Какие бывают блоки для строительства: виды, характеристики – размеры и свойства, фото

Содержание

Какие блоки для строительства дома выбрать

Сейчас частные дома из блоков встречаются гораздо чаще, чем кирпичные дома. Но блоки бывают разные. Одни отдают предпочтение прочным и морозостойким блокам, для других главным критерием выбора является легкость конструкции и простота монтажа, третьи выбирают самый экономный вариант.

Сегодня успешно используются:

— керамзитобетонные блоки;

— пенобетонные блоки;

— газосиликатные блоки;

— арболитовые блоки;

— шлакоблоки.

Чтобы выбор блоков для строительства дома был правильным, ознакомьтесь с главными характеристиками перечисленных стройматериалов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ


Керамзитобетонные блоки изготавливают из керамзита, цемента и песка путем вибропрессования с пропаркой. Причем соотношение перечисленных компонентов определяет эксплуатационные характеристики блоков.

Увеличение количества керамзита улучшает теплозащитные свойства стройматериала, а преобладание песка и цемента повышает его массу и теплопроводность. Керамзитобетонные блоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Их применяют для возведения несущих стен, закладывании перегородок и проемов в монолитных сооружениях. При монтаже отверстия нужно направлять вниз, иначе раствор будет проваливаться в стену.

Без песка и цемента, к которым добавляются пенообразующие вещества, не обходится изготовление и пенобетонных блоков. Пенобетонные блокипроизводятся либо методом минерализации пены, либо путем поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В ходе монтажа используется пескоцементный раствор или специальные смеси (клеи). Данный вид блоков применяется при возведении стен и внутренних перегородок, при закладывании проемов в монолитных постройках.

Газосиликатные блоки производят из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего. Технология их изготовления сильно похожа на способ производства пенобетона. Газосиликатные блоки крепят исключительно на клей. Они пригодны, разве что, для монтажа перегородок.

По технологии производства и внутреннему составу арболитовые блоки практически аналогичны керамзитобетонным, только керамзит заменяется древесными опилками.

То же касается и шлакоблоков, которые наполняются отходами сталелитейной промышленности (доменным шлаком).

ВЫБИРАЕМ ЛУЧШИЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА


Строительство частного дома из блоков – благое дело. Блоки сравнительно недорогие, да и скорость возведения дома радует. Но какие блоки лучшие?

Керамзитобетонные блоки самые прочные, морозо- и влагостойкие. Стены из керамзитоблока не дают усадку. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков служат более ста лет. Блоки из керамзитобетона совсем недорогие. Однако они достаточно тяжелые и отличаются неидеальной геометрией.

Пенобетонные блоки более легкие и гладкие, что облегчает монтаж, хотя крепить дюбеля неудобно из-за пористой структуры пеноблоков.

Данные блоки достаточно прочные, но они отлично поглощают влагу и пропускают мороз. Поэтому стены необходимо покрыть гидроизоляционной пленкой и хорошенько утеплить. К сожалению, в полостях могут завестись грибки. Иногда конструкции из пеноблоков дают усадку и покрываются трещинами.

Газосиликатные блоки – лучшие блоки для строительства дома с точки зрения легкости и скорости монтажа, поскольку они самые легкие и обладают идеальной геометрией. Однако они имеют низкие показатели прочности и морозостойкости, а также легко пропускают влагу. Поэтому газосиликатные блоки используются для кладки перегородок в теплых и сухих помещениях. Стены из газосиликатных блоков нередко дают усадку и трескаются.

Арболитовые блоки дешевые, легкие и самые экологичные. Но строительство домов из арболитовых блоков не сильно распространено из-за их высокой гигроскопичности и низкой морозостойкости. Частично эти минусы удается нивелировать путем внешней и внутренней отделки стен цементно-песчаной штукатуркой, облицовкой кирпичом или обшивкой досками. Но до этого придется попотеть с монтажом стен, который усложняется далеко не идеальной геометрией блоков.

Шлакоблоки используются еще реже. В отличие от арболитовых блоков, они скорее токсичные, чем экологичные. Добавим сюда сильное водопоглощение и низкую морозостойкость, и становится ясно, почему шлакоблоки применяются разве что для строительства подсобных, хозяйственных и прочих нежилых помещений. Шлакоблоки довольно легкие и самые дешевые.

Строительство домов из блоков – это надежно, быстро, выгодно. Главное – выбрать правильный стройматериал.

Опубликовано: 2014-11-22 г. Обновлено: 2018-01-04 г.

Виды строительных блоков. Преимущества и недостатки, фото

В современном строительстве применяются самые разнообразные блоки. Они различаются между собой множеством параметров, которые и определяют их прямое функциональное назначение. Именно о наиболее популярных видах блоков, их применении и преимуществах и пойдет речь в этой статье.

Строительные блоки

Они часто используются в строительстве, особенно когда нужно оперативно возвести какое-нибудь здание или сооружение. Строительные блоки являются отличной альтернативой традиционному кирпичу, поскольку они больше по размеру и обладают лучшими прочностными характеристиками. В случае применения этого материала можно хорошо сэкономить на расходных материалах.

Пустотелые блоки

Существует два типа блоков — пустотелые и полнотелые. Для последних характерны повышенные прочностные свойства, а их применение ограничивается преимущественно возведением фундаментов.

Полнотелые блоки

Пустотелые блоки в свою очередь обладают прекрасными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Помимо этого, наличие пустот позволяет существенно сократить расход исходного сырья, используемого для производства этого стройматериала, что в свою очередь уменьшает себестоимость продукции. Стоит отметить, что все прочностные характеристики остаются на прежнем высоком уровне.

Что такое железобетонные блоки

Этот стройматериал представляет собой блоки монолитного композитного типа, изготовляемые из стальной арматуры и цементного раствора. Благодаря своей внутренней структуре железобетонные блоки очень широко используются в разных строительных работах. Такая востребованность объясняется тем, что арматура внутри изделий поглощает нагрузку на растяжение, а бетон — на сжатие.

Железобетонные блоки

Преимуществами железобетонных блоков являются:

  • долговечность;
  • технологичность;
  • стойкость к биологическому и химическому воздействию;
  • пожаробезопасность;
  • невысокая стоимость;
  • большое разнообразие форм, в том числе сложных;
  • хорошая стойкость к различным механическим нагрузкам.

Железобетонные блоки все же имеют один недостаток — низкий показатель соотношения уровня прочности и веса материала. Это значит, что чем больше масса блока в больших железобетонных конструкциях, тем ниже будет коэффициент его полезной нагрузки.

Керамические блоки

В современном строительстве в последнее время широко начали использоваться керамические блоки. Они представляют собой пустотелые изделия из керамики, обладающие хорошей звукоизоляцией и низким коэффициентом теплопроводности.

Керамические блоки

Применяется этот материал для возведения ограждений, стен, различных перегородок и перекрытий. За счет большого размера керамических блоков можно существенно ускорить строительство объекта. Единственный недостаток материала — это его хрупкость.

Пенобетонные блоки

Главное положительное свойство пенобетонных блоков — это экологическая чистота, поскольку они изготовляются только из натуральных материалов. Последними являются кварцевый песок, известь, пудра из алюминия, вода, цемент и гипсовый камень. За счет применения алюминиевой пудры пеноблоки приобретают пористую структуру, обеспечивающую высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики материала.

Пенобетонные блоки

Блоки имеют небольшой вес, просты в эксплуатации и обладают правильной геометрической формой, что существенно облегчает их использование. Единственный недостаток пеноблоков — довольно высокая стоимость. Перед покупкой этого материала обязательно следует убедиться в его высоком уровне качества.

Фундаментные блоки

Такой стройматериал изготовляется в виде железобетонных полнотелых блоков, имеющих параллелепипедную или прямоугольную форму. Каждое изделие оборудовано специальными монтажными петлями, а на обоих торцах блоков есть пазы, заливающиеся цементным раствором в процессе их установки. Это позволяет существенно повысить прочность всей возводимой конструкции.

Какие блоки для строительства лучше придется определять самостоятельно с учетом особенностей возводимой конструкции и условий ее эксплуатации. Перед тем как купить блоки для строительства хорошо оцените все их преимущества и недостатки. Надеемся, что советы с нашего сайта svoimi-rukamy.com были полезны начинающим строителям.

Из чего лучше строить дом для постоянного проживания. Из каких блоков?

Кирпичные дома постепенно утрачивают свою популярность.

Сегодня на смену традиционным стройматериалам приходят современные, более удобные в использовании. Яркий тому пример – блоки из самых разных материалов. Они могут иметь разный размер, отличаться свойствами и ценовой категорией, их применяют в различных отраслях строительства. Но при этом все они являются достойной заменой кирпичу. Так из чего лучше строить дом и как правильно подобрать блоки? Давайте разберемся.

Какие бывают блоки?

Основных видов несколько. Это газобетонные, керамзитобетонные и пенобетонные изделия, продукция, в которой применяется керамика и арболит, а также новые термоблоки. Они имеют различные свойства и по-разному взаимодействуют с другими материалами, поэтому назвать их взаимозаменяемыми никак нельзя. А вот выбрать оптимальный вариант для своего дома вполне реально. Сюда конечно же можно и добавить совершенно новый материал, который завоёвывает надежные позиции в строительстве домов – блоки несъёмной опалубки Durisol, типоразмер которых представлен ниже.

Блоки несъёмной опалубки

DSS 37.5/14 (N)

Для наружных стен

DSS 30/12 (N)

Для наружных стен

DMI 25/18

Для наружных и внутренних стен

DM 22/15

Для несущих внутренних и перегородок

DM 15/9 (N)

Для несущих внутренних и перегородок

В строительстве домов применяют следующие разновидности блоков:

Стеновой

Для внешних стен

Перегородочный

Для внутренних стен и перегородок

U-образные

Для армопоясов, дверных и оконных перемычек

Готовые перемычки

Для дверных и оконных проемов

Строительство дома из блоков газобетона

Надежно обосновались среди разновидностей ячеистого бетона, имеющих наибольшую популярность. Его плюсы:

  • поры закрыты, поэтому влагу почти не впитывает;
  • производится из натурального сырья — известки, воды, портландцемента, кварцевого песка и алюминиевой пудры для газообразования;
  • автоклавный метод производства (затвердение происходит при помощи пара, подаваемого под давлением) позволяет изделиям обрести высокую плотность;
  • блоки всегда имеют одинаковый размер;
  • изделие мало весит.

Иногда в производстве используется естественная сушка, но такая продукция значительно хуже. Если вы решаете, из каких блоков лучше строить дом, его рассматривать не стоит.

Данные блоки могут служить для создания теплоизоляции, выделяют также конструкционные изделия и те, что объединяют оба параметра. Разница заключается в некоторых прочностных характеристиках, плотности и способности проводить тепло.

Длина блока составляет 60 или 62,5 см, высота блоков бывает 20 или 25 см, а ширина от 10 до 40 см, в зависимости от того где блок используется – в наружных стенах, внутренних или перегородках. При этом изделию придают различные формы – с рельефом, чтобы удобнее было возводить несущие стены, простые прямоугольные для перегородок. Монтаж армопоясов, перемычек выше дверей и окон производят с использование изделий в форме буквы U.

Стеновой

Для внешних и внутренних стен

Перегородочный

Для внутренних стен и перегородок

Строительство дома из блоков пенобетона

Еще один вид ячеистого бетона.

В составе песок, цемент, вода и немного пенообразователей. Пенистую смесь разливают по формам либо в конструкции опалубочного типа. Несколько часов состав твердеет, потом извлекается. Одна из технологий предусматривает резку большой заготовки на мелкие изделия.

По морозоустойчивости пенобетон почти равен газобетону, будучи при этом менее прочным и точным в отношении формы. В связи с этим строить дома выше трех этажей из таких изделий не рекомендуется. Продукция очень востребована при строительстве монолитных железобетонных зданий. Легкий материал отлично подходит, чтобы заполнять им проемы в каркасе.

510х250х219

Для внешних стен без утепления

440х250х219

Для внешних стен без утепления

380х250х219

Для внешних стен с утеплением

250х375х219

Для внешних стен с утеплением и внутренних несущих

(80,120)х500х219

Для внутренних стен и перегородок

Строительство дома из керамических блоков

Керамические блоки, он же поризованный камень, он же теплая керамика. Как и кирпич, содержат только глину и воду. И также проходят обжиг в печи для затвердения. Однако такие блоки одновременно и больше и легче, чем кирпич, благодаря наличию пустот и добавлению опилок или других материалов, способных гореть. Выгорая, такая примесь, оставляет дополнительные поры.

Керамоблок имеет значительные размеры 9,5-51х25-38х22 см. Благодаря этому строительство коттеджей идет быстрее, чем при использовании кирпича. Облегченные стены позволяют избежать сооружения массивного (и дорогого) фундамента, обилие пор повышает теплоизоляционные свойства материала. Этажной возводимого дома не ограничена, как и сфера применение блоков – они служат для сооружения несущих стен внутри и снаружи, перегородок, наполнения в проемах.

Стеновой

Для внешних и внутренних стен

Перегородочный

Для внутренних стен и перегородок

U-образный

Для армопоясов и перемычек

Строительство дома из блоков арболита

Арболитовые. Этот вид стройматериалов не очень хорошо известен простым людям, размышляющим, из чего лучше строить дом для постоянного проживания. Арболитом называют крупноячеистый бетон. Его производят из цемента и дерева. В смесь цемента и песка добавляют щепу, затем полужидкую субстанцию помещают в формы. Получаются легкие и прочные изделия:

  • плиты теплоизоляции,
  • смеси, которые на месте заливаются в опалубку,
  • блоки для кладки,
  • крупноформатные блоки.

В строительстве применяются изделия размером 50×30×20 см. При желании можно приобрести иные размеры в соответствии с ГОСТ 19222-84, а также произведенные по ТУ самого предприятия. Впрочем, известные производители обычно придерживаются стандартных размеров или величин, кратных им, чтобы максимально упростить строительные работы.

Несколько слов о щепе. В производстве принято использовать материал строго регламентированного размера – максимум 4×1×0,5 см. Однако в некачественной продукции можно встретить вместо щепы отходы деревообработки, например, кору или стружку. Продукция таких производителей не соответствует нормам, а потому не должна применяться при возведении жилых построек.

Производство арболита не обходится без применения химических веществ, добавляющих блокам прочность и устойчивость к влаге. Они воздействуют на дерево, способствуя прилипанию к ним цемента, так достигается высокий уровень адгезии к цементу (как у гравия либо щебня). В роли добавок часто выступают жидкое стекло или гашеная известь.

На предприятии полученную смесь прессуют в формах при помощи вибрации. Точное соблюдение технологии гарантирует однородную плотность продукции. От данной характеристики зависит вид арболита. Конструкционный имеет плотность 500-850 кг/м3 и применяется при возведении несущих конструкций. Плотность теплоизоляционного варьируется от 300 до 500 кг/м3.

Керамзитобетон

Щелевой 40см

Для наружных и внутренних стен

Полнотелый 40см

Для наружных и внутренних стен

Щелевой 30см

Для наружных и внутренних стен

Перегородочный

Для межкомнатных перегородок и небольших строений

Двухпустотный

Для хозпостроек, погреба или гаража

Строительство дома из керамзитобетона

Из чего лучше строить дом? Может, из керамзитобетонных блоков? Они производятся по ГОСТу 6133-99 из цемента (около 50 %) с добавлением керамзита (до 50 %), песка или доломита. Способ их производства называется вибрационным литьем в формы. Готовая продукция подходит для строительства как стен, так и перегородок, а также ею удобно заполнять проемы в каркасных конструкциях.

Блоки имеют размеры 39х19х18,5 см либо 39х19х9 см. Это делает их пригодными для быстрого строительства. Внутренние полости служат ребрами жесткости, облегчая изделие и повышая его теплоизоляционные показатели. Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно направления полостей, снижает потребность в растворе, если блоки ложатся вниз отверстиями.

Использование наполнителей и соотношение в изделии керамзита и цемента вес стандартного блока может составлять 9-21 кг, а плотность равняться 500-1800 кг/м3. Сфера применения изделий – кладка несущих стен не выше 3 этажей с применением армопоясов, а также железобетонной обвязки. По большей части блоки применяются в перегородках или как материал для заполнения каркасов, из них возводят заборы и хозпостройки.

Строительство дома из теплоблока

Объединяет в себе эффективное утепление, эстетику и высокую несущую способность. ТЭБ — теплоэффективные блоки – имеют трехслойную конструкцию:

  • Сверху фактурный керамзитобетон под кирпич либо природный камень.
  • Посередине пенополистирол (12-29 см толщиной).
  • Внутри поризованный керамзитобетон (М200).

Разнородные материалы надежно скреплены стержнями из стеклопластика либо базальта.

Внутри полиблок может иметь пустоты – это необходимо для облегчения стен при строительстве домов с высокой этажностью. Внутри пустот размещается арматура, которую заливают раствором. Так как блок не рекомендуется резать, размерная линейка ТЭБ очень широка и включает блочки различной толщины, наружные и внутренние изделия, проемные и поясные, половинчатые и вентиляционные варианты. Обычно это изделия с габаритами 40х40х19 см, 40х30х19см или 20х40х19 см.

Прежде, чем сделать выбор, из каких блоков лучше строить дом, следует узнать следующее.

Тот, кто живет в доме из теплоблоков, отмечают такие их плюсы:

  • доступная цена материала,
  • отсутствие необходимости в утеплении и отделке,
  • энергоэффективность (экономия на отоплении).

Вместе с тем у материала есть ряд минусов:

  • утеплитель недолговечен,
  • изделия не отличаются экологичностью,
  • фасад нуждается в гидроизоляции из-за протекающих швов.
  • сложно отыскать качественный материал и грамотных мастеров по термоблоку.

Из чего лучше строить дом

Если вы выбираете материал для строительства, советуем вам рассмотреть все виды блоков и сравнить их основные параметры и только потом делать окончательный вывод. Мы будем оценивать изделия по следующим параметрам:

  • а) прочности,
  • б) теплопроводности (какая требуется степень утепления),
  • в) морозостойкости,
  • г) усадке,
  • д) типу фундамента, который требуется использовать,
  • е) потребности в армировании,
  • ж) плотности,
  • з) скорости возведения,
  • и) необходимости наружной отделки,
  • к) степени влагопоглощения,
  • л) стоимости.

а) прочность – это способность материала противостоять воздействию на сжатие. Этот показатель отражен в марке продукции (например, М-175) и выражается в кг/см2. Одним из наиболее прочных является керамзитобетонный блок. Однако это верно лишь при условии, что материал произведен на заводе, а не в кустарных условиях. Показатель термоблока регулируется путем применения различных марок раствора цемента и керамзитового гравия, в среднем он в 4 раза превышает газо- и пенобетон. Неплохие показатели имеет арболит, затем идут керамо- и газоблоки. Замыкает список пеноблок.

б) теплопроводность – это показатель скорости передачи тепла через толщу изделия. Чем больше показатель, тем больше потребуется теплоизоляционного материала. Самые теплые – керамоблоки, газо- и пенобетон. Термоблоки не нуждаются в дополнительном утеплении, равняясь по этому показателю древесине. Однако следует помнить, что почти все блоки выпускаются в двух вариациях – конструкционных и теплоизоляционно-конструкционных. Каждый должен использоваться на своем месте.

в) морозостойкость — важнейший показатель для тех, кто размышляет, из чего лучше строить дом для постоянного проживания. Обычно выражается цифрой, показывающей, сколько раз материал может замерзать и оттаивать без потери своих конструктивных преимуществ. Здесь следует помнить, что, находясь в кладке, блок не промерзает полностью. В наших погодных условиях показатель 35 вполне приемлем. Данному показателю не соответствует только арболит и некоторые разновидности керамзитобетона. Высокие показатели имеет термоблок, поры которого сведены к минимуму.

г) усадка присуща ряду материалов после завершения строительства. Особенно ей подвержены газобетон и пеноблоки. Керамзит и керамика почти не дают усадки, как простой кирпич. Также неплох этот показатель у качественного арболита. Наивысшие показатели у термоблока. Однако все это верно лишь при соблюдении технологии кладки.

д) необходимый тип фундамента. При использовании блочков в малоэтажном строительстве обычно применяется ленточная монолитная конструкция со средним заглублением. Он достаточно прочен и экономичен. Применение арболита и пеноблоков, толщина которых достигает 40 см, может обусловить сооружение ростверкового фундамента с винтовыми сваями. Однако если снаружи постройка будет отделана кирпичом, все же потребуется ленточная или плитная конструкция.

е) потребность в армировании. Любые виды блоков требуют армирования сеткой. Армопояс сооружается по периметру под перекрытие, сверху оконных и дверных проемов устанавливаются стандартные перемычки либо бетонное литье.

ж) плотность исчисляется в кг/м3. Она важна потому, что от нее будет зависеть то, какое давление стена оказывает на фундамент. Кроме того, чем плотнее материал, тем он прочнее. Однако тем выше и его теплопроводность. Несущие стены лучше строить из блоков, чья плотность превышает 800 кг/м3, такие изделия можно найти в каждом из представленных типов блоков.

з) скорость возведения при использовании блоков существенно выше, чем при использовании кирпича, даже учитывая временные затраты на армирование. Для термоблоков срок сокращает отсутствие необходимости в отделке и утепление фасада.

и) необходимость наружной отделки чревата значительными тратами. В этом отношении выделяются теплоблоки, которые в отделке не нуждаются. При использовании прочих блоков для строительства здания можно отделывать почти всеми материалами, включая вентилируемый фасад, кирпич, сайдинг, вагонку. Однако следует помнить, что газо- и пенобетон требует создания пространства для вентиляции в связи с их высокой паропроницаемостью. Керамзитобетон и керамика оптимальны в сочетании с кирпичом и штукатуркой.

к) степень влагопоглощения – это способность того или иного материала к впитыванию влаги. Например, у кирпича эта способность крайне низка. А вот о блоках этого сказать нельзя. Потому оставлять здание без внешней отделки не рекомендуется. Исключение – термоблоки, не подверженные действию влаги.

л) стоимость блоков и стоимость всего процесса не всегда взаимосвязаны. Дело в том, что использование дешевого материала может сопровождаться значительными расходами на сооружение фундамента, создание утепления, устройство армирования, отделку. В итоге сумма получается не такой уж маленькой.

Теперь вы знакомы с характеристиками каждого из материалов и можете сделать выбор, из чего лучше строить дом для постоянного проживания.

Вернуться в блог

Строительные блоки виды характеристики. Какие бывают блоки для строительства дома: основные виды и характеристики

Строительные блоки виды характеристики. Какие бывают блоки для строительства дома: основные виды и характеристики

Более крупные, по сравнению с кирпичом, размеры строительных блоков дают возможность в несколько раз быстрее производить кладку, а их относительно небольшой вес значительно облегчает работу.

Это качество дало весомый толчок при внедрении их на рынок.

Крупные размеры блоков позволяют осуществлять строительство легко и быстро

Существует несколько классификаций блоков для строительства. В зависимости от габаритов изделия их можно разделить на такие группы: малогабаритные и крупногабаритные. К первой группе относятся изделия с малыми габаритами, невысокой прочностью и проводимостью тепла.

Вторая группа будет представлена изделиями с большими размерами и высокими показателями прочности, а также средними изоляционными характеристиками.

Более качественные строительные блоки классифицируются по типу материала, используемого для их изготовления.

Главной составляющей всех видов неизменно является бетон. Варьируются только второстепенные материалы и технология производства.

Здесь можно выделить следующие группы:

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газосиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • полистиролбетонные;
  • шлакобетонные;
  • арболитовые;
  • керамические.

3D визуализация двухэтажного коттеджа, построенного из блоков

Определяющие характеристики и их влияние на выбор потребителя

Рассматривая подробнее все виды блоков для строительства, нужно останавливаться на их основных технических характеристиках. Это плотность, теплопроводность, прочность на сжатие, морозоустойчивость.

Именно они являются определяющими при выборе нужного материала. Опираясь на эти параметры и размеры, производится правильный расчет количества блоков для строительства дома.

Всегда стоит четко продумать все виды работ, так как различные блоки подходят под конкретно поставленные цели. Ориентироваться нужно на определенный курс: будет это просто утепление, перегородка или же более массивная несущая конструкция.

К какому виду постройки будет применим этот материал: капитальное строительство в виде, например, дома или гаража, или более простой вариант летнего душа или хозяйственной постройки. И конечно еще один фактор: сколько стоят блоки для строительства дома.

Полимерные строительные блоки. Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Teplodec Участник FORUMHOUSE

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Легкие блоки для строительства. Виды строительных блоков

Все разновидности блоков для строительства дома обладают определенными достоинствами. Однако у каждого имеются и недостатки. Знать о них даже важнее, чем о плюсах. Для начала перечислим в таблице основные свойства наиболее распространенных блочных материалов.

Прочность, кг/см2Плотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/м×°CМорозостойкость, циклы
Газобетон32–45400–5000,09–0,1450
Пенобетон10–50450–9000,2–0,425
Керамика25–100600–8000,08–0,1820
Арболит25–50500–7000,1–0,1425
Керамзитобетон50–150700–15000,15–0,4550
Пустотелый кирпич75–250900–17000,50–0,5535

Именно из-за такого разнообразия параметров часто бывает непросто подобрать материал, подходящий для конкретного строительного объекта. Нужно изучить характеристики всех видов строительных материалов, чтобы решить, какой из них является лучшим выбором. Расскажем о каждом из них поподробнее.

Газобетонные блоки

При изготовлении газобетонных блоков используется бетон, вспученный путем подачи вяжущего газа. Для этого к портландцементу добавляется специальный химический реагент — обычно это алюминиевая пудра.

При добавлении воды начинается активная реакция, насыщающая бетон газом. Благодаря этому застывший материал имеет большое количество крупных пор, уменьшающих плотность блоков.

Это позволило значительно изменить характеристики бетона. Блоки обладают рядом важных достоинств. Одним из них является малый вес. К примеру, стандартный газобетонный блок для стен размером 250×300×600 мм может заменить собой 22 кирпича. Однако его вес составляет всего 30 кг, в то время как масса кирпичей достигает 100 кг. Малый вес упрощает процесс укладки, а также позволяет обходиться легким и более дешевым фундаментом.

Также малая плотность значительно улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Он проводит звук в 10 раз хуже, чем кирпичная кладка. А строительство из газобетонных блоков дает возможность сократить расходы на отопление примерно на четверть, а в некоторых случаях и на треть.

Немаловажно, что размер газоблока для строительства дома может быть разным. Встречаются изделия габаритами от 100×300×600 мм до 400×300×600 мм.

Цены на газобетонные блоки

газобетонные блоки

Пенобетонные блоки

Пенобетон отдаленно напоминает газобетон. Основным сырьем для изготовления служит бетон. Однако в состав не входят газообразующие добавки. Вместо этого бетон вспучивается при помощи специального пеногенератора. В остальном их свойства схожи.

Размер может значительно варьировать — от 10×30×60 до 25×30×60 см. У многих людей возникает вопрос: какой пеноблок выбрать для строительства дома? Это зависит от этажности здания. В каждом конкретном случае нужно проводить серьезные расчеты, чтобы определить, какой именно материал станет лучшим выбором.

Теплопроводность пенобетона крайне невелика — она составляет 0,2–0,4 Вт/м×°C. Благодаря этому в доме всегда будет тепло. Это позволяет значительно снизить расходы на отопление.

Важно! Строители ценят пенобетон за легкость обработки. Блоки можно легко резать обычной ножовкой по дереву, чтобы получить материал нужного размера и формы.

К сожалению, имеется и недостаток — небольшая прочность. Пенобетон выдерживает нагрузку не более 50 кг/см2. Так что если вам нужны стеновые блоки для наружных стен двухэтажного или более высокого дома, стоит рассмотреть другие варианты.

Цены на пенобетонные блоки

пенобетонные блоки

Керамические блоки

При производстве керамических блоков используется та же глина, что служит сырьем для обычных красных кирпичей. Она смешивается с древесными опилками, после чего смесь формуется и отправляется в печь для обжига.

В результате воздействия высокой температуры опилки сгорают, а глина приобретает высокую прочность и долговечность. На месте опилок остаются поры, благодаря которым плотность готовых изделий снижается. Вместе с ней снижается теплопроводность и вес.

Теплопроводность керамических блоков крайне мала — всего лишь 0,8–0,18 Вт/м×°C. Так что если вам нужны теплые блоки для строительства уютного дома, они могут стать лучшим выбором. Немаловажно, что прочность материала довольно высока — в зависимости от варианта исполнения она составляет 25–100 кг/см2. Это обеспечивается высокой прочностью глины. Можно построить двух- или трехэтажный коттедж, который гарантированно простоит многие десятилетия.

Стандартный размер — 380×248×238 мм. Материал считается удачным компромиссом: он позволяет быстро возводить крупные объекты, но при этом легкий в работе.

Арболитовые блоки

Это особенный материал, в состав которого входит не только бетон, но и опилки. Поэтому их использование почти аналогично деревянным блокам для строительства дома. Крупные опилки смешиваются с цементом, выступая в качестве наполнителя. Большое количество древесины сводит к минимуму теплопроводность — она составляет всего лишь 0,1–0,14 Вт/м×°C. К тому же значительно снижается вес готовой продукции — 500–700 кг/м3.

Какие есть бетонные блоки. Виды бетонных блоков

Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.

Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.

Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.

Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.

Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:

  • Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
  • Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
  • Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
  • Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;

  • Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
  • П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
  • Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
  • Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
  • Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.

Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.

Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.

Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.

Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:

  • Высота – 20 см;
  • Ширина – 20 см;
  • Длина – 40 см.

Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).

Состав блоков для строительства.

Как выбрать лучший строительный материал для дома

Чтобы построенный дом вас радовал, придется выбирать материал для его постройки самостоятельно. Почему? Да потому что идеального строительного блока нет. Все они имеют плюсы и минусы. Надо просто подобрать такой вариант, чтобы «минусы» компенсировались или были не так важны, а «плюсы» использовались по полной. А еще условия постройки разные. Кто-то живет в довольно теплом климате, а кто-то на севере. А еще у каждого «лучший» дом свой. Так что даже два соседа могут строиться из разных материалов, но каждый из них будет чистосердечно считать, что его вариант лучше.

Какие блоки лучше для строительства дома? Крепкие, прочные и теплые

Обычно задумываются о доме из строительных блоков, потому что это быстрее, чем с использованием традиционных строительных материалов. Скорость скоростью, но качественные характеристики не менее важны. А чтобы их правильно подобрать, вот что стоит знать.

Размеры блоков для строительства


Сравните 10 видов современных блоков и узнайте, какой лучше подойдет для строительства дома.

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Достоинства

Недостатки

  1. Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

  2. Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

  3. Отличная теплоизоляция внутренних помещений

  4. Высокая степень поглощения уличного шума

  5. Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

  6. Устойчивость к влажной среде

  7. Неплохие показатели морозоустойчивости

  8. Бюджетная стоимость

  1. Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

  2. Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

  3. Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

  4. Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Достоинства

Недостатки

  1. Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

  2. Презентабельный внешний вид.

  3. Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

  4. Высокий уровень пожаробезопасности.

  5. Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

  6. Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

  1. Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

  2. После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

  3. Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

  4. Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Достоинства

Недостатки

  1. Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

  2. Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

  3. Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

  4. Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

  1. Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

  2. Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Плюсы

Минусы

  1. Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

  2. Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

  3. Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

  4. Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

  1. Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

  2. Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

  3. Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Плюсы

Минусы

  1. Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

  2. Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

  3. Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

  4. Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

  5. Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

  1. Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

  2. Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

  3. Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон — актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Плюсы

Минусы

  1. Незначительный вес.

  2. Высокая скорость укладки.

  3. Экологическая безопасность.

  4. Доступная цена.

  5. Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

  1. Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

  2. Низкая морозоустойчивость.

  3. Недостаточная теплоизоляция.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Детально про этот материал читайте здесь .

Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Плюсы

Минусы

  1. Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

  2. Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

  3. Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

  4. Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

  5. Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

  1. Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

  2. Привлекают грызунов.

  3. Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинства

Недостатки

  1. Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

  2. Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

  3. Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

  4. Простота укладки.

  5. Возможность изготавливать в домашних условиях.

  1. Зависимость от влажной среды.

  2. Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

  3. Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

  4. Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Достоинства

Недостатки

  1. Абсолютная экологическая безопасность.

  2. Отличные показатели теплоизоляции.

  3. Незначительный вес.

  4. Высокий уровень паропроницаемости.

  5. Устойчивость к статическим нагрузкам.

  6. Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

  7. Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

  1. Завышенная цена.

  2. Ненадёжные торцы.

  3. Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

  4. Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

  5. Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Читайте про керамоблок здесь >>>

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

  • фасад;

  • наполнитель;

  • основу.

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Плюсы

Минусы

  1. Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

  2. Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

  3. Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

  4. Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

  5. Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

  1. Плохая изученность.

  2. Высокая стоимость.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блокаПлотность, кг/м3Масса в стенеВодопоглоще-ние, %Теплопровод-ность, т/М*кМорозостой- костьПрочность
Газоблок 300 — 1200 100 — 900 20 — 25 0,1 — 0,4 35 0,5 — 25
Пеноблок 300 — 1200 100 — 900 10 — 16 0,1 — 0,4 35 0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок 300 — 1500 900 — 1000 50 0,15 — 0,45 25 — 75 50- 150
Арболитовые блоки 500 — 900 300 — 700 75 — 85 0,2 — 0,3 25 20 — 50
Керамический блок 700 — 900 600 — 800 12 — 15 0,1 — 0,2 50 2,5 — 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

bydom.ru

Разновидности строительных стеновых блоков

При выборе материала для строительства и обустройства дома предпочтение отдается легким, невозгораемым, прочным и доступным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и удобными для быстрой кладки размерами. Этим требованиям соответствуют блоки с разными видами наполнителя и вяжущего: бетонные, газосиликатные, шлаковые, керамзитовые, арболитовые, керамические и многослойные. Окончательный вариант подбирается с учетом несущих способностей фундамента, стоимости и сроков ведения работ, опыта строителей, потребности в дополнительном утеплении и других условий эксплуатации.

Оглавление:

  1. Виды и технические параметры
  2. Обзор стройматериалов
  3. Цена блоков

Какие лучше выбрать? Характеристики и свойства

Все строительные элементы разделяются на конструкционные и теплоизоляционные, выдерживаемая нагрузка определяется плотностью и классом прочности. Практически все имеют одинаковую по всему сечению структуру и параметры. Показатели зависят от вида используемого сырья и способа изготовления, технология кладки и число рядов выбираются исходя из размеров и теплового сопротивления.

1. Плотные бетоны.

В эту группу входят полнотелые и пустотные блоки на цементной основе с плотным и мелким наполнителем. Их применение позволяет получить прочные и долговечные конструкции, строительство из этого материала обходится недорого. Минусы всем известны: из-за высокой плотности даже пустотелые элементы стандартного размера (398×190×188 мм) весят не менее 30 кг, толщина швов составляет 10-12 мм, имеют большой коэффициент теплопроводности и выглядят непривлекательно.

2. Из ячеистых бетонов.

Изделия из автоклавного и неавтоклавного газобетона лучше других сохраняют тепло за счет пористой структуры, мало весят и поддаются простой обработке. Эта группа единственная совмещает достаточную прочность, паропроницаемость и низкую теплопроводность. Их советуют купить при ограниченных сроках – кладка на клей упрощает процесс, требования к фундаменту минимальные, при исключении мостиков холода нет необходимости в наружном утеплении, достаточно отделки. К минусам относят низкую прочность на изгиб, из-за риска образования трещин при возведении на неустойчивых грунтах лучше выбрать другой вариант.

3. Керамзитобетон.

Эта разновидность считается промежуточной между кирпичом и легкими бетонами. Она изготавливается путем прессования цементного раствора с наполнителем из обожженной глины, рабочие характеристики во многом зависят от размера фракций компонентов, максимальную плотность имеют изделия с добавлением крупного керамзитового песка. Ассортимент представлен полнотелыми и щелевыми блоками с разным назначением: рядовыми, лицевыми, перегородочными со стандартными размерами 188х190х390 и 188х90х390 мм. Качественный и закрытый от внешних воздействий керамзитобетон имеет практически вечный срок службы (при отсутствии отделки разрушается в первые года), из-за доступной цены его рекомендуют подобрать при ограниченном бюджете строительства. Материал сам по себе хорошо держит тепло, но из-за неровных стенок его кладка на клей невозможна, внешние стены нуждаются в утеплении и облицовке. О том, как сделать блоки из керамзитобетона своими руками, читайте в пошаговом руководстве.

4. Арболит.

Экологичный, огнестойкий и легкий стройматериал, устойчивый к большим весовым и механическим нагрузкам. Блоки из опилок и цемента, пропитанные минеральными добавками, используются в качестве стеновых и перегородочных, при высоких энергосберегающих свойствах они оставляют стены дышащими. Конструкционные марки арболита подходят для возведения домов с этажностью до 3 и внутренних несущих стен, теплоизоляционные – утепляющих прослоек. Стандартная длина составляет 500 мм, высота – 200, ширина варьируется от 150 до 300. Отличительной особенностью является хорошая прочность на изгиб, из всех видов легких бетонов этот самый трещиноустойчивый. К недостаткам относят высокое значение водопоглощения, стены не накапливают внутри влагу, но нуждаются в правильной защите. Качественный арболит обходится дорого, его рекомендуют выбрать при неограниченном бюджете.

5. С облицовкой и утеплителем.

Эти изделия относятся к многослойным и используются при кладке наружных стен. Несущая основа в них выполнена из поризованного керамзитобетона, утепляющая – из пенопласта или пеностекла, фасадная – из бетона повышенной плотности. Их внешняя сторона чаще всего имеет фактурное исполнение, в ряде случаев она даже не нуждается в покраске. Материалы слоев могут быть другими, сцепление их между собой обеспечивает композитная арматура. Элементы имеют высокую геометрическую точность и укладываются на тонкий слой клея, риск образования мостиков холода исключен. Для возведения дома используются несколько видов строительных блоков, номенклатура включает в себя стандартные, половинчатые, угловые, эркерные, поясные, доборные и четвертные (для проемов), при покупке важно знать точное количество.

6. Пенополистиролбетон.

Самая легкая и водоустойчивая разновидность, хорошо защищающая дом от потерь тепла. Назначение зависит от марки, самые плотные можно купить в качестве стеновых, низкий удельный вес позволяет увеличить их размеры и упрощает кладку. К явным минусам относят усадку и плохую адгезию наполнителя с частицами цемента, стены из этого материала нуждаются в надежной защите от УФ и механических воздействий. Низкая плотность также приводит к проблемам при монтаже проемов или крепежей, в целом пенополистиролбетон лучше выбрать в качестве утеплителя, чем стенового элемента.

7. Поризованные керамические блоки.

Имея практически одинаковую с кирпичом основу, весят меньше за счет значительного числа пустот (до 50%) и выигрывают у него в размерах (в 2-3 раза больше) и стоимости. Отличительной особенностью является наличие выступов и пазов на торцах, такое исполнение снижает риск образования мостиков холода на вертикальных швах. Уступая полнотелому кирпичу в прочности, этот вид выигрывает в скорости строительства, при грамотном выполнении стыков стены не нуждаются в отделке.

Эксплуатационных недостатков нет, но из-за тонких стенок требует осторожности при разгрузке (его лучше приобрести с запасом), в ходе монтажа важно исключить попадание внутрь пустот влаги.

Характеристики приведены в таблице:

Наимено-вание Диапазон плотности, кг/м3 Проч-ность, кгс/см2 Коэффи-циент теплопро-водности, Вт/м·°С Паро-прони-цаемость, мг/м·ч·ПА Морозо-стойкость, циклов Водо-погло-щение, % Усадка, мм/м
Бетон 500-2000 От 100 От 0,8 и выше 0,3 50 8 0,5
Пенобетон 150-1200 15-25 0,07-0,15 0,26 15-75 14 3
Газосиликат 25-45 0,08-0,21 0,23 15-25 20 0,3
Арболит 400-850 5-35 0,08-0,17 0,3 25-50 40-85 0,4-0,5
Керамзито-бетон 500-1800 50-150 0,18-0,9 0,26-0,094 25-75 50 0
Пенополисти-ролбетон 200-600 15-35 0,05-0,145 0,135-0,068 50-200 4 1
Керами-ческие блоки 650-1000 100 0,2-0,36 0,17 35-50 9-11 0

Также рекомендуем просмотреть:

chastnyjdom.ru

Какие бывают виды строительных блоков?

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

  • габаритам;
  • конструкции;
  • типу используемого наполнителя;
  • предназначению;
  • технологии изготовления;
  • особенностям кладки;
  • техническим параметрам.
При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

  • минимальный срок возведения;
  • снижение потребностей в рабочей силе;
  • уменьшенные нагрузки на основание;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

  • искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
  • природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

  • бетонные;
  • смесь керамзита с бетоном;
  • блоки с полистиролом и бетоном;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.
Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

  • закладывания фундамента;
  • возведения стен;
  • теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

  • полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина — 30-60 см, длина — 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
  • полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
  • гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
  • рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий
  • глина;
  • гашеная известь;
  • гранулы керамзита;
  • шлаки различной природы происхождения;
  • древесная стружка или опилки;
  • вкрапления гранита;
  • крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

  • прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
  • уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
  • устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
  • плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
  • коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.
Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

  • создания перегородок;
  • кладки стен в малоэтажных зданиях;
  • возведения звукоизоляционных перегородок;
  • организации естественной вентиляции;
  • формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

  • лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
  • рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

  • ширина: 7-49,5 см;
  • длина: 12-45 см;
  • высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

  • устройство несущих стен;
  • создание ограждающих, каркасных построек;
  • утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

  • плит: 60х30х9-20 см;
  • стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
  • элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

  • автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
  • неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

  • среднеарифметическая плотность – до D700;
  • усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
  • уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
  • усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
  • морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

  • конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
  • теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.
Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

  • элементы для формирования фундамента;
  • блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
  • пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

  • длина: от 880 до 2380 мм;
  • ширина: от 300 до 600 мм;
  • высота: от 280 до 580 мм.
При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

  • высокая прочность;
  • минимальное количество раствора для кладки;
  • эффективное шумопоглощение;
  • устойчивость к влаге;
  • невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

  • незначительная теплоизоляционная способность;
  • большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
  • высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

  • низкий вес;
  • качественная шумоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к коррозии;
  • правильная форма и размеры;
  • лёгкость укладки.
Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

  • стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
  • влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

  • регион проживания;
  • специфика использования;
  • технические свойства материала;
  • необходимая прочность;
  • бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

  • правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
  • при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
  • в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
  • для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
  • на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

pobetony.expert

Какие блоки лучше использовать для строительства дома

Современные строительные технологии в качестве стенового материала все чаще вместо кирпича предлагают блоки из различных материалов. Они отличаются размерами, свойствами и ценой. Каждый из видов блоков имеет свою сферу предпочтительного применения, но все они способны заменить кирпич, как в жилом, так и промышленном строительстве.

Чтобы правильно выбрать блоки, которые в каждом конкретном случае проявят только свои положительные характеристики, необходимо сравнить их по основным параметрам. Физико-химические свойства материалов определяют их поведение в стене под нагрузкой и во многом влияют на микроклимат в доме.

В статье будут рассмотрены основные виды блоков, которые используются в частном и промышленном строительстве: газобетонные; пенобетонные; керамические; арболитовые; керамзитобетонные.

Анализ будет касаться не только свойств конкретного блока, но и их взаимодействия с другими видами стройматериалов, сложность подготовительных и отделочных работ, необходимость в усилении конструкции, срок эксплуатации. Попытка определить какие блоки лучше для строительства дома будет базироваться только на объективных данных, без уклона в рекламу того или иного вида.

Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, в результате чего очень слабо впитывает влагу. При производстве блоков используются натуральные материалы — известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. В роли газообразователя применяется алюминиевая пудра.

После смешивания компонентов в определенной пропорции, сырье помещается в формы и загружается в автоклавы, где подвергаются воздействию водяного пара под высоким давлением. Там они затвердевают на протяжении определенного времени и приобретают свои главные свойства — точность размеров, небольшой вес, достаточно высокую плотность.

Кроме автоклавного твердения, из того же материала блоки могут изготовляться методом естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.

По назначению блоки подразделяются на:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Их отличия состоят в прочности на сжатие, теплопроводности и плотности.Размеры блоков — 600х200-300х80-400 мм (ДхВхШ). Форма блоков может быть различной. Для возведения несущих стен используются блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены строятся из обычных прямоугольных блоков с гладкими гранями. U-образные применяются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.

Пенобетонные блоки

Разновидность ячеистого бетона. Производится из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлой пены сырье заливается в формы для готовых блоков или в большие по объему опалубочные конструкции. После застывания в течение 10 – 12 часов разборные формы открываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.

Если блоки производятся по резательной технологии, то массивный блок несколько часов (4 -10) выдерживается в опалубке, затем она снимается и заготовка разрезается на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепными или ленточными пилами.

По своей плотности морозоустойчивости пенобетон можно сравнить с газобетоном, но он уступает по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для строительства домов не выше трех этажей. Но в монолитном железобетонном строительстве для заполнения проемов между несущими деталями каркаса пенобетон очень востребован из-за своей легкости.

Керамические блоки

Производятся из того же материала, что и обычный кирпич — глины и воды. Заготовки обжигаются в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем у обычного кирпича, блоки почти вдвое легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина перемешивается с древесными опилками или иным горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а, значит, и более легким.

Стандартные размеры керамического блока — 250 – 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют вести кладку вдвое, а то и втрое быстрее, чем кирпичную. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

Из керамических блоков строятся дома любой этажности. Здесь материал используется для внешних и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.

Арболитовые блоки

Еще один вид блоков, относительно мало известный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сути, арболит — крупноячеистый бетон, в котором соединены такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. При производстве деревянная щепа перемешивается с цементно-песчаной смесью, разбавленной до полужидкого состояния, и заливается в формы.

Из этого легкого и прочного материала производятся:

  • теплоизоляционные плиты;
  • смеси для заливки в опалубку на месте;
  • кладочные блоки;
  • крупноформатные монтажные блоки.

Для постройки зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры — их регламентирует ГОСТ 19222-84, но много производителей выпускает блоки по ТУ, разработанными на самом предприятии. Но известные заводы стремятся выпускать материал в стандартном размере, или кратным ему — это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.

Для производства блоков используется щепа размером 40×10×5 мм (максимально). Некоторые недобросовестные производители вместе со щепой, а то и вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям к арболиту и могут использоваться разве что для постройки хозяйственных сооружений.

Кроме основного сырья в арболите используются и различные химические добавки, увеличивающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют соединения, присутствующие в дереве, которые препятствуют прилипанию цементного раствора к щепкам. В результате химической обработки, дерево получает уровень адгезии к цементу не хуже, чем у щебня или гравия.

Из добавок наиболее часто используются:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сернокислые глиноземы;
  • гашеная известь.

При промышленном способе производства смесь заливается в формы и прессуется вибрационным способом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрирования, блоки получаются однородными по плотности во всем объеме. По этому параметру производится два вида арболита — конструкционный, с плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в диапазоне 300 – 500 кг/м3.

Керамзитобетонные блоки

Стеновые блоки из керамзитобетона изготовляются способом вибрационного литья в готовые формы. Сырьем служат цемент, керамзит и песок или доломит. В классическом блоке, изготовленном по ГОСТу 6133-99, содержится до 50% керамзита и около 50% цемента. Такие блоки служат для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.

Размеры блоков составляют 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, снижают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стенок, перпендикулярная направлению полостей, сплошная, что позволяет снизить расход раствора, укладывая блоки в стене отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность — от 500 до 1800 кг/м3. Применяются блоки в несущих стенах домов до 3 этажей только с установкой армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения — перегородки, заполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные постройки.

Сравнение блоков применяемых для возведения стен

Все виды стеновых блоков можно использовать в строительстве, соблюдая определенные ограничения, свойственные тем или иным их видам. Чтобы картина, из каких блоков лучше строить дом, стала яснее, необходимо не просто рассказать о каждом виде отдельно, но и произвести их сравнительный анализ по основным параметрам.

Наиболее существенные характеристики следующие:

  • Прочность;
  • Экологичность;
  • Пожаробезопасность;
  • Морозостойкость;
  • Теплопроводность и степень необходимости в утеплении;
  • Паро- и воздухопроницаемость;
  • Усадка;
  • Необходимость армирования кладки;
  • Требования к типу фундамента;
  • Тип перекрытий и необходимость в армопоясе;
  • Потребность в наружных отделочных материалах;
  • Стоимость блоков;
  • Стоимость кладки.

Основные данные о стройматериалах приведены в таблице:

Вид блокаПлотность, кг/м3Масса в стенеВодопоглоще-ние, %Теплопровод-ность, т/М*кМорозостой- костьПрочность
Газоблок 300 — 1200 100 — 900 20 — 25 0,1 — 0,4 35 0,5 — 25
Пеноблок 300 — 1200 100 — 900 10 — 16 0,1 — 0,4 35 0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок 300 — 1500 900 — 1000 50 0,15 — 0,45 25 — 75 50- 150
Арболитовые блоки 500 — 900 300 — 700 75 — 85 0,2 — 0,3 25 20 — 50
Керамический блок 700 — 900 600 — 800 12 — 15 0,1 — 0,2 50 2,5 — 25
Прочность

Под прочностью подразумевается способность противостоять внешнему физическому воздействию на сжатие. Основной показатель — марка. Он показывает предельную нагрузку в кг/см2, которую может выдержать материал до начала разрушения. Например, М-175 показывает, что нагрузка в 175 кг/см2 может вызвать повреждение материала. Для сравнения — марка кирпича в многоэтажных зданиях должна быть не менее М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что данные блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии, не все производители могут обеспечить указанную прочность.

Морозостойкость

Морозостойкость Мрз указывается цифрой, которая показывает количество циклов полной заморозки и оттаивания материала, которые он может выдержать до начала разрушения внутренней структуры. Как правило, в стене материал полностью не промерзает даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 — вполне допустимый для средних широт. Большинство разновидностей блоков соответствует этому показателю.

Плотность

Плотность — вес единицы объема материала, измеряется в кг/м3. Важен параметр тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, значит, и потребность в менее или более тяжелом основании. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки с плотностью выше 800 кг/м3 . С одной стороны чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но плотность имеет и обратную сторону. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит и потребуется больше средств на утепление дома.

Теплопроводность

Теплопроводность — показывает с какой скоростью тепловой поток передается сквозь толщу материала. Чем выше теплопроводность, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо устанавливать на стенах. Наиболее теплыми материалами считаются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционно-конструкционные, так и конструкционные варианты исполнения. Область применения у каждой разновидности своя.

Влагопоглощение

Данный параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичем, то данный показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены построенные из всех видов блоков нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.

Но, даже сравнив данные в таблице, сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учесть и такой важный параметр, как стоимость всего процесса. При этом необходимо учесть такие существенные статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, внешнюю отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются намного дороже при полной калькуляции расходов на их покупку и затрат на монтаж и дополнительные операции.

Усадка

Определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучив все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, редко обращается внимание на такую важную вещь, как усадка. Среди всех названных материалов, наиболее подвержены такому достаточно неприятному, но прогнозированному явлению стены из газобетона и пеноблоков.

Практически не дают усадки керамзитобетонные и керамические блоки, которые по этому параметру равны с обычным кирпичом. Очень низкая степень усадки у арболита, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но если нарушить технологию кладки, то усадки можно ждать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.

Тип фундамента

По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного здания, всем блокам требуются ленточные монолитные фундаменты среднего заглубления. Это один из наиболее экономных фундаментов, если учитывать расходы на его монтаж в соотношении к прочности и долговечности. 

Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно сделать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но такой тип фундамента должен учитывать вид внешней отделки. Если она будет выполняться из лицевого кирпича, то фундамент, все же, необходимо сделать ленточным или залить сплошную бетонную плиту.

Армирование кладки

При кладке стен армирование сеткой производится при использовании всех видов блоков, под перекрытие заливается армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами — стандартные заводские перемычки или литьевой бетон.

Скорость возведения

Строительство из блоков по сравнению с кирпичным происходит быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

Внешняя отделка

Одна из наиболее затратных операций. Здесь используются практически все известные варианты — от «мокрого» фасада с утеплителем, до вентилируемого и облицовки кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки, при установке внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства — высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги из стены.

Керамзитобетон и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они наиболее соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии применения.

Стоимость возведения

Определить, какие блоки лучше для строительства дома, можно просто посчитав затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кирпичной кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубического блоков с внешней отделкой однородными материалами составит:

Газоблок 96%

 Пеноблок93%

Керамзитобетон83%

Арболит80%

Керамоблок80%

Очевидно, что применение блоков выгодно в любом случае — кроме выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество во времени строительства, что тоже оборачивается существенной экономией средств.

srbu.ru

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

  • Что это такое?
  • Виды и размеры
  • Плюсы и минусы
  • Фото домов
  • Что такое газобетонный блок?

    Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

    Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

    Структура материала

    Делаются газобетонные изделия из:

    • Цементно-песчаной смеси;

    • Негашеной извести;

    • Воды;

    • Газообразователя на основе алюминия.

    При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

    Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

    Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

    Блоки из газобетона – виды и размеры

    Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

    По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

    • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

    • Длине в 600 либо 625 мм;

    • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

    Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

    По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

    1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

    2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

    3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

    Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
    Марка Длинамм Ширинамм Высотамм Плотн.кг/куб м Морозостойкость Теплопроводность
    D-400 600 250/350/375/400 200/250 B1,5/B2/B2,5 F100 0,096
    D-500 600 100/150/200/250/350/375/

    400

    200/250 B1,5/B2/B2,5/B3 F100 0,12
    D-600 600 100/150/200/250/350/375/

    400

    200/250 B2,5/B3,5/B5 F100 0,14
    D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17

    Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

    Различные

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    В перечне плюсов и достоинств числятся:

    • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

    • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

    • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

    • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

    • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

    • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

    • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

    • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

    Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

    Вариант перекрытия стен

    Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

    Существенных минусов у них все два:

    Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

    Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

    Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

    Фото домов из блоков

    По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

    Варианты отделки стен

    Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

    Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

    Простые одноэтажные дома

    Армирование блоков

    Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

    Облицовка кирпичом

    Фото дома из газобетона без отделки

    Правильная геометрия дома — залог долговечности

    Оштукатуренный дом из гообетона

    Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

    Возведение стен

    Укладка второго этажа из блоков газобетона

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Читайте про другие материалы для дома:

    sdelat-dom.ru

    Газобетонные блоки – основные размеры строительного материала

    Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

    Газобетонный блок – что это такое

    Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

    В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

    Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

    В производстве газобетона используют:

    • цемент и песок;
    • известь;
    • чистую воду;
    • алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

    Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

    Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

    Размеры газобетона

    Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

    При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

    Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

    Размеры газобетона U-блоков следующие:

    • по высоте – 25 см;
    • по длине – 50 или 60 см;
    • по ширине – от 20 до 40 см.

    Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

    • в высоту – 20 либо 25 см;
    • в длину – 60 или 62.5 см;
    • в ширину – от 10 до 40 см.

    При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

    Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

    длина, ширина, высота газоблока, мм объем одного элемента, куб. м размер поддона с газоблоками, см количество материала, шт
    600 х 300 х 200 0.036 120 х 100 х 150 50
    600 х 250 х 100 0.015 120 х 100 х 150 120
    600 х 300 х 250 0.045 120 х 100 х 150 40
    600 х 400 х 200 0.048 120 х 100 х 120 30

    Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

    Что оказывает влияние на параметры материала

    Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

    Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

    Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

    Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

    • хранением;
    • транспортировкой;
    • удобством работы;
    • ценой;
    • строительными сроками.

    Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

    Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

    параметры, см вес 1 шт газоблока, кг вес 1 м3 газоблока, кг
    60 х 20 х 25 15.6 – 23.4 940 – 1 400
    60 х 20 х 30 18.7 – 28 940 – 1 400
    60 х 20 х 40 24.4 – 37.4 740 – 1 130
    60 х 25 х 10 7.62 – 11.7 940 – 1 400
    60 х 25 х 15 11.7 – 17.6 940 – 1 400
    60 х 25 х 25 19.5 – 29.3 940 – 1 400
    60 х 25 х 30 23.4 – 35.1 940 – 1 400
    60 х 25 х 37.5 29.2 – 43.9 940 – 1 400
    60 х 25 х 40 30.48 – 46.8 740 – 1 130

    Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

    Достоинства и недостатки газобетонного материала

    К преимуществам блоков относятся:

    • отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
    • невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
    • газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
    • низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
    • экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
    • хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
    • кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
    • ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

    По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

    Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

    Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

    • высокое влагопоглощение;
    • низкий показатель прочности.

    Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

    Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

    Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

    По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

    Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

    Виды материала

    Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

    • автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
    • неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

    По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

    • цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
    • известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
    • шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
    • зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

    Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

    Советы от профессионалов

    Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

    • монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
    • для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
    • чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
    • во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
    • вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
    • резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
    • перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

    Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

    betonov.com

    Какие блоки наиболее подходят для строительства дома

    Если вы решили строить дом не из кирпича, а из блоков, вы можете предпочесть керамические, керамзитобетонные, газобетонные, пенобетонные блоки. Но как выбрать наиболее подходящие вы поймете только тогда, когда узнаете их свойства и сложность строительства из них. Познакомьте вначале с видами блоков.

    Газобетонные блоки

    Это разновидность ячеистого бетона, натурального материала. Газобетонные блоки изготавливают из смеси извести, цемента, воды и песка. Для образования ячеек используется алюминиевая пудра или паста: под высоким давлением и воздействием водяного пара смесь затвердевает, а внутри ее образуются пустоты.

    Длина блоков – 60 см, высота обычно 25 см, ширина – от 10 см до 40 см. По форме они или просто прямоугольные, такие используются для перегородок, или снабжены для простоты соединения пазом и гребнем на торцах. Газобетонные блоки в форме буквы U применяются для конструирования стены над проемом двери и окна.

    Газобетонные блоки могут использоваться просто как элемент конструкции, а также для теплоизоляции.

    Основные преимущества газобетонных блоков:

    — хорошая теплоизоляция;

    — большие размеры;

    — аккуратная форма;

    -легко режутся;

    — замок паз-гребень;

    — малый вес;

    — при кладке можно заменить цемент клеем;

    — стены дышат;

    — огнеустойчивы; 

    — морозостойкие;

    — не повреждаются насекомыми.

    К минусам газобетона можно отнести высокое поглощение воды, выделение водорода, сложность монтажа, чувствительность к усадке фундамента. Более годится для внутренних перегородок.

    Пенобетонные блоки

    Это другая разновидность ячеистого бетона. Для этих блоков используется песок, цемент, вода и пенообразователь. Застывает смесь просто в формах. Потом ее можно разрезать на блоки меньшего размера.

    Блоки выпускают размером 20 см х 30 см х 60 см и 10 см х 30 см х 60 см.

    Основные положительные характеристики блоков из пенобетона:

    — экологически чистые;

    — дешевле других блоков;

    — малый вес;

    — хорошая теплоизоляция;

    — неплохая водостойкость;

    — достаточная прочность; 

    — большие размеры;

    — простота обработки;

    — малый вес;

    — можно готовить на месте;

    — морозостойкие;

    — огнеустойчивы; 

    — не гниет.

    Бывают марки пенобетона конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. Пенобетонные блоки не такие прочные, как газобетонные, могут скалываться при переносе, у них не такая аккуратная форма, как у газобетонных блоков. Сильно подвержены усадке, особенно при нарушении технологии изготовления. В пенобетонной стене практически не держатся гвозди. Материал больше подходит как заполнитель при жестком каркасе. В любом случае стены из пенобетона нужно облицовывать.

    Керамические блоки

    Для производства керамических блоков нужны красная глина, древесные опилки и вода. При обжиге в печи заготовки затвердевают, опилки выгорают, и получается пористый материал. Он позволяет сэкономить при строительстве на утеплителе. Благодаря этому керамические блоки, похожие на кирпич, в два раза легче, и можно сэкономить на фундаменте.

    Длина блоков – 25-51 см, высота – от 25 см до 38 см, ширина – 21,9 см.

    Основные достоинства блоков из керамики:

    — экологически чистые;

    — хорошая теплоизоляция;

    — дом получится легким;

     — не нуждаются в опорном каркасе;

    — хорошая звукоизоляция;

    — высокая паропроницаемость;

    — простая кладка;

    — малый расход раствора при кладке.

    Однако есть у этих блоков и недостатки: хрупкость при транспортировке и обработке, тонкие стенки блока, обычный дюбель не держится в стенке. Тем не менее, керамические блоки годятся для внутренних и наружных работ, для строительства несущих стен и перегородок, для строительства дома любой этажности.

    Арболитовые блоки

    Это разновидность ячеистого бетона. Для производства арболитовых блоков используется цемент, песок, вода, деревянная щепа, а также различные химические добавки для повышения прочности и водостойкости блоков. Если вместо щепы использую солому или древесную стружку, материал получается непрочный, непригодный для строительства дома. Производятся блоки для конструирования стен и для теплоизоляции, менее прочные.

    Чаще всего длина блоков 50 см, высота – 30 см, ширина – 20 см.

    Арболит практически не дает усадки. Он обладает высокими звукоизоляционными свойствами. Стены из арболитовых плит хорошо дышат, в таком доме никогда не бывает сыро.

    Основные положительные свойства блоков из арболита:

    — экологически чистые;

    — хорошая теплоизоляция;

    — хорошая паропроницаемость;

    — высокая звукоизоляция;

    — возможность обойтись без армирования;

    — малый вес;

    — простота обработки;

    — простота монтажа;

    — можно вбивать гвозди и вкручивать шурупы;

    — огнестойкость;

     — не гниет.

    Стены из арболита необходимо утеплять с помощью штукатурных систем. К минусам арболита можно отнести также недостаточно аккуратную форму блоков, высокие требования к отделочным материалам относительно воздухопроницаемости, высокую цену материала.

    Керамзитобетонные блоки

    Этот материал изготавливают из цемента, керамзита и песка. Вместо песка можно использовать доломит. Блоки внутри пустые, имеют на одной стороне отверстия, и при кладке их укладывают этой стороной вниз. Хороши для перегородок, как заполнитель в жестком каркасе, из них одних стены жилого дома делать нельзя.

    Длина блоков 39 см, высота – 19 см, ширина – 18,5 см или 9 см.

    Основные положительные характеристики блоков из керамзитобетона:

    — экологически чистые;

    — большие размеры;

    — хорошая звукоизоляция;

    — хорошая воздухопроницаемость;

    — прочные;

    — в них хорошо держатся гвозди и дюбеля;

    — легко обшивать другими материалами;

    — влагостойкие.

    Керамзитобетонные блоки тяжелее блоков из газобетона и пенобетона. Для них нужен более тяжелый фундамент, перевозка их также дороже из-за большего веса. Их сложнее резать, при обработке на них могут появиться сколы. Из-за больших пустот внутри они менее прочные.

    Сравнение строительных блоков

    Для того чтобы сравнить свойства блоков, стоит выделить несколько основных их характеристик. 

    Плотность блоков

    От плотности блоков зависит потребность в более или менее прочном фундаменте. Здесь нужно найти баланс: плотный материал обладает большей прочностью, но потребуется сильнее утеплять дом. Все блоки могут иметь разную плотность, в зависимости от марки, у одного материала она может отличаться в 5 раз. Керамические блоки менее отличаются по плотности, она у них средняя относительно плотности других блоков. 

    Прочность блоков

    Самые прочные блоки – керамзитобетонные, на втором месте – арболитовые. Остальные значительно уступают им.

    Морозоустойчивость

    Кроме арболитовых блоков, все остальные пригодны для строительства домов в средней полосе по морозоустойчивости. В лидерах – керамические блоки и некоторые сорта керамзитобетонных блоков.

    Теплоизоляция

    Все блоки выпускают разных видов и марок, и теплопроводность у них отличается. Арболитовые стены больше пропускают тепло, чем другие блоки, из него получится более холодный дом, нуждающийся в большей теплоизоляции.

    Влагоустойчивость блоков

    Все блоки уступают по водостойкости кирпичу. Особенно поглощают воду арболитовые и керамзитобетонные блоки.

    Усадка

    Наиболее подвержены усадке стены из газобетона и пенобетона. Керамзитовые, керамзитобетонные и арболитовые блоки почти не дают усадки. 

    Армирование кладки нужно при всех видах блоков.

    Цена вопроса

    Если сравнить стоимость строительства жилого дома из кирпича и из блоков, то из любых блоков строительство получается дешевле. Дешевле всего использовать керамические блоки и арболит, дороже пеноблоки, самый дорогой дом получается при использовании газобетонных блоков. Дом из газоблоков примерно в 1,2 раза дороже дома из керамзитовых блоков. 

    Подходящий вариант для многих – стены из газобетонных плит или керамических плит, с надежным железобетонным каркасом. Однако у каждого вида блоков для строительства имеются свои преимущества и недостатки, а внутри каждого из них есть различные марки с разными характеристиками. Теперь вы знаете основные особенности блоков и можете выбрать нужный материал в зависимости от местности, где будет стоять дом, высоты планируемого дома, возможного фундамента, условий транспортировки материала, доступности утеплительного материала и своих финансовых возможностей.

    что такое, из чего сделаны, размер, вес и плотность

    На чтение 10 мин. Просмотров 94 Опубликовано Обновлено

    В сфере малоэтажного строительства стали популярны газосиликатные блоки. За счет пористой структуры материал обеспечивает отличную энергоэффективность здания. Легкие блоки с четкой геометрией позволяют быстро возводить стены и перегородки, сокращая сроки строительства. Чтобы дом получился прочным и надежным, необходимо грамотно выбирать газосиликат, учитывать его характеристики и недостатки.

    Особенности материала

    Газосиликат является разновидностью ячеистого бетона автоклавного твердения. Это теплоизоляционный и конструктивный материал с пористой структурой. Наличие ячеек, заполненных воздухом, придает блокам улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства, снижает их вес. Пористая структура создается путем добавления в состав смеси газообразователя – алюминиевой пудры.

    В отличие от других ячеистых бетонов (пенобетона, газобетона) основой силикатного газобетонного блока является известь с кременеземлистыми добавками, а не портландцемент. Компонент позволяет добиться мелкоячеистой структуры с равномерным распределением пор. Изменение доли воздушных ячеек в общей массе изделий влияет на их плотность и технические характеристики.

    Большой процент пор снижает прочность изделий, но увеличивает их теплоизоляционные свойства. Блоки плотностью до 500 кг/м³ применяются для утепления несущих конструкций, в малоэтажном строительстве, при возведении гаражей и хозяйственных построек. Если плотность газосиликата достигает 700 кг/ м³, его используют в строительстве высотных домов.

    Основные характеристики:

    • теплопроводность – 0,14 Вт/м*C;
    • паропроницаемость – 0,17-0,3;
    • морозостойкость – 25-100 циклов;
    • плотность – D200-D700;
    • водопоглощение – 25-30%.

    Срок службы газосиликата составляет более 50 лет. Стандартный размер блоков позволяет сделать точный предварительный расчет необходимого материала и клеящей смеси. Стоит учесть хрупкость изделий и возможность порчи во время транспортировки и разгрузочных работ.

    Отличия от газобетона

    Газосиликатные и газобетонные блоки являются разновидностями ячеистых бетонов. Их объединяют схожие характеристики:

    • пористая структура;
    • малый вес;
    • низкая теплопроводность.

    Разница блоков заметна в составе и технологии изготовления. Основу газосиликата составляет смесь извести и кремнеземистыми добавками. Также в его производстве используется песок, вода и алюминиевая пудра. Количество цемента в смеси минимальное или он полностью отсутствует. Газобетон отличается высоким содержанием портландцемента (до 70%) остальные ингредиенты у материалов аналогичны. Блоки легко различить по цвету:

    • газобетон – серый;
    • газосиликат – белый.

    Производство ячеистых бетонов ведется двумя способами: автоклавным и неавтоклавным. Газобетон может изготавливаться любым из них, а газосиликат требует обязательной обработки паром под давлением в автоклаве. По теплоизоляционным характеристикам, устойчивости к сжатию и замерзанию силикатный бетон превосходит аналог с цементно-песчаной основой. Также к его преимуществам относят четкую геометрию блоков, при кладке получаются тонкие швы, минимизирующие потерю тепла.

    Достоинства и недостатки газосиликатных блоков

    Прочность материала позволяет строить большие крепкие дома

    Пористые блоки широко используются в строительстве благодаря комплексу достоинств:

    • Коэффициент потери тепла составляет 0,1-0,16 Вт/м*C. Низкий показатель обеспечивает структура материала – наличие воздушных пор внутри.
    • Пористое строение позволяет гасить звуковые волны, предотвращая попадание шума внутрь помещения.
    • Благоприятный микроклимат – газобетон является паропроницаемым стройматериалом, что позволяет естественным путем регулировать уровень влажности в доме. В его производстве не применяются вредные компоненты, по уровню экологической безопасности газосиликат сопоставим с деревом.
    • Габариты изделий (600x250x150-500) позволяют ускоренными темпами возводить здание. Правильная геометрическая форма сокращает время подгонки, величину швов. Материал легко обрабатывается, распилить его можно ножовкой, что позволяет использовать изделия при возведении конструкций сложной формы.
    • Масса изделий зависит от плотности и размера, минимальный показатель 5 кг, максимальный – 40 кг. Газоблок весит почти в 3 раза меньше, чем кирпич, занимающий аналогичный объем.
    • Материал в зависимости от плотности может применяться при возведении малоэтажных и высотных домов.
    • Пористый бетон не воспламеняется при воздействии открытого огня, способен без повреждений выдержать температуру до 400°C.

    Одним из наиболее важных пунктов при выборе материала для возведения дома является его стоимость. Газосиликат доступен по цене, его использование позволяет снизить расходы на утепление стен и возведение фундамента.

    Для хорошего сцепления нужно использовать специальные смеси

    Недостатки блоков из газосиликата:

    • Пористость бетона приводит к активному поглощению воды. Избыточная влажность снижает его прочность, способствует распространению грибков и плесени на поверхности блоков. Для предотвращения проблем необходима внешняя и внутренняя отделка.
    • Стены со временем могут просесть, что вызовет образование трещин. Важно грамотно выбрать и смонтировать фундамент дома.
    • Блоки не рассчитаны на неравномерную нагрузку, они могут ломаться при изгибе. При транспортировке и кладке следует учитывать недостаточную механическую прочность материала. Также возникают сложности с фиксацией крепежа на стенах. Ячеистая структура бетона не позволяет использовать обычные дюбеля. При необходимости размещения навесной мебели, фасадной отделки и других предметов рекомендуется применение специальных дюбелей с рифленой (нарезной) поверхностью, равномерно распределяющей нагрузку.
    • При отделке строители сталкиваются с невозможностью использования недорогого цементно-песчаного состава из-за плохой сцепляемости со стенами. Штукатурить дом нужно специальными смесями на основе гипса.

    Не всегда в появлении трещин виноват материал. Скопление влаги с последующим замерзанием и растрескиванием провоцирует нарушение технологии строительства. Блоки на площадке и процессе возведения стен напитываются избыточным количеством влаги. Если сразу после окончания стройки проводятся отделочные работы с применением паронепроницаемых материалов и растворов, вода запирается внутри. При отрицательной температуре она превращается в лед и разрывает газосиликат.

    Низкая теплопроводность

    Звукоизоляционные свойства

    Паропроницаемость

    Увеличенный размер и четкие формы

    Малый вес

    Прочность

    Пожаробезопасность

    Высокая гигроскопичность

    Усадка

    Хрупкость

    Низкая адгезия со штукатуркой

    Низкая морозостойкость

    Разновидности газосиликатных блоков

    Изделия классифицируются по нескольким параметрам:

    Назначение

    Характеристики газосиликата разной плотности

    Сфера применения материала зависит от плотности и прочности на сжатие:

    • D1000-1200 кг/м³ – конструкционные, предназначенные для высокой нагрузки;
    • D500-900 кг/м³ – конструкционно-теплоизоляционные широко используются для кладки стен;
    • D200-500 кг/м³ – теплоизоляционные применяются для утепления конструкции, возведения одноэтажных зданий.

    Изделия существенно отличаются характеристиками теплоизоляции и прочности. Увеличение плотности пропорционально надежности блоков, но уменьшается способность сохранять тепло.

    Вид изделия

    По конфигурации и особенностям конструкции различают несколько типов блоков:

    • прямой с плоскими гранями;
    • прямой с выемками для захвата для рук;
    • пазогребневый – имеет замковую систему паз-гребень;
    • U-образный – блок для перемычек и создания армированных поясов;
    • перегородочный – изделия уменьшенной толщины.

    Газосиликат с пазогребневой системой стоит дороже обычных стеновых блоков. Эффективность замка не велика, поэтому от таких изделий можно отказаться при ограниченном бюджете.

    Размеры и вес

    Параметры стройматериала регламентируются ГОСТом, изделия выпускают нескольких типоразмеров. Их максимальные габариты: 625x500x500 мм. Производители предлагают блоки для стен:

    • длина – 600, 625 мм;
    • ширина – 200-500 мм с шагом 50 мм;
    • высота – 200, 250, 300 мм.

    Перегородочные блоки при стандартной высоте и длине имеют уменьшенный вдвое показатель ширины – 100-150 мм. U-образные изделия короче стеновых, их длина 500 мм.

    Вес газосиликата зависит от размеров и марки плотности, минимальный показатель 5 кг, максимальный – 40 кг. По стандартам ГОСТ изделия могут иметь отклонения по габаритам: длина до 3 мм, ширина – 2 мм, высота – 1 мм. Точная геометрия позволяет укладывать блоки на тонкий слой клея.

    Состав и технология производства стройматериала

    Силикатный газобетонный блок состоит из минерального сырья и воды. Основные компоненты смеси:

    • негашеная известь;
    • кварцевый песок;
    • портландцемент;
    • гипс;
    • алюминиевая пудра;
    • зола или шлак с высоким содержанием силикатов кальция и магния;
    • вода.

    На подготовительном этапе песок просеивается и измельчается до фракционного состояния близко к размеру порошкообразных составляющих. Известь также проходит процедуру дробления. Алюминиевую пудру, являющуюся источником газообразования, смачивают водой для получения суспензии. В зависимости от пропорционального соотношения ингредиентов получаются блоки различной плотности.

    Технология изготовления:

    1. Компоненты (песок, известь, портландцемент, гипс, вода) перемешиваются 2-5 минут до получения однородной массы.
    2. В смеситель вводится суспензия алюминиевой пудры для начала процесса газообразования. Температура ячеистобетонного раствора 40-45°C.
    3. Следующий этап – формование. Смесь заливают в формы, обработанные смазочным материалом. В них раствор вспучивается, достигая расчетный объем. Газообразование происходит в результате реакции алюминия и водного раствора извести. Выделяется большое количество водорода, обеспечивающего пористую структуру материала. После вспучивания изделие оставляют на 3-4 часа для созревания.
    4. Монолитный газосиликат подается на участок резки. Работа осуществляется с помощью специальных струн, разрезающих массив в горизонтальном и вертикальном направлении. При необходимости производится формирование пазо-гребневого замка на торцах изделий. От точности работы зависит четкость геометрической формы и размеров блоков.
    5. Разрезанный массив помещается в автоклавы, где происходит обработка паром температурой 180-200°C при давлении 12 атмосфер. Длительность процедуры составляет 12-14 часов.
    6. После тепловлажностной обработки изделия грузятся на деревянные поддоны. В качестве упаковки, защищающей от повреждения при транспортировке и увлажнения, используется термоусадочная пленка.

    Изделия хранятся штабелями на ровной площадке с обязательным использованием поддонов. При самостоятельном производстве газосиликатных блоков часто автоклавная обработка заменяется набором прочности в естественных условиях в течение 15-30 дней. Полученные изделия меньше по себестоимости, но их прочность не соответствует ГОСТу.

    Критерии выбора

    При покупке нужно обращать внимание на точность форм, наличие сколов

    Перед покупкой стройматериала необходимо определиться с его назначением. Изделия низкой плотности (d300-500) для утепления стен, возведения малоэтажных зданий, хозяйственных построек и гаражей. Блоки высокой плотности могут применяться для строительства высотных домов. Толщина изделий напрямую влияет на уровень теплозащиты. Несущие стены должны возводиться из газосиликата 375-400 мм, самонесущие – от 300 мм, а для перегородок достаточно 100-150 мм.

    Газосиликатные блоки, изготовленные в заводских условиях, отличаются высоким качеством. В основном предлагается продукция 1 сорта с минимальными отклонениями геометрии и количеством сколов не более 5%. В изделиях 2 сорта допускается боя 10%, но они обойдутся дешевле и могут использоваться для стен с последующей облицовкой. Блоки должны иметь маркировку включающую информацию:

    • сорт;
    • плотность;
    • прочность на сжатие;
    • размеры;
    • морозостойкость.

    Валера

    Голос строительного гуру

    Задать вопрос

    Качественный материал определяют по внешнему виду: он должен быть равномерного белого цвета, поверхность гладкая и ровная. Существенной разнице в качестве продукции ведущих брендов, выпускающих газосиликат, нет. Стоимость блоков отличается из-за транспортных расходов, степени известности компании.

    Стоимость газосиликатных блоков

    видов ландшафтных блоков | Home Guides

    Создание ландшафтных структур из блоков делает их роскошными и прочными, способными противостоять стихиям и разрушительным воздействиям времени. Современные изделия из ландшафтных блоков достигают этого постоянного ощущения, включая новые материалы и дизайн, которые делают блоки более простыми в установке и более доступными по сравнению с традиционными ландшафтными каменными и кладочными материалами.

    Блоки подпорных стен

    Ландшафтные блоки, специально предназначенные для строительства подпорных стен, рассчитаны на быструю и легкую установку.Типичные системы блоков подпорных стен состоят из бетонных блоков, отлитых с выступающей кромкой на задней стороне блока; когда блоки установлены, эта кромка подходит к заднему краю нижнего блока, обеспечивая быстрое выравнивание блоков и помогая скреплять блоки вместе, чтобы образовалась устойчивая стена. Блоки устанавливаются без раствора и клея; вес засыпки за стеной сдвигает блокирующие блоки вместе и удерживает их на месте. Блоки также имеют конический профиль по бокам, чтобы они могли легче повторять контур изогнутой стены.

    -Standing Бесплатные блоки Стеновые

    садово-блоки, предназначенные для использования в свободно стоящих стен построены аналогично удержанию стеновых блоков, но в отличие от подпорной стенки, свободно стоящая стена будет рассматриваться с обеих сторон, так свободно стоящие стены блоки не имеют выступающей кромки в задней части блока. Из-за отсутствия фиксирующей кромки и отсутствия обратной засыпки, удерживающей блоки вместе, отдельно стоящие стеновые блоки должны быть закреплены строительным клеем либо между двумя верхними рядами блоков, либо, для более прочной стены, между все курсы.

    Строительные блоки

    Некоторые камни для озеленения не предназначены для особых применений в возведении стен; Вместо этого они разработаны, чтобы быть универсальными и подходящими для самых разных проектов ландшафтного строительства. Эти блоки отливаются разных размеров, чтобы их можно было собрать с помощью строительного клея в различных конфигурациях для создания таких конструкций, как столбы, горшки, костровые ямы, скамейки, кольца деревьев и ограждения почтовых ящиков.

    Брусчатка

    Брусчатка — это ландшафтные блоки, которые обычно используются в качестве твердого покрытия для дорожек, дорожек, проездов и патио, а также иногда используются в качестве кромки для садовых грядок.Блоки, предназначенные для использования в качестве брусчатки, производятся в самых разных стилях и из разных материалов. Брусчатка из натурального камня привлекательна, но дорога. Брусчатка из обожженной глины дешевле, но со временем портится и требует регулярного ухода. Блоки для брусчатки из литого бетона дешевле, чем другие типы брусчатки, и они часто предназначены для имитации внешнего вида более дорогих брусчатки из камня или кирпича.

    Ссылки

    Writer Bio

    Эван Гиллеспи вырос в семейном хозяйстве, занимающемся оборудованием и ремонтом, и является опытным садовником.Он пишет на темы дома, сада и дизайна с 1996 года. Его работы публиковались в South Bend Tribune, Fort Wayne Journal-Gazette, журнале Arts Everywhere и многих других изданиях.

    Строительные материалы для фундаментных блоков | Руководства по дому

    Блочный фундамент должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес дома или другой конструкции. Фундаментная стена состоит из трех важных частей — блоков, которые лежат под почвой, блоков, которые возвышаются над ними, и основания, на котором опирается вся стена.Каменщики используют разные типы строительного раствора и блоков в зависимости от того, будет стена ниже или выше уровня земли. Местные нормы определяют минимальную ширину стены, свойства фундамента и необходимое количество арматуры.

    Размеры блоков

    Стандартные стеновые блоки размером 8 на 8 на 16 дюймов с двумя плоскими сторонами, двумя вертикальными полыми сердечниками и зубчатыми концами. При измерении длина блока составляет чуть меньше 16 дюймов, чтобы учесть 3/8-дюймовый растворный шов. Угловые блоки имеют три плоские стороны, что придает углам законченный вид.Блоки половинной ширины — 8 на 8 на 8 дюймов — доступны с двумя плоскими сторонами или тремя плоскими сторонами для бокового и углового размещения соответственно.

    Типы блоков и строительного раствора

    Для фундамента необходимы блоки с высокой устойчивостью к сжатию, когда часть стены будет находиться ниже уровня земли. Они продаются как блоки «невысокого качества». Поскольку долговечность раствора также должна увеличиваться, раствор типа S или типа M используется в нижних слоях грунта. Если стена только надземная, можно использовать раствор Типа N.Для фундаментных стен, которые обычно несут вес, избегайте использования раствора типа O, который приемлем только для стен, которые не являются несущими.

    Материалы для опор

    Блочные стены требуют устойчивых опор для предотвращения смещения. Стандартные минимальные опоры как минимум в два раза превышают ширину блочной стены. Для 8-дюймовой стены обычно требуется бетонная опора шириной не менее 16 дюймов. Весовые нагрузки варьируются от конструкции к конструкции, поэтому инженер-строитель должен изучить планы стен и фундаментов до начала строительства.Двухэтажный дом требует большей опоры, чем небольшой одноэтажный дом. Фундаменты должны содержать арматуру, обеспечиваемую вставкой стальных стержней арматуры в сетку. Дополнительные стержни, вставленные в верхнюю часть фундамента, пока бетон еще влажный, входят в полые стержни блоков.

    Материалы для армирования стен

    Стены фундаментных блоков зависят от заполненных сердцевин для структурной целостности. Местные строительные нормы и правила определяют, сколько арматуры необходимо, но, как правило, армирование требует заполнения минимального количества пустотных стержней гравием, типами, раствором S, N или M или заливным бетоном.В стержнях, содержащих стержни арматуры, необходим бетон или раствор.

    Ссылки

    Писатель Биография

    Гленда Тейлор — подрядчик и писатель, специализирующийся на строительных работах. Ей также нравится писать статьи о бизнесе и финансах, о еде и напитках, а также о домашних животных. Ее образование включает маркетинг и степень бакалавра журналистики Канзасского университета.

    Бетонные блоки в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

    Бетонные блоки в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

    Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Изображение © Нельсон Кон ShareShare
    • Facebook

    • Twitter

    • Pinterest

    • Whatsapp

    • Mail

    Или

    https://daily.com / 889657 / бетонные блоки в архитектуре как построить с этим модульным и недорогим материалом

    Бетонные блоки — это сборные материалы, которые в основном используются для строительства стен. Как и кирпичи, блоки складываются вместе и соединяются раствором, обычно состоящим из цемента, песка и воды.Блоки полые внутри, чтобы можно было заполнить стальными стержнями и строительным раствором.

    Эти блоки бывают разных размеров и текстур, от традиционных гладких поверхностей до рифленой или шероховатой отделки, а также специальные блоки для углов или для балок с продольным усилением. Размеры этих блоков варьируются от классических 8x8x16 дюймов (примерно 19x19x39 см), которые предназначены для использования в конструкции, до размеров 8×3,5×39 дюймов (примерно 19x9x39 см) для перегородок. Как мы можем творчески включить их в наш дизайн?

    + 24

    через Викимедиа, Пользователь: katorisi под лицензией CC BY-SA 3.0

    Хотя первые блоки изготавливались вручную, в настоящее время они производятся автоматически, и в час можно изготавливать тысячи блоков. Однако, поскольку не требуется обжига, каждый блок может быть изготовлен на месте неквалифицированными каменщиками.

    Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

    С точки зрения тепловых характеристик блочная стена может хорошо работать, если будут приняты соответствующие меры. Например, важно обеспечить правильное размещение смеси во всех стыках, чтобы избежать образования мостиков холода.Кроме того, изоляторы, такие как EPS или стекловата и полиэтилен в качестве пароизоляции, могут быть встроены во внутреннюю часть блоков для использования в качестве наружной изоляционной штукатурки.

    Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura. Image © JAG Studio

    В общих чертах, его производство состоит из 4 процессов:

      • Смешивание : После взвешивания смешивают соответствующее количество воды, гравия и сухого цемента, а затем добавляют воду.
      • Формование : В специализированной машине смесь уплотняется на формах, которые определяют форму и размер ее внутренних полостей и ее внешнюю текстуру.Обычно этому процессу способствуют механические колебания.
      • Отверждение : блоки помещают в паровые печи (низкого или высокого давления) для отверждения.
      • Cubing : Сухие блоки складываются в кубики для хранения.
    Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Image © Takao Shiotsuka Atelier

    «Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия.В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие », — говорят создатели сайта How Products Are Made. Таким образом, блоки обладают хорошей механической прочностью, негорючестью и звукоизоляцией.

    Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

    Базовый блок был изменен, чтобы обеспечить более полные решения, такие как гидроизоляция. Некоторые современные модели включают добавки, добавленные к смеси, из которой они состоят, чтобы увеличить поверхностное натяжение блока и препятствуя прохождению воды.Также есть блоки с разными краями, чтобы отводить воду от своей поверхности.

    Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

    Базовая конструкция

    Перед началом работы следует ознакомиться с местными строительными нормами и стандартами.

    1. Если мы используем ленточный фундамент, он должен быть в два раза больше ширины блока. Контрольные линии наносятся ниткой или мелом, и испытание проводится без раствора.

    2. Раствор перемешать и распределить по ленточному основанию (предварительно смоченному) по ширине блока.Начальный слой должен быть толщиной 2,5 см.

    3. Блоки укладываются по углам и на их вертикальные стыки наносится раствор.

    © José Tomás Franco

    4. В конце каждого ряда убедитесь, что они выровнены по вертикали и горизонтали, и ударьте по ним, чтобы отрегулировать их, если необходимо. Повторите процесс для всех спроектированных стен.

    5. Соединение отверстий в каждом блоке начинает создавать непрерывную вертикальную полость, в которую можно вставить металлические элементы армирования.

    6. Убедившись, что раствор достаточно твердый, чтобы оставить след, необходимо закончить и выровнять стыки, а также убрать излишки.

    + 24

    Архитектурный дизайн

    Несмотря на то, что материал широко используется в мире, возможности его дизайна не были использованы. Бетонные блоки обычно связаны с самостоятельным строительством и недорогим жильем, ситуациями, которые предоставляют несколько пространств для исследования помимо функционального дизайна.

    Casa + Estudio / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Image © Pedro Kok

    Благодаря безупречной работе проекты некоторых архитекторов, таких как Terra e Tuma, Natura Futura, Agustín Lozada или Takao Shiotsuka Atelier, побуждают нас задуматься о новых способах использования этого материала. В их работах блоки выступают в качестве главных героев пространств, полностью обнаженных и демонстрирующих свой первоначальный цвет, придавая текстуре и внешнему виду отличные от кирпича; более брутальный, но хорошо адаптируемый к другим материалам и элементам, таким как растительность и вода. Используя этот материал, этим архитекторам удалось снизить стоимость своих проектов без ущерба для пространственного и архитектурного качества.

    Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Изображение © Takao Shiotsuka Atelier

    Какие еще варианты дизайна могут возникнуть? Его стандартные размеры и модульный характер позволяют нам легко проектировать, как «лего», создавая топографии, которые могут образовывать мебель или неровности. Поворачивая его в исходное положение, его перфорация может создавать проницаемые стены. Это несколько простых идей, которые могут дать хорошие решения, но не будут недоступны по цене.

    Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura.Изображение © JAG Studio Casas Catalinas / Agustín Lozada. Изображение © Gonzalo Viramonte

    Если вы работали с этим материалом, мы приглашаем вас поделиться своим опытом в разделе комментариев ниже.

    Конструкции из бетонных блоков по-прежнему жизнеспособны

    Вот пример правильного использования бетонных блоков для обеспечения максимальной прочности и упругости.

    Что такое строительство из бетонных блоков (или шлакоблоков)? Используя блоки, сформированные из бетона, которые затем складываются, чтобы создать стену.Они требуют как горизонтального, так и вертикального армирования, а затем заполняются бетоном или изоляцией.

    Многие люди задаются вопросом, подошел ли к концу «возраст» или «время» дома или здания из бетонных блоков, но я говорю «нет». И это, кстати, громкое НЕТ; CBS (бетонный блок и штукатурка) никуда не денется.

    Да, есть и другие методы строительства, некоторые из которых существуют уже довольно давно, а некоторые являются относительно новыми: каркас из дерева, каркас из холоднокатаной стали, красная железная балка и балочная рама, откидной бетон, пенополистирол , залил бетонные и деревянные столбы и балки, и это лишь некоторые из них.Но бетонный блок остается старым резервом, который трудно превзойти. Прочность, долговечность, универсальность и экологичность делают его идеальным выбором для большинства строительных работ. Даже в сочетании с другими методами кадрирования блок остается жизнеспособным. Он обычно используется для строительства стен во многих небольших коммерческих зданиях с «красным железом», таких как невысокие и средние офисные здания и даже жилые кондоминиумы и медицинские учреждения.

    Вам нужен архитектор или инженер для строительства шлакоблоков?

    Проектировщик (архитектор / инженер) любого проекта должен четко указать на своих планах следующую информацию:

    • Отдельные сечения всех стен.Каждое поперечное сечение должно четко показывать размер используемого блока (т. Е. 4, 6, 8 или 10 дюймов) для строительного инспектора и установщика.

    • Каждое поперечное сечение должно показывать высоту стен для каждого этажа.

    • Размеры вертикальных и горизонтальных арматурных стержней, расстояние между ними и марка стали должны быть четко обозначены для каждого этажа в каждом поперечном сечении стены или в отдельном примечании на других листах.

    • Размещение арматуры, особенно вертикальных, должно быть четко обозначено (т.е.не по центру, либо внутрь / наружу, либо по центру стены).

    • Проектировщик должен указать тип и длину стыка внахлест для каждой секции стены, где предполагается стыковка.

    Какие виды арматуры необходимы при строительстве шлакоблоков?

    Требуется два типа армирования; Горизонтально и вертикально. Давайте быстро посмотрим:

    Горизонтальная арматура

    • Существует не менее десяти типов металлической арматуры «лестницы» или «ферменная сетка» для использования между рядами в качестве горизонтальной сейсмической арматуры (см. Фотографии).

    • Существуют также гофрированные металлические «язычки» для использования при строительстве многослойных стенок полости (толщины или слоев, если хотите), которые связывают стыки друг с другом для обеспечения сейсмической прочности.

    Вертикальное армирование

    Внутри ячеек расположены «арматурные стержни» различного диаметра от 3/8 дюйма до 1 дюйма и более. Они должны проходить сквозь плиту в фундамент, а также в анкерную балку, к которой крепится крыша.Это «унифицирует» структуру по прочности. Читают:

    • Вертикальная арматура устанавливается при возведении или «возведении» стены. В случае с многоэтажной стеной, тогда вертикальная арматура укладывается при возведении каждого отдельного этажа. Вертикальные арматурные стержни вставляются на место сверху и вплетаются в горизонтальную арматуру, должным образом притираются к существующей вертикальной арматуре и закрепляются в нужном месте в соответствии с планами и спецификациями проекта и в ожидании материала «заполнения» ячеек.

    Чем заполнять шлакоблоки после возведения стены?

    Затем ячейки заполняются либо бетоном, либо изоляцией, и именно здесь, конечно же, частично определяются дополнительные изоляционные свойства (R-значения или мера сопротивления тепловому потоку через теплопроводность). Помните, что существуют пароизоляция и дополнительная изоляция, которые сегодня используются в качестве «покрытия блока» практически во всех сферах применения.

    Прошли те времена (во всяком случае, почти всегда), когда снаружи наносили слой краски и «вперед».Изоляционные плиты и барьеры от влаги доступны как для внутреннего, так и для наружного применения и являются ключевой линией защиты от врага: ВЛАГА. В любом случае внутренняя и внешняя отделка будет состоять из вышеупомянутого пароизоляции и дополнительной изоляции, а затем, конечно же, вручную уложенной штукатуркой / штукатуркой или EIFS (изоляционные системы для внешней отделки) на внешней стороне и гипсокартоном, штукатуркой или панелями какого-либо вида на интерьер.

    Обеспечивает ли конструкция из шлакоблоков изоляция?

    Задумайтесь на мгновение обо всем этом материале, а также о прочности и изоляционных свойствах, которые в нем задействованы.Сейчас я не говорю, что палки или другие конструкции из дерева или стали как-то отсутствуют.

    Они тоже прочные, устойчивые, рентабельные и жизнеспособные. Но, на мой взгляд, системы CBS (Concrete Block & Stucco) нельзя превзойти с точки зрения общей комбинации низкой стоимости, прочности, влагостойкости, изоляционных свойств и долговечности, и, возможно, долговечность делает их наиболее привлекательными с точки зрения рентабельности инвестиций (возврат Об инвестициях). Фактически, это один из наиболее часто используемых методов в штате Флорида, и это жители ураганных стран.

    The Energy Efficient Building Construction во Флориде 7 th Edition перечисляет общее значение R для бетонных блоков следующим образом:

    R-значение блока, как вы можете видеть, само по себе не велико. Но добавьте снаружи жесткий пенопласт или систему EIFS, и вы сможете значительно ее приподнять. Но в этой статье я не говорю о строительстве из блоков в холодном климате — скорее об использовании блоков в регионах с умеренным и умеренным климатом, таких как юго-восток, где преимущества значительны с точки зрения устойчивости к штормам, гнили и термитов, а также кладки. эффект.

    Можно ли по-прежнему использовать блок как метод строительства? Конечно, это является. Даже справочник оценщика зданий Walker’s 29 th Edition по-прежнему содержит весь раздел CSI Division 4 по каменному строительству (модульное строительство, включая кирпич и CMU или «блок»). Он также занимает видное место в Дивизионе 7 термической и влагозащиты. В будущих блогах я расскажу о защите от влаги и ядовитой плесени, а пока позвольте мне подвести итог, сказав, что Conctrete Block существует уже давно и ему суждено оставаться здесь намного дольше.

    Биография автора: Джек Нерсингер работал плотником и генеральным подрядчиком с 1974 года. Сначала получил лицензию на Виргинских островах США в 1990 году, а затем во Флориде в 1998 году. Его опыт работы в качестве генерального директора охватывает весь спектр от реконструкции жилых домов и ремонта / дополнений до новое коммерческое строительство, включая аттракционы и медицинские учреждения. Сейчас он помогает обучать подрядчиков, архитекторов, инженеров и должностных лиц. Свяжитесь с ним [email protected]

    Бетонный блок: использование и полезная информация

    Как и многие наши продукты, бетонный блок является очень гибким и универсальным продуктом.Его можно использовать по-разному, и он может быть разных размеров. В Elston Materials наша продукция пользуется большим спросом и всегда надежна. Хотя мы предпринимаем дополнительные шаги, чтобы предоставить вам лучшие материалы, мы всегда хотим предоставить вам полезную информацию.

    Полезная информация о бетонном блоке

    -Бетонный блок изготовлен из смеси портландцемента, заполнителей, смешанного цемента и воды.

    -Для тех, кто не знаком со строительным жаргоном, бетонный блок также может называться бетонными каменными блоками или CMU.

    Преимущества использования бетонного блока:

    -Недорогой по сравнению с другими видами стройматериалов

    -Легкий, что очень удобно при работе, требующей тяжелого ручного труда.

    -Может также использоваться как форма изоляции от жары или холода, помогая в оплате счетов за электроэнергию

    -Прочный: бетонный блок отлично подходит для строительства фундамента, потому что, в отличие от дерева, он невосприимчив к термитам и экстремальным температурам.

    -Универсальность: Может использоваться по-разному, от пейзажа на заднем дворе, перегородок или даже до звукоизоляции комнат.

    Различные варианты использования бетонных блоков

    Защитные ограждения

    Если вы ищете простой, но эффективный способ сохранить место в безопасности, бетонные блоки служат отличным барьером безопасности. Вы можете использовать их для различных типов специальных мероприятий и строительных площадок, не нанимая охрану.

    Стены

    Бетонный блок — идеальный материал для строительства подпорных стен. У него есть способность отделять определенные элементы от частей вашего здания, таких как вода или нежелательный ландшафт.Что делает его особенно подходящим для подпорных стен и стен в целом, так это то, что они легкие и в то же время чрезвычайно прочные. Эта комбинация значительно упрощает работу строителей, сохраняя при этом высокое качество здания.

    Ландшафтный дизайн

    Как мы уже говорили, бетонный блок — чрезвычайно универсальный продукт. Когда дело доходит до озеленения на открытом воздухе, есть бесконечные возможности того, что вы можете с ним сделать. Если вы хотите создать минималистскую скамейку, ступеньки или подставки для растений, этот строительный материал станет отличным средством для реализации этих проектов.

    Блочная кладка — Проектирование зданий Wiki

    Блоки строятся из бетона или цемента. Они могут иметь полую сердцевину, чтобы сделать их легче и улучшить их изоляционные свойства. Они использовались с 1930-х годов, когда они обычно использовались для внутреннего листа стенок полостей. На тот момент они были сделаны из агрегата камня или промышленных отходов, таких как клинкер или ветерок, отсюда и термин «бризоблок».

    Сейчас они используются для самых разных целей, таких как строительство несущих стен, подпорных стен, перегородок и фундаментов.

    Стандартный блок имеет размер 440 x 215 мм, что эквивалентно 3 кирпичам в высоту и 2 в длину, что является максимальным размером, который один человек может с комфортом поднять. Они доступны в диапазоне ширины от 50 мм до 300 мм.

    Тип блока, выбранного для конкретного приложения, будет зависеть от его:

    Плотные блоки обычно изготавливаются из цемента, мелкого заполнителя и крупнозернистого заполнителя. Они могут изготавливаться с различной прочностью на раздавливание и, как правило, используются в конструкционных целях, таких как фундаменты и несущие стены.

    Обычно они имеют плохую теплоизоляцию и легко впитывают воду, но имеют хорошую тепловую массу.

    К преимуществам легких блоков можно отнести их теплоизоляционные характеристики и простоту обращения. В течение последних 80 лет использовались самые разные заполнители — клинкерные блоки (8 частей клинкера на 1 часть цемента) и доменный шлак. Они могут быть немного дороже плотных блоков.

    Газоблоки изготавливаются из цемента, извести, песка, пылевидной топливной золы (от электростанций).Они популярны по ряду причин, помимо небольшого веса и хорошей теплоизоляции:

    Блоки из автоклавного газобетона (AAC) производятся путем добавления пенообразователя в бетон и последующего упрочнения блоков (автоклавирование) паром.

    Растворы не должны быть слишком крепкими. Смеси цемент: песок 1: 3 непригодны, потому что они не выдерживают движения в блоке .

    Для наземного использования они могут включать такие смеси, как:

    Под землей можно использовать раствор чуть более крепкого типа, например 1: 0.5: 4 цемент: известь: песок.

    Плотные блоки обычно кладут в растворы средней прочности 1: 1: 6 или 1: 2: 9. Более прочные минометы могут ограничивать движение и вызывать растрескивание блоков, хотя иногда их рекомендуют ниже уровня земли.

    Разница между цементом, шлакоблоками и бетонными блоками

    Бетон и шлакоблоки имеют общие некоторые основные элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные.

    Бетон

    Бетон — это предмет, сделанный из цемента и заполнителей.В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом становится бетон.

    Заполнители

    Бетонные блоки
    Бетонные блоки построены из чистого бетона. То есть используемые заполнители представляют собой мелкий щебень или песок.

    Шлакоблоки
    Теперь о так называемых «шлакоблоках»… Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко разобрать. много разных вещей.Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, было произведено большое количество «золы» — общий термин для золы, оставшейся при сжигании угля или аналогичного топлива. . Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков золы; угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
    Таким образом, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях до сих пор остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для производства актуальный бетон.

    Как я уже указывал ранее, разница между бетоном и цементом состоит в том, что «бетон» — это термин для конечного продукта, получаемого, когда наполнитель удерживается вместе с цементом. Таким образом, эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни мало, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками». или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками.Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлаки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
    Шлакоблоки — это полые конструкции прямоугольной формы, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и шлакоблоком.бетонный блок.

    Шлакоблоки.

    — Обычно изготавливается из бетона, а также из угольных шлаков.
    — Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
    — Не очень сильный, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
    — Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому его следует избегать.
    — практически устарели, так как не производились серийно уже около 50 лет.
    — Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

    Прочность
    Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности. Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

    Бетонный блок.

    — Состоит из стали, дерева или цемента.
    — Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
    — Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
    — Более эффективен по сравнению с первым, так как выдерживает большое давление.
    — Много используется из-за его неоспоримых сильных сторон и преимуществ перед первым.
    — Используется одновременно в качестве смеси с огнеупорным материалом по вертикали для формирования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

    Вес и прочность.
    Я говорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились с тем, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

    Что может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не та ситуация. Если строительные нормы и правила строительства позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче.Настоящие бетонные блоки чрезвычайно тяжелы, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современный шлакоблок, который сделан из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, может привести к тому, что в действительности цена будет выше.

    Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «шлак» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем: вулканическая пемза или старомодный уголь.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *