Как использовать микрометр: правила и условия точных измерений. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

регулировка и описание, примеры и эталон; эксплуатация

Микрометр обычно обеспечивает большую точность, чем штангенциркуль, но ограничен меньшим диапазоном измеряемой длины. Они изготовляются с метрической и дюймовой шкалами измерений. В последнее время нашли широкое применение устройства с электронной системой измерения. Сегодня без такого точного прибора невозможно выпустить ни одно современное изделие металлообработки.

Принципиальное устройство микрометра

Последние модели устройств оснащены двумя усовершенствованиями, которые помогают выполнить качественно измерения. Первым из них является блокировка винта, которая фиксирует его в любых положениях. Микрометр можно установить в нужное положение, а затем заблокировать. Второе усовершенствование — трещотка, расположенная на конце барабана. Теперь относительно небольшое давление на барабан может привести к значительной силе, действующей между двумя зажимами.

Если усилие будет чрезмерными, оно может вызвать перенапряжение измерительной конструкции, привести к её повреждению и неправильным показаниям. Чтобы преодолеть эту проблему, нужно настроить прибор, в этом помогает барабан, который приводится в движение через трещотку. Существуют три типа микрометров:

Внешние используются для измерения внешнего расстояния или диаметра с точностью до 0, 001 дюйма.
Внутренние используются для измерения внутреннего диаметра с точностью до 0, 001 дюйма.
Глубинные используются для измерения глубины с точностью до 0, 001 дюйма.

Они обычно состоят из таких элементов:

Скоба.
Пятка.
Винт.
Зажим.
Трещотка.
Стебель.
Барабан.
Шкалы.

Правильное использование и уход

Это очень точное и надёжное измерительное устройство. Однако, работа с микрометром, долговечность и функциональность, будет зависеть от правильного ухода:

Прежде чем пытаться вращать трещотку, нужно обязательно разблокировать блокирующий зажим.
Очистить измерительные поверхности чистой тканью до и после измерений.
Необходимо периодически чистить винт, чтобы предотвратить попадание любых загрязняющих веществ.
Не оставлять открытым микрометр на жарком солнце, тем более не выполнять измерения нагретым прибором. Это также приведёт к ошибочному чтению показателей.

Настройка прибора на ноль

Когда микрометр перед измерением уже показывает минимальное значение, т. е. горизонтальная линия не совпадает с «0» на барабане, его необходимо отрегулировать. Для этого в каждом микрометре используется специальный зажим. Чтобы сделать настройку, закрутите его в сторону винта и вставьте отвёртку в отверстие зажима. Это не потребует больших усилий, чтобы повернуть зажим, который закрепит винт, и он тогда никогда не будет двигаться сам по себе. Более крупные устройства поставляются с эталоном для проверки правильности калибровки.

При проверке обязательно нужно держать его между пяткой и винтом, слегка править и вращать барабан пальцами, аккуратно поворачивая его, когда он зажимается.

Со временем измерительные поверхности могут изнашиваться, что увеличивает расстояние между двумя измерительными частями, поэтому нужна регулировка:

Поместить чистый лист бумаги между винтом микрометра и пяткой.
Закрутить барабан на конце до тех пор, пока он не будет слегка зажимать бумагу.
Медленно вытащить бумагу, чтобы очистить внутренние поверхности пятки и винта.
Затянуть барабан немного, чтобы полностью закрыть прибор.
Убедиться, что поверхность винта находится в контакте с пяткой.
Сравнить индексную линию на шкале с нулевой линией. Если две линии не совпадают, отрегулируйте прибор.

Замеры длин в дюймах

Эта простая инструкция научит, как мерить микрометром. Шаг винтовой резьбы на стандартном шпинделе составляет 40 нитей на дюйм. Один оборот барабана продвигает винт или к пятке ровно 1 / 40, или 0, 025, равное расстоянию между двумя градуировочными окончаниями на шкале. Линия считывания на шкале делится на 40 равных частей вертикальными линиями, соответствующих количеству нитей на винте.

Поэтому она обозначает 1 / 40 или 0, 025. Каждая четвёртая строка, длина которой больше, чем остальные, обозначает 0. 100, она пронумерована.

Скошенная грань делится на 25 равных частей, каждая строка которых составляет 0, 001, и каждая строка может быть или не быть пронумерована, однако, каждая пятая строка пронумерована обязательно.

Как читать микрометр, градуированный в 0, 01 мм

Шаг винтовой резьбы на метрическом барабане составляет половину миллиметра (0, 5 мм). Одна поворот барабана продвигает винт в сторону или от пятки ровно 0, 5 мм. Линия считывания на гильзе градуирована над центральной длинной линией в миллиметрах (1, 0 мм) с пронумерованным пятым миллиметром. Каждый миллиметр также разделен наполовину (0, 5 мм) ниже центральной длинной линии. Скошенная грань шкалы разделена на пятьдесят равных частей, каждая из которых составляет 0. 01 мм, а каждая пятая строка пронумерована от 0−50.

Таким образом, количество миллиметровых и полумиллиметровых делений, видимых на шкале, плюс число сотых долей миллиметра, обозначенное градацией, которое совпадает с центральной длинной линией на шкале, дают показания. На рисунке выше барабан расположен так, чтобы можно было выставить край скоса между 5 и 6 градусами на верхней стороне шкалы, таким образом, 5, 0 миллиметров.

Он также проходит мимо следующей градуировки на нижней стороне шкалы, таким образом, дополнительный 0, 5 мм. Наконец, выпуск 28 (. 28) на шкале совпадает с центральной длинной линией. Результат измерения будет 5, 00 + 0, 5 + 0, 28 = 5, 78 мм.

Измеритель с градуировкой в 0, 001 мм

Микрометрическое считывание 5. 783 миллиметра.

На приведённом выше рисунке этот микрометр имеет дополнительную шкалу Нониуса. Он читается примерно так же, что и в предыдущем примере, однако, более точное чтение может быть получено с помощью шкалы Нониуса. Таким образом, показание будет 5. 00 + 0. 5 + 0. 28 +. 003 = 5. 783 мм. Если пользователю все ещё непонятно, можно в интернете посмотреть описание и видеоурок, как пользоваться микрометром.

Чтение показаний по шкале Нониуса

https://i.imgur.com/vIkI0fZ.png Микрометрический наконечник, показывающий 0, 276 дюйма. На рисунке выше измеритель расположен так, что он находится между 2 и 3 градуировкой, таким образом, 2 x 0. 100 = 0. 200, три дополнительных подраздела, которые составляют 3 x 0, 025 = 0, 075. Наконец, градуировка 1 на шкале ближе всего к длинной линии, поэтому 1 x 0, 001= 0, 001 дюйма. 0. 200 + 0, 075+ 0, 001, что составляет 0, 276.

Как прочитать внешний микрометр с градусом 0, 0001 (с использованием дополнительной шкалы Нониуса).

Многие приборы включают в себя шкалу Нониуса в дополнение к обычным шкалам. Это позволяет производить измерения в пределах 0, 001 миллиметра на метрических микрометрах или 0, 0001 дюйма на дюймовых микрометрах. Дополнительная цифра получается путём нахождения линии, которая лучше всего совпадает с линией на барабане. Номер этой совпадающей строки представляет дополнительную цифру.

Горизонтальная шкала отмечена градуировкой каждые 0, 025 (25-тысячных). Каждая 4-я линия, начиная с нуля, нумеруется последовательно. Эти цифры составляют 0. 100 (4 x. 025 = 0. 100), которые считаются 100-тысячными. Границы вертикальной шкалы составляют 0, 001 (1-тысячная). Каждая пятая чёрточка пронумерована. Вертикальные градации шкалы представляют 0, 0001 (десятая часть тысячной доли).Микрометрическое считывание 1. 1551 дюйма. Всего всех пяти цифр: 1, 0000; 0, 1000; 0, 0500; 0, 0050; 0, 0001.

Является 1. 1551 дюйма или может быть прочитан как одна тысяча пятьсот пятьдесят одна десятая тысяча дюймов. Другой пример в дюймах с использованием микрометра размером от 0 до 1 дюйма: 0, 300 + 0, 075 + 0, 006 + 0, 0001 = 0, 3811.

Измерения с помощью цифровых микрометров

Они используются для измерения размеров длины, диаметра или толщины с отображением результата на электронном дисплее. Цифровые микрометры доступны для эксплуатации в большом количестве разных размеров. Обычно имеется от 0 до 25 мм (от 0 до 1 дюйма), от 25 до 50 мм (от 1 до 2 дюймов), от 50 до 75 мм (от 2 до 3 дюймов) и от 75 до 100 мм (от 3 до 4 дюймов) микрометров.

Подготовка измерений:

Шаг 1: Очистить измерительную поверхность измеряемого предмета чистой тканью.
Шаг 2: Очистить все измерительные поверхности цифрового внешнего микрометра чистой тканью.
Шаг 3. Полностью закрыть цифровой внешний микрометр.
Шаг 4: Поверните барабан, чтобы убедиться, что линия 0 полностью выровнена с линией на шкале. Если используется 25−50 мм, от 50 до 75 мм или микрометры с большим диапазоном, необходимо будет применить соответствующий для калибровки перед измерением. Например, необходимо использовать 25 — миллиметровый для калибровки цифрового микрометра с 25 до 50 мм.
Шаг 5: Включите кнопку ON / OFF цифрового микрометра. Если он читает 0, вы можете начать измерение. Если он не читает 0, отрегулируйте трещотку до тех пор, пока он не будет читать 0.
Шаг 6: Включите кнопку mm / in цифрового внешнего микрометра, а затем выберите нужную систему единиц по своему усмотрению.

Не нужно прикасаться к измерительной поверхности микрометра и предмета руками, потому что пот на руках вызывает неточность измерения. Вы должны держать их сухими и чистыми все время.

Для того чтобы понимать, как правильно пользоваться микрометром, нужно выполнить:

Шаг 1: Открыть устройство, вращая барабан.
Шаг 2: Поместите измеряемый элемент в цифровой микрометр. Убедитесь, что устройство перпендикулярно измеряемым поверхностям.
Шаг 3: Поверните стопор трещотки, пока винт не будет контактировать с предметом измерения. Не зажимайте прибор плотно на заготовку. Используйте только достаточное давление до остановки трещотки, чтобы изделие могло просто поместиться между пяткой и винтом. Вообще говоря, можно вращать храповой механизм трещотки на три круга после того, когда винт прикоснётся к предмету измерения.
Шаг 4: Зафиксируйте зажим на цифровом внешнем микрометре, чтобы убедиться, что цифры больше не могут измениться.

Он может обеспечить высокоточное считывание с помощью ЖК — дисплея. Таким образом, вы можете получить показания непосредственно с большого ЖК — дисплея.

Можно также получить показания, читая метки на шкалах измерителя. Обычно пользуются в основном данными с большого ЖК — дисплея цифрового микрометра, потому что оно является более точным. Инструкции по техническому обслуживанию цифрового прибора:

Не забудьте выключить его после завершения измерения, чтобы продлить срок службы и предотвратить ремонт.
Никогда не применяйте давление на любой части устройства, опасаясь повредить цепь.
Очистите измерительную поверхность прибора сухой и чистой тканью, надо разобрать батарею и положить её в сухом месте, если прибор долгое время простаивает.

Рейтинг цифрового измерителя 2018

Если потребитель ищет отличный цифровой микрометр с трещоткой, тогда он будет выбирать между Mitutoyo 293 — 340 — 30 и Mahr Federal 40EWR. Хотя оба они построены по самым высоким стандартам, модель Mitutoyo обладает большей степенью точности. Из диапазона измерения около 200 мм микрометр Митутойо является точным до невероятно тонких 3 микрометров. 40EWR с точностью до 7 микрометров для аналогичного диапазона.

Другими словами, если нужна выдающаяся точность, лучше Mitutoyo 293 — 340 — 30 не бывает. Но если не нужны более 7 микрометров точности для измерений, полностью подойдут соотношением цены и производительности MahR Federal’s 40EWR, поэтому этот прибор больше будет частить в запросах.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как пользоваться микрометром, примеры измерения длин и диаметров

Для проведения точных измерений обычной линейки бывает недостаточно. Применяемый большинством домашних мастеров штангенциркуль, так же не всегда обеспечивает необходимую точность. Если требуется измерение такой величины, как микрон (мкм), или 0,001 мм – необходим микрометр (на иллюстрации слева).

Сегодня рассмотрим в подробностях как пользоваться микрометром, делать правильные замеры, правильно калибровать и разбирать инструмент.

Виды микрометров

По способу индикации приборы подразделяются на следующие виды:

Механические аналоговые, со статической шкалой измерения

Показания снимают, совмещая риски на шкале. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания предмета, и по комбинации цифр на шкале вычисляется истинный размер.
Измерение микрометром этого типа требует определенных навыков.

Механические аналоговые, рычажные

Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор.

Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.

Механические цифровые

Замеры производятся с помощью того же микрометрического винта, но показания выводятся на жидкокристаллический дисплей в реальном времени. Для этого в механизм встраивается точный датчик перемещения.

Лазерные микрометры

Замеры производятся по методу пересечения лазерного луча. С помощью оптики, луч превращается в плоскость. Приемный фотоэлемент анализирует уменьшение ширины луча, и выводит данные на дисплей.

Преимущество прибора – возможность измерить изделия сложной формы и отсутствие механического контакта с измерительными наконечниками.

Недостатки – невозможность измерить внутренний размер. И разумеется, стоимость. Позволить себе такой инструмент может не каждый домашний мастер.

По области применения микрометры подразделяются на следующие виды:

Гладкий микрометр. Предназначен для измерений плоских и круглых поверхностей. Самый распространенный тип прибора;
Микрометр – зубомер. Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины;

Трубный микрометр. Предназначен для замера толщины стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Форма насадок позволяет не зависеть от внутренней кривизны измеряемой заготовки. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме;
Микрометр листовой. Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой. Предлагаются в двух конструктивных исполнениях:
С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
С удлиненной скобой – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.
Микрометр универсальный. Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора;
Проволочный микрометр. Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная. С его помощью можно производить и другие измерения, но это не так удобно;
Призматический микрометр. Предназначен для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы;

Микрометр канавочный. Его еще можно назвать глубиномером. Замеряет глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина;
Резьбомерный микрометр. Шкала может быть как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы;
Двушкальный (предельный) микрометр. Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки;
Микрометр для горячего проката. Позволяет контролировать толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо;
Микрометр – нутромер. Предназначен для измерения внутренних диаметров;

Каждая группа имеет свое обозначение. Например, универсальный – МКУ, канавочный – МКН, и так далее, по первым буквам наименования складывается аббревиатура.

Устройство микрометра

Рассмотрим приборы, относящиеся к стандартному типу МК которые из-за наличия у них плоских измерительных поверхностей именуют гладкими.

Составные части микрометра

Они предназначены для наружных измерений с точностью до одной сотой миллиметра. Основными деталями и узлами, гладкого микрометра, являются неразъемно соединенные между собой:

микрометрическая головка
скоба

Микрометрическая головка

Это механическое отсчетное устройство с разрешением, как правило, в одну сотую миллиметра.

Микрометрическая головка

Механизм состоит из стебля, на лицевой части которого нанесены две линейные шкалы, разделенные контрольной риской.

Стебель с нанесенной на нем шкалой и контрольной риской

Обе шкалы миллиметровые, по шкале отмеченной числами, отсчитываются целые миллиметры. Шкала без чисел смещена относительно миллиметровой наполовину миллиметра.

Шкала без чисел для подсчета половин миллиметра

По ней определяют наличие или отсутствие в размере, половин миллиметра. С одной стороны в стебель вмонтирована микрометрическая гайка.

Микрометрическая гайка

Разрезы и навинчиваемые на её наружную резьбу регулировочная гайка предназначены для устранения люфта в соединении с микрометрическим винтом.

Регулировочная гайка

Отверстие в стебле является направляющим для вращательного и поступательного движения цилиндрической части микрометрического винта.

Отверстие в стебле

Винт имеет высокоточную резьбу с полумиллиметровым шагом.

Микрометрический винт со шпинделем

Цилиндрическая часть винта, условно назовем ее шпинделем, движется по направляющему отверстию в стебле.

Торец шпинделя это одна из измерительных поверхностей инструмента.

Измерительные плоскости

На другом конце винта через соединительные детали крепится барабан с круговой шкалой.

Барабан с круговой шкалой

У приборов небольших габаритов круговые шкалы обычно поделены на 50 частей.

Поворот круговой шкалы относительно контрольной риски на одно деление, соответствует перемещению шпинделя на одну сотую миллиметра. Получается, цена деления шкалы барабана 0,01 мм.

Вращение барабана при измерениях и настройке должно выполняться только за колесо привода фрикциона или трещотки.

Трещетка и фрикцион

Трещоткой называют храповой механизм, который также как и фрикцион срабатывает при крутящем моменте превышающем расчётно-допустимый.
На микрометре типа МК устанавливаются головки с одинаковым измерительным диапазоном 25 мм.

Скоба микрометра

Стебель соединён скобой, а с противоположной ее стороны расположена пятка. У микрометров типа МК с верхним пределом измерений до 300 мм пятка несъёмная.

Скоба и пятка микрометра

Торцы пятки и шпиндельной части винта это измерительные поверхности или плоскости с высокой взаимной параллельностью. Винт и пятка соосные.

Твердосплав на торцах пятки и шпиндельной части винта

Для противодействия износа на оконечности пятки шпинделя обычно наплавляют твёрдосплавные элементы.

Пределы измерений микрометров

Микрометры различаются по пределам измерений, которые определяются размерами их скоб и увеличиваются пошагово через каждые 25 мм.

Пределы измерений микрометров
	Нижний предел измерений	Верхний предел измерений
МК 25		25
МК 50	25	50
МК 75	50	75
МК100	75	100
МК 125	100	125
МК 150	125	150
и так до
МК300	275	300

Существуют инструменты с верхними измерительными пределами, доходящими до 2000 и даже 3000 мм.

Микрометры больших размеров

Нижние и верхние пределы указываются на скобах прибора, а число верхнего предела содержится в условных обозначениях моделей, например, МК -300.

Нижний и верхний измерительные пределы

За числом верхнего предела следует число, указывающее на класс точности, например, МК 300-1.

У микрометра с верхним пределом измерений свыше 100, линейная шкала имеет числовую разметку от нуля и к ее показаниям надо прибавлять нижний измерительный предел данного инструмента.

Обозначение нижнего измерительного предела

Поскольку микрометр — прибор высокой точности, скобы некоторых из них изолируются от воздействия температуры рук.

Наличие изолятора на скобах приборов

В комплекте с прибором имеющего верхний измерительный предел от 50 мм и выше, обязательно поставляется установочная мера.

Установочная мера, он же, эталон для калибровки

Установочная мера необходима для проверки и настройки инструмента. Установочные меры длиной 100 и более миллиметров, оснащены теплоизоляцией, за которую их надо удерживать при использовании.

Установочные меры с теплоизолятором

Проверяем настройку микрометра

Стандартная проверка микрометра на нулевую установку делается:

перед его использованием;
периодически в процессе эксплуатации;
при подозрении в сбое настройки.

Температура микрометра и контрольных мер должна быть уравнена с температурой воздуха в рабочем помещении. Измерительные поверхности пятки и штока очищаются и это лучше делать плотной бумагой.

Чистка инструмента

Использовать текстиль оставляющий ворс нежелательно. После чистки необходимо проконтролировать точность показаний. Для этого необходимо несколько раз свести шток до упора, продолжая вращение на пол оборота с помощью трещотки.

Точное совпадение нулевой риски с контрольной, говорит о готовности инструмента к работе. Микрометры с верхним пределом измерений свыше 50 мм проверяются на ноль с простановкой между измерительными плоскостями установочных мер.

Во избежание нагрева эталонного цилиндра ограничьте его контакт с рукой.

Обратите внимание

При проверке, торцы эталона должны быть плотно и без малейшего перекоса прижаты к измерительным поверхностям инструмента.

Поэтому поперечными и вращательными движениями эталона помогаем поймать плоскость с одновременным поджатием через трещотку.

Направление вращения эталона

Внимание! Вращательные движения эталона нужно на встречу движения барабана. Поскольку усилие прижима шпинделя может превысить расчётное.

Инструкция по калибровке микрометра

Если проверка показала несовпадения контрольной риски с нулём шкалы или произошел полный сбой настройки, инструмент нужно откалибровать.

Сделав, как положено, сведение измерительных поверхностей блокируем шпиндель стопором.

Ослабляем барабан ключом

Если на микрометрической головке фиксация барабана делается винтовым стопором с боку, его надо ослабить с помощью ключа.

Барабаны, фиксирующиеся боковым стопором, после его ослабления, можно смещать з продольно и регулировать его край относительно линейных шкал.

Ставим «0» круговой шкалы точно напротив контрольной риски, одновременно обеспечивая совмещение края барабана с нулевым делением на миллиметровой шкале.

После зажима винта ключом и застопоривания, проверяем результат и, при необходимости, повторяем процедуру.

Проверяем совпадение рисок

Барабаны могут отличаться способом фиксации, некоторые фиксируются корпусом трещотки.

Рассмотрим еще несколько конструкций микрометра

После установки поверочной меры по правилам описанным выше:

Стопорим шпиндель.
Отпускаем зажим барабана.
Поворачиваем его шкалу до совпадения нуля с контрольной риской.
Придерживая барабан в настроенном положении, затягиваем корпус трещотки.
Отпускаем стопор шпинделя и проверяем результат настройки.
Если все хорошо, затягиваем корпус трещотки с большим усилием.
И повторно проверяем точность настройки.

У некоторых моделей барабан устанавливается на конус винта.

Иное крепление барабана

После снятия основного резьбового натяга требуется подать вперед барабан с некоторым усилием, чтобы снять зажим конуса.

Снимаем зажим конуса

Часто это требуется и после легкого винтового зажима все остальные действия по регулировке такие же.

Как правильно считывать показания?

Шкалу на стебле можно рассматривать, как обычную линейку с дополнительным полу миллиметровым разрешением. В процессе измерения, круговая шкала занимает какое-то положение относительно контрольной риски на линейной шкале.

Деление на миллиметровой шкале ближайшее к острому краю барабана, или совпадающее с ним, показывает число целых миллиметров.

Показывает число целых миллиметров

Если нет полного совпадения с миллиметровым делением, смотрим на деления полу миллиметровой шкалы. Это означает, что в данном размере кроме целых миллиметров есть десятые и сотые, которые надо прибавить к целым делениям на круговой шкале.

Полумиллимитровая шкала

Деление, совпадающее с контрольной риской, соответствует числу сотых долей миллиметра. В итоге все составляющие суммируются, что и будет результатом измерений.

Итоговое значение размера

Примеры измерения целых и дробных размеров

С краем барабана точно совпадает деление с числом 28. Полумиллимитровых составляющих нет, сотых долей тоже. В этом случае обычно говорят, размер в нулях, получилось точное целое число.

Ближнее к краю барабана деление с числом 26, полумиллиметрового деления, которое к краю ближе, чем миллиметровые не наблюдается. Значит полу миллиметровых долей нет. На круговой шкале 36 и пять сотых, таким образом, действительный размер у нас получился 26,365 мм.

Дробный размер

Если микрометр с нижним измерительным пределом от 100 миллиметров, то к его показаниям прибавляется величина нижнего предела указанного на его корпусе.

Наиболее частые ошибки при считывании показаний относительно полумиллиметровой шкалы:

невнимательность;
плохое зрение;
недостаток знаний;
иногда, неотрегулированное положение края барабана относительно линейных шкал.

Сравнение замеров штангенциркулем и микрометром

Рассмотрим пример измерения размера штангенциркулем. Измерение показало размер 22 мм.

Замеряем штангенциркулем, проверяем микрометром

Уточняющий замер микрометром показал, что этот размер меньше чем 22 на 12 сотых и равен 21,88 мм. На чертеже он записывается как 22 с допуском -0,12.

Такое ступенчатое измерение оградит от многих ошибок. Еще одно применение инструмента заключается в измерении отклонений относительно другого размера, например, при выяснении величины износа или искажение формы.

Как правильно снимать размер, инструкция

Снятие размера начинается с выбора подходящего микрометра. Его верхний предел должен превышать измеряемую деталь, но не более чем на 25 мм.

Температура измеряемого изделия и температура микрометра, во время измерения, должна быть равна температуре окружающей среды.
На поверхностях измеряемого элемента недопустимы забоины, механические загрязнения.
Положение скобы микрометра ориентируется так, чтобы показания были хорошо видны.
Для устойчивости, один из пальцев руки держащих скобу, полезно прислонить к детали.
Если прислонить палец к детали, удобно будет делать замер
Ось микрометра надо ориентировать параллельно и симметрично линии размера.

Если измерительные поверхности ложатся на измеряемую деталь полностью, допускается отклонения оси микрометра от линии диаметра около 2 мм в каждую сторону.

Допустимые отклонения

Наша задача установить ось микрометра параллельно линии размера легким покачиванием корпуса с одновременным закручиванием винта трещотки.

Размер, образованный между плоскостью и диаметром также требует установки оси микрометра симметрично линии диаметра.

Размер считается снятым правильно, если контакт измерительных поверхностей плотный и при срабатывании трещотки показания на круговой шкале не изменяются.

Совершенно не лишнее, для самопроверки, повторить измерения. Если прочтение результата затруднено, необходимо застопорить винт до снятия инструмента с детали.

Попробуйте, не меняя значений, завести инструмент на деталь и вывести. Если при этом вы ощущаете некоторое усилие, то значит замер проведен правильно.

Правильные действия при проведении замера

Усложненные измерения диаметров

По мере увеличения измеряемых диаметров способность к самоустановке у поверхностей уменьшается, а склонность к перекосам возрастает. Вес микрометра и ограниченная видимость прибавляют сложности в измерениях.

Проводя замер больших диаметров, устанавливать измерительные поверхности удобнее на крайние точки диаметра находящиеся в вертикальной плоскости.

Точки диаметра для снятия размера

Как правильно замерять и держать инструмент

Работая с большим инструментом, левой рукой прижимаем пятку к измеряемой поверхности снизу, правая рука удерживает микрометр за привод трещотки, держав оси микрометра в примерно вертикальном положении.

Так держать правильно

Подводя шпиндель, и одновременно делая им движения поперёк оси детали, находим точку на измеряемой поверхности с наибольшим сопротивлением поперечному движению шпинделя.

Находим поперечную точку

После нахождения этой точки двигаем шпинделем вдоль оси детали, одновременно поджимая его.

Ищем продольные точки

В результате шкала барабана останавливается на каких-то наименьших показаниях.

Наличие уплотненного подвижного, но без рывков, контакта измерительных плоскостей с поверхностями обязательно.

Для порядка делаются несколько проверок полученного результата. За достоверные показания принимаются повторяемые.

При измерениях больших диаметров классическим способом многое зависит от навыков измеряющего.

Способ измерения микрометром с уравновешенной по вертикали осью, уменьшает влияние человеческого фактора.

Уравновешивающий груз

Плоскость пятки устанавливается на верхнюю точку диаметра, и ось микрометра автоматически совпадает с линией размера.

Останется только сделать прижим шпинделем, но для начала надо найти на диаметре верхнюю точку.

На неё укажет максимальные отклонения стрелки индикатора биения проходящего над диаметром.

Прибор контроля на биение

Найденное место отмечается маркером.

Верхнюю точку можно определить приложенным гидроуровнем. Точка соприкосновения корпуса уровня с диаметром будет верхней.

Определение верхней точки уровнем

Измерение длины

При измерении значительных длин между параллельными плоскостями, ось микрометра надо установить параллельно линии размера.

Измерение значительных длин

Склонность к самоустановке сохраняется, если плоскость на измеряемом элементе только с одной стороны, а с другой образуется лишь точечный контакт.

Плоскость и точечный контакт

При измерении расстояния между плоскостями, за достоверные показания принимают наименьшие, при условии наличия уплотненного контакта измерительных плоскостей с измеряемыми.

Условия уплотненного контакта

Уплотнение контакта должно ограничиваться срабатыванием трещотки.

Длины могут находиться между линиями и точками, создающими с измерительными поверхностями точечный контакт в одной или двух плоскостях.

Варианты измерения размеров

Познакомиться с порядком измерения длины между двух радиусов с параллельными осями и точечным контактом с измерительными поверхностями в одной плоскости.

Измерение длины между двух радиусов

Пятка микрометра прижата. Шпиндель медленно подводится, совершая движение поперек оси радиуса, в поисках точки уплотненного контакта.

Встав на найденные точки, шпиндель продолжает подводиться при мелких подвижках, но уже параллельно оси радиуса.

Снятие размера можно считать законченным, при установке шкалы на наименьших показаниях при уплотненном контакте.

Длины между сферами или острыми конусами создают точечный контакт с измерительными поверхностями в двух плоскостях.

Измерение между сферами

Тем самым полностью, исключая возможность их самоустановки.

Пятку микрометра прижимаем, перемещая шпиндель к линии размера, производя пробные замеры.

Стрелкой указано направление движения микрометром

Находим положение, в котором будет уплотненный контакт с размерообразующими точками при наибольших показаниях шкалы.

Показания шкалы и уплотнение контакта должны ограничиваться срабатыванием трещотки.

За справедливые показания принимаются повторяемые при проверке.

Влияние температуры на измерения

Вместе с погрешностями измерений, природа которых механическая, искажения в измерениях возникают из-за перепадов температур. Тепловым расширением подвержены детали, микрометры, установочные меры.

Причём чем больше измерительные пределы микрометра, тем выше требования к его температурной стабильности.

Настроенный на «0» микрометр и затем подогретый, например, будучи положенным в карман. Через полчаса при проверке покажет отклонения от нулевой настройки.

Поэтому настроенный микрометр при использовании размещается подальше от любых источников даже незначительного нагрева.

Тепловые расширения деталей могут быть ещё большими. Даже при чистовой обработке может создаваться нагрев искажающий измерение.

Интенсивное жидкостное охлаждение остужает деталь, не позволяя ей увеличиваться в размерах.

Диагностика состояния микрометра и обслуживание

Нарушение правильной работы микрометра происходит из-за:

естественного износа резьбы микрометрической пары;
Износ микрометрической пары
износа измерительных плоскостей;
деформации скобы, вызываемые нештатными силовыми воздействиями.

Что приводит к нарушению параллельности между измерительными поверхностями.

Люфт микрометрической пары регулируется накидной гайкой с проверкой легкости хода винта на всём диапазоне.

Проверка винта на износ, заключается в контрольных измерениях проверенными эталонами. Делается пять разных замеров.

Пять замеров при проверке на износ

Для микрометра от 0 до 25 это мерные плитки с длинами от 5 до 25 мм.

Отклонение от нуля при измерении мерных длин плиток свидетельствует об износе винта.

Износ винта дает погрешность при измерении

Величина износа не должна оказывать влияние на превышение предельно допустимых отклонений предусмотренных техническими условиями на микрометры.

Отклонения у измерительных поверхностей от плоскостности выражается в их неравномерном износе с занижением по краям.

Выявляется износ измерением мерной длины с полным контактом с измерительными плоскостями и при контакте с краями.

Износ измерительных плоскостей

Разница в показаниях это величина износа.

Деформации скобы проявляются в нарушении параллельности измерительных плоскостей, которые проверяются измерениями мерной длины их краями и в 4-х положениях по окружности.

Предельно допустимые отклонения измерительных поверхностей от параллельности и плоскостности, зависящие от класса точности микрометра и его измерительных пределов приводятся в стандартных технических условиях.

Таблица предельно допустимых отклонений измерительных поверхностей

В качестве обслуживающей и консервационной смазки для микрометров, обычно применяется технический вазелин.

Перед тем как сдать инструмент на поверку в лабораторию, его разбирают, чистят, смазывают и калибруют.

About sposport

View all posts by sposport

Как пользоваться микрометром гладким — советы и рекомендации

Не случайно специалисты метрологических служб утверждают, что точность измерений — это гарантия качества изделий и безопасности их использования. Особенно это важно при производстве и ремонте техники, автомобилей, оборудования и деталей, когда размеры каждой заготовки должны строго соответствовать установленным нормативам. Контроль соблюдения допусков по размерам при изготовлении деталей в промышленности и в мастерских ведется с помощью специального прибора — микрометра. Используя его, можно определить толщину металлического листа, диаметр цилиндрической детали, длину заготовки и т.д. с точностью до десятых или даже сотых долей миллиметра. А чтобы не ошибиться, нужно знать, как правильно пользоваться микрометром. Все разновидности микрометров можно увидить в нашем каталоге, а также купить, отправив нам заявку. Сегодня расскажем о способе измерения микрометром гладким.

Введение прибора в эксплуатацию

Прежде чем приступать к измерениям, микрометр нужно подготовить к работе и узнать как пользоваться прибором. Для начала необходимо очистить его металлические детали от консервирующей смазки, которая была нанесена производителем для защиты от коррозии при хранении прибора.

После этого провести проверку и при необходимости сделать калибровку микрометра. Это очень ответственный этап, от которого зависит точность последующих измерений, а, следовательно, и качество готовых изделий.

Сначала делают установку значения на начало деления шкалы: на нуль — у микрометров с диапазоном измерения от 0 до 25 мм, на 25 мм — у моделей с диапазоном от 25 до 50 мм и т.д. Затем, смыкают до предела мерительные поверхности пятки и винта. У приборов с диапазоном измерения от 0 до 25 мм — смыкают до полного соприкосновения, у моделей с диапазоном от 25 до 50 мм — между пяткой и винтом зажимают специальный блок, длина которого равна 25 мм. После нужно убедиться, что скошенный край барабана установлен так, чтобы на основной шкале был виден штрих минимального деления (0, 25, 50, 75 мм и т.д., в зависимости от модели микрометра). При этом начальное деление круговой шкалы должно точно совпадать с горизонтальной линией на стебле прибора. Если все параметры совпали, Вы можете не сомневаться в точности измерений микрометра и приступить к его использованию.

Но случается, что деления не совпадают. В этом случае нужно отрегулировать механизм. Микровинт фиксируется специальным стопором, ослабляется накидная гайка, которая находится в основании трещотки — обеспечивается свободный ход корпуса барабана вокруг оси. Это позволяет совместить деление с минимальным значением на барабане с горизонтальной линией на стебле прибора. Затем, следует снова закрутить гайку, придерживая барабан. Завершающим этапом является повторная проверка. Убедившись в точности микрометра, можно приступать к измерениям, только так удастся получить верные данные.

Измерения по всем правилам

Допустим, Вам нужно измерить какую либо деталь, чтобы подогнать его под необходимый размер. Сначала подготовьте деталь к измерениям: удалите с ее поверхности грязь, стружку, масло, протрите насухо чистой тканью. Так Вы снизите вероятность погрешности, которая может возникнуть при попадании мельчайших частиц между поверхностью изделия и губками микрометра.

Для вычисления линейного размера деталь нужно поместить между пяткой микрометра и винтом, потом подвинуть губку практически вплотную к поверхности детали, вращая рукоятку микрометрического винта. Убедитесь, что поверхности детали находятся параллельно поверхностям губок, после этого зафиксируйте ее до конца, провернув трещотку. После трех щелчков вращение трещотки нужно прекратить — так обеспечится плотное соприкосновение мерительных поверхностей с деталью и давление на винт не превысит допустимое (например, в 3 или 7 Н, в зависимости от типа устройства). Ведь слишком сильное воздействие может деформировать деталь, если она выполнена из мягкого металла, или же стать причиной поломки микрометра. Когда деталь надежно зажата и давление на нее оптимальное, можно считывать значения на шкале делений.

Основное правило вычисления размера детали при проведении измерений микрометром заключается в том, что сначала отсчитывается целое число миллиметров, а затем — доли. Значение целых миллиметров нужно смотреть на неподвижной шкале: отсчитываем количество делений до края подвижной шкалы, например, получаем 22 мм. Чтобы вычислить доли, нужно посмотреть на подвижную шкалу, шаг делений которой может составлять 0,01 или 0,001 мм, в зависимости от модели микрометра. Устройства с шагом в 0,001мм позволяют получить наиболее точные данные, особенно это важно, если приходится работать с тончайшими металлическими пластинами, проводами и другими мелкими элементами. Итак, в месте совпадения горизонтальной линии неподвижной шкалы и деления подвижной шкалы будет число, например, 0,14 мм. Складываем целое число и доли (22+0,14мм), получаем длину измеряемой детали (22,14 мм).

Следует помнить! Полученное значение может отличаться от фактической длины детали на тысячные доли миллиметров, ведь у каждого прибора есть допустимый показатель погрешности, например, 0,002 или 0,001 мм. Чтобы его значение не превышало заводские параметры микрометра, нужно периодически делать проверку и калибровку прибора, которые были описаны выше.

Правильный уход — залог точных измерений

Независимо от того, какие измерения Вам приходится делать, сравнительные, совокупные, метрологические или контрольные, микрометр должен всегда быть готов к использованию. Поэтому очень важно поддерживать его в рабочем состоянии и знать как пользоваться микрометром.

После использования очищайте устройство от грязи и пыли, ведь очень часто приходится работать в условиях повышенной запыленности или когда при обработке деталей образуется металлическая стружка. Особенно тщательно очищайте мерительные поверхности губок, ведь по требованиям они должны сохранять свою первоначальную форму и гладкость, поэтому никакие абразивы не должны стать причиной их повреждения. Чтобы при хранении и транспортировке защитить измерительный прибор от ударов, лучше поместить его в специальный кейс.

Надеемся что наша статья будет вам полезна. Решив приобрести микрометр, смело отправляйте нам заявку, или позвоните по короткому номеру (351) 211-01-91.

С удовольствием проконсультируем по всем вопросам. Ваш «УралИнструментИмпЭкс».

Как пользоваться микрометром?

Иногда при работе может возникнуть необходимость с высокой точностью определить размер какой-либо детали. Для этого предназначен универсальный инструмент – микрометр, с помощью которого наружный размер детали определяют с точностью до 2 мкм (0,002 мм). Далее рассмотрим и приведем пример, как пользоваться микрометром.

Устройство механического микрометра

Существуют два типа микрометров: механические и электронные.

Устройство механического микрометра предполагает наличие следующих деталей:

пятка – неподвижный упор;
микрометрический винт;
неподвижный стебель с резьбовой втулкой;
барабан, жестко зафиксированный на винте;
трещотка;
кольцевая гайка;
две шкалы.

Винт вращается в резьбовой втулке неподвижного стебля. С помощью барабана производят выкручивание винта. Существует возможность фиксации винта в любом положении с помощью кольцевой гайки.

Две шкалы, которые расположены на приборе, устроены следующим образом. Первая находится на стебле и имеет цену деления 1 мм. Эта шкала разделена на две части, при этом нижняя часть смещена относительно верхней на 0,5 мм. Такое расположение облегчает процесс измерения. На вращающемся барабане находится вторая шкала, которая имеет 50 делений с ценой 0,01 мм.

Как правильно пользоваться микрометром?

Так как в процессе использования периодически происходит сбивание шкалы, рекомендуется перед каждым применением осуществлять калибровку инструмента. Она проводится следующим образом: винт полностью закручивают и проверяют, чтобы горизонтальная риска на стебле совпадала с нулевой отметкой на барабане. В случае несовпадения стебель подкручивают специальным ключом.

Для того, чтобы использовать микрометр с целью измерения детали, винт выкручивают с помощью вращения барабана на расстояние, которое будет чуть превышать размер детали. Деталь, которую необходимо измерить, зажимают между пяткой и винтом. Чтобы исключить повреждение детали, ее зажимают с помощью трещотки. При этом трещотка при срабатывании издает характерный звук. Затем затягивают кольцевую гайку.

Чтобы определить размер детали, складывают вместе показания двух шкал (двух частей первой шкалы, находящейся на стебле, и одной шкалы на барабане). На верхней части шкалы стебля смотрим количество полных мм. Если риска на нижней части шкалы стебля располагается правее, то к значению верхней части шкалы необходимо прибавить 0,5 мм. К полученному значению прибавляем показания со шкалы, находящейся на барабане, с ценой деления 0,01 мм.

Как правильно пользоваться микрометром — пример измерения

Рассмотрим пример точного измерения диаметра сверла, номинальный размер которого составляет 5,8 мм. Сверло зажимают между неподвижным упором и винтом с помощью трещотки. Далее производят снятие показаний прибора.

Смотрим на верхнюю часть шкалы, находящейся на стебле. Ее значение будет составлять 5 мм. Определяем положение видимой риски нижней части шкалы стебля. Она будет находиться правее, значит, мы прибавим 0,5 мм к полученному значению верхней части шкалы и получим 5, 5 мм.

Далее смотрим на шкалу, находящуюся на барабане, которая покажет нам значение 0,28 мм. Складываем эти данные с показателями шкалы стебля и получаем 5,5 мм + 0,28 мм = 5,78 мм.

Точное значение диаметра сверла будет 5,78 мм.

Таким образом, прибор микрометр поможет вам измерить какой-либо предмет или деталь с максимальной точностью. Если вам недостаточно тех размеров, которые вы можете получить с помощью линейки или штангенциркуля, у вас есть возможность провести измерение, используя микрометр и получить размеры с точностью до 0,002 мм.

Как правильно пользоваться микрометром — flagman-ug.ru

Как правильно пользоваться микрометром

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

16 + 0,22 = 16,22 мм.
17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию.

Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.

В процессе работы с микрометром его следует держать за скобу таким образом, чтобы была видна шкала стебля, и показания можно было снять на месте.

При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять в диаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, а микрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательно выравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимо проверить точность инструмента с помощью эталона.

Устройство гладкого микрометра типа мк-25

Основные элементы конструкции гладкого микрометра представлены на рисунке ниже и обозначены цифрами:

Скоба. Она должна быть жесткой, поскольку её малейшая деформация приводит к соответствующей ошибке измерения.
Пятка. Она может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров с большим диапазоном измерений (500 – 600 мм, 700 – 800 мм и т.д.).
Микрометрический винт, который перемещается при вращении трещотки 7.
Стопорное устройство. У микрометра на рисунке оно выполнено в виде винтового зажима. Используется для фиксации микрометрического винта при настройке прибора или снятии показаний.
Стебель. На него нанесены две шкалы: пронумерованная (основная) показывает количество целых миллиметров, дополнительная – количество половин миллиметров.
Барабан, по которому отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра. Торец барабана также является указателем для шкалы стебля 5.
Трещотка для вращения микрометрического винта 3 и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора.
Эталон, который служит для проверки и настройки инструмента. Не предусмотрен для некоторых моделей микрометров МК-25.

Настройка микрометра и проверка его точности

Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.

Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности.
Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 — 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.

Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 — 50 мм, 50 — 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.

Настройка на ноль

а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.

б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).

Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.

в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.

Азбука мастера: подробная инструкция, как пользоваться микрометром

На чтение: 7 минут Нет времени?

Микрометр – прибор для измерения размеров детали до долей миллиметра. По своим задачам он похож на штангенциркуль, однако, более точный и универсальный. Таким прибором вы без труда измерите диаметр проволоки до десятой доли миллиметра. А цифровые микрометры позволяют вычислить размеры до сотых долей. Несмотря на всю универсальность прибора, мало кто знает, как пользоваться микрометром, инструкция для многих кажется слишком сложной. Именно для этого мы сегодня в статье подробно расскажем, как правильно пользоваться прибором.

Микрометр − идеальный прибор для измерений окружности деталей. Некоторым моделям для этого не помещает даже дождь

Читайте в статье

Устройство и особенности работы с прибором

Прибор знаком многим мастерам, по сути, это зажим с линейкой, правда, считает он по определённой системе. Если вы до сих пор не знаете, что измеряет микрометр и как с ним работать, прежде всего, необходимо внимательно изучить его устройство. Как мы видим из рисунка (фото ниже), все измерения микрометром проводятся контактным способом. Деталь зажимается в тиски и плотно удерживается в ней. Все основные механизмы микрометра расположены на скобе.

Внешний вид прибора и устройство

Принцип расчёта размеров в этом инструменте основан на таком понятии, как винтовая пара. Винт очень хорошо виден на фото. Благодаря его шагу на оси можно заметить отклонения от нулевой отметки. На стебле прибора нанесена шкала, цена её деления составляет 0,5 мм. Впрочем, ширина шага может быть разной.

Интересный факт! Винтовая пара впервые применялась ещё в XVI веке для точной настройки прицелов для пушек кораблей. Много позже, в 1848 году, французом Пальмером был получен патент на этот измерительный прибор. Однако тогда широкое применение он не получил. Почти через 20 лет Луснан Шарпе и Джозеф Браун выкупили патент и организовали серийное производство микрометров в США.

Микрометр имеет две шкалы:

Неподвижную на стебле. Эта шкала обычно имеет шаг деления 1 мм и ещё половинчатые (0,5 мм), которые позволяют посчитать точный размер до половины миллиметра.
Крутящаяся шкала барабана. Эти деления показывают доли миллиметра. Чтобы узнать размер детали, необходимо сложить цифры, получившиеся на неподвижном стебле, и те, что показывает крутящийся барабан.

К сведению! На крутящемся барабане 50 делений. Полный оборот его равен половине миллиметра.

Противоположная часть микрометрического винта жёстко соединена с барабаном, в конце которого нанесена трещотка. Она позволяет прижимать лапки, именно поэтому её не стоит использовать для измерения таких тонких материалов, как проволока, трещотка, её просто сплющит. Трещотка необходима для калибровки прибора. Как это делать правильно, мы расскажем ниже в статье.

Виды микрометров

Классификация микрометров зависит от целей измерения. Прибор используется для отбраковки деталей разной конфигурации.

По способу индикации

Приборы работают по одному принципу. Однако подсчёт долей миллиметра, тех самых, которые расположены на подвижном барабане, может осуществляться по-разному.

Аналоговые микрометры

Это самые простые механические приборы, об устройстве которых мы говорили выше

Главный плюс такого прибора – его долговечность. И даже если вы его уроните, то после небольшой настройки он вновь будет работать исправно. Чего нельзя сказать о цифровых или, к примеру, рычажных приборах.

Рычажные микрометры

В этом приборе, вместо подвижного барабана, используется стрелочный индикатор

Такие приборы используются при отбраковке изделий, повышается скорость проверки за счёт того, что не надо всматриваться в шкалу.

Цифровые микрометры

Цифровой микрометр Калиброн

В этом случае технология замеров ничем не отличается от аналоговой. В основе всё тот же микрометрический винт, однако, показания выводятся в виде точных цифр, что увеличивает качество измерений и практически исключает ошибки.

Лазерные микрометры

Самые современные, но и самые дорогие – это лазерные микрометры. Замеры производятся на основании данных, полученных после анализа отклонения лазерного луча. Специальный фотоэлемент фиксирует разницу и выводит данные на дисплей. Такие приборы требуют бережного ухода и специальной настройки. В быту их использовать нецелесообразно.

Такие приборы на данный момент считаются самыми точными. Они позволяют выдать данные о размере и диаметре детали, вплоть до тысячной доли миллиметра

Процесс измерения происходит в доли секунды. Лазерному прибору под силу измерить делать любой формы. С другой стороны, он уязвим к пыли, ударам и толчкам. Им очень сложно измерить внутренние размеры детали.

По области применения

Как мы уже выяснили, микрометр – специальный измерительный прибор. Его используют в разных областях. Именно поэтому выделяют множество вариаций микрометров для разных целей.

Гладкий микрометр

Это прибор механического или цифрового типа, которым измеряются диаметры изделий

Он очень удобен для измерения круглых и плоских деталей. Чаще всего измеряется диаметр детали или его сечений.

Микрометр для измерения расстояния между зубцами или зубомер

Зубомер аналоговый и электронный

Этот прибор имеет конические насадки, которые позволяют измерять ширину пазов, а также размеры зубьев шестерёнок или зубчатых колёс. Для калибровки приборов используют эталонные детали.

Микрометр для измерения труб

Прибор очень полезен сотрудникам управляющих компаний. С помощью микрометра такого типа измеряют толщину стен в трубах, в том числе и их износ

Для прибора существуют специальные насадки, которые могут измерить неровную и бугристую поверхность (что очень актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной).

Микрометр для измерения толщины листов

Такие микрометры помогают измерить толщину листовых заготовок: к примеру, листы полипропилена или металлопроката

Очень часто мы покупаем изделия не той ширины, как заявляет производитель. В этих приборах винт имеет малые размеры, но более дробный шаг делений, который позволяет более точно определить размеры. Существует два варианта таких приборов:

С узкими и плоскими насадками − для измерения узких заготовок и листов.
С удлинёнными насадками − для замеров более вытянутых и широких листов.

Универсальный микрометр

Особенность этого прибора в том, что он подходит для измерения разных величин. Для этого в комплекте используются дополнительные насадки

Минус в том, что насадки необходимо навинчивать, получается лишний стыковочный шов, что может повлиять на качество измерений.

Проволочный микрометр

Прибор для измерения диаметра проволоки

Этот прибор относится к типу узкоспециализированных. Это компактный микрометр, который используется для измерения диаметра проволоки и шариков в подшипниках.

Призматический микрометр

Призматический микрометр с изогнутой скобой

Это специфический прибор, который помогает вычислить диаметр сложных инструментов, к примеру, лезвия или ножей. Насадка выполнена в виде призмы.

Канавочный микрометр

С помощью канавочного микрометра можно измерить, к примеру, глубину отверстия в стене (чтобы подобрать нужный саморез)

В его конструкции предусмотрен специальный щуп, который выдвигается в необходимую зону. С его помощью легко измерить глубину ям, канав, углублений.

Резьбомерный микрометр

Такой прибор снабжён специальными насадками, с помощью которых можно измерять глубину резьбы

Шкала для вычислений может быть выполнена в двух вариациях: метрической или в дюймах.

Двухшкальный микрометр

Такой прибор используется для измерения сложных деталей

Фактически это два прибора в одном. Измеряет прибор и его габариты. Иногда его называют ещё предельным микрометром.

Микрометр для горячего проката

Этот вид микрометра используется исключительно на производствах

Специализированный вид микрометра, который измеряет толщину изделия во время его прокатывания через щипцы. Для этого используется специальное колесо, на которое нанесена разметка.

Микрометр-нутрометр

Очень полезный прибор, если вам необходимо следить за тем, как меняется внутренний диаметр изделия

Очень часто применяется в токарном деле. Когда в процессе работы нужно контролировать внутренний диаметр вытачиваемой детали.

Как откалибровать прибор и проверить его точность

Микрометр относится к классу приборов, которые необходимо проверять на точность калибровки перед каждым использованием. Важно понимать, что иногда даже переноска микрометра без чехла или встряхивание его может сбить шкалу измерений. Что это значит? И как понять, что прибор настроен правильно? Разберёмся поэтапно.

Прежде всего, протираем поверхность губок пятки. Делать это можно только с помощью тонкого листа бумаги. Для этого сводим пятки друг с другом и зажимаем лист между ними с небольшим усилием, чтобы он не выпадал. Потом аккуратно вытаскиваем его (важно, чтобы лист не порвался). Таким образом, можно очистить рабочие поверхности от пыли и жира.

Далее полностью закручиваем зажимный винт и смотрим, совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. Если отметки не совпадают – проводим калибровку прибора

Иногда для проверки точности калибровки у некоторых типов микрометров (чаще всего микрометра с диапазоном измерений 25-50, 50-75 мм), а также электронных и лазерных приборов используют эталонные образцы, размеры которых точно известны.

Главное условие − правильно закрепить деталь в тиски, чтобы эталон показал точные размеры

Далее полученные данные сравнивают с теми, которые соответствуют эталону, и в случае необходимости производят дополнительную настройку прибора.

Настройка микрометра на ноль

Для примера возьмём микрометр с рабочим диапазоном 0-25. Это самый «ходовой» прибор. Как всегда, перед любой манипуляцией прибор необходимо почистить. Как это делать с помощью бумажного листа, мы говорили выше.

Далее необходимо соединить лапки прибора. Зажимаем фиксирующий винт. Это необходимо, чтобы в дальнейшем зафиксировать наш прибор на нуле. Если мы видим, что данные метки не совпадают – риски не стоят ровно на нуле, то следует подкрутить стебель, используя специальный ключ. Он обычно входит в комплект, таким образом, чтобы риски совпали.

Наша задача – ослабить барабан и выставить его деления ровно напротив нуля на стеблевой отметке

Как проводить измерения микрометром и возможные сложности

После того как мы проверили точность прибора и в случае необходимости откалибровали его, можно приступать к измерениям. Для этого измеряемую деталь необходимо зажать в тисках аккуратно, чтобы не пережать деталь. Прижимаем, если необходимо увеличить давление на деталь, используем трещотку.

По верхней части шкалы стебля определяем количество полных миллиметров. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем ещё 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней).

Складываем оба значения и получаем реальный диаметр детали. Пример вычислений с разными цифровыми значениями

После использования прибор необходимо протереть и уложить в специальный кейс.

Основные правила ухода за измерительным прибором – рекомендации редакции HouseChief.ru

Замер диаметра поршневого цилиндра на автомобиль марки ВАЗ

Для полноценной работы микрометра и увеличения срока его службы важно следить за сохранностью прибора и чистотой его деталей и механизмов. Перед каждым использованием протираем поверхность губок пятки. А также проверяем точность калибровки. Если показания сбились, то прибор необходимо перенастроить. Именно эта ошибка чаще всего возникает у тех, кто начинает пользоваться прибором.

Важно! Трещотку используйте только в том случае, когда деталь имеет твёрдую и крепкую структуру. В противном случае сверхдавление может деформировать измеряемую деталь.

Сколько стоит микрометр, обзор цен и основных характеристик

Купить микрометр можно в любом строительном магазине. Перед покупкой обязательно проверьте прибор на точность измерений. Для удобства мы использовали таблицу с указанием цен на самые популярные модели микрометров.

Как пользоваться микрометром

Микрометрами измеряют размеры деталей с точностью до десятых и сотых долей миллиметра. По виду инструмент напоминает штангенциркуль. Но от него микрометр отличается универсальностью и повышенной точностью.

Со стороны кажется, что это очень сложный прибор. Но это только на первый взгляд. Пользоваться различными типами микрометров может научиться каждый. Расскажем об этом в данной статье.

Содержание

Как пользоваться микрометром

Устройство и принцип работы типового микрометра

Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.

Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра

Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.

Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.

Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.

Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).

Изображение №2: шкалы микрометра

Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)

При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.

Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.

Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений

При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.

Какие бывают микрометры

Микрометры делят по двум главным критериям.

По области применения.

По способам индикации.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.

Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.

Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.

Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.

Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.

Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.

Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.

Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.

Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.

Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.

Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.

Фотография №11: призматический микрометр

Виды микрометров по способу индикации

По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.

Аналоговые микрометры

Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.

Фотография №12: аналоговый микрометр

Лазерные микрометры

Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.

Фотография №13: лазерный микрометр

Цифровые микрометры

Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.

Фотография №14: цифровой микрометр

Рычажные микрометры

Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.

Фотография №15: рычажный микрометры

Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность

Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.

Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.

Фотография № 16: сдвигание пяток

Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.

Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца

В противном случай следует провести настройку.

Как настроить микрометр на ноль

После описанной выше чистки микрометра при помощи листа бумаги соедините лапки инструмента. Зажмите фиксирующий винт. При помощи специального ключа подкрутите стебель так, чтобы обе риски стояли ровно на нуле.

Фотография №18: настройка микрометра на ноль

Как правильно пользоваться микрометром (уход и обслуживание)

Любая техника нуждается в уходе. Микрометры — не исключения. Вот список основных правил.

Следите за чистотой деталей и механизмов. Удаляйте загрязнения сразу же после их появления.

Перед каждым использованием протирайте пятки губкой или листом бумаги.

Если показания сбились, сразу же перенастройте прибор.

Не используйте трещотку при измерении деталей из мягких материалов. Они могут деформироваться.

И последнее. Если хотите получить максимальную точность измерений, не экономьте на качестве инструментов.

В помощь мастеру: подробная пошаговая инструкция как пользоваться микрометром

автор Дмитрий Мелёхин 2.1k Просмотров Мнений

Бывают случаи, когда необходимо точно измерить маленькую деталь: срез от проволоки, или, к примеру, диаметр сверла. Обычная линейка или штангенциркуль здесь не подойдут. В этом случае для проведения замеров используется микрометр. Прибор позволяет определить размер детали с точностью до тысячной миллиметра. И если штангенциркуль знаком многим мастерам, то, как пользоваться микрометром, инструкция по применению которого не всегда понятна, знают не все. Прибор пригодится как начинающему мастеру, так и опытному столяру. Сегодня в обзоре Seti.guru мы расскажем, что измеряет микрометр, как с ним работать, а также познакомимся с назначением приборов для разных целей.

Читайте в статье:

Микрометр – что это такое: немного об истории прибора

В основе работы прибора простой, но эффективный механизм – винтовая пара. Все измерения проводятся контактным методом. Деталь зажимается тисками, а вращаемый винт в гайке, ширина шага которого варьируется, в зависимости от типа прибора, перемещается по оси.

Кстати, винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. В те далекие времени она входила в устройство прицелов для пушек, а также геодезических инструментов. Патент на микрометр получил француз Пальмер в 1848 году. Но широкого применения он не получил. Только через 19 лет американские инженеры Луснан Шарпе и Джозеф Браун обратили внимание на устройство и организовали серийное производство микрометров.

Как устроен микрометр и из чего он состоит

Устройство микрометра очень простое. Все механизмы микрометра расположены на скобе (5), на ней закреплена пятка (2). Она выполняет роль упора во время измерений. На противоположном конце скобы жестко закреплен стебель (3), он представляет собой полый цилиндр. На стебле нанесена шкала, цена ее деления обычно составляет 0,5 мм. Внутри стебля располагается винтовая пара и крепежный механизм (6). Гладкая часть микрометрического винта выходит из стебля в измерительную зону и оканчивается плоской измерительной поверхностью. Противоположная часть микрометрического винта жестко соединена с барабаном (4). На барабане нанесена шкала, позволяющая отсчитывать сотые или тысячные доли миллиметра.

На внешнем торце барабана размещена трещотка (7). Она ограничивает крутящий момент, прикладываемый рукой человека при вращении винта, что помогает избежать деформации детали во время измерений. Трещотка также используется в ходе предварительной настройки элемента (подробнее об этом мы расскажем чуть ниже).

Принцип работы микрометра

Когда прибор жестко зафиксирован, вы услышите соответствующий щелчок барабана. Теперь необходимо снять измерения. Как мы уже выяснили, микрометр имеет две шкалы – неподвижная на стебле (в механических конструкциях цена деления обычно здесь 1 мм.), затем смотрим данные на шкале крутящегося барабана (эти деления показывают доли миллиметра). На барабане 50 делений, шаг микровинта – 0,5 мм. А полный оборот барабана дает нам перемещение микровинта на 0,5 мм. Таким образом, путем складывания размеров с двух шкал, мы получаем точный размер детали.

Виды микрометров

Рассмотрим виды микрометров, предназначенных как для профессиональных, так и для бытовых целей.

По варианту индикации

По способу проведения замеров можно выделить несколько типов микрометров, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Механические аналоговые, со статической шкалой измерения

Именно такой прибор можно встретить в обычной мастерской.

Для измерений деталь помещается в измерительные тиски. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания к детали, далее матер снимает показания по рискам на шкалах.

Огромным преимуществом механического прибора является то, что ему не страшны падения. После такого ЧП необходимо лишь заново настроить прибор. Минус – относительно большой шаг измерений.

Механические аналоговые, рычажные

Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор. Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.

Механические цифровые

Лазерные микрометры

Преимущества таких микрометров неоспоримы:

Высокая точность.
Цена деления 0.001 мм.
Быстрота измерений.
В любом положении из диапазона измерений можно выставить нулевое значение.
Можно измерить деталь сложной формы.

Однако есть и существенные недостатки:

Механическая уязвимость.
Не измеряет внутренний размер.
Высокая стоимость.

По области применения

Микрометры используются для контроля точности во многих сферах. Выделяют несколько видов приборов, в зависимости от области применения.

Гладкий микрометр

Это один из самых часто встречающихся приборов. Им измеряют плоские и круглые поверхности – размеры деталей и сечений.

Микрометр – зубомер

Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины.

Трубный микрометр

Им измеряют толщину стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Причем специальные насадки помогают измерять толщину даже кривых и неровных бортов. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме.

Микрометр листовой

Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой.

Существует два вида таких приборов:

С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
С удлиненными губками – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.

Микрометр с удлиненными губками Mitutoy серия 118

Микрометр универсальный

Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора.

Проволочный микрометр

Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная.

Призматический микрометр

Используется для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы.

Микрометр канавочный

Иногда можно встретить еще одно название – глубиномер. С его помощью легко измерить глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина.

Резьбомерный микрометр

Шкала может быть, как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы.

Двушкальный микрометр

Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки. Используются для вычисления габаритов.

Микрометр для горячего проката

С его помощью можно измерить толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо.

Микрометр – нутромер

Помогает измерять внутренние диаметры изделий. Используется для контроля качества изготовления деталей.

Нутромер микрометрический

Добавим, что каждая группа имеет свои плюсы и минусы. К примеру, даже лазерный микрометр, приобретенный у неизвестного производителя, может выдавать ложные показания. При покупке обязательно необходимо проверить точность прибора.

Как настроить микрометр и проверить точность калибровки

В процессе эксплуатации шкала микрометра периодически сбивается. Поэтому перед каждым использованием прибора желательно производить калибровку. Для этого нужно полностью закрутить винт и посмотреть совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. При необходимости можно произвести ремонт микрометра своими руками.

Если данные метки не совпадают, то следует подкрутить стебель, используя специальный ключ, который входит в комплект.

Для проверки точности измерений микрометра с диапазоном измерений 25 – 50 мм, 50 – 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), размер которых известен до сотых миллиметра. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра.

Настройка микрометра на ноль

Рассмотрим подробно, как провести настройку микрометра на нулевую отметку, с рабочим диапазоном 0- 25:

Как правильно пользоваться микрометром

Функциональное назначение микрометра заключается в измерении относительно малых величин контактным способом. Сферы его применения характеризуются необходимостью получения результатов, отличающихся высокой точностью, например, изготовление инструментов. Инструмент достаточно распространен, однако определенные сложности его применения обусловили актуальность вопроса о том, как пользоваться микрометром.

Конструкция прибора

Современный рынок измерительных приборов предлагает довольно широкий ассортимент микрометров, однако их конструктивное исполнение практически идентично, за исключением моделей электронного типа. Отличия механических приборов заключаются в основном в габаритных размерах измеряемых ими предметов. Стандартный измеритель состоит из следующих компонентов:

«Скоба». Деталь, представляющая собой основу инструмента, на которой закреплены остальные механизмы прибора. Изготавливается из особо прочного металла, устойчивого к деформационным воздействиям, поскольку от жесткости этого элемента напрямую зависит величина погрешности при измерении.
«Пятка». Элемент, выполняющий функции жесткого упора. Выполняется в двух вариантах: запрессованная в корпус скобы и съемная. Сменная пятка характерна для приборов с диапазоном измерений 500 — 800 миллиметров.
«Стебель». Составная часть микрометра, выполненная в виде полого цилиндра с размещенной внутри винтовой парой. На лицевой стороне стебля находятся основная, показывающая миллиметры, и дополнительная, показывающая половины миллиметров, шкалы.
«Барабан». Элемент, шкала которого показывает десятые и сотые доли миллиметра (микрометры), одновременно играет роль указателя для шкалы стебля.
«Трещотка». Размещена со стороны внешнего торца барабана. Эта деталь не только перемещает микрометрический винт, но и ограничивает величину крутящего момента, прикладываемого человеческой рукой. Такая функция обеспечивает правдивость показаний при возникновении упругой деформации элементов винтовой пары и не позволяет повредить механизм прибора.
«Микрометрический винт». Одно из окончаний элемента имеет гладкую поверхность и выдвигается в измерительную зону, а другое жестко соединено с барабаном.
«Стопорное устройство». Деталь выполнена в виде винтового зажима, фиксирующего микрометрический винт в момент настройки прибора или снятия показаний.
«Эталон». Элемент, находящийся вне прибора и предназначенный для его проверки перед проведением измерений.

Класс точности и маркировка

Термин «класс точности» означает максимально допустимую погрешность прибора. Например, максимальная погрешность микрометра «МК25», имеющего первый класс точности, не должна превышать двух микрометров (±0,002миллиметра), тогда как у такого же прибора второго класса — четырех микрометров (±0,004миллиметра).

Маркировка измерителя выглядит следующим образом: «Микрометр МК25−1», где число 25 обозначает диапазон возможных измерений (от 0 до 25 миллиметров), а единица — класс точности. Кроме того, к названию добавляется шифр документа, определяющего условные обозначения этих приборов — «ГОСТ 6507−90».

Цифровая индикация

Сегмент измерительных приборов современного рынка инструментов предлагает микрометры, имеющие вместо шкал электронное табло для цифровой индикации измерений. Такие устройства определенно имеют ряд преимуществ в сравнении с их механическими аналогами:

Цифровое отображение значений значительно упрощает процедуру измерения и минимизирует время считывания показаний.
Электронные приборы имеют сравнительно малый предел допустимой погрешности и цену деления в один микрометр.
Цифровые микрометры обеспечивают возможность проведения как абсолютных, так и относительных измерений, что чрезвычайно удобно при проведении технического контроля, выполнении расчетов высокого уровня сложности, разбраковке деталей и тому подобное.
Способность некоторых приборов «запоминать» пределы допуска.
Наличие разъема подключения компьютера, позволяющего анализировать статистику измерений с последующим составлением отчетов.
Возможность использования наряду с метрической системой измерений английскую.

Справедливости ради следует отметить и наличие определенных недостатков, характерных для микрометров с цифровой индикацией измерений. Основной минус — это меньшая в сравнении с механическими приборами надежность, поскольку электронный инструмент более восприимчив к различного рода негативным факторам: ударам, падениям, повышенным температурам и влажности и так далее.

Инструкция по пользованию

Процедура измерения заключается во вращении барабана до момента соприкосновения плоского окончания микрометрического винта и пятки с габаритными окончаниями измеряемого предмета. Поскольку в работе с приборами с цифровой индикацией измерений проблемы возникают редко, рассматривать следует порядок действий на примере микрометра классической конструкции.

Проверка показаний

Рекомендуется выполнять не только в процессе приобретения прибора, но и постоянно перед выполнением измерений. Процедура проверки начинается с вращения барабана до момента смыкания пятки и плоского окончания микрометрического винта. Прибор работает исправно, если торец барабана останавливается на нулевой отметке шкалы стебля, а продольный штрих указывает на отметку «0» на барабане.

В случае невыполнения одного из условий необходимо произвести регулировку микрометра. Алгоритм выполнения самостоятельной регулировки выглядит следующим образом:

Посредством стопорного устройства производится фиксация микрометрического винта. Измерительные плоскости при этом находятся в соединенном положении, или между ними зажимается концевая мера.
При помощи специального ключа, входящего в комплект микрометра, выполняется разъединение микрометрического винта и барабана.
Продольный штрих, нанесенный на стебле, совмещается с нулевой отметкой барабана.
Прибор собирается в обратном порядке, после чего проверяется повторно.

Фиксация детали

Для проведения измерений деталь должна быть надежно зафиксирована измерительными поверхностями инструмента. Во избежание поломки микрометра и в целях получения максимально точных результатов необходимо придерживаться некоторых простых рекомендаций:

Плотно прижав измеряемый предмет к пятке, не прилагая усилий, подвести плоскость винта микрометрического к краю предмета.
Дальнейшее сближение измерительной поверхности винта с габаритом измеряемого предмета производить исключительно посредством трещотки.
Серия щелчков сигнализирует о соприкосновении измерительных поверхностей с габаритами измеряемого элемента, и показания шкал микрометра соответствуют его размерам.

Выполнение этих несложных рекомендаций позволит минимизировать риск повреждения инструмента и существенно снизить степень износа измерительных поверхностей.

Снятие показаний

Снятие показаний начинается с наиболее крупного разряда, постепенно переходя к более мелким. В первую очередь фиксируется показания шкалы, расположенной на стебле. В качестве примера рассматривается модель «МК25−1», цена деления шкалы стебля которого — 0,5 миллиметра. Чрезвычайно важно понимать, что искомый показатель определяется предшествующим открытым делением.

Далее нужно снять показания со шкалы барабана. Здесь цена деления — 0,01 миллиметра. Суммируя полученные показания с двух шкал, получается итоговый результат.

Поверка микрометра

Осуществление поверки микрометра регламентировано методическими указаниями МИ 782−85. Владение методикой поверки чрезвычайно важно как для специалиста, поверяющего инструмент, так и для квалифицированного работника, непосредственно проводящего измерения. Даже в процессе бытовой эксплуатации владение знаниями о поверочных мероприятиях приносит большую пользу. Обнаружение таких отклонений контролируемых параметров, как нарушение параллельности измерительных плоскостей, перекос измерительной плоскости винта и некоторые другие, служат очевидным сигналом о неисправности измерителя.

Как пользоваться микрометром

Как пользоваться микрометром

Микро́метр — универсальный инструмент (прибор), предназначенный для измерений линейных размеров абсолютным контактным методом в области малых размеров с высокой точностью (до 2 мкм), преобразовательным механизмом которого является микропара винт-гайка.

Рис. Микрометр с круговой шкалой для наружных измерений и диапазоном измерения 0 – 25 мм, с ценой деления 0,01 мм, показания шкалы соответствуют размеру 9,70 мм.

Первый патент на микрометр как самостоятельное измерительное средство был выдан Пальмеру (Jean-Louis Palmer) в 1848 году (Франция).

Действие микрометра основано на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесённой на стебле микрометра, а доли оборота — по круговой шкале, нанесённой на барабане. Оптимальным является перемещение винта в гайке лишь на длину не более 25 мм из-за трудности изготовления винта с точным шагом на большей длине. Поэтому микрометр изготовляют нескольких типоразмеров для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм и т. д.

Теперь, как измерять и отсчитывать показания.

При проведении измерений предмет (2) зажимается между пяткой (1) и шпинделем микрометрического винта (3). На поверхности стебля, запрессованного в скобу (8) находятся две штриховые шкалы (5). Они смещены относительно друг друга на 0,5 мм и имеют цену деления 1 мм. Барабан (7) вращается вокруг круговой шкалы с ценой деления 0,01 мм, которая также располагается на скосе барабана. Эта величина отсчёта является наиболее распространённой, но имеются микрометры с отсчётом 0,005, 0,002 и 0,001 мм. Микрометрический винт может быть зафиксирован в любом положении стопором (4). Винт оснащен механизмом – трещоткой (6) для обеспечения постоянства измерительного давления. При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка начинает проворачиваться с лёгким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить после двух-трёх щелчков.

На неподвижной части корпуса есть миллиметровая шкала, которую барабан закрывает или открывает при вращении. Для микрометров с пределами измерений от 0 до 25 мм при сомкнутых измерительных плоскостях пятки и микрометрического винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом на стебле, а скошенный край барабана — с нулевым штрихом шкалы стебля. Один оборот барабана равен полмиллиметра (барабан при этом открывает половину деления неподвижной шкалы), а цена одного деления на барабане — 0,01 мм. Поэтому, при измерении детали сначала отсчитывается целое число миллиметров, а затем число на барабане, соответствующее сотым долям миллиметра. (Не забыть, что 1 миллиметр барабан проходит за 2 оборота.)

Еще один виртуальный тренажер для проведения измерений микрометром. Для движения шпинделя в ту или иную сторону двигайте мышкой в соответствующую сторону барабан микрометра. Значение, которое появляется в скобках (), получается путем интерполяции. Человеческий глаз не имеет достаточной точности, чтобы определить измеряемое значение с такой точностью.

Порядок проведения измерений 1. Измеряемый предмет устанавливается между пяткой и микрометрическим винтом, при этом вращая барабан, устанавливают шпиндель очень близко от предмета.

Замечание. Держать инструмент следует левой рукой за изоляционную часть дуги, так чтобы тепло руки не меняло размер дуги и не нарушало точность измерений.

2. Шпиндель осторожно приближают до соприкосновения с измеряемым предметом;

Замечание. Крутите против часовой стрелки (если смотреть с торца, где нарезка) барабан прибора, пока измеряемая деталь не зайдёт в зазор между измерительными торцами. Затем крутите по часовой стрелке до упора.

ВНИМАНИЕ! Закручивать надо только держа за нарезку на самом конце вращающегося барабана — тогда при упоре измерительных торцов в деталь эта часть барабана начнёт прокручиваться, издавая звук, как трещотка. Это значит, что измерительные торцы упёрлись в деталь и надо снимать показания. (Если крутить за большой барабан, то можно нечаянно перекрутить прибор и сорвать его.) Замечание. Для более точного определения размеров предмет следует закрепить.

3. Замеряем размер при помощи нониуса барабана в мм, который соответствует горизонтальному указательному штриху шкалы стебля. 4. Определяем общий размер замеряемого объекта.

5. Вращая барабан в обратном направлении, освободить предмет.

100 фото правильной калибровки и проверки устройства

Если ранее вам часто приходилось слышать про измерение микрометром, то наверняка вы заинтересовались, что же представляет собой вообще данный строительный инструмент? Именно о нем мы сегодня и поговорим.

Микрометр – это по сути универсальный инструмент для измерения. В его основе всегда лежит самостоятельная микропара – специальный преобразовательный инструмент, который состоит из гайки, винта.

Используя его можно легко выполнить замер размеров при помощи контактного метода. У электронных микрометров есть один нюанс: измерение осуществляется с минимальной погрешностью до 50 мкм.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности инструментов
Говоря про типы микрометров, существующие сегодня стоит рассмотреть инструменты, которые делятся на категории в зависимости от своей функциональности и внутреннего устройства.
Рычажные/гладкие микрометры;
Резьбовые/трубные инструменты.

Большим спросом пользуются рычажные микрометры, однако наиболее распространенными являются гладкие инструменты, используя которые можно без проблем определить размеры практически у любой заготовки или детали.
В зависимости от способа, которым будет происходить снятие замеров все существующие сегодня микрометры условно можно разделить на следующие категории.
Инструмент механического типа – один из самых популярных типов, в котором все размеры снимаются с использованием нониусного барабана. Погрешность при измерениях составляет не больше 0,1 мм. Размер определяется при помощи шкал, которые можно увидеть на барабане, а также стебле имеющейся микрометрической головки.
Электронный микрометр – одна из самых современных на сегодняшний день моделей, в которой для выполнения замеров используется чаще всего электронный цифровой экран.
Его главное достоинство – высокая точность и легкость в применении. Кроме того, он предлагает перевод измерений из дюймов в миллиметры, а также вывод полученных данных прямо на ваш персональный компьютер.
Просматривая различные фото микрометров нельзя обойти стороной и стрелочные микрометры, при помощи которых любое определение размеров осуществляется с использованием специального стрелочного индикатора.

Учимся использовать микрометр
Если вас интересует вопрос как пользоваться микрометром, то в таком случае как раз кстати придется пошаговая схема.
Проверка, калибровка
Хотя бы раз в несколько месяцев, а также обязательно сразу же в день приобретения необходимо внимательно проверить инструмент на предмет неточностей при осуществлении различных измерений. В том случае, если шкала была сбита, необходимо выполнить регулировку. Поможет в этом ключ, который обязательно всегда есть в стандартном комплекте.
Для осуществления проверки точности вашего инструмента необходимо сделать следующие действия – сомкнуть без какой-либо детали имеющиеся измерительной плоскости.
В момент, когда винт будет упираться в противоположную плоскость, имеющийся индикатор у прибора должен обязательно показывать ноль, если это микрометр электрического типа.
Если это механический инструмент, то тогда барабан просто должен на 100% закрыть стебель, а вот его ноль совпасть продольным штрихом у стебля.
Фиксация детали
Внешне может показаться, что это один из самых простых шагов, однако на самом деле, поскольку прибор отличается высокой точностью, в первую очередь необходимо довести ваш винт до той детали, которая находится рядом со второй плоскостью для измерения.

Как только самостоятельно вы почувствуете некий упор, необходимо чуть сместиться немного по рукоятке и после этого продолжить аккуратно вращать трещотку.
Услышав три характерных щелчка – можно останавливаться, поскольку это сигнал того, что ваша деталь была как следует зафиксирована.
Снятие показаний
Удобнее всего, если у вас прибор электронного типа, поскольку он все замеры отображает на экране, и нет необходимости искать, где же находятся все цифры. Такие инструменты лучше всего подходят и для профессионалов, и в особенности для новичков.

В завершение стоит отметить, что с каждым годом становится все больше моделей измерительных приборов, и лишь необходимо выбрать именно тот инструмент, с которым комфортнее всего будет работать именно вам.
Фото микрометров
Также рекомендуем посетить:
Как пользоваться микрометром
Год новичка: Набор инструментов инженера-стажера (часть 2)
Серия технических блогов для инженеров-стажеров и инженеров начального уровня
« Что это за штука? »- спрашивает каждый, кто впервые видит микрометр. Кто может их винить, ведь это похоже на что-то из средневековой камеры пыток. И управлять им так же сложно. « Эта штука занимает три руки… и цифры не имеют смысла!» Итак, почему же тогда каждый опытный машинист клянется, что микрометр — лучший инструмент в их ящике для инструментов?
Микрометр — это простой и точный способ измерения с помощью ручного инструмента.Он может легко и надежно измерять объекты с точностью до 0,001 дюйма. Несмотря на все ваши негативные мысли, каждый инженер и машинист знакомится с микрометром. Большинство компаний ожидают, что стажеры уже понимают, как их использовать. Предлагаем вам краткий урок по микрометрам, который поможет вам оставаться впереди всех остальных.
1. Что такое микрометр?
Микрометр — это высокоточный прибор для измерения различных объектов. Он работает путем измерения расстояния между жестким упором (опорой) и подвижной поверхностью (шпинделем).Когда наперсток поворачивается, он перемещает шпиндель ближе или дальше от наковальни. Для проведения измерения объект помещается между наковальней и шпинделем, а наперсток вращается до тех пор, пока объект не будет осторожно зажат между двумя поверхностями. После того, как объект зажат, считывается шкала и выводится десятичное значение. * Например, 0,165 дюйма или 4,19 мм
2. Анатомия микрометра.
Основная анатомия микрометра очень проста.В раме микрометра находятся все компоненты, которые не двигаются относительно шпинделя. Это включает в себя опору, контргайку и втулку. Наковальня — это точная отшлифованная плоская поверхность, которая действует как ориентир. Стопорная гайка — это просто гайка на четверть оборота, которая блокирует шпиндель от вращения. Втулка содержит шкалу, которая используется для определения размера, и внутреннюю резьбу, позволяющую шпинделю двигаться.
Движущиеся части состоят из шпинделя, гильзы и храпового механизма.Как и наковальня, шпиндель имеет точную шлифованную измерительную поверхность на плоскости цилиндра. Наперсток действует как головка болта. Когда вы поворачиваете головку, она перемещает затвор вперед или назад. Трещотка — это механизм, гарантирующий, что шпиндель не зажмет объект слишком сильно, что приведет к ложным показаниям.
3. Держите микрометр.
То, как вы держите и используете микрометр, сразу же подскажет ветерану, знаете ли вы, что делаете, или не знаете.Новичкам обычно нужна третья рука и они чрезмерно возятся, чтобы измерить. Старый профессионал может использовать микрометр в одной руке и держать предмет для измерения в другой, см. Рис. 3. Правильный способ использования микрометра — это держать его в доминирующей руке. Возьмитесь за наперсток большим и указательным пальцами. Приложите С-образную форму рамки к ладони. Наконец, частично оберните мизинец или безымянный палец внутри рамки. Держите измеряемый объект не доминирующей рукой.
Советы:
+ Поддерживайте вес микрометра в ладони, чтобы можно было крутить наперсток или трещотку, потирая большим и указательным пальцами.
+ Не вставляйте мизинец или безымянный палец в рамку настолько, чтобы не мешать измеряемому объекту.
+ Не закрывайте рукав ладонью, иначе вы не сможете увидеть размер.
4. Шкала микрометра.
На рукаве микрометра выгравирована шкала.Эта шкала содержит длинную линию, проходящую по всей длине гильзы микрометра (базовая линия). На рисунке 4 эта линия выделена желтым цветом. Цифры на шкале соответствуют тому, насколько далеко шпиндель находится от наковальни. Ноль на шкале соответствует касанию шпинделя наковальни (т. Е. Нулевому расстоянию между поверхностями). Микрометр обычно устанавливается только для английских или метрических единиц. На английских микрометрах каждая черта на этой шкале представляет 0,025² (25 тысячных дюйма).Большие числа представляют 0,100² (100 тысячных долей дюйма).
На шпинделе также имеется шкала по окружности, каждая из этих линий выделена зеленым на рисунке 4. Каждая линия на этой шкале представляет 0,001² (1 тысячную долю дюйма). Вдоль шпинделя 25 таких линий. Когда шпиндель вращается, он будет показывать большую или меньшую часть базовой линии. Один оборот шпинделя соответствует 0,025² или одной линии на базовой линии. Следовательно, один оборот шпинделя либо покажет, либо скроет одну черту на базовой линии.
5. Проведение измерения.
Для измерения на микрометре объект осторожно зажимают между опорой и шпинделем. После очень легкого защемления пользователь поворачивает храповик до щелчка один или два раза. Это гарантирует, что будет приложено нужное натяжение. Предмет следует держать достаточно твердо, чтобы он не выпал из микрометра под собственным весом, но при этом достаточно осторожно, чтобы он мог легко соскользнуть, если его схватить. При необходимости пользователь может наложить стопорную гайку, чтобы предотвратить затяжку или ослабление шпинделя во время интерпретации измерения.
6. Считывание измерения.
Затем пользователь смотрит на линии на шпинделе и находит, какие отметки совпадают с базовой линией. Эта линия, выделенная красной стрелкой на Рисунке 4, является измерением.
Для интерпретации измерения требуется некоторая математика в уме:
+ Считайте наибольшее число, указанное на опорной линии. На рисунке 4 все еще видна цифра 3. Это соответствует 0,300 дюйма.
+ Подсчитайте количество штрихов на базовой линии между последним большим числом и шпинделем. На Рисунке 4 видна 1 линия, представляющая 0,025 дюйма.
+ Считайте число на шпинделе, которое выровнено по базовой линии. Это строка, выделенная красной стрелкой. Поскольку каждая строка равна 0,001², выделенная строка на рисунке читается как .016²
.
+ Наконец, сложите эти три числа вместе, чтобы получить окончательное измерение:
Пример: .300² +.025² + .016² = .341²
7. Образцы измерений.
Написал: Шон Деррик — инженер по разработке продукта |
Шон имеет степень бакалавра наук. в инженерном проектировании и M.S. Имеет степень магистра в области машиностроения в Университете Западного Мичигана. Он имеет более чем 7-летний опыт разработки продуктов в различных отраслях, от медицины, автомобилестроения, мебели, потребительских товаров и обороны. Шон увлекается пешим туризмом, альпинизмом, лыжным спортом, фильмами и занимается со степенью доктора философии.Буду в свободное время.
микрометров | Типы и характеристики измерительных систем | Основы измерения
Микрометр — это инструмент, который измеряет размер цели, закрывая ее. Некоторые модели даже могут выполнять измерения с точностью до 1 мкм. В отличие от ручных штангенциркулей, микрометры соответствуют принципу Аббе, который позволяет им выполнять более точные измерения.
В общем, термин «микрометр» относится к внешним микрометрам. Также существует множество других типов микрометров в зависимости от различных измерительных приложений.Примеры включают внутренние микрометры, микрометры внутреннего диаметра, микрометры трубы и микрометры глубины. Диапазон измерения различается каждые 25 мм, например от 0 до 25 мм и от 25 до 50 мм, в зависимости от размера рамки, поэтому необходимо использовать микрометр, соответствующий цели. В последнее время невероятную популярность приобрели цифровые микрометры.
Принцип
Аббе гласит: «Для повышения точности измерения цель измерения и шкала измерительного прибора должны располагаться коллинеарно в направлении измерения.«В микрометрах шкала и положение измерения коллинеарны, поэтому эти инструменты следуют принципу Аббе. Таким образом, можно сказать, что микрометры обладают высокой точностью измерения.
А
Наковальня
B
Шпиндель
С
Зажим
D
Гильза
E
Рама
F
Плита термостойкая
G
Масштаб
H
Наперсток
I
Стопор с храповым механизмом
Поместите цель между наковальней и шпинделем, а затем поверните наперсток, чтобы зафиксировать цель между двумя поверхностями.
Перед измерением протрите поверхности опоры и шпинделя чистой тканью. Это удаляет грязь и пыль с поверхностей, что позволяет проводить точные измерения.
Чтобы удерживать микрометр, удерживайте термостойкую пластину на раме большим и указательным пальцами левой руки и зажмите наперсток между большим и указательным пальцами правой руки.
Возьмитесь за цель между наковальней и шпинделем, поверните ограничитель храповика до проскальзывания, а затем прочтите значение.
Считайте значение по основной шкале на рукаве и шкале на наперстке. Используйте линию на правом краю рукава, чтобы прочитать значение с шагом 0,5 мм. Затем вы можете использовать шкалу, по которой проходит центральная линия наперстка (шкала), чтобы считать значение в единицах 0,01 мм.
А
Шкала наперстка показывает «0,15».
B
Шкала наперстка превышает «12».0 мм «
Используйте измерительный блок или специальный измерительный прибор для калибровки микрометра. Для проведения точных измерений поверхность наковальни всегда должна быть плоской. После выполнения нескольких измерений поверхность может перестать быть плоской из-за износа и накопления грязи. Поэтому периодически используйте деталь, известную как оптическая плоскость, чтобы проверять, является ли поверхность плоской в соответствии с отображаемыми кольцами Ньютона.
При измерении металлической мишени и калибровке с помощью измерительного блока соблюдайте осторожность в отношении теплового расширения.По возможности не держитесь за металл голыми руками или используйте перчатки, не пропускающие тепло и предназначенные для точной работы.
Межповерочный интервал микрометров составляет от 3 месяцев до 1 года.
ИНДЕКС
Как пользоваться микрометром
Микрометр — это прецизионный измерительный инструмент, который использует линейное движение для измерения толщины, диаметра и длины объекта. Для этого объяснения я буду использовать микрометр внешнего вида с рамкой «C».Другие типы также включают вариации внутри и глубины, которые не включают рамку «C». Они доступны как в британской, так и в метрической системе измерения, а также могут быть найдены в виде выходов с нониусом, механических цифровых, электронных цифровых и циферблатных измерительных выходов. Ниже вы увидите фотографии нониусного и механического цифровых стилей. Качество микрометров зависит от производителя, равно как и точность.
Наковальня: Фиксированный компонент напротив шпинделя, используемый в качестве измерительной поверхности.
Рама: Жесткая конструкция, определяющая диапазон измерения. Рама должна быть прочной, чтобы помогать преодолевать любые изгибы и уменьшать расширение или сжатие при воздействии различных температур.
Шпиндель: Подвижный компонент поперек наковальни, используемый в качестве противоположной измерительной поверхности, которая управляется вращением гильзы.
Блокировка: Используется для остановки вращения насадки и шпинделя для удержания измерения для считывания.
Гильза: Стационарная деталь с линейной шкалой, а иногда и нониусной шкалой, используемой для определения показаний измерений.
Наперсток: Вращающийся цилиндр, который управляет открытием и закрытием шпинделя, помогает определять размеры относительно линейной шкалы и шкалы нониуса.
Трещотка: Механизм с фиксатором скольжения, который позволяет пользователю достигать общего давления при измерении различных объектов.
При использовании микрометра всегда убеждайтесь, что измерительные поверхности очищаются вместе с поверхностью, которую вы измеряете. Точность микрометра следует периодически проверять, чтобы убедиться, что его показания верны, определяя, что он может считывать значение «0» независимо от размера, а также использовать известный эталон измерения, такой как измерительный блок. При измерении детали давление, прикладываемое к поверхности, может производиться на ощупь или с помощью храповика. Это требует некоторой практики и опыта, когда это делается на ощупь.На поверхности должно быть небольшое сопротивление, позволяющее детали двигаться с умеренным сопротивлением и не зажиматься на месте. Храповик также должен оказывать такое же давление, и его можно соответствующим образом отрегулировать.
После приложения достигнутого поверхностного давления заблокируйте микрометр, чтобы гильза и шпиндель не двигались. Используя микрометр, показанный на фотографиях, он имеет диапазон 0 «-1». Следовательно, наша первая цифра измерения — 0.XXXX «. Если бы это был 1» -2 «микрометра, то первая цифра была бы 1.ХХХХ «. Для определения первого десятичного разряда с использованием рукава и края наперстка в качестве эталонного измерения отображается цифра 4 (синяя стрелка). Следовательно, наше текущее значение составляет 0,4ХХХ». Между каждыми измерениями 0,1000 «, что составляет 0,0250», 0,0500 «и 0,0750», есть три линии. Каждый полный оборот наперстка составляет 0,0250 дюйма. Контрольная кромка наперстка также пересекла линию приращения 0,0750 дюйма (зеленая стрелка), что на данный момент дает нам значение 0,475X ». Есть непрерывная линейная линия, которая проходит вдоль рукав, это нулевая линия.Нулевая линия используется для определения того, какое приращение на шкале наперстка проходит, здесь у нас есть 9 (желтая стрелка), что соответствует измерению 0,0090 «. Взяв наше предыдущее измерение 0,475X, добавив 0,0090″, наше текущее значение теперь составляет 0,484 ИКС». Двигаясь над микрометром, чтобы увидеть нониусную шкалу, лучше всего выровненная линия между гильзой и шкалой наперстка равна 4 (красные стрелки). 4 — это наш четвертый десятичный знак, что дает нам окончательное значение 0,4844 «.

Микрометры
являются точным инструментом, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить их правильное функционирование и считывание.Микрометры следует использовать только для измерения и никогда не использовать зажим для удержания объекта на месте. Их следует хранить в сухом месте, защищенном от влаги, которая может вызвать ржавчину. Его нельзя ронять, так как это может погнуть раму или повредить компонент, что ухудшит точность. Если микрометр упал, дайте ему профессиональную повторную калибровку, и может потребоваться заземление измерительной поверхности для получения квадратной поверхности. Обычно мне нравится обращаться со своим измерительным оборудованием чистыми руками, чтобы снизить риск скопления грязи или попадания частиц внутрь любых плотно прилегающих компонентов.Для очистки их следует разбирать через определенные интервалы технического обслуживания (в зависимости от того, сколько они используются или в какой среде они находятся), чтобы удалить любое старое масло или грязь, которые могут вызвать прилипание или усложнить работу. Используйте легкий растворитель, спирта будет достаточно и взболтайте поверхность мягкой кистью. В качестве смазки используйте легкое масло, такое как то, что используется в швейных машинах, часах или некоторые производители прецизионных инструментов, такие как Starrett, делают смазку для инструментов.
Как читать микрометрический винтовой датчик | Мини-физика
Краткое руководство по считыванию показаний калибра для микрометрических винтов.Подобно тому, как считывается штангенциркуль, показание микрометра состоит из двух частей:
первая часть — это основная шкала на втулке
вторая часть — это вращающаяся нониусная шкала на наперстке
Sponsored Link : Хотите поиграться с настоящим микрометрическим винтом? Нажмите здесь, чтобы получить от Amazon!
Методика считывания показаний микрометра
Типичный винтовой калибр микрометра
На изображении выше показан типичный калибр для винтов с микрометрами и способы его чтения.Шагов:
Чтобы получить первую часть измерения: Посмотрите на изображение выше, вы увидите цифру 5 слева от наперстка. Это означает 5,0 мм. Обратите внимание, что под базовой линией есть дополнительная линия, которая представляет собой дополнительные 0,5 мм. Итак, первая часть измерения составляет 5,0 + 0,5 = 5,5 мм.
Чтобы получить вторую часть измерения: Посмотрите на изображение выше, число 28 на вращающейся шкале нониуса совпадает с базовой линией на втулке.Следовательно, 0,28 мм — это вторая часть измерения.
Вам просто нужно сложить первую и вторую часть измерения, чтобы получить показание микрометра: 5,5 доллара США + 0,28 = 5,78 доллара США.
Чтобы убедиться, что вы понимаете описанные выше шаги, вот еще один пример:
Первая часть измерения: 2,5 мм
Вторая часть измерения: 0,38 мм
Окончательный размер: 2,88 мм
Компенсация нулевой ошибки
В двух словах
Используйте следующую формулу:
$$ \ text {Правильное чтение} = \ text {Полученное чтение} \, — \, \ text {Нулевая ошибка} $$
, где $ \ text {zero error} $ может быть отрицательным (отметка «0» на наперстке выше базовой линии) или положительным (отметка «0» на наперстке ниже базовая линия)
Пояснение
Теперь попробуем с нулевой ошибкой.Если вы не знакомы с тем, как обрабатывать нулевую ошибку для микрометрического винтового калибра, я предлагаю вам прочитать об измерении длины.
Показание внизу — это полученное измерение, а показание вверху — это ошибка нуля. Найдите фактическое измерение. (Значение: избавиться от нулевой ошибки измерения или учесть нулевую ошибку)
Измерение с ошибкой нуля: 1,76 мм
Ошибка нуля: +0,01 мм (положительное значение, поскольку нулевая отметка на наперстке находится ниже базовой линии)
Измерение без нулевой ошибки: 1 доллар.76 \, — (+ 0,01) = 1,75 $ мм
Логика вычитания аналогична методу, описанному в разделе «Как читать штангенциркуль». Вы можете посмотреть и прокомментировать ниже, если у вас возникнут какие-либо трудности.
Вопросы для самопроверки
Какое наименьшее возможное значение (в мм) шкалы наперстка? Какое наибольшее возможное чтение?
Показать / скрыть ответ
Наименьшее возможное показание шкалы наперстка составляет 0,01 мм, а максимально возможное показание — 0.49 мм.
Если вы все еще не понимаете концепцию, здесь есть очень полезная модель для микрометрического калибра.
Бонус: Вы можете установить это приложение микрометра на свой мобильный телефон (Android): https://www.miniphysics.com/link/micrometerapp
Как пользоваться микрометром
При первом использовании микрометра вы можете получить потрясающую нечеткость, потому что не знаете, с чего начать. Не могу промолчать, вы решили попробовать измерить.Прекрати это, пожалуйста! Вы можете испортить точность микрометра из-за слишком сильного вращения насадки.
Использовать микрометр очень просто. Осталось сделать лишь несколько шагов. От начала до конца шаги можно разделить на несколько подробных идей. Однако наиболее важными аспектами являются то, как держать его и как использовать храповик. Для этого вам нужны направляющие, иначе ваш микрометр станет подопытным кроликом.
Что нужно сделать перед использованием микрометра:
Проверить температуру
Калибровать
Обнулить микрометр
Очистить микрометр
1.Распознавание частей тела микрометра
Понимание частей тела микрометра — это основная задача, которую вам необходимо знать перед его использованием. Ключевыми частями, которые вам нужно знать, являются рама, замок, барабан наперстка и храповик. Это те части, где расположены ваши пальцы, чтобы правильно держать микрометр.
2. Подставка для микрометра или портативный?
После распознавания частей тела вы должны решить, какой метод использовать. Вы должны знать, что вы можете выбирать, использовать ли микрометрическую стойку или использовать портативный компьютер.
Если положиться на микрометрическую стойку, то это хорошо. Подставка для микрометра удобна в повышении точности, поскольку помогает предотвратить передачу тепла от вашего тела. Наладонником тоже приятно. Вы можете измерить что угодно где угодно и когда угодно. Однако мы должны вас уведомить. С одной стороны, использование микрометра в ручном режиме просто, компактно и быстро, с другой стороны, это увеличивает неточность измерения, поскольку ваша рука напрямую касается микрометра, что позволяет легко переносить тепло от вашего тела.
3. Держите микрометр правильно
Положение ваших пальцев показано на изображении выше.
Решив, какой способ использовать, можно переходить к способу его удержания. В данном случае мы предполагаем, что вы выбрали карманный компьютер.
Во-первых, установите мизинец, охватывающий рамку. Во-вторых, поместите безымянный палец на верхнюю часть ствола рядом с фиксатором шпинделя, слегка надавите, чтобы безымянный палец прижал ствол к ладони. В-третьих, позвольте среднему пальцу высвободиться, иначе безымянный палец сможет ухватиться за микрометр.В-четвертых, ваш большой и указательный пальцы вращаются независимо от того, останавливается ли храповик или наперсток.
Короче говоря, пальцы делятся на две основные задачи: одна для удержания, а другая для вращения. Вы можете следить за ним по изображению рядом или увидеть это на видео ниже.

4. Поверните наперсток
Если вы правильно держите микрометр, пора повернуть наперсток. В этом разделе вы должны осторожно вращать его, потому что, если вы слишком сильно закрепите объект, измерение может быть неточным.В то же время, если вы закрепите объект слишком слабо, измерения будут аналогичными. К счастью, здесь функция храпового останова.
Вы можете повернуть наперсток, и как только объект будет почти закреплен, поверните стопор храповика. Если вы услышали щелчки, остановите вращение и начните считывать измерения. Или используйте большой и указательный пальцы, чтобы вращать храповик, как только услышите звук, остановите его и снимите показания.
Вы можете повторять процесс до тех пор, пока весы не покажут одно и то же значение после нескольких попыток.Если вы уверены, значит, это стабильно, можно снимать показания. Кроме того, вы также должны убедиться, что он измеряет без нулевой ошибки.
Как узнать, что объект закреплен заданным давлением?
Как упоминалось ранее, храповой механизм предназначен для создания допустимого усилия при вращении наперстка. Вы можете повернуть его слишком туго или слишком слабо, чтобы это мешало считыванию. При использовании храповика, если заданная сила достигает точки, в которой должны быть точные показания, независимо от того, сколько раз вы вращаете храповик, наперсток больше не будет двигаться.Однако, если вы используете свои собственные пальцы, вы можете заставить его двигаться сильнее, пока не сломаете микрометр.
5. Снимите показания
Наконец, вы можете избавиться от объекта, снять показания микрометра и при необходимости записать результат измерения. Помните, что даже небольшое скольжение наперстка может нарушить измерение. Поэтому перед снятием показаний настоятельно рекомендуется надлежащим образом повернуть стопорную гайку, чтобы заблокировать шпиндель и предотвратить его перемещение.
Как вы думаете? Это просто? Конечно.Самым важным аспектом использования микрометра является использование трещотки. Если вы не используете его должным образом, считывание тоже не удастся. Точно так же, если вы осторожно повернете его и используете храповик в последний раз, когда объект почти затянут, показание должно быть точным. Кроме того, использование подставки для микрометра также помогает повысить точность. Однако пользоваться пальцами, безусловно, проще, проще и быстрее.
Микрометр
Микрометр
© Январь 2002 г. — Д-р Рэндалл Дж.Scalise
Инструкция по эксплуатации
Микрометр — чрезвычайно точный измерительный прибор; в погрешность считывания составляет 1/200 мм = 0,005 мм.
Используйте рукоятку храповика (крайний правый на рисунке выше), чтобы слегка закройте губки на измеряемом объекте. Это не С-зажим! Когда трещотка щелкает, челюсти закрываются в достаточной степени.
Отметки вдоль неподвижного цилиндра микрометра представляют собой половинки миллиметры.
При каждом обороте ручки на стволе появляется еще одна отметка, и челюсти откроются еще на полмиллиметра.
Обратите внимание, что вокруг движущегося цилиндра обернуты 50 отметок. микрометр. Каждая из этих отметок соответствует 1/100 миллиметра.
Чтобы узнать расстояние между губками микрометра, просто добавьте от числа полмиллиметров до сотых долей миллиметра. В приведенном выше примере челюсти открыты (2.620 ± 0,005) мм, то есть 5 полмиллиметров и 12 сотых миллиметра.
Если две соседние отметки на движущемся стволе выглядят одинаково выровненными с линией считывания на неподвижном стволе, значит, показание будет наполовину между двумя отметками. В приведенном выше примере, если 12-й и 13-й тик отметки на движущемся стволе выглядели одинаково выровненными, тогда показания будет (2,625 ± 0,005) мм.
Микрометр нельзя откалибровать так, чтобы он считывал точный ноль, когда челюсти полностью закрыты.Компенсируйте это, закрыв челюсти поверните ручку храповика до щелчка. Затем снимите показания микрометра и вычтите это смещение от всех выполненных измерений. (Смещение может быть положительным или отрицательный.)
В тех редких случаях, когда чтение оказывается просто «хорошим» числом например, 2 мм, не забудьте указать нулевые десятичные знаки, показывающие точность измерения и погрешность считывания. Так что не 2 мм, а скорее (2.000 ± 0.005) мм.
Как использовать микрометр
При подсчете очков в игре в керлинг могут быть случаи, когда невооруженным глазом два камня оказываются одинаково близко к кнопке.Чтобы решить эту проблему, мы представляем одно из измерительных устройств, используемых в керлинге, известное как микрометр.
Микрометр
Микрометр — это измерительное устройство, используемое для определения, какой из двух камней находится ближе всего к булавке — точному центру дома. Микрометр работает с помощью манометра, который соприкасается с плойкой. Камень, который находится ближе к кнопке, покажет более высокое показание манометра. Теперь посмотрим, как пользоваться микрометром.
Использование микрометра
Сначала поместите микрометр за заднюю линию на несколько секунд. Этот шаг необходим для того, чтобы металл остыл до температуры льда, не растапливая игровую поверхность.
После того, как микрометр остынет, вставьте стержень в штифт. Убедитесь, что кол надежно закреплен в штифте — это гарантирует точность измерений.
Затем поверните стержень по часовой стрелке, пока он не достигнет первого конкурирующего камня.Отрегулируйте манометр так, чтобы он касался камня. Поверните микрометр назад и вперед один или два раза, чтобы убедиться, что на аналоговом манометре есть значимые показания.
No related posts.