- Газовый инфракрасный обогреватель (печь) Alpine Air S 4200
- Товары для дачи и отдыха
- Газовые каталитические инфракрасные промышленные печи для порошковой окраски
- Газовые инфракрасные печи — Газовые каталитические инфракрасные промышленные печи для порошковой окраски
Газовый инфракрасный обогреватель (печь) Alpine Air S 4200
Вы здесь: Главная > Каталог товаров > Газовые обогреватели, печи > Alpine Air (Турция) > Газовая ИК печь Alpine Air S 4200F с вентилятором Описание Газовая ИК печь Alpine Air S 4200F с вентиляторомПаспорт оборудования Документация
Отзывы о Газовая ИК печь Alpine Air S 4200F с вентиляторомОтзывов пока не было. Вы можете оставить его первым |
Товары для дачи и отдыха
- Описание
- Характеристики
Описание
- Мощность: 1,15 КВт
- Температура излучающей поверхности: 800-900С
- Давление газа: 2940 Па
- Масса: 1 кг
- Расход газа: 0,25 л/ч
- Обогреваемый объем: 23 м
- Габаритные размеры: 140х140х115 мм
- Используемый газ: пропан- бутан
- Страна производитель: Россия
- Срок службы: 5 лет
Горелка работает на сжиженной пропан-бутановой смеси по ГОСТ 20488 – 90.
Горелка предназначена для:
- отопления производственных, коммунальных, сельскохозяйственных помещений с естественной вентиляцией;
- подогрева картера двигателя автомобиля в зимних условиях.
- обогрева фермерских хозяйственных построек.
- обогрева производственных участков предприятий.
- обогрева гаражей, ремонтных мастерских и складских помещений.
- обогрева теплиц, и т.д.
Горелка состоит из следующих основных деталей
1- штуцер;
2- форсунка;
3- фланец;
4- смеситель;
5- рамка;
6- панель излучателя;
7- саморез;
8- фильтр;
9- стопорный винт;
10- корпус;
Подводимый к штуцеру газ через фильтр поз.1 и форсунку поз.2 поступает в газовоздушную камеру смесителя I, втягивая при этом необходимое количество воздуха. В трубе смесителя происходит перемешивание газа с воздухом с последующей подачей в распределительную камеру II. Газовоздушная смесь из распределительной камеры поступает в отверстия керамических плиток излучателя для прогрева смеси, которая сгорает на наружной поверхности излучателя. Поверхность излучателя через 2-3 мин. после розжига горелки нагревается, и керамическая плитка становится источником теплового излучения.
Характеристики
Тип | |
Максимальная тепловая мощность | 1150 Вт |
Максимальная температура теплоносителя | 800 °C |
Максимальное рабочее давление | 2940 MPa |
Расход сжиженного газа при номинальной тепловой мощности, не более | 250 кг/час |
Рекомендуемая площадь обогрева | 18 м² |
Вес | 1 кг |
Размеры (ШxГxВ) | 224*107*94 мм |
Газовые каталитические инфракрасные промышленные печи для порошковой окраски
Более низкая стоимость, улучшенное качество
Более тридцати лет компания Catalytic Industrial Systems проектировала и производила высокоэффективные промышленные нагреватели и печи для производителей по всему миру.
продукты
CIS предлагает газовый каталитический инфракрасный обогрев высокопроизводительные, энергоэффективные и безопасные решения. В основе системы газовые каталитические инфракрасные обогреватели, предлагаемые в различных размерах и режимах работы, которые можно настроить для достижения оптимальных результатов и универсальности.
Печи и решения для отопления разрабатываются и изготавливаются по индивидуальному заказу для удовлетворения потребностей каждого клиента и области применения. От нагревателей на стеллажах для модернизации или интеграции в полевых условиях до печей периодического действия или крупногабаритных конвейерных печей — CIS всегда готова помочь.
В дополнение к нагревателям, полная печь включает микропроцессорный ПЛК с цветными панелями управления HMI, одно- или многозонными газовыми рампами и системой вентиляции, подходящей для вашего применения.
об инфракрасной энергетике СНГ
Нагреватели на стойках
Нагреватели
Аксессуары
«Наши предприятия по всему миру уже более 20 лет используют системы печей для отверждения краски CIS.
Они меньше по размеру, надежны и энергоэффективны.Инфракрасный газ помог улучшить производство, поскольку технология ускоренного нагрева позволяет быстро довести температуру детали до оптимальной».0006
Применение
Промышленность Производители с процессами нанесения жидких или порошковых покрытий используют систему газового каталитического инфракрасного нагрева CIS для существенной экономии времени процесса, снижения затрат на энергию и увеличения производственных мощностей. От лопастей ветряных турбин до потребительских бритв инфракрасные газовые каталитические нагреватели используются во всем мире производителями для отверждения красок. Газовые каталитические ИК-печи CIS неизменно превосходят конвекционные печи на целых 80%.
Жидкое покрытие Порошковое покрытие
Газовый каталитический инфракрасный
Каталитические нагреватели CIS излучают тепло в форме дальней инфракрасной энергии. FAR — это длинноволновая инфракрасная энергия, которая легче поглощается большинством материалов, чем коротковолновая инфракрасная энергия, которую используют другие. Тепло направляется непосредственно на покрытие или краску для более быстрого отверждения, сокращения времени процесса до 80% и снижения эксплуатационных расходов.
подробнее об инфракрасных обогревателях
Газовые инфракрасные печи — Газовые каталитические инфракрасные промышленные печи для порошковой окраски
Увеличить время отверждения, сэкономить место и снизить эксплуатационные расходы
Каталитические промышленные системы производит промышленные печи для нужд частных лиц и предприятий по всему миру. Типы включают газовые каталитические инфракрасные, конвекционные, комбинированные ИК/конвекционные печи и печи периодического действия. Газовые каталитические инфракрасные печи CIS безопасны, эффективны и высокопроизводительны и идеально подходят для промышленного нагрева, сушки и отверждения.
Газовые каталитические обогреватели CIS сжигают газ при значительно более низкой температуре, чем традиционные газовые обогреватели, что означает более равномерное распределение тепла. Наша команда инженеров разработает систему, обеспечивающую точное распределение энергии и равномерное отверждение всех компонентов, которые вы обрабатываете.
Загрузить брошюру о печи
Инфракрасные печи
Гибкость процесса, длительный срок службы и исключительная энергоэффективность. Инфракрасная энергия сначала поглощается покрытием на подложке, не дожидаясь, пока масса подложки достигнет температуры отверждения. Это позволяет краске сохнуть быстрее. Газовые инфракрасные печи могут отверждать краски в 10 раз быстрее, чем конвекционные, что приводит к экономии затрат на энергопотребление, меньшей занимаемой площади печи и увеличению производительности.
КОМБИНИРОВАННАЯ ИНФРАКРАСНАЯ ПЕЧЬ/
КОНВЕКЦИОННЫЕ ПЕЧИ
Комбинация технологий обеспечивает улучшенные результаты для установок порошковой окраски и установок, которые обрабатывают различные детали. В комбинированной печи инфракрасная часть печи образует гель или затвердевает на порошковом покрытии перед частью конвекционной печи. Это ускоряет конвекционную часть замачивания, которая завершает отверждение.
Инфракрасная энергия, используемая в этой зоне нарастания, также предотвращает потерю порошка за счет гелеобразования отделки до того, как она может быть нарушена турбулентностью воздуха в конвекционной секции. Это также может помочь предотвратить перекрестное загрязнение в учреждениях, где используется более одного цвета порошка.
конвекционные печи
Производители рассматривают конвекционные печи CIS как лучший выбор для равномерного и эффективного отверждения покрытий и клеев на основе растворителей и воды. Конвекционные печи обеспечивают превосходное, стабильное отверждение порошковых покрытий. Конвекционные печи равномерно распределяют тепло и хорошо подходят для деталей сложной формы. Тепловая энергия умеренная, а не высокая интенсивность, поэтому конвекция совместима со многими субстратами.
печи периодического действия
Это могут быть инфракрасные или конвекционные печи, используемые для предварительного нагрева, сушки и отверждения. Печи с предварительным нагревом подготавливают различные металлы, пластмассы, дерево, древесноволокнистые плиты средней плотности или другие подложки для процесса покрытия или склеивания. Сушильные шкафы помогают удалить воду или влагу, накопившуюся в процессе промывки перед обработкой. Печи для отверждения помогают снизить температуру детали и покрытия для достижения желаемых характеристик отверждения покрытия. Печи периодического действия идеально подходят для небольших предприятий или мастерских, производящих различные мелкие детали в различных конфигурациях.
ТОННЕЛЬ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
Колорадо Производитель ветряных турбин сокращает время цикла с 4 часов до 45 минут
Наш клиент столкнулся с многочисленными производственными проблемами, включая длительное время отверждения и подробные спецификации поставщика краски. Более крупные лезвия входили в туннель вспышки поэтапно, на отверждение которых уходило более четырех часов. Это создало узкое место в зоне подготовки, что привело к дефектам краски после отверждения. Поставщик краски требовал отверждения без дефектов, чтобы гарантировать 20-летний срок службы. Компания CIS работала с производителем турбинных лопаток и поставщиком краски для разработки газового каталитического ИК-решения.
В результате обширных испытаний как на заводе CIS, так и на месте, поставщик краски утвердил решение по модернизации туннеля вспышки с более чем 100-футовым ИК-обогревом. Лопасти турбины длиной более 135 футов движутся по туннелю непрерывно, без остановки. Время отверждения сократилось до 45 минут, что на 75% меньше предыдущего времени отверждения. Были решены проблемы с узким местом на этапе подготовки, и были соблюдены требования поставщика краски к отверждению, что позволило получить 20-летнюю гарантию качества краски.
Лопасть ветряной турбины 135 футов в оригинальной печи
Новая газовая печь для ИК-отверждения со встроенными нагревателями
Проекты
запрос цитаты
ОВКВ | Печь для отверждения краски
Ограждение | Печь для отверждения
Военная машина | Отверждение краски
Сельскохозяйственное оборудование | Отверждение краски
Двигатели | Покрытие на основе растворителя
Транспортные средства | Отверждающая краска на водной основе
Транспортные средства | Отверждающая краска на водной основе
Резервуары для хранения | Порошковое покрытие
КАЧЕСТВО Конструкция
Работа в нескольких зонах повышает стабильность процесса и качество продукции.