Дсп характеристики: Технические характеристики ДСП, включая размеры, цвета, толщину, плотность, вес и состав

ДСП — свойства и технические характеристики на высоте

Заинтересовались ДСП? Это действительно хороший материал, который сейчас широко применяется. И в этой статье мы детально рассмотрим, каковы же технические характеристики и свойства ДСП.

Слишком углубляться в сложные термины и определения мы не будем. Постараемся изложить информацию так, чтобы было просто и максимально понятно.

Итак, поехали…

Свойства ДСП

Помните, что такое ДСП? За счет того, что этот материал представляет собой массу спрессованных древесных частиц (в основном стружек) с добавлением связующих веществ, свойства его значительно отличаются от цельной древесины. И большое влияние оказывает технология производства, качество прессования, химический состав специальных добавок. Также немаловажное значение имеют размеры и форма древесных частиц.

Именно поэтому характеристики ДСП у разных производителей могут быть разные. Какие-то плиты, грубо говоря, могут и 50 лет прослужить, а другие после 10 лет в буквальном смысле разваливаются — становятся рыхлыми, трескаются и т.д.

И сейчас мы будем рассматривать свойства, значения различных параметров, которые относятся к качественным древесно-стружечным плитам.

Плотность

Чем плотнее ДСП, тем лучше будут технические характеристики этого материала. Нормальной принято считать плотность в районе от 0,5 до 1 г/см3. Условно этот показатель делят на малую, среднюю, высокую плотность. Именно изделия, изготовленные из ДСП высокой плотности, обладают наибольшим сроком службы.

Все мы помним мебель советских времен. Многие такие изделия до сих пор продолжают служить, сохраняя отличные свойства ДСП. О чем это говорит? О том, что в те времена этот материал делали действительно качественно. По своим техническим характеристикам ДСП советских времен значительно превосходит нынешние творения многих современных производителей.

Кстати, многие фирмы, занимающиеся изготовлением и реставрацией мебели, активно покупают у граждан шкафы, столы, диваны и другие изделия, произведенные в далеких 80-х, 70-х годах. Как вы думаете, почему? Вот-вот… Правильно думаете. Тогда и свойства ДСП были лучше, и вредных веществ там не было таких, как сейчас.

Влагостойкость

В принципе, качественные листы ДСП могут прекрасно себя чувствовать даже в сравнительно влажных помещениях. Однако, естественно, стойкость будет все-таки ниже по сравнению с цельной древесиной.
И в зависимости от технологии и качества изготовления, такой параметр как степень набухания в воде может находиться в весьма широком диапазоне — от 5 до 30%.

Разумеется, на стойкость к влаге влияет то, какой материал используется для облицовки ДСП — например, бумага, пластик, шпон или пленка полимерная.
Как вы наверняка догадались, наилучшие свойства во влажных помещениях будут у ДСП, облицованного пластиком. Этот материал придает плитам дополнительную жесткость и лучше защищает от влаги, чем, например, шпон и тем более бумага. Именно поэтому с давних времен для кухонной мебели наиболее часто использовались листы ДСП, покрытые пластиком.

Влажность

Это свойство присуще любым древесным материалам. Разумеется, стружки проходят этап сушки. Тем не менее, определенных процент влаги остается.

И для ДСП считается нормальным, если остаточная влажность составляет от 5 до 12%.

Предел прочности на растяжение

Этот показатель находится в диапазоне от 0,2 до 0,5 МПа. Если меньше 0,2 МПа, то такие листы ДСП считаются некачественными. Срок их службы будет меньше. Они будут хуже выдерживать растягивающие напряжения, которые неизбежно возникают при эксплуатации любой мебели.

Предел прочности на изгиб

У качественных ДСП этот показатель должен находиться в области от 10 до 25 МПа. Меньше 10 МПа — плохо. Около 25 МПа — отлично.

Эта техническая характеристика отлично проявляется, когда, например, листы ДСП используются для полок в шкафах, тумбочках и другой подобной мебели.

Почему одни листы под действием небольшого веса начинают со временем сильно изгибаться, а другие — остаются практически ровными? Потому что предел прочности разный. Потому что технология изготовления ДСП разная. Где-то недостаточно просушили материал, где-то не так спрессовали, где-то не выдержали положенную концентрацию связующего вещества и… качество ухудшилось.

Почему-то, например, корпуса старых советских телевизоров, изготовленные из ДСП, могли и «слона» выдержать. Годы шли, а они не изгибались. А некоторые современные листы ДСП (особенно кустарного производства) гнутся от веса «мухи». Утрированно, конечно.

Да, есть среди современных производителей такие, которые изготавливают ДСП с отличными свойствами и техническими характеристиками. Однако и низкосортной продукции хватает. Поэтому при покупке нужно выбирать, требоваться сертификаты качества.

Для наглядности, указанные выше свойства сведены в таблицу:

Геометрические характеристики ДСП

Листы этого материала могут иметь самую различную толщину, ширину и длину. При этом потребитель (например, компания по изготовлению мебели) может договариваться с производителем и заказывать плиты такого формата, который лучше всего подходит для их изделий.

Мы же приведем значения параметров (с допустимыми отклонениями), которые встречаются наиболее часто.

Предлагаем вашему вниманию таблицу:

Таким образом, технические характеристики и свойства ДСП позволяют использовать этот материал при изготовлении самых различных изделий. И которые, несомненно, будут значительно дешевле аналогов, изготовленных на основе цельной древесины. Главное — нужно выбирать качественные материалы.

Характеристики древесностружечных плит, виды, свойства ДСП

ДСП плиты можно назвать универсальными, так как они применяются под финишную отделку любых поверхностей – стен, пола, потолка. Характеристики древесностружечных плит практически безупречны. Их производство осуществляется путем горячего прессования измельченной древесины или отходов, получаемых при деревообработке, на лесозаготовках и пр. Связующим веществом выступают синтетические смолы.

Характеристики древесностружечных плит, особенности

Поскольку исходным составляющим древесностружечных плит является древесина, они обладают рядом свойственных ей качеств. Сюда можно отнести тепло- и шумоизолирующие свойства, сравнительно небольшой вес.

ДСП хорошо обрабатываются столярным инструментом, легки в монтаже, требуемые навыки работы с ними минимальны.

Размеры

Размеры плит древесностружечных, ГОСТ 10632-2007

Плиты характерны стабильностью размеров, достаточной гибкостью, прочностью. Инертны к воздействию ультрафиолета, термоустойчивы.

Технические характеристики ДСП

По сортности ДСП выпускается трех видов – I и II сорта, третий же можно причислить к несортовке, используемой в строительных работах.

Классификация, виды ДСП

Евростандарты для древесностружечных плит значительно жестче, чем ГОСТ. Соответственно, ДСП европейских производителей более экологичны и безопасны (наличие формальдегида для П1 ограничено значением в 8%, для П2 – в 15%).

Видимый наружный слой может быть трех видов – мелко- и среднеструктурный, из крупной стружки. Крупностружечный выглядит довольно грубо, в связи с чем тоже применяется по большей части в строительстве или под шпонирование.

Выпускают плиты древесностружечные многослойные и однослойные. Различаются они тем, что в первых основная часть связующих смол усиливает внешние стороны ДСП, а во вторых равномерно распределены по всей толщине.

Средняя плотность древесностружечных листов составляет порядка 700-800 кг/м3. Многие ошибочно видят взаимосвязь между плотностью и прочностью.

В действительности на прочностные характеристики влияет только поверхностный слой ДСП – именно он является основным несущим элементом.

Разновидности

Собственная отделка поверхности ДСП:

• шлифованная;
• нешлифованная.

В основном используют клеенные плиты с обычной водостойкостью. Но с некоторых пор на рынке появилась новая интересная разработка – производитель предложил покупателю шпунтованную водостойкую ДСП, содержащую в составе добавки из влагоустойчивых полимеров или парафиновой эмульсии.

Такие плиты имеют на своих кромках четырехстороннее шпунтование в виде двух гребней и двух пазов, что очень удобно для создания ровного и плотного соединения.

Преимущества и недостатки ДСП под финишную отделку

Большинство достоинств обусловлены гомогенностью (однородностью) структуры и тем, что основой производства является древесина.

• Относительная безопасность для здоровья (при правильном выборе).
• Простота монтажа и ремонтоспособность конструкции.
• Огнестойкость при пропитке специальными составами – антипиренами.
• Хорошая способность к удерживанию крепежных элементов.
• Инертность к температурным перепадам, воздействию химических реагентов.
• Прекрасно подходит как финишный слой для установки основного пола из покрытий чистового предназначения.

Из производственных недостатков можно выделить тот факт, что листы проседают, не выдерживают высоких нагрузок на изгиб. Повышенная влажность деформирует прессованный материал. В составе присутствуют формальдегидные смолы.

Правила монтажа

В результате использования ДСП создается ровная поверхность, исключающая перепады и загибы. Работать с древесностружечными плитами можно без дополнительного оборудования и специальных навыков.

Небольшие затраты труда, времени и денег – хороший стимул для выбора ДСП в качестве основания под финишное покрытие.

Выбирая ДСП, доверьтесь своему обонянию. Некачественная, вредная для здоровья продукция, где превышено содержание формальдегида, издает явный химический запах.

Олифа или антисептик улучшают эксплуатационные характеристики плит древесностружечных П1 (марка П2 в здесь, естественно, неприменима). Рекомендуется обработать ими поверхность листов ДСП. Специальные пропитки, вроде антипирена, усиливают их пожарную безопасность.

При укладке ДСП на пол строительным уровнем устанавливается горизонталь брусьев. Лаги фиксируются на бетоне при помощи анкеров.

Из-за недостаточной прочности ДСП на изгиб, их располагают не дальше чем на 400 мм. Неровности, образовавшиеся в процессе установки лаг, компенсируются небольшими кусками фанеры или щепками.

Перед началом монтажа основание утепляется. Под брусья укладывается пароизоляция. Для утепления все пространство между лагами заполняется утеплителем из пенопласта/пенополистирола. Если они уложены на деревянное основание, то используется пергамин. Для усиления звукоизоляции применяется слой строительного войлока.

При монтаже возле стен всегда оставляют зазор не меньше 10 мм, в который устанавливают клинья. Настилают полы из ДСП шлифованной стороной вверх. Шляпки крепежа, если не используется клей, стараются утопить в полу.

Из-за слабой прочности краев плит и предупреждения их крошения, подгоняют листы один к другому максимально плотно, прикладывая один к другому с расчетом того, чтобы шов приходился на лаги.

После полного выкладывания плит приступают к монтажу чистого пола. Тут выбор большой – от ламината до паркета.

Продукция от российских производителей ДСП соответствует ГОСТ 10632-2014 и европейским стандартам. По нему ведется постоянная работа для улучшения технических характеристик.

Уже сейчас за практичность, демократичную ценовую политику, легкость в обработке и безупречные характеристики древесностружечных плит им можно присудить 9 баллов из 10.

Влагостойкая ДСП применение и характеристики

Влагостойкие  ДСП отличаются от обычных плит, в первую очередь, тем, что они выдерживают высокую влажность. Такой материал можно использовать в помещениях с высокой влажностью для отделки, а также в местности, где влажность воздуха повышена. Плиты применяются в каркасном строительстве, при отделке стен и потолочных поверхностей, для перекрытия кровель и монтажа межкомнатных перегородок. Сфера применения изделий обширна.

Ассортимент влагостойких ДСП

Устойчивые к влаге плиты представлены в широком ассортименте. Размеры ДСП листа стандартные, поэтому покупателю будет легко выбирать изделия для конкретных работ. Учитывая размеры ДСП при выборе, не надо забывать также о толщине. От этого зависит надежность некоторых видов конструкций. Например, для каркасного строительства выбирают более массивные изделия.

Толщина ДСП, представленных потребителю, составляет от 16 до 38 мм. Для простых отделочных работ в помещении можно взять тонкие плиты. Такие покрытия подойдут для выравнивания стен и изготовления тонких перегородок. А вот для пола лучше взять лист потолще, потому что он будет испытывать более серьезные нагрузки.

Что учитывать при покупке?

У ДСП размеры листа имеют большое значение, ведь от параметров изделия зависит многое, в первую очередь — надежность конструкций. Входит в размер ДСП листа длина и ширина, а также толщина. Толщина — одна из самых важных характеристик. Если у листа ДСП размеры стандартные, то покупатель может рассчитать прочность покрытия или конструкции, изготовленной из такого материала.

Толщина ДСП листа влияет на надежность строений, перегородок, напольных и кровельных покрытий. Стоимость плит зависит от их объема. Чем больше и толще лист, тем он дороже. Зато одновременно с массивностью плита получает и запас прочности.

Преимущества влагостойких плит

Влагостойкие плиты имеют ряд достоинств:

• их можно использовать в условиях высокой влажности;
• они экологичные;
• изделия устойчивы не только к влаге, но и к другим воздействиям окружающей среды;
• плиты долговечны;
• ДСП такого типа — универсальный материал.

Использовать изделия можно для ремонта дома, офиса и любого другого помещения.

Если покупателю нужны плиты определенного размера, и среди стандартных моделей таких конструкций нет, то всегда есть возможность заказать их производство по заданным размерам. Заказ будет выполнен в максимально короткий срок.

Узнать о характеристиках и разновидностях деревянной вагонки можно в нашей следующей статье.

виды, их применение и технические характеристики. Как правильно выбрать ДСП

Современный рынок строительных материалов предлагает огромное их количество. Однако, среди всего разнообразия, особого внимания заслуживает один – ДСП. Это самый востребованный на сегодняшний день материал для изготовления мебельной продукции и один из самых популярных для отделки. За рубежом его используют очень давно — particle board (доска из маленьких частиц), так она там называется.

ДСП – это древесно-стружечная плита, которая является листовым композиционным материалом. Производится он методом горячей прессовки из отходов различных пород дерева – это могут быть опилки, стружка и прочие. В процессе производства сюда добавляется связующие компоненты – как правило, формальдегидные смолы.

ДСП плиты используются уже почти 100 лет. Они стали лучшим экономичным вариантом, который по своим основным показателям не уступает натуральной древесине. Впервые промышленное изготовление ДСП было запущено в Германии и Швейцарии и это стало необходимым по нескольким причинам. И первой из них была острая нехватка сырья – поэтому возникла необходимость более рационально использовать древесину, включая переработку отходов этого материала.

Кроме того, было нужно удешевить и облегчить производство мебели, так как деревянная мебель является чрезвычайно массивной. Уже с 1950-х годов производство этого материала было поставлено на конвейер.

ДСП отличается отличными эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками. Преимуществ у него также огромное количество, это:

• Простота обработки – не потребуется специального технологичного оборудования;
• Устойчивость к влаге, которая позволяет их устанавливать даже в особо влажных помещениях;
• Высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
• Стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
• Доступная стоимость;
• Механическая стойкость и многое другое.

Эти характеристики ДСП сделали его таким популярным и распространенным. Кроме того, это универсальный материал и может быть использован во многих сферах хозяйства и строительства. 

Существует заблуждение, что данные плиты являются вредными для здоровья и опасными, так как выделяют токсические вещества. Это совершенно не так: возможно, на начальных этапах, когда они только появились, так и было, однако сегодня, благодаря развитию технологий деревообработки и совершенствования состава соединительных смол, данные плиты отличаются высоким классом безопасности. Многочисленные ГОСТы не пропустили бы в массовую продажу ДСП, если бы материал нес хотя бы какие-то риски для здоровья. Также характеристики ДСП зависят и от других факторов – изготовителя, формата и функционального назначения.

Древесно-стружечные плиты очень легко поддаются различным видам обработки – фрезерованию, сверлению, склейке и окрашиванию. Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощать различные концепции оформления в жизнь. Данный материал является уникальным сочетанием дизайна и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии.

Существует несколько классификаций данного материала. Одним из наиболее популярных является разделение по сортаменту – от него зависит сфера использования ДСП. Так, выделяют три сорта:

• Первый – соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
• Второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также может быть незначительно поцарапанным — по остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
• Бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

Для изготовления мебели рекомендовано применять только материалы первого сорта. Они проходят тщательную проверку и максимально соответствуют всем экологическим стандартам, поэтому совершенно безопасны для здоровья человека. Второсортный и бессортный больше подойдут в качестве отделочного материала для нежилых помещений.

На сегодняшний день существует огромное количество производителей данного материала, однако все же наиболее популярными являются такие зарубежные бренды, как «Egger», «Kronospan» и «Cleaf».

Технология изготовления ДСП очень сложна и с каждым годом совершенствуется. Сырье, которое состоит из древесной стружки, предварительно тщательно сушится. После этого, под воздействием  высокой температуры оно прессуется и во время этого пропитывается специальными клеящими составами на основе синтетических смол. В роли таких оставов могут выступать формальдегидовые и фенол-формальдегидовые материалы.

Данные пропитки используются для значительного улучшения физических характеристик ДСП. Благодаря пропиткам увеличивается прочность, влагостойкость и защита от разнообразных механических воздействий. Кроме того, эти смолы делают материал чрезвычайно долговечным и незаменимым для осуществления различных строительных работ. Еще одним преимуществом ДСП перед натуральным деревом является то, что он не имеет никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный. И это при всем том, что ДСП является намного более дешевым материалом.

Что касается габаритов, то необходимо знать, какой толщины бывает ДСП и какие у него размеры. Это необходимо для того, чтобы правильно подобрать материал для конкретных целей. Луше всего типоразмеры продемонстрирует данная таблица:

Характеристика	Размер в мм.	Показатель предельного отклонения,в мм
Показатели толщины	От 4 и более с градацией 1	±0,3* (для шлифованной плиты) ?0,3/ +1,7 (для нешлифованной плиты)
Показатели длины	1825, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5,5
Показатели ширины	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2070, 2135, 2440, 2500	± 5,5

Какую ДСП выбрать?

Среди большого количества предложений на современном рынке можно растеряться. Большое количество производителей предлагает свою продукцию, и каждая отличается по своим технико-эксплуатационным характеристикам. Так, согласно способам производства, различают ДСП плиты:

• Плоского прессования, которые изготавливаются посредством прессовального усилия перпендикулярно плоскости всей плиты;
• Экструзионные, предполагающие направление прессовочного усилия параллельно плите.

Конструктивно плиты могут выпускаться в однослойном, трехслойном и пятислойном исполнении (для плоского прессования) и однослойными сплошными, а также однослойными с внутренними каналами (для экструзионных). Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и более, внешние стороны содержат большее количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

Также возможно изготовление облицованных и необлицованных плит. Первый тип предполагает нанесение специальной пленки по всей площади плиты, что позволяет сразу же собирать мебельные конструкции.

Также, выбирая ДСП, необходимо обращать внимание и на класс эмиссии. Это параметр, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы, поэтому существует три класса — Е1, Е2 и Е3. Самая чистая и безопасная – это Е1, в ней содержание смолы находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для нежилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 необходимо применять только в технических целях и нежилых помещениях. Это очень важный фактор при выборе данного материала. Поэтому всегда необходимо отдавать предпочтение только сертифицированной продукции. В сертификате всегда указан класс и характеристики плиты.

Совет: лучшим индикатором качества для ДСП плит может стать Ваше обоняние. Даже, если документы можно напечатать на принтере, то собственный нос не обманешь. Плиты с высокой концентрацией формальдегидов отличаются резким химическим запахом, который несравним ни с чем. Поэтому, в случае обнаружения такого запаха, лучше сразу отказаться от покупки.

Для Российской Федерации стандарты содержания смол такие:

Класс эмиссии	Содержание формальдегидных смол на 100 г
Е1	до 10 мг
Е2	10-30 мг
Е3	30-60 мг

Стоит отметить, что для европейских стран и Америки эти стандарты значительно более жесткие.

Виды ДСП и применение

Особого внимания среди всех видов данного материала заслуживает ламинированная ДСП. Что это такое? Это древесно-стружечная плита, облицованная специальной декоративной пленкой, которая, в свою очередь, пропитывается дополнительно слоями меламина. Такой материал является одним из самых популярных в мебельном производстве и связано это с особыми эксплуатационными характеристиками ДСП ламинат. Смолы меламина добавляют плите совершенно новые возможности – значительно увеличиваются показатели стойкости к перепадам температур и влажности, а также механическим повреждениям. Кроме того, такая плита не потребует дополнительной отделки в дальнейшем. Все эти свойства сделали материал наиболее применимым в производстве мебельных элементов

Так как ламинированная ДСП не может быть повреждена под воздействием горячих и холодных предметов, ее можно даже использовать для кухонной мебели – чаще всего это столешница. За нее можно не переживать, что она повредится при попадании брызг влаги или останутся царапины от ножа, а также следы от горячей посуды. Применяется ламинированная ДСП еще для изготовления офисной мебели.

Это связано с тем, что материал дает возможность создавать чрезвычайно износостойкие изделия, которые при этом остаются презентабельными. Широкий выбор цветов и оттенков, а также покрытий пленки дает возможность подбирать любой дизайн, в полном соответствии с любым стилем. Кроме того, материал является весьма недорогим.

Недостатков плиты не так уж и много: единственным является тот факт, что из плиты нельзя вырезать фигурные изображения или элементы, как из натурального дерева, а также невозможность тонкой обработки плиты. К преимуществам же следует отнести все перечисленные эксплуатационные характеристики и то, что плита изготавливается только из стружки высокого качества, создавая полностью однородную структуру, так как тут отсутствуют сучки, пустоты и сколы. Поэтому его можно использовать не только для мебели, но и для декора, например, укладывать в качестве напольного покрытия. Регулируется качество материала государственными стандартами (ДСП ламинированное ГОСТ 10632-2007).

Видов ламинированного ДСП может быть несколько, в зависимости от слоев и производителя, а также применения.

• Например, влагостойкая ДСП покрывается дополнительной полимерной пленкой, которая предотвращает попадание влаги внутрь материала, а также защищает его от пара и сырости. Используется, как правило, в ванных комнатах, туалетах, банях и на кухне. ДСП шпунтованное влагостойкое – это лучший выбор для помещений с повышенным уровнем влажности;
• ДСП для пола укладывается, чтобы защитить или выровнять поверхность, создав основу для настила чистового напольного покрытия. Тут используется просто плита, без пленки или ламинирования;
• ДСП для стен выпускается в форме ДСП-щитов или ДСП-панелей, поэтому всегда имеет ламинацию. Также возможна форма шпунтованной ДСП – со специальными зазорами для сборки по типу конструктора.

Данный материал является действительно универсальным. На сегодняшний день древесно-стружечные плиты изготавливаются на многих производствах и наблюдается тенденция роста качественной продукции. Мировой рынок древесно-стружечных плит характеризован наличием большой конкуренции. Конструкция, исполнение и технология изготовления ДСП постоянно совершенствуется и развивается.

ДСП: свойства, характеристики и применение

Содержание статьи:

Древесно-стружечная плита является материалом, который производят в виде листов. В строительстве он пользуется очень большой популярностью. Изготовление происходит способом горячей прессовки отходов и стружки из дерева. Связующим веществом при производстве ДСП служат фенолформальдегидные смолы или иные клейкие вещества.

Свойства ДСП

Этот материал имеет низкую стоимость, поэтому в строительстве используется достаточно широко. Но среди его достоинств также можно отметить простоту работы с материалом, малый вес.

Листы производят различной плотности. В зависимости от этого показателя определяется область применения данного материала.

Листы бывают низкой, средней и высокой плотности. Также плиты ДСП производят с использованием разного количества клеящего вещества. Кроме того, различают плиты, имеющие 1, 3 или 5 слоев.

Этот материал не подходит для мест с высокой влажностью воздуха. В этом случае используются плиты, которые обработаны веществами, обладающими водоотталкивающими свойствами.

Отличают ламинированное и дсп шлифованное. Шлифованные плиты ничем не отличаются с каждой стороны. А на ламинированную плиту с одной стороны нанесена пленка из меламина. Такая пленка может выполнять также декоративную функцию, так как кроме однотонных покрытий бывают также и покрытия с рисунком. Ламинированные плиты чаще используют при изготовлении мебели благодаря их внешним характеристикам. А обычные шлифованные используется в строительстве там, где их внешний вид не играет роли, так как они скрыты от глаз.

Сорта ДСП

1. Первый сорт. В этом случае изделие не должно иметь выступов или углублений. На нем не должно быть пятен от смолы или парафина. По краю плита должна быть идеально ровной.
2. Плиты второго сорта могут иметь некоторые дефекты. Но они не должны занимать более 10% площади всей плиты. В них могут присутствовать крупные фракции отходов.

Сфера применения

Из этого материала производят следующие элементы:

• Ограждения для стройплощадок;
• Мебельные профили;
• Обшивку крыши;
• Недорогую мебель для кухни или детской, а также двери;
• Стенды для выставки;
• Опалубку для обустройства фундамента;
• Перегородки и облицовку для стен и потолка;
• Основу для настила пола и другие.

Больше всего ДСП применяют именно в строительстве и производстве мебели.

1. Строительство.

• Обшивка зданий с внешней стороны;
• Внутренняя отделка кровли;
• Облицовка стен;
• Подоконники и балки.

В строительстве используются в основном второсортные плиты. Внутри помещений они могут использоваться как перегородки или основа под напольное покрытие.

Но если вы приняли решение использовать при строительстве данный материал, важно помнить о том, что он неуместен в местах, где часто наблюдается повышенная влажность воздуха. При воздействии влаги этот материал портится очень быстро. Он не только разбухает, но и утрачивает свою прочность.

При покупке обратите внимание на раскрой плиты. Он должен быть выполнен профессионально, чтобы снизить вероятность возникновения сколов.

2. Мебельное производство.

В мебельной промышленности ДСП компании Будмакс, используется также очень широко. Это вторая область применения данного материала после строительства. Чаще всего в этой области используются именно ламинированные панели. Но если это задняя стенка изделия, то может использоваться и шлифованная.

Из этого материала изготавливают мебель для офисов, которая не требует особой вычурности и отличается достаточно низкой ценой. Материал достаточно хрупкий, поэтому следует обращаться с ним бережно.  Обращайте внимание на маркировку, где должно быть указано количество формальдегидов, используемое при производстве.

 

расшифровка, технология производства, виды, плотность и вес (фото ЛДСП)

Плита ДСП пользуется большой популярностью, применяется для черновой и чистовой обшивки жилых помещений и бытовых зон, а также для изготовления мебели. Это объясняется соотношением характеристик продукции и стоимости. Но для выбора действительно качественного материала необходимо учитывать множество параметров.

 

Расшифровка аббревиатуры ДСП

Название продукции образовано от компонентов, используемых для производства, и расшифровывается как древесно-стружечная плита.

Для изготовления применяется натуральное сырье из забракованных или второсортных пород деревьев, имеющее структуру небольшой слегка вытянутой щепы. К основе примешивается немного опилок, смесь формируется в плиты.

Но сокращение ДСП не совсем верное, оно применяется исключительно как неофициальное. Правильная аббревиатура – ДСтП, которую можно расшифровать аналогично предыдущему варианту.

В состав древесно-стружечных плит входит щепа и опилки разной фракции, что придает материалу дополнительную прочность

Преимущества и недостатки

Плюсы материала:

1. Простота монтажа. ДСП легко поддаются обработке, их можно резать ручной пилой или электрическим лобзиком. Установка выполняется на выравненное основание или каркас. Но при работе с декоративными вариациями для получения чистых краев подрезка может потребовать специального оборудования.
2. Приемлемая прочность. Этот показатель определяется плотностью: чем она выше – тем жестче изделие. Получаемая облицовка хорошо выдерживает механические нагрузки.
3. Декоративность. Существующие варианты значительно расширяют область использования материала и позволяют создавать привлекательный внешний вид.
4. Низкая теплопроводность. Определение этого показателя происходит из плотности деталей, коэффициент варьируется от 0,11 до 0,23 Вт/(м·°C) при обычных условиях эксплуатации.
5. Стоимость. Цена продукции зависит от ее характеристик, но остается вполне доступной.

Несмотря на довольно широкую градацию древесно-стружечных плит: по назначению, плотности и прочим параметрам, цена на материал остается доступной

Минусы ДСтП:

• Разные параметры экологичности. В состав листа входят формальдегидные смолы. Их количество строго ограничено, но для чистовых работ лучше применять варианты, полностью облицованные декоративной пленкой.
• Необходимость правильного крепежа. Структура материала не обладает целостностью, поэтому точки фиксации не должны располагаться близко к краю. Чтобы избежать повреждений лицевой части (особенно при работе с декоративными разновидностями), проводится предварительное рассверливание.
• Невозможность сложной отделки. Выполнять фигурный рез можно только на специальном оборудовании. Поверхность не поддается масштабной фрезеровке.
• Низкая водостойкость. Этот недостаток относится к стандартной продукции, которую не используют во влажных помещениях. При необходимости выполнить декоративные работы края обязательно закрывают.

При длительном воздействии влаги на ДСП, материал теряет прочность, разбухает и начинает рассыпаться, причем реставрировать плиту уже невозможно

При покупке материала нужно проверять наличие сертификатов соответствия.

Внимание! Горючесть плит для черновых работ довольно высока, что предполагает обязательную пропитку защитными составами.

 

Как делают ДСП

Древесно-стружечная продукция изготавливается из основы и связующего вещества. Формальдегидные смолы, играющие роль клея, токсичны и оказывают отрицательное воздействие на здоровье человека, поэтому согласно современным стандартам их количество постоянно снижается.

Технология производства:

Среди всех видов древесных плит технология производства ДСП считается наименее сложной, этим и объясняется доступная цена материала

1. Основу, в качестве которой выступают неделовые сорта древесины, предварительно очищают от коры и грязи, после чего нарезают на детали нужного формата. Также для удешевления используются остатки от изготовления пиломатериалов.
2. Сырье измельчается в щепу и формируется в стружку нужного размера. При необходимости получить плиты для дальнейшего декорирования материалы подвергаются сглаживанию.
3. Проводится сушка. Для этого применяются различные методы. Самый простой – помещение в барабан, где основа постоянно перемешивается и обдувается теплым воздухом. Важно получить нужный показатель влажности.
4. Подготовленная стружка поступает в камеру, где ее обрабатывают связующей смолой. Особенность этой процедуры в том, что каждый фрагмент должен быть полностью покрыт веществом, иначе надежное сцепление не получится.
5. Масса поступает в формирующую машину, которая укладывает ее в виде ковра. Старая технология предполагала создание трехслойного пласта с четким распределением щепы: по центру – мелкой, по краям – крупной. Современное оборудование позволяет сделать структуру однородной, не изменяя состав.
6. Проводится горячая прессовка, в результате которой материал приобретает нужные свойства. Листы выдерживают в специальных условиях 5 дней, после чего (в зависимости от дальнейшей обработки) разделяют по секциям.

Немаловажным аспектом является и то, может ли продукция производиться в меньших масштабах и в домашних условиях.

Хотя получение древесно-стружечных плит относят к простым процессам, наладить его в домашних условиях невозможно: во-первых, оборудование стоит дорого, а во-вторых, монтаж линии требует наличия серьезных площадей

Действительно, многим хотелось бы изготавливать отделочный материал и детали мебели своими руками, но для этого необходимо специальное оборудование и подходящее помещение. Технологические циклы имеют строгую последовательность, на каждом этапе должны четко соблюдаться определенные параметры и условия. Так можно добиться еще и конкурентоспособности продукции.

На заметку! Наиболее эффективным является цикл производства с дальнейшим ламинированием, шпонированнием или другой отделкой.

Виды материала

Классификация ДСтП:

• Нешлифованные. Область их применения ограничена черновыми работами. Также плита может использоваться в качестве проложки и для изготовления упаковки.
• Шлифованные. Могут применяться как самостоятельный облицовочный материал, но чаще всего подвергаются обработке. На их основе получаются следующие изделия:
  • Ламинированные.
  • Шпонированные.
  • Кашированные.
  • Лакированные.

Листы, ламинированные пластиком, обладают наиболее высокими эксплуатационными характеристиками, шпон является натуральным материалом, кашированные (оклеенные бумагой) плиты используются редко, обычно их лакируют

Самой популярной разновидностью является ЛДСтП, такой материал подходит для многих задач. Расшифровка аббревиатуры ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита.

Также выделяют специальные листы:

1. Влагостойкие. В отличие от стандартных, имеют пропитку, которая обеспечивает возможность применения в более сложных условиях.
2. Шпунтованные. По краям расположено соединение «шип-паз», что позволяет проводить монтаж в одной плоскости.

Визуально влагостойкую плиту от обычной отличить сложно, поэтому при покупке лучше отдать предпочтение известной марке и внимательно изучить сертификат качества

Технические характеристики

Чтобы определить основные параметры, следует учитывать существующие нормативные документы: для необработанной продукции это ГОСТ 10632-2014, а для изделий с покрытием – 32289-2013 и ТУ 13-0260215-02-87.
 

Сорта и марки

Основные группы ДСП по качеству:

• Первая. Высший сорт, не имеющий дефектов или недостатков. Имеет четкую геометрию. Именно такой вариант применяется для последующей декоративной облицовки.
• Вторая. Отличается незначительным отклонением от нормы, выраженным в небольших сколах, царапинах и неровностях поверхности. Подходит для изготовления деталей и участков, которые будут подвергаться отделке.
• Третья. Имеет множество дефектов. Является отбраковкой и применяется для изготовления одноразовой упаковки или опалубки при заливке фундамента.

Плиты первой группы в основном предназначены для декора ламинатом, шпоном и прочими материалами, вторая и третья группы обладают более низким качеством, поэтому идут на обустройство чернового покрытия под отделку

Также выделяются марки продукции:

• П-Б. Означает, что детали имеют низкие показатели, но подходят для черновых работ, не связанных с созданием опорных конструкций.
• П-А. Обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям. Продукция этой категории подвергается дополнительной обработке для влагостойкости.

Следует знать! Маркировка и другие обозначения указываются на краю листа.

Размеры и вес

Нешлифованные и шлифованные плиты имеют следующие габариты:

1. Толщина – от 1 мм, с возрастанием на 1 мм.
2. Ширина – не менее 120 см, с градацией 10 мм.
3. Длина – от 180 см, с последующим увеличением на 10 мм.

Продукцию можно производить нужного размера.

Так как ДСП обладает относительно небольшой прочностью на изгиб, листы тоньше 10 мм не пользуются популярностью

Существуют стандартные показатели массы детали:

• 2440*1830*8 мм (длина*ширина*толщина) – 26 кг;
• 3060*1830*12 мм – 49 кг;
• 2750*1830*16 мм – 58,7 кг;
• 3060*1220*22 мм – 70,8 кг.

Удельный вес ЛДСП толщиной 16 мм на 1 м² составит 12,8 кг.

Плотность

Этот параметр напрямую связан с толщиной материала.

Выделяют следующие средние значения:

• 8 мм – не менее 740 кг/м³;
• 10 и 12 мм – около 720 кг/м³;
• 16 и 18 мм – 680 кг/м³;
• 22 мм – 660 кг/м³;
• 28 мм – 630 кг/м³;
• 32 и 38 мм – от 600 кг/м³.

Возможные отклонения – ± 10%.

Единственным недостатком плит с высокой плотностью считается их относительно большой вес

Текстура

Продукция без декоративной обработки может иметь мелкоструктурную, обычную и крупнозернистую поверхность. Последняя предполагает использование исключительно для отделочных работ. Первые два вида могут подвергаться облицовке с получением следующих типов покрытия:

1. Матекс. Такая обработка имитирует фактуру различных пород деревьев.
2. Матовый шелк. Лицевой слой выглядит как лакированный.
3. С мелкими и обычными древесными порами.
4. Диамант. Вкрапления в виде гранул и зерен с блеском.

Ламинированные покрытия с большой достоверностью воспроизводят бук, орех, дуб, вишню, клен, ольху и более экзотические варианты с большим разнообразием цветов.

Если не считать натуральный деревянный шпон, то большинство видов декора достигается путем ламинирования с нанесением той или иной фактуры

Безопасность

На данный момент все древесно-стружечные плиты, продающиеся на территории России, соответствуют трем основным классам эмиссии формальдегида:

• Е-2. Содержание в сухом веществе – от 8 до 20 мг/100 г.
• Е-1. От 4 до 8 мг/100 г. Норма 10 мг/100 г считается абсолютно безопасной.
• Е-0,5. До 4 мг/100 г.

Также встречается разновидность Е-0 (2,5 мг/100 г), но она еще не закреплена в стандартах.

Сфера применения

Использоваться древесно-стружечные материалы могут в различных сферах, но чаще всего встречаются в следующих:

1. Для облицовки легких перегородок, полотен дверей и стен, изготовления рамочных фасадов и вкладных полок в местах хранения.
2. Производство мебели. Из декорированных ДСП создаются различные детали для предметов интерьера. Варианты с влагостойкой пропиткой могут применяться для столешниц и подоконников.
3. Черновые работы. Неотделанными плитами застилают различные горизонтальные и вертикальные конструкции перед отделкой. Для подшивки потолков лучше использовать другие облицовочные материалы, ведь ДСП довольно много весит и ее структура не самая подходящая для таких работ.

Также из стружечных изделий можно делать упаковку, которая позволяет надежно защитить транспортируемые товары даже при значительных нагрузках.

На сферу использования древесно-стружечных плит влияет их толщина, плотность и уровень влагостойкости

Производители

На данный момент существует несколько изготовителей, пользующихся наибольшей популярностью:

1. EGGER. Одна из крупнейших фирм, занимающая лидирующие позиции. Ранее основные мощности предприятия располагались за рубежом, но сейчас производство сконцентрировано на территории РФ. Выпускаемые ДСП отличаются хорошим качеством.

   Разработка уникальной технологии ламинирования листа позволила торговой марке «EGGER» стать одним из лидеров в производстве ЛДСП

2. Kronospan. Словацкий изготовитель, составляющий конкуренцию предыдущему варианту. ДСП соответствуют всем экологическим стандартам и имеют богатую палитру цветов.
3. ООО «Сыктывкарский фанерный завод». Отечественная фирма, выпускающая стружечные плиты разного размера. Большой популярностью пользуется линейка Lamarty. Производитель заявляет класс экологичности листов Е-0,5.
4. ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат». Выпускаемые плиты составляют отличную конкуренцию зарубежным и поставляются в соседние страны. Благодаря современному оборудованию, продукция соответствует всем стандартам.

Общее количество производителей, действующих на территории страны – около 45.

Характеристики и особенности ДСП и ЛДСП

Ламинированные и шлифованные древесно-стружечные плиты широко используются в строительстве, отделке помещений и производстве мебели. Для их производства применяются новейшие технологии и современное оборудование, что позволило повысить качественные характеристики, эксплуатационные свойства, прочность и долговечность материала. Качественная ЛДСП для мебели характеризуется повышенной прочностью и влагостойкостью, устойчивостью к разным внешним воздействиям благодаря наличию ламинирующего защитного покрытия.

Особенности и преимущества ламинированной ДСП

Для производства ЛДСП используют только качественную шлифованную древесно-стружечную плиту, которую обрабатывают под высоким давлением и температурой. В качестве защитного покрытия применяют специальную бумагу, пропитанную меламиновой смолой или лак.

После прессовки плиты охлаждают, высушивают и подвергают распилу на стандартные размеры в соответствии с общепринятыми ГОСТами. Главными преимуществами ламинированной ДСП по сравнению с обычной плитой является следующее:

• повышенная устойчивость к влаге;

• высокая прочность и надежность;

• жесткость и долговечность;

• привлекательный внешний вид;

• большой выбор фактур и цветов;

• износостойкость.

Благодаря ряду преимуществ этот плитный материал широко применяется для изготовления мебели, которая при правильном уходе прослужит долгие годы. ЛДСП представлена в большом разнообразии цветов: однотонные гладкие и текстурные, глянцевые и фантазийные декоры, имитирующие натуральное дерево и др.

Основные характеристики ДСП

Для изготовления ДСП используются отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка и т.д.). Основными характеристиками дсп плит является прочность и жесткость, неплохие показатели тепло- и шумоизоляции. Обычные древесно-стружечные плиты не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности, так как они способны впитывать влагу и деформироваться.

Такой материал не пригоден для фрезеровки и изготовления криволинейных заготовок, так как крошиться. Производители предлагают три сорта ДСП, которые отличаются ценой, характеристиками и целевым назначением. Самым качественным считается материал первого сорта, который применяется для изготовления мебели и с двух сторон покрывается защитной пленкой.

Для ДСП второго сорта допускается наличие незначительных дефектов и сколов, а третий сорт предназначен для одноразового использования (для обустройства опалубки). Древесно-стружечные плиты бывают черновыми (без облицовки), ламинированными и шлифованными.

К основным характеристикам плитных материалов относятся габаритные размеры (ширина и длина), толщина, плотность, прочность на изгиб, показатель влажности и содержания формальдегидных смол. В соответствии с ГОСТами допускается незначительное отклонение этих показателей.

ДСП — Проектирование зданий Wiki

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — это универсальный, относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других шкафов, настил полов, стеллажи и общестроительные работы. Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, коммерческое производство его появилось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из небольших стружек и хлопьев мягкой древесины, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, мочевины формальдегида или меламина мочевины) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220 ° C) и давления (2- 4 МП). После охлаждения плиты разрезаются и шлифуются, продаются либо как обычные, либо облицованные ламинатом. Они могут быть разной плотности.

Обладая большей однородностью, древесно-стружечная плита является более экономичным, плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызываемую системами центрального отопления.Однако на него могут повлиять атмосферные изменения, и в сыром виде он может набухать. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если ожидается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или окрашивают. ДСП обычно не используется для внешних приложений.

ДСП , хотя и не такая прочная, как массивная древесина, может использоваться в качестве адекватной замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что эта марка соответствует области применения.Особенно это касается напольных покрытий.

Марки ЛДСП включают:

• Влагостойкий.
• Гладкая шлифовка с двух сторон.
• Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

ДСП обыкновенная также можно шпатлевать, загрунтовать и покрасить. Таким образом, он образует хорошую основу для облицовки и других облицовок.

При использовании в качестве напольных покрытий важно обеспечить, чтобы плита имела необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс напольных покрытий», толщиной 18-19 мм или 21-22 мм, и при размерах листов обычно 8 футов x 4 фута (2 .4 м х 1,2 м). Половые доски могут поставляться с краями в виде шпунтов и пазов со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или станки. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к отказу шурупов.

BS EN 312: 2010 — это европейский стандарт, который определяет требования к ДСП с плоским или календарным прессованием без облицовки, как определено в EN 309.В нем представлена ​​информация об общих требованиях к древесно-стружечной плите для различных применений, механических свойствах и свойствах набухания, влагостойкости, требованиях к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другую информацию.

Методы испытаний ДСП установлены стандартами EN 120, 322, 323 и 324.

ДСП — Проектирование зданий Wiki

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — это универсальный, относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других шкафов, настил полов, стеллажи и общестроительные работы.Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, коммерческое производство его появилось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из небольших стружек и хлопьев мягкой древесины, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, мочевины формальдегида или меламина мочевины) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220 ° C) и давления (2- 4 МП). После охлаждения плиты разрезаются и шлифуются, продаются либо как обычные, либо облицованные ламинатом.Они могут быть разной плотности.

Обладая большей однородностью, древесно-стружечная плита является более экономичным, плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызываемую системами центрального отопления. Однако на него могут повлиять атмосферные изменения, и в сыром виде он может набухать. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если ожидается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или окрашивают. ДСП обычно не используется для внешних приложений.

ДСП , хотя и не такая прочная, как массивная древесина, может использоваться в качестве адекватной замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что эта марка соответствует области применения. Особенно это касается напольных покрытий.

Марки ЛДСП включают:

• Влагостойкий.
• Гладкая шлифовка с двух сторон.
• Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

ДСП обыкновенная также можно шпатлевать, загрунтовать и покрасить. Таким образом, он образует хорошую основу для облицовки и других облицовок.

При использовании для напольных покрытий важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс напольного покрытия», толщиной 18-19 мм или 21-22 мм, а размеры листов обычно составляют 8 футов x 4 фута (2,4 фута). м x 1,2 м). Половые доски могут поставляться с краями в виде шпунтов и пазов со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или станки. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к отказу шурупов.

BS EN 312: 2010 — это европейский стандарт, который определяет требования к древесно-стружечным плитам с плоским или календарным прессованием без облицовки, как определено в EN 309. Он дает информацию об общих требованиях к древесно-стружечной плите для различных применений, механических и разбухающих. свойства, влагостойкость, требования к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другая информация.

Методы испытаний ДСП установлены стандартами EN 120, 322, 323 и 324.

ДСП — Проектирование зданий Wiki

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — это универсальный, относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других шкафов, настил полов, стеллажи и общестроительные работы.Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, коммерческое производство его появилось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из небольших стружек и хлопьев мягкой древесины, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, мочевины формальдегида или меламина мочевины) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220 ° C) и давления (2- 4 МП). После охлаждения плиты разрезаются и шлифуются, продаются либо как обычные, либо облицованные ламинатом.Они могут быть разной плотности.

Обладая большей однородностью, древесно-стружечная плита является более экономичным, плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызываемую системами центрального отопления. Однако на него могут повлиять атмосферные изменения, и в сыром виде он может набухать. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если ожидается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или окрашивают. ДСП обычно не используется для внешних приложений.

ДСП , хотя и не такая прочная, как массивная древесина, может использоваться в качестве адекватной замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что эта марка соответствует области применения. Особенно это касается напольных покрытий.

Марки ЛДСП включают:

• Влагостойкий.
• Гладкая шлифовка с двух сторон.
• Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

ДСП обыкновенная также можно шпатлевать, загрунтовать и покрасить. Таким образом, он образует хорошую основу для облицовки и других облицовок.

При использовании для напольных покрытий важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс напольного покрытия», толщиной 18-19 мм или 21-22 мм, а размеры листов обычно составляют 8 футов x 4 фута (2,4 фута). м x 1,2 м). Половые доски могут поставляться с краями в виде шпунтов и пазов со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или станки. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к отказу шурупов.

BS EN 312: 2010 — это европейский стандарт, который определяет требования к древесно-стружечным плитам с плоским или календарным прессованием без облицовки, как определено в EN 309. Он дает информацию об общих требованиях к древесно-стружечной плите для различных применений, механических и разбухающих. свойства, влагостойкость, требования к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другая информация.

Методы испытаний древесно-стружечной плиты установлены стандартами EN 120, 322, 323 и 324.

ДСП

: виды и характеристики — WoodMe

Понятие «фанера», хотя и широко распространено, довольно сбивает с толку. Это связано с тем, что существуют разные виды древесины или панелей, которые получаются путем прессования древесины и которые, в зависимости от процесса и используемого сырья, имеют очень разные характеристики и применения.

Этот тип материала пользуется большим спросом благодаря отличному соотношению цены прессованной древесины и ее функциональности.Это тип сырья, который позволяет повторно использовать или перерабатывать древесину и максимально использовать дерево за счет сокращения количества выбрасываемой древесины.

В основном ДСП бывает трех типов:

DM или МДФ

Плиты DM (средней плотности) или МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности). Они изготовлены из комбинации древесных волокон, смол и клея, к которым прилагается давление. Среди видов прессованной древесины именно та, в которой используются мельчайшие древесные частицы, на самом деле, используемая натуральная древесина разрушается до такой степени, что остается лишь мелкая нить.

Одной из наиболее важных характеристик МДФ является то, что он предлагает действительно гладкую поверхность, идеально подходящую для нанесения всех типов отделки, в основном лакированных.

Формы . Производство внутренней мебели, каркасов, покрытий…

Агломерированный

ДСП, которые в большей степени идентифицируются с наименованием прессованной древесины. Их делают из рубленого дерева, у которого щепа бывает размером несколько миллиметров.

Продаются в основном с меламиновым покрытием.Это самый дешевый вариант ДСП и, пожалуй, самый используемый сегодня материал для изготовления мебели.

Формы . Производство внутренней мебели (кухонный гарнитур, шкафы и полки, столы…) и внутренней отделки.

OSB или ориентированная ДСП

Для OSB Древесная щепа в несколько сантиметров используется для создания различных слоев, которые позже прессуются в сочетании со смолами и клеями. В каждом из этих слоев стружка размещается в одном направлении, а затем направления каждого слоя чередуются, достигая стабильности и структурной прочности, аналогичных фанерным плитам и, конечно же, намного превосходящих другие типы древесно-стружечных плит.

Формы : Мебель, конструкции, панели…

ДСП прочие

Можно считать, что есть и другие виды прессованной древесины. Тем не менее, мы считаем, что это очень тонкое вращение, поскольку эти другие сорта в основном представляют собой улучшения или вариации типов ДСП, описанных выше.

Например, древесноволокнистые плиты, освещенные полимерами или смолами, древесноволокнистые плиты высокой или низкой плотности вместо средних, другие плиты с водоотталкивающими или огнезащитными свойствами, или даже неориентированные древесно-стружечные плиты (вафельные плиты).

ДСП и влага

Влага — величайший враг древесины этой породы . Хотя древесина расширяется и сжимается естественным образом при изменении степени влажности или при контакте с водой, у прессованной древесины есть ограничения на это движение.

В нормальных условиях и в помещении эти изменения окружающей среды незначительны, и картон ведет себя должным образом. Однако при значительных колебаниях уровня влажности или при намокании и проникновении воды внутрь древесины эти плиты разбухают и часто не возвращаются в исходное состояние, хотя последствия можно свести к минимуму.

Поэтому производители рекомендуют использовать его в помещении и никогда не контактировать с водой.

Является ли лист ДСП чем выше плотность, тем лучше? — Знание

Что такое листы ДСП?

ДСП также называют древесностружечными плитами и древесно-стружечными плитами. Измельченный материал из дерева или другого лигноцеллюлозного материала. синтетическая доска, склеенная под действием тепла. и давление после нанесения клея.и также называется ДСП. используется в мебельной и строительной индустрии. и в производстве поездов и автомобилей.

Потому что структура ДСП однородная. и производительность обработки хорошая. он может быть переработан в широкоформатный лист в соответствии с потребностями. и это хорошее сырье. для изготовления мебели различных спецификаций и стилей. Готовый ДСП не нужно снова сушить, его можно использовать. звукопоглощение и звукоизоляция также очень хорошие.

Но есть и недостатки. Потому что края грубые. и легко впитывают влагу благодаря процессу герметизации кромок. ДСП имеет особое значение. Кроме того, из-за большого объема ДСП мебель выполнена из материалов. он также тяжелый по сравнению с другими панелями.

Свойства ДСП

ДСП, состоящие из древесной стружки, связанной вместе смолой. и придавлен плоской прямоугольной формы. Кусочки дерева слишком маленькие, покоробленные.или иным образом дефектные для использования в качестве пиломатериалов, расколотых на мелкую стружку. и смешанный с опилками.

Добавлена ​​синтетическая смола, обычно формальдегид мочевины. чтобы скрепить стружку и увеличить прочность. и твердость готового продукта. Затем смесь подвергается термической формовке под давлением, чтобы получить гладкую жесткую плиту. ДСП имеют следующие свойства:

— без направления волокон

— ДСП однородна. и имеет одинаковую степень прочности в разных направлениях.

— динамика платы в сторону плоской поверхности небольшая.

-Плотность ДСП колеблется от 650 до 750 кг / м³. поэтому он тяжелее пиломатериалов хвойных пород.

-Противостоит короблению, провисанию и выкрашиванию

-Обеспечивает отличную обрабатываемость. и сила фиксации шуруповИдеальный выбор для широкого спектра применений

-Содержит переработанное / регенерированное волокно в постиндустриальном периоде

-Вес и плотность:

Так как он состоит из древесной стружки и стружки.и опилки, которые являются отходами и имеют меньший вес. ДСП также легки по весу, как. по сравнению с ДВП или фанерой средней плотности. Благодаря легкости их легко транспортировать и использовать. Хотя они легкие, их плотность больше, чем у натурального дерева и фанеры. Древесноволокнистые плиты средней плотности и древесноволокнистые плиты высокой плотности плотнее, чем древесно-стружечные плиты.

-Прочность:

ДСП имеют низкую прочность. изготовлены из непрочных материалов, таких как древесная стружка и опилки.Они не выдерживают больших нагрузок и используются при меньшей нагрузке.

-Устойчивость к влаге:

Одним из наиболее важных свойств ДСП является то, что она имеет низкую влагостойкость. При наличии влаги. доски набухают и могут образовываться трещины. Также под воздействием влаги ДСП обесцвечивается.

-Сопротивление короблению:

Древесно-стружечные плиты имеют низкую устойчивость к короблению, но их покрывают грунтовкой.или покраска ДСП, может улучшить ее сопротивление. Покрытие также помогает в некоторой степени повысить его прочность.

— Долговечность:

Из-за низкой прочности древесностружечные плиты менее долговечны по сравнению с фанерой или массивной древесиной. Они служат 3-5 лет, но при правильном уходе служат еще несколько лет. Долговечность можно увеличить, если покрыть поверхность ламинатом или деревянным шпоном. Срок службы ЛДСП и шпонированных ДСП составляет 10-15 лет.

-Изоляция:

ДСП обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. поэтому они использовались в перегородках и потолках студий звукозаписи. и концертные залы.

— Огнестойкость:

ДСП можно сделать огнестойкой, нанеся слой меламина на верхнюю поверхность. Меламиновые древесно-стружечные плиты, используемые при производстве промышленной мебели.

-Eco-Friendly:

ДСП являются экологически чистыми материалами, поскольку они производятся из переработанных материалов.и отходы, такие как древесная щепа. стружка, опилки и т. д. Таким образом, это в некоторой степени помогает в сохранении окружающей среды.

Применение ДСП

Потому что ДСП не считается «красивой» древесиной. наиболее распространенное использование включает приложения в качестве основы или фундамента. где бы сам ДСП прикрывался. Большинство столешниц из ламината имеют основу из ДСП. и многие виды ламината, укладываемые поверх ДСП. Из-за низкой стоимости ДСП

обычно используется для изготовления недорогой внутренней мебели.особенно те, которые поставляются в плоской упаковке. ДСП высокой плотности жесткие, прочные, тяжелые и даже трудновоспламеняемые, что делает их полезными. пока что недорогой материал.

Типы ДСП

Классифицируются в зависимости от использования: ДСП класса A, ДСП класса B.

По структуре ДСП. однослойная древесностружечная плита, трехслойная древесно-стружечная плита,

ДСП с градиентной структурой, ориентированно-стружечная плита, вафельно-стружечная плита, формованная древесно-стружечная плита.

По способу изготовления: ДСП плоское, ДСП прессованное.

В зависимости от используемого сырья. ДСП, ДСП жмыха, ДСП льняное, ДСП плиты хлопчатобумажные. бамбуковая ДСП и так далее.

Качество ДСП

Промышленность ДСП должна улучшать качество. свою продукцию и снизить затраты. и принять участие в рыночной конкуренции. Рыночное пространство для продуктов по-прежнему огромно. Помимо обеспечения поставок сырья и повышения качества продукции.компании должны увеличивать технологические инновации. переработка древесных отходов для достижения циркулярной экономики.

Будут предприняты усилия для разработки новых областей применения ДСП. особенно для расширения исследований в области ориентированно-стружечных плит. и популяризация использования древесностружечных плит. Чтобы улучшить качество ДСП, снизить затраты и улучшить исследования. и возможности развития, необходимо увеличение масштабов строительства проекта. Реорганизуйте небольшую фабрику по производству ДСП, чтобы отразить эффект масштаба.

В соответствии с национальным стандартом управления ДСП. стандарт ДСП определяет три размера: допуск на размер. внешний вид и физико-механические свойства:

Во-первых, допуск на размер: длина, ширина. и допуск по толщине ДСП. Национальный стандарт имеет строгие правила. и только положительный допуск разрешен по длине и ширине. и отрицательный допуск не допускается. Допуск толщины определяется по гладкости.гладкий шлифовальный продукт и шероховатая поверхность неотшлифованного продукта.

После шлифовки изделия качество высокое. и допуск по толщине доски одинаков. Нешлифованный продукт имеет более низкую точность. и допуски по толщине и толщине неодинаковы для одного и того же листа.

Во-вторых, качество внешнего вида: Судя по визуальным методам. Если поверхностный слой и внутренний слой плиты не градуированы, поверхность стружки будет шероховатой.и его физические и механические свойства плохие. что не способствует более поздней финишной обработке. Такие плиты представляют собой однослойные конструкционные плиты невысокого качества.

Если поверхность доски слоистая. или стружка меняется изнутри внутрь. плита представляет собой трехслойную конструкцию или профилированную конструкционную плиту хорошего качества. Кроме того, необходимо посмотреть на качество внешнего вида платы. некоторые дефекты, такие как повреждение углов и поломка, с металлическим мусором не допускаются.Другие дефекты, такие как вмятины. гелевые пятна, масляные пятна и т. д. разрешено минимизировать по уровню.

В-третьих, физико-механические свойства. Это ключ к проверке качества ДСП. который может быть проверен только в лаборатории. Его механические свойства связаны с плотностью и толщиной плиты. Если плотность большая, механические свойства хорошие. Толщина панели имеет низкие механические свойства. Доска тонкая и обладает хорошими механическими свойствами.

Хочу подробнее рассказать о листе ДСП.Я надеюсь, что это поможет всем, пожалуйста, нажмите на www.yspanel.com., Чтобы узнать о нашем продукте полностью.

Дополнительная информация: как определить столярную плиту и каковы ее характеристики?

теги:

средней плотности. высокая плотность. нормальная плотность. древесные волокна. кусочки дерева. довольно мягкий. часто используется. древесные частицы. плоская мебель. рабочие поверхности. кухонные гарнитуры. инженерная древесина. строительные материалы. древесная мука. различные виды. изделия из дерева.

ДСП | Wood Products

ДСП изготавливается путем прессования древесной стружки с помощью клея.В древесно-стружечных плитах с плоским прессованием стружка в основном параллельна поверхности. Стружка в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине.

В стандартных древесностружечных плитах в качестве клея в основном используется карбамидоформальдегид. Количество клея в древесно-стружечной плите составляет 10%, и многие изделия из мелованной плиты относятся к классу выбросов поверхностных материалов M1. Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию.Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.

По своим основным свойствам ДСП сопоставима с древесиной. Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:

• без направления волокон
ДСП
• однородна и имеет одинаковую степень прочности в разных направлениях.
• динамика платы в направлении плоской поверхности небольшая.

Плотность древесностружечных плит колеблется от 650 до 750 кг / м³, поэтому они значительно тяжелее пиломатериалов хвойных пород.

КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДОСКИ

ДСП делятся на семь различных классов в зависимости от их свойств. Свойства классов ДСП определены в соответствии с общеевропейским стандартом SFS-EN 312. Классы древесностружечных плит обозначаются буквой ‘P’ и числом.

Стандарты

для древесностружечных плит не устанавливают требований к качеству поверхности плиты, но производители классифицируют плиту по качеству A и B в зависимости от ее внешнего вида.При определении качества поверхности следует учитывать такие факторы, как качество отделки, гладкость и чистота поверхности, а также дефекты по краям.

Класс	Заявка	Класс пользователя
П1	Плиты строительные для внутренних работ	1
P2	Щит мебельный внутренний	1
П3	Использование без нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная ДСП	2
П4	Устойчивые к нагрузкам плиты для внутренних работ	1
П5	Для применений, которые должны выдерживать нагрузку, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная ДСП	2
П6	Доска пола, выдерживающая сильные нагрузки, для внутренних работ	1
П7	Для применений, которые должны выдерживать серьезные нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная ДСП	2

Стандартные ДСП — это ДСП без покрытия, предназначенные для производства мебели и строительства.Устойчивость к влаге древесностружечных плит классов P3, P5 и P7 значительно повышается за счет использования клея, армированного меламином, при производстве плиты.

ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

Последующие продукты из древесно-стружечных плит — это в основном плиты, изготовленные для определенных целей с различными покрытиями и механической обработкой в ​​зависимости от области применения.

ДСП может иметь покрытие из множества различных материалов, например шпон, меламин, ламинат, пластик, бумагу и т. Д.Доски обычно покрываются с обеих сторон, чтобы предотвратить коробление. Также плиты изготавливаются уже загрунтованными под покраску (обработанные шпатлевкой на заводе или покрытые грунтовочной бумагой). Огнестойкие свойства ДСП можно улучшить с помощью алкидного наполнителя или меламинового покрытия.

ДСП с покрытием и грунтовкой используется почти в тех же сферах, что и стандартные ДСП. Покрытия улучшают не только поверхностные свойства плиты, но также ее жесткость и прочность.Наиболее распространенный тип древесностружечных плит с покрытием — это плита с меламиновой поверхностью. ДСП используются в облицовке стен, потолка и пола во внутренних помещениях.

Наиболее распространенные размеры плит ДСП с пазами и пазами, предназначенных для облицовки стен и потолка, составляют 600 x 2600 или 2750 мм и 1200 x 2600 или 2750 мм при толщине 12 мм. Шип и паз обычно находятся на длинных сторонах досок, и доски обычно уже загрунтованы.

Доски пола имеют шпунтовые и рифленые по всему периметру.Наиболее распространены размеры досок 600 х 2400 мм и 1200 х 2400 мм при толщине 22 мм.

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДАННЫХ ДЕТАЛЕЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ДСП с точки зрения огнестойкости являются горючими строительными материалами. ДСП без покрытия может соответствовать требованиям класса D-s2 и d2, а ДСП с покрытием (с гладкой поверхностью) может соответствовать требованиям C-s2 и d1.

ЭТАЖЕЙ

Перед установкой плиты проветривают в течение 5-7 дней, максимально приближая их к конечным условиям использования.При установке досок температура и относительная влажность в здании должны быть приближены к будущим условиям использования.

Пол из ДСП

В полах из ДСП с деревянным каркасом на деревянную раму цокольного или промежуточного этажа устанавливаются ДСП с пазами и желобками (обычно толщиной 22 мм). Зазор между балками не должен превышать 600 мм, доски укладываются длинными сторонами поперек балок перекрытия.Короткие стороны и стыки досок располагаются в месте расположения балок. Доска крепится к каждой балке / опоре как саморезами или гвоздями, так и клеем. Доски также приклеиваются к соседним доскам по месту их гребня и пазов. При установке досок оставляют зазор около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. При установке плат необходимо соблюдать следующие инструкции:

• доски крепятся к балкам горячеоцинкованными гвоздями или шурупами диаметром 75 мм, длина которых в 2½ — 3 раза больше толщины плиты.
• Головки гвоздей и шурупов должны быть заглублены на глубину 2-3 мм, а отверстия, где они находятся, не должны заполняться
• расстояние между гвоздями и шурупами по краю доски 150-200 мм, а в центре доски 250-300 мм.
• В качестве клея используется клей ПВА

Пол из ДСП

В напольном покрытии из плавающих древесностружечных плит поверх изолирующего слоя устанавливаются древесно-стружечные плиты с пазами и пазами (обычно толщиной 22 мм).Фактическая несущая конструкция пола может быть, например, деревянной или бетонной. Доски склеиваются друг с другом, образуя единую поверхность у выступов и канавок, с зазором около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. Давление, необходимое для склеивания, достигается с помощью клиньев рядом с окружающими стенами. Клинья удаляются после высыхания клея. Изолирующий слой, используемый под плитами, может быть из стирокса, полиуретана, пористой древесноволокнистой плиты или достаточно жесткой минеральной ваты.При использовании пенопласта желательно между пенопластом и ДСП прокладывать полиэтиленовую пленку.

Покрытие пола ДСП

Пол из ДСП можно покрыть обычным напольным покрытием. При установке покрытия необходимо соблюдать инструкции поставщика напольного покрытия для конкретного продукта. Перед установкой покрытия желательно провести следующие подготовительные работы:

• Шероховатость на поверхности плиты отшлифована и сглажена специальным наполнителем — при необходимости выполняется шпатлевка или грунтовка, если в качестве покрытия используется липкий пластиковый мат
• Пол из ДСП должен высохнуть до его будущего использования до установки покрытия.
• Перед укладкой напольного покрытия необходимо удалить с поверхности доски рыхлую грязь и возможные пятна в отверстиях.

Составная конструкция

В композитной конструкции используется ДСП с пазами и пазами толщиной 22 мм в качестве плиты основания для основных или промежуточных полов, поверх которой находится бетонная плита, армированная фиброй, толщиной ок.Отлит толщиной 45 мм. Перед заливкой бетонной плиты на древесно-стружечную плиту наносят влагостойкий герметик и к ней прикрепляют гвозди, укрепляющие связь между плитой и бетоном. Это решение позволяет создать жесткую конструкцию пола, которая хорошо изолирована от воздушного шума. Он также позволяет использовать пол с подогревом и подходит для влажных помещений, где можно создать необходимый уклон пола при заливке бетона.

ВНУТРЕННЯЯ ОБИВКА

ДСП отлично подходит для внутренней облицовки поверхностей стен и потолка, требующих окраски.Для облицовки стен и потолка чаще всего используются стандартные древесно-стружечные плиты толщиной 10, 11 или 12 мм или древесно-стружечные плиты с пазами и канавками по длинной стороне. Доски с пазами и пазами обычно имеют фаску по краю, образующую небольшую V-образную канавку на стыке шпунта и паза. Рассматриваемые плиты также доступны с грунтовкой или с грунтовочной бумагой.

Вопросы, которые необходимо учитывать при внутренней отделке:

В сухих отапливаемых внутренних помещениях целесообразно применять вагонку из ДСП.Поскольку древесностружечная плита является материалом на основе древесины, равновесное содержание влаги в древесностружечных плитах изменяется по мере изменения относительной влажности окружающего воздуха, в результате чего плита в определенной степени «живет» в направлении ее поверхности. Это необходимо учитывать при проектировании стеновых конструкций и установке досок.

Стены или потолки из ДСП, требующие окраски, должны быть выполнены с видимыми оголенными швами. Подходящая ширина шва 3-5 мм. Соединение с V-образным пазом, которое образуется на шпунтованной и пазовой доске, не требует других мер.В углах комнат, однако, также необходимо оставить оголенный шов толщиной 3-5 мм.

Рекомендуемые пролеты при установке ДСП:

• 300 мм, при толщине доски 6-8 мм (потолки)
• 600 мм, при толщине доски 9-8 мм

При использовании доски с пазом и шпунтом шириной 600 мм крепление к каркасу стены происходит путем прибивания гвоздями (например, пневматическим пистолетом для гвоздей) от шпунта и с краев доски, оставленных под плинтусом и планками карниза. .Тогда швы досок не нужно обрабатывать отдельно и шляпки гвоздей заполнять не нужно. Доски шириной 1200 мм крепятся также из центра (у несущей колонны), где шляпки гвоздей или шурупов примерно на 1 мм погружаются в плиту и заполняются. Пазогребневые соединения досок и зазор между доской и несущей колонной укрепляются клеем (клей ПВА) во время монтажа.

ЗАКАЗ

При заказе ДСП необходимо указать следующую информацию:

• толщина как номинальная толщина (мм)
• размер платы (мм x мм)
• тип платы (e.грамм. P6) и качество поверхности согласно заявке
• для ДСП с покрытием: название продукта или качество покрытия обеих поверхностей, методы защиты кромок (или кромочных планок) и цвет.

ХРАНЕНИЕ

При транспортировке и хранении доски должны быть защищены от влаги, грязи, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоском основании лицевой стороной вниз. При необходимости можно использовать опорный брус с интервалом 0.5 метров. Стопку досок накрывают защитным листом.

Перед укладкой ДСП необходимо проветрить в течение 5-7 дней, как можно ближе к их конечным условиям влажности и температуры. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены.

ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА

ДСП можно обрабатывать всеми инструментами, подходящими для работы с деревом. Для распиливания досок, например, подойдет настольная или переносная циркулярная пила.Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком.

КРЕПЛЕНИЕ

Длина гвоздей, используемых для крепления древесно-стружечных плит, должна быть не менее трехкратной толщины плиты, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины плиты, но не менее 25 мм. . Доски крепятся с интервалом 100-200 мм с каждой стороны и 200-300 мм по центру. Расстояние крепежа от края доски около 10 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.

Живопись

Окраска необработанной стандартной древесно-стружечной плиты требует грунтовки, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем необработанной внутренней грунтовки белого цвета. Остающиеся видимыми шляпки гвоздей или шурупов заполняют и сушат, а затем шлифуют до гладкой поверхности.Наносится 1-2 слоя финишной окраски желаемого цвета. При использовании готовых грунтованных плит достаточно только покраски поверхности. Валик — лучший способ нанести краску.

Поклейка обоев

Оставшиеся видимые шляпки гвоздей или винтов заполняются и сушатся, а затем шлифуются до гладкой поверхности. Стыки плит заполняются эластичной уплотнительной лентой. После высыхания клея стыки заполняются и шлифуются до гладкости. Поклейка обоев производится согласно инструкции производителя обоев.По углам листы обоев не должны перекрываться.

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

Повторное использование

Если плиты целые и сухие, ДСП можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Самым популярным методом утилизации ДСП является повторное использование.

Выбытие

Поскольку ДСП в основном представляет собой чистую натуральную древесину, от нее можно утилизировать (в соответствии с директивами местных природоохранных органов) путем закапывания в землю, компостирования, вывоза на свалку или сжигания при температуре более 800 ° C с другими древесными материалами. .

ИНСТРУКЦИИ И ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

ДСП также очень хорошо подходит для изготовления мебели на месте и для изготовления различных изделий своими руками. Специальные винты с потайной головкой, различные виды крепежа и шурупов, а также врезные соединения подходят для сборки мебели из ДСП и конструкций из плит.

Плиты с покрытием толщиной 15-18 мм (например, с меламиновым покрытием) хорошо подходят в качестве каркасных конструкций для мебели из ДСП.Для столешниц и крышек следует использовать доску толщиной 22-28 мм. В качестве подкладки подойдет тонкий ДСП или ДВП толщиной 3-6 мм.

Края ДСП, которые остаются видимыми, можно покрыть специальной полосой для трения, шпоном или деревянными планками. Наилучший результат достигается при использовании досок, уже покрытых лаком и обрезанных на заводе. Если вы хотите покрасить края, сначала их следует покрыть протирочной полосой под покраску или нанести два слоя шпатлевки и отшлифовать.

ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАТЫ ЧАСТИЦ

Строительство

• внутренняя обшивка
• этажей
• опалубки

Строительная промышленность

• в качестве перегородки для балок
• арматура и фурнитура
• в качестве основного материала для паркета
• в качестве основного материала для покрытия планок

Мебельная промышленность

Другие приложения

• упаковка
• выставочно-ярмарочных сооружений
• своими руками

Свойства ДСП: что нужно знать!

Здесь мы приводим краткую информацию о свойствах ДСП:

01.Вес и плотность:

Поскольку древесностружечные плиты состоят из древесной щепы, стружки и опилок, которые являются отходами и имеют очень меньший вес, древесно-стружечные плиты также имеют меньший вес по сравнению с древесноволокнистыми плитами средней плотности или фанерой. Благодаря легкости их легко транспортировать и использовать. Хотя они легкие, их плотность больше, чем у натурального дерева и фанеры. Древесноволокнистые плиты средней плотности и древесноволокнистые плиты высокой плотности плотнее, чем древесно-стружечные плиты.

02.Прочность:

Древесно-стружечные плиты имеют низкую прочность, так как изготавливаются из таких непрочных материалов, как древесная стружка и опилки. Они не выдерживают больших нагрузок и используются при меньшей нагрузке.

03. Устойчивость к воздействию влаги:

Одним из наиболее важных свойств древесностружечных плит является то, что они обладают низкой влагостойкостью. При наличии влаги плиты набухают и могут образовываться трещины. Также под воздействием влаги ДСП обесцвечивается.

04. Сопротивление короблению:

Древесно-стружечные плиты имеют низкое сопротивление короблению, но покрытие их грунтовкой или окраска древесностружечных плит может улучшить их сопротивление. Покрытие также помогает в некоторой степени повысить его прочность.

05. Прочность:

Из-за низкой прочности древесностружечные плиты менее долговечны по сравнению с фанерой или массивной древесиной. Они служат 3-5 лет, но при правильном уходе служат еще несколько лет.Долговечность можно увеличить, покрывая поверхность ламинатом или шпоном. Срок службы ЛДСП и шпонированных ДСП составляет 10-15 лет.

06. Изоляция:

ДСП обладают хорошими звукоизоляционными свойствами; поэтому они используются в перегородках и потолках студий звукозаписи и концертных залов.

07. Огнестойкость:

ДСП можно сделать огнестойкой, нанеся слой меламина на верхнюю поверхность.

No related posts.