Полистиролбетон своими руками пропорции: Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции

Технология производства полистиролбетона известна в России уже лет 30. Но вот предприятий по изготовлению функционирует не более трех-четырех. Хотя композитный состав из бетона и шариков пенопласта представляет собой лучший теплоизоляционный материал для строительства домов, малая востребованность остается загадкой. Кустарное производство тоже четкой тенденции в увеличении не имеет. Но если самостройщик решил ваять из ПолистиролБетона, результаты будут великолепными.

Низкое поглощение воды, негорючесть и принципиальное отличие затвора бетона – это то, за что цепляется экономный строитель. А дальновидный хозяин собственного дома еще и на отделке экономит. В этой статье мы расскажем о преимуществах полистиролбетона. На примере собственного опыта дадим несколько рекомендаций, и поделимся находками. Полистиролбетон — для тех, кто умеет правильно экспериментировать, добиваясь нужных результатов. Полученные знания обязательно пригодятся.

Все дело в цементе

Мы предполагаем, что статью сейчас читает человек, у которого во дворе залежи пенопласта, а на днях грузовик оставил поддон мешков с цементом. Может быть много вариантов дальнейших действий. Ведь к шарикам полистирола или дробленке пенопласта (не рваной) больших вопросов нет. Остается цемент и добавки. А так как с цементом трудно работать уже на этапе транспортировки, то нужно подстраховаться и лишний раз не торопиться.

Во-первых, не покупайте старый цемент. Это касается обычных заливок и бетонирования. Свежий материал в работе проявляет себя сразу. Бетон предназначен для чего-то основательного. А может ли быть даже пара бетонных блоков под подсобное помещение из старого цемента? Решать вам. Но в любом случае для полистиролбетона следует применять исключительно свежак.
Во-вторых, какую марку покупать? Для полистиролбетона нужен цемент марки 500 бездобавочный. Главное, отсутствие добавок. Есть еще несколько обозначений:

Тип вещественного состава . Маркировка СЕМ и римские цифры от одного до пяти. Вот вам-то и нужна цифра один. То есть СЕМ I – бездобавочный.
Подтип массовой доли добавок. Здесь маркировка буквами А, В, С. Нас добавки уже не интересуют. Ток что пропускаем эти характеристики.
Класс прочности. Всего их три: 32,5; 42,5 и 52,5. Эти цифры означают гарантию прочности по минимуму в мПа.
Подкласс скорости твердения. Обозначается буквами Н, Б и М. Соответственно норма, быстро и медленно. Этот показатель лично мы не учитывали, так как применяли ускоритель твердения дополнительно. Дальше расскажем, почему.

Еще есть буковки обозначающие добавки типа шлака или золы. Из всего перечисленного ориентиром является обозначение на мешке ДО-500 СЕМ I 42,5.

Основные качества полистиробетона

Несмотря на прорыв в строительной сфере, многие до сих пор в качестве опалубки применяют доски, которые после и сжечь нельзя, и распилить. Хотя все поголовно обшивают фундамент утеплителем и наружной отделкой из сайдинга или цсп. Спрашивается, а сразу можно лить бетон в опалубку из пенопласта и отделки? Конечно, можно. Вот только предварительных расчетов и аккуратности в изготовлении будет гораздо больше.

Кто может позволить себе бетон из пенопласта, тот делает. Из полистиролбетона даже стены возводят, которые не нуждаются в дополнительной отделке, кроме окрашивания. Если применять материал для стяжки на пол, можно исключить дорогостоящее утепление. Отсюда очевидны основные характеристики и области применения полистиролбетона:

Изготовление несущих конструкций. Речь о фундаменте и стенах. Причем если для фундамента нужен более плотный ПБ, то в стенах особенно внутренних плотность можно снизить. Составы будут отличаться не только пропорциями, но и компонентами. В более плотный материал добавляют песок. Но это уже другая история, поскольку классически состав ПБ обходится без песка.

В качестве утеплителя ПБ показывает положительные результаты. Главное, с ним удобно работать. Он легкий по массе относительно объема.
Точность дозировки – это еще один положительный фактор. Вода, цемент и добавки меряются весами, а не ведрами или лопатами. Только гранулы полистирола измеряются объемом. У вас никогда не получится лишнего или нехватки.
С правильными добавками бетон практически не впитывает влагу. Простые добавки можно купить практически в каждом строительном магазине или на рынке.

Сохранение тепла выше, чем у газобетона и пенобетона.
Материал не горит, независимо от вида применяемых гранул.

Полистиролбетон позволяет сэкономить на материалах. Не нужен песок, цемента требуется меньше. А за экономией гоняются все самостройщики. И если кто-то делает свой дом капитально и основательно, тратя большие деньги, то услышав про экономию на отоплении сооружения с применением ПБ, сразу же задумывается о возможном применении.

Из чего состоит полистиролбетон

Еще раз замечу, что состав подробно рассмотрен в ГОСТе.

Перечислим компоненты, которые использовали сами. Критика со стороны профи будет обоснована. Но только критика, а не критиканство. Для полистиролбетона мы использовали:

Бездобавочный цемент ДО-500. Это портландцемент. Долго выбирать не пришлось, поскольку складские запасы на оптовой базе ограничивались двумя марками.
Шарики делали сами из листов пенопласта размером 1000х1000х100 мм. Листы пенопласта остались после утепления дома. Диаметр шариков не превышал 5 мм. Дробили пенопласт в центрифуге стиральной машины, предварительно установив на вал металлическую пластину. Рваных шариков не было. То есть получалась очень качественная дробленка.

Дробим пенопласт в центрифуге
Дробленый пенопласт

Шарики из пенопласта
Насыпаем пенопласт в ведро
Воду брали во дворе со скважины. Отметим, что для ПБ нужна холодная вода. Это особенно важно в жаркий сезон.
Фибра из синтетического волокна. В бетоне она распределялась по всему объему мелкими волосками. Это делает бетон более прочным.
Добавки. Здесь нужно знать и понимать главное. Цемент сам по себе к шарикам не прилипнет. Требуется СДО. Многие говорят, что смола древесная является устаревшим способом. Но этот способ работает.

СДО еще образует мелкие пузырьки. То есть вспенивает цемент. Поэтому ПБ хорошо противостоит влаге при эксплуатации. Но так как СДО мы не смогли достать, сделали эту добавку сам. Для этого нужно растворить каустическую соду в небольшом объеме воды. Сода продается в магазине бытовой химии как универсальное чистящее средство. Это и есть едкий натр, в котором нужно растворить древесную смолу. Нужно собрать немного сосновой смолы и оставить в растворе соды на два дня.

Еще мы использовали хлористый кальций и строительный ПВА. Первый для удержания воды в рабочей смеси, поскольку погода стояла жаркая.

Испарение воды препятствует схватыванию цемента должным образом. Однако хлористый кальций является ускорителем твердения. Это также плюс. ПВА придавал густоту и вязкость жидкому цементу. Бетон с ПВА тянется за мастерком.

Пропорции для изготовления полистиролбетона

Перед нами стояла задача – утеплить фундамент со стороны улицы. Поэтому мы ориентировались на бетон D250. На куб требуется 1,1 куба гранул полистирола. Сократив числа в десять раз, получили значение в 11 литров. И так далее. Для изготовления 1 одного замеса нам потребовалось:

2 кг цемента для прочности D250.
1 кг воды, что означает водоцементное соотношение 0,5.
11 литров шариков пенопласта.
20 г хлористого кальция. Это 1% от массы цемента. Вообще допускается не более 2%.
2 г СДО. Мы использовали минимум – 0,1%.
2% ПВА. Его можно добавлять и больше. Но не более 10%.
Щепотки фибры было предостаточно.

Эти все материалы не сложно было найти в нашем городе. Все, чего не хватало – было куплено в ближайшем скромненьком строительном магазине в нескольких кварталов от дома.

Пошаговое изготовление полистиролбетона своими руками

Пропорции определялись объемом емкости, в которой производили замес. Мы использовали строительную бадью в 44 литра, а гранулы отмеряли ведром из-под краски в 10 литров. Плюс сверху горочка. Пошаговое изготовление одного замеса полистиролбетона:

ШАГ 1. В бадью отмеряем 1 кг воды. Он же 1 литр.

ШАГ 2. Добавляем 20 г хлористого кальция, предварительно разведенного в пластиковом стаканчике.

Внимание! Это вещество при растворении выделяет много тепла. Можно и сразу в бадью его кинуть. Но только размешать. Иначе пластик в месте, где будет горочка этих гранул, деформируется.

ШАГ 3. Следом добавляем щепотку фибры. Достаточно несколько раз наклонить бадью из стороны в сторону. Кальций растворится, а фибра распределится по дну.

ШАГ 4. Отмеряем на весах цемент.

: Цемент D250 для полистиролбетона

: Отмеряем необходимое количество

ШАГ 5. Добавляем цемент в бадью и размешиваем миксером. Мы использовали шуруповерт со специальной насадкой.

: Добавляем цемент в смесь

: Размешиваем все миксером

ШАГ 6. После этого добавляем клей ПВА и размешиваем.

: Строительный ПВА клей

: Добавляем в смесь полистиролбетона

ШАГ 7. Далее насыпаем 11 литров гранул полистирола. Сейчас нужно хорошо поработать миксером.

: Насыпаем шарики пенопласта в ведро

: Готовим 11 литров шариков из пенопласта

: Добавляем пенопласт

: Размешиваем полистиролбетон миксером

ШАГ 8. Когда все шарики покрываются цементом, полистиролбетонная смесь готова.
Объемы укладки ПБ у нас были маленькие, поэтому работали шуруповертом. Хотя медлить с замесом не стоит.

Смесь схватывается быстрее обычного. В течение четырех дней я добавлял немного воды на уже застывший ПБ. Это было нужно из-за высокой температуры воздуха.

Для нас полистиролбетон стал открытием, поскольку бетон оказался намного легче, чем обычно. Всем известно, что самостройщики применяют другие технологии приготовления. В ход идут бетономешалки и даже ванны с лопатами. Мы же считаем, что однородность цементной смеси определяет итоговый результат. В дальнейшем можно рассматривать полистиролбетон в качестве основного при бетонировании или утеплении. Нужно только подумать об увеличении объема при производстве.

Полистиролбетон своими руками в домашних условиях: состав и пропорции

Полистиролбетон – это разновидность легкого бетона. В его состав входят цемент, вода, ПАД и полистирол. К преимуществам относят хорошие теплоизоляционные характеристики, малый вес, который создает минимальную нагрузку на основание дома. Его можно сделать самостоятельно в домашних условиях, и он легко обрабатывается.

Оглавление:

Из чего состоит полистиролбетон?
Инструкция по изготовлению
Советы и рекомендации

Такой бетон заметно отличается прочностными характеристиками от других подобных материалов. Все благодаря высокой степени адгезии цемента с полистирольными гранулами. Для производства не требуется тяжелый щебень, поэтому блоки легко перевозить и класть даже одному человеку.

Состав и соотношение

Коэффициент теплопроводности зависит от плотности полистиролбетона, но находится он всегда в диапазоне 0,055-0,145 Вт/м·К. Хорошие теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счет гранул. Для изготовления блоков используется гранулированный или дробленный полистирол, полученный из плит пенопласта.

Лучше всего, если размер находится в диапазоне 2-4 мм. Самыми прочными получаются варианты, замешанные на гранулах кубической формы.

Различается полистиролбетон по структуре – она может быть плотной, с мелкими и крупными порами. В домашних условиях в основном изготавливают первый тип материала, так как для его производства не требуется специальное оборудование.

Циклов морозостойкости у полистиролбетона меньше, чем у других бетонных изделий. Если сделать блоки самому, то максимально возможный показатель морозостойкости не будет превышать F25, а у заводских – F25-100. Но этот недостаток перекрывается низким коэффициент теплопроводности, устойчивостью к солнечному излучению, плесени и хорошей степенью адгезии.

Бывает следующих видов:

теплоизоляционный – D150-200;
теплоизоляционно-конструкционный – D250-350;
конструкционно-теплоизоляционный – D400-600.

Для строительства стен потребуется марка не ниже D500, для менее нагружаемых конструкций, например, перегородок, достаточно D300-D400. Если блоки полистиролбетона будут применяться только в качестве теплоизоляционного слоя, то D200-D300. Также раствор отлично подходит для заливки пола на втором этаже дома. Тогда нагрузка на перекрытия будет меньше, чем при заливке стандартной бетонной стяжки. Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, чтобы конструкция получилась максимально прочной.

Руководство приготовления по шагам

Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.

Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.

Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.

Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.

В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.

Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.

Пошаговая инструкция:

В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
В смесь всыпается просеянный песок.
Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.

Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.

Полезные рекомендации

1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.

2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.

3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.

4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.

5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.

6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).

Стоимость гранул зависит от их размера. Чем меньше фракция, тем выше цена, но тем прочнее и надежнее получится полистиролбетон. Песок можно не покупать, а использовать речной, главное – тщательно просеять от мусора.

Полистиролбетонная смесь. Как сделать полистиролбетонные блоки самостоятельно? Рабочий порядок

Вторая половина 20 века характеризуется технологической революцией, полностью изменившей жизнь человека. Появились новые строительные материалы и технологии их обработки. Стройте быстрее и лучше. Традиционный камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену им приходят материалы, которые еще недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Справочник по истории

Строительные технологи много лет работали над получением прочного, легкого и дешевого материала. Иметь возможность быстро строить новые многоэтажки, снизив нагрузку на фундамент. В середине 20 века была предложена гениальная идея – вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия была еще слабо развита, и материал получился качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет разработки, прежде чем технология стала доступной и ее можно было внедрить в промышленность. Родоначальник изобретения, концерн BASF сегодня стал признанным мировым лидером в производстве сырья для полистиролбетона.

Характеристики материала

Сочетание нефтехимии и цемента привело к созданию нового высокопрочного материала с превосходными теплоизоляционными свойствами. Технология изготовления настолько проста, что построить дом из полистиролбетона своими руками сможет даже не специалист.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

Всем хорошо известны штампованные листы. Точно так же ряд компаний уже давно производит гранулы для заливки бетонных смесей.
Для создания прочной конструкции используется цемент марки не ниже М300.
Иногда добавляют песок для придания дополнительной плотности конечному материалу. Как правило, не более 15%.
Некоторые виды бетона содержат синтетические волокна. Его наличие предотвращает усадку и появление мелких трещин.
Для образования однородной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используется обычное моющее средство Фея.

Полистиролбетон стандарт

Одновременно с западными фирмами специалисты из Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как продолжательница этих разработок, широко использует новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 339№ 29-2016 на технические условия на изготовление бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

Теплоизоляция потолков, наружных стен и фундаментов. При этом большая нагрузка не предусмотрена, соответственно по прочности достаточно иметь марку В0,35.
Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкций уже требует более прочного бетона В0,5-В1.
Для зданий не выше 2-х этажей и наружных ненесущих стен допускается применение таких бетонов, но класс прочности уже должен быть В1,5-В2,5.

Частное жилищное строительство

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТ. Часто изобретательность разработчика находит самые неожиданные области применения материала. При этом не стоит забывать, что стандарты разрабатываются специалистами на основе многолетнего опыта. Более того, при нарушении технологии можно не только испортить конструкцию, но и создать угрозу собственной безопасности. При изготовлении полистиролбетона своими руками соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим некоторые из наиболее важных областей применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетоном. Все просто слова. Применение сверхлегкого бетона для заливки монолитных стен, по отзывам, является самым неудачным применением материала. Во-первых, в условиях стройплощадки сложно смешать цемент с легким полимером. Последний постоянно стремится подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, контакт поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению конструкции. Защитить себя от этого можно толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все придется делать самому.

Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве заполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичная кладка.

блоки бетонные

Согласно отзывам, популярно изготовление блоков из полистиролбетона своими руками. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления может сильно растянуться. Во-вторых, нет необходимости делать партии в больших объемах. Достаточно хорошо перемешать бетон на несколько блоков. Залейте опалубку и спокойно работайте над следующим замесом. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая их нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 суток. Во время сушки блоки необходимо располагать так, чтобы на них не попадали осадки или солнечные лучи.

Впоследствии любую постройку уже можно делать из готовых блоков. Этот процесс намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление полов и стяжек

Легкий, но достаточно прочный материал прекрасно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень легко сделать замес, залить основу и выровнять. Даем время высохнуть. Можно приступать к отделке. Конструкция не требует дополнительного утепления и достаточно прочна. Совершенно неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. Кроме того, материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работу с легким бетоном, в первую очередь необходимо определиться, какая структура изделия вас интересует:

плотная;
пористый;
крупнопористый.

В зависимости от этого выбирается рецепт приготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористых и крупнопористых смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С густой смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетона. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в простейших условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

Для полов, стяжек, теплоизоляции полов подходит марка B0,35. Пропорции смеси следующие: на кубометр пенопласта берется 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 кг древесно-омыляемой смолы и разбавляется 100 л воды.
Бетон B0,75 уже производится для заполнения стен в качестве прочной изоляции. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, потребуется 160 кг, добавляется 75 кг речного песка, 9 кг пенополистирола и 5 кг латекса. Потребность в воде 95 литров.
Для стеновых блоков лучше использовать марку В1,5. При изготовлении полистиролбетонных блоков своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 литров воды.
Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность составляет B2,5. Естественно, необходимо взять больше цемента. Марке М300 нужно 180 кг, песок не используется, пенопласт — 11 кг, латекс — 5 кг. Все смешивается со 130 литрами воды.

Инструмент б/у

Для приготовления полистиролбетона своими руками специальные приспособления не нужны. Достаточно обычной мешалки и соответствующих контейнеров. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Его можно изготовить из дерева, но лучше использовать промышленный металл. Работы лучше проводить в помещении, чтобы готовые блоки могли просохнуть под навесом.

При постройке дома примитивного миксера будет недостаточно. Можно купить небольшую активную бетономешалку и работать тихо. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в больших количествах, например, строить ферму, следует подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки были прочными, нужно провибрировать бетонную смесь. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за владельцем, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
Цемент закупается только качественный. Штамп должен соответствовать заявленному в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
берутся только у известных производителей. Это может показаться дороже, но качественная продукция быстро покажет свою рентабельность.
Не забывайте о пластификаторах, они играют важную роль в придании бетону однородности.

Полистиролбетон сочетает в себе превосходную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления полов и перекрытий. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют малый вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов, вы сможете сделать блоки своими руками и построить из них любое здание.

Полистиролбетон – легкий бетон. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и только на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смеси и пенопласта. Есть три типа структуры:

Плотный;
пористый;
Крупнопористый.

Без использования специального оборудования для смешивания компонентов можно приготовить только первый. Готовые блоки обладают низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Материал плохо впитывает влагу, однако нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это связано с ограниченным циклом замораживания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины после 20 циклов. Кроме того, атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате чего в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими аналогичными строительными материалами заключается в том, что при малой плотности и легком весе он имеет наименьшую теплопроводность. Есть у него и другие особенности, выгодно отличающие этот материал:

Экологически чистый и безопасный;
Не поддается сжиганию;
Можно изготовить прямо на стройплощадке;
Блокам легко придается любая форма, для резки можно использовать пилу;
Благодаря небольшому весу нет необходимости в использовании специального оборудования;
Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
Универсален в использовании;
Срок службы конструкции из полистиролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений составляет 100 лет.

Готовые блоки — дорогой материал, но если закупить все комплектующие и подготовить изделия самостоятельно, то затраты значительно сократятся. Поэтому возможность выполнить все работы своими руками также можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех существенных преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате чего образуются пустоты, снижающие качество теплоизоляции;
Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции в здании;
Гранулы, расположенные близко к поверхности стен, могут вымываться и отваливаться, во избежание этого готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой обшивкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но, учитывая отсутствие необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок службы блоков велик, то вложение получается достаточно выгодным.

Область применения

Полистиролбетон – практически универсальный материал для частного строительства. Может использоваться на всех этапах строительства здания и отлично справится со своими задачами:

Для строительства стен и перегородок вам понадобятся блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал используют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. При этом важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не осыпался.

Перед приготовлением смеси необходимо определить, какое качество важнее в конкретном случае – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками

Блоки этого материала разделены по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и, соответственно, марка. Для утепления достаточно сделать раствор марки Д 200-300, для возведения стен — Д 350-450, для несущих конструкций — Д 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (Д 200-300):

Цемент — 160 кг;
Полистирольные гранулы — 30 кг;
Вода — 100 л;
Пластификатор — 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

Цемент — Цемент — 190 кг;
Полистирольные гранулы — 10 кг;
Песок — 110 кг;
Пластификатор — 10 кг;
Вода — 115 литров.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

Цемент — 215 кг;
Полистирол — 11 кг;
Песок — 180 кг;
Пластификатор — 5 кг;
Вода — 130 литров.

Количество воды можно регулировать, если смесь сухая или жидкая. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошиться и не рваться, но и не слишком растекаться.

Обучение

Компоненты можно смешивать вручную. Для этого потребуется большая емкость, например, ванна и лопата. При этом состав необходимо сгребать с краев и набрасывать в центр.

Работа пойдет быстрее и легче, если в вашем распоряжении будет бетономешалка. Но подходит только модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут на поверхности и получить однородную смесь не получится.

Если смесь будет использоваться для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков необходимы деревянные или металлические формы. Их предварительно смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия можно было легко отделить. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем больше вероятность того, что блок сломается при выталкивании.

Должно быть предусмотрено место для окончательной сушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, хорошо проветриваться.

Этапы работы

Самое главное при приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в тару. От этого зависит, насколько качественным будет материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

Налейте в емкость воду и разведите в ней пластификаторы.
Высыпьте гранулы и перемешайте в течение нескольких минут, чтобы они впитали воду и равномерно распределились в толще воды.
Добавить цемент, при необходимости — песок и армирующие волокна. Смешайте до однородности.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего смесь можно использовать по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке показан на видео.

При ручном смешивании все компоненты загружаются одновременно.

Готовый состав заливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно за 2-3 дня. После этого их нужно сушить еще 2 недели, этот срок может варьироваться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Характеристики полистиролбетона

Как и любой материал, полистиролбетон имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Преимущества полистиролбетона:

долговечность;
малая масса;
хорошие шумо- и теплоизоляционные свойства, применяется для теплоизоляции, в частности, кровли;
противостоит плесени;
не выделяет вредных веществ;
Блоки не ломаются и не трескаются.

Недостатки полистиролбетона:

низкая прочность в местах крепления, например, окна и двери;
необходимость дополнительной защиты от воды, оштукатуривания — во влажной среде материал теряет прочность, намокший полистиролбетон становится хрупким после замораживания и оттаивания;
Требуется защита от ультрафиолета
пенополистиролбетон хоть и не горит, но от высокой температуры становится хрупким;
несмотря на небольшую массу работать с большими блоками неудобно.

Полистиролбетон
выпускается в виде блоков разного размера. Для строительства в средней полосе обычно используют блоки толщиной 400 мм, в более северных районах – 500 мм. Выпускаются также более мелкие блоки, из которых можно возводить перегородки внутри дома или квартиры, и декоративные панели разных цветов для отделки. Пенополистиролбетон выпускается также в виде сухих смесей.

Полистиролбетон марки

применяется как в малоэтажном, так и в высотном (до 25 этажей) строительстве в виде готовых блоков или монолитных стен и перекрытий, для чего его заливают в съемную или несъемную опалубку. Кроме того, пенопласт в виде сухих смесей применяют для теплоизоляции, например, кровли, выравнивания полов, герметизации воздуховодов. Благодаря малому весу его можно использовать для надстройки зданий. Для кладки стен из полистиролбетонных блоков используется специальный клей или теплый раствор.

Стоит отметить, что марки полистиролбетона разной плотности предназначены для разных целей. Полистиролбетоны марок Д150 и Д200 применяются только для теплоизоляции, Д250 и Д300 – для теплоизоляции и ненесущих стен, внутренних перегородок, а марки с большей плотностью уже могут применяться для возведения несущих стен. Цифры в названии марки означают плотность в килограммах на кубический метр.

Часто именно выбор материала с недостаточной плотностью приводит к тому, что крепеж плохо держится в стенах из полистиролбетона.

Помимо блоков и сухих смесей, некоторые компании производят домокомплекты из полистиролбетона. Такие домокомплекты можно как выбрать из готовых вариантов, так и заказать по собственному проекту. В комплект входят крупногабаритные плиты для стен и перекрытий, из которых можно быстро собрать дом прямо на участке. Помимо скорости возведения такого дома, использование монолитных плит снижает количество швов, по которым зимой из дома будет уходить тепло.

Пенополистиролбетон, как и любой строительный материал, имеет свои особенности и недостатки, и свою область применения. Он существенно отличается от других видов легкого бетона меньшей теплопроводностью и большей прочностью.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как можно сделать этот строительный материал в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но для начала нужно определиться, для чего он вам нужен, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

Рецепт полистиролбетона

Используется полистиролбетон:

При утеплении кровли и чердака.
Для заливки монолитных стен дома.
Для изготовления блоков.

В обоих случаях необходимо сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочное решение, поэтому этот момент будет описан отдельно.

Решив утеплить крышу полистиролбетоном, важно учесть, что ее уклон не должен превышать 30%.

В таблице ниже приведены пропорции для получения 1 м 3 полистиролбетона разной плотности.

В первую очередь нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (CDO) в литровой банке, залив ее кипятком.
Смола растворяется до однородного состояния.
Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в этом случае ухудшаются теплоизоляционные свойства материала.
В бетономешалку наливают 10 литров воды и добавляют пластификатор.
Запустив бетономешалку, заливаем в нее часть пенопласта.
Добавить нужное количество цемента и воды, перемешать раствор до получения однородного состава.
В последнюю очередь заливается оставшийся пенопласт. После смешивания раствор готов к применению по назначению.

Для утепления мансарды смесь готовят следующим образом:

Прямо на чердаке устанавливается корыто и заливается в него 3 ведра пенопласта.
Затем в эту емкость наливают 1,5 л воды с добавлением 30 мл моющего средства или жидкого мыла.
Все перемешивается так, чтобы шарики смачивались водой.
Добавляется ведро цемента М400, и снова все перемешивается миксером.
Во время перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления мансарды, укладывая ее слоем примерно 10 см.

Мнения о составе наполнителей для утепления мансарды расходятся, поэтому вместо цемента некоторые используют глину и песок.

Как вы могли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно учитывать, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В небольшой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не нужно. Если у вас есть собственный опыт и опыт в этой области, то ваши комментарии станут отличным дополнением к уже изложенному материалу.

Видео

Смотреть производство полистиролбетона, который будет заливаться в опалубку:

На этом видео показано состояние стен из полистиролбетона после двух лет эксплуатации здания:

Как сделать бетон | Базовые и легкие строительные смеси для строительных растворов

Для приготовления бетона смешайте цемент, песок, заполнитель (гравий) и воду. Базовая смесь состоит из одной части цемента, двух частей песка и трех частей заполнителя. Смешайте все сухие ингредиенты очень хорошо, прежде чем добавлять воду. Хорошая сухая смесь очень важна, если вы хотите получить готовый бетон с постоянной прочностью и цветом. Области несмешанных ингредиентов приведут к ослаблению бетона и обесцвечиванию. Думайте о смешивании бетона так же, как и о пироге. Если перед приготовлением тщательно не смешать все ингредиенты, пирог не получится. Наконец, смешайте с водой, пока бетон не станет похож на густую овсянку, но не слишком влажную. Влажный бетон должен оставаться твердым, а не жидким, как вода. Если вы берете мокрый бетон и он течет сквозь пальцы, значит, он слишком влажный.

Типичная бетонная смесь состоит из 1 части цемента, 2 частей песка и 3 частей заполнителя в дополнение к воде и воздуху. Это создает хороший бетон с прочностью около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Это как раз то, что нужно для большего количества строительных проектов, таких как пешеходные дорожки, внутренние дворики, подъездные пути, тротуары и даже некоторые фундаменты. Он также достаточно работоспособен, чтобы его можно было использовать для большинства ремонтных работ.

Самостоятельное приготовление бетона иногда может быть непоследовательным, поэтому большинство домовладельцев покупают готовые мешки. Обязательно тщательно отмерьте ингредиенты и тщательно перемешайте сухую ванну перед добавлением воды. Последовательность и точность являются ключом к созданию хорошего бетона.

Вот несколько советов, информации и рекомендаций, которые помогут вам приготовить наилучшую бетонную смесь.

Бетон производится путем смешивания 3 основных ингредиентов с водой, заполнителем, песком и цементом.

Заполнитель

Заполнитель хорошего качества должен быть чистым, прочным и не содержать вредных химических веществ. Купите гравий с различными размерами камней от четверти до десяти центов. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема готовой продукции. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного продукта

Заполнитель составляет 3 части вашей смеси и значительно повышает долговечность и прочность бетона.

Выбор не подверженного атмосферным воздействиям или пористого заполнителя является важной частью приготовления хорошего бетона. Более пористый гравий может задерживать воздух внутри бетона, что ослабляет его. Выветренный гравий разлагается быстрее, что всегда ослабляет бетон.

Постоянный агрегат также важен. Вам нужно хорошее сочетание размеров камней без слишком больших или слишком маленьких камней. Это помогает сохранить равномерное количество камня в бетоне и постоянную прочность.

Чем больше заполнителя вы добавите, тем толще и прочнее будет бетон . Один из способов повысить ваш конкретный пси-уровень с 3500 до 5000 — добавить еще немного камня. Это делает бетон более жестким и с ним немного сложнее работать, но он лучше подходит для фундаментов и фундаментов. Вы можете использовать более толстый бетон для плит 4″ и выше, но он не предназначен для тонких приложений.

Использование более мелкого заполнителя позволяет получить более гладкую поверхность, но более прочный бетон. Хотя для некоторых проектов может потребоваться бетон с низким psi.

Для жилищного строительства обычно требуется мелкий крупный заполнитель, хотя в больших плотинах используются заполнители диаметром до шести дюймов. Некоторое изменение размеров частиц, как правило, является лучшим. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Цемент

Цемент является связующим веществом в бетоне. Он сделан из смеси известняка и глины, которые были нагреты до высоких температур, чтобы они схватывались и затвердевали независимо друг от друга.

В строительстве наиболее распространен негидравлический и гидравлический цемент. Негидравлический цемент не может затвердеть при контакте с водой, в то время как гидравлический цемент может. Бетон, который вы, скорее всего, будете использовать для всех своих проектов, гидравлический. Это то, что находится внутри мешка для готовой смеси Quikrete и почти в каждом бетоновозе.

Портландцемент (гидравлический) является наиболее распространенным, но есть и другие варианты.

Цементный раствор
Кладочный цемент
Быстротвердеющий цемент
Быстросхватывающийся цемент
Низкотемпературный цемент
Сульфатостойкий цемент

В 99,9% случаев мы используем портландцемент. Если вы строите тротуар, внутренний дворик, дорожку, ступеньки или даже фундамент, то, скорее всего, вы сделаете свой бетон с помощью Portland. Другие формы цемента используются для специализированных смесей.

Вы можете купить портландцемент в местном хозяйственном магазине и даже смешать его с заполнителем. Хотя нам нравится покупать наши ингредиенты отдельно, чтобы мы могли смешивать их в желаемых пропорциях. Когда вы покупаете отдельные ингредиенты, вы получаете больше контроля над готовым продуктом.

Песок

Вы можете купить мешки с песком практически в любом хозяйственном магазине или заказать доставку небольшого грузовика на работу. Песок составляет около 2 частей смеси, поэтому внимательно рассчитайте ингредиенты.

Home Depot продает 60-фунтовые мешки с песком примерно за 5 долларов. Дешевле покупать его на грузовиках, если вам нужно много, но для небольших работ, как правило, лучше покупать пакетами.

Песок очень мелкий и может удерживать влагу. Имейте это в виду, когда будете измерять количество воды, которое вам понадобится. Это одна из причин, почему мы медленно добавляем воду при смешивании. Слишком много воды — это плохо, потому что она ослабляет бетон, поэтому лучше добавлять воду до тех пор, пока консистенция не станет правильной, а не добавлять заранее определенное количество, как вы делаете с сухими ингредиентами.

Вода

Свежая чистая вода очень важна. Помогает связать и определить прочность и цвет вашего бетона. В качестве воды для затворения бетона может быть использована практически любая природная вода, пригодная для питья, не имеющая ярко выраженного вкуса и запаха. Чрезмерное количество примесей может не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также вызвать высолы, появление пятен, коррозию арматуры, такой как арматура, нестабильность объема и снижение долговечности.

Спецификации бетонных смесей обычно устанавливают ограничения на содержание хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде затворения, за исключением случаев, когда можно провести испытания для определения влияния примеси на конечный бетон.

В общем, обычная водопроводная вода — лучший вариант. При необходимости можно провести анализ вашей воды, чтобы убедиться, что она безопасна и чиста. Но в целом, если вода достаточно безопасна для питья, то она подходит для изготовления бетона.

Не используйте соленую воду. Используйте только чистую, свежую воду.

Воздух

Воздух является еще одним важным компонентом. Маленькие, хорошо расположенные пузырьки воздуха помогают бетону затвердевать. Пузырьки воздуха обеспечивают пространство для замерзания и оттаивания воды. Это называется умоляющий воздух. Это также немного помогает работоспособности.

Если вы хотите немного больше воздуха, купите воздухововлекающую смесь или добавьте добавки, которые создают пузырьки воздуха.

Смешивание и пропорции

Смешивание бетона может показаться легким делом, но для правильного результата требуются тщательные измерения и тщательное перемешивание. Во-первых, отмерьте ингредиенты. Будьте осторожны, потому что, если вы хотите получить постоянство от партии к партии, ингредиенты должны быть абсолютно одинаковыми. Хорошо перемешайте цемент, песок и заполнитель, пока не получите готовую сухую смесь.

После того, как вы приготовили сухую порцию, начните добавлять воду. Смешивайте воду, пока весь бетон не станет влажным, но не останется отдельно стоящей воды. Слишком мало воды оставляет несмешанный порошок, а слишком много делает вещи жидкими. Когда вода сделана правильно, консистенция должна быть как паста. Вы должны быть в состоянии держать мокрый бетон в руке так, чтобы он не выскальзывал из ваших пальцев. Если он слишком густой, чтобы держать его, добавьте сухое, пока оно не станет пастообразным.

Вливайте воду постепенно, пока не научитесь . Как упоминалось ранее, соотношение составляет одна часть цемента, две части песка и три части заполнителя с достаточным количеством воды для образования пасты. Обычно для этого требуется одна часть воды, но это может варьироваться в зависимости от содержания влаги в вашем песке. Вот почему мы не рекомендуем точный уровень воды, как в случае с сухими компонентами. Поскольку влага может удерживаться в сухих ингредиентах, уровни воды будут немного отличаться.

Слишком много воды ослабляет бетон. Заманчиво добавить больше, потому что больше воды облегчает работу с бетоном, но это дорого обходится. Чтобы сохранить высокую силу, просто добавьте то, что вам нужно.

Слишком большое количество воды также может повлиять на цвет. Чтобы избежать обесцвечивания, просто добавьте то, что вам нужно.

Дозирование

Ключом к получению прочного и долговечного бетона является тщательное дозирование и смешивание ингредиентов. Со смесью, в которой недостаточно цемента и песка, чтобы заполнить все пустоты между заполнителем, будет трудно работать, и из-за этого могут образовываться шероховатые поверхности и пористый бетон. Смесь с избытком цемента и песка легко наносится и дает гладкую поверхность, однако полученный бетон будет более слабым и склонным к растрескиванию.

Химический состав портландцемента начинает действовать при контакте с водой. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка, являющихся заполнителями. Благодаря химической реакции, называемой гидратацией, цементная паста и другие ингредиенты затвердевают и набирают прочность.

Качество пасты определяет прочность бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Высокопрочный бетон производится путем максимально возможного снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости бетона. Вот почему мы рекомендуем медленно смешивать воду, пока бетон не станет пригодным для обработки. Не добавляйте ни капли больше, чем вам нужно.

Правильная смесь сухого вещества и воды обеспечит необходимую для выполнения работы удобоукладываемость, а также необходимую долговечность и прочность.

Получение правильной консистенции

Слишком жидкий бетон снизит прочность на сжатие, что приведет к его более быстрому разрушению с течением времени. Слишком мало воды усложняет работу, но не снижает силы. Вам нужно достаточно воды, чтобы сформировать пасту и связать компоненты вместе, но не настолько, чтобы смесь напоминала суп.

Отличный способ проверить, насколько вы постоянны, — это взять что-нибудь рукой. Если вы можете держать и формировать бетон в руке, как замазку, тогда все в порядке. Если она течет сквозь пальцы, значит, у вас слишком много воды.

Смесь не должна быть слишком сухой или слишком жидкой. Если у вас получилось слишком много воды, добавьте еще немного сухой смеси, чтобы сбалансировать ситуацию. С другой стороны, если ваша смесь слишком сухая для работы, добавьте достаточно воды, чтобы с ней можно было работать. Пока смесь достаточно мягкая, чтобы с ней можно было работать, у вас достаточно воды.

Указания

Смешайте все сухие ингредиенты в тачке или миксере. Приблизительно 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя. Смешайте достаточное количество воды, чтобы получилась однородная консистенция. Не должно быть комочков и смесь не должна быть жидкой.

**Чем меньше воды вы используете, тем лучше. Если смесь станет слишком влажной, вы поставите под угрозу прочность бетона. Однако, если он слишком сухой, вы не сможете с ним работать.**

Добавки

Вы можете добавить в смесь больше ингредиентов для получения дополнительных эффектов.

Если вы хотите, чтобы какие-либо из этих добавок были добавлены в вашу смесь, есть пакеты с готовыми смесями, в которые они уже включены. Премикс упрощает задачу, если вы не знакомы с использованием добавок.

Вот несколько общих добавок, которые могут понадобиться в зависимости от вашего проекта:

Воздухововлекающие вещества : Если ваше здание находится в более холодном климате, могут потребоваться пузырьки воздуха. Воздухововлекающие агенты создают пузырьки. Пузырьки улучшают долговечность бетона, который подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Если вы живете в незамерзающем климате, то эта добавка вам, скорее всего, не понадобится. Вовлеченный воздух также улучшит устойчивость бетона к поверхностному отслаиванию и образованию накипи, вызванных химическими средствами для удаления льда, такими как соль. Все смеси содержат некоторое количество пузырьков воздуха, смешанных естественным образом.
Волокнистая сетка : Эта добавка помогает укрепить смесь и предотвратить растрескивание. Это ингредиент из пластикового волокна, который вы добавляете при смешивании воды с сухой смесью. Используйте один мешок волокнистой сетки на кубический ярд бетона и хорошо перемешайте.
Хлорид кальция : Это добавка, ускоряющая затвердевание бетона. Обычно мы используем его только в холодном и влажном климате. В жарких регионах у вас не будет проблем с тем, что ваш проект затвердеет, но в холодных и влажных местах может потребоваться много времени, чтобы все установилось и вылечилось. Добавление небольшого количества хлорида кальция может помочь. Если вы используете его, убедитесь, что вы хорошо смешали его. Кальций может влиять на цвет и создавать пятна, если он не тщательно перемешан.

Если у вас большой проект, лучше заказать доставку. Несмотря на то, что это самый дорогой вариант, он также наименее трудоемкий.

Процесс отверждения

Вскоре после соединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает твердеть. Портландцементы являются гидравлическими, что означает, что они схватываются и затвердевают в результате химической реакции с водой, называемой гидратацией. В ходе этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами из других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам. Это обычно называют отверждением.

После того, как бетон тщательно перемешан и имеет нужную консистенцию, его следует поместить в формы до того, как смесь станет слишком густой.

Во время укладки бетон перемещают или качают, чтобы уплотнить его внутри опалубки и устранить потенциальные дефекты, такие как воздушные карманы.

Отверждение начинается после затвердевания открытых поверхностей бетона. В некоторых случаях отверждение продолжается более суток, и бетон продолжает твердеть. Даже несмотря на то, что новый тротуар может быть безопасным для ходьбы через 7-10 часов, он, вероятно, не полностью затвердеет в течение по крайней мере дня.

Отверждение требует времени

Чем дольше бетон остается влажным, тем прочнее и долговечнее он становится.

Скорость твердения зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. Бетон продолжает становиться прочнее с возрастом. Большая часть гидратации и набора прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается более медленными темпами в течение многих лет.

Резюме: Как сделать бетон

Типичная бетонная смесь состоит из одной части цемента, двух частей песка и трех частей заполнителя в дополнение к воде и воздуху. Это создает хороший бетон с прочностью около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Это как раз то, что нужно для большего количества строительных проектов, таких как пешеходные дорожки, внутренние дворики, подъездные пути, тротуары и даже некоторые фундаменты.