Цсп плотность: Цементно-стружечная плита: применение, технические характеристики, размеры

Цементно-стружечная плита: применение, технические характеристики, размеры

Главная / Статьи / Цементно-стружечная плита

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — это листовой строительный и отделочный материал, который изготавливается методом прессования цементно-стружечной смеси. Она широко используется в строительстве, а также во внутренней и внешней отделке. Основным нормативом является ГОСТ 26816-2016. Размеры и технические требования к продукции, изложенные в данном документе, соответствуют европейским стандартам EN 634-1:1995 (ч. 1) и EN 634-2:2007 (ч.2).

1. Состав и структура ЦСП
2. Характеристики
3. Технология производства
4. Преимущества цементно-стружечных плит
5. Применение ЦСП
6. Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Состав и структура ЦСП

По объему

• 66 % — деревянная стружка;
• 21 % — портландцемент М500;
• 10 % — вода;
• 3 % — гидратационные добавки и модификаторы.

ЦСП имеет 3–4 слоя. Для внутренних используются опилки бóльшей длины, для наружных — меньшей. Такая неоднородная структура придает материалу прочность и упругость и обеспечивает гладкую поверхность конечного изделия.

Характеристики

Размеры. Плиты выпускаются длиной 2700, 3200 и 3600 мм, шириной 1200 и 1250 мм. Толщина варьируется в пределах от 8 до 40 мм, с шагом 2 мм. Возможен выпуск ЦСП других размеров под индивидуальные требования заказчика.

Физико-механические параметры.

• Плотность — 1100–1400 кг/м³, что делает цементно-стружечные плиты самым тяжелым листовым материалом.
• Коэффициент теплопроводности — 0,26 Вт/(м·К). Температурное сопротивление (м2·°C/Вт) — 0,031–0,138 в зависимости от толщины плиты (чем толще плита, тем выше показатель).
• Предел прочности на растяжение — не менее 0,35–0,40 МПа, на изгиб — не менее 7–12,9 МПа в зависимости от типа и толщины ЦСП.
• Влажность в пределах 6–12 %, водопоглощение за сутки — не более 16 %.
• Морозостойкость — не менее 50 циклов.

Технология производства

Подготовка стружки. Для изготовления ЦСП может быть использована только вылежавшаяся сухая стружка. Она разделяется на две фракции: мелкую, которая идет на внешние слои, и более крупную (на внутренние). Просеянное сырье обрабатывают солями натрия, кальция или алюминия, чтобы заполнить капилляры древесины минералами и снизить таким образом ее способность к поглощению влаги. Помимо этого, обработка проводится с целью превращения растворимых сахаров древесины, в чистом виде меняющих время твердения цемента, в нерастворимые соединения. Стружку выдерживают в растворах солей не меньше суток.

Подготовка водного раствора. Обычная вода не может быть использована, т. к. даже после обработки гидратационными растворами в древесине могут оставаться сахара, вступающие в реакцию с водой и снижающие качество цементного камня. Поэтому в воду вводят те же соли, что используются для обработки стружки (силикат натрия, хлорид кальция, сульфат алюминия), в пропорциях, зависящих от степени предварительной обработки, породы древесины, качества воды и прочих факторов.

Приготовление рабочей смеси. Подготовленные стружки и опилки смешиваются с цементом и водным раствором в бетоносмесительных установках. При этом смешивание стружек различных фракций происходит отдельно, в разных БСУ.

Формование. Подготовленная цементно-стружечная смесь выкладывается в три слоя на поддоны, в процессе выкладки проводится взвешивание для определения точного количества (при необходимости смесь добавляют до нужного количества либо убирают излишки). Затем поддоны поступают на вибрационный стенд для уплотнения, удаления пузырьков воздуха из смеси и максимально полного заполнения формы. После уплотнения смесь подвергается прессованию до необходимой толщины.

Температурная обработка. Сжатые пакеты поддонов, в зависимости от технологии и оборудования, обрабатываю паром при температуре +80…+100 °С в течение 6–16 часов. Такие условия приводят к ускоренной гидратации и отверждению цементной смеси. Габариты плиты не изменяются.

Завершающая обработка. Плиты извлекаются из пресс-форм и отправляются на буферное складирование для последующего дозревания. Для этого ЦСП обдуваются горячим воздухом +70…+100 °С. Затем листы обрезаются по размерам, проходят шлифовку и сортировку.

Важно знать. Цементно-стружечные плиты выпускаются двух категорий: ЦСП-1 и ЦСП-2. Продукция первого вида отличается лучшими характеристиками: меньшим отклонением от размеров (±3,0 мм против ±5,0), бóльшим пределом прочности на изгиб (9,0–12,0 МПа против 7,0–9,0 МПа), меньшей шероховатостью (80 и 100 мкм) и т. п.

Преимущества цементно-стружечных плит

Экологическая безопасность. В производстве ЦСП используется безвредное сырье: портландцемент, древесная стружка, соли металлов. В процессе изготовления происходит полная минерализация компонентов, что делает невозможным выделение готовым изделием газов или пыли. Материал безопасен для человека и окружающей среды, в том числе при нагревании.

Пожарная безопасность. ЦСП не горит, не поддерживают и не распространяют горение, не выделяет токсичных дымов и паров. Это позволяет устанавливать цементно-стружечные плиты в помещениях с повышенными пожарными требованиями.

Надежность. ЦСП являются материалом, придающим каркасу жесткость, и могут применяется в многоэтажных зданиях и в сейсмоопасных районах (успешно прошли вневедомственную экспертизу и экспертизу ЦНИИСК).

Биостойкость. В процессе превращения цемента в бетон при изготовлении ЦСП в самой массе образуется гидроксид кальция — естественный антисептик. Благодаря этому в материале не образуется плесень, а его структура позволяет противостоять воздействию насекомых и грызунов.

Влагостойкость. Плиты не впитывают влагу и при монтаже снаружи дополнительно защищают здание от атмосферных явлений. Также это позволяет использовать ЦСП для отделки влажных помещений. Морозостойкость. Это свойство позволяет применять материал в серверных регионах — снижения прочности на изгиб после 50 циклов не превышает 10%.

Применение ЦСП

 

ЦСП используются в ходе строительства и реконструкции жилых домов, а также различных зданий и сооружений промышленного, гражданского или сельскохозяйственного назначения. Наиболее распространены следующие способы применения.

Возведение наружных и внутренних стен и перегородок. ЦСП, имеющие толщину 10–16 мм, используются для создания наружной и внутренней обшивки по металлической или деревянной обрешетке. В результате образуется жесткий каркас, использование которого допустимо в том числе в сейсмоопасных районах.

Устройство плоской кровли. ЦСП используется в качестве сборной стяжки под рулонное покрытие, в том числе в регионах с высокой снеговой нагрузкой. Это позволяет обеспечить ровную укладку рулонного покрытия, отсутствие мокрых процессов в дальнейшем. Применение ЦСП дает возможность организовать эксплуатируемую кровлю.

Устройство несъемной опалубки. Несъемная опалубка с элементами из ЦСП используется при устройстве фундаментов, возведении стен, мансардных стен и перекрытий в домах разной этажности.

Устройство «плавающего пола». Это пол из ЦСП, уложенный на звукоизоляционном слое, не имеющий жёстких связей с несущей частью перекрытия и другими конструкциями здания. Его основные преимущества — высокая скорость монтажа, повышение звукоизоляции, а также влаго- и биостойкость.

Устройство перекрытий. ЦСП толщиной 12–36 мм могут использоваться как в качестве чернового пола по лагам, профлисту, старому деревянному основанию и др., так и в качестве подстилающего или выравнивающего слоя и даже чистового пола (с последующим монтажом лицевого покрытия).

Облицовка при создании вентилируемых фасадов. Плиты толщиной 8–12 мм монтируются на деревянную или металлическую обрешетку, между ними и стеной укладываются теплоизоляционные материалы. Такое применение ЦСП позволяет повысить энергоэффективность как старых, так и новых зданий.

Интерьер. Помимо строительства и черновой отделки, ЦСП используются и в чистовой, в частности, для создания интерьеров в стиле лофт или хай-тек. Их применение позволяет значительно сократить сроки обустройства помещения. Древесная основа плит позволяет забивать в поверхности гвозди, вкручивать саморезы, размещать на стенах, отделанных ЦСП, предметы интерьера. Плиты могут использоваться в том числе во влажных помещениях.

Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Следует уяснить, что цементно-стружечная плита сильно отличается от других древесно-композитных материалов, таких как ДСП или ДВП. Процентное содержание стружки в ЦСП не превышает 25 %, поэтому материал по своим физическим свойствам и эксплуатационным характеристикам ближе к бетонным изделиям, чем к дереву.

Большой вес. Это означает, что при работе с цементно-стружечной плитой требуется не меньше двух человек, так как для одного это будет очень затруднительно. Кроме того, использование ЦСП, например, для облицовки фасада, ведет к значительному утяжелению конструкции. Поэтому перед началом облицовочных работ следует обязательно выяснить максимальную нагрузку, на которую рассчитаны несущие стены, перекрытия и фундамент дома.

Хрупкость. Плиты требуют более аккуратного и бережного отношения, чем ДВП- и ДСП-панели. Например, их переноска должна осуществляться только в вертикальном положении, перпендикулярно к земле, а в горизонтальном следует хранить.

Резка. При раскрое ЦСП выделяется много цементной пыли, поэтому все работы следует осуществлять на открытом воздухе или в помещении с хорошим естественным воздухообменом либо вытяжной вентиляцией. При резке необходимо использовать средства индивидуальной защиты, как минимум респиратор.

Инструменты. ЦСП — это больше цемент, чем древесина, поскольку значительно превосходит ее по прочности. Однако для ее обработки используется практически аналогичный инструмент, однако его режущие поверхности должны быть выполнены из твердого сплава. ЦСП режется, фрезеруется, шлифуется и сверлится.

Крепеж. Для монтажа ЦСП используются гвозди или саморезы. Для последних предварительно рассверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем крепеж. Это делается, чтобы предотвратить вкручивание в плиту вплотную и снизить вероятность сколов или трещин. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью. Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, тем самым окрашенная поверхность ЦСП защищена от проявления ржавчины.

Важно. Хрупкость ЦСП и низкая прочность на изгиб предъявляют высокие требования к основанию: оно должно быть ровным, без перепада высот.

Цсп технические характеристики, размеры и вес

Высокие эксплуатационные и технические параметры ЦСП (цементно-стружечная плита): ее габариты, вес, себестоимость и другие физические характеристики выдвинули этот строительный материал в ТОП рейтинга востребованности в современных строительных технологиях. Для любых типоразмеров цсп технические характеристики делают их универсальными в применении, так как в рабочий состав входит мелкая древесная стружка или крупные опилки, и высокомарочный цемент с добавками, нивелирующими вредные реакции между компонентами. Производство и применение в жилищном строительстве ЦСП экологически безопасно. Само производство основано на минерализации веществ, поэтому вредные выбросы в атмосферу исключены. Области применения цементно-стружечных плит

Характеристики ЦСП

Технология изготовления заключается в формировании трехслойной основы из цемента и стружки. Крупную стружку запрессовывают внутри, для этого используется гидропресс высокого давления. Готовые цементно-стружечные плиты имеют цельную структуру, которая при различных внешних воздействиях не расслаивается и не растрескивается.

 

В строительной сфере цементно стружечная плита характеристики которой позволяют заменять такие изделия, как гипсокартон, ДСП, фанеру и другие листовые стройматериалы, подходит для обшивки наружных или внутренних стен зданий, ею облицовывают колонны, используют как стяжку для чернового пола или плоской крыши, экранируют вентилируемые фасады.

1. Удельная плотность изделий – 1100-1400 кг/м³;
2. Стандартный вес плиты размером 2700 х 1250 х 16 мм – 73 кг;
3. Показатели упругости на сжатие и изгибание – 2500 Мпа, упругости на растяжение – 3000 Мпа; при боковых нагрузках – 1200 Мпа;
4. Деформация после суточного пребывания в воде: высота – 2%, длина – 0,3%;
5. Звукоизоляция – 45 дБ;
6. Параметры теплопроводности -0,26 Вт/м·°C;
7. Горючесть Г1 – относится к слабогорючим материалам;
8. При нормальной влажности в закрытых помещениях может эксплуатироваться до 50 лет.

Из чего состоит ЦСП

 

Положительные стороны изделий:

1. Экологически чистые изделия в виде плит, панелей или листов разной толщины;
2. Высокая морозостойкость;
3. Пожаробезопасность и огнеустойчивость;
4. Влагостойкость и теплоизоляция делают применение изделий востребованным при отделке любых поверхностей;
5. Гидроксид кальция (Ca(OH)₂) в составе изделия предотвращает гниение, появление плесени и грибковых заболеваний;
6. Хорошая устойчивость к продольным нагрузкам и деформациям;
7. У цсп характеристики позволяют использовать плиты в одной конструкции с деревом, полимерными элементами, металлом и стеклом;
8. Легко поддается механической обработке – резке, распиливанию, сверлению;
9. Простота монтажа и экономичность при работе с материалом;
10. Универсальное применение в отделочных работах;
11. Не накапливают статическое электричество, не препятствуют прохождению электромагнитных полей естественного происхождения, по свойствам относятся к утеплителям.

Применение плит – стяжка пола второго этажа

 

 

Недостатки:

1. Тяжелый вес плит на основе цемента затрудняет их монтаж на верхних этажах без задействования спецтехники, что вызывает лишние расходы;
2. При эксплуатации на улице гарантированный срок службы уменьшается в три раза – до 15 лет.

Строительные ЦСП плиты производятся согласно требованиям ГОСТ 26816.

Размеры одной плиты, см			Масса одной плиты, кг	Площадь одной плиты, м2	Объем одной плиты, м3	Нормативный вес изделий в 1м 3, тонн	Плит в м3, штук
Длина изделия	Ширина	Толщина
270	125	0.8	36.45	3,375	0.027	1,3	37. 04
		1.0	45.56		0.0338		29.63
		1.2	54.68		0.0405		24.69
		1.6	72.90		0.054		18.52
		2.0	91.13		0.0675		14.81
		2.4	109.35		0.081		12.53
		3.6	164.03		0.1215		8.23
320	125	8.0	43.20	4,000	0.032	1,4	31,25
		1.0	54.00		0.04		25.0
		1.2	64.80		0.048		20.83
		1.6	86.40		0.064		15.63
		2.0	108.00		0.08		12.5
		2.4	129.60		0.096		10.42
		3.6	194.40		0. 144		6.94

 

 

При оформлении индивидуального заказа на ЦСП с оригинальными характеристиками изготавливаются изделия ЦСП свободных размеров, например, длиной 3050 мм, 3780 мм и т.д. Ширина также меняется по желанию заказчика, а толщина остается стандартной, указанной в таблице размеров. Применяться в строительстве плиты, панели и листы ЦСП могут:

1. В строительстве сборного жилья;
2. Для обустройства несъемной опалубки;
3. При отделке фасадов, в том числе и вентилируемых;
4. Во внутренней отделке, в том числе для обустройства перегородок, пола и потолка;
5. В строительстве ограждений.

Сертификация плит и компоненты состава

Состав цементно-стружечных изделий

Выбирая панели на цементной основе, внимательно изучайте их характеристики и описание – параметры, которые указываются в сертификатах и сопроводительных документах, габариты листов, влагостойкость, пожаробезопасность, и прочие свойства, которые важны при том или ином применении ЦСП.  ГОСТ 26816 регламентирует следующие требования к материалу и изделиям из него:

1. В составе листа ЦСП должно быть не менее 24% древесной стружки от общего веса изделия;
2. Влажность – 8,5%;
3. Пропорции портландцемента – 65% от общей массы;
4. Не более 2,5% органических и синтетических добавок, в том числе жидкого стекла (Na₂O(SiO₂)n и/или калия K₂O(SiO₂)n) и сульфата алюминия (Al₂(SO₄)₃).

 

 

Пропорции компонентов в процентном соотношении должны указываться в паспорте партии плит, к нему же должен прилагаться сертификат качества продукции. Производство листов разной толщины

Самый маленький размер плит по толщине – 4 мм, соответственно, вес таких изделий позволяет использовать их в высотных зданиях. Производство сверхтонких ЦСП освоено с целью снижения себестоимости продукта, так как тонкие листы, изготовленные по современным технологиям, не нужно доводить на шлифовальном оборудовании до требуемого качества.

Также существуют тисненые плиты с гладкой поверхностью – в их состав входят мелкодисперсные вещества. Такими плитами отделывают фасады «под облицовочный кирпич» или «под натуральный камень». Тисненые листы не нужно дополнительно обрабатывать специальными веществами или грунтовками, красить или шлифовать – они готовы к установке сразу после покупки.

Параметр	Числовое значение
Удельная плотность	1250-1400 кг/м3
Влажность состава	9+/-3%
Разбухание за сутки, ≤	2%
Водопоглощение за сутки, ≤	16%
Прочность на изгиб: Толщина изделий 10,12, 16 мм ≥	12 МПа
Толщина изделий ≥ 24 мм ≥	10 МПа
Толщина изделий ≥ 36 мм ≥	9 МПа
Прочность на растяжение в перпендикулярном направлении ≥	0,4 МПа
Упругость на изгиб ≥	3500 МПа
Вязкость	9 Дж/м2
Горючесть	Г1
Морозоустойчивость после 50 циклов замораживания/оттаивания ≤	10 %
Шероховатость Rz по регламенту ГОСТ 7016-82 ≤ Для нешлифованных поверхностей	320 мм
Для шлифованных поверхностей	0 мм
Максимальные и минимальные отклонения по толщине ≤ Для шлифованных поверхностей	±0,3 мм
для нешлифованных изделий толщиной: 10 мм	±0,6 мм
12-16 мм	±0,8 мм
24 мм	±1,0 мм
36 мм	±1,4 мм
Максимальные и минимальные отклонения по длине и ширине	±3 мм
Теплопроводность	0,26 Вт/(м·К)
Линейное расширение	0,0235 или 23,5 мм/(погонный метр·С)
Паропроницаемость	0,03 мг/(м·ч·Па)

При укладке листов ЦСП на пол отделывать полученную поверхность не нужно – она будет достаточно гладкой, чтобы настилать на нее линолеум или красить. Перед покраской рекомендуется (но не обязательно) загрунтовать цементно-стружечную плиту или вскрыть ее специальным водоотталкивающим составом. Внешний вид таких плит будет соответствовать любым дизайнерским требованиям.

График несущей способности в пролетах здания

 

 

Важно провести качественный и правильный монтаж листов, чтобы во время эксплуатации они не расшатались, не покоробились и не начали шелушиться, что уменьшит срок их эксплуатации. В особенности это касается наружных условий применения ЦСП плит.

Широкая область применения ЦСП обусловлена конкурентоспособной стоимостью этого стройматериала. Несмотря на низкую цену, качество изделий не страдает, позволяя применять ЦСП в любых условиях для решения широкого спектра проблем. Так, при укладке плит ЦСП в качестве чернового пола, они послужат еще и дополнительным слоем теплоизоляции, кроме прочной и долговечной основы для декоративного напольного покрытия.

Монтаж и отделочные работы ЦСП

До использования плиты цсп в строительстве их необходимо доставить на стройплощадку, и делается это только на ребре. Хранятся листы горизонтально, к месту монтажа крепятся не менее чем в 3-х местах пресс-шайбами, под которые нужно сначала просверлить отверстия. Один из недостатков цементно-стружечных листов – хрупкость, поэтому обращаться с ними следует аккуратно.

Проще всего плиты отделывать окрашиванием силиконовыми, акриловыми красками, или красками на основе воды. При монтаже между соседними плитами нужно оставлять воздушный зазор в 2-3 мм для компенсации расширения изделий при изменении температуры и влажности воздуха. Непроницаемая для воздуха и гладкая поверхность плит позволяет наносить защитную краску без предварительного грунтования плоскости, по той стороне плиты, с которой находится слой цемента. Окрашивание листов

 

Стыки и зазоры между плитами зашпаклевывать нельзя – разрешается пользоваться герметиком, чтобы замаскировать швы, так как он не растрескивается от воздействия осадков и температуры. Также швы и стыки рекомендуется заделывать деревянными рейками или металлическими планками

Финишная отделка стен ЦСП облегчается их абсолютно гладкой нижней поверхностью. Панели, смонтированные снаружи или внутри дома, можно отделывать оштукатуриванием, окрашиванием, укладкой керамогранитной или кафельной плитки, оклеиванием обоями, укладкой линолеума, ламината, ковролинового покрытия, и т.д.

 

 

На рынке стройматериалов цементно стружечная плита технические характеристики которой конкурируют с традиционными материалами, стоит почти столько же, сколько и другие плитные изделия, зависит от габаритов, массы изделия и объема заказа. Отделка под облицовочный кирпич

Для отделки стен дома часто используют прием декорирования под красный или отделочный кирпич. Такой экстерьер частного дома придаст жилью респектабельности при минимальных денежных и трудовых вложениях.

характеристики, плюсы и минусы, монтаж

Цементно-стружечная плита очень удобна для обустройства квартир и домов. Популярно применение ЦСП плиты для монтажа пола, особенно если необходимо его выровнять в короткие сроки. Именно этот материал помогает сократить период ремонтных работ. Благодаря натуральности материала он абсолютно экологичен, к тому же такие плиты находятся в сегменте доступных цен, а пол получается надежным и прочным.

Характеристики ЦСП плиты

Состав цементно-стружечной плиты

В составе цементно-стружечной плиты находится 65% цемента, 24% деревянной стружки, 8,5% жидкости и 2,5% примесей аналогичных жидкому стеклу и алюминию. Именно цемент придает материалу прочность и долговечность.

Привычный размер такой плиты равен 3200 x 1250 мм, а толщина при таких параметрах варьируется от 10 до 40 мм. Но габариты могут быть различными.

Важным показателем для ЦСП плиты является ее плотность. Она должна быть не более 1300 кг на кв. м, а влажность около 6-12%. Если происходит прямой контакт с водой в течение суток, то набухание полотна не должно превышать 2%. Поверхность цементно-стружечной плиты шероховатая, она зависит от метода шлифовки. Но если уровень шероховатости не превышает 80 мкм, то применение шлифовки можно избежать.

Благодаря тому, что есть возможность подобрать плиту определенной толщины и гладкости, можно решать задачи, поставленные при обустройстве любого помещения. Для внутренней отделки лучше всего использовать гладкие плиты, так как на них идеально ложится штукатурка, краска и другие покрывающие вещества.

Таблица характеристик ЦСП плит

Преимущества и недостатки

Цементно-стружечная плита относится к высококачественным и универсальным материалам, применимым для различных строительных и отделочных работ в любых климатических условиях. Помимо этого, существуют и другие положительные стороны ЦСП:

• Хорошая прочность. Она достигается благодаря большому количеству слоев;
• Долговечность;
• Упругость. Она обусловлена тем, что два внешних слоя сделаны из мелкой стружки, а внутренний из более длинных частиц;
• Ровная поверхность. Нет необходимости дополнительно ее выравнивать;
• Экологичность. Имеет в своем составе природную древесину;
• Пожаростойкость. В цементно-стружечных плитах присутствуют добавки, которые снижают риск возгорания;

• Хорошая сопротивляемость к гниению, образованию плесени и появлению насекомых благодаря щелочной среде;
• Водонепроницаемость;
• Высокая степень стойкости к перепадам температуры и чистящим средствам;
• Простота монтажа;
• Хорошая оценка шумоизоляционных показателей: индекс до 30 дБ;
• Невысокая стоимость.

Из недостатков можно назвать только два:

1. Огромный вес;
2. Неудобства в процессе резки из-за обильной пыли.

Применение для пола

Благодаря своим положительным техническим характеристикам плиты ЦСП могут заменить бетонную стяжку, но они гораздо легче и укладываются проще. Такое полотно прослужит долгие годы, поскольку у него высокая способность выдерживать большие нагрузки. Учитывая проходимость помещения, плиты следует подбирать по толщине. Но несмотря на отменные эксплуатационные показатели, нужно обязательно соблюдать правила монтажа. Только таким образом можно сохранить все положительные свойства и функции материала.

Применение ЦСП возможно для утепления зданий, внутренней отделки и наружных работ. Кроме этого, на сегодняшний день распространена отделка пола. Этот материал можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Чаще всего ЦСП применимы для укладки под плитку. Это связано с тем, что именно плитка требует абсолютно ровного основания. Даже самый маленький бугорок или впадина могут привести к образованию трещин на поверхности плитки.

Также полы из цементно-стружечных плит находят свое применение для создания трехмерного напольного покрытия, так как в этом случае необходим надежный черновой слой. А если рассматривать вариант с установкой системы «теплый пол», то тут одновременно появляется и ровная поверхность, и хорошая теплоизоляция, которая не позволит уйти тепловым потокам вниз под пол.

Монтаж

В работе с цементно-стружечными плитами допускается использование саморезов. Полотна могут быть толщиной в 1 см, и есть возможность их раскраивать мелкозубчатой ножовкой, что позволит избежать образования пыли и неровных краев. В качестве чернового покрытия на которое укладывается цсп допускается применение древесины или бетонной стяжки.

На фото укладка ЦСП плит на деревянные лаги

Возможно произвести монтаж ЦСП поверх лаг, установленных на полу. Для того, чтобы сформировать основание, потребуются лаги с сечением 50 х 80 мм. Расстояние между ними обычно составляет 60 см. На них укладываются прочные плиты толщиной 20-26 мм. Они могут быть в качестве основания или выравнивающего слоя. А плиты толщиной от 24 до 26 мм можно укладывать на землю складских и подсобных помещений даже в холодное время года.

Изначально необходимо только надрезать строительный лист, далее положить его на ровную поверхность. В месте надреза плита должна треснуть. Если возникла проблема обхода трубопровода, то необходимо прислонить элемент такого же диаметра к плите, предварительно обработав его солидолом. Делается это для обозначения контура для раскройки. Для вырезания очень крупных отверстий лучше сделать надрез по периметру, а потом выбить лишнее молотком.

Перед укладкой все листы обязательно тщательно подготавливаются. Они должны полностью соответствовать параметрам помещения. После раскройки полотен на их поверхности делается разметка. Все листы раскладываются по поверхности пола, не оставляя пустых мест, и пронумеровываются, дабы избежать ошибок во время укладки.

Монтаж ЦСП на клей

В зависимости от особенностей чернового пола, укладка цементно-стружечных плит осуществляется с использованием клея или саморезов. В случае работы с клеем, лучше воспользоваться строительным миксером для однородности вещества. Скорость оборотов должна быть довольно низкой. Вручную, к сожалению, не добиться нужного результата.

ЦСП-плиты укладываются только после равномерного распределения клея по поверхности чернового основания зубчатым шпателем. Укладывая последующие листы, следует создать зазоры, которые помогут избежать температурной деформации полотен и изменения их размеров. Эти зазоры заполняются клеевой массой. Поверхность покрывается защитной грунтовкой либо водоотталкивающим составом. После окончательной укладки пол следует оставить для высыхания. Как только поверхность полностью высохнет, можно переходить к монтажу декоративного напольного покрытия.

Цементно-стружечная плита очень прочный, надежный и долговечный материал, который с легкостью может заменить привычную бетонную стяжку. Для монтажа такого материала потребуются определенные знания и навыки, особенно если речь идет об утеплении помещения или каких-то наружных работах. ЦСП идеально подходит для выравнивания поверхности под любое финишное покрытие. Очень важно отметить тот момент, что экономичность монтажа ЦСП заключается не только в недорогом материале, но и в том, что в этом случае можно исключить затраты на приобретение теплоизоляционных и шумоизоляционных материалов. Укладка может проводиться в кратчайшие сроки в любом помещении, в любое время и при любой погоде.

Просим вас оставить свое мнение о статье в комментариях!

Материалы По Теме:

применение для пола, правила, плюсы

Использование цементно-стружечных плит широко распространено как в профессиональной области строительства, так и в частной. Причиной этому доступность материала, подходящие для различных условий характеристики и удобная эксплуатация. Кроме того, натуральные компоненты обеспечивают экологическую безопасность. Плита цсп для пола, применение которой делает ее лучшим выбором для строительства жилых помещений.

Цементно-стружечная плита состоит главным образом из цемента — его доля в составе достигает 65%, древесной стружке отведено 25%, остальное занимает вода и различные добавки, например, жидкое стекло. Производство ЦСП происходит с помощью специального оборудования — промышленных смесительных аппаратов, по следующей системе:

• Замешивается раствор из жидкого стекла и воды с добавлением алюминия, минеральных солей.
• Одновременно с процессом перемешивания в смесь постепенно добавляют древесную стружку.
• Добавляется еще одна порция воды и в смесь начинают подмешивать цемент.
• Густой состав перемешивается до полной однородности, после чего поступает в специальные машины для прессовки.

Застывшая плита отличается ровной поверхностью, высокой степенью прочности, долговечностью — это делает ее идеальным материалом для работ по выравниваю полов в помещении.

Характеристики и особенности материала

Размеры ЦСП могут варьироваться в зависимости от назначения, чаще всего используют стандартные плиты 2,7Х1,2м, толщина варьируется от 1см до 4см. Основные свойства цементно-стружечных плит следующие:

• высокая плотность, почти полное отсутствие разбухания от воды;
• большая степень прочности -плиты имеют твердую поверхность, однородный состав предотвращает опасность расслоения;
• устойчивость к значительным перепадам температуры;
• огнестойкость — состав на основе цемента обеспечивает пожаробезопасноть;
• морозоустойчивость — такое покрытие подойдет для загородных домов, которые закрываются на зиму и остаются без отопления;
• цемент в составе предотвращает загнивание, цсп не подвержены воздействиям плесени, грибка, не привлекают насекомых и грызунов;
• высокие показатели шумоизоляции;
• цсп-плиты хорошо сохраняют тепло;
• не подвержены химическому воздействию;
• универсальность — подходят для внутренних и наружных работ;
• экологичность — очень малая составляющая химических элементов в составе делает его безопасным для здоровья человека и для окружающей среды;
• простое производство обеспечивает доступную стоимость материала;
• предоставляют широкое поле для вариантов дальнейшего оформления помещения — цсп являются универсальной подложкой, подходящей для напольных покрытий различного типа — линолеума, ламината, паркета, деревянных и наливных полов.

К недостаткам цсп можно отнести значительный вес самих плит, особенно при их большой толщине. Также плиты из цемента сильно пылят при обработке — это необходимо учитывать при шлифовке поверхности или резке плит.

Особенности применения и правильного выбора

Условия производства позволяют изготавливать плиты любой толщины, подходящие для строительных задач различного типа. Цсп широко применяются не только в качестве напольного покрытия, но и для облицовки фасадов зданий, обустройства внутренних перекрытий и перегородок, проведения отделки помещений. Основная область применения цсп — замена трудоемкого и дорогостоящего выполнения цементной стяжки, что выгодно сказывается на семейном бюджете.

Ближайшим аналогом цементно-стружечных плит является фибролит. Этот материал также изготавливается на основе древесной стружки, которая заливается портландцементом. Такой способ дает большее количество стружки в составе, что положительно сказывается на легкости плиты и ее стоимости, но прочность цсп-плиты аналогичной толщины будет значительно выше. Кроме того, цсп значительно лучше подходят для наружных работ и эксплуатации в сложных условиях.

При выборе цсп-плиты учитывается степень неровности основания. Для чернового выравнивания берутся самые большие по толщине плиты, а под них обязательно устанавливают деревянную обрешетку из толстых брусьев — это поможет сгладить большие перепады высоты. Если выравнивается уже существующая бетонная стяжка и перепады незначительные, можно выбрать тонкие плиты и приклеить их на основание.

Порядок работ по выравниванию пола

Устройство стяжки из плит не требует наличия специальных инструментов.  Для подрезки плит можно использовать ножовочное полотно, — при этом нельзя забывать о средствах защиты от пыли, лучше надеть респиратор и защитные пластиковые очки. Порядок работы ведется по следующей схеме:

• Тщательно измерить помещение и составить чертеж-раскладку, учитывая размеры плит и площадь заданного участка.
• В соответствии со схемой плиты нарезаются и пронумеровываются для облегчения дальнейшей работы — для этого их придется выложить на полу в соответствии с чертежом.
• После того, как все выверено, плиты снимаются с пола и готовится основание — его очищают от мусора и пыли, после чего наносится клеящий состав. Если в качестве основания деревянный пол, его необходимо предварительно загрунтовать и высушить.
• Когда все готово начинают укладку плит по чертежу, оставляя небольшой зазор между ними (не менее 5мм). Зазор является необходимым в случае деформации и расширения при повышенной влажности.
• Для установки плиты достаточно плотно прижать ее к полу.
• Дальнейшие работы зависят от свойств клеящего состава — делать финишное покрытие рекомендуется после полного высыхания клея.

Цементно-стружечные плиты отличаются несложностью монтажа, но из-за их значительного веса не получится произвести установку без посторонней помощи.

Сухая стяжка из цементно-стружечных плит

Такой тип монтажа применяется, когда присутствую заметные перепады высоты основания. В таком случае не обойтись без выравнивающей обрешетки из брусков или металлических профилей. Пространство между основанием и плитами заполняется сыпучим материалом, например, мелкофракционный керамзит или песок. Порядок проведения работ:

• С помощью строительного уровня выверяются перепады высоты, рассчитывается отметка, на которой будет находиться слой плит.
• Делается чертеж обрешетки с учетом разницы толщины брусков, которая скроет неровности.

• На поверхность основания укладывают гидроизоляцию — чаще всего используется строительная полиэтиленовая пленка, которую необходимо уложить не менее чем в два слоя.
• На полу монтируется обрешетка из направляющих по чертежу. Между собой бруски крепятся саморезами, расстояние между балками не должно превышать полуметра.

• Засыпают, уплотняют и производят тщательное разравнивание слоя песка или гранул керамзита.
• По предварительно рассчитанной схеме выкладываются цементно-стружечные плиты, которые фиксируют к обрешетке при помощи саморезов.

Нередки случаи, когда больших перепадов высоты нет, но необходимо выполнить черновое выравнивание пола. При этом тоже часто делается сухая стяжка, но без использования направляющих. Плиты укладываются на слой керамзита или песка, в два слоя, таким образом, чтобы присутствовало смещение стыков. Между собой плиты скрепляются саморезами или клеящим составом.

Важно

Сухая стяжка обеспечивает выравнивание сложных полов, при этом отсутствие герметизации предотвращается образование конденсата. Из-за небольшого веса такого покрытия это идеальный вариант для старых домов, где состояние перекрытий не позволяет устанавливать полноценную цементную стяжку.

Заключение

Выбор цсп-плит обеспечивает быстрое и качественное выравнивание оснований любой сложности и степени неровности. Использование недорогих материалов и несложных монтаж позволит существенно сэкономить средства. Основание из цементно-стружечных плит является универсальным и отлично подходит под любое дальнейшее покрытие — под плитку, паркет, наливные полы. Его также можно просто покрасить и оставить без обработки — например на предприятиях промышленности.

Из-за своих свойств цсп-плиты имеют широкую сферу применения — от внутренней отделки жилых домов, производственных помещений, до установки покрытий в наружных помещениях (на террасах, в беседках). Покрытие отличается высокой степенью надежности и долговечности — при соблюдении всех правил эксплуатации цементно-стружечные плиты прослужат не менее пятидесяти лет.

© 2021 prestigpol.ru

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Плотность, кг/м3	1100-1400
Прочность при изгибе, МПа	7-12
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	3000-3500
Твёрдость, МПа	45 — 65
Ударная вязкость, не менее, Дж/м2	1800
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пласта, Н/м	7
Прочность при растяжении перпендикулярно к пласту плиты, МПа, не менее	0,35 — 0,4
Морозостойкость, циклов	50
Влажность, %	9 ± 3
Разбухание по толщине за 24 часа, %, не более	2
Водопоглощение за 24 часа, %, не более	16
Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	5
Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	30
Удельная теплоёмкость ЦСП, кДж/кг˚С	1,15
Теплопроводность, Вт/м˚С)	0,26
Группа горючести	Г-1 (трудно сгораемая)
Индекс распространения пламени	0 (не распространяется пламя по поверхности)
Предел огнестойкости, мин.	50
Группа дымообразующей способности	Д (не выделяет токсичных газов и паров)
Класс биологической стойкости	4
Гарантийный срок эксплуатации ЦСП в строительных конструкциях, лет	50

Цементно–стружечная плита (ЦСП) — применение, технические характеристики, толщина, вес

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Один из таких материалов — плита ЦСП. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозпостроек, для внутренних и наружных отделочных работ. 

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 313
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/csp

Как изготавливают ЦСП

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

• цемент – 65%;
• стружка – 24%;
• вода – 8,5—9%;
• минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2140
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1544-tssp-plita-kharakteristiki-i-primenenie.html

Где применяется цементно-стружечная плита

Плиты на основе цемента и стружки нашли широкое применение в «сухом» строительстве. Наиболее широко они используются для возведения зданий по каркасной схеме. Этому способствует способность плиты существенно повышать прочность каркаса (при правильном монтаже).

Другая причина высокой популярности ЦСП в высоких показателях безопасности материала. Ни в процессе нормальной эксплуатации, ни при пожаре композит не выделяет вредных летучих веществ. Он не поддерживает горение и не позволяет пламени распространяться по своей поверхности.

Широкое применение материал нашел в малоэтажном (до 3-х включительно) строительстве. Он отлично подходит не только для строительства коттеджей и частных домов, но и для зданий общего пользования: офисов, развлекательных центров, гостиниц, промышленных цехов. Высокая безопасность и экологичность цементно-стружечного композита позволяет использовать его на строительстве детских учреждений, школ, больниц, санаториев.

Еще одна сфера применения цементно-стружечных плит – возведение уличных построек в приусадебном хозяйстве. Хозблоки, бытовки, сараи, погреба, уличные туалеты, выстроенные из ЦСП, служат долгие годы благодаря высокой устойчивости материала к атмосферной влаге, колебаниям температуры, росту бактерий и плесневых грибков.

Низкая стойкость материала к деформации на изгиб несколько ограничивает его сферу применения. ЦСП либо укладывают на пол (на прочное основание), либо навешивают на каркас в строго отвесном положении. Класть этот материал под углом или использовать для оформления арочных конструкций нельзя!

Во внутренней отделке плиты на основе цемента и древесной стружки также нашли широкое применение. Из них делают внутренние перегородки, черновые полы, подоконники. Также с помощью ЦСП выравнивают поверхности стен и потолка.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1832
Источник: http://stroyobzor.info/materialy/otdelka/cementno-struzhechnye-plity.html

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Плита ЦСП: область применения в зависимости от толщины

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

• площадь одного листа:
  • 1250*2700 — 3,375 м²;
  • 1250*3200 — 4,0 м²;
• вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1048
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/csp

Характеристики ЦСП

Основные характеристики ЦСП определяются входящими в ее состав компонентами. Например, тяжесть цементного камня частично компенсируется легкостью наполнителя – стружки.

Физико-механические показатели ЦСП согласно ГОСТ 26816-2016:

ПоказательЦСП-1ЦСП-2

Модуль упругости при изгибе, МПа	4500	4000
Твердость, МПа	45 — 65
Теплопроводность, ВТ/(м·0С)	0,26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·0С)	1,15
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м	4 — 7
Класс биологической стойкости	4
Морозостойкость:
— число циклов переменного замораживания/оттаивания без видимых признаков разрушения	50
— остаточная прочность, %	90
Стойкость к циклическим температурно- влажностным изменениям:
— снижение прочности при после 20 циклов температурно-влажностных воз­действий, %	30
разбухание по толщине, поле 20 циклов температурно-влажностных воздействий, %	5

Плотность и вес плиты

Плотность ЦСП составляет 1100—400 кг/м3 – это меньше, чем плотность большинства материалов на основе цемента. Плита размерами 3200х1200х10 мм весит от 42 до 54 кг в зависимости от плотности.

Воздействие влаги и биостойкость

ЦСП устойчива к влаге и биологическим факторам. Биостойкость обеспечивается специальной обработкой стружки – минерализацией. Влагостойкость – это заслуга цемента. Цементный камень не теряет прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16 %, а разбухание плиты по толщине укладывается в 1,5 %.

Морозостойкость

При увлажнении ЦСП мало впитывает воду. Этим определяется ее хорошая устойчивость к низким температурам. Морозостойкость ЦСП – 50 циклов замораживания-прогрева без видимых повреждений и при 90 % остаточной прочности. По этому параметру плиты пригодны для применения вне отапливаемых помещений при условии защиты от накопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

Цементно-стружечная плита – пористый материал, поскольку значительную часть объема в ней занимает древесная стружка. Благодаря такой структуре она имеет невысокую теплопроводность – около 0,26 Вт/(м∙°С). Это в 1,5—2 раза меньше, чем у кирпича и примерно вдвое больше, чем у гипсокартона. Несмотря на то, что ЦСП нельзя в полной мере считать теплоизолирующим материалом, ее использование существенно влияет на результирующее тепловое сопротивление внешних ограждающих конструкций.

Пористая структура обуславливает проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг/(м∙ч∙Па). Такую же паропроницаемость имеет бетон. Этот параметр обязательно учитывается при проектировании многослойных стен. При применении ЦСП плиты для внутренней отделки внешних стен, она может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Пожарные характеристики ЦСП таковы:

• группа горючести: Г1: трудногорючие;
• группа воспламеняемости: В1 – трудновоспламеняемые;
• распространение пламени: РП1 – не распространяющие пламя;
• дымообразование: Д1 – малое количество дыма;
• группа токсичности: Т1 – продукты горения малотоксичны.

По сумме параметров цементно-стружечная плита относится к безопасным материалам. Ее использование позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить класс пожарной опасности помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется очень большое внимание в связи с массовым использованием в производстве стройматериалов синтетического сырья. Цементно-стружечная плита состоит только из природных компонентов. В ней не содержатся формальдегидные смолы, полистирол и другие вещества, которые могут служить источниками эмиссии летучих токсичных соединений. Благодаря минерализирующим добавкам, древесная компонента неподвержена гниению, что тоже способствует сохранению в помещениях здоровой атмосферы.

Обработка

Цементно-стружечная плита достаточно легко режется и сверлится, что существенно упрощает работу с ней. На ее поверхность хорошо ложатся шпаклевки, она хорошо окрашивается.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3906
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1544-tssp-plita-kharakteristiki-i-primenenie.html

Монтаж плиты ЦСП своими руками. Пошаговая инструкция

Перед началом монтажа следует составить проект. Он позволит понять сколько листов потребуется укрепить, где у каждого листа будут находиться крепежные элементы, на какие куски придется резать купленную плиту. Перед работой требуется тщательно продумать, как будет удерживаться плита на своем месте до полной фиксации. Поскольку цементно-стружечный композит весьма тяжел, стоит продумать возможность применения подъемных механизмов.

В работе с ЦСП, как никогда, важна каждая пара рук. Поэтому начинать работу одному категорически не рекомендуется. Лучше работать с хотя бы одним помощником.

Порядок действий таков:

• Ориентируясь на составленный проект, нарезаем плиту на куски нужного размера. Режется цементно-стружечный композит теми же инструментами, что и обычная ДСП, но пилки нужны более твердые.
• На каждом куске сверлим отверстия под саморезы.
• Прикладываем кусок к каркасу, проверив отвесность с помощью уровня.
• Вкручиваем саморезы по углам, затем по периметру и посередине.
• Закрепляем куски один за другим, пока обшивка не будет выполнена. Дальше заделываем швы герметиком или закрываем специальной рейкой.

В здании ширина шва – не менее 0,4 см, снаружи – не менее 0,8. Иначе стыки начнут трескаться.

Остается только покрасить плиту или оштукатурить для нанесения чистовой отделки.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1343
Источник: http://stroyobzor.info/materialy/otdelka/cementno-struzhechnye-plity.html

Советы профессионалов

Любое дело лучше получается, если использовать практические наработки. Такой багаж ценных знаний об особенностях выбора и монтажа ЦСП можно приобретать на собственном опыте, но ошибки приведут к задержкам в строительстве и финансовым потерям. Поэтому мы предлагаем посмотреть несколько полезных видеофрагментов, чтобы ознакомиться с опытом профессиональных строителей:

Использование современных отделочных материалов позволяет выполнить строительные работы гораздо быстрее, не разводя лишней грязи и получая в итоге прекрасный результат. Как раз такие возможности предоставляет строителю использование ЦСП.

Однако перед началом работы стоит ознакомиться со всеми особенностями этого материала. Это поможет не ожидать от него невозможного и избежать досадных ошибок в монтаже. Надеемся, что советы, содержащиеся в этой статье, помогут вам в работе!

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 873
Источник: http://stroyobzor.info/materialy/otdelka/cementno-struzhechnye-plity.html

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее ДСП, обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты. В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №16-25.

Швы при монтаже плит ЦСП

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Как заделать шов между плитами ЦСП при наружной или внутренней отделке

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1644
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/csp

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 13099
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

1. https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1544-tssp-plita-kharakteristiki-i-primenenie.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 6046 (46%)
2. https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/csp: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3005 (23%)
3. http://stroyobzor.info/materialy/otdelka/cementno-struzhechnye-plity.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4048 (31%)

CLIP STUDIO PAINT Руководство по настройке инструмента

Позволяет настроить количество и / или плотность наносимой краски, как смешивать или растягивать цвета и т.п. Он также позволяет настраивать непрозрачность.

Настраивает непрозрачность чертежа. Ползунок позволяет изменить настройку. Вы также можете изменить настройку, используя значки со стрелками вверх и вниз рядом с полем значения. Кнопка [Dynamics] позволяет вам выбрать, какие настройки ввода влияют на непрозрачность. Например, настройка [Нажим пера] для [Динамика] упрощает изменение тона в соответствии с давлением пера.

Установите, как перекрывать последующие цвета рисунка поверх первого цвета рисунка при рисовании несколькими цветами на одном слое. Выберите один из режимов комбинирования, описанных ниже. Этот параметр доступен, когда [Смешивание цветов] отключено.

При включении позволяет рисовать, смешивая уже использованные цвета, как при окрашивании водой.

Задает количество краски для цвета рисунка.Количество краски — это соотношение для смешивания компонентов RGB цвета рисования с основным цветом (цвет, уже нарисованный на слое). Чем больше значение, тем выше процент значений RGB для цвета рисования. Кнопка [Динамика] позволяет выбирать настройки планшета и т.п., влияющие на количество краски. Этот параметр доступен, когда включен [Смешивание цветов].

Задает плотность краски для цвета рисунка. Плотность краски — это процент для смешивания прозрачных значений основного цвета (цвет, уже нанесенный на слой) и цвета рисунка.Чем больше значение, тем выше процент прозрачных значений цвета рисования. Кнопка [Динамика] позволяет вам выбирать настройки планшета и т.п., влияющие на плотность краски. Этот параметр доступен, когда включен [Смешивание цветов].

Регулирует степень сохранения цвета в начале штриха при рисовании. Этот параметр доступен, если для параметра [Смешивание цветов] установлено значение [Смешивание] или [Текущий цвет].

· Чем меньше значение, тем короче будет длина для смешивания с окружающим цветом.

· Чем больше значение, тем длиннее будет длина для смешивания с окружающим цветом.

Настраивает способ отображения уже окрашенного цвета, когда [Текущий цвет] настроен для [Смешивание цветов].

Указывает, насколько сильно уже окрашенный цвет будет отображаться, когда [Фиксированное значение] настроено для [Интенсивность размытия]. Кнопка [Dynamics] позволяет выбирать настройки планшета и т.п., влияющие на интенсивность размытия.

Сочетает основной цвет чертежа и цвет вспомогательного чертежа для рисования. Чем больше значение, тем выше будет соотношение цвета вспомогательного чертежа. Кнопка [Dynamics] позволяет вам выбирать настройки планшета и т.п., которые влияют на скорость смешивания вспомогательного цвета рисунка.

Задает целевой слой при рисовании с помощью инструмента [Градиент].

Обычный	Перекрывает цвет рисунка, используемый в верхнем слое, как есть, с цветами рисунка, используемыми в нижнем слое.
Темнее	Значения RGB первого цвета рисунка сравниваются со значениями последующих цветов рисунка, и отображается цвет с наименьшими значениями.
Умножить	Значения RGB первого цвета рисунка умножаются на значения RGB последующих цветов рисунка. После объединения цвета темнее оригинала. Если в качестве последующего цвета рисунка используется белый цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Цветной ожог	Создает эффект, аналогичный «затемнению» на фотографии с галогенидом серебра. Исходные цвета рисунка сначала затемняются для усиления контраста, а затем комбинируются с цветом заливки.Если в качестве последующего цвета рисунка используется белый цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Линейное горение	Цвета рисунка, используемые в нижнем слое, сначала затемняются, а затем комбинируются с цветами, используемыми в верхнем слое. Если в качестве последующего цвета рисунка используется белый цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Черный ожог	Затем прорисованные области затемняются для создания эффекта недоэкспонированной фотографии.Эффект не применяется, если исходный цвет прозрачный.
Вычесть	Вычитание выполняется между значениями RGB первого цвета рисования и значениями последующих цветов рисования. После смешивания цвет темнее первого цвета. Если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Светлее	Значения RGB первого цвета рисунка сравниваются со значениями последующих цветов рисунка, и отображается цвет с наивысшими значениями.
Экран	Цвета рисунка, используемые в нижнем слое, сначала инвертируются, а затем умножаются на цвета, используемые в верхнем слое. После объединения цвета ярче оригинала. Однако, если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть. Кроме того, если в качестве последующего цвета рисунка используется белый цвет, белый цвет отображается как есть.
Цветной dodge	Как и «Осветление» в фотографии с галогенидом серебра, делает цвета нижнего слоя ярче, чтобы уменьшить контраст.Если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Dodge (свечение)	Дает более сильный эффект на полупрозрачных областях, чем [Осветление]. Если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Dodge (Белый ожог)	Затем прорисованные области становятся ярче для создания эффекта переэкспонированной фотографии.Этот эффект не применяется, если первый цвет прозрачный.
Добавить	Сложение выполняется между значениями RGB первого цвета рисования и значений последующих цветов рисования. После объединения цвета ярче оригинала. Если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Добавить (свечение)	Дает более сильный эффект на полупрозрачных областях, чем [Добавить].Если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Накладка	Комбинирует, применяя [Multiply] или [Screen] в зависимости от перекрывающихся цветов. После объединения светлые участки становятся ярче, а темные — темнее.
Мягкий свет	Результат различается в зависимости от яркости последующих цветов рисунка. Если цвет последующего рисунка ярче, чем 50% серого, результат будет ярче, чем исходный цвет, как и эффект осветления.Если цвет последующего рисунка темнее 50% серого, результат будет темнее исходного цвета, как и эффект затемнения. Если последующий цвет рисунка составляет 50% серого, первый цвет рисунка отображается как есть.
Жесткий свет	Результат различается в зависимости от яркости последующих цветов рисунка. Если цвет последующего рисунка будет ярче, чем 50% серого, в результате получится яркий цвет, напоминающий [Экран]. Если цвет последующего рисунка темнее 50% серого, результатом будет темный цвет, напоминающий [Умножить].Если последующий цвет рисунка составляет 50% серого, первый цвет рисунка отображается как есть.
Разница	Вычитание выполняется между первым цветом рисунка и последующим цветом рисунка, а абсолютное значение используется для смешивания с первым цветом рисунка.
Стереть	Первый цвет рисунка стирается в области рисования следующего цвета.
Фон	Следующий цвет рисуется под первым цветом. Последующие цвета накладываются друг на друга, как если бы это был первый цвет.
Заменить альфа	Последующий цвет накладывается на первый цвет. Непрозрачность области перекрытия преобразуется в [Непрозрачность], указанную в палитре [Детали вспомогательного инструмента] и палитре [Свойство инструмента].
Сравнить плотность	Заливка выполняется только в том случае, если непрозрачность последующего цвета рисунка больше, чем у первого цвета.
Стереть (сравнить)	Первый цвет стирается только в том случае, если значение, полученное путем вычитания непрозрачности последующего цвета из 100, меньше, чем непрозрачность первого цвета.
Яркий свет	Контраст усиливается или ослабляется в соответствии с цветом последующего рисунка при смешивании. Если цвет последующего рисунка ярче, чем 50% серого, применяется эффект затемнения, чтобы осветлить область.Если он темнее 50% серого, применяется эффект осветления и усиливается контраст.
Линейный свет	Яркость увеличивается или уменьшается в зависимости от цвета последующего рисования при смешивании. Если цвет последующего рисунка ярче, чем 50% серого, область становится светлее. Если он темнее 50% серого, область затемняется.
Точечный светильник	Цвет изображения перекрывается в соответствии с последующим цветом рисунка при смешивании.Если цвет последующего рисунка ярче, чем 50% серого, последующий цвет перекрывается только в тех областях, где первый цвет темнее. Если последующий цвет рисунка темнее 50% серого, последующий цвет перекрывается только в тех областях, где первый цвет ярче.
Твердый микс	Значения RGB следующего цвета рисунка добавляются к значениям RGB первого цвета рисунка. Если общее значение RGB превышает 255, оно преобразуется в 255.Если общее значение RGB меньше 255, оно преобразуется в 0.
Исключение	Эффект, аналогичный [Разница], за исключением меньшей контрастности. Если в качестве последующего цвета рисунка используется белый цвет, цвета смешиваются, а последующий цвет инвертируется. Если в качестве последующего цвета рисунка используется черный цвет, первый цвет рисунка отображается как есть.
Более темный цвет	Яркость следующего цвета и первого цвета сравнивается, и отображается цвет с меньшим значением.
Более светлый цвет	Яркость следующего цвета и первого цвета сравнивается, и отображается цвет с более высоким значением.
Разделить	Каждое значение RGB первого цвета рисования умножается на 255 и делится на соответствующее значение RGB следующего цвета рисования.
оттенок	Применяется оттенок последующего цвета рисунка с сохранением значений яркости и насыщенности первого цвета рисунка.
Насыщенность	Насыщенность последующего цвета рисунка применяется с сохранением значений яркости и оттенка первого цвета рисунка.
Цвет	Оттенок и насыщенность последующего цвета рисунка применяются с сохранением яркости первого цвета рисунка.
Яркость	Применяется яркость последующего цвета рисунка с сохранением оттенка и насыщенности первого цвета рисунка.
Смесь	Смешивает уже использованные цвета и краски, добавляя цвет рисунка.
Ходовой цвет	Размывает уже использованные цвета, а затем раскрашивает, добавляя цвет рисунка. Это позволяет создать плавный цветовой эффект.
Автомат	Уже окрашенный цвет будет сочетаться с толщиной линии.
Фиксированное значение	Уже окрашенный цвет будет работать, как указано ползунком или входным значением.
Рисование на слое редактирования	Применяет градиент непосредственно к выбранному слою.
Создать градиентный слой	Создает новый слой для применения градиента. Когда используется слой градиента, вы сможете редактировать угол и положение градиента даже после рисования.

CLIP STUDIO PAINT Руководство по настройке инструмента

Форма кисти → Текстура

Конфигурирует настройки, относящиеся к текстуре чертежа.Задает текстуру бумаги, силу и способ применения эффектов и т. Д.

(1) Текстура

Выбирает текстуру для настройки кисти. Позволяет рисовать касанием выбранной текстуры.

При нажатии кнопки отображается диалоговое окно [Выбор материала текстуры бумаги], в котором можно изменить изображение текстуры.

Диалоговое окно [Выбор материала текстуры бумаги]

(1) Поле поиска	Позволяет вводить ключевое слово и искать изображение текстуры.
(2) Список тегов	Список тегов, назначенных материалам, отображаемый в виде кнопок. При нажатии кнопки отображаются формы кисти, соответствующие указанной информации в [Список изображений текстуры].
(3) Список изображений текстуры	Отображает список изображений текстур.
(4) Значок [Большой]	Показывает большие эскизы изображений текстур, показанных в [Список материалов].
(5) Значок [маленький]	Показывает маленькие эскизы изображений текстур, показанных в [Список материалов].
(6) Значок [Подробно]	Показывает эскизы, а также информацию об изображениях текстур, показанных в [Список материалов].

(2) Плотность текстуры

Позволяет указать силу наложения текстуры.

Кнопка [Dynamics] позволяет вам выбирать настройки планшета и т.п., которые влияют на силу текстуры для применения.Вы можете установить кнопку [Dynamics], когда [Apply by each plot] включен. Подробнее о динамике см. «Настройки динамики».

(3) Инвертировать текстуру

Инвертирует градиент текстуры.

(4) Плотность подчеркивания

Обеспечивает четкое отображение разницы в плотности изображения текстуры.

· При включении [Подчеркнуть плотность] текстура прорисовывается одним касанием, как в IllustStudio. · Включение обоих параметров [Подчеркнуть плотность] и [Применять к каждому графику], когда относительно высокое значение настроено для [Форма кисти] → [Кончик кисти] → [Жесткость], делает центр графика более толстым.

(5) Масштаб

Задает коэффициент масштабирования, применяемый к изображению текстуры.

(6) Угол поворота

Задает угол поворота, применяемый к изображению текстуры.

(7) Режим текстуры

Выберите, как объединить нарисованную линию с текстурой, выбранной в [Текстура].Результат комбинирования различается в зависимости от выбранной текстуры и жесткости, а также плотности кисти.

Обычный	Максимально сохраняет общую плотность штрихов.
Умножить	Умножает плотность текстуры на плотность штриха.
Вычесть	Вычитает плотность текстуры.
Сравнить	Сравнивает плотность текстуры и плотность обводки и рисует, используя более яркую.
Наброски	Контур текстуры усилен. Эффект виден вокруг линий, где жесткость кисти низкая.

(8) Применять по каждому участку

Когда этот параметр включен, текстура применяется к рисунку кисти (рисование кончиком кисти) инструмента рисования.В этом случае, поскольку узор кисти перекрывается в центральной области мазка, текстура также отображается внахлест.

Когда выключено, текстура применяется по штрихам.

Коэффициент плотности для структур CSP и MIP

Контекст 1

… ограничения, определяющие правильное размещение заданий, основаны на временных отношениях, описанных в разделе 5.2. Мы сравнили несколько характеристик проблем ограничений CSP и MIP, связанных с одним и тем же пользовательским запросом.Сравнение было основано на четырех разных тестах разного уровня сложности. Таблица 1 суммирует это сравнение. Для каждого запроса пользователя и каждой структуры в таблице показан размер проблемы ограничения с точки зрения количества переменных и ограничений, коэффициента плотности, среднего времени, необходимого для решения проблемы, и степени успеха каждого решателя. Коэффициент плотности, дополнительный параметр сложности проблемы ограничений, определяется как отношение между суммой степеней ограничений и произведением количества переменных на количество ограничений.Четыре пользовательских запроса, используемых для тестирования, включают воспроизведение короткой сцены из четырех кадров (первые два тестовых примера) и семи кадров (два последних тестовых примера). Количество временных интервалов моделирования, выделенных для каждого тестового примера, указывается вторым параметром имени теста. Например, на первый тестовый пример выделяется 18 временных интервалов. Обратите внимание, что правила, относящиеся к DUV, требуют использования всех отметок времени. Эксперименты проводились на платформе Linux, работающей на процессоре Intel Pentium 4, 3,6 ГГц, с памятью 2 ГБ.Для структуры CSP мы использовали собственный решатель, предназначенный для генерации стимулов. Этот решатель используется несколькими другими инструментами генерации стимулов [16, 17]. Для структуры MIP мы использовали решатель ILOG CPLEX 10.0 [18]. Таблица показывает, что количество переменных в структуре MIP намного больше, чем количество переменных в структуре CSP. Фактически, это примерно то же самое, что количество переменных в структуре CSP, умноженное на количество временных интервалов, выделенных для решения. Количество ограничений MIP также намного больше, чем у платформы CSP, в пять-семь раз.Несмотря на большую разницу в размерах проблем, таблица ясно показывает, что среднее время, необходимое для получения успешного решения в структуре MIP, намного меньше: от 20 раз для небольших проблем до примерно пяти для более крупных проблем. Есть несколько причин большой разницы в производительности. Во-первых, решатели MIP основаны на высокоэффективных алгоритмах, предназначенных для работы с линейными ограничениями, в то время как решатели CSP полагаются на более общие и менее эффективные алгоритмы из-за общего характера ограничений, которые им необходимо обрабатывать.Во-вторых, решатели MIP обычно терпят неудачу (т. Е. Не находят решения за ограниченное время) реже, чем решатели CSP, как указано в шестом столбце таблицы 1. Размер проблемы, выраженный количеством переменных и ограничений, быстро растет в обеих средах с количеством заданий и временных интервалов, выделенных для тестового примера. В структуре CSP количество переменных равно O (задания + время), а количество ограничений — O (задания 2), в то время как в структуре MIP существует O (задания · время) переменных и ограничений.В то время как проблема MIP быстро растет, ее плотность уменьшается, как можно увидеть в пятом столбце таблицы 1 и на рисунке 7. Для структуры CSP плотность уменьшается с количеством заданий, но немного увеличивается с выделением дополнительного времени — клещи. В целом, в обеих средах увеличение размера проблемы с точки зрения заданий и временных интервалов оказывает значительное влияние на производительность решателя. Это увеличение размера проблемы также существенно влияет на способность решающей программы CSP находить решение за ограниченное время.Мы представляем новую схему моделирования, основанную на методах линейного программирования для задач планирования. Эта новая схема моделирования предназначена для соответствия уникальным характеристикам генерации стимулов путем предоставления случайных решений и обработки мягких ограничений. Комбинирование этой схемы моделирования с коммерческим решателем LP обеспечивает более выразительный механизм генерации, который превосходит механизмы генерации, основанные на традиционном моделировании CSP. Мы изучаем несколько интересных вопросов, касающихся использования методов линейного программирования для генерации стимулов.Во-первых, мы исследуем степень случайности, обеспечиваемую решателями LP, используя предложенную схему моделирования, и влияние параметров решателя на случайность. Еще одна интригующая проблема — сочетание методов LP и методов CSP в одном движке поколения и решателе. Мы считаем, что это тема исследования, которая может значительно улучшить возможности генерации и, в более общем плане, расширить возможности для решения более сложных ограничений …

Прогнозирование кристаллической структуры гибких фармацевтически подобных молекул: плотное связывание с функциональной плотностью как промежуточный метод оптимизации и для оценки бесплатной энергии

Успешные методологии теоретического предсказания кристаллической структуры (CSP) гибких органических молекул, подобных фармацевтическим, исследуют энергетическую поверхность решетки, чтобы найти набор правдоподобных кристаллических структур.На начальных этапах поиска в исследованиях CSP используются относительно простые приближения энергии решетки, поскольку необходимо учитывать сотни тысяч минимумов. Эти сгенерированные кристаллические структуры часто имеют плохую молекулярную геометрию, а также неточный ранжирование энергии решетки, и весьма желательно выполнение достаточно точной, но доступной с вычислительной точки зрения оптимизации кристаллических структур, сгенерированных при поиске. Здесь мы стремимся исследовать, могут ли полуэмпирические квантово-механические методы выполнить эту задачу.Мы использовали гамильтониан сильной связи с поправкой на дисперсию (DFTB3-D3), чтобы ослабить все межмолекулярные и внутримолекулярные степени свободы нескольких тысяч сгенерированных кристаллических структур пяти молекул, подобных фармацевтическим, что сэкономило большое количество вычислительных усилий по сравнению с к более ранним исследованиям. Вычислительные затраты лучше масштабируются с размером молекулы и гибкостью, чем другие методы CSP, что позволяет предположить, что ее можно распространить на еще более крупные и более гибкие молекулы. В среднем эта оптимизация улучшила среднее воспроизведение восьми экспериментальных кристаллических структур (RMSD ₁₅ ) и экспериментальных конформеров (RMSD ₁ ) на 4% и 23% соответственно.Затем межмолекулярные взаимодействия были дополнительно оптимизированы с использованием распределенных мультиполей, полученных из молекулярных волновых функций, для точного описания электростатических компонентов межмолекулярных энергий. Во всех случаях экспериментальные кристаллические структуры близки к вершине энергетического ранга решетки. Расчеты фононов на некоторых из низкоэнергетических структур также были выполнены с помощью методов DFTB3-D3 для расчета колебательной составляющей свободной энергии Гельмгольца, что позволило глубже понять твердотельное поведение целевых молекул.Мы пришли к выводу, что DFTB3-D3 — это рентабельный метод оптимизации гибких молекул, устраняющий разрыв между приближенными методами, используемыми в поисках CSP для создания кристаллических структур, и более точными методами, необходимыми для окончательного ранжирования энергии.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

Теоретическое и экспериментальное определение химических и физических свойств новых систем расплавленных солей с высокой плотностью тепловой энергии для накопления солнечной энергии (csp)

Аннотация:

С помощью термодинамического моделирования были разработаны новые эвтектические многокомпонентные солевые системы.На основе температур плавления новые системы были разделены на системы с низкой температурой плавления (LMP) и системы с высокой точкой плавления (HMP). LMP может использоваться в качестве теплоносителя для солнечной параболической желобной системы, в то время как HMP может использоваться в солнечных башнях или системах тарелок. Обе системы LMP и HMP были синтезированы, и их точки плавления и теплоемкость были определены с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC). Экспериментально определенные температуры плавления превосходно согласуются с предсказанными значениями.Плотности для выбранных систем были экспериментально определены с использованием как стандартного метода денситометра, так и метода принципа Архимеда. В жидком состоянии значения плотности систем LMP и HMP линейно уменьшаются с увеличением температуры. Термическая стабильность новых систем определялась с помощью TG-DTA. Верхние предельные температуры термической стабильности были оценены для LMP, и большинство значений было найдено в диапазоне от 673,15 К до 723,15 К. По сравнению с системами LMP, солевые смеси HMP показывают гораздо более высокие верхние предельные температуры, что позволяет применять их в качестве теплоносителя для высокотемпературных систем сбора солнечной энергии.Теплопроводность в твердых состояниях смесей солей также проверялась упрощенным обратным методом. Для систем LMP и HMP теплопроводность уменьшается в зависимости от температуры. Информация о жизненном цикле, такая как коррозионное поведение различных металлических образцов в контакте с системами расплавленных солей, была определена с использованием как электрохимического метода, так и метода изотермического погружения. При погружении внутрь систем LMP защитные и плотные оксидные отложения, образующиеся на поверхности образца, предотвращают дальнейшую серьезную коррозию.Для систем HMP сплав Ni-201 имеет отличную стойкость к высокотемпературной коррозии и может рассматриваться в качестве конструкционного материала для резервуаров с расплавленной солью. На основе плотности, теплоемкости и температуры плавления были рассчитаны плотности накопления энергии новых систем, которые сравнивались с существующей двойной солнечной солью и солью HITEC. Более высокие значения плотности тепловой энергии текущих расплавленных солей указывают на лучшую емкость хранения энергии для систем производства солнечной энергии.

Ученые CSP нацелены на хранение тепла на 2000 ° C к 2019 году | Reuters Events

Европейские исследователи ожидают, что их новая компактная высокотемпературная система хранения на кремниевой основе сократит затраты на установку градирни CSP и снизит затраты на обслуживание за счет отказа от теплоносителей.

Статьи по теме

Накопление тепловой энергии (TES) стало ключевым активом для разработчиков CSP, стремящихся использовать преимущества затрат по сравнению с другими возобновляемыми источниками энергии для более длительных периодов диспетчеризации. По данным CSP Today Global Tracker, около 15 из 17 строящихся по всему миру проектов CSP для коммунальных служб включают TES.

Разработчики CSP должны продолжать снижать затраты на хранение, чтобы конкурировать с газовой генерацией и падающей стоимостью фотоэлектрических систем с батареями.

На системы TES приходится от 10 до 20% затрат на установку CSP, в зависимости от технологии и мощности установки. Международное агентство по возобновляемым источникам энергии (IRENA) прогнозирует, что системы с более высокими температурами и более эффективные конструкции сократят затраты на хранение параболических желобов на 38% до 26 долларов за кВт-ч тепловой энергии в 2025 году, в то время как затраты на хранение солнечных батарей упадут на 17% до 22 долларов за кВт · ч. Американские исследователи прогнозируют более быстрое сокращение затрат — инициатива SunShot Министерства энергетики нацелена на то, чтобы к 2020 году стоимость TES составила 15 долларов за кВт · ч.

Эксперты предупреждают, что эффективность солевого расплава TES ограничена рабочими температурами. Башенные системы хранения CSP с расплавленной солью обычно не могут превышать 600 ° C, и некоторые исследователи ищут другие средства хранения для достижения более высоких показателей эффективности.

Новый исследовательский проект, финансируемый ЕС, в настоящее время направлен на повышение рабочих температур до 2000 ° C за счет внедрения компактных накопителей энергии на основе расплавленного кремния и твердотельных преобразователей тепла.

Проект «Амадеус», возглавляемый Институтом солнечной энергии Технического университета Мадрида (UPM), может увеличить плотность накопленной энергии более чем в 10 раз по сравнению с системами с расплавленными солями, сообщил New Energy Update Алехандро Датас, научный сотрудник UPM.

По словам Датаса, сверхвысокие температуры сместят процесс теплопередачи с теплопроводности или конвекции на излучение (свечение).

«Таким образом, мы можем исключить теплоносители и заменить обычные тепловые двигатели [] более простыми и экономичными твердотельными преобразователями, такими как чувствительные к инфракрасному излучению фотоэлектрические элементы, не требующие рабочих жидкостей или движущихся частей», — сказал он.

Исследователи UPM ожидают, что их TES на основе кремния сократит капитальные затраты (капвложения) проекта, поскольку он меньше, использует меньше материалов и требует меньше труда для установки, чем существующие конструкции.

Кремний и материалы из сплавов на его основе, как ожидается, будут стоить ниже пяти евро / кВтч (5,9 долл. США / кВтч), в то время как ориентировочная стоимость термофотоэлектрического преобразователя ниже 1 евро / Вт, сообщил Датас.

«Мы также ожидаем снижения затрат на техническое обслуживание, в основном из-за отсутствия теплоносителя и движущихся частей», — сказал он.

Ориентировочные затраты на хранение тепла по типу установки CSP

Супер кремний

Бюджет исследовательского проекта Amadeus составляет 3,3 миллиона евро, и в нем участвуют восемь европейских исследовательских групп. Трехлетний проект рассчитан на конец 2019 года.

Испытания сосредоточены на градирнях и тарелках, поскольку системы параболических желобов не обеспечивают достаточной концентрации солнечного света для таких высоких температур.

Проект будет сосредоточен на кремнии и сплавах кремния с бором в качестве материалов для хранения.Датас отметил, что кремний имеет уровень скрытой теплоты (энергия, необходимая для изменения состояния) 1230 кВтч / м3, в то время как кремний-борсодержащие сплавы измеряют около 2680 кВтч / м3.

«Это самая высокая плотность энергии среди всех существующих вариантов хранения энергии, по сравнению с жидким водородом и другими видами топлива, такими как бензин», — сказал он.

Кремний также является вторым по распространенности элементом в земной коре, его стоимость составляет менее 2 долларов за кг.

Одной из основных задач исследователей является разработка материалов с фазовым переходом, которые ограничивают объемное расширение при затвердевании, характерное для чистого кремния.

Исследователи обнаружили, что при использовании в небольших количествах бор усиливает свойства кремния за счет минимизации объемного расширения, увеличения скрытой теплоты и снижения температуры плавления, сказал Датас.

По его словам, системы хранения, в которых используется 50 литров кремния, могут хранить такое же количество тепла, как и 500 литров расплавленных солей.

Другие задачи проекта включают разработку новых огнеупорных футеровок для стенок контейнеров, которые обеспечивают долгосрочную надежность и низкую реактивность при высоких температурах.

Рыночный скачок

Первый прототип новой системы TES на основе кремния производится на заводе UPM в Институте солнечной энергии и, как ожидается, будет завершен к 2019 году.

«Мы построим небольшой лабораторный прототип всего из нескольких литров материалов с фазовым переходом и емкостью менее 10 кВтч. Этот лабораторный прототип будет использоваться в качестве испытательного стенда для различных материалов и устройств, разрабатываемых в рамках проекта Amadeus », — сказал Датас.

«Серьезный анализ [приведенной стоимости энергии] может быть проведен после того, как будет проведена исчерпывающая экспериментальная характеристика, скорее всего, в конце этого проекта [декабрь 2019 года]», — сказал он.

Параллельно группа исследователей UPM основала дочернюю компанию Silstore для коммерциализации технологии. Silstore планирует создавать более крупные прототипы, ориентированные на конечные приложения.

«В настоящее время мы ищем промышленных партнеров… При надлежащей финансовой поддержке мы, вероятно, сможем построить первые коммерческие прототипы до 2019 года и увидеть первые системы в эксплуатации в 2020 году», — сказал Датас.

Автор Heba Hashem

Полное руководство по режимам наложения

Что такое режимы наложения?

Режим наложения — это эффект, который вы можете добавить к слою, чтобы изменить способ смешивания цветов с цветами на нижних слоях. Вы можете изменить внешний вид своей иллюстрации, просто изменив режимы наложения.

Как изменить режим наложения?

По умолчанию режим наложения слоя установлен на [Нормальный].Все, что нарисовано со 100% непрозрачностью, будет непрозрачным, поэтому нижний слой не будет виден. Вы можете изменить способ смешивания цветов с нижними слоями, изменив режим наложения.
Чтобы изменить режим наложения слоя, просто выберите слой и измените режим в раскрывающемся списке.

Какие есть режимы наложения?

В следующих примерах показаны эффекты каждого режима наложения. Различные режимы применяются к верхнему слою (сердцу), поэтому вы можете видеть, как меняется цвет на нижнем фоновом слое.

ПРИМЕЧАНИЕ
Эти примеры находятся в программе Clip Studio Paint. Разные графические программы могут иметь разные режимы наложения.

Обычное

В обычном режиме цвет просто помещается поверх цвета нижележащего слоя.

Темнее

Режим «Затемнение» сравнивает цвета слоя наложения и базовых слоев и сохраняет более темные цвета.

Умножение
В режиме Умножение цвета слоя наложения и базовых слоев умножаются, что приводит к более темному цвету. Этот режим удобен для раскрашивания теней.

Цветное затемнение
Режим цветного затемнения назван в честь техники проявления фотопленки, заключающейся в «прожигании» или передержке отпечатков, чтобы сделать цвета темнее. Этот режим наложения затемняет цвета и увеличивает контраст основных цветов, а затем смешивает цвета слоя наложения.

Линейное затемнение
В режиме линейного затемнения цвета смешиваемого слоя смешиваются, затемняя цвета базовых слоев.

Subtract
В режиме Subtract цвет слоя наложения вычитается из основных цветов, что приводит к более темному цвету.

Светлее
Режим «Светлее» сравнивает базовые цвета и цвета слоя наложения и сохраняет более светлый цвет.

Экран
В режиме «Экран» основные цвета инвертируются и умножаются на цвета слоя наложения. Это создает эффект, противоположный режиму умножения. Полученные цвета будут ярче исходных цветов.

Осветление цвета
В режиме Осветления цвета осветляются цвета базовых слоев и снижается контраст. В результате получаются насыщенные средние тона.

Glow dodge
Режим Glow dodge создает более сильный эффект, чем режим Color dodge.

Добавить
В режиме добавления добавляется информация о цвете базовых слоев и слоя наложения. Говоря цифровым языком, добавление цвета увеличивает яркость.

Добавить (Свечение)
Режим Добавить (Свечение) создает более сильный эффект, чем Добавить.

Наложение
Режим наложения ведет себя как режим экрана в светлых областях и как режим умножения в более темных областях. В этом режиме светлые области будут выглядеть ярче, а темные — темнее.

Мягкий свет
Эффект режима Мягкий свет зависит от плотности наложенного цвета. Использование ярких цветов на слое наложения создаст более яркий эффект, такой как режимы осветления, в то время как темные цвета создадут более темный цвет, как режимы затемнения.Любой цвет, помещенный над белыми областями, будет казаться белым.

Жесткий свет
Эффект режима жесткого света зависит от плотности наложенного цвета. Использование ярких цветов на слое наложения создаст более яркий эффект, как в режимах «Экран», а темные цвета создадут более темные цвета, как в режиме «Умножение».

Разница
В режиме «Разница» цвета слоя наложения вычитаются из основных цветов, сохраняется полученное значение и комбинируется с исходными базовыми цветами.

Пример

Мы только что рассмотрели основные режимы наложения, которые вам понадобятся.
Теперь давайте посмотрим на простой пример того, как вы можете использовать режимы наложения в своем искусстве. В этой статье используются режимы наложения Clip Studio Paint, но вы можете добиться аналогичных эффектов в другом графическом программном обеспечении с помощью режимов наложения.

Создайте слой с оранжевым градиентом поверх фонового изображения.

Выберите слой с оранжевым градиентом и установите режим наложения на «Жесткий свет», затем уменьшите непрозрачность до 85%.
Это делает небо оранжевым и превращает его из дневной сцены в сцену заката.

Используя такие режимы наложения, вы можете изменить общую атмосферу ваших иллюстраций. Режимы наложения могут добавить к вашей работе целый ряд эффектов. Используйте их с умом, чтобы открыть целый новый мир самовыражения!

.

No related posts.