Пользование микрометром: правила и условия точных измерений. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Как пользоваться микрометром — РИНКОМ

Микрометрами измеряют размеры деталей с точностью до десятых и сотых долей миллиметра. По виду инструмент напоминает штангенциркуль. Но от него микрометр отличается универсальностью и повышенной точностью.

Со стороны кажется, что это очень сложный прибор. Но это только на первый взгляд. Пользоваться различными типами микрометров может научиться каждый. Расскажем об этом в данной статье.

Содержание

Как пользоваться микрометром

  1. Устройство и принцип работы типового микрометра
  2. Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)
  3. Какие бывают микрометры
  4. Виды микрометров по области применения
    1. Гладкие микрометры
    2. Микрометры-нутромеры
    3. Микрометры для горячего проката
    4. Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)
    5. Двухшкальные микрометры
    6. Трубные микрометры
    7. Резьбомерные микрометры
    8. Микрометры для измерения толщин листов
    9. Канавочные микрометры
    10. Проволочные микрометры
    11. Призматические микрометры
  5. Виды микрометров по способу индикации
    1. Аналоговые микрометры
    2. Лазерные микрометры
    3. Цифровые микрометры
    4. Рычажные микрометры
  6. Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность
  7. Как настроить микрометр на ноль
  8. Как правильно пользоваться микрометром (уход и обслуживание)

Устройство и принцип работы типового микрометра

Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.


Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра

Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.

Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.

  1. Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.

  2. Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).


Изображение №2: шкалы микрометра

Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)

При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.

Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.


Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений

При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.

Какие бывают микрометры

Микрометры делят по двум главным критериям.

  1. По области применения.

  2. По способам индикации.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.


Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.


Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.


Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.


Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.


Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.


Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.


Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.


Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.


Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.


Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.


Фотография №11: призматический микрометр

Виды микрометров по способу индикации

По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.

Аналоговые микрометры

Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.


Фотография №12: аналоговый микрометр

Лазерные микрометры

Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.


Фотография №13: лазерный микрометр

Цифровые микрометры

Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.


Фотография №14: цифровой микрометр

Рычажные микрометры

Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.


Фотография №15: рычажный микрометры

Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность

Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.

Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.


Фотография № 16: сдвигание пяток

Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.


Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца

В противном случай следует провести настройку.

Как настроить микрометр на ноль

После описанной выше чистки микрометра при помощи листа бумаги соедините лапки инструмента. Зажмите фиксирующий винт. При помощи специального ключа подкрутите стебель так, чтобы обе риски стояли ровно на нуле.


Фотография №18: настройка микрометра на ноль

Как правильно пользоваться микрометром (уход и обслуживание)

Любая техника нуждается в уходе. Микрометры — не исключения. Вот список основных правил.

  1. Следите за чистотой деталей и механизмов. Удаляйте загрязнения сразу же после их появления.

  2. Перед каждым использованием протирайте пятки губкой или листом бумаги.

  3. Если показания сбились, сразу же перенастройте прибор.

  4. Не используйте трещотку при измерении деталей из мягких материалов. Они могут деформироваться.

И последнее. Если хотите получить максимальную точность измерений, не экономьте на качестве инструментов.

Как правильно пользоваться микрометром

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана.

Содержание

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

  • 16 + 0,22 = 16,22 мм.
  • 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию.

Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.

В процессе работы с микрометром его следует держать за скобу таким образом, чтобы была видна шкала стебля, и показания можно было снять на месте.

При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять в диаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, а микрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательно выравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимо проверить точность инструмента с помощью эталона.

Устройство гладкого микрометра типа мк-25

Основные элементы конструкции гладкого микрометра представлены на рисунке ниже и обозначены цифрами:

  1. Скоба. Она должна быть жесткой, поскольку её малейшая деформация приводит к соответствующей ошибке измерения.
  2. Пятка. Она может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров с большим диапазоном измерений (500 – 600 мм, 700 – 800 мм и т.д.).
  3. Микрометрический винт, который перемещается при вращении трещотки 7.
  4. Стопорное устройство. У микрометра на рисунке оно выполнено в виде винтового зажима. Используется для фиксации микрометрического винта при настройке прибора или снятии показаний.
  5. Стебель. На него нанесены две шкалы: пронумерованная (основная) показывает количество целых миллиметров, дополнительная – количество половин миллиметров.
  6. Барабан, по которому отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра. Торец барабана также является указателем для шкалы стебля 5.
  7. Трещотка для вращения микрометрического винта 3 и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора.
  8. Эталон, который служит для проверки и настройки инструмента. Не предусмотрен для некоторых моделей микрометров МК-25.

Настройка микрометра и проверка его точности

Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.

  • Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности.
  • Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 — 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.

Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 — 50 мм, 50 — 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.

Настройка на ноль

а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.

б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).

Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.

в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.

Как измерять микрометром правильно пошаговое обучение

При работе часто появляется потребность высокоточного измерения толщины стенок деталей, что сделать можно при наличии узкоспециализированного инструмента. К таковым инструментам относится микрометр, имеющий много общего со штангенциркулем. Однако этот прибор имеет свои технические особенности, поэтому как пользоваться микрометром, знают далеко не многие мастера, имеющие в распоряжении соответствующий измерительный инструмент.

Конструкция прибора и как он работает

Микрометр МК относится к категории измерительных инструментов, предназначенных для проведения высокоточных замеров. Высокая точность измерений обеспечивается конструкцией рассматриваемого инструмента. К основным составляющим частям этого измерительного прибора относятся:

  1. Скоба или дужка, имеющая С-образную конструкцию
  2. Стебель — измерительная часть, на которой находится шкала
  3. Рабочая часть, состоящая из пятки и шпинделя

Если взять в руки микрометр впервые, то возникает вопрос, как ним надо правильно пользоваться. Ведь внешне прибор хотя и имеет простую конструкцию, но при попытке измерить что-либо, возникает много трудностей. Чтобы произвести правильные измерения микрометром, надо разобраться с его устройством и принципом работы детально.

Работа измерителя заключается в перемещении подвижного винта, который соединен с измерительной осью. Перемещение винта способствует его отклонению от нулевой отметки. Для выявления показаний размеров детали, на стебле прибора имеется шкала, цена деления которой составляет 0,5 мм, что зависит от точности микрометра.

Чтобы разобраться, как надо пользоваться микрометром, требуется научиться читать шкалу этого инструмента. Как и со шкалой штангенциркуля, для снятия замеров микрометром, требуется соответствующий подход. Для этого прибор оснащен двумя шкалами:

  • Неподвижная или основная — расположена на стебле, и ее еще называют круговой. Неподвижная шкала имеет разметку, шаг деления которой составляет 1 мм между большими рисками и 0,5 мм между большой и малой
  • Подвижная или крутящаяся (нониусная) — происходит исчисление доли миллиметра. Для уточнения размера детали, понадобится сложить полученные результаты на подвижной и неподвижной части

Это интересно! Подвижный барабан имеет 50 делений, а один оборот его соответствует значению в 0,5 мм.

На торцевой части рассматриваемого инструмента находится трещотка, которая предназначена для того, чтобы исключить повреждение измеряемой детали. При соприкосновении подвижного шпинделя с измеряемой деталью, происходит прокручивание трещотки. Это прокручивание и есть сигналом о том, что можно производить измерения. Перед тем, как научиться измерять микрометрами, требуется разобраться с их видами. Знать виды микрометров надо, чтобы выбрать инструмент для соответствующих измерительных работ.

Виды измерителей и их назначение

Рассматриваемые виды измерительных устройств классифицируются по такому признаку, как цель измерений. Если возникла потребность воспользоваться рассматриваемым инструментом, то в материале подробно описана инструкция. Кто только собирается приобрести инструмент, должен знать о том, что они бывают разными. По поставленным техhttps://cylinder.com.ua/instrumenty/izmeritelnyy_instrumentнологическим задачам понадобится выбрать инструмент для проведения замеров. Если в наличии прибора нет, то купить микрометр можно в Цилиндре. Кроме разных производителей, модели которых представлены в интернет магазине, в каталоге есть также много видов устройств, и чтобы выбрать, надо разобраться с их классификацией.

Какие микрометры бывают по типу индикации

Индикатор или способ выявления показаний инструмента может выполняться по-разному. В зависимости от модели прибора, они бывают следующих видов:

  1. Аналоговые — это самые простые устройства, которые у многих мастеров остались еще с советских времен. Сегодня такие устройства также можно приобрести, к примеру, в интернет магазине Цилиндр. Они имеют простую конструкцию, что является главным и непосредственным достоинством. Простота отражается на долговечности измерительного инструмента. К числу достоинств относится цена, составляющая от 250 гривен в Цилиндре. Есть и недостаток у аналоговых микрометров — это трудности измерений, но и с этим можно справиться, если научиться работать прибором
  2. Стрелочные, часовые или рычажные — усовершенствованная модель аналоговых устройств, которые в конструкции имеют дополнительно шкалу со стрелочным указателем. Это облегчает применение измерительного МК, так как показания отображаются на шкале за счет перемещения стрелки. Их недостаток в том, что достаточно прибор уронить, чтобы он вышел из строя. Стоят стрелочные устройства дороже аналоговых, поэтому стоит ли покупать такой инструмент, зависит от предпочтений
  3. Цифровые — научиться пользоваться этими устройствами проще всего, так как показания указываются непосредственно на дисплее. Однако главное достоинство цифровых измерителей не в простоте применения, а высокой точности, так как они позволяют получать информацию с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметров. При этом стоят они в 2-3 раза дороже стрелочных, и также выходят из строя, если уронить их. Покупать цифровые модели рационально только в таких случаях, когда приходится проводить измерения в больших объемах, а также при необходимости получения результатов с высокой точностью
  4. Лазерные — это самые современные модели, работа которых связана с анализом лазерного луча. При помощи специального фотоэлемента выполняется расчет разницы отклонения луча, и уже готовые данные выводятся на дисплей. Применяются они преимущественно в контрольно-измерительных лабораториях, когда важна максимальная точность конечных сведений. В быту практически не применяются, так как стоят достаточно дорого, а также требуют бережного ухода

Если на аналоговых и стрелочных приборах время получения результатов зависит от самого пользователя, так как показания выявляются вручную, то на цифровых и лазерных это происходит в автоматическом режиме. Время автоматического измерения длится несколько секунд, и после пользователь может использовать полученные сведения в своих целях.

Какими бывают микрометры по области применения

Микрометры принадлежат к категории узкоспециализированных измерительных инструментов, которые нашли свое применение в разных сферах, где важна высокая точность. В зависимости от деталей, которые необходимо измерить, рассматриваемые приборы бывают следующих видов:

  1. Гладкие — обычный механический измеритель, которым выполняются работы по выявлению размеров круглых и плоских деталей. Обычно применяется для уточнения точного диаметра детали, а также его сечения
  2. Зубомер — вид механического микрометра, оснащенный конусообразными насадками, за счет которых можно померять ширину паза или размер зубьев
  3. Измеритель для труб — узкоспециализированный вид, предназначенный для снятия замеров неровной и бугристой поверхности на трубах
  4. Толщиномер — измеритель для выявления точных показаний толщины листовых материалов
  5. Универсальные приборы — имеют функцию замены насадок, что позволяет использовать один инструмент для измерения разных видов деталей. Их главный недостаток в том, что способность смены насадок влияет на качество проводимых измерений
  6. Проволочные — узкоспециализированный прибор, главное назначение которого в том, чтобы уточнять размеры проволочных деталей, а также шариков из подшипников
  7. Призматический прибор — свое название инструмент получил за счет специфической конструкции в виде призмы. Применяется устройство для выявления диаметра лезвия и ножей
  8. Канавочный — имеет специальный щуп для измерения глубины канавок. Щуп утапливается в канавке, размер которой надо узнать, и производятся соответствующие измерения
  9. Резьбовые устройства — имеются специальные насадки, которые размещаются в конструкции резьбового соединителя. Одна часть насадки имеет острый наконечник, а вторая в виде паза. Приборы позволяют замерять метрические и дюймовые типы резьбы
  10. Двухшкальный микрометр — конструктивно имеет вид двойного микрометра, который предназначен для уточнения размеров деталей сложных форм и конструкций
  11. Приборы для измерения горячего проката — инструмент для измерения толщины проката при его прохождении через щипцы. Устройство оснащено специальным колесом, на котором имеется специальная разметка
  12. Нутрометр — используется для контроля внутреннего диаметра вытачиваемых деталей

Обычно из всех видов приборов, в хозяйстве используется не более двух. Перед тем, как начинать применение инструмента с целью проведения измерений, его следует откалибровать. Что такое калибровка, зачем она нужна и как проверяется измеритель на точность показаний, выясним подробно.

Калибровка микрометра и его точность

Перед каждым применением рассматриваемый тип инструмента нуждается в настройке. Эта настройка связана с тем, что измеритель следует выставить на точность измерений. Чтобы разобраться в вопросе о том, что прибор настроен правильно, понадобится выполнить такие манипуляции:

  1. Удалить с поверхности губок загрязнения и остатки деталей. Для этого используется исключительно тонкий лист бумаги, но никак не наждачная бумага или камень. Инструкция по очистке поверхности губок микрометра имеет следующий вид — сначала надо расположить лист бумаги между губками, и свести их, а затем аккуратно и медленно извлечь его так, чтобы он не порвался
  2. Воспользоваться эталонными образцами, чтобы узнать точность показаний. Эталонный образец представляет собой прямоугольную стальную деталь, на которой указывается точный ее размер. Установив эту деталь между губками, по показаниям выявляется совпадение измерений
  3. Проверка исправности — это относится к стрелочным и цифровым измерителям. В стрелочных устройствах из строя может выйти указатель, а на цифровых разрядиться батарейка

После проверочных манипуляций инструмента, можно приступать к измерительным процедурам. Чтобы измерить деталь микрометром, не обязательно для этого обращаться к специалистам. Надо научиться пользоваться этим узкоспециализированным устройством, тем более, если он имеется в хозяйстве.

Инструкция по применению инструмента — выставляем прибор на ноль

Чтобы произвести необходимые измерительные манипуляции, следует первоначально инструмент установить на ноль. Установка нуля нужна, чтобы получить максимально-точные измерения. Как выставить микрометр на ноль, знают не многие, поэтому имеется инструкция:

  1. Очистить поверхность лапок с помощью листа бумаги
  2. Свести лапки прибора до упора
  3. Зажать фиксирующий винт
  4. Риски на шкале должны совпадать с нулевой отметкой
  5. Если они не совпадают, тогда при помощи стебля необходимо произвести настройку, воспользовавшись специальным ключом. Такой настроечный ключ прилагается к инструментам

Настройка проводится до момента, пока не будет совпадение рисок с нулевой отметкой. Только после этого можно приступать к проведению измерительных манипуляций. Если в комплектации нет ключа, тогда для настройки ноля понадобится открутить крепление трещотки, затем отцентрировать накатку до момента совмещения с «0». Чтобы зафиксировать в таком положении, нужно закрутить трещотку. После этого прибор готов к работе, и можно перейти на стадию обучения, как надо пользоваться микрометром.

Учимся проводить измерения микрометром правильно пошаговая инструкция

Сложности при измерительных манипуляциях возникают не при установке ноля, а при считывании показаний. Как зафиксировать деталь и уточнить ее размеры, разобраться сможет каждый, а вот считать полученные размеры — это дело требует соответствующего подхода. Как происходит процедура измерения при помощи микрометра, выясним подробно:

  1. Для начала надо понимать, что неподвижная шкала, которая имеет вертикальное расположение, является основной. Вторая подвижная шкала является дополнительной, и она нужна для того, чтобы определить сотые доли миллиметров. Зная основу, можно приступать к проведению замеров
  2. Неподвижная вертикальная шкала разделена прямой (нулевой линией). Значения, которые находятся ниже этой линии, являются основными. Риски сверху линии — это десятые доли миллиметров, которые указываются после запятой.
  3. Значения на подвижной шкале являются сотыми, и их необходимо сложить с полученными данными, которые находятся выше нулевой отметки
  4. Теперь приступаем к измерениям. После фиксации измеряемой детали в губках прибора, следует произвести расчет. Сначала выясняется целое число на основной шкале снизу. Для этого ниже приведен пример, по которому будет ориентироваться для уточнения размера
  5. По первой схеме видно, что для начала уточняем целое число, которое равно значению «9». Это значит, что деталь имеет толщину 9 мм. Далее выясняем значения после запятой, то есть сотые доли
  6. Смотрим на верхнюю шкалу неподвижного основания. Если после целого числа в нижней части сверху нет риски, значит сразу надо переходить к выявлению показаний на подвижной шкале. На рисунке это значение составляет 0,36 мм. В итоге получается, что значение равно 9,36 мм
  7. Если же на неподвижной шкале сверху есть риска после целого числа снизу, значит прибавляется к значению 0,5 мм. В итоге получаем значение следующей величины 9,86 мм

Принцип расчетов простой и незамысловатый. Главное понимать принцип проведения измерительных действий. Если вместо аналогового прибора применяется стрелочный, тогда принцип измерительных манипуляций имеет следующий вид:

  • Сначала выявляется целое число по показанию стрелки микрометра
  • Затем по нониусной шкале определяются сотые доли миллиметров

Однако самым простым в применении является цифровой или электронный измеритель. Он результаты показывает автоматически после расположения детали между губками. Цифровой микрометр позволяет вычислить не только сотые, но и тысячные доли миллиметров.

Это интересно! На стрелочных приборах имеется регулятор, при помощи которого стрелка устанавливается на ноль.

Об уходе за измерительным инструментом

Приборы отличаются не только по индикации показаний и сфере их применения, но еще и по таким критериям, как погрешности или точность, цена деления (шаг деления), а также размер МК. Это косвенные параметры, которые надо учитывать еще на этапе выбора измерительного устройства. Погрешность влияет на точность конечных показаний, поэтому чем больше величина, тем менее точный получается результат. Цена деления шкалы влияет на принцип исчисления измерений. Выше представлен пример, в котором используется МК, имеющий основную шкалу 1 мм и нониусную — 0,1 мм. Размер инструмента влияет на возможность измерения соответствующих деталей, то есть мелкие или крупные.

Зная особенности, виды и принципы проведения измерений, остается незакрытым вопрос о том, как правильно ухаживать за инструментом. Срок службы его напрямую зависит от качества эксплуатации и хранения. Внутреннюю подвижную часть МК рекомендуется смазывать машинным маслом или солидолом. Вначале измерительных действий следует протереть губки, а также устанавливать устройство на ноль. Хранить его следует с соблюдением следующих условий:

  1. Хранить в специальном контейнере, с которыми поставляются инструменты
  2. Он должен лежать в помещении с низкой влажностью, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов
  3. Не допускать падения прибора, так как он может выйти из строя

Рассмотрев особенности хранения и эксплуатации микрометра остается решить, где покупать микрометры. Для этого есть много вариантов — пойти в магазин или посетить каталог интернет магазинов.

Где можно купить микрометры от производителей

Если предпочитаете покупать в интернет-магазинах, тогда много видов моделей микрометров есть в Цилиндре. Обращаясь к сайту Цилиндра, вы сможете не только купить микрометр по ценам от производителей, но еще и научиться пользоваться этим непростым измерителем. Каталог интернет магазина каждый день расширяется, что дает возможность покупателям выбирать товар среди большого количества.

Кратно надо упомянуть о достоинствах, которые получают покупатели, приобретая микрометры и прочие товары в интернет магазине Цилиндр:

  • Цены — искать в Украине стоимость ниже, чем в Цилиндре, просто бесполезно
  • Качество — сотрудничаем только с проверенными и надежными производителями и поставщиками, которые предоставляют гарантию на свои товары
  • Оперативность — доставляем заказ быстро. В день заказа формируем и отправляем посылку
  • Возможности — доставка выполняется популярными транспортными компаниями Украины
  • Комфорт — на сайте действуют бонусные программы, с которыми каждая покупка станет еще более выгодной и экономной

Без сомнений покупать микрометр лучше в Цилиндре, поэтому при выборе надо ознакомиться с техническими параметрами инструмента. С надежным измерительным прибором можно выполнить любые измерения без каких-либо трудностей.

Как правильно использовать микрометр, проверка точности микрометра.

Микрометр – это прецизионный измерительный инструмент для определения точных размеров деталей. Точность ручного инструмента составляет 0,01 мм, а электронных достигает 2 микрон или 0,002 мм. Этого достаточно для выполнения особо сложных сборочных операций, изготовления деталей на металлорежущих станках и решения многих других задач в металлообработке и машиностроении. Главное – это правильно произвести замер и этому мы посвятим данную статью.

Как использовать микрометр

На рисунке выше представлено наименование основных узлов ручного микрометра. Также существуют инструменты с приборной круговой и электронной шкалой, но что касается правил замера то они идентичны, а процесс определения результата там гораздо проще, чем на ручном микрометре, достаточно лишь зафиксировать результаты приборов. 

Конструкцию и процесс применения микрометра вы можете изучить по представленному ниже видео.

Сама схема замера достаточно простая, но необходимо точно соблюдать последовательность чтобы не исказить конечный результат:

  • Установите замеряемую деталь между пяткой и микрометрическим винтом. Учтите, что максимальный ход винта составляет 25 мм. Поэтому размер детали не должен быть более чем на 25 мм меньше максимального расстояния между пяткой и винтом. Соответственно для микрометра М50 замеряемый размер должен быть не менее 25 мм. 
  • Держите инструмент за изолированную часть дуги. Иначе возможен нагрев корпуса и искажение результата. 
  • Понемногу вращайте барабан, пока винт не приблизится к поверхности замеряемой детали. 
  • Далее вращаем трещотку до упора по часовой стрелке, держась за нарезку. Винт окончательно считается зафиксированным при характерном звуке проворачиваемой трещотки.

  • Фиксируем показатели верхней и нижней шкал на линейке, и круговой шкалы на барабане. Это необходимо для дальнейшего определения размера.

Как определить результат

Результат измерений определяется по показаниям трех шкал. Нижняя шкала на стебле показывает целые значения с ценой деления в 1 мм. По верхней шкале определяем половину миллиметра, цена деления 0,5 мм. Третья, круговая шкала с точностью 0,01 мм.

Пример определения размера микрометром М50:

  • Берём минимальный измеряемый  размер – 25 мм.
  • Добавляем целое значение делений нижней шкалы, например 3 мм.
  • Смотрим на верхнюю шкалу стебля. Если после нижнего значения 3 мм заметна верхняя риска, то добавляем ещё 0,5 мм.
  • Снимаем показания с круговой шкалы нониуса. Допустим это число15, что означает 0,15 мм.
  • Складываем полученные значения: 25+3+0,5+0,15=28,65 мм

Микрометры оснащены фиксатором, что позволяет определить размер детали и произвести сравнение другими деталями.

Проверка точности микрометра и особенности измерений

Можно проверить настройки инструмента, закрутив барабан и трещотку до упора, до соприкосновения с пяткой или с установочной мерой для других приборов. На нулевом положении 0-е значение круговой шкалы должно совпадать с центральной меткой на стебле.

Для прибора М25 с пределом измерений 0 до 25 мм винт должен упереться в пятку. Для других приборов используются установочные меры равные минимальному значению показаний. Так, для М50 с пределом 25-50 используется установочная мера равная 25 мм.  При неточном совпадении шкалы с меткой стебель можно подкрутить специальным ключом.

Особенности применения микрометров:

  • Перед проведением измерений необходимо чтобы деталь и прибор имели одинаковую температуру. Для этого они должны находиться в одном помещении не менее 3 часов.
  • Замер необходимо производить в чистом окружении, прибор и деталь должны быть очищены от загрязнений.
  • Определение размеров партии однотипных деталей рекомендуется производить одним прибором.
  • Нельзя прикладывать чрезмерные усилия к трещотке и винту.
  • Для получения максимально точного результата проведите несколько замеров.

Хранение и уход за прибором необходимо производить в строгом соответствии с требованиями производителя.

Микрометры



Микрометр — инструмент для измерения внешних размеров деталей с высокой точностью. Микрометр представляет из себя рамку из нержавеющей высоколегированной инструментальной стали. На рамке находится подвижный винт, который перемещается за счет вращения в гайке. Измеряемая деталь зажимается между неподвижным уступом в рамке и винтом. Отсчет ведется по шкале, показывающей количество полных оборотов винта и их доли. При таком методе измерения точность составляет 2 мкм.

Микрометр применяется для точного определения сечения мелких деталей и листовых материалов. Выпускаются микрометры нескольких типов: гладкие, рычажные и электронные.

 

Микрометры гладкие тип МК

Микрометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр за № 41287-09. По заявке на микрометр может быть выдан сертификат о калибровке собственной метрологической службы. Поверка микрометров типа МК регламентирована методикой МИ 782-85. Протокол поверки микрометра можно скачать здесь. Подробная информация о поверке микрометров здесь.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Параметры МК-25 МК-50 МК-75 МК-100 МКЦ-25 МКЦ-50
А, мм 9 14 14,5 15 6 8
В, мм 3 3 3 3 3,5 3,5
С, мм 28 38 49 60 24 32
L, мм 32 57 82 107 32 57
Диапазон измерений, мм 0-25 25-50 50-75 75-100 0-25 25-50
Значение отсчета, мм 0,01 0,01 0,01 0,01 0,001 0,001
Погрешность, +-мм 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности пятки, в интерференционных полосах, шт 2 2 2 2 2 2
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности микровинта, в интерференционных полосах, шт 2 2 2 2 2 2
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, в интерференционных полосах, шт 2 3 3 4 2 2
Отклонение длины установочной меры от номинального значения, +-мкм 0,5 0,5 0,8 0,8 0,5 0,5
Кол-во шт в упаковке 50 50 30 25 40 30
Вес упаковки, кг 14 20 21 21 24 21

 

Микрометры гладкие электронные тип МКЦ

Электронные микрометры МКЦ, соответствуют ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр под № 41287-09. Микрометры типа МКЦ снабжены цифровым индикатором, повышающим точность и удобство пользования.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Модель МКЦ 25 МКЦ 50 МКЦ 75 МКЦ 100
Диапазон измерений, мм 0-25 25-50 50-75 75-100
Погрешность измерений, мкм ±2,0 ±2,0 ±2,0 ±2,0
Габариты, мм 170х27х65 190х27х95 215х27х95 240х27х110

Видео урок как пользоваться микрометром

Подпишитесь на наш канал YouTube

 

Микрометры можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Лидеры продаж ВИК

Шаблон Красовского УШК-1

Эталоны чувствительности канавочные

Магнитный прижим П-образный

Фотоальбом дефектов основного металла

Альбом радиографических снимков

ОПРОС:
Какое оборудование кроме НК вас интересует:

Пользование микрометром при ремонте двигателя

Измерения и расчеты, выполняемые при ремонте двигателей

Цель ремонта двигателя, независимо от того, что конкретно ремонтируется, — восстановить допуски параметров двигателя до технических требований, установленных заводом-изготовителем. При любом ремонте двигателя производятся измерения. Специалист автосервиса обязан производить измерения дважды:

• Необходимо производить обмер частей ремонтируемого двигателя с целью проверки их соответствия заводским техническим требованиям и необходимости в их восстановлении.

• Прежде чем приступать к сборке ремонтируемого двигателя, необходимо производить обмер запасных частей и поверхностей, прошедших механическую обработку в процессе ремонта, с целью проверки соответствия их размеров требуемым.

МИКРОМЕТР

При техническом обслуживании и ремонте двигателя самым необходимым и чаще всего используемым измерительным инструментом является микрометр (рис. 11.1). Барабан вращается на цилиндрической ручке (стебле) микрометра на винте с микрометрической резьбой, имеющей сорок витков на дюйм. При каждом обороте барабана шпиндель микрометра перемещается на расстояние 0,025 дюйма. Барабан размечен по периметру на 25 одинаковых секторов. Таким образом, повороту измерительного барабана на одно деление соответствует перемещение шпинделя на 0,001 дюйма. Все микрометры должны регулярно проходить метрологическую поверку (рис.11.2).

Рис. 11.1. Примеры типичных микрометров, используемых для контроля геометрических размеров

Рис. 11.2. Все микрометры необходимо поверять и, при необходимости, калибровать, используя для этого эталонный стержень

Как пользоваться микрометром

Ил. 20.1. Этот большой деревянный макет служит для демонстрации того, как пользоваться микрометром. Неподвижный корпус называется стеблем

Ил. 20.2. Подвижная часть микрометра называется барабаном

Ил. 20.3. Для снятия показаний микрометра по длине стебля нанесены риски с шагом 0,025 дюйма, промаркированные числами через каждую 0,100 дюйма

Ил. 20.4. По периметру барабана равномерно расставлены 25 рисок, каждая соответствует 0,001 дюйма

Ил. 20.5. За сорок оборотов барабан перемещается на один дюйм. Таким образом, за один оборот барабан перемещается по стеблю микрометра на 0,025 дюйма (1,000 дюйм, деленный на 40, дает в результате 0,025 дюйма)

Ил. 20.6. Следовательно, для считывания показания микрометра необходимо считать показание на стебле микрометра и показание на барабане и сложить их

Ил. 20.7. За один оборот барабан смещается по ручке на одно деление, нанесенное на ней. Цена одного деления составляет 0,025 дюйма. Четыре деления составляют 0,025 х 4 = 0,100 дюйма. Напротив соответствующей риски на стебле стоит цифра «1», означающая одну тысячную дюйма

Ил. 20.8. В этом положении измерительного механизма видна одна риска на стебле микрометра, и риска на барабане, отмеченная цифрой «О» совпадает с линией шкалы, нанесенной на стебле микрометра, что означает, что барабан совершил полный оборот сверх 0,025 дюйма. Вторая риска на стебле микрометра находится под самым краем измерительного барабана. Это показание означает 0,050 дюйма

Ил. 20.9. При повороте барабана на одно деление показание микрометра увеличивается на одну тысячную дюйма и становится равным 0,051 дюйма (0,025 дюйма х 2 + 0,001 дюйма с барабана = 0,051 дюйма)

Ил. 20.10. Барабан был повернут на много оборотов пока на стебле не открылась цифра «1», означающая 0,100 дюйма (сто тысячных) плюс еще одна риска на стебле, означающая еще 0,025 дюйма (25 тысячных), плюс барабан стоит в таком положении, в котором риска на нем, отмеченная числом «10», совместилась с линией шкалы, нанесенной на стебле микрометра, что означает еще 0,010 дюйма (десять тысячных). Таким образом, это показание микрометра означает 0,135 дюйма (100+ 25+ 10= 135)

Ил. 20.11. Это показание означает 0,315 дюйма (0,300 на гтрбпо микоометра плюс 0,015 на барабане)

Ил. 20.12. Одна тысячная дюйма записывается как 0,001 дюйма, а 920 тысячных дюйма — как 0,920 дюйма

Измерение геометрических параметров коленчатого вала

Шейки шатунных и коренных подшипников коленчатого вала, как правило, отличаются по размерам. И те, и другие необходимо обмерять, проверяя на овальность и конусность (рис. 11.3).

Измерение овальности

Профиль шейки измеряется не менее чем в двух поперечных сечениях по ее длине. Измерение диаметра в каждом сечении производится через каждые 120 градусов по периметру профиля шейки, под одинаковыми углами. В примере, показанном на рис. 11.4, производится всего шесть измерений. Расчет овальности шейки производится путем вычисления разницы между наибольшим и наименьшим результатами измерений.

Поперечное сечение А:

2,0000 — 1,9995 = 0,0005 дюйма;

Поперечное сечение Б:

2,0000 — 1,9989 = 0,0011 дюйма;

Но результатам измерений максимальная величина овальности выявлена в поперечном сечении А и составляет 0,0011 дюйма. Этот результат и следует

Рис. 11.3. Измерение овальности и конусности шатунной шейки коленчатого вала с помощью микрометра

использовать для сравнения с заводскими техническими требованиями с целью определения необходимости в механической обработке детали.

Измерение конусности

Для определения конусности шейки сравниваются диаметры, измеренные в поперечных сечениях А и Б под одинаковым углом, и вычисляется разность между ними. Например:

Поперечное Поперечное сечение А сечение Б

2,0000 — 2,0000 = 0,0000

1,9999 — 1,9999 = 0,0000

1,9995 — 1,9989 = 0,0006

Максимальная разность между результатами измерений составляет 0,0006 дюйма — она характеризует конусность шейки и сравнивается с заводскими техническими требованиями.

Рис. 11.4. Измерение геометрических параметров шейки коленчатого вала. Каждую шейку необходимо измерить не менее чем в шести позициях: в поперечном сечении А и поперечном сечении Б через каждые 120 градусов по периметру профиля шейки, под одинаковыми углами

Рис. 11.5. Овальность шейки распределительного вала определяется по результатам трех измерении в одном поперечном сечении шейки — через каждые 120 градусов по периметру профиля шейки

Измерение геометрических параметров распределительного вала

Шейки распределительного(ых) вала(ов) также проверяются на овальность и конусность путем измерения с помощью микрометра и сравнения результатов с техническими требованиями завода-изготовителя (рис. 11.5).

ПРИМЕЧАНИЕ

В двигателях с верхним расположением клапанов и нижним расположением распределительного вала шейки распределительного вала делаются часто с уменьшением диаметра по направлению к заднему концу двигателя. В двигателях с верхним расположением распределительного вала шеики распределительного вала имеют обычно одинаковый диаметр.

Высота вершин кулачков распределительного вала также измеряется с помощью микрометра, как показано на рис. 11.6, и сравнивается с заводскими техническими требованиями.

Рис. 11.6. Распределительный вал проверяется на степень изношенности путем измерения с помощью микрометра высоты вершин кулачков

Как правильно пользоваться микрометром:видео,технология измерений

На рынке сейчас встречается множество типов и моделей данного устройства, но принцип их действия и правила пользования микрометром почти всегда остаются одинаковыми, так как исключение составляют лишь электронные модели. Механические же делаются по одному и тому же принципу, но с различными особенностями, в зависимости от измеряемых предметов.

Устройство микрометра

Прежде чем разобраться, как мерить микрометром, нужно узнать устройство данного прибора. Стандартные модели состоят из таких составляющих как:

фото:устройство микрометра

  1. Скоба – эта деталь должна быть достаточно жесткой, так как даже небольшая деформация может привести к большим ошибкам измерения и, соответственно, прибор можно будет считать сломанным из-за погнутой скобы;
  2. Пятка – зачастую она запрессована в сам корпус, но встречаются и модели со сменной пяткой. Такие варианты встречаются у микрометров, диапазон измерения которых составляет от 500 до 800 мм;
  3. Винт микрометрический – его вращение происходит путем перемещения вращающейся трещотки;
  4. Стопорное устройство – данный элемент выполняется в виде зажима винтового. Его используется для фиксации винта микрометрического, когда происходит снятие показаний или очередная настройка прибора;
  5. Стебель – на этом элементе имеются две шкалы: основная и дополнительная. На основной показано количество целых миллиметров измеряемой детали. На дополнительной показывается количество половин миллиметров;
  6. Барабан – эта деталь показывает отсчет десятых и сотых долей миллиметра. Для шкалы стебля барабан является указателем;
  7. Трещотка – с ее помощью происходит вращение винта микрометрического, а также регулируется усилие, которое прикладывается к измерительной поверхности микрометра;
  8. Эталон – эта деталь находится вне самого устройства, но является его неотъемлемой частью, так как она служит для поверки, перед тем как производить измерение микрометром.

Технология использования микрометра

Зная устройство прибора, можно более подробно узнать, как пользоваться микрометром. Схема действий здесь весьма проста, но нужно правильно придерживаться порядка выполнения операций. Для этого требуется:

  1. Первым делом нужно установить измеряемый предмет между такими частями как пятка и микрометрический винт. При этом нужно вращать барабан, чтобы шпиндель был максимально близко к измеряемому предмету. Держать инструмент требуется левой рукой за изолированную часть дуги. В ином случае, она может нагреться от тепла тела, так что показания будут неверными;
  2. Шпиндель понемногу следует приблизить вплоть до соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Если смотреть с торца, где сделана нарезка, то крутить нужно против часовой стрелки. Это нужно делать, пока деталь не зайдет в зазор торцов. После этого можно продолжать вращение до упора о часовой стрелке. При закручивании следует держаться за нарезку на конце барабана. Когда концы упрутся в поверхность, во время вращения будет идти звук, как от трещотки;
  3. Точный размер замеряется при помощи шкалы нониуса на барабане. Когда вы снимите данные, то нужно перевести микрометры в миллиметры;
  4. После снятия точных размеров можно вращать все в обратном направлении, чтобы освободить деталь из зажимов.

Определение показаний прибора

Наличие нескольких шкал на одном устройстве создает трудности для тех, кто не знает, как пользоваться микрометром. Главное, правильно анализировать показания каждой шкалы:

фото:как правильно пользоваться микрометром

Указатель для шкалы «2» на стебле является торец барабана. Для круговой шкалы «3» указателем является продольный штрих «1». Шкала с цифрами показывает количество миллиметров. Ее верхняя часть без цифр – половины. Для снятия показаний отмечается последний полный штрих нижней шкалы прибора (на рисунке – черта зеленого цвета). Он указывает на целое число миллиметров.

Далее следует глянуть, есть ли справа от него на верхней шкале еще одна черта (на рисунке отмечена синим цветом). Если такова имеется, то добавляется еще 0,5 мм к имеющемуся значению. Когда идет подсчет показаний круговой шкалы «3», то в расчет берут то значение, которое совпадает с продольным штрихом на шкале «1». Чтобы более детально понять, как пользоваться микрометром видеоурок поможет получить более полное представление о данном процессе.

Таким образом, если вы поняли, как правильно пользоваться микрометром, то можно легко подсчитать сумму на втором рисунке. 17 мм на нижней шкале + 0,5 мм на верхней + 0,25 мм на барабане. Таким же образом можно понять, сколько микрометров в миллиметре, так как шкала показывает сотые доли. Итого: на нижнем рисунке микрометр показывает 17,75 мм.

Проверка точности и калибровка

Естественно, что все снятия показаний производятся при помощи поверенного устройства, показывающего точные данные. Для проверки точности используют эталоны, которые идут в комплекте. Дело в том, что для каждого предела измерений и соответствующей модели применяются свои детали. Таким образом, эталон имеет определенную длину, которая вписывается в заданный предел. Если при измерении микрометр показал нужные данные, то им можно пользоваться в дальнейшем. Но желательно делать поверку перед каждым использованием.

Учитывая все правила и предписания, здесь точно узнаете, как пользоваться микрометром, вне зависимости от его модели и диапазона измерений.

Интересует аренда склада Одесса? Заходите на knin.com.ua и выбирайте помещение. Очень низкие цены!

5.4: Как проводить измерения с помощью микрометра

Микрометр — важный инструмент для проведения точных измерений. Он имеет точность 0,01 мм, и если вы когда-нибудь захотите сделать что-то с жесткими допусками, вам, вероятно, придется его использовать. Мы рассмотрим, как использовать традиционный аналоговый микрометр и как правильно читать размер.

В видео я показываю, как проводить измерения, а также немного рассказываю о том, как сделан микрометр. Так что это может быть полезно для лучшего понимания этого устройства.

Видео: В этом видео мы смотрим на микрометр. Это прибор для точных измерений. Он имеет точность 0,01 мм и незаменим в любом механическом цехе. Я быстро покажу, как он устроен и как работает, а также как с его помощью проводить измерения. Надеюсь, это поможет.

Припасов:

  • Микрометр
  • Деталь для измерения

Шаг 1: Измерьте

  1. Поместите деталь между измерительными поверхностями.
  2. Поднесите измерительную поверхность к детали, вращая шпиндель.
  3. Когда вы находитесь близко, используйте храповик, чтобы прижать измерительную поверхность к детали. Достаточное измерительное усилие должно быть достигнуто путем поворота храповика два или три раза.
  4. Теперь вы можете зафиксировать размер с помощью стопорной гайки.

Шаг 2: Чтение линейной градуировки

Считайте линейную градуировку. 🙂

Количество линий в верхней части горизонтальной нулевой линии указывает миллиметры.Мы видим 4 линии для этого измерения. Это означает, что наш размер превышает 4 мм.

Линии под горизонтальной нулевой линией показывают нам полмиллиметра. Когда вы не можете видеть полмиллиметровую линию , это означает, что ваш размер составляет от 4,0 до 4,5 мм. Если может увидеть линию в половину мм, это означает, что размер составляет от 4,5 до 5 мм.

Шаг 3: Чтение градуировки наперстка

Эта градуировка показывает десятые и сотни миллиметров.Он разделен на 50 градаций. Следовательно, каждая градуировка равна 0,01 мм. Мы просто посмотрим, какая градация совпадает с горизонтальной нулевой линией. В этой части мы видим, что это число 29. Поскольку не может видеть полумиллиметровую линию, мы просто добавляем это число к 4,0 мм. Таким образом, наш окончательный размер составляет 4,29 мм.

Если бы, с другой стороны, мог бы видеть линию в половину мм, мы бы добавили это число к 4,5 мм, и результат был бы 4.79 мм.

Шаг 4: Заключительные советы

Считывание показаний микрометра может быть непростым, если вы к нему не привыкли. Чтобы уменьшить любую ошибку считывания, полезно сначала провести более грубое измерение штангенциркулем, чтобы увидеть, к какому размеру вы стремитесь.

Если вы хотите попрактиковаться в чтении микрометра, то вот довольно милый симулятор микрометра .

Как пользоваться микрометром | Металлические супермаркеты

Для проверки правильности размеров с разной степенью точности можно использовать множество устройств.Для проведения измерений можно использовать рулетки, штангенциркуль, оптические компараторы и многие другие измерительные инструменты. Одним из самых известных и точных инструментов для измерения является микрометр. Микрометр — мощный инструмент для проверки размеров, но точное понимание того, что такое микрометр, для чего его можно использовать и как его использовать, необходимо для проведения точных измерений.

Что такое микрометр?

Микрометр — это измерительное устройство, используемое для измерения плоских поверхностей или различной геометрии.Например, внутренний диаметр или толщина трубы. Микрометр состоит в основном из гильзы со шкалой, наперстка со шкалой, шкалы Вернье (или только одной цифровой шкалы) и двух поверхностей, известных как наковальня и шпиндель. Коуш и шпиндель соединены с высокоточным винтом, который используется для перемещения шпинделя на точные и измеримые расстояния.

Микрометры — это конечные расстояния, которые можно использовать для измерения. Обычно они разбиваются на окна разного размера в 1 дюйм или 25 мм (например.г. 1–2 микрометра, 2–3 микрометра, 125–150 мм микрометра и т. Д.).

Три основных типа микрометров:

  1. Внутренние микрометры — используются для измерения внутренних размеров.
  2. Наружные микрометры — используются для измерения внешних размеров.
  3. Глубинные микрометры — используются для измерения размеров глубины.
Source

Как пользоваться микрометром

Различные типы микрометров требуют немного разных рабочих процедур. В этом разделе мы сосредоточимся только на внешнем метрическом микрометре.

  1. Убедитесь, что измеряемый объект закреплен зажимом или каким-либо креплением.
  2. Удерживая деталь неподвижно, микрометр подходящего размера можно взять и ослабить с помощью наперстка до тех пор, пока шпиндель и наковальня не будут размещены вне поверхностей на измеряемой детали.
  3. Как только это будет выполнено, наперсток можно повернуть по часовой стрелке, чтобы начать движение шпинделя к детали. Шпиндель и наковальня должны начать прижиматься к детали.Здесь не следует прилагать чрезмерное усилие к наперстку. Слишком большая сила может исказить измерения и оказаться меньше фактических размеров детали. У многих микрометров есть храповик на наперстке, который предотвращает это.
  4. После того, как опора и шпиндель вошли в одновременный контакт с деталью, вы готовы считать шкалу микрометра.

Как читать шкалу микрометра

Source

Доступны два основных типа систем микрометрических шкал: система традиционных шкал и система цифровых шкал.Традиционная система шкал состоит из двух-трех различных шкал на микрометре, которые при совместном использовании показывают пользователю микрометра измерение оцениваемой детали. Они известны как рукавная шкала, ствольная шкала и шкала Вернье. Шкала Нони может присутствовать не на каждом микрометре, но обеспечивает дополнительную точность (примечание: принцип действия отличается от штангенциркуля Нониуса). Чтобы проиллюстрировать, как читать традиционную систему шкалы, см. Пример ниже (со ссылкой на изображение выше):

Первая часть измерения определяется типом микрометра.Предположим, что микрометрические шкалы на изображении ниже являются частью микрометра от 100 до 125 мм. Это дает базовое измерение 100 мм. При повороте наперстка шкала ствола перемещается по шкале гильзы и шкале Нони.

Масштаб рукава на изображении выше (нижняя левая шкала) определяет следующие две цифры измерения и первую десятичную дробь, которая составляет 05,5 мм.

После определения этого значения шкала в стволе используется для получения дополнительных десятичных миллиметров (десятых и сотых знаков после запятой), которые будут добавлены к 105.5 мм уже измерено по шкале рукава. Используя шкалу ствола (шкала справа), выяснилось, что первые два десятичных знака равны 0,28 мм.

В настоящее время общий размер составляет 105,78 мм, однако шкала Вернье (верхняя левая шкала) обеспечивает еще большую точность. Измерение шкалы Вернье можно определить, найдя линию на шкале Вернье, которая лучше всего совпадает с любой из линий на шкале ствола. В данном случае это число 3, что соответствует 0,003 мм.

Подводя итог по типу микрометра (основание 100 мм), измеряем шкалу гильзы (5.5 мм), шкала ствола (0,28 мм) и шкала Вернье (0,003 мм) дают общий размер 105,783 мм.

Source

Цифровой микрометр, с другой стороны, намного легче читать. Есть все те же части, но главное отличие состоит в том, что при повороте наперстка производится цифровое считывание. Цифровые микрометры обеспечивают большое преимущество с точки зрения экономии времени и уменьшения ошибок оператора. Однако в целом они дороже.

Металлические Супермаркеты

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из более чем 100 наших офисов в Северной Америке сегодня.

Как использовать микрометры — Mega Depot

Микрометры — это устройства для точного измерения минутных расстояний; современные гаджеты имеют точность до одной десятитысячной дюйма.В зависимости от области применения это могут быть настольные или небольшие ручные инструменты. Микрометры применяются для измерения наружных диаметров; внутренние диаметры; расстояние между параллельными поверхностями; глубина отверстий, пазов, зенковок и углублений; и расстояние от поверхности до некоторой утопленной части.

Микрометры доступны с метрической и британской градуировкой.

Микрометр состоит из полукруглой рамки с цилиндрическим удлинением, цилиндра (гильзы) на правом конце и закаленной наковальни на другом конце.Канал ствола (втулки) имеет резьбу, а шпиндель ввинчивается в канал ствола. На шпинделе есть градуированный наперсток, который вращается заодно с ним.

Части микрометра (подробные)

Измерение ЛИЦ

Измеряемые предметы кладут между измерительными поверхностями, опорой и шпинделем (также называемые — измерительные стержни ). Наковальня — это неподвижная измерительная поверхность, к которой прижимаются детали до тех пор, пока шпиндель не соприкоснется с изделием.

ШПИНДЕЛЬ с резьбой — это подвижная измерительная поверхность устройства. Шпиндель выступает из наперстка. Когда оператор поворачивает наперсток, шпиндель прижимает измеряемый предмет к наковальне. Шпиндель плотно прижимает предмет к наковальне, и снимаются показания.

НАПЕРСТОК

Наперсток относится к вращающейся части ручки гаджета. Поворот наконечника открывает губки инструмента для считывания внутренних диапазонов или выдвигает стержень для расчета внешних диапазонов или глубины.Маркировка на наперстке вращается вместе с рукояткой для совмещения со шкалой ствола и обеспечения измерения.

ЗАПОРНАЯ ГАЙКА

Блокирующее устройство фиксирует шпиндель и сохраняет результат измерения, чтобы микрометр можно было снять с заготовки перед снятием показаний. Некоторые устройства имеют стопорную гайку (как показано на рисунке), в то время как другие могут иметь стопорный рычаг.

РУКАВ (ствол) шкала

Ствол образует самую верхнюю часть рукоятки; деталь, ближайшая к «U» кадра.»Ствол представляет собой металлический цилиндрический элемент, являющийся неотъемлемой частью рамы; рама и ствол отлиты как одно целое. На окружности ствола есть отметки, указывающие на измерение. Поскольку микрометр-штангенциркуль измеряет в микромасштабе, его расчеты часто длинные десятичные дроби.Для экономии места на стволе метки отображаются в виде целых чисел, которые относятся к легенде, напечатанной на внешней стороне рамки. В случае группы подразделов — электронные микрометры (как в Fowler 54-860-241- 0 модель) результаты отображаются с переворачивающимися механическими числами.

ТРЕЩЕТКА SPEEDER-STOP

Храповик увеличивает скорость вращения шпинделя, поэтому расстояние между наковальней и шпинделем сокращается быстрее, чем если бы гильза использовалась. Использование спидера с храповым механизмом сокращает время, необходимое для использования гаджета.

Храповик включает механизм проскальзывающей муфты, который предотвращает чрезмерное затягивание и помогает пользователю прикладывать постоянное измерительное усилие к шпинделю, помогая обеспечить надежные измерения.Если бы сила была чрезмерной, то можно было бы перегрузить раму, что привело бы к необратимому повреждению микрометра, что, в свою очередь, привело бы к получению неверных показаний. Для решения этой проблемы установлен храповой упор, который пропускает гильзу через храповое устройство.

РАМА

Рамка — это базовый элемент любого микрометра-штангенциркуля. Рама выглядит как кусок металла в форме буквы U. На внешней стороне рамы выгравирована легенда или список, объясняющий градуировку, указанную на корпусе инструмента.Ручка выступает с одной стороны рамы, так что по внешнему виду напоминает косу.

Типы микрометров

В настоящее время рассматриваются три типа устройств, которые обычно используются: внешний, внутренний и глубинные микрометры.

1. Наружные микрометры — используются для определения внешних диапазонов, таких как толщина листовой заготовки или внешний диаметр круглой заготовки.Тип винтовой резьбы гаджета — это тип внешнего микрометра, применяемый для измерения не только диаметра винтов, но и шага их резьбы. Предмет для измерения находится между неподвижным концом устройства, называемым наковальней, и подвижным концом, называемым шпинделем. Ручка, называемая храповиком, поворачивается, прижимая шпиндель к предмету. Толщина может быть указана отметкой на нониусной шкале или цифровым дисплеем.

2.Внутренние микрометры — применяются для определения внутренних диапазонов объекта: внутреннего диаметра трубки, втулки, цилиндра и т. Д. Они состоят из головки устройства, набора удлинительных стержней и в некоторых случаях ручки. Длина самой головки — это то, что измеряется, поскольку она находится в пределах рассчитываемого диаметра; самые маленькие доступные головки — четверть дюйма. Удлинители применяются, когда максимальная длина головки слишком мала для проема. Ручка используется для труднодоступных мест, а диаметр считывается по нониусной шкале или цифровому дисплею.

3. Глубинные микрометры используются для измерения глубины глухих пустот, канавок, углублений и т. Д. Для основания микрометра требуется плоская поверхность в верхней части отверстия, и микрометр должен прочно удерживаться в нем. место для точного чтения. Храповик поворачивают до тех пор, пока шпиндель не коснется дна отверстия, а глубина будет считана по нониусной шкале или цифровому дисплею.

Порядок измерения

1.Поместите предмет, длину, диаметр или толщину которого необходимо определить между стержнями (шпинделем и опорой).

2. Поверните наперсток или трещотку, чтобы закрыть стержни вокруг объекта измерения. Стержни должны слегка касаться предмета между ними, но не зажимать его.

3. Поверните фиксирующий рычаг, чтобы зафиксировать стержни на месте.

4. Считайте значение только что выставленного наперстка на центральной линии цилиндра. Это значение в мм (миллиметрах). Как правило, через каждые полмиллиметра наносится метка, при этом метки в миллиметрах поднимаются над центральной линией, а полумиллиметровые метки идут под ней.Например, вы можете заметить, что объект показывает 12,5 миллиметра.

Как держать микрометр

5. Прочтите метку на наперстке, совмещенную с центральной линией на цилиндре. Это отметка в сотых долях мм. Например, вы можете прочитать цифру 12 на этой шкале, что означает 0,12 мм. Таких отметок 50, что означает, что каждый оборот наперстка соответствует половине мм, расстоянию между отметками вверх и вниз на центральной линии цилиндра.

6. Сложите эти значения вместе. Это измерение предмета между стержнями. В этом примере вы должны добавить 12,5 и 0,12, чтобы получить 12,62 миллиметра.

Правильное использование и уход за микрометром

  • Обязательно разблокируйте стопорный рычаг, прежде чем пытаться повернуть наперсток.

  • Очистите измерительные поверхности чистой тканью до и после измерения.Также рекомендуется время от времени очищать шпиндель, чтобы предотвратить попадание загрязнений в втулку.

  • Используйте рукоятку наперстка, когда требуется большой ход, но когда вы приближаетесь к измеряемому объекту, используйте храповой упор, чтобы не перетягивать наперсток и не давать ошибочные показания.

  • Когда устройство показывает минимальные показания, горизонтальная линия на рукаве должна совпадать с «0» на наперстке.Если это не так, необходимо будет откалибровать микрометр, повернув гильзу. Для этого к каждому гаджету прилагается регулировочный ключ в виде полумесяца. Чтобы отрегулировать, просто вставьте гаечный ключ сбоку от шпинделя и вставьте маленький наконечник в отверстие для рычага. Чтобы повернуть шпиндель, не потребуется много усилий, однако в шпинделе имеется достаточное сопротивление, поэтому он никогда не будет двигаться сам по себе. Гаджеты большего размера поставляются со стандартами для проверки правильности калибровки.При проверке обязательно держите стандарт прямо между наковальней и шпинделем. Чтобы помочь с этим, попробуйте слегка повернуть эталон пальцами, одновременно осторожно поворачивая наперсток, когда вы приближаетесь к эталону.

  • Никогда не оставляйте инструмент на открытом воздухе (храните его в ящике для инструментов, на качественной полке или в шкафу, который можно найти и купить в мебельных магазинах), а затем попробуйте выполнить процедуру измерения. Это также привело бы к ошибочному чтению.

Easy Guide [2018]

Чтение, использование и измерение микрометра

Когда пара штангенциркулей недостаточно точна (т.е.е. необходимо измерить допуск менее 0,002 ″), большинство механиков обратятся к показаниям микрометра. Микрометры бывают цифровых, циферблатных и нониусных, как штангенциркуль:

Цифровой микрометр Mitutoyo…

Циферблатный микрометр Mitutoyo, точнее, индикаторный микрометр

Микрометр Mitutoyo Vernier Micrometer

Какой для меня?

Отложим циферблат или индикаторный микрометрический стиль.Они очень дорогие, и вы можете даже не увидеть их за пределами хорошо оборудованной метрологической лаборатории. Их цель состоит в том, чтобы уменьшить ошибку оператора даже больше, чем это сделает наперсток с храповым механизмом. Поворачивайте, пока шкала не станет равной нулю для максимальной повторяемости. У них также есть кнопка быстрого отсоединения, чтобы минимизировать износ контактов. Если вам действительно нужны высокоточные и воспроизводимые измерения, а их нужно много, купите индикаторный микрометр. Но, как я уже сказал, они дорогие!

Остается цифровой или нониус.Если вы можете читать нониус быстро, легко и точно (это требует небольшой практики), они будут намного дешевле, долговечнее, а батарея никогда не разрядится, потому что им не нужна батарея.

С другой стороны, если вы никогда не изучали нониусные микрометры и не привыкли к ним, вы можете мгновенно получить показания микрометра с цифрового прибора. Я предпочитаю использовать цифровые микрофоны для тех размеров, которые я использую чаще всего, и я купил набор нониусных микрофонов в коробке для больших размеров, которые я почти никогда не использую.

Наборы микрометров и диапазоны размеров

Микрометры работают с использованием прецизионного винта, который перемещает наковальни вместе или врозь. Таким образом, у них есть довольно ограниченный диапазон измерений, которые они могут выполнять. Обычно наборы микрометров поставляются в штучной упаковке, так что вы можете снимать показания микрометров для широкого диапазона размеров.

Набор микрометров Mitutoyo Vernier, размеры 0-12 ″

На фото представлен набор микрометров Mitutoyo Vernier с комбинированным диапазоном от 0 до 12 дюймов. Такой набор стоит довольно дорого — 2141 доллар.70 на Amazon, пока я пишу это.

С другой стороны, более мелкая марка, такая как Fowler, предлагает набор микрометров Вернье от 0 до 6 дюймов всего за 311,46 доллара. Если немного больше, вы можете даже получить набор цифровых микрометров 0–6 дюймов. Доступно на Amazon в iGaging по цене 395 долларов США.

Считывание нониусного микрометра

Лучший способ научиться считывать показания микрометра Вернье — это наблюдать за тем, как кто-то его объясняет. Вот отличное видео от Mitutoyo о считывании микрометров для нониусных микрофонов:

Дополнительный балл: Хотели бы вы попрактиковаться в считывании микрометров с помощью нониусного микрофона? Попробуйте эту отличную симуляцию:

Виртуальный микрометр — симулятор тысячных долей дюйма

Погрешность микрометра

Микрометры обычно считаются с точностью до десятой или нулевой.0001 ″. Это примерно так же точно, как и любой специалист с ЧПУ, за исключением очень специализированных проектов. Однако следует иметь в виду:

Точность ниже 0,001 ″ сильно зависит от температуры. Не носите микрометр в кармане — тепло вашего тела согреет его и изменит показания микрометра. Помните о температуре в вашем магазине, где вы снимаете мерки. Подумайте об использовании подставки для микрометра (см. Ниже), которая также помогает удерживать тепло вашего тела от воздействия на показания микрометра.

Воспользуйтесь калькулятором теплового расширения G-Wizard (упомянутым выше), чтобы понять, какое значение имеет температура. Кстати, просто подпишитесь на бесплатную пробную версию, и вы сможете сохранить и использовать многие калькуляторы, включая Калькулятор теплового расширения, на всю жизнь.

Стойка для микрометра

Стойка для микрометра может обеспечить более точное измерение. Это позволяет избежать передачи тепла вашим телом на микрометр и упрощает измерение без жонглирования.

Как пользоваться микрометром (трещотки для победы!)

Выше мы видели, как читать микрометр Вернье. Помимо этого навыка, в использовании микрометра есть два ключевых момента: удерживать объект, который вы измеряете, параллельно наковальням и прикладывать равномерное усилие к микрометру во время измерения.

Так же, как штангенциркуль, вы можете ускорить измерение, приложив слишком большой крутящий момент к микрометру. Один из способов обеспечить стабильные измерения — это использовать храповик с храповым механизмом.Это небольшой встроенный динамометрический ключ. Поверните маленькую рукоятку с храповым механизмом, которая выступает из основной рукоятки, до тех пор, пока она не щелкнет несколько раз, и вы будете проводить измерения с одинаковым крутящим моментом каждый раз.

Стандарты микрометров и калибровка микрометров

Учитывая уровень точности, обеспечиваемый большинством микрометров, им необходима калибровка для обеспечения их точности. Точная калибровка настолько важна, что существует действующий стандарт, описывающий, как ее следует выполнять.

Вот как обычно откалибровать микрометр:

  1. Убедитесь, что все работает нормально, без привязки или других проблем.
  2. Очистите наковальни микрофона
  3. Закройте его, обнулите и убедитесь, что он надежно возвращается к нулю.
  4. Теперь проверьте микрометр в различных контрольных точках с помощью измерительных блоков или других эталонов, которые известны своей высокой точностью.
  5. Для каждой контрольной точки очистите измерительные блоки, чтобы между блоком и микрофоном не было мусора или пыли.
  6. Снимите несколько показаний для каждой контрольной точки. Убедитесь, что микрометр повторяется в пределах допуска (например,г. 0,00005 ″). Запишите измерения на контрольном листе, который дает длину, допуск, измеренную длину и погрешность.
  7. Вам также следует проверить плоскостность и параллельность опор. Используйте небольшую сферу или стилус цифрового щупа. Установите ноль со сферой в центре поверхностей наковальни и ноль. Переместите шар вокруг измерительных граней и посмотрите, как изменится обнуленное измерение. Он должен оставаться в пределах допуска микрометра.

Микрометры большего размера поставляются со стандартами микрометров.Это прецизионные стержни, которые отлично подходят для обнуления в цехе. Их не рекомендуется использовать для реальной калибровки, поскольку они недостаточно точны.

Картинки стоят тысячи слов, поэтому вот отличное видео от Mitutoyo о калибровке микрометров:

Большинство микрометров включает в себя небольшой гаечный ключ, который можно использовать для установки нуля устройства, если оно не показывает нулевое значение в полностью закрытом состоянии (возможно, в стандарте для больших микрофонов)

История микрометра

Интересно, что первые устройства, похожие на микрометры, восходят к 17 веку, когда Уильям Гаскойн использовал их для измерения расстояний между звездами, а также для определения относительных размеров различных небесных тел.Только в начале 19 века Генри Модслей создал первый настольный микрометр, который служил окончательным судьей в измерениях и точности.

К 1844 году были опубликованы сведения о микрометре мастерской Уайтворта, который очень похож на современные микрометры. У него был чугунный каркас и стальные цилиндры, которые противостояли. Один приводился в движение прецизионным винтом и циферблатом, позволяющим производить измерения с точностью до десятитысячной дюйма. К 1867 году компания Brown & Sharpe начала их массовое производство, что позволило среднему механическому цеху значительно повысить точность своих измерений.

Специальные типы микрометров

Внешний микрометр

Самыми распространенными микрометрами, о которых мы говорили выше, являются внешние микрометры. Они измеряют внешние размеры.

Головка микрометра

Вы можете встретить микрометрическую головку, которая является частью другого прибора или не прикреплена к раме. Это обычное дело. Они полезны в качестве точных регулировок и упоров, а также в качестве компонентов более сложного оборудования.

Внутренний микрометр

Так же, как штангенциркуль можно использовать для измерения внутренних размеров, вы можете приобрести микрометры, настроенные для этого.Они называются микрометрами внутри:

Mitutoyo 0,2-1,2 ″ внутренний микрометр, штангенциркуль. Примерно 216,95 долларов на Amazon.

Два маленьких наконечника круглые.

На фото — модель «Caliper-Style». Вы также можете приобрести трубчатые микрометры , , внутренние микрометры.

Трубчатые внутренние микрометры

встречаются реже, но они удобны для больших отверстий.

Микрометр с лезвием

Лезвие-микрометры

могут использоваться для измерения внешних размеров канавок.

Микрометр с канавкой

Вот чудак, но там, где есть допуск, будет соответствующий измерительный прибор. В микрометре Groove Micrometer используются концентрические стержни, к которым прикреплены диски. Поместите один диск в каждую канавку или, возможно, один в канавку и один на внешней кромке или поверхности, и вы сможете с большой точностью измерить расстояние между ними.

Глубиномер микрометр

В разделе, посвященном штангенциркулям, мы видели, как у них есть измеритель глубины.Неудивительно, что когда возникает потребность в более точных показаниях глубины, на помощь приходит микрометр: представляем микрометрический глубиномер.

Микрометр для измерения внутреннего диаметра (микрометр для измерения внутреннего диаметра)

Отверстия сами по себе являются такой наукой, я подожду до секции измерения диаметра, чтобы поговорить о микрометрах внутреннего диаметра.

Микрометр для винтовой резьбы: см. Инструменты для метрологии / измерения резьбы

Использование микрометрического винта-калибра

Определение диаметра проволоки d

Для измерения малых (> 2.5 см) диаметры, которые могут уместиться в «губках» калибра, могут быть измерены с точностью до сотых долей миллиметра.

  • Закройте зажимы микрометра и проверьте наличие ошибки нуля.
  • Поместите проволоку между опорой и концом шпинделя, как показано на схеме.
  • Вращайте наперсток, пока проволока не будет надежно удерживаться между опорой и шпинделем.
  • Храповик предназначен для предотвращения чрезмерного давления на проволоку.Это предотвращает дальнейшее движение шпинделя — сдавливание проволоки !.

Чтобы снять показания:
  • Сначала взгляните на основную шкалу. На нем нанесена линейная шкала. Длинные линии обозначают каждый миллиметр, более короткие обозначают полмиллиметра между ними.
  • На диаграмме это значение составляет 2,5 мм.
  • Теперь посмотрим на вращающуюся шкалу.Это означает 46 делений — каждое деление составляет 0,01 мм, поэтому мы имеем 0,46 мм от этой шкалы.

Диаметр проволоки складывается из следующих значений: 2,5 + 0,46 = 2,96 мм

Чувствительность считывания

Вы можете читать с точностью до половины деления вращающейся шкалы — с точностью до 0,005 мм — но не более того.Это предполагает, что у вас есть опыт и уверенность в использовании прибора. +/- деление более реалистично!

Практические советы Диаметр проволоки
  • SWG (Standard Wire Gauge) 32 составляет 0,274 мм. Если вы измеряете его микрометром в школе, вы можете сказать, что это 0,275 мм — последнюю цифру «4» невозможно измерить микрометром ….
  • Всегда внимательно проверяйте наличие ошибки нуля перед использованием микрометра!

Как пользоваться микрометром?

Микрометр — это прецизионный измерительный прибор, используемый для измерения расстояний между поверхностями в тысячных долях дюйма.У большинства микрометров есть рама, опора, шпиндель, втулка, наперсток и храповой упор. Микрометры используются для измерения внешних диаметров; внутренние диаметры; расстояние между параллельными поверхностями; глубина отверстий, пазов, зенковок и углублений; и расстояние от поверхности до некоторой утопленной части. Существуют и другие применения микрометров, но те, которые упомянуты здесь, вы, скорее всего, встретите. Инструкции по считыванию показаний микрометра приведены в руководстве пользователя производителя, а также в руководстве по использованию инструментов и их использовании.
Каждый раз, когда вы используете микрометр, внимательно соблюдайте «ДЕЛАТЬ?» И «НЕЛЬЗЯ?» В следующем списке, чтобы получить точные измерения и защитить прибор:
1. Всегда прекращайте работу перед выполнением измерения. ЗАПРЕЩАЕТСЯ измерять движущиеся части, потому что микрометр может попасть во вращающуюся деталь и серьезно повредиться.
2. Всегда открывайте микрометр, удерживая рамку одной рукой и поворачивая рифленую втулку другой рукой. Никогда не открывайте микрометр, вращая рамку, потому что такая практика приведет к ненужной нагрузке на инструмент и приведет к чрезмерному износу резьбы.
3. При измерении прилагайте умеренное усилие к рифленому кольцу. Всегда используйте храповик с фрикционным скольжением, если он есть на приборе. Слишком сильное давление на гильзу с накаткой не только приведет к неточным показаниям, но также приведет к пружинению рамы и смещению измерительной поверхности с линии.
4. Когда микрометр не используется, поместите его в такое место, где он не упадет. При падении микрометра рамка микрометра пружинит. Если вы уронили микрометр, проверьте его точность, прежде чем снимать дальнейшие показания.
5. Перед хранением микрометра отодвиньте шпиндель от наковальни, протрите все внешние поверхности чистой мягкой тканью и нанесите на поверхности легкое масло. Не переводите измерительные поверхности в положение близкого контакта, так как защитная масляная пленка на этих поверхностях будет выдавлена.

Что такое микрометр?

Alliance Calibration специализируется на нескольких типах калибровки, включая механическую калибровку, которая обслуживает ряд различных механических инструментов.Одним из наиболее распространенных механических инструментов, которые мы получаем для калибровки, является микрометр.


Что такое микрометр?

Микрометр — это прибор, предназначенный для очень точных измерений различных небольших предметов и пространств, таких как винты, трубы, клапаны и инструменты. Обычно микрометры используются людьми, которым необходимо получать чрезвычайно точные измерения, что очень важно в машиностроении. В этих случаях даже незначительные отклонения в измерениях могут вызвать незначительные или серьезные проблемы.

Микрометры

бывают разных размеров, чтобы соответствовать ряду механических деталей и фитингов, хотя большинство из них изготавливаются с точностью до одной тысячной дюйма. Также существует несколько различных типов микрометров, которые позволяют измерять различные пространства различных объектов.

Внешний микрометр

Если вы хотите измерить толщину или диаметр крошечной детали или фитинга, вам понадобится внешний микрометр.Внешние микрометры обеспечивают исключительную точность для таких измерений. Их последовательность, простая конструкция и простота использования сделали их стандартным измерительным инструментом.

Внешний микрометр немного похож на крючок, измерительные грани которого — наковальня и шпиндель — соединяют отверстие. Чтобы измерить толщину детали, вы поместите ее между наковальней и шпинделем, а затем поверните наперсток на другом конце устройства. Насадка продвигает шпиндель до упора в детали, а стопор с храповым механизмом обеспечивает равномерное измерение давления.На этом этапе вы можете снять показания микрометра.

Внешние микрометры бывают разных конструкций, что упрощает измерение предметов в труднодоступных местах. Они доступны как в цифровой, так и в механической форме. Независимо от того, какой тип вы используете, важно, чтобы измерительные поверхности были плоскими и параллельными, иначе измерения будут неточными.

Внутренний микрометр

Существует несколько различных версий внутреннего микрометра, который используется для измерения внутреннего диаметра предмета.

Одна из моделей внутреннего микрометра напоминает внешний микрометр тем, что у него также есть наперсток и храповик для поворота шпинделя, а также втулка с нанесенными на ней размерами. Однако вместо крючка, который может удерживать предмет внутри, эти микрометры имеют крошечные твердосплавные губки. Они помещаются внутрь объекта и регулируются шпинделем до тех пор, пока не достигнут полной ширины объекта. Это обеспечивает точное измерение внутреннего диаметра гаек, трубок и других механических деталей.

Другой тип внутреннего микрометра больше похож на ручку. Вы используете этот тип, вставляя конец внутрь детали, которую вы измеряете. Когда вы поворачиваете наперсток, микрометр вращается до тех пор, пока оба конца не коснутся внутренней части объекта, который вы измеряете. Затем вы можете прочитать систему нумерации на внутреннем микрометре, чтобы получить точное измерение.

Какой бы тип внутреннего микрометра вы ни использовали, вы должны быть уверены, что ваш прибор устойчив при использовании, чтобы получить наиболее точные измерения.

Глубиномер

Глубинные микрометры могут обеспечить точные измерения глубины отверстий, зенковок, пазов и любого расстояния между поверхностью и углублением.

Микрометры этого типа имеют форму буквы «Т». В нижней части буквы «Т» расположены наперсток, втулка для наперстка и шкала, а верх образован плоской основой. Когда пришло время измерения, вам нужно будет выбрать один из нескольких измерительных стержней, в зависимости от размера углубления, которое вы измеряете.Измерительный стержень закрепляется в основании, выравнивается с основанием, а затем вводится в углубление, которое необходимо измерить. Как только он достигнет нижней части измеряемой поверхности, вы можете снять результаты измерений с прибора.

Как читать микрометр

Перед использованием микрометра проверьте, какая единица измерения используется. Лучше всего найти тот, который имеет те же единицы измерения, что и элементы, с которыми вы работаете, будь то метрические или английские единицы.

Для измерения используйте микрометры, как показано выше, затягивая наперсток так, чтобы инструмент был как можно плотнее. Затем вы можете получить результат измерения с помощью микрометра, сложив числа на наперстке и шпинделе. Каждый микрометр немного отличается по расположению. Лучше всего проконсультироваться с инструкцией по эксплуатации вашего микрометра, чтобы точно узнать, как считывать измерения.

Когда использовать микрометр

Микрометр — необходимый инструмент в любое время, когда вам нужно произвести точное механическое измерение, независимо от того, ищете ли вы ширину трубы или длину внутренней части подшипника.Точность имеет решающее значение в машиностроении, где есть много движущихся частей, которые должны точно работать вместе. Получение точного измерения с помощью микрометра может сделать или разрушить проекты, которые зависят от безупречной посадки. Некоторые случаи, когда микрометр может спасти положение, включают установку труб для перемещения газов с крошечными легкими молекулами, создание машин с движущимися частями, такими как поршень, или измерение толщины листового металла.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *