Дом из полистиролбетона своими руками: Страница не найдена | Строительно-информационный ресурс

Содержание

Дом из полистиролбетона монолитный своими руками

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Особенности материала

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал.

В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • вспененный полистирол в гранулах;
  • вода;
  • смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

  1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
  2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
  3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
  4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
  5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
  6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
  7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
  8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
  9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
  10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
  11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
  12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
  13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

  1. Изделие имеет низкую паропроницаемость.
    Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
  2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
  3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
  4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

  • столбчатые конструкции;
  • свайные винтовые основания;
  • ленточный мелкозаглублённый фундамент.

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

  1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
  2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
  3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
  4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
  5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
  6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

  • кладка из блоков;
  • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания

Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

  1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента.
    Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
  2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
  3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
  4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
  5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

  1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

  1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
  2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
  3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
  4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
  5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
  6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
  7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
  8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
  9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
  2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
  3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Пол

Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

  1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
  2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
  3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
  4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

описание и пошаговая инструкция по строительству

Не у каждого сегодня есть возможность потратить значительные средства на капитальное сооружение теплого и надежного дома. Поэтому можно обратить внимание на стройматериалы из ячеистых бетонов, так как, помимо высокой прочности, они имеют невысокую цену. Соорудить дом из полистиролбетона — это отличное решение этой проблемы.

Общие сведения

Пенополистиролбетон появился, как попытка сделать такой стройматериал, который бы не нуждался в дополнительной наружной теплоизоляции стен. В цементный состав начали добавлять шарики полистирола, обеспечивающие материалу великолепные теплоизоляционные качества. В составе современных полистирольных плит находятся вода, песок, цемент, гранулы пенополистирола, воздухововлекающие и пластифицирующие присадки, в некоторых случаях поверхностно-активные вещества, увеличивающие адгезию пенопластовых шариков и цементного состава.

С учетом того, в каких соотношениях использовались компоненты для плит, материал можно применять для сооружения перегородок, несущих конструкций или в качестве теплоизоляционного слоя. Одна плита может заменять до 25 кирпичей, то есть скорость строительства дома из полистиролбетонных блоков значительно повышается.

Преимущества и недостатки

Особенности состава и способа изготовления блоков позволяют увидеть многочисленные достоинства этого материала. Основными преимуществами полистиролбетона являются его следующие свойства:

  • Великолепные шумоизоляционные свойства. Стена в 25 см задерживает звук до 70 дБ.
  • Хорошие теплоизоляционные показатели. По заверениям изготовителей, стены толщиной в 25 см вполне достаточно для организации должного сопротивления теплопередачи в районах с умеренным климатом. В районах с суровыми морозами потребуется стена толщиной 35 см.
  • Повышенная устойчивость к влаге, стойкость к грызунам и грибкам.
  • Незначительный вес плит и их большие размеры дают возможность существенно облегчить и ускорить строительство из полистиролбетона. При этом нет необходимости в использовании сложной тяжелой техники. Помимо этого, плитам можно с легкостью придать требуемую форму, потому из них можно построить дом из полистиролбетона даже со сложными конструктивными элементами.
  • Стройматериал имеет класс горючести Г1, то есть он почти не горюч. Исследования доказали: после часа воздействия на плиту температурой в 1000 градусов она остается целой. Однако существует и обратная сторона медали. Если дом из панелей полистиролбетона перенесет пожар, то с большой долей вероятности он выстоит, но будет непригодным для последующей эксплуатации, поскольку стены утратят необходимую прочность.
  • Повышенная морозоустойчивость. Материал может выдерживать более 150 циклов заморозки/оттаивания, это в 3 раза больше, по сравнению с пенобетоном.
  • Незначительная нагрузка на фундамент.
  • Практически нет усадки.
  • Низкая стоимость.
  • Возможность построить монолитный дом из полистиролбетонных блоков без мостиков холода.
  • Отличная прочность.

Поскольку идеального строительного материала не бывает, то и у полистиролбетона есть определенные недостатки. Основные недостатки заключаются в следующем:

  • Сложность организации элементов для крепления. Саморезы и гвозди плохо держатся на плите из полистиролбетона, потому необходимо приобретать анкерные болты, которые предназначены для этого материала.
  • Низкая паропроницаемость не даст возможности проходить через материал лишней влаге из дома, потому нужно организовать хорошую систему вентиляции, в противном случае не избежать высокой влажности в помещениях.
  • При продолжительном действии повышенных температур пенопластовые шарики выгорают, оставляя только цементный каркас. Однако качественная штукатурка и отделка негорючими материалами помогут защитить стены.
  • Качество плит в значительной степени будет зависеть от четкости соблюдения технологического процесса. Если нарушаются пропорции пенопластовых шариков и цемента, то прочность блока существенно понижается. Во время приобретения все время спрашивайте сертификат качества.
  • Стены нужно непременно поштукатурить. Внутренний слой штукатурки — не меньше 25 мм, наружный — не меньше 20 мм.
  • Низкая плотность материала осложняет установку дверных и оконных проемов. Если не учитывать особенности монтажа, то через несколько лет можно получить расшатанные изделия.

Сооружение монолитных домов

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, дает возможность сооружать монолитные дома. Состав стройматериала такой же, но из него не делают отдельные плиты, а заливают в опалубку, создавая несущие стены.

Преимущества этого решения:

  • высокая скорость строительства;
  • нет мостиков холода, поскольку отсутствуют швы;
  • повышенная прочность;
  • минимальная усадка.

Главный недостаток — сложность строительства. Поскольку стены нужно заливать за один подход, то необходимо большое количество бетонного состава и спецоборудование, потому в этом случае своими силами здесь не обойтись, но вот из плит дом можно вполне построить своими руками.

Морозоустойчивость, прочность и плотность

ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3−6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

  • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
  • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
  • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

Особенности выбора

Сегодня на рынке появилось большое количество некачественных изделий, это обусловлено растущей популярностью полистиролбетона. Определенные фирмы, ранее изготавливающие пеноблоки, начали производить полистиролбетон, при этом часто попытки быстро освоить этот рынок приводят к снижению качества материала. На что нужно обращать внимание во время приобретения полистиролбетона:

  • Одинаковый размер пенопластовых шариков.
  • Равномерность наполнения цементного состава гранулами.
  • Во время заказа полистиролбетона нужно по максимуму узнать информацию об изготовителе, потому необходимо смело уточнять, где расположено производство, узнавать особенности изготовления материала. Нормальный изготовитель сможет пригласить на производство и показать готовые изделия, а также посоветует, какую желательно делать толщину стен, какую плотность для этого выбрать, порекомендует, как закрепить различные конструкции, какие клеи применять во время укладки — то есть вам обязаны дать ответ на любой вопрос.
  • Соответствие массы плиты и указанной плотности.
  • Сертификат качества — это немаловажный момент. Однако даже его наличие не является гарантией качественных изделий. Если вы сотрудничаете с дистрибьютором, и он предоставляет вам сертификат от фирмы-изготовителя, то лучше убедиться непосредственно у производителя, что он работает с этим продавцом.

Изготовление своими руками

Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

Для конструкционно-теплоизоляционных плит можно использовать такие пропорции: три ведра песка, ведро цемента, 12 литров воды, 7−9 ведер пенопластовых шариков. Последовательность изготовления следующая:

  • В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
  • Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
  • Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
  • Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
  • Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

Строительство из полистиролбетона

Сооружение дома является сложным многоэтапным процессом, который потребует основных строительных навыков. Вкратце постройка дома выглядит таким образом:

  • Устройство фундамента. Поскольку общая масса сооружение небольшая, то можно выбрать свайный, ленточный или столбчатый фундамент.
  • Создание стен с помощью выбранной технологии: из плит, с несъемной или съемной опалубкой. При этом строительство должно начинаться с установки гидроизоляционного слоя и определения наивысшего места, с которого и будет производиться укладка стен. Во время кладки нужно соблюдать горизонтальный и вертикальный уровень. Для повышения прочности по горизонтали укладывают арматуру. Если применяются блоки с пустотами, то производится вертикальное армирование. Толщина шва клеящего состава — не больше 10 мм. Монолитные стены сооружают с помощью съемной фанерной опалубки толщиной 20 мм, при этом ее нужно защитить полиэтиленом от влаги. Фанера держится благодаря установке металлических профилей, которые закрепляются к фундаменту. К профилям крепят фанерные листы, вначале делаются наружные перегородки, затем — внутренние. Бетонная смесь во время заливки тщательно трамбуется, опалубку снимают через 3−4 дня.
  • Потолочное перекрытие можно сделать из специальных полистиролбетонных плит либо также с помощью заливки. Напольная стяжка делается классическими способами.
  • Зданию из полистиролбетона требуется внешняя отделка. Можно выбрать штукатуру, сайдинг, искусственный камень. Внутри требуется вначале сделать слой штукатурки, затем — шпаклевки, после этого — на выбор: декоративная штукатурка, окрашивание стен, оклейка обоями.

Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками за несколько месяцев, а стоять это здание будет, разумеется, с учетом выполнения всех особенностей технологии — не один десяток лет. Самое важное, не забудьте о специальных крепежах и о качественной вентиляционной системе.

Дом из полистиролбетона своими руками

Что случится с кирпичом, в случае если его бросить в воду? Данный вопрос может показаться достаточно глупым. Но в случае если вас все-таки попытаются переубедить, что он поплывет? В действительности был создан таковой цементный стройматериал, который способен похвастаться подобными чертями. Дабы полностью почувствовать добротность этого изделия, принципиально важно знать как строится дом из полистиролбетона своими руками.

Новое слово в строительных работах

Изначально данный стройматериал задумывался как возможность исключить необходимость утепления стен с наружной стороны и исключить применение легковоспламеняемого пенопласта. В состав входят такие компоненты, как портландцемент, вспененные гранулы полистирола, вода и пластификаторы в виде смолы. Разработке всего полстолетия, но не обращая внимания на это, она уже успела завоевать своих поклонников. Для решения нет ограничений по температурным режимам, и влажности внешней среды. Конечный продукт выдерживает до 300 циклов полной заморозки и оттаивания.

Имеется ли минусы

Вот лишь кое-какие обстоятельства высокой популярности пенополистиролбетона:

  • маленький вес;
  • возможность придания любых форм;
  • простота возведения строения;
  • возможность создать монолитный дом;
  • устойчивость к большой температуре и огню;
  • достаточная плотность для комфортного подвешивания мебели и других изделий;
  • отличная теплоизоляция;
  • звукоизоляционные характеристики разрешают отсекать волны до 72 дБ;
  • нет необходимости в применении тяжелой техники при возведении строения и доставке материалов;
  • большая экономия по сравнению с другими блоками, облицованными кирпичом;
  • простота подгонки блоков кроме того при помощи простой ножовки.

Из минусов возможно выделить нехорошую паропроницаемость, что может приводить к скоплению жидкости, и тот факт, что неизвестно как ведет себя вспененный полистирол с течением времени. Неисследованным остается уровень стирола, который выделяется в атмосферу. Кроме этого по окончании сильного пожара стенки придется всецело сносить, блок хоть и не горит, но теряет свою прочность, и выделяет ядовитые газы. Но кроме того в таковой экстренной ситуации не следует сомневаться в надежности строения.

При изучении полистиролбетон подвергали действию температуры в 1000° в течении более часа, но это не стало причиной его разрушению.

Подробнее о преимуществах и недостатках материала поведано в материале:

Виды строительства

Как и в случае с керамзитобетоном, доступна возможность блочного и монолитного возведения здания. Для второго варианта нужно будет позаботиться о верной установке опалубки с соблюдением определенного профиля составляющих, что предоставит шанс не только обеспечить лучшее переплетение, но и исключить мостики холода. Блоки возможно изготовить дома. Для этого не пригодится большое количество сил и громадных умений. Наряду с этим они смогут быть разной конфигурации, подогнанными под конкретный проект.

Независимое изготовление блоков

Чтобы конечный продукт оказался максимально качественным, нужно соблюсти соотношение составляющих. Несущие стенки несут громадную нагрузку, исходя из этого в состав, не считая основных компонентов, каковые перечислялись выше, еще добавляется песок.

Процесс будет следующим:

  1. В бетономешалку заливается чуть меньше 1 ведра воды. При необходимости сделать состав более текучим, ее дополнительно возможно додавать в ходе. В воду заливаются добавки, их необходимо 2% от общего планируемого объема. Данный состав хорошо перемешивается. Для упрощения процесса возможно воспользоваться не простой бетономешалкой, а стационарным миксером. Он похож на бочку в горизонтальном положении, в которой вращаются лопасти.
  2. Потом засыпается 3 ведра гранул вспененного полистирола. Это добрая половина нужного количества. Засыпается эта часть на данный момент, дабы уменьшить количество цемента, который может прилипнуть к стенкам.
  3. Вовнутрь высыпается 1 ведро цемента. Все перемешивается до однородной массы.
  4. Последним компонентом будет песок, его пригодится 3 ведра.
  5. По окончании песка погружается остаток из требуемого объема ПВГ.
  6. Наклон емкости нужно держать таким, дабы гранулы пенопласта не вылетали наружу.
  7. Раствор должен оказаться достаточно сухим, тогда будет легче работать с формами.
  8. Выбирается ровная поверхность, на которой потом возможно будет в течении 24 часов хранить готовые изделия. Это возможно помещение либо двор. Принципиально важно, дабы температура воздуха была выше +15°C. Лишь в этом случае возможно будет гарантировать высокий уровень качества всех протекающих процессов.
  9. Вовнутрь приспособления устанавливаются образователи пустот. Пространство около них заполняется готовой смесью. Через чур трамбовать не требуется, достаточно равномерно распределить ее по всей площади станка.
  10. Потом сверху конструкция накрывается особой планкой и мало прижимается.
  11. Вынимаются пустотелы и снимается форма.
  12. Готовый материал нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, дабы обезопасисть от намокания. В таком виде он оставляется на 24 часа, по окончании чего его возможно складывать для предстоящей просушки. Через 4 недели блоки готовы к тому, дабы их возможно было укладывать.

Станок по изготовлению представляет собой простой железный ящик. Его возможно изготовить самому под размер планируемых блоков. Для этого пригодится листовой металл толщиной в 3 мм. Пустотелы изготавливаются из расчета, дабы толщина стены блока оказалась около 5 см (или возможно применять простые гильзы из трубы диаметром в 50–60 мм). Для прижимной планки нужен будет квадрат с размером 50?20 мм. Дабы было легче поднимать форму, по бокам привариваются рукоятки, а на верхнюю грань наваривается бортик для большего удобства при закладке сырья. Процесс уплотнения возможно ускорить, в случае если прикрепить двигатель и на валу сделать смещенный центр тяжести, почему будут появляться вибрации. Вибратор включать необходимо лишь на пара секунд, при большем времени функционирования может нарушиться целостность блоков.

Экономим на фундаменте

Неспециализированный вес строения получается относительно маленьким, исходя из этого фундамент возможно сделать таковой конструкции, на которую будет минимум затрат. К примеру, хорошим вариантом послужат свайные опоры, столбчатый фундамент либо ленточный незаглубленный. Мы рассмотрим винтовой свайный, т.к. его возможно использовать фактически на всех видах грунтов. Составляющие для него приобретаются в специализированном магазине либо изготавливаются самостоятельно. Сущность способа содержится в том, что в землю погружаются железные трубы, каковые будут являться опорными точками для всего здания. Один элемент способен выдержать нагрузку в 20 тысячь киллограм.

  • В большинстве случаев для изготовления используется труба диаметром от 80 до 130 мм. Какой как раз размер каждого элемента пригодятся в конкретном случае, будет зависеть от качества и плотности грунта.
  • Протяженность должна быть таковой, дабы возможно было загрузить лопасти на 50 см ниже промерзания грунта, а верхняя часть еще на 30 см выступала над поверхностью. Это разрешит опорам сохранять устойчивость кроме того в тех случаях, в то время, когда слои смогут двигаться благодаря расширения.
  • Нужно, дабы гильзы были целыми без доваренных частей, в противном случае в ходе закручивания она может попросту сломаться либо позже сгнить по шву.
  • Торец, который будет погружаться в грунт нужно заострить. Дабы это сделать, на глубину в 15 см делаются вертикальные прорези, затем отдельные части загибаются в середину и провариваются при помощи сварочного аппарата, швы нужно хорошо зачистить и зашлифовать.
  • Диаметр винта — это кроме этого личная составляющая. Его размер будет зависеть от того, на какую глубину планируется погружение, и определяющим будет состав грунта. Чем больше протяженность сваи, тем меньше будет винт. Дело в том, что чем слои будут плотнее, тем сложнее ее будет вкручивать. Для его изготовления возможно купить заготовки. В случае если имеется желание сделать своими руками, тогда пригодится листовой металл в 5 мм. Возможно применять диски с тракторной навески. По примеру вырезаются элементы. Они являются полукруги с выбранной в середине частью, которая равна диаметру трубы. Разогнуть их необходимо так, дабы оказался ход в 5 см. Они привариваются к стойке.
  • В верхней части сваи нужно изготовить поперечное отверстие, предназначенное для рычага, который разрешит создавать проворачивание.

Монтаж всей конструкции не требует большое количество усилий, но потребуется хотя бы пара ассистентов.

  1. Производится разметка территории по параметрам будущего здания.
  2. Наносятся угловые опорные точки.
  3. Делаются пометки через любой метр.
  4. По отмеченным точкам вкручиваются сваи. Принципиально важно следить, дабы элементы размешались строго вертикально. Добиться этого возможно несколькими пузырьковыми строительными уровнями. В случае если у них имеется магнитная база, тогда они просто крепятся вертикально на трубу, в другом случае их возможно примотать при помощи скотча либо изоленты.
  5. Заблаговременно на каждом столбике возможно нанести метку, до которой нужно осуществлять погружение.
  6. По окончании того как достигнут нужный уровень, необходимо выровнять высоту всех элементов.
  7. Подбирается тот, который находится ниже всех. На него наносится разметка и он при необходимости подрезается.
  8. Водяным уровнем размер переносится на все остальные элементы.
  9. Чтобы было вероятно сверху разместить цементный ростверк, привариваются квадратные площадки с размером 25?25 см.
  10. По внутренней площади укладываются страницы рубероида с нахлестом в 10 см. Сверху они засыпаются песком, который хорошо трамбуется. Делается это чтобы не допустить разрастание сорняков под домом.
  11. Сваи не будут делать свою функцию, в случае если их не объединить в неспециализированную конструкцию. Это возможно сделать, приварив сверху швеллер.

Фундамент из винтовых свай не рекомендуется бетонировать. В случае если же вы решили воспользоваться бетоном, другими словами 2 метода: бетон заливается в виде ростверка либо в виде цоколя.

  1. В случае если выбран первый вариант, тогда нужно позаботиться о качественной опалубке. Она должна быть из прочных досок, т.к. ей необходимо будет удерживать вес бетона до определенной степени схватывания. Принципиально важно не забывать, что ширина фундамента должна быть на 15 см больше ширины стенки, лишь именно поэтому будет возможность сделать качественный пол. Его высота образовывает 30 см либо более. Вовнутрь опалубки укладывается железная база из арматуры, потом все заливается бетоном и хорошо трамбуется, дабы заполнить пустоты.
  2. В случае в то время, когда планируется цокольный ленточный фундамент, тогда потребуется определенная степень земельных работ. Нужно вырыть траншею на глубину в 50 см. Ее ширина такая же, как ширина фундамента из прошлого пункта. Слоем в 15 см насыпается песок, его нужно хорошо уплотнить при помощи трамбовки. Еще на 15 см досыпается щебень и также хорошо трамбуется.
  3. Следующим шагом будет установка опалубки. Это нужно сделать так, дабы сваи оказались в середине и потом были со всех сторон загружены в бетон.
  4. Высота будущей заливки над поверхностью обязана составлять 70 см. Для для того чтобы уровня может пригодиться пара армирующих конструкций. Используется арматура с диаметром не меньше 12 мм. Дополнительно возможно обвязать ее со столбиками свай.
  5. В середину заливается приготовленный бетон. Дабы быть уверенным, что он распределился по всей планируемой площади, нужно применять вибратор.
  6. Чтобы бетон был «живым» в течении большего промежутка времени, нужно применять пластификаторы. Это кроме этого разрешит исключить образование слоев при несоблюдении промежутка между заливками.

На протяжении закладки фундамента нужно позаботиться о том, дабы покинуть гильзы для коммуникаций. Так возможно будет существенно уменьшить себе предстоящие работы по прокладке. Помимо этого, для цокольного этажа нужно сделать вентиляционные отверстия, каковые разрешат не допустить скопление жидкости в.

Первые пара дней в жаркую погоду нужно поливать водой готовый бетон. Это нужно чтобы он не потрескался. Кроме этого для сохранения жидкости в лучше накрыть его рубероидом либо полиэтиленовой пленкой. Нет никаких запретов, дабы применять классическую версию заглубленного фундамента. Преимуществом полистиролбетона есть кроме этого то, что при появлении трещин в основании стенки остаются без повреждений.

Возведение стен — это быстро

Стенки смогут быть выгнаны тремя методами:

  • кладка;
  • съемная опалубка;
  • несъемная опалубка.

В случае в то время, когда приобретались готовые блоки либо они отливались самостоятельно, тогда решение будет очевидным. По окончании месяца, в то время, когда бетон фундамента набрал достаточную силу, возможно приступать к следующим действиям.

  • Выбирается место для начала кладки. Это будет самый большой угол. Выяснить его возможно несколькими методами. В случае если у вас имеется лазерный нивелир, тогда он включается в направлении фундамента, проецируется параллельная ему линия. При помощи рулетки производятся замеры от линии до основания. Там, где расстояние мельчайшее, оттуда нужно затевать. Более доступным методом возможно водяной уровень. Одна из емкостей фиксируется на произвольный угол. Вторую нужно поднести к каждому из оставшихся и, подождав, в то время, когда вода уравновесится, зафиксировать разбежности.
  • Перед тем как приступить к кладке, нужно позаботиться о гидроизоляции. Для этого на цементную поверхность укладывается бикрост либо рубероид в два слоя. Наряду с этим нужно раскатать их целыми полосами. В случае если это нереально, тогда нужно сделать нахлест и промазать места стыка битумной мастикой.
  • Первый блок выставляется при помощи пузырькового либо лазерного уровня во всех плоскостях. Слой раствора для этого ряда может составлять до 3 см.
  • Беря за базу первый камень, в соответствии с его положению выводится элемент с противоположной стороны, по направлению к которой будет идти кладка.
  • В пара рядов выводятся углы с выступающими для перевязки блоками.
  • Между ними натягивается леска. Она должна быть точно по уровню. Благодаря ей будет легче ориентироваться при возведении стенки. С каждым новым рядом она переставляется на уровень выше. Она обязана точно соответствовать внешней линии перестенков.
  • Дабы стенки оказались вертикальными, нужно неизменно контролировать линию при помощи отвеса либо уровня. Дополнительные железные направляющие, каковые вкапываются по две у каждого угла, смогут кроме этого быть хорошим ориентиром.
  • В случае если укладываются блоки со сквозными пустотами, тогда в обязательном порядке нужно делать вертикальное армирование. Для этого в углах устанавливается по два элемента железного каркаса. Он продлевается по ходу продвижения и будет соответствовать полной высоте. По всей протяженности стенки вставляются пруты железной арматуры.
  • Укладывая заводские монолитные блоки, нужно вставлять в пазы уплотняющий шнур. Через каждые пара рядов необходимо выполнить горизонтальное армирование. Для этого в шов укладывается железная сетка. Толщину шва лучше не делать больше 8 мм. В другом случае это приведет к появлению мостиков холода, что ухудшит характеристики строения.

В качестве раствора используется особый клей. Он владеет лучшими чертями адгезии если сравнивать с простой песчано-цементной смесью.

В случае если было решено возводить монолитную стенке, то в первую очередь необходимо позаботиться о подходящих материалах для опалубки. Возможно применять фанеру с толщиной в 15 мм. Чтобы она меньше подвергалась действию жидкости, ее оборачивают в полиэтиленовую пленку. Дополнительно пригодятся струбцины. Они должны раскрываться на ширину будущей стенки плюс толщина опалубки. Дабы легче было самостоятельно выставлять страницы возможно изготовить нехитрое приспособление. Для этого пригодится профильная труба с размером 40?30 мм. Ее размер должен быть на 5 см больше толщины стенки. Через каждые 20 мм привариваются отрезки арматуры длиной в 10 см. Обязана оказаться гребенка.

  • Заливка равно как и кладка, начинается с углов. В этом случае нет необходимости искать самую высокую точку.
  • Монтируется стартовый профиль. Его необходимо подбирать под толщину фанеры. К цементному основанию он крепится при помощи дюбелей и саморезов. Для этого пригодится перфоратор, т.к. готовая плита владеет большой прочностью.
  • В профиль перпендикулярно вставляются два страницы. Они фиксируются между собой железным уголком.
  • По окончании того как выставлены внешние элементы угла, монтируются внутренние. Тут именно и пригодится гребенка. Она вставляется между страницами и удерживает один из них, пока монтируется другой. Для внутренних элементов кроме этого прикручивается железный уголок.
  • Торцы закрываются планками. Но принципиально важно, дабы они были профильными. Должен быть выступ, который по форме напоминает шип. По окончании заливки и застывания образуется углубление, она нужна чтобы следующий слой хорошо лег и не появилось мостиков холода.
  • Дабы опалубка не расползалась, возможно сделать дополнительное приспособление из квадратной трубы с размером 50?30 мм. Оно должно напоминать букву П. Протяженность верхней планки равна ширине стенки плюс толщина опалубки. Высота — так, дабы закрывать лист фактически до низа. Перед заливкой скоба надевается и удерживает два страницы между собой.
  • Торцевая планка прижимается при помощи струбцин.
  • Соотношение для изготовление смеси будет таким же, как при изготовлении блоков.
  • По окончании выгрузки в опалубку раствора, его нужно хорошо уплотнить, дабы стенки оказались без пустот.
  • Опалубку возможно демонтировать через пара дней.
  • Верхний слой возможно заливать, не ждя полного застывания прошлого. Наряду с этим с нижнего уровня не снимаются щиты. Сверху следующий ряд. В этом случае принципиально важно вычислить нагрузку.

В случае если имеется желание сходу делать отделку, то возможно опалубку сделать несъемной. Ее сущность содержится в заполнении пространства между двумя кирпичными стенками. Наряду с этим внешняя выкладывается из облицовочного камня под расшивку.

  • Выбирается самый большой угол, как было обрисовано выше.
  • Начинается кладка внешней и внутренней стенки.
  • На протяжении возведения, в то время, когда будет осуществляться перевязка, необходимо укладывать через ряд тычковый кирпич, который разворачивается вовнутрь – он будет делать армирующую функцию.
  • Заливка производится по ходу продвижения кладки.

Для для того чтобы варианта нужно будет потратить мало времени сначала, но потом это выльется в большую экономию.

Еще до выгонки стен нужно отметить места размещения дверей и окон. По ходу строительства возможно применять импровизированные рамы из сбитых досок, дабы было легче соблюсти размеры. Потом их возможно убрать. Вставлять готовые рамы возможно сразу после того, как будет накрыта крыша. Дом не подвергается усадке, как многие другие материалы, исходя из этого не будет неприятностей с тем, что от нагрузки вставные конструкции потрескаются либо лопнут стекла.

Кое-какие производители делают блоки из полистиролбетона с рельефной лицевой стороной в виде определенного орнамента. В случае если употребляется таковой камень, тогда фасад машинально облицовывается. При жажде возможно приобрести уже крашенные элементы либо вскрыть их составом по бетону по окончании окончания всех работ.

Пол из полистиролбетона

Под черновой пол нужно сделать песчаную подсыпку на высоту цоколя. Она хорошо трамбуется. Для этого лучше использовать особые вибрационные автомобили. Следующим шагом будет выставление маяков. В их роли смогут выступать самые простые деревянные колышки. Они должны находиться на одном уровне. Дабы достигнуть этого, красивым ассистентом будет лазерный нивелир. На высоту планируемого чернового пола (в большинстве случаев 20 см) проецируется линия. Деревянные составляющие утапливаются , пока метка не будет находиться на крайней точке верхней кромки. Раствор готовится такой же, как и при заливке стен. Он высыпается на поверхность, разравнивается и стягивается при помощи правила. Наряду с этим необходимо опираться на маяки. Таковой пол не требует дополнительной тепло-, паро- и гидроизоляции. Уже на следующий сутки по нему возможно ходить, продолжая строительство. Финишная чистовая стяжка делается при внутренних отделочных работах.

До заливки нужно проложить все канализационные и водопроводные трубы. В другом случае нужно будет разрушать готовую плоскость.

Кровля

Дом из полистиролбетона не ограничивает клиента в том, какая крыша будет смонтирована. В качестве стропильной системы возможно выбрать, одно- двухскатную либо многоскатную. Чердачное пространство возможно покинуто под мансарду. При расчете крыши нужно учесть погодные условия и большие порывы ветра, каковые смогут быть в конкретной местности. Это разрешит возможность выбрать оптимальный угол наклона. Скат крыши должен выступать на такое расстояние, дабы стекающая дождевая вода не подмывала фундамент. Для этого кроме этого предусматривают отмостку. Каркас возможно собран как из древесины, так и из облегченного железного профиля. В случае если грамотно утеплить потолок и настил, тогда в случае применения второго варианта воздушное пространство не будет промерзать так, что будет приводить к громадным потерям тепла. Кстати, с чердачной части потолка, возможно кроме этого сделать стяжку при помощи полистиролбетона. Он имеет маленькой вес, исходя из этого не будет нести громадной нагрузки.

Нужна ли отделка

Отделка нужна любому дому. В определенной степени она не только разрешает придать приятный внешний вид стенкам, но и обезопасисть от разных действий. Выше уже говорилось о том, что плоскости снаружи возможно отделывать или декоративным кирпичом в ходе кладки, или особым блоком. Неизменно возможно пойти другим методом. Полистиролбетон превосходно взаимодействует с простой штукатуркой, исходя из этого возможно нанести классическую шубу, которая фактически не испытывает недостаток в уходе и может служить достаточно долго.

Еще вариантом будет сайдинг, деревянная вагонка, блок хаус либо другой материал схожего типа. Наряду с этим процесс облегчается тем, что нет необходимости в креплении утеплителя. Все происходит достаточно быстро: устанавливается обрешетка и площадь зашивается. Нет острой необходимости в гидроизоляции, т. к. бетон с пенопластом превосходно отталкивает воду.

Для внутренней отделки кроме этого возможно применять штукатурку. Потом стенки шпаклюются и красятся либо заклеиваются обоями. Никто не запрещал зашить все плоскости гипсокартоном и уже на него наносить финишные слои.

Обязательным шагом будет установка качественной системы вентиляции. Лучше если она будет приточно-вытяжной. Острая необходимость разъясняется тем, что полистиролбетон владеет фактически нулевой паропроницаемостью. Это указывает, что целый пар, выделяемый людьми, который поднимается при купании либо готовке, будет накапливаться. В случае если его вовремя не удалять, то это приведет к тому что будет развиваться грибок и плесень. Как следствие, будет сломана вся внутренняя отделка. Чтобы вывести заразу, потребуется провести важную работу, и это не всегда вероятно сделать до конца. Данный ход нужно учитывать еще на этапе проектирования, дабы при постройке возможно было покинуть технологические отверстия.

Для большего комфорта возможно самостоятельно изготовить и закрепить козырек над входными дверями. Крыльцо, которое выложено плиткой, кроме этого будет придавать особенный шарм. Желоба для дождевой воды возможно соединить с системой ее сбора. Потом она будет крайне полезна при поливе растений.

По ходу чтения статьи вы, вероятнее, обратили внимание на то, что проект для того чтобы дома возможно свободно реализовать с одним ассистентом. Наряду с этим возможно не опасаться за сорванные спины, поскольку данный стройматериал так практичен и легок, что не доставит особенных хлопот.

Видео

В этом видео возможно заметить, как легко строится дом из полистиролбетона:

проекты и строительство своими руками

Мечтаете построить своими руками энергоэффективное сооружение, где будете жить вместе со своей семьей? Познакомьтесь с проектами из полистиролбетонных блоков. Их созданием занимаются строительные компании. Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками. Легкий материал обладает великолепными эксплуатационными свойствами. Его плюсы — это высокое качество и отличная теплоизоляция частного дома.

Проект двухэтажного дома из полистиролбетона обшитого сайдингом

Строительство обходится дешевле, по сравнению с использованием других материалов.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Преимущества дома из полистиролбетона

Экономичное здание, не уступающее ни в чем дорогостоящим постройкам из ценных пород дерева или кирпича — это здание из полистиролбетонных блоков. Полистирол имеет низкую удельную плотность (150 г / см³). По этому показателю он превосходит легкие газосиликатные бетоны. Проекты из полистиролбетона популярны среди индивидуальных застройщиков благодаря следующим достоинствам:

  • Низкой цене;
  • Удобной эксплуатации;
  • Созданию оптимального микроклимата в помещениях, благоприятного для проживания.
Вернуться к оглавлению

Разновидности полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон бывает разным. Дешевый материал с низкой плотностью отлично подходит для теплоизоляции, однако, построить из него дом нельзя.

Сравнение пористости полистиролбетонных блоков с другими

Этот полистиролбетон может служить строительным заполнителем, который помещают в качестве прослойки между несущими элементами конструкции. Другая разновидность полистиролбетона обладает высокой плотностью. Это отличный конструкционный материал.

Все его минусы сводятся к тому, что у него более высокая цена и недостаточная прочность, чтобы применяться для строительства несущих конструкций.

Сфера применения для полистиролбетона

Строительство жилого дома своими руками продвигается быстрыми темпами при условии использования полистеролбетонных блоков. Они используются для таких целей:

Вернуться к оглавлению

Проекты домов из полистиролбетона

Современные проекты предполагают наличие в жилых сооружениях всех современных удобств, включая газ, водопровод, канализацию, телефон. Прежде чем выбрать окончательный вариант, рекомендуется почитать отзывы.

Благодаря этому, вы узнаете, какие есть плюсы у полистиролбетонных блоков, от людей, которые уже выбрали подходящие проекты, и теперь живут в домах из полистиролбетона. Отзывы помогают понять, есть ли большие минусы у стройматериала и стоит ему отдавать предпочтение или нет. Интересные проекты — это проекты двухэтажных домов своими руками. Если не привлекать к строительным работам специалистов, жилье обойдется дешевле.

Основные этапы строительства

  1. Залейте фундамент. Для легкого сооружения достаточно монолитного ленточного фундамента. Если грунт на участке неустойчивый, а рельеф сложный, требуется буронабивной фундамент. Он выдерживает значительные нагрузки. Бетон полностью затвердевает через 28 дней.
  2. Выполните гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить фундамент с цоколем. Используйте рубероид. Слои гидроизоляционного материала склеиваются с помощью битумной мастики. Это эффективная защита стен от разрушения под воздействием влаги. Она является необходимым условием, чтобы обеспечить оптимальную эксплуатацию всех комнат в жилом доме.
  3. Выложите цоколь кирпичом.
  4. Выполните водоснабжение частного дома. Если есть центральный водопровод, то достаточно просто врезаться в общую систему. Если же в поселке нет водоснабжения, тогда придется проводить буровые работы. Схема устройства водоснабжения в доме

    Водозаборные скважины делают профессиональные специалисты. Они устанавливают фильтры и проводят испытания.

  5. Проведите отопление жилого дома. Если в поселке есть газ, тогда можно установить в доме газовый котел. Проекты жилых сооружений должны быть полностью согласованы с организацией, ответственной за газоснабжение.
  6. Проведите системы канализации, вентиляции в доме и кондиционирования воздуха. Эту работу лучше доверить строительным организациям, если проекты кажутся сложными в исполнении.
  7. Строительство стен выполните своими руками. Для кладки используется простой метод, который называется порядным. Укладка блоков осуществляется таким образом: сначала полностью укладывается один ряд, затем следующий. Через каждые три кладки идет сетка, d = 3 мм. Кладку рекомендуется начинать с угловых порядовок и промежуточных.
  8. Выполняйте монтаж блоков и делайте облицовку стен кирпичами одновременно.
  9. Установите несущие конструкции перекрытия первого этажа и заделайте швы.
  10. Произведите монтаж перемычек над проемами окон и дверей. Перемычки укладываются на подушку из бетона. К работе может привлекаться спецтехника — подъемный кран. В просветы между железобетонными плитами и кирпичами заливается полистиролбетонная смесь. Сквозь отверстия в фундаменте для монтажа в дом подводятся водопроводные и устанавливают канализационные трубы. По такому же принципу подводится и электрический кабель. Трубы остаются под половым покрытием.
  11. Накройте полы. Основанием под половое покрытие служит основание из щебня. Его слой равен приблизительно 150 мм. Заливка стяжки полистиролбетоном

    Щебень распределяется по поверхности равномерно и тщательно утрамбовывается. Уложите арматурную сетку. Залейте ее смесью из полистиролбетона. Толщина слоя должна составлять около 200 мм. Сделайте цементно-бетонную стяжку. Ее слой не менее 50 мм.

  12. Установите перегородки и перемычки. Для перегородок используйте полистиролбетонные блоки, для перемычек — брус, обработанный защитными составами. При желании ваш дом украсят великолепные арочные конструкции, которые отлично справляются с главным своим предназначением — эстетическим.

    Постройка перегородок из полистиролбетона

  13. Постройте второй этаж по аналогии с первым.
  14. Подключите коммуникации.
  15. Постройте крышу дома. Чтобы сделать конструкцию с чердаком, нужны несущие элементы — стропильные балки с фермами, на которые укладываются плиты. Монтаж всех компонентов осуществляется последовательно.
  16. Выполните расшивку швов на стенах своего жилья, как только закончите строительство. Это позволит придать им выпуклую, вогнутую или прямоугольную форму.

Крыша и кровля дома

Сегодня проекты базируются на применении современных строительных и отделочных материалов. Дом из полистиролбетона имеет кровельное покрытие из битумной черепицы. Под нее потребуется сделать настил. Для этого используется водостойкая фанера. Чтобы убедиться в ровности рядов, выполняется разметка скатов. Важно не допускать набегания гонтов. Неправильно положенная кровля не сможет хорошо защитить от непогоды.

Битумная черепица обладает преимуществами:

  • Герметичностью;
  • Надежностью;
  • Длительным сроком эксплуатации;
  • Легким и простым монтажом;
  • Гибкостью.

По сравнению с остальными материалами для кровли у черепицы оптимальное соотношение цены и качества. Битумная черепица отличается способностью к адаптации под сложные кровельные формы, что открывает безграничные просторы для реализации дизайнерских замыслов.

Схема устройства крыши из битумной черепицы

Битумная черепица представляет собой гибкую плитку с размерами 1,00 х 0,33 м. Ее толщина может варьироваться: 3 мм — для обычных изделий и 6 мм — для ламинированных. На поверхность наносится покрытие разных оттенков, каждый выбирает на свой вкус.

Структура черепицы отличается многослойностью. Ее главным составляющим элементом является стеклохолст. Он с обеих сторон покрыт остекленным битумом. С наружной стороны на поверхности имеется минеральная крошка, обладающая рядом замечательных свойств:

  1. Обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей.
  2. Гарантирует привлекательный внешний вид.
  3. Повышает пожаробезопасность.
  4. Шероховатость покрытия создает препятствия для схода снега лавиной.

Заключительный этап строительства

Чтобы защитить фундамент жилого сооружения из блоков от дождевой воды или паводка, выполняется отмостка по периметру дома.

Схема устройства отмостки вокруг дома из полистиролбетонных блоков

Для ее изготовления могут применяться следующие материалы:

  • асфальт;
  • бетон.

Отмостка выполняет сразу две функции: защитную и декоративную. Стандартной шириной является значение в пределах 60–100 см. При расчете ширины отмостки обязательно учитывают показатель вылета кровли. К нему дополнительно необходимо прибавить 30 см. Произведите разметку и выкопайте под отмостку «корыто», глубина составляет 30 см. Вниз насыпается песок, а сверху щебень.

Положите армирующую сетку из металла и залейте бетонным раствором. Закройте отмостку полиэтиленом, а сверху насыпьте древесных опилок. Снимите пленку через 28 дней, когда бетон полностью затвердеет.

Если реализованный проект понравился, то можете оставить свои положительные отзывы. Дом из блоков — уютное сооружение, в котором все его обитатели чувствуют себя комфортно.

Отделка дома из полистиролбетонных блоков декоративной плиткой

Не забудьте до наступления холодов протестировать систему отопления, канализации, водоснабжения. Когда в жилом сооружении есть все современные удобства, тогда дом из блоков — оптимальный вариант жилья, за которое не нужно переплачивать. Декорирование интерьера и экстерьера не имеет границ: можно выполнить у карниза декоративную подшивку или сделать для сада из полистиролбетона оригинальные украшения. Останется только выбрать тип забора и поставить на участке и приступить к возделыванию земли.

Как Построить Дом из Полистиролбетона: Проект, Этапы Монтажа

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

Как построить дом из полистиролбетона своими руками

Свойства материала

Полистиролбетон изобретен инженером немецкой компании BASF в 1951 году. После оптимизаций технологий и удешевления производства продукт получил широкое применение в развитых странах как теплоизолирующий и строительный материал.

Состоит из связующего материала:

  • портландцемента
  • шлакопортландцемента или гипса
  • песка
  • пористого наполнителя — определяющего компонента — гранул вспененного полистирола
  • воздухововлекающих
  • пластифицирующих добавок.

Благодаря сочетанию традиционных строительных технологий и утеплителю из полистирола в комбинации песчано-цементной смеси и полистирольные гранул удалось получить уникальные свойства строительного материала: устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукоизоляции, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

Комбинируя удельное содержание гранул можно в достаточно широких пределах менять несущие способности материала. Строительная термоизоляция и звукоизоляция — еще одно специализированное применение полистиролбетона, благодаря низкой теплопроводности — 0,055-0,145 Вт/(м•K).

Применение

Полистиролбетон используется как строительный материал:

  • Как классический строительный материал;
  • Технологии монолитного строительства;
  • В качестве тепловой и звуковой изоляции строительных конструкций, монолитно-наливным и блочным способом.

Производят пеностиролбетонные блоки, выполняют монолитное строительство плотностью от 250 до 600 кг/м3:

Марка по плотности

Плотность, кг/м3

Удельная теплоемкость, кДж/(кг*К)

Коэф-т теплопроводности, Вт/(м*К)

Область применения

600

600

1.06

0.145

Несущие, ограждающие конструкции в малоэтажном строительстве.

500

500

1.06

0.125

400

400

1.06

0.105

Самонесущие стены.

300

300

1.06

0.085

200

200

1.06

0.065

тепло и звукоизоляция, ограждающие конструкций в малоэтажном строительстве.

150

150

1.06

0.055

Практическое применение определяется отличительными особенностями полистиробетона: долговечность — более 100 лет, экологическая безопасность, паропроницаемость соответствует параметрам древесины, практически отсутствует горючесть, высокая влагостойкость и морозостойкость, низкая теплопроводность (стена из блоков полистиролбетона толщиной 30см соответствует почти 1,5 метровой кирпичной стене), высокая звукоизоляция,практически не подвергается усадке.

Наиболее перспективно применение полистиролбетона при монолитном возведении в специализированную опалубку. При блочном возведении необходимо уменьшать толщину швов, являющимися мостиками холода, есть технологии кладки на клеевой состав.

Целесообразность применения

Целесообразность применения полистиролбетона очевидны:

  • Дешевле ячеистого бетона и традиционных технологий возведения стен до 2 раз;
  • За счет меньшей толщины стен увеличивается полезная площадь здания, тем самым снижается стоимость строительства;
  • Высокая технологичность позволяет легко обрабатывать материал, придавая ему любую форму;
  • Использование пищевого полистирола позволяет добиться высоких показателей экологической безопасности, особенно во внутренних помещениях;
  • Низкий вес повышает производительность и скорость строительства, снижает трудозатраты на доставку, позволяет отказаться от грузоподъемной техники.

Указанные параметры материала позволяют снизить общие трудозатраты на строительство стен и утепление до 1,5 раз.

Преимущества собственного дома из полистиролбетона

https://www.youtube.com/watch?v=e-iWD3JX_iE

Готовый дом из полистиролбетона

Строительство дома из полистиролбетонных блоков своими руками

Дома из полистиролбетона — 3 этапа строительства

Если у строителя ограничен бюджет, то наилучшим решением будет возвести дом из полистиролбетона (ПБ). Этот строительный материал относится к ячеистым бетонам и, несмотря на свою пористую структуру, обладает высокой прочностью и прочими важными техническими характеристиками. Опытные застройщики могут под ключ построить дом из полистиролбетонных армированных блоков и большеразмерных плит перекрытия всего за 3 рабочих дня, при условии, что фундамент залит и имеются готовые проекты.

Какими плюсами обладает?

Строительство дома из полистиролбетона и пенополистиролбетона пользуется большим спросом, поскольку в современное время такой строительный материал успел зарекомендовать себя, как высококачественный, легкий и недорогой продукт, позволяющий совершать постройку за короткие сроки. Полистиролбетон считается одним из лучших стройматериалов по параметрам теплосбережения и обязывает он этим входящим в состав компонентам, в числе которых:

  • вода;
  • цемент;
  • полистирол;
  • воздухововлекающие добавки.

Из полистиролбетона возможно построить панельный, монолитный дом и без особого труда опытные строители возводят при помощи полистироблетонных блоков купольные сооружения. Выделяют сильные стороны рассматриваемого строительного материала:

Экологичность данного материала гарантировано свидетельствует о полной безопасности возведенной конструкции для жильцов.

  • Прекрасная звуко- и теплоизоляция. Имея пористую структуру, полистиролбетон не выпускает наружу тепло и отлично поглощает высокие децибелы извне.
  • Противостояние процессам гниения. Стройматериал не гниет, не плесневеет и не поражается грибками и насекомыми.
  • Высокая устойчивость к влаге и перепадам температуры.
  • Легкий вес. За счет небольшой массы блоки не создают существенной нагрузки на фундамент.
  • Прочность. Благодаря этому, ПБ используют для установки несущих конструкций.
  • Длительный срок службы.
  • Огнестойкость. Строительный материал слабогорючий и трудно воспламеняется.
  • Безопасность и экологичность. Полистиролбетон не содержит отравляющих человеческий организм компонент и не имеет специфического запаха.

Слабые стороны

Но, несмотря на большое множество преимуществ, имеются у строительного бетона и недостатки. Минусом считается низкая паропроницаемость, в результате чего дом из полистиролбетонных панелей не «дышит». К тому же прочность этой разновидности ячеистого бетона не может сравниться с обычным бетоном.

Какие нужны проекты?

Прежде чем приступать к собственноручному возведению дома из полистиролбетонных блоков, нужно спроектировать его. Проект предполагает расстановку комнат, удобств, в числе которых водопровод, газ, канализация. Для облегчения и ускорения разработки проекта дома лучше прибегнуть к услугам архитектурных фирм либо фирм-посредников, которые предлагают типовые проекты.

Разновидности

Существуют следующие варианты возведения домов из полистиролбетона:

Практикуется возведение построек из панелей, выполненных из данного материала.

  • С помощью блоков. Блочные элементы укладываются на специальный клей либо монтажную пену. Можно приобрести блоки, которым по окончании работ не требуется наружная отделка.
  • На основе панелей. Такие изделия имеют крупный размер, благодаря которому удастся сократить количество стыков и тем самым, снизить теплопотери. Однако при работе с панелями потребуется специальная техника.
  • Монолитный. Постройки, возведенные таким способом, имеют различные формы и отличаются повышенной прочностью по сравнению с домами, выстроенными посредством сборных элементов. В этом случае необходима спецтехника и большие затраты на строительство.

Подготовка к возведению

Строительство полистиролбетонного дома начинается с покупки участка земли и получения разрешительных документов на застройку.

Однако разрешение можно получить, только когда застройщик предоставит план будущего дома с привязкой к коммуникациям. После того как документы собраны, приступают к строительству. И первым делом заводят на строительную площадку необходимые материалы и инструменты. Далее очищают рабочую местность от бурьянов и прочей растительности, убирают мусор и размечают площадку, устанавливая маячки.

Как построить: поэтапность

Фундамент

Чтобы построить дом из полистиролбетона своими руками, важно досконально изучить этапы стройки и не отступать от них. Первым делом возводят основу здания, учитывая плотность и особенности грунта. При выборе ленточного фундамента потребуется вырыть траншеи, дно которых засыпать песком и крупным щебнем. Высота возведенного фундамента над поверхностью земли — до 70 см.

Стены и кровля

Перед возведением стеновых элементов, закладывают арматурную сетку. Далее устанавливают блоки, оставляя шов не более 0,8 см, и проверяют ровность строительным уровнем. Фиксируют полистиролбетонные блоки на специальный клей либо строительный раствор. Стены дома из полистиролбетона можно сделать и монолитными, воспользовавшись съемной опалубкой. В этом случае заливают раствор с углов сооружения, где монтируют арматуру и дополнительно не утепляют.

Далее устанавливают перекрытия и над широкими проемами применяют металлический швеллер, а небольшие дверные либо оконные проемы формируют с помощью армированных самонесущих перемычек. Обычно для дома из ПБ блоков выбирают битумную черепицу, которую укладывают на предварительно проложенную водостойкую фанеру. Такой вид кровли имеет оптимальное соотношение цены и качества, легкий, простой при монтаже, надежный и долговечный.

Стены конструкции могут быть выполнены монолитным методом. После выгонки стен оформляется перекрытие постройки.

Отделка и утепление

На последнем этапе строительства проводят отделочные работы. В качестве отделки используют декоративную штукатурку либо пустотелый красный кирпич, который крепят к полистиролбетонной стене на цементно-песчаную смесь. Для экономии на облицовке опытные застройщики рекомендуют сразу применять офактуренные ПБ блоки. Поскольку такой строительный материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, то обычно дополнительное утепление дома не требуется.

Что нам стоит дом из полистиролбетона построить?

Не у всех и не всегда есть возможность затратить большие средства на возведение надежного и теплого жилого дома. В этом случае стоит обратить внимание на строительные материалы из ячеистых бетонов: кроме хорошей прочности их отличает также невысокая стоимость.

Построить дом из полистиролбетона – это как раз одно из таких решений проблемы. Особенности этого материала, его достоинства и недостатки, а также примеры некоторых проектов рассмотрим более подробно.

Полистиролбетон – как строительный материал

Новые строительные материалы появляются на рынке регулярно. Их качество и технические характеристики постоянно повышаются, улучшаются и различные виды легких бетонов.

Одним из вариантов ячеистых бетонов является полистиролбетон, производство и применение которого регламентируется ГОСТом 51263-2012 «Полистиролбетон. Технические условия».

На данный момент он является одним из лучших строительных материалов по параметрам теплоэнергоресурсосбережения.

В состав данного бетона входят:

Он имеет широкую сферу применения и обладает многими достоинствами этой группы строительных материалов.

Где можно использовать?

В основном полистиролбетон применяют в качестве:

  • Заполнения стен каркасных зданий – изделия марки D300 – D
  • Для возведения несущих стен или перегородок для зданий небольшой этажности – марки D400 – D
  • Теплоизолирующего материала – марки D200 – D

Используются также декоративные отделочные панели.

Чем он хорош?

Достоинства данному материалу придает его состав, благодаря которому:

  • Он обладает отличной теплоизоляцией и звукоизоляцией из-за пористой структуры. По параметрам теплопроводности он в 2 раза опережает газобетон и пенобетон.
  • Бетон не подвержен гниению. Материал не поражается грибками, плесенью, грызунами и насекомыми.
  • Устойчив к действию воды – это одно из основных достоинств данного материала.
  • Легкий вес изделий не создает большой нагрузки на основание здания. Один блок весит не больше 22 кг.
  • Высокая стойкость к перепадам температуры.
  • Достаточно прочный материал, который можно использовать в несущих конструкциях.
  • Легко поддается обработке. Материал достаточно просто пилить, штрабить и сверлить.
  • Он является трудновоспламеняемым и слабогорючим материалом.
  • Большой срок службы – до 100 лет.
  • Материал является экологически чистым и безопасным. Он не имеет запаха, и в доме создается оптимальная и комфортная среда.
  • Строительство из крупноформатных изделий можно выполнить в относительно короткие сроки. Так, один блок заменяет кладку из 17 кирпичей.
  • Цена на изделия из него довольно низкая. Одинаковое здание обойдется дешевле в 1,5 раза, если сравнивать с газоблоками или пеноблоками.

Строительство дома из полистиролбетона позволяет сэкономить многие ресурсы:

  • Сократить срок работы – на 15 – 20 %.
  • Снизить расход кладочных растворов – на 40 %.
  • Экономия на возведении облегченного фундамента – 30 %.
  • Уменьшение трудозатрат на 30 %.

Экономии можно достичь и за счет того, что несущие стены из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении. Кроме того, в процессе эксплуатации здания затраты на его отопление значительно снижаются.

Они в 2 – 3,5 раза ниже, чем в сооружении из кирпича. Полистиролбетон быстрее других ячеистых бетонов схватывается, конструкции не дают усадки. То есть, дом полистиролбетонный – весьма удачное решение во многих отношениях.

Недостатки материала

Но не может быть так все прекрасно, поэтому следует отметить и некоторые отрицательные моменты этого вида бетона:

  • По показателю прочности он не может сравниться с обычным бетоном.
  • Хотя материал и не горючий, но действие огня приводит к снижению его технических параметров.
  • Низкая паропроницаемость материала.

На фоне внушительного списка достоинств, некоторые минусы этого бетона становятся малозначительными.

Варианты строительства

Строительство домов из полистиролбетона может производиться тремя основными способами:

  • Из блоков – это может быть полнотелый элемент или вариант с пустотами. Есть изделия, не требующие дальнейшей внешней отделки. Укладываются отдельные элементы на специальный клей или монтажную пену.
  • Из панелей – крупный размер изделий позволяет уменьшить количество стыков, следовательно, теплопотери снижаются весьма ощутимо. Но если возводить дом из полистиролбетонных панелей, то нужна будет спецтехника.
  • Монолитный – здания получаются прочнее, чем из сборных изделий. Но чаще всего это невыгодно при индивидуальном строительстве. Требуется специальная техника, а это ведет к удорожанию сооружения. Зато таким образом можно получать конструкции любой формы.

Можно также приобрести готовые комплекты домов из полистиролбетона.

Калькулятор Веса Дома

Примеры проектов домов

Проекты домов из полистиролбетонных блоков пока не имеют очень уж большой востребованности. Связано это в основном с мифом, что такие здания небезопасны с пожарной точки зрения. Но бетон не горит, это факт.

Гранулы полистирола находятся внутри цементного камня. После воздействия огня они могут потерять свои теплоизоляционные свои свойства, но они не являются источником воспламенения.

Материал вполне безопасен в показателях огнестойкости, поэтому постепенно такие здания начинают завоевывать рынок. Тем более, что строительство домов из полистиролбетона имеет столько преимуществ. Рассмотрим несколько примеров удачного строительства.

Одноэтажный дом с мансардным этажом и открытой террасой.

Общая площадь этого небольшого здания составляет 105,2 м2. Размеры дома – 9,78 х 7,98 м.

Запроектировано строительство дома из полистиролбетонных блоков в несущих конструкциях стен, которые возводятся на ленточном фундаменте. Перекрытия осуществляются по деревянным балкам. Двухскатная крыша покрыта черепицей.

На первом этаже здания размещены:

  • Входной тамбур – 3,0 м2.
  • Коридор – 4.5 м2.
  • Совмещенный санузел – 6,0 м2.
  • Кухня – 9,2 м2.
  • Столовая, совмещенная с гостиной – 36,9 м2.

Из дневной зоны обеспечивается выход на открытую террасу, которая сверху защищена балконом, где можно отлично провести время с семьей или друзьями.

«Ночная» зона расположена на мансардном этаже:

  • Холл – 5,2 м2.
  • Спальня – 10,7 м2.
  • Спальня – 11,2 м2.
  • Спальня – 10,1 м2.
  • Большой санузел – 8,4 м2.

Из двух спальных комнат предусмотрен выход на большой балкон.

Проект небольшого одноэтажного дома

Компактный и весьма привлекательный внешне одноэтажный дом с мансардой площадью 130,2 м2 из полистиролбетона отличной подойдет для небольшой семьи.

Экспликация помещений первого этажа:

  • Прихожая – 3,3 м2.
  • Бойлерное помещение – 2,9 м2.
  • Санузел – 3,2 м2.
  • Гостиная, совмещенная с холлом и обеденной зоной – 48,6 м2.
  • Кухня – 7,7 м2.
  • Кладовая – 1,7 м2.

На мансардном уровне размещены:

  • Холл – 6,5 м2.
  • Спальня – 13,5 м2.
  • Спальная комната – 9,2 м2.
  • Спальня – 10,1 м2.
  • Большой санузел – 9,0 м2.

На втором уровне предусмотрен выход на балкон площадью 7,1 м2.

Двухэтажный коттедж в классическом стиле

Строительство домов из полистиролбетонных блоков не подразумевает обязательность возведения одноэтажного сооружения. Это тоже ошибочное мнение многих.

Из этих изделий можно возвести вполне полноценный двухэтажный дом. И вот отличный пример такого решения: коттедж общей площадью 141,0 м2 в два этажа. Размеры здания 10,6 х 8,8 м.

На первом этаже дома расположены:

  • Входной тамбур – 3,1 м2.
  • Бойлерная – 4,6 м2.
  • Санузел – 4.6 м2.
  • Холл – 12,1 м2.
  • Гардероб – 3,9 м2.
  • Гостиная – 21,3 м2.
  • Кухня – 14,4 м2.
  • Терраса – 17,8 м2.

Экспликация помещений второго этажа:

  • Холл – 8,3 м2.
  • Санузел – 4,8 м2.
  • Санузел – 2,9 м2.
  • Спальня – 10,6 м2.
  • Спальная комната – 14,4 м2.
  • Спальня – 14,4 м2.
  • Гардероб – 3,8 м2.

Стены дома выполнены из полистиролбетонных блоков.

Калькулятор расчета фундамента

Как изготовить такой материал самостоятельно?

В промышленных условиях при изготовлении используется разнообразные компоненты для того, чтобы получить прочный и легкий материал с различными необходимыми свойствами.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях – процесс более простой, но добиться качества промышленных изделий весьма затруднительно. Кроме того, такая работа займет много времени. Но если у вас недостаточно финансовых средств, зато нет проблем с оптимизмом, то стоит попробовать.

Для этого потребуются следующие пропорции составляющих:

  • Цемент – одна часть. Обычно берется цемент марки D400 или больше.
  • Просеянный песок – три части. Можно использовать обычный речной песок, который тщательно просеивают перед применением.
  • Гранулы полистирола – шесть частей.
  • Вода – ее необходимо ровно столько, чтобы смесь не растекалась.
  • Пластификаторы – в их качестве можно применять любые моющие средства.

Производство полистиролбетона в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  • Изготовление форм под будущие блоки.
  • Подбор всех составляющих в соответствующих пропорциях.
  • Смешивание компонентов производится своими руками или при помощи бетономешалки. Второй вариант намного ускорит сроки изготовления большой партии изделий.
  • После получения однородной смеси ее можно заливать в формы.

Совет: от количества полистирола в изделии во многом зависят его свойства. Учитывайте этот факт при соотношении компонентов. Больше гранул – материал теплее, но при этом обладает меньшей прочностью. Меньше полистирола – дом прочнее, но его надо утеплять дополнительно.

Больше информации на данную тему можно узнать из видео в этой статье: «Как изготовить полистиролбетон в домашних условиях».

Подводя итог вышесказанному, можно сделать вывод, что полистиролбетон — весьма интересный строительный материал. Его достоинства могут стать определяющим моментом при выборе для возведения частного дома из пенополистиролбетона. Ну а недостатки всегда можно устранить, либо они для вас не будут такими уж значительными. Ну что, строим дом своими руками из полистиролбетона?

Строительство дома из полистиролбетона своими руками

Не у каждого сегодня есть возможность потратить значительные средства на капитальное сооружение теплого и надежного дома. Поэтому можно обратить внимание на стройматериалы из ячеистых бетонов, так как, помимо высокой прочности, они имеют невысокую цену. Соорудить дом из полистиролбетона — это отличное решение этой проблемы.

Общие сведения

Пенополистиролбетон появился, как попытка сделать такой стройматериал, который бы не нуждался в дополнительной наружной теплоизоляции стен. В цементный состав начали добавлять шарики полистирола, обеспечивающие материалу великолепные теплоизоляционные качества. В составе современных полистирольных плит находятся вода, песок, цемент, гранулы пенополистирола, воздухововлекающие и пластифицирующие присадки, в некоторых случаях поверхностно-активные вещества, увеличивающие адгезию пенопластовых шариков и цементного состава.

С учетом того, в каких соотношениях использовались компоненты для плит, материал можно применять для сооружения перегородок, несущих конструкций или в качестве теплоизоляционного слоя. Одна плита может заменять до 25 кирпичей, то есть скорость строительства дома из полистиролбетонных блоков значительно повышается.

Преимущества и недостатки

Особенности состава и способа изготовления блоков позволяют увидеть многочисленные достоинства этого материала. Основными преимуществами полистиролбетона являются его следующие свойства:

  • Великолепные шумоизоляционные свойства. Стена в 25 см задерживает звук до 70 дБ.
  • Хорошие теплоизоляционные показатели. По заверениям изготовителей, стены толщиной в 25 см вполне достаточно для организации должного сопротивления теплопередачи в районах с умеренным климатом. В районах с суровыми морозами потребуется стена толщиной 35 см.
  • Повышенная устойчивость к влаге, стойкость к грызунам и грибкам.
  • Незначительный вес плит и их большие размеры дают возможность существенно облегчить и ускорить строительство из полистиролбетона. При этом нет необходимости в использовании сложной тяжелой техники. Помимо этого, плитам можно с легкостью придать требуемую форму, потому из них можно построить дом из полистиролбетона даже со сложными конструктивными элементами.
  • Стройматериал имеет класс горючести Г1, то есть он почти не горюч. Исследования доказали: после часа воздействия на плиту температурой в 1000 градусов она остается целой. Однако существует и обратная сторона медали. Если дом из панелей полистиролбетона перенесет пожар, то с большой долей вероятности он выстоит, но будет непригодным для последующей эксплуатации, поскольку стены утратят необходимую прочность.
  • Повышенная морозоустойчивость. Материал может выдерживать более 150 циклов заморозки/оттаивания, это в 3 раза больше, по сравнению с пенобетоном.
  • Незначительная нагрузка на фундамент.
  • Практически нет усадки.
  • Низкая стоимость.
  • Возможность построить монолитный дом из полистиролбетонных блоков без мостиков холода.
  • Отличная прочность.
  • Поскольку идеального строительного материала не бывает, то и у полистиролбетона есть определенные недостатки. Основные недостатки заключаются в следующем:

    • Сложность организации элементов для крепления. Саморезы и гвозди плохо держатся на плите из полистиролбетона, потому необходимо приобретать анкерные болты, которые предназначены для этого материала.
    • Низкая паропроницаемость не даст возможности проходить через материал лишней влаге из дома, потому нужно организовать хорошую систему вентиляции, в противном случае не избежать высокой влажности в помещениях.
    • При продолжительном действии повышенных температур пенопластовые шарики выгорают, оставляя только цементный каркас. Однако качественная штукатурка и отделка негорючими материалами помогут защитить стены.
    • Качество плит в значительной степени будет зависеть от четкости соблюдения технологического процесса. Если нарушаются пропорции пенопластовых шариков и цемента, то прочность блока существенно понижается. Во время приобретения все время спрашивайте сертификат качества.
    • Стены нужно непременно поштукатурить. Внутренний слой штукатурки — не меньше 25 мм, наружный — не меньше 20 мм.
    • Низкая плотность материала осложняет установку дверных и оконных проемов. Если не учитывать особенности монтажа, то через несколько лет можно получить расшатанные изделия.

    Сооружение монолитных домов

    Полистиролбетон, как и керамзитобетон, дает возможность сооружать монолитные дома. Состав стройматериала такой же, но из него не делают отдельные плиты, а заливают в опалубку, создавая несущие стены.

    Преимущества этого решения:

    • высокая скорость строительства;
    • нет мостиков холода, поскольку отсутствуют швы;
    • повышенная прочность;
    • минимальная усадка.

    Главный недостаток — сложность строительства. Поскольку стены нужно заливать за один подход, то необходимо большое количество бетонного состава и спецоборудование, потому в этом случае своими силами здесь не обойтись, но вот из плит дом можно вполне построить своими руками.

    Морозоустойчивость, прочность и плотность

    ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

    А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3−6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

    Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

    По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

    • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
    • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
    • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

    Особенности выбора

    Сегодня на рынке появилось большое количество некачественных изделий, это обусловлено растущей популярностью полистиролбетона. Определенные фирмы, ранее изготавливающие пеноблоки, начали производить полистиролбетон, при этом часто попытки быстро освоить этот рынок приводят к снижению качества материала. На что нужно обращать внимание во время приобретения полистиролбетона:

    • Одинаковый размер пенопластовых шариков.
    • Равномерность наполнения цементного состава гранулами.
    • Во время заказа полистиролбетона нужно по максимуму узнать информацию об изготовителе, потому необходимо смело уточнять, где расположено производство, узнавать особенности изготовления материала. Нормальный изготовитель сможет пригласить на производство и показать готовые изделия, а также посоветует, какую желательно делать толщину стен, какую плотность для этого выбрать, порекомендует, как закрепить различные конструкции, какие клеи применять во время укладки — то есть вам обязаны дать ответ на любой вопрос.
    • Соответствие массы плиты и указанной плотности.
    • Сертификат качества — это немаловажный момент. Однако даже его наличие не является гарантией качественных изделий. Если вы сотрудничаете с дистрибьютором, и он предоставляет вам сертификат от фирмы-изготовителя, то лучше убедиться непосредственно у производителя, что он работает с этим продавцом.

    Изготовление своими руками

    Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

    Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

    Для конструкционно-теплоизоляционных плит можно использовать такие пропорции: три ведра песка, ведро цемента, 12 литров воды, 7−9 ведер пенопластовых шариков. Последовательность изготовления следующая:

    • В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
    • Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
    • Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
    • Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
    • Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

    Строительство из полистиролбетона

    Сооружение дома является сложным многоэтапным процессом, который потребует основных строительных навыков. Вкратце постройка дома выглядит таким образом:

    • Устройство фундамента. Поскольку общая масса сооружение небольшая, то можно выбрать свайный, ленточный или столбчатый фундамент.
    • Создание стен с помощью выбранной технологии: из плит, с несъемной или съемной опалубкой. При этом строительство должно начинаться с установки гидроизоляционного слоя и определения наивысшего места, с которого и будет производиться укладка стен. Во время кладки нужно соблюдать горизонтальный и вертикальный уровень. Для повышения прочности по горизонтали укладывают арматуру. Если применяются блоки с пустотами, то производится вертикальное армирование. Толщина шва клеящего состава — не больше 10 мм. Монолитные стены сооружают с помощью съемной фанерной опалубки толщиной 20 мм, при этом ее нужно защитить полиэтиленом от влаги. Фанера держится благодаря установке металлических профилей, которые закрепляются к фундаменту. К профилям крепят фанерные листы, вначале делаются наружные перегородки, затем — внутренние. Бетонная смесь во время заливки тщательно трамбуется, опалубку снимают через 3−4 дня.
    • Потолочное перекрытие можно сделать из специальных полистиролбетонных плит либо также с помощью заливки. Напольная стяжка делается классическими способами.
    • Зданию из полистиролбетона требуется внешняя отделка. Можно выбрать штукатуру, сайдинг, искусственный камень. Внутри требуется вначале сделать слой штукатурки, затем — шпаклевки, после этого — на выбор: декоративная штукатурка, окрашивание стен, оклейка обоями.

    Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками за несколько месяцев, а стоять это здание будет, разумеется, с учетом выполнения всех особенностей технологии — не один десяток лет. Самое важное, не забудьте о специальных крепежах и о качественной вентиляционной системе.

    Проекты и строительство домов из полистиролбетона

    Мечтаете построить своими руками энергоэффективное сооружение, где будете жить вместе со своей семьей? Познакомьтесь с проектами из полистиролбетонных блоков. Их созданием занимаются строительные компании. Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками. Легкий материал обладает великолепными эксплуатационными свойствами. Его плюсы — это высокое качество и отличная теплоизоляция частного дома.

    Проект двухэтажного дома из полистиролбетона обшитого сайдингом

    Строительство обходится дешевле, по сравнению с использованием других материалов.

    Преимущества дома из полистиролбетона

    Экономичное здание, не уступающее ни в чем дорогостоящим постройкам из ценных пород дерева или кирпича — это здание из полистиролбетонных блоков. Полистирол имеет низкую удельную плотность (150 г / см³). По этому показателю он превосходит легкие газосиликатные бетоны. Проекты из полистиролбетона популярны среди индивидуальных застройщиков благодаря следующим достоинствам:

    • Низкой цене;
    • Удобной эксплуатации;
    • Созданию оптимального микроклимата в помещениях, благоприятного для проживания.

    Вернуться к оглавлению

    Разновидности полистиролбетонных блоков

    Полистиролбетон бывает разным. Дешевый материал с низкой плотностью отлично подходит для теплоизоляции, однако, построить из него дом нельзя.

    Сравнение пористости полистиролбетонных блоков с другими

    Этот полистиролбетон может служить строительным заполнителем, который помещают в качестве прослойки между несущими элементами конструкции. Другая разновидность полистиролбетона обладает высокой плотностью. Это отличный конструкционный материал.

    Все его минусы сводятся к тому, что у него более высокая цена и недостаточная прочность, чтобы применяться для строительства несущих конструкций.

    Сфера применения для полистиролбетона

    Строительство жилого дома своими руками продвигается быстрыми темпами при условии использования полистеролбетонных блоков. Они используются для таких целей:

    • Создания напольного покрытия, теплых полов, перекрытий, чердачных конструкций;
    • Сооружения фасадов, архитектурных форм;
    • Поднятия стен;
    • Выполнения кольцевой кладки;

    Возведение коттеджа из полистирольных блоков

  • Устройства перемычек или межкомнатных перегородок.
  • Вернуться к оглавлению

    Проекты домов из полистиролбетона

    Современные проекты предполагают наличие в жилых сооружениях всех современных удобств, включая газ, водопровод, канализацию, телефон. Прежде чем выбрать окончательный вариант, рекомендуется почитать отзывы.

    Благодаря этому, вы узнаете, какие есть плюсы у полистиролбетонных блоков, от людей, которые уже выбрали подходящие проекты, и теперь живут в домах из полистиролбетона. Отзывы помогают понять, есть ли большие минусы у стройматериала и стоит ему отдавать предпочтение или нет. Интересные проекты — это проекты двухэтажных домов своими руками. Если не привлекать к строительным работам специалистов, жилье обойдется дешевле.

    Основные этапы строительства

    1. Залейте фундамент. Для легкого сооружения достаточно монолитного ленточного фундамента. Если грунт на участке неустойчивый, а рельеф сложный, требуется буронабивной фундамент. Он выдерживает значительные нагрузки. Бетон полностью затвердевает через 28 дней.
    2. Выполните гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить фундамент с цоколем. Используйте рубероид. Слои гидроизоляционного материала склеиваются с помощью битумной мастики. Это эффективная защита стен от разрушения под воздействием влаги. Она является необходимым условием, чтобы обеспечить оптимальную эксплуатацию всех комнат в жилом доме.
    3. Выложите цоколь кирпичом.
    4. Выполните водоснабжение частного дома. Если есть центральный водопровод, то достаточно просто врезаться в общую систему. Если же в поселке нет водоснабжения, тогда придется проводить буровые работы. Схема устройства водоснабжения в доме

    Водозаборные скважины делают профессиональные специалисты. Они устанавливают фильтры и проводят испытания.

  • Проведите отопление жилого дома. Если в поселке есть газ, тогда можно установить в доме газовый котел. Проекты жилых сооружений должны быть полностью согласованы с организацией, ответственной за газоснабжение.
  • Проведите системы канализации, вентиляции в доме и кондиционирования воздуха. Эту работу лучше доверить строительным организациям, если проекты кажутся сложными в исполнении.
  • Строительство стен выполните своими руками. Для кладки используется простой метод, который называется порядным. Укладка блоков осуществляется таким образом: сначала полностью укладывается один ряд, затем следующий. Через каждые три кладки идет сетка, d = 3 мм. Кладку рекомендуется начинать с угловых порядовок и промежуточных.
  • Выполняйте монтаж блоков и делайте облицовку стен кирпичами одновременно.
  • Установите несущие конструкции перекрытия первого этажа и заделайте швы.
  • Произведите монтаж перемычек над проемами окон и дверей. Перемычки укладываются на подушку из бетона. К работе может привлекаться спецтехника — подъемный кран. В просветы между железобетонными плитами и кирпичами заливается полистиролбетонная смесь. Сквозь отверстия в фундаменте для монтажа в дом подводятся водопроводные и устанавливают канализационные трубы. По такому же принципу подводится и электрический кабель. Трубы остаются под половым покрытием.
  • Накройте полы. Основанием под половое покрытие служит основание из щебня. Его слой равен приблизительно 150 мм. Заливка стяжки полистиролбетоном

    Щебень распределяется по поверхности равномерно и тщательно утрамбовывается. Уложите арматурную сетку. Залейте ее смесью из полистиролбетона. Толщина слоя должна составлять около 200 мм. Сделайте цементно-бетонную стяжку. Ее слой не менее 50 мм.
    Установите перегородки и перемычки. Для перегородок используйте полистиролбетонные блоки, для перемычек — брус, обработанный защитными составами. При желании ваш дом украсят великолепные арочные конструкции, которые отлично справляются с главным своим предназначением — эстетическим.

    Постройка перегородок из полистиролбетона

  • Постройте второй этаж по аналогии с первым.
  • Подключите коммуникации.
  • Постройте крышу дома. Чтобы сделать конструкцию с чердаком, нужны несущие элементы — стропильные балки с фермами, на которые укладываются плиты. Монтаж всех компонентов осуществляется последовательно.
  • Выполните расшивку швов на стенах своего жилья, как только закончите строительство. Это позволит придать им выпуклую, вогнутую или прямоугольную форму.
  • Крыша и кровля дома

    Сегодня проекты базируются на применении современных строительных и отделочных материалов. Дом из полистиролбетона имеет кровельное покрытие из битумной черепицы. Под нее потребуется сделать настил. Для этого используется водостойкая фанера. Чтобы убедиться в ровности рядов, выполняется разметка скатов. Важно не допускать набегания гонтов. Неправильно положенная кровля не сможет хорошо защитить от непогоды.

    Битумная черепица обладает преимуществами:

    • Герметичностью;
    • Надежностью;
    • Длительным сроком эксплуатации;
    • Легким и простым монтажом;
    • Гибкостью.

    По сравнению с остальными материалами для кровли у черепицы оптимальное соотношение цены и качества. Битумная черепица отличается способностью к адаптации под сложные кровельные формы, что открывает безграничные просторы для реализации дизайнерских замыслов.

    Схема устройства крыши из битумной черепицы

    Битумная черепица представляет собой гибкую плитку с размерами 1,00 х 0,33 м. Ее толщина может варьироваться: 3 мм — для обычных изделий и 6 мм — для ламинированных. На поверхность наносится покрытие разных оттенков, каждый выбирает на свой вкус.

    Структура черепицы отличается многослойностью. Ее главным составляющим элементом является стеклохолст. Он с обеих сторон покрыт остекленным битумом. С наружной стороны на поверхности имеется минеральная крошка, обладающая рядом замечательных свойств:

    1. Обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей.
    2. Гарантирует привлекательный внешний вид.
    3. Повышает пожаробезопасность.
    4. Шероховатость покрытия создает препятствия для схода снега лавиной.

    Заключительный этап строительства

    Чтобы защитить фундамент жилого сооружения из блоков от дождевой воды или паводка, выполняется отмостка по периметру дома.

    Схема устройства отмостки вокруг дома из полистиролбетонных блоков

    Для ее изготовления могут применяться следующие материалы:

    Отмостка выполняет сразу две функции: защитную и декоративную. Стандартной шириной является значение в пределах 60–100 см. При расчете ширины отмостки обязательно учитывают показатель вылета кровли. К нему дополнительно необходимо прибавить 30 см. Произведите разметку и выкопайте под отмостку «корыто», глубина составляет 30 см. Вниз насыпается песок, а сверху щебень.

    Положите армирующую сетку из металла и залейте бетонным раствором. Закройте отмостку полиэтиленом, а сверху насыпьте древесных опилок. Снимите пленку через 28 дней, когда бетон полностью затвердеет.

    Если реализованный проект понравился, то можете оставить свои положительные отзывы. Дом из блоков — уютное сооружение, в котором все его обитатели чувствуют себя комфортно.

    Отделка дома из полистиролбетонных блоков декоративной плиткой

    Не забудьте до наступления холодов протестировать систему отопления, канализации, водоснабжения. Когда в жилом сооружении есть все современные удобства, тогда дом из блоков — оптимальный вариант жилья, за которое не нужно переплачивать. Декорирование интерьера и экстерьера не имеет границ: можно выполнить у карниза декоративную подшивку или сделать для сада из полистиролбетона оригинальные украшения. Останется только выбрать тип забора и поставить на участке и приступить к возделыванию земли.

    Строительство дома из полистиролбетона своими руками

    Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

    Особенности материала

    Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

    • портландцемент;
    • вспененный полистирол в гранулах;
    • вода;
    • смолы с пластифицирующими добавками.

    Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

    1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
    2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
    3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
    4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
    5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
    6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
    7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
    8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
    9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
    10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
    11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
    12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
    13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

    Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

    1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
    2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
    3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
    4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

    Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

    Фундамент

    Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

    • столбчатые конструкции;
    • свайные винтовые основания;
    • ленточный мелкозаглублённый фундамент.

    Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

    Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

    1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
    2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
    3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
    4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
    5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
    6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

    Стены

    Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

    • кладка из блоков;
    • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

    Кладка из блоков

    Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

    1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
    2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
    3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
    4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
    5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

    Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

    1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

    Съёмная опалубка

    Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

    1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
    2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
    3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
    4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
    5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
    6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
    7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
    8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
    9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

    Несъёмная опалубка

    Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

    1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
    2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
    3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

    Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

    Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

    Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

    1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
    2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
    3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
    4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

    Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

    Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

    домов ICF: как построить дом ICF за 10 шагов

    Дом ICF, как и дом, построенный из Fox Blocks, обладает многими важными характеристиками, которые нужны сегодняшнему домовладельцу: отличное качество окружающей среды в помещении (IEQ), энергоэффективность , и устойчивость к стихийным бедствиям. В частности, домовладельцы ICF могут рассчитывать на следующие преимущества по сравнению с домом из деревянного каркаса: экономия энергии на 20 и более процентов, уменьшение проникновения наружного воздуха на 10–30 процентов, 4-часовой рейтинг пожара, удвоенная прочность и в 3 раза тише.

    Строительство дома ICF экономит энергию, деньги и повышает безопасность и комфорт его обитателей. Дополнительные преимущества строительства дома Fox Blocks ICF включают простую конструкцию с низким уровнем риска, а также устойчивость к вредителям и влаге.

    Сократите шаги в строительстве с помощью стеновой системы ICF

    Поскольку Fox Blocks — это сборка стен «все в одном», строительство дома Fox Blocks ICF выполняется быстро и с минимальным риском. Стеновая система Fox Blocks Wall System объединяет пять этапов строительства в один, включая конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление.Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех целей настенной системы.

    Выполнив несколько основных шагов, обученный профессионал сможет эффективно и безопасно построить дом с помощью Fox Blocks ICF.

    10 шагов для строительства дома ICF

    Шаг 1. Земляные работы и подготовка площадки.

    Шаг 2. Сформируйте опоры и укрепите в соответствии с инструкциями инженера.

    Шаг 3. Установите бетонные опалубки. Завершите бетонную обработку, чтобы получилась ровная поверхность для укладки блоков ICF.

    Шаг 4. Укладываем формы Fox Blocks — блоки.

    Блоки Fox Blocks Series включают две части панели из пенополистирола (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта на фут 2 дюйма. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной смолы полипропилена (ПП). Первый ряд стены ICF укладывается прямо на фундамент.

    1. Сначала поместите угловые блоки Fox Blocks Series на каждый угол конструкции.
    2. Затем положите блоки Fox Blocks Series — прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены.
    3. Используйте зажимы HV на угловых перемычках, чтобы соединить блоки и плотно стянуть их вместе.
    4. Поместите горизонтальный арматурный стержень в зажимы в верхней части внутренних перемычек внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают арматуру и избавляют от необходимости связывать проволоку. Повторите шаг 4 для каждого ряда блоков.
    5. При установке второго ряда блока переверните угловые блоки. Переворачивание угловых блоков второго ряда смещает эти блоки из первого ряда в непрерывном узоре скрепления.
    6. На этом этапе используйте транзитный уровень, чтобы убедиться, что стена ровная и что опоры не упали. Если стена неровная, установите прокладки или подрежьте блок по мере необходимости. Также проверьте стену на правильность длины и высоты.
    7. Установить Fox Bucks в дверные и оконные проемы.Bucks остаются на месте постоянно и используются для удержания бетона, обеспечения крепления и изоляции между бетоном и оконными / дверными рамами. К Fox Bucks можно прикрепить все виды дверей и окон.
    8. Установите дополнительные ряды блоков, продолжая перекрывать ряды так, чтобы все соединения были заблокированы как сверху, так и снизу блокировочными блоками.
    9. Укладывайте блоки на всю высоту стены для одноэтажного строительства или чуть выше уровня пола для многоэтажного строительства.

    Шаг 5: Установите вертикальные выравнивающие распорки вокруг всей конструкции, чтобы закрепить стены. Связи удерживают стены ровными и вертикальными. Связи также позволяют регулировать выравнивание до и во время заливки бетона. Кроме того, распорка служит дополнительной цели — обеспечить надежный и безопасный каркас для поддержки досок строительных лесов.

    Шаг 6: Очень важно проверить всю арматуру, обвязку и распорки перед укладкой бетона в блоки Fox Blocks.

    Шаг 7: Поместите бетон в стены с помощью стрелы или линейного насоса. Укладка бетона в лифтах на высоте примерно четыре фута за раз. Продолжайте укладывать бетон, пока не достигнете верха стены. Для этого этапа необходимо присутствие опытного специалиста по бетонированию, правильное размещение и укрепление необходимы для обеспечения высочайшего качества и целостности стены.

    • Неправильная укладка бетона может вызвать выброс. Выброс приводит к задержке и очистке.
    • Достаточная вибрация при укладке бетона имеет решающее значение для предотвращения образования воздушных карманов и пустот. Воздушные карманы и пустоты могут снизить прочность дома, а также его устойчивость к влаге, воздуху и вторжению насекомых.

    Шаг 8: Используйте механический вибратор для внутренней вибрации бетона и удаления всех воздушных карманов в стене.

    Шаг 9: Выровняйте бетон, пока он не выровняется с верхом блока, затем установите анкерные болты в верхнюю часть бетонного блока.Анкерные болты используются позже для установки верхней плиты, грязевого порога, для установки стропил или ферм.

    Шаг 10: Снимите распорку и очистите распорку.

    Как Fox Blocks может помочь

    Для строительства дома ICF требуются квалифицированные специалисты, которые понимают сложности и проблемы строительства дома ICF. Правильно построенный дом ICF имеет плотную застройку и прочную структурную целостность.

    Позвольте профессионалу Fox Blocks помочь ответить на ваши технические вопросы, свяжет вас с дистрибьютором или проанализирует ваши домашние планы ICF для оценки затрат.

    Строительство из пенополистирольных блоков — новейшие технологии

    Мы привыкли рассматривать пенополистирол как упаковку, но и дома можно строить из него.

    Изображение предоставлено ICF Southern

    Дома, построенные из блоков полистирола, соединенных вместе, как «Лего», с пространством между ними для заливки бетона, существуют с 1970-х годов. Это потрясающе простой и удивительно быстрый метод строительства, который только сейчас начинает приобретать некоторую популярность в Великобритании.Телезрители увидели эту инновационную технологию в шоу Сары Бини «Новая жизнь в деревне» на канале 4. Бини выбрала метод полистирольных блоков, известный как Изолированная бетонная опалубка (ICF), для строительства своего нового эко-особняка.

    Что такое конструкция с изолированной бетонной опалубкой?

    Система ICF состоит из легких блоков (также известных как формы), которые обычно изготавливаются из пенополистирола (EPS). Блоки из пенопласта легко складываются, как кирпичи Lego, для строительства стен.Это устраняет необходимость в строительном растворе, который используется в обычных постройках. Каркас панели из пенопласта укрепляется стальными стержнями или арматурой (арматурной балкой) для фиксации их на месте. Каждый блок может обеспечить до 1,1 квадратных метра площади стены. Затем в полости закачивается бетон.

    Изображение предоставлено ICF Southern

    В результате получилось прочное, хорошо изолированное и герметичное здание, готовое к отделке внутри и снаружи. Блоки могут быть покрыты снаружи кирпичной кладкой, деревянной обшивкой или штукатуркой, а внутри — гипсокартоном и штукатуркой.

    Энтони Куинн из ICF Southern сказал, что инновационная технология подходит для «новых построек, реконструкций, пристроек, бассейнов, подвалов — и многих других типов зданий».

    Положительные

    Домовладельцы начинают понимать преимущества ICF перед традиционным строительством.

    Скорость строительства

    Большим плюсом является сверхбыстрая сборка благодаря легким, простым в обращении блокам и заливному бетону. Поскольку блоки легко разрезать ручной пилой, строительство из них происходит намного быстрее, чем при традиционном строительстве кладки.В простых проектах опалубку и заливку пристройки одноэтажного дома можно было выполнить за три или четыре дня. Кроме того, строительство может продолжаться при любых погодных условиях, включая дождь и мороз, поэтому задержек будет меньше

    Изображение предоставлено ICF Southern

    Просто и понятно

    Базовую конструкцию может создать небольшая бригада полуквалифицированных рабочих, что позволяет сэкономить время и труд. Бетон добавляется с помощью насоса, что делает процесс быстрым и простым.Многие фирмы ICF проводят учебные курсы для подрядчиков, и вы даже можете помочь построить свой дом, если вы заядлый мастер.

    Энергоэффективный

    С ICF — в отличие от других типов опалубки — жесткие вспененные формы сохраняются после заливки бетона, обеспечивая встроенную теплоизоляцию двойной толщины стен. Значение U измеряет скорость передачи тепла через конструкцию. По словам ведущего поставщика Nudura, продукты ICF могут обеспечивать показатель U до 0,11, что позволяет домовладельцам экономить более 70% годовых на счетах за отопление.Дома ICF могут легко получить оценку «А» по ​​энергоэффективности.

    Герметичный

    Еще одним преимуществом является то, что ICF обеспечивает воздухонепроницаемую оболочку за счет монолитного бетонного ядра. Это означает уменьшение сквозняков и холодных пятен. Эта герметичность также делает его подходящим для требований Passivhaus — золотого стандарта энергоэффективности. Сборки ICF обычно нуждаются в механической системе вентиляции для подачи свежего воздуха.

    Превосходная прочность и звукоизоляция

    Прочность ICF обеспечивается железобетонным сердечником.Хорошо изолированные стены означают, что звукоизоляция входит в стандартную комплектацию. Твердое бетонное ядро ​​ICF чрезвычайно плотно, что обеспечивает отличный звуковой барьер от нежелательных внешних шумов, таких как интенсивное движение. Он предлагает лучшую звукоизоляцию, чем другие системы быстрого монтажа, такие как деревянный каркас.

    Гибкость конструкции

    С ICF можно построить практически любой размер и стиль. Блоки можно использовать для создания необычных углов, изогнутых стен, сводчатых потолков и консолей для создания драматического эффекта.«Формы прямые, но мы используем горячий нож, чтобы вырезать канавки, а затем сгибать их до нужной формы», — сказал Куинн. Благодаря прочности стального железобетонного каркаса можно легко встроить пролеты для больших пространств остекления, таких как угловые окна или раздвижные двери. «Самый большой пролет, который я построил, составляет 15 метров, и это было без RSJ», — сказал Куинн.

    Ассортимент облицовочных материалов

    Для достижения желаемого внешнего вида предлагается широкий выбор облицовочных материалов.Цветная штукатурка — популярный и часто самый дешевый вариант, поскольку ее можно наносить непосредственно на блоки из полистирола. Для тех, кто хочет более традиционную отделку, варианты включают облицовку из кирпича, камня или дерева.

    Изображение предоставлено ICF Southern

    Противопожарная защита

    ICF часто позиционируется как один из самых безопасных и огнестойких типов строительства. Это связано с железобетонным сердечником, зажатым между двумя огнестойкими пенопластами.Блоки EPS обработаны антипиреновой добавкой, чтобы сделать их практически огнестойкими. Сырой необработанный пенополистирол имеет такую ​​же воспламеняемость, что и дизельное топливо, и становится огнестойким только при добавлении присадок.

    Негативы

    У ICF есть много преимуществ, но есть и недостатки.

    Дороже

    Одним из потенциальных недостатков строительства с использованием ICF является стоимость. Будьте готовы заплатить примерно на пять процентов больше, чем за традиционное каменное или деревянное каркасное здание.Стоимость будет зависеть от цены на бетон и дизайна дома. Тем не менее, его строить быстрее и меньше трудозатрат, что может снизить стоимость по сравнению с некоторыми формами кирпичной кладки. Долгосрочная экономия на счетах за отопление должна помочь окупить первоначальные затраты.

    Специалист

    Несмотря на то, что система ICF кажется простой, вам понадобится подрядчик с опытом работы в этой технике, что может повлиять на стоимость. Этап заливки имеет решающее значение — товарный бетон должен растекаться по всем частям каркаса.Если что-то пойдет не так, будет полезно иметь под рукой эксперта, который будет знать, как это исправить в те решающие минуты до схватывания бетона.

    Толстые стены

    В конструкциях ICF стены могут быть очень толстыми, поэтому они занимают больше места, чем традиционные каменные или деревянные каркасные стены. Хотя в некоторых ситуациях это может быть плюсом, например, возле главной дороги, это может стать проблемой для небольших проектов, если вам не нравится количество ценных площадей, отведенных под изоляцию из жесткого пенопласта и железобетон.

    Сложно переделать

    Дома ICF может быть сложно реконструировать, например, добавить окно или дверь, поскольку для этого потребуется прорезать твердые бетонные стены. Важно тщательно продумать дизайн и рассмотреть изменения, которые вы, возможно, захотите внести в будущем, если выберете эту строительную технологию. Точно так же спланируйте электрику и водопровод в начале, чтобы избежать добавления проводки и трубопроводов после строительства, которые также могут включать в себя разрезание бетона.

    Подходит ли ICF для вашего проекта?

    Дом из полистирола может показаться безумным, но он становится все более распространенным способом строительства.ICF имеет много преимуществ по сравнению с традиционной конструкцией, включая скорость сборки, большую энергоэффективность, превосходную прочность и комфорт. Поговорите с архитектором, если вы думаете об использовании ICF для вашего строительного проекта. Они могут дать вам независимый экспертный совет с учетом вашего проекта.

    Изображение предоставлено ICF Southern

    ПОЛИСТИРОЛОВАЯ ПЕНА ОБРАЗУЕТСЯ В КАЧЕСТВЕ АЛЬТЕРНАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СТЕН

    Будет ли в вашем следующем доме стены из того же материала, из которого делают пластиковые кофейные чашки?

    Пенополистирол, армированный бетоном, становится одним из наиболее успешных альтернативных материалов для строительства стен в период стремительного роста цен на пиломатериалы и экологических движений за сохранение и защиту старых лесов.

    «Мы используем пенополистирол, точно такой же, как чашка из пенопласта для кофе, но модифицированный для обеспечения огнестойкости», — сказал Генри Гуарриелло-младший, корпоративный секретарь Reddi-Form Inc. из Fairless Hills, Пенсильвания, описывая блокирующий блок система для возведения стен от Reddi-Form.

    Блоки Reddi-Form — это лишь одна из разновидностей нескольких пенопластов, которые можно использовать для строительства фундаментов и / или стен домов и других зданий.

    (В Центральной Флориде полистирол уже много лет используется в качестве строительного материала, но не для фундаментов.Чаще всего в качестве отделочного материала используют пенополистирол. Например, блоки из полистирола можно вырезать по индивидуальному заказу и использовать в качестве карниза вместо дерева. Его можно покрасить или покрыть штукатуркой для придания законченного вида.)

    Reddi-Form используется в фундаменте и стенах высококлассного спекулятивного дома, который в настоящее время строится в Уэтерфилде, штат Пенсильвания. революционная форма строительства «, — сказал Гордон Трейси, партнер компании Jackson Tracy Custom Homes из Верхнего Мейкфилда, которая строит дом Weatherfield.«Есть страны, где нет древесины для строительства. Я думаю, что у этого есть большой потенциал».

    Тед Джексон, другой партнер Джексон Трейси, согласился.

    «Поскольку цены на пиломатериалы стремительно растут, появляются инновационные способы строительства, поэтому мы хотим узнать, какова будет реакция общественности», — сказал он.

    Джексон сказал, что Reddi-Form также избавляет от необходимости привлекать квалифицированных подрядчиков или каменщиков для укладки блоков или заливки бетонного фундамента.

    Дом Джексона Трейси в Уэтерфилде — это Кейп-Код площадью 4200 квадратных футов с четырьмя спальнями, 3 1/2 ванными комнатами и гаражом на две машины. По словам строителей, его предполагается продать за более чем 600 тысяч долларов.

    Для строительства фундамента блоки Reddi-Form с бетонным сердечником стоят примерно столько же, как и обычные бетонные фундаменты, сказал Гуарриелло. По его словам, при использовании вместо обычной стены с деревянным каркасом текущая стоимость Reddi-Form на «1-2 доллара за квадратный фут» выше, чем при строительстве с деревянным каркасом, но он говорит, что Reddi-Form имеет преимущества, которые приводят к дополнительным затратам. стоит.

    Гуарриелло сказал, что пенобетонные стены также обладают отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами.

    «В Reddi-Form очень тихий дом», — сказал он. «Шумоподавление примерно вдвое больше, чем у каркасной стены. Вы также обладаете высокой прочностью и долговечностью. В конструкции никогда не бывает разрушения, нет сухой гнили или термитов. Дом также намного, намного прочнее, чем каркасная конструкция».

    Guarriello сравнивает блоки из полистирола Reddi-Form с детскими блоками Lego из-за их полой конструкции и взаимосвязанных язычков.Укладка идет быстро, потому что каждый блок имеет длину 4 фута, высоту фута и толщину 9 1/2 дюймов. Блоки весят 3 фунта каждый.

    Когда блоки Reddi-Form укладываются друг на друга, стальные арматурные стержни добавляются через определенные интервалы по вертикали и горизонтали, но раствор не используется. Наконец, бетон нагнетается или заливается в пустотелую внутреннюю часть блоков, создавая прочную конструкцию со встроенным значением теплоизоляции, в основном из полистирола, около R-20. Изоляционные свойства можно повысить еще больше, используя различные методы отделки снаружи и внутри стен.

    Традиционно изолированные стены обычно имеют коэффициент теплоизоляции от R-13 до R-19. Чем выше коэффициент R, тем лучше изоляция.

    Гуарриелло сказал, что «около 200 структур различных типов» были построены из блоков Reddi-Form. «Мы знаем примерно полдюжины человек, которые построили из них целые дома», — сказал он. По его словам, блоки до сих пор были наиболее популярны на Западе и Северо-Западе, и в различных областях была создана цепочка субподрядных производителей, чтобы упростить доставку.

    Арт Коппола-младший, который использовал блоки Reddi-Form для строительства стен своего дома в Верноне, штат Нью-Джерси, сказал, что он «не обнаружил никаких проблем» с блоками с момента переезда прошлой осенью.

    Дом с четырьмя спальнями и 2 1/2 ванными комнатами отапливается электрическим тепловым насосом. Коппола сказал, что его ноябрьский счет за электричество, включая отопление, освещение и все другие виды использования электроэнергии, составил 87 долларов. Он ожидает, что его ежегодные затраты на электроэнергию, включая отопление и охлаждение, составят от 700 до 900 долларов в год, «когда мы устраним все неисправности.«

    Гуарриелло признает, что есть несколько других компаний, выпускающих продукты, в чем-то похожие на Reddi-Form. Одна из конкурирующих фирм, Lite-Form Inc. из Су-Сити, штат Айова, использовала свой продукт при создании Дома сохранения ресурсов. демонстрационный дом, построенный из инновационных продуктов исследовательским центром Национальной ассоциации домостроителей в Боуи, штат Мэриленд,

    В Lite-Form используются две панели изоляции из жесткого пенопласта, разделенные пластиковыми прокладками, а не полые блоки.Когда блоки панелей находятся на месте, зазор между панелями заполняется бетоном.

    Пеноблоки EPS позволяют построить тихие дома

    ВОПРОС: Я планирую построить сверхэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень крепким, так как я живу в поясе торнадо. Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона и пеноблоков?

    ОТВЕТ: Строительство из пеноблоков и бетонных блоков фактически включает несколько типов домостроения. Все методы позволяют производить исключительно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год.Они могут противостоять ветру со скоростью 150 миль в час. Когда я построю свой новый дом, этот метод строительства будет в моем списке на первом месте.

    Используя простые методы строительства, вы можете выполнить часть работы самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, лепниной, кирпичом или любым обычным материалом. Готовые дома из бетона / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому традиционному дому как внутри, так и снаружи.

    В этой строительной технике используются пустотелые твердые пенополистирольные блоки (EPS или пенополистирол).Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них сделано из переработанного пластика.

    Блоки из пенопласта соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены соединены и арматура вставлена ​​в проемы, в проемы верхнего блока заливается бетон. Для поддержки перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой вдавливают опорную доску с анкерными болтами.

    Бетон течет через полости в пеноблоках.После отверждения образуется монолитная, устойчивая к термитам, прочная бетонная стоечно-балочная конструкция в сплошной оболочке из жесткого изоляционного пенопласта — до R-30.

    Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол — очень хороший изолятор; он используется в большинстве кулеров. В доме отсутствуют пустоты и небольшая утечка воздуха, что снижает уровень шума, пыли и аллергии.

    Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, сдерживая перепады температуры в помещении. Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта.При высокой изоляции требуются меньшая по размеру и менее дорогая печь и кондиционер.

    Существует несколько вариантов конструкции бетонных / пеноблоков. Polysteel использует состоящие из двух частей пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку. Полосы обеспечивают надежные места для крепления сайдинга и гипсокартона.

    Conform предлагает стену переменной ширины с использованием перекрестных шпал с цветовой кодировкой между половинами пеноблока.Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В полости заливается бетон. Этот материал также является огнестойким без применения гипсокартона.

    Напишите для обновления бюллетеня № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, их размеры, цены, R-значения и детали конструкции. Приложите 3 доллара США, конверт с обратным адресом для бизнеса и письмо по адресу James Dulley, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244.

    Помощь в ремонте камина, который плохо засекает

    Q: Я готовлю камин к осени.Не всегда получается хорошо рисовать, и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части отверстия?

    A: Соотношение ширины проема и высоты важно для камина, чтобы он хорошо тянул. Многие камины предназначены для эстетики с высоким проемом, но дымятся они, как и ваш.

    Часто помогает уменьшение высоты на 5 дюймов. Не используйте деревянную доску. Используйте сталь или алюминий. Деревянная доска может стать причиной пожара, и весь ваш дом может превратиться в один большой камин.

    *

    Письма и вопросы Далли, инженеру-консультанту из Цинциннати, можно направлять Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244; или мгновенная загрузка: www.dulley.com

    Изготовление стеновых панелей из цемента с помощью пенополистирола EPS

    Легкие стеновые панели из цемента, также известные как бетонные стеновые панели из пенополистирола (пенополистирола), представляют собой экологически чистый строительный материал, используемый для экологически чистых домов . Эта бетонная легкая стеновая панель производится путем смешивания цемента и небольших пенополистирольных шариков в качестве легкого заполнителя вместо щебня, используемого в обычном бетоне.

    Легкие стеновые панели из пенополистирола, изготовленные из цемента, с изолированной сердцевиной (вспененные частицы пенополистирола) имеют ряд преимуществ по сравнению с более традиционной смесью для бетонных блоков. Бетон из пенополистирола имеет улучшенные изоляционные свойства, особенно для теплоизоляции, и, поскольку он на 1/6 легче, чем бетонный блок на каменной основе, он может уменьшить занимаемое пространство стены, увеличить коэффициент использования жилого пространства, снизить нагрузку на конструкцию и уменьшить полная стоимость.

    Шарики из полистирола улучшают изоляционные свойства и облегчают вес бетона, поэтому использование EPS для смешивания цемента для изготовления бетона позволяет получить легкие легкие стеновые панели.Здесь вы узнаете, как сделать легкие цементные стеновые панели из пенополистирола EPS.

    Шаг 1

    Залейте воду в бетономешалку Hongfa. Количество воды зависит от размера бетоносмесителя, который вы выбираете, доступны смесители объемом 1м3, 2м3, 3м3, 4м3 или 5м3. Добавьте любую добавку, которую вы хотите использовать в бетоне, и тщательно смешайте добавки с водой.

    Шаг 2

    Добавьте портландцемент автоматически с помощью винтового конвейера.Если вы хотите смешать с песком или летучей золой, вы можете добавить песок и летучую золу во время процесса. Тщательно перемешайте с водой, чтобы получилась жидкая консистенция.

    Шаг 3

    Для изготовления стеновой панели из бетона EPS очень важны гранулы пенополистирола. В этом процессе поместите определенные частицы EPS после точного взвешивания с помощью весов Hongfa EPS рядом с трубами EPS. Перед добавлением дополнительных ведер пенополистирола перемешивайте в течение минуты, чтобы шарики впитали воду.

    Шаг 4

    Продолжайте добавлять пенополистирол EPS, выдерживая некоторое время для перемешивания в бетономешалке после добавления в цементную смесь. Пенополистирол быстро впитает воду из смеси. Если смесь становится слишком густой для включения шариков, при необходимости добавьте воды.

    Шаг 5

    Когда пенополистирол впитался и равномерно перемешался, он должен прекратить перемешивание бетона. Смесь должна быть легкой, текучей, но не слишком жидкой.

    Шаг 6

    Заполнение готового бетонного пенополистирола на станках для производства стеновых панелей Hongfa. Есть три типа станков для производства цементных стеновых панелей Hongfa. Различные типы вагонов для формования стеновых панелей имеют разные способы заполнения. Этот бетонный EPS будет использоваться в качестве материала для плиты или стены, поэтому после заливки готового бетонного EPS непосредственно в оборудование для стеновых панелей Hongfa его можно разместить и оставить для отверждения. Чтобы узнать более подробную информацию, пожалуйста, ознакомьтесь с тем, как производить цементные стеновые панели на заводах и оборудовании Hongfa.

    Шаг 7

    Снимите цементную стеновую панель с машины Hongfa Mold через 4-8 часов в зависимости от технологии отверждения. Этот процесс также называют извлечением стеновых панелей из цементной пластмассы.

    Step 8

    Затем, через определенные дни, бетонные стеновые панели EPS можно транспортировать на строительные площадки для возведения легких внутренних или внешних стен.

    Зеленые бетонные стеновые панели из пенополистирола, производимые эксклюзивным заводом и оборудованием для производства цементных стеновых панелей Hongfa, становятся все более популярными в строительной сфере.Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] или Whatsapp 0086 18378813711, чтобы получить более подробную информацию о стеновых панелях типа сэндвич EPS easy, а также о заводе и оборудовании для производства цементных стеновых панелей.

    Как создавать с помощью ICF — Руководство для начинающих

    Товарный бетон доставляется на грузовике и заливается лифтами, при этом бригада постепенно перемещается по зданию. Это сводит к минимуму давление на завязки и распорки, тем самым уменьшая вероятность взрыва в стиле Grand Designs.

    Бетон необходимо тщательно направлять и подвергать вибрации, чтобы предотвратить образование пустот. Особое внимание необходимо уделять деталям вокруг структурных проемов и таких областей, как фронтоны, чтобы обеспечить полное заполнение, максимальную прочность и воздухонепроницаемость.

    Является ли ICF энергоэффективным?

    После завершения заливки ICF остается на месте, чтобы обеспечить прочный слой теплоизоляции — такой, который прослужит в течение всего срока службы здания.

    Опалубка обеспечивает фантастический коэффициент теплопотерь (показатель теплопотерь) в диапазоне от 0.30 Вт / м2К вплоть до примерно 0,11 Вт / м2К. Таким образом, вы можете наслаждаться высокоэффективным домом, который легко превосходит стандарты Строительных норм, что означает меньшие счета и меньшее потребление энергии.

    Конструкции

    ICF также в стандартной комплектации предлагают очень хорошую воздухонепроницаемость, поскольку бетонная заливка и изоляционная опалубка объединяются, чтобы создать прочно герметичную оболочку дома. Это помогает еще больше снизить потери тепла.

    Доступны блоки ICF различной толщины с различной глубиной изоляции, чтобы помочь вам достичь желаемых тепловых характеристик (включая стандарты Passivhaus).

    Еще одним преимуществом и большим плюсом в наш век экологической осведомленности является то, что система производит лишь небольшое количество отходов при строительстве. Любые обрезки полистирола можно повторно использовать в другом месте, на строительной площадке или вне ее, и вы можете заказать товарный бетон в точном соответствии с требованиями к объему.

    10 причин строить с использованием icf

    Поскольку ICF является такой тяжелой опалубкой, она также обеспечивает фантастические акустические свойства. «Дома ICF невероятно тихие», — говорит Крис Страйд, председатель Ассоциации изоляционной бетонной опалубки (ICFA)

    .

    «Счета за отопление и охлаждение будут минимальными, а поскольку у вас есть система контроля качества воздуха, они никогда не покажутся устаревшими.Как будто они тебя обнимают! »

    Сколько времени нужно на сборку с использованием ICF?

    ICF быстро строится и требует меньше традиционных строительных навыков по сравнению с проектами из кирпича и блоков и даже с деревянными каркасами.

    В большинстве случаев опалубку для четырехкомнатного первого этажа можно установить буквально за пару дней. Затем ваш подрядчик потратит несколько дней на укрепление стен и любых проемов в конструкции.

    Заливку бетона для всего этажа обычно можно завершить менее чем за сутки.

    Для создания базовой структуры требуется лишь небольшая группа полуквалифицированных (примерно 2 уровня NVQ) оперативников, что сэкономит деньги и время, и рабочую силу.

    Большинство фирм ICF в Великобритании проводят учебные курсы, чтобы довести вас до нужного уровня знаний, чтобы помочь построить дом самостоятельно.

    И поскольку изоляция и конструкция выполняются за один процесс, домовладелец неизбежно экономит на этом время и деньги.

    Самостоятельная сборка ICF

    Терри Браун-Уэйт и его жена Олвен хотели применить практический подход к проектированию и строительству своего энергоэффективного и надежного дома.Ультрасовременный дом находится в конце дороги, снятого в Grand Designs: The Street, и был одним из первых домов, построенных в рамках новаторского проекта самостоятельной и индивидуальной постройки Graven Hill.

    Все руки на колоду

    После взвешивания различных систем Терри и Олвен поняли, что только одна из них удовлетворит все их требования. Выбор ICF позволил им застрять на протяжении всего процесса. Blue House — это идеальный вариант для самостоятельного строительства, в котором Терри берет на себя основную часть строительных работ благодаря простоте использования блоков Durisol.

    Познакомьтесь с проектом

    Это доставило ему удовольствие, построив дом с нуля, а также означало, что пара значительно сэкономила на затратах на рабочую силу. Терри мог манипулировать приборами на месте, чтобы они соответствовали неправильной форме их дома.

    «Строить с Durisol было действительно просто, — говорит Терри. «У меня не было проблем с укладкой блоков, и это был быстрый способ строительства.

    Дизайн и отделка

    Хотя конструктивную систему, используемую во многих домах, легко определить, отличить дом ICF от кирпичного или деревянного каркаса практически невозможно.Это потому, что система очень гибкая с точки зрения дизайна.

    Блоки можно использовать для создания изогнутых стен, арок и неправильных углов — вы можете строить в любом стиле и практически любых размерах.

    Легко конструировать эркеры, большие проемы для раздвижных дверей и такие элементы, как консоли, поскольку они могут быть интегрированы в ограждающую конструкцию здания и внутренние стены, что устраняет необходимость указывать специальные продукты.

    Пример использования:

    Самостоятельная энергоэффективная сборка, удостоенная награды

    В драматическом дизайне этого отмеченного наградой ICF дома Build It Award используются местные и традиционные материалы, отражающие старые заброшенные фермерские постройки на этом участке и гармонирующие с сельским ландшафтом.

    Местному архитектору Питеру Бамберу было поручено спроектировать современный, энергоэффективный семейный дом, отражающий существовавшие ранее постройки фермерского коттеджа, а также каменные и открытые сараи.

    В созданном драматическом дизайне очевидны три элемента: коттедж и сарай соединены застекленной перемычкой, обшитой деревом, напоминающей старый открытый сарай.

    Сочетание уникального дизайна трех различных элементов вместе с инструкцией клиента по устойчивости было потенциально проблематичным.

    Решением, однако, был подход «сначала ткань», предусматривающий прочную конструкцию с Wallform ICF для внешних стен и бетонных полов.

    Блоки или листы полистирола дают однородную и гладкую поверхность, готовую принять большинство форм внутренней и внешней отделки.

    Внешне ICF можно покрыть множеством материалов. Многие домовладельцы ICF выбирают какую-либо цветную гибкую штукатурку, так как она отлично работает и может наноситься непосредственно на полистирол.

    В зависимости от вашего дизайна вы также можете выбрать более традиционные варианты отделки, такие как кирпичная кладка, каменный фасад или обшивка.

    Прочная и легко водонепроницаемая, ICF также очень популярна для подвалов в новостройках. На самом деле, во многих случаях это дешевле для подвальных помещений, чем для других решений.

    Подробнее: Руководство по проектированию строительства с использованием ICF

    На что обратить внимание

    Хотя ICF сама по себе кажется простотой, при выборе системы следует учитывать несколько моментов.

    Этап заливки имеет решающее значение — товарный бетон должен иметь правильную консистенцию, чтобы течь по всем частям опалубки.

    Система ICF также должна быть привязана к точным размерам, иначе стены могут деформироваться. Бетон следует заливать медленно и равномерно, чтобы избежать любого риска разрыва формы.

    Часто задаваемые вопросы: Изолированная бетонная опалубка

    Как формируются оконные проемы?

    Это будет зависеть от выбранной вами системы.В методе Nudura используются предварительно сформированные заглушки из пенополистирола, которые вставляются на место сверху, снизу и по бокам, чтобы удерживать заливку (с деревянными распорками) и поддерживать тепловую оболочку. Альтернатива — установка временных металлических рам. Какой бы вариант вы ни выбрали, главное — трижды проверить, все ли так, как должно быть, перед заливкой, так как резать бетон постфактум не так уж и весело.

    Из чего сделана крыша?

    ICF — это система только для ограждений. Большинство строителей самостоятельно выберут для крыши обычные финки или чердачные фермы.Вы можете переключиться на такие варианты, как SIP (структурные изолированные панели) вверху, если хотите, но, перепроверив, ваш инженер может сначала разобраться с обоими элементами; в противном случае вы можете усложнить ситуацию. В качестве альтернативы, пакет оболочки всего дома Net-Zero может включать использование собственных балок iFoam для создания гибридного, предварительно изолированного кровельного решения.

    А как насчет внутренних стен?

    Вы можете использовать ICF, и это может иметь смысл для несущих внутренних стен или там, где вам нужны отличные звуковые характеристики.Но недостатком является то, что они будут довольно толстыми — поэтому, чтобы максимально увеличить площадь пола, многие люди переходят на стандартные блоки для несущих внутренних конструкций и деревянные стойки для перегородок.

    Очевидно, ошибки случаются, но опытный подрядчик ICF сможет решить любые проблемы.

    Адаптация дома в будущем — добавление дверей и окон или изменение их положения — может быть довольно сложной задачей, хотя и возможной с использованием специальных инструментов.

    Сколько стоит строительство с ICF?

    Как правило, проект жилищного строительства ICF, вероятно, будет стоить примерно на 5% больше, чем типичный дом с деревянным каркасом.

    Однако, как мы видели, в умелых руках изолированная бетонная опалубка может быть чрезвычайно быстрой и эффективной системой. Это может дать вам значительную экономию на трудозатратах.

    Вы можете еще больше сэкономить на затратах на сборку, если решите сделать часть работы над своим проектом ICF своими руками. Но помните, что если что-то пойдет не так, вы должны будете потратить время и деньги, чтобы исправить это.

    Чтобы получить представление о том, сколько может стоить ваш проект строительства дома, ознакомьтесь с интерактивным калькулятором стоимости строительства от Build It.

    TridiPanel — Главная — 3D бетонные стеновые панели SCIP

    SCIP — Устойчивый к бедствиям способ построения

    Если вы рассматриваете перестройку или реконструкцию с учетом устойчивости в качестве основной цели, тогда SCIP — проверенный вариант. При строительстве с использованием системы Tridi, которая представляет собой изолированную несущую конструкцию, и применения Portland Cement любым способом, панель становится структурной несущей изолированной стеновой системой.Состоит из прочного сборного структурного суперизолированного сердечника из жесткого пенополистирола, зажатого между двухслойными листами стальной сварной проволочной сетки одиннадцатого калибра. Для завершения процесса формования панели оцинкованная стальная проволока девятого калибра протыкается по диагонали через полистироловую сердцевину под углами смещения (TECH SPECS) для обеспечения превосходной прочности, а затем приваривается к каждому из внешних листов стальной сварной проволочной сетки одиннадцатого калибра. создание 12 стальных ферм в каждой панели. После того, как эти три элемента соединены и доверены производственному оборудованию, вы получите ТРЕХМЕРНУЮ легкую панель, которая является одним из самых прочных строительных материалов, когда-либо производимых.

    ПЛОТНОСТЬ СЕРДЦА, СТИЛИ И РАЗМЕРЫ СТАЛЬНОЙ СЕТКИ

    (Размеры ширины панелей ниже)

    Имеются калибры проволоки калибра 12,5 и 11 (12,5 — проволока меньшего диаметра)

    Доступны панели, изготовленные на заказ, в соответствии с особыми требованиями. (Проволока диагональной фермы 9 калибра)

    Толщина пены Провод к проводу Минимальная отделка стен
    Размер Материал Плотность Пена

    Размер

    Измерение Пена

    Толщина

    Бетон
    Сердечник 2 ″ Полистирол 1 фунт 2 ″ 3.25 ″ 2 ″ 4,5 дюйма
    2,5 дюйма

    Ядро

    Полистирол 1 фунт 2,5 дюйма 3,75 дюйма 2,5 дюйма 5 ″
    Сердечник 4 ″ Полистирол 1 фунт 4 ″ 5.25 ″ 4 ″ 6,5 дюйма
    Сердечник 5 ″ Полистирол 1 фунт 5 ″ 6,25 дюйма 5 ″ 7,5 ″

    СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ СЕТКА

    Продукт Размер Калибр квадратные ножки
    ПЛОСКАЯ СЕТКА 1 ′ X 4 ′ 12.5 GA 4
    ПЛОСКАЯ СЕТКА 1 ′ X 4 ′ 11 GA 4
    ВНУТРЕННИЕ УГЛЫ 6 ″ 1 ′ X 4 ′ 12,5 GA 4
    ВНУТРЕННИЕ УГЛЫ 6 ″ 1 ′ X 4 ′ 11 GA 4
    НАРУЖНЫЕ УГЛЫ 12 ″ 2 ′ X 4 ′ 12.5 GA 8
    НАРУЖНЫЕ УГЛЫ 12 ″ 2 ′ X 4 ′ 11 GA 8
    U-MESH КОНЕЦ 1,5 ′ X 4 ′ 12,5 GA 6
    U-MESH КОНЕЦ 1,5 ′ X 4 ′ 11 GA 6

    ПРИЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ЗДАНИЯ

    Применяется во многих зданиях для замены деревянных или металлических стен, стен из кирпичных блоков или сборных панелей.Используется в напольных системах, потолках и крышах. Это отличный продукт для возведения частных стен вокруг строительной конструкции, и многие ландшафтные компании используют его вместо кирпичной кладки. С красивым внешним видом и большой гибкостью, которые можно использовать в сочетании со всеми строительными работами.

    ДОСТУПНЫЙ ВАРИАНТ ЗДАНИЯ

    Стоимость зависит от дизайна и отделки проекта. Каждая структура уникальна, как отпечаток пальца; нет двух одинаковых.Это затрудняет анализ стоимости на квадратный фут. Стоимость с каркасом палки (2 × 6) или каркасом с металлическими стойками и более конкурентоспособна, чем блочная. Имейте в виду, что панели чрезвычайно универсальны и могут использоваться с любой из вышеперечисленных систем. Для окупаемости вложений используйте здания с 3D-панелями, каркасные конструкции и большинство других строительных систем. Сами панели составляют небольшую часть стоимости конструкции. Экономия при первоначальных инвестициях в материалы и долгосрочная экономия энергии — вот почему этот продукт имеет тенденцию к доступному жилью и долгосрочной устойчивости.В течение срока службы конструкции экономия огромна.

    СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОДЫ ДЛЯ УТВЕРЖДЕНИЯ КОДА США

    Tridipanel соответствует требованиям кодекса США — для получения полного отчета посетите веб-сайт оценки (www.icc-es.org), см. Отчет ICC REPORT , на вкладке TECH SPECS, или позвоните по телефону (800-423-6587 или 562-699- 0543) и укажите следующий номер отчета об оценке: ESR-2435

    ПОКАЗАТЕЛИ СТОИМОСТИ ИЗОЛЯЦИИ (R)

    R-Value — это рейтинг устойчивости материала к термическому проникновению.Чем выше число, тем лучше значение защиты. Многие обстоятельства меняют рейтинг R-Value. Значения R меняются в зависимости от толщины и плотности сердцевины полистирольных панелей, разной толщины торкретбетона , нанесенного внутри и снаружи, а также колебаний температуры окружающей среды

    Минимальный рейтинг R-Value, на который вы можете рассчитывать. 2 фунта. Полистироловый сердечник обеспечит дополнительный рейтинг R-Rating от 12% до 15%. Указанные значения R соответствуют рекомендациям FTC. См. Полный текст ТЕПЛОВЫЕ ОТЧЕТЫ IN, ВКЛАДКА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

    Не забудьте также рассмотреть термические значения в дополнение к R-значениям. Наши тепловые значения чрезвычайно высоки.

    2,5 дюйма 1 фунт полистирола Core-R-Value 11,00 4,0 дюйма 1 фунт полистирола Core-R-Value 18,00 5,0 дюйма 1 фунт полистирола Core-R-Value 23,00

    ТЕПЛОВОЙ КЛИМАТ-КОНТРОЛЬ В ПОМЕЩЕНИИ

    Разработан с учетом максимального экологического комфорта. Деревянная конструкция просто не может сравниться с системой, которая будет держать вас прохладнее летом и теплее зимой.Модифицированный пенополистирол отвечает всем тепловым требованиям VA, FHA и HUD. Тепловые отчеты TECH SPECS

    ПЛОТНОСТЬ SHOTCRETE

    Нет деревянных шпилек для передачи или проведения тепла или холода через внешние стены

    Использование торкретбетона минимальной (3 дюйма) плотности и полистирола переменной толщины от 2 до 5 дюймов обеспечивает отличный тепловой барьер. 3. Электрооборудование и водопровод проходят через внутреннюю сторону трехканальной панели, поэтому в стенах меньше проходов, что сводит к минимуму тепловые потери.

    Сэкономьте от 50% до 80% на отоплении и охлаждении.

    Уменьшает размер и стоимость системы HVAC.

    ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОЗНАНИЕ, (S.T.C.) КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕДАЧИ ЗВУКА

    S.T.C. (Коэффициент передачи звука) затухание отличное. Конфигурация с двойной оболочкой из бетона, полистирола и бетона сводит к минимуму передачу звука, ссылка на TECH SPECS TAB

    Типичный S.T.C. ожидается следующим образом:

    3 ″ Бетон (1.5 дюймов с каждой стороны) = [0,1304 x 38] + 43,48 [4,9552] + 43,48 = S.T.C из 48,4352

    Бетон 4 дюйма (2,0 дюйма с каждой стороны) = [0,1304 x 50] + 43,48 [6,52] + 50,00 = S.T.C. 50,0000 Рассчитано из руководства по сборному бетону PCI Примечание. В настоящее время мы работаем над новой панелью из полистирола, которая будет иметь встроенный воздушный карман, что значительно повысит этот рейтинг.

    ПОЖАРНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Следующие рейтинги огнестойкости (номинальные значения действительны для воздействия огня с любой стороны). Огнестойкость рассчитывается на основе толщины проволочной сетки в сочетании с толщиной бетона.Изоляционная сердцевина из пенополистирола типа I продемонстрировала индекс распространения пламени 25 или меньше и показатель дымовыделения 450 или меньше при испытании в соответствии с ASTM-E84. Ядро из модифицированного полистирола не содержит разрушающих озон хлорфторуглеродов (CFC) в производственном процессе или продуктах.

    2,5 ″ EXP-Core с 1,50 ″ торкретбетоном с каждой стороны = 1,5 часа

    2,5 ″ EXP-Core с торкретбетоном 2,00 ″ с каждой стороны = 2,0 часа

    2,5 ″ EXP-Core с торкретбетоном 3,1 / 8 ″ с каждой стороны = 4.0 часов

    Огнестойкость увеличивается с увеличением количества цемента, нанесенного на каждую сторону. Сердечник из полистирола не горит и не плавится. См. Подробный отчет о пожаре, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ, ЗАКРЕПЛЕННАЯ В ПЛИТУ

    Арматурный стержень закладывается в бетонную плиту. Панель помещается поверх арматуры через открытое пространство между полистирольным сердечником и проволочной сеткой. После установки арматура крепится непосредственно к проволочной сетке вручную с помощью проволочной стяжки.Очень важно, чтобы арматура была установлена ​​по прямой линии, чтобы арматура легко входила в полость между полистиролом и проволочной сеткой. Важно убедиться, что арматурный стержень полностью обнажен, чтобы он стал монолитно замкнутым с торкретбетоном или цементным раствором.

    Если строительному отделу или инженеру потребуются дополнительные стяжки, полистироловый сердечник можно снять с основания панели. Затем панель устанавливается на необходимое крепление и цементируется.

    Еще один вариант размещения арматуры в бетонной плите — просверлить бетонную плиту и залить эпоксидную смолу в полости, поместив арматуру в ее пределах. Обычно расстояние между стержнями составляет (24 дюйма) по центру.

    УКРЕПЛЕНИЕ СВЯЗЬЮ

    Склеивающая балка используется для создания больших проемов или для усиления больших площадей потолка или для поддержки конструкций крыши. Все создаваемые соединительные балки должны быть предварительно одобрены сертифицированной инженерной фирмой. Удаление сердечника из полистирола и установка арматуры создает соединительную балку.Для получения дополнительной информации см. Руководство по эксплуатации, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ И САНТЕХНИЧЕСКИЙ УСТАНОВКА

    Электрический или водопроводный монтаж осуществляется путем удаления сердечника из полистирола, чтобы создать полость, в которую могут быть проложены электрические кабели или водопроводные трубы. Полистирол находится примерно на 3/4 дюйма от проволочной сетки, так что у вас есть место для установки этих продуктов. Если это отверстие должно быть больше, полистироловую сердцевину можно удалить с помощью небольшой замочной пилы или горелки для бутана.Полистирол не горит, он сжимается или плавится, оставляя пустоту. Затем в полость устанавливается электрическая или водопроводная сеть. Для получения дополнительной информации см. Руководство по эксплуатации.

    УСТАНОВКА ОКОН И ДВЕРЕЙ

    Оконные и дверные проемы можно вырезать с помощью трех основных инструментов, сабельной пилы, набора 18-дюймовых болторезных станков или пневматического ножа и небольшой ручной пилы для удаления полистирола. Рекомендуется использовать герметик для уплотнения, совместимый с полистирольным сердечником, для герметизации косяка к полистироловому сердечнику.Для жилищного строительства деревянные косяки из обработанного материала затем вставляются в проемы (но для дополнительной защиты от огня рекомендуется использовать окна коммерческого класса в готовых бетонных проемах). Окна и двери затем устанавливаются в проемы, как и они. быть в типичную структуру кирпичной кладки (см. наши типовые детали здания, ВКЛАДКА ТЕХНИЧЕСКИХ СПЕЦИФИКАЦИЙ).

    ИЗОГНУТЫЕ ИЛИ РАДИУСНЫЕ СТЕНЫ

    Вы можете построить изогнутые или закругленные стены, отрезав проволоку одиннадцатого калибра с одной стороны панели.Это позволит панели изгибаться до нужной формы или радиуса. Очень важно не прорезать более тяжелую анкерную проволоку девятого калибра, чтобы сохранить прочность и целостность стены. Аналогичным образом строится лестница, см. Фото изображение Готовой лестничной клетки

    .

    УСТОЙЧИВОСТЬ В НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЯХ, ТАКИХ КАК УРАГАНЫ, ТОРНАДО, ЗЕМЛЕТРЯСЕНИЯ И ПОЖАРЫ

    За последние годы многие дома были построены на восточном побережье, в Карибском бассейне и в Мексике и США.Дома были построены, чтобы противостоять ветрам ураганной силы, и им это удалось. Отзывы

    При лабораторных испытаниях панели выдерживают ветровые нагрузки до 226 миль в час. (Результаты лабораторных исследований доступны по запросу.)

    В юго-западном районе США двухэтажный исследовательский комплекс Tridipanel, совместно финансируемый Национальным научным фондом, компанией Southern California Edison, Inc. и Калифорнийским университетом, выдержал самые сильные землетрясения в Калифорнии за сорок лет, которые произошли дважды (6.5) и (6.9) Шкала Рихтера. По словам доктора Филиппа Коэна, проживающего на этом участке в пустыне Мохаве, в какой-то момент местность подвергалась непрерывной сотрясению, продолжавшейся более полной минуты. Структура пережила землетрясения с нулевыми структурными эффектами. Полный отчет об испытаниях конструкции (землетрясение) от сертифицированной инженерной фирмы предоставляется по запросу выше.

    Панели являются идеальным строительным продуктом для конструкций в сухом неблагоприятном климате, где пожар всегда является постоянной угрозой.Районы с густым лесом, высокой травой и кустарником, а также другие районы в Южной Калифорнии во время ветровых условий Санта-Ана, а также другие подобные районы, где сооружения могут быть подвержены пожарам. У нас было множество пожаров в Южной Калифорнии во время ветровых условий Санта-Ана. Это негорючий материал с минимальной огнестойкостью 1,5 часа, и можно легко получить более высокий рейтинг. Построенные конструкции практически огнестойкие. Полный отчет об испытаниях сертифицированной инжиниринговой фирмы предоставляется по запросу вместе с фотографиями. СМОТРЕТЬ ВКЛАДКИ ПРОЕКТОВ И ОТЗЫВОВ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ПОДГОТОВКА К ВЕТРОВОЙ НАГРУЗКЕ

    Краткий синопсис, который следует ниже, взят из отчета о результатах испытаний, датированного 1994 годом из округа Дейд, Майами, Флорида, относительно допустимой ветровой нагрузки трех типичных трехпанелей шириной 4 фута и высотой 10 футов с торкретбетоном 1-1 / 2 дюйма на каждой поверхности. были установлены вертикально, бок о бок, на бетонной плите, в нескольких дюймах перед жесткой опорной стеной с зазором между панелями и опорной стеной.Панели были испытаны на статическую ветровую нагрузку (метод испытаний PA202-94). Резюме: Испытанные здесь образцы были полностью протестированы в соответствии с протоколами Управления по соблюдению строительных норм округа Дейд PA 201-94, PA 202-94 и PA 203-94. Никаких отказов ни у образцов, ни у их крепления, ни у крепления не было. Продукты, описанные в этом отчете, соответствуют разделам 2309 и 2315 SFBC. Панели, испытанные при нагрузке 126 фунтов на кв. Ft. давление, которое представляет собой фактор ветра более 225 миль в час. СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ИСПЫТАННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОДШИПНИКА

    Несущий вес, который выдержит обычная стена, просто потрясающий.Типичный деревянный каркас и металлический каркас стены не могут сравниться с прочностью этих панелей. Типичная панель с сердечником из полистирола 2,5 дюйма с использованием проволоки одиннадцатого калибра и высотой 8 футов была испытана при структурной нагрузке более 100 000 фунтов. за панель. Диаграмма полной нагрузки предоставляется по запросу. СМ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ

    ВСЕ О НАНЕСЕНИИ SHOTCRETE И ЦЕМЕНТОВ

    Есть много методов, используемых для нанесения бетонного покрытия на систему панелей. Очень важно и необходимо нанести цемент на обе поверхности.Мы обнаружили, что подрядчики по штукатурке или штукатурке обладают отличными навыками. Они используют низкоскоростной насос для нанесения смеси портландцемента, 3 части песка на 1 часть портландцемента, распыляемой или дробящейся на панель. Эту дизайнерскую смесь также можно наносить шпателем вручную. Подрядчики по штукатурке также очень хороши во внутренней и внешней отделке. Другие рекомендуемые методы используются лицензированными подрядчиками по торкрет-бетону или Gunite и, возможно, подрядчиками по штукатурке финишных покрытий. Эта часть операции очень специализирована, но есть варианты для всех, в зависимости от желаемой отделки.Для архитекторов, которым важна особая отделка, мы хотели бы упомянуть, что архитектурные формы или металлическая отделка могут быть включены в ваш дизайн для достижения желаемой отделки. Некоторые из вышеперечисленных могут быть обжариванием, выступами от точки к точке, разделительной стяжкой и т. Д. Универсальность многочисленных типов штукатурки или штукатурки подойдет для внутренних и / или наружных стен, все недавно созданные системы EIFS также будут Работа.

    ВАРИАНТЫ ОТДЕЛКИ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ЛЕПНИЦЫ ИЛИ БЕТОНА

    Система Tridipanel сочетается со всеми системами сайдинга (кирпич, камень, плитка, листовой металл, деревянный сайдинг и т. Д.).Дополнительные продукты, которые вы можете нанести поверх готовой панели: кирпич, мини-кирпич, камень, каменная облицовка, плитка — подойдет практически любой вид отделки, который вы можете себе представить, но помните о степени огнестойкости.

    ВОДОСТОЙКИЙ ПОЛИСТИРОЛ И ПЕНА

    Пенополистирол и пенопласт — одно целое. Сердцевина из полистирола водонепроницаема. Тест ASTM показал максимальное водопоглощение (2,5%) для (плотности 1 фунт). E.P.S . инертный органический материал.Полистирол не имеет питательной ценности для растений, животных или микроорганизмов. Полистирол не гниет и очень устойчив к плесени.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *