20 примеров применения 3D-печати
Прогресс 3D-печати за последние годы набрал настолько стремительную скорость, что скоро мы перестанем рассказывать о том, что можно создать с помощью аддитивного производства. Будет проще упомянуть то, что сделать нельзя. Да и этот список будет стремительно сокращаться. Но пока давайте взглянем на некоторые примеры, показывающие широкий спектр возможностей 3D-печати. Заранее предупреждаем: список далеко не полон.
Плод
Подарок для нетерпеливых родителей
Молодые родители зачастую испытывают непреодолимое влечение обзавестись самыми всевозможными предметами, так или иначе связанными с их ребенком, пусть даже еще не рожденным. Японская компания Fasotec предлагает будущим родителям модели еще не рожденных младенцев, выполненные по изображениям настоящих плодов, полученных с помощью магнитно-резонансной томографии. Готовая модель состоит из двух материалов – фигурки плода, выполненной из белого фотополимера, и прозрачного материала, имитирующего форму утробы матери. При цене в примерно $1 275 удовольствие далеко не из дешевых, но у Fasotec уже появились конкуренты. Так, компания 3D Babies предлагает схожую услугу всего за $200, хотя размер готовой модели значительно меньше, да и качество не совсем на одном уровне.
Хотя желание заполучить подобную модель может показаться несколько странным, есть вполне логичное объяснение. Как оказывается, идея изначально была направлена на предоставление слепым родителям возможность «взглянуть» на УЗИ еще не рожденного ребенка.
Оружие
Функциональная 3D-печатная ствольная коробка от AR-15 без каких-либо номеров
Возможность 3D-печати оружия не на шутку переполошила правоохранительные органы по всему миру. В конце концов, даже простые FDM принтеры позволяют создавать полностью пластиковые пистолеты. Пусть такое оружие и примитивно, но даже одноразовый пистолет с одним единственным патроном в руках преступника может стоить кому-то жизни, а проследить такое оружие невозможно. Тем не менее, находятся и люди, считающие, что 3D-печать оружия должна быть разрешена. Так, Конституция США дает право гражданам на свободное ношение оружия, хотя определенные ограничения все равно применяются. Некоммерческая организация Defence Distributed, выпустившая в свободный доступ пластиковый пистолет Liberator, пошла дальше, обнародовав дизайн нижней части ствольной коробки карабина AR-15. AR-15 – фактически гражданский аналог, даже прототип автоматической винтовки M-16, состоящей на вооружении нескольких стран мира. Нижняя же часть ствольной коробки несет на себе регистрационный номер – это единственная часть винтовки, которую нельзя приобрести как запасную. Таким образом, печать этой части может позволить обойти стороной необходимость регистрации оружия. Некоторые страны уже наложили запрет на 3D-печать оружия, хотя не совсем непонятно, как применять этот запрет на практике.
Одежда
Один из дизайнов Снежаны Гросс
Некоторые расходные материалы для 3D-печати, в особенности мягкие фотополимеры, вполне пригодны для изготовления одежды и даже белья. Бюстгальтер на иллюстрации был изготовлен методом лазерного спекания из нейлона. Этот дизайн от Continuum Fashion призван продемонстрировать возможности, открываемые 3D-печатью для кутюрье. Однако не думайте, что это экспериментальная модель: компания предлагает готовые изделия на продажу на сайте Shapeways.
Не обошли новую технологию стороной и российские дизайнеры: Снежана Гросс продемонстрировала дизайны повседневной одежды, интегрирующие функциональные 3D-печатные компоненты.
Предметы искусства
Распечатать просто. Сфотографировать – как повезет
Не желаете ли реплику Венеры Милосской? Никаких проблем, только выберите материал и способ печати. Правда, мрамора в меню пока еще нет, но имитаторы песчаника уже имеются. Одним из первых материалов для 3D-печати вообще был гипс. Трехмерное изображение оригинала можно получить с помощью обычной фотографии с последующей конвертацией в 3D. Кроме того, в последнее время на рынке появляется все больше 3D-сканеров, включая портативные ручные варианты, способные снимать изображения крупногабаритных объектов. Остается сущий пустяк – договориться о стереофотосессии с охраной Лувра.
Хотя, если вам лень делать цифровые модели самим, их всегда можно скачать.
Продукты
Что на завтрак?
Пусть до гигантских хот-догов еще далеко, но печатать фаршем 3D-принтеры уже научились. Примером тому служит кулинарный принтер Foodini –простое и практичное устройство, использующее шприцевую экструзию. Причем, печать возможна не только фаршем, но и любым пастообразным продуктом – тестом, сыром, томатным пюре. Единственное, что Foodini пока не по силам, это термическая обработка. Стоит ожидать, что в скором времени появятся устройства, комбинирующие 3D-печать с холодильными агрегатами и, скажем, микроволновыми печами. Тогда могут стать былью научно-фантастические сказки о «репликаторах». Одно нажатие кнопки, и устройство выложит желаемую пиццу и запечет ее на радость пользователю. Только один вопрос: вам тонкое тесто или пышное?
Персонажи
Части моделей, использовавшихся для анимации главного героя мультфильма ParaNorman
Будь-то миниатюрная версия гигантского робота из любимой манги, жуткое инопланетное создание из «Чужого» или фигурка Киану Ривса (как в черном плаще и солнцезащитных очках, так и с бородой и сэндвичем, сидя на лавочке), 3D-печать позволяет создавать реплики героев игр и фильмов на радость фанатам. А тот факт, что распечатать подобные сувениры можно даже на бытовых 3D-принтерах, открывает широкие возможности для любителей к
3dtoday.ru
3d принтеры и их возможности в разных сферах жизни
Если еще совсем недавно трехмерное моделирование считалось чем-то из мира фантастики, то сегодня практически любой желающий может приобрести специальное настольное устройство для печати объемных пластиковых изделий. Так что же такое 3D-принтеры, каковы их возможности, перспективы и сфера использования? Какова роль человека в создании точной копии компьютерной модели?
Отличительные особенности 3D-принтера
Трехмерным принтером называют специальное устройство, способное на основании виртуальной модели печатать объемные объекты. Если для печати в обычном принтере используют тонер, то во втором случае пользуются различными видами пластика, нейлоном, металлической пудрой, стеклянным порошком, строительными смесями и другими материалами. Основа данной технологии – послойное выращивание твердых моделей. Этот способ идеально подходит для создания предметов различной сложности: от обычных детских игрушек до всевозможных элементов, используемых, например, в протезировании.
Принцип работы данной техники:
- создание компьютерной модели будущего объекта;
- деление полученного шаблона на множество поперечных слоев с помощью специального ПО;
- постепенное наращивание по направлению от основания вверх жидкого, порошкообразного, другого материала с последующим соединением (сплавлением) его в объект нужной формы.
Существует несколько технологий такой печати, отличающихся техникой работы, свойствами используемого исходного материала, используемым ПО:
- Экструзионная печать
Суть этого метода заключается в воздействии экструдера на расходный материал. Он нагревает сырье до определенной температуры, затем выдавливая его через сопло, формирует изделие или его фрагменты. В роли расходников выступают различные виды полимеров. - Порошковая.
Данная технология включает:- струйнуйную печать, основанную на нанесении связующих материалов на тонкие слои порошка, с последующей пропиткой полимерами или воском;
- выборочное или прямое спекание тонких слоев порошка с помощью лазера;
- электронно-лучевое, лазерное сплавление – вместо спекания в местах соприкосновения с лазером происходит плавление порошка.
- Ламинирование
Этот способ позволит значительно удешевить стоимость полученных изделий, так как использует в качестве сырья бумагу, листы из тонкого металла и пластика. - Фотополимеризация
Данная технология основана на использовании жидких фотополимерных смол, затвердевающих под влиянием ультрафиолетового света.
Пр
tehnopanorama.ru
Практическое применение 3D принтера
Недавно Сергей писал статью про 5 причин, чтобы купить 3D принтер.Сейчас я расскажу подробнее, зачем нужен принтер дома по моему скромному мнению.
Собственно говоря, 3D принтер купил, чтобы доказать его практическое применение. Между прочим, в посте ‘Любимые 3D принтеры mr. Deadpool’ я не просто шутил о принтерах — я описал свои принтеры. Первый 3D принтер M3D Micro — он как раз больше подходит, чтобы просто разочароваться в 3Д печати. Вот второй — UP! plus 2 — это крутая рабочая лошадка, хоть и небольшая — на нем можно было печатать быстро и надежно. Он смог доказать, что 3D печать может быть рабочим инструментом, а не головной болью.
Третий 3D принтер — дельта от Geeetech G2 Pro — это как раз акриловый конструктор с допиливанием, которое продолжается и по сей день.
Смысл в том, что кто-то покупает принтеры для печати, а кто-то — для принтеростроения.
И так, начали.
Медицина.
Сейчас все пальцем у виска покрутили — медицина? Дома? С 3Д принтером. Да. Именно так. В начале января у меня порвалась связка на безымянном пальце и последняя фаланга повисла. Для заживления его необходимо зафиксировать в прямом состоянии (гугл рулит). Измеряем, проектируем, печатаем, примеряем и по новой.
Перед вами 4й вариант лангетки на палец, которую я месяц таскал.
Огромный плюс в том, что изделие ‘кастомное’, то есть только под себя. Ну по мере распухания пальца просто печатал лангетку с масштабированием.Дача.
Промолчу про огромное количество применение для дачи, начиная от всяких коннекторов и разбрызгивателей для полива, заканчивая держателями всего и вся. Но конкретный мой пример — не мог найти в продаже и на всякий случай смоделировал нож для аккумуляторного триммера Bosch.
Сантехника.Купил шикарную насадку на кухонный смеситель для кухни, ополаскивать посуду перед загрузкой в посудомойку и что вы думаете — ну не было в комплекте насадки-переходника именно на этот смеситель. Моделим, печатаем, пользуем. Пожалуйста — муфта-бочонок на М23.
Дети. Игрушки, развивалки, конструкторы, вешалки, упоры для дверей, ограничители ящиков — если есть дети — 3Д принтер обязан быть 🙂
Сколько сыну я распечатал букв (очень помогли развить память на буквы), игрушек, волчков.
Но самый интересный заказ пришел от коллеги — для сборной детской горки были утеряны родные гайки. Пришлось разрабатывать с нуля свои и в отличие от штатных, мои заворачиваются пальцами. 16 часов печати великолепным пластиком Filamentarno и 18 гаек готовы. Причем гайки так аппетитно выглядят — как гранатовые — весь коллектив на них облизывался.
Клининг.Модное слово, подразумевающее обычную ….. уборку. Дома есть хороший пылесос, но не было насадки для чистки в труднодоступных местах. А под кроватью накопилось столько всего…..
Быстрый моделинг, 6 часов печати черным FDplast еще старым экструдером и готово.
Автомобиль. Если у вас есть автомобиль и 3Д принтер — вы счастливчик. Вам больше никто не нужен.
Вот например security clips для Land Rover Discovery 3 — после того, как у меня передние фары сперли с машины, голова стала работать изобретательнее. Теперь фары не спереть. Более того, еще два Диско бегают с моей защитой.
Из еще чего нибудь кастомного — да пожалуйста — крепление рации в машину. В штатный бардачок между передними сиденьями.
Еще? Не вопрос — замена штатных сломанных деталей. Дилеры плачут и кусают локти.
Я привел малую часть практического применения 3D принтера дома. Если человек не рукожоп и готов обучаться 3D моделированию, перед ним раскрываются огромные возможности и исчезают границы.Всем удачного моделинга и непрерывной печати!
3dtoday.ru
Область применения и перспективы 3D принтеров
Постепенно технологии 3D печати входят в нашу жизнь, открывая новые возможности в самых разных областях деятельности. 3D печать позволяет создать трехмерную модель какого-то изделия на компьютере и за считанное время получить полноценный физический объект, соответствующим заданным параметрам. Преимущества использования современных 3D принтеров очевидны: снижение себестоимости изготовления продукции и сокращение сроков ее появления на рынке, моделирование элементов любой формы и сложности, быстрота и высокая точность изготовления, возможность использования разных материалов. В ближайшие годы снижение стоимости 3D принтеров должно открыть новые перспективы для реализации трехмерной печати.
Печать в 3DПечать в 3D формате уже получает самое широкое распространение. Можно выделить несколько областей, где начинают активно применяться трехмерные принтеры:
— Быстрое прототипирование и машиностроение
В области промышленного производства для проектирования новой продукции всегда требуется создание моделей – прототипов будущей продукции. Для этих целей применяются такие традиционные способы, как механическая обработка и литье. На изготовление прототипа обычно уходят недели или даже месяцы кропотливой работы. Это весьма дорогостоящий и трудоемкий этап производства.
Трехмерные принтеры позволяют существенно убыстрить весь процесс – можно получать готовые прототипы практически одним нажатием кнопки. В результате, вне зависимости от технических характеристик изделия его можно создать за считанные минуты или часы. Тем самым, экономятся ресурсы и время. Особенно это актуально для машиностроения и многих других областей промышленного производства.
Благодаря использованию трехмерных принтеров сокращается время на конструкторские работы, гораздо более оперативно принимается решение о запуске изделия в серию. Созданный при помощи 3D печати макет помогает обнаружить недочеты в конструкции еще на этапе разработки. Важно, что принтер дает возможность изготовить столько макетов или отдельных деталей, сколько необходимо для проектирования, а не сколько представляется возможным вследствие каких-либо производственных ограничений.
— Мелкосерийное производство
Не меньшую пользу 3D печать может принести и в мелкосерийном производстве, то есть при изготовлении небольших партий изделий или эксклюзивной продукции. В частности, трехмерные принтеры уже применяются в ювелирной промышленности для создания отдельных восковых моделей, по которым впоследствии выполняется отливка готовых изделий, или эксклюзивных экземпляров продукции. Сегодня появилась возможность быстро создавать модели украшений, спроектированных в программе. Только при трехмерной печати вместо воска задействуется специальный материал, по своим характеристикам сопоставимый с воском. Помимо ювелирных изделий, 3D печать может использоваться для изготовления сувениров и игрушек, причем с различной цветностью и текстурой. Также с помощью 3D принтеров можно создавать объемные карты с точными ландшафтными рельефами.
— Медицина
Одна из самых интересных областей применения современных технологий трехмерной печати – это, конечно, медицина. Ведь в этой сфере трехмерная печать может помочь спасти человеческие жизни. Здесь есть несколько вариантов использования принтеров формата 3D. Например, в стоматологии при помощи 3D печати уже можно получать протезы и коронки за более короткое время, чем при использовании традиционной технологии производства. Кроме того, 3D принтеры могут воспроизвести точную копию отдельных частей человеческого тела или всего скелета для эффективного обучения медиков, либо отработки приемов в преддверии сложных операций.
Также технологии 3D печати начинают применяться уже для создания отдельных живых органов с целью замены тех, что оказались повреждены в человеческом организме. В частности, в 2011 году успешной оказалась попытка ученых создать живую человеческую почку. Причем для ее «выращивания» устройству потребовалось три часа. В качестве материала обычно используется биомасса с высоким содержанием стволовых клеток. Сам факт возможности изготовления живых органов обеспечивает огромные возможности для медицины. Еще одна сфера применения 3D принтеров в медицине – это конструирование специальных медицинских инструментов под заказ для каждого пациента в соответствии с его заболеванием и анатомическими
www.fotokomok.ru
3D-печать для «чайников» или «что такое 3D-принтер?»
Термин 3D-печать
Термин 3D-печать имеет несколько синонимов, один из которых достаточно кратко и точно характеризует сущность процесса – «аддитивное производство», то есть производство за счет добавления материала. Термин был придуман не случайно, ибо в этом и состоит основное отличие множественных технологий 3D-печати от привычных методов промышленного производства, получивших в свою очередь название «субтрактивных технологий», то есть «отнимающих». Если при фрезеровке, шлифовке, резке и прочих схожих процедурах лишний материал удаляется с заготовки, то в случае с аддитивным производством материал постепенно добавляется до получения цельной модели.3dtoday.ru
Обзор применения 3D-печати в электронике
3D-печать многим представляется чем-то вроде фантастического универсального метода производства, с помощью которого можно создать что угодно: достаточно лишь загрузить модель, подождать какое-то время, и вот оно — готовое к использованию изделие.В некоторых областях, в частности — в машиностроении, это уже реализовано: подавляющее большинство 3D-принтеров ориентированы на печать материалом одного типа, например — термопластичными полимерами или металлами, чего вполне достаточно для производства механических деталей.
Механические изделия и их части могут быть изготовлены даже с помощью недорогих персональных 3D-принтеров.
Как только мы сталкиваемся с необходимостью производства изделия, состоящего из разнотипных материалов, возникает необходимость в более сложном специализированном оборудовании. Областью, имеющей дело с такими изделиями, является электроника.
3D-печать уже сегодня применяется в электронике, а при производстве отдельных электронных компонентов у аддитивного производства есть значительные преимущества перед традиционными методами, несмотря на то, что применение 3D-печати в электронике началось совсем недавно — первый 3D-принтер для печати электронных компонентов был продан в 2015 году.
Nano Dimension Dragonfly 2020 — первый 3D-принтер профессионального уровня, предназначенный для аддитивного производства печатных плат.Применение 3D-печати в электронике можно разделить на два направления:
1. 3D-печать собственно электронных компонентов: печатных плат, антенн и пр.;
2. Производство корпусов и другой вспомогательной оснастки для электроники.
3D-печать электронных компонентов
Несмотря на то, что интегрирование 3D-печати в производство электроники началось совсем недавно, академические исследования в этой области были выполнены относительно давно, и результаты этих работ, во многом, послужили основой для создания профессиональных 3D-принтеров для печати электронных компонентов. Историю экспериментальных разработок в этой области можно проследить до 1992 года.
Проводящий рисунок, нанесенный методом термического напыления. Подложка предварительно подвергнута пескоструйной обработке для обеспечения лучшей адгезии напыляемого материала. Из работы “Manufacturing mechatronics using thermal spray shape deposition” (J. Beck, F. Prinz, D. Siewiorek, L. E. Weiss, Proc. Solid Freeform Fabrication Symp., 1992, pp. 272-279).
Робокастинг
В 2009 году исследователи из университета Иллинойса (США) разработали токопроводящие чернила на основе наночастиц серебра. При печати такие чернила экструдируются из микросопла и наносятся на полимерную подложку. Затем, при нагревании до 150 °C, частицы серебра агломерируют, образуя сплошной массив, и чернильные линии приобретают проводимость. Так появляется возможность создавать рисунок из проводников методом робокастинга (Direct Ink Writing), соединяя ими другие электронные компоненты, что является основой конструирования большинства электронных устройств.
(A) — Конструкция экспериментальной установки для печати проводящими чернилами методом робокастинга; (B) — электронная микрофотография наночастиц серебра в составе проводящих чернил.
Метод робокастинга заключается в послойном формировании изделия путем экструзии пастообразного материала (в отличие от метода FDM, в котором экструдируется расплав материала). Как правило, вязкость такого материала существенно зависит от напряжения сдвига: при значительном напряжении сдвига вязкость невелика, и материал легко экструдируется из сопла; как только напряжение сдвига уменьшается, вязкость становится больше, поэтому формируемое на платформе изделие продолжает сохранять форму. Затем изделие может подвергаться дополнительной термической обработке, для придания большей механической прочности.
Схематичное представление метода робокастинга: (A) – 3D принтер с несколькими резервуарами для подачи материалов в печатающую головку, (B, C) – сопло и структура слоев изделия, характерные для метода робокастинга.
В 2011 году, этой же группой исследователей, проводящие чернила с содержанием наночастиц серебра 72% по массе были использованы для 3D-печати миниатюрных антенн, потребность в которых возрастает с каждым годом, за счет повсеместного развития беспроводных технологий. Причем печать антенн была осуществлена на поверхности полусферы, а не на плоском столике: такой способ печати называется конформной 3D-печатью. Время печати одной антенны, в зависимости от скорости, составляло от 0,5 до 3 часов. Для достижения максимальной проводимости, при данном составе чернил, напечатанная антенна подвергалась температурной обработке при 550 °C.
Процесс печати антенны из токопроводящего материала на внешней (A) и внутренней (B) поверхностях стеклянной полусферы; (C, D) – готовая антенна.
Аналогичный способ робокастинга проводящими чернилами используется и для организации межсоединений на печатных платах: основа печатной платы производится методом FDM, SLS или SLA, а затем на поверхности платы формируется электропроводящий рисунок. Изготовление печатных плат классическими методами это длительный процесс. Если дизайн печатной платы требует многостадийной оптимизац
3dtoday.ru
Применение 3Д принтера
Доброго времени суток!
10 месяцев являюсь обладателем 3д принтера Tevo Black Widow.
Причиной покупки принтера стала поломка вилки коляски для двойни fd design zoom. После взвешивания всех За и Против в приобретении принтера/заказ на производсво вилки/покупки заводской вилки было принято решение всеже в приобретении 3Д принтера. После долгого изучения форумов/avito/youtube и данного сайта, подвернулся «лучший 3д принтер 2016 года» Tevo Black Widow.
Для принтера было выбрано удобное место на утепленном балконе, была куплена стойка 600*700 по размерам принтера, для утепления был выбран сотовый поликарбонат и его преимущества — удерживает тепло, прозрачен, легок в транспортировке и обработке. Для управления/программирования принтером был задействован старый ПК 2004 года и монитор 17″.
Чуть позже был приобретен UPS APC Smart SC 1000. Для пробы выключал напряжение и печати от УПС хватало на 15 минут, дольше не проверял.
Родной блок управления разваливался на части и был пересобран на навесном шкафу 24 модуля. Было:
Стало:
В итоге на данный момент шкаф с принтером выглядят так:
И тут понеслось:
1. В любимой программе 3д моделирования Компас 3Д, в которой работаю с 2004 года, начиная с версии 5.11, была разработана вилка детской коляски, печать вилки из пластика ABS, российского производителя GREG, температура 250/100, заполнение 100%.
2. Для детворы были напечатаны игрушки из пластика PLA температура 210/60
3. Для проверки возможностей принтера решил напечатать модель динозавра. Пластик HIPS производитель FDPlast — температура 260/110, сопло 0,4. Время печати 36 часов. Размеры 310*150*150 мм.
4. Самая продолжительная печать — панель под мультимедийную панель ауди ТТ. Пластик ABS, время печати 2 дня и 10 часов. Размеры 279*240*200 (ш*г*в)
5. Для интерьера ваза. Пластик PLA.
6. Для аквариума были разработаны и распечатаны колокол и лестница для растворения СО2, крепление флейты и светодиодной ленты. Размер колокола был расчитан для аквариума на 130 литров. Пластик PETG, температура 230/80.
7. Для электросамоката втулка.
8. Пазл для детей из 4х видов пластика ABS, PLA, HIPS, PETG.
9. Блок питания. Пластик ABS.
10. Самая тонкая работа — шестерни эпилятора. Размер шестерни 8*8*11 мм. Обычное сопло и пластик ABS не дали нужного эффекта — ABS дал усадку и зубы шестерни почти не выделялись. В итоге напечатано с небольшим масштабированием нижней косозубой части пластиком ABS и соплом 0.2. 
Проблемы и решения:
1. Печать «низкотемпературными» пластиками на термобарьерах без тефлоновой трубки. Намучался с засорением трубки при печати PLA и HIPS — с температурными характеристиками 210/260 градусов. Решением стало приобретение и установка алюминиевого хотэнда BP6 от Lerdge c «низко» и «высокотемпературными» вставками.
2. Хаотичный пропуск пластика при печати. Сначала двигатель подачи пластика вел себя нормально, спустя пару месяцев — двигатель стал дергаться при печати, после прозвонки шлейфа, выяснилось что 1 провод из 4х не звониться — паралельно был протянут еще 1 провод и подпаян в основному шлейфу. Пропуски пропали. Еще через несколько месяцев начались хаотичные пропуски пластика — в основном в крайнем левом положении. Что было предпринято:
1) установка радиатора 50*50мм на шаговый двигатель экструдера с компьютерным куллером, с протяжкой кабеля питания куллера — не помогло;
2) Замена драйвера DRV8825 с оси Z с понижением/повышением напруги с 1.2 до 1.8 В — не помогло;
3) Разборка/сборка/смазка редуктора двигателя экструдера силиконовой/графитовой смазкой — не помогло;
4) Настройка слайсера — грешил на #Cura4.3.0, но тот же результат выдавал и #PrusaSlicer2.1.0.
Осталось 2 варианта неисправности — глюк MKS 1.4 (замена/прошивка/настройка), либо шлейф от платы до двигателя экструдера.
Решил начать с малого — замена шлейфа. Старый 4х проводный гибкий шлейф был вынут из гибкого кабель канала и поиск нового подходящего кабеля.
Параметры поиска кабеля — 4 жилы, сечение не меньше 0.2 мм. В магазине #chipdip был найден кабель КСВЭВГл 4×0.2. С одной стороны новый кабель был припаян непосредственно к самому двигателю экструдера, с другой стороны, чтобы не курочить MKS 1.4 был отрезан штатный разьем, и через него подключился к плате.Пропуски шагов пропали!!!
Если есть какие либо вопросы/ Вам нужно что-то напечатать — обращайтесь.
3dtoday.ru