Как работать микрометром видео: Как пользоваться микрометром: видео-инструкция — Интернет-магазин электротоваров Electronoff

Видео обзоры Yato Yt-72305 на CMP24

• Главная »
• Каталог »
• Строительство и ремонт »
• Инструменты и расходники »
• Ручной инструмент »
• Измерительный инструмент »
• Микрометры
• СМЕЖНЫЕ РАЗДЕЛЫ+

• Производитель: Yato

• Модель: Yt-72305
• Тип товара: Микрометры
• ID:299424

Где купитьКупить в кредит

{{message}}

{{message}}

Рейтинг:

(5/5)

Отзывы (1) Оставить отзыв

Описание Видео обзоры (3) Характеристики (3) Сравнить цены (2) Яндекс. Маркет Отзывы (1)

Видео Обзоры (3)

[DỤNG CỤ CẦM TAY] Panme điện tử đo ngoài Yato YT-72305 0-25mm | YATOTOOLS ?0936318800

Микрометр

Цифровой штангенциркуль DCA150B

Сравнить цены (2)

Последняя известная цена от 157 р. до 232 р. в 2 магазинах

В данный момент у нас нет информации о наличии данного товара в магазинах.
Вы можете поискать его на других площадках:

Магазин	Цена	Наличие
AliExpress	AliExpress – один из крупнейших мировых маркетплейсов, предлагающий клиентам самые низкие цены

Яндекс.Маркет

Купить в кредит (0)

Компания	Предложение

Описание

Микрометр YATO YT-72305 цифровый 0-25мм

Микрометр цифровый 0-25мм Yato — это универсальный прибор, предназначенный для измерений линейных размеров абсолютным или относительным контактным методом в области малых размеров с низкой погрешностью.

В комплект микрометра входит стальной шарик на резиновом креплении, позволяющем монтаж на измерительной поверхности, что облегчает измерение элементов с малой площадью. После установки необходимо выполнить сброс индикация с помощью процедуры, описанной выше. Внимание! Рекомендуется крепление измеряемого элемента или микрометра перед началом измерения. Это позволит достичь наибольшей точности измерений. Рекомендуется также, чтобы провести несколько измерений, чтобы получить среднее арифметическое результатов.

Подготовка к работе: очистить измерительную поверхность и направляющую. Для этого можно использовать хлопчатобумажную ткань. Не используйте растворители или кислоты. Проверить нулевое положение в том, чтобы вступать во взаимодействие измерительные поверхности качая только с помощью регулятора фрикционного сцепления. Затем нажмите и удерживайте в течение примерно 2 секунд кнопку описанная ON/OFF•••SET” до обнуления показаний. Проверить, все ли кнопки, переключатели и дисплей работают нормально.

— диапазон измерений 0 — 25 мм
— разрешение 0,001 мм / 0,00005 дюйма
— точность ±0,002 мм / ±0,0001 дюйма
— сила измерения 5 — 10 N
— дисплей ЖК-дисплей
— потребляемый ток ? 35 мка
— питание одна батарея тип SR44
— рабочая температура 5OC — 40OC / 41OF — 104OF
— температура хранения -20OC ДО 60OC / -4OF ДО 140OC
— влияние влажности не имеет значения ниже 80% относительной влажности

~ ~ ~

Смотри характеристики.

Характеристики (3)

Параметр	Значение
Тип	микрометр
Измеряемый диапазон	0-25
Шаг измерения	0.002

Отзывы (1)

Зарегистрируйтесь и получайте бонусы за покупки!

Пожалуйста подождите..

{{message}}

Ошибка! Повторите попытку позднее.

Подписаться на новинки, скидки и интересные предложения

Нажимая кнопку «Готово», я даю своё согласие cmp24. by на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», для целей регистрации на сайте, а также для целей и на условиях представленных в политике конфиденциальности.

Микрометры

Категория 126 р. — 189 р.

Микрометры: другие бренды

• Aist
• Filetta
• Fit
• Griff
• HARDEN
• Jtc
• Micron
• Norgau
• RockForce
• Schut
• Shan
• Yato
• ЗУБР
• Калиброн
• Квалитет
• МЕГЕОН
• ЧИЗ
• ЭТАЛОН

• Главная »
• Каталог »
• Строительство и ремонт »
• org/ListItem»>Инструменты и расходники »
• Ручной инструмент »
• Измерительный инструмент »
• Микрометры

Как пользоваться микрометром: подробная инструкция, видеоурок

Работа с мелкими деталями, требующими идеально точной подгонки и минимальных допусков размеров, требует таких же точных измерений и соответствующего измерительного инструмента. Какие-то операции можно выполнить с помощью качественного, хорошо откалиброванного штангенциркуля, но для более точных замеров необходим микрометр.

Содержание статьи

Принцип работы микрометра и его устройство

Данный прибор предназначен для линейных измерений (длины/ширины) объекта. Диапазон измерений и точность устройства зависит от его конструкции.

Основа прибора – подковообразная деталь (скоба), через отверстия в концах которой проходит ось перемещения винтовой пары. Винт (шпиндель), движущийся по неподвижно закрепленной гайке, позволяет прижать измеряемый объект к стационарной опоре (пятке) и тем самым определить измеряемый размер.

Поскольку при такой точности замера (до 2 мкм) важную роль играет температура замеряемой детали и, соответственно, ее температурное расширение, скоба прибора снабжена термоизолирующей пластиной. Это исключает влияние тепла человеческого тела на погрешность измерений.

Перемещение шпинделя пропорционально его повороту в гайке, поэтому для точного определения размера используется две шкалы. Одна разметка, двойная, нанесена непосредственно на стебле шпинделя и дает информацию о количестве полных оборотов винта. Нижняя ее часть дает информацию о количестве полных миллиметров измеряемого размера, верхняя — половинах. Вторая шкала, круговая (на скошенном барабане), позволяет мерить доли оборота, а именно сотые доли миллиметра.

Важно: поскольку винт с ходом более 25 мм и достаточно малым шагом изготовить крайне сложно, микрометры в основном выпускаются с шагом измерений в 25 мм.

Современные изделия с цифровым дисплеем также работают на винтовой микропаре, но данные измерений фиксируются автоматически и выдаются на дисплей, что заметно упрощает работу.

Немного истории

Первый микрометр был изобретен в 1848 году, французом Ж.Пальмером, а в 1867 году представлен на Парижской выставке, где он и был выкуплен американцами Шарпом и Брауном. В 1877 году они предложили собственную конструкцию, которая и выпускается до нынешнего времени почти в неизмененном виде.

Раритетный микрометр 19-го века, термоизолирующих накладок еще нет, шаг винтовой пары около миллиметра

Для того времени точность инструмента была избыточной, поскольку большинство станков не позволяли изготовить детали с таким малым допуском. Основное применение микрометра началось уже в двадцатом веке.

Стрелочный микрометр советского периода

Современные реалии внесли свои поправки – и требования к точности деталей заметно повысились, и новые возможности точного замера появились.

Современный цифровой микрометр и возможностью измерения в дюймовой и метрической системе

Виды микрометров

Поскольку измерения с высокой степенью точности, которую не обеспечивает штангенциркуль, необходимы для деталей разной формы и размеров, ассортимент микрометров тоже довольно велик.

В первую очередь изделия различают по степени точности измерений, что напрямую связано с их конструкцией:

• самым простым и надежным считается так называемый аналоговый или механический микрометр. Стандартная точность измерений – до сотых долей миллиметра;
• если в приборе к двум шкалам – на стебле и барабане – добавляется еще одна, стрелочная, такое устройство называют стрелочным или рычажным микрометром. Он считается более точным, чем обычный, и дает возможность вести измерения с допуском до тысячных долей миллиметра;
• цифровые (точнее, с цифровым экраном) приборы уже описаны выше. Он совмещает в себе конструктив винтового и рычажного устройства, дает точность измерений до 0,001 мм;
• наиболее точными и совершенными в современной промышленности считаются лазерные микрометры. Однако принцип их работы совсем другой – величина размера определяется по отклонению лазерного луча. Благодаря этому возможно измерение с точностью до 0,0001 мм.

По конструктиву приборов и возможности совершения ими разных замеров классификация идет иначе:

• гладкий (обычный винтовой, он же аналоговый и механический) микрометр позволяет измерять внешний размер детали – ширину, длину, толщину, диаметр;
• для замера толщины стенки детали применяется немного другая конструкция, ее называют трубной. Особенность – выступ на пятке, обращенный к шпинделю;
• для определения размера зуба шестерни и расстояний между ними используется зубомерная разновидность. Ее особенность – насадки конической формы на пятку и шпиндель, обеспечивающие плотное прилегание измерителя к поверхности зуба;
• листовые микрометры предназначены для замера толщины листов, поэтому скоба у них уменьшена по сравнению с другими моделями, зато имеется дополнительная круговая шкала для большей точности измерений;
• так называемые проволочные микрометры, как понятно из названия, предназначены для определения сечения проволоки и иных деталей очень малого размера. Соответственно скобы у этих устройств нет вовсе, но обеспечена повышенная точность замеров;
• очень специфическое назначение у прибора с призматической формой насадок на скобе. Он позволяет очень точно определять правильность формы и размеров многолезвийного инструмента;
• канавочный микрометр (или микрометр-глубиномер) рассчитан на определение глубины отверстия (канавки, паза, углубления) в детали. Принцип его работы схож со штангенциркулем или обычным глубиномером, но точность заметно выше, чем у этих приборов. В комплекте поставки обычно имеются дополнительные щупы различной длины для расширения диапазона измерений;
• резьбовой микрометр служит для точного определения диаметра метрической резьбы и имеет характерные заостренные концы пятки и шпинделя. Это позволяет концам устройства касаться впадин резьбы. Снабжается дополнительными наконечниками для разного шага измеряемой резьбы;
• очень необычен двойной прибор (для регулировки клапанов) – он рассчитан на отслеживание постепенных изменений диаметра (сечения) детали в процессе изготовления. Например, удобно замерять им диаметр поршней до или после снятия части материала;
• измерить внутренний диаметр тонкой трубы (отверстия) позволяет нутромер-микрометр. Для определения диаметра из его основной части выдвигаются небольшие детали до касания к стенкам детали.

Солидную часть функций разных видов микрометров совмещает в себе универсальное устройство с набором насадок на шпиндель и пятку.

Основной его минус – возможность измерения только внешних размеров.

Как пользоваться микрометром

Принцип использования очень прост и в целом изложен в этом видеоуроке.

Если же разбить последовательность по шагам, она будет такой:

1. зажимаем скобу инструмента в тисках – это необходимо сделать, чтобы освободить руки и упростить процесс замеров;
2. зажать губками (пяткой и шпинделем) прибора измеряемую деталь. Очень важно не пережать, поскольку это приведет к срыву резьбы и полной непригодности микрометра к работе. Так называемый барабан крутится только до соприкосновения губок с деталью, далее в действие вступает трещотка. Фрикционные механизм не позволит увеличить усилие сверх нормативного и предотвратит порчу изделия. Признаком необходимости прекратить вращение фрикциона становится характерный треск;
3. далее по разметке шкалы на стебле и барабане определяется искомый размер.

Для этого вначале отсчитывается целое количество миллиметров (на нижней шкале стебля), далее определяется количество половинок миллиметра (по верхней шкале) и сотых долей миллиметра по круговой шкале барабана. Полученные цифры суммируются.

В примере на иллюстрации выше целое количество отметок составляет тринадцать, после тринадцатой отметкой между ней и краем барабана есть отметка половины миллиметра. Положение круговой шкалы дает отметку 27 – то есть 0,27 мм. Соответственно, размер в целом составит 13,77 мм.

Для работы с цифровым микрометром выполняются пункт 2 и частично 3. Частично – поскольку нет необходимости отсчитывать деления, на дисплее сразу же будет отражено действительное значение размера.

Важно: при замере диаметра необходимо убедиться в том, что измеряется именно максимальный размер сечения цилиндрической детали. Соскальзывание губок прибора приведет к погрешности измерений.

Перед началом работы пятка и край шпинделя (насадки) очищаются от загрязнений, а прибор обязательно проверяется и калибруется.

Инструкция по устранению погрешности микрометра

Чем точнее инструмент, тем легче сбить его настройку – это общее правило, касающееся и микрометров.

Поэтому до начала работы надо убедиться в том, что прибор работает нормально, «выставить на ноль».

Для настройки используются эталонные детали, чьи размеры точно соответствуют заявленным.

Вначале проверяется взаимное положение шкал стебля и барабана, сведя губки (пятку и шпиндель) до треска фрикционного механизма. Вот так это должно выглядеть в идеале.

Если совпадения нет, необходимо изменить положение барабана. Для этого вначале подвижная губка стопорится с помощью зажимающего устройства.

Далее ослабляется крепление трещотки.

Меняется положение барабана до желаемого, трещотка закрепляется снова, стопорное устройство возвращается в исходное положение.

При этой операции губки должны касаться друг друга, но не быть зажатыми с явным, до срыва резьбы, усилием!

Для проверки правильности работы прибора выполняется замер эталонной детали, а лучше нескольких.

Как видно на фото, деление «40» на барабане микрометра четко совпадает с основной линией шкалы стебля, при этом край барабана находится на отметке 12,5 мм. Следовательно, размер детали совпадает с заявленным.

Также возможна корректировка положения нуля с помощью ключа для откручивания самого барабана. Он поставляется в комплекте с микрометром.

Заключение

Точность измерений с помощью микрометра во многом зависит от качества ухода за прибором, правильности его хранения и эксплуатации. Ронять или ударять устройство недопустимо, как и сведение губок с преувеличенным усилием. Это приведет к выходу из строя самого инструмента и/или повреждению детали.

Назад к основам: как читать показания микрометра

Существуют и другие типы микрометров, в том числе глубиномеры и нутромеры. Как следует из названия, они измеряют глубину и внутренний диаметр соответственно. Часто другие инструменты (например, нутромеры) используются с микрометрами для определения размеров, поэтому абсолютно необходимо знать, как читать показания микрометра.

Микрометр представляет собой измерительный прибор, приводимый в действие винтом с числом витков резьбы 40 на дюйм. Это означает, что один полный оборот винта продвигает его на одну резьбу или на одну сороковую дюйма. 1/40? равняется 25 тысячным дюйма или 0,025? (40 х 0,025? = 1?). Скошенный край наперстка разделен на 25 равных частей. Каждая линия на барабанах микрометра равна 1/25 от 0,025 дюйма или 0,001? (одна тысячная дюйма). Таким образом, один полный оборот наперстка равен 0,025? или одна линия на шкале ствола. Имея это в виду, вот небольшая викторина: какое чтение показано на Рисунок 1 ?

Как вы думаете, что вы сделали? Вы придумали .385?? Если нет, посмотрите на рисунок еще раз. Каждая из линий на стволе соответствует 0,025 дюйма. Каждая из более длинных строк (с числами над ними) равна 0,1? (4 х 0,025 дюйма). Итак, мы показываем 3 полные строки (0,300) и 3 маленькие строки (0,075). Мы до 0,375?. Последние 0,010 указываются на наперстке. Добавить это к . 375? а у вас показания .385?. Звучит немного запутанно, я знаю, но поверьте мне, чем больше вы будете это делать, тем быстрее вы это поймете. Черт возьми, даже моя жена теперь может читать показания микрометра, а я до сих пор не могу вскипятить воду.

Если вам нужны более точные измерения, что довольно часто встречается при механической обработке, вы можете получить показания в десятитысячных долях дюйма, используя шкалу нониуса (дополнительно для некоторых микрометров). Нониусная шкала, нанесенная на ствол, имеет десять делений, каждое из которых соответствует 1/10 от 1/10 000”. Разница между делением наперстка и нониусом составляет 1/10 000 дюйма. Следовательно, когда нулевые линии нониуса точно совпадают с линиями наперстка ( рисунок 2 ), число на линиях нониуса представляет собой разницу между линией нониуса и следующей линией наперстка в десятитысячных дюйма. Таким образом, когда пятая линия на нониусе совпадает с линией наперстка, наперсток переместился на 5/10 000 дюйма.

Пример:

Сначала определите число тысячных, как с помощью обычного микрометра. Затем найдите на верньере линию, точно совпадающую с линией наперстка. Прибавив нониусное показание к тысячным, получим фактическое показание в десятитысячных дюймах. Показание, показанное в Рисунок 2 , равно 0,260? плюс .0005? или .2605?.

Надеюсь, после всего этого ты не убежал с криками. Это звучит запутанно, но не торопитесь и продолжайте в том же духе. Это будет иметь смысл.

Джим Тэпп — менеджер по техническим услугам Goodson Tools и сертифицированный ASE главный механик.

Теги: Технические примечания

Печать

Вам также может понравиться

Выбор микрометра для идеальной посадки

Микрометры

выполняют точные измерения, обеспечивая идеальное соответствие задаче. Механические мастерские используют микрометры для проверки того, что их работа соответствует спецификациям при изготовлении нестандартных деталей. Трубопроводчики, механики и специалисты по обеспечению качества также могут иметь микрометр в своем наборе инструментов для проверки допусков менее 0,001 дюйма.

Микрометры бывают самых разных конфигураций. Выбор правильного микрометра для ваших целей зависит главным образом от трех факторов: формы и размера измеряемой детали, требуемой точности и условий, в которых вы будете работать.

Многие микрометры поставляются с цифровыми индикаторами или циферблатные индикаторы, которые легче читать, чем деления, выгравированные на стволе инструмента. Большие цифровые показания особенно полезны, когда инструмент необходимо держать под углом или располагать в ограниченном пространстве, что может затруднить обзор ствола пользователем.

Подберите микрометр для работы

Микрометры бывают разных форм в зависимости от типа объекта, для измерения которого они предназначены. Для измерения толщины объекта необходим наружный микрометр. Снаружи микрометры выглядят как зажим — подвижный шпиндель идет вместе с неподвижной «наковальней» для измерения толщины или диаметра детали.

Цифровые микрометры со штангенциркулем используются для измерения внутренних размеров отверстий, труб, трубок или канавок и имеют расширяющиеся и сжимающиеся губки. Эти микрометры держат под параллельным углом к ​​поверхности отверстия или отверстия для измерения диаметра с контактными точками на губках. Эти инструменты обычно выглядят как выдвижной стержень, хотя у некоторых губки раздвигаются для измерения ширины зазора или внутренний диаметр скважины.

Микрометры глубины измеряют глубину отверстия. У них есть широкое основание, которое находится над отверстием, и зонд, идущий вниз.

Головки микрометров не имеют зажима и предназначены для крепления к другим инструментам или приспособлениям. Например, головку микрометра можно установить на верстак и использовать для калибровки высоты головки инструмента.

Типы наконечников шпинделя: Микрометры поставляются с различными наконечниками шпинделя для выполнения различных типов измерений.

Плоский наконечник: самый распространенный микрометрический наконечник. Небольшая плоская поверхность наковальни и шпинделя предназначена для плотного контакта с компонентом. Плоские наконечники являются хорошим инструментом общего назначения, позволяющим измерять толщину в определенной точке компонента, не беспокоясь о повреждении или соскальзывании.

Наконечник лезвия: если вы измеряете узкую канавку, вам понадобится микрометр с лезвием, оснащенный узким наконечником лезвия, который может поместиться в труднодоступных местах.

Наконечник с винтовой резьбой

: этот специальный наконечник помещается между резьбами винта, позволяя шпинделю измерять их глубину.

Шариковый наконечник

: для круглых предметов шариковый наконечник предназначен для обеспечения точного контакта для большей точности.

Наконечник диска

: если вы измеряете мягкий или гибкий материал, широкий наконечник диска может обеспечить плотный контакт, не оставляя следов и не сжимая измеряемый компонент.

Универсальный набор

: К счастью, вам не нужно выбирать только один наконечник. Универсальные наборы микрометров поставляются со сменными наконечниками, которые позволяют использовать один микрометр для нескольких типов измерений.

Найдите правильный диапазон и разрешение

Далее вам нужно будет выбрать нужный диапазон или размер микрометра.

Большинство микрометров работают в пределах одного дюйма или 25 мм. Например, обычный наружный микрометр измеряет толщину от одного до двух дюймов. Зажим недостаточно велик, чтобы вместить объект толще двух дюймов, а шпиндель не выдвигается для измерения толщины менее одного дюйма. Поэтому вам нужно будет выбрать микрометр, диапазон которого будет соответствовать толщине объектов, которые вы будете измерять. Важно, чтобы диапазон был близок к общепринятому показателю, для которого он будет использоваться. Если диапазон значительно больше, то потребуется слишком большая настройка, что неудобно для точной работы.

Микрометры для наружных измерений также имеют губки различной глубины для установки вокруг широких деталей. Большинство микрометров имеют глубину захвата около одного дюйма, что означает, что вы можете проводить измерения в одном дюйме от внешнего края измеряемого объекта. Если вам нужно провести измерения далеко внутри широкой пластины или трубы, специальные микрометры с регулируемой муфтой могут иметь ширину до 41 дюйма.

Разрешение: Разрешение и точность микрометра показывают, насколько точно он может измерять. Большинство микрометров измеряют до 0,0001 дюйма, что является общей единицей для допусков механической обработки и металлообработки. Специальные микрометры могут выполнять более точные измерения. Самые точные наружные микрометры могут измерять в пределах пятисоттысячных дюйма, а настольные лазерные микрометры обеспечивают точность до 0,00001 дюйма.

В цехах может потребоваться проверка точности своих микрометров для ответственных работ, таких как производство аэрокосмических компонентов или медицинских имплантатов. Некоторые производители микрометров предоставляют полный сертификат калибровки, отслеживаемый Национальным институтом стандартов и технологий (NIST). Этот сертификат подтверждает, что инструмент был протестирован в лаборатории на соответствие или превышение его точности и аккуратности.

Точность микрометра можно также проверить на месте с помощью установочного штифта. Эти стержни изготавливаются точно по заданной длине. Они могут быстро проверить, откалиброван ли ваш микрометр.

Конечно, не каждому пользователю нужна такая точность. Для таких применений, как деревообработка, допуски никогда не могут быть более жесткими, чем 0,015 (одна шестьдесят четвертая) дюйма. Более дешевый и прочный штангенциркуль хорошо подойдет для более грубых измерений.

Устойчивость к рабочей среде

Наконец, ваш микрометр должен выдерживать условия эксплуатации. Цифровые прецизионные инструменты могут быть повреждены абразивной пылью и охлаждающей жидкостью, присутствующими в механических мастерских. Микрометры поставляются с двузначным кодом защиты от проникновения (IP), американским национальным стандартом для защитных корпусов.

Первая цифра степени защиты IP предназначена для защиты от пыли — микрометр с классом защиты от пыли 5 не является полностью пыленепроницаемым, но может работать в запыленных средах. Большинство микрометров имеют рейтинг 6, что означает, что они полностью пыленепроницаемы. Вторая цифра кода IP предназначена для защиты от воды. Микрометр с рейтингом 4 соответствует брызгозащите, а рейтинг 7 означает, что инструмент можно без повреждений погружать на глубину до 1 метра в течение 30 минут.

Наконечники шпинделя и наковальни также могут быть повреждены при использовании. Если инструмент будет использоваться для измерения абразивных поверхностей, наконечники из закаленного карбида могут противостоять износу, предотвращая повреждение измерительной поверхности.

Прочие соображения

Храповой или фрикционный наперсток: Величина давления, прилагаемого к шпинделю микрометра, может повлиять на ваши измерения, особенно при измерении гибких или ковких материалов. Чтобы компенсировать эту потенциальную деформацию, большинство микрометров поставляются с храповыми или фрикционными наперстками, которые автоматически ограничивают затяжку шпинделя до заданного значения крутящего момента. Это помогает оператору применять одинаковое давление для каждого измерения, обеспечивая согласованность. Храповой или фрикционный наперсток особенно важен, если инструмент будет использоваться несколькими операторами в течение дня.

Цифровые дисплеи и возможность подключения: Подключаемый считыватель может помочь оператору микрометра работать быстрее и проводить измерения с большей уверенностью. Если вы проводите многочисленные измерения, беспроводное соединение или цифровой выходной кабель SPC могут связать микрометр с настольным компьютером или настольным дисплеем. Это не только позволяет получать более крупные и яркие показания, но также можно настроить компьютер на проверку показаний микрометра в соответствии с заданными допусками «годен/не годен», что упрощает проверку обеспечения качества.