Государственно-частное партнерство
и концессии в сфере ЖКХ

banner two banner two

Диаметр сверла под саморез по дереву таблица: Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!

Добавлено автор alexxlab

Содержание

Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

 

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

 

Подобрано для вас:

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала.  Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм 0,5
0,7		 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм — 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

  1. Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
  2. Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
  3. Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
  4. При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

Диаметры сверл по металлу — РИНКОМ

Содержание
  1. Диаметры сверл по металлу
    1. Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками
    2. Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками
    3. Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу
  2. Выбор сверл по размерам под саморезы
  3. Выбор сверл для получения резьбовых отверстий
  4. Где купить качественные сверла по металлу

В этой статье расскажем о том, какие стандартные диаметры и размеры имеют самые распространенные спиральные и корончатые сверла по металлу. Начнем с инструментов первого типа.

Спиральные сверла по металлу: стандартные размеры и диаметры

Инструменты этого типа используют для выполнения большинства операций в промышленности и быту. В домашних условиях чаще всего применяют спиральные сверла с цилиндрическими хвостовиками, а на производстве — с коническими. Диаметры и размеры бытовых и промышленных сверл по металлу отличаются.

Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 886-77. Чаще всего используют стали следующих марок.

  1. Р6М5.

  2. Р6М5К5.

  3. Р18.

  4. HSS.


Фотография №1: спиральные сверла по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Стандартные диаметры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками варьируются в диапазоне от 1 до 31,5 мм. Инструменты с увеличенными габаритами изготавливают по спецзаказам от цехов и мастерских.

Стандартные диаметры и размеры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками представлены в размещенной ниже таблице.


Диаметр сверла

Общая длина

Длина рабочей части

1 мм

56 мм

33 мм

1,1 мм

60 мм

37 мм

1,2 мм

65 мм

41 мм

1,3 мм

1,4 мм

70 мм

45 мм

1,5 мм

1,6 мм

76 мм

50 мм

1,7 мм

1,8 мм

80 мм

53 мм

1,9 мм

1,95 мм

85 мм

56 мм

2 мм

2,05 мм

2,1 мм

2,15 мм

90 мм

59 мм

2,2 мм

2,25 мм

2,3 мм

2,35 мм

2,4 мм

95 мм

62 мм

2,45 мм

2,5 мм

2,55 мм

2,6 мм

2,65 мм

2,7 мм

100 мм

66 мм

2,75 мм

2,8 мм

2,85 мм

2,9 мм

2,95 мм

3,0 мм

3,1 мм

106 мм

69 мм

3,15 мм

3,2 мм

3,3 мм

3,35 мм

3,4 мм

112 мм

73 мм

3,5 мм

3,6 мм

3,7 мм

3,8 мм

119 мм

78 мм

3,9 мм

4,0 мм

4,1 мм

4,2 мм

4,25 мм

4,3 мм

126 мм

82 мм

4,4 мм

4,5 мм

4,6 мм

4,7 мм

4,8 мм

132 мм

87 мм

4,9 мм

5,0 мм

5,1 мм

5,2 мм

5,3 мм

5,4 мм

139 мм

91 мм

5,5 мм

5,6 мм

5,7 мм

5,8 мм

5,9 мм

6,0 мм

6,1 мм

148 мм

97 мм

6,2 мм

6,3 мм

6,4 мм

6,5 мм

6,6 мм

6,7 мм

6,8 мм

156 мм

102 мм

6,9 мм

7,0 мм

7,1 мм

7,2 мм

7,3 мм

7,4 мм

7,5 мм

7,6 мм

165 мм

109 мм

7,7 мм

7,8 мм

7,9 мм

8,0 мм

8,1 мм

8,2 мм

8,3 мм

8,4 мм

8,5 мм

8,6 мм

175 мм

115 мм

8,7 мм

8,8 мм

8,9 мм

9,0 мм

9,1 мм

9,2 мм

9,3 мм

9,4 мм

9,5 мм

9,6 мм

184 мм

121 мм

9,7 мм

9,8 мм

9,9 мм

10,0 мм

10,1 мм

10,2 мм

10,3 мм

10,4 мм

10,5 мм

10,6 мм

10,7 мм

195 мм

128 мм

10,8 мм

10,9 мм

11,0 мм

11,1 мм

11,2 мм

11,3 мм

11,4 мм

11,5 мм

11,6 мм

11,7 мм

11,8 мм

11,9 мм

205 мм

134 мм

12,0 мм

12,1 мм

12,2 мм

12,3 мм

12,4 мм

12,5 мм

12,6 мм

12,7 мм

12,8 мм

12,9 мм

13,0 мм

13,1 мм

13,2 мм

13,3 мм

214 мм

140 мм

13,4 мм

13,5 мм

13,6 мм

13,7 мм

13,75 мм

13,8 мм

13,9 мм

14,0 мм

14,25 мм

220 мм

144 мм

14,5 мм

14,75 мм

15,0 мм

15,25 мм

227 мм

149 мм

15,4 мм

15,5 мм

15,75 мм

16,0 мм

16,25 мм

235 мм

154 мм

16,5 мм

16,75 мм

17,0 мм

17,25 мм

241 мм

158 мм

17,4 мм

17,5 мм

17,75 мм

18,0 мм

18,25 мм

247 мм

162 мм

18,5 мм

18,75 мм

19,0 мм

19,25 мм

254 мм

166 мм

19,4 мм

19,5 мм

19,75 мм

20,0 мм

20,25 мм

261 мм

171 мм

20,5 мм

20,75 мм

21,0 мм

21,25 мм

268 мм

176 мм

21,5 мм

21,75 мм

22,0 мм

22,25 мм

22,5 мм

275 мм

180 мм

22,75 мм

23,0 мм

23,25 мм

23,5 мм

23,75 мм

282 мм

185 мм

24,0 мм

24,25 мм

24,5 мм

24,75 мм

25,0 мм

25,25 мм

290 мм

190 мм

25,5 мм

25,75 мм

26,0 мм

26,25 мм

26,5 мм

26,75 мм

298 мм

195 мм

27,0 мм

27,25 мм

27,5 мм

27,75 мм

28,0 мм

28,25 мм

307 мм

201 мм

28,5 мм

28,75 мм

29,0 мм

29,25 мм

29,5 мм

29,75 мм

30,0 мм

30,25 мм

316 мм

207 мм

30,5 мм

30,75 мм

31,0 мм

31,25 мм

31,5 мм

Таблица №1: стандартные размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками

Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 10903-77 из сталей марок Р9, Р18, Р6М5, Р6М5К5 и HSS. Диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками варьируются в пределах от 5 до 80 мм.


Фотография №2: спиральные сверла по металлу с коническими хвостовиками

Точные данные по размерам приведены в размещенной ниже таблице.

Диаметр сверла

Общая длина

Длина режущей части

5 мм

133 мм

52 мм

5,2 мм

5,5 мм

138 мм

57 мм

5,8 мм

6,0 мм

6,2 мм

144 мм

63 мм

6,4 мм

6,5 мм

6,6 мм

6,8 мм

150 мм

69 мм

7,0 мм

7,2 мм

7,4 мм

7,5 мм

7,6 мм

156 мм

75 мм

7,8 мм

8,0 мм

8,2 мм

8,4 мм

8,5 мм

8,8 мм

162 мм

81 мм

9,0 мм

9,2 мм

9,5 мм

9,8 мм

168 мм

87 мм

10,0 мм

10,2 мм

10,5 мм

10,8 мм

175 мм

94 мм

11,0 мм

11,2 мм

11,5 мм

11,8 мм

12,0 мм

182 мм

101 мм

12,2 мм

12,5 мм

12,8 мм

13,0 мм

13,2 мм

13,5 мм

189 мм

108 мм

13,75 мм

13,8 мм

14,0 мм

14,25 мм

212 мм

114 мм

14,5 мм

14,75 мм

15,0 мм

15,25 мм

218 мм

120 мм

15,5 мм

15,75 мм

16,0 мм

16,25 мм

223 мм

125 мм

16,5 мм

16,75 мм

17,0 мм

17,25 мм

228 мм

130 мм

17,5 мм

17,75 мм

18,0 мм

18,25 мм

233 мм

135 мм

18,5 мм

18,75 мм

19,0 мм

19,25 мм

238 мм

140 мм

19,5 мм

19,75 мм

20,0 мм

20,25 мм

243 мм

145 мм

20,5 мм

20,75 мм

21,0 мм

21,25 мм

248 мм

150 мм

21,5 мм

21,75 мм

22,0 мм

22,25 мм

22,5 мм

253/276 мм

155 мм.

22,75 мм

23,0 мм

23,25 мм

23,5 мм

23,75 мм

281 мм

160 мм

23,9 мм

24,0 мм

24,25 мм

24,5 мм

24,75 мм

25,0 мм

25,25 мм

286 мм

165 мм

25,5 мм

25,75 мм

26,0 мм

26,25 мм

26,5 мм

26,75 мм

291 мм

170 мм

27,0 мм

27,25 мм

27,5 мм

27,75 мм

28,0 мм

28,25 мм

296 мм

175 мм

28,5 мм

28,75 мм

29,0 мм

29,25 мм

29,5 мм

29,75 мм

30,0 мм

30,25 мм

301/306 мм

180 мм

30,5 мм

30,75 мм

31,0 мм

31,25 мм

31,5 мм

31,75 мм

32,0 мм

334 мм

185 мм

32,25 мм

32,5 мм

32,75 мм

33,0 мм

33,25 мм

33,5 мм

34,0 мм

339 мм

190 мм

34,5 мм

35,0 мм

35,25 мм

35,5 мм

35,75 мм

344 мм

195 мм

36,0 мм

36,25 мм

36,5 мм

37,0 мм

37,5 мм

38,0 мм

349 мм

200 мм

38,25 мм

38,5 мм

39,0 мм

39,25 мм

39,5 мм

40,0 мм

40,5 мм

354 мм

205 мм

41,0 мм

41,25 мм

41,5 мм

42,0 мм

42,5 мм

43,0 мм

359 мм

210 мм

43,25 мм

43,5 мм

44,0 мм

44,5 мм

45,0 мм

45,25 мм

364 мм

215 мм

45,5 мм

46,0 мм

46,5 мм

47,0 мм

47,5 мм

48,0 мм

369/374 мм

220 мм

48,5 мм

49,0 мм

49,5 мм

50,0 мм

50,5 мм

51,0 мм

412 мм

225 мм

51,5 мм

52,0 мм

53,0 мм

54,0 мм

417 мм

230 мм

55,0 мм

56,0 мм

57,0 мм

422 мм

235 мм

58,0 мм

59,0 мм

60,0 мм

61,0 мм

427 мм

240 мм

62,0 мм

63,0 мм

64,0 мм

432 мм

245 мм

65,0 мм

66,0 мм

67,0 мм

68,0 мм

437 мм

250 мм

69,0 мм

70,0 мм

71,0 мм

72,0 мм

442 мм

255 мм

73,0 мм

74,0 мм

75,0 мм

76,0 мм

514 мм

260 мм

77,0 мм

78,0 мм

79,0 мм

80,0 мм

Таблица №2: размеры и диаметры стандартных спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками

Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу

Корончатые сверла по металлу применяют для получения сквозных отверстий с малыми глубинами, но большими диаметрами. Они могут достигать 150 мм. Глубина резания при этом варьируется в пределах от 5 до 50 мм.


Фотография №3: корончатые сверла по металлу

Изучите конструктивные особенности корончатых сверл на схеме.


Изображение №1: конструктивные особенности корончатого сверла по металлу.

Стандартные диаметры и размеры корончатых сверл по металлу представлены в таблице ниже.

D

d 1 (пред. откл. по А3)

d

b

Количество пластинок

16

11

4

8

3

20

15

6

12

25

18

15

4

(30)

24

21

32

10

20

(36)

28

24

40

32

28

(45)

36

32

50

42

38

75

68

64

6

85

78

74

Таблица №3: стандартные диаметры и размеры корончатых твердосплавных сверл по металлу (ГОСТ 17013-71)

Выбор сверл по размерам под саморезы

Здесь есть лишь одно правило. Диаметр сверла должен быть на 1–1,5 мм меньше диаметра самореза.

Выбор сверл для получения резьбовых отверстий

Максимально широкое распространение получила метрическая резьба. Для выбора инструментов пользуйтесь вот этой таблицей.


Изображение №2: таблица выбора сверл для получения отверстий для метрической резьбы

Где купить качественные сверла по металлу

Купить качественные металлические сверла, диаметры и размеры которых в точности соответствуют указанным в ГОСТах значениям, вы можете в нашем интернет магазине. Доступны для заказа инструменты различных типов.

Спиральные сверла с цилиндрическими и коническими хвостовиками.

  1. Твердосплавные приспособления.

  2. Корончатые сверла.

  3. Конусные и ступенчатые модели.

  4. Двухсторонние сверла.

  5. Ружейные сверла.

  6. Перовые сверла и пр.

Приобрести нужные инструменты оптом или в розницу вы можете на сайте или по телефону. Ждем ваших заказов!


ПЛАСТМАССОВЫЕ РАСПОРНЫЕ ДЮБЕЛИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ


Важность выбора сверла

Актуальность выбора сверла необходима в тех случаях, когда речь идет о креплении к поверхности картин, мебели, освещения, иных аксессуаров. Долговечность и надежность крепления зависит от выбора сверла для электроинструмента.

Что нужно знать при выборе сверла под дюбель

Выбирать бур для отверстия под дюбель рекомендуется, учитывая следующие параметры:

  • Предполагаемые нагрузки на крепеж
  • Используемый материал поверхности и отделочных материалов
  • Диаметр крепежа


Подбираем сверло под дюбель

Каталог инструментов

  • Садовая техника
      Буры бензиновые
  • Двигатель бензиновый
  • Культиваторы, мотоблоки, принадлежности
  • Машины подметальные
  • Насосы, мотопомпы, насосные станции
  • Пилы цепные
  • Триммера
  • Сварочное оборудование
      Держатели электродов
  • Маски сварочные
  • Сварочные инверторы
  • Сварочные полуавтоматы
  • Электроды
  • Компрессоры и пневмоинструмент
      Компрессоры воздушные
  • Пневмоинструмент
  • Принадлежности
  • Строительная техника
      Бетономешалки
  • Вибраторы строительные
  • Лебедки, тельферы
  • Тачки
  • Снегоуборочники
      Снегоуборочник бензиновый
  • Станки
      Станки деревообрабатывающие
  • Станки сверлильные
  • Энергоснабжение
  • Стабилизаторы напряжения
  • Устройства зарядные, пуско-зарядные
  • Фасованная продукция ВИРТУОЗ
      Фасованная продукция гвозди
  • Фасованная продукция СТАНДАРТ 280 мл
  • Фасованная продукция СТАНДАРТ 550 мл
  • Фасованная продукция СТАНДАРТ 600 мл
  • Фасованная продукция СТАНДАРТ пакет
  • КРЕПЕЖНАЯ ТЕХНИКА
  • Винт-конфирмат
  • Дюбели
  • Заглушки декоративные
  • Заклепки
  • Метрический крепеж
  • Перфорированный крепеж
  • Саморезы кровельные
  • Саморезы по ГК
  • Саморезы с прессшайбой
  • Саморезы со шлицом
  • Скоба электротехническая
  • Такелаж
  • Хомуты
  • Шпилька сантехническая
  • Шурупы для сендвич-панелей
  • Шурупы DIN 571 с шестигранной головкой
  • Шурупы DIN 7981 полукруглая головка
  • Шурупы по бетону
  • Шурупы универсальные
  • Электротехническая продукция
  • Боксы, щиты распределительные, DIN-рейки, шины
  • Вилки
  • Выключатели, розетки
  • Зажимы, клеммы, разъёмы
  • Кабеленесущие системы
  • Кабельно-проводниковая продукция
  • Коробки распределительные, монтажные
  • Лампы
  • Паяльники
  • Светильники
  • Удлинители, тройники
  • Фонари
  • РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ
      Абразивный инструмент
  • Автомобильный инструмент
  • Вспомогательный инструмент
  • Заклепочники
  • Измерительный и разметочный инструмент
  • Канистры
  • Ключи
  • Малярный и штукатурный инструмент
  • Наборы для съема стопорных колец
  • Плиткорезы
  • Просекатель по гипсокартону
  • Столярный и слесарный инструмент
  • Троса сантехнические
  • Шарнирно-губцевый инструмент
  • Ящики для инструмента
  • Расходные материалы
      Абразивные материалы
  • Диски алмазные
  • Диски пильные
  • Изолента
  • Коронки
  • Корщетки
  • Крестики, клинья для кафеля
  • Круги отрезные
  • Ленты клейкие, сигнальные
  • Масла и смазки
  • Метчики и плашки
  • Мешки
  • Насадки
  • Оснастка для перфораторов
  • Патроны для дрелей
  • Пилки для лобзиков
  • Полотна для ножовок
  • Полотна для сабельной пилы
  • Сверла
  • Серпянка
  • Стрейч-пленка
  • Уплотнители
  • Фрезы
  • Шарошки
  • Лакокрасочные материалы
  • Грунт по металлу
  • Пропитка по дереву
  • Эмаль
  • Строительная химия
  • Грунтовка
  • Клей
  • Очиститель
  • Пена монтажная
  • Пистолеты для герметика
  • Пистолеты для монтажной пены
  • Растворитель
  • Средства защиты (СИЗ)
      Защитные материалы
  • Каски строительные
  • Маски
  • Наколенники
  • Наушники
  • Очки
  • Перчатки
  • Хозяйственные товары
      Пороги, профиля
  • Плинтуса и комплектующие
  • Панели ПВХ декоративные
  • Верёвки, шпагат, канаты
  • Лопаты, грабли, вилы, тяпки
  • Опрыскиватели
  • Проволока вязальная, крюки
  • Прочий инвентарь
  • Рукоятки для молотка, колуна и топорища
  • Скобяные изделия
  • Снегоуборочный инвентарь
  • Точилки для ножей, абразивные бруски
  • Шланги, комплектующие для полива
  • Щетки, метлы, уборочный инвентарь
  • Лестницы, стремянки
  • Лестницы VIRA
  • Лестницы Вихрь
  • Лестницы Новая высота
  • Лестницы Сарайли-М
  • Стремянки KROFT
  • Стремянки LWI
  • Стремянки Новая высота
  • Стремянки Сарайли-М
  • Тепловое оборудование
      Тепловентиляторы
  • Тепловые пушки газовые
  • Тепловые пушки дизельные
  • Тепловые пушки электрические
  • Запчасти для инструмента
  • Свечи зажигания
  • Стартеры
    • Главная
    • О нас
    • Полезная информация

    Если вы затеяли ремонт или строительство, то, конечно же, будете искать самые лучшие материалы для выполнения задачи, ведь от этого зависит эффективность и успешность работ. Мелочей в этом деле не бывает, поскольку именно из суммы мелочей и складывается общий результат. В частности, от знания, как правильно подобрать сверло под дюбель, зависит, как будет дюбель забит, то есть качество и надежность самого крепления.

    В целом все вполне просто: диаметр используемого для работ сверла всегда должен соответствовать диаметру применяемого дюбеля. Может показаться, что вставить дюбель в отверстие, которое точно равно диаметру дюбеля, сложно. На самом деле дело обстоит несколько иначе, и суть в том, что при сверлении основания из бетона или кирпича, особенно в режиме перфорации, отверстие будет неизбежно расширяться. То есть после сверления получившееся отверстие будет на один-два миллиметра шире, чем диаметр вашего сверла. А если к этому прибавить заранее внесенные коррективы, разница может достигать и более существенных величин, что может привести к нежелательным последствиям: ваш дюбель будет держаться очень непрочно, что совершенно нежелательно.

    Сверла с точки зрения их технических характеристик

    Если говорить о длине сверла, используемого при ремонтных или строительных работах, следует отметить, что этот показатель должен быть на три-пять миллиметров больше длины дюбеля. А если вы возьмете сверло такой же длины, что и дюбель, он может полностью не поместиться. Причиной этого обычно является пыль, которая застрянет в отверстии при сверлении либо вследствие несоответствия дна отверстия и формы торца дюбеля. В любом случае, необходимо сделать некоторый напуск. Чтобы можно было максимально точно просчитать длину сверла под дюбель, для начала желательно выполнить несколько пробных отверстий, то есть опытным путем настроить все наилучшим образом. К примеру, можно повесить полку или светильник в гараже или в кладовке, где огрехи в расчетах, сказавшиеся на вашей работе, будут не столь критичны.

    Для простоты понимания и для наглядности ниже приведена таблица, в которой приведены оптимальные соотношения длины дюбеля и длины сверла.

    Диаметр дюбеляДиаметр сверлаДлина дюбеляДлина сверла
    5 мм5 мм25 мм28 мм
    6 мм6 мм30 мм33 мм
    8 мм8 мм40 мм43 мм
    10 мм10 мм50 мм55 мм

    Помимо сказанного, можно еще добавить, что если вы будете сверлить под дюбель кирпичную стену, нужно помнить о некоторых особенностях проведения работ. Сначала следует высверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемое. Разница может быть 2-5 миллиметров. Она зависит от глубины сверления. Потом сверло необходимо поменять на большее и расширить отверстие. Такая процедура повторяется несколько раз: до тех пор, пока вы не получите нужные вам параметры. Почему так важна эта последовательность действий? Дело в том, что кирпич склонен к основательному крошению при сверлении. Это объясняется особенностями структуры материала. И чтобы минимизировать это качество, приходится применять подобные ухищрения.

    В остальном выбор нужного сверла под дюбель выступает достаточно простой задачей, однако очень значимой. Успех выполнения работы по сверлению отверстий под дюбель будет зависеть наполовину от грамотного выбора сверла. Помним что результатом должна быть прочность установки дюбелей, то есть прочность самого крепежа. В строительных и ремонтных работах все взаимосвязано, мелочей просто не существует, важность имеют даже незначительные на первый взгляд нюансы.



    Выбор дюбеля.

    Кроме того, необходимо учитывать диаметр будущего отверстия. К примеру, дюбель составляет в диаметре десять миллиметров, значит отверстие нужно сделать буром диаметром в восемь миллиметров, используя режим ударного сверления. А затем данный бур заменяют на сверло диаметром десять миллиметров и заканчивают процесс сверления. Данные манипуляции позволяют получить отверстие нужного диаметра с ровными краями.

    Материал стены

    Для бетонной стены хорошо подойдет победитовое сверло. Но стоит помнить, что сверло должно быть длиннее дюбеля на три миллиметра. А если отверстие сделать ровно на длину дюбеля, то крепеж не войдет до конца. При сверлении в глубине всегда собирается строительная пыль. При рыхлом материале стены необходимо подобрать сверло меньшего диаметра, чем дюбель. К примеру, дюбель — восемь миллиметров, а сверло нужно взять шесть миллиметров. Тогда крепеж плотно войдет в отверстие.



    Подготовка и процесс

    Перед тем, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, необходимо осмотреть инструмент, проверить исправность и вставить насадку полностью, до упора.

    Затем потребуется осмотреть стену и проверить, не будут ли задеты провода и кабели. По возможности стоит убедиться и в отсутствии арматуры, если используется не алмазное сверло. Если на пути бурения может пролегать арматура, необходимо подготовить сверло по металлу.

    Перед началом сверления нужно защититься: надеть толстые перчатки, защитные очки, вставить беруши или наушники.

    Сверление отверстия

    Сперва необходимо отметить место и выбрать глубину. На современных моделях обычно есть специальные ограничители. При их отсутствии можно поставить отметку на насадке.

    Несколько примеров помогут лучше понять, насколько глубоко нужно сверлить: для картины или лёгкой полки достаточно 2,5 см вглубь.


    Сверление со специальными насадками Источник minemegashop.ru

    При монтаже дюбеля отверстие должно быть на несколько миллиметров длиннее. Когда дюбель будет вставлен, образуется пыль, которая и займёт лишнее пространство.

    В кирпичной или бетонной стене отверстие сверлят в несколько шагов:

    1. Выбрав место и поставив отметку, приставить кончик насадки и включить среднюю скорость без включения ударного режима.
    2. После прохождения нескольких миллиметров необходимо увеличить скорость и включить ударный режим. Это позволит продолжить сверлить ровно, не отклоняясь из-за сильных вибраций.
    3. Каждые 10-15 минут необходимо останавливаться и дать остыть мотору. Продолжить можно только, когда инструмент полностью остынет.
    4. При желании насадку можно регулярно смачивать водой, чтобы металл не искривлялся и не перегревался.

    Работа с пробойником потребует больше времени и труда. Сам инструмент необходим, когда стена слишком твёрдая и дрель не может справиться.


    Использование ограничителя Источник mebel-expert.info

    Крепление предметов различной тяжести

    Если необходимо закрепить небольшие картины, легкие полочки, необъемные аксессуары, вам понадобятся небольшие дюбеля. Такой дюбель можно закрепить в бетонную или кирпичную стену, в потолок. В основном достаточно бывает двух точек крепления. Когда закрепляемый элемент имеет вес более пяти килограммов, то следует выбрать дюбель и сверло размером в восемь миллиметров. Если стена обычная, то достаточно будет просверлить отверстие под дюбель в шесть миллиметров, при рыхлом строительном материале глубину необходимо увеличить до восьми миллиметров.

    При необходимости закрепить предмет весом более десяти килограммов, количество отверстий и креплений рекомендуется увеличить до четырех.

    Если речь идет о креплении тяжелой мебели, то нужно быть осмотрительным, потому что со временем крепления могут ослабнуть. Такую мебель можно крепить только на стену из кирпича или бетона. При этом диаметр крепежа должен составлять десять миллиметров, а глубина сверления должна составлять более шести миллиметров. Использовать рекомендуется не менее шести креплений. Сверло лучше брать победитовое.

    Если уж общий вес предмета составляет более ста килограммов, то лучше использовать анкерные болты.

    Виды дюбелей и саморезы к ним

    Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

    · Распорный .

    Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

    · Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

    · Дюбель-гвоздь .

    Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

    · Анкерный.

    Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

    · Дюбель-бабочка.

    Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

    · Дюбель-грибок.

    Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

    После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

    Диаметр дюбеля (мм) Длина дюбеля (мм) Толщина прикрепляемого материала (мм) Размер самореза (мм)

    Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

    Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

    Большинство людей рано или поздно задаются вопросом, как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону. В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.

    Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности. При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.

    Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью конца.

    Виды анкерных болтов.

    При монтаже анкерных болтов необходимо учитывать несколько нюансов:

    1. Отверстие под такое крапление необходимо сверлить точно по размеру болта. Иначе крепление окажется не зажатым, и плохо будет держать предмет.
    2. После сверления необходимо вставить анкер в отверстие.
    3. Закрепление болта производится ключом или отверткой

    таблица. Как определить размер самореза для подрозетников? Универсальные размеры. Какими они бывают?

    Ассортимент крепежных элементов, представленный в современных строительных магазинах, поражает воображение. Огромное количество изделий всевозможных форм, цветов и размеров различного назначения, которые продаются как объемными пакетами или коробками, так и поштучно. Не стали исключением и саморезы, давно уже потеснившие с полок и даже практически заменившие собой привычные старым ремонтам гвозди.

    Но для того чтобы не растеряться и подобрать правильную деталь крепежа, стоит знать, для чего предназначен каждый из них, начиная от самых маленьких, заканчивая массивными металлическими саморезами с пластиковыми дюбелями в комплекте.

    Какие бывают?

    Как и у любого крепежного элемента, у самореза размерами являются их диаметр и длина. Для того чтобы при покупке в разных магазинах покупатель не приобрел по одной и той же маркировке разные изделия, все саморезы должны соответствовать определенным размерным стандартам. Для европейских производителей это:

    • DIN – немецкий стандарт;
    • ISO – международный стандарт;
    • ГОСТ – отечественный стандарт.

    Во многом эти три норматива совпадают, хотя и имеют собственные нюансы. Производитель в описании товара обязан указывать характеристики в соответствии с одним из них. А для того чтобы было проще стандартизировать саморезы по типоразмерам, их подразделяют на несколько видов.

    По дереву

    Основным отличием таких саморезов является достаточно крупный шаг резьбы. Объясняется это невысокой плотностью и твердостью древесины, что позволяет выпускать более тонкие и длинные метизы (от слов «металлические изделия»). Их длина колеблется в широком диапазоне от 11 до 200 мм, а диаметр – от 2,5 до 6 мм. Чем дерево тверже, тем больший размер крепежного элемента приходится подбирать. Чаще всего саморезы для работы по дереву называют универсальными. При домашнем ремонте, чтобы закрепить плинтусы, коробки подрозетников или повесить полку на стену, достаточно самых недорогих саморезов с пластиковыми дюбелями.

    В тех случаях, когда материал слишком плотный, перед креплением на саморез делают засверливание отверстия. Для того чтобы не испортить конструкцию, следует внимательно подбирать диаметр сверла. Сделать это можно с помощью небольшой таблицы.

    По металлу

    Саморезы для работы с металлом несколько отличаются от тех, что предназначены для деревянных конструкций. Их длина колеблется в диапазоне всего от 9,5 до 75 мм, а диаметр начинается от 3,5 мм и заканчивается уже на 4,2 мм.

    Самые мелкие саморезы, которые обычно используются для скрепления гипсокартонных профилей, строители часто называют «семечки».

    С прессшайбой

    Такие элементы можно назвать универсальными, ведь они используются для крепления дерева, металла, пластика, сайдинга и многих других материалов. Их отличительной особенностью является большая шляпка, которую и называют прессшайбой. С ее помощью получается плотнее прижать закрепляемую конструкцию, не использую дополнительных шайб. Их длина – от 13 до 64 мм, а диаметр – всегда 4,2 мм.

    Кровельные

    Саморезы, которыми крепят полосы профлиста, металлочерепицу и другие виды кровли, имеют длину от 19 до 100 мм, а диаметр стержня – от 4,8 до 6,3 мм. Вместо обычной шляпки имеют крупную шайбу с резиновой прокладкой, которая не пропускает воду, что очень важно при устройстве кровли. Однако их часто используют и для крепления других конструкций, например, забора из профлиста или металлической дверной коробки гаража.

    Мебельные

    Такие саморезы называются «конфирматы», используются они при сборке различной мебели. Их длина составляет от 40 до 70 мм, а диаметр – от 4,72 до 6,05 мм. Такие саморезы всегда требуют предварительного просверливания намеченных отверстий специальным конфирматным сверлом; закручивают их специальным шестигранником, а не обычной отверткой.

    «Глухари»

    Такой крепеж применяется для монтажа тяжеловесных конструкций, где особенно нужна высокая прочность и надежность, например, при строительстве межэтажных перекрытий. Их длина обычно составляет 40 мм, а диаметр начинается от 6 и заканчивается на 10 мм. Шестигранную головку закручивают обычным гаечным ключом или специальной насадкой для шуруповерта.

    Чтобы еще больше увеличить надежность такого крепления, используют пластмассовый дюбель.

    Как определить?

    Выучить на зубок все типоразмеры саморезов достаточно сложно, а кроме того, в этом нет никакой необходимости. Мебель или другие предметы интерьера зачастую продаются уже с подходящим крепежом, а чтобы узнать, какой саморез купить для того или иного строительного материала, достаточно посмотреть на его резьбу.

    По типу резьбы различают следующие варианты.

    В целом для подбора правильного размера самореза необходимо придерживаться нескольких простых правил.

    1. Длина метиза должна быть такой, чтобы прошить присоединяемый элемент насквозь и закрепиться в основе.
    2. Особое внимание длине самореза стоит уделить при выборе крепежа для деревянных конструкций. Крепление должно проходить насквозь детали и входить в заготовку не более чем на 1/3 от ее толщины в тех случаях, если она не закреплена уголками, и на 1/4, если закреплена.
    3. Цена самореза напрямую зависит от его длины, поэтому использование более длинных, чем это необходимо, креплений нерационально с точки зрения экономии.
    4. Чем тяжелее саморез, тем тяжелее общий вес конструкции. На это можно не обращать внимания при единичном использовании, но в определенных случаях строитель может использовать до нескольких сотен тысяч саморезов на конструкцию, а в таком случае их суммарный вес будет значительным.

    Для того чтобы подобрать дюбель к саморезу, можно обратиться к продавцу магазина или воспользоваться следующей табличкой.

    Как подобрать?

    Мало просто определить правильные размеры необходимого крепежа – на самом рынке или в онлайн-магазине необходимо выбрать качественный саморез из всего многообразия вариантов. Для этого достаточно внимательно осмотреть предложенный товар.

    Если он качественный, то будет соответствовать следующим критериям.

    1. Одна цветовая гамма всей партии. Цвет всех изделий, даже расфасованных по упаковкам, не должен отличаться даже по оттенку. Если цвет отличается, это говорит о разной обработке и условиях изготовления.
    2. Один размер. Изделия из одной партии не должны иметь различий в размерах, видимых человеческому глазу.
    3. Одна резьба. Расстояние между соседними витками резьбы качественного метиза всегда одинаковое.
    4. Один шлиц. Углубление в головке под отвертку на всех саморезах партии должно быть одинакового размера и глубины.
    5. Маркировка. Все заводские изделия имеют маркировку в виде заглавных букв латинского алфавита. Если ее нет, лучше не покупать такой товар.

    В том случае, когда выбранный в магазине крепеж соответствует всем вышеописанным правилам, его можно смело использовать при монтаже конструкции любой сложности. Ведь качественное изделие сделает легче даже самый изнуряющий и затяжной ремонт.

    О том, как выбрать саморез по дереву, смотрите в следующем видео.

    Размеры кровельных саморезов — какие нужно использовать при монтаже кровли

    Время прочтения статьи: 15 минут

    Автор статьи: pkmetiz.ru

    Кровельный саморез — вид крепежных элементов, применяемых при монтаже кровли из профнастила, металлочерепицы, ондулина, шифера и других современных материалов. С помощью этих метизов обеспечивается крепление материала кровельного покрытия к обрешетке. Саморезы этого типа работают в жестких условиях — под постоянным воздействием атмосферных факторов, агрессивных веществ. Поэтому к их качеству предъявляются повышенные требования.

    Конструкция кровельного самореза состоит из следующих элементов:

    • головка шестигранной формы или со шлицами под отвертку, усиленная пресс-шайбой;
    • прокладка из эластомера для уплотнения зоны соединения, соединенная с шайбой;
    • стержень с резьбой;
    • наконечник в виде бура для вкручивания без предварительного сверления.

    Такая конструкция позволяет крепежной детали надежно и жестко фиксировать листовой кровельный материал на обрешетке. При этом не допускается его повреждение или деформация, сохраняется герметичность узла соединения.

    Для качественного монтажа важно правильно подобрать размеры кровельных саморезов в зависимости от особенностей конструкции кровли, типа настилаемого покрытия, условия выполнения монтажных работ.

    Разновидности кровельных саморезов

    Саморезы для монтажа кровельных покрытий делятся на ряд разновидностей. Они классифицируются по ряду основных признаков, в том числе:

    • Выполняемая функция. Для крепления обрешетки к стропилам конструкции кровли, для крепления листовых кровельных материалов к обрешетке.
    • Форма головки. С шестигранной головкой под гаечный ключ, с круглой головкой со шлицами под крестовую отвертку.
    • Материал основания. Саморезы для работы по дереву и по металлу.
    • Материал метизов. Из углеродистой или из нержавеющей стали.

    Наиболее распространенным видом кровельных саморезов являются метизы с шестигранной головкой. Крепеж из нержавеющей стали из-за более высокой цены применяется реже. Самонарезающие шурупы из углеродистой стали обязательно имеют цинковое покрытие, которое обеспечивает базовую защиту от коррозии. Качественная оцинковка позволяет использовать метизы под открытым небом с обеспечением высокой надежности и длительного срока службы. Кроме этого, часто применяется полимерное покрытие шляпки и пресс-шайбы кровельных саморезов. Это не только дает усиленную защиту от коррозии, но и позволяет подобрать крепеж под цвет материала кровли. Ведущие производители используют для окрашивания саморезов высококачественное полимерное покрытие с повышенной стойкостью к ультрафиолету. Благодаря этому, краска не выцветает на солнце, и крепеж не меняет цвет в течение всего срока эксплуатации.

    Характеристики кровельных саморезов обеспечивают максимально надежный и удобный монтаж. Сверловой наконечник позволяет легко вкручивать крепежный элемент без предварительного сверления и с минимальным повреждением материала. Резьба по всей длине стержня обеспечивает надежную фиксацию. Форма головки позволяет выполнять монтаж как вручную, так и с помощью шуруповерта со специальной насадкой.

    С помощью уплотнительной прокладке из эластомера монтажное отверстие уплотняется при закручивании метиза. Это исключает попадание воды в подкровельное пространство. Кроме этого, эластичная прокладка защищает материал настила от повреждения при плотном закручивании самореза, помогает сохранять жесткость соединения весь срок службы. Она обеспечивает необходимую амортизацию при воздействии ветровых нагрузок.

    Советы по выбору кровельных саморезов

    Надежность кровельных саморезов имеет определяющее значение для долговечности кровли. Преждевременный износ крепежа приводит к повреждениям и нарушению прочности покрытия. Поэтому перед настилом кровли необходимо выбрать качественные метизы, рассчитанные на многолетнюю эксплуатацию. В этом помогут следующие рекомендации:

    • На шляпке метиза должно стоять клеймо производителя. Такие отметки ставят все ведущие профильные бренды. Если такого знака нет, вы имеете дело с продукцией безымянного производителя, которая, скорее всего, сделана из низкокачественной стали.
    • Рекомендованный слой цинкового покрытия должен быть толщиной не менее 12 мкм. Посмотреть этот показатель можно на упаковке к метизам.
    • Рекомендованная толщина прокладки — не менее 2 мм.
    • Прокладка должна быть потно прикреплена к шайбе, не отслаиваться при контрольном сгибании шайбы плоскогубцами.
    • Цветное полимерное покрытие при сгибании шайбы плоскогубцами должно сохранять целостность.

    Рекомендуется покупать метизы известных торговых марок. При более высокой стоимости они прослужат намного дольше по сравнению с дешевыми саморезами неизвестных производителей и итоговые расходы на покупку крепежных элементов многократно окупятся.

    Помимо качества, при выборе метизов нужно учитывать форму и размеры кровельных саморезов по металлу и дереву.

    Форма

    Форма метиза определяет удобство его монтажа и область применения. Поэтому рекомендуется внимательно посмотреть на чертеж кровельных саморезов.

    В частности, большое значение имеет форма шляпки крепежной детали. Наиболее удобна в работе шестигранная головка. Она, как правило, изготавливается под насадку 8 мм или 10 мм. Шестигранная форма обеспечивает удобное и быстрое закручивание крепежа при помощи шуруповёрта без перекосов, исключается срыв и «слизывание» шлицов. Поэтому метизы с шестигранной шляпкой используются в монтаже кровли чаще всего. Самонарезающие шурупы под отвертку рекомендуется использовать для выполнения монтажа на тех участках, где важна минимальная высота шляпки.

    По форме кровельных саморезов также можно определить их назначение — по дереву или по металлу. Ключевое отличие самонарезающих шурупов по металлу состоит в более длинном сверле, диаметр которого практически соответствует диаметру стержня. Кроме этого, саморезы для работы с металлом отличаются мелким шагом резьбы.

    Важно приобретать крепежные элементы соответствующего типа. Распространенной ошибкой считается мнение, что кровельный саморез по металлу подойдет и для работы по дереву. В действительности из-за увеличенного сверла он сделает в мягкой древесине слишком большое отверстие, что не даст плотного зацепления резьбовой части. С другой стороны, маленькой сверло крепежа по дереву создать серьезные затруднения при закручивании в металл, а увеличенный шаг резьбы не обеспечит надежного зацепления.

    Размеры и длина кровельных саморезов

    Не менее важно и то, какие размеры кровельных саморезов использовать для монтажа покрытия крыши. Рекомендованные габариты крепежных элементов также зависят от типа материала основы (дерево или металл), а также от места установки и особенностей конструкции кровли. От габаритов детали зависит уровень допустимых рабочих нагрузок, определяется, сколько весит кровельный саморез, а также цена крепежа.

    Самонарезающие шурупы для работы по дереву в соответствии с ГОСТ выпускаются с одним диаметром — 4,8 мм. Их длина может составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Этот размер напрямую определяет место возможной установки метизов. Так при длине кровельных саморезов больше 60 мм их используют для крепления шифера, ондулина и других волнообразных материалов с установкой в верхней точке гребня волны. Менее длинные крепежные детали подходят для монтажа плоских или низкопрофильных кровельных материалов, например, фальцевой кровли, металлочерепицы, профнастила.

    Кровельные саморезы, предназначенные для работы по металлу, выпускают в трех вариантах типоразмера по диаметру — 4,8 мм, 5,5 мм и 6,3 мм. Детали диаметром 4,8 мм и 5,5 мм производят длиной от 16 мм до 80 мм. Саморезы диаметром 6,3 мм могут иметь длину в пределах от 19 мм до 150 мм. От размера крепежа также зависит область применения. Наиболее универсальными являются саморезы средней длины — в пределах 29–80 мм. Короткие самонарезающие шурупы (до 29 мм) применяют для выполнения соединений при плотном прилегании металлических поверхностей друг к другу, например, для крепления фальцевой кровли к стальному профилю обрешетки. Саморезы длиннее 80 мм используют для крепления кровельного материала к конструкции многослойной обрешетки.

    Таблица размеров кровельных саморезов:

    Типоразмер саморезаВнешний диаметр, ммДиаметр сверла, ммДлина сверла, ммДиаметр пресс-шайбы, ммТолщина пресс-шайбы, ммТолщина прокладки, ммВес 1000 единиц, кг
    4,8×194,62-4,83,95,5-613,8-14,20,8-0,92,8-3,23,1
    4,8×254,62-4,83,95,5-613,8-14,20,8-0,92,8-3,23,7
    4,8×324,62-4,83,95,5-613,8-14,20,8-0,92,8-3,24,2
    4,8×384,62-4,83,95,5-613,8-14,20,8-0,92,8-3,24,8
    4,8×504,62-4,83,95,5-613,8-14,20,8-0,92,8-3,25,8
    5,5×255,28-5,464,55-4,77,5-913,8-14,20,8-0,92,8-3,26,33
    5,5×325,28-5,464,55-4,77,5-913,8-14,20,8-0,92,8-3,27,55
    5,5×385,28-5,464,55-4,77,5-913,8-14,20,8-0,92,8-3,27,84
    5,5×505,28-5,464,55-4,77,5-913,8-14,20,8-0,92,8-3,28,4
    6,3×256,05-6,255,4-5,558-9,513,8-14,20,8-0,92,8-3,29,45
    6,3×326,05-6,255,4-5,558-9,513,8-14,20,8-0,92,8-3,29,5
    6,3×386,05-6,255,4-5,558-9,513,8-14,20,8-0,92,8-3,210,45

    Расчёт необходимого количества саморезов

    Чтобы обеспечить достаточный запас крепежных элементов для непрерывного выполнения монтажных работ и не купить значительное число лишних метизов, важно правильно рассчитать необходимое количество кровельных саморезов.

    При расчете числа саморезов, например, для монтажа металлочерепицы, необходимо учитывать следующие технологические требования:

    • Крепление листа металлочерепицы по нижнему краю выполняется через 1 волну в подошву.
    • Листы следующего ряда крепятся через волну в шахматном порядке. Если принимать больший шаг металлочерепица буде вибрировать под действием ветровых нагрузок, что приведет к повышенному шуму и постепенной деформации листов.
    • Крепление нахлеста выполняется по гребню каждой волны.
    • На торцевой планке крепление листов выполняется с интервалом 50–60 см.
    • Для монтажа листов металлочерепицы к коньковой планке используются специальные коньковые саморезы, которые устанавливаются через одну волну.

    Способ монтажа кровельных саморезов через одну волну подходит для всех кровельных материалов.

    При расчете количества крепежных элементов также нужно учитывать ширину прогонов, форму и угол наклона кровельных скатов. Кроме этого, учитывается необходимость монтажа доборных элементов кровли.
    Количество необходимых крепежных элементов также зависит от профиля кровельных листов. Среднее число саморезов для крепления, как правило, указывается в инструкции производителя к кровельному материалу. Также производитель обычно указывает рекомендованную схему расположения крепежа. Кроме этого, в инструкции могут приводиться рекомендации по подбору крепежных деталей.

    Для ориентировочного расчета потребности в кровельных саморезах можно принимать средние значения. Так, на квадратный метр металлочерепицы в среднем необходимо 3–4 самореза по дереву средней длины или 2–3 коротких саморезов по металлу. На один погонный метр длины доборных кровельных элементов необходимо порядка 10 единиц крепежа.

    Средний расход кровельных саморезов по дереву для монтажа настила из шифера составляет 2–4 единицы на 1 квадратный метр.

    Данные цифры среднего расхода крепежных элементов для монтажа кровельного покрытия являются ориентировочные. Точный расчет проводится индивидуально для каждого конкретного объекта с учетом технических и архитектурных параметров, конструкции обрешетки. К полученному расчетному числу необходимых кровельных саморезов рекомендуется взять запас 5-10%. Это позволит закупить крепежные детали с учетом возможной ошибки в расчетах, а также с учетом потери самонарезающих шурупов во время монтажных работ.

    Подбор самореза к дюбелю

    Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону  при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.  

    Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля.  Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?

    Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку,  6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.

    После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез. 

    Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.

    Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром  2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

    Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

    Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

    Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза. 

    Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.

    Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным.  Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра. 

    Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.

    Таблица соответствия саморезов и дюбелей



     Диаметр дюбеля (мм.)      		 
     Длина дюбеля (мм.)       		 Толщина прикрепляемого  материала (мм.)   Размер самореза (мм.)  
    5 25 5 3х30
    5 25 10 3х35
    6 25 5 4х30
    6 30 5 4х35
    6 30 10 4х40
    6 35 10 4х45
    6 35 15 4х50
    6 40 10 4х50
    6 40 15 4х60
    6 40 20 4х60
    6 50 10 4×60
    6 50 15 4х70
    6 50 20 4х70
    8 30 5 5х35
    8 30 10 5х40
    8 40 10 5х50
    8 40 15 5х60
    8 50 10 5х60
    8 50 20 5х70
    8 60 10 5х70
    8 60 20 5х80
    8 60 30 5х90
    8 80 10 5х90
    8 80 20 5х100
    8 80 30 5х120
    10 50 10 6х60
    10 50 20 6х70
    10 60 20 6х80
    10 60 30 6х90
    10 80 20 6х100
    10 80 40 6х120
    10 80 60 6х140
    10 100 40 6х140
    10 100 50 6х150
    10 100 60 6х160
    12 70 10 8х80
    12 70 20 8х90
    12 70 30 8х100
    12 100 20 8х120
    12 100 40 8х140
    12 100 60 8х160
    12 120 40 8х160
    12 120 60 8х180
    12 120 80 8х200
    14 75 25 10х100
    14 75 35 10х120
    14 100 20 10х120
    14 100 40 10х140
    14 100 60 10х160
    14 135 25 10х160
    14 135 35 10х180
    14 135 45 10х180

    В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!

    Вам будет интересно:

    1. кровельные саморезы
    2. кровельные саморезы по металлу со сверлом
    3. саморез кровельный по металлу

    Как вкрутить шуруп (а не расколоть дерево!) — Деревообработка для Mere Mortals

    Вы можете ввернуть винт с предварительным просверливанием пилотного отверстия или без него. Это во многом зависит от типа используемого вами винта и проекта, который вы строите. Нет ничего плохого в том, чтобы каждый раз сверлить пилотное отверстие, если вы не уверены.

    Для проектов магазинов и крупных строительных проектов из 2х4 я не утруждаю себя сверлением пилотных отверстий. Можно просто вбить шурупы прямо в пиломатериал.Это быстро и эффективно. У вас будут еще лучшие результаты с саморезами.

    Для грубого строительства обычно можно просто прикрутить винты, не сверля отверстия.

    Однако при более тонкой работе с деревом вы рискуете расколоть древесину без предварительного просверливания отверстий, особенно возле конца доски.

    При заворачивании шурупов просверлите пилотное отверстие, чтобы древесина не раскалывалась.

    Просверливание пилотного отверстия позволяет резьбе шурупов врезаться в стенки отверстия, а не раздвигать волокна древесины.Это создает более прочную связь. Кроме того, пилотное отверстие поможет винту ввинчиваться прямо.

    Чтобы просверлить пилотное отверстие, выберите сверло того же диаметра или немного меньше диаметра стержня винта, который вы собираетесь использовать. Используйте сверло, чтобы просверлить дерево примерно на длину шурупа. Прижмите край сверла к пальцу, чтобы оно не смещалось, и медленно нажмите на спусковой крючок, чтобы начать работу. Вам не нужно вдавить в сверло большой вес, просто позвольте сверлу делать свою работу.Будьте осторожны, чтобы не пробить другую сторону! Продолжайте вращать бит, когда вы его вытаскиваете.

    Как выбрать правильный размер сверла.

    Если вы хотите, чтобы головка шурупа находилась заподлицо с поверхностью дерева, используйте шуруп с плоской головкой… один с плоской вершиной и скошенными сторонами на головке.

    Винт с плоской головкой

    Используйте фрезу с зенковкой или зенковку, чтобы добавить скошенную выемку на поверхности дерева, в которую войдет головка винта. Это придаст вашему проекту профессиональный вид.

    Используйте сверло с зенковкой, чтобы создать коническое гнездо для головки шурупа.

    Зенковка.

    Идеально подходит! Чистый и профессиональный вид,

    Мне нравится использовать ударную отвертку для заворачивания винтов на место. Также подойдет дрель, или, если вы любите крутить вещи вручную, вы можете использовать обычную старую отвертку. Вставьте острие винта в отверстие, удерживая его как можно перпендикулярно кончикам пальцев, и медленно нажмите на спусковой крючок, чтобы повернуть его. Если у вас есть крошечный винт или большие пальцы, вы можете использовать тонкие плоскогубцы, чтобы удерживать винт, пока вы начинаете.Самая большая ошибка, из-за которой отвертка выскальзывает из головки, — это не совмещение ее с винтом. Убедитесь, что вы не даете чаевые водителю. Просто закрутите винт и остановитесь, когда он полностью затянется.

    Используя тонкие плоскогубцы, удерживая винт, ввинчивая его на место.

    Bolt Depot — Размеры направляющих отверстий для шурупов по дереву

    Размер винта Твердая древесина Мягкое дерево Размер зенковки
    Коническая насадка Бита прямая Коническая коронка Бита прямая
    № 2 3/32 « 1/16 « 5/64 « 1/16 « 1/4 «
    № 3 7/64 « 5/64 « 3/32 « 1/16 « 1/4 «
    № 4 7/64 « 5/64 « 3/32 « 1/16 « 1/4 «
    № 5 1/8 « 3/32 « 7/64 « 5/64 « 5/16 «
    № 6 9/64 « 7/64 « 1/8 « 3/32 « 5/16 «
    № 7 5/32 « 7/64 « 9/64 « 3/32 « 5/16 «
    № 8 11/64 « 1/8 « 5/32 « 7/64 « 3/8 «
    № 9 3/16 « 9/64 « 11/64 « 1/8 « 3/8 «
    № 10 13/64 « 9/64 « 3/16 « 1/8 « 7/16 «
    № 12 7/32 « 5/32 « 13/64 « 9/64 « 7/16 «
    № 14 1/4 « 11/64 « 15/64 « 5/32 « 1/2 «
    № 16 9/32 « 3/16 « 17/64 « 11/64 « 9/16 «
    № 18 5/16 « 7/32 « 19/64 « 13/64 « 5/8 «
    № 20 21/64 « 15/64 « 5/16 « 7/32 « 3/4 «
    № 24 3/8 « 17/64 « 3/8 « 1/4 « 3/4 «

    Самонарезающие винты — метрические размеры отверстий

    Рекомендуемые размеры отверстий для метрических саморезов типа AB — согласно DIN 7975

    Следующие справочные значения действительны только для саморезов из закаленной стали, устанавливаемых в простом крепежном соединении с отверстиями с зазором.Моменты затяжки макс. 50% минимального тормозного момента. Предварительное испытание должно быть выполнено на использование других винтов или других материалов из листового металла. Перфорированные пилотные отверстия должны быть на 0,1–0,3 мм больше, а винты должны быть затянуты в том направлении, в котором было пробито отверстие.

    Диаметр резьбы Прочность материала Rm (Н / мм2) Толщина листового металла (мм)
    0,8 0,9 1 1.1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5
    СТ 2.2 из 100 1,7 1,7 1,7 1,7 1.7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8
    прибл. 300 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1.8 1,8 1,8 1,9 1,9
    до 500 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,7 1.9 1,9 1,9
    СТ 2,9 из 101 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2.2 2,2 2,2 2,3
    прибл. 301 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4 2,4 2.4 2,4
    до 501 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5 2,5 2,5
    СТ 3.5 из 102 2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,9
    прибл. 302 2.6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 3 3
    до 502 2,7 2,8 2,8 2.9 2,9 2,9 2,9 3 3 3,1 3,1
    СТ 3.9 из 103 2,9 2,9 3 3 3 3 3 3 3 3.1 3,2 3,3
    прибл. 303 2,9 2,9 3 3 3,1 3,1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3.3
    до 503 3 3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5
    СТ 4.2 из 104 3,1 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,3 3,4 3,5
    прибл. 304 3.1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5 3,6 3,6 3,6
    до 504 3,3 3,3 3.4 3,4 3,4 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,7
    СТ 4,8 из 105 3,6 3.6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1
    прибл. 305 3,6 3,7 3,8 3.8 3,9 3,9 4 4,1 4,1 4,2 4,2
    до 505 3,9 3,9 4 4 4 4,1 4.1 4,2 4,2 4,2 4,3
    СТ 5,5 из 106 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4.4 4,5 4,6 4,7 4,8
    прибл. 306 4,3 4,4 4,4 4,5 4,7 4,7 4,8 4.8 4,9 4,9
    до 506 4,6 4,6 4,6 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9 5 5
    СТ 6.3 из 107 4,9 4,9 4,9 4,9 5 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7
    прибл. 307 5 5.1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8
    до 507 5,3 5,4 5,4 5.5 5,6 5,7 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8

    Самонарезающие винты — размеры отверстий в дюймах

    Рекомендуемые размеры отверстий для дюймовых саморезов типа AB

    Следующие справочные значения действительны только для саморезов из закаленной стали, устанавливаемых в простом крепежном соединении с отверстиями с зазором. Моменты затяжки макс.50% минимального тормозного момента. Предварительное испытание должно быть выполнено на использование других винтов или других материалов из листового металла.

    Размер винта ниток на дюйм Размер отверстия (дюймы) Размер сверла Диаметр сверла (дюймы)
    Макс мин.
    0 48 0,049 0,043 56 0.0465
    1 42 0,063 0,055 53 0,0595
    2 32 0,077 0,067 49 0,073
    3 28 0,09 0,078 45 0,082
    4 24 0,103 0.089 41 0,096
    5 20 0,114 0,1 36 0,1065
    6 20 0,124 0,108 32 0,116
    7 19 0,138 0,12 30 0,1285
    8 18 0.148 0,128 29 0,136
    10 16 0,17 0,148 21 0,159
    12 14 0,194 0,169 14 0,182
    1/4 14 0,226 0,196 4 0,209
    5/16 12 0.289 0,251 I 0,272
    3/8 12 0,356 0,31 Q 0,332
    7/16 10 0,413 0,359 Вт 0,386
    1/2 10 0,48 0,418 29/64 0,4531

    Примечание. Поскольку приложения для крепления сильно различаются, приведенная выше информация носит ознакомительный характер и является правильной, насколько нам известно.Заказчик должен удостовериться в качестве крепежа и достоверности данных. TR Fastenings не несет ответственности за любые неисправности, которые могут произойти в результате использования этой информации.

    404 — Не найдено — Hilti USA

    404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержанию

    Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

    Это может быть потому, что

    • Страница удалена.
      Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
    • Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

    Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

    • Используйте наш поиск, чтобы найти то, что вы искали.
    • Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
    • Начните просматривать нашу домашнюю страницу.
    Нужна помощь? Связаться с нами

    Зарегистрируйтесь здесь

    Выполняйте работу быстрее онлайн.
    Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

    Зарегистрируйтесь сейчас

    Не можете войти в систему или забыли пароль?

    Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

    Нужна помощь? Связаться с нами

    Зарегистрируйтесь здесь

    Выполняйте работу быстрее онлайн.
    Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

    Зарегистрируйтесь сейчас

    Выберите следующий шаг для продолжения

    Ошибка входа

    К сожалению, мы не можем войти в систему.
    Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

    Обновление количества

    Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

    Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

    Винты с собственной резьбой

    Винты с собственной резьбой вызывают большую путаницу. Здесь мы углубляемся в саморезы, саморезы, саморезы и винты для нарезания резьбы.

    Самосверлящие винты

    Самосверлящие винты просверливают собственное отверстие и нарезают собственную резьбу. На самом деле они похожи на сверло на конце. Многие называют их тек винтом. Эти винты подходят как для дерева, так и для металла. Убедитесь, что материал, в котором вы просверливаете, мягче шурупов. Это не должно быть проблемой, поскольку саморезы обычно изготавливаются из закаленной стали. Самосверлящие винты остаются популярным выбором, потому что не нужно делать пилотное отверстие, поэтому установка является одноэтапным процессом.

    Самонарезающие винты

    Самонарезающие винты (иногда называемые винтом для листового металла или винтом Паркера) образуют резьбу в материале, в который они устанавливаются. На сегодняшний день большинство людей называют их шурупами для листового металла, поскольку они идеально подходят для закрепления тонкого листового металла на деревянных или металлических каркасах.

    Они обеспечивают плотное прилегание, но позволяют разобрать созданную сборку и снова собрать. Для установки саморезов требуется пилотное отверстие, но благодаря этому не требуется большого крутящего момента для их установки.Саморезы бывают либо с крупной, либо с мелкой резьбой.

    Режущие кромки самореза смещают материал в пилотном отверстии. Некоторые типы саморезов рассеивают материал (резьбонарезные винты), а некоторые фактически перемещают материал внутри пилотного отверстия (резьбонарезные винты). Последние отлично подходят для сборок, где вы не хотите, чтобы вибрация вызывала расшатывание. Прочтите ниже для дальнейшего объяснения.

    Винты для нарезания резьбы

    Винты для нарезания резьбы — это тип саморезов, которые рассеивают материал, в который они нарезают.Для этого винта требуется пилотное отверстие, и он хорошо работает с деревом и металлом. Винты для нарезания резьбы можно также классифицировать по их острию.

    Тип 1

    Режущие винты типа 1 лучше всего подходят для обработки более твердых металлов. Они используют стандартную машинную резьбу и затупление и выполняют функцию нарезания резьбы на металлах любой толщины. Винты типа 1 можно использовать снова и снова. Поскольку эти винты обладают почти вдвое большей прочностью, чем обычные крепежные винты, можно использовать винты гораздо меньшего размера.Когда они забиваются в незакрытые отверстия (просверленные или пробитые), они остаются плотно прилегающими к своей самонарезанной, идеально совмещенной резьбе. Это отличный винт для электроники.

    Тип 23

    Режущие винты типа 23 лучше всего работают с более мягкими металлами, такими как цинк и алюминий. Они также хорошо работают с пластиком. У них более широкая прорезь для нарезания резьбы, поэтому материал, который они удаляют при нарезании резьбы, выходит чистым. Винты типа 23 бывают из нержавеющей стали, монеля и латуни. Винты Типа 23, также известные как Тип T, имеют резьбу с затупленным концом и конические входные кромки, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки.В этом смысле они похожи на винты типа F. Однако режущая кромка острия шире и глубже, чем у Type F.

    Type 25

    Режущие винты Type 25 специально разработаны для пластика. Винты типа 25, также известные как тип BT, имеют незавершенную коническую резьбу с тупым концом и конические входные кромки. Лучше всего они работают с пластиком, асбестом и другими композитами. Винты типа 25 обычно закалены и имеют режущую конструкцию, поэтому материал не забивается, и для установки требуется меньший крутящий момент.Это предотвращает хрупкое пластическое разрушение в процессе установки.

    Тип F

    Режущие винты типа F обеспечивают наиболее надежную посадку в вибрирующих деталях и хорошо работают с большинством материалов.

    См. В этой подробной таблице вышеупомянутые типы точек винта, а также все остальные.

    Винты для нарезания резьбы

    Винты для нарезания резьбы (также называемые винтами для накатки резьбы) называют второй тип самонарезающих винтов, которые фактически перемещают материал внутри пилотного отверстия.Таким образом, узел застежки обеспечивает действительно плотное прилегание. Никаких дополнительных стопорных шайб или Loctite® не требуется в ситуациях, когда обычно требуется, чтобы они оставались надежными в вибрирующих узлах. Для ввинчивания этих винтов требуется дополнительный крутящий момент. Они имеют трехлопастное поперечное сечение и образуют резьбу в уже существующих отверстиях, выталкивая материал наружу во время установки. При установке в листовой металл резьбонарезные винты часто требуют выдавленного отверстия; экструзия образует ввод и обеспечивает дополнительную длину для улучшенного удержания.Винты для накатки резьбы популярны в тех случаях, когда необходимо избегать образования рыхлой стружки, образующейся в процессе нарезания резьбы.

    См. Нашу полную линейку винтов

    Идеальные направляющие отверстия — как подобрать размер сверла к деревянному винту

    Большинство проблем, связанных с заворачиванием винтов, не имеют ничего общего с самим винтом, а связаны только с пилотным отверстием или, в некоторых случаях, — с полным отсутствием пилотного отверстия . Как бы ни было заманчиво вставить саморез в голую доску, просто помните, что большинство шурупов слишком велики, чтобы их можно было вставить в доску без какого-либо пути, ведущего вперед.Я знаю, что этот дополнительный шаг соблазнительно игнорировать, но сначала просверливание пилотного отверстия нужного размера может означать разницу между успехом вашего деревянного проекта или провалом проекта.

    Контрольное отверстие какого размера следует просверлить?

    Как правило, пилотное отверстие должно быть того же диаметра, что и основание винта (центральный стержень чуть ниже резьбы). Это позволяет большей части винта входить в доску, не расщепляя волокна, но все же позволяет резьбе выполнять свою работу по стягиванию двух досок вместе, образуя соединение.Самая распространенная ошибка, которую делают люди при сверлении пилотных отверстий, — это делать отверстие слишком маленьким, полагая, что чем плотнее винт по дереву, тем прочнее соединение. Не обязательно. Имейте в виду, что настоящая работа шурупа — стягивать доски вместе ровно столько, чтобы завершить любую столярную технику, которую вы используете для этого проекта. Если мы говорим о клеевом соединении, это означает, что основная работа шурупа по дереву — действовать как зажим — соединять две доски ровно настолько, чтобы поверхности склеивались друг с другом, а клей высыхал.Для соединений без клея работа шурупа по дереву заключается в том, чтобы выровнять детали проекта на их законных местах, позволяя соединению работать в тандеме с другими соединениями для поддержки всей конструкции. Интересно, что сам по себе шуруп по дереву мало влияет на прочность соединения.

    Зенковка для Perfect Fit

    Само по себе пилотное отверстие может подойти для резьбовой части винта, но оно не дает места для головки, которая немного больше, чем остальная часть винта.Простым решением этой проблемы является использование фрезы с зенковкой, которая создает как пилотное отверстие для резьбы, так и большее отверстие для головки винта.

    Прямой или конический?

    Приобретая фрезу с зенковкой, вы обнаружите, что в большинстве магазинов есть два основных стиля: прямой и конический. Прямой стиль лучше всего подходит для шурупов по дереву с узким прямым стержнем (обычно такого же диаметра, как и резьбовая часть шурупа). Конический стиль лучше всего подходит для шурупов для дерева с широким коническим хвостовиком (обычно больше, чем резьбовая часть винта).

    Топ-3 проблемы с завинчиванием винтов

    1. Установленный винт

    Вы, вероятно, уже знакомы с этим неприятным сценарием — винт, кажется, входит, но внезапно он останавливается примерно на полпути к плате. Вы пытаетесь надавить сильнее, но в итоге отрываете голову. Что еще хуже, вам каким-то образом удается врезать шуруп в дерево, но в конечном итоге вы раскалываете доску.

    В чем проблема?
    –Без пилотного отверстия.Большинство шурупов для дерева имеют слишком большой диаметр, чтобы их можно было врезать в доску без какой-либо дорожки, по которой она могла бы двигаться.

    — Слишком маленькое пилотное отверстие. Это наиболее частая ошибка при сверлении пилотных скважин. К счастью, это легко исправить.

    EZ Fix

    Сначала переверните сверло и осторожно извлеките винт из доски. В большинстве случаев упрямый стержень винта может быть легко исправлен с помощью конической зенковки, чтобы проделать новое пилотное отверстие большего размера.Однако сначала проверьте новое пилотное отверстие на куске древесины, чтобы убедиться, что оно подходит для шурупа.

    2. Перегрузка

    Это простая ошибка, которую можно сделать с мягкой древесиной, такой как сосна. Даже с пилотным отверстием правильного размера все еще можно испортить ваш проект, послав шуруп для дерева так глубоко в доску, что он пробьет другую сторону.

    В чем проблема?

    — Слишком большое пилотное отверстие. Слишком много места в пилотном отверстии может легко заставить ваш шуруп по дереву пролететь сквозь доску и прорваться на другую сторону.

    — Установлен слишком высокий крутящий момент сверла. Даже с пилотным отверстием правильного размера вы все равно можете отправить шуруп слишком далеко в доску, высвободив слишком много энергии от вашей дрели / шуруповерта

    .

    EZ Fix

    Помимо пробного сверления пилотных отверстий в древесном ломе (что я всегда рекомендую), лучший способ избежать разрушения проекта из-за чрезмерной затяжки винта — это воспользоваться кольцом регулировки крутящего момента на вашей дрели / шуруповерте. Это одна из самых полезных (но наиболее игнорируемых) функций инструмента, которая позволяет точно контролировать, какое усилие вы хотите приложить к деревянному винту.При правильной настройке регулировка крутящего момента позволяет аккуратно устанавливать винты чуть ниже поверхности платы — и не более того.

    3. Перемычка

    Иногда шуруп по дереву может в конечном итоге раздробить две поверхности доски, которые вы пытаетесь соединить. Что еще хуже, вы можете даже не заметить проблему, пока не перейдете к другой части проекта. Но не вините саморез. Проблема обычно начинается с дерева, а не с оборудованием.

    В чем проблема?

    –Доски деформированы: деформированная древесина может оставлять зазор в стыке, что препятствует стыку заподлицо, необходимому для прочного стыка между двумя досками.Шурупы по дереву сильны, но они могут быть недостаточно сильными, чтобы соединить деформированные доски вместе.

    – Осколки пилотного отверстия блокируют стык: это очень распространенная проблема, которая, очевидно, может мешать прочному стыку заподлицо между двумя досками.

    EZ Fix

    В зависимости от серьезности деформации вы можете сначала стянуть доски вместе с помощью деревянного зажима, а затем закрутить шурупы. Однако, если ваши доски заметно деформированы с самого начала, не используйте их для тех частей вашего проекта, которые связаны со столярными изделиями.

    Осколки пилотных отверстий можно вылечить, просверлив отверстия с зенковкой на внутренней стороне прилегающих досок, что эффективно предотвратит блокирование стыка деревянными осколками.

    Что такое самонарезающие винты — Fastener Mart

    Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

    Иногда невозможно пробить отверстие, потому что материал слишком тонкий (например, листовой металл) или у вас нет доступа с тыльной стороны для установки гайки. Но вам может потребоваться разобрать устройство позже, поэтому глухие заклепки не подойдут.Это тот случай, когда саморезы идеальны.

    Саморезы считаются крепежными изделиями с внешней резьбой, которые «нарезают» собственную сопрягаемую резьбу в металлических и неметаллических (например, пластиковых) материалах. Для некоторых винтов требуется отверстие (часто важен точный размер отверстия), в то время как другие просверливают собственное отверстие («самосверление»). Каждый тип идентифицируется обозначением, которое описывает его резьбу и острие (наконечник). Резьба будет либо разнесенной, как у шурупов по дереву, либо у машинных шурупов.Стили острия включают «стандартное», острое (более длинное «стандартное» острие), тупое (как у крепежного винта) и сверло (приближенное к сверлу).

    Саморезы, особенно типа A, называются «винтами для листового металла», потому что одно из первых их применений было в вентиляционных каналах, сделанных из листового металла. Однако со временем эволюционировали разные типы. Мы рассмотрим общие группы: нарезание резьбы, нарезание резьбы, накатка резьбы и самосверление. Комбинация типа острия и резьбы определяет, к какой группе принадлежит винт.

    Как правило, если в обозначении винта используется буква «B», например, типа AB или B, то он имеет разнесенную резьбу. Если буква «B» отсутствует, как в типе F, винт имеет внутреннюю резьбу. Есть два исключения: хотя он считается устаревшим, но все еще доступен сегодня, тип A имеет разнесенные потоки. А металлические приводные винты, обозначенные как тип U, имеют разнесенную спиральную резьбу.

    Размер отверстия важен для всех саморезов, кроме самосверлящих, в том числе для винтов с острым концом.Если отверстие слишком велико, винт будет ослаблен, отверстие может отслоиться во время сборки (вы не можете правильно затянуть винт) или винт может вылететь из-за натяжения. Если отверстие слишком маленькое, потребуется более высокая движущая сила, что может привести к поломке винта или к растрескиванию или расколу материала. Следовательно, важно всегда просверливать или пробивать отверстие правильного размера.

    Винты для формирования резьбы имеют крупную резьбу и предназначены для использования в тонких пластичных материалах; требуется отверстие подходящего размера.По мере установки крепежа отверстие увеличивается за счет простого выталкивания материала наружу. Следовательно, заусенцы — обычное дело. Типы A и AB, которые имеют стандартное острие, и тип затупления B, являются обычными винтами для листового металла; Типы A и AB обычно считаются взаимозаменяемыми. Размеры обычно варьируются от # 2 до 3/8.

    Если металл толще и тверже, используются винты для нарезания резьбы. Режущие канавки на концах этих винтов действуют как метчик, создавая резьбу сопряжения в материале по мере их установки.Как и для метчиков, требуется отверстие правильного размера. И, как и метчики, создаются чипы. При установке в глухом отверстии (отверстие не проходит сквозь материал) стружка будет собираться на дне отверстия, поэтому убедитесь, что его глубина достаточна. Если винт вставить в сквозное отверстие, стружка будет оседать на выходной стороне. Будьте осторожны, чтобы металлическая стружка не создавала коротких замыканий, не загрязняла смазочные материалы и не препятствовала механической работе. Тип F — очень популярный винт для нарезания резьбы.Поскольку эти винты по сути представляют собой крепежные винты, их резьба расположена ближе друг к другу, чем винты для листового металла. После того, как отверстие будет нарезано резьбонарезным винтом, его можно заменить крепежным винтом того же размера (диаметр и количество витков резьбы на дюйм). Обычны размеры от 4-40 до 3 / 8-16.

    Самосверлящие шурупы, также называемые Teks®, имеют наконечник, напоминающий сверло, и часто имеют разнесенную резьбу, как у шурупов для листового металла. Эти шурупы просверливают, нарезают и затягивают за одну операцию, позволяющую сэкономить время.Не используйте саморезы в глухих отверстиях (отверстиях, которые не проходят сквозь материал). Кроме того, острие сверла должно полностью просверлить материал до того, как первая резьба начнет врезаться в материал. Это обеспечивает правильное крепление, поскольку материал будет полностью зацеплен нитками. Образуются сверлильные стружки, влияющие на электрическое и механическое оборудование. Доступны четыре разных стиля точек — №2, №3, №4 и №5. Вообще говоря, точка №2 используется для материалов легкой толщины, точка №3 — для материалов средней толщины, а точки №4 и №5 — для материалов большой толщины.

    Металлические приводные винты

    типа U имеют разнесенную спиральную резьбу и затупление. Эти винты вдавливаются в материал под давлением. Приводные винты считаются постоянными, тогда как другие саморезы можно легко удалить.

    Если вы работаете с материалами с низкой плотностью, такими как пластик, ДСП, Masonite® и дерево, подумайте об использовании крепежа с резьбой High-Low. «Высокая» нить довольно острая, в то время как «низкая» нить более обычна и составляет примерно 1/2 высоты «высокой» нити.Эти винты проще в установке (требуется меньший крутящий момент), уменьшается зачистка резьбы, увеличивается прочность на выдергивание и уменьшается вероятность раскола или растрескивания материала.

    Еще одна очень распространенная последняя конструкция — шурупы для гипсокартона. Доступный в вариантах с острым концом и самосверлящим наконечником, острый наконечник используется с деревянными и легкими стальными шпильками, а самосверлящий стиль разработан для толстых стальных шпилек. Уникальная головка стекляруса самозакрывается, сопротивляется разрыву поверхности гипсокартона и, как утверждается, не повреждает гипсовую сердцевину.

    Вы также можете найти эти справочные таблицы полезными…

    Fastener Mart специализируется на самонарезающих винтах. Обязательно поищите в нашем магазине все актуальные предложения.

    Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

    США: TPPNGSCRWS v2.2

    .

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *