Декоративный фибробетон: Фибробетон для фасадов: панели, колонны, карнизы

Фасадный декор из фибробетона

Появление фибробетона на современном рынке строительных и отделочных материалов позволило дизайнерам фасадов и интерьеров воплощать в жизнь интересные и неожиданные решения, которые несколько лет назад казались если не совсем фантастическими, то очень трудновыполнимыми. Популярность изделий из фибробетона объясняется, в первую очередь, уникальными свойствами самого материала.

Фибробетон. Свойства и преимущества

Технологически фибробетон представляет собой смесь мелкозернистого бетона с наполнителем. В качестве наполнителя, то есть фибры, используют стеклянные, синтетические или стальные волокна различной длины и диаметра. В зависимости от вида наполнителя, его параметров и применяемых пропорций смешивания, фибробетон изделия обладают разными техническими характеристиками, но все они отличаются рядом значительных преимуществ по сравнению с аналогами из традиционного бетона. Среди них стоит выделить несколько самых важных, таких, как:

• пластичность;
• высокая прочность на изгиб и растяжение;
• стойкость к образованию трещин;
• высокая ударная вязкость;
• долговечность;
• морозоустойчивость
• высокая стойкость к негативным атмосферным воздействиям;
• высокая стойкость к негативным биохимическим воздействиям;
• возможность значительного снижения массы архитектурных конструкций.

Декоративные изделия из фибробетона

Фасадный декор из фибробетона

Благодаря своим уникальным эксплуатационным и техническим характеристикам, фибробетон широко применяется для изготовления различных элементов фасадной архитектуры. Фасадный декор из фибробетона отличается огромным разнообразием форм и размеров и способен придать неповторимый шарм и уникальность любому строению. В нашей мастерской вы можете заказать изготовление и монтаж любых фасадных элементов декора в соответствии с вашими вкусами, предпочтениями и финансовыми возможностями. Вы можете заказать производство изделий по типовому образцу или воспользоваться уникальным авторским дизайном. Оформив свой дом или загородный коттедж карнизами из фибробетона, облагородив обрамление окна фасадным декором из фибробетона, вы сможете превратить здание в настоящее произведение искусства, придать ему неповторимый шарм и уникальность. Наиболее популярными элементами фасадного декора, производимыми из фибробетона, являются:

• карнизы из фибробетона;
• колонны;
• пилястры;
• балюстрады;
• арки.

Главным преимуществом украшения фасада элементами из фибробетона является то, что они обладают очень малым удельным весом, но при этом отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Это позволяет создавать с их помощью неповторимые архитектурные композиции.

Изделия из фибробетона: изготовление и монтаж

Для производства фибробетон изделия очень важно следить за полной технологической совместимостью матрицы бетона и наполнителя. Это является главным залогом того, что эксплуатационные характеристики материала будут полностью отвечать требованиям качества. Не менее важным моментом при изготовлении изделий из фибробетона является правильность перемешивания фибры, в противном случае возможно появление комков, что абсолютно недопустимо. Опытные специалисты мастерской Palazzo-décor тщательно следят за соблюдением технологии на всех стадиях производства фасадных и других архитектурных элементов из фибробетона.

Для изготовления фасадного декора из фибробетона используются специальные формы. Формы для фибробетона обладают двумя важными достоинствами. Во-первых, они долговечны, то есть могут, в случае необходимости, использоваться многократно. Во-вторых, по своим свойствам они напоминают резину, то есть очень пластичны, что позволяет избежать риска повреждения готового изделия в процессе его изъятия из формы. Для того, чтобы изготовить форму для фибробетона, наши мастера используют специальную смесь с уникальными характеристиками. Цена такой формы выше, чем цена формы из фанеры, однако она полностью себя оправдывает.

Монтаж фасадных элементов из фибробетона требует тщательного и квалифицированного подхода, ювелирного соблюдения технологии и досконального знания всех нюансов работы с таким материалом, как фибробетон. В своей работе опытные специалисты мастерской Palazzo-décor используют самое современное оборудование и всегда действуют в соответствии с существующими правилами техники безопасности. Цена на монтаж зависит от количества устанавливаемых фасадных элементов, их размеров, количества и мощности используемой спецтехники, расстояния до объекта, количества привлеченного для монтажа персонала.

Фасадный декор из фибробетона | ООО «Вектор»

Изделия из стеклофибробетона можно условно поделить на декоративные элементы (балюстрады, колонны, карнизы…) и разнообразные облицовочные плиты. Хотя их нередко комбинируют, в основном они представлены раздельно.

Фибробетон фасадный

Фасадные СФБ панели

Панели из фибробетона – это новое поколение фасадной отделки. Технические характеристики этого материала превосходят альтернативные материалы почти во всём: вес, долговечность, разнообразие вариантов, устойчивость к влаге, перепадам температур, влажности, теплоизоляционные свойства и т.д. Их используют для монтажа вентилируемых фасадов. 

Сайдинг из фиброцемента — панели тонкие, как правило, от 6 до 16 мм толщиной. Обычно изготавливаются в виде имитации кирпича, натурального камня, дерева и других распространённых отделочных материалов. За счёт характеристик фибробетона, они могут иметь очень сложную текстуру. Однако самые бюджетные варианты могут не иметь ни структуры ни цвета – обычно такие идут под покраску.

Возможно, это самый долговечный сайдинг из всех, что предлагают современные производители отделочных материалов.

Стеклофибробетон – самый технологичный из составов, используемых для этих фасадных панелей. Стеклянная фибра снижает вес,  улучшает теплоизоляционные свойства, но самое главное – значительно повышает прочность изделий. Последнее делает возможным производить объёмные панели с очень сложным рельефом, который остаётся достаточно долговечным. Мелкие элементы из обычного бетона прослужили бы недолго, но армирующие волокна делают механическую прочность достаточной, чтобы они служили десятилетиями. Кроме того, простота изготовления и монтажа фибробетонных панелей не идут ни в какое сравнение с традиционными методами. Поэтому почти вся лепнина на современных фасадах изготавливается именно из этого материала.

Декор из фибробетона

Помимо тривиальной облицовки стен, для декора фасадов используют и иные стеклофибробетонные элементы: карнизы, балюстрады, колонны и всё то, чего в избытке на фасадах исторических зданий дореволюционной эпохи.

При кажущейся простоте, отливка из фибробетона — не такой простой процесс. Самое сложное — изготовить форму, в которой будет осуществляться отливка. Как правило, их изготавливают из силикона, на основе гипсовых или пластилиновых моделей, изготовленных дизайнером вручную. И только на базе готовой формы происходит литьё.

Поэтому для любителей делать всё своими руками фибробетон оставляет не много вариантов — или небольшие декоративные отливки, или простые формы из фанеры, не могущие обещать особой сложности готовой отливки. Тем не менее, как для среднего, так и для мелкого бизнеса — изготовление декоративных элементов из СФБ — прибыльное дело. Поэтому на рынке количество и качество предложений растут, а цены постепенно снижаются.

Состав для СФБ отливки

Смесь с фиброволокном

Кроме специальных примесей и стекловолокна, основным компонентом будущего стеклофибробетона является, конечно же, цементный состав. Наша компания как раз производит такую сухую строительную смесь, а само фиброволокно уже находится в составе.

Наши материалы соответствует всем требованиям ГОСТ 21217, и неоднократно применялись на государственных объектах, что исключает возможность отклонения от норм.

Конечно, в основном данная смесь используется для куда более капитальных работ, например таких, как отливка плит или карнизных блоков для Керченского моста. Тем не менее, хотя мы и не занимаемся изготовлением декоративных элементов, а больше производим материалы для строительства дорог и мостов, подходящая смесь для отливки декоративных элементов у нас всегда имеется в наличии.

Обращайтесь в наш отдел продаж — [email protected] или звоните по телефону: +7(495)249-11-12, и мы сообщим вам всю необходимую информацию о наших товарах и услугах

Изделия из Фибробетона | ArtConcrete

Стеклофибробетон появился сравнительно недавно. Сокращенно его называют СФБ или фибробетон. Основополагающим компонентом материала является бетон. Однако бетон слишком тяжеловесный для фасада, что требует больших трудовых затрат. Современные разработчики исключили все негативные аспекты в производстве совершенного стройматериала. Фибробетонные конструкции идеальны для облицовки, реставрации и утепления зданий любого типа. Благодаря универсальности и многозадачности данного материала, потребители получили облегченную и одновременно экономную версию модулей из бетона.

Изделия из фибробетона позволяют создать стильные решения любой даже самой сложнейшей конфигурации. Строительное волокно невероятно гибкое, что позволяет изготавливать разноформатные фигурные элементы. Цветовое решение не имеет границ.

Самые выгодные предложения

Фасадный декор из стеклофибробетона — довольно популярный товар на строительном рынке. Перекупщики предлагают его по завышенной цене. Однако есть способ выгодно купить изделия из данного материала, сотрудничая с нашей компанией, которая занимается производством изделий из фибробетона. Изготовление декоративных элементов для фасада и их установка осуществляется в сжатые сроки. Наша компания также предоставляет монтажные услуги. Вам дается возможность заказать качественную работу «под ключ», не прибегая к посредникам. В перечень услуг входят:

• выезд мастеров на объект;
• создание проекта;
• просчет материалов и стоимости отделочных работ;
• 3D-визуализация;
• разработка эскизов или ориентировка на эскизы, предоставленные заказчиком;
• доставка;
• отделка фасадов;
• гарантия на отделку;
• документационное сопровождение юридическим лицам.

В нашем каталоге предоставлены все декоративные модули для фасада из СФБ. Благодаря модернизированной технологии фасадный фибробетон способен воплотить в реальность, казалось бы, невозможные идеи. Дом или другой строительный объект станет настоящим архитектурным достоянием.

Производственные характеристики

Наше производство располагается в Москве. Его клиентами являются известные застройщики столицы и области, а также частные лица, желающие благоустроить свой дом [посмотреть работы]. Фасад из фибробетона представляет собой армированный каркас из четырех видов фибры, одним из которых выступает стекловолокно. Микрозернистый бетон смешивается со стеклофиброй, создавая прочный материал для строения жилых домов и прочих сооружений.

Декоративные элементы из СФБ характеризуются следующими техническими характеристиками:

• пластичность, что позволяет придавать всевозможные формы;
• устойчивость к ударам в разы превышает показатели железобетона;
• фасады из фибробетона жаропрочны, атмосферостойкие, исключено образование трещин и сколов;
• отсутствие боязни к химическим веществам.

Применение

Мы предлагаем потребителям широкий выбор разнообразных декоративных, гидроизоляционных фибробетонных элементов. Среди предложенных вариаций:

Многообразные дизайнерские решения сделают ваше строение уникальным и выделит его среди основной массы домов. Кроме того, красивый образ здания будет радовать своей безупречностью долгие годы, не требуя каких-либо ремонтных затрат.

Стоимость элементов и готовый проект зависит от объема проекта и индивидуальных предпочтений заказчика. Наши грамотные специалисты недорого, качественно и своевременно произведут облицовку объекта. Новый декор решит сразу несколько проблем: декоративную и энергосберегающую.

 

Хотите мы расчитаем стоимость Вашего проекта?
Пришлите нам свой проект, и мы оперативно посчитаем стоимость на архитектурные элементы и монтаж!

Рассчитать

Рассчитать

 

 

Другой материал

Применение фибробетона: особенности материала, технология использования

Как известно строительная отрасль – одна из самых активно развивающихся. Именно в этой сфере чаще других появляются интересные строительные материалы, удивительные свойства которых существенно ускоряют процесс выполнения сложных и трудоемких монтажных работ. Один из них фибробетон, варианты его применения весьма обширны: в своей структуре он содержит особые волокна, которые выполняют функцию арматуры, что делает материал незаменимым в возведении конструкций высокой прочности. Диаметр металлических волокон, входящих в состав фибробетона не превышает и полумиллиметра, однако, за счет своей длины (до 5 см) материал получает удивительную прочность. Сегодня в обзоре редакции Homius.ru расскажем о нюансах использования фибробетона, его свойствах и особенностях изготовления.

Некоторые образцы фибробетона изготавливают с использованием оптоволокон, что создает эффект полупрозрачного полотна

Содержание статьи

Фибробетон – что это такое и где используется

Фибробетон – это вариация бетона, особенностью которого является использование в составе бетонной смеси дисперсных волокон или фибры. Они выполняют роль дополнительного армирующего и декоративного материла.

Фибра может быть использована в двух вариантах: стальной проволоки или синтетической фибры, созданной на основе базальтового полотна, стеклянных нитей, акрила, а также полиамидного наполнителя

Большим спросом пользуется разновидность фибробетона, созданного с использованием стальной проволоки. Из такого материала производят шпалы, фундаменты, настилы мостов и берегозащитные полосы, а также современные дорожные покрытия, опоры мостов и дуги тоннелей. Иными словами, везде, где необходимо обеспечить высокую прочность при больших нагрузках.  Фибробетон обладает повышенной влагостойкостью, используется в сооружении платин, взлётно-посадочных полос, водоотводных каналов и шахт.

Это интересно! В начале ХХ века появились первые научные разработки по дисперсному армированию бетона, где в качестве фибры использовались небольшие куски металлической проволоки малого диаметра – полученный таким образом материал был назван фибробетоном.

Фибробетон применяется и в качестве декоративного материала для оформления фасадов, кровель (с использованием стекловолокна), заборов, скамеек, урн и других конструкции, которые требуют высокой прочности.

А вот смесь фибробетона с добавлением базальтовых волокон считается идеальным каркасом для высотных конструкций. Кроме того, его используют для обустройства перекрытий, резервуаров, дамб, железобетонных и железнодорожных сооружений, а также строительстве парковок и прокладке дорог.

Фибробетон с добавлением асбестового волокна считается особо стойким к воздействию химических веществ, а также перепадов температур

Ещё более интересный материал – полимерный фибробетон. В его составе сложные полипропилены. Благодаря особым соединениям, такие материалы обладают особой прочностью и намного легче классических конструкций из бетона.

К сведению! Для того, чтобы снизить затраты на производство фибробетона некоторые производители используют нейлоновые, вискозные и хлопковые нити.

Достоинства и недостатки

Фибробетон намного превосходит своих предшественников. Он не дает усадки и трещин. Другие положительные качества:

• материал устойчив к истиранию и химическом воздействию;
• он обладает высокой прочностью, не деформируется;
• такому каркасу не нужен дополнительный армирующий материал;
• из-за равномерно крепкого распределения фибры, материал не боится сколов и трещин;
• можно использовать в условиях морозов и жары, влагоустойчив.

Благодаря армирующим элементам, материалу можно придать любую форму. А срок гарантии строений, возведенных их фибробетона превышает обычные показатели в несколько раз

Из недостатков можно отметить высокую стоимость таких плит, а также опасность покупки некачественного материала.

Способы изготовления фибробетона

Технология производства проста и сложна одновременно. В цементный раствор порционно замешивается фибра. Каким образом это происходит, прежде всего, зависит от материала наполнителя. Если это стальные волокна, то цементная смесь замешиваются в обычных, похожих на бетономешалку машинах.

Очень важно подобрать совместимые элементы и соблюсти их точную пропорцию. Кроме того, процесс замешивания должен обеспечить равномерное распределение фиброволокна в бетоне.

В зависимости от вида фиброволокна, применяются различные технологии изготовления фибробетона

А вот полимерные составы, а также добавки в виде стекловолокна требуют использования специального оборудования для замешивания сырья. Обычно смешивание происходит путем напыления смеси из рубленого стекловолокна и мелкозернового бетона на рабочую поверхность.

Согласно технологиив некоторых случаях фибра может замешиваться в сухую цементную смесь ещё до добавления воды

Свойства и характеристики фибробетона

Как мы уже выяснили, качество бетона и его характеристики напрямую зависят от используемого в составе фибры материала. Для разных целей используются разные соотношения объема смеси и элементов фибры.

Сталефибробетон обладает уникально высокой прочность на разрыв

Такой бетон используют при возведении жаропрочных и водонепроницаемых конструкций, он не даёт усадки, обладает повышенными эксплуатационными качествами.

А вот полотно с использованием стеклофибры, несмотря на большую эластичность, обладают низкой устойчивостью к щелочной среде.

Для нейтрализации этого свойства, в раствор со стекловолокном добавляются особые полимеры, которые связывают щелочи

Важно! Дополнительные синтетические присадки и волокна наделяют фибробетон специфическими свойствами, к примеру, высокой прочностью на растяжение, низкой электропроводностью.

Ударопрочности конструкции добавят базальтовые соединения. Такой фибробетон один из самых дорогих. На нём практически не образуются трещины.

Можно ли изготовить фибробетон самому

Самое главное – соблюдать пропорции, и не торопиться с замешиванием. Простейший фибробетон можно изготовить самостоятельно. Технология изготовления похожа на обычный замес бетона.

Совет! Чтобы избежать попадание камней или примесей в замес, песок необходимо просеять. Если вы добавите присадки в сухую смесь, в итоге раствор фибробетона будет более однородным.

Что касается фибры, содержание её компонентов варьируется исходя из задач, которые вы ставите перед бетонной конструкцией.

Сколько стоит фибробетон – обзор цен за м3

Цена на фибробетон зависит от его качества и стоимости фиброволокна. Чем выше технические характеристики, тем дороже будет материал. Стоимость напрямую зависит от цены на армирующий наполнитель. Как уже говорилось выше, базальтовая фибра более дорога, а дешевле всех можно купить наполнители из синтетических волокон.

На цену влияет и выбранная пропорция, а также стоимость доставки, включая транспортные расходы. При покупке большой партии, изготовитель обычно предлагает скидки.

Видео: фиброволокно, базальтовая фибра

В заключение нашего материала предлагаем посмотреть небольшое видео о том, как создают фиброволокно и где его применяют:

 

Предыдущая

Новинки рынкаПрибор для выживания 12 в 1: изучаем функционал складной лопаты Strike of Paladin

Следующая

Новинки рынкаКак защититься от воды: современные гидроизоляционные материалы и особенности их использования

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Архитектурный бетон — Duvils Group

Архитектурный бетон. Общие характеристики, применение, особенности и преимущества.

Архитектурный и графический бетон и фибробетон — универсальный материал, благодаря которому можно создать различные декоративные элементы

Архитектурный бетон применяют  для создания декоративных элементов зданий, украшения фасада, а также в ландшафтном дизайне и для уличной мебели. Сама смесь состоит из раствора цемента с добавками.

Архитектурный бетон может иметь несколько оттенков, в основном в бело-серой гамме. Для придания смесь других оттенков и фактуры в бетон добавляют щебень, песчаник и другие компоненты. При производстве архитектурного бетона можно добиться совершенно разных типов поверхностей, от мелкозернистой до грубой. Окраска бетона также возможна во время производства, при этом цвет не выгорает на солнце и не теряет интенсивности долгое время. 

Для того чтобы усилить структуру бетона в него добавляют армирующую фибру — различные волокна. Фибробетон может содержать примеси из стальных, стекло- и пластиковых волокон. Стеклофибробетон – это очень прочный и относительно легкий строительный материал, при производстве которого используется два основных компонента: мелкозернистый бетон и укрепляющие его фибры из стекловолокна. Основными преимуществами фибробетона и стеклофибробетона можно назвать высокую прочность, повышенную устойчивость к атмосферным воздействиям и образованию трещин, а также отсутствие усадки.

 

Преимущества архитектурного бетона:

• Повышенная прочность
• Устойчивость к низким температурам
• Небольшая стоимость
• Безграничные возможности для создания разнообразных форм
• Возможность имитации натурального камня
• Широкая сфера применения
• Большие декоративные возможности
• Технологичность

Фибробетон и стекклофибробетон дают возможность имитировать поверхность натурального камня, такой эффект создается благодаря добавкам: кварцевому песку и другим компонентам. При этом при создании искусственного камня к смеси предъявляются повышенные требования к качеству цементной смеси, воды, используемых красителей. Часто производители используют специальные добавки, которые например повышают морозостойкость архитектурного бетона или добавляют ему прочности к механическим повреждениям.

Искусственный декоративный камень имеет длительный срок эксплуатации, и не уступает по прочности натуральному камню. При этом декоративный камень намного легче поддается обработке, что позволяет изготавливать декоративные и угловые элементы. 

Еще одной особенностью искусственного декоративного камня можно назвать широкий ассортимент фактур и оттенков, поэтому это универсальный материал, который подойдет для здания в классическом и современном стиле. Декоративные камни могут имитировать гранит, мрамор, песчаник, сланец, а также кирпич. 

В монтаже и подборе искусственный декоративный камень имеет свои преимущества, нет необходимости его раскладки перед монтажом, так как в отличие от натурального камня, искусственный имеет правильную геометрическую форму. При покупке натурального камня стоит учитывать, что цвет породы из разных партий может сильно отличаться, с искусственным камнем таких проблем не возникнет, так как окраску делают на производстве.

 

Какой материал применяется в декоративном заборе для придания ему прочности?

Какой материал применяется в декоративном заборе для придания ему прочности?

Все представленные в каталоге компании («Каменный парк») декоративные заборы изготовлены из железобетона, точнее — из фибробетона, укрепленного металлической сеткой. Фибробетон — это бетон, сделанный по уникальной технологии с добавлением фиброволокна. Этот материал гораздо эластичнее и прочнее обычного бетона. У него значительно (на 35-50%) повышены показатели морозостойкости, водонепроницаемости, меньше образуется микротрещины при усадке. Металлическая сварная сетка диаметром 5…мм, используемая при производстве даже самых сложных декоративных форм, придает забору дополнительную прочность.

Фибробетон изготавливается из смеси цемента, песка и целлюлозного волокна, подвергнутого для прочности обработке паром под высоким давлением. Срок службы этого материала составляет от семи до пятнадцати лет. Качественные декоративные заборы из фибробетона будут радовать Вас долгие годы, ведь введение волокон в цементные смеси позволяет влиять на микроструктуру всего цементного камня. Технология применения фибробетона продлевает жизнь Вашему ж/б забору.

Заборы состоят из панелей размерами 200х50х45 мм и имеют более 100 видов покрытия и фактуры. Для любого участка можно подобрать заборы, идеально гармонирующие с ландшафтом и архитектурой по цвету и фактуре. Ограждения, составленные из плит с имитацией природного камня, сланца, булыжника, натурального дерева, штакетника, бревна имеют прекрасный дизайн и органически вписываются в окружающее пространство.

Использование фиброволокон способствует оптимизации структур бетона, что способствует предотвращению образования и развития его внутренних дефектов. Покупая декоративный забор у нас, можете быть уверенны в том, что, Вы, Ваши дети и Ваши внуки будете наслаждаться эстетичным видом забора.

Мы изготавливаем, доставляем и устанавливаем декоративные заборы на объекте заказчика профессионально. На все наши изделия и строительно-монтажные работы предоставляется гарантия. Взятые на себя обязательства мы выполняем безоговорочно и в срок

гарантия качества и доступные цены от компании «Ремстрой»

При эксплуатации бетона и перед строителями достаточно часто возникает целый ряд специфических проблем. К наиболее частым неприятностям можно отнести слабую устойчивость бетона к процессу замерзания, не высокая сопротивляемость бетона к различным механическим воздействиям. Бетон достаточно часто крошится, это приводит к образованию большого количества пыли. Не менее отрицательным моментом уже при эксплуатации бетона служит его недостаточно высокий уровень сопротивляемости к воздействиям влаги, а различных химических компонентов.

Сегодня на рынке имеется бетон с наполнениями из неорганических и органических волокон. Это позволяет значительно улучшать механические качества обычного бетона. Благодаря этому, при его эксплуатации, уже не будет возникать никаких проблем, присущих обычному бетону.

Достаточно часто чтобы укрепить бетон применяют полипропиленовые волокна. Данный дополнительный наполнитель выполняет роль аналогичную встроенной конструкции. При такой комбинации обеспечивается значительное укрепление традиционной бетонной конструкции. Это позволяет устранить самую актуальную проблему типичных бетонных блоков, а именно их трещины, которые могут возникать при первичной пластичной укладке. Сам процесс начнется ещё до процесса застывания и будет, продолжается до окончания суток. Это происходит из-за воздействий высоких нагрузок на не достаточно хорошо окрепший бетон. Впоследствии такие трещины могут только расти, в итоге это приведет к деформации конструкций возведенных из бетона.

Если при изготовлении в бетон добавить полипропилен, то уже можно не волноваться о процессе возникновения трещин – их не будет. Благодаря такой надёжной защите обеспечивается слаженная работа миллионов волокон, которые обеспечивают прием на себя излишнего механического давления, и воздействие растяжения. Уровни защиты от трещин в бетоне с полипропиленовыми волокнами превосходят стальную сетку. Это обуславливается теми фактами, что множественные небольшие элементы гарантируют обеспечение равномерное распределение давлений на всю поверхность, по сравнению даже с более толстым, но не таким обширным сетчатым каркасом. Необходимо отметить хороший уровень гидратации, который предотвращает возникновение деструктивных процессов внутри возводимых бетонных конструкций.

Сфера применения фибробетона

Сегодня фиброволокна служат весьма распространенным дополнительными компонентами практически любых бетонных конструкций. Благодаря их включению в общие структуры бетонных смесей гарантируется великолепная защита от возможности возникновения первичных трещин и от любых прочих аналогичных деформаций при эксплуатации в будущем. Касательно областей, в которых такие фиброволокна можно назвать фактически обязательным для применения, нужно отметить такие сферы: при строительстве промышленных складов любого предназначения, при сооружении гидротехнических типов деятельности, при оборудовании внешних площадок, а так же бетонных перегородок и перекрытий, на нефтехимических объектах, каркасно-монолитных конструкции, при возведении всевозможных мостов, при монтаже бетонных плит и фундаментов, при производстве свай выполненных из железобетона, при изготовлении отливных и изготовлении прессованных изделий, в штукатурках и при изготовлении строительных растворов, торкретбетона, в смесях, предназначенных для ремонта бетонных конструкций, в местах имеющих повышенную сейсмическую активность.

Кроме того широкое применение фиброволокна используется в процессах при строении дорог. Так же добавки таких волокон не портят эстетические качества бетонных конструкций. Фиброволокна видны в процессе выполнения смешивания, и уже после застывания на поверхности от таких волокон не остается даже следов.

Дозировки фибры в бетонах и растворах:

• Длина неармированных волокон — 12 миллиметров, 0,7-1, 0 кг/м³
• Длина волокон армированных — 12 миллиметров 2 кг/м³
• В штукатурках конечная длина волокон — 4 миллиметра 900 г/м³
• Длина волокна ячеистых бетонов – 12 миллиметров 0,1 процент от общей массы пенобетона,
• Длина волокна в сухих смесях- 8 и 6 миллиметров 900 г/м³

Основные характеристики фиброволокон

• Cто процентный чистый полипропилен
• Длина волокон 6 и 12 миллиметров
• Диаметр 18 мирокметров
• Плотность — 0,91 г/см³
• Круглая гофрированная форма
• Прочность расчетная на растяжения составляет 557 МПа
• Отсутствует абсорбция
• Размягчается при температурах 160°С
• Натуральный цвет

Лучше всего фиброволокна применять в начале процесса перемешивания всех компонентов в бетонной смеси. Такие полипропиленовые волокна обеспечивают великолепное воздействие на любые бетонные конструкции.

Отдельно необходимо отметить показатель увеличения морозостойкости.

Фибробетон: особенности и свойства

Добавки фиброволокон существенно снижают объем и количество возникающих пластических трещин, и небольших каналов. Поэтому обеспечивается надёжная защита при воздействии влаги;

Обеспечение полного контроля показателем гидратации. В результате обеспечивается перемещение частичек песка или цемента наружу. Именно такие частицы делают любой бетон хрупким;

Большое число отдельных волокон обеспечивает равномерное связывание всех участков бетонного блока, так обеспечивается надежный уровень показателей морозостойкости этого материала.

После внедрения волокон в смесь, бетон обретает большую устойчивость к различным типам механических воздействий.

Это качество обеспечивается свойствами фиброволокна, и его способностью распределятся по толще бетона, при этом равномерно укреплять его равномерно. Поэтому хотя бетон и принято считать достаточно хрупким материалом, но после такого плана модификации, этот фибробетон можно будет применять в военной промышленности, даже для возведения зданий в опасных сейсмоактивных зонах. Большое число фиброволокон обеспечивают надежное соединение их между собой, и удаленных и близлежащих областей бетонных блоков.

Благодаря добавкам фибробетон имеет значительный уровень устойчивости к процессам истирания.

Этот показатель может варьироваться от десяти до тридцати процентов, это зависит от качества применяемых наполнителей и цемента. Основной механизм предотвращения истирания в результате включения в бетонную смесь фиброволокон служит ограничение передвижений по поверхности частиц цемента и песка. Как ранее отмечалось, такие материалы обеспечивают процесс деструкции на поверхностных слоях бетона. Обеспечивается это собственной неустойчивостью, склонностью крошения и истирания. Благодаря наличию фиброволокон этот эффект может нивелироваться и возникает возможность применения этого укрепленного бетона при строительстве даже морских заграждений и угольных шахт, в тех местах, где постоянно наблюдается негативное воздействие от окружающей среды.

После добавления в состав бетона полипропиленовых волокон существенно повышается его характеристики огнестойкости. Даже независимые эксперты сегодня рекомендуют применять полипропиленовые внедрения при строительстве нефтехимических объектов. Такие организации, всегда являются объектами, причисленными к объектам с высоким уровнем опасности возгорания. Независимые тесты показали, что полипропилен позволяет сделать бетонную массу намного устойчивей к воздействиям очень высоких температур.

Внедрение фиброволокон позволяет сделать бетон намного устойчивее к воздействиям влаги и химических реагентов.

Это становиться возможным благодаря тому, что эти волокна уменьшают число отверстий образующихся в бетонном блоке, и уменьшают размеры возникающих внутри ходов. Если влага поникнет внутрь бетона, то в ничтожно малом количестве и поэтому даже после замерзании, она не сможет нанести существенного вреда целостности всего материала.

Настолько высокая устойчивость бетона с добавками в его структуре в виде полипропиленовых волокон стало возможным применять его при строительстве различных сооружений, контактирующих с водой. Широкое использование полипропиленовые волокна находят в сфере возведения морских заграждений и мостов. В местах, где наблюдается постоянное воздействие влаги и это не должно влиять на главную прочность бетонных конструкций.

Далее можно отметить, что такой бетон с добавками не восприимчив к воздействиям основной массы химических веществ.

Смогут ли фиброволокна стать заменителями стальной сетчатой арматуры?

В этом вопросе имеется несколько ответов. Все будет зависеть от нагрузки, воздействовавшей на весь бетонный блок.

• В том случае, если не будет существенного механического давления, то можно с уверенностью заменить стальные сетчатые виды арматуры, на современные полипропиленовые волокна.
• Но если бетонный блок иметь существенное давление, что часто встречается, в этом случае имеется более рациональный выход — использование полипропилена совместно со стальной арматурой.

Только так можно обеспечить максимальную защиту материала. При этом он будет служить максимально длительный промежуток времени. Поэтому можно констатировать, что оптимальным вариантом является включение в бетонные блоки сетчатой стальной арматуры одновременно с фиброволокнами. Только благодаря такому сочетанию в изготовленном строительном материале появляются два дополнительные положительные качества сразу.

Цены на фибрабетон

Виды работ:	Стоимость с учетом работы и материала
Бетонные полы с армированием стальной фиброй, сеткой 100*100*5 мм или 150*150*4 мм толщ. 120 мм с упрочненным верхним слоем (топпинг) Топ Хард, MasterTop 100 со швами 6*6 м с заполнением швов шнуром Вилатерм и герметиком	1150 руб/м²
Бетонные полы В25 — 180 мм с комбинированным армированием один слой металлической арматуры 200*200*10 мм и стальной фиброй 20 кг/м3 с топпингом и пропиткой, со швами 6*6 м и заполнением швов пластиковым шнуром, герметиком и подачей бетона бетононасосом	1980 руб/м²
Мозаичные полы до 50 мм толщиной 30 мм с армированием полипропиленовой фиброй. Цветные -окраска в любой цвет. С приготовлением раствора на стройплощадке, укладкой, шлифовкой и полировкой. Общая стоимость работ зависит от цвета полов, сложности рисунка, фракции наполнителя	1200 руб/м²
Устройство цементно-песчанной стяжки армирование сеткой ВР1 и полимерной фиброй толщ. до 50мм	580 руб/м²
Устройство стяжки цем.-песчанной с сеткой, фиброй с обработкой вертолетом 60 мм	700 руб/м²

Декоративные техники с армированием волокном для бетона

Строители с древних времен использовали волокна для армирования глины, гипса, раствора и бетона. Согласно пятой главе Исхода, фараон знал ценность армирования волокном, когда приказал евреям найти себе солому для изготовления кирпичей. Позже римляне использовали шерсть животных для укрепления цементных растворов, которые до сих пор поддерживают Колизей и другие древние сооружения.

Теперь, когда волосы и солома уступили место стали и полимерам, армирование волокном может принести пользу бетонным проектам во многих условиях. Если вы хотите покрасить или текстурировать бетон, армированный фиброй, вам нужно знать несколько советов, как сохранить внешний вид вашей поверхности.

Сталь или синтетика?
Стальные и синтетические волокна придают бетону различные свойства. Стальные волокна придают устойчивость к изгибу под нагрузкой и повреждению от ударов. Они выглядят как прямые или изогнутые проволоки длиной пару дюймов, сделанные из углеродистой стали или, в случае агрессивных сред, из нержавеющей стали.Плита, армированная стальным волокном, может быть тоньше неармированной плиты. Архитекторы предписывают армирование стальным волокном для таких проектов, как заводские полы, которые должны выдерживать интенсивное движение и удары. Стальные волокна добавляются в грузовик с бетоном во время смешивания в количестве от 0,25% до 1,5% по объему (от 33 до 100 фунтов на кубический ярд). Они редко используются в декоративном бетоне.

Синтетические волокна, которые выглядят как волоски или пучки волосков длиной в один-два дюйма, помогают защитить свежий бетон от усадочного растрескивания (вызванного слишком быстрым высыханием поверхности) и термического растрескивания (вызванного напряжениями, возникающими при нагревании бетона во время отверждения. а потом остывает).Когда бетон затвердеет, они помогают склеивать участки с трещинами, но не повышают прочность бетона после его затвердевания. Синтетические волокна также помогают поддерживать однородность смеси, предотвращая осаждение заполнителя.

Синтетические волокна могут быть нейлоновыми, полипропиленовыми или стеклянными; Экзотика, такая как углеродное волокно, иногда используется вместо стали. Как и стальная фибра, синтетика добавляется в грузовик во время смешивания, но в меньших количествах — около 0,1% по объему, или 1%.5 фунтов на кубический ярд. Синтетические волокна также доступны в виде матов, которые могут быть полезны при заливке покрытий.

Чего не делают волокна. Хотя стальные волокна придают плите определенную ударопрочность и жесткость, синтетические волокна — нет. Не ожидайте, что волокна любого типа увеличат пространство между контрольными швами или уменьшат растрескивание при замерзании-оттаивании. Для последней цели используйте воздухововлекающие вещества, которые образуют в бетоне маленькие пузыри, в которые замерзающая вода может безвредно расширяться, вместо того, чтобы растрескивать бетон.

Стальная фибра и декоративные методы
Если технические требования проекта не требуют армирования стальной фиброй, как в конструкции парковки или в промышленном полу, вы не часто встретите стальную фибру при выполнении декоративных бетонных работ. Производители стальной фибры, такие как Nycon и SI Concrete Systems, официально не рекомендуют штамповать бетон, содержащий их волокна, а также не рекомендуют отделку с использованием открытого заполнителя или мешковины.

Тем не менее, по словам Вэнса Пула, директора по маркетингу компании SI Concrete Systems, производящей как стальную, так и синтетическую фибру, подрядчик, имеющий опыт штамповки и стальной фибры, может иметь хорошие результаты.Но если вы новичок в штамповке или стальной фибре, не пытайтесь использовать их оба в одной работе.

«Стальные волокна не подходят для тяжелой разгрузки», — объясняет Пул. Глубокий отпечаток обнажит волокна. Но неглубокий оттиск трафарета подойдет. Если вы собираетесь использовать кислотную морилку, убедитесь, что стальные волокна полностью закопаны; Pool рекомендует использовать для этой цели лазерную стяжку. Контрольные швы можно обрезать пилой обычным способом.

Боб Зеллерс, вице-президент по технологиям и инжинирингу Nycon Inc., говорит, что не стал бы использовать стальную фибру в декоративном бетоне. «Если вы сделаете отделку вручную, волокна будут подвергаться воздействию атмосферы и заржавеют», — говорит он. По его словам, волокна можно заглубить с помощью лазерной стяжки, но с декоративным бетоном это нечасто.

Синтетические волокна и декоративные методы
Вы не только будете украшать работы, для которых задано армирование синтетическим волокном, но вы также можете сами указать этот тип армирования, чтобы уменьшить растрескивание при усадке и растрескивании пластика.«Я использую его практически для каждой работы, на которую нанесен штамп», — говорит Харлан Болдридж, подрядчик по декоративному бетону из Розберга, штат Орегон. Он использует его в плитах, а также в тонких покрытиях, чтобы минимизировать растрескивание. «Если заказчик оплачивает декоративный бетон, вся арматура предоставляется. Подрядчику имеет смысл защищать свои интересы и выполнять работу наилучшего качества ». Добавляя к стоимости работы всего 8-9 долларов за кубический ярд, синтетическое волокно является дешевым страховочным полисом от трещин.

Нейлон vs.полипропилен. И нейлоновые, и полипропиленовые волокна совместимы с тиснением и трафаретом, а также с интегральными красками, кислотными и акриловыми морилками, а также с отвердителями для окрашивания. Нейлон немного дороже, но волокна с меньшей вероятностью будут выходить из поверхности во время отделки, потому что они впитывают воду и имеют более высокий удельный вес (другими словами, они не так сильно плавают).

В дополнение к выбору для размышлений, доступны длинные и короткие волокна, а также доступны однонитевые и многожильные («фибриллированные») версии.Более длинные волокна обеспечивают лучшую защиту от трещин, но более короткие волокна с меньшей вероятностью попадут на поверхность во время отделки.

Целлер не рекомендует использовать фибриллированный полипропилен в декоративном бетоне. «Вы можете получить волосатую поверхность», — говорит он. Его первый выбор — моноволокно из нейлона.

Советы по размещению и отделке. Сообщите поставщику готовой смеси, что вы делаете, и он добавит волокна в грузовик. Никакой корректировки содержания воды не требуется.Особенность синтетических волокон заключается в том, что они уменьшают оседание бетона, как показывают результаты испытаний на оседание, но на самом деле бетон не будет более жестким при заливке. «Есть потери при оседании, но для перемещения бетона не потребуется больше энергии», — говорит Пул. Он подчеркивает, что никакой дополнительной воды не потребуется; если вы все же сочтете необходимым исправить просадку, сделайте это с помощью суперпластификаторов.

Хорошая отделка необходима, чтобы волокна не вытягивались на поверхность. Как и в случае с любым бетоном, не выходите на поверхность слишком рано.Пул говорит, что бетон, армированный фиброй, растекается более равномерно, чем другой бетон, поэтому то, что вы не видите луж на поверхности, не означает, что бетон готов к отделке. Используйте инструменты из магния и не затягивайте.

Болдридж считает, что использование отвердителя для красок обеспечивает дополнительную защиту от выпадения волосков. Любые выпавшие волоски быстро сотрутся из-за дорожного движения или их можно сжечь пропановой горелкой.

Контрольные стыки можно разрезать пилой.Если по краям среза появляются рваные волокна, прекратите резку и вернитесь через полчаса.

Если вы планируете текстурировать поверхность с помощью веника, убедитесь, что вы используете веник с жесткой щетиной, — говорит Зеллер. «Тяните в одном направлении и только в одном направлении над заданной областью», — говорит Зеллерс. «Таким образом вы выравниваете волокна».

Полезное дополнение
Синтетические волокна — хорошее дополнение практически к любой декоративной работе, будь то новая плита, формованная стена или перекрытие.Болдридж говорит, что ему было полезно посещать уроки продавцов, чтобы познакомиться с влиянием волокон на осадки и разработать правильный подход к отделке бетона, содержащего волокна. Как только вы научитесь их использовать, они добавят запаса защиты от взломов, что поможет сохранить вашу работу красивой, а ваших клиентов — довольными.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

вариантов армирования волокном для бетона

Арматура из фибры защищает бетон. Он сводит к минимуму образование трещин по мере высыхания бетона и помогает удерживать бетон вместе, если трещины появляются после его затвердевания. Волокна также доступны для декоративного бетона.

Волокнистая арматура защищает бетон двумя способами. В основном это сводит к минимуму растрескивание из-за пластической усадки, которая возникает при высыхании бетона в течение первых 24 часов после укладки. Кроме того, он помогает удерживать бетон вместе, если трещины появляются после его затвердевания. Для декоративного бетона доступны несколько типов волокон.

Полипропилен
Сэнди Стюарт, менеджер по маркетингу компании Propex Concrete Systems, рекомендует продукт Fibermesh 150 своей компании. «Это микросинтетическое моноволокно или однонитевое волокно», — говорит она. «Причина, по которой вы будете использовать моноволокно, — это отделка и эстетика».

Волокна совместимы с обычными методами отделки, и, согласно брошюрам Propex, любые волокна, которые могут появиться на поверхности, изнашиваются пешком или на транспортных средствах. Обычно применяется из расчета 1 фунт на кубический ярд бетона, Fibermesh предотвращает от 80 до 100 процентов всех трещин в пластичном состоянии. Запатентованная компанией технология e3 позволяет производить волокна различной длины и толщины. Стюарт говорит, что это помогает распределить волокна по бетону, так же как гранулированный заполнитель улучшает распределение.

«Наше волокно — это механический помощник», — говорит Дон Смит, старший корпоративный технический консультант Propex. «Мы не нарушаем и не меняем гидратацию и не влияем на многие другие свойства затвердевшего бетона.«Волокна использовались во многих видах декоративных работ, включая штампованный, узорчатый и цветной бетон, а также покрытия и покрытия. Смит говорит, что полипропилен не вступает в реакцию с кислотами, которые обычно используются для очистки или окрашивания бетона. И хотя он не знает о проекте, в котором используются волокна для трафарета, Смит считает, что с этим приложением проблем не возникнет. «Наши волокна ни на что не повлияют, чтобы прервать сцепление бетона с бетоном», — говорит он.

Fibermesh продается в водорастворимых мешках, которые можно бросать прямо в бетон во время его перемешивания на заводе или на стройплощадке.«Будет проще, если их добавят на заводе», — говорит Стюарт. «Мы продаем через компании по производству товарных смесей, поэтому, если кто-то заказывает бетон, они просто заказывают его с волокнами». Она сказала, что стоимость различается по стране, но она невелика по сравнению с бетоном, который он защищает.

Нейлон
Nycon Inc. производит различные армирующие волокна для бетона, но для использования в декоративном бетоне президент Nycon Боб Крузо обычно рекомендует изделия из нейлонового волокна. «Нейлоновые волокна не оставляют остаточных волокон на поверхности, поэтому вы можете закончить ее, как обычный бетон», — говорит он.«С волокном полипропиленового типа нужно проявлять большую осторожность. Вы должны быть уверены, что бетон не слишком влажный, потому что тогда волокна могут выходить на поверхность и комковаться, пока вы его расчесываете или затираете ».

Одна из причин, по которой нейлоновые волокна не поднимаются на поверхность во время отделки, заключается в том, что они впитывают воду. Это увеличение влажности увеличивает гидратацию частиц цемента, которые прилегают к отдельным волокнам, увеличивая связь между раствором и волокном. В результате раствор инкапсулирует волокна, предотвращая их обнажение во время отделки.Другой фактор, который снижает вероятность всплытия нейлоновых волокон на поверхность, заключается в том, что их удельный вес составляет 1,16 по сравнению с 0,91 для полипропиленовых волокон.

Нейлоновые волокна впитывают окраску, добавленную к бетону, а кислотное окрашивание не повреждает волокна. «Кислотное пятно будет на поверхности, а волокно будет чуть ниже поверхности», — говорит Крузо.

В отличие от полипропилена, нейлоновые волокна устойчивы к ультрафиолетовому (УФ) свету. «Волокна нужны, чтобы остановить растрескивание, но если трещина все же возникает, они должны удерживать бетон после того, как он потрескается», — говорит Крузо. Если возникают трещины, солнечный свет может проникнуть через них и достичь подповерхностных волокон. В литературе Nycon сообщается, что после 500 часов воздействия УФ-излучения нейлон сохраняет 95 процентов своей прочности на разрыв, а полипропилен сохраняет только 2 процента своей прочности.

Cruso предостерегает от добавления волокон на стройплощадке. «Готовые миксеры являются производителем бетонного продукта. Если вы начнете добавлять ингредиенты в грузовик для готовой смеси на стройплощадке, вы можете потерять любую гарантию, которая может быть предоставлена ​​производителем готовой смеси.”

Норма расхода нейлоновых волокон обычно составляет около 1 фунта на кубический ярд бетона. «В зависимости от рынка и того, в какой части страны вы находитесь, стоимость волокон составит от 5 до 10 долларов за кубический ярд», — говорит Крузо.

Нейлоновые волокна несколько дороже полипропилена. Например, Concrete Fibers Inc., другой производитель, взимает на 25 процентов больше за свои нейлоновые волокна, чем за свой полипропиленовый продукт.

Стекловолокно
Nycon также производит стекловолокно, которое, как говорится в литературе компании, используется для «увеличения срока службы и удобства эксплуатации плоских бетонных конструкций, сборных железобетонных изделий (и) архитектурных / декоративных поверхностей.Однако Cruso обычно не рекомендует их для декоративного бетона. «Поскольку это более жесткое волокно, оно имеет тенденцию торчать сквозь поверхность, — говорит он, — в то время как нейлон этого не делает, потому что это гораздо более гибкий материал».

Сталь
Fibercon International производит стальную армирующую фибру для бетона. В литературе говорится, что добавление стальных волокон увеличивает прочность на изгиб цементного раствора или портландцементного бетона от 25 до 100 процентов, в зависимости от пропорции добавленных волокон и конструкции смеси.Нормы расхода варьируются от 20 до 120 фунтов на кубический ярд бетона.

«Мы не особо много работаем с декоративным бетоном», — говорит Кейт Фоули, вице-президент Fibercon по продажам и маркетингу. Но когда будут использоваться стальные волокна, он советует выбирать разновидность нержавеющей стали, чтобы избежать обесцвечивания из-за ржавчины.

Поскольку стальные волокна жесткие, отделку необходимо проводить осторожно, чтобы они не обнажились. Иногда выдержка может быть плюсом. «В World of Concrete у нас есть люди, которые делают столешницы, — говорит Фоули, — и они используют нержавеющее волокно, а затем возвращаются, шлифуют его и получают немного блеска от волокон.”

Проверенная технология
«Propex работает в сфере армирования волокном более двадцати лет и разместила там более 25 миллиардов квадратных футов бетона, — говорит Стюарт, — так что это определенно доказанная эффективность».

Точно так же волокна Nycon используются в бетоне почти 20 лет.

Крузо отмечает, что важно использовать волокна, специально разработанные для армирования бетона.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Идеи дизайна армированного стекловолокном бетона

Использование смесей GFRC открыло множество новых дизайнерских возможностей для подрядчиков, которые делают бетонные столешницы, обрамления каминов, стеновые панели, мебель и другие декоративные элементы. Поскольку GFRC значительно легче по весу и выше по прочности на разрыв, чем обычный бетон, плиты столешницы можно изготавливать без швов и перекрывать большую длину. GFRC может быть отлит с использованием декоративных опалубок для создания архитектурных стеновых панелей, таких же тонких и легких, как стандартные деревянные панели, при этом обеспечивая большую гибкость в форме, цвете и текстуре. Обрамление камина из стеклопластика может простираться от пола до потолка, не требуя специального усиления, а очаги и накладки могут простираться от стены до стены или быть консольными, чтобы казаться парящими в воздухе.GFRC можно использовать даже на открытом воздухе для создания искусственных скальных образований, что позволяет создавать впечатляющие скалы и водные ландшафты без необходимости тянуть тяжелые валуны.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков, которые работают с GFRC.

Более того, GFRC предлагает такую ​​же декоративную универсальность, как и обычный бетон. Ей можно придать практически любую форму, окрашивать или целиком окрашивать. Различные оттенки серого, белого и желтоватого цвета могут быть получены с помощью цветных цементов или пигментов.Поверхность может быть слегка текстурирована или отполирована, чтобы обнажить заполнитель. GFRC можно засеять цветным декоративным стеклом или камнем, чтобы создать эффект гранита.

Посмотреть эти декоративные проекты GFRC:

Белые бетонные столешницы

Чтобы сохранить современный минималистский вид этого дома, архитектор и домовладельцы решили сделать все столешницы чисто белыми. Подрядчик добился этого за счет использования специальной смеси GFRC, сделанной с использованием титанового белого пигмента, а также белого портландцемента и белого песка.Армированный смесью устойчивых к щелочам стекловолокон толщиной ½ и ¾ дюйма, GFRC помог снизить вес столешниц без ущерба для их долговечности.

Сборные железобетонные стеновые панели

Первоначально архитектор здания Amazon. com в центре Сиэтла хотел использовать стандартные железобетонные стеновые панели для представления рядов и рядов книг, но вес был бы проблемой. Стив Сильберман из Absolute ConcreteWorks посоветовал ему, что бетон, армированный стекловолокном, будет лучшим вариантом.После изготовления панели стали как минимум на 25% легче, что упростило их маневрирование и ускорило установку.

Обеденный стол из бетона

Этот величественный стол имеет размеры 11 футов в длину и 4 фута в ширину. Из-за размера он был отлит из трех частей из легкой бетонной смеси, армированной стекловолокном. Затем детали были соединены вместе лентами из нержавеющей стали. Если бы использовалась традиционная бетонная смесь, этот стол был бы слишком тяжелым, чтобы его можно было использовать.

Кресло для отдыха Ultimate

Чтобы добавить прочности и уменьшить вес, Эрик Вейл из Oso Industries отлил этот стул, используя пенопласт и бетонную смесь, армированную рубленым стекловолокном и сеткой из эпоксидного волокна. Вместе с основанием кресло весит всего 180 фунтов.

Белый бетонный остров

Полностью цельный, этот обширный бетонный кухонный остров размером 11 на 5 ½ футов был отлит как одно целое. Использование легкой смеси GFRC позволило удержать вес на уровне 750 фунтов. Чтобы добиться блестящей белой окраски бетона, для большей чистоты вместо природного песка использовался белый пигмент титанового цвета и белый кварцевый песок. После того, как островок был извлечен из формы, его слегка измельчили, чтобы слегка обнажить белый кварцевый песок.

Декоративные бетонные комнаты с видом на горы

Обе спальни в этом впечатляющем таунхаусе в живописных горах Сан-Вэлли, штат Ида, имеют камин, окруженный сборным железобетонным покрытием из цельно окрашенного GFRC. Использовалась фирменная декоративная бетонная смесь, армированная фиброй, не требующая смешивания и наносимая тонким слоем.

Бетонная скамья и водопад в одном

Эта скамья в стиле дзен была отлита как одно целое из легкого бетона, армированного стекловолокном, в сочетании серого и белого цветов. Это было бы невозможно с традиционной бетонной смесью. В этой скамейке есть лучшее из обоих миров, потому что она легкая и прочная. Он будет хорошо выветриваться на открытом воздухе в течение многих лет.

Бесшовный кухонный остров

Легкая смесь GFRC позволила отлить этот большой бетонный остров площадью 34 квадратных фута без швов. Использование GFRC вместо традиционного бетона, полученного методом мокрого литья, снизило вес острова с 950 фунтов до 450 фунтов, что позволило поднимать его по лестничному пролету.Цвет столешницы, Bleeker Beige, был воспроизведен из таблицы цветов красок Бенджамина Мура.

Кухня демонстрирует красоту серого бетона

Эта потрясающая кухня оснащена столешницами из GFRC, которые просто герметизированы, чтобы усилить естественный серый цвет. Подрядчик Брок Гринберг из Concrete Wave Design говорит, что они используют GFRC для большинства своих проектов столешниц и разработали свою собственную смесь GFRC, которая включает полимер, песчаный цемент, волокна и пластификатор. «Используя различные методы, мы можем заставить GFRC выглядеть практически как любой бетон, который вам нужен», — говорит он.

Плавающий бетонный очаг и мантия

И очаг, и крышка этого великолепного камина были отлиты с использованием GFRC для уменьшения веса. Детали также были полностью окрашены темно-серым пигментом, чтобы перекликаться с цветом темных деревянных полов в комнате. «Почти вся наша работа выполняется с использованием GFRC», — говорит Барбара Сандерлин из SunWorks и т. Д. «Размер этого проекта в значительной степени диктовал это. Мы смогли избавиться от примерно двух третей веса, если бы забросили его традиционной смесью для мокрого заброса.”

Видеоролики об уличной бетонной мебели

Посмотрите 25 видеороликов, в которых объясняется, как спроектировать и построить линию бетонной мебели Fu-Tung Cheng с использованием CHENG D-FRC Casting Mix, смеси на основе портландцемента с матрицей из стекла и других тонких волокон.

Рекомендуемые товары

волокон в полированном бетоне | Журнал Concrete Construction

Фотография Дэвида Олсена При крупном измельчении заполнителя волокна исчезают, хотя может остаться несколько концов волокон, которые не видны невооруженным глазом.

Вопрос : Устанавливаем внутренний пол, который нужно покрасить и отполировать. Мы хотели бы использовать волокна в смеси, чтобы исключить растрескивание, но архитектор опасается, что волокна появятся на поверхности после полировки или будут «нечеткими». Есть ли повод для беспокойства?

Ответ : Мы спросили об этом Дэна Биддла, вице-президента по продажам Forta Corp. «Как это обычно бывает в бизнесе синтетических волокон, — говорит он, — ответ на этот вопрос звучит однозначно…».По-разному! Для микроволокон это в некоторой степени зависит от типа — для моноволокон с низкой дозой волокон должно быть мало доказательств. Микрофибриллированные волокна иногда могут вздуваться, в зависимости от степени полировки. Для макросов с низкой и высокой дозой это зависит от уровня шлифовки и полировки. Две из трех глубин полировки обычно хороши, в то время как средняя полировка может оставлять «червячные» отпечатки.

Вот три уровня полировки, которые следует учитывать:

Только для полировки. : Этот уровень представляет собой полировку или полировку только самого верхнего поверхностного слоя бетона с неагрессивными связующими смолами для придания блеска и светоотражения полу.Этот процесс потребует удаления очень тонкого слоя кожи пола, менее 1/64 дюйма. При правильной отделке с нанесением крема (то есть с использованием валика) волокна, которые могли быть на поверхности или рядом с ней, были бы покрыты пастой и, следовательно, не были бы обнаружены при минимальном шлифовании. Было бы очень мало свидетельств появления волокон на поверхности, если таковые вообще имеются.

Измельчение с солью и перцем : Этот уровень представляет собой измельчение пасты на большую глубину, чтобы обнажить некоторые мелкие заполнители (песок), используемые в смеси для откоса из соли и перца.Эта глубина составляет от 1/32 до 1/16 дюйма для большинства применений и проникает в область поверхностной пасты, где прячутся волокна. Из-за процесса чистовой стяжки, при котором поверхностные волокна укладываются в основном в горизонтальную плоскость, обнаруженные волокна выглядят как неровные «червяки» на поверхности, похожие на текстурированную штукатурку. Хотя поверхностные волокна видны, рисунок довольно однородный и нравится многим владельцам полов.

Крупный помол : Этот уровень требует измельчения через корку и слои пасты и до части крупных агрегатов вблизи поверхности.Этот уровень является одним из самых эстетичных и приятных из всех полированных бетонов, и, как следствие, одним из самых популярных видов декоративного бетона. При такой глубине шлифования для обнажения агрегата, обычно в диапазоне 1/8 дюйма, признаки горизонтального или иного расположения волокон исчезают, хотя при микроскопическом осмотре можно обнаружить несколько концов волокон, которые не видны невооруженным глазом.

Указанные фактические значения глубины шлифования или полировки несколько произвольны и зависят от дизайна смеси, состава пасты и методов отделки каждого проекта.Правильная глубина — это такая глубина, которая приведет к внешнему виду, который предпочитает клиент: только полировка поверхности, обнажение песка или откос из заполнителя. В любом случае ценность предпроектной доводки и шлифовки неизмерима.

Информация в этой Проблемной Клинике взята из Технического отчета Forta Corp.: Армированный волокном декоративный бетон. Полный отчет доступен на http://info.forta-ferro.com/literature.

Бетон, армированный волокном | Озинга

Обзор бетона, армированного волокном

Универсальная смесь, армированная фибробетоном, может использоваться для наземных полов и тротуаров, а также для строительных деталей, таких как балки и столбы, без увеличения стоимости использования арматуры.Эта универсальность обусловлена ​​широким спектром волокон, доступных в различных формах, размерах, длине и составах.

Добавление фибры в бетонную смесь (например, наша серия OzFlat) может уменьшить трещины, повысить ударопрочность и в целом повысить прочность бетона. Благодаря широкому спектру волокон на выбор, железобетон хорошо подойдет для чего угодно — от жилых двориков и проездов до коммерческих парковок.

Типы волокна

Волокна могут играть важную роль в армировании бетона.Однако не все волокна одинаковы. Хотя многие волокна не могут заменить прочность, полученную за счет стальной арматуры, большинство из них все же может продлить срок службы бетона, а иногда даже добиться определенного вида.

Микросинтетическое (стелс-волокно)

В приложениях, где важен внешний вид бетона, микросинтетические или невидимые волокна могут быть лучшим выбором для вашего проекта. С этим типом волокна вы можете получить множество тех же преимуществ, что и традиционное волокно, сохраняя при этом чистую, почти невидимую поверхность

Макросинтетическое (традиционное волокно)

Макросинтетические волокна обладают теми же преимуществами, что и стальные волокна, без риска коррозии, иногда связанной со сталью.Макроволокна повысят ударную вязкость и долговечность бетона и могут быть добавлены с гораздо большей скоростью на единицу объема, чем традиционные стальные волокна.

Стальные волокна

Стальные волокна отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и промышленного применения, где необходимы превосходный контроль трещин и ударопрочность. Стальная фибра разработана для обеспечения долговременных характеристик бетона в зонах интенсивного использования.

Различные типы волокон дают разные преимущества. В то время как стальные волокна могут помочь улучшить общую структурную прочность и снизить потребность в стальной арматуре, другие волокна, такие как волокна на основе нейлона, могут улучшить устойчивость бетона к усадке при отверждении.Большинство волокон также улучшают устойчивость к замораживанию-оттаиванию.

Какое волокно лучше всего подходит для вашего проекта? Свяжитесь с нашей опытной службой поддержки клиентов, чтобы узнать больше.

Познакомьтесь с бетоном, армированным стекловолокном

Эти детали из стеклопластика почти 7 футов в высоту.

Если вы всегда ищете интересные декоративные материалы, познакомьтесь с бетоном, армированным стекловолокном. Если слово «бетон» сразу заставляет задуматься о весе, то обязательно читайте дальше.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), используется для создания фасадных панелей, фасонного бетона, столешниц и других подобных поверхностей. GFRC также может использоваться для небольших отдельно стоящих деталей и декоративной лепнины. Его можно использовать во внутренних и внешних конструкционных и неструктурных приложениях.

Бетон, армированный стекловолокном, универсален, прочен

Бетон, армированный стекловолокном, изготавливается из песка, цемента, полимеров и стекловолокна. Это очень похоже на обычный старый бетон, за исключением того, что он не содержит каменных заполнителей.Это значительно облегчает GFRC. Это также делает его более податливым для придания ему формы, изгиба, растяжения и сжатия без разрушения и растрескивания. Бетон, армированный стекловолокном, также является прочным, что делает его востребованным в строительстве и отделке помещений.

Секрет прочности GFRC — это стекловолокно. Стекловолокно придает смеси прочность на разрыв под нагрузкой, а полимеры распределяют нагрузку равномерно.

GFRC может быть получен путем распыления бетонной смеси на формы с добавлением длинных стекловолокон.Это позволяет монтировать GFRC на месте и устраняет необходимость в отдельной транспортировке и установке. Это также позволяет придавать бетону практически любую форму.

GFRC также может быть получен путем предварительного смешивания стекловолокна с бетонно-полимерной смесью. Эти волокна короче и не так прочны, как их «напыленные» аналоги.

Гибридный метод создания GFRC сочетает в себе методы распыления и предварительного смешивания. При таком подходе тонкое облицовочное покрытие распыляется в форму, затем в форму добавляется армированная волокном смесь.Такой подход обычно используется для изготовления столешниц из бетона.

Бетону, армированному стекловолокном, около 75 лет. Впервые он был разработан в России в 1940-х годах, но не получил широкого распространения до 1970-х годов. Техника была немного изменена, но она стала популярной по мере роста цен на цемент. GFRC можно создать по цене от 3 до 4 долларов за квадратный фут.

Поверхность

GFRC можно обрабатывать различными способами, включая травление, пескоструйную очистку, полировку, крашение и окраску.Его также можно пигментировать во время производства. Вы можете использовать краску для стекла Glassprimer ™ на таких поверхностях, как GFRC. Краска для стекла Glassprimer ™ обеспечивает прочное соединение с такими поверхностями, как бетон, и обеспечивает исключительную стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Если вам нужна дополнительная информация о краске для стекла Glassprimer ™, посетите оставшуюся часть нашего сайта. Если вы хотите приобрести краску для стекла Glassprimer ™, посетите наш интернет-магазин.

Фото: OliBac, через Flickr.com

Как сделать панель из декоративного бетона (GFRC)

В этом руководстве показан процесс изготовления панели из декоративного бетона, армированного стекловолокном (GFRC), с использованием различных Политек ^® пресс-форм для каучуков и литейных материалов.

ШАГ 1. Создание оригинального узора

Следующий узор был построен из дерева. В конечном итоге этот небольшой узор будет повторяться до сформировать большое панно.

ШАГ 2. Изготовление формы по оригинальному рисунку

Силиконовая форма PlatSil ^® 73-25 (без изображения) изготавливается из исходного рисунка древесины. Перед При изготовлении формы древесина запечатывается и на узор наносится разделительный агент Pol-Ease ^® 2500. так что силиконовая резина будет легко отделяться.

ШАГ 3: Отлейте пластиковую копию выкройки для завершения дизайна (при необходимости)

Часто создатели выкройки делают форму оригинальной выкройки, а затем отливают копию (или копии), чтобы очистить и доработать дизайн.

EasyFlo 60 Liquid Plastic, использованный для создания копии, представленной ниже, является отличным вариантом для быстрой репликации. EasyFlo 60 имеет 2 время заливки 2,5 минуты, простое соотношение смеси 1A: 1B по объему и время извлечения из формы от 15 до 30 минут. Эта пластиковая банка разливать в силиконовые формы без каких-либо разделительных добавок.

Пластиковый узор редактируется с использованием различных материалов (например, бондо, грунтовочной краски) до тех пор, пока не будет получен окончательный дизайн. Если на рисунок нанесена грунтовочная краска, перед переходом к следующему рисунку убедитесь, что он полностью высох. шаг.

ШАГ 4. Изготовление формы по окончательному шаблону

Форму из силиконового каучука PlatSil ^® 73-25 изготавливают по окончательному шаблону.ПлатСил 73-25 — мягкий, Силиконовый каучук платинового отверждения с соотношением компонентов смеси 1A: 1B. Время заливки этого силикона составляет 15 минут, а время заливки — 4-5 часов. время демонтажа.

ШАГ 5: Отливка пластиковых копий и сборка более крупного образца

Когда форма готова, несколько копий EasyFlo 60 отливаются и собираются в более крупный образец. Шаблон приклеивается к плинтусу, вокруг него строятся стенки формовочной коробки и края запечатываются пластилиновой глиной, где нужно.Плинтус и стены — ДСП.

Для этого шаблона мы делаем стенки формы толщиной не менее 1/2 дюйма.

Пресс-форма из полиуретановой резины будет изготовлена ​​по этому новому шаблону, поэтому на нее наносится разделительный агент Pol-Ease 2300. узор, плинтус и стенки формовочной коробки, а затем зачистки.

Вам может быть интересно, почему мы использовали силиконовую форму для предыдущего шага и собираемся использовать полиуретановую форму для этот шаг. Мы просто делаем это, чтобы продемонстрировать, что можно использовать любой из этих вариантов.Два основных отличия между этими двумя вариантами находятся:

• Разделительный агент не нужно наносить на силиконовые формы при заливке полиуретановой смолы; однако отпустить агент необходимо нанести на полиуретановые формы при заливке полиуретановой смолы. Заявление о выпуске агент может беспокоить некоторых.
• Полиуретановая резина дешевле силиконовой резины.

ШАГ 6: Изготовление формы по новому шаблону

FormRub 35, полиуретановая резина средней мягкости, используется для изготовления новой формы.FormRub 35 имеет соотношение смеси 1A: 1B, Время заливки 15 минут и время демонтажа 16 часов.

Каучуки серии

FormRub специально разработаны, чтобы выдерживать суровые условия бетонирования.

FormRub 35 отмеряется, смешивается и заливается по шаблону EasyFlo 60.

Для этого шаблона мы следим за тем, чтобы дно формы было не менее 1/2 дюйма толщиной.

Форма удаляется через 16 часов. Края формы ослабляют перед снятием всей плесень.

ШАГ 7. Отливка пластиковых копий и сборка более крупного шаблона (при желании)

Когда форма FormRub 35 завершена, несколько копий EasyFlo 60 отливаются, а затем приклеиваются к плинтусу для сформировать финальную панель.

Пластилиновая глина используется для заделки небольших зазоров между отдельными элементами, а затем формируются стенки короба. построены вокруг всего рисунка.

Разделительный агент Pol-Ease 2300 наносится на модель, плинтус и стенки формовочной коробки, а затем счищается щеткой для обеспечения равномерного распределения. покрытие.


ШАГ 8: Изготовление окончательной формы

Poly 74-20 Жидкая резина используется для изготовления окончательной формы для заливки бетона. Поли 74-20 — самый мягкий от Политека полиуретановая резина и часто не требует разделительного агента при заливке бетона. Мы обнаружили, что эта резина хороший вариант при работе с замысловатыми узорами.

Poly 74-20 имеет соотношение смеси 1A: 2B, низкую вязкость 800 сП, время заливки 30 минут и время извлечения из формы 16 часов.

Форма удаляется через 16 часов.

Поскольку пластиковый узор не повреждается в процессе изготовления формы, его можно использовать для изготовления большего количества форм, если обязательный.