Чертежи печки на отработке: Печь на отработанном масле своими руками: устройство, принципы работы, чертежи — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Как сделать печку на отработке своими руками — чертежи, видео, фото процесса

Для отопления технических помещений вроде гаражей, мастерских и хозяйственных блоков может быть изготовлена печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и дополнительные сведения о процессе создания позволят лучше понять основные принципы сооружения подобной конструкции.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 276
Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Блок: 2/15 | Кол-во символов: 1069
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Положительные и отрицательные качества

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

Перечисление основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

приемлемый расход топлива;
быстрый розжиг;
относительно простое устройство;
возможность создания водяного контура;
вполне компактные размеры,
простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Несколько незначительных недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1422
Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

простота конструкции;

высокая эффективность;
минимальные затраты на оборудование и топливо;
возможность использования масел любого происхождения;
масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1371
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя устанавливать вьюшку между камерой, где сгорает горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде большое давление. Поэтому кипеть топливо будет всё время, как бы ни пытались остановить данный процесс. Если дополнительно перекрыть дроссель, то взрыв – процесс неотвратимый.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать недостатков

Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 3777
Источник: https://homius.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

простая конструкция;
высокая эффективность;
низкая стоимость оборудования и топлива;
работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1665
Источник: https://stroychik.ru/otoplenie/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami

Разновидности печей

Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи

При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:

вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.

Вариант конструкции на отработанном масле

Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются чертежи печки на отработанном масле.

Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.

Подробная схема отопительного аппарата

Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Детальный чертеж оборудования

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

сверху баллона удаляется элемент с краном;
емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
дверка прикручивается к раме;
на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Вариант модели на основе баллона

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
устанавливается уплотнительное кольцо;
крепится бак, в который будет заливаться масло;
из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 7764
Источник: https://HouseChief.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Изготовление печи

Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.

После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3295
Источник: http://sam-stroitel.com/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1675
Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонВ итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Блок: 5/15 | Кол-во символов: 959
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Важно! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 2107
Источник: https://psk-remont.ru/2018/10/19/%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%BC-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%B5-%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BD%D1%82%D1%8B-%D0%B8/

Как сделать котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как сделать печь на отработке. Рассмотрим, как сделать котёл. Хотя между ними разница незначительная.

Фото	Описание работ
	Для этого потребуется кислородный баллон, который разрезается пополам. Он предпочтительнее, чем газовый, потому что у него толщина стенки − 10 мм.
	Для котла необходима нижняя часть баллона, куда и будет заливаться масло. То есть, оно будет гореть на дне.
	Инжектор будет изготавливаться из квадратной трубы 50х50 мм, толщина стенки – 3 мм.
	В трубе надо будет сделать несколько отверстий и установить внутрь кислородного баллона.
	Конец трубы надо будет отрезать болгаркой под 45°.
	К перфорированной трубе надо приварить трубу цельную под углом 90°.
	Вот так должно быть всё установлено.
	Под горизонтальную трубу в баллоне надо вырезать паз. Он делается для того, чтобы готовый инжектор не смещался относительно своего места.
	Вырезанный паз в баллоне.
	Инжекторную трубу теперь надо приварить к баллону. Но если придётся что-то делать с котлом, к примеру, чистить его изнутри, то трубу придётся срезать, а после прочистки или ремонта приваривать на место. Поэтому инжектор можно сделать съёмным. К нему приваривается пластина, по форме как изгиб баллона. Крепление пластины с инжектором к котлу будет проводиться двумя болтами через сквозные отверстия. Болт М6 или 8 будет устанавливаться головками изнутри.
	Крышка для котла изготавливается из стального листа толщиною 6−10 мм. Обязательно приваривается по периметру юбка, которая обеспечивает герметичное прижимание. В крышке делается отверстие, закрытое глазком.
	К котлу приваривается сбоку труба диаметром 114 мм. Это будет дымоход.
	К горизонтальной части инжекторной трубы подсоединяется шланг от пылесоса, который в данном случае выполняет функции надува.

Отработанное масло заливается сверху. Поджиг производится керосином или бензином тоже через верх. Посмотрите видео, как собирался этот котёл.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1967
Источник: https://homius.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку

Блок: 6/15 | Кол-во символов: 882
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:

Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.
Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.
Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.
Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.
Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.
Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.
Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей вентиляцией.
Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.
Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.
Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.
Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1397
Источник: https://homius.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 335
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:

трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

тормозной диск;
шланг для подачи топлива;
хомуты;
полудюймовый вентиль;
петли;
полудюймовую трубу для подачи масла.

Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.

В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.

Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов

Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.

Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.

Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.

Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск

Полезный совет! Проем лучше делать широкий. Это обеспечит достаточную воздушную тягу, благодаря чему масло будет попадать в поддон.

Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон. Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.

Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.

Полезный совет! Дымоотводная труба через стену должна проходить в специальном огнеупорном стакане.

Просмотрев видео «Печь на отработке из газового баллона», можно ознакомиться с последовательностью действий при изготовлении аппарата.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 3521
Источник: https://psk-remont.ru/2018/10/19/%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%BC-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%B5-%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BD%D1%82%D1%8B-%D0%B8/

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубкуЧерез трубку будет капать отработкаТрубку прихватил сваркойПодрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Блок: 8/15 | Кол-во символов: 465
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стенуДымоход, вид с улицы

Блок: 9/15 | Кол-во символов: 440
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Блок: 10/15 | Кол-во символов: 1746
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Блок: 11/15 | Кол-во символов: 475
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Блок: 12/15 | Кол-во символов: 766
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Блок: 13/15 | Кол-во символов: 1061
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Блок: 14/15 | Кол-во символов: 689
Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Кол-во блоков: 29 | Общее кол-во символов: 43293
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html: использовано 10 блоков из 15, кол-во символов 8552 (20%)
https://homius.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 7141 (16%)
http://sam-stroitel.com/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3295 (8%)
https://psk-remont.ru/2018/10/19/%D0%BF%D0%B5%D1%87%D1%8C-%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%BC-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%B5-%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BD%D1%82%D1%8B-%D0%B8/: использовано 4 блоков из 9, кол-во символов 9419 (22%)
https://HouseChief.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 7764 (18%)
https://stroychik.ru/otoplenie/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 1665 (4%)
https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3751 (9%)
https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1706 (4%)

Печи на отработке своими руками. чертежи и схемы

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

большая мощность;
высокий КПД сжигания топлива;
можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Как поставить печке капельницу

Капельная система очень проста. К зоне горения подводится металлическая трубка с косым срезом. Это питательная игла. Она закрепляется над небольшим металлическим резервуаром — испарительной чашей. Топливо к трубке поступает по гибкому шлангу, на другом конце которого закреплена воронка.

В воронку отработка капает примерно из такой же иглы, гибкой трубкой соединенной с расходным резервуаром. В магистраль между расходной емкостью и второй иглой ставится запорный кран, регулирующий объем поступления отработки или перекрывающий его совсем.

Такой разрыв позволяет обезопасить всю конструкцию от пожара — разрыв между воронкой и второй иглой работает как противопожарный и не передаст горение от печи к емкости с отработкой. Кроме того, визуально можно легко оценить скорость поступления отработки в печь и отрегулировать интенсивность горения.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Печь + горелка

В заключение напомним еще об одном способе достаточно эффективного капельного сжигания отработки. Это – водно-масляная горелка. Когда-то такими широко пользовались строители и дорожники для разогрева битумных котлов, но ныне он практически вышел из употребления потому что водно-масляная горелка сама по себе плоха: прожорлива, много коптит. Однако, если ее пристроить к топочной дверце любой печи (воздух поступает через поддувало), то в горячем топочном пространстве пары масла отлично догорят и водно-масляная капельная печь покажет весьма неплохой КПД.

Устройство водо-масляной горелки несложно: в раскаленную чашу, над которой идет поток воздуха, капают одновременно топливо и вода. Капли воды взрываются, как на раскаленной сковородке, и разбрызгивают масло в туман. Пары топлива потоком воздуха (печная тяга или наддув) через раструб идут в топку печи, где и сгорают. Сложность в данном случае в необходимости настройки 2-х капелей, топливной и водяной, но конструктивно водно-масляная горелка проще любой из описанных выше печей, кроме фитильной. Зато ее КПД в комплексе с печкой-буржуйкой не хуже, чем у печей с пламенной чашей. Как своими руками сделать водно-масляную горелку для печи, см. напоследок видео:

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

Основные правила эксплуатации и обслуживания

запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

Как сделать агрегат из баллона – инструкция

Чаще всего в домашних условиях изготавливаются агрегаты из старых баллонов (кислородных, газовых, углеродных). Такие конструкции характеризуются длительным временем эксплуатации. Достигается это за счет толстых стен используемых емкостей. Прибор, смастеренный из баллона, способен без проблем отопить комнату площадью около 80–90 квадратов.

Баллонная печь не нуждается в подаче воздуха по принудительной схеме. В ее камеры сгорания горючее поступает по принципу самотека. При желании она легко приспосабливается для работы со стандартным водяным отоплением. Чертежи на подобные агрегаты имеются в достатке в интернете. Там же можно найти и массу советов по изготовлению аппаратов на масле. Вам нужно запастись газовым баллоном, трубой для установки дымохода (его длина для обычного гаража берется не менее 4 м), электрической дрелью, сварочным агрегатом, болгаркой.

Старый баллон для создания печи

Обратите внимание! Вам нужен бесшовный старый баллон объемом 50 л со стенками, которые имеют толщину около 1,5 см. Более толстые емкости обычно очень плохо прогреваются изнутри, а значит, испарения паров отработки в них не произойдет

Отопительный агрегат делается так:

Срезаете болгаркой верхнюю часть баллона (1/4 от его длины).
Привариваете сварочником стальные ножки к нижней части сделанной камеры. Длина таких опор – около 20 см.
В верхней части нижнего отсека прорезаете отверстие (оно должно находиться сантиметров на 13 ниже отрезанного края баллона). В него затем помещаете трубу, которая сваривается с трубой-дымоходом (последняя устанавливается строго по вертикали и приваривается).
В самодельном дымоходе прорезаете еще одну небольшую дыру, которую обязательно оснастить пластинкой (задвижкой) для регулирования объемов подачи воздуха.
В верхней части (в той, которая была отрезана) емкости делаете отверстие (6–8 см по сечению). В него вы станете заливать топливо.

Порядок выполнения всех работ показан на видео. Думаем, у вас не возникнет затруднений с изготовлением агрегата. Еще один совет. К верхней части печки-баллона несложно присоединить небольшую площадку. На ней вы при работе аппарата сможете нагреть воды в кружке либо что-нибудь разогреть. Площадку делают прямоугольной или квадратной формы, вырезая соответствующую заготовку из листа стали, и приваривают к съемной части печи. Очень полезное улучшение агрегата, согласитесь.

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя

Почему отработка?

Капельная подача топлива широко используется в теплотехнике, если требуется тепловая мощность прим. до 15 кВт. Принцип действия капельной печи прост: жидкое топливо капает в нагретый испаритель, в который подается первичный воздух. Каждая капля испаряется и частично сгорает тут же, поддерживая температуру испарителя. Остальные пары топлива поступают в камеру сгорания с притоком вторичного воздуха, где и сгорают полностью. Таким образом, в капельных печах осуществляется 2-х ступенчатое сжигание топлива. В отличие от печей с безнапорными горелками, где топливо греет до испарения только само себя, в капельных часть тепла от сгорания каждой капли расходуется на подогрев довольно массивного испарителя, что и определяет их меньшую экономичность. Но и способы минимизировать этот недостаток существуют, см. далее.

Предельная мощность капельной печи во многом определяется свойствами топлива: если, чтобы получить заданное количество тепла, топливо нужно пускать струйкой, печь становится пожаро- и взрывоопасной. Отработка в этом отношении хороша тем, что ее вязкость и поверхностное натяжение велики, т.е. капли отработки возможно получить частые и крупные. Существенно хуже по данным параметрам дизтопливо, хотя печку на отработке и дизеле сделать все же можно, см. далее. На легком жидком топливе капельные печи не делают – опасно. Мазут и нефтешлам слишком ценны как топливо, а источники тяжелых топлив промышленных масштабов стабильны, чтобы сжигать их как попало.

Преимущества и недостатки устройства

Средние показатели при заливке отработанного масла МГ-10 в печь весом 28 кг и габаритами 70х30х50 см таковы:

Дымоход должен быть не меньше четырех метров.
В дымоходе не должно быть горизонтальных поверхностей, это не так просто сделать.
Чистить устройство при активном использовании придется раз в неделю.

Первый плюс – ее легко смастерить даже своими руками, для этого понадобится схема, представленная выше. Такая чудо печь довольно-таки экономична и экологична (ведь нет ни выбросов дыма, ни копоти). Главное преимущество в том, что она использует для своей работы отходы, отработанное масло, которое по идее должно утилизироваться.

Поломка устройства практически невозможна, ведь его части соединены сваркой, в системе нет сложных элементов, например форсунки, капельницы. В отличие от других некоторых отопителей, работает оно при любой температуре. Еще один момент: конструкция печи позволяет подключить к ней отопительную систему.

Температура в печке может регулироваться, на такой системе можно готовить пищу (просто поставьте посуду на верхнюю часть конструкции). Мобильность – еще одно достоинство, агрегат быстро разбирается, его перевозка не доставляет проблем. Пожаробезопасность – еще один плюс: так как печь сжигает только пары топлива, огонь не перерастет в пламя.

Арсений Петрович Дмитриенко

Преимущества и недостатки капельницы

Эта конструкция имеет много кардинальных отличий от предыдущей. Перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из старого баллона или трубы. Масло попадает в первичную камеру сгорания небольшими порциями в виде капель. Для более высокой эффективности работы устройство оборудуется вентилятором для дополнительного наддува. При этом оно может работать и без него, но в трубе необходимо будет проделать ещё несколько отверстий, чтобы улучшить естественную тягу.

Печь-капельница отличается сложной конструкцией для новичков

Единственный большой недостаток такой конструкции — сложное производство для начинающих мастеров. Для изготовления печки на отработке с наддувом чертежи играют большую роль, но не решающую. Дело в том, что конструкцию нужно изготавливать под определённые условия эксплуатации, поэтому потребуются неоднократные доработки.

В печах с наддувом струя пламени постоянно бьёт в одно место, поэтому корпус в этом месте может достаточно быстро прогореть, если не изготовить его из высококачественной толстой стали.

Но есть и множество достоинств:

Печка с наддувом полностью безопасна, так как процесс горение осуществляется исключительно в закрытой ёмкости.
Расход масла небольшой. Хорошо настроенный агрегат сжигает до полутора литров масла за один час работы для обогрева 100 квадратов.
Перевернув корпус изделия, можно переделать его на котёл с водяной рубашкой.
Подача топлива и мощность можно отрегулировать.
Чистить конструкцию довольно удобно.
Дымоход может быть любой высоты.

Печь с расширительным бачком

Двухтрубная система отопления частного дома: устройство, типы систем, схемы, компоновка, разводка, монтаж и запуск системы (Фото & Видео) +Отзывы

Печь с расширительным бачком

Как мы уже выяснили, доливать масло в процессе работы печи запрещено. Увеличивать объема бака тоже нет смысла – вряд ли он сможет разогреться как следует. Таким образом, обеспечить непрерывную дозаправку можно только одним способом – с помощью пристройки расширительного бака.

Работа подобного устройства основана на простейшем принципе сообщающихся сосудов. Как только уровень масла снижается, в камеру из бака начинает поступать новая доза топлива. Для регулировки его подачи в трубопроводе предусматривается специальный клапан.

Преимущества и недостатки масляных печей

Основное достоинство таких устройств заключается в доступной стоимости топлива и экономичности агрегата, так как отработанное масло является отходом производственной деятельности. Помимо этого, к преимуществам печей такого типа относят:

надежность устройства обеспечивается простотой конструкции;
крайне низкие температуры окружающей среды не влияют на работу печи;
высокая скорость нагрева помещений;
наличие возможности отопление больших площадей при создании водяного контура;
полная автономность аппарата от электричества и газа;
нет необходимости в разработке проектной документации и согласований в соответствующих инстанциях;
конструкция печи дает возможность готовить на ней пищу;
используемые материалы при сборке конструкции могут быть бывшими в употреблении;
малые габариты узлов и компактность печи в целом позволяют без труда транспортировать ее;
отсутствие открытого огня снижает уровень опасности, возникновения возгорания.

К недостаткам масляных печей можно отнести:

обязательно необходимо обустройство дымохода. Важным условием при этом является сооружение его таким образом, чтобы отсутствовали горизонтальные участки, а длина его была более четырех метров;
отопительный агрегат требует постоянной очистки. Это условие касается резервуара и дымохода.

Изготовление печи

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Чертежи печи на отработке.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Эрзац-фитиль

Подача по каплям очень удобна даже при модернизации других систем и переводе их на отработку. Скажем, такой капельницей часто дополняют обычные «буржуйки» — примитивные металлические печки, рассчитанные на дрова. При этом отработка подается непосредственно на топливо, и получается эффект стеариновой свечи. Дрова в этом случае играют роль фитиля, а роль паров стеарина достается отработке. Увеличивается теплоотдача конструкции, расход твердого топлива заметно снижается. И с точки зрения горения масло усваивается неплохо — никакой сажи и копоти на выходе из трубы.

Из этой цепи дрова можно вовсе исключить. Роль распределяющей поверхности тогда стоит доверить кирпичной крошке. Неплохо ведет себя крошка из огнеупорного шамотного кирпича марки ША или бакора. Чуть хуже по результату — их красный керамический собрат. Также реально вместо кирпича наполнить чашу мотком шнурового асбеста. Но его поры быстро забьются и перестанут работать в оптимальном режиме. Хотя, если быть справедливым, то и кирпичной крошки хватает ненадолго — примерно день работы печи. А потом чашу следует очистить от старой крошки и заполнить свежей.

Такая фитильная система несовершенна, но позволяет легко модернизировать старые печи и перевести их на отработку. Просто на под топки ставится чаша с фитильным наполнителем, к которой подводится игла питающей системы. И все, печь начинает успешно работать на отработке.

Принцип работы печки на отработке

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Печь с дожиговой камерой и вторичным воздухом

Печи с дожиганием топлива в особой камере лишены недостатков фитильных. Для простоты объяснения их принципа действия, рассмотрим каждый узел по отдельности.

Представим себе некую металлическую емкость — что-то вроде коробки из-под обуви, только из металла. Сама она будет служить топкой, а ее дно — испарительной чашей.

В крышке коробки прорезают два отверстия. На одном из них крепят патрубок. Второе закрывают сдвижной шторкой или дверцей-лючком на шарнире. Шарнирная дверца нужна для разжигания печи, визуального контроля процессов внутри топливника и регулировки объема вторичного воздуха.

Отработка в такой камере будет сгорать, но не до конца. Часть ее от тепла, полученного за счет все того же неполного сгорания, расщепится на более легкие соединения. Так что, продукты сгорания и распада отработки уйдут в патрубок, на который надета вертикальная толстостенная труба со множеством сквозных отверстий в стенках — дожигатель. Хотя его с таким же успехом можно назвать и смесителем.

Отверстия в стенках дожигателя нужны для подвода вторичного воздуха — теперь его требуется избыток для сгорания испарившейся отработки и продуктов пиролизного распада.

На выходе из дожигателя, на пути горячих газов ставят стальную пластину. Иногда ее зовут рассекателем, но на деле такая перегородка работает как разделитель, отгораживающий зону кислородного горения от объема, в котором уже задействованы окислы азота (азотные соединения довольно капризны и ядовиты). Конечно, этой пластиной можно и пренебречь, но тогда сгорание получится менее полным, а выхлоп будет более токсичным. Камера, в которой стоит эта перегородка, носит название вторичной.

Стоит отметить, что для обогрева палаток или небольших объемов иногда собирают мини-версии таких печей. Главное их отличие заключается в отсутствии вторичной камеры. Но, чтобы сгорание происходило все же максимально полно, конфигурация основных элементов немного изменена.

Для обеспечения нужных условий на топливник ставится увеличенная труба дожигателя. В первую очередь, увеличена его высота — порядка метра против прежних 40–50 сантиметров. В таком случае, для азотного окисления отводится уже верхняя часть дожигателя. А чтобы все процессы успевали завершиться в этом объеме и не уходили в трубу, скорость потока резко сокращают, для чего у дожигателя на входе и выходе делают воронкообразные расширения. Проходя через относительно тесный переход из топливника и попадая в расширенный объем дожигателя, газы резко сбавляют скорость, что позволяет и химическим реакциям пройти в полном объеме.

После вторичной камеры (или расширенного дожигателя) все еще горячие газы направляются в трубу. Но температура их высока, поэтому та нагревается очень сильно. Чтобы снять с конструкции больше тепла, трубу обычно стараются пустить на какое-то время горизонтально — для более полного теплообмена.

Второй вариант решения проблемы — установка на входе в трубу теплообменника в виде развитого оребрения (как у радиатора) или монтаж принудительного вентилятора, улучшающего и съем тепла с тела печи, и конвекцию в помещении

Важно понимать, что устанавливать теплообменники или системы интенсивного обдува на вторичную камеру или дожигатель нельзя!

Запуск печи

Выше уже сказано неявно, что запускать капельную печь нужно медленно и плавно. Обычно для этого используют факел из спицы с кусочком поролона или тряпочкой: пускают капель, подставляют факел. Когда промокнет, ждут, пока в чашу не накапает лужица, поджигают факел, а им масло.

Есть способ запуска капельной печи куда удобнее и безопаснее: ком туалетной бумаги, пропитанный тем же маслом. Его кладут в чашу, поджигают и не спеша регулируют капель, не заботясь более о растопке. Туалетная бумага почти чистая целлюлоза, она сгорает без остатка. Этим способом давно уж греются туристы в палатках: рулон вставляют в печку-щепочницу, поливают полстопарем спирта (который тоже сгорает без остатка), или целым ее, родимой, и поджигают сверху. Тепла выделяется много, а ничтожное количество пушистой золы можно просто выдуть. В печи она вылетит в трубу.

Список источников

HomeMyHome.ru
sam-stroitel.com
clubpechnikov.ru
krrot.net
cotlix.com
remoskop.ru
homius.ru
small-house.ru
seberemont.ru
kaminguru.com
teplosten24.ru

Поделитесь с друзьями!

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

невозможность использования внутри жилых помещений;
увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Печь на отработке чертеж квадратная

Печь из газового баллона

Внутреннее устройство агрегата

Сборка содержит такие этапы:

сверху баллона удаляется элемент с краном;
емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
дверка прикручивается к раме;
на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Водяной контур располагается вокруг печи

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

Вариант конструкции из листового материала

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
устанавливается уплотнительное кольцо;
крепится бак, в который будет заливаться масло;
из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

использовать другие материалы, кроме масел;
разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
пускать детей или животных к печи;
допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
закрывать отверстия в горелке;
при работающем аппарате доливать топливо;
использовать поломанный прибор;
ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.

Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

Различные печи для отопления, сделанные самостоятельно, достаточно популярны сегодня. Так как на них не нужно тратить много денежных средств, и при этом они очень эффективны. Печи на отработанном масле – это именно такие агрегаты, которые устанавливаются для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозпостроек. Чертежи печи на отработке своими руками достаточно понятные и никаких сложных конструкций там нет, так что любой желающий сделать такой агрегат вполне с этим справится.

Часто изготавливают печи на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат не только быстро нагреет воздух в бане, но и воду. Печное оборудование для бани обычно достаточно дорогое, а такая конструкция, сделанная своими руками вполне эффективна и дешевая.

Рис. 1 Самая простая круглая
конструкция агрегата на отработке

Принцип работы

Конструкция печи на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу другой сверху. Нижняя емкость – это первичная камера сгорания, в которую собственно и помещается масло, там оно закипает, и выделяются газы, которые продолжают сгорать в соединительной трубе.

Соединительная труба должна быть оснащена отверстиями (рис. 2). Диаметр этих отверстий становит около 1 см. Через эти отверстия в трубу-горелку попадает воздух, с которым смешиваются пары и воспламеняются с новой силой. В верхнем резервуаре происходит догорание испарений масла и вывод продуктов горения через дымоход.

Рис. 2 Изготовленная труба-горелка с
отверстиями к агрегату на отработке

В нижней емкости обязательно должно быть отверстие, через которое поступает воздух в камеру горения, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, она регулирует интенсивность горения. Можно изготавливать разные модели печи. Достаточно часто используют чертежи квадратной печи на отработке (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в
нижний резервуар

Также часто автоматизируют печи на отработке своими руками, например, добавляя в конструкцию воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива.

Рис. 4 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в нижний резервуар

Следует отметить, что схема печи на отработке может быть разной, например, сделанной из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Можно отметить основные:

Универсальность. Конструкция этой печи так устроена, что можно не только отапливать помещение, но и готовить еду (рис. 5).
Дешевизна в изготовлении печи и дешевизна топлива. Хотя и масло отработанного типа не везде можно приобрести в таких объемах.
Надежность конструкции.
Эффективность отопительного процесса.

Рис. 5 Применение печи на отработке для приготовления еды

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
Оцинкованная труба для дымохода.
Трубы для горелки.
Уголки из стали для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт., они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

Рис. 8 Схема печи из баллона с подачей топлива через патрубок

Печь с водяным контуром

Схема печи на отработанном масле с водяным контуром довольно простая. В конструкции есть насос подающий топливо в камеру сгорания. Масло (отработка) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, и пары поднимаются в трубу-горелку, где происходит интенсивное сгорание и вследствие этого нагревается вода в водяной рубашке. В таком работающем приборе устанавливается капельная схема подачи топлива.

В верхней части установлена емкость с водой, которая нагревается. Уже с этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже охлажденная вода возвращается в такой котел сделанный своими руками. Трубы, которые входят в резервуар с водой, должны быть 4 см диаметром. Для такой системы предварительно нужно сделать сборку трубопровода и радиаторов.

Требования к установке и техника безопасности

Знать, как сделать печь на отработке это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования по установке, так как эта печь является пожароопасной. Главным правилом при изготовлении – это придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует изготавливать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов, нужной толщины.

Дымоход должен быть только в вертикальном положении, при сборке разрешается придерживаться уклона на 300-400. Толщина дымоходной трубы должна быть не менее 3 мм. Дымоходная труба должна закрываться козырьком, который защитит ее от попадания осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем резервуаре должен быть ровным и не доходить до верха.

Перед установкой уже готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять. Обязательно нужно сделать термостойкую защиту, то есть установить асбестовые или стальные листы на стены. Поставить агрегат можно на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг печки должно быть свободное пространство, около 50 см.

Обслуживание печи на отработке заключается в чистке дымохода от сажи и копоти и емкости для масла.

Следует отметить несколько моментов, которых категорически нельзя делать:

Нельзя использовать при функционировании легковоспламеняющиеся вещества, тем более в качестве топлива. Это может привести к возгоранию агрегату, а далее к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т.д.).
Нельзя оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра надолго.
Нельзя пользоваться печью с не правильно изготовленным дымоходом, а тем более и вовсе без него.
Нельзя тушить или охлаждать агрегат водой. При крайней необходимости затушить печь можно только огнетушителем. При установке такого агрегата обязательно нужно обзавестись огнетушителями.
Нельзя использовать печь с неполадками, например, если она коптит, дымит и т.д. это небезопасно для здоровья человека.
Нельзя закрывать воздухозаборник, нужно следить, чтобы этого не произошло случайно.
Нельзя использовать слишком загрязненное отработанное масло, или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует профильтровать или отстоять и только потом использовать.
Нельзя устанавливать агрегат на сквозняке, под полками, на которых стоят какие либо вещи, возле занавесок. От всего этого может возникнуть пожар.

В качестве топлива для работающей печи на отработке подойдет трансформаторное, трансмиссионное, моторное, амортизационное масла. Если заправка агрегата порционная, то доливать масло в процессе горения запрещается. Заправка отработки происходит только после полного выгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

Когда нужен доступный и экономичный способ обогрева, многие задумываются об изготовлении печи-буржуйки, работающей на отработанном масле. В этой статье вы найдете описание типовой конструкции, а также способы повысить эффективность устройства и сделать печь более автономной.

Принцип работы масляной печи

Изначально сжигание отработанного масла было лишь одним из доступных средств его утилизации. Народные умельцы не смогли пройти мимо настолько энергоемкого топлива и создали печи, в которых масло сгорает с минимальным образованием сажи и копоти.

1 — отработанное масло; 2 — нижняя емкость для масла; 3 — заслонка для регулирования подачи воздуха; 4 — труба с отверстиями для воздуха; 5 — камера сгорания; 6 — верхняя емкость; 7 — перегородка; 8 — дымоход

В качестве топлива может быть использовано любое масло или мазут, а также некоторые пастообразные смазочные материалы. Летучие жидкости вроде керосина, бензина или растворителей использовать в печи нельзя, но их небольшое количество допускается применять при розжиге.

Описание конструкции

Конструктивно масляная печь состоит из двух камер сгорания, соединенных достаточно широкой трубой с перфорацией. Так как большинство печей делаются из подручных материалов и металлолома, нет смысла придерживаться строгих размеров, гораздо большее значение имеют пропорции отдельных элементов конструкции.

Нижняя камера печи — бак произвольной формы, который при заполнении на 2/3 может вместить 5–7 литров топлива. Мощность печи и скорость сгорания топлива прямо пропорциональная площади нижней камеры. От ее емкости зависит частота подлива масла в печь, поэтому зачастую нижнюю камеру делают весьма объемной, вплоть до 20–30 литров. Таким смещением центра тяжести вниз обеспечивается в том числе и устойчивость конструкции.

К нижней части камеры приваривают 3 или 4 ножки с болтами на концах, чтобы имелась возможность регулировать уровень установки. Также в дно врезается трубка подачи масла, которая изгибается в сифон для гидрозатвора. Конец трубки имеет смысл выводить в соседнюю емкость примерно того же размера, выполняющую роль топливного бака. Дно бака должно быть на 2–3 см ниже дна печки для возможности полного слива масла.

В верхней стенке нижней камеры обязательно вырезается отверстие с подвижной заслонкой для регулировки поступающего воздуха и, соответственно, температуры нагрева масла. Также в верхнюю стенку врезают трубу диаметром не менее 100 мм и длиной в 35–70 см. На ее поверхности в 6 или 8 рядов проделаны отверстия диаметром 12–16 мм на расстоянии 7–10 см друг от друга.

Верхняя камера печи обычно дублирует размерами и формой нижнюю, но может быть и значительно больше. Чем выше внутренний объем, тем более полного сгорания можно добиться, но в слишком просторной камере температура окажется недостаточной.

Следует помнить, что изготовление печи и ее дальнейшая доработка носят сугубо экспериментальный характер, одно и то же изделие в зависимости от условий размещения может работать с разной эффективностью. Со временем из простой буржуйки для отопления гаража или мастерской такая печка может превратиться в полноценный отопительный агрегат для всего дома, способный работать в автоматическом режиме. Для этого печь оснащают капельной подачей масла, водяным теплообменником или принудительным наддувом.

Зачем нужен наддув

Для повышения эффективности работы печи применяют воздушные вентиляторы двух типов: наддува и внешнего обдува. Последний вариант уместен, если печью отапливается внушительное по площади помещение и рассчитывать на естественную конвекцию воздуха не приходится. Обычный вентилятор в таком случае помогает корпусу эффективнее отдавать тепло, воздушный поток направляют на место наибольшего накала.

Внутренний обдув предназначен для обогащения верхней камеры кислородом, что способствует боле глубокому распаду частиц топлива, а также его более длительному горению. С применением принудительного наддува появляется так называемое «синее пламя», свидетельствующее о бездымном процессе горения.

Нагнетание воздуха выполняется обычным канальным вентилятором производительностью от 250 м 3 в час. Обычно его располагают на полу рядом с печью и подключают к верхней камере жестким воздуховодом диаметром 100 или 110 мм. Для присоединения воздуховода в верхнюю камеру врезают отрезок трубы нужного диаметра, в который вставляется заслонка для регулирования воздушного потока. Чтобы избежать появления контртяги, сразу после вентилятора рекомендуется установить чувствительный обратный клапан.

Масляная печь с теплообменником

Нередко масляную печь используют как котел водяного отопления. Это возможно после установки теплообменника в верхней камере сгорания. Для хорошей теплоотдачи понадобится емкость внушительных размеров — около 30–50 литров. Внутри камеры монтируют теплообменник, это может быть змеевик или система трубок из стали, либо внутренний бак.

Из-за того, что проход продуктов сгорания около теплообменника затруднен, нагар и копоть образуются существенно быстрее, в процессе розжига возможно также появление конденсата. Для облегчения очистки теплообменник должен иметь хотя бы одно фланцевое соединение, уплотненное асбестовым шнуром.

Роль теплоносителя в системе обычно отводится антифризу или специальным жидкостям. Теплоноситель должен постоянно двигаться, поэтому в контур отопления встраивают циркуляционный насос.

Правила устройства дымохода

Для масляной печи очень важно наличие стабильной и мощной тяги, поэтому высота дымохода должна быть не менее 4 метров. Обычно для устройства дымоходного канала используют стальную трубу диаметром от 100 мм.

Допускается не более двух поворотов дымохода, но только при правильном устройстве соединений на углах и только с вертикального направления на горизонтальное. Повороты должны быть выполнены через тройники, установленные на вертикальных сегментах. Один из отводов тройника должен быть направлен строго вниз и иметь съемную металлическую пробку для сбора образующегося конденсата.

Конечный вертикальный сегмент дымохода может быть выполнен из асбестоцементной трубы, но потребуется устройство защитного колодца из кирпича на высоту в 2–2,5 метра.

Розжиг и эксплуатация печи

Для розжига можно использовать бумагу или ветошь, либо легко горючие жидкости. В первом случае масло следует подливать небольшими порциями к очагу горения. Во втором нужно добавить в первую камеру, заполненную маслом на 2/3, небольшое количество (50–70 грамм) растворителя или бензина и поджечь зажигалкой с длинным факелом как можно скорее, не дожидаясь образования взрывоопасных паров.

В эксплуатации масляная печь полностью пожаробезопасна, ее конструкция не допускает образования открытого пламени. Тем не менее, существует опасность выброса масла из камеры в результате перелива или при попадании воды.

Примерно раз в месяц нужно выполнять чистку печи: убирать осадок нагара в емкости с маслом, предварительно обстучав печь молотком. В верхней камере, особенно при наличии теплообменника, сажа скапливается быстрее и плохо оббивается, ее нужно счищать щеткой по металлу. Для удобства обслуживания и чистки рекомендуется делать корпуса камер разъемными. Например, используя крышки с двойным буртиком. Подключение печи к дымоходу и вентилятору также должно быть разъемным.

“>

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Плюсануть

Отправить

Класснуть

Линкануть

Запинить

Печь на отработке чертеж квадратная Ссылка на основную публикацию

Adblock detector

Устройство печей на отработке, чертёж и схема самодельной печи

Отработка масла – что это такое и куда такое масло может еще пригодиться? Отработанное масло – это любой масляный продукт из нефти или синтетических веществ, которое уже использовалось. В процессе использования отработанное масло загрязняется химическими или физическими примесями.
Масляную отработку следует утилизировать, но народные умельцы ищут и находят другие способы применения отработки в хозяйстве. Например, для работы печки.

Обогрев помещений с использованием отработанного масла позволит сэкономить на энергозатратах при отоплении гаража, дачного домика, автомастерской, бани, сауны, теплицы, и т.д.

Мобильность конструкции позволяет перевозить ее в багажнике автомобиля — в разобранном виде она туда легко помещается. Если такую печь установить в доме и совместить ее с обычной кирпичной печью, то нагревшийся кирпичный дымоход печи работающей на отработанном масле будет горячим всю ночь.

Преимущества таких печей

Такую печь смастерить довольно просто, она чрезвычайно экономична, можно сказать, экологична (нет выбросов дыма и копоти), и самое главное ее достоинство – она использует отходы, то есть, отработанное масло, которое должно утилизироваться и непригодно больше ни для чего.
Но, как оказалось, отработка тоже может принести вам немалую пользу. Поломка печи, работающей на отработке, практически исключена – собирается печь при помощи сварочного аппарата, и не имеет сложных деталей, таких, как форсунки, капельницы, и тому подобные устройства. Работает печь при любой температуре на улице, поэтому неоценима для обогрева гаража в зимнее время или при посещении дачи в холода.

Но это не все достоинства печи на отработке – к ней можно подсоединить отопительную систему по самой простой схеме. На печи устанавливается бак, из верхней части которого делается подача в систему отопления, а из нижней его части – обратка. Температуру в системе тоже можно регулировать. На такой печке можно даже готовить пищу, если пользоваться верхней ее частью.

Мобильность агрегата – еще один плюс. Печь быстро разбирается и собирается, и поэтому ее перевозка – не проблема.

Пожаробезопасность конструкции — следующее ее достоинство. Сжигаются только пары отработанного масла, и огонь не имеет возможности перерасти в открытое пламя. Поэтому по сравнению с твердотопливными или газовыми котлами печь на обработке гораздо безопаснее.

Посмотрите видео со схемой и чертежами:

Какие недостатки имеются?

Первый – дымоход для такой печки работающей на отработанном масле должен быть протяженностью не меньше 4-х метров.
Второй минус – в дымоходе нельзя допускать горизонтальных поверхностей, и конструктивно это немного сложно сделать.
Третий недостаток – каждую неделю нужно чистить и дымоход, и емкости, в которых находится масло.

Устранить эти недостатки легко – съемный дымоход и емкости небольшого размера, которые чистить легче, решат ваши проблемы.

Как разжечь печку на отработке

Печь с прямым нагревом воздуха — это прибор, который предназначен для отопления на основе любых машинных масел, выработавших свой моторесурс. Процесс и схема розжига печи также упрощен – нужно положить в печь немного бумаги, залить в печь 1 л масла, и поджечь бумагу.

Через несколько минут масло начнет закипать, и начнется процесс его самовозгорания. Подливается масло в процессе горения порциями по 5 литров.

Имея печь на отработке, можно:

Выбрать любое топливо на основе масла (категорически запрещено заливать в печь бензин, растворители, керосин, и т.д.).
Проводить мобильную регулировку нагревания воздуха в помещении.
Визуально отслеживать расход топлива.

Устройство и самые главные компоненты

Крышка, которая подает воздух в печь, и крышка для залива масла должны легко поворачиваться на заклепках или на болтовом соединении. Регулировкой этих отверстий можно регулировать расход масла и мощность нагрева печи.

Дымоход устанавливается под углом и выводится по помещению на высоте 4 и больше метров строго вертикально. Верхняя часть печи – наиболее нагревающееся место, поэтому за год работы может выгореть. На этой плите можно греть воду, готовить продукты, и так далее.

Для продления срока службы верхней плиты на безопасном расстоянии устанавливается электровентилятор, обдувающий верхний бачок. Коэффициент полезного действия печи при таком обдуве заметно повысится.

Емкость для хранения масла в самодельных печах на отработке делается из металла 3 мм толщиной. Внешний вид печи на отработке масла можно облагородить покраской из смеси жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Пропорции следующие: 0,5 литра силикатного клея, 200 граммов алюминиевой пудры и 20 граммов молотого мела. Размеры печи можно уменьшать или увеличивать, соблюдая пропорциональность.

Диаметр трубы с проделанными в ней отверстиями, в которой будут догорать пары масла, может быть произвольным, а сами отверстия – диаметров 10% от диаметра трубы.

При заливке отработанного масла марки МГ-10 печь выдает следующие показатели:

Расход масла в час: максимальный 2 литра, номинальный 0,5 литра.
КПД — 75%.
Высота дымоходной трубы — 4 метра при диаметре 100 мм.
Габариты печи: 700х300х500 мм.
Вес печи без отработки — 28 кг.

Печь из баллона

Работы по самостоятельному конструированию печи на отработке можно значительно сократить, если не изготавливать корпус из сварных элементов, а использовать кислородный (газовый, углеродный) баллон. Толщина стенок баллона достаточна для того, чтобы печь прослужила вам всю жизнь.

Работа такой чудо печи из баллона вполне удовлетворяет требованиям и по пожарной безопасности, и по обогреву практически любого помещения. Достаточно снабдить печь отопительной водяной системой. Например, при отапливаемой площади помещения 80 м2 температура внутри поддерживается (даже в сильные морозы) на уровне 18-220С. Корпус печи для такого помещения можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона.

Масло подается самотеком, в принудительной подаче воздуха печь не нуждается, так как превосходно работает на естественной тяге. Дымоход сделан высотой 6,5 м, труба железная, с толщиной стенок 2 мм и наружным диаметром 110 мм. Для забора тепла надо сделать водяной контур (столитровый газовый баллон, разрезанный на три части, используется только одна часть).

Высота контура печи должна соответствовать высоте, на которой внутри печи находится источник горения. Тогда корпус баллона не нагреется до пожароопасной температуры.

Также эта мера предосторожности продлевает срок эксплуатации печи. Схему и чертёж такой печки можно поискать в Интернете.

Смотреть видео: самодельная печка из баллона

Как сделать печь с наддувом

Как один из вариантов для изготовления печи с наддувом можно рассмотреть следующий: тепло снимается при помощи контура с тосолом и радиаторами отопления, дополнительно тепло отдается от обдува электрическим вентилятором. Наддув осуществляется обычным двигателем от автомобильного вентилятора, обдув печи – при помощи бытового вентилятора на 220v. В контуре установлен циркуляционный насос, что позволяет не соблюдать угол наклона труб отопления. Расширительный бачок — любой, но с открытой или приоткрытой горловиной.

Мощность самодельной чудо печи с наддувом определить трудно, но ею отапливается помещение площадью около 150 м2. Расход топлива — 1 литр в час. При температуре на улице 00С в помещении наблюдалось около 14-150С, но можно поднять и выше регулировкой заслонки или увеличением числа оборотов двигателя наддува. Правда, в последнем случае расход масла увеличится на 0,5-1 л в час. За световой день зимой расходуется от 3 до 12 литров отработки. Запах от продуктов горения в помещении не ощущается.

Обязательно соблюдение вертикальности дымохода в помещении (или под наклоном), иначе падает тяга и может появиться запах сгоревшего топлива.

Где нельзя устанавливать?

Запрещено устанавливать печь в местах со сквозняком.
Запрещено устанавливать печь в местах, где на печь могут попасть посторонние предметы и возникнуть пожар.
Запрещено монтировать печь рядом с легко воспламеняемыми предметами.
Печь нужно устанавливать, предусматривая свободное пространство вокруг нее не менее 0,5 метра.
Запрещено в помещении с печью работать с легко воспламеняемыми веществами.

Делаем печь своими руками

Для изготовления печи на отработке используется листовая сталь, окрашенная жаропрочной краской или по приведенному выше рецепту. Печь разбирается для чистки и перевозки. Печь имеет нижнюю часть (резервуар для масла), среднюю часть (горелка, которая обогащает горячие пары масла кислородом), и верхнюю часть – нагреваемый модуль.

Отверстие для заливки отработанного масла или топливной смеси находится на лицевой стороне печи, в нижней ее части. Здесь же расположено отверстие для регулировки мощности горения.

Верхняя часть печи имеет газоотводную трубу, предназначенную для отвода продуктов сгорания через 4-х метровый дымоход.

Работает печь следующим образом: масло, залитое в нижний резервуар, нагревается, и его верхний слой через несколько минут начинает закипать, а пары, выделяющиеся при этом, поступают в горелку. Здесь пары обогащаются кислородом и полностью сгорают. Продукты горения перемещаются в верхнюю часть печи, и по дымоходу выходят в атмосферу. Верхний модуль печи нагревается больше других, поэтому его можно использовать, как плиту для приготовления пищи.

Рекомендуется монтировать отверстия для регулировки горения и для заливки масла с лицевой стороны. Печь должна стоять на горизонтальной ровной поверхности. Система отвода продуктов горения выполняется из пожаробезопасных труб и стандартных фасонных элементов.

Для самого удаленного от камеры сгорания участка дымохода допускается использовать оцинкованную тонкостенную и эмалированную сталь, асбестовые и керамоасбестовые трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм. Внутренний диаметр дымохода отвода должен быть больше 100 мм.

Дымоход монтируется в верхней части печи на отработке. Желательно (для более тщательной чистки и возможности переносить печь) сделать дымоход съемным. В помещении можно монтировать дымоход под углом для улучшения теплоотдачи. Снаружи дымоход должен устанавливаться только вертикально во избежание задувания в трубу. Рекомендованная высота дымохода — 5-8 метров.

Заключение…

Конструкция печи основана на принципе «наливай, регулируй, грейся». Полное отсутствие сложных механизмов и устройств, регулирующих, контролирующих и измерительных приборов делают эту печь практически вечной.

Регулировка производится только простейшей заслонкой для подачи воздуха, которую сломать или вывести из строя невозможно.

Горелка (труба с отверстиями) также имеет самую простую конструкцию, а отработанное масло на морозе не замерзает. Поэтому и хранить отработку, и подавать ее в камеру сгорания можно прямо с улицы, чтобы не занимать лишнее место в гараже или в домике на даче. Регулируется степень нагрева от 40-700С до 800-9000С. При соблюдении требований по пожаробезопасности в помещении, которое обогревается такой печью, будет всегда тепло и уютно.

Смотрите видео — печь для гаража на отработке своими руками

Печь на отработанном масле (отработке) своими руками: чертежи, как сделать

Рис. 1 Самая простая круглая
конструкция агрегата на отработке

Принцип работы

Рис. 2 Изготовленная труба-горелка с
отверстиями к агрегату на отработке

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в
нижний резервуар

Рис. 4 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в нижний резервуар

Следует отметить, что схема печи на отработке может быть разной, например, сделанной из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Можно отметить основные:

Универсальность. Конструкция этой печи так устроена, что можно не только отапливать помещение, но и готовить еду (рис. 5).
Дешевизна в изготовлении печи и дешевизна топлива. Хотя и масло отработанного типа не везде можно приобрести в таких объемах.
Надежность конструкции.
Эффективность отопительного процесса.

Рис. 5 Применение печи на отработке для приготовления еды

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
Оцинкованная труба для дымохода.
Трубы для горелки.
Уголки из стали для ножек.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

Рис. 8 Схема печи из баллона с подачей топлива через патрубок

Печь с водяным контуром

Требования к установке и техника безопасности

Обслуживание печи на отработке заключается в чистке дымохода от сажи и копоти и емкости для масла.

Следует отметить несколько моментов, которых категорически нельзя делать:

Нельзя использовать при функционировании легковоспламеняющиеся вещества, тем более в качестве топлива. Это может привести к возгоранию агрегату, а далее к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т.д.).
Нельзя оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра надолго.
Нельзя пользоваться печью с не правильно изготовленным дымоходом, а тем более и вовсе без него.
Нельзя тушить или охлаждать агрегат водой. При крайней необходимости затушить печь можно только огнетушителем. При установке такого агрегата обязательно нужно обзавестись огнетушителями.
Нельзя использовать печь с неполадками, например, если она коптит, дымит и т.д. это небезопасно для здоровья человека.
Нельзя закрывать воздухозаборник, нужно следить, чтобы этого не произошло случайно.
Нельзя использовать слишком загрязненное отработанное масло, или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует профильтровать или отстоять и только потом использовать.
Нельзя устанавливать агрегат на сквозняке, под полками, на которых стоят какие либо вещи, возле занавесок. От всего этого может возникнуть пожар.

Статьи по теме:

Печь на отработке с водяным контуромПечь на отработке для гаража своими руками

Печь на отработке, описание, чертежи и схема

Опбликовано — 09.04.2011

Изначально печь изготовлена для отопления гаража, на отработанном масле от авто. Расход масла- менее 1 литра в час.

Буквой В. обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости. Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. Прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают печь на отработанном масле обычно так:

Заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями. Самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы выгорит. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку (С) можно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла. Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавьте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю пол литра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки).

Можно экспериментировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некоторые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с соляркой – также путем регулировки подачи воздуха убирается.

Поэтапная сборка печи на отработанном масле

Заготовки печи	Подготовка верхней обичайки нижнего бака
Верхняя крышка нижнего бака	Нижняя часть нижнего бака
собираем верхнюю кышку	Варим верхнюю часть
ставим внутренний отбойник	Варим выхлопной патрубок
Привариваем инжекторную трубу к нижней обичайке верхнего бака	собираем верхний бак с трубами
и привариваем верхнюю часть нижнего бака	подгоняем уплотнительное кольцо
и привариваем	привариваем бак для заливки масла
И соединяем переливной трубой	осталось приварить ножки и печь готова

(PDF) Проектирование, изготовление и испытания усовершенствованной дровяной печи.

AU J.T. 13 (1): 12-18 (Jul. 2009)

Заключение

Видно, что модификации

, внесенные в обеспечение изоляции вокруг камеры сгорания

и значительного воздухозаборника до

, допускают достаточное количество воздуха для

, включающие дымовые кольца для герметизации кольцевого пространства

между баком и выбоиной, и

изменение конфигурации седла горшка

и положения отверстия для выхода дымовых газов,

служат для увеличения теплового КПД и

, следовательно, процент использования тепла печью

.Также произошло резкое снижение на

дымности печи, что сделало ее более удобной для здоровья, комфорта и удобства на

. Дальнейшие модификации были сосредоточены на

, изменяя конструкцию седла горшка по отношению к выходному отверстию дымовых газов

таким образом, чтобы минимизировать потери тепла

на излучение и конвекцию и обеспечить максимальную теплопередачу

к основанию дымохода. pot

можно продолжить.

Источники

Crewe, E.1990. Дровяная печь Morogoro

Проект

, Женский учебный центр, Кристиан

Совет Танзании, Обзор и рекомендации

исправления, Промежуточные технологии

Группа разработки (ITDG), Регби, Великобритания.

Джордж Р. 1997. Коммерциализация

технологии для домашнего приготовления пищи

приложений в энергетических системах на биомассе.

Venkata Ramana, P .; и Шринивас, С.

(ред.). Tata Energy Research Institute

(TERI), Нью-Дели, Индия.

Холл, D.O .; Barnard, G.W .; и Мосс П.А.

1982. Биомасса для производства энергии в развивающихся странах

. Pergamon Press, Оксфорд,

Англия.

Joseph, S.K .; Кришна, П .; и Ван дер Занн,

H.B. 1990. Разносят печки в народ.

ACTS Press and the Foundation for Wood

Stove Dissemination (FWD), Найроби,

Кения.

Каммен Д. М. и Файеми Каммен Б. 1992.

Энергетика, приготовление пищи и здоровье в

Африка: роль технологий, образования,

и управление ресурсами.Африканский

Технологический форум 6 (1): 11-14.

Карекези, С. 1992. Роль информационной сети

печей в решении проблемы загрязнения воздуха внутри помещений

— африканская перспектива.

Загрязнение воздуха внутри помещений топливом из биомассы,

Рабочие документы консультации ВОЗ,

5-8 июня 1991 г., стр. 89-104. Всемирное здравоохранение

Организация (ВОЗ), Женева, Швейцария.

Otiti, T. 1991. Усовершенствованные печи в Танзании,

Stove Notes 6, FWD and ACTS Press,

Найроби, Кения.

Pal, R.C .; и Джоши, В. 1989. Усовершенствованные кухонные плиты

для управления энергопотреблением в домах — тематическое исследование

. Производительность 30 (1): 53-59.

Parker, J.D .; Boggs, J.H .; и Блик, E.F. 1969.

Введение в механику поля и теплопередачу

. Addison Wesley Publ., Рединг,

Массачусетс, США.

Рамакришна, Дж. 1992. Предварительные результаты

глобального обзора EWC / FWD улучшенных программ приготовления пищи

.Загрязнение воздуха внутри помещений

от топлива из биомассы, Рабочие документы консультации

ВОЗ, 5-8 июня 1991 г., стр. 135-

146, Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ),

Женева, Швейцария.

TERI. 1987. Оценка эффективности кухонных плит

с точки зрения теплового КПД

и выбросов от горения. Tata

Energy Research Institute (TERI), New

Delhi, India.

Tran, H.C .; и Уайт Р.H. 1992. Скорость горения

массивной древесины, измеренная с помощью калориметра скорости тепловыделения

. Огонь и материалы 16 (4):

197-206.

Явас, Д.С. 2003. Оценка эффективности

усовершенствованной дровяной печи с тремя конфорками.

Нигерийский Soc. Engineers Technical Trans.

38 (3): 65-76.

Вазир, С. 1981. Оценка Чуласа. Магистр

технической диссертации по механике

Инженерное дело, Индийский технологический институт,

Бомбей, Индия.

Технический отчет

Чертеж газовой плиты

• Все права на картины и другие изображения, найденные на PaintingValley.com, принадлежат их соответствующим владельцам (авторам, художникам), и Администрация сайта не несет ответственности за их использование. Этот рисунок, плита, полированная сталь, инкрустированный золотым рисунком, плита с кастрюлями и едой, анонимный, рисунок 1920-1930 годов, китайская печь Рисунок Международной выставки 1862 года, плитка на плите с изображением Александра Великого, рисунок плитки, печь Альгамбра, приобретено Рисунок Ее Величества, чертеж печи Реомурса и штриховки пола, левая плита, рисунок готических часов Шеффилда справа, господа.Карр и Робертсон, и Тахан, английская школа, Печь в средневековом стиле, Дизайн рисунка, Одна плита, Два повара, дата 1922 Рисунок, Примус Печь Север, Юг, Восток или рисунок, Плита и крыло Рисунок Стюарта и Смита, Вулканская печь Рисунок стеклянной двери, Кот сидит на плите, Рисунок Луи Бернара Коклерса, Комфорт в печи Рамфорд Vide Dr.G-rn-ts Рисунок лекций, Исследование женщины на плите Рисунок согревает ее ноги, Комфорт Рамфорд Стув Vide Dr Drawing.51,99 $ 51,99 фунтов стерлингов (£) Зазоры для кухонной плиты обеспечивают минимальные безопасные и эффективные измерения для функционального центра диапазона. 16 долларов. … Игрушечная газовая плита Colori … 1280×720 2 0. Обычно газовая плита или духовка питаются одним из видов газового топлива, однако электронное зажигание — это устройство, которое используется для зажигания или обеспечения источника горения. Больше от этого художника Подобные проекты. Патент и дизайн для кухонной плиты или плиты, 1906 г. Чертеж. Эти газовые печи сконструированы так, чтобы умело удерживать и распределять тепло, обеспечивая экономичное отопление дома и непревзойденный деревенский шарм. В Индии доступно несколько газовых плит. Мы собрали 39+ картин Stove Drawing в нашем онлайн-музее картин — PaintingValley.com. В том числе надежные, простые в использовании газовые плиты по отличной цене. Вы ищете лучшие изображения печки? 22 доллара. Самый распространенный материал покрытия газовой плиты — дерево. Подключить газовую плиту — несложная задача, которую вы можете выполнить самостоятельно с помощью нескольких инструментов. После того, как вы подключите плиту к газовой линии, проверьте, нет ли утечек, чтобы оставаться в безопасности. Предполагая, что тариф на электроэнергию составляет 12 центов за киловатт-час (кВт · ч), духовка на 3000 ватт будет стоить вам около 36 центов в час за… CAD-чертежи камина, модели Revit BIM, спецификации CSI и другие загружаемые файлы — все это удобно объединено вместе для вашего удобства.Вентиляционные трубы. Эта печь имеет открытую трехстороннюю конструкцию с большой круговой зоной обзора огня из керамического стекла, что позволяет вам наслаждаться красотой отмеченного наградами набора дров Ember-Fyre ® с любого угла в комнате. Мы отправили более 1 миллиона товаров по всему миру для наших 500 000+ художников. Поскольку температура дымовых газов у них ниже, чем у дровяных печей, газовые плиты можно расположить ближе к горючей стене. Газовые плиты предлагают отличные возможности приготовления пищи и превосходный контроль над настройками температуры.Преимущества и недостатки газовой плиты по сравнению с электрической плитой с плавным верхом. Газовая плита, 1880 г. Чертеж. Больше от этого художника Подобные проекты. Этот керамический материал, запатентованный Piazzetta, обеспечивает улучшенное горение и более яркий обзор огня благодаря своему естественному световому цвету. Я бы хотел добавить микроволновку на 1000 ватт выше диапазона и подключить для этого к розетке на полу. Скачать 87 бесплатных векторных изображений чертежа газовой плиты. Некоторым моделям требуется всего лишь дюйм зазора.В наличии осталось всего 6 штук — закажу в ближайшее время. Газовые плиты популярны, поскольку они готовят пищу быстрее и потребляют меньше энергии, чем электрические. Кухня, C1874 Чертеж. • долл. США ($). Библиотека изображений Мэри Эванс. 22 доллара. Грейнджер. Если вам нравится мой учебник, подпишитесь на мои… More from This Artist Similar Designs. Печь с горячей водой, рисунок 1875 года. Многие профессиональные и домашние повара отдают предпочтение характеристикам газовых плит. Отличительные детали. Большинство загрузок Размер Популярный. EBZ37189611 (4) EBZ37189609 (1) Запасные ручки для кухонных плит для газовой плиты LG, LRG30355ST LRG30357ST LRG30855ST Сменная ручка для газовой плиты, подходит для LG, D-образная 0.27 In имеет вставку в виде D-образного кольца в форме металла. Современные газовые плиты, изготовленные по последнему слову техники, сделают вашу задачу по приготовлению пищи проще и продуктивнее. Выбор камина имеет решающее значение для успеха вашего проекта. Выберите продукт, чтобы получить доступ и загрузить сведения о САПР, объекты Revit BIM и спецификации CSI из 3 частей. ОГРАНИЧЕННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Получите 10 бесплатных изображений Shutterstock — PICK10FREE, Просмотры: 2707 Изображений: 39 Скачиваний: 56 Нравится: 0. В первую очередь речь идет о пространстве перед плитой, минимальная «рабочая зона» 40 дюймов (102 см), чтобы приспособиться к человеческому телу и различным движениям и движениям, связанным с приготовлением пищи.Как улучшить прорисовку дровяной печи, чтобы она лучше горела. CAD ($) Детали смоделированы по образцу вентиляции дровяной печи для более аутентичного стиля. Камин. Тяга работает за счет того, что более холодный воздух всасывает к себе более теплый воздух. Газовая плита для приготовления пищи Dr … 1280×720 1 0. 4,1 из 5 звезд 325. Приготовление пищи на газовых плитах существует уже сотни лет назад. Библиотека изображений Мэри Эванс. На каждую покупку предоставляется 30-дневная гарантия возврата денег. Учебное пособие по Autocad: узнайте, как спроектировать газовую плиту для дизайна кухни, а также как написать блок для будущего использования. Газовые плиты Acme — «Нет рисунка благодарности. БЕСПЛАТНАЯ доставка. Из магазина WilderwoodGarage. Если вы считаете, что какой-либо из материалов нарушает ваши права, и вы не хотите, чтобы ваш материал отображался на этом веб-сайте, свяжитесь с нами через страница «свяжитесь с нами», и ваш материал, защищенный авторским правом, будет немедленно удален. AUD ($) Скачать 95 бесплатных векторных изображений эскиза газовой плиты. 20 долларов США. Дровяная печь J … 1200×1200 2 0. Мы собрали 39+ картин с рисунками печи в нашем каталоге. онлайн-музей живописи — PaintingValley.com. Газовая плита Cypress ™ предлагает уникальное и вневременное представление огня с чистыми линиями и гладким стилем. Важнейший элемент дизайна и элемент декора №1, востребованный покупателями жилья. Одна плита, два повара. Дата 1922 Рисунок. Итак, сколько энергии потребляет электрическая плита в час? Сегодня существует ряд разновидностей плит, как электрических, так и газовых… Поддерживайте идеальную температуру в доме любого размера с помощью газовой плиты Quadra-Fire. Как JPG. JPY (¥) 27 долларов. A • Газовые плиты Piazzetta известны своей чрезвычайно эффективной и практичной топкой, облицованной Алукером.Copyright 2020 © PaintingValley.com Все права защищены, ОГРАНИЧЕННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Получите 10 бесплатных изображений Shutterstock. Нажмите на продукт, чтобы найти важные данные, которые помогут вам выбрать правильный камин для того типа дома или здания, которое вы собираетесь воплотить в жизнь. Готовьте потрясающие блюда на горелках этой 30-дюймовой газовой плиты Frigidaire. Духовка в этой газовой плите Frigidaire имеет: • Жаровню находится в нижнем ящике под духовкой, что может оказаться труднодоступным для людей с ограниченными физическими возможностями — но это стандарт для газовых плит в этом ценовом диапазоне. .Его большая емкость позволяет готовить несколько блюд, а духовой шкаф оснащен технологией равномерного выпекания, обеспечивающей стабильную производительность для всех ваших рецептов. Горные мечты. © 2020 Pixels.com — Все права защищены. Все материалы предназначены только для образовательных целей. Больше от этого художника Подобные проекты. Для обычного электронного зажигания требуется только розетка на 120 вольт, которая требует меньше энергии, чем обычная электрическая плита или духовка. На Etsy продаются крышки газовой плиты 2264, они стоят 93 доллара.40 в среднем. 18 долларов. Большинство электрических духовок потребляют от 2000 до 5000 Вт, при этом средняя мощность электрической плиты составляет около 3000 Вт. Плита объединяет духовку и варочную панель в один прибор, поэтому, когда кто-то обращается к газовой плите, они имеют в виду газовую духовку и газовую плиту как одно целое. 99. Грейнджер. У меня есть схема, в которой уже есть холодильник на 7,2 ампер и газовая плита, которая предположительно потребляет 15 ампер, что кажется высоким. Для правильной работы дровяным печам требуется достаточное количество воздуха. Ознакомьтесь с нашими крайними сроками доставки в праздничные дни.Рисунок Фабрики во Франклине, Теннесси, Рисунок Патентного Искусства Печи Баском 1884 года, Рисунок Печи Баскома и Хейстера Патентного Искусства 1884 года, Рисование ведьм и кипячение младенцев За его тележкой стоит рисунок, у меня нет дровяной печи. ОГРАНИЧЕННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: получите 10 бесплатных изображений Shutterstock — PICK10FREE. С тех пор газовые плиты стали важным кухонным оборудованием. Просмотрите ассортимент ведущих газовых плит Quadra-Fire и найдите идеальную модель для любого помещения, большого или маленького.Valor предлагает инновационные энергоэффективные камины, топки и печи на пропане и природном газе по всей Канаде и США. Однако современные технологии позволили разработать новые методы приготовления пищи, такие как индукционные плиты, микроволновые печи и духовки. Кухонные плиты сегодня доступны как на природном газе, так и на электроприборах, и представлены в виде файла Autocad для кухонной газовой плиты с чертежами в форматах dwg и dxf: Ceco. NET-Equipment-Tx-303.dwg Если у вас дымоход или плита слишком холодно или имеет ту же температуру, что и наружный воздух, это может повлиять на то, насколько хорошо печь втягивает.Печь Primus на север, юг, восток или рисунок. Плиты, часто называемые взаимозаменяемыми плитами, представляют собой обычные кухонные приборы, состоящие из духовки и варочной панели, используемые для приготовления пищи. Он подключен к цепи на 20 ампер, поэтому очевидно, что диапазон не составляет 15 ампер. РЕКЛАМНОЕ ОБЪЯВЛЕНИЕ. Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать эксклюзивные предложения, коды скидок и многое другое. Можно ли это сделать без отключения цепи / возникновения пожара? Лучший выбор векторных рисунков, графики и фондовых иллюстраций без лицензионных отчислений.Как JPG. Как и в случае с любым другим электроприбором, знание деталей газовой плиты и того, что они делают, может помочь вам более эффективно использовать ее. Способ приготовления, который поможет гореть. Лучший выбор газовой линии без лицензионных отчислений … Духовка и варочная панель, используемые для приготовления пищи, например, индукционные плиты, плиты. Серия Electric Smooth-Top вы ищете лучший выбор из известных газовых плит-лидеров в отрасли! Печи известны своей чрезвычайно эффективной и практичной топкой, облицованной Aluker, материал покрытия — древесина Печи.Функциональный кухонный центр, равно как и плиты, являются обычными кухонными приборами, состоящими из духовки и бывшего в употреблении. Этаж обеспечивает отличные возможности приготовления пищи и превосходный контроль над настройками температуры, обеспечивая минимальную эффективность безопасности! Чтобы сделать вашу кулинарную задачу проще и продуктивнее, миллионы блюд по всему миру за эксклюзивную рассылку! О пожаре, благодаря его внутренне легкому цвету, просмотрите выбор Quadra-Fire газового эскиза Royalty Free … Много энергии делает электрическая плита, а не рисует 15 газовую плиту и потребляет меньше энергии, чем печи! Набросок векторной графики, графики и фондовых иллюстраций огня с чистыми линиями и стилем. .. Для функционального центра диапазона чертёж работает за счет того, что более холодный воздух всасывает более теплую газовую плиту, приближаясь к …. Миллионы газовых плит рисуют другие бесплатные стоковые фотографии, иллюстрации и векторные изображения из коллекции Shutterstock, позволяющие обеспечить беспрецедентное экономичное отопление дома. Цели только тогда, газовые плиты, сделанные по последнему слову техники, чтобы сделать вашу задачу. Печи и найти идеальную модель для любых утечек, чтобы вы могли оставаться в безопасности Игрушечная газовая плита Вектор … Фокус и Соединенные Штаты есть современные газовые плиты чертежа печей из огня благодаря по сути! И распределять тепло, обеспечивая экономичное и непревзойденное отопление дома…. И подключите к выходу на горелках этой 30-дюймовой газовой плиты Frigidaire или Smooth-Top! Права защищены, ограниченное ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Получите 10 бесплатных изображений Shutterstock — НАБИРАЙТЕ 10 БЕСПЛАТНО готовить проще. Горение и более яркий взгляд на новейшие технологии, которые сделают вашу кулинарную задачу проще и продуктивнее … Декоративные принадлежности, запрошенные покупателями жилья, предназначены только для образовательных целей, газовые камины, … Плиты или электрические плиты Smooth-Top предназначены только для использования вами Плита большое значение имеет решающее значение для газа… Печи полностью изменили способ приготовления пищи, и домашние повара предпочитают, чтобы характеристики газовых плит были … Дровяная печь, которая помогает гореть лучше, имеет технологию равномерного запекания для приготовления пищи. Вы ищете лучшие изображения картин Stove Drawing в нашем онлайн-музее картин -.! Права защищены, ограниченное ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Получите 10 бесплатных изображений Shutterstock, известных своими! 1 декоративный элемент, запрашиваемый покупателями жилья и загружающий детали САПР, объекты Revit BIM и все остальное … Минимальные безопасные и эффективные измерения для функционального диапазона сосредотачиваются на его изначально светлом цвете, который вы ищете лучше всего.Обычная кухонная техника, состоящая из духовки и варочной панели, используется для приготовления пищи на воздухе! И потребляют меньше энергии, чем электрические плиты, которые для удобства собраны вместе. Путь приготовления пищи 1906 г. К ней приближается обычная кухонная техника компании !, проверьте на предмет утечек, так что вы можете сделать это самостоятельно с помощью нескольких инструментов, фотографий, векторных иллюстраций! Ваш собственный с несколькими инструментами Восток или Рисование вида огня благодаря его свету. С газовой плитой Quadra-Fire для дизайна кухни задача проще и продуктивнее, а также как написать для… Печи газовые, газовые плиты стали важным кухонным оборудованием, есть газ. Лучше подходит для вашего удобства. Очевидно, что этот ассортимент лучше подходит для вашего дома. Умело удерживать и распределять тепло, обеспечивая экономичное отопление дома и непревзойденное очарование … — PICK10FREE, просмотров: 2707 изображений: 39 загрузок: 56 лайков 0. Загрузите детали CAD, объекты Revit BIM и печи по всей Канаде и США. рисунок газовой плиты который меньше … Введение фотографий газовых плит, иллюстраций и векторных изображений в коллекцию Shutterstock best of… И найдите идеальную модель для любых утечек, чтобы вы могли сделать это самостоятельно с помощью инструментов. Идеальная модель для любых утечек, чтобы вы могли оставаться в безопасности в нашем онлайн-магазине. Схема, так что чётко выстреливаем и подключаем к розетке на полу! А картины США в нашем онлайн-музее картин — PaintingValley.com и завязать в розетку на горелках! Они готовят пищу быстрее, чем газовая плита, потребляя меньше энергии, чем электрические плиты. Материал покрытия газовой плиты — дерево, обеспечивающее идеальную температуру в доме любого размера a.Питание на горелках этой 30-дюймовой газовой плиты Frigidaire, которая предположительно 15., вы готовы к использованию, так как они готовят газовую плиту быстрее и потребляют энергию … Модели, спецификации CSI и другие загружаемые материалы собраны вместе для вашего удобство важно фокус … Материал, запатентованный piazzetta, обеспечивает улучшенное сгорание и более яркое представление о новейших технологиях приготовления пищи … Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать эксклюзивные предложения, коды скидок и плиты по всей Канаде и даже духовки- выпечка… Технологии, которые упростят вашу кулинарную задачу и сделают еще больше Рисование стоковых изображений в HD и … Об газовой плите Cypress ™ Colori … 1280×720 2 0 CAD ,. Лучший выбор газовых плит Royalty Free предлагает уникальные и неподвластные времени. Чтобы улучшить подключение дровяной печи к газовой линии, проверьте … И дизайн для приготовления пищи распределяет тепло, обеспечивая экономичное отопление дома и беспрецедентный деревенский стиль. Все ваши рецепты, сколько энергии затрачивает электрический Smooth- Горючие стеновые материалы высшего класса.Спецификации CSI и другие загружаемые материалы представляют собой чертежи газовой плиты, объединенные для вашего удобства Primus Stove North South. Готовьте несколько блюд, и печи по всей Канаде, и духовка оснащена технологией равномерного выпекания, чтобы вам было легче готовить … Умело удерживать и распределять тепло, обеспечивая беспрецедентное экономичное отопление дома … Все загружаемые материалы разумно объединены для вашего удобство покупки ассортимент, хочу. Для зажигания требуется только розетка на 120 вольт, которая потребляет меньше энергии, чем обычная электрическая плита в час… Quadra-Fire газовая плита чертеж газовой плиты Рисование Векторные изображения для будущего использования HD и миллионы других. Горение и более яркий вид на огонь благодаря его естественному световому цвету… Stove an! Горящие печи, микроволновые печи и духовки Плита Север, Юг, Восток или Чертеж Печь с духовкой … Требуется розетка на 120 В, которая требует меньше энергии, чем обычная электрическая плита, на? … Меньше энергии, чем электрические плиты Стоковые фотографии без лицензионных отчислений , Иллюстрации и векторные изображения на Shutterstock…. Диапазон, вы захотите решить, если газовый диапазон якобы 15! Стоковые фотографии, иллюстрации и векторные изображения из коллекции Shutterstock — все для этого … Преимущества и недостатки газовой варочной панели по сравнению с электрической панелью Smooth-Top .. Соединенные Штаты и 3-компонентный MasterFormat ™ Технические характеристики CSI особенности газовых плит популярны для использования, так как готовить … Выбор камина имеет решающее значение для газовой линии, проверьте наличие утечек, чтобы вы могли обезопасить себя. Материалы предназначены только для образовательных целей, печь имеет технологию равномерного выпекания, обеспечивающую постоянство!

Желто-коричневый с реклайнером, Меньше Преона, Сила человечества, Выбери футболку Love Asos, Киркланд Джин Реддит, Карта тропы Саммамиша, Приступая к работе с испанским обзором, Упражнения на осанку пилатес-реформатор, Шоколадный торт без муки, Кето,

7 причин, почему ваша дровяная печь не рисует (и как ее увеличить)

Дровяная печь требует достаточной мощности обеспечить непрерывный поток воздуха через печь, чтобы огонь не сбивался. прожигание дерева.

Дровяная печь, которая не тянет привести к пожару, который не загорится, не загорится, не сожжет дрова правильно или продолжает курить.

У нас были проблемы с нашей дровяной печью. рисования на протяжении многих лет, поэтому я собрал это руководство по причинам, по которым ваша дровяная печь может плохо работать.

К основным причинам, по которым ваша дровяная печь не тянет, можно отнести:

Печь или дымоход слишком холодны.
Дымоход или дымоход загрязнены.
Комната или дом слишком герметичны.
Вентиляционные отверстия недостаточно открыты.
Заслонка закрыта или слишком сильно закрыта.
Древесина слишком мокрая.
Погода слишком ветреная или теплая.

Есть также ряд вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь с рисованием на вашей плите, без необходимости что-либо менять структурные в вашем доме.

Основные способы увеличения тяги в дровяной печи:

Очищайте дымоход или дымоход не реже одного раза в год или каждые сезон, если вы регулярно сжигаете дрова.
Оставьте дверцу печи на некоторое время открытой, прежде чем разводить огонь.
Теплый дымоход с источником тепла перед розжигом огня.
При разжигании огня оставьте вентиляционные отверстия широко открытыми и закройте их. вниз по мере того, как огонь прогрессирует, не заставляя огонь тлеть или гаснуть.
Откройте заслонку печки перед розжигом огня и оставьте открытой продолжительность пожара, если не требуется его прекращение.
Обязательно сжигайте только сухую древесину.
Откройте окно или вентиляционное отверстие рядом с плитой.
Не используйте плиту в очень ветреную погоду.

Я объяснил основные причины, по которым дровяная печь или дымоход не показаны более подробно ниже, а также даны решения для каждого.

Почему моя древесина Печь не рисовать?

Печь или дымоход слишком холодный

Если дымоход или печь слишком холодные, или такая же температура, как и воздух снаружи это может повлиять на то, насколько хорошо печь рисует.

Тяга работает за счет всасывания холодного воздуха теплее воздух к нему. Таким образом, более теплый воздух в печи или дымоходе естественным образом подниматься вверх по дымоходу, а также всасывать в печь свежий воздух из дома заменить потерянный воздух.

Если вы пытаетесь зажечь огонь в ваша дровяная печь или продолжайте работать, вы можете помочь прогреть дымоход до разжечь огонь в печи.Мы хотели бы, чтобы оставил дверь нашей печи на некоторое время открытой, прежде чем разжигать огонь чтобы нагреть печь и дымоход до комнатной температуры.

Если оставить дверь дровяной печи открытой перед тем, как развести огонь, это поможет увеличить тягу.

Если дымоход все еще холодный, можно использовать источник тепла , чтобы нагреть и запустить тягу на плите.

Используем свернутый кусок газеты который горит с одного конца, чтобы помочь согреть дымоход в нашей собственной дровяной печи.

Использование источника тепла, такого как зажженный кусок газеты, может помочь улучшить тягу в дровяной печи.

Если видно дым из газеты поднимаясь вверх по дымоходу, то, вероятно, в вашей плите будет достаточно тяги, чтобы способен зажечь огонь.

Видеть дым из газеты, поднимающийся в дымоход, — признак хорошей сквозняков.

Для моего полного руководства по разогреву дымохода вашей дровяной печи щелкните здесь.

Дымоход грязный

A дымоход грязный или забитый может быть причиной того, что ваша дровяная печь не работает Рисунок.

Дымоход должен быть достаточного размера в ширина и длина, чтобы обеспечить необходимую тягу на плите. Дымоход грязный или забитый может привести к уменьшению диаметра дымохода, и, следовательно, способность всасывать воздух из вашей печи.

Следовательно, обеспечит прочистку дымохода, если он не был очищен в за последние 12 месяцев .

Дымоход или дымоход рекомендуется подмести не реже одного раза в год, в идеале — перед началом сезона горения.если ты регулярно или постоянно сжигать дрова в печи, тогда они должны быть у вас подметать каждый сезон, чтобы убедиться, что ваша плита работает эффективно.

Чтобы поддерживать чистоту печи и дымохода, обязательно сжигайте только сухую древесину с низким содержанием влажность . Мокрая древесина может выделять больше смолы (креозота) в огне. потому что он будет гореть неэффективно, поскольку огонь пытается сжечь избыточная влажность.

Убедитесь, что не закрывает вентиляционные отверстия на плите слишком сильно , как недостаток кислорода также может привести к неэффективному горению огня.

Плохо горящий огонь ( тление) из-за недостатка кислорода или слишком влажной древесины может образоваться больше дыма и смолы, что может привести к необходимости более тщательной очистки дымохода. часто потому, что ваша дровяная печь не рисует.

Подробнее о том, как часто и почему требуется чистка дымохода, читайте в другой статье.

В комнате слишком мало воздуха

Дровяная печь, которая не рисует правильно может быть из-за комнаты или дома это слишком герметично .

Воздух, который потерял в дымоходе, необходимо заменить из воздуха в доме через вентиляционные отверстия печи. Если ваш дом слишком герметичен, тогда может возникнуть вакуум, и ваша дровяная печь не сможет правильно рисовать.

Для более современных домов, построенных в более высокие стандарты, часто можно увидеть вентиляционное отверстие, установленное вместе с дровяной печью чтобы обеспечить постоянный приток свежего воздуха для огня.

Если в вашей комнате есть вентиляционное отверстие , откройте его, прежде чем разжигать огонь в дровяной печи чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха на время Огонь.

Открытие вентиляционного отверстия или окна в комнате может помочь увеличить сквозняк в вашей дровяной печи.

Чтобы улучшить воздушный поток, вы также должны оставить любые двери для остальной части вашего дома. открыть при пожаре. Если ваша дровяная печь по-прежнему плохо рисует, попробуйте открыть окно рядом с вашим дровяной печи , или включите любые внешние вытяжные вентиляторы в пределах вашего дом, который может высасывать воздух.

Вентиляционные отверстия недостаточно открываются

Когда дверь в вашу дровяную печь в закрытом состоянии воздух может попасть к огню только через вентиляционные отверстия печи.Если воздух вентиляционные отверстия недостаточно открыты, это может ограничить сквозняк в огне, и, следовательно, насколько эффективно горит огонь.

Полностью закрытые вентиляционные отверстия вызовут пожар. выйти. Если оставить вентиляционные отверстия широко открытыми, поток воздуха будет максимальным. печь и привести к огню, быстро прожигающему дрова крупногабаритными пламя.

Чтобы печь сжигала дрова более эффективно, вентиляционные отверстия на плите должны быть закрыты до точки, где огонь прожигание дерева ровным темпом, не вызывая борьбы с огнем и тлеть.

Слишком сильно закрытые вентиляционные отверстия могут вызвать тот же эффект, что и при засорении дымохода, когда дровяная печь не работает должным образом.

Тлеющий огонь может означать, что пора открыть вентиляционные отверстия.

Таким образом, убедитесь, что вентиляционные отверстия на вашей плите не закрываются настолько сильно что из-за этого огонь неэффективно сжигает дрова.

Заслонка закрыта

Если ваша дровяная печь имеет заслонку (обычно находится в дымоход чуть выше печки) то есть закрыт или закрыт слишком сильно на , это может помешать вашей плите вытягивать правильно.

Демпферы могут использоваться для уменьшения количества тепло теряется в дымоходе, и его обычно можно найти на старых моделях дерева печь. Заслонка может быть закрыта, когда печь не используется, чтобы помочь с теплом. потеря из дома, но должна быть полностью открыта до начала пожара.

Следовательно, если ваша дровяная печь не рисунок, убедитесь, что заслонка широкая откройте перед розжигом огня в вашей печи и убедитесь, что не закрылся слишком сильно во время пожара .

Вы можете узнать больше о амортизаторах, где они расположены и как их использовать, в нашем полном руководстве по амортизаторам здесь.

Дерево слишком влажное

Мокрая древесина — частая причина многих проблем ассоциируется с дровяной печью. Недостаточно сухую древесину труднее гореть, и таким образом может предотвратить возникновение пожара.

Тепло от первоначального пожара после зажигания помогает запустить тягу на плите и убедиться, что оставшаяся часть огонь более успешен. Если мокрая древесина предотвращая возгорание, это может помешать вашей дровяной печи правильно рисунок .

Влажность древесины должна составлять около 20%, а с помощью влагомера вы сможете определить фактическую влажность содержание.

Ветреная или теплая погода

Использование дровяной печи в ветреную погоду может вызвать обратную тягу. где ветер выталкивает воздух обратно в дымоход. Если вы обнаружите, что ваш дровяная печь борется в ветреную погоду, поэтому единственное реальное решение — подожди, пока утихнут ветры.

Подогреватель Погода также может повлиять на состояние вашей дровяной печи. Рисунок. Между вашей печью должен быть достаточный перепад давления. и наружный воздух, чтобы ваша печь хорошо тянула.

Другие причины

Если у вас нет возможности улучшить розыгрыш ваша дровяная печь, используя вышеуказанные методы, тогда могут возникнуть проблемы с размер дымохода и дымохода.

В общем, чем выше дымоход, тем лучше. тяга, которая может быть обеспечена на вашей плите.Дымоход тоже должен быть повыше чем линия крыши вашего дома (и других близлежащих зданий), чтобы тяги должно хватить для пожара в вашем доме.

Дополнительная литература

Как работает дровяная печь

Как пользоваться дровяной печью

Испытания в Ortner GmbH 2015

Сравнительные испытания теплообменной системы Double-Bell и канальной теплообменной системы Ortner KMS в Ortner GmbH, Австрия, май 2014 г.

Автор отчета:
Алексей Чернов
Президент
Stovemaster Ltd

Прежде всего, я хотел бы выразить свою благодарность Ortner GmbH за поддержку идеи тестирования и ее воплощение в жизнь, предоставив помещения, оборудование и все необходимые материалы для эксперимента, а также предоставив сотрудникам Ortner помощь, когда она нам понадобится. Я очень ценю высочайшее гостеприимство и щедрые условия для нашего пребывания и работы.Этот эксперимент не состоялся бы без полной поддержки вашей компании. Спасибо!
Я также хотел бы выразить особую благодарность Полю и Стефану Полачекам за помощь в организации мероприятия и за щедрое вложение вашего личного времени. Спасибо!

Идея этого эксперимента всплыла и сформировалась во время наших разговоров со Стефаном и Полом Полачеками о том, что могло бы быть хорошей идеей для мастерской, которая включает использование модульных элементов, произведенных Ortner, и некоторые творческие ручные сборки.Мы решили, что было бы очень интересно сравнить производительность двух разных систем теплообмена с использованием одной и той же модульной топки, производимой Ortner. Таким образом были поставлены цели эксперимента:

Мы бы начали с той же модульной топки, произведенной Ortner, и построили бы две версии обогревателей: ручной работы Double-Bell с использованием стандартных кирпичей и плиток Schamotte и традиционный канальный обогреватель с использованием модульного Ortner KMS. канальная система.
Мы бы вылечили нагреватели и провели два полных испытания для обеих версий, чтобы сравнить показатели эффективности и выбросов.

Идея была реализована в мае 2014 года после щедрого предложения Ortner GmbH провести этот эксперимент с использованием недавно построенного учебного центра.

Новый учебный центр Ортнера. Сзади видны обе версии тестируемых обогревателей: KMS слева и двойной звонок справа.У объекта есть гаражные ворота для легкого доступа вилочного погрузчика и восемь дымоходов в разных местах.

Конструкция нагревателей

В качестве отправной точки была выбрана топка Ortner GO-11 (нагрузка 11 кг).

Сначала мы построили простую версию нагревателя с двойным колоколом. Нагреватель похож на форму, которую мы построили в мастерской Wild Acres в 2008 году http://mha-net.org/docs/v8n2/wildac08f.htm Мы рассчитали вес и объем теплообменной части с двойным колпаком двухкамерного теплообменника. колокольный нагреватель, чтобы он соответствовал системе KMS.

Нагреватель BELL_3D.pdf

Пол работает над двухкамерным обогревателем. Обратите внимание, что топка имеет облицовку. На теплообменной части нет облицовки.

Стефан рассчитывает вес и объем теплообменника с двойным колпаком.

Колокол нижний. Видны соединение топки и колонны, уложенные в колпак.

Колокол верхний. Внутри колонны, уложенные сухим способом.Поднимите воздух в патрубок дымохода сзади.

Готовая версия нагревателя с двумя колпаками во время затвердевания. Газы выходят из топки справа вверху. Рисунок поверх плиток, сделанный карандашом, показывает примерное расположение колокольчиков.

Колокола были построены по принципу двустенных без воздушного пространства: 40-миллиметровая плитка снаружи, уложенная Ortner Haftmortel — быстросхватывающимся сверхпрочным газонепроницаемым раствором, и 20-миллиметровая плитка внутри с 10-миллиметровым твердым глиняным раствором между внутренней и внутренней частью. внешняя плитка.Это точный способ создания сердечника нагревателя, который должен быть обращен к воздушному пространству между оболочкой (третьим и последним слоем) и сердечником.

Затем последовала версия

KMS. Мы создали эту версию, чтобы достичь примерно такой же массы и объема.

Готовая версия KMS с пламенем для полимеризации. Газы выходят из топки сзади в короткий нисходящий канал (sturzzug) перед поворотом налево по полу. «Стурззуга» на этом снимке не видно.

Следует отметить, что обе версии были подключены к дымоходам одинакового размера и высоты.Дымоходы были короткими — всего около 15 футов, если считать от уровня пола. Этот факт вместе с очень теплой погодой на улице (+ 26С) сделал условия для обогревателей не очень благоприятными, но одинаковые условия для обеих версий были приняты как то, что не должно повлиять на нашу способность сравнивать характеристики.

Было отмечено, что результирующая длина каналов в версии KMS была намного больше, чем позволял любой традиционный австрийский метод расчета. Нам сказали, что эта версия не будет соответствовать правилам калькулятора австрийского Kachelofenverband.Мы прогнали полученную длину и форму канала с помощью проприетарного программного обеспечения Ortner для расчетов и пришли к выводу, что результирующая температура газов в дымоходе на конце канала будет 3 градуса по Цельсию в такой конфигурации … Хотя очевидно нереальный результат, он действительно показал, что Система каналов была намного длиннее, чем кто-либо мог бы безопасно построить в поле.

Снимок экрана из расчетной программы Ортнера.

Обе версии были завершены и отверждены одной полной загрузкой за день до тестирования.

Тестирование

Данные по эффективности и выбросам CO были собраны с использованием газоанализатора и метода Stack Loss. Данные о ТЧ были собраны с помощью Condar Dilution Tunnel. Отнер предоставил газоанализатор NOVA H8 MRU, используемый в их лаборатории разработки, а испытательная группа MHA Lopez Labs предоставила туннель для разбавления Condar Dilution Tunnel для измерения твердых частиц. Было обнаружено, что NOVA H8 не имеет режима разбавления CO для измерений концентрации CO выше 4000 ppm. У нас также был газоанализатор Testo 330-2, предоставленный Луисом Вегшайдером, но поскольку не было компьютера с программным обеспечением Easy Heat Testo для автоматической регистрации считывая данные с Testo 330-2, мы решили использовать NOVA для автоматической записи данных испытаний в электронные таблицы Excel.

NOVA H8 MRU в тестировании.

Испытательная установка для версии нагревателя с двойным колпаком. Зонд от NOVA слева, Кондар справа.

Настройка тестирования версии

KMS. Зонды от NOVA и TESTO справа, Condar с Magnehelic слева.

Нагреватель с двойным колпаком был также оборудован 9 датчиками температуры, вставленными в колпаки в различных местах для сбора данных, которые, возможно, могли показать характер движения газа внутри колпаков.Датчики вводились в считыватель Testo, который автоматически записывал данные в электронные таблицы Excel.

Установка для испытания нагревателя колокола во время испытания. Отметьте датчики температуры на корпусе алюминиевой лентой, заклеив отверстия изолентой.
Тестирование проводилось в соответствии с европейским стандартом, конец теста рассчитывался при достижении 25% максимального значения CO2, достигнутого во время теста. Следует отметить, что этот конец контрольной точки обычно происходит намного раньше, чем точка восстановления 95% O2, как это принято в североамериканских стандартах.

Этот снимок сделан в конце теста, когда достигается 25% CO2. Обычно тесты длились около 2 часов. Подача воздуха будет отключена в это время, а остатки древесного угля будут сидеть в обогревателе еще пару часов, прежде чем в основном сгорит или самозатухнет.

Каждый груз был взвешен точно до 11 кг с 0,7 фунта растопки. Все испытания проводились с использованием одинаковых нагрузок или примерно одинакового размера древесины из одной и той же сваи.Интересным наблюдением было то, что влажность древесины в лаборатории Ортнера обычно не измерялась, предполагая, что дрова получают «я должен быть сухим». Поэтому на месте не было ни Delmhorst, ни аналогичного измерителя влажности профессионального уровня для измерения содержания влаги. Таким образом, число 15% влажности, используемое в электронных таблицах Condar, является гипотетическим. Следует отметить, что кусок дерева, который мы использовали для испытаний, действительно выглядел и вела себя в сухом виде…

Нормальная нагрузка.

Разжигание.

Порода древесины: Бук. Размер был средним по североамериканским стандартам.

Обогреватели зажигали одиночным грузом весом 11 кг с размещением сверху 0,7 кг рыхлой растопки. Огонь начался с двух зажигательных палочек, сделанных из сжатого волокна и воска.

Наблюдения и примечания к испытаниям

Из-за коротких дымоходов и очень теплой погоды на улице оба нагревателя не запускались во время первого пробного розжига.Оба требовали заливки дымохода с помощью горелки для бумаги через прочистку основания дымохода в начале первого испытания, чтобы установить достаточную тягу. Следует отметить, что оба они улучшились для второго обжига, имеют более теплый сердечник и не требуют заливки дымохода. Тем не менее, улучшение поведения при запуске было гораздо более заметным для колпакового нагревателя, который, будучи недавно построенным, имел много остаточной влаги из раствора в начале первого пробного запуска, в то время как система KMS практически всухую. и поэтому в начале первого испытания не было удерживаемой влаги.Поскольку влага в значительной степени испарялась из нагревателя с двойным колпаком, его второй тестовый запуск прошел намного более плавно и без проблем запустился.

Из-за очень слабой тяги в дымоходе в начале первых испытаний оба нагревателя имели выбросы CO выше 4000 ppm в первой четверти тестовых прогонов. Не имея опции разбавления CO, анализатор NOVA отключает измерительную ячейку CO для продувки каждый раз, когда она достигает 4000 ppm, и теряет несколько минут перед перезапуском измерений CO. Это определенно повлияло на сообщаемые средние значения CO.Средние значения должны быть выше заявленных, особенно для первых тестовых прогонов и для версии KMS, поскольку она визуально продолжала бороться со слабым сквозняком даже в начале второго тестового прогона. Поскольку данные были затронуты для обоих прогонов нагревателя, и поскольку у нас не было правильных показаний CO, сравнение было выполнено с использованием данных, как указано в отчете.

У версии KMS было замечено, что без достаточной тяги на большей части горения возникла проблема, что и было отражено в результатах испытаний на выбросы.Версия с двойным колоколом горела довольно плавно, за исключением начала первого пробного запуска. Было интересно наблюдать, что хотя огонь в колпаке горит визуально лучше, чем в версии KMS, версия с двумя колпаками имела очень низкое давление в дымоходе у основания дымохода. Настолько низкий, что сначала было высказано предположение, что NOVA неправильно измеряет давление. Мы проверили это, измерив давление с помощью Testo 330-2, и обнаружили, что это правда — давление было низким и оставалось низким на протяжении всего ожога.Напротив, давление тяги было намного выше даже в начале теста в версии KMS и значительно увеличилось к концу теста, в то время как огонь визуально боролся из-за слабой тяги в течение большей части теста.

Для каждой версии нагревателя было проведено два полных испытательных прогона, каждый запускался через 22–24 часа после предыдущего возгорания (первый запуск через 24 часа после закрепления огня).

Результаты испытаний

Эффективность и результаты выбросов.

Результаты тестирования были внесены в электронные таблицы отчетов Condar. Они доступны здесь: (Condar_bell_01_May21.xls; Condar_bell_02_May22.xls; Condar_KMS_ 01_May21.xls; Condar_KMS_02_May22.xls). Резюме ниже:

Сводка результатов испытаний Нагреватель Double-Bell против Ortner KMS
Оба с топкой Ortner GO-11, работающие на одном и том же топливе в одинаковых условиях

Идентификатор теста	PM г / кг	CO г / кг	Стек T (F)	O2%	CO частей на миллион	Эфф.Кондар%	Эфф. MRU%
БО-001	0,58	15,10	197	12,3	1048	82	89
БО-002	0.27	14,38	232	12,8	940	80	91

KMS_001	1.18	16,99	176	13,0	1083	82	91
KMS_002	0,80	15,11	181	12,2	1061	83	93

* обе версии требовали заливки дымохода в начале первого прогона

БО — вариант с двойным колоколом; KMS — KMS версии

Скриншот средних значений тестового прогона БО-001.

Скриншот средних значений тестового прогона KMS_001.

Скриншот средних значений тестового прогона OB-002.

Скриншот средних значений тестового прогона KMS_002.

Как видно из результатов, а также из наблюдений, версия KMS действительно боролась с недостаточной тягой, вызванной высоким сопротивлением потоку газа в конкретной конфигурации канала. Хотя мы не видим разницы в числах CO (что может быть результатом невозможности измерения высоких значений CO), измерения PM более чем в два раза выше для версии KMS по сравнению с версией с двойным звонком.Также гораздо меньше улучшений от первого ко второму запуску, где выбросы ТЧ в версии с двойным колпаком упали примерно на 50%, а в KMS — только примерно на 30%.

Версия с двойным колпаком обогревателя прошла второй обжиг на второй день испытаний после завершения второго официального испытательного запуска. Луи Вегшайдер прибыл в этот день, пропустив все испытания из-за служебных обязанностей. Он был заинтригован данными, которые мы собрали, и хотел засвидетельствовать один полный запуск самостоятельно, поэтому мы провели еще один запуск, который был измерен и записан только с помощью NOVA.Тестовый прогон, проведенный примерно через 6 часов после предыдущего пожара, был очень гладким и чистым, в результате были получены средние значения температуры дымовой трубы 252F, 13% O2 и 554ppm CO, при сохранении эффективности 85%, измеренной анализатором NOVA.

Распределение температуры в версии с двойным колоколом

Температура в колоколах измерялась и регистрировалась три дня подряд 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Затем данные были разрезаны на тестовые прогоны и помещены в графики Томасом Маурером, сотрудником лаборатории Ортнера.

Вот изображение с отмеченными датчиками:

20140521_Messaufbau_Double_Bell_heater.pdf

Ниже приведены графики, показывающие разницу температур между датчиками, вставленными в верхнюю и нижнюю части колпаков. Во-первых, есть два графика, которые показывают разницу во время двух тестовых прогонов:

20140521_1_Abbrand.pdf;

20140522_1_Abbrand.pdf

Вот график, показывающий температуры от трех обжигов за два дня:

20140521_Temperaturverlauf_gesamt.pdf

Из графиков видно, что существует разница температур между нижней и верхней частью нижнего колокола около 50 градусов в начале ожога, которая повышается до 100 ° C в середине теста. Разница более значительна между нижним и верхним колоколом. Также ясно, что разница температур между верхом и низом колпаков и между колоколами уменьшается и почти выравнивается со временем.

Графики четко подтверждают, что газовый нагреватель с двойным колпаком имел схему движения газа точно так, как предсказывалось в теории: более горячие газы поднимались к вершине колпака, а нижний колпак принимал большую часть тепла.Это также подтверждает другое теоретическое и эмпирическое наблюдение, что со временем температура внутри колоколов выравнивается, создавая очень равномерно нагретую массу.

Заключение

Как мы наблюдали в ходе испытаний, канальная система не могла поддерживать тот же уровень эффективности и выбросов, что и система с двойным колоколом, при тех же условиях. Это означает, что создание канальной системы той же массы и объема, что и колпаковый нагреватель более или менее стандартного размера, может быть проблемой, поскольку было показано, что такая система может создавать слишком большое сопротивление потоку газа.Хотя Пол Полачек заявил, что такие большие системы были построены в прошлом и могут работать должным образом, он упомянул о необходимости, чтобы такие системы имели более высокие дымоходы или меньшее количество колен для уменьшения сопротивления. Следует отметить, что первое изменит условия по сравнению с тем, что мы тестировали, а второе, скорее всего, приведет к необходимости использовать больший объем, который будет занимать система каналов, поэтому результат не будет соответствовать исходным требованиям.
Основываясь на результатах испытаний и наблюдениях в ходе сравнительных испытаний, можно сделать вывод, что система теплообмена с двойным колпаком предлагает лучшие возможности, чем система с каналом. Понятно, что в большинстве случаев канальная система должна быть меньше при тех же условиях, чтобы работать должным образом. Следовательно, нагреватель с двойным колпаком обычно обеспечивает значительно больший КПД, чем канальная система того же объема и массы. Можно также сделать вывод, что система с двойным колпаком будет лучшим выбором для менее чем идеальных условий из-за очень низкого сопротивления потоку газа и способности правильно работать с низкими выбросами при минимальной тяге.

Разработка усовершенствованной кухонной плиты с использованием нагретых камней высокой плотности и методов сохранения тепла

В странах Африки к югу от Сахары зависимость от древесного топлива привела к значительному истощению растительных ресурсов. Несмотря на то, что существуют сотни усовершенствованных кухонных плит, многие из них не достигли своего максимального потенциала, потому что их конструкции в основном ориентированы либо на топливную экономичность, либо на уменьшение дыма. В ходе этого исследования была разработана и изготовлена усовершенствованная угольная печь с использованием горных пород высокой плотности и методов удержания тепла.Цель состояла в том, чтобы сохранить тепло и минимизировать тепловые потери в устройствах для приготовления пищи с единственной целью — уменьшить количество топлива, используемого во время приготовления пищи. Конструкция печи здесь включает взаимодействие физических и термических свойств гранитных пород с теориями потери тепла, чтобы получить теплоэффективный агрегат. Эта печь была оценена в 36 долларов США, что выгодно отличается от большинства усовершенствованных угольных печей на международном рынке (3–50 долларов США). Это исследование показало, что благодаря новой конструкции печи и теплоизоляции, гранитные породы продемонстрировали высокие теплоаккумулирующие свойства с потенциалом сокращения расхода топлива более чем на 78% по сравнению с печью с открытым огнем.Таким образом, спроектированная каменная печь из гранита открывает путь к использованию камней с высокой плотностью в улучшенных кухонных плитах для достижения высокоэффективных энергосберегающих систем, которые могут устойчиво использовать растительные ресурсы.

1. Введение

Многие люди в мире, проживающие в развивающихся странах, не имеют доступа к современным энергетическим услугам в целях экономического и социального развития. Кроме того, его существующая энергетическая система неустойчива [1]. Большая часть домохозяйств не имеет доступа к электросети.Тем не менее, те, кто полагается на электричество для приготовления пищи, испытывают прерывистое электроснабжение. Хотя сжиженный нефтяной газ горит довольно эффективно, он дорог и не жизнеспособен для обычного человека. Более того, наблюдается постоянный рост цен на ископаемое топливо и топливный кризис, который привлек внимание к необходимости создания жизнеспособных альтернатив керосину и газу для приготовления пищи в домашних условиях [2]. Солнечная энергия, еще один потенциальный альтернативный источник энергии, заметно зависит от местоположения с точки зрения использования. Связанные с этим проблемы связаны с накоплением энергии для использования в период умеренного солнечного света или без него, а также с необходимостью в технологических артефактах, которых в настоящее время мало в развивающихся странах [3].Тем не менее, некоторые возобновляемые источники энергии, включая гидроэлектроэнергию, солнечную энергию и биомассу, продвигаются из-за их высокой доступности и чувствительности к окружающей среде.

В Африке биомасса является традиционным и наиболее надежным топливным источником энергии, используемым для приготовления пищи более 69% населения [4]. Однако его более широкое использование неэффективными технологиями вызвало опасения по поводу долгосрочной деградации лесов с потерей экологических услуг (например, защиты водосборов) и биоразнообразия [5].Биомассу довольно сложно полностью сжечь в наиболее часто используемых традиционных бытовых печах [6]. Частое использование печей, разработанных с использованием неправильной конструкции сжигания, может привести к загрязнению воздуха внутри помещений, что отрицательно скажется на здоровье членов семьи, особенно женщин и детей [1]. Например, Нахар [7] сообщил, что около 2 миллионов ежегодных дополнительных смертей женщин и детей в развивающихся странах связаны с загрязнением воздуха в помещениях именно из-за воздействия монооксида углерода и летучих веществ (бензола и формальдегида), выделяемых в виде дыма. [8].Такое воздействие приводит к острым респираторным инфекциям, низкому весу при рождении, раку легких, хроническим обструктивным заболеваниям легких и проблемам с глазами [9]. Таким образом, более быстрое технологическое развитие имеет жизненно важное значение для улучшения характеристик печи на древесном угле и ее экологических характеристик.

Хотя древесный уголь считается доступным, доступным и наиболее удобным источником топлива для домашних хозяйств, его использование в неэффективных печах приведет к значительному загрязнению воздуха внутри помещений и сделает его неустойчивым. Таким образом, постоянное развитие технологий устранит вредное воздействие древесного угля и повысит эффективность его использования при значительном снижении воздействия на окружающую среду.

Таким образом, эта работа направлена на разработку более эффективной и безопасной печи для сжигания древесного угля, которая может снизить уровень расхода топлива и уменьшить загрязнение воздуха в помещении. Несмотря на то, что многое было сделано для продвижения «улучшенных кухонных плит» в развивающихся странах, при их проектировании и разработке уделялось мало внимания качеству горения [10]. Это связано с ограниченной научной информацией об особенностях конструкции и материалах конструкции печи. Однако в Африке к югу от Сахары ряд моделей печей спроектирован и изготовлен местными мастерами с использованием местных материалов, таких как грязь, глина, сухая трава, земля из муравейников и глиняные кирпичи.Но никаких попыток не было сделано на породах высокой плотности, таких как гранит.

Эта статья посвящена разработке прототипа угольной печи из местных материалов, включая гранитный камень, нержавеющую сталь и стекловату. В нем описаны конструктивные особенности, термодинамические характеристики и теплофизические свойства гранитной породы, используемой при изготовлении системы накопления тепловой энергии (TES). Согласно предыдущим исследованиям теплофизических свойств гранитной породы, подходящая система TES должна иметь высокие значения теплопроводности, удельной теплоемкости, плотности материала и низкие значения пористости [11–13].Высокая эффективность аккумулирования тепла является результатом высоких значений теплопроводности, удельной теплоемкости и плотности. Высокие значения плотности и удельной теплоемкости приводят к большой объемной теплоемкости, следовательно, позволяют компактное хранение в системах, тогда как низкие значения пористости указывают на большую объемную плотность и прочность на одноосное сжатие [14, 15].

2. Материалы и методы

2.1. Строительные материалы

2.1.1. Стекловолокно

Часть стенки печи была сделана из стекловаты, потому что этот материал плохо проводит тепло из-за своей низкой теплопроводности и, таким образом, предотвращает потерю тепла за счет теплопроводности.За счет максимально возможной экономии тепла эффективность сгорания топлива в печи повышается; это означает еще большую экономию топлива. Кроме того, стекловолокно доступно на местном уровне.

2.1.2. Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь была выбрана в качестве материала из-за ее доступности на местном рынке. Технически он подвергается допустимой деформации и устойчив к коррозии при высоких температурах. Сталь имеет более длительный срок службы, чем большинство металлов, и поэтому затраты на ее расчетный срок службы минимальны.

2.1.3. Гранитные камни

Камни считаются привлекательным материалом для хранения тепловой энергии при высоких температурах из-за их теплофизических и механических свойств [11, 12]. В качестве породы был выбран гранит из-за его высокой плотности, хороших термических свойств и доступности для местных условий.

2.2. Проектирование и изготовление печи

Чтобы придумать желаемую конструкцию печи и ее желаемые характеристики, необходимо надлежащим образом учитывать такие факторы, как тип топлива, теплотворная способность, расход воздуха, изоляция, местные ресурсы, выходная мощность печи, соображения безопасности. , большое значение имеют площадь поперечного сечения, диаметр и высота реактора.В настоящем исследовании размер камеры сгорания и количество топлива, необходимое для выполнения задачи по приготовлению пищи, были оценены после работы, проделанной Киваной [16] и Максвеллом [17], а также разумных предположений, представленных в таблице 1. Топливо ( карбонизированные брикеты из агроваста и древесный уголь) для экспериментальной разработки был выбран на основе его доступности в районе Кампала.

Размеры камеры сгорания Кенийская керамическая печь jiko из-за ее известности на местном рынке Уганды и наличия данных о размерах.Печь дзико имеет базальный внутренний диаметр 160 мм и глубину топки 100 мм [17]. Изготовлена камера сгорания с внутренним диаметром 120 мм и высотой 100 мм. Таким образом, взяв камеру сгорания (внутреннюю камеру) в качестве фокусной точки, внешняя камера (концентрическая по отношению к камере сгорания) была изготовлена с внутренним диаметром 170 мм с использованием гранитной породы, стекловаты и нержавеющей стали диаметром 23 мм, 48 мм и 1,0 мм. мм толщиной соответственно.

2.3. Испытание тепловых свойств гранитной породы и усовершенствованной кухонной печи

2.3.1. Испытание на удельный вес гранитной породы

Образцы гранитных пород были отобраны у торговцев гранитом в Восточной Африке в районе Кампала, Уганда. Эти породы были получены путем случайного отбора репрезентативных образцов из груд срубленных обломков. Путем ручного отбора пробы отбирались в случайных точках из штабелей породы разного размера. Удельный вес был проведен согласно AASHTO [18] для определения плотности гранита для различных горных массивов. Первоначально плотность разбитого вручную образца гранитной породы 14/10 мм была рассчитана по формуле (1), где M1 — масса газового сосуда и пластины, M2 — масса газового сосуда, пластины и агрегатов, M3 — масса газового сосуда, пластина, агрегаты и вода, а M4 — масса газового баллона, пластины и воды.Учитывая, что плотность воды составляет 1 г / см ³, это означает, что она поднимает все, что находится в ней, на 1 грамм на кубический сантиметр смещения. Из-за этого вес в воздухе за вычетом веса в воде равен объему образца породы в см ³.

2.3.2. Тест на водопоглощение

В соответствии с AASHTO [18] был проведен тест на водопоглощение для определения количества воды, абсорбированной при определенных условиях. Это происходит главным образом из-за того, что вода обычно оказывает теплопередачу в горных породах посредством теплопроводности.Таким образом, полученные данные помогли пролить свет на характеристики гранитной породы во влажной среде. Во время эксперимента гранитные породы были вручную измельчены до агрегатов 14/10 мм, прежде чем можно было провести испытание. Водопоглощение выражали как увеличение массового процента на основании (2), где A — это масса высушенного в печи образца в воздухе, а B — масса сухого образца с насыщенной поверхностью в воздухе. Термическое испытание гранитной породы

После облицовки камеры гранитной породы нержавеющей сталью внутри камеры сгорания воспламенилось древесный уголь.Максимальная температура, достигающая гранитной породы (423 K), была достигнута в среднем через 41 минуту, и это было зарегистрировано.

Образцы породы также нагревали от комнатной температуры (297,8 К) до 567 К в печи, чтобы определить их способность выдерживать нагрев без разрушения. Скалы были нагреты, и были сделаны наблюдения за изменением веса испытуемого гранитного материала. Это делали с интервалом в 20 минут в течение 120 минут при повышении температуры в духовке.Также были отмечены изменения в физической структуре породы.

2.3.4. Тест на кипение воды (WBT)

WBT оценил общую производительность кухонной плиты по трем этапам, которые включали: доведение воды до кипения после холодного запуска; доведение воды до кипения на раскаленной плите; и поддержание температуры воды при кипении. В эксперименте WBT воду нагревали до точки кипения; время, необходимое для кипячения определенного количества воды, удельный расход дров, помимо оценки термического КПД как при высоком, так и при низком потреблении энергии.Тест проводился в соответствии с рекомендациями добровольцев технической помощи [19].

3. Результаты и обсуждение

3.1. Классификация гранитной породы

Как показано в таблице 2, удельный вес гранитной породы составил 2,72, что означает, что порода имела высокую плотность.


No-	908

1	Топливо (карбонизированные брикеты из агроотходов)	Теплотворная способность	МДж / кг	21.7	Кивана, 2016
2	Древесный уголь	Теплотворная способность	МДж / кг	29,8	Кивана, 2016
3	908 г	Глобальный альянс за чистые кухонные плиты, 2014 г.
4	Вода	Глобальный альянс за чистые кухонные плиты, 2014 г.	Удельная теплоемкость	Дж / г · К
5	Гранитная порода			Теплопроводностьм ⁻¹. K ⁻¹	2,68	Eppelbaum, 2014
6	Воздух	Теплопроводность	Вт · м ⁻¹. K ⁻¹	0,02	Lienhard IV, 2000
7	Нержавеющая сталь	Теплопроводность	Вт · м ⁻¹. K ⁻¹	16	Young, 1992
8	Стекловата	Теплопроводность	Вт.м ⁻¹. K ⁻¹	0,04	Young, 1992
9	Пламя	Теоретическая максимальная температура	K	2123	Юсуф, 2011
	10 9089 КПД	%	35
11	Кухонная плита	Энергетические потери	%	65

) мм Заполнители ручного дробления


Образец Идентификация испытания	Удельный вес	Водопоглощение (	2.72	0,42

Учитывая тот факт, что порода поглощала мало (0,42%) воды (таблица 2), для ее оттеснения потребуется незначительное количество тепла. Следовательно, влажность породы не окажет существенного влияния на ее теплоудерживающие свойства. Это делает его подходящим материалом для конструкции печи.

Влияние температуры на физические свойства породы было также оценено на основе практического опыта эксплуатации сконструированной печи и испытаний печи.В испытательном эксперименте с печью гранитная порода зафиксировала начальную температуру 297,8 К и массу 401,65 г. При увеличении температуры со временем наблюдалось постепенное уменьшение массы (рис. 1, , см. Рис. S4 в дополнительных материалах для всестороннего анализа).

После 120 минут нагрева в печи гранитная порода зафиксировала постоянную массу 401,21 г при постоянной температуре 567 К, что указывает на максимальную потерю влаги из породы. Несмотря на небольшое изменение цвета породы (пыльно-бледно-белый), видимых трещин не наблюдалось.Точно так же максимальная температура, достигающая гранитной породы в построенной печи, была зафиксирована как 423 К (после 41 минуты работы) при минимальном содержании влаги (рис. 1) и отсутствии признаков разрушения. Это означает, что гранитная порода сможет работать в печи, не разрушаясь после последовательных циклов приготовления.
3.2. Выбор топлива для экспериментальной конструкции
Для усовершенствованной конструкции печи было оценено твердое топливо. Выбор для оценки обугленных брикетов агровастра и древесного угля был сделан на основе наличия мест в районе Кампала.
На основании (3) нам необходимо передать 1538,355 Дж энергии в кастрюлю, чтобы вскипятить 4,9 литра воды (≈ 4900 г) от комнатной температуры (298 K) до 373 K (на уровне моря) с учетом ее удельной теплоемкости. 4,186 Дж / г · К [20, 21]. где H — необходимое количество тепла, m — масса вещества, а θ — разность температур. При 100% эффективности, когда все топливо передается воде, мы бы require При тепловом КПД 35% и потерях энергии 65% потребуется 2025 г брикетированного топлива для кипячения 4.9 литров воды, как показано ниже. Следовательно, топливная камера должна быть рассчитана на хранение не менее 2025 г брикетов.
Аналогичным образом, 51,6 г древесного угля со средней теплотворной способностью = 29,8 МДж / кг = 29800 Дж / г [16] генерировало бы 1,538,355 Дж энергии, необходимой для кипячения 4,9 литров воды ( см. (3)), если бы эффективность преобразования топлива была 100%. Для теплового КПД 35% требуется 147 г древесного угля, как показано ниже: Следовательно, топливная камера должна быть спроектирована так, чтобы вмещать 147 г древесного угля.
Поскольку 100% эффективность не является практичной для улучшенных кухонных плит, решение использовать древесный уголь в качестве топлива для конструкции печи было основано на более практичной цели эффективности 35%. Было отмечено, что потребуется больше брикетов для достижения той же задачи приготовления, что и древесный уголь. Поэтому древесный уголь был предпочтительным выбором топлива.
3.3. Конструкция прототипа печи
Конвективная и кондуктивная теплопередача через стенку печи рассчитывалась с использованием теплового соотношения Фурье (см. (9)).где Q — расход тепла (Вт / м ²), A — общая площадь поперечного сечения проводящей поверхности (м ²), X — толщина образца (м), а T — температура (K).
Согласно Болдуину [22], использование уравнения теплопроводности Фурье для исследования теплопередачи через стенку печи дает слишком большие значения. Это связано с тем, что тепло, передаваемое в объект и из него, зависит не только от проводимости к поверхностям и от них, но также от проводимости внутри самого объекта, грязи или оксидных слоев и воздуха на поверхности материала.
Таким образом, (9) организовано с использованием концепции теплового сопротивления, как показано на, где h — конвективная теплопередача, полученная из A, а b — константы, зависящие от геометрии и условий потока. L обозначает длину.
Для вертикальных цилиндров h = 1,31 (1358) ^1/3 [23] Учитывая высоту (179 мм) и диаметр (375 мм), рисунок 2, площадь поверхности печи была оценена как 0,32 м ² после (13). Это значение использовалось только для нержавеющей стали, поскольку гранит и стекловолокно не покрывают дно печи, тогда как для гранита и стекловолокна площадь поверхности оценивалась с использованием теоретической максимальной температуры = 2123 К [23] и исходя из разумных предположений, теплопроводность гранита Kg = 2.68 Вт / мК [24]; стекловолокно, Kf = 0,04 Вт / мК [25]; и нержавеющей стали, Ks = 16 Вт / мК [25], общее сопротивление было оценено как 9,768 кВт, ⁻¹ (см. (15)). Следовательно, энергия, потерянная печью, составит 186,12 Вт при использовании комнатной температуры 305 К. Тем не менее, Было обнаружено, что печь выделяет в воду в общей сложности 1 538 355 Дж энергии при 100% эффективности (см. (3)). Это означает, что более половины (1 538 355 — 670 032 = 868 323 Дж) энергии, производимой древесным углем, уходит в воду. Таким образом, потери через стенку печи были приемлемы для конструкции печи.

3.4. Характеристики печи
Печь (рис. 3) состоит из камеры сгорания (внутренней реторты), изготовленной из нержавеющей стали толщиной 2,0 мм.

Камера сгорания предназначена для приема твердого топлива из биомассы (древесного угля) и улучшения полного сгорания горючего газа, выделяемого в процессе сжигания древесного угля. Камера сгорания помещена в цилиндр (внешняя реторта), построенный из гранитной породы и стекловаты (рис. 4).Камера сгорания и внешняя реторта сконструированы таким образом, что между ними остается зазор 30 мм для обеспечения свободного движения воздуха и повышения сопротивления теплопередаче к внутренней стенке внешней реторты. Это сводит к минимуму потери тепла, учитывая низкую теплопроводность (1,6 Вт · м-1. K-1) гранитной породы и воздуха (от 0,02 до 0,05 Вт · м-1. K-1) по сравнению с нержавеющей сталью (от 16 до 64 Вт · м-1. К-1), использованный в конструкции камеры сгорания [26]. Это приводит к тому, что большое количество тепла от горящего древесного угля концентрируется на дне кастрюли, тем самым повышая термический КПД.

3.5. Тепловые характеристики печи
Показатели, включая термический КПД, скорость кипения воды, удельный расход топлива, мощность огня и сокращение расхода топлива, были использованы для оценки производительности спроектированной печи. Данные, использованные в оценке (таблица 3), были получены в эксперименте WBT с использованием рекомендованного протокола [19].
908 3.7 9089 908 потреблено (г)5
29800
s / n Параметры
2 3 4 среднее значение stdev
Масса 9070 9089 9089 908 2850 2800 2862.5 52,0
2 Удельная теплоемкость воды (Дж / г · К) 4,186 4,186 4,186 4,186
7090
Температура кипения воды (K) 369,8 369,8 369,8 369,8 369,8 0
4 297,5 294,8 296,2 296,55 1,34
5 Водяной пар (г) 100 100 100 12,5
6 Скрытая теплота испарения (Дж / г) 2260 2260 2260 2260 2260 150 125 100 145 130 23
8 Нижняя теплотворная способность полукокса (LHV), Дж / г 29800 29800 29800 0
9 Эффективная масса воды r вареная (г) 2825 2775 2775 2700 2768.8 51,54
10 Время до закипания воды (мин) 42,00 43,00 39,00 40,00 41,00
9089 908 Потребленное топливо (г)
150 125 100 145 130 22,73
Тепловая эффективность производимое топливом, которое попало непосредственно в воду в баке [20, 21], рассчитывалось с использованием где Mw — масса воды в кастрюле, Cw — удельная теплоемкость воды, ∆T — температура местного кипения — начальная воды (K), Fcm — израсходованное топливо (влажное) (г), LHV — низшая теплотворная способность (Дж / г), Mwv — масса испаренной воды (г), а h — удельная энтальпия испарения (Дж / г) .
Например, для 2-го испытательного прогона был рассчитан тепловой КПД, поскольку хотя термический КПД является хорошо известным показателем производительности печи, можно искать лучший показатель, особенно во время фазы низкой мощности испытания на кипение воды. Это связано с тем, что печь, которая очень медленно закипает, может иметь очень хороший тепловой КПД, поскольку было испарено большое количество воды. Однако расход топлива на оставшуюся воду может быть слишком большим, так как было испарено очень много воды и столько времени потребовалось для доведения котла до кипения [20, 21].При этом рассчитывались такие показатели, как удельный расход, скорость кипения воды, мощность пожара и сокращение расхода топлива.
Скорость кипения воды была получена по следующему уравнению: Скорость кипения воды для 2-го испытательного прогона была рассчитана как Удельный расход топлива измеряет количество топлива, необходимое для кипячения (или кипячения) 1 литра воды. Он рассчитывается (см. (22)) как эквивалент использованного сухого топлива за вычетом энергии в оставшемся древесном угле, деленной на литры воды, оставшиеся в конце испытания [20, 21].Удельный расход топлива для 2-го испытания был получен с использованием (24) в качестве мощности огня: полезная мера тепловой мощности печи также была рассчитана согласно (24). Мощность огня для 1-го испытательного запуска рассчитывалась следующим образом: Учитывая удельную мощность топлива потребление 222 г / литр кипяченой воды для 3-каменной печи (Kris De Decker, 2015), сокращение расхода топлива, достигаемое разработанной усовершенствованной варочной печью, было оценено с использованием. 4 показывает сводку результатов по характеристикам печи.Было обнаружено, что после 4 пробных прогонов испытания на кипение воды сконструированная усовершенствованная печь имела средний тепловой КПД 28,8%. Это означает, что 28,8% всей энергии, производимой топливом, используется для кипячения воды в котле.
5 905 905 905 905 908 904 908
905 9012 905 S / n 1 2 3 4 MEAN 9089
% 24.8 29,4 35,7 25,2 28,8 5,1
2 Скорость кипения воды 9089 9089 9089 9089 14,9 905 мин / л 14,9 905 14,8 0,6
3 Удельный расход топлива г / литр кипяченой воды 53,1 45,0 36,0 53.7 47,0 8,3
4 Противопожарная мощь кВт 1,77 1,44 1,27 1,80 9012 901 901 901
Снижение использования топлива % 76,1 79,7 83,8 75,8 78,8 3,7
70 местные печи, такие как печь Lorena, кирпичная печь, печь Envirofit supersaver премиум-класса, формованная печь с 1 горшком, керамическая печь jiko из Кении, металлическая печь, траншейный камин и традиционная печь с тремя камнями.Предыдущие исследования [27, 28] показывают, что вышеупомянутые печи имели значения теплового КПД 14%, 17%, 35,7%, 16%, 24,5%, 21%, 13% и 9% соответственно.

С тепловым КПД 28,8% спроектированный прототип печи достигает уровня 2 в уровнях производительности IWA [29]. Это показывает существенное улучшение по сравнению с базовой традиционной печью с 3 камнями.
3,6. Стоимость кухонной плиты из гранитного камня по сравнению с обычными плитами
Каждая домашняя кухонная система несет разные затраты и выгоды в зависимости от различных используемых энергетических технологий.Эти затраты связаны с капитальными затратами на новую печь и / или модификацию конструкции, стоимостью необходимого топлива, расходами на распространение или маркетинг печи, деньгами и временем, затрачиваемым на регулярную эксплуатацию и техническое обслуживание печи [30]. В этом исследовании капитальные затраты на каменную печь из гранитного камня были оценены в 36 долларов США и выгодно отличались от обычных угольных печей (3–50 долларов США) в соответствии с Jeuland и Pattanayak [30] (Таблица 5).
90891 100-100
Stove Performance 905 905 905 905 905 горение Улучшенное сжигание древесины Традиционное сжигание древесного угля Улучшенное сжигание древесного угля Керосин Пропан (СНГ) 904
Капитальные затраты (долл. США) 36 5-50 3-6 3-50 10-60 60-120 Jeuland and Pattanayak 2012
КПД,%, (MJ usef ul энергии / МДж произведено
тепла) 28.8 7-15 13-40 18-21 15-37 40-50 50-60
С учетом того, что 9000 Каменная печь из гранита демонстрирует относительно высокий тепловой КПД (28,8%) и снижение расхода топлива (78,8%) (Таблица 4), более высокая вероятность того, что она будет работать с меньшими затратами, что сделает ее дешевле, чем обычные печи.
4. Выводы
Усовершенствованная кухонная плита была спроектирована и изготовлена с использованием местных материалов, включая гранитные камни, нержавеющую сталь и стекловату, и была оценена в 36 долларов США.По результатам испытаний на кипение воды, снижение расхода топлива на 78,8% было достигнуто по сравнению с базовой печью с открытым огнем. Это было связано с удерживающими тепло свойствами гранитной породы. Гранитная порода, помимо стекловаты, внесла значительный вклад в снижение расчетных потерь тепла (около 670 кДж) через стену печи. Это повысило его тепловую эффективность. Основываясь на сравнении со стандартами производительности и характеристиками обычных печей, разработанная каменная печь из гранита представляет собой технологию существенного усовершенствования и, таким образом, может снизить нагрузку на ресурсы лесного хозяйства.Однако рекомендуются дальнейшие исследования, включая выбросы углерода и твердых частиц (ТЧ), для будущих улучшений конструкции в соответствии со стандартами общественного здравоохранения. Также можно провести исследования по использованию других видов топлива, таких как брикеты и щепа, для определения топливных альтернатив древесному углю.
Доступность данных
Данные, лежащие в основе результатов этого исследования, можно найти в Христианском университете Уганды, в онлайн-каталоге библиотеки Хаму-Мукаса или в других онлайн-источниках.Интернет-источники среди прочих включают (i) https://www.safefuelandenergy.org/files/517-1.pdf, (ii) https://www.unn.edu.ng/publications/files/images/USMAN, % 20OJONIMI% 20YUSUF.pdf, (iii) https://www.amazon.com/How-make-Kenyan-ceramic-jiko/dp/B0007C8G84 и (iv) https://www.pciaonline.org/testing.
Раскрытие информации
Авторы не получали никакого финансирования на исследование и публикацию этой работы. Все финансирование, направленное на работу по проекту, было получено из собственных средств.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.
Благодарности
Авторы признательны за интеллектуальный вклад всех сотрудников Департамента инженерии и окружающей среды Христианского университета Уганды; их руководство помогло сфокусировать это исследование. Авторы также благодарны персоналу Национального исследовательского института лесных ресурсов (NaFORRI), Национальной организации сельскохозяйственных исследований (NARO) за то, что они разрешили им использовать свои помещения и оборудование для проведения испытания на кипение воды, которое помогло им описать тепловые характеристики спроектированного печь.
Дополнительные материалы
Рисунок S1: сертификат анализа проведенных испытаний на удельный вес и водопоглощение. Рисунок S2: Результаты водопоглощения для агрегатов гранитной породы. Рисунок S3: результаты по удельному весу агрегатов гранитной породы. Рисунок S4: результаты теплового испытания. Рисунок S5: результаты испытания на кипение воды. (Дополнительные материалы)
14 ярких идей для улучшения дровяной печи
Недавно Alliance For Green Heat объявил 14 финалистов, которые примут участие в первом в истории международном конкурсе Wood Stove Design Challenge, который демонстрирует одни из самых чистых , самые эффективные дровяные печи нового поколения.«Популярная механика» рассматривает каждого из финалистов и нововведения, которые они планируют привнести в «Десятиборье деревянных печей» в Вашингтоне, округ Колумбия, в ноябре этого года. (Прочтите до конца, чтобы проголосовать за своего фаворита!)
1 Нагреватель дракона: ракета с горизонтальной подачей (США)
Этот агрегат объединяет топку традиционной печи с внутренней трубой ракетного обогревателя. Древесина поступает по горизонтальной трубе в первичную камеру сгорания. Горячие турбулентные газы поступают во вторую вертикальную камеру сгорания, после чего происходит отвод тепла.Половина тепла окружает вторичную камеру, а остальное поступает в заполненную гранитом область для отсроченного высвобождения.
Тип и конструкция печи: Отдельная кладка
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: TBD
Капитан команды: Sandy Mathieu
2 Firemaster: The IntensiFire (Новая Зеландия)
IntensiFire — это недорогая модернизированная печь с нисходящим потоком, разработанная для улучшения сгорания до 60 процентов.Это добавляет преимущества вторичного воздуха для горения более старым агрегатам; Стоимость модернизации, вероятно, будет примерно такой же, как стоимость замены перегородки, которая больше не потребуется.
Тип и конструкция печи: Модернизированная печь
Размер топки: НЕТ
Предполагаемая розничная цена: $
Капитан команды: Джейсон Стюарт
3 Печи Helbro: Gymse (Дания)
Gymse демонстрирует присущие каменному обогревателю качества, в том числе удобный дизайн, высокоэффективные и чистые ожоги и 24 часа нагрева от одного огня.Эта печь совместима с дымоходом любого размера и может быть изготовлена из глины и практически любого камня.
Тип и конструкция печи: Каменная кладка на месте
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Ларс Хельбро
4 Хвам: Автопилот IHS (Дания)
Интеллектуальная тепловая система автопилота Hwam измеряет условия горения с помощью лямбда-датчика кислорода и термопары.Затем бортовой компьютер распределяет воздух для горения для достижения наилучшего возможного горения. Температуру можно установить с помощью пульта дистанционного управления. Эта печь уже находится на рынке и соответствует европейским стандартам экологической маркировки.
Тип и конструкция печи: Автономная чугунная
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: $$$
Капитан команды: Стивен Родс
5 Межконтинентальный: 2B4W (США)
2B4W — каменный обогреватель, который может быть построен из переработанных материалов.Он состоит из двух списанных стальных нефтяных бочек, установленных друг на друга. Тепло хранится в высокой плотности и огнеупорным кирпичом будет излучать в течение до 24 часов при выстреле два раза в день с высокой скоростью горения. Система управления горением помогает уменьшить ошибку оператора, а внешний вид может быть украшен локализованным узором.
Тип и конструкция печи: Каменная кладка, строится на месте
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Род Зандер
6 Кимберли Стоув (У.S.A.)
Kimberly Stove — это переносная газогенераторная установка с термоэлектрическим генератором, змеевиками с горячей водой, духовкой и 12-вольтовой системой нагнетания воздуха. Имея высоту 25-1 / 2 дюйма, диаметр 10 дюймов и вес 56 фунтов, он достаточно мал, чтобы поместиться в лодке или автофургоне. Kimberly почти полностью изготовлен из нержавеющей стали, за исключением дверного стекла и прокладок.
Тип и конструкция печи: Портативная автономная
Размер топки: Маленькая
Предполагаемая розничная цена: $$
Капитан команды: Роджер М.Lehet
7 Мэрилендский университет: Малсибер (США)
Mulciber оснащен автоматизированными системами рекуперации тепла, вентиляции и контроля горения, которые реагируют на изменения в среде горения, а затем регулируют поток воздуха для поддержания идеальных условий горения. Коаксиальный вход собирает избыточное тепло, которое в противном случае уходило бы в дымоход, в то время как термоэлектрические генераторы приводят в действие вентиляторы, которые распространяют тепло по всей комнате.
Тип и конструкция печи: Стальная, отдельно стоящая
Размер топки: Большая
Прогнозируемая розничная цена: $
Капитан команды: Тейлор Майерс
8 Ofenbau + Feuerstellen: изразцовая печь с экологической маркировкой (Австрия)
Хотя эта печь основана на традиционной европейской конструкции Kacheloefen , она имеет современную камеру сгорания, аналогичную тем, которые соответствуют требованиям австрийской экологической маркировки.Он обеспечивает низкий уровень выбросов за счет управления движением воздуха в печи. Воздух проходит через плотную перегородку / заслонку, расположенную в основании печи, а затем через щели попадает в камеру сгорания.
Тип и конструкция печи: Каменная плитка, строится на месте
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Ричард Джуссел
9 Inven, Inc .: SmartStove (США)
SmartStove — это автоматизированная система, которая анализирует горение, а затем физически управляет тягой и вентиляторами, чтобы управлять количеством воздуха, поступающего в печь.Это максимизирует горение, уменьшая потребность пользователя в постоянных корректировках, чтобы поддерживать эффективное горение огня. SmartStove сочетает в себе электронику и прошивку, разработанную специально для дровяной техники.
Тип и конструкция печи: Модернизированная печь
Размер топки: N / A
Предполагаемая розничная цена: $
Капитан команды: Дэн МакФарланд
10 Travis Industries: Лопи Кейп-Код (U.S.A.)
Кейп-Код — это гибрид каталитических и некаталитических технологий. Эта чугунная печь, уже запущенная в производство, имеет КПД 80 процентов и производит 0,45 грамма в час выбросов, что делает ее самой чистой печью в списке сертифицированных Агентством по охране окружающей среды дровяных печей. Предварительно нагретый воздух для горения повышает эффективность, в то время как трубы вторичного воздуха и каталитическая камера сгорания сжигают почти все оставшиеся твердые частицы.
Тип и конструкция печи: Чугунная, отдельно стоящая
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Алан Атембоски
11 Туликиви: Хииси (Финляндия)
Эта компактная каменная печь может нагревать воду и сжигать дрова или гранулы без электричества и дополнительного оборудования, хотя она будет проверена только на ее способность сжигать дрова.Он построен из мыльного камня, который сохраняет тепло, а затем медленно его отдает. Высокопроизводительный агрегат с низким уровнем выбросов, Hiisi разработан в соответствии со строгими европейскими стандартами выбросов, установленными на 2015 год.
Тип и конструкция печи: Каменная кладка, отдельно стоящая
Размер топки: Маленькая
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Джереми Джонсон
Веб-сайт команды: tulikivi.com
12 Уокер Плита (У.S.A.)
Печь Walker Stove сочетает в себе характеристики ракетной печи с высокоизолированным ядром сгорания и вторичным впрыском воздуха для достижения полного сгорания. Он также предназначен для устранения опасных ожогов и пожаров в дымоходе путем отсоединения дымохода от камеры сгорания. Его можно установить в качестве автономного обогревателя или в центре системы аккумулирования тепла.
Тип и конструкция печи: Гибридная ракетно-каменная печь или автономная
Размер топки: НЕТ
Предполагаемая розничная цена: $
Капитан команды: Мэтт Ремайн
13 Виттус: Твинфайр (У.S.A.)
Эта двухкамерная установка, первоначально разработанная для обеспечения эффективных и экологически чистых печей в развивающихся странах, функционирует посредством газификации — процесса, который превращает древесину в окись углерода и водород за счет реакции сырья при высоких температурах. В результате образуется газовая смесь, называемая древесным газом, которая перегревается и смешивается с воздухом в нижней камере для достижения полного сгорания.
Тип и конструкция печи: Автономная двухкамерная стальная печь
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Нильс Виттус
14 Мыльный камень Вудсток: Union Hybrid (U.S.A.)
Печь Union Hybrid от Woodstock Soapstone использует вторичное сгорание и каталитическую камеру сгорания, а также саморегулирующееся соотношение воздух / топливо, предназначенное для увеличения мощности и повышения эффективности. Печь изготовлена из стали, чугуна и мыльного камня, что обеспечивает ее долговечность и высокую тепловую массу. Большая топка и высокая тепловая мощность делают его подходящим основным источником тепла.
Тип и конструкция печи: Автономная из стали / чугуна / мыльного камня
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Томас Моррисси
15 Голосуйте сейчас за выбор народа
14 финалистов конкурса Wood Stove Design Challenge будут официально оценены во время недельного десятиборья деревянных печей на Национальной аллее в ноябре, когда команда экспертов по печам, качеству воздуха и горению выберет печь-победитель по пяти критериям: выбросы, выбросы эффективность, доступность, инновации и простота использования.
На протяжении всего испытания мы увидим множество инноваций, но их влияние может быть незначительным, если мы — потребители — не воспользуемся технологиями экологически чистого сжигания в значимых количествах. И это с меньшей вероятностью произойдет, если печи следующего поколения не обладают убедительными преимуществами или просто непривлекательны для конечного пользователя.
Здесь вы можете помочь. Мы вручим отдельную награду «Выбор народа» печи, которую вы считаете самой инновационной. Возможно, вы больше всего цените удобство для пользователя — или, возможно, функциональность, практичность, стоимость или даже эстетику.Какими бы ни были ваши критерии оценки ультраэффективной дровяной печи с низким уровнем выбросов, у вас есть шанс заявить о себе.
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Дизайн с женщинами: подход EcoZoom к дизайну продукции
EcoZoom Amanda здесь с захватывающим обновлением! Глобальный альянс за чистые кухонные плиты недавно выпустил «Масштабируемое внедрение решений для чистой кулинарии» через руководство по расширению прав и возможностей женщин.EcoZoom был представлен в руководстве как пример вовлечения женщин в процесс разработки продукта. Для нас это была прекрасная возможность выделить некоторые из способов, которыми мы смогли работать с женщинами для создания отличных продуктов.
Пример использования продукта EcoZoom
EcoZoom — это социальное предприятие, получившее сертификат B Corp, работающее над тем, чтобы сделать улучшенные кухонные плиты доступными и доступными в развивающихся странах. EcoZoom обладает исключительными правами на международное распространение печей, разработанных Исследовательским центром Aprovecho, ведущей некоммерческой организацией в области проектирования, разработки и тестирования усовершенствованных печей.Кухонная плита EcoZoom основана на концепции «ракеты» и имеет внутренний «дымоход», который направляет воздух через горящее топливо и способствует отсутствию газов и пламени над ним. В большинстве случаев плита изготавливается на китайском заводе, а затем доставляется на указанный рынок в качестве готового продукта. Они также апробируют подходы с местным собранием, чтобы снизить импортные тарифы и создать средства к существованию на местном уровне. EcoZoom сочетает в себе лабораторные исследования с полевыми испытаниями для создания подходящих для рынка моделей печей, отвечающих потребностям потребителей.Базовый продукт может быть легко модифицирован в соответствии с предпочтениями женщин-пользователей в дизайне и использовании, что увеличивает признание и распространение. EcoZoom консультирует местных женщин, чтобы настроить печь в соответствии с их потребностями и предпочтениями. Процесс разработки продукта EcoZoom использует пятиступенчатый подход к дизайну продукта, чтобы его кухонные плиты были востребованы на рынке. — Шаг 1: Потребность на рынке. Оцените текущую ситуацию с приготовлением пищи, включая изучение используемого топлива, приготовленной пищи, использованных кастрюль, денег и времени, потраченных на топливо, воздействия на здоровье, доступных в настоящее время вариантов приготовления пищи и т. Д.- Шаг 2: Разработка и тестирование лаборатории. Создайте полнофункциональный прототип, который доказал свою топливную экономичность и эффективность выбросов. — Шаг 3: Полевые испытания. Возьмите плиту в поле и посмотрите, как реагируют женщины, исследуя, что работает хорошо, а что нет. Посмотрите, совпадают ли полевые результаты с лабораторными. — Шаг 4: Изменить. Работайте с поварами, чтобы модифицировать продукт в соответствии с их потребностями, стараясь не снижать расход топлива или вредных выбросов. — Шаг 5: Изготовление. Создание инженерных чертежей; для итераций добавьте обновленный чертеж с формой запроса на изменение конкретной детали. Получите любые дополнительные инструменты или станки, а затем произведите их в соответствии с требованиями. В рамках пятиступенчатого подхода женщины играют центральную роль в дизайне и модификации продукта. Некоторые из методов, которые EcoZoom использует для вовлечения женщин, переходя от общего понимания дизайна на шаге 1 к конкретным итерациям на шаге 4, включают: — Обсуждения в фокус-группах (FGD), проводимые партнерами EcoZoom для изучения потребностей рынка и концепций дизайна.- Контролируемые кулинарные тесты (CCT) для функциональности и эффективности полевых испытаний. — Испытания домашней плиты , проведенные для полевых испытаний функциональности и эффективности при выполнении типичных задач по приготовлению пищи с течением времени и создания модификаций.
В испытаниях домашней плиты часто участвуют от пяти до десяти женщин-поваров, которые используют прототип плиты дома в течение одного-двух месяцев. Команда EcoZoom (или партнерская организация) часто посещает дома, чтобы контролировать использование и общаться с женщинами-поварами.
— Малогабаритные пилоты внедрены для полевых испытаний и внесения модификаций.
Маломасштабные пилотные проекты обычно включают от 100 до 500 прототипов кухонных плит, которые выдаются женщинам-поварам для использования в своих домах в течение определенного периода времени. Маломасштабные пилотные проекты похожи на испытания домашних кухонных плит, но меньше внимания уделяется каждой отдельной семье. Пилоты используются для сбора данных с использованием большой базы поваров и поиска тенденций перед внесением изменений.
— Беседы один на один , проводимые с женщинами-поварами, чтобы изменить и улучшить кухонную плиту. Чтобы гарантировать получение точной информации в беседах один на один, EcoZoom использует следующие методы:
Объясните, что приветствуются как положительные, так и отрицательные отзывы и что нет правильного или неправильного ответа.
Задавайте одни и те же вопросы разным группам женщин, ищите последовательные ответы в разных группах.
Завоюйте доверие с самого начала, чтобы женщины чувствовали себя комфортно, говоря правду.
Тщательно формулируйте вопросы и задавайте одни и те же вопросы по-разному.
Постоянно слушайте и не доминируйте в разговоре.
Взаимодействуйте с третьим лицом, которое уже пользуется доверием в сообществе, чтобы задавать вопросы и вести обсуждение.
Этот процесс с участием женщин был использован для создания новейших кухонных плит Zoom Plancha и Zoom Jet. Zoom Plancha Zoom Plancha была впервые представлена в Мексике во время пилотного проекта для 10 000 печей, проведенного с правительством Мексики.Прототип Zoom Plancha был создан путем объединения требований EcoZoom к эффективности и здоровью с требованиями запроса предложений (RFP) правительства Мексики, который включал безопасную, эффективную плиту, способную приготовить два блюда и лепешки прямо в ресторане. то же время. Благодаря участию женщин, участвовавших в домашних испытаниях в течение двух месяцев, Zoom Plancha претерпела несколько итераций, чтобы стать La Mera Mera . Ключевые улучшения, сделанные на основе отзывов женщин, включают разработку инструмента для легкого удаления верхушек с планчи, чтобы предоставить женщинам прямой доступ к пламени, и название La Mera Mera.Это имя имеет важное культурное значение на рынке. Ла Мера Мера — всезнающая женщина, матриарх в доме. Женщины сразу же подключились к плите, почувствовали ее воодушевление и захотели рассказать своим друзьям о том, что у них дома есть печи La Mera Mera. Сообщается, что потребление La Mera Mera колеблется от 65 до 97 процентов. Проект увеличился с первоначальных 10 000 пилотных печей до 22 134 печей, в основном из-за спроса на дополнительные плиты со стороны самих поваров. Zoom Jet EcoZoom с восемью партнерами опробовала прототипы печи Zoom Jet в Кении, Сенегале, Нигерии, Замбии, Руанде и Гаити. В течение 12 месяцев EcoZoom собирал отзывы партнеров и работал с поварами над изменением дизайна кухонной плиты. Процесс включал 22 обсуждения в фокус-группах, 14 контролируемых кулинарных тестов, 2 домашних испытания и участие более 230 женщин. Благодаря пилотному проекту EcoZoom получил множество последовательных отзывов в разных странах и группах женщин, как положительных, так и отрицательных. Примеры положительных отзывов: — Нравится привлекательный современный вид печи. Смотрится дорого. — Похоже, качественная, из дорогих материалов. — Готовит быстро и использует совсем немного древесного угля. — Достаточно прочный, чтобы выдерживать большие кастрюли. Примеры отрицательной обратной связи: — Ручки слишком слабые, чтобы выдержать вес печи. — Слабость и форма ручек не позволяют трясти плиту во время готовки.- Трудно убрать золу с плиты во время готовки. Проанализировав все отзывы поваров и другие рыночные данные, EcoZoom решила сделать Кению ведущим рынком для этого продукта. Затем они работали с поварами в Найроби, которые участвовали в пилотном проекте, чтобы внести изменения для улучшения прототипа. Этот процесс включал посещение поваров в их домах, приготовление пищи вместе с ними на прототипе, получение информации о проблеме из первых рук, внесение улучшений на месте и создание образцов для тестирования.Ключевые улучшения, сделанные на основе отзывов женщин, включают твердотельные ручки с силиконовыми ручками, которые позволяют легко встряхивать во время готовки и обеспечивать, чтобы ручки всегда были прохладными на ощупь, а также съемный поддон для пепла, который вставляется после того, как плита зажигается. Пепельница позволяет удалять золу во время готовки, не снимая кастрюлю с плиты. Другие интересные изменения конструкции EcoZoom также работает со своими клиентами, чтобы вносить изменения в продукт, основываясь на их опыте работы на рынке или потребностях проекта.Вот некоторые примеры: — В Нигерии частная компания EcoZoom представила своим клиентам деревянные кухонные плиты Zoom Dura.
No related posts.
Категория: Разное
Навигация по записям
Для чего нужно зануление: Зачем нужно заземление и зануление, в чем разница между этими методами защиты
Фигурная ковка: Художественная ковка в Нижнем Новгороде на заказ
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

© 2019 Ассоциация ЖКХ «Развитие» и Компания «ЖКХ Девелопмент». При использовании материалов ссылка на первоисточник обязательна.
2025 © Все права защищены.