- Подготовка пола под ламинат своими руками
- Как подготовить черновой пол под ламинат: технология и материалы
- Подготовка основания для наливного пола
- Подготовка основания пола под ламинат
- Подготовка основания пола для стяжки. Как сделать это правильно
- Подготовка пола под ламинат, основания фанера и стяжка
- как подготовить пол, подготовка деревянного пола
- Важность подготовки поверхности пола
- Подготовка поверхности пола для укладки промышленного напольного покрытия
- Почему подготовка пола перед установкой нового пола важна!
- Подготовка поверхности эпоксидного покрытия — ArmorPoxy Coatings
- Методы подготовки поверхности промышленных полов
- Подготовка основания пола перед установкой бамбукового пола
- Как подготовить бетонный пол —
Подготовка пола под ламинат своими руками
Вступление
Подготовка пола под ламинат вполне возможна своими руками, если вы имеете небольшой опыт строительных работ. Самый сложный этап подготовки это выравнивание основания. Причем, если основание пола достаточно ровное и соответствует норме для укладки ламината, то подготовка пола вовсе упрощается. Больше того, если пол ровный и на нем уже уложен линолеум или другое виниловое покрытие, рекомендуется их не снимать.
Подготовка пола под ламинат – этапы работ
Выделим следующие основные этапы подготовки пола под ламинат.
- Демонтаж старого покрытия, за исключением линолеума уложенного клеевым способом на ровный пол;
- Очистка основания пола;
- Промер неровностей пола на просвет и уклон;
- Выравнивание бетонного пола или стяжки наливным полом;
- Настил подложки для ламината.
Демонтаж старого покрытия
- Перед укладкой ламината убираются все старые покрытия пола, за исключением линолеума и то, если пол ровный и промер пола дает нормативные значения уклона и неровностей.
- Основание пола для качественной укладки ламината должно иметь перепад не более 3 мм на погонный метр пола и неровность при проверке на просвет не более 1 мм на 1 погонный метр.
- Если старый пол сделан из дерева, то он не должен прогибаться и скрипеть. В случае больших неровностях деревянного пола на просвет необходимо провести его стружку или циклевку.
Выравнивание бетонного пола под ламинат
Бетонное основание или неровная стяжка пола выравнивается наливным полом или ровнителем. Сохнет наливной пол 4-5 дней. Укладка ламината производится после полного высыхания наливного пола.
Полусухая стяжка под ламинат требует шлифовки. Обычно, полусухая стяжка достаточно ровная и не требует дополнительного выравнивания.
Ремонт стяжки старого пола
Если при демонтаже произошло отслоение старого цементного покрытия или вскрылись дефекты стяжки нужно провести очаговый ремонт стяжки. Трещины, выбоины и расслоения стяжки расшиваются и заделываются свежим цементным раствором.
Гидроизоляция, пароизоляция под ламинат
Гидроизоляция пола в том понимании, как для гидроизоляция в ванной, под ламинат не требуется. Однако если ламинат укладывается на первом этаже, в конструкции пола под ламинат, следует предусмотреть слой полиэтилена толщиной 100 микрон с перехлестом в 20-25 см и проклейкой шва не бумажным скотчем.
Укладка подложки под ламинат
Подложка укладывается на пол непосредственно перед укладкой ламината. Все виды подложки (пробка, вспененный полиэтилен) укладываются встык с проклейкой швов строительным скотчем. Рулонная подложка укладывается с напуском на стены на 8-10 см. После укладки напуски срезаются.
По окончании подготовки пола под ламинат, производим укладку ламината.
Другие статьи раздела: Подготовка пола
Популярные статьи
Подписка на новые статьи
Как подготовить черновой пол под ламинат: технология и материалы
Подготовка пола под укладку ламината и других финишных напольных покрытий
Ламинат относится к финишным покрытиям, которые легко монтируются и обеспечивают идеальный внешний вид полам. Как и другие виды настилов, перед его укладкой необходимо тщательно подготовить черновое основание. От данного этапа напрямую зависит, насколько качественно и долго будет служить данное покрытие.
Существует несколько технологий, которые используются современными строителями для изготовления черновых полов. Многие из них, к примеру полусухая стяжка, своими руками сделать просто не получится. Мы же предлагаем ознакомиться с видами и технологиями монтажа чернового пола под ламинат, которые можно применять без привлечения специалистов:
Черновая бетонная стяжка под напольные покрытияТехнология подготовки черновой поверхности с использованием цементной стяжки используется в строительстве и ремонте на протяжении десятилетий.
- высокая прочность;
- износостойкость;
- долговечность.
Ранее, для приготовления бетонного раствора нужно было закупать и завозить песок, цемент, использовать бетономешалку и в правильной пропорции смешивать компоненты. Теперь же производители предлагают готовые сухие смеси для черновой стяжки, что существенно упрощает процесс монтажа. Многие такие составы содержат специальные наполнители, улучшающие свойства материала: повышают скорость твердения, обеспечивают дополнительную прочность, стойкость к влаге и химически агрессивным средам. К числу таких смесей относятся:
- Стяжка для пола армированная Юнис Горизонт. Такой состав содержит армирующие волокна. Они существенно повышают стойкость стяжки к «вырывающим» нагрузкам, которые могут возникать вследствие расширения бетона, пучинистости грунта (для частных домов). Данное свойство позволяет монтировать покрытие на системы «теплый пол», а также в промерзающих неотапливаемых помещениях.
- Стяжка для пола Юнис Горизонт HYDRO. Представляет собой состав, одним из компонентов которого является гидрофобизатор. Его присутствие позволяет обустраивать полы на кухнях и в ванной, без боязни потери их свойств во время эксплуатации. Такая стяжка подойдет не только под ламинат, но и под любые другие напольные покрытия, включая керамическую плитку и керамогранит.
- Стяжка для пола ЕК LEVEL 1.1. с эффектом самонивелирования. Это смесь, которая обладает повышенной текучестью при затворении. За счет этого достигается эффект растекания на поверхности с образованием качественного горизонтального пола. Такой материал позволяет ровнять полы с большими перепадами высот. Эффект самонивелирования достигается даже при нанесении раствора толщиной до 8 см. При соблюдении технологии монтажа, данная смесь позволяет производить укладку ламината сразу после полного отвердения стяжки.
Технология обустройства черновой стяжки включает базовые этапы, на каждом из которых выполняется ряд работ:
- подготовка поверхности;
- укладка изоляционных материалов;
- размещение маяков;
- приготовление раствора;
- заливка.
На этапе подготовки имеющееся основание должно быть полностью очищенно от мусора и обеспылено. Должны быть устранены все дефекты, которые впоследствии могут привести к разрушению слоя. Слабые и рыхлые места укрепляются, а выбоины с трещинами шпатлюются.
Далее с использованием лазерного уровня производится разметка толщины слоя по стенам. Для этих целей можно использовать и шнур малярный строительный STAYER. Он также называется отбивочной нитью или разметочным шнуром. Стоимость дешевле лазерного уровня, при этом он позволяет нанести разметку всего одним движением.
Основание должно быть прогрунтовано для улучшения силы сцепления и выравнивания влагопоглощения. На бетонных плитах перекрытия можно использовать грунтовку Кнауф Бетонконтакт, которая предназначена именно для заливки стяжек. Наносить лучше в два-три слоя, дожидаясь полного высыхания предыдущего.
Для предотвращения образования конденсата и негативного влияния влаги между основанием и стяжкой нужно обустроить изоляцию. Особенно это важно делать в частных домах, где есть высокая вероятность воздействия сырости из-под земли. В качестве гидроизоляции могут использоваться обмазочные или рулонные материалы:
- Гидроизоляция обмазочная Юнис Гидропласт. Представляет собой сухую смесь на цементной основе, которая быстро затворяется и просто наносится. Ее главная особенность заключается в противодействии. Поступления влаги как в прямом, так и в обратном направлении. За счет этого она надежно изолирует стяжку от основания.
- Мастика без битума Кнауф Флехендихт. Готовый к нанесению водно-дисперсный состав на основе латекса. Характеризуется высокой адгезией к минеральным основаниям, обеспечивает высокую изолирующую способность (класс W7). Легко наносится с использованием ручных приспособлений (кисть, валик). Быстро сохнет (3 часа один слой).
- Рубероид РПП-300 без посыпки. Крепится на полы при помощи битумной мастики. Обеспечивает абсолютную влагонепроницаемость.
- Пленка полиэтиленовая BPS техническая. Недорогой вариант обустройства изоляции в квартире.
При использовании рулонных гидроизоляционных материалов их монтаж осуществляется с обязательным нахлестом в 20-30 мм. Стыки герметизируются методом тепловой сварки (полимерные пленки) или с использованием клеевой мастики (битумная гидроизоляция). По периметру стен обязательно должна устанавливаться демпферная лента. Она будет компенсировать тепловое расширение бетона и предотвращать образование трещин в нем.
На следующем этапе на пол выкладываются маяки. Они представляют собой карты из металлической сетки с большим шагом ячейки. Помимо того, что такие сетки выполняют роль уровня, они дополнительно армируют стяжку и повышают ее стойкость к трещинообразованию.
На последнем этапе готовится раствор. Обязательно следует придерживаться инструкции по пропорциям сухой смеси и воды. Это поможет избежать проблем с последующей заливкой и потерей прочности стяжки. Готовый раствор порционно выливается на пол и разравнивается правилом по маякам.
Цементная стяжка для последующей эксплуатации должна пройти полный период твердения. По нормативам он составляет 28 дней.
Наливные полы: подготовка полов самонивелирующимися смесямиВ многоэтажных квартирах, где в качестве перекрытия используются ровные плиты, обустраивать полноценную стяжку под ламинат может быть нерационально. Ведь в этом случае достаточно просто достичь идеальной плоскостности и горизонтальности. Приемлемый вариант – использование наливного пола.
Наливные полы представляют собой сухие смеси на основе цемента или гипса. За счет модифицирующих добавок, раствор приобретает повышенную текучесть и равномерно растекается на поверхности. Тем самым образуется идеально ровный слой как по горизонтальности, так и по плоскостности.
Выбор материалов наливного пола под ламинатКак и упоминалось, наливные полы бывают гипсовыми и цементными. У многих могут возникать сомнения относительно эффективности использования гипсовой смеси в качестве пола. Однако на практике, такой вид чернового покрытия ведет себя в эксплуатации ничем не хуже, чем цементный. И достигается такой результат за счет наличия полимерных добавок в составе. Они повышают прочность, стойкость влаге, трещинам и другим воздействиям.
Для чернового основания под ламинат можно использовать наливные полы на гипсовой основе следующего типа:
- Наливной пол ОСНОВИТ СКОРЛАЙН FK 48 R. Быстротвердеющий состав на гипсовой основе. Наносится толщиной от 3 мм и обеспечивает быструю скорость набора прочности. Идеален для сборных полов, включая ламинат и паркетную доску.
- Наливной пол Dauer ЭКОЛАЙН. Отлично растекается по поверхности. Имеет более продолжительную жизненность раствора (90 мин). Характеризуется повышенной стойкостью к расширению, трещинообразованию и влажности. Наносить его можно слоем от 5 до 100 мм.
Для чернового основания под ламинат можно использовать наливные полы на цементной основе следующего типа:
- Наливной пол ЕК LEVEL 3.0. финишный. Подойдет для ровных поверхностей без дефектов. Также будет отличным выбором для идеального выравнивания поверхностного покрытия черновой стяжки. Наносится сверхтонким слоем от 1 до 10 мм. Быстро твердеет, обеспечивает высокую прочность даже при такой толщине.
- Наливной пол ЕК LEVEL 2.0. быстротвердеющий влагостойкий – разработан специально для помещений с повышенным уровнем влажности. В состав включены гидрофобизаторы и пластификаторы. Допускается исползать для обустройства полов на кухнях, в коридорах, ванных комнатах. Толщина наносимого слоя: 2-100 мм.
- Наливной пол Юнис Горизонт универсальный быстротвердеющий Монолит. Может наноситься от 2 до 100 мм. Дополнительно армирован волокнами, за счет чего способен выдерживать повышенные нагрузки.
- Наливной пол Юнис Горизонт универсальный быстротвердеющий – состав для получения высокопрочного напольного покрытия. Характеризуется наличием пластификаторов, за счет чего обладает повышенной стойкостью к трещинообразованию и нагрузкам. Допускается применять на системах «теплых полов». Может наноситься слоем от 2 до 100 мм.
Технология монтажа наливного пола несколько проще, чем у обычной стяжки. Она включает этапы подготовки, приготовления смеси, нанесения раствора.
На подготовительном этапе поверхность черновой стяжки или монолитной плиты обеспыливается, дефекты устраняются. Далее нужно прогрунтовать поверхность. Использовать допускается вышеописанные составы или акриловую грунтовку глубокого проникновения, к примеру, грунтовка Ceresit CT 17 глубокого проникновения.
После высыхания грунтовки готовится раствор. Для этого сухой порошок высыпается в емкость с водой в нужной пропорции. Для повышения жизненности и уменьшения времени приготовления раствора, рекомендуется перемешивать компоненты строительным миксером. Причем обязательное условие: приготовление наливного пола должно осуществляться исключительно на низких оборотах миксера. В ином случае в структуре раствора образуются многочисленные пузырьки. Они способны создать немало проблем при дальнейшей эксплуатации пола.
Готовый раствор можно выливать на подготовленное основание. Для разравнивания его на поверхности крайне важно использовать игольчатый валик для наливных полов!!! Причина все та же – удаление из структуры наливного пола воздушных пузырьков.
При заливке наливного пола нельзя останавливать и переносить процесс «на потом». Одна комната должна быть залита смесью полностью, чтобы обеспечить монолитность всего покрытия. В ином случае вас будет ждать неприятный сюрприз в виде разрушения пола в месте стыка слоев.
После полного отвердения приступайте к монтажу сборного пола, ламината, паркета или других финишных напольных покрытий.
Сухая сборная стяжка для половСухая сборная стяжка представляет собой многослойную систему, где в качестве базового слоя используется сыпучие материалы, а верхний слой – прочные листы. Данный вид чернового покрытия характеризуется быстротой укладки, не включает «мокрых» и «грязных» работ, при соблюдении технологии монтажа гарантирует хороший итоговый результат.
Выбор материалов для изготовления сухой стяжкиДля устройства сухой стяжки основной выбор материалов сводится к определению лучшего наполнителя и верхних листов пола. Поэтому и рассмотрим материал по данному разделению.
В качестве наполнителя принято использовать сыпучие сухие материалы. Наиболее часто используются керамзит или керамзитовый песок. Особое внимание при выборе заслуживает фракционность засыпки. Присутствие в составе частиц крупный фракций нежелательно. При нагрузках фрагменты могут разламываться, что приведет к уплотнению наполнителя и усадки пола.
Наиболее оптимальным вариантом для монтажа сухой стяжки считаются специализированные готовые засыпки. Они поставляются в мешках по 50 л. В составе керамзитовый наполнитель с однородной фракцией от 1 до 5 мм. Более дешевый и ничем не уступающий по качеству материал — керамзит в мешках. Продукция является пористой и отлично поглощает влагу, но использовать ее можно исключительно в сухих отапливаемых помещениях.
Поверх насыпки укладывается специальный плитный материал. К его разновидности относится Элемент пола Кнауф-Суперпол влагостойкий 1200х600х20 мм. Такой лист производится на основе гиспсоволокна. Обладает достаточной толщиной и прочностью, чтобы выдерживать повышенные нагрузки. К особенностям материала также относятся наличие пазогребневого замка и идеальная геометрия. За счет замка достигается простая состыковка листов без образования зазоров. А благородя точности форм полы после укладки гарантируют отличную горизонтальность.
Как монтируется сухая стяжка: технологияМонтаж сухой стяжки менее требовательный к подготовительным работам. Это объясняется тем, что неровности и другие дефекты будут скрываться за слоем засыпки. Однако грубые дефекты на основании рекомендуется устранить. Дело в том, что для изоляции наполнителя от черновой поверхности между ними укладывается полиэтиленовая пленка. При наличии сколов и острых выступов есть вероятность повреждения данного барьера. Это приведет к потере качества изоляции.
После удаления дефектных мест основание очищается от мусора. По периметру стен наносится разметка при помощи уровня или отбивочного шнура. Далее необходимо провести монтаж кромочной ленты на высоту, равняющуюся толщине засыпки и толщине плит. Лента компенсирует линейные удлинения, что сделает эксплуатацию пола безупречной.
Засыпать слой керамзитового песка рекомендуется толщиной не меньше 40 мм. Если слой будет тоньше, то он не сможет качественно распределять нагрузки. Если предполагается монтаж коммуникаций в керамзите, то слой в этом месте может быть от 20 мм. Все коммуникации обязательно должны быть уложены в прочную трубу. Желательно использовать металлическую гофру нужного диаметра. Максимальный предел толщины наполнителя находится на уровне 100-120 мм.
Далее керамзит слегка трамбуется и ровняется. Разравнивание керамзита поверхности проводится легко с использованием длинного правила. Если его длины недостаточно, то перед засыпкой рекомендуется установить маяки, по которым впоследствии и можно ровнять поверхность.
Когда работы по монтажу наполнителя завершены, можно приступать к укладке листов. Крепление их друг к другу осуществляется на подходящие саморезы. После монтажа последнего фрагмента можно сразу проводить укладку ламината или другого финишного покрытия.
Монтаж плит по лагамОдним из самых распространенных способов быстрого обустройства чернового пола под ламинат является монтаж плит по лагам. Данный метод позволяет поднять пол на любой нужный уровень. Он обеспечивает хорошую геометрию, прочность и долговечность. Такие полы относительно быстро монтируются за счет габаритов листов. При обустройстве нет «грязных», «мокрых» работ.
Выбор материалов для полов по лагамВ качестве материалов для монтажа полов на лагах могут использоваться как древесные листы, так и листы на основе цемента (ЦСП). Самые распространенные материалы для изготовления полов на лагах следующие:
- Плита ОСП (OSB). Производится из спрессованной и склеенной щепы. Характеризуется высокой прочность и стойкостью к пролому. За счет влагоотталкивающих смол в составе обеспечивает отличные эксплуатационные качества. Может применяться для коридоров и кухонь. Для монтажа полов рекомендуется использовать плиты OSB-3 толщиной от 15 до 22 мм, в зависимости от условий эксплуатации.
- Плита ДСП — древесно-стружечная плита. Стружка смачивается смолами и прессуется. За счет смол в составе, данный материал обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства при эксплуатации в помещениях с нормальной влажностью. По прочности и стойкости к проломам немного уступает ОСБ-плитам. Однако вполне может использоваться для монтажа полов на лагах. Рекомендуемая толщина плит ДСП при этом составляет 16 мм и более.
- Плита ЦСП. Представляет собой материал на основе прессованного цемента и стружки. Обладает отличной геометрией, высокой прочностью и несущей способностью. Для полов на лагах рекомендуется использовать листы, толщиной не менее 12 мм.
В качестве лаг наиболее часто используется брус. Это может быть брус как с квадратным, так и с прямоугольным сечением. Второй вариант удешевляет пол и не усугубляет при этом его технические характеристики. Самые популярные размеры лаг – 50х50, 50х100, 100х100. При использовании бруса с прямоугольным сечением, его обязательно нужно класть узкой стороной на основание.
Чтобы лаги служили долго, не меняли форму, а полы не начали скрипеть после года эксплуатации, рекомендуем обратить внимание на следующе особенности:
- выбирать брус нужно качественный, лучше 1 сорта, без наличия больших сучков и прочих дефектов;
- брус должен иметь хорошую геометрию, большие прогибы не допускаются;
- уточняйте степень просушки: влажность не должна превышать 18-20%, в ином случае при усыхании брус может искривиться, а полы деформируются и начнут скрипеть;
- после завоза материала на объект дайте ему акклиматизироваться в течение 1 суток и более;
- обязательно обработайте брус защитным составом, к примеру Сенеж Био или Сенеж Ультра.
В качестве крепежа рекомендуется использовать специальный вид саморезов – самозенкующиеся. После ввинчивания они стопорятся в материале и предупреждают самостоятельное выкручивание из дерева.
Как монтируется пол на лаги: технологияКак и остальные способы обустройства чернового пола, монтаж плит на лаги начинается с подготовки. Поверхность основания очищается от мусора и обеспыливается. Для укрепления поверхностного слоя ее можно 1-2 раза перегрунтовать. Это позволит в последствии предотвратить запыление через зазоры.
На стенах отбивается уровень строительным шнуром или при помощи лазерного инструмента. На черновом основании укладывается слой гидроизоляции. Это может быть пергамин или тонкий рубероид. Далее по уровню выставляются лаги.
Для улучшения эксплуатационных свойств и выравнивания лаг, по поверхности монтируется подложка из необрезной доски. Если возможности достать ее нет, то можно использовать лист ДВП. Его нарезают небольшими фрагментами и поднимают уровень лаг, выравнивая по горизонтальности.
Лаги выставляются на расстоянии от 40 до 60 см, в зависимости от толщины плит. Чем толще плита, тем допустимое расстояние между лагами выше. Между брусом и стеной всегда оставляется зазор от 3 до 5 мм. Он нужен для компенсации удлинения дерева при температурном расширении.
Раскроенные листы укладываются на лаги и фиксируются к ним саморезами. Если это монтаж ДСП или ОСБ, то между листами обязательно должен оставляться компенсационный зазор в 2-3 мм. Такой же зазор оставляется между плитой и стенами. После укладки последнего элемента можно приступать к финишному покрытию.
Резюме: монтаж сборного пола (ламинат и паркетная доска)Монтаж ламината паркетной доски или другого напольного покрытия — завершающий этап обустройства пола в доме. Технология проведения его одинаковая для каждого из описанных черновых оснований. Суть сводится к тому, что на поверхности устраивается полиэтиленовая подложка. По периметру стен – демпферная лента. Далее фрагменты собирают между собой.
Если в процессе монтажа черновых покрытий была в точности соблюдена технология, то в итоге вы получите идеальную поверхность. Она позволит просто и быстро положить ламинат, обеспечит его высокое качество эксплуатации: без деформаций, скрипов и других дефектов.
Подготовка основания для наливного пола
Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.
Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.
Варианты оснований для нанесения наливных полов:
Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка
Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%.
Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. Для пористых оснований обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток. Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.
Влажный и свеженанесённый бетон
В любом случае нанесение полимерных материалов на влажные основания, особенно при содержании воды в объёме основания, крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использовать пропитку для цементных стяжек Аквастоун или эпоксидную пропитку Эпоксол.
Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.
Полы из магнезита и ангидрита
Поверхности должны быть чистыми, твёрдыми и не содержать масла и жира. Если на поверхности образовались высолы хлорида магния и щелочи, то их необходимо удалить приемлемым способом (механически или водой, горячим паром). Наилучший способ удаления — это пескоструйная обработка. Надо помнить, что эти полы надо предохранять от избыточного переувлажнения. Влажность основания перед нанесением полимерного покрытия должна быть не более 0,3%, причём такие полы должны быть открыты снизу для хорошей вентиляции.
Рекомендуется делать пробное нанесение.
Покрытия из керамической плитки
Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят полиуретановый праймер ПС-Грунт в один или два слоя, в зависимости от ровности пола и впитывающей способности межплиточных швов. Плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Плохо прикреплённые, «играющие» плитки должны быть удалены, а их посадочные места зашпаклёваны и обработаны адгезионным праймером-грунтовкой ПС-Грунт.
Не допускается наличие в покрытии масел, жиров и других снижающих адгезию загрязнений. При наличии трудноудаляемых загрязнений на поверхности проведите пробное нанесение.
Деревянные основания
Деревянные поверхности должны быть выдержанными (влажность 8-10%), чистыми, сухими, не содержащими масла и жира. Перед нанесением следует придать поверхности шероховатость — ошкурить или отшлифовать. Обработанная таким образом поверхность не требует грунтования.
Старые полимерные покрытия
Часто возникает потребность обновления старых полимерных полов. В этом случае возникает вопрос совместимости старого и нового покрытия.
Перед нанесением нового полимера старое покрытие необходимо прошлифовать абразивным диском или шкуркой. Выбор нового полимерного покрытия зависит от предъявляемых к нему требований по механической, химической стойкости, от температурного воздействия и т.д.
Требования к бетонному основанию:
Прочность
Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/мм2 (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием.
Ровность
Полимерные материалы являются саморастекающимися, поэтому поверхность пола должна быть достаточно ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала.
Отклонение ровности бетонного основания при устройстве наливного пола должно составлять не более 4мм при проверке двухметровой рейкой. При этом чем тоньше слой полимерного пола, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Иначе все дефекты бетонной поверхности проявятся через тонкий слой покрытия.
Влажность
Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.
Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.
Температура
Тестовое нанесение.
В связи с большим ассортиментом полимерных покрытий тестовое нанесение надо делать обязательно.
Мы просим Вас позвонить или написать нам. Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для тестового нанесения и консультации наших специалистов.
При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия
Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия. Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.
Обработка поверхности
Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.
Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин.
После производства работ по очистке поверхности, её нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.
В случае несоблюдения вышеуказанных требований в большинстве случаев выполнить устройство наливного пола возможно, но потребует дополнительных материальных и трудовых ресурсов.
Как выбрать наливные полы?
Подобрать наливной пол, удовлетворяющий Вашим требованиям наилучшим образом, поможет раздел Выбор наливного пола.
Наливные полимерные полы — на сайте krasko.ru.
Подробную информацию о подготовке поверхности и наливных полах (технологии устройства полов, укладка наливного пола, изготовление полов, производство пола и т.д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.
Подготовка основания пола под ламинат
Ламинат — материал очень требовательный к качеству основания, на которое осуществляется его укладка.
Эта статья поможет Вам понять каким должно быть основание под ламинат и из каких этапов состоит процесс подготовки основания.
А также Вы узнаете, может ли ламинат укладываться на бетонную стяжку, деревянный пол, а также поверх старого линолеума или керамической плитки.
Каким должно быть основание
Из какого бы материала ни было изготовлено основание, оно должно быть:
- целостным и прочным, без шатающихся, плохо закрепленных элементов
- чистым
- сухим
- идеально ровным
В первую очередь страдают замковые соединения. Недостаточно ровная поверхность основания приведет к образованию щелей между соседними панелями и их расшатыванию.
Согласно СНиП, перепады высоты поверхности на 2 м должны быть в пределах 2 мм, а равномерный уклон — 4 мм. Сегодня многие производители допускают и больший перепад, так что лучше уточнить требования, изучив инструкцию к конкретному сорту ламината.
Допустима ли укладка ламината на старое покрытие?
Ламинат можно стелить на старое покрытие, если оно соответствует вышеперечисленным требованиям.
Незначительные дефекты можно устранить, например, закрепить расшатавшиеся или заменить изношенные доски, приклеить отставшие плитки и зашпаклевать трещины, сколы (при наличии).
Если же большая часть половиц сильно стерлась или прогнила, такое покрытие лучше демонтировать полностью. Доски также не должны скрипеть и прогибаться.
Поверх линолеума ламинат укладывать можно, если старое покрытие настилалось на хорошо подготовленное, ровное основание, было качественно уложено и не имеет вздутий. Отставшие участки необходимо приклеить, дыры заклеить кусочками ламината или подложки соответствующей формы и толщины.
Ковролиновое покрытие необходимо демонтировать, на него ламинат не укладывается.
Подготовка бетонного пола
Особенности подготовки бетонного пола под ламинат зависят от качества основания, его состояния, основными ее этапами являются:
- Очистка от мусора, пыли, песка – лучше всего использовать промышленный пылесос.
- Заделка трещин, зачистка крошащихся и слоящихся участков, сбивание наплывов (при наличии).
- Измерение перепада высоты и уклона, выравнивание основания, если эти значения превышают допустимые.
- Гидропароизоляция основания.
Небольшие ямки, впадины, трещины можно заделывать с помощью шпаклевки, для упрочнения основания более крупные трещины желательно проклеивать серпянкой.
Перед нанесением шпаклевки обрабатываемые участки обязательно нужно обработать грунтовкой подходящего типа. Бугры и наплывы лучше сбить с помощью перфоратора.
После устранения мелких дефектов поверхность шлифуется и грунтуется, грунтовка упрочняет основание и помогает избавиться от пыли, песка.
При наличии подвижных участков пола значительной площади после заделки трещин основание армируется проволочной сеткой с ячеей 10х10 см, поверх сетки выполняется цементно-песчаная стяжка толщиной около 3 см.
Перепады высоты по всей площади, в зависимости от масштабов, устраняются с помощью самовыравнивающейся или цементно-песчаной стяжки.
Для этого к нему скотчем крепится кусок полиэтиленовой пленки: если за ночь под пленкой не образовался конденсат, поверхность готова к укладке ламината.
Но предварительно нужно обустроить гидроизоляцию. Для гидро- и пароизоляции используется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мкн. Она укладывается полосами перпендикулярно будущему направлению укладки панелей ламината, с нахлестом 20-25 см и заходом на стены 10-15 см, фиксируется скотчем в местах стыков и в некоторых местах для предотвращения сдвигания.
Подготовка деревянного пола
Если основание в целом прочное, не поражено гнилью, древоточцами, подготовка сводится к устранению имеющихся дефектов:
- шатающиеся половицы фиксируются с помощью саморезов
- сильно поврежденные половицы, участки, где имеются провалы, демонтируются, доски заменяются новыми
- незначительные перепады высоты, неровности устраняются путем циклевания, щели заделываются акриловым герметиком
- если пол скрипит, устраняется скрип
- если половицы прогибаются, можно перпендикулярно им настелить второй слой досок либо упрочнить основание листами фанеры
- если имеется значительный уклон или перепады высоты, они устраняются одним из возможных способов
- вбить поглубже гвозди в местах крепления досок к лагам и дополнительно завинтить в этих местах по пару саморезов
- проделать в местах, где скрип особенно выраженный, небольшие отверстия, и ввести под пол несколько баллонов монтажной пены
Эти методы не требуют демонтажа покрытия, но дают временный эффект. Более эффективна фиксация лаг анкерными болтами. Для ее выполнения не обязательно демонтировать дощатое покрытие, можно снять один ряд досок, чтоб обнаружить места, где проходят лаги. Затем через каждые полметра ввинчиваются анкерные болты, которые должны пройти сквозь доски, лаги и дойти до бетонного основания.
Перед укладкой ламината крайне важно убедиться в отсутствии выступающих над поверхностью пола шляпок гвоздей и саморезов. Торчащие гвозди либо выдергиваются, либо забиваются глубже, под саморезы предварительно зенкеруются углубления, в которые можно будет утопить шляпки.
Способы выравнивания пола под ламинат
Выравнивание деревянного пола и выравнивание бетонного пола под ламинат производится разными методами, выбор способа зависит также от характера и масштаба проблемы (перепады высоты или равномерный уклон, небольшие или значительные неровности).
Выравнивание пола фанерой или цементно-стружечными плитами
Выравнивание пола фанерой под ламинат обычно применяется для выравнивания дощатого деревянного пола или паркета, если имеются значительные неровности, устранить которые шлифованием не удается.
Также позволяет выровнять уклон пола, но в этом случае необходимо поверх старого основания набить рейки разной толщины.
Иногда используется для выравнивания бетонного основания, плиты или листы крепятся на лаги.
Листы или плиты укладываются в шахматном порядке, крепятся саморезами с шагом 15-20 см, чтоб шляпки были полностью утоплены. Между плитами (листами) необходимо оставлять зазоры 5-10 мм. Потом поверхность шлифуется.
Плюсы:
- отсутствие «мокрых» процессов, возможность сразу же приступать к укладке ламината
- обеспечивается дополнительное упрочнение основания
- дополнительная теплоизоляция
Минусы:
- дополнительный расход материалов
- в помещениях с невысокими потолками каждый сантиметр высоты на счету, а плиты или фанера для выравнивания пола используются толщиной 15-20 мм.
Регулируемые лаги
Применяются для устранения значительного уклона деревянных полов.
Пол разбирается и лагам придается одинаковая высота (лишнее состругивается рубанком или сверху крепятся рейки нужной толщины).
Плюсы:
- минимальный расход материалов
- в процессе выполнения работ лаги можно дополнительно закрепить, предотвратив скрип, также проводится ревизия напольного покрытия, замена изношенных элементов
Минусы:
- требуется полный демонтаж покрытия
- метод более эффективен для устранения уклона, а не выравнивания перепадов высоты
Наливные полы
Незначительные перепады высоты бетонного основания по всей площади помещения устраняются с помощью самонивелирующейся стяжки, смеси для наливных полов.
Иногда эту технологию применяют для выравнивания деревянных полов, но предварительно необходимо заделать все щели.
Пористое основание предварительно нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения, гладкое – грунтовкой типа бетоноконтакт, придающей поверхности шероховатость и улучшающей адгезию, а в помещениях с высоким уровнем влажности используется грунтовка для гидроизоляции. Смесь распределяется по поверхности широким шпателем.
Плюсы:
- процесс более простой, чем традиционная стяжка
- наливные полы сохнут быстрее, чем цементно-песчаный состав
- получается прочное, долговечное основание
Минусы:
- достаточно дорогой материал
- высыхание стяжки требует времени
Цементно-песчаная стяжка
Применяется для выравнивания более значительных перепадов бетонного основания.
Также требуется предварительная грунтовка, выравнивание осуществляется по маякам.
Плюсы:
- более доступный по цене материал
Минусы:
- трудоемкий процесс
- долго сохнет
Итог
Ламинат можно укладывать практически на любое основание, кроме ковролина, в том числе на старое, предварительно устранив имеющиеся дефекты и в случае необходимости упрочнив его.
Поверх бетонного основания и керамической плитки необходимо осуществлять гидропароизоляцию.
Основание под укладку ламината должно быть:
- прочным
- без дефектов
- сухим
- очищенным от мусора
- не иметь значительных уклонов
- не иметь перепадов высоты
Неровности деревянного и бетонного пола устраняются по-разному, метод зависит от величины перепадов.
Подготовка основания пола для стяжки. Как сделать это правильно
Чаще всего приходится между плитами перекрытий заделывать щели Подготовить изношенный пол под стяжку не так уж просто. Однако это обязательная операция, своеобразная «прелюдия» перед самым тяжелым этапом в выравнивании чернового основания – заливки раствора из цемента и песка. О том, как непосредственно перед заливкой правильно подготовить основание и что представляет собой данная процедура, читайте в данной статье.
Зачистите основание и заделайте все трещины
Оцените состояние основания. Это первое, что вы должны сделать. Если оно имеет лишь незначительные дефекты (ямы, выбоины, бугорки), то можете преспокойно приступать к уборке – следующему этапу работы. Но если основание выглядит весьма непривлекательно, придется заняться его восстановлением. Чаще всего приходится между плитами перекрытий заделывать щели. Для этого вы можете использовать тот же самый раствор, который далее зальете в виде стяжки на основание. Здесь не нужно никаких специальных навыков – просто в щели заливается раствор, разравнивается шпателем и оставляется для высыхания (для этого понадобится определенное время).
Заплатки не должны быть идеальными, поэтому рекомендуется учесть этот момент, если вы склонны к перфекционизму. Поверх неидеальных заплаток вы все равно зальете стяжку.
После того, как будут устранены все крупные дефекты, можете приступить к очистке основания от грязи, пыли и мусора
После того, как будут устранены все крупные дефекты, можете приступить к очистке основания от грязи, пыли и мусора. Если вы неожиданно обнаружите под слоем пыли гладкие блестящие проплешины, то вооружитесь шлифовальной машинкой или металлической щеткой для зачистки. Такие участки могут стать причиной отслоения стяжки, если их оставить нетронутыми. Финальный этап уборки – работа с пылесосом.
Также читайте материалы:
Аппарат поможет избавиться от остатков пыли.
Грунтуем основание
Спинальные заводские растворы для поверхностей, которые сильно впитывают влагу, можно использовать в качестве грунтовки. Желательно не использовать материалы, в инструкции к которым указано, что цементную стяжку заливать можно прямо на не подсохшую грунтовку. Лучше всего прогрунтовать основание два раза. Учтите, второй слой наносится, когда первый уже полностью высох. PolaRemont.ru не рекомендует пользоваться валиком, поскольку «проникнуть» в мелкие неровности он не способен. Можно ознакомиться с материалом о стяжке пола с керамзитом.
Зато отлично справится с задачей широкая кисть.
Спинальные заводские растворы для поверхностей, которые сильно впитывают влагу, можно использовать в качестве грунтовки
Раствора для стяжки
Раствор обычно готовят из строительного песка, цемента марки 400, соблюдая пропорцию «один к трем». Речной песок использовать нельзя. Этот материал должен быть специально очищенным. Смесь нужно тщательно перемешать, добавив воды. Должна образоваться однородная без комкообразных включений масса. В этом деле лучше всего использовать миксер. Орудовать одной лопатой будет очень тяжело. Тщательно соблюдайте пропорцию, иначе уже застывший цемент сможет растрескаться.
- Отыщите металлическую емкость вместимостью не менее двадцати литров.
- Смешайте в ней раствор. Пропорции следующие: 5 килограмм смеси на литр воды. В воду добавляйте сухую смесь. Действовать наоборот нежелательно, т.к. вы не достигните однородности.
- Чтобы получилась однородная масса, перемешайте шпателем смесь.
- Далее в течение восьми минут перемешивайте массу миксером или перфоратором.
Также, если хотите обойтись без лишних хлопот, можете использовать готовые смеси.
Это избавит вас от ряда проблем, но сыграет на финансовой составляющей.
Раствор обычно готовят из строительного песка, цемента марки 400, соблюдая пропорцию «один к трем»
Приклеиваем демпферную ленту
Чтобы изолировать от стен стяжку, вы можете воспользоваться демпферной лентой. Она выполняет несколько функций:
- изолирует стены;
- служит гидроизоляцией для углов и стыков;
- компенсирует температурные изменения стяжки.
То есть данный материал не позволяет просочиться воде, присутствующей в составе стяжки, на нижний этаж, а самой стяжке не позволяет растрескаться во время высыхания. Отыскать демпферную ленту можно в любом строительном магазине. Вы также можете изготовить ее из подручных материалов. Гидроизол, полиэтиленовая пленка, рубероид – отлично подойдут для этой цели. Покупную демпферную пленку очень просто наклеить на стены: достаточно снять защитный слой и прижать к стене ленту клеящим составом. Главное стыковать ее внахлест. Подрезать же ее нужно снизу, в углах, в местах соприкосновения с полом. Можно ознакомиться с материалом о насыпных полах.
Если вы решили приготовить ленту самостоятельно, то запаситесь гидроизоляционным материалом, нарежьте его на полосы шириной в тридцать-пятьдесят сантиметров и расстелите по всему периметру комнаты. Лента должна заходить на стены. Высота захода должна превышать высоту будущей стяжки. К стене самодельную ленту приклеивают при помощи жидких гвоздей. В местах соединения двух отрезков позаботьтесь о нахлесте в пятнадцать сантиметров. Далеко потом, когда высохнет стяжка, торчащие куски ленты необходимо будет обрезать.
Чтобы изолировать от стен стяжку, вы можете воспользоваться демпферной лентой
Самовыравнивающаяся стяжка пола
Чтобы поверхность пола получилась идеально ровной, можно воспользоваться самовыравнивающейся стяжкой. Данный материал подойдет под многие виды финишного покрытия: паркет, ламинат, линолеум, плитку и др. Раствор для такой стяжки готовиться на основе цемента, ангидрита и гипса. Вам не понадобиться осуществлять армирование стяжки, т.к. в составе имеются усиливающие волокна. Самовыравнивающаяся стяжка может обойтись недорого, если верно подобрать состав смеси.
Заливать раствор на уже приготовленный пол лучше всего с напарником. При этом один сможет размешивать жидкую стяжку, а второй выливать ее непосредственно на основание. За счет подобной предусмотрительности, выполнить работу можно будет намного быстрее, и стяжка не успеет застыть.
Выполните работу в следующем порядке:
- PolaRemont.ru рекомендует начать заливку со стороны противоположной ко входу в комнату;
- стяжка осуществляется по маякам, поскольку именно они позволяют соблюсти ровность пола;
- разравнивать раствор лучше всего мастерком, а стягивать правилом. При этом двигайтесь в направлении выхода;
- совершайте небольшие овальные движения правилом во время стягивания.
В идеальном варианте ваш рабочий процесс должен быть выстроен таким образом, что как только кончиться одна порция раствора, уже должна быть готова другая.
Цементно-песчаной стяжке потребуется двадцать четыре часа, чтобы затвердеть. При этом к эксплуатации она еще не будет готова. Для этого должна пройти минимум неделя.
Смачивайте поверхность стяжки два раза в день, чтобы она не растрескалась. Сделать процесс затвердевания более быстрым, при этом обеспечив стяжке большую прочность, можно используя пластификатор. Его добавление в состав стяжки снизит вероятность образования трещин.
Чтобы поверхность пола получилась идеально ровной, можно воспользоваться самовыравнивающейся стяжкой
Разметка пола
- Измерьте пол и нанесите разметку на стены. Для этого вам потребуется начертить точную горизонталь, которая в итоге должна замкнуться. В этом случае максимально допустимое смещение сводится к двум миллиметрам.
- «Линия горизонта» (начертанный уровень) должна быть в метре над уровнем напольной площади. Для того чтобы ее прочертить, вы можете использовать ватерпас, водный или лазерный уровень. Ватерпас придется в самый раз, если стяжку вы планируете заливать только в одной комнате.
- Проще всего нанести горизонтальную линию при помощи лазерного уровня. Его нужно всего-то установить в центре помещения и направить на одну из стен. Когда по углам будут сделаны отметки, уровень будет нужно повернуть к следующей стене. Подобным образом разметка наносится по всей комнате. Если же прочертить нужно всю квартиру, то лазерный луч, исходящий из прибора, направляется в соответствующий дверной проем. По его проекции соседней комнаты или коридора ставятся отметки. Затем устройство переносят в центр подготавливаемого следующего помещения и так далее.
- Когда на все стены будет нанесена линия горизонта, очередь наступит и для определения нулевого уровня. Вы должны будете промерить расстояние от линии до пола при помощи рулетки или линейки. Замеченный минимум – требуемый нулевой уровень. Дальше – дело техники: откладываем отрезок вверх от точки установленного нулевого уровня. Отрезок должен по размеру совпадать с толщиной будущей стяжки. От «линии горизонта» до той точки измерьте расстояние и для удобства перенесите его на все стены.
«Линия горизонта» (начертанный уровень) должна быть в метре над уровнем напольной площади
Устанавливаем маяки
У многих умельцев на этом этапе возникают проблемы. Выставить маяки правильно – не такая уж простая задача. Мы подскажем вам способ, который значительно сэкономит время. Для этого вам понадобятся металлические профили и саморезы.
- Возьмите один саморез и вкрутите его возле понравившегося угла. Высота самореза должна быть немного ниже уровня стяжки.
- Далее установите на нем рейку (деревянную или металлическую) и определите на ней точку пересечения с «линией горизонта», которая раньше была отмечена на стене.
- Следующий саморез нужно уже закрутить в другом соответствующем углу и повторить предыдущий легко выполнимый процесс.
- Точка, отмеченная на второй рейке, тоже должна совпадать с «линией горизонта». Если вы обнаружите отклонения вниз или вверх, то просто подкорректируйте саморез. Таким образом разметив весь пол, будет обеспечен идеальный базис для последующих запланированных работ.
Маяки нужно закрепить на полу. Насыпьте для этого на каждый саморез кучку раствора, а после уложите на кучки маяк и плотно прижмите его к саморезам. Уберите излишки раствора и дайте время маякам подсохнуть. Рекомендуем прочесть статью о самостоятельном формировании сухой стяжки в квартире.
Цементная стяжка по всем правилам (видео)
Оцениваем расходы и качество стяжки
Чтобы оценить качество стяжки, выполните следующие действия:
- определите ее однородность. Цвет по всей поверхности должен быть серым;
- оцените качество поверхности. Для этого используйте двухметровое правило. Просто положите его на пол и проверьте нет ли зазоров. Зазоры не более четырех сантиметров допускаются;
- остается испытать прочность. По касательной нанесите несколько ударов молотком. Поверхность можно считать прочным, если следы от ударов малозаметны.
Когда будете запасаться материалами, учтите, что на восемь квадратных метров площади в среднем понадобится десять мешков со смесью. Инструменты базовые. В копеечку они не влетят.
Чтобы раствор расходовать экономнее, проведите сперва черновую стяжку пола. Для нее обычно используют менее дорогие материалы. После можно осуществить и финишную стяжку. Армирование также может повлиять на увеличение расходов. Правда, армированная сетка значительно увеличивает прочность и долговечность стяжки. Рекомендуем прочесть статью о укладке сухой стяжки.
Подготовка пола под ламинат, основания фанера и стяжка
Ламинат – отличный отделочный материал, который имеет немало достоинств. Но чтобы раскрыть качества, заложенные в покрытие, необходима тщательная подготовка пола под ламинат. От качества проведения подготовительных работ будет зависеть срок эксплуатации пола, а также его эстетические характеристики.
В качестве основы для монтажа покрытия могут служить:
- бетонная стяжка;
- деревянные лаги;
- ДВП;
- ДСП.
Главное требование, которое предъявляется к черновому основанию перед укладкой материала – прочность и ровность. Бюджетным вариантом станет монтаж ламелей на старое и неровное перекрытие, но в такой ситуации замковые соединения очень быстро выйдут из строя, в результате чего между досками появятся тещи и трещины.
Важность подготовительной работы
Ламинированное покрытие требует идеально ровной поверхностиНи для кого не секрет, что ламинированное покрытие достаточно прихотливо. Это выражает как в особенностях ухода за поверхностью, так и в требованиях к черновому основанию перед укладкой. Если во время подготовительного этапа не ликвидировать все вмятины, бугорки и щели в основании, это очень скоро приведет к порче напольного покрытия.
Почему основа должна быть ровной? Подготовка под ламинат – ответственное мероприятие, которое требует тщательного выполнения всех работ. Поскольку между ламелями имеются замковые соединения, в случае их укладки на неровную поверхность, создается слишком большая нагрузка на планки, что, в конечном счете, приводит к перегрузке замковой системы и ее порче. В результате чего участки пола могут вздуваться, а планки – вырываться.
Кроме того, покрытие боится влаги, поэтому перед укладкой обязательно следует совершать дополнительную гидроизоляцию пола. По этой причине трещины и дефекты в бетонных стяжках недопустимы. Подобную угрозу для ламината представляют и прогнившие лаги деревянного перекрытия. Поэтому все имеющиеся изъяны необходимо устранить, иначе ламели очень быстро выйдут из строя.
Как проверить ровность основания?
Ровность поверхности проверяют водяным уровнемВ первую очередь основание под ламинат следует выровнять. Допустимым значением кривизны считается наличие 2-миллиметровых перепадов высоты на 1 погонный метр. Как это можно проверить?
Рекомендуем к прочтению:
Совет: Просто возьмите длинный уровень или же длинную ламинированную планку и уложите ее на пол. Инструмент должен располагаться между вами и светом, падающим на ребро материала. Если на поверхности имеются неровности, из-под доски будет идти свет, и щель больше 2-3 мм, придется заняться выравниванием пола.
Убедиться в том, что пол под ламинат не имеет значительных перепадов высоты, можно после проверки основания в нескольких местах. При этом неровности высотой до 3 мм вполне может компенсировать демпферный материал, который в обязательном порядке укладывается на черновое основание перед монтажом ламелей.
Способы выравнивания основы
Наливной пол, как средство выравнивания бетонной поверхностиСуществует несколько вариантов, позволяющих сделать черное покрытие практически идеальным. К ним относятся:
- стяжка под ламинат;
- монтаж фанеры;
- укладка цементно-стружечных плит.
Каждый из этих методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому чтобы определить какой из них подойдет лучше всего, стоит рассмотреть все способы более подробно.
Подготовка бетонной основы
Бетонная поверхность очищается от пыли перед выравниваниемУкладывать ламинат без стяжки на неровное бетонное основание ни в коем случае нельзя. Поэтому в данном деле никак не обойтись без самовыравнивающейся смеси. Для того чтобы подготовить поверхность к укладке покрытия, необходимо выполнить такие действия:
- Бетонную поверхность нужно очистить от пыли и грязи. Для этого используют мощные строительные пылесосы;
- Все имеющиеся дефекты на поверхности необходимо замазать специальным клеем. Для такой процедуры вполне подойдет клей для керамической плитки;
- Локальные бугры на поверхности можно «снести» долотом;
- Затем покрытие необходимо обработать грунтовкой, это обеспечит хорошую адгезию основы с выравнивателем;
- Далее разводят смесь, согласно инструкции, которая указывается на упаковке. Очень важно, чтобы она была не слишком густой по консистенции и без каких-либо комков;
- Заливку своими руками начинают с самой высокой точки поверхности, благодаря этому можно добиться идеальной ровности пола;
- Чтобы в смеси не остались пузырьки воздуха, ее прокатывают специальным игольчатым валиком;
- Класть ламинат на стяжку можно после полного высыхания нивелирующего слоя, которое наступает примерно на 3-4 сутки.
Обратите внимание: Укладывать ламинат на бетон, который еще не просох, категорически нельзя. Во-первых, непосредственно на черновое основание ламели не монтируются. Перед этим следует произвести дополнительную гидроизоляцию с применением полиэтиленовой пленки. А во-вторых, на нее необходимо уложить специальную подложку. И только после этого осуществляют монтаж финишного покрытия.
Подготовка деревянной основы
Выравнивание поверхности плитами ОСБВ данном случае выровнять пол можно с помощью фанеры. Но прежде чем ее уложить, необходимо произвести ревизию покрытия. Некоторые деревянные лаги могли прогнить или треснуть, поэтому вышедшие из строя элементы необходимо демонтировать и заменить на новые. Если же локальная замена лаг не решает проблемы с прочностью перекрытия, придется полностью перестилать пол.
Затем определяют уровень перепада высот на поверхности, при этом 2-3 мм разницы на 1 погонный метр допустимы. Но как быть, если пол все-таки нужно выравнивать? В такой ситуации выручит фанера под ламинат, которая позволяет избавиться от неровности черновой основы:
Рекомендуем к прочтению:
- Для выравнивания рекомендуется использовать листы с толщиной от 8 до 13 мм;
- Их распиливают на несколько частей и укладывают на пол с небольшим зазором примерно 4-5 мм;
- Фанера для пола под ламинат прикрепляется несколькими способами:
- Клеевым. В данном случае материал садится на «жидкие гвозди». По завершении работы, покрытие проверяют на прочность соединения. В случае необходимости фанерные листы подклеивают;
- Бесклеевым. Обшивка лаг происходит с помощью саморезов. После монтажа фанеры, ее необходимо простучать для обнаружения пустот. После установки листов, материалу дают несколько дней на адаптацию, благодаря чему он приобретает свои нормальные размеры;
- Смешанным. Самый надежный способ крепления деревянных плит. Первым делом их усаживают на клей, а после этого делают «контрольный выстрел» посредством фиксации фанеры саморезами.
Монтируется ламинат на фанеру после предварительной укладки на поверхность демпферного слоя, который позволяет уменьшить ударный звук во время хождения по покрытию, а также обеспечивает защиту финишной отделки от лишней влаги.
Укладка цементно-стружечных плит
Монтаж цементно-стружечных плит на клейНередко выравнивание происходит с помощью плиты под ламинат, которая состоит из цементно-стружечных материалов. При необходимости под них монтируют листы фанеры, после чего крепят ЦСП. Для качественного выравнивания основания приобретают листы различной толщины, что позволяет нивелировать все неровности на полу.
Как правило, плиты сухого строительства применяют для подготовки бетонной основы. Главное преимущество их состоит в том, что после завершения работы можно сразу же приступать к укладке ламелей. При этом нет необходимости ждать пока материал «акклиматизируется», приняв нормальные размеры, или просохнет, как в случае с выравнивателями.
Подготовка покрытия под систему «теплый пол»
Схематическое устройство теплого пола под ламинатомПри обустройстве напольного покрытия в последнее время все чаще используют дополнительную «опцию» — систему «теплый пол». В данном случае процесс подготовки основания достаточно трудоемкий и требует точного расчета. Посмотреть на процедуру подготовки черновой основы с утеплением вы можете на видео, где детально рассмотрены все стадии проведения необходимых работ.
Общие рекомендации по подготовке:
- Фанерное и цементно-стружечное покрытие под ламинат боится влаги, поэтому монтировать его в помещениях с высоким уровнем влажности не рекомендуется;
- Если бетонный пол на протяжении нескольких месяцев не подвергался процессу выравнивания с применением жидких смесей и грунтовки, этап гидроизоляции можно опустить;
- Во время укладки фанеры необходимо делать небольшой зазор между листами, в условиях повышенной влажности они немного расширятся, но не деформируются;
- Если в основании проложены трубы или же проводка, их необходимо отметить на поверхности маркером, чтобы в процессе монтажа выравнивающих листов не повредить коммуникации.
Выводы
Процесс монтажа ламинированных панелей очень простой, чего не скажешь о подготовительном этапе. Именно он требует очень тщательного выполнения работы, от качества которого будет зависеть срок службы пола. При необходимости самостоятельной реализации всех стадий подготовительных работ, обязательно учитывайте тип чернового основания и возможные способы его обработки.
как подготовить пол, подготовка деревянного пола
Для отделки пола в ванной или кухне лучшим материалом является плитка. Она отлично подходит для помещений с повышенной влажностью, к тому же она практична, и неприхотлива в уходе. Чтобы сделать качественную и эстетичную поверхность, необходимо знать, как подготовить пол для укладки плитки. Особенности ремонтных работ будут зависеть от разновидности основания в доме, поэтому рекомендуется рассмотреть каждый вариант.
Подготовка инструментов
Подготовка пола под плитку – это длительный, хлопотный и довольно грязный процесс, ведь зачастую он подразумевает устранение старого покрытия.
Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:
- рулетка;
- уровень;
- щётка со стальными зубьями;
- молоток и зубило;
- несколько шпателей разных размеров;
- кисть-макловица;
- кельма;
- правило;
- игольчатый валик.
Кроме того, устранения старого бетонного или керамического основания потребуется перфоратор, а для деревянного – шуруповёрт, электролобзик, ножовка. Ещё одним важным инструментом является электродрель или строительный миксер, при помощи которых будет замешиваться самовыравнивающаяся бетонная смесь.
Бетонное основание
Подготовить бетонное основание для укладки плитки в новом доме проще всего, ведь зачастую его не требуется выравнивать.
Процесс ремонта выглядит следующим образом:
- Первым делом нужно выполнить уборку, и заполнить имеющиеся щели и трещины цементным раствором.
- Далее нужно позаботиться о гидроизоляции пола сделать это можно посредством рулонных материалов в виде плёнки, или смазочных, по типу мастики. Выбрав плёнку, её укладку нужно выполнить с нахлёстом на стены. Если выбор остановился на мастике, то ею следует тщательно промазать всю поверхность, в особенности места соединения стен и пола.
- Следующим шагом будет стяжка. Если основание имеет большую неровность, примерно 10 см, рекомендуется использовать керамзитную смесь, а в других случаях будет достаточно цементно-песчаного раствора. Застывшую стяжку обрабатывают грунтовкой, после чего можно приступать к укладке плитки.
В старых домах бетонные полы не редко требуют ремонта, поэтому если имеются локальные повреждения, то их следует замазать цементом. Если старая стяжка находится в плохом состоянии, то её нужно полностью удалить, используя перфоратор, а после этого зачистить все неровности, и замазать щели. Дальнейшие работы выполняются в той же последовательности, как и при подготовке нового бетонного основания.
Деревянная поверхность
Для укладки плитки древесное основание является не лучшим вариантом, т.к. оно не отличается надёжностью и долговечностью. Если под досками находится бетонная плита, как, например, в старых «хрущёвках», то их следует устранить, и залить поверхность самовыравнивающейся стяжкой. В других случаях придётся работать с древесным покрытием. Проще всего подготовить деревянный пол, который не имеет повреждений, например, прогнивших или провалившихся досок.
Ремонтные работы выполняются в несколько этапов:
1. Стыки досок и всевозможные щели заполняют монтажной пеной, а после её застывания устраняют излишки.
2. Используя щётку, пол покрывают грунтовкой для деревянных поверхностей. Средство схоже с мастикой, как внешне, так и свойствами, поэтому дополнительная гидроизоляция не требуется.
3. Прогрунтованное основания застилают армирующей сеткой, а затем заливают самовыравнивающимся раствором. Следует отметить, что можно использовать не только магазинную смесь, а и приготовить её самостоятельно, смешав жидкое стекло с крупным речным песком и водой в соотношении 2:2:1.
4. После застывания раствора можно приступать к укладке плитки.
Процесс подготовки прогнившего деревянного пола гораздо сложнее, т.к. он подразумевает полную замену досок.
Последовательность ремонта выглядит следующим образом:
- Используя шуруповёрт, электролобзик или ножовку, устраняют все старые половицы. В некоторых случаях приходится воспользоваться ломом.
- Прогнившие лаги, к которым крепятся древесные доски, также нужно заменить. Крепкие, не повреждённые элементы можно оставить. Полости между лагами заполняют утеплительным материалом, например, керамзитом, пенопластом или стекловатой.
- Поверх утеплителя стелют паро- и гидроизоляционную плёнку, с небольшим нахлёстом на стены.
- В качестве нового перекрытия пола используют фанеру или гипсоволокнистые листы, которые крепятся к лагам саморезами. Чтобы основание было достаточно прочным, укладка материала выполняется в 2 слоя. Между стенами и ГВЛ должно оставаться небольшое пространство, не более 2 см, которое в дальнейшем заполняют цементным раствором.
- Уложенные гипсоволокнистые листы обрабатывают грунтовкой, и после её высыхания можно начинать облицовку пола плиткой.
Другие типы основания
Другими типами основания пола могут быть винил, линолеум или плитка. Специалисты не рекомендуется производить укладку плитки на такие поверхности, но в некоторых случаях это всё же возможно. Важно чтобы старая отделка была ровной и неповреждённой, в противном случае её нужно будет удалить, т.к. выравнивание не является целесообразным методом. Кроме того, прочно приклеить плитку к гладкой поверхности не получится, поэтому её следует обработать наждачкой с крупным абразивом, и только после этого можно приступать к облицовке пола.
О подготовке пола перед укладкой плитки смотрите в следующем видео.
Важность подготовки поверхности пола
Подготовка поверхности пола — это первый и самый важный этап укладки любого напольного покрытия. Без надлежащей подготовки поверхности пола после установки новой системы полов может возникнуть множество проблем. Если вы когда-либо видели неровные полы, шелушащиеся или пузырящиеся полы, это могло быть связано с тем, что пол не был подготовлен должным образом. Каждая поверхность должна быть чистой, открытой и пористой для правильной укладки пола.
Имейте в виду, что подготовка поверхности пола предназначена не только для жилых домов, но и для коммерческих и промышленных полов. Итак, что такое подготовка поверхности? Прочтите ниже, чтобы узнать!
За дополнительной информацией о подготовке поверхности пола обращайтесь в Speedy Floor Removal
Что такое подготовка поверхности пола?
Подготовка поверхности — это снос или разрушение существующего пола и склеивание между бетоном и полом.Будь то жилое, коммерческое или промышленное, полы должны быть должным образом подготовлены к замене или установке новых полов. После сноса и удаления старого пола бетонная плита должна быть подготовлена - со специальным оборудованием — для установки. Этот процесс можно выполнить несколькими способами, но всегда с помощью узкоспециализированных машин, которые удаляют любые элементы, оставшиеся от старой системы полов.
В Speedy Floor Removal наши машины могут удалить многие оставленные элементы, в том числе:
- Клеи
- Тонкий набор
- Краска
- Герметик
- Эпоксидное
- И многое другое!
Эти специально разработанные машины используются для быстрого, безопасного и эффективного удаления существующих полов.Этот нормальный процесс также гарантирует гладкую и чистую поверхность без повреждения бетонной плиты под ней. Использование этих современных машин также позволяет нам избегать использования агрессивных химикатов, которые могут вызвать проблемы со здоровьем людей и окружающей среды.
Чтобы увидеть наглядные примеры нашего процесса удаления пола, щелкните здесь!
Плохо подготовленные поверхности пола: в чем опасность?
Бетон очень вынослив и прочен; однако он испортится, если не подготовить и не поддерживать должным образом.Кто-то может спросить: «Кто-нибудь вообще увидит мой бетон?» Хотя вы можете не видеть бетон под полом, это не значит, что его не следует правильно подготавливать и обслуживать. При замене полов важно убедиться, что бетон чистый, гладкий и не имеет трещин. Если бетон не подготовлен и не обслуживается должным образом перед укладкой новой системы полов, может возникнуть множество проблем, в том числе:
- Неровные поверхности
- Плохое соблюдение протокола
- Трещины
- Отверстия
- И многое другое!
Эти побочные эффекты могут быть опасны для устойчивости людей, оборудования и даже мебели.Если подготовка поверхности не будет проведена правильно, ваш новый пол испортится быстрее и может стать большой тратой времени и денег!
Speedy Floor Removal — лидер в области надлежащей подготовки полов во Флориде. Мы гарантируем, что ваша бетонная плита будет выглядеть как новая и будет очищена от любых элементов для вашего нового устройства пола. У нас есть опытные профессионалы, владеющие передовыми технологиями, которые сделают ваши полы безупречными для нового пола! Более подробную информацию о подготовке поверхности пола можно найти здесь!
Подробнее о быстром удалении пола
Speedy Floor Removal — это самый надежный поставщик услуг по удалению полов и подготовке поверхностей в Северной Центральной Флориде.Наша команда укомплектована высококвалифицированными специалистами и передовым технологическим оборудованием, чтобы сделать процесс удаления пола максимально быстрым и плавным. Наш процесс удаления пыли практически без пыли обеспечивает чистый и безопасный процесс для вашего дома или бизнеса. Перед тем, как установить новый пол, обязательно обратитесь в компанию Speedy Floor Removal, чтобы получить бесплатную оценку подготовки поверхности пола!
Для получения дополнительной информации о подготовке поверхности пола свяжитесь с нами сегодня!
Подготовка поверхности пола для укладки промышленного напольного покрытия
Важным этапом успешной укладки промышленного напольного покрытия является профессиональная подготовка поверхности основания для нанесения системы напольного покрытия.От этого зависит долгая жизнь вашего нового пола. Подготовив поверхность с правильным количеством профиля или зубьев, мы можем обеспечить надлежащее сцепление покрытий с основанием, увеличивая прочность, долговечность и красоту вашего пола.
Surface Solutions учитывает ряд факторов при определении типа подготовки поверхности, необходимой для укладки промышленных полов:
- Тип поверхности — в основном бетон или алюминий, оцинкованный и черный металл или сталь
- Окружающая среда на предприятии — , включая температуру, влажность, трафик и график уборки
- Выбор системы полов или покрытия — соответствие техническим условиям производителя
- Состояние загрязнения — все поверхности должны быть чистыми и свободными от грязи, ржавчины, герметиков, отслаивающейся краски, глянцевого покрытия, химикатов, жира, масла и других загрязнений перед нанесением новой системы полов
Специалисты по напольным покрытиям Surface Solutions приступают к работе по удалению, матированию, грунтовке и очистке существующей поверхности с использованием различных методов подготовки и оборудования:
Резка — Специализированные пилы для резки кирпичной кладки и других материалов используются для резки декоративного бетона, в том числе для дуг, зачистки для выточки, фрезерования трещин и стыков и других работ.
Дробеструйная очистка — Дробеструйная очистка — это экономичный, трудоемкий и экономичный метод подготовки бетонных и стальных поверхностей. Этот процесс одновременно снимает, очищает и профилирует, оставляя поверхность готовой для процесса склеивания без дополнительного времени на сушку и дорогостоящей утилизации. Различные профили поверхности достигаются за счет различного размера дроби, расхода дроби и скорости движения машины.
Шлифовка и полировка — Планетарные шлифовальные машины, алмазные шлифовальные и полировальные машины используются для быстрого прорезания тяжелых отложений клея, эластомерных покрытий и водонепроницаемых мембран, удаления поверхностных дефектов, покрытий или остатков, мастик, эпоксидных смол, уретана или краски, гладких или выровняйте бетонные плиты и подготовьте бетон для декоративных работ.Шлифовальные станки, особенно полезные при нанесении тонких покрытий, также полируют бетон до блеска и восстанавливают старые плиты для архитектурной отделки, такой как окрашивание или уплотнение.
Рыхление — Используемые для бетонных, асфальтовых и стальных поверхностей, скарификаторы используют резцы со стальными или твердосплавными напайками для разрушения существующего покрытия или шлифовки поверхности, удаления масла, загрязнений, дорожных полос или краски.
Скребок и зачистка — Самоходные скребковые машины удаляют плитку, раствор и слои раствора, вязкие мастики, приставшие мембраны и напольные покрытия.Различные чистящие зубы удаляют все, от ковра до плитки, от дерева до ДКТ и т. Д.
Пылеуловитель — Пылесборники и пылесосы предназначены для проектов подготовки поверхностей и уменьшают количество переносимой по воздуху пыли и твердых частиц, создавая более чистую и безопасную рабочую среду.
Surface Solutions поддерживает взаимовыгодные партнерские отношения с первоклассными поставщиками оборудования для обеспечения индивидуальной подготовки поверхности, в том числе:
- HTC, с полным ассортиментом шлифовальных машин для полов, включая высокопроизводительные планетарные шлифовальные машины, пылеуловители и алмазные инструменты для эффективной подготовки поверхности и полировки
- Корпорация Новатэк, ведущий разработчик и поставщик высококачественного оборудования для подготовки поверхности, включая ручные шлифовальные станки и долота, Сделано в США с совокупным 80-летним опытом работы в отрасли.
- Blastrac®, мировой лидер в области портативных технологий и оборудования для подготовки поверхностей, включая дробеструйные машины (центробежные дробеструйные машины) и пылеуловители, которые являются экологически чистыми и экономичными решениями.
Руководство по подготовке поверхности
Почему подготовка пола перед установкой нового пола важна!
Знаете ли вы, что подготовка пола очень важна? Фактически, подготовка существующей поверхности пола — это первый и самый важный шаг для укладки любого напольного покрытия.
Без надлежащей подготовки поверхности пола после укладки нового пола может возникнуть множество проблем. Если вы когда-нибудь видели неровные полы, шелушащиеся или пузырящиеся полы, это могло быть связано с тем, что пол не был должным образом подготовлен.
Что такое подготовка пола?
Подготовка пола — это процесс подготовки существующего пола к установке нового пола и обеспечение того, чтобы ваш новый пол выглядел великолепно, ровно лежал, оставался приклеенным и не выходил из строя.
Во многих случаях существующий пол необходимо удалить, что может привести к множеству проблем.Хотя есть некоторые напольные покрытия, которые можно установить поверх существующего пола для решения проблем, вам следует проконсультироваться с производителем напольного покрытия и следовать его рекомендациям.
Нельзя пропустить правильную подготовку поверхности пола. Каждая поверхность должна быть чистой, ровной, без клея и в пределах допустимой влажности для того типа пола, который вы собираетесь укладывать.
Давайте рассмотрим задействованные шаги.
Шаг 1. Оценка места работы
Вы выбрали новый этаж и очень рады его установке.Не так быстро. Первый шаг после того, как вы выбрали пол своей мечты, — это попросить квалифицированного установщика или оценщика ознакомиться с условиями на строительной площадке , чтобы убедиться, что ваш выбор будет хорошим выбором для вашего конкретного помещения.
Шаг 2: Удаление существующего настила
Часто, когда мы проводим оценку рабочей площадки, мы обнаруживаем, что на ней уже уложен существующий ковер или пол.
Без удаления существующего ковра или напольного покрытия обычно невозможно узнать, что находится под ними, что может вызвать проблемы после установки или где-то в будущем.
По этой причине вы не можете получить полную информацию о том, как подготовить черновой пол, пока проект не будет полностью запущен.
Вы можете подтвердить опыт вашего специалиста по розничной торговле напольными покрытиями в подготовке и укладке полов, просмотрев отзывы. Неправильно подготовленные черновые полы редко вызывают восторженные отзывы и повторяются снова и снова.
>> Проверьте отзывы Центра дизайна декора полов
Пример ковра
Давайте рассмотрим это на примере ковра.
Существующий ковер из-за его мягкости (его также часто устанавливают поверх 1/2-дюймовой прокладки) может скрыть множество проблем.
Такие проблемы, как скрип, можно определить простым обходом.
Но другие проблемы, скрывающиеся под этим ковром, могут варьироваться от неподходящего чернового пола, такого как ДСП, поврежденной фанеры из-за проблем, связанных с влажностью, коронок или провалов в полу и пятен домашних животных, которые проникли в черновой пол или даже плесени.
На фотографии выше после того, как ковер был удален, мы обнаружили, что в центре спальни есть возвышенность, которую нужно было устранить, прежде чем можно было установить напольное покрытие из виниловой доски, выбранное клиентом.К сожалению, это место было не только скрыто под ковром во время первоначальной оценки рабочего места, но и было под кроватью размера «king-size».
В этом случае нам потребовалось удалить существующую заплату и зашлифовать фанеру, чтобы выполнить требования производителей по установке на ровной поверхности без углублений или выступов более 3/16 дюйма в радиусе 10 футов.
Эти дополнительные работы завершились добавлением еще одного дня к установке и дополнительными расходами для владельца дома в размере 700 долларов США.
Различные типы решений для подготовки поверхностей
В зависимости от типа материала пола, который вы выбрали, вы можете столкнуться с различными требованиями к подготовке чернового пола.
Например, деревянный пол плохо переносит влагу, поэтому вам нужно следить за тем, чтобы все было сухим, иначе вы можете увидеть покоробленные доски.
>> Увидеть все об устройстве деревянных полов на разные основания
В новом строительстве необходимо, чтобы воздух или отопление были включены — обычно за несколько дней до установки.
При укладке плиткой ровные полы имеют решающее значение для предотвращения трещин.
Советы по подготовке и укладке пола
Вот несколько советов, которые упростят вам процесс укладки нового пола:
- Уберите мебель из комнаты перед началом работы.
- Если ваши установщики будут демонтировать вашу мебель, будьте добры и опустошите / уберите мебель.
- Уберите все предметы со стен. В противном случае эти драгоценные предметы могут упасть из-за вибрации во время работы. Кроме того, они могут стать очень пыльными.
- Пустые туалеты.
- Каждый проект уникален. Ожидайте дополнительной подготовки пола после того, как будет удалено существующее напольное покрытие, и поймите, в чем дело.
Когда пол будет готов, узнайте у специалиста по напольному покрытию, какую уборку вам необходимо запланировать.
У ВАС ЕСТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ОБРАБОТКЕ ПОЛА?
Мы рассмотрели все ваши вопросы, касающиеся правильной подготовки поверхности перед укладкой полов? Дайте нам знать в комментариях или свяжитесь с нами.
Когда вы будете готовы выбрать напольное покрытие своей мечты, мы приглашаем вас посетить наши выставочные залы в Ориндж и Мидлтаун, штат Коннектикут. Вы найдете широкий ассортимент продукции, чтобы испытать ее на себе.
Мы будем рады помочь вам.
Спасибо за чтение,
Михаил
Подготовка поверхности эпоксидного покрытия — ArmorPoxy Coatings
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ARMORETCH КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ КИСЛОТОЙ
Работа ровняется с подготовкой
Невозможно добиться отличного результата, если не подготовиться.Это относится не только к спорту и SAT, но и к эпоксидным покрытиям!
Большинство проблем, которые люди приносят нам в ArmorPoxy, можно отнести к незавершенным, недостаточным или несуществующим подготовительным работам на поверхности, на которую нужно нанести покрытие. Покрытие пола, террасы, ванны или внутреннего дворика — это обязательство «сделай сам», и вы хотите получить наилучший результат с первой попытки. Так что не экономьте на подготовке! Вот несколько советов, которые помогут вам добиться наилучших результатов от вашей тяжелой работы.
Подготовка бетонного пола
Перед тем, как нанести какое-либо покрытие, вам нужен чистый, сухой пол без мусора, влаги, трещин и дырок.Тщательно очистите область. Удалите жирные пятна с помощью обезжиривателя и жесткой кисти. Вам не нужно удалять все пятна, только жирные остатки. Если вы уроните немного воды на место, и она затонет, значит, вы выполнили свою работу. Если он рассыпается, нанесите еще один хороший скраб и попробуйте снова.
Если вы наносите эпоксидное покрытие на существующее покрытие, проверьте покрытие, чтобы убедиться, что оно приклеено к полу. Любой неплотный налет необходимо полностью удалить, а края отшлифовать до скошенной кромки.Отшлифовать весь пол до полного исчезновения блеска на старом покрытии. Затем пропылесосьте и вытрите пыль от шлифования. Когда вы покрываете старое покрытие, вам следует нанести тестовый патч, чтобы убедиться, что новая эпоксидная смола совместима со старым покрытием.
Отремонтируйте небольшие трещины или дыры с помощью герметика для бетона. Для более крупных трещин используйте комплект эпоксидной смолы, специально разработанный для трещин размером более дюйма. Следуйте инструкциям на выбранном продукте, чтобы подготовить трещину к пластырю и отшлифовать или отшлифовать ее до гладкости после высыхания.
Обязательно подметите или пропылесосьте весь мусор с пола. Чтобы закончить подготовку бетонного пола без покрытия, вам необходимо протравить, промыть кислотой или отшлифовать пол, так как гладкий пол не позволит эпоксидной смоле хорошо держаться. Вы можете арендовать пескоструйный или алмазный шлифовальный станок и обработать поверхность. Вы также можете протравить или промыть пол кислотой, используя средство, предназначенное для подготовки бетонного пола.
Заключительный этап подготовки — нанесение грунтовки, если на пол ранее не было покрытия.Наборы на нашей странице продукта предоставляют все необходимое для профессиональной подготовки бетонного пола, чтобы обеспечить красивое и долговечное эпоксидное покрытие.
Подготовка ванны
Подготовка ванны к нанесению нового эпоксидного покрытия в некотором смысле похожа на подготовку бетона, потому что вам нужна такая же поверхность, чтобы обеспечить прилипание эпоксидной смолы к ванне.
На поверхности ванны не должно быть трещин, сколов, ржавчины или мусора. При поверхностных трещинах или сколах используйте автомобильный эпоксидный наполнитель или набор для фиксации стружки Armorpoxy.Если есть ржавчина, сначала отшлифуйте ее, а затем обработайте нейтрализатором ржавчины, который также можно купить в автомобильных магазинах. Залить отшлифованный участок эпоксидной шпатлевкой. Когда наполнитель высохнет, отшлифуйте его до гладкости.
Удалить старый герметик и раствор скребком.
Удалите все съемные приспособления, а остальные закройте малярной лентой и пластиком. Будьте осторожны, чтобы не замаскировать любую область, которую вы хотите закрасить. Также не забудьте накрыть кран полиэтиленовым пакетом и липкой лентой. Капли воды могут испортить покрытие до того, как оно высохнет!
Теперь, когда вы сделали необходимый ремонт, пришло время очистить, очистить и затем снова очистить.Не забудьте надеть защитные перчатки и очки при выполнении этих действий. Тщательно очистите ванну обезжиривателем или пакетом чистящего средства из вашего набора. Снова протрите его чистой губкой и чистой теплой водой, затем вытрите бумажным полотенцем.
Используя тот же раствор, которым вы вымыли его в первый раз, используйте стальную вату и снова пройдитесь по всей поверхности. Смойте чистой водой и высушите. Повторите стирку, промойте и просушите металлической мочалкой еще два раза. Это подготовит поверхность к нанесению покрытия и удержанию его.
После того, как поверхность станет чистой и окончательно высохнет, закройте прилегающие участки пластиком и липкой лентой, чтобы избежать чрезмерного распыления.
Включите распылитель, нанесите эпоксидную краску и обновите эту уставшую ванну.
Подготовка деки
Подготовка неприглядного настила к новому эпоксидному покрытию намного менее трудозатратна, чем некоторые другие подготовительные операции. Все равно все начинается с осмотра поверхности, которую вы собираетесь покрыть. Подмести мусор, уделяя особое внимание щелям между досками.Вы же не хотите закрывать листья или палки, которые могут разложиться и вызвать гниение дерева! Прикрутите все поднятые доски и замените все сгнившие. Хорошо вымойте его и дайте ему полностью высохнуть. Теперь вы готовы нанести продукт для шлифовки дерева и бетона и восстановить жилое пространство на открытом воздухе.
Создание желаемого образа
Теперь, когда ваша поверхность готова, есть почти безграничные возможности для ее покрытия, чтобы создать красивую и долговечную отделку, которой вы будете наслаждаться долгие годы.
Методы подготовки поверхности промышленных полов
Подготовка поверхности пола к профессионально нанесенному промышленному покрытию пола — одна из самых важных частей нашей работы. Правильная подготовка поверхности может означать получение долговечного, красивого и легко очищаемого промышленного напольного покрытия на десятилетия вперед.
Подготовка включает в себя множество шагов, о которых вы можете прочитать в нашем подробном посте по подготовке поверхности пола, но последний шаг после химической очистки и высыхания поверхности — это получение шероховатой текстуры.Эта текстура помогает создать поверхность с высоким коэффициентом трения для сцепления покрытия, что помогает предотвратить разрушения и продлевает срок службы покрытия. Текстурированные поверхности пола также дают вашим профессиональным специалистам по монтажу промышленных напольных покрытий больше контроля во время нанесения, обеспечивая гладкую и ровную поверхность, как неподвижное горное озеро.
Вот методы, используемые для обеспечения надлежащей подготовки поверхности и получения еще одного довольного клиента:
Раскрой
Резка выполняется гигантскими пилами по бетону, которые напоминают своих собратьев по циркулярной пиле.Этот метод генерирует большое количество пыли, исключительный шум и требует большой мощности для работы. С другой стороны, резка может создавать интересные декоративные эффекты, если использовать правильное оборудование.
Большинство профессионалов в области промышленных покрытий полов не используют эту технику, если этого не требуют обстоятельства или требования клиента.
Кислотное травление
Процесс кислотного травления включает разбавление химикатов, таких как соляная кислота или лимонная кислота, и нанесение смеси по всей поверхности пола.Возникает некоторое пузырение, что указывает на то, что кислота разъела поверхностный слой и оставила после себя более грубую текстуру. После того, как действие пузырьков завершено, пол промывается и проверяется на предмет желаемого эффекта. Неудовлетворительное или слишком мелкое травление означает, что весь процесс необходимо повторить.
Как вы понимаете, травление кислотой в больших масштабах может быть довольно опасным. Обращение с материалами, предотвращение образования паров, а затем удаление промытого раствора кислоты — все это представляет опасность, которую по возможности лучше избегать.Кислотное травление также может быть непредсказуемым, что приводит к несоответствиям или нежелательным эффектам. По этим причинам большинство профессионалов не используют этот метод, если они не могут работать со своим обычным оборудованием.
Дробеструйная обработка
При дробеструйной очистке используется абразив (например, песок), выбрасываемый с высокой скоростью, для «взрыва» верхнего слоя поверхности. Если использовать подходящее оборудование, можно вырезать узор на яичной скорлупе с достаточной точностью. Еще одним положительным моментом является то, что дробеструйная очистка может удалять поверхностные загрязнения, одновременно очищая и придавая текстуру.Все это делает дробеструйную очистку очень эффективным методом подготовки пола.
С другой стороны, дробеструйной очистке не всегда достаточно мощности, чтобы прорезать достаточно глубокую текстуру промышленных полов. Это также может занять много времени по сравнению с другими методами. По этим причинам дробеструйная очистка чаще всего выполняется на малых и средних предприятиях или компаниями, которые не специализируются на нанесении промышленных напольных покрытий.
Шлифовальный
Для шлифованияиспользуются большие круглые шлифовальные машины для пола, такие как планетарные шлифовальные машины, алмазные шлифовальные машины или полировальные машины.Эти машины имеют большую площадь шлифования и достаточную мощность, чтобы быстро и легко текстурировать пол. Их также можно настроить для точного управления их рисунком и глубиной шлифования, хотя и не совсем так, как у дробеструйных аппаратов.
Мы в CPC Floor Coatings предпочитаем шлифовальные машины для полов из-за их мощности, эффективности и управляемости. Они могут быстро справиться с работой и добиться желаемых результатов без интенсивной переделки.
Рубка
Рыхление — это метод, при котором для вырезания поверхностей используются стальные или твердосплавные фрезы.Несмотря на то, что оборудование достаточно мощное, чтобы работать с бетоном, асфальтом или металлом, оно обычно слишком мощное для типичных потребностей подготовки поверхности пола, что делает его полезным только в определенных случаях.
Какой метод подготовки поверхности промышленного напольного покрытия нужен вашей работе?
Если у вас есть пол, который требует нового покрытия, вы можете видеть, что в вашем распоряжении множество вариантов. Позвольте нам помочь выбрать подходящее для вас напольное покрытие, чтобы ваше напольное покрытие стало предметом гордости для вашей компании.Свяжитесь с CPC Floor Coatings по телефону (864) 855-0600 или прямо здесь, онлайн!
Подготовка основания пола перед установкой бамбукового пола
Вы ознакомились со всеми преимуществами бамбукового пола и решили, что это правильное решение для вас. Подготовка чернового пола перед началом работы является критически важной частью процесса укладки . Ваш черновой пол должен быть ровным, чистым от грязи и мусора и должным образом подготовленным к укладке бамбукового пола.
Шаг 1. Установите уровень температуры и влажностиПеред тем, как приступить к укладке бамбукового пола, дайте ему акклиматизироваться к нормальной температуре и влажности в комнате . Перед тем, как начать подготовку черного пола, принесите бамбуковый пол в комнату и убедитесь, что в комнате поддерживается нормальная температура и влажность круглый год. Это обеспечит правильную акклиматизацию напольного покрытия, прежде чем вы начнете процесс укладки.Это гарантирует, что вам не придется ждать несколько дней, пока бамбуковые доски акклиматизируются после подготовки основания. В идеале, ваш бамбуковый пол должен акклиматизироваться за по крайней мере за 72 часа до укладки . Кроме того, бамбуковые полы можно укладывать в сухом или влажном климате, поэтому в таких условиях мы рекомендуем не менее 10 дней акклиматизации.
Шаг 2. Убедитесь, что черный пол остается сухимПри укладке бамбукового пола необходимо, чтобы черный пол оставался сухим круглый год.Если у вас деревянный черновой пол, убедитесь, что влажность не превышает 12%. Бетонный черновой пол требует менее трех фунтов влаги на квадратный фут, и вы должны использовать подкладку 3-в-1 под плавающим полом. Если вы задаетесь вопросом: «Нужна ли мне подложка для бамбукового пола?» Для бетонного чернового пола — да. Если вы приклеиваете пол, вам понадобится клей с барьером от влаги. Если вы обеспокоены тем, что ваш черновой пол излучает много влаги, проведите тест на содержание хлорида кальция, чтобы определить, сколько, а если вы приклеиваете пол, убедитесь на 100%, что используемый вами клей имеет верхний слой. предел влажности, который может выдержать уровень влажности чернового пола.
Приклеивание бамбуковых полов — советы и хитрости от Ambient Bamboo Floors на Vimeo.
Шаг 3. Закрепите черновой полПри укладке бамбукового пола подготовка черного пола требует, чтобы он был надежным, плотным и не скрипел. Ваш черновой пол должен быть правильно уложен, чтобы предотвратить проблемы в будущем! Пришло время полностью изучить каждую часть вашего чернового пола, чтобы убедиться, что она безопасна. Это включает в себя:
- Проверка размещения гвоздей или шурупов на черновом полу, чтобы убедиться, что они плотно затянуты, и добавление новых длинных шурупов там, где они скрипят (гвоздь или винт следует размещать каждые 8 дюймов вдоль балок, чтобы избежать проблем со скрипом. .)
- Замена любых досок, которые сгнили или сломались с течением времени
Вы не хотите, чтобы на вашем черновом полу были какие-либо деформации или выступы, потому что они могут вызвать монтаж и проблемы повседневного использования. Поэтому черный пол должен быть ровным и ровным.
Сначала отшлифуйте. Начните с зачистки любых выступов на черновом полу. Убедитесь, что он плоский до 3/16 дюйма в радиусе 10 футов.Когда вы закончите, вы должны очистить пыль, так как пыль под бамбуковым напольным покрытием может вызвать проблемы в будущем.
Заполните углублениями или другими слишком низкими точками. Используйте самовыравнивающуюся смесь для низких мест и разгладьте их вместе с низкими точками шпателем. Когда вы кладете смесь на место, она должна иметь текстуру примерно как тесто для блинов.
Дайте составу высохнуть. Используйте время, рекомендованное производителем, чтобы смесь полностью высохла.Перед тем, как продолжить, проверьте его на сухость; если он не высох, подождите, прежде чем переходить к следующему шагу.
Отшлифуйте неровности на участке. Перед переходом к следующему шагу убедитесь, что он остается ровным, проконсультировавшись с подрядчиком.
Удалите пыль, образующуюся при шлифовании. Убедитесь, что вы не оставили беспорядок!
Проблемы с бетонным основанием полаЕсли ваш черновой пол сделан из бетона, а не из дерева, он должен быть должным образом подготовлен для вашего бамбукового пола (укладка бамбукового пола поверх бетона).Прежде чем приступить к установке, убедитесь, что он был отвержден не менее 60 дней. Это обеспечит высыхание и осаждение бетона перед укладкой пола.
Шаг первый: отшлифуйте и выровняйте
Используйте шлифовальную машинку для шлифования бетонного пола ровно и ровно. Уровень подрядчика позволит вам легко определить, ровно ли пол в комнате.
Шаг второй: двойная проверка влажности
Существует несколько методов проверки влажности, содержащейся в бетонном черновом полу.Однако самый простой способ — это тест на хлорид кальция. Вы также можете приклеить к бетонному полу квадратный пластиковый квадрат размером два на два фута и оставить его на 48 часов. Если на внутренней стороне пластика появились капли влаги, переходите к шагу 3 ниже.
Шаг третий: при необходимости установите влагозащитный барьер
Если вы боретесь с уровнем влажности в вашем бетоне, вам нужно будет использовать плавающий пол поверх подложки 3-в-1 или приклеить пол. используя одобренный уретановый клей для деревянных полов с паро / звукоизоляцией.Это предотвратит рост плесени и грибка, а также предотвратит повреждение бамбуковых досок под воздействием влаги на черновом полу.
Правильный уход за черным полом — лучший способ сохранить бамбуковый пол в наилучшем виде после укладки. Потратив время на тщательную проверку основания пола, а не торопясь с процессом, вы сможете насладиться бамбуковыми полами, которые будут выглядеть наилучшим образом на протяжении всего срока службы ваших полов. Вы потратили много времени и усилий на то, чтобы решить, какой тип полов лучше всего подойдет вам, поэтому сделайте еще немного, тщательно подготовив черновой пол перед укладкой.
‹10 способов экономии воды в домашних условиях Является ли бамбуковая фанера экологически безопасным? ›
Категории: Защита пола, Полы
Теги: укладка бамбукового пола, Выравнивание чернового пола, Шаги перед установкой новой твердой древесины, чернового пола, чернового пола
Как подготовить бетонный пол —
Подготовка бетонного пола может сильно отличаться по времени и технике. Важность, тип и степень подготовки, требуемой перед покраской, зависят от типа и состояния бетона, воздействия и наносимой системы покрытия.Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от пыли, грязи, масла, поверхностных веществ и отложений антиадгезива.
При использовании любого оборудования или химических растворов, рекомендованных ниже, обязательно следуйте всем инструкциям производителя и соблюдайте все рекомендуемые процедуры безопасности.
Ручной инструмент / Веник / ПылесосПервый метод подготовки — это удаление всей поверхностной пыли, грязи и любого другого рыхлого / рыхлого материала с помощью метлы или пылесоса.Их можно дополнить шлифовальной машиной или проволочной щеткой для удаления рыхлых частиц с поверхности и / или шлифовки существующей поверхности, чтобы обеспечить «ключ» для любого последующего покрытия.
Химическая очисткаАльтернативой механическим методам подготовки бетонных полов к нанесению эпоксидных покрытий может быть использование химических методов очистки:
- Кислотное травление
Протравливание — это очень недорогой химический метод, обычно используемый для обработки бетонных полов с целью удаления цементного молочка и придания профиля.Целью кислотного травления является растворение слабого поверхностного слоя, известного как цементное молоко, и открытие пор, позволяющее проникнуть в слой герметика. Продукты кислотного травления представляют собой концентрированную соляную кислоту, которую следует разбавлять водой. Коэффициент объемного разбавления может варьироваться от 1 части кислоты на 3 части воды и от 1 части кислоты до 10 частей воды в зависимости от обрабатываемого пола. Поверхность предварительно увлажняется, и разбавленная кислота равномерно наносится на соответствующую площадь. Приблизительная укрывистость обычно составляет около 10 кв.м на литр кислотной смеси. Кислота должна оставаться на поверхности в течение двух-трех минут до образования пузырьков. После нанесения кислоты протрите поверхность твердой щетиной, щеткой или роторной щеткой, которая облегчит процесс травления. Сильное образование пузырьков указывает на правильное травление и его необходимо добиться. Отсутствие пузырьков или слабая реакция свидетельствует о наличии на бетоне отверждающейся мембраны или поверхностного отвердителя. После завершения травления необходимо провести тщательную промывку пресной водой до высыхания поверхности — во избежание образования солей на поверхности.После образования эти соли трудно удалить. Остаточную кислотность необходимо нейтрализовать щелочным очистителем с последующей тщательной промывкой пресной водой.
Правильно протравленная бетонная поверхность будет твердой, но пористой и будет иметь профиль, аналогичный профилю мелкой наждачной бумаги. Вода легко проникает внутрь и поднимает горячие капли на поверхность. Во многих случаях для получения удовлетворительного результата требуется более одной операции травления. Раствор для травления никогда не должен быть более концентрированным, чем 1 часть кислоты на 3 части воды.Если при такой концентрации не получены удовлетворительные результаты, повторите процедуру травления. Если после одного травления поверхность более шероховатая, чем мелкая наждачная бумага, следует использовать более разбавленные растворы кислоты (разбавление до 1 части кислоты на 10 частей воды). Помимо соляной кислоты, доступны и могут быть использованы патентованные травители, содержащие фосфорную кислоту и концентрированные очистители. В качестве альтернативы травлению соляной кислотой следует рассмотреть возможность использования фосфорной кислоты (которая является нелетучей). чувствительные ситуации.Обратите внимание, что кислотное травление не будет эффективным по отношению к разделительным агентам, большинству отверждающих мембран или большинству отвердителей поверхности. Если вы хотите удалить жир, масла или другие загрязнения, их можно обработать сильным обезжиривающим средством перед процедурой травления. ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ: Обратите внимание, что и соляная, и фосфорная кислоты вызывают ожоги кожи и глаз, вдыхание кислотных паров может нанести вред. - Очистка растворителями
Очиститель на основе растворителей — это уникальная смесь быстро сохнущих растворителей.Эффективно удаляя резину, жир, масло и стойкие следы, этот уникальный очиститель высыхает очень быстро и практически сразу готов к любому ремонту или покрытию. Однако имейте в виду, что это вызовет сильный запах и не будет подходить для пищевых продуктов или чувствительной окружающей среды. В закрытых помещениях следует использовать соответствующий дыхательный аппарат. - Обезжиривание
Удаление жира, масел и жиров с поверхностей пола и стен обязательно перед нанесением краски или других покрытий. Polycote Degrease IT — это мощный многоцелевой очиститель и обезжириватель, содержащий фосфаты, щелочные добавки и растворители в сильнощелочном моющем композите. Обычно разбавляется водой в соотношении от 1: 4 для полов и 1:40 для машин, обезжиривает. IT также может использоваться в неразбавленном виде для удаления сильных жировых загрязнений. Распылите или вылейте и нанесите щеткой химическое вещество на очищаемую поверхность и дайте ему проникнуть в течение не менее 5 минут. Затем поверхность следует тщательно очистить, чтобы удалить жир или масло с поверхности.После этого его следует тщательно промыть. Aquavac — отличный способ удалить отходы. Еще лучше использовать скруббер-осушитель, который не только поднимет загрязнения с поверхности из-за сильного чистящего движения, но также будет отсасывать образовавшуюся жидкость во встроенный резервуар для отходов, оставляя не только хорошо очищенную поверхность, но и также тот, который в значительной степени сухой. Как упоминалось ранее, важно понимать, что бетон похож на губку — в нем есть воздушные дыры.Вылейте ведро воды на любой незапечатанный бетонный пол, и вы увидите, как почти вся сумма просто исчезнет. Вода будет подниматься и испаряться в течение следующих нескольких дней, пока бетон не станет полностью сухим. Однако, если масло или какое-либо другое загрязнение проникло в бетон, оно никогда не испарится. Поскольку масло проникло в бетон, необходимо понимать, что химическая очистка омоет только верхнюю поверхность. Масло, оставшееся внутри плиты, просто поднимется на только что очищенную поверхность, и пол будет казаться таким же грязным, как и непосредственно перед уборкой.Перед нанесением покрытия на пол, грунтование пола должно быть завершено как можно скорее после завершения уборки. Очень хорошая грунтовка может связывать в себя до 15% масла, а ее уникальная способность прилипать к ранее загрязненным полам практически не имеет себе равных.
Приготовление бетона с использованием определенных механических методов имеет преимущество скорости. Однако, если недостаточно подготовленные операторы попытаются применить более строгие методы, такие как струйная очистка или скарификация, удаление слишком большой части поверхности может легко привести к обнажению заполнителя и чрезмерно шероховатой и пористой поверхности.Необходимо понимать, что неправильно выполненная механическая подготовка может серьезно повредить бетонный пол.
Мощное шлифование, шлифование или соскабливание можно использовать для открытия отверстий и пустот, а также для удаления отверждающих мембран, некоторых отвердителей, рыхлых частиц и цементного молочка с поверхности плит пола. Эти методы можно использовать вместо взрывных работ, но они значительно медленнее и менее эффективны.
- Дробеструйная очистка Этот метод подготовки промышленных полов широко известен как самый профессиональный и самый эффективный метод подготовки поверхности для бетона — это легкая струйная очистка с помощью вакуумного дробеструйного аппарата .Цель такая же, как и при кислотном травлении. Пескоструйная очистка удаляет все антиадгезивы, слабый бетон, цементное молоко, грязь и загрязнения. Подключение к одному из наших мощных промышленных пылесосов гарантирует удержание не менее 95% пыли.
- Рыхление / зарубка Когда процедуры осмотра и испытаний показывают, что бетонные полы необходимо измельчить до прочного бетона. Скарификаторы и Скабблеры можно использовать для удаления верхнего слоя бетона, чтобы обнажить свежую чистую поверхность.Такой прием практичен только для полов. Важный; Защита от пыли требуется при использовании в присутствии машин, продуктов питания или в тесном движении. У нас есть полная команда квалифицированных оперативников, готовых выполнить эту работу по мере необходимости. Однако оборудование можно приобрести или арендовать, если вы хотите выполнить работу самостоятельно. Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.
- Ручные / высокоскоростные алмазные шлифовальные машины Наши алмазные шлифовальные машины , которые намного больше, чем просто «шлифовальные машины», достаточно мощны для выполнения практически любых промышленных требований.Они используются для множества разнообразных применений, от «шлифования» существующих поверхностей, удаления существующей краски и слабого цементного молока до сглаживания неровных поверхностей. У нас есть шлифовальный станок, который идеально подойдет для вашего применения. Напротив, нас часто просят предоставить полный комплект, при этом нас просят придать поверхности шероховатость, чтобы добиться более высокого уровня сопротивления скольжению. Алмазная шлифовка позволяет сгладить полы до уровня лазерного уровня, удаляя мелкие ямки и ямки, выступы и шероховатости. на бетонных полах.Если две бетонные плиты плохо уложены на разную высоту, используется шлифовальная машина, чтобы сгладить переход от одной плиты к другой. Огромным преимуществом системы является то, что все машины, от простых ручных шлифовальных машин до самых больших машин с сиденьем, могут быть подключены к промышленным пылеулавливающим установкам. Это, в свою очередь, означает, что мы можем добиться работы без пыли на 95%. С помощью шлифовальных машин с непланетарными шлифовальными головками с регулируемым давлением и специально разработанными алмазами вы можете шлифовать и / или полировать, не протирая бетон, даже на трещинах и деформационных швах.