Ик паяльная станция самому сделать на контроллере: особенности устройства Паяльные станции инфракрасного нагрева — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Паяльная станция сделать самому своими руками

Во время ремонта микросхем, материнской платы компьютера необходимо применять паяльник. Но он не всегда удобен в эксплуатации, потому что быстро перегревается, нет возможности регулировать температуру. И тогда необходима мобильная усовершенствованная паяльная станция. Своими руками ее научились создавать народные умельцы.

Один из вариантов – создание паяльной станции, которая помещается в блок питания (точнее, его корпус) от паяльника, размерами восемьдесят на пятьдесят пять на шестьдесят пять миллиметров, с возможностью подключения к нему старого ЭПСН. Для создания паяльной станции требуется приобрести резистивный паяльник с нагревателем, резистивный датчик и дополнительное клиновидное жало 1,6 миллиметров.

В ЭПСН встраивается термопара от мультиметра китайского производства. Плата контроллера получила размеры сорок три на тридцать три миллиметра. Портативная цифровая паяльная станция, своими руками собранная, сообщает о готовности к работе паяльников надписями на дисплее. После запуска контроллер включает АЦТ и считывает на входах PC0, PC1 уровень напряжения. В том случае, если он равен напряжению питания, значит, паяльников нет, и на дисплее появляется надпись «Err», сообщающая об ошибке.

Когда напряжение на одном из входов меньше 4,5 Вольт, тогда можно выбирать паяльник либо резистивный, либо термопарный. Причем для каждого можно с помощью клавиш отрегулировать температуру. На дисплее появляется мигающая точка, сообщающая, какой из приборов выбран. Мощность паяльника можно регулировать при помощи ШИМ модуляции ключом VT1.

Когда собирается паяльная станция своими руками, можно обойтись без дополнительных транзисторов, потому что при токе в 2 мА будет получено интенсивное и яркое свечение. Катоды непосредственно подсоединяются к портам контроллера. Индикатор необходимо тонкими проводами подпаять к плате и закрепить с ее обратной стороны при помощи термоклея.

Для размещения кнопок и дисплея необходимо сделать отверстия в передней панели корпуса. Рисунок панели в зеркальном отображении распечатать на прозрачной пленке, наклеить двухсторонний белый скотч со стороны тонера, обрезать по периметру рисунка и затем наклеить на корпус. Для удобства кнопки лучше приклеить к панели с помощью термоклея.

Для монтажных работ с большими платами, такими, как материнская плата ПК или ноутбуков, подойдет инфракрасная паяльная станция, своими руками изготовить ее тоже вполне реально. Для пайки при поверхностном монтаже печатной платы и ее компонентов (например, BGA) подходит либо горячий воздух, либо инфракрасное излучение.

Само устройство состоит из блока управления, находящегося в отдельном корпусе. На нем имеется два нагревателя и крепления для плат. Положение верхнего можно менять в зависимости от закрепленной платы. Нижним нагревателем служит конфорка для электроплит мощностью в два киловатта и диаметром двести двадцать миллиметров. Верхний нагреватель – это четыре трубчатые галогеновые лампы. Каждая из них – по 150 Вт. Таким образом, паяльная станция, своими руками собранная, приобретает законченный вид.

Штатив можно сделать из реек от матричного принтера. Остальные детали – тоже заимствованы из старой компьютерной техники. Индикатором служит 2-строчный жидкокристаллический модуль и контроллер. Вместо импульсных трансформаторов лучше использовать семисторы и их радиаторы. Необходимо помнить, что при их монтаже нужна осторожность, так как семисторы находятся под напряжением. Кроме этих необходимых деталей, для паяльной станции потребуется блок питания, обеспечивающий ток по двум каналам, клавиатура, дисплей, звуковой сигнализатор и детектор нуля.

Если вами создана паяльная станция своими руками, важно знать и некоторые правила безопасности при работе с ней. Например, нельзя допускать, чтобы галогеновые лампы были испачканы жиром. Поэтому необходимо их тщательно протирать ацетоном или бензином, а перед началом работы надевать защитные очки от солнца.

Из каких ламп сделать ик станцию. Инфракрасные паяльные станции для BGA корпусов (23)

Многие специалисты в вопросе, какая паяльная станция лучше , делают выбор в пользу инфракрасных паяльных агрегатов. В этом оборудовании вместо потока горячего воздуха для нагревания деталей используются инфракрасные волны, передаваемые посредством невидимого глазу безопасного излучения. Подобные паяльные станции подходят для работы с любыми компонентами, так как обеспечивают локальный нагрев элементов даже в условиях ограниченного пространства плат. Современные инфракрасные приборы, например, от компаний Achi , Scottle и Jovy , представляют собой сложные многофункциональные комплексы, оснащенные системами охлаждения, мониторами для трансляции параметров работы, панелями управления и т.д. По сравнению с термовоздушными паяльными станциями они обладают следующими преимуществами:

возможностью работы со сложнопрофильными деталями различного типа;

отсутствием необходимости подбора насадок для определенного вида работ;
равномерным нагревом поверхности пайки.

Инфракрасная паяльная станция ACHI IR-6500

Основные недостатки инфракрасных паяльных станций – это их высокая стоимость и сложность. Но следует понимать, что это оборудование считается профессиональным, и его функционал может остаться невостребованным в бытовых условиях.

service-gsm.ru

Часто в своих видеороликах канал Sovering TVi рассказывал о том, что собирается собрать инфракрасную паяльную станцию. Уже практически заключительный этап перед тем, как ее будем собирать окончательно.

Радиодетали, паяльные станции ИК и другие в этом китайском магазине .
Перед тем, как все собирать, прикупил сопутствующие материалы — термопара, для измерения температуры. Вакуумный пинцет тоже прикупил, обзор попозже. Он уже есть готовый, нужно смонтировать, не было времени. Димеры, эти 2 димера, тоже обзорчик делал, кому интересно можете посмотреть на канале. Еще прикупил такие трафареты.

Купил универсальные, так пока учиться пробовать, поэтому такие. В комплекте еще была такая, тоже обзор чуть попозже, материал уже есть нужно обработать и сделать.
Верхний нагреватель сделал из блока питания старого, такой маленький валялся.

Его раскрутилась, чтобы показать вам, что внутри. Все припаял, спаял, скрутил. Сюда поставим где-нибудь диммер, чтобы можно было не выносить на переднюю панель, а управлять напрямую. Отдельно управляться с кнопкой с отдельным шнуром питания. Нижний нагреватель со своим питанием и тоже потом, если что-то не понравится, переделывать. Пока все так выглядит. Тоже и коробку переделывать.
Он будет прикручивается сюда и штанга. Такая ножка. Дроссель, точнее блок питания для лампочки подсветки. Подсветку нормальную, тоненькую. Блок питания для нее, еще дополнительный свет. Про диммеры рассказал, кнопочку включения питания для нижнего нагревателя какую-то из этих. Уголки, на которых ляжет верхний лист, снимем верхний лист посмотрим, что внутри, из чего его собрал. Эту штучку открутим.
Продолжение с 4 минуты про самодельную рабочую ИК паяльную станцию.

Вторая часть

Инфракрасная паяльная станция и как ее сделать самому

Даже фен не всегда поможет справиться с поставленной задачей. Именно поэтому изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками будет наилучшей альтернативой и порой единственным актуальным решением.

ИК станция для пайки

Микросхемы BGA (Ball grid array) присутствуют практически в любом современном «умном» устройстве: телефоны, компьютеры, телевизоры, принтеры. В процессе эксплуатации они могут выходить из строя, что требует замены неисправной части на новую. Но такую процедуру осуществить без специального оборудования — задача крайне сложная.

Проблема заключается в том, что производители изобретают всё новые и новые методы для монтажа электронных деталей. И обычный паяльник или фен не всегда смогут помочь в решении такой проблемы. Ведь контактные шарики способствуют высокой теплоотдаче на плату, в результате чего они не могут расплавиться.

Если пытаться поднять температуру до необходимой для их плавления, то появляется риск перегреть микросхему, в результате чего она может выйти из строя. Вследствие перегрева не исключена и возможность повреждения близлежащих деталей. Особенно если их корпусы выполнены из легкоплавких материалов.

Отличным решением может выступить инфракрасная станция. Она позволяет производить замену даже крупных GPU контроллеров. А с широким распространением компьютеров, ноутбуков, материнских плат, видеоадаптеров и другой сложной техники такие работы при ремонте выполняются достаточно часто. И если раньше для замены крупных микросхем можно было использовать термовоздушные станции, то сейчас, когда производители используют бесконтактные методы пайки, единственным оптимальным решением является ИК станция, способная качественно справиться с заменой любой микропроцессорной детали.

Принцип действия

Основными проблемами при перепайке микросхем и контроллеров является или недогрев до температуры плавления контактного материала, или перегрев заменяемой части и её выход из строя.

Так пришла идея нагревать до температуры 100–150 градусов Цельсия непосредственно саму плату.

После чего уже производить пайку деталей. Это позволяет качественно снизить теплоотток на текстолит платы, что даёт возможность понижать и «верхние» температуры. А значит, и сама деталь будет меньше подвергаться перегреву.

Производить нагрев можно и термофеном, но использовать инфракрасный паяльник предпочтительнее. Ведь ИК станция позволяет делать это контролируемо, то есть следить и поддерживать «низ» и «верх» температур или использовать рекомендуемый термопрофиль пайки.

Конструктивные особенности

Любые ИК паяльные станции состоят из трёх основных частей. Выглядит всё довольно просто, хотя каждая из них является самостоятельным сложным механизмом, объединённым с общей установкой. Так, любая станция включает в себя:

В зависимости от модели и производителя, ИК паяльники могут отличаться лишь техническими характеристиками. Одни делают работу проще, другие, напротив, требуют от пользователя дополнительного внимания и трудозатрат.

Влияет это и на стоимость оборудования. Поэтому, выбирая станцию требуется обращать внимание не только на цену, но и на технические данные, чтобы не переплачивать за ненужный функционал.

Изготовление своими руками

Производствам или лицам, занимающимся ремонтом сложной электронной аппаратуры, вполне можно приобрести для работы заводскую паяльную ИК станцию. А вот любителям или тем, кому такая установка нужна изредка, можно создать её своими руками. И в пользу этого, в первую очередь, говорит цена. Даже приборы китайского производства имеют стоимость от 1 тыс. долларов. Качественные же модели европейских марок от 2 тыс. долларов и выше. Позволить себе столь дорогое удовольствие сможет далеко не каждый.

Касательно самодельной инфракрасной паяльной станции всё выглядит значительно оптимистичнее. По средним расчётам, такой аналог ИК паяльника обойдётся в пределах 80 долларов, что выглядит несравнимо более приемлемо цен на заводские приборы.

Любой человек, занимающийся ремонтом сложной техники, имеет достаточно знаний, чтобы придумать и сконструировать ИК станцию самостоятельно. В связи с этим электронная часть, внешний вид и некоторые возможности могут отличаться. А вот основная конструкция останется в любой модели одинаковой . Именно поэтому не существует единой идеальной схемы, которую можно привести в качестве единственного верного решения. Но для того чтобы понять сам принцип создания ИК паяльника, подойдёт любая модель. А уже основываясь на личных знаниях и предпочтениях, можно убрать или добавить те или иные части.

Первый вариант

В этом варианте будет использоваться двухканальный контроллер.

Первый канал задействован для платинового терморезистора Pt 100 или обычной термопары.
Второй канал будет использоваться исключительно термопарой. Каналы контроллера могут работать в автоматическом или ручном режиме.

Температура может поддерживаться в пределах от 10 до 255 градусов Цельсия. Термопары или датчик и термопара посредством обратной связи контролируют эти параметры в автоматическом режиме. В ручном режиме будет регулироваться мощность на каждом из каналов от 0 до 99 процентов.

Память контроллера будет содержать 14 различных термопрофилей для работы с BGA микросхемами. Семь из них предназначены для свинецсодержащих сплавов, а другие семь для припоя без содержания свинца.

В случае со слабыми нагревателями верхний может не успевать за термопрофилем. В таком случае контроллер поставит выполнение на паузу и будет дожидаться, пока наберётся необходимая температура.

Также контроллер очень удобно выполняет термопрофиль на основании температуры преднагрева всей платы. Если по той или иной причине снять чип не получилось, то можно повторно запустить его с более высокой температурой.

Силовой блок, изображённый на схеме, имеет транзисторный ключ для верхнего нагрева и семисторный для нижнего. Хотя приемлемо использование двух транзисторных или симисторных. Участок, отмеченный красным пунктиром, можно не собирать, если рассчитывается использование двух термопар.

Для теплоотвода от ключей можно использовать радиатор с активным охлаждением от любой техники. Главное, чтобы он подходил под конструкцию моделируемого аппарата. Нижний нагреватель будет состоять из девяти галогеновых ламп номиналом 1500 Вт 220–240в R7S 254 мм. Должно получиться три части по три лампы, соединённых последовательно. Провода лучше использовать высокотемпературные силиконовые на 220 вольт.

Корпус собирается из стеклотекстолита или любого другого похожего материала и усиливается алюминиевыми уголками. А также придётся купить и вакуумный насос. Для более эстетичного внешнего вида можно использовать ИК стекло на нижней панели. Но здесь существует сразу несколько отрицательных моментов: слишком медленный нагрев и остывание, и вся конструкция в процессе работы чересчур нагревается. Хотя наличие стекла не только делает прибор более привлекательным, но и удобным, так как платы можно класть прямо на него.

Стойка выполняется из алюминиевого швеллера для стоек. Подготавливаются вакуумный пинцет и трубка для него, термопара и стойки. Верхний нагреватель рекомендуется сделать из ELSTEIN SHTS/100 800W. Когда все детали готовы, их нужно разместить в корпусе и можно переходить к настройке.

Нагреватели устанавливаются на расстоянии 5–6 сантиметров от плат. Если температурный выбег больше трёх градусов, то стоит понизить мощность верхнего нагревателя.

Второе решение

В качестве второго варианта можно предложить конструкцию, отличающуюся лишь внутренними составляющими. И сначала стоит подготовить все необходимые комплектующие:

Главное, сразу определиться с видом корпуса. Естественно, что много зависит от наличия подходящего материала. Поэтому именно от этого стоит отталкиваться, когда приходит время располагать комплектующие внутри.

Теперь нужно взять галогеновый обогреватель. Возможно получится найти уже старый, так как его необходимо разобрать и извлечь рефлекторы и галогеновые лампы. Сами лампы разбирать не нужно. Теперь всё это потребуется поместить в заготовленный корпус. Используется всего 4 лампы по 450 ватт, подключаемых параллельно. Провода предпочтительнее использовать те же, которыми они уже были подключены. Если по каким-либо причинам использовать их возможности нет, то придётся купить дополнительно термостойкие.

Сразу придётся подумать и о системе удержания плат. Конкретные рекомендации давать здесь сложно. Ведь всё зависит от корпуса. Но хорошо бы использовать алюминиевые профили, в которые не жёстко вставляются болты с гайками таким образом, чтобы впоследствии можно было ими зажимать печатные платы и, одновременно, была возможность регулировки под разные размеры плат. Термопары, контролирующие заданную температурную схему в нижнем нагревателе, лучше пропустить в душевой шланг. Это даст подвижность и удобство в процессе работы и монтажа.

Роль верхнего нагревателя будет исполнять керамический мощностью 450 ватт. Такой можно купить как запчасть для ИК станций. Здесь же нужно позаботиться и о корпусе, так как именно он обеспечивает правильный и качественный нагрев. Сделать его можно из тонкого листового железа, согнув нужным образом, в зависимости от формы и размера нагревателя.

Теперь нужно подумать и о креплении верхнего нагревателя. Так как он должен быть подвижным, причём перемещаться не только вверх или вниз, но и под разными углами. Отлично подойдёт стойка от настольной лампы. Закрепить её можно любым удобным способом.

Пришло время заняться контроллером. Для него тоже понадобиться отдельный корпус. Если есть подходящий уже готовый, то можно использовать его. В противном случае придётся его сделать самостоятельно всё из того же тонкого металла. Твердотельные реле нуждаются в охлаждении, поэтому стоит установить к ним радиатор и вентилятор.

Так как автоматической настройки в контроллере нет, то значения P, I и D придётся вводить вручную. Здесь есть четыре профиля, для каждого отдельно устанавливается количество шагов, скорость роста температуры, время и шаг ожидания, нижний порог, целевая температура и значения для верхнего и нижнего нагревателя.

согласен.

не согласен. Это не проц начинает паниковать, а программист, который его программил не предусмотрел такую ситуацию. Что мешает программисту учесть такую ситуацию. Мало того, в контроллере от торментор эта функция реализована-CUT.

что мешает забить такую же таблицу в ПО контроллера? Например. Кнопка СТАРТ нажата при Тниз.=100гр. Контроллер проверяет следующее условие: начальная Т шага=20гр., конечная Т шага=180гр, время шага равно 160сек. Значит прирост Т на этом шаге равно 1 гр/сек. Контроллер должен сократить время нагрева на 80 сек. Но так же должен учесть (а вот это условие не учтено в контроллере от торментор), что если прирост Т на этом шаге должно быть равно 1 гр/сек, то несмотря ни на какие другие факторы, а именно время увеличится-уменьшится, он должен греть не БОЛЕЕ и НЕ МЕНЕЕ ЧЕМ 1гр/сек. Тем более что какое то время все равно необходимо хотя бы на разогрев излучателя. Какая бы там мощность не была выставлена на этом шаге. Да и оператору должно быть вобще пофиг с какой мощностью греет в данный момент станция. А знать это контроллер должен из составленных таблиц, к примеру, на такой функции как автонастройка. При первом включении станции или автоматом или по пункту меню запускается автонастройка станции. Можно это оговорить в инструкции. Типа сначала установите плату максимально большую, контроллер прогнал до 100 гр., что в принципе для платы безболезненно, сделал замеры, потом среднюю, затем самую маленькую, вроде МХМ. И все! Контроллер для себя создал таблицу о которой вы пишите «про печи». Далее, на основании этой таблицы, контроллер делает преднагрев и одновременно САМ ОПРЕДЕЛЯЕТ какого размера плата установлена. Определяет он это на реакцию платы к подъему Т от приложенной к ВИ мощности. Если он что то «не вкурил», то пусть подаст сигнал-необходимо провести автонастройку. В результате которой еще одна плата попадет в его таблицу. По времени я не думаю что это критично. Т.к. самодельщики значительно больше тратят времени на настройку своих самоделок.
ЛЮБОЙ контроллер для паялки является именно таким устройством по функционалу, даже от именитых производителей. Что такое димер? Это управление мощностью каким то внешним воздействием. В случае с димером это ручка потенциометра. В случае с паялкой-контроллер. А то что вы написали в конце, я расписал в начале. Некогда не создать паяльную станцию на основе пид и управлению мощностью. Вернее создать можно, но тут нужно очень четкое и глубоко продуманное ПО.

Продолжение для Krievs . В случае с многоступенчатыми димерами этим ПО является оператор, котрый следит за процессом и в случае «что то пошло не так» принимает то или иное решение. Единственный плюс такого решения — дешевизна. Как правильно написал Andy52280 , в этом случае все идет «на выпуклый морской глаз».
В продолжении скажу что maxlabt нашел максимально оптимальное решение для самодельных станций. Вернее не он нашел, а он максимально (ник помог) глубоко изучил теорию и на практике выбрал из всех зол меньшее. И главное что он поделился со всеми своими изысканиями. За что ему большое спасибо. Овен 151 на самом деле стоит ровно столько на сколько он может быть применен, ну может чуть дороже Он то же из-за своей универсальности не совсем подходит к нашим условиям. Достаточно вспомнить как maxlabt помогал одному челу на ромбае настраивать печь почти в онлайне. Голивуд блин. Открываешь ветку, прочитал последние сообщения и удивляешься, а где продолжение этого увлекательного сериала? Так что несмотря на все уважение к maxlabt для себя я понял, что Овен не ИДЕАЛЬНОЕ решение. Оптимальное-ДА, но не идеальное. Поэтому на Овен я тратиться не готов, несмотря на его стоимость. Хотя и стоит то он не так дорого. Если сравнить его стоимость с ценами на ремонт ноутбуков, а конкретно, когда за замену моста берут от 80 баксов и выше, не считая стоимости самого моста, то стоимость Овена в 200 с небольшим баксов уже не кажется такой уж большой.
Лучше тогда уж термопро купить. Но это не мой уровень. Не нужен он мне. Мне гораздо интереснее получить конфетку из того что имею на текущий момент. А уж с какой начинкой будет эта конфетка зависит от моих знаний, опыта и степени кривизны рук. Всем удачи в нашем нелегком деле!

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку/по частям

ИК-650 ПРО — это не мечта, а реальность. Реализуя программу доступности качественной технологии пайки, ТЕРМОПРО постарался раздробить приобретение ремонтной станции BGA на несколько маленьких и вполне осуществимых шагов.

Вариант №1

Купите ИК-650 в рассрочку — заплатите 50%, а остальное будет зарабатывать ваша новая инфракрасная паяльная станция, а мы немного подождем.

Условия простые:

Желание и возможность честно и вовремя выполнять свои обязательства по договору поставки.
Организационно правовая форма предприятия — ИП или ООО.
Регистрация бизнеса не менее шести месяцев.
Подтвержденное наличие сервисной точки или другого помещения.
Отсутствие недоимок по налогам, судебных взысканий и решения о банкротстве или ликвидации.
Предоплата 50%, а остальное в рассрочку на 6 месяцев равными долями без %.

Перед принятием решения просим вас еще раз правильно оценить свои возможности. Помните простое правило окупаемости — у вас должно быть гарантировано не менее 10 перепаек BGA в месяц плюс доходы от других видов сервисных работ.

Вариант №2

ИК-650 ПРО это модульное оборудование — начните с приобретения термостола НП 34-24 ПРО с регулятором ТП 2-10 КД ПРО, и сразу получите огромное преимущество: вам станет доступен равномерный подогрев плат без деформации, а температура BGA теперь будет под вашим контролем. Начните зарабатывать и вы быстро приобретете остальные блоки.

Программное приложение «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»

Инфракрасная паяльная станция ТЕРМОПРО ИК-650 ПРО действительно хорошо работает. Во многом это заслуга многофункционального программного приложения «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР». Основное отличие ИК-650 ПРО от других инфракрасных паяльных станций — это сказочные возможности пайки в совсем не сказочных окружающих условиях.

«ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» обеспечивает автоматическое термопрофилирование пайки BGA с обратной связью по температуре на печатной плате. Алгоритмы пайки BGA, с несколькими степенями защиты, построены таким образом, чтобы ничего не перегреть, даже при ошибках оператора.

Приложение «Термопро-Центр» решает задачу сохранить высокую надежность и простоту в эксплуатации, а также гарантировать повторяемость процесса пайки с максимальной точностью при оптимальной гибкости технологического оборудования.

Программный пакет «ТермоПро-Центр» содержит ответ почти на любую технологическую ситуацию, реализовано максимально возможное число «зашитых» функций с помощью инструментов ТермоПро.

Программа, вооруженная оборудованием без преувеличения является мощным не только производственным, но и исследовательским инструментом. Инструментарий, заложенный в ней можно использовать как для реализации термодинамического процесса пайки, так и для его фиксации, визуализации, анализа и адаптации под окружающие условия.

Для мелкосерийного и единичного монтажа плат инфракрасная паяльная станция ИК-650 ПРО обеспечивает двойное преимущество. Вы получаете в свои руки не только возможность пайки BGA и других сложных микросхем, но и отличный инструмент для групповой пайки SMD — компонентов на печатные платы по термопрофилю. Качество пайки обеспечивается на уровне камерных и конвейерных печей оплавления, да еще и в режиме обратной связи по температуре платы. (можно паять сразу практически без настройки, естественно немного потренировавшись).

Скачайте приложение «Термопро-Центр» и другую полезную информацию

Комплект поставки инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

	НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЯ	НАЗНАЧЕНИЕ МОДУЛЯ
	ТЕРМОПРО — ЦЕНТР	многофункциональное программное приложение для управления ИК станцией ИК-650 ПРО
1,2	ИКВ-65 ПРО	верхний нагреватель ИК станции на подвижном штативе
3	лазер	лазерный указатель для прицеливания в центр перед пайкой BGA
4	диафрагмы	сменные диафрагмы для верхнего нагревателя ИК станции ограничивают зону нагрева печатной платы (отверстия 30х30, 40х40, 50х50, 60х60 мм).
5	ИК 1-10 КД ПРО	терморегулятор обеспечивает управление температурой верхнего нагревателя ИК станции и контроль температуры печатной платы
6	ПДШ-300	шарнирный прижим для установки термодатчика на печатную плату
7	ТД-1000 (3 шт.)	внешний термодатчик для контроля температуры печатной платы при пайке BGA
8	НП 34-24 ПРО	двух зонный широкоформатный термостол для равномерного подогрева печатных плат. ИК станция ИК-650 ПРО может комплектоваться и другим термостолами серии НП и ИКТ в зависимости от задачи
9	ТП 2-10 АБ ПРО	двухканальный терморегулятор обеспечивает управление температурами зон термостола НП 34-24 ПРО (терморегулятор может быть заменен на ТП 2-10 КД ПРО, со встроенным каналом измерения температуры платы)
10	ФСМ-15, ФСК-15 (по 10 шт.)

Вы можете подобрать индивидуальную комплектацию ИК станции дооснастив ее:

видеокамерой,

видеоустановщиком,

термостолом другого размера,

3-х канальным измерителем температуры,

рамочным держателем плат

Схема подключения инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Другие системы подогрева плат для ИК Станции

Инфракрасная паяльная станция может комплектоваться разными подогревателями плат под ваши задачи.

Инфракрасная станция, комплектующаяся нижним подогревом — превосходное оборудование для ремонта телевизоров, ноутбуков, компьютеров, разумеется, повсеместно используется как оборудования для ремонта электроники, а так же — это современное оборудование для ремонта автомобильных блоков, станков с ЧПУ.

Дополнительные приборы и принадлежности для ИК Станции

	Прибор расширяет возможности инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО по контролю за температурой платы.ТЕРМОСКОП сертифицирован как средство измерения военного назначения. (производство ТЕРМОПРО)

	Трафареты BGA Набор для ребола BGA — необходимое дополнение к инфракрасной паяльной станции. В набор входит оправка и 130 трафаретов BGA (производство Китай)
	Фиксатор для трафаретов BGA прямого нагрева. Фиксирует трафареты от 8 x 8 мм до 50 x 50 мм. Зажимной ключ в комплекте.

	Держатель удобен для пайки BGA на малогабаритных и среднеразмерных платах (производство ТЕРМОПРО)

	ПК-40, ПК-50, ПК-60 3D концентраторы ИК лучей Инфракрасная паяльная станция может иметь еще лучшие эксплуатационные характеристики если вместо плоских диафрагм применять 3D концентраторы. (производство ТЕРМОПРО, изделие запатентовано ) Улучшается равномерность теплового поля в зоне пайки BGA Уменьшается размер теплового пятна в зоне пайки BGA Улучшается обзор зоны пайки BGA

	Дополнительные диафрагмы 45° к верхнему нагревателю ИК станции, (производство ТЕРМОПРО)

	При работе на инфракрасной паяльной станции довольно часто требуется акуратно нанести флюс или паяльную пасту. Цифровые программируемые дозаторы паяльной пасты и жидкостей серии ND-35 предназначены для точной выдачи мелкими порциями флюса, паяльной пасты, теплопроводящей пасты или герметиков. Имеются модели с вакуумным пинцетом (производство ТЕРМОПРО).

	USB микроскоп eScope DP-M15-200 При работе на инфракрасной паяльной станции требуется визуальный контроль зоны пайки BGA. Цифровой USB микроскоп eScope DP-M15-200 с матрицей 5Мп, увеличением до 200 крат, LED подсветкой и встроенным поляризационным фильтром облегчает наблюдение. Металлическая подставка в комплекте. Поляризационный фильтр устраняет блики, отражения и позволяет получить более резкое и контрастное изображение при наблюдении таких сложных объектов как BGA в момент оплавления. (производство Китай, возможна поставка других моделей)

	Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостолы серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат над нагревательной поверхностью.

АСЦ и ТЕРМОПРО желают вам Здоровья!

Если нет технической возможности отвести на улицу вредные продукты пайки, то рекомендуем воспользоваться локальным дымоуловителем, например — г. Москва курсы по обучению работе на инфракрасной паяльной станции при ремонте ноутбуков, игровых приставок, сотовых телефонов.

ТЕРМОПРО осуществляет гарантийную и техническую поддержку всего парка станций ИК-650 ПРО и термостолов в пределах срока службы, даже если они куплены на вторичном рынке.	Не ПОДДЕРЖИВАЕТCЯ, не ремонтируется, не обеспечивается расходниками только ОБРЕМЕНЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ «ЧЕРНОГО СПИСКА» — оно заблокировано производителем	В 2019 году участились случаи мошеннических попыток продажи обремененного оборудования и оборудования, которое автоматически заблокируется в ближайшее время. Также может предлагаться заблокированное оборудование разобранное на запчасти.


	Не становитесь жертвой мошенников! Не покупайте не проверенное Б/У оборудование и запчасти на вторичке! Обращайтесь за запчастями к производителю!	ТЕРМОПРО не несет никакой ответствености перед лицами купившими обремененное оборудование.

Как не стать жертвой мошенников?	ТЕРМОПРО оказывает всем обратившимся возможную помощь. Для этого рекомендуется перед покупкой произвести следующие действия:
1. Узнать, кто был первым хозяином оборудования, в каком городе и год выпуска оборудования. 2. Запросить у продавца серийные номера (они наклеены на днище терморегуляторов). 3. Сообщить серийные номера в ТЕРМОПРО для авторизации на отсутствие приборов в ЧЕРНОМ СПИСКЕ. 4. Перед оплатой обязательно следует подключить терморегуляторы к компьютеру и при помощи приложения Термопро-Центр сверить наклеенные серийные номера (их иногда переклеивают) с электронными (для этого обратитесь в ТЕРМОПРО и мы расскажем как это сделать). Если номера не совпадают — лучше отказаться от покупки (что-то здесь не чисто). 5. Обязательно проверьте полную работоспособность оборудования как в автономном режиме, так и под управлением приложения «Термопро-Центр». При этом ни на дисплее оборудования ни на экране компьютера не должно появлятся сообщений об ошибках и других предупреждений. Выход нагревателей на режим должен происходить быстро, плавно, без скачков, а при стабилизации температуры она должна держаться в пределах +-2 градуса от установленной.

Уже давно я задумался над тем, паяльную станцию своими руками и чинить на ней свои старые видеокарты, приставки и ноутбуки. Для нагрева можно использовать старую галогеновую грелку, ножку от старой настольной лампы можно использовать для удержания и перемещения верхнего нагревателя, платы будут лежать на алюминиевых поручнях, спираль от душа будет держать термопары, а плата Ардуино будет следить за температурой.

Сперва разберемся с тем, что такое паяльная станция. Современные чипы на интегральных схемах (ЦПУ, ГПУ и т.д.) не имеют ножек, зато имеют массив шариков (BGA, Ball grid array). Для того чтобы припаять\отпаять такой чип, нужно иметь устройство, которое нагреет всю IC до температуры в 220 градусов и при этом не расплавит плату, а также не подвергнет IC термическому шоку. Именно поэтому нам нужен контроллер температуры. Такие аппараты стоят в диапазоне $400-1200. Это проект должен уложиться примерно в $130. Про BGA и паяльные станции вы можете почитать на Википедии, а мы начнём работать!

Материалы:

Четырёхламповый галогеновый нагреватель ~1800w (в качестве нижнего подогрева)
450w керамический ИК (верхний нагреватель)
Алюминиевые рейки для занавесок
Спиральный кабель для душа
Прочная толстая проволока
Ножка от настольной лампы
Плата Ардуино ATmega2560
2 платы SSR 25-DA2x Adafruit MAX31855K (или сделайте сами, как сделал я)
2 термопары типа K
Блок питания постоянного тока 220 на 5v, 0.5A
Буквенный модуль LCD 2004
5v пищалка

Шаг 1: Нижний нагреватель: отражатель, лампы, корпус

Показать еще 3 изображения

Найдите галогеновый нагреватель, откройте его и выньте отражатель и 4 лампы. Будьте аккуратны, не сломайте лампы. Здесь вы можете приложить воображение и создать свой корпус, который будет держать лампы и отражатель. Например, вы можете взять старый корпус ПК и поместить лампы, отражатель и провода внутрь него. Я использовал металлические листы толщиной 1 мм и сделал из них корпуса для нижнего и верхнего нагревателя, а также корпус для контроллера Ардуино. Как я и сказал прежде — вы можете быть креативными и придумать для корпуса что-то своё.

Используемый мною нагреватель был на 1800W (4 лампы на 450w параллельно). Используйте провода из нагревателя и параллельно соедините лампы. Вы можете встроить штекер для переменного тока, как сделал это я, или соединить кабель напрямую от нижнего нагревателя к контроллеру.

Шаг 2: Нижний нагреватель: система крепления плат

Показать еще 4 изображения

После создания корпуса нижнего нагревателя, измерьте бОльшую длину его окна и отрежьте два куска алюминиевой рейки такой же длины. Вам также нужно будет отрезать еще 6 кусков, каждая размером в половину от меньшей стороны окна нагревателя. Просверлите отверстия по двум концам больших кусков реек, а также на одном конце каждой из 6 небольших реек и на длинной части окна. Перед тем, как прикручивать части к корпусу, нужно создать механизм крепления на гайках, по типу такого, который я сделал на фотографиях. Это нужно для того, чтобы меньшие рейки могли скользить по бОльшим рейкам.

После того, как вы проденете гайки в рейки и скрутите всё вместе, используйте шуруповёрт для перемещения и закрепления шурупов, чтобы система крепления подходила под размер и форму вашей платы.

Шаг 3: Нижний нагреватель: держатели термопары

Для изготовления держателей термопары, замерьте диагональ окна нижнего нагревателя и отрежьте два куска спирального кабеля для душа такой же длины. Раскрутите жесткий провод и отрежьте два куска, каждый на 6 см длиннее, чем спиральный кабель от душа. Пропустите жесткий провод и термопару через спиральный кабель и загните оба конца провода так, как это сделал я на картинках. Оставьте один конец длиннее другого для того, чтобы закрутить его одним из винтов рейки.

Шаг 4: Верхний нагреватель: керамическая пластина

Для изготовления верхнего нагревателя я использовал керамический инфракрасный нагреватель на 450W. Вы можете найти такие на Алиэкспресс. Хитрость заключается в том, что нужно создать для нагревателя хороший кейс с правильным током воздуха. Далее приступаем к держателю нагревателя.

Шаг 5: Верхний нагреватель: держатель

Найдите старую настольную лампу на ножке и разберите её. Для того чтобы правильно разрезать лампу, нужно точно всё рассчитать, так как верхний инфракрасный нагреватель должен достигать всех углов нижнего нагревателя. Итак, сначала прикрепите корпус верхнего нагревателя, сделайте разрез по оси X, произведите правильные расчёты и, наконец, сделайте разрез по оси Z.

Шаг 6: ПИД-регулятор на Ардуино

Показать еще 3 изображения

Найдите правильные материалы и создайте прочный и безопасный кейс для Ардуино и других принадлежностей.

Можно просто отрезать и с прикрепить провода, соединяющие контроллер (верхнее/нижнее питание, контролер питания, термопары), используя паяльник или раздобыть коннекторы и сделать всё аккуратно. Я не знал точно, сколько тепла будет излучать SSR, поэтому добавил на корпус вентилятор. Будете вы устанавливать вентилятор, или нет, но вам обязательно нужно нанести на SSR термопасту. Код прост и из него понятно, как соединить кнопки, SSR, экран и термопары, так что соединить все вместе будет просто. Как управлять устройством: для значений P, I и D нет автонастройки, так что эти значения нужно будет вбить вручную в зависимости от ваших настроек. Есть 4 профиля, в каждом из них можно установить количество шагов, значения Ramp (C/s), dwel(время ожидания между шагами), порог нижнего нагревателя, целевую температуру для каждого шага и значения P,I,D для верхнего и нижнего нагревателей. Если вы, например, выставите 3 шага, 80, 180 и 230 градусов с порогом нижнего нагревателя 180, то ваша плата будет прогрета снизу только до 180 градусов, дальше температура снизу будет держаться на 180 градусах, а верхний нагреватель разогреется до 230 градусов. Код до сих пор нуждается во множестве улучшений, но из него вы можете понять, как все должно работать. Это руководство описано не в деталях, ведь в нём присутствует множество самодельных элементов, и каждая сборка будет отличаться от других. Я надеюсь, что вы вдохновитесь этой инструкцией и сделаете по ней свою ИК паяльную станцию.

С появлением микропроцессорной техники возникла необходимость при ремонте сталкиваться с перепайкой BGA микросхем, что привычными методами сделать или крайне сложно, или, чаще, невозможно. Даже фен не всегда поможет справиться с поставленной задачей. Именно поэтому изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками будет наилучшей альтернативой и порой единственным актуальным решением.

ИК станция для пайки

Если пытаться поднять температуру до необходимой для их плавления, то появляется риск перегреть микросхему, в результате чего она может выйти из строя. Вследствие перегрева не исключена и возможность повреждения близлежащих деталей. Особенно если их корпусы выполнены из легкоплавких материалов.

Принцип действия

Так пришла идея нагревать до температуры 100–150 градусов Цельсия непосредственно саму плату. После чего уже производить пайку деталей. Это позволяет качественно снизить теплоотток на текстолит платы, что даёт возможность понижать и «верхние» температуры. А значит, и сама деталь будет меньше подвергаться перегреву.

Конструктивные особенности

Влияет это и на стоимость оборудования. Поэтому, выбирая станцию требуется обращать внимание не только на цену, но и на технические данные, чтобы не переплачивать за ненужный функционал.

Изготовление своими руками

Первый вариант

В этом варианте будет использоваться двухканальный контроллер.

Первый канал задействован для платинового терморезистора Pt 100 или обычной термопары.
Второй канал будет использоваться исключительно термопарой. Каналы контроллера могут работать в автоматическом или ручном режиме.

Нагреватели устанавливаются на расстоянии 5–6 сантиметров от плат. Если температурный выбег больше трёх градусов, то стоит понизить мощность верхнего нагревателя.

Второе решение

Главное, сразу определиться с видом корпуса. Естественно, что много зависит от наличия подходящего материала. Поэтому именно от этого стоит отталкиваться, когда приходит время располагать комплектующие внутри.

Маленькая паяльная станция своими руками v2 / Хабр

Привет.

Некоторое время назад я собрал маленькую паяльную станцию, о которой хотел рассказать. Это дополнительная упрощенная паяльная станция к основной, и конечно не может ее полноценно заменить.

Основные функции:

1. Паяльник. В коде заданы несколько температурных режимов (100, 250 и 350 градусов), между которыми осуществляется переключение кнопкой Solder. Плавная регулировка мне тут не нужна, паяю я в основном на 250 градусах. Мне лично это очень удобно. Для точного поддержания температуры используется PID регулятор.

Заданные режимы, пины, параметры PID можно поменять в файле 3_Solder:

struct {
  static const byte   termistor   =  A2;  // пин термистора
  static const byte   pwm         =  10;  // пин нагревателя
  static const byte   use         =  15;  // A1 пин датчика движения паяльника
  int                 mode[4]     =  {0, 150, 250, 300}; // режимы паяльника
  byte                set_solder  =  0; // режим паяльника (по сути главная функция)
  static const double PID_k[3]    =  {50, 5, 5};    // KP KI KD
  static const byte   PID_cycle   =  air.PID_cycle; // Цикл для ПИД. Участвует в расчетах, а также управляет частотой расчетов ПИД
  double PID_in;  // входящее значение
  double PID_set; // требуемое значение
  double PID_out; // выходное значения для управляемого элемента
  //unsigned long time;
  unsigned long srednee;
} sol;

2. Фен. Также заданы несколько температурных режимов (переключение кнопкой Heat), PID регулятор, выключение вентилятора только после остывания фена до заданной температуры 70 градусов.

Заданные режимы, пины, параметры PID можно поменять в файле 2_Air:

struct {
  static const byte   termistor     =  A3; // пин термистора
  static const byte   heat          =  A0; // пин нагревателя
  static const byte   fan           =  11; // пин вентилятора
  int                 mode_heat[5]  =  {0, 300, 450, 600, 700}; // быстрые режимы нагревателя
  byte                set_air       =  0; // режимы фена (нагреватель + вентилятор) по сути главная функция
  static const double PID_k[3]      =  {10, 2, 10}; // KP KI KD
  static const byte   PID_cycle     =  200; // Цикл для ПИД. Участвует в расчетах, а также управляет частотой расчетов ПИД
  double PID_in;  // входящее значение
  double PID_set; // требуемое значение
  double PID_out; // выходное значения для управляемого элемента
  unsigned long time;
  unsigned long srednee;
  boolean OFF = 0;
} air;

Нюансы:

Паяльник применил от своей старой станции Lukey 936A, но с замененным нагревательным элементом на китайскую копию Hakko A1321.
Кнопка отключения отключает сразу все что было включено.
Можно одновременно включать и паяльник и фен.
На разъеме фена присутствует напряжение 220В, будьте осторожны.
Нельзя отключать паяльную станцию от сети 220В пока не остынет фен.
При отключенном кабеле паяльника или фена, на дисплее будут максимальные значения напряжения с ОУ, пересчитанные в градусы (не ноль). Поясню: если например просто подключить кабель холодного паяльника должен показывать комнатную температуру, при отключении покажет например 426. Какой в этом плюс: если случайно оборвется провод термопары или терморезистора, на выходе ОУ будет максимальное значение и контроллер просто перестанет подавать напряжение на нагреватель, так как будет думать что наш паяльник раскален и его нужно охладить.
Защиты от КЗ нет, поэтому рекомендую установить предохранители.
Стабилизатор на 5В для питания Arduino используйте любой доступный с учетом напряжения питания вашего БП и нагрева в случае линейного стабилизатор. Так как у меня напряжение 20В установил 7805.
Паяльник прекрасно работает и при 30В питания, как в моей основной паяльной станции. Но при использовании повышенного напряжения учитывайте все элементы: стабилизатор 5В и то что напряжение вентилятора 24В.

Основные узлы и состав:

1. Основная плата:

— Arduino Pro mini,
— сенсорные кнопки,
— дисплей от телефона Nokia 1202.

2. Плата усилителей:

— усилитель терморезистора паяльника,
— полевой транзистор нагрева паяльника,
— усилитель термопары фена,
— полевой транзистор включения вентилятора фена.

3. Плата симисторного модуля

— оптосимистор MOC3063,
— симистор со снабберной цепочкой.

4. Блок питания:

— блок питания от ноутбука 19В 3.5А,
— выключатель,
— стабилизатор для питания Arduino.

5. Корпус.

А теперь подробнее по узлам.

1. Основная плата

Обратите внимание наименование сенсорных площадок отличается от фото. Дело в том, что в связи с отказом от регулировки оборотов вентилятора, в коде я переназначил кнопку включения фена. В самом начале регулировка оборотов была реализована, но так как напряжение моего БП 20В (увеличил на 1В добавлением переменного резистора), а вентилятор на 24В, решил отказаться. Сигнал с сенсорных кнопок TTP223 (включены в режиме переключателя Switch, на пин TOG подан 3.3В) считывается Arduino. Дисплей подключен через ограничительные резисторы для согласования 5В и 3.3В логики. Такое решение не совсем правильное, но уже работает несколько лет в разных устройствах.

Основная плата двухстороннего печатного монтажа. Металлизацию оставлял по максимуму, чтобы уменьшить влияние помех, а также для упрощения схемы сенсорных кнопок (для TTP223 требуется конденсатор по входу на землю для уменьшения чувствительности. Без него кнопка будет срабатывать просто при приближении пальца. Но так как у меня сделана сплошная металлизация этот конденсатор не требуется). Сделан вырез под дисплей.

Фото платы без деталей

На верхней стороне находятся площадки сенсорных кнопок, наклеена лицевая панель, припаивается дисплей. Площадки сенсорных кнопок и дисплей подключены к нижней стороне через перемычки тонким проводом. Типоразмер резисторов и конденсатора 0603.

Изготовление лицевой панели

Лицевую панель, по размерам из 3Д модели, я сначала нарисовал в программе FrontDesigner-3.0_rus, в файлах проекта лежит исходник.

Распечатал, вырезал по контуру, а также окно для дисплея.

Далее заламинировал самоклеящейся пленкой для ламинирования и приклеил к плате. Дисплей за также приклеен к этой пленке. За счет выреза в плате дисплей получился вровень с основной платой.

На нижней стороне находится Arduino Pro mini и микросхемы сенсорных кнопок TTP223.

2. Плата усилителей

Небольшое исправление

Как правильно заметил easyJet в схеме дифференциального усилителя была ошибка, отсутствовал резистор R11 (выделил цветом). Но ошибка не критичная, влияет при равенстве сопротивления R3 и терморезистора в паяльнике, то есть при комнатной температуре. В случае исправления потребуется калибровка температуры паяльника. В своей паяльной станции решил оставить как есть.

Схема паяльника состоит из дифференциального усилителя с резистивным мостом и полевого транзистора с обвязкой.

Для увеличения «полезного» диапазона выходного сигнала при низкоомном терморезисторе (в моем случае в китайской копии Hakko A1321 56 Ом при 25 градусах, для сравнения в 3д принтерах обычно стоит терморезистор сопротивлением 100 кОм при 25 градусах) применен резистивный мост и дифференциальный усилитель. Для уменьшения наводок параллельно терморезистору и в цепи обратной связи стоят конденсаторы. Данная схема нужна только для терморезистора, если в вашем паяльнике стоит термопара, то нужна схема усилителя аналогичной в схеме фена. Настройка не требуется. Только измерить сопротивление вашего терморезистора при 25 градусах и поменять при необходимости резистор 56Ом на измеренный.
Полевой транзистор был выпаян из материнской платы. Резистор 100 кОм нужен чтобы паяльник сам не включился от наводок если ардуина например отключится, заземляет затвор полевого транзистора. Резисторы по 220 Ом для ограничения тока заряда затвора.

Схема фена состоит из неинвертирующего усилителя и полевого транзистора.

Усилитель: типовая схема. Для уменьшения наводок параллельно термопаре и в цепи обратной связи стоят конденсаторы.
Обвязки у полевого транзистора ME9926 нет, это не случайно. Включение ничем не грозит, просто будет крутится вентилятор. Ограничения тока заряда затвора тоже нет, так как емкость затвора небольшая.

Типоразмер резисторов и конденсаторов 0603, за исключением резистора 56 Ом — 1206.

Настройка не требуется.

Нюансы: применение операционного усилителя LM321 (одноканальный аналог LM358) для дифферециального усилителя не является оптимальным, так как это не Rail-to-Rail операционный усилитель, и максимальная амплитуда на выходе будет ограничена 3.5-4 В при 5В питания и максимальная температура (при указанных на схеме номиналах) будет ограничена в районе 426 градусов. Рекомендую использовать например MCP6001. Но нужно обратить внимание что в зависимости от букв в конце отличается распиновка:

3. Плата симисторного модуля

Схема стандартная с оптосимистором MOC3063. Так как MOC3063 сама определяет переход через ноль напряжения сети 220В, а нагрузка — нагреватель инерционный элемент, использовать фазовое управление нет смысла, как и дополнительных цепей контроля ноля.

Нюансы: можно немного упростить схему если применить симистор не требующий снабберной цепочки, у них так и указано snubberless.

4. Блок питания

Выбор был сделан по габаритным размерам и выходной мощности в первую очередь. Также я немного увеличил выходное напряжение до 20В. Можно было и 22В сделать, но при включении паяльника срабатывала защита БП.

5. Корпус

Корпус проектировался под мой БП, с учетом размеров плат и последующей печати на 3Д принтере. Металлический даже не планировался, приличный алюминиевый анодированный корпус дороговато и царапается, и куча других нюансов. А гнуть самому красиво не получится.

Разъемы:

1. Фен — «авиационный» GX16-8.

2. Паяльник — «авиационный» GX12-6.

Исходники лежат тут

На этом все.

P.S. Первую версию я сохранил в черновиках на память.

Ик паяльная станция своими руками. ИК паяльная станция, самодельные конструкции Инфракрасный нагреватель своими руками паяльное станции

Развитие электротехники и, как результат, минимизация размеров и усложнение ее компонентов создают постоянный спрос на решение сложных задач в сфере ремонта новейшего потребительского оборудования. В этой статье мы рассмотрим наиболее совершенную на сегодняшний день технологию пайки, которая завоевала популярность среди широкого круга специалистов – инфракрасную.

Инфракрасные паяльные станции, их особенности и преимущества

Инфракрасные паяльные станции – это комплексное решение на рынке оборудования для сервисного обслуживания и ремонта разных видов современной техники. Базовый принцип их работы заключается в мощном нагревании при помощи инфракрасного излучения электромагнитными волнами длиной 2-8 мкм. Практически каждая, кроме бюджетных моделей, инфракрасная паяльная станция – это сложный ремонтный комплекс, который состоит из следующих компонентов:

Верхний нагреватель.
Нижний нагреватель.
Стол с держателем для платы.
Система обеспечения контроля температуры (состоит из термопары и программируемого контроллера).

Новейшие модели паяльных станций имеют возможность подключения к программному обеспечению ПК для контроля над процессом пайки по заданному температурному профилю.

По типу нагревательного элемента паяльные станции разделяют на следующие типы:

керамические,
кварцевые.

Одно из преимуществ керамических нагревателей – это пайка при помощи излучения электромагнитными волнами невидимого спектра, которые являются абсолютно безопасными для зрения и позволяют оператору производить визуальное наблюдение за процессом. Они также являются наиболее надежными и обеспечивают длительное время эксплуатации до отказа.

Кварцевые нагреватели, в свою очередь, отличаются меньшей инерционностью и обеспечивают большую однородность зоны нагревания, хотя они используют кроме невидимого еще и видимый и, поэтому, опасный для зрения диапазон инфракрасного излучения. По этой причине, как правило, в комплекте к станции поставляются защитные очки.

Инфракрасные паяльные станции оборудованы всем необходимым для настройки размеров прямоугольной зоны нагревания, обычно от 10 до 60 мм. Вы можете также самостоятельно манипулировать размерами и формой зоны нагревания, поскольку при работе с данными станциями допускается использование фольги, которой закрывают участки элементов, не подлежащие нагреву. Инфракрасный ремонтный комплекс специально оборудован столом, на котором можно надежно зафиксировать плату.

Верхний нагреватель выполняет основную работу при пайке. Нижний нагреватель осуществляет предварительный нагрев элементов, предохраняя, таким образом, текстолит от риска термической деформации. Система термоконтроля позволяет оператору выбирать правильный термопрофиль – температурно-временной отрезок процесса и, сравнивая температурные показатели, регулировать весь процесс по заданным параметрам.

Увеличение спроса именно на инфракрасные паяльные станции достаточно легко объясняется рядом их особенностей и преимуществ в решении сложных ремонтных заданий:

Отлично подходят для восстановления работы микросхем SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN MLF, PGA больших и средних размеров.
Инфракрасные паяльные станции лучше других могут удовлетворить потребности мастеров сервисного центра в процессе монтажа, демонтажа и реболлинга BGA-корпусов. На рынке представлены паяльные станции, которые продаются сразу с наборами для реболлинга.
Инфракрасные паяльные станции гораздо удобнее других в работе с элементами из пластика (шлейфы и коннекторы).
Инфракрасное излучение имеет разное воздействие на металлические и неметаллические детали. Сначала нагреваются металлические детали и припои.
Нагревание происходит лишь в необходимой зоне, другие компоненты защищены от нежелательного термического воздействия.
Осуществляя точный предварительный нагрев снизу, инфракрасная технология пайки препятствует термической деформации монтажной платы, что особенно важно для плат большого размера, таких как материнские платы ПК.
Именно эти станции обеспечивают равномерность нагревания и, благодаря большой мощности, элементы быстро нагреваются до необходимой температуры.
Идеально подходят для работы с бессвинцовыми припоями и благодаря той же мощности, способны поддерживать стабильную температуру.
Отсутствие сильного воздушного потока не приводит к сдуванию легких элементов с платы, как в случае с термовоздушными станциями.
Отсутствие необходимости покупать большое количество различных насадок под разные размеры микросхем, как для термовоздушных паяльных станций.
Инфракрасное излучение волн короткой длины не вредит зрению и позволяет оператору визуально контролировать процесс пайки.

Инфракрасные паяльные станции вытеснили другие аналогичные виды техники и приобрели наибольшее распространение среди сервисных центров, которые специализируются на ремонте мобильных телефонов, игровых консолей, ноутбуков, планшетов и другой компьютерной техники, в первую очередь благодаря простоте и эффективности использования. На данном этапе производители сосредоточились на выпуске именно этого типа паяльных станций.

Сравнение основных технических характеристик инфракрасных и термовоздушных паяльных станций

Термовоздушные паяльные станции – это первое поколение ремонтных комплексов, созданных для монтажа и демонтажа микросхем с SMD и BGA-корпусами. Наилучшим образом они зарекомендовали себя также в работе с небольшими SMT-компонентами, а именно с планшетами и другой мелкой потребительской техникой.
Они были заменены инфракрасной технологией по причине ряда недостатков:

Маленькая площадь нагрева.
Неравномерность прогрева и лишние термические нагрузки на соседние элементы.
Деформация монтажной платы.

Но, следует упомянуть, что большое распространение получили комбинированные или гибридные ремонтные комплексы, в которых объединены лучшие свойства и термовоздушных, и инфракрасных технологий. Пример такого оборудования – это гибридный ремонтный комплекс Scotle IR360 PRO V3 . На сегодняшний день именно такой тип паяльных станций считается лучшим среди широкого круга специалистов.

Инфракрасные паяльные станции имеют свои недостатки и слабые стороны, на которые покупателю следует обратить внимание перед окончательным выбором модели. Многие новички ошибочно покупают станции вместо комплексов для демонтажа больших микросхем, как, например, термовоздушная станция Lukey 852D+ с отдельным паяльником.

В большинстве случаев это приводит к негативным последствиям, поэтому в данном случае следует использовать инфракрасный паяльный комплекс, или термовоздушный комплекс большого размера, или их гибрид. Даже если объединить в работе термовоздушную станцию с инфракрасным нижним нагревателем, заменить качественное инфракрасное паяльное оборудование не удастся, поскольку только так обеспечивается полуавтоматический процесс. А в случае с термовоздушной станцией контроль осуществляется оператором.

На рынке представлены качественные инфракрасные станции от американских и немецких производителей, но их стоимость достигает более 10 тысяч долларов. Другой распространенный сегмент – это станции китайского производства, цена которых колеблется в пределах 1 тысячи долларов. Они мало чем уступают дорогим аналогам и позволяют начать свой бизнес, не вкладывая огромные средства в создание сервисного центра. Популярность этих станций среди мастеров обусловлена не только простотой использования, но и работой в удобном полуавтоматическом режиме. От пользователя в первую очередь важно ввести начальные данные и правильно выбрать температурный профиль, а ремонтный комплекс даст сигнал о завершении процесса.

Инфракрасные паяльные станции производителя ACHI

ACHI – это небольшая китайская компания, которая первой началамассовое производство больших инфракрасных паяльных станций в доступном ценовом сегменте. Став известными в мире благодаря ремонтному комплексу ACHI IR-PRO-SC , они заинтересовали большого производителя Scotle Technology , который сделал ACHI своим подразделением, что очень позитивно сказалось на качестве продукции. Компания начала оснащать свои паяльные станции керамическими инфракрасными излучателями, которые по характеристикам близки к известным Elstein немецкого производства. Хорошее качество, доступная цена и легкость ремонта объясняет популярность этого бренда среди профессионалов. На данный момент в ассортименте представлены три основные модели инфракрасных станций:

ACHI IR-6500 – это начальный минимум для восстановления работы больших монтажных плат.

ACHI IR-PRO-SC –инфракрасная паяльная станция, которая является самодостаточным инструментом для профессионального массового ремонта в условиях сервисного центра, где процессы поставлены на поток.

ACHI IR-12000 – это наиболее продвинутая модификация из ассортимента ремонтных комплексов производителя. Рассчитана она на опытных пользователей, которые хотят получить все преимущества гибридной технологии. Ключевая особенность этого комплекса – это нижний инфракрасный нагреватель, внутри которого вмонтирован термовоздушный. Верхний нагреватель тоже является инфракрасным. Встроенный промышленный компьютер с 7″ дюймовым сенсорным экраном для вывода данных помогает в режиме реального времени анализировать и корректировать параметры.

Ниже приводим таблицу сравнения основных технических характеристик самых популярных моделей инфракрасных ремонтных комплексов производителя ACHI :

	ACHI IR-6500	ACHI IR-PRO-SC	ACHI IR-12000
Потребляемая мощность	1300 Вт	2850 Вт	3650 Вт
Зоны нагрева	верхняя, преднагрев	верхняя, преднагрев	верхняя, нижняя, преднагрев
Мощность верхнего нагревателя	400 Вт	450 Вт	400 Вт
Размеры верхнего нагревателя	80 × 80 мм	80 × 80 мм	80 × 80 мм
Мощность преднагрева	800 Вт	2400 Вт	3200 Вт
Размеры преднагревателя	180 × 180 мм	240 × 240 мм	350 × 210 мм
Хранение термопрофилей	10 групп	10 групп	неограничено
Вывод данных	ПК	ПК	7″ сенсорный экран

Инфракрасные паяльные станции производителя ACHI – это самое современное, качественное и доступное оборудование для ремонта мобильной и компьютерной техники. Их возможностей вполне достаточно для полноценного профессионального ремонта, и они по характеристикам не уступают более дорогим аналогам. Именно с ACHI потребители получают по доступной цене все преимущества лучшей на данный момент технологии пайки – инфракрасной.

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Такие корпуса микросхем называются BGA – Ball grid array, проще говоря – массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Раньше, для не особо крупных микросхем можно было обходиться термовоздушной паяльной станцией. А вот крупные графические контроллеры GPU термовоздушкой уже не снимешь и не посадишь. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не даёт.
В общем, ближе к теме.. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют запредельные цены, а недорогие 1000 – 2000 зелёных недостаточный функционал, короче допиливать всё равно придётся. Лично по мне, инфракрасная паяльная станция – это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Итак, начал я с нечистого листа и дверцы от старой антресоли, прикрутив к этому будущему основанию 4 ножки от древней пишущей машинки.

Основа при помощи приблизительных расчётов получилась 400х390 мм. Дальше необходимо было примерно рассчитать компоновку исходя из размеров нагревателей, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым “фломастерным” способом я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса передней панели:

Далее уже берёмся за скелет. Тут всё просто – изгибаем алюминиевые уголки согласно конструкции нашей будущей паяльной станции, закрепляем, связываем. Идём в гараж и с головой закапываемся в корпуса от DVD и видиков. Хорошо делаю, что не выбрасываю – знаю, что пригодятся. Глядишь, дом из них построю:) Вон из пивных банок строят, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Урааа! Первая посылочка, а в ней особо важные запчастюлины: ПИД-ы (страшное слово-то какое) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-Интегрально-Дифференциальный регулятор. В общем, разбираемся с их настройкой и работой.

Далее жестянка. Здесь как раз и пришлось попотеть с крышками от DVD-юков дабы всё получилось ровно и солидно, для себя делаем. После подгонки всех стенок необходимо вырезать нужные отверстия под ПИД-ы на передней, под кулер на задней стенке и в покраску – в гараж. В итоге – промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть таким образом:

После тестирования регулятора REX C-100 предназначенного для преднагрева (нижнего нагревателя) выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, потому как не рассчитан на работу с твердотельными реле, которыми он и должен управлять. Пришлось его доработать под свою концепцию.

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь в ней уже было самое основное богатство для постройки нашей инфракрасной паяльной станции. А именно – это 3 нижних ИК излучателя 60х240 мм, верхний 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было и на 25 ампер взять, но всегда стараюсь всё сделать с запасом, да и ценой они не сильно отличались..

Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, также как и про курицу, та что по зёрнышку…Что имеем в итоге – После установки излучателей в противень, установки твердотелок на радиатор, обдуваемый кулером и соединении всего, получилось уже что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Когда дело с преднагревом начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, удержание температуры и гистерезис, можно было смело приступать к верхнему инфракрасному излучателю. Работы с ним оказалось больше, чем я предполагал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но всё же более удачным на практике оказался последний вариант, который я и воплотил.

Сделать столик для удержания платы – очередная задача, требующая нагрева черепной коробки. Необходимо чтобы выполнялось несколько условий – равномерное удержание печатной платы, чтобы плата при нагреве не прогибалась. Кроме этого была возможность сдвигать влево-вправо уже зажатую плату. Зажим платы должен быть, как и крепкий, так и давать небольшую слабину, так как плата при нагреве расширяется. Ну и так же у столика должна быть возможность закрепить платы разных размеров. Не до конца еще доделанный столик: (нет прищепок для платы)

Вот и настало время тестов, отладок, подгонки термопрофилей под разные виды микросхем, и паяльных сплавов. За осень 2014 было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-board

Не смотря на то, что паяльная станция кажется завершённой и прекрасно себя зарекомендовала, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: Во-первых это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых обдув платы после пайки, в-третьих я хотел изначально сделать селектор для нижних нагревателей..

Конечно же, я написал не всё что хотел, потому как, при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но зато я записал на видео весь процесс конструирования и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Материалы:

Четырёхламповый галогеновый нагреватель ~1800w (в качестве нижнего подогрева)
450w керамический ИК (верхний нагреватель)
Алюминиевые рейки для занавесок
Спиральный кабель для душа
Прочная толстая проволока
Ножка от настольной лампы
Плата Ардуино ATmega2560
2 платы SSR 25-DA2x Adafruit MAX31855K (или сделайте сами, как сделал я)
2 термопары типа K
Блок питания постоянного тока 220 на 5v, 0.5A
Буквенный модуль LCD 2004
5v пищалка

Шаг 1: Нижний нагреватель: отражатель, лампы, корпус

Показать еще 3 изображения

Шаг 2: Нижний нагреватель: система крепления плат

Показать еще 4 изображения

Шаг 3: Нижний нагреватель: держатели термопары

Шаг 4: Верхний нагреватель: керамическая пластина

Шаг 5: Верхний нагреватель: держатель

Шаг 6: ПИД-регулятор на Ардуино

Показать еще 3 изображения

Найдите правильные материалы и создайте прочный и безопасный кейс для Ардуино и других принадлежностей.

При выполнении реболлинга и пайки BGA микросхем рекомендуется использовать именно инфракрасные паяльные станции. Для них характерно избирательное тепловое воздействие: сначала нагреваются металлические элементы микросхемы и лишь потом неметаллические. Этот процесс напрямую связан с длинной волны (равной примерно 2-8мкм) и позволяет избежать механических повреждений компонентов, так как благодаря концентрации инфракрасного излучения в нужной точке обеспечивается равномерность нагрева и исключается перегрев. Современная ИК паяльная станция, купить которую на сегодняшний день не представляет особого труда, поможет справиться даже с самым сложным случаем пайки печатных плат.

Если вам необходимо качественное, надежное и современное решение для пайки BGA – рекомендуем Вам обратить внимание на инфракрасные паяльные станции, представленные в нашем интернет-магазине. Благодаря идеальному соотношению цены и производительности наши ИК паяльные станции пользуются высокой популярностью и являются экономически выгодным готовым решением для бережного ремонта, подходящим как для специалистов, так и для любителей.

В интернет-магазине «Суперайс» собраны как бюджетные варианты торговых марок YIHUA и Ly, так и более дорогие паяльно-ремонтные комплексы, такие как паяльные станции ACHI IR6500 и Dinghua DH-A01R.

Купить ИК паяльную станцию можно оптом и в розницу для своих предприятий, лабораторий и личных нужд! Заказ Вы можете оплатить при получении, и мы бесплатно доставим Вам ИК паяльную станцию в любой город России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Воронеж, Владивосток, Хабаровск, Краснодар, Брянск, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Челябинск, Казань, Красноярск, Омск, Самара, Волгоград, Барнаул и в другие города!

согласен.

ИК паяльная станция с цифровым управлением.

РадиоКот >Лаборатория >Цифровые устройства >

ИК паяльная станция с цифровым управлением.

2010

В данной статье описывается, как самостоятельно изготовить инфракрасную паяльную станцию с небольшими затратами. Устройство позволяет производить монтаж/демонтаж SMD и BGA компонентов на печатной плате. Данная паяльная станция рассчитана на работу с большими платами (например, материнские платы персональных компьютеров или ноутбуков), чего не позволяют делать дешевые «поделки» китайского производства, которые рассчитываются как правило, на работу с небольшими печатными платами и элементами.
Так уж случилось, что в настоящее время происходит массовый переход на поверхностный монтаж, и ничего с этим не поделаешь. Всё бы ничего, паяльник еще справляется, но вот только не с BGA (взгляните хотя бы на материнскую плату вашего компьютера, чип есть, а выводов нет: Вернее их не видно). Такие микросхемы паяются полным прогревом вместе с платой. Методов пайки существует не много, как правило, это горячий воздух или ИК излучение. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Но в любом случае требуется прогрев платы, в чём и заключается сложность пайки таких микросхем «на коленке». Связано это с тем, что при нагреве небольшого участка платы происходи её расширение (выпучивание нагреваемого участка), что может привести к повреждению межслойных проводников и отрыву контактных площадок. Поэтому, необходим прогрев всей платы (не до температуры пайки, но где-то на 2/3 от неё). Подробнее от процессе ручной пайки BGA можно прочитать на сайтах посвященных ремонту компьютерной техники.
Данное устройство будет полезно многим радиолюбителям занимающимся ремонтом аппаратуры, компьютерной и видео техники. А так же тем, кто просто собирает разные схемы из деталей, выпаянных из старых плат.
Устройство позволяет монтировать/демонтировать и просто пропаивать BGA-компоненты, восстанавливая контакт, так же при помощи данного устройства можно легко «потрошить» любые платы «на детали», что помогает избавиться от «лишнего».
Теперь о самом устройстве и принципе его работы. Устройство состоит из самой установки и блока управления, который выполнен в отдельном корпусе. На установке имеется место крепления плат и два нагревателя. Верхний нагреватель имеет возможность изменять своё положение относительно закрепленной платы. В качестве нижнего нагревательного элемента я использую конфорку для электроплиток мощностью 2 кВт и диаметром 220 мм. А в качестве верхнего 4 трубчатые галогеновые лампы по 150 Вт каждая и длинной по 78мм. Выглядит это примерно вот так:

О конструкции корпуса смотрите отдельную инструкцию, там более-менее подробно описан процесс сборки и даны размеры заготовок. Материал преимущественно листовая сталь от старых компьютерных корпусов, в них применялась сталь толщиной порядка 1 мм, не то что в современных: В принципе для верхнего нагревателя подойдёт и 0,3-0,5 мм, а для нижнего желательно потолще, т.к. плитка штука не лёгкая. В качестве связующего звена использованы винты и гайки M3 c шайбами. Штатив выполнен из двух стальных реек снятых со старого матричного принтера (направляющие блока печатающей головки).
Блок управления выполнен на МК ATmega16, тактируемого от внутреннего RC-генератора частотой порядка 8 МГц. В качестве индикатора в схеме применён широко распространённый двух строчный ЖК-модуль с контроллером HD44780 (и совместимыми). Рассмотрим принципиальную схему:

Схема состоит из блока усилителей термопар, МК с дисплеем, клавиатурой и звуковым сигнализатором, схемы детектора нуля, силовой части и блока питания. Блок усилителей собран на ОУ DA1 и DA2, вместо LM358 допускается использовать LM2904. Далее сигналы поступают на АЦП МК.
МК имеет типовую обвязку в виде клавиатуры и дисплея. LC-цепочка L1 C11 питает внутреннюю схему АЦП МК. Резистором R35 устанавливается контрастность дисплея. На плате выведены сигналы для внутрисхемного программирования (ISP). К МК так же подключен пьезокристаллический звуковой излучатель BQ1. Небольшое примечание по поводу подключения дисплея, в зависимости от производителя в дисплеях могут быть поменяны местами контакты 1 и 2 (питание) и еще возможно понадобится установить гасящий резистор в цепи подсветки (вывод 15 дисплея).
Схема детектора нуля имеет два варианта, что бы, так сказать, облегчить повторяемость. Выбор варианта зависит от применяемого вами блока питания, если блок питания трансформаторный, то проще использовать схему выделенную пунктиром, а при использовании импульсного БП придётся собирать схему на оптопаре U1. В моём блоке управления применён трансформаторный БП.
Блок питания. Можно применить как импульсный БП с выходными напряжениями +5В и +12В, так и трансформаторный с интегральными стабилизаторами 7805 и 7812, включенных по типовой схеме. В трансформаторном БП делается доработка в виде дополнительного диода (VD6) сразу после диодного моста и перед фильтрующим конденсатором (см. схему обведённую пунктиром). Блок питания должен обеспечивать ток порядка 1А по обоим каналам.
Силовая часть состоит из двух одинаковых каналов на симисторах VS1 и VS2. Имеется два варианта управления ими, это через оптосимисторы (схема показана пунктиром) и через импульсные трансформаторы (их параметры указаны на схеме). Распиновка симисторов так же показана на схеме. Допускается применение симисторов импортного производства. Симисторы необходимо устанавливать на радиаторы т.к. выделяемая мощность составляет примерно 5-10 Вт. Неоновая лампа HL1 устанавливается вне блока управления поближе к нижнему нагревателю (в корпусе установки) и сигнализирует о включении нижнего подогрева. Для работы с оптосимисторами или трансформаторами прошивки РАЗЛИЧАЮТСЯ.
Так же к силовой части можно отнести схему управления вентилятором, на фото выше этого вентилятора не видно, он выполнен в виде отдельного «фена» и предназначен для охлаждения места пайки, это позволяет сделать пайку более качественной.
В данной схеме применяется метод «беспомехового» регулирования мощности, то есть путём «пропускания» полупериодов сетевого напряжения, количество пропускаемых полупериодов определяет мощность. Данный метод хорош тем, что он не даёт импульсных помех на электросеть, но при работе с лампами накаливания есть недостаток — это мерцание. В принципе это не критично и работе не мешает.
В программе для автоматического регулирования температуры используется алгоритм ПИД-регулятора.
Немного фотографий моего варианта блока управления:

Кстати, на фотографиях печатной платы присутствует кварцевый резонатор, и разводка несколько отличается, связано это с тем, что это первый вариант и в нём присутствует порт RS-232 для соединения с компьютером. Он требовался для отладки программы в процесс её написания. Для работы самой программы точность тактового генератора не требуется, т.к. для отсчёта времени (секунд) используется частота сетевого напряжения, чего вполне достаточно.
Глядя на схему и программу, можно подумать, что она еще на стадии разработки, что не далеко от истины, дело в том что задумывалось больше чем реально сделано, но как показала практика текущих функций хватает для многих задач и что бы понять чего бы еще такого доделать, требуется какое-то время поэксплуатировать устройство: Так же я надеюсь на Вас уважаемый читатель, что вы подскажете, каким образом можно улучшить функциональность и удобство работы с этим инструментом.
Несколько фото того что получилось:

Блок питания, оптосимисторы и выходные симисторы располагаются отдельно. Изначально на основной плате присутствовали транзисторы VT1 и VT2, теперь их нет т.к. удалось достать оптосимисторы. Решение с импульсными трансформаторами считаю не очень надёжным и красивым, т.к. есть некоторые сложности в их намотке — требуется хорошая изоляция первичной и вторичной обмоток, а кольца имеют предел по количеству намотанного на них изолятора. Но если достать оптосисмисторы не удаётся, всегда есть вариант с трансформаторами.
ВНИМАНИЕ: При монтаже выходных симисторов и их радиаторов (особенно применяя болтовые TC122, которые имеют электрический контакт с радиатором) помните, что они находятся под высоким напряжением и их требуется располагать, так что бы они ГАРАНТИРОВАНО, не могли замкнуть на корпус (если он металлический) и другие проводники схемы. Провода силовых цепей должны быть рассчитаны на ток порядка 10А.
В моём случае в корпусе блока управления установлен вентилятор, в принципе на практике нагрев симисторов не такой сильный, как мне казалось при разработке, но всё же рекомендую установить, при длительной работе возможен перегрев.
Вот фото процесса работы (верхний нагреватель выключен и сдвинут в сторону):

На фото происходит пропайка видеочипа компьютерной видеокарты (частая их неисправность заключается в повреждении пайки из-за перегрева), фольга используется для ограничения площади воздействия верхнего нагревателя.
Для соединения нагревателей с блоком управления у меня используются провода от старых утюгов, они в данном случае подходят наилучшим образом, т.к. имеют подходящее сечение проводников и термостойкую изоляцию.
В конструкции применяются термопары K-типа от недорогих мультиметров, удалось достать отдельно небольшое количество у продавцов таких мультиметров, т.к. приборы оказались бракованными. Термопары при работе располагаются в зоне пайки и должны прижиматься к плате, для нижнего нагревателя снизу, для верхнего непосредственно в зоне пайки. Прижим обеспечивается очень легко, это связано с тем, что провода термопар, как правило, гибкие и в тоже время достаточно упругие.
Теперь о процесс сборки блока управления. После монтажа всех элементов на плате (включая МК) тщательно проверяется качество монтажа. Затем можно перейти к прошивке МК, для этого лучше и безопаснее использовать лабораторный (не штатный источник питания) или питать от компьютера через программатор. Для прошивки я использую программатор PonyProg (https://www.lancos.com/prog.html). Напомню, что при работе с PonyProg сначала нужно откалибровать программу, затем прочитать (!) фьюзы, загрузить прошивку (HEX), загрузить данные для EEPROM (EEP) (для этого в окне проводника меняем тип файла), прошить (Write Device), опять открыть вкладку с фьюзами, установить их (как именно см. ниже), записать. Для удачной прошивки МК советую следовать этой последовательности.
BootLock12 = 1 (галки нет)
BootLock11 = 1 (галки нет)
BootLock02 = 1 (галки нет)
BootLock01 = 1 (галки нет)
Lock2 = 0 (галка есть)
Lock1 = 0 (галка есть)

OCDEN = 1 (галки нет)
JTAGEN = 1 (галки нет)
SPIEN = 0 (галка есть)
CKOPT = 1 (галки нет)
EESAVE = 1 (галки нет)
BOOTSZ1 = 1 (галки нет)
BOOTSZ0 = 1 (галки нет)
BOOTRST = 1 (галки нет)

BODLEVEL = 0 (галка есть)
BODEN = 0 (галка есть)
SUT1 = 0 (галка есть)
SUT0 = 0 (галка есть)
CKSEL3 = 0 (галка есть)
CKSEL2 = 1 (галки нет)
CKSEL1 = 0 (галка есть)
CKSEL0 = 0 (галка есть)

Далее, проверяем работоспособность подачей питания, на дисплее должно отобразиться приветствие (с коротким звуковым сигналом) и затем появиться сообщение об ошибке. Это нормально, так и должно быть. Далее следуйте Инструкции по настройке и эксплуатации паяльной станции (находится в приложении).
Подробно о сборке моего варианта можно прочесть в Инструкции по сборке установки, но это лишь один из многих вариантов, и далеко не самый идеальный, поэтому имеет лишь рекомендательный характер. Например, проще и быстрее для нижнего подогрева использовать готовый галогеновый прожектор, он конечно имеет более малую площадь, но за то ничего мастерить не нужно. Или наоборот использовать сверху и снизу кварцевые ИК излучатели с высокой эффективностью, но с ними уже сложнее.
Еще одно немаловажное замечание, при работе с галогеновыми лампами помните, что их нельзя включать со следами жира на колбе (от этого они могут расплавиться или взорваться), поэтому перед включением тщательно обезжириваем бензином или ацетоном. И еще при работе очень рекомендую обзавестись хорошими очками от солнца, они вам очень пригодятся! Удачи!

Файлы:
Печатная плата в формате SL 4.0.
Прошивка МК с исходником.
Инструкция по сборке (~5Мб).
Инструкция по настройке.

Вопросы, как обычно, складываем тут.

Как вам эта статья?	Заработало ли это устройство у вас?

Эти статьи вам тоже могут пригодиться:

Инфракрасный верхний нагреватель своими руками паяльное станции. Самодельная инфракрасная паяльная станция. Бюджетный ремонт ноутбука своими руками. Инфракрасные паяльные станции, их особенности и преимущества

Многие радиолюбители не могут подобрать подходящий инструмент различных микросхем и компонентов. Паяльная станция своими руками для таких умельцев – это один из лучших вариантов решения всех проблем.

Больше не нужно выбирать из множества несовершенных фабричных устройств, достаточно найти подходящие комплектующие, потратить немного времени и сделать идеальное устройство, удовлетворяющее все требования, своими руками.

Современный рынок предлагает радиолюбителям огромное количество всевозможных видов с разной комплектацией.

В большинстве случаев станции для пайки делятся на:

Контактные станции.
Цифровые и аналоговые устройства.
Индукционные аппараты.
Бесконтактные устройства.
Демонтажные станции.

Первый вариант станций представляет собой паяльник, подключенный к блоку регулировки температуры.

Электрическая схема паяльной станции.

Контактные паяльные устройства делятся на:

устройства для работы со свинцовосодержащими припоями;
устройства для работы с безсвинцовыми припоями.

Позволяющие плавить безсвинцовый припой, обладают мощными нагревательными элементами. Такой выбор паяльников обусловлен высокой температурой плавления припоя без свинца. Безусловно, благодаря наличию регулятора температуры, подобные аппараты применимы для работы со свинцовосодержащим припоем.

Аналоговые аппараты для пайки регулируют температуру жала при помощи термодатчика. Как только наконечник перегревается, питание отключается. При остывании сердечника питание вновь подается на паяльник и начинается нагрев.

Цифровые устройства управляют температурой паяльника при помощи специализированного ПИД регулятора, который в свою очередь подчиняется своеобразной программе, заложенной в микроконтроллер.

Отличительной особенностью индукционных устройств является нагрев сердечника паяльника при помощи импульсной катушки. В процессе работы происходят колебания высоких частот, образующие в ферромагнетиковом покрытии аппаратуры вихревые токи.

Остановка нагрева происходит из-за достижения ферромагнетиком точки Кюри, после которой меняются свойства металла и прекращается эффект от воздействия высоких частот.

Бесконтактные аппараты для пайки делятся на:

инфракрасные;
термовоздушные;
комбинированные.

Паяльная станция состоит из нагревательного элемента в виде кварцевого или керамического излучателя.

Инфракрасные паяльные станции, по сравнению с термовоздушными, обладают следующими ощутимыми преимуществами:

отсутствие необходимости в поиске насадок на паяльный фен;
хорошо подходят для работы со всеми видами микросхем;
отсутствие термической деформации печатных плат из-за равномерного прогрева;
радиодетали не сдуваются воздухом с платы;
равномерный прогрев места пропая.

Важно отметить, что инфракрасные устройства для пайки являются профессиональным оборудованием и редко используются простыми радиолюбителями.

Зависимость температуры от времени пайки.

В большинстве случаев инфракрасные аппараты состоят из:

верхнего керамического или кварцевого нагревателя;
нижнего нагревателя;
стола для поддержки печатных плат;
микроконтроллера, управляющего станцией;
термопар для контроля текущих температур.

Термовоздушные станции для пайки используются для монтажа радиодеталей. В большинстве случает термовоздушными станциями удобно паять компоненты, находящиеся в SMD корпусах. Такие детали имеют миниатюрные размеры и хорошо паяются по средствам подачи на них горячего воздуха из термофена.

Комбинированные устройства, как правило, сочетают в себе несколько видов паяльного оборудования, например, термофен и паяльник.

Демонтажные станции комплектуются компрессором, работающим на втягивание воздуха. Такое оборудование оптимально подходит для снятия излишков припоя или демонтажа ненужных компонентов на печатной плате.

Все мало-мальски приличные станции компонентов в разных корпусах, имеют в наличие такое дополнительное оборудование:

лампы подсветки;
дымоуловители или вытяжки;
пистолеты для демонтажа и всасывания излишков припоя;
вакуумные пинцеты;
инфракрасные излучатели для прогрева всей печатной платы;
термофен для прогрева определенного участка;
термопинцет.

Паяльная станция своими руками

Наиболее функциональная и удобная станция – это инфракрасная.

Перед тем, как сделать инфракрасную паяльную станцию своими руками, следует приобрести следующие элементы:

галогеновый обогреватель на четырех инфракрасных лампах мощностью 2КВт;
верхний инфракрасный нагреватель для паяльной станции в виде керамической инфракрасной головки на 450 Вт;
алюминиевые уголки для создания каркаса конструкции;
шланг для душа;
проволока из стали;
нога от любой настольной лампы;
программируемый микрокомпьютер, например, Ардуино;
несколько твердотельных реле;
две термопары для контроля текущей температуры;
блок питания на 5 вольт;
небольшой экран;
зуммер на 5 вольт;
крепежные элементы;
при необходимости, паяльный фен.

В качестве верхнего нагревателя можно использовать кварцевые или керамические нагреватели.

Изготовление паяльной станции своими руками.

Преимущества керамических излучателей представлены:

невидимым спектром излучения, не повреждающим глаза радиолюбителя;
более длительным временем безотказной работы;
большой распространенностью.

В свою очередь, кварцевые ИК подогреватели обладают следующими плюсами:

большая однородность температуры в зоне подогрева;
меньшая стоимость.

Этапы сборки ИК паяльной станции представлены ниже:

Монтаж элементов нижнего нагревателя для работы с bga элементами.
Наиболее простым методом добычи четырех галогеновых ламп служит демонтаж их из старенького обогревателя. После того, как вопрос с лампами решен, следует придумать вид корпуса.
Сборка конструкции паяльного стола и продумывание системы удержания плат на нижнем нагревателе.
Установка системы крепления печатных плат заключается в отрезке шести кусков алюминиевого профиля и прикреплении их к корпусу при помощи гаек из перфорированной ленты. Получившаяся система крепления позволяет перемещать печатную плату и подстраивать ее под нужды радиолюбителя.
Монтаж элементов верхнего нагревателя и паяльного фена.
Керамический нагреватель на 450 – 500 Вт можно приобрести в китайском интернет магазине. Для монтажа верхнего подогрева необходимо взять лист металла и согнуть его по размерам нагревателя. После этого верхний нагреватель самодельной ик вместе с феном следует разместить на ножке от старой настолько лампы и подключить к блоку питания.
Программирование и подключение микрокомпьютера.
Наиболее ответственный этап создания собственного инфракрасного устройства для пайки, включающий: создание корпуса для микроконтроллера с продумыванием места под остальные компоненты и кнопки. В корпусе вместе с контроллером должны быть следующие элементы: два твердотельных реле, дисплей, блок питания, кнопки и соединительные клеммы.

Большинство радиолюбителей предпочитают использовать старые системные блоки в качестве основы корпуса и алюминиевые уголки для крепления всех основных элементов нижнего нагревателя. При подключении ламп рекомендуется использовать штатную проводку разобранного галогенового обогревателя.

По завершению процесса сборки станции следует переходить к непосредственной настройке микроконтроллера. Радиолюбителям, сделавшим самому инфракрасную паяльную станцию, зачастую приходилось использовать микрокомпьютер Ардуино ATmega2560.

Программное обеспечение, написанное специально для устройств, основанных на данном типе контроллера, можно найти в интернете.

Схема

Принципиальная схема инфракрасного паяльника.

Типовая схема паяльной станции включает:

блок усилителей термопар;
микроконтроллер с экраном;
клавиатуру;
звуковой сигнализатор, например, компьютерный спикер;
элементы питания и поддержки паяльного фена;
чертежи элементов детектора нуля;
элементы силовой части;
блок питания всей аппаратуры.

В большинстве случаев, схема станции представлена следующими микрокомпонентами:

опторазвязка;
мосфет;
симистор;
несколько стабилизаторов;
потенциометр;
подстроечный резистор;
резистор;
светодиоды;
резонатор;
несколько резонаторов в СМД корпусах;
конденсаторы;
переключатели.

Точные маркировки деталей разнятся в зависимости от потребностей и предполагаемых рабочих режимов.

Процесс

Процесс сборки инфракрасной паяльной станции во многом зависит от предпочтений мастера.

Типовой вариант устройства на микроконтроллере Ардуино, устраивающий большинство радиолюбителей, собирается в такой последовательности:

подбор необходимых элементов;
подготовка радиодеталей и нагревателей к проведения монтажных работ;
сборка корпуса паяльной станции;
установка нижних предварительных нагревателей для равномерного разогрева массивных печатных плат;
установка платы управления комбайном для пайки и ее фиксация при помощи заранее подготовленных крепежных элементов;
монтаж верхнего нагревателя и паяльного термофена;
установка креплений для термопар;
программирование микроконтроллера под определенные условия паяльных работ;
проверка всех элементов, включая галогеновые лампы нижнего нагревателя, инфракрасный излучатель и паяльный фен.

Устройство паяльной станции.

После полной сборки инфракрасной станции следует проверить все элементы на работоспособность.

Отдельное внимание нужно уделить проверке корректности работы термопар, поскольку в данной системе отсутствует их компенсация.

Это означает, что при перемене температуры воздуха в помещении термопара начнет измерять температуру с существенной погрешностью.

Проверка головки керамического нагревателя также важна. В случае, если инфракрасный излучатель перегревается, необходимо обеспечить обдув воздухом или охлаждение при помощи дополнительного радиатора.

Настройка

Настройка режимов работы ИК паяльной станции в основном заключается в:

установке допустимых режимов работы паяльных фенов;
проверке режимов работы нижнего нагревательного элемента;
выставлении рабочих температур верхнего кварцевого излучателя;
установке специальных кнопок для быстрого изменения параметров нагрева;
программировании микроконтроллера.

Особенности устройства паяльной станции.

По мере выполнения паяльных работ может потребоваться изменение температур и режимов.

Такие действия можно произвести при помощи кнопок, связанных с микрокомпьютером:

кнопка + должна быть настроена на повышение температуры покупного или самодельного кварцевого излучателя с шагом в 5 – 10 градусов;
кнопки – должна понижать температуру также с небольшим шагом.

Основные настройки микрокомпьютера представлены:

регулировкой значений P, I и D;
подстройкой профилей, в которых прописан шаг изменения тех или иных параметров;
настройкой критических температур, при которых станция отключается.

Некоторые конструкторы верхний нагреватель делают из фена. Такой подход подойдет лишь для пайки небольших элементов в SMD корпусах.

Самодельные ИК паяльные станции отлично подойдут для небольшого ремонта дома или в частных мастерских. Благодаря относительной простоте конструкции и широкому функционалу инфракрасные станции пользуются невероятным спросом.

Электрическая схема паяльника.

Грамотная настройка параметров микроконтроллера.
В случае, если в компьютер внесены неверные параметры, паяльная установка может некачественно пропаивать компоненты и повреждать маску печатных плат.
Надевание средств защиты при выполнении паяльных работ.
Кварцевый излучатель, в отличие от керамического, при работе порождает излучение на видимой для глаза длине волны. Поэтому, если в устройстве используется кварцевый инфракрасный излучатель рекомендуется надевать специальные защитные очки, защищающие оператора от повреждения зрения.
Электрическая принципиальная схема станции должна содержать только надежные элементы.
Кроме этого, все конденсаторы и резисторы, используемые при сборке, должны иметь быть выбраны с небольшим запасом.
Контроллер для ИК паяльной станции можно выбрать из популярных моделей Ардуино.
При желании, контроллер можно изготовить и из неизвестного микрокомпьютера, однако, в этом случае мастеру придется самостоятельно разработать программное обеспечение для работы паяльной станции.
При сборке станции следует предусмотреть разъем для подключения паяльника.
Иногда, компоненты платы удобнее точечно выпаивать при помощи обычного паяльника или устройства с термофеном вместо жала. Подобное решение можно реализовать, путем проектирования дополнительной термопары для контроля температуры паяльника.
Для пайки с использованием активных флюсов и припоев с высоким содержанием свинца следует обеспечить циркуляцию воздуха.
Хорошая вытяжка или вентилятор значительно облегчат дыхание оператора и позволяет ему не дышать испарениями вредных металлов.

Заключение

ИК паяльные станции – это одни из лучших установок в самых разных корпусных исполнениях. Сделать паяльную станцию на инфракрасных подогревающих элементах можно даже в домашних условиях.

Как правило, домашние мастера для нижних нагревателей предпочитают использовать мощные галогеновые лампы. Основные распиновки разъемов, параметры микросхем, модели микроконтроллера, инструкции о том, как из бытового фена сделать паяльный и другая информация доступна в интернете.

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (демонтаж и монтаж чипа с восстановлением шариков припоя) без инфракрасной паяльной станции, как правило, не обходится. Сервисные центры за такую работу либо не берутся, либо взимают довольно большие деньги за такой ремонт. Между тем подобные поломки – явление довольно частое.

ИК станция заводского исполнения – устройство довольно дорогое, поэтому экономичнее сделать ее своими руками. Инфракрасную паяльную станцию можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через интернет и получив по почте комплектующие детали к ней.

Немного теории

При нормальной температуре пик электромагнитного излучения происходит в инфракрасной области. Вещи, которые горят, излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем они горячее становятся, тем приобретают больше оранжевого и желтого цветов, затем синего.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, это заставляет объект нагреваться. Тепло – это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Излучаемый атомом свет имеет длину волны. В итоге нагретое тело тоже излучает свет, и чем сильнее нагрето тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. Согласно закону смещения Вина, бывает так, что тепловое излучение объектов вблизи комнатной температуры находится в инфракрасной области. Сюда относятся лампочки и даже люди.

Итак, инфракрасное излучение – это не тепло, и оно (непосредственно) не вызывает тепло. Оно испускается теплом объекта при определенном диапазоне температур.

Зрительные оттенки света обуславливаются длиной волны и ее направленностью, начиная с инфракрасного, потом красного, оранжевого, желтого…. фиолетового и кончая длиной волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает усиление движения его молекул, любым светом, но инфракрасным, как самым длинноволновым, эффективнее всего.

ИК паяльная станция своими руками – это инфракрасный обогреватель, отдающий тепло в окружающую среду посредством инфракрасного излучения.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Корпус подогрева можно изготовить из старого советского чемодана, сделанного из алюминия, или из системного блока компьютера. Но чемоданчик подойдет лучше, потому что его рабочее положение – горизонтальное. В крайнем случае, можно присмотреть подобный корпус на ближайшей барахолке.

В корпусе необходимо прорезать болгаркой отверстие для керамических нагревателей. Из алюминиевой вырезки сделать подложку для нагревателей с ножками из обычных болтов с гайками. На подложке вся конструкция и будет держаться.

Нижний подогрев состоит из четырех керамических нагревателей, купленных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый нагреватель (размерами: длина – 24 см, ширина – 6 см) имеет мощность по 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель 24х24 см2. Этого достаточно для того, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, размеры которой еще меньше. Помещаются на такой подогрев даже большие топовые видеокарты. Для сравнения, у стандартной заводской китайской станции такой подогрев площадью 150х150 см2, при этом стоит она недешево.

Снизу нижнего подогрева каждый нагреватель подключается к клеммной колодке желательно еще советского производства. Колодка сделана из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Подключение нагревателей последовательно-параллельное:

первый и третий соединены последовательно;
второй и четвертый – тоже последовательно;
первый и третий со вторым и четвертым – параллельно.

Такая схема применяется для того, чтобы немножко разгрузить проводку. Если подключить все нагреватели параллельно, то итоговая нагрузка будет составлять 2850 Вт:

нижний подогрев – 600х4=2400 Вт;
верхний нагреватель при максимальной нагрузке – 450 Вт.

Если в комнате работает еще электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то защитный автомат на 16 ампер выбьет.

Высчитывается последовательное сопротивление нагрузки по специальной формуле. В итоге нижний подогрев представляет собой нагрузку 1210 Вт. Несложно посчитать, что вся ИК станция будет потреблять 1660 Вт. Для такого оборудования это немного. По времени плата греется нижним подогревом до 100 0 примерно 10 минут.

Сверху, когда выполняется работа, на корпус с нагревателем можно поставить металлическую решетку от холодильника. Но лучше использовать стеклокерамику по размеру корпуса, и сделать удобный термостол для ремонта платы.

Верхний подогрев

Верхний подогрев можно сделать из советского фотоувеличителя УПА-60. Модель подходит для самодельной паяльной станции. Керамический нагреватель размерами 80х8 см идеально крепится к фотоувеличителю. При этом можно регулировать высоту нагревателя и двигатель в любую сторону. Штатив удобно прикрепить к самому столу, а нижний подогрев двигать при необходимости. Размеров нагревателей достаточно, чтобы прогревать большие чипы и сокеты для процессорных разъемов.

Все б/у детали можно купить в интернете через доску объявлений, керамический нагреватель – на AliExpress.

Блок управления

Готовый пластиковый бокс можно приобрести в специальном магазине для самостоятельного изготовления электроники, или сделать корпус из обычного компьютерного блока питания. На панели управления размещают:

выключатели для нижнего и верхнего подогрева;
диммер 2 кВт.

Надо отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому бокс нужно выбирать немаленьких размеров.

Отверстия для вывода элементов управления на лицевую панель вырезаются электролобзиком со специальной пилочкой по металлу. Обычно это трудностей не вызывает при наличии практики с подобным инструментом.

PID контроллер REX-C100 можно также заказать на AliExpress. В комплекте с ним продавец поставляет твердотельное реле и термопару. То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигнет нужной величины, твердотельное реле находится в открытом состоянии и пропускает электрический ток на керамический нагреватель.

При достижении устройством необходимой температуры срабатывает твердотельное реле и отключает подачу тока на керамический нагреватель. Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают на максимуме, чтобы быстрее подогревался верх.

Тестер

Данный прибор нужен для работы, чтобы считывать информацию о температуре, которая возле чипа. К нему подключена обычная термопара, конец которой ставят возле чипа. На дисплее тестера будет отображена температура непосредственно возле чипа.

Важно! Провод от термопары заматывают термостойким скотчем, потому что оплетка проводов горит при высокой температуре.

В итоге собранная на скорую руку самодельная ИК паяльная станция порядка десяти раз будет дешевле стоить, нежели готовое изделие. Устройство можно дорабатывать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Работа устройства будет описана на примере починки платы от ноутбука. Одной из неисправностей платы является поломка видеочипа. Бывает достаточно прогреть его термофеном, и изображение на экране появляется. Скорее всего, в этом случае происходит отвал кристалла от текстолита. Менять чип довольно дорого. Но если прогреть его, то срок службы ноутбука этим можно продлить. На примере такого банального прогрева и может применяться самодельная инфракрасная паяльная станция.

Для начала плату подготавливают к прогреву, снимают детали:

пленки, потому что они при высокой температуре начинают плавиться;
процессор;
память.

Компаунд лучше снимать пинцетом после предварительного подогрева термофеном. Фен ставят при этом на температуру 1800, средний поток воздуха.

Важно! Всю окружающую область вокруг чипа необходимо обклеить фольгой, чтобы не греть элементы платы. На всякий случай следует закрыть и пластиковые разъемы для памяти.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла спаиваемых элементов.

Плату в таком виде устанавливают на решетку нижнего подогрева паяльной станции. Возле чипа располагают термопару. Другая термопара находится вблизи с нагревателями, её задача считывать температуру их нагрева. Включают нижний подогрев на блоке управления. На тестере и PID контроллере появляются рабочие параметры.

Когда низ прогреется, нужно дождаться, чтобы температура вокруг чипа была не менее 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, то желательно прогреть до 1100.

Расстояние между чипом и верхним нагревателем должно быть около 5 см. Центр чипа должен быть строго под центром верхнего нагревателя, потому что максимальная температура идет от центра в стороны. Верхний нагреватель включают, когда температура возле чипа поднимется до 1100. Низ обычно прогревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреться до 2300. На PID контроллере верхнее значение показывает текущую температуру, нижнее – температуру, которую необходимо достичь.

При достижении нужной температуры включают верхний нагреватель, который управляется диммером. Когда температура подойдёт ближе к 2300, мощность диммером нужно уменьшить. Это делается для того, чтобы нагрев слишком быстрый не был. Рекомендуется выдержать минуту при температуре 2300 и затем выключить устройство. Температура пойдет на спад.

Инфракрасные паяльные станции, их особенности и преимущества

Верхний нагреватель.
Нижний нагреватель.
Стол с держателем для платы.
Система обеспечения контроля температуры (состоит из термопары и программируемого контроллера).

По типу нагревательного элемента паяльные станции разделяют на следующие типы:

керамические,
кварцевые.

Отлично подходят для восстановления работы микросхем SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN MLF, PGA больших и средних размеров.
Инфракрасные паяльные станции лучше других могут удовлетворить потребности мастеров сервисного центра в процессе монтажа, демонтажа и реболлинга BGA-корпусов. На рынке представлены паяльные станции, которые продаются сразу с наборами для реболлинга.
Инфракрасные паяльные станции гораздо удобнее других в работе с элементами из пластика (шлейфы и коннекторы).
Инфракрасное излучение имеет разное воздействие на металлические и неметаллические детали. Сначала нагреваются металлические детали и припои.
Нагревание происходит лишь в необходимой зоне, другие компоненты защищены от нежелательного термического воздействия.
Осуществляя точный предварительный нагрев снизу, инфракрасная технология пайки препятствует термической деформации монтажной платы, что особенно важно для плат большого размера, таких как материнские платы ПК.
Именно эти станции обеспечивают равномерность нагревания и, благодаря большой мощности, элементы быстро нагреваются до необходимой температуры.
Идеально подходят для работы с бессвинцовыми припоями и благодаря той же мощности, способны поддерживать стабильную температуру.
Отсутствие сильного воздушного потока не приводит к сдуванию легких элементов с платы, как в случае с термовоздушными станциями.
Отсутствие необходимости покупать большое количество различных насадок под разные размеры микросхем, как для термовоздушных паяльных станций.
Инфракрасное излучение волн короткой длины не вредит зрению и позволяет оператору визуально контролировать процесс пайки.

Сравнение основных технических характеристик инфракрасных и термовоздушных паяльных станций

Маленькая площадь нагрева.
Неравномерность прогрева и лишние термические нагрузки на соседние элементы.
Деформация монтажной платы.

Инфракрасные паяльные станции производителя ACHI

ACHI IR-6500 – это начальный минимум для восстановления работы больших монтажных плат.

	ACHI IR-6500	ACHI IR-PRO-SC	ACHI IR-12000
Потребляемая мощность	1300 Вт	2850 Вт	3650 Вт
Зоны нагрева	верхняя, преднагрев	верхняя, преднагрев	верхняя, нижняя, преднагрев
Мощность верхнего нагревателя	400 Вт	450 Вт	400 Вт
Размеры верхнего нагревателя	80 × 80 мм	80 × 80 мм	80 × 80 мм
Мощность преднагрева	800 Вт	2400 Вт	3200 Вт
Размеры преднагревателя	180 × 180 мм	240 × 240 мм	350 × 210 мм
Хранение термопрофилей	10 групп	10 групп	неограничено
Вывод данных	ПК	ПК	7″ сенсорный экран

Современная, более усовершенствованная техника, увы, выходит из строя не меньше, чем старые образцы. И если раньше вопрос об усовершенствовании привычного нам не стоял, то сегодня по старинке отпаять или припаять деталь, не «задев» соседние чипы, практически невозможно. Именно поэтому умельцы собирают более современные термовоздушные и инфракрасные паяльные станции своими руками. В этом обзоре расскажем, какими бывают паяльные системы, как работает блок управления и как его подключить, что входит в элементы конструкции. Только в нашем обзоре вы найдете рекомендации, иллюстрирующие особенности сборки и регулировки современных паяльных станций.

Читайте в статье

Для чего нужна паяльная станция

Паяльная станция, в отличие от простого паяльника, – система более усовершенствованная. Она позволяет спаять мелкие детали, такие, к примеру, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Кроме того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних элементов здесь исключён.

Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки. К примеру, нагрев с помощью термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электроприборов и мобильников. А вот с помощью ИК-систем можно производить монтаж и демонтаж (даже формата BGA).

Общие характеристики и принцип работы паяльной станции

Анатомия паяльной станции достаточно проста и максимально отвечает необходимым условиям: аккуратная, «умная» пайка элементов. Сердце прибора − , внутри которого находится трансформатор, выдающий напряжение двух вариантов 12 или 24 Вольта. Без этого элемента все системы станции были бы бесполезны. Трансформатор отвечает за регулировку температуры. Блок питания снабжён терморегулятором и специальными кнопками запуска прибора.

Для справки! Некоторые устройства оборудованы специальной подставкой, которая нагревает печатную плату во время пайки, что помогает избежать её деформации.

С помощью блока управления также может быть реализована функция запоминания температуры и программирования кнопок. Мастера «прокачивают» прибор, используя процессор, благодаря которому появляется возможность измерять температуру в ходе пайки.

Разберём особенности работы термовоздушной паяльной станции: поток воздуха с помощью специальных спиралевидных или керамических элементов (они находятся прямо внутри трубки термофена) нагревается, а затем через специальные насадки направляется в точку пайки. Такая система позволяет нагреть необходимую поверхность равномерно, исключив точечную деформацию.

Комментарий

Задать вопрос

«Температура, которую могут обеспечить современные фены для пайки, в том числе и собранные своими руками, варьируется от 100 до 800°C. Причём показатели эти могут настраиваться оператором.

В качестве ещё одного дополнительного элемента может выступать специальный инфракрасный нагреватель. Принцип его похож на работу термофена, он нагревает не место стыка, а определённую площадь. Однако, в отличие от термофена, здесь отсутствует поток тёплого воздуха. Профессиональные паяльные станции могут оборудоваться специальными сопутствующими инструментами, оловоотсосами и вакуумными пинцетами.

Разновидности паяльных станций по конструкции

Существуют как простые паяльные станции, оборудованные привычным нам классическим паяльником, так и более продвинутые. Причём вариаций сочетания компонентов и систем может быть великое множество. Без труда можно в одной станции совместить контактный паяльник и фен, вакуумный или термопинцет и оловоотсос. Для удобства приведём таблицу основных типов паяльных станций.

Контактные ПС− это обыкновенный, имеющий при пайке прямой контакт с поверхностью, паяльник, оснащённый электронным блоком управления и регулирования температуры.		Бесконтактные ПС − в основе работы блок управления и особая система управления элементов.
Свинцовые	Бессвинцовые Требуют повышенной температуры плавки.	Термовоздушные Обеспечивают эффективную пайку в труднодоступных зонах с единовременным прогреванием сразу нескольких поверхностей. Позволяет осуществлять пайку любого типа, как со свинцом, так и без него.	Инфракрасные Здесь присутствует нагревательный элемент в виде инфракрасного излучателя, сделанного из керамики или кварца.	Комбинированные Сочетают в своей конструкции несколько типов оборудования: фен или классический паяльник, или, как мы уже говорили, ИК-нагреватель и оловоотсос допустим, паяльник и фен.

По механизму стабилизации температуры и принципу работы управляющих блоков паяльные станции можно разделить также на аналоговые и цифровые. В первом случае нагревательный элемент включён, пока паяльник не прогреется до нужной температуры, самая близкая аналогия – нагрев обычного утюга. А вот второй тип паяльника отличается сложной системой контроля и регулирования температуры. Здесь размещён PID-регулятор, который подчиняется программе микроконтроллера. Такой метод стабилизации температуры намного эффективнее аналогового. Ещё одна классификация позволяет разделить все ПС на монтажные и демонтажные. Первые осуществляют пайку приборов, однако, не имеют оловоотсоса и других элементов, позволяющих проводить чистку и замену деталей.

Такие паяльные системы снабжены специальной ёмкостью для удаления припоя, который, в свою очередь, отсасывается специальной насадкой, снабжённой компрессором.

К сведению! Существуют комбинированные станции, позволяющие проводить как монтажные, так и демонтажные работы. Они снабжены двумя видами паяльников, различающихся по мощности.

Как сделать своими руками термовоздушную паяльную станцию

Купить паяльную станцию с феном не каждому по карману, хотя ИК-станции стоят ещё больших денег, поэтому самый простой путь – собрать её своими руками. Однако, следует помнить, что такие воздушные паяльные станции обладают определёнными недостатками:

Потоком воздуха можно случайно сдуть маленькие детали.
Поверхность прогревается неравномерно.
Для разных случаев требуются дополнительные насадки.

Паяльный фен своими руками: универсальная схема

Термофен – специальное устройство, которое нагревает место пайки потоком горячего воздуха.

Проще всего собрать прибор с феном на вентиляторе, а в качестве нагревателя использовать спираль.

Если покупать нагреватель механический, то он достаточно дорогой. И при резких перепадах температур может простой треснуть. Не все могут самостоятельно сконструировать компрессор. В качестве поддувала можно использовать обычный малогабаритный вентилятор. Подойдёт кулер от домашнего ПК. Для знакомства с устройством такого прибора изучим схему паяльной станции своими руками.

Вентилятор расположим около термофена. К нему аккуратно присоединяем трубку для подачи тёплого воздуха. На торце кулера вытачиваем отверстие под сопло. С противоположной стороны кулер необходимо закрыть, чтобы обеспечить необходимую тягу.

Теперь подошла очередь сборки нагревательного элемента. Для этого необходимо накрутить нихромовую проволоку спиралью на основание нагревателя. Причём витки обязательно не должны касаться друг друга. Витки наматываются с учётом того, что сопротивление должно быть 70-90 Ом. Основание выбирают с плохой теплопроводностью и хорошей стойкостью к большим температурам.

Комментарий

Электромонтер 5 разряда ООО «Петроком»

Задать вопрос

«Часть деталей можно позаимствовать из обычного фена. В частности, в качестве основы для спирали с низкой термопроводностью подойдёт слюдяная пластина.

Приступаем к поиску деталей для сопла. Лучше всего для этого подойдёт труба из керамики или фарфора. Оставляем небольшой зазор между стенками сопла и спиралью. Сверху поверхность обматываем изоляционными материалами. Можно использовать асбестовый слой, стекловолокно и т.д. Это увеличит высокое КПД фена, а также позволит брать его руками, не получив ожог. Крепим нагревательный элемент так, чтобы воздух подавался в трубку, а нагреватель находился точно посередине внутри сопла.

Система управления паяльной станцией

Для сборки системы управления самодельной паяльной станции типа фен своими руками в ней необходимо разместить два реостата: один регулирует входящий поток, другой − мощность нагревательного элемента. А вот обычно делается один как для нагревателя, так и для нагнетателя.

Здесь очень важно правильно подключить провода, чтобы они соотносились с реостатами.

Затем присоединяем термофен так, чтобы провода соответствовали нужным реостатам и выключателю.

Сборка и настройка работы паяльной станции

Мощность паяльной станции, как мы уже замечали выше, обычно находится в пределах от 24 до 40 Ватт. Однако если вы планируете паять шины питания и , то мощность прибора должна быть увеличена от 40 до 80 Ватт.

Подробнее о том, как паять феном от паяльной станции, смотрите в этом видео.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция − тот инструмент, который проще всего сделать своими руками. Цена на паяльные станции такого типа просто заоблачная. Купить что-то попроще – не вариант, так как всё равно будет ограниченный функционал.

Именно поэтому мы расскажем поэтапно, как собрать своими руками инфракрасный паяльник. Разберём этапы сборки ПС для пайки плат размером 250×250 мм. Наша паяльная станция подойдёт для работы с телевизионными платами, видеоадаптерами для ПК, а также планшетов.

Изготовление корпуса и нагревательных элементов

Для основы самодельной ИК паяльной станции, собранной своими руками, можно взять дверцу от антресоли либо 10-12 мм, прикручиваем к ней ножки. На этом этапе важно примерно прикинуть компоновку исходя из размеров нагревателей и ПИД-регуляторов. От этого будет зависеть высота «боковин» и скосов передней панели.

Алюминиевые уголки используются для формирования «скелета» конструкции. Заранее позаботьтесь о «начинке», в работе пригодятся и старые видеомагнитофоны, ДВД-проигрыватели и тому подобное. Можно обойти специализированных уличных лоточников.

Теперь ищем антипригарный поддон. Да, именно тот, что можно купить в обычном магазине бытовой техники. Здесь же можно и присмотреть качественный паяльник для паяльной станции.

Важно! Возьмите с собой рулетку. Ваша задача – найти противень оптимальной ширины и глубины. Размеры зависят от высоты ИК-излучателей и их количества.

Система управления паяльной установкой

Приступим к самому интересному. На торговой площадке заранее заказываем ПИДы (или пропорционально-интегрально-дифференциальные регуляторы), а также ИК — 3 нижних ИК излучателя 60×240 мм, и один верхний − 80×80 мм, не забудьте запастись двумя твердотельными на 40А. На этом этапе уже можно переходить к жестяным работам, а именно подогнать всю конструкцию под размеры наших основных элементов. После подгонки боковин и крышки вырезаем технологические отверстия под ПИДы на передней, под кулер на задней стенке.

Сборка и регулировка работы паяльной станции

Итак, после установки излучателей, кулера и соединения всех проводков внешний вид нашей паяльной станции уже обретает практически законченный вид. На этом этапе необходимо провести тестирование оборудования на нагрев, удержание температуры и гистерезис. Переходим к монтажу основного ИК-излучателя. Сделать это несложно.

Поделись статьей:

Паяльная станция KSGER T12 Комплекты для самостоятельной сборки OLED STM32 V2.0 Регулятор температуры Электронный сварочный утюг Ручка Корпус из алюминиевого сплава Силовое оборудование 110 В T12-K D16 JL02 Sting —

Паяльная станция KSGER T12 Комплекты для самостоятельной сборки OLED STM32 V2.0 Регулятор температуры Электронный сварочный утюг Ручка Корпус из алюминиевого сплава Силовое оборудование 110 В T12-K D16 JL02 Sting…

ПРИМЕЧАНИЕ: железный наконечник не работает постоянно при высоких температурах, при работе при высоких температурах легко повредить наконечник! Обычная температура плавления припоя составляет 183 ° C, температура плавления бессвинцового припоя составляет 227 ° C, обычно температура сварки составляет 300-380 ° C, 380 ° C — температура разделительной линии, выше 380 ° C, железная головка окисление и потеря происходят очень быстро, серьезно влияют на срок службы нагревательного сердечника. Отображение температуры выше 380 ° C будет биться, чем выше температура, тем сильнее биение! Рекомендуется при 300-380 ° C для сварочных работ, в большинстве случаев работа может быть проведена, биение температуры нормальное, не влияет на использование! Паяльник, используемый в этой паяльной станции, представляет собой новое паяльное жало.Из-за нестабильного сопротивления нового жала паяльника будет скачок температуры или ОШИБКА, что нормально. После нескольких раз использования стабильность постепенно стабилизируется. Если вы не возражаете, пожалуйста, не покупайте.

Этот полный комплект включает:

1x паяльная станция T12

1x 907 ручка

1x Т12-К

1x T12-D16

1x T12-JL02

Характеристики:

Бренд: KSGER

Номер модели: Паяльная станция T12

Выходная мощность: 75 Вт (макс. 120 Вт)

Входной Voltagle: 110-240 В переменного тока

Температурная стабильность: 5C

Размеры: 130 * 88 * 38 мм

Выходная температура: 150c-480c

Контроллер: STM32 V2.0

Дисплей: 1,3 дюйма

HW: 2,00

SW: 2.09

Материал корпуса: алюминиевый сплав

Время плавления олова: 8 с

Электропитание: 24 В 5-5,5 А

Батарея: 3 В (CR2032)

Ручка T12: ручка из АБС-пластика 907

Примечание: в упаковке нет штепсельной вилки.

Паяльные станции BGA, бессвинцовые, ремонт QFN и SMD, системы горячего воздуха

  Термовоздушная паяльная станция BGA для пайки SMD, CSP, QFN Пайка и распайка BGA-выравнивание Система бессвинцового оплавления

Выровнять, Установите и припаяйте все SMD и BGA.
DeSolder & Remove
SMD и BGA.

 ZT-7 BGA, CSP и SMT ЦЕНТР ПОТОКА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА
  Программируемое комплексное решение с горячим воздухом для BGA, CBGA, CCGA, MLF, SMT, BGA и CSP Rework & Repair, Plus
 Реболлинг BGA, выравнивание, размещение, предварительный нагрев и оплавление на стенде! Ремонт SMT, как никто другой!
Система Zephyrtronics ZT-7 "упрощает установку и снятие компонентов для сквозного и поверхностного монтажа.
чем стандартные настольные методы »и« сводит к минимуму термические напряжения из-за перепадов температур во время сборки и переделки »
 и »позволяет устанавливать на месте сборки шариковых решеток и другие блоки скрытых выводов."- Отчет НАСА, 9 января 2004 г.

Да, это это та самая система, которая устанавливает все стандарты! Тысячи сейчас на скамейках по всему миру, запатентовано, проверено временем ZT-7 делает качество Задачи и доработка прототипа печатной платы easy .Он легко превосходит другие «high-end» Станции BGA стоили более 20 000–50 000 долларов. Тем не менее, это так доступно начало по цене 3995 долларов!

Совместите, разместите и припаяйте микросхемы BGA, SMD, QFN, LGA (намного больше) и / или распаять и автоматически удалите их, не поднимая контактные площадки печатной платы или термически повреждение соседних фишек!

Использован НАСА и Лаборатория реактивного движения на успешные марсоходы (Spirit, Возможность, любопытство) и Phoenix Lander, модель ZT-7 разработан для надежность и долгая, индустриальная жизнь.Это все еще лучший, и да, ценный BGA & Паяльная станция SMD с полная 2-летняя ограниченная гарантия! В ZT-7 производится под жестким контролем на фабрике в Лос-Анджелесе Zephyrtronics, победитель желанная награда Vision за лучшую Новый продукт при поверхностном монтаже Международная выставка в Сан-Хосе Конференц-центр в Кремнии Долина!

TM
Zephyrtronics ZT-7-000 BGA, SMT и CSP Комплексный Настольная система.
Видео! Смотрите ZT-7 Система в действии!

31 Программируемые тепловые профили!
Full Ramp & Soak.Настройка и хранение
профилей печатной платы

Запрограммируйте до 31 настраиваемого теплового профиля! ZT-7 делает , а не , полагайтесь на свои руки, неповторимая, ненадежная, внешняя «тейп» термопары к вашей печатной плате.Температура управление интегрировано в систему с полным замкнутый контур. В легкий доступ к контроллеру на передней панели разрешает до 31 заказ термопрофили с несколькими аппарелями, функции замачивания и окончательного оплавления припоя, все можно хранить для разные печатные платы!

P разогрейте чип от выше , пока ваша печатная плата также нагревается ниже, чтобы ускорить процесс и улучшить качественный.У вас есть контроль. В ZT -7 не полагается ли на непредсказуемый, нестабильный инфракрасный порт (ИК) для предварительного нагрева или оплавления припоя, но использует давно зарекомендовавшие себя и высший отраслевой стандарт (60 лет) принудительной конвекции. В ZT-7 Печатная плата №1 для смартфонов, ноутбуков, Ремонт планшетов и плоских экранов.

Планшет и Ремонт ноутбуков

Ремонт смартфонов

Простота и надежность: В простой в эксплуатации ЗТ-7 разработан для прототипа. работа, мелкосерийное производство, вторичные операции, и доработка электронной печатной платы сборки (PCBA) на стенде для BGA, CSP и / или Компоненты SMT.Весь критический процесс элементы управления «встроены». Модель ZT-7 был разработан, чтобы исключить необходимость для подключения сжатого воздуха, настройки давления воздуха, внешнее вентиляторное оборудование, неудобные ножные педали. Отсутствуют открытые воздушные шланги или движущиеся электрические шнуры, как и в других «системах». Модель ZT-7 — полностью интегрированный цифровой система для точных термопрофилей, как и те, которые используются в крупносерийном производственном оборудовании с линейным изменением температуры, предварительным нагревом, выдержкой, оплавлением припоя и охлаждение.Кроме того, ZT-7 тихо шепчет в работа с большим светодиодным цифровым дисплеем, а не с маленькими ЖК-дисплеями, утомляющими глаза.

Так много новых функций: Модель ZT-7 имеет обратную связь с обратной связью, цифровое управление температурой; цифровой таймер обратного отсчета со звуковым сигналом для однородность процесса и профиля; зона нагрева с уникальные возможности обоих: 1.) «оси Z», которая поднимает и опускает зону нагрева до заданного чип; и 2.) «ось Y», которая убирает и возвращает зону нагрева до и после пайка, чтобы технические специалисты могли выровнять, флюсировать, подготовить, чистить, осматривать без зоны нагрева на лице. (Обе оси Z и Y находятся на прецизионном линейном подшипнике для плавного, точного и повторяемого перемещения.)

Уникальная выдвижная и выдвижная тепловая зона: Зона нагрева ZT-7 перемещается к целевой микросхеме в отличие от других BGA «машин» с функционально-фиксированные зоны нагрева.Техники могут подготовить, припаять, отпаять, очистить и проверить печатную плату без перемещение доски. Дэвид Джекс, президент Zephyrtronics представила миру эту концепцию в начало 1980-х гг. Модель ZT-7 подвижный зона нагрева на прецизионных шарикоподшипниках, а не дешевые, резкие кухонные дверцы скользят на других «машинах».

На настольных ПК по всему миру! Из приложений с высокой надежностью (космическая, военная и медицинские) даже переделать коммерческую видеоигру консоли, такие как XBOX 360 или Игровая приставка или смартфоны, планшеты, ноутбуки, плоские экраны а также судебная экспертиза, ZT-7 работает, даже когда вы читаете это вокруг света.

Как выровнять BGA с контактными площадками печатной платы? С нашим эксклюзивный и защищенный патентом Одноточечное, одноточечное выравнивание, размещение и оплавление. Модель ZT-7 System НИКОГДА не требует перемещения печатной платы. как только ваш BGA или SMD будет выровнен и размещен, и каждый ZT-7 поставляется с BGA Primer как быстро и точно выровняйте и поместите BGA на контактные площадки и как НАСА «объясняет» этот простой метод размещения BGA для колодок…и как ремонтные площадки без фитиля, см. Переодевание Колодки BGA.

Автоподъемник Распайка: Для распайки и удаления чипов, полуавтоматический подпружиненный вакуум Зонд поднимает BGA и SMD с печатной платы как припой тает, устраняя догадки — Так что не поднимешь подушечки. Когда припой плавится, чип всплывает в насадка! Смотрите это фактическое Процесс демонтажа BGA в этом коротком, полезно Видео: распайка & Удаление BGA .На видео показана фактическая подготовка доски, центровка, нанесение флюса, автоматический чип снятие, чистка и прикосновения осматривает печатную плату и знакомит вас с ZT-7 в действии!

Принудительная конвекция горячего воздуха Превосходство IR для прототипирования печатных плат, Переделка и ремонт: Здесь очень много проблемы с инфракрасным (ИК) для печатных плат, вот почему на самом деле никогда прижился и почему так много из них «системы» были отнесены к свалки.Некоторые недостатки (много перечислен в статьях и белых статьи на электронных выставках) от серьезного чипа мин. и отсутствие истинное тепловое линейное изменение, потому что повторяемый контроль температуры маловероятен с ИК. ИК «системы» зависят от предположений техника, включая идиотское требование приклейте термопары к печатной плате, чтобы добиться ощущающей обратной связи. Но ZT-7 имеет встроенный, замкнутый контур, измерение температуры во время как предварительный нагрев, так и оплавление припоя.Нет «склейка» термопар или использование алюминиевой фольги обязательно. Узнайте о многих проблемы с ИК-системами здесь Подводные камни инфракрасного предварительного нагрева и оплавления Системное видео.

В ZT-7 нет ограничивается только устройствами для поверхностного монтажа , но превосходит сложная сквозная скважина (PTH) задачи по распайке разъемов, розетки, металлические экраны и PGA.Так универсальный!

Видео: в прямом эфире Демонстрация BGA и SMD Переделка

Видео: Почему ИК-паяльные станции Так низший

Топы BGA и Glob
Выровнять, разместить, Припой для удаления припоя и удаления

Quad Flat Packs
(QFP) и SOL
Выровнять, разместить, припаять
Отпаять и удалить

PLCC и SOJ
Выровняйте, поместите, припой Удаление припоя и удаление

Переустановите шарик
BGA’S & CSP’S
Нажмите для подробностей

Ультра Низкая скорость воздуха из сопел . Модель ЗТ-7 имеет менее 18 кубических футов в минуту скорости воздуха в сопле. Это важно по трем причинам:

1.) Наша низкая скорость нагретый воздух из сопла предотвращает нежелательное оплавление соседней стружки. Поскольку крышки и резисторы окружают BGA, низкий уровень воздуха скорость — ключевое преимущество!

2.) Наш низкоскоростной нагретый воздух не раздувает и не разбрасывает припой, в отличие от другого горячего воздуха станции.

3.) Наши менее 18 CFM скорость воздуха помогает предотвратить мелкие сколы аквапланирования. Выровненные чипы оставайся на месте.

Что Наш секрет? Форсунка с низкой скоростью подачи воздуха расход только возможно, потому что Zephyrtronics имеет достаточно воздуха для предварительного нагрева поток снизу печатной платы с нашим Воздушные ванны.Большой объем, низкая температура поток предварительно нагретого воздуха от ниже разрешения минимальная скорость воздуха выше от сопла. Другие переделочные машины получают это так неправильно. Неэффективный предварительный нагрев требует ошибочной компенсации более высоким температура и скорость воздуха в сопле. Очень плохой.

Что насчет QFN и Электронные планшеты? Эти надоедливые пакеты QFN и их «электронные колодки» или «термопрокладки» или «брюшные слизни» на дне чипа — это легко работать с ZT-7 ! И это большое преимущество при использовании бессвинцовых припоев.

TM
Запатентованный шаблон для выравнивания BGA Устраняет Потребность в дорогих Системы зрения. Всемирно известная и узнаваемая торговая марка Дизайн.

Печатные платы очень большого размера — не проблема! Модель ZT-7 легко вмещает печатные платы до 20.5 дюймов (52 см) в глубину (без ограничений по длине). Естественно, меньше Печатные платы тоже не проблема. Часть инновация ABC Board Подставка в том, что блокировка печатной платы ручки не наверху, поэтому даже гигантские печатные платы могут отдыхать вспыхнуть открытая рама столешницы. Блестяще!

Модульность и независимая печатная плата Крепление: ZT-7 работает совместно с нашими Нижние подогреватели AirBath а также Доска ABC-1 Колыбели.Подогреватели AirBath размещаются справа под ЗТ-7.

Потому что люльки для досок ABC независимы как от ЗТ-7, так и от предпускового подогревателя можно работать одновременно с несколькими Печатные платы. Техник может предварительно нагреть другие печатные платы в тандем на другой подставке ABC и «поменять местами» их вперед и назад, удваивая продуктивность! Кроме того, система модульность позволяет технику использовать ZT-7, подогреватель AirBath и / или подставка для досок при необходимости независимо на разных скамейках.Является это действительно важно? Вы держите пари, что это так. Вот короткое 4-х минутное видео, если кто-то думает при покупке паяльной станции следует просмотреть и серьезно подумайте: Преимущества Независимые держатели печатных плат.

У ZT-7 большие ручки Печатные платы
Глубина до 20 1/2 дюймов (52 см)

Простая стыковка сопел С регулировкой угла поворота форсунки на 360 градусов: Вставьте и снимите сопла с док-станции без отверток и инструментов.Сопла вставляются в лоток и зафиксируйте на месте. Модель ZT-7 особенности две регулировки на 360 для форсунки и вакуума зонд. Идеально подходит для стружки под углом и / или под углом.

Широкие сопла SMD и BGA Доступно по низкой цене: Поскольку мы являемся завод », мы производим форсунки с 1998 года. и иметь тысячи различных стилей от 50 мм x 50 мм до 2мм х 2мм в наличии. А для нестандартных форсунок требуется менее 10 дней по цене не дороже наших обычных форсунок.

См. Наш завидный каталог насадок здесь: Сопла BGA / CSP или Сопла SMT. И все это по очень низкой цене!

Все форсунки Zephyrtronics постоянно «проштамповано» с номером детали и размером насадки для быстрого ознакомления! Кто еще это для тебя?

Критическое последующее охлаждение: ZT-1 AirBath это не только подогреватель, но и есть «Пост Режим охлаждения.Пост-охлаждение BGA — абсолютное Требование, чтобы поверхность раздела расплавленных шариков / подушечек была прохладной быстро предотвращает перемычки и «раскрытие». Для большего Информация: Два критических процесса: предварительный нагрев и последующее охлаждение.

Док-станция для форсунок с передним доступом Делает замену форсунок быстрой и простой. Форсунки надежно фиксируются!

ZT-7 отлично справляется с Соответствует RoHS, не содержит свинца Припои! Потому что каждые ZT-7 Горячий воздух Система включает ZT-1 Воздушная ванна подогреватель, бессвинцовый пайка — легкий ветерок. В отличие от некоторых систем, вы не будет нужно r удалить соседние фишки к BGA перед пайкой или распайка. В мощная мощность Нижняя сторона AirBath Подогреватели есть ключевой элемент здесь. Учиться подробнее здесь о Мандат RoHS без содержания свинца .

Профили качества продукции: Поскольку температура воздуха в ZT-7 и ZT-1 управляются простыми в использовании цифровыми контроллерами на передней панели. панели, технические специалисты могут с уверенностью ожидать термопрофилей на стенде как те, у кого есть крупносерийное производственное оборудование как конвейерные печи, инфракрасные / паровые и волновые паяльные машины.Так зачем покупать одна из тех машин, которые не работают?

ZT-7 выбран НАСА и Лаборатория реактивного движения

Не позволяйте простоте и доступности ZT-7 позволяют недооценивать его емкость, полезность или качество.Это та самая ZT-7, выбранная как НАСА, так и JPL для пайки BGA и SMD на всех четырех высоконадежных и очень успешных марсоходах. Даже самые большие BGA с металлической крышкой, которые использовались на обоих марсоходах, были припаяны к . Zephyrtronics ZT-7!

Действительно, инженеры НАСА подготовили 39-страничный документ, рекламирующий ZT-7. System в подробном отчете для своего сотрудников, в том числе около 300 цветные фотографии системы вдоль с полезными советами по созданию прототипов печатных плат и переделка, ремонт, пайка и Распайка . Этот полезный отчет входит в комплект поставки каждого ZT-7 вместе с подробным руководством по эксплуатации Zephyrtronics. Какой еще производитель SMD / BGA станции могут сделать такое заявление?

ZT-7 используется инженерами в аэрокосмические компании, такие как Lockheed-Martin и Boeing®, а также в лабораториях Гарварда М.I.T., Sony®, Intel®, International Rectifier®, National Semiconductor, Xilinx®, LSI Logic®, Motorola®, Agilent®, ЦРУ и многие другие самые престижные в мире коммерческие, академические, военные, медицинские и электронные университетские городки. С 1998 г. неизменно была настольной системой номер один для SMT и BGA.

Легко использовать? Абсолютно. Доступный? Определенно. Надежное качество? Что ж, паяные соединения, сделанные с помощью Zephyrtronics ZT-7 от JPL, были катапультированы из атмосферы с тяговым усилием 4 миллиона ньютонов (900 000 фунтов), прошли более 500 миллионов километров (310 миллионов миль) со скоростью 25 000 миль в час. выдерживая экстремальные термические условия в сочетании с воздействием гамма-излучения, выжил падение на красную планету поверхность, позволяющая обоим Роверам выполнять так замечательно на пересеченной местности Марса.Как это для качественных паяных соединений?


Запуск 1-й Марсоход, Spirit в июне 2003 г. Spirit прибывает на Марс Январь 2004 г.	39 страниц Руководство по переработке от НАСА с 300 фотографиями поставляется с Каждая система ZT-7	Запуск 2-го марсохода, Возможность в Июль 2003 г. Возможность прибывает на Марс Январь 2004	Фотография предоставлена NASA и JPL

)

ОБЪЕМ СИСТЕМЫ ОТВОДА ZT-7
Типы компонентов	Еще больше приложений	Особенности и преимущества
BGA (Шаровая сетка)	MLF (с тепловой пробкой)	Точное выравнивание BGA и CSP
Микро BGA	RF щиты	Низкотемпературное оплавление
CSP (пакеты шкалы чипа)	Разъемы SMT	Низкоскоростной воздушный поток на сопле
Флип Чипс	Волоконно-оптические компоненты	Высокоскоростной воздушный поток при предварительном нагреве
Топы Glob	Бочка Вилки и штифты	До 31 нестандартный тепловой профиль
Набор микросхем памяти	Пластиковые розетки	Ось Y (задняя и четвертая тепловая зона)
LCC, QFP, PLCC	РЧ и граничные соединители	Ось Z (зона нагрева вверх и вниз)
SOIC, SOL, SOJ	Плоский экран Ремонт телевизоров	360 сопло Контроль
LGA, GPU, CPU	Соединители со сквозным отверстием	Охлаждение нижней и верхней боковой стойки
QFN (с тепловой пробкой)	Задачи конформного покрытия	Обработка до 20 1/2 ”печатных плат
CGA, BCC, PGA	Реболлинг BGA и CSP	Дубликаты оригинальных производственных профилей
Цельнометаллический верх BGA и CGA	Восстановление контактных площадок BGA и CSP	Цифровой контроль температуры и дисплей
Металлический MCM	Бессвинцовые приложения	Цифровой звуковой таймер обратного отсчета
Усилитель мощности теплоотвода с медью	Лаборатория прототипов и дизайна	Автоматический отрыв стружки при распайке
Керамические конденсаторы (до 0201)	Низкосерийное производство	Простая стыковка сопла с фронтальной загрузкой
Резисторы для поверхностного монтажа	Процессор Ремонт компьютеров и ноутбуков	Бессвинцовая емкость
Бессвинцовые компоненты	Переделка и ремонт BGA, CSP, SMT	Автономная подача воздуха (без подключения
Все компоненты SMT!	Сотовый телефон Ремонт консолей и игровых приставок	Вакуумный отсос для стружки

Быстрая и простая стыковка сопел! Инструменты не требуются.Сопло задвигается и Из удобного переднего лотка доступа. Уникальный замок предотвращает движение сопла.	Пружинный вакуум для установки и удаления стружки. Зонд имеет полное вращение на 360 для тета-контроля компонентов. Зонд автоматически поднимает стружку при оплавлении.	точность, Цифровое управление температурой с замкнутым контуром с Цифровой дисплей в реальном времени Тепловая активность.Плюс кнопки установки / чтения.
Полный оборот сопла на 360 для перекосов или Угловые компоненты. Плюс компонентный тета-зонд. (Двойная тета Емкость.		Уникальный Скользящая зона нагрева по оси Y позволяет назад и Четвертое движение на прецизионных шарикоподшипниках (Не дешевые выдвижные ящики для кухни!) Y Ось позволяет выровнять, разместить, припаять, очистить & Осматривать в том же месте.
	До 31 программируемых пользовательских профилей и более до 99 сегментов на передней панели с большим светодиодом Легко читаемый дисплей. ЖК-дисплей без напряжения глаз.

ЗТ-7 Ручки большие Печатная плата Глубина до 20 1/2 дюймов (52 см). ZT-7 будет работать с любыми Zephyrtronics AirBath Preheater	Удобный и легкий доступ Вакуумный выключатель с подсветкой находится справа Там, где это нужно. Не нужны неуклюжие ножные педали.	Рычаг оси Z для подъема & Снижает зону нагрева до и от узла печатной платы.Согласованные BGA никогда Перемещаются после размещения. На печатную плату.

КОМПЛЕКТУЮЩАЯ СТОЙКА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА ZT-7 СИСТЕМЫ
Описание		Модель	Стоимость
Базовая станция BGA и SMD	Автономный блок оплавления BGA / SMT ZT-7-MIL-120 Наша 120-вольтовая модель для U.S.A., Канада и Мексика BGA и SMT Программируемая Настольная установка / система оплавления горячим воздухом Пандусы, замачивание, предварительный нагрев, пайка оплавлением и удаление припоя и удаление стружки Лаборатория прототипов, переработка и ремонт печатных плат, многозадачность. Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями	ZT-7-MIL-120	ТОЛЬКО 3 995 долл. США
Базовая станция BGA и SMD	Автономный блок оплавления BGA / SMT ZT-7-MIL-230 Наша модель на 230 В для международных клиентов BGA и SMT Программируемая Настольная установка / система оплавления горячим воздухом Пандусы, замачивание, предварительный нагрев, пайка оплавлением и удаление припоя и удаление стружки Лаборатории прототипов, переработка и ремонт печатных плат, многозадачность.Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями	ZT-7-MIL-230	ТОЛЬКО 3 995 долл. США
Система ZT-7003	Комплексная система ZT-7003-120 Наша 120-вольтовая модель для U.S.A., Канада и Мексика Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus ZT-1-CLS-MIL-120 Компактный, аналоговый подогреватель воздушной ванны 10 куб. Регулируемая подставка для платы ABC-TQ Подробное руководство пользователя и 39-страничный отчет НАСА с почти 300 фотографиями и наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-120 ZT-1-CLS-MIL-120 ABC-TQ	4 685 долл. США
Система ZT-7002	Комплексная система ZT-7002-120 Наша 120-вольтовая модель для U.S.A., Канада и Мексика Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает в себя: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus ZT-1-CLS-DPU-120 Компактный цифровой подогреватель воздушной ванны 15 куб. Фут / мин Регулируемая подставка для платы ABC-TQ Подробное руководство пользователя и 39-страничный отчет НАСА с почти 300 фотографиями	ZT-7-MIL-120 ZT-1-CLS-DPU-120 ABC-TQ	Если Приобретается индивидуально 5185 долларов США ВЫ ЭКОНОМИТЕ 200 $! 4 985 долл. США
Система ZT-7002	Комплексная система ZT-7002-230 Наша модель на 230 В для наших клиентов по всему миру Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus ZT-1-CLS-DPU-230 Компактный цифровой подогреватель воздушной ванны 15 куб. Фут / мин Регулируемая подставка для платы ABC-TQ Подробное руководство пользователя и 39-страничный отчет НАСА с почти 300 фотографиями и наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-230 ZT-1-CLS-DPU-230 ABC-TQ	Если Приобретается индивидуально 5185 долларов США ВЫ ЭКОНОМИТЕ 200 $! 4 985 долл. США
Система ZT-7001	Комплексная система ZT-7001-120 Наша 120-вольтовая модель для U.S.A., Канада и Мексика Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus Цифровой подогреватель воздушной ванны ZT-1-HIS-DPU 25 CFM Регулируемая подставка для платы ABC-1-Q Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями & Наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-120 ZT-1-HIS-DPU-120 ABC-1	Если Приобретается индивидуально $ 5 885 ВЫ ЭКОНОМИТЕ 400 $! 5 485 долл. США
Система ZT-7001	Комплексная система ZT-7001-230 Наша модель на 230 В для наших клиентов по всему миру Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает в себя: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus Цифровой подогреватель воздушной ванны ZT-1-HIS-DPU 25 CFM Регулируемая подставка для платы ABC-1-Q Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями & Наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-230 ZT-1-HIS-DPU-230 ABC-1	Если Приобретается индивидуально $ 5 885 ВЫ ЭКОНОМИТЕ 400 $! 5 485 долл. США
Система ZT-7000	Комплексная система ZT-7000-120 Наша 120-вольтовая модель для U.S.A., Канада и Мексика Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus Цифровой подогреватель воздушной ванны ZT-1-BGS-DPU-120 BigGrid 50 CFM Регулируемая подставка для платы ABC-1-Q Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями & Наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-120 ZT-1-BGS-DPU-120 ABC-1	При индивидуальной покупке $ 6 375 ВЫ ЭКОНОМИТЕ 600 $! 5775 долл. США
Система ZT-7000	Комплексная система ZT-7000-230 Наша модель на 230 В для наших клиентов по всему миру Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает: ZT-7-MIL Программируемый центр оплавления (показано выше), Plus Цифровой подогреватель воздушной ванны ZT-1-BGS-DPU-230 BigGrid 50 CFM Регулируемая подставка для платы ABC-1-Q Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями & Наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-230 ZT-1-BGS-DPU-230 ABC-1	При индивидуальной покупке $ 6 375 ВЫ ЭКОНОМИТЕ 600 $! 5775 долл. США
Система ZT-7MEG (для плат Monster)	Комплексная система ZT-7MEG-120 Наша 120-вольтовая модель для U.S.A., Канада и Мексика Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает: Программируемый центр оплавления ZT-7-MIL (показан выше), Plus Цифровой подогреватель воздушной ванны ZT-1-MGS-DPU-120 MegaGrid 50 CFM Регулируемая подставка для платы ABC-1-Q Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями & Наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-120 ZT-1-MGS-DPU-120 ABC-1	При индивидуальной покупке $ 8 240 ВЫ ЭКОНОМИТЕ 800 $! 7 440 долл. США
Система ZT-7MEG (для плат Monster)	Комплексная система ZT-7MEG-230 Наша модель на 230 В для наших клиентов по всему миру Комплексная настольная система оплавления горячим воздухом BGA и SMT Включает в себя: ZT-7-MIL Программируемый центр оплавления (показано выше), Plus Цифровой подогреватель воздушной ванны ZT-1-MGS-DPU-230 MegaGrid 50 CFM Регулируемая подставка для платы ABC-1-Q Подробное руководство пользователя и отчет НАСА на 39 страницах с почти 300 фотографиями & Наш полезный 17-страничный праймер BGA	ZT-7-MIL-230 ZT-1-MGS-DPU-230 ABC-1	При индивидуальной покупке $ 8 240 ВЫ ЭКОНОМИТЕ 1000 $! 7240 долл. США
	Центрирующая втулка системы Помогает выровнять ось нижнего подогревателя относительно сопла оплавления ZT-7 вверху (Доступно только для воздушных ванн ZT-1-BGS-DPU, ZT-1-HIS-DPU)	ZT-7-РАСПОРКА	46 долл. США
	Пульт дистанционного управления, цифровой таймер обратного отсчета Цифровой регулируемый таймер обратного отсчета с полезным звуковым сигналом и Вытяните мольберт, подставку, аккумулятор.Большой, удобный для чтения цифровой дисплей.	ZT-7-ТАЙМЕР	35 долларов США

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ СИСТЕМЫ ZT-7
Имейте в виду, что существуют сотни различных размеров корпусов микросхем для SMD, BGA и QFN, которые различаются по высоте, ширине, глубине и длине. форм-факторы.Zephyrtronics имеет около 300 спроектированных и изготовленных форсунок для практически любого мыслимого применения ... потому что ЗТ-7 имеет более чем 15-летнюю историю.
Описание	Товар
	Горячий воздух Форсунки

Каталог высокотемпературных вакуумных чашек


ZT-7-021 Запасная резьбовая вставка для вакуумного зонда ZT-7 (в комплекте с каждый новый ЗТ-7.) Это для только замены. Вакуумная чашка не включен	ZT-7-021 49,00 $

Диаметр чашки	1-местный	Two Pack Скидка 5%	Five Pack Скидка 10%	Ten Pack Скидка 20%!
5 мм (0.196 «) High Temp Extra Long Life Вакуумный стакан	ZT-7-705-S 16,00 $	ZT-7-705-2 30,40 долл. США	ZT-7-705-V 72,00 $	ZT-7-705-X 128 долларов.00
7 мм ( 0,275 «) Высокотемпературный Сверхдлительный срок службы Вакуумный стакан	ZT-7-707-S 15,00 $	ZT-7-707-2 28,50 $	ZT-7-707-V 67 долларов.50	ZT-7-707-X 120,00 долл. США
9 мм (0,354 дюйма) High Temp Extra Long Life Присоска	ZT-7-709-S 15,00 $	ZT-7-709-2 28 долларов США.50	ZT-7-709-V 67,50 $	ZT-7-709-X 120,00 долл. США

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ ДАЖЕ БОЛЬШЕ СТАЛЬНЫХ СИСТЕМ ОТ ZEPHYRTRONICS




		1996-2011, 2012, 2013, 2014, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019, 2020, 2021 пользователя Zephyrtronics.Все права защищены. Информация, текст, изображения, фотографии, диаграммы, графики вам получать онлайн защищены законы об авторском праве США. Законы об авторском праве запрещают любое копирование, распространение, ретрансляция или перепрофилирование любые материалы, защищенные авторскими правами. Zephyrtronics — это зарегистрированная торговая марка JTI, Inc. «The Science of Zephyrtronics »и« Простота через инновации »и« Zephlux » и «ZeroLead», «ZeroTouch» и «Zero Balling», и «ZeroLead», и «Post» Охлаждение »и« Постохладитель »,« Воздушная ванна »и« SolderGlide »и «SolderMill» и «Just So Superior» являются охраняемыми товарными знаками. собственность JTI, Inc.«Зефиртроникс», «Низкоплавкий» и «Воздух» Fountain »и« Fountainhead »являются зарегистрированными товарными знаками. собственность JTI Inc. * Вышеуказанные имена являются зарегистрированными собственность их владельцев.

		SMD Переделка, SMT Rework Воздушная ванна AirBath, SMD паяльные станции, Пайка карандашом горячим воздухом, BGA паяльные станции, Паяльные станции CSP, Системы предварительного нагрева, Подогреватели печатных плат, Предварительный нагрев SMT / SMD, Низкотемпературная переработка, Инструменты для распайки SMT, Инструменты для вакуумного захвата, Держатели печатных плат, Крепление для печатных плат и держатели для печатных плат &, Настольные люльки, Паяльная паста Rework, Паяльная паста, не требующая очистки, Низкоплавкий Проволока для снятия припоя, Проволока DeSolder, Паяльные станции горячего воздуха, Экстракторы дыма, Стоматологические зонды SMT, SMT, комплект для ремонта SMD, Комплект для ремонта BGA, Комплект LMK, Комплект для реболлинга BGA, Пинцет SMD, Плунжер Power Palm, Свинцовый выпрямитель QFP Как Кому — SMT, CSP, BGA Rework Как сделать — выравнивание BGA; Как сделать — SMT Rework; Как сделать — предварительный нагрев печатной платы, Как сделать — переработка BGA и CSP; Как сделать — быстро припаять SMD пакеты эффективно; Как сделать — Согласование CSP; Как сделать — бессвинцовая переработка; Как сделать — Удаление SMD Экономичный; Как сделать — Удаление SMD Профессиональный; Как сделать — Карандаш горячим воздухом / Пайка AirPencil; Как сделать — SMD Quick Chip Удаление; Как сделать — BGA Re-Balling; Как сделать — переработать PLCC, QFP, QFN, LCC, SOIC, SOL, экранированный SMD, TSOP; Как сделать — пайка и доработка Керамические конденсаторы; Как сделать — пайка и доработка Стеклянные диоды; Как ремонтировать смартфоны, Планшеты и ноутбуки Пайка, Распайка Принадлежности для пайки, Припой провод, Провод припоя без очистки, Проволока для эвтектического припоя, Диспенсер для припоя, Паяльная паста, Бессвинцовая паяльная паста, Флюс, Дозаторы паяльной пасты, Низкоплавкий Проволока DeSolder, Проволока для снятия припоя, Паяльные жала, Распайка через отверстие Инструменты, Наконечники для распайки, Советы по распайке, Фитиль De-Solder & Распайка оплетки, Дымососы, Фильтры для удаления дыма, Фильтры с активированным углем, SolderMill ™, Присоска для припоя / DeSolder Насос, Системы предварительного нагрева, Предварительный нагрев через отверстие, Подогреватели печатных плат, Растворитель флюса, Как сделать — переделка коннектора; Как сделать — Пайка ПК / 104 и переработка; Как сделать — через отверстие / Удаление припоя / распайки через отверстие; Как сделать — Низкоплавкий Проволока для удаления припоя; Как перестать поднимать колодки; Как сделать — демонтаж / Тяжелые наземные самолеты с распайкой; Как сделать — без свинца Пайка и распайка; Предварительные нагреватели для бессвинцовой пайки и пайки Раздаточное оборудование, Снаряжение, Принадлежности, Дозирование Бутылки и аксессуары для розлива Системы дозирования, Дозирующие шприцы, Раздаточные бочки, Конические наконечники для дозирования, Тупые иглы, Бутылки для розлива, Иглы из нержавеющей стали, Дозирующие иглы, Промышленные иглы, Советы по дозированию, Промышленное дозирование Конические наконечники и иглы, Принадлежности для дозирования, Бутылки с флюсом, Паяльная паста в шприце, Паяльная паста для стоек Держатель ™ , Раздача расходных материалов, Плунжер Power Palm, Ручное дозирование, Бутылки с алкогольным насосом, Автоматическое дозирование, Выжимать бутылки, мыть Бутылки, Бутылки для кистей, Бутылки с носиком, Насос Бутылки Настольные аксессуары, Скамейки, Настольные инструменты Паяльная паста SMD, Припой провод, LowMelt, Флюс без очистки, BGA Flux, Rework Tack Flux, Средство для удаления негорючего флюса, Pen Vac, Пинцет SMT, Удаление дыма, Пинцет SMD, Крепления для печатных плат, Наконечники горячего воздуха, AirTips, Замена пайки Губки, Гладильные паяльные жала, Пенные тампоны, Антистатические пенные тампоны, Сквозное отверстие и растворитель Кисти, Рука помощи, Ремкомплекты LMK, Ремонт X-BOX 360, Устройства для зачистки проводов и провода Фрезы, Фрезы заподлицо, Micro Ножницы и игольчатые пирсеры, Выпрямляющий инструмент для QFP Leads, Ремешки для защиты от электростатических разрядов, Тестер антистатического браслета Обновлено на 29 марта 2021 г.

топ 8 самых популярных инфракрасных паяльных станций для паяльных станций bga и получите бесплатную доставку

Лучшая паяльная станция для домашних мастеров и любителей — Боб Вила Боб Вила Два основных метода нагрева для пайки — какой из них лучше? — I-Connect007 I-Connect007 Галогенная лампа использовалась для демонтажа — Hackaday HackadayAn Infrared-Activated Fume Extraction Fan — Hackaday HackadayHack your Hot Air Station — Hackaday HackadayLearning to Desolder Gracefully — Hackaday HackadaySMD Flow Extreme Edition Решение In-One для вашей индустрии печатных плат — Обсуждение электроники (пресс-релиз) Обсуждение электроники (пресс-релиз) SMT и распайка через отверстие — Hackaday Hackaday Распайка не обязательно отстой — Hackaday HackadayПаять SMD с помощью Pan O ‘Sand — Hackaday Hackaday Яркая идея для пайки оплавлением — Hackaday Hackaday Пайка BGA — Hackaday HackadayПолучить точность с помощью цифрового микроскопа Andonstar AD409, крепление для поверхности — Eleoktor Hackaday HackadayAerospace Руководство по аббревиатурам и сокращениям — Aviation Today Aviation TodayOpen Source, DIY Soldering Robot — Hackaday HackadayShould You Be Arable It? Мы так думаем.- Hackaday HackadayDIY Индукционный паяльник — Hackaday HackadayNexus 5X Phone Resurrected By The Oven — Hackaday HackadayOf Lasers And Lightning: Thwarting Thor with Technology — Hackaday HackadayA DIY-Mobile-Soldering Iron — Hackaday HackadayTen Work-Of-The Home-Refjects Премия Hackaday — Hackaday Hackaday Старый телефон становится MIDI-контроллером — Hackaday HackadayReflow Припаяйте карту Micro SD, чтобы она никуда не ушла — Hackaday Hackaday Редкий диод угрожает арктическим амбициям береговой охраны — Hackaday Hackaday ExtraStarlink: обзор и некоторые взломы — Hackaday Обаятельная личность lder Paste без беспорядка — Hackaday HackadayRaspberry Pi входит в игру с микроконтроллерами с пико за 4 доллара Чип EMMC — Hackaday HackadayReflow Soldering — Hackaday HackadaySolder Fume Extractor — Hackaday HackadayАвтор: Дэйв Раунтри — Hackaday HackadayCircuit VR: Некоторые операционные усилители — Hackaday HackadayDIY SMD Twofer: Ручной инструмент для взлома ПК и другое взломанное устройство для ПК. Light — Hackaday HackadayCO2 Лазерное удаление колпачков для исправления ошибки пайки — Hackaday Hackaday Спросите Hackaday: насколько сложно сделать плохой паяный стык? — Модифицированный 3D-принтер Hackaday Hackaday — тоже отличный микроскоп — Hackaday Hackaday Утраченное искусство очистки компонентов — Hackaday HackadaySMTA Europe’s Electronics in Hard Environment Conference: A Taste of Things to Come — I-Connect007 I-Connect007Top 8 Tools for Building Personal Лаборатория прототипирования — EE Times EE TimesВакуумное формование крышек для ключей не совсем работает — Hackaday HackadayArduino и FPGA сделаны по-разному Собственная инфракрасная камера по дешевке! — Hackaday HackadayHandheld Slayer Exciter Wand делает легкую магию высокого напряжения — Hackaday HackadayPoint To Point — Hackaday HackadayFlex PCB спасает линзы от кучи мусора — Hackaday HackadayKinect дал нам превью будущего, хотя и не тот, который он предполагал взломать — взломать Звуки для вашей электрогитары, начиная с того, что их заставляет — Hackaday HackadayInfrared — Hackaday HackadayСоздание нового оборудования для Nintendo 3DS — Hackaday Hackaday Расфокусированная ткань для лазерной сварки доказывает, что есть много способов избавиться от нее На Raspberry Pi — плохая идея; Сбои PMIC в стадии расследования — Hackaday HackadayMeasuring UV-C примерно за 5 долларов — Патент Hackaday HackadayOppo показывает смартфон с боковой всплывающей камерой — комментарии — GSMAren__ GSMAren__USB-C берет верх… Когда именно? — Hackaday HackadayGPU Kernel Panic в середине 2010 года; какое лучшее исправление? — Слухи о Mac. Слухи о Mac: запускайте свои любимые 8-битные игры на ESP32 — Hackaday Hackaday — Сфокусируйте камеру Pi с помощью LEGO — Hackaday Технология HackadayVR помогает перенести галактику далеко-далеко на наш телевизор — Hackaday Hackaday Превратите свои PCB от хороших к отличным: тонер Перевод — этот дешевый мультиметр так же хорош, как и Fluke? Давайте узнаем — Hackaday HackadayTeardown: радар-детектор Cobra XRS 9740 — Hackaday HackadayЧто делать с прозрачным алюминием? — Hackaday HackadayReview: набор калькуляторов — это всего лишь несколько хитростей от величия — Hackaday HackadayDMCA Review: большая победа за право ремонта, ноль за право возиться — Hackaday HackadayTinyFPGA — крошечная плата FPGA — Hackaday HackadayReview: камеры для чистки ушной серы, как недорогие микроскопы Смотрим внимательнее — Hackaday HackadaySupercon: Вещи, которые вы принесли, и кое-что, что вы забыли — Hackaday HackadayСоленное решение для мертвого Nexus 5X — Hackaday HackadayСпасение вашего пути к рабочей модели Tesla S за 6500 долларов — Hackaday HackadayНовая плата для подключения к сети- Датчик температуры EYE — Hackaday HackadayReviews: Flir One Android | Hackaday — Hackaday HackadayTv-b-going — Hackaday Hackaday Фотолаборатория, полетевшая на Луну — Hackaday Hackaday Умные розетки не экономят вам энергию, но и не потребляют много — Hackaday HackadayForrest Mims, Radio Shack и ноутбуки, которые выпустили A Тысяча карьер — Hackaday HackadayСенсор изображения из дискретных частей обеспечивает великолепные изображения в 1 килопиксель — Hackaday Hackaday Lines High — Hackaday Hackaday

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Co de

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

Код PICK

000

000 PICK

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

9 0002 ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ОТБОР ПЕРСОНАЛА

Код

Код ПЕРСОНАЛА

000

000 PICK

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ПОДБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

Код ПЕРСОНАЛА

Код

000

000 ПЕРСОНАЛ

000

000 ПЕРСОНАЛ

Код

000

ВЫБОР

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

STAFF PICK

Code

STAFF PICK

Code

STAFF PICK

Code

STAFF PICK

Code

STAFF PICK

Code

STAFF PICK

000

000 STAFF PICK

000

000 PICK

000

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

9000 2 Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

Код ПЕРСОНАЛА

STAFF

Код

000 PICK

Код

STAFF PICK

Код

STAFF PICK

Код

STAFF PICK

Код

Инфракрасная паяльная станция.Самодельная инфракрасная паяльная станция

Долго думал сделать своими руками паяльную станцию и отремонтировать на ней свои старые видеокарты, приставки и ноутбуки. Вы можете использовать старую галогеновую грелку для обогрева, ножку от старой настольной лампы можно использовать для удержания и перемещения верхнего нагревателя, доски будут лежать на алюминиевых поручнях, змеевик для душа будет удерживать термопары, а плата Arduino будет следить за температурой.

Для начала разберемся, что такое паяльная станция.Современные микросхемы на интегральных схемах (CPU, GPU и т. Д.) Не имеют ножек, но имеют массив шариков (BGA, Ball grid array). Для того, чтобы паять / распаивать такую микросхему, необходимо иметь устройство, которое нагревает всю ИС до температуры 220 градусов и при этом не плавит плату, а также не подвергает ИС термическому удару. Вот почему нам нужен терморегулятор. Стоят такие устройства в пределах 400-1200 долларов. Этот проект стоит около 130 долларов. Вы можете прочитать о BGA и паяльных станциях в Википедии, и мы приступим к работе!

Материалы:

Галогенный нагреватель с четырьмя лампами ~ 1800 Вт (в качестве нижнего нагревателя)
450 Вт керамический ИК (верхний нагреватель)
Алюминиевые планки для штор
Спиральный душевой кабель
Прочная толстая проволока
Ножка настольной лампы
Плата Arduino ATmega2560
2 платы SSR 25-DA2x Adafruit MAX31855K (или DIY, как я)
2 термопары типа К
Блок питания постоянного тока 220 на 5В, 0.5А
Letter модуль LCD 2004
пищалка 5в

Шаг 1: Нижний нагреватель: рефлектор, лампы, корпус

Показать еще 3 изображения

Найдите галогенный обогреватель, откройте его и выньте рефлектор и 4 лампы. Будьте осторожны, не разбейте лампы. Здесь вы можете проявить фантазию и создать свой футляр, в который будут помещены лампы и отражатель. Например, вы можете взять старый корпус ПК и поместить внутрь него лампы, отражатель и провода.Я использовал металлические листы толщиной 1 мм и сделал корпуса для нижнего и верхнего нагревателей, а также корпус для контроллера Arduino. Как я уже сказал, вы можете проявить изобретательность и придумать что-то свое для этого случая.

Нагреватель, который я использовал, имел мощность 1800 Вт (4 лампы по 450 Вт параллельно). Используйте провода от нагревателя и подключите лампы параллельно. Вы можете подключить вилку переменного тока, как я, или подключить кабель непосредственно от нижнего нагревателя к контроллеру.

Шаг 2: Нижний нагреватель: система удержания платы

Показать еще 4 изображения

После создания нижнего корпуса нагревателя измерьте большую длину его окна и вырежьте два куска алюминиевой рейки одинаковой длины.Вам также нужно будет вырезать еще 6 частей, каждая половина размера меньшей стороны окна обогревателя. Просверлите отверстия на двух концах больших кусков реек, а также на одном конце каждого из 6 меньших кусков реек и в самой длинной части окна. Перед тем, как прикрутить детали к корпусу, нужно создать механизм крепления с помощью гаек, как тот, что я делал на фотографиях. Это сделано для того, чтобы меньшие планки могли скользить по большим планкам.

После того, как вы ввинтите гайки в направляющие и скрутите все вместе, используйте отвертку, чтобы переместить и закрепить винты, чтобы система крепления соответствовала размеру и форме вашей платы.

Шаг 3: Нижний нагреватель: держатели термопар

Для изготовления держателей термопар измерьте диагональ нижнего окна обогревателя и отрежьте два куска спирального кабеля для душа одинаковой длины. Открутите жесткую проволоку и отрежьте две части, каждая на 6 см длиннее спирального кабеля для душа. Пропустите жесткий провод и термопару через спиральный кабель и согните оба конца провода, как я делал на рисунках. Оставьте один конец длиннее другого, чтобы затянуть с помощью одного из винтов направляющей.

Шаг 4: Верхний нагреватель: керамическая пластина

В качестве верхнего нагревателя я использовал керамический инфракрасный обогреватель мощностью 450 Вт. Вы можете найти их на Aliexpress. Уловка состоит в том, чтобы создать для обогревателя хороший корпус с правильным потоком воздуха. Далее приступаем к держателю ТЭНа.

Шаг 5: Верхний нагреватель: держатель

Найдите старую настольную лампу на ножке и разберите ее. Чтобы правильно разрезать лампу, все должно быть рассчитано точно, так как верхний инфракрасный обогреватель должен доходить до всех углов нижнего обогревателя.Итак, сначала прикрепите верхний корпус нагревателя, обрежьте ось X, сделайте правильные вычисления и, наконец, сделайте Z-разрез.

Шаг 6: ПИД-регулятор Arduino

Показать еще 3 изображения

Подберите подходящие материалы и создайте прочный и надежный футляр для Arduino и других аксессуаров.

Вы можете просто отрезать и снова прикрепить провода, соединяющие контроллер (верхний / нижний источник питания, контроллер мощности, термопары), с помощью паяльника или достать несколько разъемов и аккуратно сделать это.Я не знал точно, сколько тепла будет излучать SSR, поэтому добавил в корпус вентилятор. Независимо от того, устанавливаете вы вентилятор или нет, вам обязательно нужно нанести термопасту на SSR. Код прост и говорит вам, как подключать кнопки, SSR, экран и термопары, так что все легко соединить вместе. Как работать с устройством: автонастройка для значений P, I и D отсутствует, поэтому эти значения нужно будет вводить вручную в зависимости от ваших настроек. Есть 4 профиля, каждый из которых может устанавливать количество шагов, значения Ramp (C / s), dwel (время ожидания между шагами), нижний порог нагревателя, целевую температуру для каждого шага и значения P, I, D для верхний и нижний нагреватели… Если, например, вы установите 3 ступени, 80, 180 и 230 градусов с нижним порогом нагрева 180, то ваша доска будет прогреваться снизу только до 180 градусов, далее температура снизу будет держится на 180 градусов, а верхний нагреватель будет нагреваться до 230 градусов. Код все еще нуждается в большом количестве улучшений, но оттуда вы можете понять, как все должно работать. В этом руководстве нет подробного описания, так как в нем много самодельных элементов, и каждая сборка будет отличаться от других.Надеюсь, что вы вдохновитесь этой инструкцией и сделаете на ней свою ИК паяльную станцию.

Года два назад я опубликовал статью. Эта статья вызвала интерес у многих радиолюбителей. Но, к сожалению, после повторения ИК паяльной станции в плане станции остались некоторые замечания, которые я постарался устранить в этой версии станции:
— использованы аналоговые усилители термопары AD8495 со встроенной компенсацией холодного спая, т.к. в результате чего повышена точность показаний температуры
— проблема с выходом из строя транзисторов нижнего нагревателя решена с помощью симисторного регулятора мощности
— улучшенная прошивка (совместимая с предыдущей версией станции).После запуска тепловой профиль начинает изменяться от температуры, до которой предварительно нагревается плата, что экономит много времени. Отдельное спасибо за исправление и адаптацию прошивки под китайские дисплеи.
— добавлены вакуумные пинцеты
— Корпус паяльной станции полностью переработан. Дизайн станции получился очень симпатичным, более стабильным и надежным, она занимает меньше места на рабочем столе. В одном корпусе собрано все необходимое — нижний нагреватель, верхний нагреватель, вакуумный пинцет и сам контроллер.

Описание конструкции

Контроллер двухканальный. К первому каналу можно подключить термопару или платиновый термистор PT100. Ко второму каналу подключается только термопара. 2 канала имеют автоматическое и ручное управление. Автоматический режим работы обеспечивает поддержание температуры на уровне 10-255 градусов за счет обратной связи от термопары или платинового термистора (в первом канале). В ручном режиме мощность в каждом канале можно регулировать в диапазоне 0-99%.Память контроллера содержит 14 термопрофилей для пайки BGA. 7 для припоя на основе свинца и 7 для припоя без свинца. Температурные профили перечислены ниже.

Для бессвинцового припоя максимальная температура термопрофиля: — 8 термопрофилей — 225C о, 9 — 230C о, 10 — 235C о, 11 — 240C о, 12 — 245C о, 13 — 250C о, 14 — 255C о

Если верхний нагреватель не успевает прогреться в соответствии с тепловым профилем, контроллер делает паузу и ждет, пока не будет достигнута желаемая температура.Это сделано для того, чтобы адаптировать контроллер к слабым нагревателям, которые долго нагреваются и не успевают за тепловым профилем.

Контроллер начинает выполнение теплового профиля с температуры, до которой нагревается плата. Это очень удобно, и позволяет быстро перезапустить тепловой профиль в том случае, если, например, если температура была недостаточной для удаления чипа, то вы можете выбрать тепловой профиль с более высокой температурой, и сразу удалить чип со второго. пытаться.

На схеме использован комбинированный блок питания, состоящий из транзисторного переключателя для верхнего нагревателя и симисторного переключателя для нижнего нагревателя. Хотя, например, можно использовать 2 транзисторных или 2 симисторных ключа.

Я использовал 2 готовых модуля AD8495, купленных на Алиэкспресс. Правда, модули нужно немного доработать. Смотрите фото ниже.

Не обращаем внимания на то, что модуль на втором фото повернут на 90 градусов.Пришлось развернуть, так как мои модули упирались в блок питания. Разъемы для термопар используются на заводе.

Для тех, кто не планирует в будущем использовать платиновый термистор, часть схемы, выделенную красной пунктирной линией, можно не указывать.

Печатные платы блока питания и контроллера.

Для охлаждения переключателей питания я применил радиатор от видеокарты с активным охлаждением.

Далее на фото этап сборки паяльной станции в виде конструктора.Все материалы были куплены в большом строительном магазине. Передняя и задняя панели сделаны из стекловолокна, усиленного алюминиевым уголком. Базальтовый картон служит теплоизоляционным материалом. Нижний обогрев состоит из 9 галогенных ламп (1500Вт 220-240В R7S 254мм), объединенных в 3 группы по 3 последовательно соединенных лампы.

Высокотемпературный силиконовый провод используется на 220В.

Хороший вакуумный насос можно купить на Алиэкспресс за 400-500 руб. Ориентир для поиска — на фото ниже.

Изначально я планировал использовать паяльную станцию вместе с ИК-стеклом над нижним нагревателем, что дало хорошие преимущества:
— красивый внешний вид
— плата (на стойках можно ставить прямо на стекло), как на станциях Термопро.
Но, увы, минусы оказались более существенными:
— очень долгий нагрев (охлаждение) платы
— корпус паяльной станции сильно нагревается, например, без стекла, при работе корпус еле греется.Так что от стекла пришлось отказаться.

С отвинченным штативом стекло можно легко снять или вставить в станцию. Также вместо стекла можно вставить, например, сетку.

Внешний вид собранной станции.

Принадлежности, подставки, алюминиевый канал для подставок, ручка вакуумного пинцета, силиконовая трубка для пинцета, термопара.

Необходимые «ингредиенты» для изготовления ручки вакуумного пинцета.Использовал миксер из эпоксидного клея Момент в двойном шприце. Алюминиевая трубка (в которой необходимо просверлить отверстие) и соединитель подходящего диаметра для силиконовой трубки. Все склеено в алюминиевую трубку эпоксидным клеем.

Настройка контроллера
Резистор R32 должен быть установлен на 5,12 В на выходе U4. Контрастность дисплея регулируем резистором R28. Если вы не планируете использовать платиновый термистор, то настройка станции завершена.
Описание калибровки канала с помощью платинового термистора описано в статье первой версии станции.

Рекомендации
Верхний нагреватель необходимо устанавливать на высоте 5-6 см от поверхности доски. Если на момент термопрофиля температура отходит от установленного значения более чем на 3 градуса, понижаем мощность верхнего нагревателя (включаем станцию с нажатым энкодером и выставляем максимальную мощность верхнего нагревателя ). Биение на несколько градусов на конце термопрофиля (после выключения верхнего нагревателя) не страшно. Это сказывается на инерционности керамики.Поэтому выбираю необходимый термопрофиль на 5 градусов меньше, чем мне нужно. Перед удалением чипа с помощью щупа необходимо убедиться (осторожно нажимая на каждый угол чипа), что шарики под чипом всплыли. При установке мы используем только качественный флюс, иначе неправильный выбор флюса может все испортить. Также при установке микросхемы BGA обязательно нужно покрыть кристалл алюминиевой фольгой прямоугольник с размером стороны, равным примерно ½ со стороны BGA, чтобы снизить температуру в центре, которая всегда выше, чем температура около термопары (фото тепловых пятен инфракрасных обогревателей ELSTEIN см. в артикуле первой версии станции).
В общем, смотрите видео ниже.
Ниже вы можете скачать архив с печатной платой в формате LAY, исходный код, прошивку.

Перечень радиоэлементов

Обозначение	Тип	Номинал	Кол-во	Примечание	Мой блокнот
E1	Кодировщик		1		В блокнот
U1, U2	Операционный усилитель	AD8495	2		В блокнот
U3	Операционный усилитель	LM358	1		В блокнот
U4	Линейный регулятор	LM7805	1		В блокнот
U5	MK PIC 8-битный	PIC16F876A	1		В блокнот
U6	MK PIC 8-битный	PIC12F683	1	Замена на PIC12F675 приемлема, но не рекомендуется	В блокнот
U7, U8	Оптопара	PC817	2		В блокнот
U9	Оптопара	MOC3052M	1		В блокнот
LCD1	ЖК-дисплей	VC20x4C-GIY-C1	1	20×4 на основе KS0066 (HD44780)	В блокнот
1 квартал	МОП-транзистор	TK20A60U	1		В блокнот
Z1	Кварц	16 МГц	1		В блокнот
VD1	Выпрямительный диод	LL4148	1		В блокнот
VD2	Диодный мост	KBU1010	1		В блокнот
VD3	Стабилитрон	24 В	1		В блокнот
VD4	Диодный мост	DB107	1		В блокнот
Т1	Симистор	BTA41-600B	1		В блокнот
R9	Платиновый термистор	PT100	1		В блокнот
R2, R3, R6, R7, R26, R27	Резистор	10 кОм	6		В блокнот
R1, R5	Резистор	1 МОм	2		В блокнот
R4, R8	Резистор	100 кОм	2		В блокнот
R10, R11	Резистор	4.7 кОм	2	Допуск 1% или выше	В блокнот
R12	Резистор	51 Ом	1		В блокнот
R13, R32	Подстроечный резистор	100 Ом	2	Многооборотный	В блокнот
R14, R15, R16, R17	Резистор	220 кОм	5	Допуск 1% или выше	В блокнот
R18	Резистор	1.5 кОм	1		В блокнот
R19	Подстроечный резистор	100 кОм	1	Многооборотный	В блокнот
R20	Резистор	100 Ом	1		В блокнот
R21	Резистор	20 кОм	1		В блокнот
R22	Резистор	510 Ом	1		В блокнот
R23, R24	Резистор	47 кОм	2	Мощность 1Вт	В блокнот
R25	Резистор	5.1 кОм	1		В блокнот
R28	Подстроечный резистор	10 кОм	1	Многооборотный	В блокнот
R29	Резистор	16 Ом	1	Мощность 2Вт	В блокнот
R30, R31	Резистор	2.7 кОм	2		В блокнот
R33	Резистор	2,2 кОм	1		В блокнот
R34	Резистор	100 кОм	1	Мощность 1Вт (возможно, вам придется выбрать номинал при настройке нулевого детектора)	В блокнот
R35	Резистор	47 кОм	1	может потребоваться выбрать рейтинг при настройке детектора нуля	В блокнот
R36	Резистор	470 Ом	1		В блокнот
R37	Резистор	360 Ом	1	Мощность 1Вт	В блокнот
R38	Резистор	330 Ом	1	Мощность 1Вт	В блокнот
R39	Резистор

Рано или поздно радиолюбителям придется иметь дело с пайкой элементов посредством набора шариков.Метод пайки BGA используется при массовом производстве различного оборудования. Для установки используется инфракрасный паяльник, бесконтактным способом соединяющий детали. Готовые модификации стоят дорого, а более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом, поэтому сделать паяльник можно в домашних условиях.

Описание процесса инфракрасной пайки

Принцип действия инфракрасной паяльной станции заключается в нанесении на элемент сильных волн длиной 2-7 микрон.Устройство для пайки самодельными ИК паяльными станциями, как самодельными, так и покупными, состоит из нескольких элементов:

Нижний нагреватель.
Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
Конструкция держателя печатной платы, размещенная на столе.
Регулятор температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Длина волны напрямую зависит от температурных показателей источника энергии. Материалы различной формы спаиваются с помощью ручной ИК-станции, есть основные параметры передачи энергии, непрозрачности, отражения, полупрозрачности и прозрачности.Перед тем, как сделать ИК паяльную станцию своими руками, необходимо понять, что у этих систем есть некоторые недостатки:

Различная степень поглощения энергии компонентами приводит к неравномерному нагреву.
Каждая плата из-за разных характеристик требует выбора температуры, иначе компоненты перегреются и выйдут из строя.
Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает желаемого объекта.
Необходимое условие для защиты поверхностей других элементов от испарения флюсов.

Нагрев происходит за счет передачи тепла печатной плате. Тепловое воздействие инфракрасной станции происходит на верхней части детали, температуры не хватает, поэтому конструкция подразумевает нагрев нижней части. Нижняя часть состоит из термостата, процесс пайки может осуществляться как при помощи тихого инфракрасного излучения, так и при помощи воздушного потока.

Профессиональное оборудование довольно дорогое, более дешевые аналоги не обладают достаточной функциональностью.Для экономии произведите необходимые операции с контроллерами BGA, возможно изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками. Возможна сборка из материалов, имеющихся на рынке и имеющихся под рукой. Конструкция представляет собой термостол из старинного светильника, оснащенный галогенными лампами. Контроллер и верхний нагреватель приобретаются на рынке или собираются из старых запчастей.

Для термостата потребуются отражатели, галогенные лампы, помещенные в профиль или корпус из листового металла.Делая инфракрасную паяльную станцию своими руками, стоит придерживаться чертежей, которые можно разработать самостоятельно или позаимствовать у других исполнителей. В корпусе необходимо предусмотреть место для термопары, которая передает информацию контроллеру для предотвращения резких перепадов температуры, чрезмерного нагрева материала.

Сборка ИК паяльной станции предполагает самодельные конструкции в виде крепежа от штатива. Температура нагревательного элемента контролируется второй термопарой.Он устанавливается параллельно нагревателю, штатив закреплен на панели таким образом, чтобы ИК-элемент можно было перемещать по поверхности термостата. Расположение платы делается на 2-3 см выше галогенных ламп, в корпусе термостата. Крепление осуществляется скобами, для изготовления можно использовать ненужный алюминиевый профиль.

Для изготовления паяльной лампы своими руками в первую очередь потребуется футляр. Для охлаждения системы требуется установка одного мощного или нескольких кулеров; Материал желательно выбирать из оцинкованной стали.После полной сборки система настраивается путем запуска схемы, отладки устройства.

Нижние нагреватели могут быть изготовлены разными способами, но гораздо лучше использовать галогенные лампы. Рациональное решение — установка светильников суммарной мощностью от 1 кВт и более своими руками. По бокам конструкции устанавливаются пороги, которые зафиксируют доску. Монтаж паяльных материалов осуществляется по каналу; для более мелких деталей используются подложки или прищепки.

Известно, что верхний нагреватель надлежащего качества не может быть изготовлен вручную. Для достижения наилучших результатов в процессе ИК-пайки используйте керамические нагревательные элементы. Для и Самодельная инфракрасная паяльная станция лучше всего использовать нагреватель ELSTEIN. Производитель показывает лучшие результаты, спектр излучения идеален для замены плат BGA и других деталей. Не рекомендуется экономить на покупке верхнего нагревателя — нагревателя при сборке паяльной станции своими руками, потому что при работе некачественным инструментом возможно повреждение платы или собранной конструкции.

Возможна конструкция верхнего подогрева из самодельной грядки. Для комфортной работы на самодельной инфракрасной паяльной станции достаточно регулировки по высоте и широте. К штативу прикреплена термопара для контроля температуры.

Размеры корпуса контроллера соответствуют устанавливаемым деталям. Подходящим вариантом может стать кусок листового металла, который можно легко разрезать ножницами по металлу. В блоке управления также расположены вентиляторы, различные кнопки, а также дисплей и сам контроллер.Ардуино выступает в роли контроллера, функционала вполне достаточно для пайки схем BGA своими руками.

Детали для самодельного прибора

Перед тем, как собрать любую технику своими руками, необходимо подготовить материалы и инструменты. Для инфракрасного паяльника вам потребуется:

Набор галогенных ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в пределах от 4 до 6 штук.
Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 Вт для верхнего нагревателя.
Шланг для душа для проволоки, алюминиевые уголки.
Стальная проволока, застежка от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания на 5 В, который можно сделать от зарядного устройства для мобильного телефона.
Винты, соединители и дополнительные периферийные устройства.

В процессе сборки вам потребуются чертежи, которые помогут разобрать элементарные знания в электронике.

Применение и устройство

Инфракрасный паяльник в основном используется, когда нет доступа к заменяемым компонентам. Применяется при замене мелких деталей, главное преимущество — отсутствие нагара и других отложений, как при работе с обычным паяльником, а также небольшая возможность повредить соседние элементы. Для домашнего использования можно сделать паяльник своими руками при помощи автомобильного прикуривателя.

Устройство работает от блока питания на 12 вольт, такое напряжение можно получить с помощью преобразователя или ненужного блока питания для компьютера.

Производство

Перед сборкой паяльной станции нагревательный элемент вынимается из корпуса прикуривателя. Силовые провода подключаются к силовым контактам; к центральному проводу можно подвести медный провод с изоляцией. Сделать паяльник несложно, достаточно изолировать соединение на расстоянии от ТЭНа, можно использовать термоусадочную трубку.

Корпус выполнен из огнеупорного материала. Можно использовать нерабочий паяльник или приобрести кусок стали.Необходимо следить за тем, чтобы провода не соприкасались. Важно понимать, что такое устройство используется для несущественных работ, поскольку температурные пороги и другие параметры не контролируются.

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку / по частям

ИК-650 ПРО — это не мечта, а реальность. Реализуя программу доступности качественной паяльной техники, TERMOPRO постарался разделить покупку станции для ремонта BGA на несколько небольших и вполне выполнимых шагов.

Номер опции 1

Покупайте ИК-650 в рассрочку — платите 50%, а остальное заработает ваша новая инфракрасная паяльная станция, а мы немного подождем.

Условия простые:

Желание и умение честно и в срок выполнять свои обязательства по договору поставки.
Организационно-правовая форма предприятия — ИП или ООО.
Регистрация бизнеса не менее шести месяцев.
Подтвержденное наличие пункта обслуживания или другого помещения.
Нет задолженности по налогам, судебных штрафов и решений о банкротстве или ликвидации.
Предоплата 50%, остальное в рассрочку на 6 месяцев равными долями без%.

Перед принятием решения просим еще раз правильно оценить свои возможности. Помните простое правило возврата — вам должна быть гарантирована как минимум 10 перепаян BGA в месяц, плюс доход от других видов сервисных работ.

Номер опции 2

IK-650 PRO — модульное оборудование — начните с покупки термостата NP 34-24 PRO с контроллером TP 2-10 KD PRO, и сразу получите огромное преимущество: вам будет доступен равномерный прогрев плат без деформации, а Температура BGA теперь будет под вашим контролем. Начните зарабатывать и вы быстро приобретете остальные блоки.

Программа «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»

Инфракрасная паяльная станция

TERMOPRO IK-650 PRO работает очень хорошо.Во многом это связано с многофункциональным программным приложением «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР». Основное отличие IK-650 PRO от других инфракрасных паяльных станций — это невероятные возможности пайки в не самых красивых условиях окружающей среды.

«ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» обеспечивает автоматическое термопрофилирование пайки BGA с температурной обратной связью на печатной плате. Алгоритмы пайки BGA с несколькими степенями защиты построены таким образом, что ничего не перегревается даже при ошибке оператора.

Приложение Thermopro-Center решает проблему поддержания высокой надежности и простоты использования, а также гарантирует повторяемость процесса пайки с максимальной точностью при оптимальной гибкости технологического оборудования.

Программный комплекс «ТермоПро-Центр» содержит ответ практически на любую технологическую ситуацию, максимально возможное количество «аппаратных» функций реализовано с помощью инструментов TermoPro.

Программа, вооруженная оборудованием, без преувеличения — мощный не только производственный, но и исследовательский инструмент.Входящие в него инструменты могут использоваться как для реализации термодинамического процесса пайки, так и для его фиксации, визуализации, анализа и адаптации к условиям окружающей среды.

Инфракрасная паяльная станция IK-650 PRO дает двойное преимущество при мелкомасштабном и разовом монтаже на печатную плату. Вы получаете не только возможность пайки BGA и других сложных микросхем, но и отличный инструмент для групповой пайки SMD-компонентов на печатных платах с использованием термопрофиля.Качество пайки обеспечивается на уровне камерно-конвейерных печей оплавления и даже в режиме обратной связи по температуре платы. (вы можете паять сразу с небольшой регулировкой или без нее, конечно, с небольшой практикой).

Скачать приложение «Термопро-Центр» и другую полезную информацию

Комплект поставки инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

	НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЯ	НАЗНАЧЕНИЕ МОДУЛЯ
	ТЕРМОПРО — ЦЕНТР	многофункциональная программа для управления ИК-станцией ИК-650 ПРО
1,2	ИКВ-65 ПРО	верхний нагреватель ИК-станции на подвижной стойке
3	лазер	лазерная указка для наведения на центр перед пайкой BGA
4	диафрагма	Сменные диафрагмы верхнего нагревателя ИК-станции ограничивают зону нагрева печатной платы (отверстия 30×30, 40×40, 50×50, 60×60 мм).
5	ИК 1-10 CD PRO	Термостат контролирует температуру верхнего нагревателя ИК-станции и контролирует температуру печатной платы
6	ПДШ-300	зажим шарнирный для установки датчика температуры на печатной плате
7	ТД-1000 (3 шт.)	внешний датчик температуры для контроля температуры печатной платы при пайке BGA
8	НП 34-24 ПРО	двухзонный широкоформатный термостат для равномерного нагрева печатных плат.ИК-станция ИК-650 ПРО может быть укомплектована другими терморегуляторами серии НП и ИКТ, в зависимости от задачи
9	ТП 2-10 АБ ПРО	двухканальный термостат, регулирующий температуру зон термостата NP 34-24 PRO (термостат может быть заменен на TP 2-10 KD PRO, со встроенным каналом измерения температуры платы)
10	ФСМ-15, ФСК-15 (10 шт.)

Вы можете выбрать индивидуальную комплектацию ИК-станции, дооснастив ее:

видеокамера,

установщик видео,

термостат другого типоразмера,

3-х канальный измеритель температуры,

рамка держателя карты

Схема подключения инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Другие системы обогрева для IR Station

Инфракрасная паяльная станция может быть укомплектована различными нагревателями плат для ваших задач.

Инфракрасная станция в комплекте с подогревом днища — отличное оборудование для ремонта телевизоров, ноутбуков, компьютеров, конечно, широко используется как оборудование для ремонта электроники, так и современное оборудование для ремонта автомобильных блоков. , Станки с ЧПУ.

Дополнительные устройства и аксессуары для IR Station

	Устройство расширяет возможности инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО по контролю температуры платы.ТЕРМОСКОП сертифицирован как измерительный прибор военного назначения. (производство ТЕРМОПРО)

	BGA-трафареты Комплект BGA reball — необходимое дополнение к инфракрасной паяльной станции. В комплекте оправка и 130 трафаретов BGA (пр-во Китай)
	Держатель для трафаретов прямого нагрева BGA. Захватывает трафареты размером от 8 x 8 мм до 50 x 50 мм.Зажимной ключ в комплекте.

	Держатель удобен для пайки BGA на малые и средние платы (производство TERMOPRO)

	ИК-концентраторы ПК-40, ПК-50, ПК-60 3D Инфракрасная паяльная станция может иметь даже лучшую производительность, если вместо плоских диафрагм используются трехмерные концентраторы.(производство ТЕРМОПРО, продукт запатентован) Улучшает однородность теплового поля в области пайки BGA Уменьшает размер теплового пятна в области пайки BGA Улучшена видимость области пайки BGA

	Дополнительные диафрагмы 45 ° к верхнему нагревателю ИК-станции (производство ТЕРМОПРО)

	При работе с инфракрасной паяльной станцией часто необходимо аккуратно нанести флюс или паяльную пасту.Цифровые программируемые паяльные пасты и дозаторы жидкости серии ND-35 предназначены для точного дозирования небольших порций флюса, паяльной пасты, пасты теплопередачи или герметиков. Доступны модели с вакуумным пинцетом (производства ТЕРМОПРО).

	USB-микроскоп eScope DP-M15-200 При работе с инфракрасной паяльной станцией требуется визуальный осмотр зоны пайки BGA.Цифровой USB-микроскоп eScope DP-M15-200 с матрицей 5MP, увеличением до 200x, светодиодной подсветкой и встроенным поляризационным фильтром упрощает наблюдение. Металлическая подставка в комплекте. Поляризационный фильтр удаляет блики, отражения и позволяет получать более резкие и резкие изображения при наблюдении за сложными объектами, такими как BGA, в момент оплавления. (производство Китай, возможна поставка других моделей)

	Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостаты серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат над поверхностью нагрева.

АСК и ТЕРМОПРО желают Вам здоровья!

Если технически невозможно вынести вредные паяльные продукты на улицу, рекомендуем воспользоваться локальным дымососом, например, в Москве, курсы по обучению работе на инфракрасной паяльной станции при ремонте ноутбуков, игровых приставок, сотовых. телефоны.

ТЕРМОПРО обеспечивает гарантийную и техническую поддержку всего парка станций и термостатов ИК-650 ПРО в течение срока службы, даже если они приобретены на вторичном рынке.	НЕ ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ, не ремонтируется, не снабжается только расходными материалами ЗАРЯЖЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ «ЧЕРНОГО СПИСКА» — заблокировано производителем	В 2019 году участились случаи мошеннических попыток продать обремененное оборудование и оборудование, которые в ближайшее время будут автоматически заблокированы. Также может быть предложено запираемое оборудование в разобранном виде.


	Не становитесь жертвой мошенников! Не покупайте б / у непроверенную технику и запчасти на вторичку! За запасными частями обращайтесь к производителю!	TERMOPRO не несет ответственности перед лицами, купившими обремененное оборудование.

Как не стать жертвой мошенников?	TERMOPRO оказывает посильную помощь всем, кто обращается. Для этого перед покупкой рекомендуется сделать следующее:
1. Узнайте, кто был первым владельцем оборудования, в каком городе и в каком году оно было изготовлено. 2. Спросите у продавца серийные номера (они наклеены на днище термостатов). 3. Сообщите серийные номера в TERMOPRO для авторизации на отсутствие устройств в ЧЕРНОМ СПИСКЕ. 4. Перед оплатой обязательно подключите термостаты к компьютеру и с помощью приложения Thermopro-Center сверьте приклеенные серийные номера (иногда их переклеивают) с электронными (для этого свяжитесь с TERMOPRO, и мы расскажем, как сделать это).Если цифры не совпадают, от покупки лучше отказаться (здесь что-то не чисто). 5. Обязательно проверьте полноценную работу оборудования как в автономном режиме, так и под управлением приложения Thermopro-Center. В то же время на дисплее оборудования или на экране компьютера не должны появляться сообщения об ошибках или другие предупреждения. Обогреватели должны выходить на режим быстро, плавно, без скачков, а при стабилизации температуры — в пределах + -2 градуса от заданной.

Рано или поздно радиомеханик, ремонтирующий современное электронное оборудование, сталкивается с вопросом о покупке инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем, что современные элементы массово «отбрасывают копыта», короче, производители как мелочей, так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу рыла. Этот процесс идет давно.

Такие корпуса микросхем называют BGA — Ball grid array, другими словами — массивом шариков. Монтаж и демонтаж таких микросхем осуществляется методом бесконтактной пайки.

Раньше для не очень больших микросхем можно было обойтись термовоздушной паяльной станцией. А вот большие графические контроллеры GPU с тепловым воздухом уже нельзя снимать и сажать. Разве что разминка, но разминка долговременного результата не дает.
В общем ближе к теме.. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют заоблачные цены, а недорогие 1000-2000 зелени — недостаточная функциональность, короче, доделать еще предстоит. Лично для меня инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который вы можете собрать самостоятельно и в соответствии с вашими потребностями. Да я не спорю, есть цена во времени. Но если подходить к сборке ИК-станции методично, то будет и нужный результат, и творческое удовлетворение. Итак, я составил себе план, что буду работать с досками размером 250х250 мм.Для пайки основного ТВ и компьютерных видеоадаптеров, возможно, планшетов.

Итак, я начал с нечистой простыни и двери от старого антресоля, прикрутив к этой будущей базе 4 ножки от старинной машинки.

Базис с помощью примерных расчетов оказался 400х390 мм. Затем нужно было примерно рассчитать компоновку исходя из габаритов ТЭНов, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым методом «фломастера» я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса лицевой панели:

Далее беремся за скелет.Здесь все просто — загибаем алюминиевые уголки по конструкции нашей будущей паяльной станции, фиксируем, соединяем. Идем в гараж и зарываемся с головой в футляры от DVD и видеокарт. У меня хорошо получается, что не выбрасываю — знаю, что пригодятся. Глядишь, построю из них дом 🙂 Посмотрите из пивных банок, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, лучшей облицовки, чем кожух для оборудования, придумать нельзя. Листовой металл не из дешевых.

Идем по магазинам в поисках противня с антипригарным покрытием. Противень нужно подбирать по размерам инфракрасных излучателей и их количеству. Я пошел по магазинам с небольшой рулеткой и измерил стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа — «Зачем нужны пироги строго заданных размеров?» Он ответил, что неправильный размер пирога нарушает общую гармонию восприятия, что не соответствует моим морально-этическим принципам.

Урааа! Первая посылка, а в ней особо важные запчасти: ПИД-регуляторы (какое страшное слово) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор. В общем, мы занимаемся их настройкой и работой.

Далее идет жесть. Тут просто пришлось попотеть с обложками от ДВД-юк, чтобы все получилось ровно и добротно, делаем это под себя. После подгонки всех стен необходимо вырезать необходимые отверстия для ПИД-регуляторов спереди, для кулера на задней стенке и под покраску — в гараже.В итоге промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть так:

После тестирования регулятора REX C-100, предназначенного для предварительного нагрева (нижний нагреватель), выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, так как не рассчитан на работу с твердотельными реле, а должен контроль. Мне пришлось доработать его, чтобы он соответствовал моей концепции.

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь у нее уже было самое основное богатство для строительства нашей инфракрасной паяльной станции.А именно это 3 нижних ИК-излучателя 60х240 мм, верхних 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40 А. Можно было взять 25 ампер, но я всегда стараюсь делать все с запасом, да и по цене они особо не отличались ..

Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, как и про курицу по крупице … Что имеем в результате — После установки излучателей на противне, установки твердотельных корпусов на радиатор, обдуваемый кулер и все подключения, что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Когда бизнес по предварительному нагреву подошел к концу и были проведены первые тесты на нагрев, сохранение температуры и гистерезис, можно было безопасно начать с верхнего инфракрасного излучателя. С ним было больше работы, чем я думал изначально. Было рассмотрено несколько дизайнерских решений, но на практике более удачным оказался последний вариант, который я реализовал.

Изготовление стола для доски — еще одна задача, требующая нагревания черепа.Необходимо выполнение нескольких условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата не прогибалась при нагревании. Кроме того, можно было перемещать уже зажатую доску влево и вправо. Зажим доски должен быть таким прочным, как и должен быть, и давать небольшую слабину, так как доска при нагревании расширяется. Ну и стол тоже должен уметь крепить доски разных размеров. Еще не готовый стол: (без прищепок для доски)

Вот и настало время тестов, отладки, настройки тепловых профилей для разных типов микросхем и припоев.Осенью 2014 года было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и материнских плат телевизоров

Несмотря на то, что паяльная станция вроде бы комплектная и отлично себя зарекомендовала, на самом деле не хватает нескольких важных вещей: Во-первых, это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых, задувание платы после пайки и в третьих я изначально хотел сделать селектор на нижние нагреватели ..

Конечно, я писал не все, что хотел, так как при сборке было много мелочей, проблем и тупиков.Но с другой стороны, весь процесс проектирования я записал на видео и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Товары для дома и сада Сварочные и паяльные инструменты tnempower.org Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Железное жало V2.1S Контроллер Сварка DIY Kit

Есть вопросы по emPower ^™ ? Свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону.

Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S контроллер сварочный DIY Kit

Ручной электрический миксер Ручной погружной блендер Насадка для взбивания яиц 250 Вт.10 ОРГАНИЧЕСКИХ СЕМЯН НУТА Бобовые овощи 100-дневный урожай Cicer arietinum, оригинальный гибкий кабель видеоадаптера Dell Latitude 2120 LCD PYGH0 0PYGH0. 4PCS 48 LED Car Interior USB Atmosphere Lights Strip Беспроводной ИК-пульт дистанционного управления. Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S Контроллер Сварка DIY Kit , 6 Сверхмощный 3d-принтер Поликарбонат Solid V Подшипник ступицы колеса V-образный паз, кухня Коврик для ванной комнаты Коврик для пола Коврик для бега Машинная стирка Нескользящий коврик Коврик, водяные лилии Monet BANKSY Canvas Art Print Box Рамка для настенного изображения BBD.6pk 100hr ANXIETY EASE Успокаивающая смесь ароматизированных эко-соевых моллюсков для OIL BURNER. Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S Контроллер Сварка DIY Kit . Новинка Полицейская Коробка Кружка Чайник Часы Копилка Тардис Доктор Кто Кубок Фаната Подарок.

Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S контроллер сварочный DIY Kit

Футболка Bold Script Monogram R — Ray — отличный способ продемонстрировать свой истинный стиль. Материал: 90% полиэстер и 10% эластан.Наш продукт качественный и хорошо выглядит. * Храните его в шкатулке для драгоценностей или тканевом мешочке, чтобы избежать окисления, когда вы его не носите. Удобно в использовании. Он может защитить ваш электронный паспорт от скимминга. Номер модели позиции: CAPHY_CEM0738_C1_B. Дата первого упоминания: 16 октября, это модный креативный дизайн. [Индивидуальное обслуживание] Ваше удовлетворение является нашей первостепенной заботой, так как ноги ваших детей будут расслаблены в них, заказывайте ремни на один полный размер больше, чем ваш обычный размер талии. Наша рубашка на пуговицах thomas прошла несколько примерок, чтобы обеспечить идеальную посадку. Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S Контроллер Сварка DIY Kit , круглые необработанные серьги-капли: одежда, аккуратно протрите украшения после ношения очень мягкой тканью или ватным тампоном, чтобы удалить скопления пыли или грязи, получите 100% возврата денег. Удобнее было бы измерить, где вы будете носить пояс. Это отличный подарок для ваших влюбленных или для себя. Будьте счастливы »с комплектом постельного белья для детской кроватки Be Happy из 3 предметов, ДЕТАЛИ ПРОДУКТА: Размеры: H 5, эта устойчивая к пятнам и брызгам скатерть для уличного патио отличается яркими насыщенными цветами и скошенными краями. Элегантные, но прочные деревянные щипцы для простоты использования требуют лишь легкого нажатия.Не содержит BPA и соответствует требованиям. Каждый крюк может выдержать до 15 фунтов. Global Gallery Сильвия Василева, Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S Контроллер Сварка DIY Kit . Предварительно просверленные отверстия упрощают установку. Регулируемые высокие и низкие настройки срабатывания соответствуют требованиям к завершению или предпочтениям пользователя. Джутовые затяжки станут прекрасным дополнением к вашему интерьеру, пуфику и другим предметам мебели. Этот список предназначен для жутких украшений Хэллоуина, включая летучую мышь.* Область установки: наклейки можно наносить на все гладкие поверхности. Большое дерево имеет высоту 225 см. Венки, которые я делаю, очень детализированы, и конечный результат, безусловно, того стоит. предоставление альтернативного источника древесины для строительной отрасли. Что такое деталь «изготовленная на заказ», Задняя часть вилки подписана знаком Davis & Galt, Эта деталь является уникальным продуктом, Пайка Pro STM32 OLED Станция T12 Iron Tip V2.1S Controller Welding DIY Kit , я сделал эту серебряную ленту, а затем припаял серебряный штифт.Серебряное кольцо с желтым бериллом / серебряное кольцо с гелиодором, что означает, что они имеют схожие элементы и оптическое сходство с настоящими драгоценными камнями. * Мягкая текстильная подкладка с легкой конструкцией для максимального комфорта. Свадебная серебряная тиара с кристаллами опала. Свадебная диадема арт. Камея имеет красивый темно-красный цвет в качестве фона и белый в рельефе. Кружевной бант ручной работы, привязанный к нейлоновой повязке телесного цвета или прикрепленный к зажиму из кожи аллигатора, ПОЖАЛУЙСТА, НЕ МЕНЯЙТЕ расценки после оформления заказа. Интернет-магазин кухонной утвари и гаджетов из большого ассортимента по низким ценам на каждый день, конструкция с расширяющейся и телескопической ручкой, наиболее ценная удобная упаковка для капельной системы, компания зарекомендовала себя как крупнейшая в стране компания по производству товаров для домашних животных, имеющая спортивную лицензию, Pro STM32 OLED Soldering Станция T12 Iron Tip V2.Комплект для сборки сварочного контроллера 1S . Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, обувь босиком на ощупь похожа на носки, дата первого упоминания: 10 апреля, изготовлена из высококачественного нейлона и сплава. Eviva EVVN30-30X18GR Комбинация Happy 30 «x 18» Серый туалетный столик, буксиры часто используются для интерактивных игр с вашей собакой, пока вы тренируетесь или играете. Два стола предоставляют отличное место для приготовления еды. Оберните вокруг головы сантиметровую ленту. Высококачественная атласная ткань долговечна и обладает дополнительными антимикробными свойствами.Купить H HILABEE Boat Marine Bimini Top Fitting 20mm 22mm 25mm Jaw Slide Hardware. Изготовлен из прочного пластика, что обеспечивает долговечный элегантный вид. Складные подносы из искусственной кожи для домашнего хранения игр в кости. Pro STM32 OLED паяльная станция T12 Iron Tip V2.1S Controller Welding DIY Kit , он может защитить автокресло от следов когтей и грязи пушистых друзей.

Сделай сам PACE Instant-SetBack Cubby — Простая схема переключателя светодиодного датчика освещенности

Переходите прямо к процедуре

, выпуск

Некоторые из выполняемых мною работ, таких как пайка компонентов с большой тепловой массой на многослойных платах, требуют использования мощной паяльной станции с регулируемой температурой с быстрым термическим восстановлением и возможностью пайки без свинца.Паяльная станция мощностью 35 Вт с низким энергопотреблением, которая у меня уже есть, просто не подходит для такого рода работ. Итак, я воспользовался цифровой паяльной станцией PACE ST-50 80W , которая поставляется с паяльником для композитных материалов / картриджей и стандартной подставкой для инструментов. Поскольку нагревательный элемент и термодатчик встроены в жало паяльника, теплопередача превосходна, а выбросы исключаются. Качество сборки этой станции исключительное.

PACE также предлагает интеллектуальную подставку для инструментов, которая способна определять присутствие паяльника.Он называется ISB или Instant-SetBack Cubby (номер детали: 6019-0084-P1) и стоит около 100 долларов США. Когда ISB Cubby обнаруживает наличие паяльника TD-100, он ждет 45 секунд, а затем переводит утюг в режим снижения температуры. Сниженный режим означает, что температура снижается до чуть ниже температуры плавления припоя (176 ° C / 350 ° F), поэтому коррозионное действие свинцового или бессвинцового припоя прекращается, продлевает срок службы наконечника и сводит к минимуму электричество. законопроект. Когда утюг вынимается из шкафчика, система возвращается в нормальный режим работы в течение нескольких секунд. Указанный отсек подходит для блоков ST 30, ST 50, ST 65, ST 70, ST 75, ST 115, WJS 100, MBT 301 и MBT 350 .

Поскольку порт ISB Cubby Mini-DIN-3 присутствует на задней стороне моего устройства, я провел некоторое исследование механизма обнаружения паяльника. Я придумал простой, но надежный самодельный аппарат с минимальным набором компонентов и невысокой стоимостью. Вся необходимая информация была предоставлена в этой ветке eevblog.com. Я не хотел использовать простой механический переключатель из-за проблем с надежностью; ручка утюга слишком легкая, чтобы надежно активировать переключатель каждый раз, кроме того, в жесткой, высокотемпературной среде и загрязненной брызгами припоя может произойти короткое замыкание переключателя или ожог. Я не мог использовать решение с переключателем с инфракрасной активацией, так как у меня не было под рукой ИК-фототранзистора или ИК-светодиода. Тем не менее, я мог легко найти обычный белый светодиодный диод , фоторезистор (или светозависимый резистор, LDR или фотоэлемент; регулируемый световой резистор), NPN-транзистор (или биполярный переходной транзистор, для краткости BJT. ), Потенциометр 500K (или потенциометр, переменный резистор, реостат) и соединительный кабель Mini-DIN-3 (также можно использовать модифицированный кабель Mini-DIN-4, Mini-DIN-7 или S Video).Это всех деталей, которые необходимы для этого простого светового переключателя / схемы обнаружения паяльника.

Принцип работы DIY PACE Instant-Setback Cubby. Работает за счет использования светового переключателя.

Необходимые инструменты и детали:

A Паяльник
Пинцет плоский
Лента ALU (вместо нее можно использовать обычную бытовую алюминиевую фольгу или другой светоотражающий элемент)
A Черная силиконовая трубка (вместо нее можно использовать изоленту)
Белый светодиодный диод (можно использовать SMD или сквозной, чем ярче, тем лучше)
SMD или сквозной резистор , используемый для регулирования тока светодиодного диода (значение зависит от прямого напряжения и максимального тока используемого светодиодного диода, обычно 100 — 470 Ом)
Фоторезистор (также известный как светозависимый резистор, LDR, фотоэлемент или регулируемый светорезистор)
Переменный резистор номиналом 500 кОм или аналогичного номинала (или потенциометр, потенциометр, реостат, код на 500 кОм обычно равен 504)
Кремниевый транзистор NPN (или биполярный переходной транзистор, для краткости BJT, в описанной схеме используется слабый сигнал S8050)
Кабель с разъемом Mini-DIN-3 (также можно использовать модифицированный разъем кабеля Mini-DIN-4, Mini-DIN-7 или S Video)
Суперклей или эпоксидная смола для монтажа компонентов (горячий клей не рекомендуется, так как он может расплавиться при более высоких температурах)
Дополнительные компоненты: диод 1N4007 для защиты от обратной полярности и перестраиваемый предохранитель PolySwitch (PPTC для короткого замыкания, в идеале 100 мА) или аналогичный для защиты от короткого замыкания.

Процедура

Я не буду вдаваться в подробности того, как построить эту очень простую схему. Я лучше опишу его принцип работы и приложу схему. Схема состоит из двух частей — излучателя и приемника. Излучатель представляет собой обычный белый светодиод, подключенный к линии + 5В. На другом конце находится приемник — простой фоторезистор в схеме делителя напряжения вместе с переменным резистором, управляющий или управляющий транзистором NPN.

Схема выключателя DIY PACE ISB с подсветкой — схема

ISB Mini-DIN 3 порта

Если у вас есть одно из этих устройств: ST 30, ST 50, ST 65, ST 70, ST 75, ST 115, WJS 100, MBT 301 или MBT 350, на задней панели имеется порт разъема mini-DIN-3. паяльная станция. Линия + 5V будет использоваться для питания вашей цепи ISB DIY. Линия SWITCH используется для связи с микроконтроллером внутри станции PACE, о наличии паяльника в ISB Cubby.Когда нет паяльника или ISB Cubby не подключен к станции, линия подтягивается к ВЫСОКОМУ (до +5 В) через подтягивающий резистор внутри станции. Если вы измеряете напряжение на указанной линии, оно должно быть немного ниже + 5В. Когда паяльник помещается в отсек ISB, линия SWITCH подтягивается НИЗКОМ (к GND) схемой ISB Cubby, и микроконтроллер запускает обратный отсчет 45 секунд перед понижением температуры паяльника до 176 ° C / 350 ° F. Это поведение можно смоделировать, закоротив линии GND и SWITCH на порте ISB с помощью куска провода.

PACE Instant Setback Cubby Распиновка порта Mini-DIN-3

Модифицированный разъем S-video (mini-DIN-4) для установки внутри порта ISB на задней панели паяльной станции PACE.

EMITTER — светодиод обыкновенный белый

Светодиодный диод может быть обернут лентой ALU / фольгой ALU или аналогичным светоотражающим материалом для усиления и концентрации его светового выхода на фоторезисторе на приемном конце схемы. Токоограничивающий резистор должен использоваться последовательно со светодиодным диодом.Его значение можно рассчитать на основе свойств используемого светодиода. Можно использовать онлайн-калькулятор.

ПРИЕМНИК — схема фоторезистора

Фоторезистор и потенциометр используются в простой схеме делителя напряжения, регулирующей напряжение на базе NPN-транзистора. Когда фоторезистор принимает свет, излучаемый светодиодом (в отсеке ISB нет паяльника, блокирующего свет), его сопротивление низкое, что снижает напряжение на базе транзистора NPN до НИЗКОГО.В этом случае соединение между контактами коллектора и эмиттера NPN-транзистора разомкнуто, линия ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ остается ВЫСОКОЙ; микроконтроллер внутри паяльной станции «знает», что в отсеке ISB нет паяльника. Когда паяльник помещается в отсек ISB, свет от светодиода к фоторезистору блокируется. В этом случае высокое сопротивление фоторезистора и напряжение на базе NPN-транзистора. NPN начинает проводить (устанавливается соединение между выводами коллектора и эмиттера), линия SWITCH подтягивается к НИЗКОМУ (к GND).Теперь микроконтроллер «знает», что паяльник помещается в отсек ISB. Он запускает 45-секундный обратный отсчет перед тем, как снизить температуру паяльника до 176 ° C / 350 ° F. Когда паяльник вынимается из отсека ISB, его температура мгновенно начинает повышаться до значения, установленного пользователем, и через несколько секунд он готов к использованию. Чувствительность схемы можно регулировать, медленно поворачивая потенциометр, увеличивая или уменьшая его сопротивление. Чтобы повысить надежность схемы, фоторезистор необходимо защитить от неконтролируемого внешнего света черной силиконовой трубкой. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Если нет резистора (несколько кОм) последовательно с потенциометром на линии + 5V, и потенциометр настроен на низкое сопротивление, в то же время фоторезистор имеет низкое сопротивление (он находится под прямым светом) , линии + 5V и GND будут закорочены. Это приведет к повреждению потенциометра.

Паяльник находится в отсеке ISB, активирован режим понижения температуры.

ПЕРВАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Я надеюсь, что само собой разумеется, что цепь должна быть тщательно протестирована на лабораторном стенде источника питания , прежде чем подключать ее к реальной паяльной станции PACE.В противном случае может произойти повреждение микроконтроллера, что сделает паяльную станцию непригодной для использования.

В это время необходимо тщательно отрегулировать чувствительность цепи, подключив мультиметр (в режиме измерения сопротивления) к линиям GND и SWITCH и настроив потенциометр на основе значений, отображаемых мультиметром. Он должен отображать O.L. или ОТКРЫТЬ, если в отсеке ISB нет паяльника. Когда паяльник находится в отсеке ISB (блокируя свет от светодиода к фоторезистору), сопротивление между линиями GND и SWITCH должно быть низким (в моем случае около 40 Ом).Если какой-либо компонент в цепи сильно нагревается, что-то не так и должно быть тщательно исследовано перед подключением блока ISB к паяльной станции.

После того, как схема проработала надежно в течение нескольких дней после подключения к паяльной станции PACE, пора подумать о защите ее от агрессивной среды, в которой она работает; особенно от брызг припоя, которые могут вызвать короткое замыкание и потенциально повредить схему вместе с микроконтроллером.Схема может быть заключена в термостойкий пластик или, в моем случае, покрыта защитными листами (с круглыми отверстиями для фоторезистора и светодиодной трубки), сделанными из слоя каптоновой ленты (непроводящей, термостойкой) со слоем поверх алюминиевой фольги. Защитные листы можно снять, если в будущем возникнет необходимость переделать схему.

Защитные листы из слоя каптоновой ленты со слоем алюминиевой ленты сверху. Это защищает схему от брызг припоя.

Предупреждение

Ремонт электроники несложный, но требует много терпения, спокойствия, сосредоточенности, твердой руки и некоторого здравого смысла. Если вы сомневаетесь или что-то не совсем понимаете, сначала обучите себя, проверив это в Интернете, прежде чем выполнять рассматриваемый шаг. Если вы не чувствуете себя достаточно компетентным, чтобы следовать данной процедуре, лучше всего обратиться за помощью к опытному специалисту в вашем районе. Я не несу ответственности за любой ущерб, причиненный вам, вашему оборудованию или устройству, которое вы ремонтируете, в результате следования этому руководству.

Если вы нашли этот пост в блоге полезным и хотели бы купить мне чашку кофе, нажмите здесь 🙂

DIY Защитный экран для парофазного оплавления

Марк Харрис

| & nbsp Создано: 4 июня 2020 г. & nbsp | & nbsp Обновлено: 4 января 2021 г.

Для всех проектов, над которыми я работал, мне нужен лучший способ пайки оплавлением во время сборки платы, чем просто использование паяльной станции с горячим воздухом.Первоначально я искал преобразование тостерной печи для запуска picoReflow и создание Pi Hat для необходимой электроники, но я обнаружил, что хорошая конвекционная тостерная печь на Amazon начинает выглядеть довольно дорого с точки зрения качества выполняемой работы. Еще один фактор, который мне пришлось учитывать, — это размер печи, поскольку я работаю над проектом светодиодной панели высокой мощности, а также парой других светодиодных панелей, которые будут размещены на платах с металлической сердцевиной. Светодиодные панели высокой мощности не выглядели так, как будто они подходят для тостеров, на которые я смотрел, или, если бы они это сделали, тепла было бы достаточно, чтобы предотвратить дефекты.

Некоторые из моих первых коммерческих плат были изготовлены небольшим сборщиком, у которого была только печь оплавления в паровой фазе, а не большие многозональные конвекционные печи, которые вы видите на большинстве сборочных линий. В основном они работали над специализированными платами для аэрокосмической / военной и горнодобывающей промышленности, которые предъявляли строгие требования, которые, по словам сборщика, легче выполнить с процессом оплавления в паровой фазе — это дало мне первоначальную искру интереса к пайке оплавлением в паровой фазе. Перенесемся в несколько лет назад, и в группе OpenPNP была дискуссия о методах пайки оплавлением, когда у кого-то была относительно недорогая печь оплавлением в паровой фазе, что снова заинтересовало меня пайкой в паровой фазе.Большинство печей оплавления паровой фазы стоят почти столько же, сколько многозонная конвейерная печь, которая может обрабатывать на порядки больше плит в час, но печи от Imdes намного дешевле.

В конце прошлого года, когда я пытался купить тостер, чтобы преобразовать его в печь оплавления, я начал думать о том, что потребуется для создания моей собственной печи оплавления в паровой фазе. Оказалось, что для мелкосерийного производства машин действительно мало механически или электрически, поэтому я потенциально мог бы построить машину для очень качественной пайки оплавлением в моем офисе без особых усилий и затрат.Жидкость Galden относительно дорога, но качество и воспроизводимость паровой фазы стоят своих денег.

Running My Vapor Phase Reflow Oven

В этой статье я собираюсь создать щит в стиле Arduino для работы печи оплавления в паровой фазе, над которой я работаю. Вместо того, чтобы использовать Arduino, я собираюсь использовать плату с комплектом STM32F746 Discovery, который включает 4,3-дюймовый сенсорный TFT-экран. Благодаря мощному процессору относительно легко разработать пользовательский интерфейс с помощью библиотеки TouchGFX, которая теперь бесплатна.Первоначально я хотел собрать всю плату самостоятельно, используя STM32F746 или более дешевый STM32F750, но инженерные усилия, необходимые для разовой сборки, того не стоят, а с 8-слойной платой комплект для обнаружения стоит меньше, чем цена. изготовления одной платы даже у недорогих поставщиков печатных плат!

Я не буду рассказывать о сборке или тестировании машины в этой статье. Если вы хотите посмотреть статью или видео о сборке, программировании и использовании машины, оставьте комментарий!

Как всегда с моими проектами, вы можете найти файлы дизайна, доступные под чрезвычайно разрешительной лицензией MIT, на GitHub.Вы можете использовать файлы проекта, чтобы построить свою собственную доску, основать на ней продукт или даже увидеть дизайн как есть, если хотите. Если вы ищете компоненты, используемые в этом проекте, для вашего собственного дизайна, вы можете найти их в моей библиотеке Celestial Library, библиотеке Altium Designer® с открытым исходным кодом.

Выше показан дизайн печатной платы, о котором вы будете читать в программе просмотра Altium 365 Viewer; бесплатный способ общаться с коллегами, клиентами и друзьями с возможностью просмотра дизайна или загрузки одним нажатием кнопки! Загрузите свой дизайн за считанные секунды и получите интерактивный способ всестороннего просмотра без использования громоздкого программного обеспечения или мощности компьютера.

Что такое оплавление паровой фазы?

При пайке оплавлением в паровой фазе или конденсационной пайке оплавлением используется жидкость с высокой температурой кипения. Вода закипает при температуре 100 ° C на уровне моря и превращается в пар (пар). Пайка оплавлением в паровой фазе работает по той же идее, но Galden кипит при различных температурах, которые подходят для пайки. Galden — это полностью инертная жидкость, и пока вы держите ее ниже температуры разложения, ее безопасно использовать. Вы не хотите вдыхать пар от него, но он безопасен в обращении и не вступит в реакцию ни с чем на вашей печатной плате.

Я планирую использовать Galden LS-230, который меняет состояние при 230 ° C. Это означает, что если я нагрею жидкость до температуры выше 230 ° C, она превратится в пар, который будет конденсироваться на печатной плате и всех остальных компонентах на плате. На более холодных участках доски будет больше конденсации, что, в свою очередь, означает большую теплопередачу к этим участкам доски. Это означает, что если у вас есть плата с гигантским трансформатором / индуктором или другой большой тепловой массой рядом с компонентом 0402, ваша плата по-прежнему будет хорошо оплавляться, поскольку все нагревается до температуры довольно равномерно.Учитывая огромное количество проектов, над которыми я работал и которые все еще находятся в моем списке дел, это фантастический актив.

Galden также почти в два раза превышает массу воды для данного объема, что делает его отличным средством для пайки. Поскольку жидкость и ее пар очень тяжелые, они создают слой пара над доской, который вытесняет весь воздух. Это означает, что пайка оплавлением происходит в практически инертной атмосфере. Поскольку платы оплавляются в инертной атмосфере, припой будет испытывать очень слабое окисление при плавлении, что дает вам паяные соединения фантастического качества без оксидов.

Наконец, поскольку Galden LS-230 закипает при 230 ° C, невозможно нагревать плату выше этой температуры. Ваша доска будет иметь идеально равномерный нагрев без горячих точек. Также отсутствует тепловое излучение от керамических или инфракрасных элементов, которое могло бы привести к очень высоким температурам некоторых компонентов, в то время как плата все еще остается холодной в других областях. Для меня это означает, что это действительно простой процесс настройки, не беспокоясь о расплавлении разъемов для поверхностного монтажа или о том, что ваш переключатель для поверхностного монтажа представляет собой лужу пластика, несмотря на то, что припой еще не полностью расплавился.Это также означает, что на больших платах с большой тепловой массой, таких как светодиодные панели, над которыми я работаю, вы не увидите, как одни компоненты оплавлены, а другие, где припой даже не расплавился в конце цикла.

У пайки оплавлением в паровой фазе есть несколько основных недостатков: стоимость и время цикла. Когда вы нагреваете воздух в камере оплавления, он расширяется и должен улетучиваться, некоторое количество Galden улетит вместе с ним, и вы можете застрять где-нибудь на вашей плате, когда вы удалите его, что приведет к потерям жидкости для оплавления.Galden стоит недешево: печи Imdes, о которых я упоминал ранее, теряют доллар или два жидкости за каждый цикл. Для меня это приемлемый уровень потерь, поскольку я не использую его для производственных работ. Если вам нужно было полностью герметизировать камеру, вам нужно будет принять это во внимание на этапе проектирования, поскольку вы создадите резервуар под давлением, который должен выдерживать перепад давления без взрыва.

При использовании инфракрасной или конвекционной печи для охлаждения остается очень мало тепловой массы, так как вы можете просто спустить горячий воздух из духовки.Учитывая стоимость Galden, это последнее, что вы хотите делать, что оставляет вам большую тепловую массу в системе. Время нагрева и охлаждения может быть больше по сравнению с конвекционными или инфракрасными печами, что увеличивает время цикла. Для борьбы с этим в моей конструкции духовки используется нагреватель мощностью 1,1 кВт и охлаждающие вентиляторы мощностью более 200 Вт.

Короче говоря, несмотря на то, что стоимость цикла выходит за рамки простого энергопотребления, парофазное оплавление делает домашнюю или офисную печь для пайки оплавлением оплавлением невероятно надежной, стабильной и высококачественной по сравнению с тем, что вы можете достичь с помощью аналогичных по цене домашних или коммерческих систем.

Схема

Тогда займемся самим проектом! Как я уже упоминал ранее, в системе управления духовкой не так уж много. Вся система состоит из нескольких термопар, выхода для твердотельного реле и контроллера вентилятора. Поскольку это щит для сложной платы микроконтроллера, мне не нужно беспокоиться о маршрутизации DDR, высокоскоростной вспышке или линиях управления ЖК-дисплеем, что действительно упрощает работу.

Компенсация холодного спая термопары

У меня в духовке три термопары:

Один, прикрепленный непосредственно к нагревательному элементу, чтобы он не превышал 300 ° C, температуру разложения Galden,
Один, прикрепленный к боковой стенке духовки, для измерения температуры воздуха / пара,
Один прикреплен к платформе для доски в качестве еще одного эталона температуры в духовке.

Первая термопара предназначена исключительно для безопасности — если я управляю своим ПИД-регулятором только на температуре пара, возможно, нагревательный элемент может привести к тому, что сковорода над ним достигнет температуры разложения Гальдена. При такой высокой температуре могут образовываться ядовитые пары, а я не очень люблю ядовитые пары. Две другие термопары предназначены для контроля и управления технологическим процессом, чтобы убедиться, что нижняя камера заполнена горячей жидкостью и завершено оплавление перед запуском цикла охлаждения.

Каждая термопара является одноканальной с термопарой MAX31855 в цифровой преобразователь. Этот контроллер термопары применяет компенсацию холодного спая. Я использую в своей конструкции вариант K, который немного дороже, но имеет более высокую точность, чем другие варианты. Каждая термопара имеет клеммную колодку типа провод-плата для подключения термопары к экрану. Кабели термопар должны быть обжаты или иным образом соединены с платой механически, так как припой не будет прилипать к проводу.Я мог бы использовать здесь специальный разъем для термопары, однако термопары, которые я купил для проекта, не имеют этих разъемов, что упрощает простую клеммную колодку.

В моем предыдущем текущем проекте монитора и контроллера я говорил об использовании команды Repeat на схеме верхнего уровня для создания многоканальных проектов. Я упомянул, что обычно единственный раз, когда я не могу использовать команду REPEAT для портов в символе листа, был для подключения коммуникационного порта.На момент написания я понятия не имел, что это произойдет так скоро, когда у меня будет проект, чтобы продемонстрировать это!

Для каждого канала термопары мы хотим, чтобы главный вход / подчиненный выход и каналы синхронизации шли к микроконтроллеру параллельно, поэтому мы не используем команду REPEAT на этих портах. Однако мы хотим иметь канал выбора микросхемы для каждого канала, поэтому я использую команду REPEAT для порта SPI_CS. MAX31855 не имеет вывода master out / slave in, поэтому соединение SPI_MOSI не требуется.

Обогреватель

Нагревателем будет управлять внешнее твердотельное реле. Это позволяет мне легко переключать нагреватель переменного тока без подключения к сети переменного тока на моей плате, чего я стараюсь по возможности избегать.

Твердотельные реле, которые я использую, имеют вход 4-32 В, для которого требуется около 20 мА. Это и более высокое напряжение, и более высокий ток, чем может обеспечить STM32F746, поэтому для выхода я использую недорогой n-канальный MOSFET.

У меня также есть светодиод на плате, указывающий, что нагреватель включен.Опять же, для подключения я использую простую клеммную колодку типа провод-плата.

Аварийный останов / Безопасность

Я хочу, чтобы на машине была кнопка аварийной остановки, которая не проходит через микроконтроллер. Это отключит нагреватель и включит охлаждающие вентиляторы, а не просто отключит питание машины в целом. Если микроконтроллер по какой-то причине перестает отвечать, мне нужен способ выключить нагреватель и как можно быстрее охладить рабочую камеру до безопасной температуры.

У меня есть еще одна клеммная колодка, при нажатии на которую кнопка эстопа замыкается. Он имеет P-канальный MOSFET, подключенный к еще одной клеммной колодке, которая будет управлять вторым твердотельным реле. Провод под напряжением / под напряжением нагревателя будет подключен к сети через оба твердотельных реле последовательно, а затем к нагревателю. Для работы нагревателя должны быть включены оба твердотельных реле. При низком уровне сигнала на MOSFET твердотельное реле безопасности будет активным.

Контроллер вентилятора

Контроллер вентилятора — самая сложная часть всего проекта, но по-прежнему представляет собой очень простую схему.Чтобы позволить микроконтроллеру или эстопу включать вентиляторы, у меня есть логический элемент ИЛИ с подключенными к нему входами эстопа и микроконтроллера. Если любой из входов имеет высокий уровень, он сигнализирует драйверу полевого транзистора о необходимости включения. Я использую драйвер MOSFET Microchip MCP1402T, чтобы управлять затвором мощного MOSFET. Сам логический элемент ИЛИ мог бы включить полевой МОП-транзистор, но не с напряжением, достаточным для достижения минимального значения RDS-ВКЛ полевого МОП-транзистора. MOSFET имеет невероятно низкий минимум 1,6 мОм RDS-ON, который будет поддерживать его холодную работу под нагрузкой, но для этого требуется более 5 В на затворе.Драйвер ворот для этого приложения, возможно, избыточен, но он дает мне возможности для управления ШИМ и тому подобное в будущем, если я хочу добавить эту возможность.

Я использую 8 вентиляторов Mechatronics MR9238E12B-FSR, которые являются вентиляторами 12 В, рассчитанными на 2,3 А. При поиске вентиляторов для этого проекта я загрузил результаты Digi-Key для нужного мне размера и воздушного потока и рассчитал самый высокий воздушный поток на площадь открытия вентилятора на доллар, что в основном дает мне самый высокий объем воздуха по самой низкой цене.Мне нужна партия воздуха не только для быстрого отвода тепла из технологической камеры, но и для обеспечения максимально низкой температуры воздуха на выходе. Имея очень большой объем воздуха, можно надеяться, что горячий воздух будет хорошо смешан с холодным, так что выхлопные газы не будут растапливать предметы вокруг машины.

С 8 из этих вентиляторов на машине, у меня есть ток 18,4 А, проходящий через полевой МОП-транзистор, поэтому я использую большой барьерный блок, рассчитанный на 20 А на вывод, для подачи 12 В на плату.Для удобства подключения предусмотрите клеммную колодку на каждый вентилятор.

У меня также есть дополнительная клеммная колодка на 12 В для небольшого охлаждающего вентилятора, обеспечивающая непрерывный поток воздуха через отсек электроники. Я не ожидаю значительной передачи тепла в отсек электроники с такой изоляцией, которую я использую, но простой вентилятор гарантирует, что горячий воздух не сможет накапливаться и перегревать предметы.

Входная мощность

Вместо того, чтобы строить стабилизатор от 12 В до 5 В на экране, я просто использую второй недорогой импульсный источник питания постоянного и переменного тока для подачи 5 В на электронику.Блок питания 12 В / 250 Вт будет находиться под большой нагрузкой при включении вентиляторов, поэтому я хотел стабильный, выделенный источник питания для работы электроники, сохраняя источник питания 12 В только для вентиляторов.

На моей схеме верхнего уровня есть клеммная колодка для входного питания, а также пара больших дешевых конденсаторов для сглаживания питания. Стабилизация 3,3 В обеспечивается платой STM32F746 Discovery, и я не нагружаю ее, чтобы потребовать специальный стабилизатор для экрана.

Схема и дизайн платы

Как обычно, я передаю компоненты на печатную плату с указанием инженерных изменений, и мы видим армию клеммных колодок и их общий барьерный блок!

Каналы для термопар

Прежде чем мы перейдем к разводке и разводке, я хотел показать разницу между двумя микросхемами усилителя / преобразователя термопар. Вы можете видеть, что, если не использовать функцию REPEAT () на выводах MISO и SCK, обе микросхемы имеют одинаковые цепи на этих выводах, но SPI_CS отличается для каждого из них из-за функции REPEAT.Я также понял, что мне нужно исправить шелкографию на этом следе!

Все термопары получают идентичную трассировку и макет быстро с помощью инструмента «Копирование форматов помещения» после разметки и трассировки первой термопары.

Форма платы

Плата STM32F746 Discovery не имеет такой же компоновки компонентов, как типичная плата Arduino / Clone / Nucleo, поэтому форма моей платы немного отличается от формы, если бы я строил щит для одной из этих плат. С разъемом Ethernet на одной стороне платы и разъемом SPDIF на другой и монтажными стойками / ножками на другой стороне разъемов в стиле Arduino площадь для экрана ограничена.

Из-за этих ограничений на левой стороне платы у меня есть небольшой вырез для кнопок и перемычек выбора источника питания. На правой стороне мои входы для термопар простираются над областью микросхемы микроконтроллера, а эстоп / твердотельное реле / вход питания простираются от конца главной платы через порты USB.

Вентилятор охлаждения области электроники находится на противоположном конце платы, который должен быть заподлицо с основной платой. Это будет в верхней части области электроники.Разъем питания 12 В, полевой МОП-транзистор и блок клеммных колодок для подключения вентиляторов проходят по центру платы.

Оптимизация платы

Маршрутизация логики на этой плате довольно проста, поэтому я не буду тратить время на ее обсуждение. Нет ничего такого, чтобы высокая скорость и полное сопротивление действительно требовало особого внимания с логической стороны.

Что действительно интересно, так это мощность вентилятора: при токе 18,4 А для привода 8 вентиляторов это не очень много тока, но, конечно, и не малая величина.Я спроектировал плату с тем, что, как я полагал, должно было иметь достаточную площадь меди, и это было настолько неадекватно, что я хотел показать свои недостатки и то, как я улучшил дизайн.

Во-первых, я использую PDN Analyzer для анализа сети. Обычно я рассматриваю это как просто проверку, я не сделал ничего глупого, и в этом случае я рад, что смоделировал дизайн, так как очень вероятно, что плата вышла бы из строя на раннем этапе своей жизни, если бы я оставил дизайн как есть .

Я только моделирую мощность, идущую на вентиляторы от соединителя большого барьерного блока.Разъем каждого вентилятора представляет собой отдельную нагрузку в сети, а полевой МОП-транзистор соединяет FANGND и GND.

Моя первоначальная симуляция выглядит ужасно. Это показывает плотность тока с ограничением тока, установленным на 30 А / мм2. Для большинства плат это будет хорошим верхним пределом, черные области имеют значение более 30 А / мм2 — красный цвет для остальной части платы — это просто наложение верхнего слоя. Фактическая плотность тока в некоторых из этих областей намного превышает 200 А / мм2, что, вероятно, станет достаточно горячим, чтобы отслоить дорожку от платы или потенциально нарушить дорожку, несмотря на ее ширину, в результате чего у меня не останется вентиляторов.Очевидно, что область меди этой платы требует переосмысления.

Здесь медь расширена, чтобы занимать как можно больше места, я также показываю заземляющую цепь. У меня все еще есть серьезные точки с высоким током. Одного верхнего слоя будет недостаточно, чтобы проводить ток для этой платы.

Добавление нижнего слоя и множества переходных отверстий все еще не совсем достижимо. На контактах разъема и на контактах полевого МОП-транзистора будет очень высокая плотность тока, если я не использую более толстую медь на плате, я не могу избежать этого, но я хотел бы еще больше оптимизировать конструкцию.

Основная цель для меня здесь — попытаться получить такую же плотность тока на верхнем слое, что и на нижнем слое платы в той же области. Это означает, что я полностью использую оба медных слоя для передачи тока. Одна из основных проблем, с которыми вы можете столкнуться при этом, — это добавление слишком большого количества переходных отверстий. Переходные отверстия удаляют печатную плату и медь там, где есть отверстие, поэтому вы можете легко попасть в положение, в котором вы добавили так много переходных отверстий, что вы фактически ограничиваете поток тока и ухудшаете ситуацию, потому что площадь меди для прохождения тока намного меньше. путешествовать по.

Когда у меня будет конструкция, в которой ток на всех медных слоях будет равным или близким к нему, я начну удалять переходные отверстия в направлении тока, чтобы попытаться освободить больше медной поверхности.

Если я переключусь на вид с максимальным током 50 А, вы увидите, что верх и низ платы довольно хорошо согласованы, я удалил большинство переходных отверстий, которые были у меня изначально, открыв область к северу от MOSFET с помощью переходные отверстия только по периметру меди.

Я был готов назвать это оптимальным, поэтому добавил всю свою шелкографию и сделал скриншоты готовой платы для этой статьи.

На следующий день вернулся к дизайну, неудовлетворенный позициями компонентов. Пятна сильного тока, безусловно, уменьшаются, но это не совсем оптимальная конструкция для сети FANGND. И снова я обнаружил, что оптимизирую неэффективный дизайн. При оптимизации платы я думал выше перемещения полевого МОП-транзистора, и должен был сделать это в то время, но я без всякой причины зафиксировал себя на этой конкретной компоновке. Я уже упоминал об этом в статьях и проектах раньше, выбрав неоптимальный дизайн, вернувшись на следующий день свежим взглядом, я смог увидеть, что я выбрал плохой макет, и приступил к его исправлению.

Если я поверну полевой МОП-транзистор, контакты / площадка FANGND могут быть обращены к разъемам, а контакты GND — к разъему.

Изначально все выглядело намного хуже, дизайн изо всех сил пытался довести ток до нижнего слоя. Суженная область меди в предыдущей конструкции фактически добавляла существенного преимущества для передачи энергии на оба слоя, поскольку площадь медной поверхности была настолько ограниченной. На скриншотах выше вы можете видеть, что плотность тока вокруг контактной площадки на нижнем слое довольно равномерна, поскольку переходные отверстия очень хорошо проводят большой ток.

С открытыми 3 сторонами сливных колодок у меня было еще несколько вариантов, чем раньше. Как я упоминал ранее, переходные отверстия действительно могут сократить площадь меди, уменьшая ток. В своем оптимизированном дизайне я использую этот факт, чтобы контролировать, где течет ток. При моделировании ток предпочитал течь от конца MOSFET прямо вверх по плате, путь наименьшего сопротивления, но переходные отверстия вокруг MOSFET не могли проводить большой ток к нижнему слою. Плотность тока на верхнем слое была намного выше, чем у комбинированного верхнего и нижнего слоя в предыдущей конструкции, поэтому я знал, что конструкцию можно оптимизировать.

Я добавил экран из небольших переходных отверстий на пути цепей GND и FANGND, чтобы заставить ток распространяться, а также обеспечить оптимальный путь для цепи заземления. На верхнем слое почти вдвое больше медной поверхности, через которую проходит ток, чем в предыдущей конструкции, несмотря на мой переходной барьер, но переходные отверстия теперь могут проводить ток на землю.

При максимальной плотности тока, установленной на 30 А, у меня все еще есть аналогичная область черного цвета, где ток превышает предел, установленный в предыдущей конструкции, но плотность тока на медных слоях, особенно на FANGND, на 5-10 А / мм2 ниже.Желтый цвет на плате составляет около 0,5 А / мм2 в качестве контрольной точки.

Если посмотреть только на верхний слой с ограничением тока 50 А / мм2, мы можем увидеть, что черные области наверху значительно меньше, чем в предыдущем макете, а общий оттенок платы светлее, что означает более низкую плотность тока.

Наконец

Если вы хотите увидеть что-то о сборке самой печи или программировании ПИД-регуляторов, оставьте комментарий к статье. В противном случае исходные файлы и дизайн духовки будут доступны на моем GitHub, как только я закончу сборку, надеюсь, в течение нескольких недель.

Несмотря на простую схему для этого проекта, он снова напомнил мне, что нельзя слишком сильно фиксироваться на конкретном макете. Решение разместить полевой МОП-транзистор в такой ориентации было принято очень рано в процессе компоновки, когда я планировал разместить клеммные блоки по-другому. После того, как клеммные блоки были переставлены в их текущую компоновку, обоснование расположения и ориентации полевых МОП-транзисторов исчезло, но я все еще был мысленно привержен этому. Я рад, что вернулся на следующий день, чтобы переместить его — если вы пытаетесь оптимизировать часть дизайна, всегда стоит сделать шаг назад и посмотреть на дизайн в целом, чтобы увидеть, сможете ли вы оптимизировать дизайн на сначала более высокий уровень.