Химический анкер установка: пошаговая инструкция – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Монтаж химических анкеров — этапы и правила установки

Специальный клеящий состав на базе синтетических смол, называемый химическим анкером, применяют для прикрепления металлических вкладывающихся конструкций к строительным основам. Перед использованием химанкера следует изучить информацию по его применению (способ монтажа, диаметр отверстия, предписанный изготовителем срок затвердения вещества при определенных температурных показателях и др.).

Монтаж химических анкеров: этапы

1. Подготовка отверстий.

Чтобы проделать отверстие под химанкер, отмечаем основу в необходимом месте. Используем для сверления бетона бур обхватом на 2 мм больше, чем диаметр необходимой шпильки. Алмазные инструменты нежелательны: лучше добиться шероховатых стенок отверстия (для более крепкого сцепления с составом на основе смолы). Если обрабатывается кирпичная кладка, убираем ударную функцию, чтобы предотвратить растрескивание и сколы кирпичной основы. Бур необходимо держать под прямым углом к основанию. Контролируем глубину сверления, используя ограничитель или нанеся метку на бур.

Чтобы крепление стало более надежным, уделяем особое внимание удалению из проделанной полости частиц сверления: клеящая масса может вступить во взаимодействие со сверлильной крошкой, что способно ослабить крепление. Очищение полости проводят в два этапа: сначала с помощью ершика из металла, затем продувкой ручным насосом. Эти манипуляции рекомендуется осуществлять неоднократно, до визуального устранения пылевых частиц. При масштабных работах целесообразно использовать строительный пылесос.

2. Введение инжекционной массы.

Снабжаем картридж носиком-насадкой, затем надеваем пистолет, предназначенный для инжекционной смеси. Выдавливаем примерно 10 см состава: необходимо убедиться, что содержимое перемешалось однородно, до равномерного серого цвета. Затем помещаем носик в углубление и заполняем полость на 2/3, слегка вынимая инструмент после каждого введения.

При заполнении пустотелой основы (например, определенных видов кирпича) методика несколько иная. Так как пустоты препятствуют формированию четко очерченного отверстия, используем специальную гильзу-вкладыш из пластика, куда и выдавливаем массу. При опускании шпильки химанкер частично проникает через пористые стенки гильзы и схватывается в кирпичных полостях, формируя упор. Колпачок необходим, чтобы элемент крепежа размещался внутри гильзы строго по центру и оставался в таком положении до окончательного затвердения химической массы.

3. Монтаж анкера из металла.

Шпильку вводим внутрь отверстия вращательным образом. Чтобы раствор распределился равномерно, крепеж слегка подтягиваем к себе, а потом докручиваем до упора и оставляем застывать. Положение метиза можно слегка подкорректировать в промежуток времени, предшествующий схватыванию. Связующая масса, немного выступившая наружу – индикатор того, что отверстие заполнено целиком; впоследствии эти излишки можно удалить откалыванием.

4. Закрепление строительных элементов.

Когда смесь полностью застыла, наступает самый ответственный этап – закрепление стройматериалов и элементов. Производители инжекционного состава оставляют рекомендации по предельному усилию для затягивания гаек. С привычным ключом возникает угроза превысить допустимое значение, что способно вызвать проворачивание вкладыша или растрескивание материала при маленьких габаритах крепления. Исходя из этого, для затягивания гаек целесообразно применять динамометрический ключ.

В случае необходимости остановки в монтаже, не нужно снимать насадку с картриджа – после возобновления работы просто замените носик на новый. Для точного расчета необходимых для установки анкера картриджей можно использовать онлайн-калькулятор расходования инжекционной массы.

Химические анкера для бетона: виды, монтаж и производител

Меньше двадцати лет назад крепление с использованием техники соединения синтетическими смолами был дорогой новинкой и использовался как эксперимент в области строительства. С тех времен техника и состав таких анкеров шагнули далеко вперед, что сделало такой вид крепежей более дешевым и преимущественным при работе с непростыми материалами. Его часто называют жидкий или вклеивающий дюбель.

Определение

Химический анкер – двухкомпонентная синтетическая смола, что используется для соединения и фиксации металлических материалов с материалом основания. Он появился не так давно на рынке, но в силу своих свойств успел завоевать своего покупателя. Чаще всего такие химические анкеры используются тогда, когда обычные металлические или пластиковые дюбеля не справляются с удерживанием конструкции. Чаще всего они используются при работе с:

1. Пустотостроительными материалами: эффективным кирпичом, поризованной керамикой.
2. Пористыми материалами: ячеистый бетон, керамзитобетон, ракушечник,  известняк, песчаник.
3. Плотным бетоном.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки использования

Химические анкера для бетона состоят их химической смолы и отвердителя. Несмотря на то, что они считаются одним из самых надежных видов крепления, у них есть как преимущества, так и недостатки.

Начнем из плюсов в применении этих химических анкеров:

• Это высокопрочные крепления.
• Множество компаний производит клеящую смесь без такого токсического компонента, как стирол. Это делает его химически безопасным.
• Применяются для внутренних и внешних работ.
• Отсутствие запаха.
• Применяются в работе со многими материалами.
• При установке такого крепления не возникает растягивания.
• Для установки анкера не требуется много навыков, просты в использовании.
• Большая прочность.
• Выдерживают большое растягивающее напряжение.
• Отверстие, в которое помещается анкер, герметически запечатывается.
• Возможна установка при сильной влажности или под водой (не все).
• Долгий срок службы, больше 50 лет.
• Расширение крепления происходит примерно в тех же температурах, что и основного материала, с которым используется.
• Материал, из которого его производят, стойкий к химическому, атмосферному и коррозийному воздействию.

Как и у любого другого материала, у жидкого дюбеля есть минусы:

• Цена. Этот вид крепления значительно выше в цене, чем обычный дюбель.
• Срок хранения как в открытой упаковке, так и в закрытом виде (до 1 года).
• Срок твердения зависит от температуры. 20 – 20 – 40 минут, -5 – 5-6 часов, при температуре ниже минус 5 по Цельсию полимеризация может не произойти. Данные температуры приведены примерно так как затвердевание еще зависит от фирмы производителя и вида вклеивающего дюбеля.

Вернуться к оглавлению

Виды химических анкеров, монтаж анкеров

Существует два вида химических анкеров:

1. Ампульные: однокомпонентные, двухкомпонентные.
2. Инъекционные или капсульные (в картриджах и тубах).

Вернуться к оглавлению

Монтаж ампульных анкеров

Ампульный химическии анкер.

Жидкий дюбель-ампула имеет вид стеклянного цилиндра, внутри которого смола, что при контакте с воздухом затвердевает. Сверлят отверстие – помещается в отверстие ампула, наполненная полиэрфной смолой – потом туда вкручивают металлический стержень (анкер-шпилька) – ампула разбивается – вытекает клей, который находится в анкерах – клей схватывается. При этом кусочки стекла выполняют функцию армирования. Клей может смешиваться со стиролом, если он двухкомпонентный (2 ампулы). Схватывание смолы зависит от марки химического анкера и температуры воздуха.

Двухкомпонентные жидкие дюбели надежно закрепляют конструкцию с пористыми материалами, особенно, в тех случаях, если их эксплуатация будет проходить во влажной среде (например, в бассейне), так как их класс прочности 5.8.

Минусом ампульных вариантов есть то, что одна ампула приходится на одно отверстие, и если оно большое, то смола не полностью заполняет отверстие, отчего крепость конструкции ненадежна.

Картриджи – это небольшие емкости с носиком, через который выдавливают клей. Тубы – это большие резервуары, объемом 400-800 мл, для работы с которыми используют строительный пистолет. Их стоимость намного ниже, чем ампульных. Также намного шире выбор смольного наполнителя. Они могут иметь в составе не только синтетические смолы, но и быть изготовленными с использованием акрилатов, полиуретанов, и других составов, которые также широко распространены на рынке.

Вернуться к оглавлению

Монтаж инъекционных анкеров

Инъекционные анкера Ischebeck TITAN.

В бетоне сверлят дырку – хорошо ее очищают – выдавливают туда клей анкера – вставляют крепежный элемент – клей затвердевает, заполняя все неровности, поры и т. д. При этом из одного картриджа или тубы можно заполнить как одно отверстие, как и полностью закрепить конструкцию, в зависимости от их глубины и размеров.

Они больше подходят для работы с пустотостроительными материалами. В таких видах анкера дюбеля, как такового нет. В них перед выдавливанием клея вставляют перфорированные гильзы из металла или пластика, чтоб смола не растекалась слишком в пустоту. Это самое надежное крепление для таких материалов, аналогов пока не существует.

Вернуться к оглавлению

Советы по использованию

Исходя из свойств жидких дюбелей, рассмотрим несколько примеров, где целесообразней всего использовать химический анкер для бетона:

1. Установка ограждений на готовое дорожное полотно.
2. Для установки напольных ограждений, лестничных маршей.
3. Крепление инженерных сетей, если их крепление не было предусмотрено заранее.
4. Монтаж арматурных выпусков в уже готовых бетонных сооружениях.
5. Установка монолитных конструкций, кронштейнов на фасадах готовых зданий.

Химическим анкером можно закрепить и замонолитить еще много чего другого, всех его свойств и сфер применения не перечесть.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

На рынке существует много фирм-производителей химических анкеров, среди них наиболее распространенные: Sormat, Nobex, Tox, Arctic, Hilti, Tecseal TECFIX, BIT United Ltd, Mungo, MKT, Chemofast, INKA, Technox, KEW, Fischer.

Вернуться к оглавлению

Как сделать химический анкер самому?

Если цена химического анкера слишком высока, можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого можно использовать эпоксидную смесь. Она хорошо монтируется в строительные материалы, обладает большой прочностью, адгезией к бетону. Такие смеси обычно состоят из следующих компонентов:

• эпоксидная смола (ЭД-20) – x;
• отвердитель (УП-583) – y;
• наполнитель (цемент, гипс) – z;
• пластификаторы и другие добавки (ДБФ, ДЭГ-1) – w, w2.

Порядок действий: x w (5-10%) = хорошо смешать Z = хорошо смешать y (в соотношении 1:8 – 1:10) = необходимый клеящий состав.

Характеристики такой смеси:

• Имеет высокую прочностью.
• Твердеет 3-4 часа, полностью застывает до 12 часов.
• Работает только в сухой среде.
• Выделение фенола в процессе эксплуатации.
• Температурный режим работы -10 о С- 30 о С.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Химические анкеры занимают все большую роль в строительстве и монтажных работах. Благодаря своей прочности и износостойкости, они являются надежным крепящим элементом, особенно в работе со сложными основами: бетоном, пористыми материалами и т. д.

Сфера их использования неограниченная, так как с развитием технологии, они становятся все более доступными и адаптируемыми к материалам. Такие жидкие дюбеля значительно дороже, чем обычные, поэтому их можно сделать самостоятельно.

Как установить химический анкер: пошаговая инструкция

Использование химических анкеров целесообразно, когда нужна надежная фиксация в малопрочном или неустойчивом материале. Подобный тип крепежа был впервые применен в горнорудной промышленности и зарекомендовал себя надежным и эффективным соединением.

Как работает химический анкер? Это двухкомпонентная синтетическая система полимерной смолы с отвердителем, за счет которых обеспечивается крепление и фиксация закладных деталей. При отверждении смола в отверстии надежно фиксирует элементы крепежа за счет адгезионных и когезионных сил.

Существует два вида химических анкеров:

1. Ампульный. Это обычная ампула, содержащая в отдельных отсеках фиксирующие компоненты. Её вставляют в подготовленное отверстие. Туда же закладывают крепежный элемент, который и разбивает ампулу. Ингредиенты вступают в реакцию и фиксируют установленную деталь. Дополнительную прочность обеспечивают осколки стекла. Такие анкера используют при работах с плотными материалами, как полнотелый кирпич и бетон.
2. Инъекционный. Этот вид представляет собой картридж, состоящий из двух отсеков для компонентов полимерной системы. На него надевается специальный смеситель, который обеспечивает нужное дозирование каждого компонента. В готовое отверстие вводят необходимое количество смешанных ингредиентов состава и вставляют закладную деталь. Эти анкера применяют при работах с плотными и с ячеистыми, пустотелыми материалами. В последних случаях рекомендуется перед заполнением вставлять отрезок металлорукава или пластиковой гильзы для устранения избыточного заполнения пустот.

Химический анкер для бетона как пользоваться? Особой разницы при применении в различных несущих конструкциях таких анкеров нет. Они одинаково отлично работают в любом типе бетонов, плотных и пористых материалах. Так как используемый клей в процессе отверждения не расширяется и не вызывает расклинивающих усилий, такие анкера можно применять в бетонных системах с малым поперечным сечением.

Этапы монтажа химического анкера

Для получения надежного и прочного соединения следует соблюдать несложные правила монтажа. Основными из них являются:

1. Бурение и подготовка шпура. В месте монтажа просверливают отверстие буром с диаметром на 2 мм большим, чем закладываемая деталь. Не рекомендуется применять алмазный инструмент, потому что смола имеет лучшую адгезию с шероховатой поверхностью. Рекомендовано отключить ударную функцию при сверлении кирпича в целях снижения растрескивания и появления сколов. Рекомендовано выставлять ограничитель глубины для снижения расхода при заполнении отверстия смолой. Важно тщательно очистить проделанное отверстие от образовавшейся пыли и крошек материала. Вначале следует применить металлический ёршик для удаления крупных фракций. Затем оставшуюся пыль следует продуть ручным насосом. Всю процедуру необходимо проделать несколько раз до полного удаления остатков пыли.
2. Введение клеевого состава. В отверстие вставляется ампула нужного размера с клеем и отвердителем. При использовании инжекционных химических анкеров существуют определенные правила. Так, при работе с крупнопористыми стройматериалами в обязательном порядке необходимо использовать сетчатые втулки. Их нужно вставлять в отверстие до введения клеевого состава. При инъектировании обязательно использовать насадку-смеситель. С ее помощью компоненты подаются в нужной пропорции. Заполнять отверстие составом нужно полностью.
3. Установка закладных деталей. После заполнения шпура туда же вставляется необходимая деталь. В случае ампульного анкера крепежную деталь лучше вводить с помощью дрели, включив вращение патрона на средние обороты. При инжекционном заполнении деталь вставляют и погружают до упора в залитое отверстие вручную, слегка прокручивая и подтягивая на себя. Вставленные закладные оставляют неподвижными до полного застывания массы.
4. Закручивание гаек и монтаж. После полного застывания состава, который может продолжаться от 30-40 минут при температуре 15-20ºС до 8-10 часов при слабых отрицательных температурах, можно начинать закреплять металлические элементы. Закручивание гаек следует вести только динамометрическим ключом. При применении простого гаечного ключа есть большая вероятность проворачивания и разрушения клеевого материала.

Как использовать хим анкер? Лучшими вариантами их применения являются фиксация разных конструкций в рыхлых и пористых строительных материалах. Они же обеспечивают высочайшую надежность при монтаже балконов, мостовых и других ответственных бетонных конструкций.

Наша компания занимается продажей анкеров оптом различных типов и размеров. Чтобы сделать заказ, позвоните нам или оставьте заявку в форме на сайте.

Химический анкер, инструкция по применению и установке

Снято с производства › › › см. Инструкция по применению и установке химического анкера ITH 300 Pe

Анкер химический (инжекционная масса) ITH 300 P Sormat — это смола на основе полиэстера (без стирола) с новой системой автоматического открывания тубуса из фольги. Инжекционная масса применяется для крепления в сплошные и пористые материалы (бетон, природный камень, кирпич и т.п.). Допускает использование близко от края. Без сильного запаха. Не требует специального оборудования — используется стандартный пистолет для силиконового герметика. Благодаря низким усадочным свойствам подходит для использования с арматурой. Допускает крепление под водой и во влажное отверстие. Пожаробезопасность до 120 °C.

Инструкция по применению и установке химических анкеров ITH 300 P в сплошные материалы

1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
2. Прочистить отверстие круглой металлической щёткой и продуть воздухом с помощью насоса IPUM.
3. Срезать металлический зажим с пластикового пакета внутри картриджа.
4. Навернуть смеситель ISL.
5. С помощью пистолета IPU 150/300 выдавить состав в отверстие примерно на 2/3.
6. Установить резьбовую оцинкованную шпильку в отверстие до упора и провернуть несколько раз.
7. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
8. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.

Инструкция по применению и установке химических анкеров ITH 300 P в пустотелые материалы

1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
2. Вставить в отверстие пластиковую сетчатую гильзу IOV или металлический перфорированный рукав IOV-M необходимого размера.
3. С помощью пистолета IPU 150/300 заполнить полностью гильзу или рукав составом.
4. Установить резьбовую оцинкованную шпильку до упора и провернуть несколько раз для равномерного распределения смолы.
5. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
6. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.

Требуемое время выдержки

Температура материала основания °С	Время схватывания мин.	Нагружать через мин.
25	8	20
15	13	20
5	21	30
-5	50	90

 

Номенклатура технологического оборудования к химическому анкеру (инжекционной массе) ITH 300 P Sormat

Артикул	Тип	Изображение	Упаковка шт.	Вес кг/ 1000 шт.
72640	ITH 300 P Смола на основе полиэстера (без стирола), 300 мл		12/-	550,0
72603	ISL смеситель		10/-	8,6
72610	ISL EXT удлинитель, 250 мм		10/-	4,8
72620	IPU 150/300 механический пистолет для инжекционной массы (химического анкера)		1/12	933,0
72604	IOV M6-M8 (12×50) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы		50/-	0,9
72605	IOV M10-M12 (15×85) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы	—//—	20/-	2,3
72606	IOV M10-M12 (15×135) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы	—//—	20/-	3,2
72607	IOV M16 (20×85) пластиковая сетчатая гильза для инжекционной массы	—//—	20/-	3,5
72615	IOV-M M6-M8 (11×1000) металлический рукав для инжекционной массы		1/50	47,0
72617	IOV-M M10-M12 (15×1000) металлический рукав для инжекционной массы	—//—	1/50	63,0
72618	IOV-M M16 (20×1000) металлический рукав для инжекционной массы	—//—	1/25	89,6
72622	ISH M6x48 металлическая втулка с внутренней резьбой		10/-	8,0
72623	ISH M8x80 металлическая втулка с внутренней резьбой	—//—	10/-	35,0
72624	ISH M10x80 металлическая втулка с внутренней резьбой	—//—	10/-	42,0
72625	ISH M12x80 металлическая втулка с внутренней резьбой	—//—	10/-	52,0
72621	Насос для продувки отверстий IPUM		1/-	236,0
79180	Метал. щетка для прочистки отверстия Ø 13×300		1/-	41,0
79181	Метал. щетка для прочистки отверстия Ø 18×300	—//—	1/-	43,0
79182	Метал. щетка для прочистки отверстия Ø 28×300	—//—	1/-	55,0

 

Размеры и параметры установки резьбовых шпилек

Тип шпильки	Размер шпильки	Размер гайки под ключ	Толщина прикрепляемого материала мм	Диаметр сверла мм	Мин. глубина сверления (анкеровки) мм	Момент затяжки Нм	Допустимые нагрузки* кН (ненапряжённый бетон С 20/25)
							Вырыв	Срез
KEVA 8×110	M8	13	15	10	80	11	5,8	5,4
VKS 8×110	M8	13	20	10	80	11	5,8	5,4
VH 8×110	M8	13	20	10	80	11	5,8	5,4
KEVA 10×130	M10	17	20	12	90	22	8,1	8,6
VKS 10×130	M10	17	25	12	90	22	8,1	8,6
VH 10×130	M10	17	25	12	90	22	8,1	8,6
KEVA 12×160	M12	19	30	14	110	38	11,6	12,5
VKS 12×160	M12	19	35	14	110	38	11,6	12,5
VH 12×160	M12	19	35	14	110	38	11,6	12,5
KEVA 16×190	M16	24	40	18	125	95	19,8	23,3
VKS 16×190	M16	24	45	18	125	95	19,8	23,3
VH 16×190	M16	24	45	18	125	95	19,8	23,3
KEVA 20×260	M20	30	60	24	170	170	29,1	36,6
VKS 20×260	M20	30	70	24	170	170	29,1	36,6
VH 20×260	M20	30	70	24	170	170	29,1	36,6
KEVA 24×300	M24	36	55	28	210	260	33,1	52,4
VKS 24×300	M24	36	65	28	210	260	33,1	52,4
VH 24×300	M24	36	65	28	210	260	33,1	52,4

* Расчёт нагрузок:

• Величина нагрузок рассчитана с учетом коэффициента безопасности согласно одобрениям и коэффициентом безопасности по действию исходя из γF= 1.4. Нагрузки действительны при расстоянии между прутками арматуры s ≥ 15 см, или s ≥ 10 см, если диаметр арматуры d s ≤ 10 мм.
• Бетон считается ненапряженным при внутреннем напряжении σL + σR ≤ 0. При отсутствии точных данных можно принять σR = 3 Н/мм2 (σL включает напряжение в бетоне вследствие внешних нагрузок, а также силы, действующие на анкер; σR включает напряжение возникшее при усадке или ползучести бетона, а также при смещении опорных стоек или смене температуры).
• Нагрузка на срез рассчитана без учета краевых расстояний. Для срезающих нагрузок при расстоянии ближе чем (c ≤ 10 x hef), разрушение бетона по кромке рассчитывается по ETAG, приложение С, метод расчетов А.
• Возможно использование данных таблицы для любых шпилек такого же класса прочности.

Вы можете заказать и купить химические анкеры Sormat по оптовым ценам.

Установка химических анкеров Hilti | «Алмаз-Центр»

Выполнение работ по монтажу металлических и других конструкций на бетонное или каменное основание. Может потребовать использования анкеров для крепления. Часто для таких работ, используются химические анкера, отличительной особенностью которых, является использование когезионных и адгезионных сил для крепления к поверхности. Химические анкера обеспечивают высокие показатели прочности соединения, выдерживают большие нагрузки.

От 300р./ анкор

Технология анкерования 

Химический анкер, состоит из металлической шпильки и специального жидкого адгезивного раствора, обеспечивающего фиксацию шпильки в бетоне, камне, кирпичной кладке. Технология анкерования состоит из следующих этапов:

• По разметке, под анкера высверливаются отверстия;
• Отверстия заполняются фиксирующим раствором до половины;
• В отверстия вставляются стальные шпильки;
• После схватывания фиксирующего раствора создается капсула, в которой металлическая шпилька окружена адгезивным материалом. 

Технология позволяет производить анкерование вертикальных, горизонтальных и угловых поверхностей с гарантией получения качественного результата.

Анкеры Хилти

Анкеры Хилти — популярный вариант химических анкеров. Преимущества крепежа этой марки в использовании уникального по свойствам клеящего состава. Фиксирующий материал имеет состав на полимерной основе с наполнителем из цемента, кварцевого песка и других минеральных материалов. После затвердевания, состав приобретает физические свойства прочности, аналогичные характеристикам бетонного основания. 

  

Химические анкера Хилти имеют следующие преимущества:

• Повышенная прочность фиксации;
• Приспособленность к высоким несущим нагрузкам;
• Защита от проникновения воды в просверленные отверстия;
• Отсутствие деформационных разрушений при нагреве или остывании анкера в летний зимний период;
• Отсутствие расширительных нагрузок. 

Химические анкера имеют более длительный срок службы, не требуют дополнительной затяжки при эксплуатации. 

Процесс бурения и установки анкера

Бурение выполняется на глубину погружной части шпильки. Для бурения используются алмазные фрезы обеспечивающие точность изготавливаемых отверстий. После бурения отверстия из него извлекаются и выдуваются излишки пыли и шлама для лучшего заполнения отверстия фиксирующим материалом. Для установки анкеров необходимо изготовления отверстий на 1-2 мм большего диаметра, в сравнении с диаметром анкера. 

При выполнении работ, подготавливается смета на бурение, с учетом точного количества установленных анкеров. При расчете стоимости, учитывается материал основания, а также общий объем работ.

Как установить химический анкер в газобетон: технология ?

Прочность и надежность узлов соединения несущей стены и каркасного профиля зависит от правильного выбора крепежных элементов. Решающим фактором в выборе является материал основания.

Выбор анкера связан с пористостью основания. Керамический кирпич – это плотный строительный материал. В него можно забить простой анкер, риск срыва крепления минимальный.

Газобетон – это легкий и пористый строительный материал. Простой анкер не удержится в теле бетона, его просто вырвет под тяжестью навесного фасада.

Что из себя представляют анкера для газобетона

Для строительства зданий малой этажности все чаще применяется газобетон, а точнее пеноблок. Материал легкий и пористый, нуждается в защите от действия внешних факторов. Для отделки домов из газобетона применяется навесной вентилируемый фасад, основой которого являются несущие профили. Для крепления профиля на пеноблок используются анкера.

Анкер – это крепежный элемент цилиндрической формы, состоящий из распорной части и внутреннего стержня.

• Распорная часть – фиксирует тело анкера в пористой структуре газобетона. Способ крепления может быть механический или химический;
• Стержень – соединяет распорную часть и профиль.

Диаметр крепёжного элемента 8-30 мм. Длина зависит от типа основания, массы подвесной системы и толщины стены. Обычно составляет 40-300 мм.

Виды анкеров по способу крепления

Методика закрепления в несущем основании зависит от его прочности, а также срока и условий эксплуатации. Выделяют два вида:

1. Механический анкер для газобетона.
2. Химический анкер для газобетона.

Механический анкер

Распространённый крепежный элемент. Фиксация стержня в пористом основании достигается расклиниванием распорной части анкера в теле газобетона. Стержень надёжно фиксируется, удерживая несущий профиль.

У механических анкеров есть ряд достоинств, которые позволяют им конкурировать на рынке крепежных систем для подвесных фасадов:

• Простота установки. Для фиксации элемента надо просверлить отверстие диаметром немного меньше, чем размер анкера. Затем он вкручивается до отказа в основание;
• Высокая скорость монтажа. Благодаря простому креплению фиксация профилей на стен не займёт много времени;
• Механические крепежные элементы воспринимают и распределяют нагрузку от подвесной системы равномерно по всей площади фасада. Таким образом, минимизируется вероятность срыва элементов;
• Монтаж подвесной системы можно продолжать сразу после установки анкеров.

В зависимости от конструкции анкер можно вбивать в стену молотком или закручивать с помощью ключа или отвёртки с крестовым наконечником.

Для изготовления фасадных анкерных дюбелей используется качественная нержавеющая сталь. Несмотря на применения стойкого и прочного металла они могут окисляться.

Для фиксации в пористых структурах часто используются механические анкера на гибких связях. На их стержень нанесено напыление из песка, которое гарантирует более прочное соединение.

Для фиксации профилей в пеноблок часто используется анкер с распором в форме крыльев бабочки. Они надёжно фиксируют элемент в пористом основании.

Химический анкер

Химические анкерные болты – это крепежи для сложных, тяжёлых фасадных систем. Они используются реже, чем механические. Он создаёт монолитный узел соединения стены и профиля. Он проникает в структуру стены, обеспечивая надёжное и долговечное соединение. Поэтому он часто применяется для установки каркасов подвесных фасадных систем в домах из газобетона.

Это необычный крепежный элемент. Вместо стальной распорной части используется жидкое вещество, которым заполняется отверстие в стене. В него вставляется шпилька.

В качестве заполнителя для клеевых анкеров используется несколько видов смол. Для каждого вида характерны свои условия эксплуатации и способ нанесения:

• Эпоксидная;
• Полиэстровая;
• Винилэстеровая;
• Эпоксиакрилатная.

Эпоксидная смола

Химические анкерные болты на основе эпоксидной смолы применяются для монтажа на прочные основания, например бетоны марки С25 и выше.

Они одинаково эффективно удерживают подвесные конструкции, как на бетонных стенах, так и на железобетонных балках перекрытия. Часто применяются для крепления различного оборудования. У эпоксидных анкерных болтов есть ряд неоспоримых преимуществ:

1. Монтаж строительных элементов во влажных условиях или под водой.
2. С их помощью можно проводить монтаж, как снаружи, так и изнутри помещения.
3. В крепежном отверстии минимизируются локальные напряжения. Не появляются микротрещины в местах анкерного соединения.
4. Эпоксидная смола не содержит стирол.
5. Можно использовать для фиксации как резьбовых, так и гладких шпилек. Это свойство часто используется для фиксации арматурных стержней.

Установка химических анкеров на основе эпоксидной смолы зависит от температуры воздуха. Время первичного схватывания 10-180 минут, а срок полного твердения 10-48 часов. Нагружать конструкцию можно через 24 часа.

Полиэстровая смола

Широко применяются для крепления элементов подвесного фасада на газобетон, для монтажа светопрозрачных фасадов, а также инженерных и коммуникационных сетей. В качестве стержня используются только металлические резьбовые шпильки.

Для получения более прочного соединения рекомендуется пользоваться для сверления отверстий коническими свёрлами. Полиэстровая смола не содержит стирола, поэтому её можно применять для монтажа подвесных элементов внутри здания.

Химический анкер на основе полиэстровой смолы характеризуется практически моментальным твердением. Он схватывается через 5-25 минут, а через 3 часа его можно нагружать.

Винилэстеровая смола

Фасадный дюбель для газобетона на основе винилэстеровой смолы рекомендуется использовать во влажной среде. В ней можно закреплять гладкие и резьбовые шпильки. В составе смолы нет стирола, поэтому ее можно использовать для фиксации элементов снаружи и внутри здания. Состав равномерно располагается в отверстие, не создает дополнительных локальных напряжений.

Время схватывания и полного высыхания зависит от температуры воздуха. Набор первичной прочности наступает через 5-30 минут. Приступать к нагружению анкерного соединения можно через 24 часа.

Эпоксиакрилатная смола

Химический анкер на основе эпоксиакрилатной смолы применяется практически во всех областях строительного производства. Кроме прочности и долговечности клеевое соединение соответствует современным нормам по пожарной безопасности. Предел огнестойкости R120.

Анкер допускается монтировать при температуре воздуха не ниже -5°С. Это расширяет временной диапазон его применения. Состав полностью схватывается за 3 часа. Нагружать конструкцию можно через сутки после установки химического анкера.

Шпильки для химических анкеров

В зависимости от типа основания и веса подвесной конструкции диаметр стержня может составлять 5-30 мм, а длина 10-380 мм. Шпильки бывают двух видов:

• Заводского производства. Резьбовые шпильки с качественным покрытием из цинка толщиной 5 мм. На каждом крепежном элементе указывается отметка о максимальном уровне заглубления. Наконечник специальной формы разработан для качественного ввинчивания шпильки в химический состав. Резьбовые крепежные элементы используются как для сквозного, так и для тупикового крепления в стену;
• Отрезки от арматуры. Используется гладкая или рифленая арматура.

Кроме непосредственно газобетонных оснований химический анкер можно использовать для пустотелого кирпича. Принцип работы и применяемые крепежные элементы не меняются.

Плюсы и минусы химического анкера

К несомненным плюсам относится:

• Герметичность соединения. Жидкий состав заполняет все полости отверстия, предотвращая попадание воды;
• Монтаж можно выполнить своими руками. К химическим анкерам прилагается подробная инструкция по эксплуатации;
• Большая часть клеевых анкеров не содержит стирол. Они безопасны для организма человека. Их можно использовать для фиксации элементов внутри здания;
• Кроме резьбовых шпилек заводского производства на клеевую основу можно устанавливать простую гладкую или рифленую арматуру;
• Узлы соединения профиля со стеной выдерживают максимальные нагрузки. На них можно монтировать тяжелые конструкции;
• Некоторые виды клеевых крепежных элементов можно устанавливать под водой;
• Средний срок службы составляет 50 лет.

К несомненным минусам относится:

• Цена за единицу. Она намного выше, чем за единицу механического анкера.
• После распечатывания упаковки надо быстро использовать весь клей. В противном случае он приходит в негодность.
• Гарантийный срок хранения не превышает один год.
• Продолжительность набора прочности зависит от температуры окружающего воздуха, может составлять несколько суток.
• При отрицательных температурах клей замерзает, не набирая проектной прочности.

Способы крепления

Выделяется несколько основных способов установки химических анкеров:

1. Стеклянная ампула. Продается в готовом виде вместе с резьбовой шпилькой. Ампула вставляется в просверленное отверстие. Затем вкручивается шпилька.
2. Туба. Химический анкер продается в специальном пластиковом контейнере под пистолет для клея. Внутри тубы химические реагенты разделены. После выдавливание в отверстие они смешиваются.

Применение химического анкера для крепления в газобетон позволяет решить главную проблему – вырывание анкеров. Клеевой состав полностью заполняет отверстие, надёжно зажимая шпильку.

Его можно использовать для крепления подвесных конструкций на стены из пустотелого или ослабленного керамического кирпича.

Похожие статьи

Химический анкер для газобетона, Установка химического анкера в газобетоне

Химический анкер для газобетона обеспечивает более надежное крепление благодаря адгезионным и когезионным силам, а проще говоря – благодаря молекулярному сцеплению клеевого состава химического анкера и газобетонным блоком. Химические анкера применяют не только для газобетона, пенобетона и других видов ячеистых бетонов, но и для всех видов щелевого и пустотного кирпича, дерева, натуральных и искусственных каменных материалов, бетона на легких заполнителях. Прочность соединений, получаемых посредством химических анкеров, значительно превосходит аналогичные характеристики для обычных распорных анкерных болтов. Испытания на усилия вырыва из пено- и газобетона показывают превышение нагрузки в 2-2,5 раза, причем увеличивается не только разрывная прочность анкера, но и устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам.

По видам и конструкциям химические анкера для газобетона являются крепежными элементами, содержащими:

• Специальные клеевые составы;
• Металлические резьбовые втулки;
• Шпильки с наружной нарезкой или обычные арматурные стержни периодического профиля.

Стальные детали химических анкеров изготавливают в зависимости от исполнения по нагрузке, из нержавеющей стали или оцинкованной. Анкерные крепления могут отличаться в зависимости от назначения. Особенности применения химических анкеров для газобетона те же, что и для других материалов: тяжелого бетона, кирпичной кладки и так далее: в засверленное отверстие нагнетают клеевой состав, затем происходит твердение и полимеризация, и в итоге получается исключительно прочное и надежное соединение без местных растягивающих усилий. В пористых строительных материалах, таких как газобетон и пенобетон, жидкие клеевые массы проникают и заполняют все поры и полости структуры, связываясь с материалом основы и химически, и физически. После полимеризации формируется надежное крепление металлических элементов – болтов, шпилек, арматурных стержней и других деталей, с основой. Анкерам химического типа сегодня не названа альтернатива, особенно если требуется надежно закрепить тяжелые и габаритные предметы на стене или перегородке из пористого или пустотелого материала, поэтому и растет популярность химических анкеров для частного строительства и ремонта.

Клеевые составы внутри отверстий не расширяются при твердении и полимеризации, и не приводят к появлению расклинивающего и распирающего местного усилия, поэтому применимы химические крепления на любых блоках и конструкциях из газобетона и пенобетона, даже при минимальных поперечных сечениях, скрепляемых или основных элементов. Соединения отличает высокая надежность, что подтверждается фактами использования химических крепежей для устройства козырьков в пористых бетонах. В тяжелых бетонах химические анкеры применяют при монтаже мостовых сооружений, а в строительстве домов – для балконных конструкций и других ответственных элементов.

Установка химического анкера в газобетоне

Принцип работы химического анкера в газо- и пенобетоне – адгезия компонентов клеящего состава к пористым поверхностям. На каждые 10 см глубины отверстия предельная нагрузка повышается на 150-200 кг, причем вне зависимости от диаметров резьбовых элементов анкера – шпилек и болтов. Чтобы еще более усилить несущую способность анкерного крепежа, для газобетона и пенобетона применяют конический тип отверстий – это дает возможность нагружать локальную точку крепления значительно – от 0,50 до 0,65 тн. Сверлят конические отверстия специализированными бурами, имеющими хвостовики. Если не нужно нагружать анкер так экстремально, то вполне обходятся и работой обычным сверлом, с простыми цилиндрическими отверстиями. Но зачистка от пыли обязательна в любом случае, причем требует применения оборудование – специального продувочного насоса или другого источника сжатого воздуха. Применяют и компрессоры для продувки, но должен быть установлен маслоотделитель.

После продувки и очистки отверстия в газобетоне полость заполняется клеевым составом посредством ампулы или туба-картриджа, затем устанавливается шпилька, которая должна быть строго перпендикулярна к поверхности блока. После проверки положения шпильки (болта, арматуры) иногда фиксируют анкерный элемент с помощью стальных клиньев. Применив в качестве анкерного элемента нержавеющие шпильки, получают крепеж, долговечность которого сравнима со сроками эксплуатации основного сооружения.

Кратко о правилах монтажа химического анкера в газобетон:

• Засверленный шпур должен превышать в диаметре анкерный болт или шпильку, как минимум на 2 мм в поперечном сечении; сверление в пористых материалах невысокой прочности проводят безударными способами (дрелью без перфоратора). Обычно для сверления применяют дополнительный кондуктор, обеспечивающий точную перпендикулярность шпура относительно поверхностей перегородок или стен; для устройства внутреннего конуса шпура применяют сверло с хвостовиком или качающиеся кондукторы, при этом важно, что входное отверстие сохраняет нужный диаметр. Специальные сверла с качающимся кондуктором позволяют делать шпуры формы усеченных конусов с углами вершины до 20 град. Такой шпур переносит часть усилия с анкерного заполнения на основу – стену или блок, в результате крепеж становится надежнее. Это особенно важно для анкеровки в материалах стен невысокой прочности, таких как пористые бетоны. Еще один вид буров для газобетона – полый бур – способствует облегченной зачистке шпура от частиц бетонной пыли;
• Продувка от строительной пыли обязательна, еще лучше очистка ершом с водой и последующей просушкой, после чего шпур еще раз продувают. Промывка требуется для материалов с закрыто-ячеистой структурой, к которым относится и автоклавный газобетон. Применяют специальные водные растворы с поверхностно-активными веществами (ПАВ), а образующуюся при промывке пену убирают из шпура продувкой сжатым воздухом. Чем чище пористая структура, и нет забитости пылью, тем сильнее будет проникновение клеевой массы и сцепление, и в итоге прочность крепежа;
• После подготовки отверстия почти все виды химических анкеров следует монтировать незамедлительно;
• Далее вставляют в шпур капсулу с клеевым составом и отвердителем, или эти компоненты дозированно выдавливают из туба-картриджа, возможно применение строительного шприца-дозатора. По расходу клея: его объем должен слегка превысить аналогичный объем шпура;
• В шпур вставляют крепежную деталь, и оставляют для твердения. Если все сделано по инструкции производителя, то после полной полимеризации вырвать металлический анкер из пористого бетона можно только с куском данного материала или конструкции.

Некоторые нюансы применения химических анкеров для газобетона

В домашнем применении удобны картриджи, состоящие из двух отсеков – с клеевой массой и отвердителем. Соединение происходит в направляющем конусе при инжекции смеси в отверстие. Можно использовать и обычные строительные шприцы-пистолеты. Рынок предлагает универсальный вид картриджей, так и специальные – для вклеек металлических элементов в бетонное основание. такие анкеры получили название инъекционных. Особенно популярны универсальные виды анкеров и тубы-картриджи, поскольку не нужно считать потребность в ампулах для заполнений конусовидных отверстий, имеющих расширение вглубь пористого газобетона. Такие отверстия предусматривают для выполнения крепления под значительные нагрузки, часто под тяжелую навесную мебель в газобетонную стену.

Химический состав анкеров для бетонных оснований включает ингибитор коррозии и раскислитель, что необходимо при креплении стальной арматуры в бетоне. Кроме того, консистенция составов для бетонов обычно более густая.

Применение картриджей для устройства анкера в газобетоне выгодно экономически и удобно, но имеет серьезный минус – контролировать заполнение шпуров-отверстий сложно. В пористых и пустотных (кирпич, керамоблок) основаниях происходит стекание густой массы под собственным весом. Этот недостаток минимизируют применением сетчатых втулок – одновременно сокращая расход клеевой массы и добиваясь равномерности распределения клея в просверленном отверстии. Сетчатых втулок имеется в продаже в ассортименте, и возможно нарезать втулки по месту из стальных сеток-втулок. Размеры втулок подбирают в зависимости от габаритов отверстий. Сетчатая втулка устанавливается в отверстие до заполнения клеевой массой, и улучшает равномерность распределения состава в пористом материале.

Как избежать типичных ошибок при установке анкеров

Неправильная установка — основная причина проблем, возникающих при работе с анкерами для тяжелых условий эксплуатации. Неправильная установка может привести к уменьшению запаса прочности, заложенного в процессе проектирования анкера, выходу анкера из строя во время установки или в течение срока его службы. Некоторые анкерные продукты более чувствительны к ошибкам установки, чем другие, но в любом приложении полная производительность, ожидаемая от анкера, может быть достигнута только при соблюдении правильного процесса установки.

Все анкеры должны быть установлены в соответствии с предписанной производителем процедурой установки, которая всегда документируется в Европейском техническом сертификате оценки данного продукта. Поэтому первый шаг к обеспечению безопасной установки — это изучить и ознакомиться с официальными инструкциями по установке и следовать им.

Правильная очистка отверстий

Один из аспектов процедуры установки, о котором иногда забывают, — это очистка просверленного отверстия.Для механических анкеров обычно достаточно очистить отверстие от буровой пыли с помощью продувочного насоса. После удаления пыли она не будет мешать функционированию механизма анкера, и анкер будет иметь достаточно места в отверстии для достижения предполагаемой глубины заделки.

Однако процедура очистки отверстий для химических анкерных систем особенно важна. Во время сверления сверло сжимает пыль на поверхности отверстия. Воздуха, создаваемого продувочным насосом, или даже сжатого воздуха недостаточно для перемещения пыли и ее удаления.Если пыль не удалить, впрыскиваемая смола будет связываться с пылью, а не с самим бетоном, и это приведет к значительному снижению производительности анкера. Отверстие следует очистить с помощью последовательности операций продувки и чистки щеткой, которая всегда подробно описывается в разрешениях на продукт или технической документации. Щетка должна иметь диаметр немного больше, чем отверстие, которое она будет очищать. Избегайте использования нейлоновых щеток, поскольку их эффективность очистки, как правило, невысока. Walraven рекомендует использовать гибридные щетки из стальной проволоки и натуральной щетины.Если вы не уверены, какой диаметр или тип чистящей щетки вам следует использовать, свяжитесь с нашими специалистами.

Соблюдая крутящий момент

Приложите слишком маленький крутящий момент к анкеру с регулируемым крутящим моментом, и он не будет обеспечивать ожидаемую производительность. Приложите слишком большой крутящий момент, и вы рискуете перенапрячь анкер, что также повлияет на его работу. Если вы перетянете установку химического анкера, вы можете разорвать химическую связь между смолой и стальным элементом. Если вы не затянете приспособление в достаточной степени, постепенное ослабление гайки может уменьшить наведенное зажимное усилие и, таким образом, поставить под угрозу его безопасность.Учитывая это, всегда важно приложение правильного крутящего момента.

За некоторыми исключениями, такими как некоторые забивные анкеры, большинство тяжелых бетонных анкеров требуют контролируемого крутящего момента либо для правильной установки, либо для правильной затяжки приспособления. Сделать ошибку без использования динамометрического ключа очень легко, и риск отрицательного воздействия на характеристики анкера велик. В то же время динамометрические ключи широко доступны, и с их помощью можно избежать проблем с установкой, связанных с крутящим моментом.

В разрешениях на продукцию

и в технической документации всегда указывается величина крутящего момента, необходимого для правильного завершения установки. Помните о крутящем моменте, и вы станете на шаг ближе к установке надежных анкеров!

Сводка

Правильная очистка отверстия и приложение крутящего момента — два важных аспекта установки анкера. Перед установкой анкеров ознакомьтесь с процедурой их установки и убедитесь, что у вас есть необходимые инструменты и аксессуары для их установки и настройки.

Вам нужна дополнительная информация о наших анкерах для тяжелых условий эксплуатации? Или мы можем помочь вам определить, какой анкер лучше всего подходит для вашей установки? Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы обсудить это с нашими экспертами. Наши команды технической поддержки Walraven всегда готовы помочь вам с вашим проектом и проконсультировать по установке анкеров. Не стесняйтесь обращаться к нам!

Посетите нашу страницу «Анкер для тяжелых условий эксплуатации»

анкеров из химической смолы: когда их использовать?

Что такое анкеры из химической смолы?

В некоторых ситуациях использование традиционных расширяющихся дюбелей, винтов или анкеров для фиксации в конструкции (например,грамм. бетон, кирпич или цемент) могут вызвать раскалывание или растрескивание. Это наиболее распространено, когда анкеры используются по направлению к краю материала и напрямую влияют на прочность и эффективность как материала, так и анкерного соединения.

Такая неэффективность неприемлема, поскольку предполагается, что анкеры обладают высокой прочностью на разрыв для поддержки материалов и объектов.

Анкер из химической смолы — это термин, обозначающий анкеры, которые не устанавливаются при традиционном методе анкеровки. E.грамм. при расширении анкера или нарезании резьбы в поверхность отверстия.

Вместо того, чтобы анкер держался на поверхности, химическая смола отверждает около анкера и удерживает его на месте.

Когда использовать анкеры из химической смолы

Если вам нужно закрепить что-то близко к краю кирпича или камня, потому что вы собираетесь повесить ворота или добавить небольшой фиксатор, сверление и шурупы / болты, которые расширяются в дюбели, могут вызвать разрушающие прочность трещины и трещины в кирпичной кладке. .

Использование анкеров и креплений — это все, чтобы получить максимально надежную фиксацию, и иногда единственный способ сохранить неповрежденную поверхность — это использовать химическую смолу.

Поскольку анкеры из химической смолы не расширяются и не подвержены риску раскалывания / растрескивания, их также можно использовать в более слабой кирпичной кладке, которая может рассыпаться при растяжении анкеров-втулок и резьбовых соединений.

Использование анкеров из химической смолы дает множество преимуществ, поскольку они более чем способны выдерживать большие нагрузки, и их установка может быть довольно быстрой.Однако важна правильная подготовка к установке анкеров из химической смолы.

Как использовать анкеры из химической смолы

Чтобы использовать химическую смолу и анкеры вместе, убедитесь, что вы проделали соответствующее отверстие, чтобы получить максимальную прочность от фиксации.

Как и в случае установки анкера-гильзы , решите, где вам нужны крепления, и убедитесь, что все, что вы устанавливаете, будет удобно расположено с достаточным пространством.

Всегда проверяйте, какую глубину вам нужно просверлить (в зависимости от длины анкера и веса фитинга), и убедитесь, что вы не будете просверливать прямо насквозь, потому что химическая смола просто потечет прямо, и вы останется незапланированная дыра.

Если в просверленных отверстиях есть пустоты (часто встречаются в пустотелых блоках или кирпичах), вам понадобятся анкерные гильзы для инъекций смолы , чтобы контролировать поток смолы и обеспечивать надежное крепление к основанию.

Ниже приведен полный список шагов, которые необходимо предпринять для установки анкера из химической смолы:

• Просверлить отверстие (я)
• Удалите из отверстия весь незакрепленный материал, чтобы лучше удерживать его на очищенной от мусора поверхности. Для этого используйте кисть с отверстиями для смолы . Также используйте трубку, чтобы продуть отверстие воздухом, чтобы избавиться от мусора.
• С помощью пистолета-аппликатора введите смолу в отверстие. Перед введением в отверстия важно убедиться, что он правильно перемешивается.Рекомендуется сначала выпустить немного, чтобы дать ему возможность смешаться. Всегда проверяйте правильность ширины и длины форсунки, а также медленно вынимайте форсунку, чтобы не возникло застревание воздушных карманов. Для более глубоких отверстий используйте удлинительную трубку для сопла на конце сопла смесителя .
• Вставляя шпильку в отверстие, несколько раз поверните ее, чтобы разбить пузырьки воздуха. Он также выталкивает смолу в пустоты в отверстии. Если шпилька продолжает выталкиваться, возможно, потребуется еще несколько поворотов.Все нити должны иметь ровное покрытие. При необходимости добавьте еще смолы.
• Когда все шпильки будут вставлены, оставьте их в покое. Сколько времени это займет, будет зависеть от марки смолы, а также от температуры. На этикетке тюбиков со смолой будет указано время гелеобразования и время полного отверждения. Не нагружайте шпильки до полного отверждения.

Какую химическую смолу использовать с анкерами из смолы

Здесь, в компании « Anchor Fixings », мы понимаем важность предоставления наиболее эффективных продуктов и материалов, чтобы все работало бесперебойно на месте.

Вот почему мы предлагаем широкий ассортимент смол и анкеров на основе смол, чтобы помочь вам выполнить свою работу.

Наши анкеры из смолы предназначены для долговременной поддержки тяжелых нагрузок. Наша шпилька J-Fix — это высокопрочная шпилька с резьбой класса 8,8 и имеет длину до 380 мм и размеры M20.

Шпилька J-Fix с шестигранным и гладким концом готова к выполнению работы, а покрытие BZP (блестящее цинкование) предотвращает ржавление и окисление.

Эпоксидные смолы

Эпоксидная смола — это тип химической смолы , что является общим термином для различных типов смол. К ним относятся полиэфирная смола, эпоксиакрилатная смола, винилэфирная смола и чистая эпоксидная смола.

Эпоксидно-химическая смола особенно полезна для анкеровки. Он используется в тех областях, где требуется более прочное крепление или где нельзя использовать стандартное «ручное» крепление.

Выбор лучшей смолы для проекта может зависеть от окружающей среды. Эпоксидно-акрилатная смола лучше всего подходит для сухого и влажного бетона. Однако смола на основе винилэфира обеспечивает быстрое отверждение, гелеобразование и возможность использования в агрессивных средах. Независимо от вашего выбора, смола — это один из способов убедиться, что ваши крепления прочны и надежны.

Хотите узнать больше о эпоксидно-химической смоле и о том, когда лучше всего их использовать? Тогда ознакомьтесь со всем, что вам нужно знать, в нашем блоге.

Смола Superbond Capsule

Капсула супербонд из смолы — это уникальный способ фиксации анкеров из смолы.

Предварительно измельченные компоненты в стеклянной капсуле упрощают установку благодаря быстрому отверждению. Это делает капсулы из смолы особенно подходящими для индивидуальных применений или потолочных установок.

Капсула из смолы Superbond может использоваться для тяжелых стальных конструкций, звукоизоляции и высоких стеллажей, а с коротким временем затвердевания все еще возможно быстрое выполнение работ.

Где купить Анкеры для химической смолы

В Anchor Fixings есть все химические смолы, анкеры и аксессуары, необходимые для своевременного завершения проекта и в соответствии с высокими стандартами.

Мы не только поставляем высококачественные продукты, но и можем доставить их прямо на ваш объект, когда они вам понадобятся.

Итак, если вы хотите получить максимум от своего следующего проекта, выберите нас, чтобы мы предоставили вам лучшие крепления из нержавеющей стали. Узнайте больше или разместите заказ по , связавшись с нами сегодня по телефону +44 (0) 28 9084 2373 или по электронной почте [электронная почта защищена]

Вам нужна дополнительная информация о креплении?

Ознакомьтесь с нашими предыдущими сообщениями в блоге:

Анкеры-гильзы: руководство для покупателя

Эпоксидно-химическая смола — все, что вам нужно знать

Установка и использование химических анкеров

Как установить химический анкер? Каков метод использования химических анкеров? Следующая небольшая серия расскажет вам об установке и использовании химические якоря, надеюсь всем помочь.

Метод установки химического анкера

1. Сверление: Согласно проектным требованиям, согласно расстоянию чертежей и полей в основном слое просверливаются отверстия. В диаметр и глубина отверстия должны соответствовать проектным требованиям.

2. Очистите отверстие: используйте трубку для продувки сжатым воздухом и другие инструменты, чтобы удалить плавающий пепел и пыль внутри отверстия, держите отверстие в чистоте.

3. Вставьте трубку с лекарством: Вставьте трубку с лекарством в чистое отверстие.Когда смола может течь как мед при температуре рук, шланг может использоваться.

4. Просверлите химический анкер: ввинтите винт в винт до упора. препарат вытекает. В электрических дрелях обычно используются ударные дрели или ручные дрели с скорость сверления 750 об / мин. В это время ввинчивается химический якорь, трубка с лекарством сломана, смола, отвердитель и частицы кварца смешиваются, и зазор между химическим якорем и стенкой поры заполняется.В то же время анкерный болт можно вставить и в мокрую скважину, но воду необходимо слить из скважины, а время ожидания Процесс гелеобразования и процесс застывания необходимо удвоить.

5. Процесс затвердевания: снимите установочный инструмент и подождите, пока затвердевание средства. См. Подробную информацию о химической реакции. время.

6. Процесс геля: держите установочный инструмент неподвижным, химический время реакции см. подробную информацию.

7. Неподвижный объект: после полного затвердевания агента добавить шайбу и шестигранная гайка для фиксации объекта.

Как использовать химические анкеры

1. В соответствии с требованиями инженерного проекта просверливание отверстий в соответствующее положение в основании (например, в бетоне), диаметр отверстия, глубину отверстия и диаметр болта должны определять профессиональные техники или полевые испытания.

2.Просверлите отверстия ударной дрелью или водяной дрелью.

3. Воспользуйтесь специальным воздушным насосом, щеткой или аппаратом сжатого воздуха для очистки пыль в просверленном отверстии. Рекомендуется повторить не менее 3 раз. В лунке не должно быть пыли или чистой воды.

4. Убедитесь, что поверхность болта чистая, сухая и без масла.

5. Убедитесь, что в пакете крепления стеклянной трубки нет дефектов, таких как Внешний вид повреждения и затвердевания препарата, и положить круглую головку в отверстие для анкера и протолкните его до дна отверстия.

6. Используйте электродрель и специальное монтажное приспособление, чтобы вставить вверните на дно отверстия с сильным вращением. Метод удара должен не использоваться.

7. При привинчивании к нижней части отверстия или к месту на болте, немедленно остановите вращение, снимите монтажное приспособление и избегайте нарушение до полного высыхания геля. Из-за сверхурочной ротации клей дренировать и влияет на силу анкеровки. (Время вращения не должно превышать 30 секунд, скорость вращения не должна быть ниже 300 об / мин, не более 750 об / мин, скорость продвижения болта составляет около 2 см / сек, а метод удара — не положено.)

Вышесказанное касается внедрения установки и использования химических анкеров. методы. Я надеюсь, что каждый сможет понять установку и использование химического якоря.

Установка химических анкеров | Боссонг

1) Просверлите отверстие и проверьте его перпендикулярность.

2) Продуйте отверстие с помощью соответствующего нагнетателя насоса (или сжатого воздуха), очистите боковую поверхность отверстия подходящей стальной щеткой, снова продуйте отверстие до тех пор, пока внутри не останется пыль и / или остаточный материал.Мы настоятельно рекомендуем использовать стальную щетку для очистки сторон отверстия, особенно в присутствии воды.

3) Отвинтите переднюю чашку, прикрутите миксер и вставьте картридж в пистолет. Используйте средства защиты для рук и лица. Для емкостей объемом 300 мл и 165 мл отвинтите переднюю крышку, вытащите стальной закрывающий зажим в соответствии со следующими операциями:
— вставьте миксер в проушину пластмассового экстрактора,
— потяните за съемник, чтобы отцепить стальную заглушку. зажим из фольги.
После этого прикрутите миксер и вставьте картридж в пистолет.Используйте средства защиты для рук и лица. Не забудьте извлечь первую часть продукта, см. Пункт 4. С новой версией 165 мл. с трубчатой ​​фольгой (старая версия 150 мл.) поршень не требуется.

4) Перед использованием картриджа выньте первую часть продукта, убедившись, что:
— Через смеситель (прозрачный) убедитесь, что поток продукта составляет часть части A (белый цвет), конец части B (черный цвет).
— два компонента полностью смешаны.
Полное смешивание достигается только после того, как продукт, полученный при смешивании двух компонентов, выходит из смесителя с однородным цветом.Теперь картридж готов к использованию.

5) Залейте смолу в отверстие до заполнения на 2/3. В пустотелых кирпичах используйте пластмассовую втулку и введите внутрь смолу.

6) Используйте шпильку с резьбой с разрезом под 45 ° сбоку от отверстия. Перед тем, как вставить стержень, убедитесь, что элемент сухой и не содержит масла и других загрязнений. Вставьте резьбовую шпильку, вращая вперед и назад, чтобы избежать попадания воздуха в отверстие.

7) При установке и последующей фазе нагрузки на анкер соблюдайте открытое время и время отверждения, указанные в техническом паспорте и на этикетке продукта.

8) Перед тем, как нагружать анкер, проверьте затвердение продукта.

9) Картридж можно снова использовать, завинтив чашку и заменив миксер. Не забудьте извлечь первую часть продукта, см. Пункт C. С новой версией 165 мл. с трубчатой ​​фольгой (старая версия 150 мл.) поршень не требуется.

Анкеры металлические для химического крепления

13 мая 2020 г.

Для надежного химического крепления Вам понадобится смола ITH и качественный металлический анкер!

В дополнение к самой химической смоле для крепления также требуется анкер, т.е.е. резьбовой стержень, шпилька или болт из металла, который помещается после смолы в скважину в течение определенного рабочего времени.

Например, можно использовать шпильки или резьбовой стержень в качестве металлического якоря для крепления опорной плиты машины, щетки стали для модернизации, после обуви на столб забора, болт с проушиной для монтажа на платформе рока, и т.д. ВНИМАНИЯ! Металлический анкер всегда следует вставлять в просверленное отверстие, медленно скручивая и надавливая, иначе есть риск, что анкер будет толкать массу только на дно просверленного отверстия!

Химические анкерные шпильки — это металлические анкеры предварительно заданного размера, специально предназначенные для использования с химическими массами и ампулами со смолой.Шпильки иногда называют анкерными стержнями. Шпильки предназначены в основном для профессионального и промышленного использования, а также для серийной установки. Шпильки доступны из стали различной прочности. Шпильки Sormat KEVA, VKS и VH имеют острый наконечник, образованный двумя скосами под 45 градусов, и поставляются с гайкой и шайбой. Основание шпилек имеет размер M (диаметр) и глубину установки в соответствии с утверждением ETA. Шпильки оснащены шестигранным основанием для механической установки. В комплект поставки входит шестигранная втулка для установки станка.Шпильки также можно залить на место.

Стержень с резьбой — это металлический стержень, который обычно продается по длине, внешняя поверхность имеет резьбу. Из-за своей общей природы стержень с резьбой является популярным металлическим анкером для всех видов химических креплений. Установщик может, например, использовать угловую шлифовальную машину, чтобы укоротить планку до подходящей длины. Резьбовой стержень используется в строительстве, например, в подвесных установках, необходимых для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и электрических установок. Резьбовая шпилька удобна, например, для крепления через стены блока.Резьбовые стержни также можно заливать на место, но они не бьют по щеточной стали в качестве захвата. Шайбы и гайки приобретаются отдельно.

Щеточная сталь — это горячекатаная или холоднокатаная круглая сталь с поперечными щетками для увеличения поверхности захвата между бетоном или анкерной массой и сталью. Щеточная сталь — это рентабельный и легко адаптируемый тип стального стержня, знакомый всем строителям, который обычно используется для армирования бетона. В крепежных изделиях для захвата обычно используется щеточная сталь, которую можно либо отлить, либо установить после высыхания отливки с использованием анкерного состава.Таким образом, щеточная сталь склонна к коррозии, но бетон защищает сталь от ржавчины.

Любой металлический анкер с клеящимися поперечными выступами, внешней резьбой, вырезами или рельефами, например, болты, рым-болты, стальные стержни и т. Д., Можно использовать с инъекционными смолами.

7 распространенных ошибок при установке перил, болтов и арматуры с эпоксидной смолой

Многие генеральные подрядчики уклоняются от решений для анкеровки на месте и закладных пластин из-за стоимости и времени, необходимых для установки.Эпоксидные решения становятся все более популярными, чтобы помочь управлять сроками проекта и уменьшить количество проблем с анкеровкой, поскольку точное размещение болтов не требуется во время облицовки бетона. Эпоксидную смолу можно использовать для крепления перил или крепления объектов к бетону или каменной кладке с помощью резьбовых стержней, арматуры, болтов или дюбелей, которые требуют высокопрочного и прочного соединения. Анкеровка эпоксидной смолой — доступный и простой в использовании вариант для монтажных бригад.

Использование эпоксидной смолы требует обучения, и если она не будет установлена ​​и не отверждена должным образом, эпоксидная смола не будет поддерживать требуемое значение нагрузки для обеспечения структурной целостности анкера.

Вот семь распространенных ошибок при закреплении эпоксидной смолы:

1. Внешняя температура — Температура воздуха и продукта может отрицательно сказаться на правильном смешивании и отверждении эпоксидной смолы. Идеальная рабочая температура составляет 60 ° F — 72 ° F, однако, если его использовать при температуре до 35 ° F, он все равно затвердеет, но может занять еще несколько часов. Под воздействием низких температур эпоксидная смола станет более вязкой и не сможет закрепиться должным образом. Важно, чтобы эпоксидная смола находилась внутри трейлера на стройплощадке или при контролируемых температурах, чтобы поддерживать требуемый температурный диапазон.
2. Глубина и размер сверления — Каждый анкер и просверленное отверстие имеют определенную глубину и размер, обеспечивающие требуемую прочность на вырыв. Нагрузки также могут быть фактором, способствующим этому. Обычно отверстие должно быть на 1/16 — 1/4 дюйма больше диаметра анкера. Увеличение глубины отверстия значительно увеличивает растягивающую нагрузку и прочность на вырыв, которые может выдержать анкер. Потратьте время на измерение и точное просверливание отверстия — это первый шаг к гарантии того, что анкер будет поддерживать требуемое значение.
3. Неправильная очистка — Бетонная пыль и мелкий мусор могут заблокировать анкер на всю глубину. Этот мусор и пыль могут смешиваться с эпоксидной смолой, уменьшая состав и снижая прочность на вырывание. Важно очистить каждое отверстие с помощью баллончика со сжатым воздухом и нейлоновой щетки.
4. Стоячая вода — На стройплощадках часто встречается стоячая вода. Вода может легко заполнить пробуренную скважину, будь то естественный дождь или уборочные бригады.Просверленное отверстие должно быть сухим и чистым перед установкой эпоксидной смолы. Сначала удалите всю воду из просверленного отверстия с помощью вакуума или сжатого воздуха. После того, как просверленное отверстие высохнет, очистите отверстие, чтобы удалить оставшуюся пыль и мусор.
5. Неправильный продукт — Выбор правильного продукта является ключом к успешному проекту. Sakrete Rapid Setting Anchoring Epoxy Не провисающие свойства делают его идеальным как для вертикального, так и для горизонтального использования. Его быстрое время схватывания позволяет использовать его с минимальным биением. Sakrete High-Strength Anchoring Epoxy Увеличенное рабочее время делает его лучше для проектов, где необходимо установить несколько анкеров, и он исключительно прочен с силой отрыва 21 500 фунтов на квадратный дюйм за 24 часа.
6. Неправильное оборудование — Для достижения наилучших результатов убедитесь, что у вас правильный инструмент. Используйте пистолет для уплотнения с механической силой не менее 12: 1. Затем загрузите блок картриджа в пистолет для уплотнения. Отвинтите колпачок картриджа, снимите заглушку сопла и прикрепите сопло статического миксера.Выдавите смешанную эпоксидную пасту на кусок подручного материала до получения однородного цвета, затем выдавите эпоксидную смолу в предварительно очищенное просверленное отверстие. В течение пяти минут после нанесения эпоксидной смолы вставьте анкер на дно отверстия, вращая по часовой стрелке.
7. Время отверждения — Время отверждения клея может варьироваться от четырех до 48 часов, поэтому важно не трогать, не затягивать и не нагружать анкер до тех пор, пока он полностью не затвердеет. Установщики обычно предполагают время отверждения эпоксидной смолы.Время отверждения эпоксидной смолы Sakrete Rapid Set Anchoring до предельной прочности составляет 10 часов при 75 ° F и 8 часов при 110 ° F, в то время как время отверждения эпоксидной смолы Sakrete High Strength Anchoring Epoxy до максимальной прочности составляет 24 часа. Важно проверить рекомендованное производителем время отверждения эпоксидной смолы, чтобы точно спланировать и подготовить сроки проекта с учетом времени отверждения.

Как правило, эпоксидные смолы могут использоваться при более высоких температурах и имеют более продолжительное рабочее время, чем традиционные методы, что позволяет им быть более щадящими.Хотите испытать эпоксидную смолу на следующей работе? Узнайте больше о Sakrete Rapid Setting Anchoring Epoxy и Sakrete High Strength Anchoring Epoxy здесь.

---

Назад в блог

5 самых распространенных ошибок при установке эпоксидных анкеров

На сегодняшнем рынке многие генеральные подрядчики уклоняются от решений для монолитного анкеровки и встраивания пластин из-за стоимости и времени, необходимых для установки.Эти решения по анкеровке могут вызвать множество разочарований при реализации проектов деревянного каркаса, которые задерживают сроки строительства.

Чтобы преодолеть эти переменные при установке, генеральные подрядчики и строители все чаще обращаются к решениям по бурению и эпоксидной смоле, которые помогут ускорить сроки выполнения проекта и уменьшить проблемы с анкерными креплениями. Эпоксидные анкерные крепления дешевле, проще и быстрее устанавливаются, что делает их популярным выбором для монтажных бригад.

Но сравнима ли она по силе и является ли жизнеспособной альтернативой?

Для более низких требований к растяжению краткий ответ — да, но переменные установки могут быстро снизить структурную целостность эпоксидных анкеров.Если не установить и не отвердить должным образом, эпоксидная смола больше не будет поддерживать требуемое значение нагрузки для обеспечения структурной целостности анкера. Ниже приведены 5 наиболее частых ошибок при установке эпоксидной смолы:

1. Неправильная глубина и размер просверленного отверстия. — Каждый анкер имеет необходимую глубину и диаметр заделки, что увеличивает его вместимость в бетонном фундаменте. Установщики часто не просверливают достаточно глубоко, чтобы достичь требуемой глубины заделки. Потратьте время на измерение и точное просверливание отверстия — это первый шаг к гарантии того, что анкер будет поддерживать требуемое значение.

2. Не очищено должным образом — Бетонная пыль и мелкий мусор могут легко помешать полной глубине заделки анкера и смешаться с эпоксидной смолой, что снижает ее прочность на отверждение. Перед установкой анкера важно убедиться, что каждое отверстие очищено щеткой и очищено в соответствии со спецификациями производителя. Невыполнение этого требования ставит под угрозу структурную целостность проекта.

3. Стоячая вода в яме — На стройплощадках часто можно увидеть стоячую воду.Независимо от того, вызвано ли это естественным дождем или бригадой уборщиков, он может легко заполнить или частично заполнить пробуренную скважину. Перед укладкой эпоксидной смолы требуется, чтобы бетонное отверстие было сухим. Перед очисткой удалите из отверстия всю воду с помощью вакуума и / или сжатого воздуха.

4. Слишком низкая температура — Температура окружающей среды может отрицательно сказаться на правильном отверждении эпоксидной смолы. При установке эпоксидного анкера производители требуют, чтобы температура бетона и эпоксидной смолы находилась в пределах допустимого диапазона температур установки.Важно поддерживать этот диапазон температур. Чтобы решить эту проблему, рекомендуется постоянно хранить эпоксидную смолу внутри трейлера на стройплощадке или при контролируемой температуре.

5. Неправильное время отверждения — Время отверждения клея может варьироваться от 4 до 48 часов и более, поэтому важно не трогать, не затягивать и не нагружать анкер до полного затвердевания эпоксидной смолы. Установщики обычно предполагают время отверждения эпоксидной смолы, поэтому важно свериться с таблицами сроков отверждения для рекомендаций производителя, чтобы точно подготовить сроки проекта.