Станки своими руками в домашних: Делаем самодельные станки и инструменты своими руками

Содержание

Cамодельные станки для мастерской, как сделать станок своими руками

Если вам нравится мастерить что-то полезное своими руками (в условиях небольшой мастерской или гаража), наверняка, вы уже задумывались о приобретении различного вспомогательного оборудования для работы.

Вот только не у всех есть возможность купить фирменные инструменты и оборудование для домашней мастерской — цены довольно ощутимо кусаются. И доставка в некоторых случаях тоже обходится недешево.

Однако многие мастера-самодельщики, как известно, не ищут легких путей, и всегда могут воспользоваться альтернативным вариантом.

Например, можно сделать ставку на самодельные станки для гаража и мастерской, которые не составит особого труда изготовить самостоятельно из недорогих и доступных материалов.

Даже простые «кустарные» приспособления позволяют в разы упростить и ускорить обработку заготовок из металла и дерева.

Если нужно сэкономить, самодельные станки — пожалуй, наиболее оптимальный вариант. Все необходимые схемы и чертежи можно найти на просторах интернета, в том числе и на нашем сайте.

Самодельные станины

Основой любого станка (неважно — заводского исполнения или самодельного) является станина, на которой он располагается.

Когда собирают самодельные станки из дерева своими руками или станки по металлу, то само собой делают сразу и станину для них.

Но иногда основой станка является какой-либо заводской инструмент (болгарка, электрорубанок, дрель и т.д.) — тогда требуется изготовить только саму станину.

Изготавливая станки из дерева своими руками, станины для них тоже можно сделать из соответствующих (недорогих) материалов: из фанеры своими руками или деревянные.

Тратить металл в данном случае нецелесообразно. Да даже для металлических станков станину можно сделать из дерева. Вот вам пример: самодельная тумба для сверлильного станка.

А вот, например, для ручной ленточной пилы лучше сделать станину из металла — она будет более устойчивой и надежной. В работе с таким инструментом как раз то, что нужно.

Многие мастера предпочитают делать станки из дерева своими руками, потому что они получаются в итоге недорогими и легкими. И станины для них изготовить проще.

Один из таких вариантов — это облегченная станина из фанеры для установки электрического рубанка. В итоге получается очень удобный станок по дереву своими руками.

Материалы для изготовления станков

Если нужно сделать станки из дерева своими руками, то понятно, что основным материалом для их изготовления будет дерево. Это могут быть доски, заготовки из листовых пиломатериалов: фанеры, ДСП или OSB.

В качестве привода для деревообрабатывающих станков допускается использовать различный аккумуляторный или же электроинструмент: УШМ, дрель, шуруповерт, ручной фрезер.

Самодельные станки из дерева своими руками популярны тем, что их изготовить под силу даже начинающим мастерам. Ну и самый главный плюс — все материалы доступны и стоят недорого.

Однако если нужен мощный станок, то вместо дерева уже используется металл. Ну и, помимо стандартного набора инструментов для работы потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Таким образом, различные станки и приспособления, изготовленные из металла, потребуют от вас больших вложений, но на выходе они получаются более надежными и функциональными.

Некоторые мастера, которые делают станки из дерева своими руками, используют кроме дерева другие материалы: например, пластик или оргстекло. В некоторых случаях это вполне оправданно.

Станки для обработки металла

Для работы с металлом (особенно в мини цехах по производству металлоконструкций) используются самые разные станки и приспособления, и многие из них вполне можно сделать своими руками.

Для обработки металла делать станки из дерева своими руками нецелесообразно по той причине, что они попросту не справятся с нагрузкой.

Например, самодельный гибочный станок (чтобы делать полудуги и кольца) делают только из черного металлолома. Конструкция должна быть надежной.

Также дополнительно используется автомобильный гидравлический домкрат, так как силы рук, чтобы согнуть заготовку, однозначно не хватит. А с домкратом устройство становится по-настоящему функциональным.

Изготовить станок из дерева своими руками (а точнее только станину для него) для обработки/резки металла можно только в ряде случаев.

Например, это можно реализовать при сборке отрезного станка на базе маленькой болгарки. В данном случае основание изготовлено из ЛДСП (можно взять фанеру).

Но все равно, если будете делать станок для резки металла, то основание для него лучше сделать более надежное и прочное. Здесь не стоит экономить на материале — экономия может выйти боком.

Можно сварить простой каркас из профильной трубы с усилением в центральной части, а затем сверху приварить или прикрутить на болты подходящий по размеру металлический лист.

Гибочный станок для гибки прутков и полос из металла также нуждается в очень прочном основании.

Если бы вместо листа металла была дощечка из фанеры, то станок попросту не способен был бы справляться со своей задачей.

Поэтому делать станки из дерева своими руками для обработки металла можно только в тех случаях, когда нагрузка на основание (станину) будет незначительной. Например, сверлильная стойка или отрезной станок.

Станки по дереву

В зависимости от поставленной задачи, конструкции станков для домашней мастерской могут быть самыми разными, ровно как и используемыми материалы для их изготовления.

Например, самодельный станок по дереву (для распиловки) можно изготовить целиком и полностью из металла. В качестве привода используется электродвигатель, а распил заготовок производится с помощью шины с цепью от бензопилы.

Рекомендуем более подробно прочитать, как сделать такой распиловочный станок по дереву своими руками.

При работе в столярной мастерской часто выполняемой операцией по обработке дерева является шлифовка. Вручную осилить большой объем материала сложно, и поэтому на помощь приходят шлифовальные станки. Конечно же, самодельные.

Советуем вам прочитать обзор: как, используя недорогие материалы, изготовить своими руками разборной шлифовальный станок. Его основная фишка в том, что после работы станок можно разобрать и положить на стеллаж или убрать в ящик стола.

Для работы с деревом в некоторых случаях также может понадобиться простой лобзиковый станок. Изготовить его можно из сабельной пилы. Станина в данном случае — из ЛДСП.

На нашем сайте вы найдете огромное количество самодельных станков как универсальных (шлифовальных, сверлильных и др.), так и для обработки конкретных материалов: металла или дерева.

Для удобства все этапы работ описаны пошагово, а схемы упростят изготовление отдельных элементов.

Обратите внимание: в конце каждого тематического обзора дополнительно встроен видеоролик, просмотрев который, вы сможете лучше разобраться во всех нюансах.

Оцените запись

[Голосов: 65 Средняя оценка: 4.4]

Сверлильные станки своими руками

Главная > Сверлильные станки своими руками

Многие мастера любят изготавливать оборудование для себя из подручных материалов, тем самым реализуют свой творческий потенциал и экономят на стоимости оборудования. Мы подготовили и обобщили статьи как можно самостоятельно собрать сверлильные станки своими руками используя дрели, шуруповерты, миксеры, автомобильную рулевую рейку, микроскопы, фотоувеличители, домкраты и другие материалы, которые завалялись в кладовке или гараже. В статьях присутствуют схемы, фотографии, видео изготовленных самодельных сверлильных станков, которые призваны помочь натолкнуть вас на новые идеи или изготовить уже проработанные образцы.

  • При изготовлении самодельного сверлильного станка для хобби можно использовать практически любые материалы и устройства, которые уже отжили свой срок и пылятся в кладовке. В быту умельцы изготавливают конструкции сверлильных станков с двигателями от стиральных машин….

     

  • С момента изобретения станка производство различных механизмов и деталей значительно продвинулось. Теперь они являются настоящими помощниками человека, занимающегося обработкой металлов, пластмасс, дерева и других материалов. Данные устройства позволяют выполнять довольно специфические работы на более качественном уровне. К…

     

  • Вертикальный сверлильный станок из рулевой рейки является популярным решением при изготовлении их своими руками в виду дешевого и рабочего конечного результата. Схема собирается на основе рулевой рейки отечественных автомобилей ВАЗ, Москвич, Таврия и т.п. в…

     

  • Не всегда имеет смысл и целесообразность покупать сверлильный станок заводского производства. Можно изготовить вертикальный сверлильный станок из дрели своими руками. Для этого понадобится дрель и материалы для изготовления стойки. Такое оборудование рекомендуется использовать в домашних…

     

  • Если у вас завалялся в гараже старый автомобильный домкрат — сделайте себе сверлильный станок своими руками. Для этого нам еще понадобится дрель или шуруповерт, несколько металлических полос, швеллер, либо сами можете выбрать материалы для изготовления…

     

 

Как сделать ткацкий станок своими руками?

В настоящее время в магазинах можно купить почти все товары для домашнего творчества. Но иногда нет средств на покупку или хочется изготовить что-то своими руками. В последнее время разнообразие интерьеров просто зашкаливает. Дизайнеры часто используют предметы старины для создания неповторимой и уникальной обстановки в доме.

Многие люди не могут позволить себе нанять дизайнера и приобрести необычные элементы декора, поэтому можно изготовить такие предметы своими руками. Например, тканые ковры придадут интерьеру красочности. А если они сделаны своими силами, то будут радовать вас каждый день. Тем более с ними ваш дом станет уютным и теплым. Кроме ковров, можно изготовить салфетки или абажур. Все эти предметы делаются с помощью ткацкого станка.

Раньше с помощью такого устройства, как ткацкий станок, в домах появлялись полотенца с узорами, скатерти, половики, сарафаны и рубахи, расшитые в разных цветовых исполнениях. Без узорчатых полотенец не обходился ни один праздник. А также ими были украшены избы людей.

Все эти вещи изготавливались с помощью ручного ткацкого станка. Первые ткацкие станки представляли собой большую деревянную конструкцию. Станки ткацкие стояли почти в каждом доме. И пользоваться ими учили с самого детства. Навыки узорного ткачества передавались по наследству молодому поколению. Старинные ткацкие станки были в основном бесчелночными.

Если вас привлекает такое занятие, как ткачество, то можно сделать ткацкий станок своими руками в домашних условиях. Ткацкий станок широко применяется в современном мире. Настольный ткацкий станок бесчелночный еще обозначается как СТБ. Он используется при обработке различных тканей с целью получения готовых изделий.

Принцип работы настольного ткацкого станочка

Устройство ткацкого станка предполагает прокладку ниток с помощью специального прокладчика. Количество пряжи, которая поступает в установку, может достигать 2-4 кг. Таким образом, на ткацком станке стб можно трудиться долгое время, не делая остановок.

Такая установка представляет собой сочетание валов. Это валик-навой для навивки нитки на него и валик для готовой ткани.

Нити проделываются через отверстия – ремизки. Ремизки соединены между собой тесьмой, которая перекидывается через ремизные валики сверху и снизу. Еще имеются два валика, которые необходимы при выходе основной части и готового изделия соответственно.

Вид механизма на устройствах представляет собой образование зева. Существует механизм 3 типов:

  • тип кулачка;
  • кареточный;
  • жаккардовый.

Если предполагается изготовление простых узоров, то используется кулачковый тип. Благодаря кулачкам также можно легко переходить от рисунка к рисунку. Жаккардовый механизм реализует широкие возможности установки.

В зависимости от ширины заправки станки подразделяются на широкие (от 25 м) и узкие (22 м). При наличии многоцветного уточного дополнения появляется возможность ввода нитей разной фактуры и плотности.

Основные этапы работы:

  1. Зевообразование.
  2. Процесс ввода утка в зев.
  3. Прибой утки к краю изделия.
  4. Механизм движения изделия.
  5. Процесс опускания полотна с навойного вала.

Для облегчения работы текстильный станок имеет привод и устройство, чтобы запускать или останавливать работу. Устройство начинает работать с подачи привода на основной вал, а потом уже от него на другие части.

Самостоятельное изготовление станка

Перед многими стоит задача – как сделать ткацкий станок? Да еще чтоб потратить меньше материалов. Так как же сделать ткацкий станок своими руками? Прежде всего, нужно придерживаться схемы изготовления, содержащей в себе последовательные этапы:

  • Подбирается четырехугольная рама.
  • Делаются округлые проемы в двух рейках.
  • В проемы, сделанные на окончаниях бруска, помещаются рейки с наименьшей окружностью и закрепляются при помощи клиньевых деталей.
  • В средней части бокового бруска располагаются пазы, чтобы поместить гребенку.
  • Оборудование имеет твердое дно для устойчивого стояния.
  • В ближайший круглый брусок вбиваются гвозди на расстоянии 5 мм, чтобы натягивать нитки.
  • В задней части установки применяется рейка для намотки лишнего полотна.

Гребенку можно изготовить из толстой фанеры. Высота ее достигает 15 см. Длина гребенки должна быть больше расстояния между рамами, которые находятся сбоку. Число вбитых гвоздей нужно поделить на два, чтобы получить число зубьев. Высоту зубьев подбирать примерно 70-100 мм, а ширину 5-7 мм. Межзубьевой промежуток – 5 мм.

Гребенка располагается в пазах на боковых брусках. Длина гребенки составляет расстояние, меньшее чем расстояние внутри установки. Необходимой деталью ткацкого станка является уток. На него происходит намотка нити. Он представляет собой подвижный элемент. Уток можно сделать как устройство с катушкой или как отдельную деталь из фанеры.

На ближнем валу располагаются гвозди, на которые привязываются одинаковой длины нити. Потом нитки делятся на четные и нечетные. Позади гребенки располагается двигающийся вал, где крепятся нечетные нити. А четные нити находятся на гребенке, а именно обматываются на гвоздях зубьев. Самодельный ткацкий станок работает по правилу наматывания на планку остаточного количества ниток, и делается основание изделия.

В дальнейшем идет намотка ниток на уток. Концовка нитки крепится на левой части рамы, которая находится впереди ведущей рейки. При поднятии планки уток проталкивается в зев. Движение происходит слева направо. Чередуя разноцветные нитки, можно получить рисунки на изделии (клетка, полоска).

Видео: как сделать ткацкий станок?

Изготовление простого устройства для ткачества

А также в домашних условиях можно смастерить несложное мини-устройство, которое послужит игровым приспособлением для детей, а также обучать их ткачеству. Детский ткацкий станок будет полезен для обучения детей древнему искусству ткачества. При помощи такого простого ткацкого станка можно сделать компактный коврик, который пригодится в домашней обстановке.

Причем это устройство не потребует специальных приспособлений. Вам потребуется лишь плотный картон, ножницы, крючок, карандаш, вилка и пряжа. Вместо картона возможно употребление старой фанеры, ДСП или иного жесткого основания.

Вначале на картоне выполняется разметка с помощью линейки. Даже ребенок может поучаствовать в этом процессе. Разметка осуществляется на противоположных сторонах листа с шагом 5-10 мм. Проводятся небольшие параллельные линии по отметкам. Далее, на местах этих линий делаются надрезы. В конце с помощью пряжи делаем основу. Вместо пряжи можно применить ленту или обыкновенную нить.

Работает ткацкий станок на основе вдевания нитей в разрезы и последующее плетение. Пряжа проделывается в разрез, а ее окончание располагается на изнаночной стороне. Продевание пряжи нужно выполнять в виде змейки. В итоге выходит обвязывание полученных вырезов. На другой стороне тоже делаются полосы из нитей. Одна сторона будет лицевой, а другая – изнаночной. На лицевой получается сделанное полотно.

Натягивать нитки приходится плавно, чтобы не выгнуть картон. Можно использовать для удобства большую иглу. Число нитей должно соответствовать тому, чтобы край был кромочным и осуществлялся переход из ряда в другой ряд. Осуществить движение нитей вплотную друг к другу можно с помощью вилки. Так, такой ткацкий станок для детей поможет вам научить ребенка прядильному мастерству, не прикладывая много усилий.

Современный человек уже, конечно, не заинтересован в ткачей деятельности, но не стоит забывать о своих предках, которые раньше трудились на этих станках. Если у вас есть желание, то вы всегда можете изготовить свой домашний станок и использовать его для каких-либо целей. Тем более размеры работающего станка зависят только от вас.

Можно рассказать детям, как пряли первые ткацкие станки, и как работает самодельное устройство. Ведь увлекаться ткачеством – это очень интересное занятие.

Republished by Blog Post Promoter

Самодельные приспособления и станки для домашней мастерской

Обычно у каждого толкового владельца имеется личная мастерская. В ней содержатся необходимые инструменты и оборудование. Какие-то инструменты легко приобрести в магазине, а какие-то соорудить своими руками. Инструменты, необходимые для всех случаев жизни, человек не в силах предугадать и закупить заблаговременно. Поэтому стоит разобраться, как сделать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской.

Суть самодельных изделий

Самодельные станки и инструменты бывают разных видов, многие из них довольно легко соорудить своими руками.

Самодельные резцы

Есть люди, которые даже могут соорудить прибор, имеющий множество назначений. Если рассматривать универсальное устройство, то его под силу соорудить из обыкновенной дрели. Его работа заменяет следующие агрегаты:

Для изготовления таких приспособлений требуется использовать дрель и установить ее на станину. В виде станины отлично подойдет доска с толщиной от 20 до 25 мм. Дрель устанавливается на часть корпуса, предназначенного для прикрепления дополнительной рукояти.

Область установки будет зависеть от размеров циркулярного диска, камня для заточки, круга для шлифовки и фрезы. Для установки дрели потребуется сильно зафиксированная резьбовая шпилька и гайка. Для более сильной фиксации необходимо воспользоваться штифтом 2 мм и эпоксидным клеем. После этого требуется изготовить движущую подошву и станок готов.

Для изготовления циркулярного станка в домашних условиях потребуется пильный диск, диаметром 15 см.

Станок самодельный циркулярный

Его крепят на патрон дрели и делают щель в станине. Для защиты пильного диска отлично подойдет металлический кожух.

С помощью этой циркулярной пилы есть возможность изготовить отрезной станок. Для этого крепится поворотный кронштейн на фиксированной площади, а также столярное стусло, которое задает угол распила.

Когда это все соединится с дисковой пилой на станине, то образуется отрезной станок. Аналогично собираются токарный и шлифовальный станки.

Циркулярный агрегат

Если человек хочет изготовить лишь циркулярный станок, то лучше всего воспользоваться ручной циркуляркой, приобрести ее специалисты могут в магазине. Самоделки не приспособлены для огромных нагрузок, а периодическая их эксплуатация вполне сгодится для домашних работ.

Схема циркулярного стола

Для его сооружения понадобиться станина и на ней устанавливается ручная циркулярка. Пропил должен быть сделан самый большой, но положение оставить такое же. После этого станину необходимо перевернуть, чтобы циркулярка оказалась снизу, и закрепить на каркасе с ножками. После сооружения направляющей следует начинать эксплуатацию станка.

Для мастерской необходим трубогиб. Этот агрегат отлично помогает справляться с трубами, гнет почти любой металл и полоски. При сооружении парника или теплицы необходимо воспользоваться гнутыми трубами, здесь и потребуется трубогиб.

Этот инструмент имеет несколько видов (от самых простых до похожих на заводские) Аналогичные варианты заводским соорудить очень сложно. Лучше всего воспользоваться обычным, его изготовить под силу с помощью выпиленной доски, с противоположной стороны обязан быть полукруг.

Эта деталь устанавливается к устойчивой площади, а рядом – ограничитель из деревянной детали. Она имеет место для полукруглой заготовки, куда крепится один конец трубы.

Такой аппарат необходимо использовать, прогибая трубы не с середины, а с конца. В противном случае есть риск переломить заготовку, трубогиб выполняют большим и маленьким. Это зависит от радиуса трубы.

Самодельная быстрозажимная струбцина

Признаки оборудования самостоятельного изготовления

У любого агрегата имеются личные потребности и возможности. В мастерской обязательно имеется место, где хранятся верстак и инструменты.

Сооружение верстака довольно серьезный процесс. В таком случае требуется сразу определить необходимое устройство, место его установки и материалы, из чего он будет сооружен. Столешница часто изготавливается из металла или дерева.

К конструкции сразу крепится циркулярный станок или фиксаторы, тиски, электролобзик.

Высота сооружения обязана быть удобной:

  • панели и шкафчики для хранения инструментов очень важны. Они также могут быть изготовлены собственноручно без особых усилий;
  • мастер обязан без надрыва дотягиваться к верней полке без отрыва от основной деятельности;
  • крепежи полочек необходимо подобрать качественные.

Изготовление токарного агрегата по дереву самостоятельно

Для производства токарного станка своими руками для мастерской необходимо обратить внимание на станину.

Токарный станок своими руками чертеж

От нее зависит работоспособность остальных деталей и фиксация всей конструкции. Она часто выполняется деревянной или металлической.

Для сооружения самодельных станков понадобятся стандартные чертежи. По ним рекомендуется воспользоваться электрическим мотором для сооружения токарного станка. Он способствует развитию скорости в 1,5 тыс. оборотов в минуту. Если этим станком будут обрабатываться крупные заготовки, то коэффициент мощности следует повысить.

При сооружении токарно-копировального станка по дереву своими руками отлично подойдет старый ручной фрезер. Эту деталь необходимо поместить на площади фанеры, которая имеет толщину 1,2 см.

Перед помещением инструмента в фанере требуется сделать отверстия. Установочные элементы из брусков также будут крепиться в это место. Эту конструкцию изготовить довольно просто.

Самодельные станки для домашней мастерской соорудить несложно. Главное, чтобы было желание, это позволит сэкономить денежные средства. Самодельные станки для дома просто незаменимы. С их помощью легко сделать своими руками любую работу.

Видео: Самодельные станки

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности самодельных приспособлений, цена, фото

Статьи

Все фото из статьи

Если вы любите дерево и желаете с ним работать, то наверняка задумывались над тем, можно ли это осуществить дома, так сказать, в привычной вам обстановке. Чтобы ответить на этот вопрос, вам стоить изучить данную статью, где мы расскажем обо всех особенностях рабочих процессов и условиях эксплуатации инструмента.


Любители все делать своими руками –сделайте оборудование для обработки самостоятельно

Делай вещь

Одна из самых заметных в Москве открытых столярных мастерских, работающая также как образовательная площадка и коворкинг. Последний рассчитан как на профессионалов, так и на новичков, так что сетка тарифов на пользование рабочими местами довольно гибкая. Новичков в работе сопровождает мастер, минимальная стоимость часа для них — 1000 ₽.

Цена:

от 500 ₽/час до 25000 ₽/месяц.

Адрес:

метро Улица 1905 года, ул. 1905 года д. 7, стр. 1.

Сайт:

delaivesch.ru



Подробнее о механизме работы и условиях эксплуатации

  • Устанавливается такой «помощник» обыкновенно вне жилого помещения. Хорошо подойдет гараж, специально оборудованная мастерская или же сарай.
  • Для работы на нем вам не понадобится наивысшая квалификация. Все основные принципы работы можно легко освоить самостоятельно, не забывая при этом обо всех мерах безопасности.
  • Бытовые станки для домашнего пользования производятся из прочных и высококачественных материалов, отвечающих всем мировым стандартам. Детали, изготовленные из специального сплава, могут справиться с любым, даже самым прочным, сортом дерева. А наличие большой столешницы сделает работу на станке еще более удобной и простой.
  • Электродвигатели, которыми оснащены бытовые станки, вполне удовлетворятся мощностью бытовой домашней электросети.

Внимание! От всяческих перегрузок, а также перегрева моторы станков защищают специальные тепловые реле.

Деревообрабатывающий станок с программным управлением и его преимущества

Станок с программным числовым управлением давно занял свое место на рынке деревообрабатывающего оборудования. На производствах он особенно ценится тем, что его можно использовать в совокупности с ручной резьбой, создавая при этом настоящие шедевры из древесины.

Если говорить о бытовых изделиях ЧПУ, то одним из самых популярных считается модельный ряд СМ-600Ф4.

Эти машины предназначены для:


ЧПУ в домашних условиях – это обычный стационарный компьютер

  • Обработки листового дерева.
  • Резьбы по дереву.
  • Высокоточного фрезерования древесины.

Подобные агрегаты имеют очень высокую производительность, за счет того, что у них есть четыре зоны обработки. Еще одним плюсом является недорогая стачная оснастка.В случае если такой станок будет помогать в частном деревообрабатывающем бизнесе, то окупится в кротчайшие сроки.

С помощью подобных станков можно производить:

  • Декоративные элементы (для отделки помещений и мебели).
  • Сувенирные изделия из древесины.
  • Художественные элементы для паркета.
  • Мебельные фасады.
  • Дверные филенки.
  • Карнизы.
  • Панно.
  • Шаблоны.
  • Лекала.

Преимущества таких станков:

  • Устойчивость (благодаря большому весу агрегата).
  • Надежность.
  • Универсальность.
  • Автоматическая подача заготовок.
  • Безопасность.
  • Эргономичность.

Важно! Обработка дерева на станках ЧПУ гарантирует безопасность за счет остановки обратного движения.

Кедр

Столярная школа и мастерская, у которой в Москве есть целых две площадки: основная и поменьше, с ограниченным набором инструментов и оборудования. Акцент сделан на обучающие курсы (есть летняя школа для подростков). Цены на коворкинг демократичные, но обратите внимание на расписание: по праздникам и в выходные школа закрыта.

Цена:

от 300 ₽/час.

Адрес:

метро Площадь Ильича, ул. Самокатная, д. 4, стр. 27.

Сайт:

kedrosadmaster.ru

Работы с деревом

Станок для обработки дерева – это очень многофункциональный механизм, при помощи которого древесина приобретает новые формы и размеры.

С помощью деревообрабатывающего оборудования изготовляют всевозможные изделия, как полуфабрикат (брусья, фанера), так и готовые предметы (мебель, окна, двери).

На станке выполняются такие работы как:

  • Шлифование.
  • Сверление.
  • Распиливание.
  • Строгание.

Непроизводственный станок

Бытовой (домашний) станок по обработке дерева отличается от производственного специального оборудования следующими параметрами:

  • Размер.
  • Конструкция.
  • Цена.
  • Функциональность.
  • Мощность (до 3 кВт).
  • Номинал напряжения (220 В).
  • Глубина пропила (до 80 мм).
  • Ширина строгания (до 25 мм).


Советские станки могут быть неплохим прототипом для домашнего оборудования

Домашнее оборудование незаменимо для таких работ как:

  • Ремонт.
  • Строительство.
  • Отделка дома.

Данное оборудование отличается своей многопрофильностью и позволяет выполнять несколько разных видов работ.

Интересно! Несмотря на то, что домашний станок обойдется в разы дешевле, нежели производственный, он не будет уступать в вопросах безопасности и качества.

Ко всему прочему, бытовой станок отличается своей малогабаритностью и высокой производительностью.

Он займет не много пространства и выполнит любую работу, связанную с обработкой дерева, при этом заменяя такие инструменты как:

  • Пила.
  • Молоток.
  • Рубанок.

С помощью этого нехитрого предмета можно своими руками очень легко изготовить дверь для дома, оригинальные предметы интерьера или, к примеру, лавочку для сада.


С помощью фрез легко делать аккуратные и ровные отверстия (на фото)

Rubankov

Один из самых молодых коворкингов, существующий всего полгода. Проект , начавшей с торговли столярным инструментов, а сейчас пол лозунгом «возрождение столярного дела» занимающейся сразу несколькими проектами, в том числе фестивалем столярного искусства и школой столярного дела.

Цена:

от 1000 ₽/5 часов.

Адрес:

метро Красносельская, 1-й Красносельский переулок, д. 7/9 А, стр. 11.

Сайт:

rubankov.ru

Процессы и основы технологий обработки дерева

Внимание! Для начала следует сказать, что самодельные станки и приспособления для обработки дерева не могут быть безопасными, так как не отвечают всем стандартам их изготовления.

Для каждого процесса деревообработки требуется не только четкая инструкция, но и применение специального оснащения:

  • Раскрой древесностружечных или фанерных плит выполняют с помощью биметаллических и круглопильных ленточных пил.


Закрепите циркулярную пилу к столешнице – у вас получится стационарная дисковая пила

  • Базовые поверхности создаются с помощью фуговальных станков.
  • Рейсмусовые станки могут придать изделию определенную толщину.
  • Специальные, отличающиеся размерами, фрезы могут образовывать различные поверхности на деталях, которые обрабатываются.
  • Любые по своим размерам несквозные или сквозные отверстия можно выполнить при помощи сверлильного или долбежного станка.
  • А токарный станок поможет создать сложные цилиндрические или конические формы.


Стационарно закрепленная дрель – уже представляет собой станок

Виды инструмента, используемого для обработки древесины


Строгания
В зависимости от операций, которые выполняются с исходным сырьем (различные породы дерева), используемый инструмент можно квалифицировать, как используемый для:

  1. Распиловки – поперечные и продольные пилы, лобзики и ножовки.
  2. Раскалывания и рубки – топоры и колуны.
  3. Строгания – струги, цикли и различные виды рубанков.
  4. Долбления – стамески и долота.
  5. Сверления – сверла различной конструкции и бурава.

Часто задаваемые вопросы о курсах столяра

Встречал(а) объявления, где базовым навыкам столярного дела обещают обучить за выходные. Почему у вас учатся полтора месяца?

Научиться правильно выполнять столярные операции можно, только повторив их неоднократно на протяжении нескольких дней. Именно это и происходит на курсах в Русской академии ремесел. Обучиться даже базовым навыкам столярного дела за выходные невозможно, хотя при постоянном активном участии мастера на двухдневных мастер-классах создаются более сложные изделия, чем выносят на защиту наши выпускники. Но наши слушатели делают свои работы сами и могут повторить их вне стен Академии. Именно такая база позволяет дальше развиваться в профессии и работать самостоятельно.

Можно ли найти работу после окончания курсов?

Да, что и подтверждает опыт прежних выпускников. Во время найма начинающего профессионала обычно просят продемонстрировать профессиональные навыки. Выпускник может сделать сборочный чертеж, описать последовательность работ, выполнить столярное соединение — всему этому мы обучаем. Лучших выпускников преподаватель рекомендует в столярные мастерские.

Руководитель курса и педагоги

Стадниченко Станислав Юрьевич

Преподаватель курса столяров.
Два инженерных образования (строитель и железнодорожник). Преподаёт больше 8 лет. В столярном деле 5 лет, обучает столярному делу 3 года.

Просвирина Евгения Анатольевна

Ректор НОЧУ ДПО «Русская Академия Ремёсел».
Архитектор. Преподаватель учебного модуля «Проектирование. Чтение чертежей.» ДПО:Повышение квалификации по теме: «Применение электронного обучения и дистанционных образовательных технологий в профессиональном обучении» ( 16 часов очно) 2020 г. Профессиональная переподготовка по направлению «Педагогическая деятельность в профессиональном образовании» (320 часов очно-заочно) Преподаёт проектирование и чтение чертежей. [email protected] +7 (926) 345-0885

Бюджетный строгальный станок

Отличная штуковина — мощный, 800 Вт с 11000 оборотов в минуту, который с легкостью обработает любую деревянную поверхность. Подошва сделана из алюминия, что улучшает скольжение и облегчает работу и проливает срок службы, так как устойчив к стиранию.

Корпус так же сделан из алюминия, что позволит избежать трещин и сколов при неаккуратном использовании. В комплексе с современным дизайном у электрорубанка учтены все необходимые меры безопасности. Так же есть возможность настроить глубину планера.

Изготовление токарного станка по дереву своими руками

В домашней мастерской часто получается так, что кроме уже имеющегося инструмента не хватает самого малого – токарного станка. И не в том дело, что в поделке из дерева требуются детали идеально цилиндрических или шаровидных форм, просто иногда хочется сделать то, что давно задумано. Вот и возникает мысль, а что, если делать токарный станок по дереву своими руками, такой небольшой станочек, и места чтобы немного занимал, и чтоб работать было удобно.

Устройство токарного станка по дереву

Идеей собрать свой токарник по дереву рано или поздно начинает болеть практически каждый мастер. Кто-то приходит к этому самостоятельно, после долгих расчетов и раздумий, а кто-то вспоминает детство, и школьную мастерскую там ведь тоже были станки по дереву. Да и сложного, в том, чтобы собрать деревообрабатывающий станок по образу и подобию школьного нет. Ведь материал в виде отрезков труб в гараже найдется уж точно.

Первым делом стоит вспомнить все основные части конструкции того самого, школьного станка по дереву. Деталей здесь вроде и немного, но каждая из них выполняет определенную роль, без которой все превращается в груду металлолома.

Основой любого станка выступает станина. Это массивное основание, на котором крепится все остальное оборудование. Станина должна быть максимально прочной и жесткой, во время работы она должна выдерживать большие нагрузки не только в виде массивной заготовки, но и в виде вибрации и действия разнонаправленных сил при обработке деревянной заготовки.

Передняя бабка токарного станка представляет собой устройство, в котором устанавливается приводной вал. С одной стороны вала устанавливается устройство зажима заготовки – токарный самоцентрирующийся патрон, планшайба или устройство, на которое навинчивается или набивается заготовка из дерева. С другой стороны токарного вала крепится ведущая шестерня, шкив с одним или несколькими ручьями для ременной передачи. Токарный вал должен обеспечивать вращательное движение со скоростью до 3000 оборотов, для бытовых нужд этого достаточно. Поэтому токарный вал обычно устанавливается на подшипниках или втулках. Ось вала является основной осью токарного станка, и чем выше вал над станиной, тем больше диаметр заготовки можно обрабатывать.  Обработка деталей на станке осуществляется при помощи ручных резцов, а учитывая скорость вращения вала, неосторожное прикосновение к шкиву или ремням может повлечь травму, поэтому передний узел обязательно закрывается защитным экраном или кожухом. Жесткое крепление защиты к передней бабке обязательное условие безопасной работы.

С противоположной стороны устанавливается задняя бабка. Это жесткий упор, с конусом-центром, который находится точно по оси токарного вала. Центр может двигаться вдоль оси для закрепления заготовки. Чтобы зафиксировать положение центра, нужно предусмотреть механизм его фиксации.

Во время работы на токарнике используются ручные резцы. Для того чтобы не держать их на весу между передней и задней бабкой устанавливается подручник – упор под резцы.

Для вращения рабочего вала устанавливается привод, это может быть электродвигатель с прямой или ременной передачей, а может быть и привод от мускульной силы. Кстати, первые токарные станки по дереву были именно с ручным приводом – по типу лучковой пилы, это потом, они были вытеснены ножным приводом.

Выбор способа передачи

В большинстве самодельных токарных станков по дереву рабочий привод обеспечивается двумя самыми популярными способами – прямой передачей или посредством ремней. Обе схемы отлично подходят для малогабаритных токарных станков с примитивными устройствами зажима заготовки из дерева в виде трезубца и конуса.

Прямая передача

Это простой и эффективный способ получения привода токарного вала. Собственно рабочим валом здесь выступает вал ротора электродвигателя. Сам двигатель крепится к станине или поднимается над опорой. На ось устанавливается устройство зажима — токарный патрон, планшайба или обычный трезубец. Вот в принципе и вся схема прямого привода токарного станка. Плюс этой схемы состоит в том, что необходимости искать специально токарный вал, вытачивать для него опоры и делать его центровку — нет. В корпусе мотора вал уже посажен на подшипники, а сам двигатель имеет штатные узлы крепления. Минус этой схемы состоит в том, что необходимо обеспечить защиту обмоток от пыли и стружек, которые будут образовываться при обработке дерева, а еще, если сильно зажать заготовку, то появляется риск заклинивания двигателя и его выход из строя.

Кроме этого, прямая передача не позволяет делать регулировку числа оборотов. Если двигатель выдает 1425 об/мин, значит, и заготовка будет вращаться также, увы, для точения древесины твердых пород этого явно недостаточно.

Ременная передача

Конструкция передней бабки с использованием ременной передачи значительно расширяет возможности токарного станка. Даже если используется шкив одного диаметра, это дает возможность повысить скорость вращения вала и уберечь электродвигатель от больших нагрузок, заклинивание в этом варианте ему точно не грозит.

Если на рабочем валу закрепить многоручьевой шкив, а двигатель на подвижных салазках, то получается возможность регулировать скорость вращения вала – перебрасывая ремень с меньшего диаметра на больший. Это самый лучший вариант, он дает возможность обрабатывать дерево самых разных пород.

Выбор электродвигателя

Электродвигатель подбирается в зависимости от мощности и размеров обрабатываемой заготовки. Для работы с заготовками длиной больше 50 см и диаметром больше 10 рекомендуется выбирать двигатель мощностью 300-400 ватт. Для небольших переносных станков по дереву рекомендуется мощность 80-180 ватт. Для мини версий, на которых работают моделисты, подойдут и двигатели мощностью 40-60 ватт.

Важными параметрами также выступают количество оборотов и тип напряжения для работы мотора. В домашней мастерской лучше иметь асинхронный двигатель, работающий от бытовой сети 220 вольт, а вот для больших токарных станков для серьезных задач лучше сделать выбор в пользу мощных трехфазных двигателей с подключением к промышленной сети. Для прямой передачи обычно используется двигатели с большим числом оборотов. А для ременной передачи лучше поставить мотор со стандартными 1420 оборотами в минуту.

Материалы и комплектующие

Для конструирования станков обычно используется металл, но как показывает практика собрать небольшой токарный станок можно и из подручных средств, например, отрезков фанеры, деревянных брусков и металлических пластин.

Самым простым и удачным материалом для работы выступает фанера, это крепкий и легкий материал, способный выдерживать большие перегрузки. Недаром фанеру используют для постройки фюзеляжей самолетов, и если она выдерживает перегрузки там, то и в качестве основного материала для токарного станка выдержит.

Соединения можно выполнить при помощи мебельных болтов, конфирмата, саморезов. Усиление конструкции можно сделать при помощи мебельных стальных пластин.

Принцип изготовления

Сделать токарный станок по дереву рекомендуется с использованием уже готовых узлов и деталей, сведя к минимуму изготовление деталей своими руками.

На начальном этапе рекомендуется сделать чертеж с указанием всех размеров. Если есть возможность, то рекомендуется сделать модель из картона, она покажет все тонкие места проекта. Это дешевле, чем исправлять ошибки во время сборки из дорого материала.

Вторым этапом выступает раскрой материала. При работе с фанерой понадобятся электролобзик  или дисковая пила. Сначала выпиливается, склеивается и стягивается болтами станина станка. Вторым этапом выступает конструирование привода и передней бабки. Дальше работа над задней бабкой и подручником.

На завершающем этапе изготавливаются дополнительные устройства – копир, фрезерное устройство, шлифовальный стол. Как показывает практика из фанеры толщиной 18-24 мм сделать миниатюрный токарный станок для моделирования можно за 3-4 дня.

Установка передней и задней бабки

Передняя бабка токарного станка может быть изготовлена в разных конструкторских решениях. Для ее изготовления можно использовать как готовые узлы с подшипниками и осью, так и самодельные.

В первом случае под токарный вал можно приспособить ступицу с осью от переднего колеса велосипеда, во втором просто купить два закрытых подшипника с внутренним диаметром 10 мм, болт толщиной 10 мм, и несколько шайб и гаек.

Опоры узла передней бабки выпиливаются из фанеры. В них сверлятся отверстия под подшипники. А дальше, в отверстиях закрепляются подшипники с токарным валом, и фиксируются зажимными болтами. После этого, передняя бабка токарного станка прочно крепится на станину.

Узел задней бабки изготавливается по шаблону опор передней. Правильно изготовленная задняя бабка токарного станка своими руками будет тогда, когда совпадут центр токарного патрона и конусного центра. Легче всего это сделать, зажав в патроне обычный карандаш и приблизив к нему заднюю бабку, отметить точку центра. После этого можно сверлить отверстие и вставлять болт с гайкой и контргайкой и заточенным под конус центром.

Подручник

Подручник для токарного станка по дереву нужен как упор, на который при работе будет ложиться резец. Оптимально сделать подручник регулируемым по высоте и таким, чтобы мог передвигаться и фиксироваться в любом месте станины между бабками. Материал может быть разный – металл или даже фанера, главное, чтобы его кромка, на которую будет опираться резец, была жесткой, поэтому ее рекомендуется усилить металлической пластиной. Устройство подручника токарного станка по дереву рекомендуется сделать регулируемым — это позволит расширить количество операций на станке и обрабатывать детали не только вдоль, но и попрек оси станка.

Какие еще типы станков можно сделать

Даже самые простые самодельные токарные станки по дереву можно превратить в многофункциональные устройства, оснастив их дополнительным оборудованием. Кроме того, используя готовые узлы и детали от другого оборудования, можно собрать прекрасную модель для домашнего творчества.

С копиром

Это устройство позволит поставить на поток изготовление однотипных деталей. С копиром проще всего выточить набор шахмат, ручки для столовых приборов и других предметов. Суть этого устройства заключается в фиксации на подручнике шаблона с профилем будущей заготовки из фанеры или готовой детали из дерева. Для работы в таком случае потребуется и модернизировать ручной резец, установив на него ограничитель. При обработке дерева резец обрабатывает деталь, и достигнув нужного диаметра, упирается в кромку шаблона, а дальше двигаясь по рельефу создает нужный профиль на самой детали.

Мини

Мини токарный станок по дереву нужен прежде всего для получения начальных навыков обработки древесины. Настольный станок пригодится и для создания поделок, таких как шашки или шахматы и для профессионального использования – для моделистов, создающих архитектурные модели или выставочные диорамы. Такая модель обычно имеет небольшие размеры, ведь большинство деталей редко бывают длиннее 10 сантиметров.

Из электродрели

Этот вид инструмента просто создан для того, чтобы использоваться в постройке токарных станков для обработки дерева. По сути, это готовая передняя бабка – двигатель есть, зажимной патрон есть, регулировка оборотов электродрели есть. Осталось просто зажать корпус в струбцине и установить напротив заднюю бабку. Конечно, работать часами на нем не стоит, ну а для мелких деталей это то что нужно.

Из мотора стиральной машины

Самодельный токарный станок по дереву на основе мотора от советской стиральной машины отличное решение для станков среднего размера.

Выносливый двигатель 150-250 ватт с готовой резьбой под зажим, отлично справится с обработкой заготовки длиной до 1 метра и диаметром 10-15 сантиметров.

Основа узла передней бабки – пластина 4 мм и уголки.

Передняя бабка в сборе на рамной станине из профильной трубы.

Заготовка под патрон – отрезок трубы с наваренной заглушкой.

Держатель в сборе на валу мотора.

Пластина с болтом – основа узла задней бабки.

Центрирование задней бабки.

Задняя бабка в сборе с конусом вращения и валом.

Основание подручника.

Устройство подручник токарного станка.

Все детали в сборе после покраски.

Как видно процесс сборки небольшого токарного станка для домашних работ при наличии необходимых деталей не отнимает много времени. Для успешной работы здесь большую роль играет опыт работы со сварочным аппаратом. Но главное в этом деле творческий подход, помогающий в процессе сборки применять нестандартные решения, ведь без фантазии даже в этом деле никак не обойтись.

Деревообрабатывающие станки своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

При наличии деревообрабатывающих станков мастер может выполнить ряд необходимых работ по обустройству дома. Однако не всегда есть возможность приобрести заводские модели. В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант изготовления их своими руками.

Основные операции деревообработки

Универсальный деревообрабатывающий станок

Сначала необходимо определиться с видами деревообрабатывающих станков. Их конструкция и функциональные особенности зависят от типа проводимых операций.

Помимо необходимых ручных электрических инструментов для обработки древесины потребуется сделать дополнительное техническое оборудование. На первом этапе составляется перечень выполняемых работ. В домашних условиях он может быть ограничен элементарной порезкой и небольшой обработкой деревянных поверхностей. Если же планируется небольшое производство — необходимо расширить перечень операций.

Виды работ, которые можно сделать своими руками в мастерской с помощью специального оборудования:

  • обрезка. Осуществляется для формирования первичной формы детали или при заготовке дров. Во втором случае вместо традиционной бензопилы можно использовать пилорамы;
  • фрезеровка и шлифование. С их помощью происходит обработка поверхности для достижения гладкой формы, а также удаление заусенец и возможных дефектов древесины;
  • токарные работы. Один из самых сложных типов операции. Помимо специфического оборудования потребуется специальный ручной инструмент и практические навыки.

Это оптимальный перечень выполняемых операций. Он может быть дополнен другими типами работ.

Для качественной обработки древесины необходимо предусмотреть наличие инструментов для покраски или покрытия лаком. Они позволят увеличить срок эксплуатация детали, сохранят ее первоначальный внешний вид.

Проектирование конструкции деревообрабатывающих станков

Пример схемы самодельного токарного станка по дереву

Самым сложным этапом является профессиональное создание чертежей для изготовления деревообрабатывающего станка своими руками. Во время выполнения этой работы необходимо учитывать будущие характеристики оборудования, а также наличие комплектующих для него.

Существуют определенные правила по разработке технической документации. Они заключаются в определении первоначальных условий, согласно которым составляется схема оборудования. Практически все деревообрабатывающие станки, которые можно сделать своими руками, состоят из следующих элементов:

  • корпус (опорный стол, станина). На нем устанавливается все необходимое оборудование: силовая установка, блок обработки дерева, устройство для изменения текущих параметров;
  • обрабатывающий блок. Его конфигурация и конструкция зависят от типа работ. Для резки дерева дома применяют дисковые или ленточные пилы. Тонкая обработка осуществляется с помощью лобзикового станка;
  • устройство управления. С его помощью осуществляется изменение режима работы — частота вращения детали или механического воздействия на ее поверхность.

В качестве дополнительных компонентов при изготовлении самодельного деревообрабатывающего оборудования своими руками зачастую используют различные типы подсветок, измерительные инструменты. Они могут быть неотъемлемой частью конструкции.

Специалисты рекомендуют использовать комплексный подход во время проектирования. Изучаются чертежи заводских и самодельных моделей, выбирается подходящий вариант для мастерской.

Выбор комплектующих для деревообрабатывающих станков

» width=»300″ height=»225″ /> Пилорама из бензопилы

На фактические характеристики будущего оборудования влияет качество комплектующих. Одной из проблем при изготовлении деревообрабатывающего станка своими руками является выбор деталей.

Специалисты рекомендуют применять как можно больше заводских комплектующих. В первую очередь это относится к блокам обработки. Так, при изготовлении пилорамы для дома в качестве основы можно взять бензопилу. Это же относится к шлифовальному и фрезерному оборудованию. Детали для обработки изготавливается из инструментальной стали. Она характеризуется повышенной твердостью и прочностью. Поэтому сделать самостоятельно фрезу или валик с режущей кромкой будет проблематично.

Параметры выбора комплектующих:

  • соответствие характеристик расчетным данным. Это относится к геометрическим размерам, материалу изготовления;
  • возможность самостоятельной обработки;
  • продолжительный срок эксплуатации.

После учета всех вышеописанных факторов можно приступать к проектированию и изготовлению деревообрабатывающего станка своими руками. Также необходимо позаботиться о мерах безопасности во время работы. В конструкции должны быть предусмотрены защитные панели, отсутствие вероятности прямого контакта с движущимися частями.

Чертежи и для сборки своими руками

DIY Machines — проекты для 3D-печати с обучающими видео

DIY Interactive Performing Pumpkins.

19 окт, 2020

Как напечатать на 3D-принтере, связать и запрограммировать это трио интерактивных исполняющих тыкв. 🎃 🎃 🎃 Эти три поющих тыквы управляются RaspberryPi и недорогим проектором.Ваши гости выбирают песню, пугающую или захватывающую сказку с помощью панели управления, напечатанной на 3D-принтере, и ее кнопок аркады с подсветкой. Он надежно размещен рядом с водонепроницаемым динамиком, и все это стоит в конце вашего проезда / сада. Это обеспечит безопасность электропитания и вашего проектора в помещении.

Star Wars BB8 Печатный робот с дистанционным управлением

DIY Интерактивные исполнительские тыквы.

19 окт, 2020

Как напечатать на 3D-принтере, связать и запрограммировать это трио интерактивных исполняющих тыкв.🎃 🎃 🎃 Эти три поющих тыквы управляются RaspberryPi и недорогим проектором.Ваши гости выбирают песню, пугающую или захватывающую сказку с помощью панели управления, напечатанной на 3D-принтере, и ее кнопок аркады с подсветкой. Он надежно размещен рядом с водонепроницаемым динамиком, и все это стоит в конце вашего проезда / сада. Это обеспечит безопасность электропитания и вашего проектора в помещении.

21 Проект оборудования для тренажерного зала своими руками: скамейка с ограниченным бюджетом

Мы включаем продукты, которые, по нашему мнению, будут полезны нашим читателям. Если вы совершаете покупку по ссылкам на этой странице, мы можем получить небольшую комиссию.Вот наш процесс.

Слова «сделай сам» могут напоминать образы ваших родителей, смело притворяющихся, что знают, на каком конце отвертки это работает.

Движение DIY также захватило воображение и изобретательность фитнес-сообщества. На самом деле это не удивительно — представьте себе целый тренажерный зал, лишенный чужого пота и обнаженных незнакомцев. Готов поспорить, что у вас есть лишний кранч или два на праздновании.

Поклонники физических упражнений делают собственное спортивное оборудование, экономят деньги и повышают самообеспеченность.

Изготовление оборудования само по себе может служить тренировкой, то есть самодельное оборудование может оказать влияние еще до того, как оно будет собрано.

Давайте поговорим о том, как использовать эти инструменты и проработать пресс.

Мы собрали 21 фитнес-проект своими руками, который поможет вам силовые тренировки, кардио и растяжка, не выходя из дома.

Хотя некоторые из этих проектов могут показаться немного устрашающими (бетонные и электроинструменты, кто-нибудь?), Многие из них доступны даже начинающему мастеру.Удачи!

1. Штанга для подтягивания

Подтягивания прорабатывают несколько групп мышц рук и спины. Это объясняет, почему они являются классическим дополнением к силовым тренировкам. Подъезжаем к вечеринке, мы сбегаем.

Готовы сделать самодельный турник для подтягиваний? Просто соедините несколько труб и повесьте приспособление на подходящую несущую двутавровую балку.

(Акцент на «несущей способности»! Примите дополнительные меры, чтобы убедиться, что штанга достаточно надежно закреплена и поддерживается, прежде чем начинать тянуть.Подтягивание лучше для вас, чем падение лицом вниз.)

Подтягивания — это не легкое дело. Если вы хотите подтолкнуть себя к тому, чтобы стать монстром-спортсменом, ознакомьтесь с нашим трехнедельным планом по наращиванию силы, чтобы поднимать штангу.

В этих трубках целый мир бонусных очков — эй, это — я, Марио!

2.

Гири

Уникальные формы гирь делают их отличным способом улучшить силу, Maulit MR, et al. (2017). Эффект от маха гири vs.тренировка взрывной становой тяги на силу и мощность. https://www.journals.aiac.org.au/index.php/IJKSS/article/view/3078/2547 сердечно-сосудистая пригодность, Чан М. и др. (2018). Сердечно-легочная нагрузка при рывках гири 16 кг в имитационном гиревом спорте. DOI: 10.1519 / jsc.0000000000002588 endurance, Meigh N, et al. (2019). Тренировки с гирями в клинической практике: обзорный обзор. DOI: 10.1186 / s13102-019-0130-z и гибкость. Они также отлично подходят для дверных упоров, но это не имеет никакого отношения к вашей физической форме.

Это отличный ресурс для тренировок. Однако гири могут быть довольно дорогими. Это особенно актуально при покупке колокольчиков разного веса.

И, если не считать того, что можно раскачивать по комнате настоящий чайник или колокольчик, что было бы невероятно шумно, беспорядочно и непрактично, у нас есть для вас несколько бюджетных вариантов.

Простая конструкция Т-образной перекладины Тима Ферриса потрясающая. Вы можете сделать эту альтернативную гирю примерно за 10 долларов в строительном магазине. Он позволяет изменять вес — так что это как 10 гирь в одной! Кроме того, его легко разобрать для путешествий и хранения.

Невероятно!

Если вы ищете гири более традиционной формы, попробуйте эти гири более круглой формы. Сконструированные из бетона и арматуры, они недорогие и достаточно простые в изготовлении.

Однако это вариант только для людей со сварочными навыками или сверхмягким лазерным зрением.

Невероятно!

(Извините — подумал, что мы попробуем еще раз, чтобы посмотреть, стало ли это смешно. Оказалось, что во второй раз это еще хуже. Повторы не работают над каламбурами.Так или иначе, следующий …)

3. Прогулочные брусья фермера

Прогулка фермера — это упражнение, любимое силовыми атлетами всего мира. Движение выглядит достаточно простым: спортсмены держат тяжелые предметы в каждой руке и ходят до изнеможения.

Но этот прием обманчиво сложен и может уступать только жиму коровы лежа на скамье с точки зрения улучшения силы корпуса. McManus A, et al. (2016). Тренировка стронгмена — обоснование ее включения в программу силы и кондиционирования: Часть 1.https://create.canterbury.ac.uk/id/eprint/15441 Winwood PW, et al. (2015). Эффект сильного человека и традиционных силовых тренировок на мышечную функцию и работоспособность. DOI: 10.1519 / JSC.0000000000000629

С некоторыми трубами, шурупами и переработанной или покупной древесиной можно построить две огромные прогулочные поручни для фермеров менее чем за 100 долларов. Или вы можете попробовать эту более дешевую и еще более простую версию с ручками.

Другая альтернатива — самостоятельно разводить скот.Я бы не стал предлагать это как удобный или экономичный вариант. Но если вы любите тусоваться с ними, у вас будет больше коров.

4. Болгарская тренировочная сумка

Хотя болгарские тренировочные сумки изначально разрабатывались для борцов, люди во всем мире используют их для своих ног, рук, спины и корпуса. Думайте о них как о мягких гирях.

Коммерческие болгарские сумки могут стоить немалые деньги — цены могут достигать 115 долларов.

Вместо этого попробуйте это менее дорогое решение: просто заполните камеру старого грузовика или трактора древесными гранулами или резиновой мульчей и надежно закрепите камеру.

Пора начать качаться, приседать и керлинг, чтобы улучшить физическую форму по-болгарски.

5. Мешки с песком

Мешки с песком — еще один отличный способ улучшить упражнения на силу и выносливость.

Они работают с теми же мышцами, что и традиционные гири и гири, но их внутренности (песок) перемещаются во время движений, как тяжелый песочный кишечник. Это добавляет сложности вашей тренировке.

Изготовление мешка с песком требует восхитительно дешевого сырья:

  • прочных пластиковых пакетов, таких как сверхмощные мешки для мусора или закрывающиеся мешки для хранения продуктов, в зависимости от размеров, которые вы хотите сделать
  • изолента
  • наполнитель ( например, песок) (Мы упоминали, что мешки с песком содержат песок?) (Потому что они есть. )
  • веревка или застежка-молния
  • пузырчатая пленка
  • парусиновая спортивная сумка — излишки военных мешков для стирки также подойдут

На этом этапе у вас есть половина пути к тому, чтобы иметь свой собственный мешок с песком, который можно бросать, раскачивать и хлопать .

Мистер Сэндмен, согните меня на бицепс…

6. Водный шар

Водный шар похож на мешки с песком, но маневрировать труднее. Представьте, что вы пытаетесь жонглировать водой. Это эксцентричный кузен, который тусуется в углу вечеринки по силовой тренировке и спрашивает любого, кто будет его слушать, верят ли они, что реальность — это симуляция.

Их также очень легко сделать:

  1. Купите мяч для упражнений. Убедитесь, что на нем есть пометка «против взрыва» — если вы не хотите больше промокнуть от пота. (Это будет вода. Водяные шары содержат воду.) (Мы так хорошо разбираемся в информации.)
  2. Наполните его водой. (Оставьте немного воздуха, чтобы вода могла плескаться. ) (Водяные шары все еще содержат воду.)

Готово! Потратив примерно 10 долларов и 30 минут, вы получите отличный обучающий инструмент. Водный простой раствор!

7.Гири

Не все готовы к прогулке фермера со 100-фунтовыми стволами деревьев в каждой руке. (Кроме того, не у всех есть деньги или место для набора гантелей… или фермы.)

С самодельными ручными гирями вы можете начать с малого и постепенно переходить к более тяжелым весам, не теряя деньги на опционы fancyboi. В конце концов, тяжелые предметы — это тяжелые предметы — они не должны стоить руки и ноги.

Хорошие новости: мешки с песком вернулись (и на этот раз они все еще содержат песок).Начните с легких весов в руках.

Используйте их в классических упражнениях с гантелями для экономичной тренировки с отягощением рук. Если маленькие бутылки перестают быть проблемой, наполните большие бутылки (например, молочники) водой, камнями или песком и продолжайте поднимать!

8. Набивной мяч

Медицинские мячи — популярное дополнение к основным тренировкам. Эти универсальные веса могут сыграть свою роль в различных упражнениях с высокими результатами, в том числе в тех, которые улучшают силу рук и пресса.

Они также делают отличное метательное оружие, хотя мы не можем официально рекомендовать их в этом отношении.

Кто знал, что такое простое устройство может бросить вызов всему вашему телу и улучшить мышечную силу и производительность? Hackett DA, et al. (2017). Прогнозирующая способность тестов на броски набивного мяча и вертикальный прыжок для определения мышечной силы и мощности у подростков. DOI: 10.1080 / 1091367X.2017.1385462 Raeder C, et al. (2015). Влияние шести недель тренировок с набивным мячом на скорость броска, точность броска и изокинетическую силу ротаторов плеча у гандболисток.DOI: 10.1519 / JSC.0000000000000847

Сделайте свой собственный, используя старый баскетбольный мяч, дрель или шило и немного песка. Да, это так быстро, просто и дешево.

9. Наклонная скамья

Любите это или страшитесь, наклонная скамья — классический инструмент для многих основных упражнений. Но коммерческие версии могут сильно ударить по вашему кошельку и прессу. Некоторые люди могут оказаться более склонными (🤦‍♀️) к версии DIY.

В этом видео-руководстве показано, как собрать прочную и удобную скамью для упражнений из деревянных кусков размером 2 на 4, пенопласта кайдзен и морской ткани.

Для тех из нас, кто не очень удобен, вот очень простая альтернатива, которую вы можете попробовать. (Судя по прессу в верхней части сайта, этот парень добился успеха со своей скамьей!)

И если у вас действительно нет готовых поделок, чтобы сделать скамью, вы могли бы просто … сделать приседания на скамье. этаж. 🤷 Мы знаем, что это не то же самое, но не мы отказываемся делать скамейку.

10. Подвесные ремни

Тренировочная система TRX приобрела популярность благодаря своему минималистичному подходу к тренировкам с отягощениями.При этом люди стали гораздо чаще использовать подвесные (или «взрывные») ремни.

Вы знаете, что вы действительно очень хотите, чтобы все нравились? TRX также подорожал.

К счастью, примерно за 15 долларов в хозяйственном магазине и несколько минут вашего времени можно сделать свои собственные ремни для подвешивания. Примите это, маркетинговая команда TRX!

Надежно повесьте ремни на дверной косяк, прочную ветку дерева или что-нибудь еще, что может с комфортом выдержать ваш вес.

Тогда отстранитесь!

11. Боевые веревки

Это , привязанный , чтобы радовать соседей. Вместо того, чтобы использовать старые садовые шланги, чтобы, например, поливать сад или притвориться, что вы сражаетесь с огромными, массивными змеями, превратите их в боевые канаты.

Вы также можете взять несколько списанных шлангов из рук местной пожарной части — из них тоже получаются отличные веревки. Вы также можете попросить покататься на слайд-шесте. Это ничего не добавит к вашему тренажерному залу, но приятно.

Если вы новичок в этом многофункциональном упражнении, начните с пустых шлангов. По мере того, как вы продвигаетесь вперед и хотите более сложной тренировки всего тела, наполняйте шланги песком или водой. (Не забудьте заткнуть оба конца, иначе вы будете сражаться с тем, кто живет по другую сторону вашего забора, а также с самими веревками.)

12. Parallettes

Parallettes выглядит как пара вешалок для полотенец. рядом на полу — несложно, но полезно. Тренировки с ними помогут развить координацию, ловкость и равновесие.Даже их название звучит как французский десерт. Изящно что ли?

Следуйте этим подробным инструкциям, чтобы сделать самостоятельно, используя такие материалы, как трубы из ПВХ, изолента, клей и чистое определение.

Ознакомьтесь с этим списком упражнений, одобренных CrossFit, чтобы получить максимальную отдачу от создания собранной вами паралетки.

13. Гребной тренажер

Это кажется слишком хорошим, чтобы быть правдой. Примерно за 100 долларов плюс несколько банджи-шнуров вы можете собрать свой собственный гребной тренажер.

Пора кому-нибудь придумать более экономичную версию, потому что гребля — это комплексная тренировка с низким уровнем воздействия. Гребля укрепляет большинство основных групп мышц и улучшает состояние сердечно-сосудистой системы. Horn P, et al. (2015). Гребля увеличивает ударный объем и сердечный выброс в большей степени, чем езда на велосипеде. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/25317691 Ковалик Т. и др. (2019). Многолетние интенсивные тренировки на силовую выносливость модулируют деятельность сердечно-сосудистой и вегетативной нервной системы у гребцов международного уровня.DOI: 10.1155 / 2019/3989304

Другой вариант — вынести в море деревянную доску. Дешевый? Конечно. Отличная тренировка? Наверное. Слишком много акул? Более чем вероятно. Придерживайтесь варианта DIY.

Тем не менее, гребной тренажер выглядит чрезвычайно , чтобы его построить. Это может быть один для более продвинутых любителей DIY. Если вы сидите на конструкции, вам, вероятно, следует убедиться, что она может вас поддерживать. Нет ничего лучше занозы в заднице, чтобы отвлечься от гребли на всю жизнь.

14.Беговая дорожка полка для ноутбука

Иногда тренироваться легче, когда есть что-то, что вас отвлекает, будь то напарник по упражнениям, телевизор, мотивационный плакат с кошкой или ваш ноутбук.

Хотя играть в «Untitled Goose Game» во время езды на велосипеде или бега — это, возможно, не лучшая идея, мы знаем, что люди очень заняты, и иногда им нужно выполнять несколько задач одновременно.

Создайте свой собственный технический держатель для стационарного кардиотренажера из дешевых предметов из хозяйственного магазина. Если вам нужно что-то отдельно стоящее, чтобы поставить на него ноутбук или планшет, как насчет этого высокого тощего стола?

Эта полка для беговой дорожки выглядит так, как если бы она не требовала больших усилий, чтобы собрать ее даже самый неподготовленный человек.Кажется, есть способ играть в игры про мстительных гусей практически на любом тренажере.

15. Бегущий набивной мяч

Помните вышеупомянутый отрывок про «бросание медицинских мячей в людей»? Вот где мы действительно можем его рекомендовать — за исключением пола, а не людей.

Мы уже знаем, что набитые мячи — отличный инструмент для силовых тренировок. Но оказывается, что они также могут поддержать ваше превращение в кардиотренажер — все, что вам нужно сделать, это неоднократно поднимать их и швырять на землю.

Конечно, для такого упражнения нужен очень прочный мяч. Приложив небольшое усилие (и несколько легко доступных принадлежностей), обычный баскетбол становится инструментом для одной из самых катарсических тренировок за всю историю.

Возможно, у вас не получится бросить трехочковый, но промахнуться мимо пола практически невозможно.

16. Rebounder

Речь идет не столько о «создании с нуля», сколько о перепрофилировании спортивного оборудования для новых целей.

Отбойник — это мини-батут, который пользуется популярностью как инструмент для упражнений.Любой, у кого есть подборщик, может быстро превратить его в приятеля для тренировок.

Все, что вам нужно сделать, это подпереть отбивающий на бок (под углом и с чем-то прочным позади него для поддержки), бросить в него мяч и поймать мяч на отскоке (как вы уже догадались). Повторяйте снова и снова.

Этот парень использует шар для боулинга, но лично мы бы выбрали что-нибудь более мягкое.

Вы также можете просто бросить баскетбольный мяч в стену. Но разве это то же самое, что бросить шар для боулинга в крошечный батут? Очевидно нет.

17. Подъемник по лестнице

Это довольно умные тренажеры, которые дают вам постоянно вращающийся мини-набор ступеней, на которых вы можете размять ягодицы.

Даже маленькие могут быть довольно дорогими (от 400 долларов), поэтому варианты «сделай сам» будут очень кстати. Но это довольно сложные механические приспособления, и мы не все можем быть Вилли Вонкой.

Не бойся: помощь под рукой (или ногами). Вы знаете, чем вы можете пробраться в свою комнату после поздней ночи? Это может помочь.Нет, не очки ночного видения.

Лестница.

Лестница все это время была внутри тебя. Whodathunkit? Установите себе целевое время и в течение этого времени шагайте вверх и вниз по лестнице.

18. Сумка для йоги

Люди занимались йогой тысячи лет, чтобы улучшить гибкость, уменьшить беспокойство и боль, а также снизить кровяное давление. Uebelacker LA, et al. (2016). Йога при депрессии и тревоге: обзор опубликованных исследований и их значение для медицинских работников.http://rimed.org/rimedicaljournal/2016/03/2016-03-20-intmed-uebelacker.pdf Nejati S, et al. (2015). Влияние программы снижения стресса на основе групповой осознанности и осознанной йоги на образ жизни, стратегии выживания, а также систолическое и диастолическое артериальное давление у пациентов с гипертонией. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4685370/

Однако иногда перспектива носить коврик с работы на учебу и обратно домой может быть сдерживающим фактором.

Погрузитесь в сумку для йоги: удобный способ избавиться от неловкости, связанной с ношением коврика.Этот проект сумки для йоги невероятно прост и изобретателен.

Кроме того, это экологически чистое решение вопроса о том, что делать со старыми джинсами.

19. Ползунки

Хотя слово «ползунки» напоминает крошечные гамбургеры, они также могут сыграть важную роль в ваших упражнениях.

Слайдеры — это маленькие круглые диски, которые можно использовать для укрепления кора и ягодиц. Положив их под руки и ноги, вы сможете скользить по ним через различные хрусты и движения, гладкие, как апельсиновый сок, без мякоти.

Это может быть самый сложный наконечник для оборудования DIY из всей компании, так что приготовьтесь.

Барабан, пожалуйста… 🥁

Используйте вместо них бумажные тарелки. Сортировано.

20. Блоки для йоги

Стойки для йоги — отличный способ избежать травм, а блоки для йоги, безусловно, являются одними из самых универсальных доступных вспомогательных средств. Он отлично подходит для поддержки вашего тела в позах, которые находятся вне досягаемости , , а также для предотвращения перенапряжения.

Когда поза «Счастливый ребенок» вот-вот трансформируется в позу «Малыш, бросающий истерику», вам может потребоваться небольшая физическая поддержка, чтобы вернуть элемент расслабления в занятия йогой.

Чтобы сделать свой собственный, отрежьте кусок дерева размером 3 на 5,5 на 9 дюймов. Используйте наждачную бумагу, чтобы смягчить края и предотвратить появление заноз.

А теперь примите свою любимую позу и выровняйте чакры — безопасно.

21. Пенный валик

Пенный валик набирает популярность благодаря своим серьезным преимуществам, включая снятие мышечного напряжения. Fleckenstein J, et al. (2016). Профилактическое и восстанавливающее катание с пеной одинаково эффективно для уменьшения нарушений мышечной функции, связанных с утомлением, после упражнений.https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5721176/ и увеличенный диапазон движений. Cheatham SW, et al. (2015). Влияние самостоятельного миофасциального высвобождения с помощью валика с пеной или роликового массажера на диапазон движений суставов, восстановление мышц и работоспособность: систематический обзор. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4637917/ Может быть сложно воспроизвести прочность коммерческих роликов. Но это не значит, что пытаться не стоит.

С помощью дешевого коврика для йоги, трубы из ПВХ и (конечно же) изоленты, эти инструкции заставят вас кататься, как Chamillionaire, в кратчайшие сроки.

Создание собственного домашнего спортзала — или, по крайней мере, некоторых вещей для его оснащения — в ваших силах!

Вы можете изготавливать оборудование для любых тренировок. Просто на это нужно немного времени, денег и хитрости. Вы можете легко оставаться в рамках бюджета и гордиться тем, что вы являетесь создателем, в то же время воплощая в жизнь свои личные устремления воина-американца-ниндзя.

Помните, что эти предметы будут подвергаться серьезным ударам, особенно если они должны выдерживать вес человеческого тела. Если вы не уверены в структурной целостности одного из ваших приспособлений, не используйте его и поговорите с кем-нибудь, кто знает немного больше о DIY.

Иллюстрации Боба Аль-Грина

3 идеи для создания простых машин дома

Простая машина — это инструмент, с помощью которого вы можете выполнять свою работу. Другими словами, простые машины облегчают задачу подъема или перемещения объекта.

Семь типов простых машин

Прежде чем мы перейдем к трем идеям, давайте поговорим о семи типах простых машин.

1. Рычаг

Рычаг представляет собой жесткий стержень, который может свободно перемещаться в фиксированной точке.Рычаги часто используются для подъема вещей, то есть с помощью плоского куска металла, чтобы открыть банку с краской, использовать тачку для перемещения грязи или использовать лопату для подъема большого камня.

2. Колесо и ось

Колесо и ось имеют два диска или цилиндра, каждый с разным радиусом. Простая машина с колесом и осью часто используется для поворота или поворота вещей, то есть с помощью отвертки для поворота винта или с помощью рулевого колеса транспортного средства.

3. Шестерни

Шестерни представляют собой зубчатые колеса, которые сцепляются попарно; каждый помогает управлять другим. Шестеренки часто используются для постоянного управления объектом, например часами или часами.

4. Наклонная плоскость

Наклонная плоскость — это наклонная поверхность, которая помогает перемещать объекты по наклонной поверхности. Наклонные плоскости обычно представляют собой пандусы, которые можно использовать для перемещения тяжелых предметов с нижнего уровня на более высокий.

5. Клин

Клин — это объект V-образной формы, стороны которого представляют собой две наклонные плоскости. Клинья, такие как ножи, топоры и молнии, облегчают разделение двух предметов.

6. Винт

Винт представляет собой наклонную плоскость, обернутую вокруг цилиндра; эту плоскость еще называют резьбой винта. Эти простые механизмы, в том числе винты, гайки и болты, упрощают попадание одного объекта в другой.

7. Шкив

У шкива есть трос, который входит в канавку колеса. Шкивы облегчают вытягивание тяжелого груза прямо вверх.

3 идеи для создания собственных простых машин в домашних условиях

Вот три задания, которые вы можете использовать со своими учениками, чтобы воочию убедиться в преимуществах использования простых машин.

Сборка № 1 — Колесо и ось

Вам понадобится:

  • толстая тяжелая книга
  • карандаши круглые
  • гладкая

Попросите учащихся попытаться протолкнуть книгу по поверхности и понаблюдать за тем, сколько усилий для этого потребуется. Затем попросите их выстроить карандаши по поверхности, чтобы они проложили путь к книге. Затем попросите их попробовать еще раз подтолкнуть книгу по поверхности и заметить разницу.

Дополнительный — Попросите учащихся повторить процесс на шероховатой поверхности.

Сборка № 2 — Винт

Вам понадобится:

  • брусок
  • гвоздь
  • винт

Попросите учащихся попытаться вдавить гвоздь в деревянную доску как можно глубже, наблюдая, сколько усилий для этого потребуется. Затем попросите учащихся попытаться вкрутить гвоздь в дерево, вкрутить шуруп как можно глубже в кусок дерева, отмечая разницу в усилиях. Попросите учащихся измерить количество гвоздя и шурупа, которые все еще торчат из дерева, и сравнить различия.

Extension — Попросите учащихся попробовать разные размеры гвоздей и шурупов, чтобы проверить, остались ли их результаты такими же.

Сборка № 3 — Пандус

Вам понадобится:

  • кирпич или бетонный блок
  • доска деревянная
  • лестница

Попросите учащихся взять кирпич или блок и поднять его на 6 ступенек, отмечая, сколько для этого требуется усилий. Затем попросите их установить деревянную доску в качестве пандуса на 6 ступенек, по которым они только что поднялись.Теперь попросите их толкнуть кирпич или заблокировать пандус, наблюдая за разницей в усилиях.

Удлинитель — Добавьте несколько колес под кирпич, чтобы увидеть, влияет ли это на усилие, необходимое для перемещения кирпича вверх по пандусу.

Простые машинные ресурсы

Вот еще несколько ресурсов, которые вы можете использовать, изучая простые машины:

Развлекайтесь, исследуя простые машины вместе со своими учениками!

DIY Домашний аркадный автомат: 9 шагов (с изображениями)

Решите, что вы хотите
Что ж, вот и трудные решения.Какие элементы управления вы собираетесь ввести? Я потратил буквально месяц на поиск в Интернете, пытаясь понять, как, черт возьми, я собираюсь все делать. BuildYourAracedControls.com содержит много полезной информации, но есть место для декодирования начинающим. Итак, вот основы. Есть около 10 мест, где можно в Интернете заказать элементы управления аркадой. Если вам нужна полностью настраиваемая установка, Suzo-Happ Controls или Ultimarc — ваш лучший выбор, и они являются крупнейшими дистрибьюторами. Если вы пойдете по этому пути, вам понадобится печатная плата, чтобы управлять всем shii-bang, называемым ipac.Эта печатная плата связывает ваши элементы управления с вашим ПК. (подробнее через минуту.)

Если вам просто нужна простая установка и вы хотите немного сэкономить (а также получить пожизненную гарантию), вот небольшая жемчужина, которую я нашел. X-Aracde (производители танковых стиков) предлагают набор для самостоятельного изготовления за половину стоимости их полностью собранной платы управления. Он поставляется с двумя джойстиками и 20 кнопками (включая 1 и 2 игрока) — за дополнительную плату вы можете добавить трекбол. Он также поставляется со всеми проводами, адаптерами, диском с бесплатными играми и платой примерно за 80 долларов.00, что было примерно на 60 долларов меньше, чем я собирался заплатить за индивидуальную настройку. Увидев отличную сделку, я заказал свои элементы управления.

После заказа элементов управления и примерки — раскрасьте свою колоду и нанесите графику. Вот кое-что, что я узнал на собственном горьком опыте.

1. Графика не прилипнет к обычному МДФ.
2. После покраски колоды подождите 4 дня перед нанесением графики.

Звучит экстремально? Подумайте об этом — мне пришлось трижды рисовать графику.Во-первых, потому что клей не прилипает к обычному МДФ, чего мне никто не сказал. Второй раз, потому что я дал краске высохнуть только за ночь. Краска содержит химическое вещество, которое заставляет ее «выделять газ» в течение нескольких дней. Приклейте графику как можно раньше, и это разрушит клей и заставит все пузыриться. После этого я стал экспертом по подключению элементов управления, потому что мне приходилось делать это много раз. Сделайте это правильно с первого раза и работайте медленно. В конце концов, оно того стоит.

Соберите все элементы управления и подключите их.

Электропроводка
Электромонтаж довольно прост. Все использует общую землю и не общий плюс, который идет к печатной плате. Не торопитесь и правильно подключите его. Вы можете подключить все, используя только одну или две цепи заземления, но вам придется подключить каждую необщую обратно к печатной плате напрямую.

CPO Графика / Толщина МДФ / Акрил
Есть несколько мест, где вы можете заказать графику. От кого бы вы их ни получили, это своего рода игра в кости.Я выбрал место, которое специально занимается аркадной графикой, потому что они использовали специальный ламинат для своих CPO. Однако с тех пор у меня не было ничего, кроме проблем. На моей следующей машине (или когда я переделаю эту колоду в 4-й раз) я собираюсь опробовать местный магазин графики и посмотреть, не предложат ли там те же материалы. Изначально я хотел этот материал, потому что не хотел иметь дело с хлопотами, связанными с нанесением акрилового слоя. МДФ, который я использовал, был довольно толстым, и все, что я кладу сверху, разъедает вертикальное пространство моего джойстика.Если вы планируете использовать акриловый верх на контрольной панели, используйте для него более тонкий МДФ (1/2 дюйма или 1/25 дюйма) и не беспокойтесь так сильно о материале, на котором напечатан CPO. Однако, если вы хотите отказаться от акрила, убедитесь, что вы напечатали свою графику на чем-то, предназначенном для некоторых злоупотреблений.

Примечание по акрилу: Я выполнил несколько работ, требующих работы с акрилом. Причина, по которой я избегал этого в этом случае, заключалась в том, что я не хотел иметь дело с попыткой пробурить его. Одно или два отверстия достаточно просто, но акрил чертовски ЛЕГКО треснуть.На самом деле, для чего-то вроде этого его нужно разрезать лазером (и покрыть глазурью или отполировать), что вам следует пойти в фабричный магазин, чтобы сделать. Это означает предоставление кому-то очень точных чертежей и шаблонов. У меня есть доступ к этому на работе, но для тех, кто этого не делает, это может быть дорого. Но если вы обратили внимание на мою историю выше, это того стоит. Также легче содержать в чистоте.

Система шкивов Easy DIY | 3 самодельных тросовых тренажера (трицепсы и широчайшие)

Мы знаем, что вы взволнованы и хотите как можно скорее начать создавать свою собственную систему шкивов, но позвольте вам еще больше взволновать, перечислив некоторые из преимуществ.

Одна из основных проблем тренировок со свободными весами заключается в том, что они работают только против силы тяжести.

Не поймите неправильно, мы тоже любим свободные веса. Фактически, мы уже показали ранее, как делать собственные веса (что мы настоятельно рекомендуем), но упражнения на тросе нацелены на ваши мышцы по-разному.

Гантели отлично подходят для движений, требующих подъема вверх, например, для сгибания рук на бицепс. Но на тренажере со шкивом вы можете выполнять упражнения, в которых вы толкаете вниз, например, тяга на трицепс и тягу на верх.

С тросом вы по существу обращаете силу тяжести, что позволяет более эффективно воздействовать на мышцы, создавая постоянное напряжение на протяжении всего движения.

Мы рассматриваем три вида самодельных шкивов, второй — регулируемый самодельный шкив. Если вы сделаете два таких шкива, вы получите самодельный функциональный тренажер. Он может работать не так, как лучшие функциональные тренажеры, но он может выполнять свою работу, причем за небольшую часть стоимости домашнего функционального тренера.

Наличие кабельной машины с регулируемой исходной точкой дает вам гораздо больше углов и плоскостей движения.Это означает возможность выполнять больше упражнений и задействовать больше групп мышц.

Когда ваш домашний тренажерный зал или место для тренировок дома ограничены, ваша цель — выполнять как можно больше упражнений, используя одно и то же оборудование, регулируемый шкив, сделанный своими руками, отвечает всем требованиям.

Точный контроль сопротивления кабеля также отлично подходит, если вы хотите изолировать и нагрузить определенные мышцы. Например, с помощью самодельного вытягивания трицепса вы можете поднять больший вес с хорошей техникой, чем разгибание трицепса над головой, и с гораздо меньшей опасностью для головы.Чем больше вес, тем больше трицепс и быстрее.

Это также может помочь защитить вас от проблем с мышцами и спиной. Если вы попытаетесь поднять слишком тяжелую для вас гантель, другие ваши мышцы попытаются подействовать, и ваша спина может согнуться, чтобы сместить центр тяжести. Особые углы системы тросовых шкивов способствуют правильной форме и предотвращают травмы, вызванные дисбалансом или компенсацией.

Еще одним важным преимуществом является то, что вы можете получить постоянное сопротивление системы тросовых шкивов.Свободные веса имеют тенденцию терять сопротивление в определенных точках, обычно в верхней и нижней частях большинства движений. Сопротивление кабеля остается неизменным на протяжении всего движения. Это дает вам дополнительный ожог, и ваши мышцы выглядят более рельефными.

Если вы предпочитаете не идти по пути «сделай сам» и не против потратить немного больше денег, шкив Spud Inc — популярный вариант с максимальной нагрузкой 550 фунтов и кабелем длиной 75 футов. . домашняя система шкивов.

Однако, если вы хотите сэкономить и, может быть, даже хотите создать собственное тренировочное снаряжение, продолжайте читать.На самом деле, продолжайте читать, потому что в этой статье есть множество полезных советов!

Да, и мы не хотим забывать, что если вы хотите построить более толстую спину, мы рекомендуем вам также подтягиваться и подтягиваться. И нет, покупать не обязательно. Самостоятельное изготовление турника — одно из самых простых в изготовлении оборудования для домашнего спортзала.

Ремонт швейных машин: научись делать самому

Домашняя швейная машина — удивительное изобретение. Подумайте обо всем, что вы можете с ним сделать.

  • Вы можете шить и ремонтировать одежду для своей семьи.
  • Вы можете создавать персонализированные подарки для своих друзей
  • Вы можете создать красивый декор для своего дома.

Работа на швейной машине поможет вам расслабиться, снять стресс и получить удовольствие. И, конечно же, возможность изготавливать и ремонтировать некоторые вещи самостоятельно — отличный способ сэкономить.

Нельзя отрицать преимущества хорошей швейной машины.

Но что вы делаете, когда ваша швейная машина не работает?

Была ли у вас швейная машина, которая либо перестала работать, либо перестала работать должным образом? Вы отнесли эту машину в ремонтную мастерскую, чтобы ее починили? Если да, то вы знаете, сколько может стоить ремонт швейной машины.

Но каковы альтернативы оплате ремонта швейной машины? Пытаетесь работать с неисправной машиной? Покупаете новую швейную машину? Отказ от шитья вообще?

На самом деле есть и другая альтернатива. И это научиться ремонтировать швейную машинку самостоятельно.

На самом деле, практически каждый может научиться ремонтировать швейные машины. Фактически, если вы научитесь пользоваться швейной машиной, вы сможете узнать, как ее починить.

Есть много способов научиться ремонтировать швейные машины: от занятий до семинаров и поиска руководств в Интернете. Даже чтение хорошей книги, такой как «Как отремонтировать швейные машины в домашних условиях», может научить вас основам ремонта и обслуживания швейной машины.

Знание того, как починить собственную швейную машину, может избавить вас от дорогостоящих счетов за ремонт швейной машины. Но есть и другие преимущества.

Некоторые преимущества обучения ремонту собственной швейной машины

Научиться чинить собственную швейную машину дает много преимуществ, некоторые из которых более очевидны, чем другие. Вот несколько из них.

Вы сэкономите на ремонте швейной машины.

Хорошо, это довольно очевидно. Если у вашей швейной машины возникнет проблема, которую вы можете исправить, вам не придется платить кому-то другому, чтобы тот починил ее за вас.

В конце концов, вы, наверное, начали шить частично, чтобы сэкономить. Поэтому последнее, что вы хотите сделать, — это потратить сотни долларов на ремонт швейной машины.

В большинстве случаев починить собственную швейную машину не так сложно, как вы думаете.Знание некоторых простых решений для наиболее распространенных проблем может сэкономить вам сотни долларов в долгосрочной перспективе.

Регулярно проводите техническое обслуживание, чтобы ваша швейная машина была в отличном состоянии.

Когда вы знаете, как починить швейную машину, выполнять плановое обслуживание на ней будет проще простого. И чем лучше обслуживается ваша швейная машина, тем меньше вероятность того, что ей потребуется сложный и дорогой ремонт.

Многие эксперты рекомендуют каждые один-три года проводить техническое обслуживание вашей швейной машины у специалиста, даже если кажется, что машина работает нормально.Эти «настройки» помогают поддерживать вашу машину в хорошем рабочем состоянии. Но они тоже стоят денег.

Что ж, когда вы знаете, как починить свою швейную машину, вы можете делать эти «настройки» самостоятельно, сколь угодно часто, и это не будет стоить вам ни цента.

Получите удовольствие от ремонта собственной швейной машины.

Как коллектор, вы знаете, как приятно сделать что-то самому. Когда вы заканчиваете проект и довольны результатами, вы испытываете чувство гордости и удовлетворения.И желание снова испытать эти чувства — часть того, что заставляет вас шить.

Возможность самостоятельно отремонтировать швейную машину может вызвать у вас такое же чувство гордости и удовлетворения. И, конечно же, вы будете удовлетворены сэкономленными деньгами, потому что вам не нужно было отвозить машину в ремонтную мастерскую.

Зарабатывайте деньги на ремонте чужих швейных машин.

Когда вы знаете основы ремонта швейных машин, вы можете взимать плату за услуги по ремонту швейных машин.И для этого не нужно быть экспертом.

В большинстве случаев, когда швейная машина находится в нерабочем состоянии, причиной является относительно небольшая проблема, которую можно легко устранить. Просто нужен кто-то, кто знает, как определить проблему, и знает, как ее легко исправить.

Что ж, вы можете быть тем, кто знает, как найти и исправить эти проблемы.

Даже если вы столкнетесь с проблемой, которую не можете решить, вы можете просто направить своего клиента к профессионалу, имеющему опыт выполнения более сложных ремонтов швейных машин, без вреда для себя.

Вы также можете взимать плату за текущее обслуживание швейной машины. Многие люди любят шить и любят свои швейные машины. Но не все они любят выполнять плановое обслуживание, необходимое для поддержания их машин в идеальном состоянии. Фактически, многие с радостью заплатили бы кому-то другому, чтобы он выполнял за них текущее обслуживание швейных машин.

Ремонт швейных машин — отличный способ подзаработать. Шитье — популярное хобби, и найти канализацию, нуждающуюся в ремонте, несложно.И вы можете починить швейные машины в свободное время, не выходя из собственного дома.

5 способов научиться ремонтировать швейные машины

Вы уверены. Вы хотите узнать, как починить свою швейную машину. Возможно, вы даже захотите открыть сервис по ремонту швейных машин, чтобы подзаработать. Вопрос в том, как научиться чинить швейные машинки?

Ответ действительно зависит от ваших целей. Обдумайте следующие вопросы.

· Вы хотите знать, как решить конкретную проблему, с которой сейчас сталкивается ваша швейная машина?

· Вы хотите знать основы ремонта швейных машин, чтобы вы могли поддерживать свою машину в отличном состоянии и не платить за ремонт?

· Хотите зарабатывать деньги на ремонте швейных машин?

Какими бы ни были ваши цели, вот пять способов научиться ремонтировать швейную машину.

1. Прочтите руководство к швейной машине

Если вы хотите узнать, как починить швейную машину, первым делом нужно изучить вашу машину изнутри и снаружи. И чтение руководства от корки до корки — отличное место для начала. Это даст вам некоторые общие знания о деталях, функциях и внутреннем устройстве вашей машины.

Ваше руководство, вероятно, расскажет вам, как проводить текущее обслуживание швейной машины, чтобы поддерживать ее в хорошем рабочем состоянии.В руководстве также может быть раздел об устранении неполадок, в котором подробно описаны некоторые типичные проблемы, с которыми вы можете столкнуться со своей швейной машиной. Вы также получите советы о том, как можно попытаться решить эти проблемы.

Если по какой-то причине у вас нет руководства, попробуйте получить еще одну копию у производителя. Вы также можете найти множество руководств по швейным машинам в Интернете, которые можно бесплатно загрузить и распечатать.

Чтение руководства к швейной машине — это только начало. Скорее всего, это не поможет вам решить действительно сложные проблемы.Это также не поможет вам научиться чинить другие типы швейных машин. Тем не менее, это руководство — хорошее место для начала изучения основ ремонта вашей машины.

2. Найти ответы в Интернете

В Интернете можно найти все, что угодно, включая информацию о ремонте швейной машины.

Существует множество веб-сайтов и блогов, которые помогут поддерживать вашу швейную машину в отличном состоянии. Они также могут помочь вам отремонтировать вашу машину, если она неисправна.

При поиске в Интернете способа починить вышедшую из строя швейную машину обычно бывает проще, если вы точно знаете, в чем проблема, до начала поиска.Но если вы не знаете, есть веб-сайты, которые помогут вам определить проблему, обычно задавая вам серию вопросов.

Как только вы узнаете, что не так с вашей швейной машиной, вы можете поискать руководство, которое поможет вам справиться с этой конкретной проблемой.

Выполнение обычного поиска в Интернете не обязательно поможет вам узнать все тонкости ремонта швейных машин. Но если ваша швейная машина не работает или вообще перестала работать, правильный учебник может помочь вам снова запустить ее.

Если вы научитесь распознавать и устранять конкретную проблему, в следующий раз вы сможете определить и исправить ее гораздо быстрее. Вы также будете более уверены в решении любых новых проблем, возникающих при работе на швейной машине.

3. Запишитесь на курс

Занятия или курсы — хороший способ изучить основы ремонта швейных машин. Когда у вас будет этот фундамент, вы можете перейти к более сложному ремонту швейных машин.

Лучшие классы и курсы научат вас ремонтировать множество различных типов и моделей швейных машин, лучшим инструментам для ремонта швейных машин и даже как найти бесплатные и дешевые запчасти.

Вы можете найти несколько хороших курсов по ремонту швейных машин в Интернете. Вы также можете найти уроки в местной профессиональной школе или общественном колледже.

Занятия и курсы требуют затрат времени и денег, а некоторые могут оказаться не в состоянии сэкономить.Тем не менее, если вы хотите начать бизнес по ремонту швейных машин и можете найти время и деньги, занятие или курс могут стоить вашего времени.

4.

Посетить мастерскую

Мастерские по ремонту швейных машин похожи на ускоренные курсы. Они стараются вместить как можно больше информации всего за несколько часов. И они могут быть отличным вариантом для тех, кто хочет начать бизнес по ремонту швейных машин, но не может посвятить недели или месяцы занятиям или курсам.

Мастерские по ремонту швейных машин обычно длятся от 1 до 3 дней и проводятся в таких местах, как конференц-центры.Их обычно обучают специалисты по ремонту швейных машин с многолетним, если не десятилетним опытом.

В этих мастерских вам покажут основы ремонта различных типов швейных машин, произведенных несколькими популярными производителями швейных машин.

К сожалению, мастерская по ремонту швейных машин в вашем районе может быть редкостью. Семинары также могут быть дорогими, некоторые из них стоят несколько сотен долларов. И обычно существует ограничение на количество участников, которых они примут, а это значит, что вам придется действовать быстро, чтобы зарезервировать место.

Тем не менее, мастерская может быть хорошим способом узнать много нового об обслуживании и ремонте швейных машин за очень короткое время.

5. Получите хорошую книгу по ремонту швейных машин

У вас наверняка есть много книг по шитью. Но даже если вы просто хотите поддерживать свою швейную машину в хорошем состоянии, у вас должна быть как минимум одна-две книги по ремонту швейных машин.

Хорошая книга по ремонту швейных машин, такая как вышеупомянутая «Как отремонтировать швейные машины в домашних условиях», научит вас, как решать наиболее распространенные проблемы, с которыми может столкнуться швейная машина.

Эти книги также научат вас, как выбирать и обслуживать ваши инструменты, как выполнять текущее обслуживание и как найти бесплатные или доступные запчасти запчасти для швейных машин. Некоторые книги даже охватывают основы открытия бизнеса по ремонту швейных машин.

Самое замечательное в книгах по ремонту швейных машин то, что они позволяют вам учиться в удобном для вас темпе и в удобное для вас время. Вам не нужно менять свое расписание, чтобы посещать занятия, или собирать деньги, чтобы посетить семинар, потому что книги требуют меньших затрат времени и денег.

Даже если вы посещаете мастерскую или посещаете занятия, наличие нескольких хороших книг по ремонту швейных машин будет вам спасением, особенно если вы хотите заработать деньги на ремонте швейных машин для других людей.

Поначалу может показаться, что научиться чинить собственную швейную машину немного пугающе. Но как только вы начнете изучать основы обслуживания и ремонта швейных машин, вы поймете, насколько это просто.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *