-vozdukha-svoimi-rukami
• https://www.forumhouse.ru/journal/articles/5808-effektivnyi-rekuperator-vozduha-svoimi-rukami

Технический паспорт коаксиальных теплообменников

Технический паспорт

Конденсатор и испаритель с оптимальным противотоком

Коаксиальные теплообменники Wieland используются как конденсаторы (WKC) или как испарители (WKE). В зависимости от производительности они состоят из одной или нескольких термически оптимизированных внутренних труб и одной внешней трубы. Противоточная компоновка обеспечивает оптимальный теплообмен.

Рассчитайте свой коаксиальный теплообменник непосредственно онлайн : 
ThermalS

Коаксиальные конденсаторы WKC

 

Коаксиальные конденсаторы Wieland обычно используются в системах, требующих высоких температур воды в сочетании с использованием горячего газообразного хладагента. Для малошумной работы без вибрации в трубку кожуха вдавлены вмятины.

Коаксиальные испарители WKE

 

Эти коаксиальные теплообменники являются предпочтительным выбором в тех случаях, когда требуется значительное охлаждение воды. В то же время они также обеспечивают надежный перегрев всасываемого пара, который поддерживается компоновкой противотока. Низкий уровень шума достигается за счет распорных колец в кожухе.

Модель	Номер внутренних трубок	Установка Размеры [мм]			Присоединительные размеры [мм]					Объем [л]		Вес ок. [кг]	Классификация PED 2014/68/EU
					Хладагент	Охлаждающая жидкость				Хладагент	Охлаждающая жидкость
		А	Б	Х	д 1 *	д 2 */д 3 *	д**	и	ч
ВКЦ 10	1	225	270	135	16	12,7	15,9	190	98	0,6	0,3	3,5	звуковая инженерная практика
ВКС 15	1	230	290	235	18	16,0	19,0	190	196	1,0	0,8	7,5	звуковая инженерная практика
ВКС 20	1	350	360	220	22	21,7	25,5	300	172	1,8	1,75	10,5	Категория 1 Модуль А
ВКС 45	4	520	530	225	35	28,0	31,9	445	152	3,7	2,9	21,0	Категория 1 Модуль А

* Внутренние концы под пайку

** Внешние концы под пайку

 

 

Конденсаторы WKC

1   Выход охлаждающей жидкости | например отопительная вода
2   Вход охлаждающей жидкости | например отопительная вода
3   Выход хладагента
4   Вход хладагента        

 

Модель	Номер внутренних трубок	Установка Размеры [мм]			Присоединительные размеры [мм]					Объем [л]		Вес ок. [кг]	Классификация PED 2014/68/EU
					Нагрев среда	Хладагент				Нагрев среда	Хладагент
		А	Б	Х	д 1 *	в д 2 *	вых д 3 *	и	ч
ВКЕ 10	1	330	325	130	16	13	13	290	94	0,8	0,4	4.1	звукорежиссура практика
ВКЕ 16	2	340	390	190	28	22	22	290	140	1,8	0,9	8. 1	звукорежиссура практика
ВКЕ 24	3	435	465	175	28	18	18	380	122	2,4	1,3	11.1	звукорежиссура практика
ВКЭ 44	5	605	600	220	35	22	28	530	150	4,9	2,9	24,7	Категория 1 Модуль А

* Внутренние концы под пайку

Для WKE 10 фитинг на стороне хладагента может использоваться как внешний конец под пайку d4 с ∅ 16 мм (например, для трубы ∅ 18 x 1 мм).

Evaporators WKE

1 Выход с хладагентом
2 Внедорождение хладагента
3 Выходная нагрева
4 40003

Customefice Design

Coax Seriess Seriess Abaxitial Coax Abaxitial Coax Abaxitiatial Coax Abaxitial Coax Abaxitiatial Coax Abaxitiatial Coax Abaxitiatial Coax Abaxitiatial Coax Abaxitiatial Coax Abaxitial. Подходит для дополнительного диапазона производительности и использования с природными хладагентами и рабочим давлением выше 35 бар. Индивидуальный дизайн может быть приспособлен к вашим требованиям строительства.

 

Contact us

Advantages

• High specific performance through optimized inner tubes
• Counter-flow
• Frost-proof
• Low fouling
• Long life
• Reversible operation possible

 

Applications

• Тепловые насосы для горячей воды
• Чиллеры
• Каскадные теплообменники в многоступенчатых холодильных системах
• Термостаты/климатические камеры
• Кондиционирование воздуха и обогрев в морских условиях

 

Рабочий диапазон

• Макс. рабочее давление: 
  35 бар (сторона хладагента)
  15 бар (сторона жидкости)
• Макс. рабочая температура:
  от -50°C до +150°C

Инструкции по сборке

Коаксиальные теплообменники желательно эксплуатировать в противоточном режиме. Внутренние трубы, а также трубка кожуха и припаянные Т-образные фитинги изготовлены из Cu-DHP.

 

Конденсаторы WKC  установлены таким образом, чтобы сжиженный хладагент мог свободно стекать вниз. Горячий газообразный хладагент поступает в пространство кожуха вверху, а охлаждающая среда (например, вода) поступает во внутренние трубы. Коаксиальные конденсаторы также устанавливаются стоя на обмотках (ось обмотки горизонтальна). Если приложение требует параллельного подключения нескольких конденсаторов, то трубопровод должен быть спроектирован таким образом, чтобы на каждый конденсатор можно было подать одинаковое давление как со стороны хладагента, так и со стороны охлаждающей среды.

 

Прокладка линии горячего газа должна быть проложена так, чтобы не возникало вибраций. Обычно это достигается установкой виброгасителей (компенсаторов). Во избежание пульсирующих шумов мы рекомендуем установить шумоглушитель между компрессором и конденсатором. Пожалуйста, следуйте инструкциям производителя при установке этих компонентов.

 

Установка испарителей WKE  предпочтительно позволяет хладагенту поступать через нижнее соединение. Если несколько испарителей одинакового размера должны быть подключены параллельно, то необходимо убедиться, что каждый испаритель снабжается одинаковым давлением как со стороны хладагента, так и со стороны теплоносителя.

 

Для приблизительного определения мощности хладагента всей системы следует использовать следующие пропорции объема стороны хладагента: WKC: 30%, WKE: 40%

Обеспечение качества

 

Ответственность начинается с высокого эталон качества. Как первая компания по производству полуфабрикатов в Европе, мы находимся на пути к сертифицированному управлению качеством с 1987 года.
Сегодня мы имеем сертификаты DIN EN ISO 9001:2015 для всех производственных предприятий и наших испытательных лабораторий в Ульме и Фёрингене. дополнительно аккредитованы в соответствии с DIN EN ISO/IEC 17025:2018.

Директива по оборудованию, работающему под давлением

 

Коаксиальные теплообменники соответствуют Директиве по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/ЕС. Обычно они классифицируются по категориям, упомянутым в обзоре, и производятся и поставляются в соответствии с мерами, предназначенными для этой цели. Условия эксплуатации, выходящие за рамки этих спецификаций, подлежат особым требованиям, которые должны согласовываться отдельно для каждого отдельного случая.

Дополнительная информация

 

Coaxial Heat Exchangers WKC/WKE (PDF)

Enhanced surface tubes

Our wholesalers

Your contact for heat exchangers

 

Wieland Thermal Solutions
Heat exchangers

+49 731 944 1133
 send email

Как работает коаксиальный теплообменник



Как работает коаксиальный теплообменник

0086-510-86165907 Электронная почта: zy@jsyuanzhuo. com

Домой > Новости > Как устроен коаксиальн…

Источник: 　 Время: 2020-07-09 11:07:44　Попадание:

Что такое коаксиальный теплообменник?

По сути, коаксиальный теплообменник представляет собой трубчатый теплообменник, обычно используемый в качестве конденсатора или испарителя в тепловых насосах, судовых кондиционерах, плавательных бассейнах, чиллерах и других типах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Он выполнен по схеме «труба в трубе». Структура коаксиального теплообменника может быть круглой, прямоугольной, спиральной, двойной спирали и т. д.

Режим работы коаксиального теплообменника заключается в том, что вода в основном течет во внутренней трубе, а хладагент течет между внешней трубой и внутренней трубой (это называется холодильным контуром). А поскольку температура охлаждения и температура воды разные, тепло будет передаваться от одного высокотемпературного к другому. Это принцип противоточного теплообмена, который позволяет широко использовать перегрев паров хладагента и перегрев жидкого хладагента.

Структура коаксиального теплообменника

Коаксиальный теплообменник выполнен по схеме «труба в трубе». Обычно внешняя трубка изготавливается из стали/меди. По требованиям условий работы внутренняя трубка может быть из титана, меди, медно-никелевого сплава. Поскольку на поверхности внутренней трубки имеется много спиральных канавок, это увеличивает поверхность соединения и увеличивает теплопередачу.

Как коаксиальный теплообменник осуществляет теплообмен?

Поток воды во внутренней трубе в основном представляет собой поток хладагента (контур охлаждения) между внешней трубой и внутренней трубой. Температура охлаждения отличается от температуры воды, поэтому тепло будет передаваться от одной высокой температуры к другой. Преимущественно противоток.

Выше представлена ​​модель коаксиального теплообменника, выпущенная компанией YOJO в качестве поставщика коаксиальных теплообменников.

No related posts.