Чертеж механического дровокола: Механический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Механический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

1. Зачем нужны дрова – повышение качества топлива
2. Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива
3. Процесс раскалывания древесины
4. Механические помощники для раскалывания дров
5. Рубка древесины клиновыми устройствами
6. Механизмы подачи бревна на расщепление
7. Винтовой дровокол
8. Самостоятельное изготовление дровокола
9. Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола
10. Организация производственного процесса
11. Заключение

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание. Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора  получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Еще больше вопросов возникает в процессе изготовления. Начинать можно с самого простого устройства. Освоив приемы работы на нем, можно переходить к изготовлению более сложных дровоколов и не только.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Заключение

1. Облегчить заготовку дров можно использованием дровоколов. Простейшие виды этих устройств можно изготовить своими руками.
2. Выполняя пошаговые действия при самостоятельном изготовлении пружинного устройства, несложно самостоятельно изготовить удобный дровокол ударного действия.

Republished by Blog Post Promoter

Механический дровокол своими руками чертежи (72 фото) — фото

Дровосек дроворуб дровокол

Самодельный дровокол

Дровокол гидравлический самодельный уд 25

Дровокол двухвалковый мрд37

Дровокол электрический

Дровокол гидравлический из цилиндра ц75

Дровокол спринт

Дровокол бензиновый Forza 6.5л.с

Винтовой дровокол с редуктором

Дровокол гидравлический Лифаном 15 лошадей и НШ 32

Электро дровокол винтовой

Гидроцилиндр СЗП на дровокол

Дровокол механический «Буратино»

Самодельный винтовой дровокол

Дровокол журавль

Дровокол гидравлический своими руками с бензиновым двигателем

Дровокол UFIRE WS-02

Ручной дровокол KOLUNDROV «x4 Cross»

Колун для дров механический чертеж

Колуны электрические винтовые

Дровокол электрический кедр

Дровокол винтовой с двигателем Лифан

Ручной дровокол UFIRE WS-02

Дровоколы реечные самодельные чертежи

Дровокол al-ko LSV 7

Самодельный дровокол

Самодельный механический колун

Дровокол электрический самодельный

Дровокол Чекань Rex

Дровоколы самоделочные

Колуны самоделки

Щепокол колун дров

Дровокол из пневмоцилиндра

Дровоколы реечные самодельные чертежи

Дровокол вертикальный гидравлический самодельный

Дровокол винтовой с КПП от ВАЗ

Станок дровокольный СДК-1 С бензиновым двигателем

Реечный дровокол финский Keon

Дровокол винтовой с двигателем с Алли Экспрес

Дровокол EVO 36 Pikemaster с электродвигателем

Дровокол гидравлический самодельный 220

Дровокол журавль

Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый

Дровокол бензиновый СДК-1

Дровокол механический ножной yardworks

Зигзаг дровокол реечный

Чертеж дровокола механического пружинного

Дровокол винтовой с двигателем Лифан

Japa 370 дровокол

Маятниковый колун дров чертежи и схемы

Дровокол Raptor t700

Дровокол электроколун 220

Дровокол на пружине

Механический дровокол на пружине

Дровокол винтовой конусный электрический

Дровокол механический с конусом

Маятниковый колун дров

Самодельный конус для дровокола

Ручной дровокол KOLUNDROV «С полукольцом»

Дровокол с электродвигателем 1500об/мин

Колун механический пружинный

Дровоколы самоделочные

Дровокол гидравлический самодельный 220

Дровокол винтовой н09. 00.100

Дровокол модель 3715

Дровокол механический пружинный ЛОГМАСТЕР

Самодельный электро дровокол

Дровокол вертикальный “Федот”

Механический дровокол зиг заг bm11016

Дровокол Чеканъ Rex своими руками

Дровокол журавль

Дровокол гидравлический из цилиндра ц75

Схемы горизонтального дровокольного станка, предназначенные для домашнего изготовления

Горизонтальный дровокол предназначен для коммерческого производства дров. самый популярный выбор, поскольку он позволяет пользователям настраивать оба сторонам разделителя бревен и подавайте бревна с одной стороны и бросайте дрова на другую сторону.

Низкий Низкие цены!!!

Купить набор САПР Планы разветвителя бревен уже сегодня!

Наши планы горизонтального расщепителя бревен включают полное изготовление и инструкции по сборке, включая:

Горизонтальный Разделители бревен Выберите свою модель тоннажа Всего $6,95 за штуку Схемы дровокола от 20 до 50 тонн Схемы горизонтального разделителя бревен 20-тонный дровокол планы Схемы дровокола 25 тонн Схемы разделителя бревен на 30 тонн Схемы разделителя бревен на 35 тонн Схемы разделителя бревен 40 тонн Схемы дровокола 45 тонн Схемы 50-тонного дровокольного станка планы в формате pdf доставляются на ваш адрес электронной почты PayPal.

21 страница pdf Планы горизонтального разделителя бревен

• Обзор плана САПР
• Содержание
• Список материалов
• Список компонентов
• Обзор планов сборки CAD
• Планы сборки CAD Вид фасада
• Инструкции по изготовлению
• Схема гидравлической цепи
• Инструкции по сборке
• CAD План фасада

Преимущество горизонтальных дровоколов в том, что их можно использовать с меньшим наклоном, когда вы тянете бревна с задней части грузовик, раскалывая его, а затем бросая расколотые дрова в кузов другого грузовик.

Еще одним преимуществом горизонтальных дровоколов является то, что они войти в разделительный клин вместо разделительного клина в журнал как вертикальный журнал сплиттеры делают. В вертикальных устройствах раскалывающий клин может застрять. в бревне, которое не раскалывается полностью, когда гидравлический домкрат и клин убрано

Мы предлагаем широкий выбор моделей горизонтальных дровоколов в различных размеры, чтобы вы могли выбрать тоннаж, необходимый для типа древесины вы разделяетесь.

Для работы с мягкой древесиной, такой как тополь, вам не нужно много силы. Однако, с североамериканскими лиственными породами, такими как дуб, клен и акация, вам может понадобиться подавить молот более мощным агрегатом.

Некоторые коммерческие горизонтальные дровоколы устанавливаются как стационарные машины, которые работают из фиксированного места и настроены на большие объемы множество журналов через них постоянно.

Работа горизонтального дровокольного станка

Один Основная причина, по которой многие потребители выбирают горизонтальный сплиттер, имеет больше сделать с уменьшением физического труда, связанного с работой делителя процесс.

Горизонтальный разделитель отлично подходит для сокращения времени, затрачиваемого наклоняясь, чтобы закатать бревна в дровокол, и поднимая расколотые куски.

С горизонтальным блоком можно привезти грузовик или ковш трактора загрузите распиленные бревна прямо к дровоколу и припаркуйте его на уровне талии.

Тогда вы можете легко загружать бревна, не нужно постоянно наклоняться и раздражать те мышцы, которые вы можете использовать в процессе колки дров!

Кроме того, это облегчает выгрузку расколотой древесины для штабелирования, сушка, хранение.

Без сомнения, для многих из нас чем меньше наклоняться, тем меньше боли!

Как правило, горизонтальные дровоколы терпят неудачу, когда работа с бревнами чудовищного диаметра, которые слишком тяжелы, чтобы их вообще можно было поднять.

В этом случае вертикальный сплиттер где вы можете свернуть журнал, чтобы разделить его, это лучший выбор.

Планы конструкции горизонтального дровокол блок, который можно прикрепить к задней части пикапа. Это позволяет пользователю предоставляется возможность буксировать сплиттер с помощью своего прицепа сцепку и отправляйтесь туда, где вам нужно ее использовать. Стандартные функции для этой цели включают язык, ось, колеса и шины вместе с любым конфигурация задних фонарей необходима для легального транспорта.

Другим стилем может быть стационарная коммерческая единица, созданная в одной фиксированной области, как древесина, которую он принес, чтобы расколоть и вывезти сложить или продать.

Остальная часть базовой структуры разделителя логов включает в себя конструкция основной рамы вместе с гидравлическими компонентами, необходимыми для одна из этих единиц рабочей нагрузки сделает всю тяжелую работу за вас. Операционная части состоят из основного бревна компоненты сплиттера.

С гидравликой горизонтального дровокол толкает опорную пластину бревна вперед, чтобы зажать бревно в металлическую колку клин, который заставляет древесину раскалываться.

Инструменты и таланты, необходимые для сборки дровокола

Строительство гидравлического дровокол навыки работы с металлом, в том числе некоторые сварочные и режущие работы навыки. В целом построить горизонтальное бревно не так уж и сложно. сплиттер. И пока у вас есть технические навыки для работы с оборудование для его постройки, изобретательность должна быть в вашем арсенале талантов также!

Необходимые инструменты включают сварочный аппарат, резак или плазменный резак, и рулетка, чтобы убедиться, что вы не ошибетесь в этих измерениях.

Если у вас есть эти инструменты, несомненно, у вас есть и остальное оружие нужно быстро собрать мощную штуковину для колки дров. время.

В большинстве случаев самодельный дровокол поставляется вместе с шведский стол всяких мелочей, которые случайно завалялись у вас в рабочий цех, ожидающий цели, для которой они могут быть применены.

Самое главное, всегда помнить о безопасности, когда изготовление дровокола. Никогда не отличайтесь от правильно оцененных материалов чтобы справиться с давлением и повседневным насилием, предназначенным для вашего разделителя бревен, не только от колки дров, но и от буксировки.

Помните, дальний свет всегда будет принимать на себя основную тяжесть наказания, поэтому убедитесь, что у вас есть правильный размер и прочность в вашей главной двутавровой балке чтобы справиться с грузоподъемностью вашего гидравлического насоса и толканием цилиндра сила стержня.

Итак, пришло время подобрать себе набор дров по выгодной цене планы разветвителя из столбца справа и приступаем к изготовлению. Зимы могут быть очень холодными, и запастись дровами не составит труда. как только вы запустите созданный вами вручную разделитель бревен.

Так что клади топор и кувалду и приступай к изготовлению!!!

Горизонтальный дровокол грузоподъемностью 18 тонн для легкого домашнего использования Планы

Если вы ищете дровокол для домашнего использования, это тот, который вам нужен строить.

Планируется построить этот горизонтальный 18-тонный гидравлический дровокол. (как показано ниже) легко следовать и представить пошаговое изготовление и руководство по сборке, чтобы построить этот универсальный дровокол, который вы можете буксировать за автомобилем туда, где вам нужно его использовать. Вы можете использовать наш в планах собрать этот дровокол из новой стали и деталей, или заменить материалы, найденные в вашем магазине или в местная свалка металлолома.

Планы разделителя логов Пошаговое руководство по сборке

Большая часть затрат на создание такого дровокола приходится на силу установка и гидравлика.

Включает двигатель с горизонтальным валом вместе с гидравлическими компонентами как гидравлический цилиндр и насос, регулирующий клапан, бак для жидкости и фильтр, гидравлические шланги и соединительные фитинги.

Использование двутавровой балки для основной конструкции конструкции дровокольного станка, вместе со стальным швеллером, квадратным трубы и толстолистовая сталь, «все это можно найти в вашем местном металлоломе». дворе» вы можете изготовить и собрать узел главного делителя луча, затем добавьте набор осей, колесных дисков и шин, чтобы все это установить. земля.

18-тонный гидравлический дровокольный станок всего за 4,95 доллара США

PayPal — Всего $4,95 >> Оплатить через PayPal или кредит Карточка Сделай сам LogSplitterPlans.Com 18-тонный горизонтальный дровокольный станок

ссылка для скачивания отправлена ​​на ваш адрес электронной почты PayPal

Ты можно изготовить остальные из многих переменных отходов, чтобы собрать затыльник бревна, раскалывающий клин, гидробак, буксировочный дышло, и привязать ногу к ступне. Дом построен, чтобы сэкономить ваши деньги!.

Планы состоят из 23 страниц в файле pdf, в котором подробно описывается изготовление и сборка вместе с компонентами, необходимыми для установки разделителя бревен. и работает.

Эти чертежи экономят деньги и пространство за счет изготовления гидравлического бак, который станет несущей конструкцией для сборки двутавровой балки вместе с осями и колесами.

Другие компоненты, такие как гидравлический фильтр и двигатель, также находятся на этой основной конструкции, охватывающей бак гидравлической жидкости.

18-тонный дровокол Планы включают 23 страницы для:

• Содержание
• Ведомость материалов
• Производственный проект
• Основная двутавровая балка в сборе (для бревен 18 или 24 дюйма)
• Инструкции по сборке
• Изготовление гидравлических баков
• Гидравлический насос в сборе
• Насадка для электродвигателя
• Обзор схемы
• Насадка для гидравлического цилиндра
• Узел направляющей пластины
• Разделительный клин в сборе
• Гидравлическая система в сборе
• Буксировочный язычок и опорная стойка в сборе
• Обзор конструкции

18-тонный гидравлический дровокол Характеристики

Характеристики этого легкого дровокольного станка идеально подходят для домашнего использования. разделение должностей, не требующих деятельности коммерческого типа.

Кроме того, предполагается изготовление из различных материалов возможно, у вас уже есть.

1. Удобная рабочая высота Эргономичная платформа для колки
2. Кабина затягивается за транспортным средством для транспортировки к месту
.
3. Стопорная ножка фиксируется на месте для стабильного использования, когда она не прикреплена к транспортному средству
4. Определите размер дышла прицепа самостоятельно, 1 7/8 дюйма или 2 дюйма
5. Гибкий план, предназначенный для колки бревен диаметром 18 или 24 дюйма
6. Полностью стальная конструкция для тяжелых условий эксплуатации
7. Двутавровая балка для тяжелого режима работы
8. Время цикла 10,5 с для 18-дюймового дровокола
9. Время цикла 13,5 секунды для дровокола размером 24 дюйма

Упростите проект зимних дров прямо сейчас!

Строить себе самодельный дровокол, который вы можете использовать в течение многих лет.