Самовыравнивающийся наливной пол инструкция: Наливной пол инструкция. От Производителя. Инструкция наливных полов полиуретановых.

Содержание

Наливной пол инструкция. От Производителя. Инструкция наливных полов полиуретановых.

Инструкция наливного пола полиуретанового.

Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет

Инструкция

Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.

1. Основные требования при проведении работ.

  • Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
  • Температура материала: от +15°С до +20°С.
  • Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
  • Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
  • Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
  • Температура хранения и транспортировки материалов:
    -30°С …+30°С для однокомпонентных,
    0°С …+30°С для двухкомпонентных.
  • Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

2. Требования к бетонному основанию.

Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.

Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.

3. Инструмент, оборудование.

3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.

Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.

Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.

3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!

Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.

Ориентировочная частота вращения:

  • для профессионального миксера – около 500об/мин;
  • для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.

3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.

Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!

4. Подготовка бетонного основания.

Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.

Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.

п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!

5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.

5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.

  • Расстелить полиэтиленовую пленку.
  • Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
  • При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
  • Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).

После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.

5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).

  • Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
  • Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
  • Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
  • Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
  • Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.

5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.

6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.

6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.

6.2. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.

Основание1-й слой, г/м²2-й слой, г/м²Материал
Бетон (пескобетон) М100-М150300-350150-200Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  М150-М250250-300100-150Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  М250-М300200-300Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  более М350200-300Грунтовка глубокого проникновения
Бетонная плитка150-250Грунтовка глубокого проникновения

Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.

6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.

6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

Порядок операций.

  • Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
  • Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
  • Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
    Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
  • Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.

Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!

Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.

— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Порядок операций.

  • Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
  • Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
  • Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
  • Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.

6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.

6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!

Нагрузка+20°С+15°С+10°С
Пешеходная нагрузка3 суток4 суток6 суток
Полная механическая нагрузка7 суток10 суток14 суток

Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т. п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.

Дополнительно смотрите:

Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.

22нбр15

Пошаговая инструкция: наливной пол своими руками

Современные напольные покрытия диктуют строгие требования к основе – она должна быть идеально ровной. Создание цементной стяжки – трудоёмкий процесс, требующий профессионализма и навыков. Причём, не всегда удаётся получить гладкую поверхность. В цементно-песчаную смесь добавили пластификаторы, и получили быстротвердеющий саморастекающийся раствор. Таким образом получили новую технологию создания наливного пола.

Наливной пол – это вид стяжки с использованием самовыравнивающихся смесей, образующих бесшовное монолитное покрытие пола. Первое время методику широко использовали в промышленном строительстве. С появлением в продаже сухих смесей технологию стали применять для выравнивания полов жилых помещений. Новая методика настолько проста и быстра, что наливной пол сделать можно своими руками.

Содержание

  • Какие бывают выравнивающие смеси?
  • Инструкция: как сделать наливной пол своими руками
  • Вопросы и ответы
  • Резюме

Какие бывают выравнивающие смеси?

Наливные полы в основе содержать цемент и песок. Смесь модифицирована добавлением различных пластификаторов, ускоряющих застывание жидкого состава. По назначению наливные полы разделяются на составы для черновых и финишных работ. В зависимости от исходных материалов бывают минеральные и полимерные смеси.

Черновые смеси

Черновые самовыравнивающиеся смеси изготавливают на основе цемента и гипса. Первые, кроме цемента, в составе содержат песок и модификаторы, увеличивающие устойчивость к низким температурам, удерживающие влагу, и регулирующие кислотность. Цементные смеси используют для выравнивания поверхностей с явными дефектами, и подготовки основания к дальнейшей финишной заливке или укладке напольного покрытия. 

Смеси на гипсовой основе быстро сохнут, обеспечивают высокий уровень теплоизоляции. К недостаткам относят – неустойчивость к воздействию механических нагрузок и повышенной влажности. 

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси комбинированного типа – полимерцементные и цементно-гипсовые, выдерживающие высокие нагрузки, температурные перепады, высокую влажность. Поэтому широко используются в промышленном строительстве, обустройстве гаражей. В продаже можно встретить смеси, в характеристиках которых указана толщина слоя – от 10 до 150 мм. 

Финишные смеси

Финишные составы изготавливают из полимерных материалов, придающих таких качественные характеристики, как:

  • износостойкость;
  • прочность;
  • долговечность;
  • влагостойкость.

Смеси предназначены для наливки слоя толщиной до 10 мм. С финишными составами легко работать – они быстро растекаются, создавая гладкую ровную поверхность.

К полимерным смесям относятся: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные.

Эпоксидные смеси

Этот вид наливных полов содержит в составе эпоксидную смолу, придающую составу высокую прочность. Смеси легко придать любой цвет, добавив в состав пигмент. Для декоративности добавляют каменную крошку, кварцевый песок. Эпоксидные смеси используют для заливки полов на автостоянках, в гаражах, там, где предъявляются высокие требования к прочности и износостойкости. 

Полиуретановые

В силу экологичности используют для заливки полов жилых помещений.  Полиуретановые смеси отличаются эластичностью, устойчивостью к ударным нагрузкам. Бывают прозрачные и тонированные смеси. С помощью прозрачных составов создают 3D-полы. 

Метилметакрилатные

Данные смеси изготавливают из метилового эфира метакриловой кислоты. Из них получают покрытие, отличающееся:

  • высокой прочностью;
  • устойчивостью к низким температурам;
  • стойкостью к истиранию.

Отличные характеристики делают состав незаменимым при заливке пола в промышленных помещениях с интенсивной механической нагрузкой. Смесь наливают на бетонное основание толщиной более 70 мм.

Инструкция: как сделать наливной пол своими руками

Рассмотрим в статье, как сделать наливной пол самостоятельно, пошагово.

Шаг 1. Как почистить основание

Качество будущего пола зависит от состояния поверхности основания. Надо подготовить его к заливке – тщательно очистить от пятен краски, грязи. Сделать это можно вручную с помощью скребков и болгаркой. Трещины, выбоины, стыки надо почистить, и заполнить эпоксидной шпаклёвкой, быстросохнущим цементным раствором. После высыхания поверхность отшлифовать. Пыль и остатки мусора убрать пылесосом. 

Шаг 2. Грунтовка основания

Чтобы обеспечить хорошую адгезию наливного пола со стяжкой, а также для того, чтобы влага не впитывалась из смеси в бетонное основание, необходимо провести грунтовку поверхности. Отсутствие грунтовки может изменить качество финишной стяжки.

Грунтовку подбирают в соответствии с материалом, на который она наносится. В помещениях с повышенной влажностью лучше использовать гидроизоляционную грунтовку. Желательно покупать состав той же фирмы, что и наливной пол – это обеспечит совместимость материалов. Грунтовку наносят напылением или с помощью валика, кисти. Можно использовать для этой цели щётку для мытья полов.

Основание необходимо хорошо пропитать. При обработке рыхлых материалов грунтовку наносят в два или три приёма. Для лучшего проникновения грунтовочного состава в основание вторичный слой наносят перпендикулярно первому.

Шаг 3. Как определить уровень заливки пола?

Чтобы пол был ровным, необходимо определить уровень заливки пола. Для этого надо найти наивысшую точку помещения. Если предстоит заливка пола во всей квартире, то наивысшую точку определяют относительно всего жилого помещения, а не применительно к одной комнате. Это поможет избежать перепада высот на стыках.

С помощью лазерного нивелира или водяного уровня надо провести произвольную линию, и измерить расстояние от неё до пола по периметру помещения. Место, где величина наименьшая, и есть наивысшая точка пола. Из этой цифры вычитают толщину слоя заливки, обычно толщина слоя составляет 5 мм.

Затем по всему помещению на расстоянии от 60 см до 1,0 м друг от друга выставляют реперные маячки. В наивысшей точке маяк обрезают на величину толщины слоя. В других местах отмеряют расстояние от маяка до уровня, и приравнивают его к расстоянию в нулевой отметке. Заливку можно произвести и без маячков, сделав соответствующие отметки на стене.

Шаг 4. Как приготовить раствор выравнивающей смеси?

Понадобится большая ёмкость объёмом не менее 20 литров. Налить туда воду и всыпать сухую смесь в пропорции, указанной в инструкции к данному виду. Раствор перемешивают с помощью дрели с насадкой или миксера в течение 5 минут. Не рекомендуется включать высокие обороты миксера от 400 до 600 об/мин, так как это способствует образованию многочисленных мелких пузырьков. Дают отстояться 2-3 минуты, а потом домешивают ещё 3 минуты. На приготовление раствора уходит не более 10 минут.

При разбавлении смеси с водой надо придерживаться пропорции, рекомендованной производителем. Избыточное количество воды приводит к образованию трещин, медленному высыханию, расслоению поверхности, уменьшению прочности. Если раствор густеет, то его надо перемешать. Так как раствор быстро затвердевает, его следует готовить в количестве, рассчитанном на один час работы. 

Шаг 5. Как залить пол?

Для быстрой работы и во избежание быстрого затвердевания смеси, лучше работать с напарником. Один человек готовит рабочий состав, второй выполняет заливку и выравнивание пола. Работник на заливке должен надеть на обувь специальную подошву с тонкими металлическими стержнями. Необходимо заранее подготовить по порциям необходимое количество воды, раскрыть мешки со смесями. По периметру стен приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать расширение линейного пола. Если подготовка к работе проведена тщательно, то заливка не составит большого труда. 

Работу начинают с дальнего конца комнаты по направлению от окна до двери. Раствор выливают на основание, равномерно распределяют по поверхности, разравнивают широким шпателем с зубчиками на длинной ручке. Работать надо быстро, чтобы залить раствором всё помещение до окончательного затвердевания состава. При размешивании в растворе образуются маленькие пузырьки воздуха, которые можно выпустить, прокатав залитую поверхность игольчатым валиком. Оптимальная температура для работы – от +5◦ до +30◦. Чтобы пол равномерно высыхал, лучше укрыть его полиэтиленовой плёнкой. 

Не рекомендовано попадание прямых солнечных лучей. По завершении работы надо закрыть плотно все двери, чтобы исключить сквозняки. Время затвердевания наливных полов разное в зависимости от состава – цементные смеси твердеют несколько дольше, чем гипсовые. Ходить по полу можно через 12-24 часов.

Вопросы и ответы

Как ускорить высыхание наливного пола?

Нельзя вызвать ускоренное затвердевание наливного пола дополнительными методами. Можно только создать оптимальные условия – поддерживать влажность воздух до 60%, температуру – до +◦25, устранить попадание прямых солнечных лучей.

Сколько времени должен сохнуть наливной пол?

Наливной пол обретает твёрдость уже через 3-4 часа, но стелить напольное покрытие ещё рано. Каждый вид материала требует определённую степень высыхания основания – линолеум можно настилать только через 2-3 недели, а плитку можно класть через неделю.  

Наливной пол – как сделать его ровным?

Наливной пол, хотя и считается самовыравнивающейся смесью, требует равномерного распределения по основанию. Разравнивать следует стальным шпателем на длинной ручке, а также игольчатым валиком. 

Как можно исправить неровность наливного пола?

Если на поверхности образовались ямки, то их заделывают тем же составом, который использовался при заливке. А бугорки шлифуют. Сверху поверхность заливают тонким слоем финишного состава.

Как самим сделать наливной пол, чтобы он долго служил?

Наливной пол имеет срок службы до 40 лет, но при соблюдении правил замеса и заливки пола. Необходимо соблюдать пропорции воды и смеси при замешивании раствора. Заливать состав следует на прочное, подготовленное основание. Малейшая неустойчивость основы может вызвать растрескивание поверхности. 

Резюме

Когда поверхность пола подсохла, необходимо проверить его ровность. Берут правило с уровнем, и прикладывают в разных местах. Если обнаружены отклонения более 2 мм, на этих участках делают мелом пометки, и заново заливают тонким слоем. 

Во время работы следует обеспечить хорошую вентиляцию в помещении ввиду специфических запахов полимеров. Рекомендуется работать в перчатках, защитных очках, одежде с длинными рукавами, чтобы избежать попадания смеси на кожу. 

Ознакомившись с информацией, как заливать наливной пол своими руками, вы без особого труда подберёте соответствующую вашим запросам смесь, и самостоятельно проведёте заливку пола.

UZIN NC 150

UZIN NC 150 Выравнивающая смесь Premium-Floor

Высокорастекающаяся самовыравнивающаяся смесь

  • Паспорт
  • Калькулятор расхода для самовыравнивающейся смеси на основе портленда
  • 3 900

    Применение

    • Только для внутреннего использования
    • Изготовление плоских и гладких поверхностей для укладки текстильных, эластичных, керамических и паркетных напольных покрытий 
    • Использование в качестве самовыравнивающегося слоя поверх существующих полов с твердой поверхностью, таких как терраццо, керамическая плитка, камень и хорошо приклеенные эпоксидные покрытия
    • Использование поверх структурно прочного бетона, фанеры APA Expose Type 1 и OSB или равноценных материалов чернового пола
    • Восстановление выравнивающих смесей на основе гипса и портландцемента
    • Использовать поверх хорошо приклеенных остатков клея, включая разбавленный клей*
    • Жилые и коммерческие помещения
    • Использование с системами обогрева полов

    *Дополнительную информацию см. в разделе «Подготовка основания»

    Свойства

    через 2-3 часа
  • Универсальность • Наносится на глубину от 1/16″-1″ (1,5-25 мм)
  • Гладкая поверхность • Улучшает укрывистость клея
  • Низкое напряжение • Возможность покрытия сложных оснований
  • Отличные свойства смешивания • Накачаемый
  • Стандартное время сухого • 24 часа для большинства напольных покрытий
  • Загрузки
  • Технические данные
  • Информация о заказе
  • Качественные уплотнения и значки

Загрузки

  • . NC 150 2 MB
  • Паспорт безопасности UZIN NC 150 235 KB
  • Паспорт продукта UZIN NC 150 — испанский 545 KB
  • UZIN_PDS_NC150_FR_22-12DEC 567 KB
  • Сертификат SCS Indoor Advantage ™ Gold-Coatings (SCS-IAQ-08157 S6) 366 KB
  • NC150_SUSTAINBILAKING 366 KB
  • NC150_101501010101010118.10118.10118.10118.10118.10118.10118. C1708 156 КБ
  • UZIN_Certificate_BSD-Cast_Underlayment_NC150_SLC_23-03Mar 27 KB
  • UZIN_Certificate_BSD-Common_Work_Results_Flooring_Prep_92-601-PE013-NC15 6KB235-PE013-NC150009

    Технические характеристики

    *При 21 °C (70 °F) и относительной влажности 65 %. Профиль и пористость поверхности, глубина нанесения, температура и влажность влияют на время высыхания и укрывистость.
    Упаковка

    Бумажный пакет 50 фунтов (22,7 кг)

    Хранение

    мин. 6 месяцев в невскрытой упаковке

    Количество воды

    6,0–6,5 кварт на мешок 50 фунтов

    (5,7–6,1 литра на мешок 22,7 кг)

    Color

    Grey

    Охват

    58 кв.

    VOC

    0 g/L

    Working time

    20-40 minutes *

    Ready for foot traffic

    2–3 hours *

    Ready for covering

    see ready for covering chart

    Minimum application temperature

    50 °F (10 °C) at floor level

    Flow ring spread

    ~6. 3 in (160 мм)
    ASTM C1708

    Прочность

    сжатие: 4500 psi через 28 дней
    изгиб: 900 psi через 28 дней
    ASTM C1708 | только воздушная сушка

    Реакция на огонь

    ASTM E84 класс A

    Информация для заказа

    Артикул № арт. Packsize Shipping unit
    UZIN NC 150 77346 50 lb (22.7 kg) paper bag

    Pallet :

    42

    Quality seals and badges

    Товары и аксессуары

    Вспененные расширительные полосы

    Использовать при заливке выравнивающей массы UZIN

    Удлинитель UZIN

    Использовать с роликовой рамой UZIN, выравнивающей массой, калибровочной рейкой, игольчатым валиком и выравнивателем

    UZIN

    Барабан для смешивания UZIN 15 гал.

    Лопасть для смешивания UZIN Овальная

    Мешалка для смешивания выравнивающих смесей UZIN

    Разглаживатель UZIN

    Используется при нанесении выравнивающих смесей UZIN

    Игольчатый валик UZIN

    Используется при нанесении выравнивающей массы UZIN

    Советы по работе с самонивелирующейся массой

    Мы покажем вам пошаговый процесс получения идеально ровной и ровной подложки гладкий как стекло.

    Автор: редакторы Family Handyman

    Правильный выбор напольного выравнивателя для внутритеплого пола

    FAMILY HANDYMAN

    Самонивелирующаяся смесь — отличный выбор под любой кафельный пол, но это лучший выбор при укладке плитки на пол с подогревом система. Цементная плита не подойдет, а если вы решите уложить строительный раствор, это займет больше времени, труднее добиться ровной поверхности, а процесс стяжки может повредить нагревательные кабели или маты. Вот несколько советов по работе с самонивелиром.

    Реклама

    Вымыть пол

    СЕМЕЙНЫЙ РАЗНОМЕЧНИК

    Тщательно подмести и пропылесосить весь пол. Пол необходимо загрунтовать перед добавлением выравнивателя пола, и вам нужно, чтобы грунтовка впиталась в пол, а не в грязь и пыль, сидящие на нем. Во время уборки держите в кармане маркер или рулон скотча и отмечайте все отверстия или трещины в дереве, которые необходимо заделать.

    Узнайте о 12 самых распространенных ошибках при заливке бетона.

    Герметик и скотч заклеивают отверстия и швы

    СЕМЕЙНЫЙ РАЗРАБОТЧИК

    Если жидкий выравниватель не заполнен полностью, у вас на руках будет большой беспорядок, и вам, возможно, придется повторно заливать выравниватель пола. Заделайте все отверстия и швы в фанере герметиком. Выравниватель будет стекать через отверстие размером с отверстие от гвоздя, поэтому будьте осторожны. Хорошим выбором для заполнения этих отверстий и трещин является тип герметика, который становится белым, но становится прозрачным, когда он высыхает, потому что вы можете сказать, когда он закончил установку.

    Заклеивать герметик лентой необязательно, но это отличный способ не наступить на комок и не отследить его по всему дому. При работе в старом доме с напольными досками вместо фанеры покройте весь пол самоклеющейся кровельной подложкой.

    Установка герметика на стены

    FAMILY HANDYMAN

    Герметик на порог – это пенопластовая прокладка, которую строители используют для герметизации соединения между фундаментом и нижней плитой стены. Герметик для подоконников также является отличным барьером, препятствующим попаданию жидкого состава в другие помещения. Держите его на месте с помощью скоб. Держите скобы достаточно низко, чтобы отверстия для скоб были скрыты обшивкой основания. Чем выше герметик для подоконников, тем больше он защищает окрашенные стены от брызг выравнивателя пола.

    Приклейте герметик к полу

    СЕМЕЙНЫЙ РАЗНОМЕЧНИК

    Размажьте герметик пальцем, чтобы убедиться, что он прилипает к обеим поверхностям. После заливки герметик можно легко срезать бритвой. Небольшая пустота возле стены не повлияет отрицательно на укладку плитки.

    Установите картон вокруг вентиляционных и дренажных отверстий

    FAMILY HANDYMAN

    Большие отверстия, такие как вентиляционные отверстия отопления и стоки в полу, можно закрыть картоном перед заливкой выравнивателя пола. Просто придайте картону форму отверстия и закрепите его скотчем. Приклейте картон к полу. Коробки, в которых хранится пол, часто являются удобным источником картона.

    Реклама

    Построить плотины в дверных проемах.

    СЕМЕЙНЫЙ РАЗНОМЕЧНИК.

    Плотинить дверные проемы деревянными планками. Убедитесь, что вы приклеили древесину к полу герметиком, а также область, где деревянная полоса встречается с герметиком для подоконника.

    Грунтовка дерева

    FAMILY HANDYMAN

    Деревянные полы необходимо загрунтовать перед тем, как покрыть их выравнивателем. Пол будет покрыт водонасыщенным выравнивателем, из-за чего древесина набухнет. Когда он высохнет, он снова усядется, что может вызвать трещины в подкладке и плитке выше. Грунтовка не позволяет древесине впитывать воду. Праймер можно наносить валиком, кистью или даже распылять из бутылки.

    Установка токарного станка

    СЕМЕЙНЫЙ РАЗНОРАБОТЧИК

    Токарный станок увеличивает прочность подстилающего слоя, как арматура увеличивает прочность бетона. Избегайте токарного станка по металлу при работе с теплым полом. Уточните у производителя системы отопления, следует ли устанавливать токарный станок над матом/кабелем или под ним.

    Перекройте токарный станок не менее чем на 8 см и закрепите его степлером. Держите станок на расстоянии 2 см или около того от стен, чтобы он не проткнул уплотнитель порога при его установке. Старайтесь держать токарный станок как можно более плоским, чтобы он не поднимался выше глубины заливки. Кроме того, всегда проверяйте непрерывность нагревательных кабелей или матов, прежде чем начинать смешивание. Если вы случайно порвете или порвете кабель, его будет намного проще починить до того, как будет залита подложка.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *