Калькулятор газобетонных блоков для строительства дома онлайн: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Содержание

Онлайн калькулятор газоблоков для строительства дома

Калькулятор позволит вам за несколько секунд рассчитать необходимое количество газоблока и получить ориентировочное представление о цене необходимого объема материала для строительства дома.

Исходные данные расчета газоблока

Для внешних и несущих стен укажите высоту и их суммарный периметр в метрах. При учете стен с фронтонами или с разными высотными отметками — укажите среднее значение высоты стен. Для понимания общего количества материала, такое усреднение вполне допустимо. Также необходимо просуммировать площади дверных и оконных проемов в стенах и записать полученное значение в соответствующую графу. Не забудьте выбрать размеры блока из выпадающего списка меню. Блоки 625 мм х 250 мм доступны шириной 400; 300; 250; 200 и 150 мм для наружных стен и 125; 100 и 75 мм для внутренних.

Аналогичные действия по заполнению граф предстоит повторить и для ненесущих стен — перегородок: записываем в калькулятор газобетонных блоков их высоту и сумму длин всех внутренних стен.

Выбираем типоразмер блока.

Результаты расчета

Калькулятор газоблока для строительства дома покажет вам объем блоков для возведения внешних стен в кубических метрах и их количество в штуках. Имейте в виду, что для строительства вам также необходимы сопутствующие товары: клей, строительные смеси, инструменты для кладки из газобетона и т. д. Точную цену после расчета газоблоков вы можете уточнить у наших консультантов. Для этого Впишите в форму справа от расчета ваше имя, номер телефона и эл. почту и нажмите кнопку «отправить». В течение нескольких минут мы перезвоним вам и ответим на все вопросы по строительству из газоблока и по ассортименту нашей продукции.

Узнайте цену Ваших блоков:

Расчет внешних и несущих стен
Расчет показателя стеновые блоки:
Количество блоков:

Расчет перегородочных стен
Расчет показателя стеновые блоки:
Количество блоков:

Сообщение отправлено!Вам перезвонят в ближайшее время.

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков

Толщина основного блока:

Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б2,5-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б2-400Блок автоклавного газобетона Б2,5-400, 250*250*625 (Силекс)Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б3-400Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б2,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б4-600Блок газобетона Б4-600Основной блок Б1-700Блок газобетона Б1-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б2,5-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б4-700Блок газобетона Б4-700

( 5550 р, 400х250х625) ( 5700 р, 400х250х625) ( 5550 р, 300х250х625) ( 5700 р, 300х250х625) ( 5550 р, 200х250х625) ( 5700 р, 250х250х625) ( 5700 р, 200х250х625) ( 5550 р, 150х250х625) ( 5700 р, 150х250х625) ( 5650 р, 100х250х625) ( 5800 р, 100х250х625) ( 5400 р, 100х250х625) ( 5300 р, 150
х250х625) ( 5600 р, 150х250х625) ( 5300 р, 200х250х625) ( 5600 р, 250х250х625) ( 5600 р, 200х250х625) ( 5300 р, 300х250х625) ( 5600 р, 300х250х625) ( 5300 р, 400х250х625) ( 5600 р, 400х250х625) ( 5850 р, 100х250х625) ( 6000 р, 100х250х625) ( 5750 р, 150х250х625) ( 5900 р, 150х250х625) ( 5750 р, 200х250х625) ( 5900 р, 250х250х625) ( 5900 р, 200х250х625) ( 5750 р, 300х250х625) ( 5900 р, 300х250х625) ( 5750 р, 400х250х625) ( 5900 р, 400х250х625) ( 6190 р, 100х250х625) ( 0 р, 100х250х625) ( 6090 р,
200
х250х625) ( 0 р, 250х250х625) ( 0 р, 200х250х625) ( 6090 р, 300х250х625) ( 0 р, 300х250х625) ( 6090 р, 400х250х625) ( 0 р, 400х250х625)

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков для строительства дома.

Расчет блоков из газобетона

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества газобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете газобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков

Периметр ограждающих конструкций

Блок

Размеры

Свои размеры625*75*250 (D400)625*75*250 (D500)625*100*250 (D400)625*100*250 (D500)625*125*250 (D400)625*125*250 (D500)625*150*250 (D400)625*150*250 (D500)625*200*250 (D400)625*200*250 (D500)625*200*250 (D600)625*250*250 (D400)625*250*250 (D500)625*250*250 (D600)625*300*250 (D400)625*300*250 (D500)625*300*250 (D600)625*350*250 (D400)625*350*250 (D500)625*350*250 (D600)625*375*250 (D400)625*375*250 (D500)625*375*250 (D600)625*400*250 (D400)625*400*250 (D500)625*400*250 (D600)625*450*250 (D400)625*450*250 (D500)625*450*250 (D600)625*500*250 (D400)625*500*250 (D500)625*500*250 (D600)


Толщина стен

0. 511.522.5бл.

Толщина раствора в кладке

257101520мм

Кладочная сетка

Каждый рядЧерез 1 рядЧерез 2 рядаЧерез 3 рядаЧерез 4 рядаЧерез 5 рядов

Оконные проемы

Размеры

Свои размеры1,15 х 1,90 м Одностворчатые0,85 х 1,15 м Одностворчатые1,15 х 1,90 м Двустворчатые1,30 х 2,20 м Двустворчатые1,50 х 1,90 м Двустворчатые2,40 х 2,10 м Трехстворчатые

Дверные проемы

Размеры

Свои размеры0,6 х 20,7 х 20,8 х 2

Скачать калькулятор

Здесь вы можете скачать последнюю версию программы «Калькулятор расчета газобетонных блоков»

Скачать

Системные требования

  • ОС: Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10
  • Память: 128 Mb
  • HDD: 5 Mb

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

  • Теплоизоляции ограждающих конструкций;
  • Возведения ограждающих конструкций;
  • Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта газобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

  1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
  2. Выбрать размеры газобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе газобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес газобетонного блока;
  3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
  4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
  5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
  6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Результат расчета

Описание результатов расчета газобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

  1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
  2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
  3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
  4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
  7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
  8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
  9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
  10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
  11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
  12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
  13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
  14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
  15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
  16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
  17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

Калькулятор газобетонных блоков на дом: основы расчета

Проектирование частного объекта – ответственное и кропотливое занятие. Оно включает в себя не только нюансы архитектуры, но и расчетные аспекты – параметры конструкции, обеспечивающие безопасность проживания и смету (стоимость всего строительства). В последнюю входит определение нужного числа строительных единиц. Если дом возводится из газо— или пенобетона, то обязательно встает вопрос расчета нужного количества блоков. В этом случае разработанный нашей командой калькулятор газобетонных блоков на дом поможет сделать предварительные подсчеты будущих затрат и в дальнейшем не переплатить лишнего.

Строительство из газобетонных блоков

Преимущества калькулятора

Прямое назначение алгоритма – рассчитать количество строительных единиц. В данном случае газобетона. Кроме того, плюс использования предварительных расчетов  в следующем:

  1. Увеличивается скорость строительства. Точное количество блоков не приведет к простою, который окажется «платным», если речь идет о найме строительной бригады. Калькулятор минимизирует риск остановки строительства.
  2. Повышается качество будущего объекта. Данные, заложенные в калькулятор количества газобетонных блоков на дом, учитывают не только возведение несущих стен. В расчет берется определение общего объема и веса с учетом кладочного раствора, площади кладочной сетки и суммарной нагрузки на фундамент.
  3. Возможность провести иные расчеты с точки зрения экономической выгоды. Например, общая стоимость блоков.
Автоклавный газобетонный блок – популярный строительный материал для средней полосы России

Основы расчета, нюансы

Для расчета имеют значения следующие параметры: площади стен (наружных и внутренних), способ кладки (полная или на ребро), габариты самого блока, тип раствора (толщина растворного шва), способ монтажа кладочной сетки, наличие дверных и оконных проемов и т.д. Калькуляторов газобетонных блоков на дом имеется огромное множество, однако принцип расчета всегда один и тот же:

  • Площадь стены.

= P*H, где

P – периметр стен, м

H – высота стен по углам, м

  • Площадь оконных и дверных проемов. Впоследствии эти значения вычитаются из общего значения полученной площади.

Sпр = w1h1n1+w2h2n2, где

w1h1n1 и w2h2n2 – общая площадь окон и дверей (соответственно длина*ширина*количество)

  • Действительная площадь стен из газобетона.

Sобщ = S — Sпр.

Совет! Рекомендовано пользоваться существующим проектом от профессионального конструкторского бюро, где указаны все нюансы строительства. Собственноручные чертежи могут быть лишь приблизительными методичками.

Чертеж от Михалыча
  • Указываются размеры газобетонного блока и метод укладки.
Кладка блока по стандартуКладка блока на ребро
  • Указывается способ монтажа кладочной сетки и тип раствора.

Рекомендуется всегда брать запас на раствор и сами блоки, соответствующее поле присутствует в калькуляторе. На выходе вы получите полноценный подробный расчет технического и экономического содержания.

Для полного понимания вопроса рекомендуем посмотреть видео ниже:

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Калькулятор газосиликатных, газобетонных блоков — расчёт газоблоков онлайн

Для определения количества стройматериалов, которые потребуются при постройке стен помещений, удобно использовать Онлайн калькулятор газосиликатных блоков.

Результат расчета будет зависеть от фронтальных размеров постройки, отверстий для дверей и окон. Дополнительно к этому в расчёт газосиликатных блоков будут входить материалы, которые используются при строительстве, например. Для того, чтобы расчет был правильным, особое внимание стоит уделить правильному выбору единиц измерения. Поэтому при внесении данных нужно быть крайне собранным и осторожным.

Так как газобетонные блоки — это один из вариантов ячеистого бетона, весь объем которого заполнен воздушными порами, их качество зависит от того, насколько равномерно распределились поры. Поэтому хорошие и качественные газобетоны очень востребованы.

Создание газобетона в заводских условиях — довольно сложный процесс. Ведь в его состав входит не только цемент и песок, количество таких добавок, как вода, алюминиевая пудра и известь может колебаться, но обязательно нужно рассчитать газоблоки с самой высокой точностью. При изготовлении все вещества, входящие в состав, смешиваются, получившаяся смесь заливается в формы, а с помощью выделения газов объем данной смеси увеличивается.

Для равномерности распределения пор по всему объему бетона используется техника твердения бетона под давлением, создаваемым автоклавными камерами, без которых качественный газобетон создать нереально. После обретения смесью нужной прочности, полученный массив разрезают на блоки с теми параметрами, которые требуются. Затем определяют, сколько нужно газобетонных блоков.

Все виды блоков делятся по плотности, поэтому газобетонные не являются исключением. Есть несколько классификаций газобетона, которые зависят от его плотности:

  1. Газобетоны, которые используют для возведения несущих стен — их название конструкционные. Так как несущие стены — главные стены любой постройки, они должны выполнять функцию защиты от внешней среды, от плохих погодных условий и т. д. Поэтому выбрать газобетоны в этом случае будет лучшим решением.
  2. Газобетоны, использующиеся для выстраивания самонесущих стен — это теплоизоляционные газобетоны. Самонесущие стены, подобно несущим, играют роль опоры всей постройки, поэтому они должны быть отличного качества, что и обеспечивают газобетонные блоки.
  3. Газобетоны, использующиеся для строительства несущих стен в небольших по этажности постройках, — конструкционно-теплоизоляционные газобетоны.

Газобетонные блоки имеют массу положительных черт: небольшая масса, отличные теплоизоляционные свойства, лёгкость обработки, а также экологичность, что в наше время должно оставаться актуально; и это еще не все. Так как газобетоны являются негорючим материалом, постройки, сделанные из него, будут защищены и от пожара. Таким образом, можно сказать, что газобетон полон положительных моментов и преимуществ. Можно сделать вывод, что не странным является и тот факт, что газобетонные блоки безумно популярны и востребованы. Свою популярность они набирают и сейчас. При этом важно правильно посчитать газоблоки.

Но стоит отметить тот факт, что, как и любой другой материал, газобетоны требуют к себе особого подхода и соблюдения правил. И только тогда, когда соблюдены все правила, а именно: защита от внешней среды, в особенности в дни плохих погодных условий, хорошая гидро- и пароизоляция, а еще правильное определение оптимальной толщины стены, газобетон будет обеспечивать хорошую и даже отличную теплоизоляцию.

Также следует подчеркнуть то, что для того, чтобы не тратить деньги за лишний материал, перед покупкой газобетонов, следует сделать точный расчёт, насколько это возможно, и определить число необходимых блоков, в чём помогает калькулятор газобетонных блоков.

Калькулятор расчета газоблока пеноблока онлайн, расход газобетона

Как воспользоваться онлайн калькулятором, чтобы рассчитать количество газоблока при возведении строений

 

Для расчета газоблока понадобится несколько исходных величин:

  1. Сумарная длина наружных стен. Например, здание 7 × 8 (м) и его периметр: 7 × 2 + 8 × 2 = 30 погонных метра.
  2. Высота стен по углам. Приводим значения:
  • 1 этаж ориентировочно ─ 3 м;
  • 2 этажа ─ 6 м.
  1. Площадь дверных и оконных проемов. Рассчитывается умножением ширины соответствующего проема на высоту.
  2. Толщина газобетона для разных частей дома представлена в таблице:

Тип поверхности

Толщина газоблоков (мм)

Наружные стены

300─500

Внутренние перегородки

100─150

 

Рассчитываем расход газобетонных блоков при помощи онлайн калькулятора

  1. Вводим данные о наружных стенах в соответствующее поле (Блок 1) и нажимаем «Рассчитать».
  2. При необходимости то же самое проделываем с расчетами внутренних перегородок (Блок 2). Если такие задачи не стоят, поле не заполняем.
  3. Для получения стоимости расходуемого материала вводим цену за 1 м3 газоблока и цену мешка клея (Блок 3). Данные берем из соответствующей таблицы под калькулятором газоблока.  У нас только качественный товар по приемлемым ценам.

 Расчет газоблока самостоятельно

 

Для наглядности рассмотрим конкретный случай обустройства одноэтажного дома из газоблока с размерами 8 × 10 (м) и высотой стен 3 м. При толщине стен: 300 мм понадобится стеновой газоблок с размерами 300 × 200 × 600 (мм).

  1. Проведем простые расчеты периметра здания, для чего сложим длины всех наружных стеновых поверхностей:

8 + 8 + 10 +10 (м) = 36 м.

(При наличии внутренних перегородок, которые планируется отделать перегородочным газоблоком, проводим аналогичные расчеты).

  1. Следующий шаг состоит в расчетах общей площади наружных стен. Для этого находим произведение периметра и высоты:

36 м × 3 м = 108 м2.

  1. Из 108 м2 вычитаем площадь проемов окон и дверей (допустим, в суммарном виде она равна 10 м2). Получаем:

108 – 10 = 98 (м2).

  1. Далее вычисляем число блоков в 1 м2. Для этого сначала умножаем длину блока на высоту:

0,6 × 0,2 = 0,12 м2;

после 1 кв.м : 0,12 кв.м = 8,33 штуки в 1 метре квадратном

  1. Возвращаемся к площади нашего строения. Она равна 98 м2.

98 м2× 8,33 = 816 штук.

СОВЕТ — Всегда какая-то часть материала расходуется на подрез и бой, поэтому к общему количеству блоков (816) прибавляем еще 3%, то есть 24 штуки. Конечный результат: 816 + 24 = 840 (штук).

 

Рассчитываем газоблок при наличии цены за 1 м

3

 

Первым делом переводим количество газобетона в кубические метры. В нашем случае объем блока с размерами 600 × 200 × 300 (мм) рассчитывается по формуле:

0,6 м × 0,2 м × 0,3 м = 0,036 (м3).

Для определения объема всех газоблоков умножаем 0,036 м3 на количество. В числах это имеет следующий вид:

840 штук × 0,036 (м3) = 30,24 м3.

Точно так же проводятся расчеты для внутренних перегородок. Блок толщиной 100 мм будет иметь объем 0,6 × 0,2 × 0,1 = 0,012 (м3).

 

Газобетон и его преимущества

 

Немного информации о материале. Газоблок ─ ячеистый бетон с равномерным распределением воздушных пор. А так как воздух плохой проводник тепла, то газобетон соответственно не дает теплу улетучиваться через стены здания. Он удерживает тепло в 3─5 раз лучше, чем глиняный кирпич и позволяет сэкономить на обогреве жилья. Кроме этого, он:

  1. легковесный, даже при больших габаритах;
  2. легко обрабатывается;
  3. не горит;
  4. экологичный;
  5. доступный в плане цены.

При желании любой человек справится с простыми математическими действиями, приведенными в статье, и сможет получить представление о предстоящих расходах. Понадобится информация, приведенная в таблице ниже:

Тип строения

Толщина газоблоков (мм)

Жилые строения

300, 375, 400

Хозяйственные сооружения

200, 250

При использовании блоков толщиной 375 и 400 мм не потребуются минеральные утеплители (например — пенопласт, минвата или полистирол). Готовые поверхности впоследствии только штукатурят и красят.

Газобетон обеспечит теплоизоляцию строения лишь при соблюдении следующих правил:

  • для кладки понадобятся мешки со специальным кладочным клеем;
  • газобетон необходимо оштукатурить, чтобы защитить от осадков.

Важно. Правильно рассчитать толщину стеновых поверхностей, в разных регионах она будет разной.

Со всеми вопросами можно обращаться к нашим специалистам интернет магазина стройматериалов «Филин Строй». Они рассчитают количество необходимых стройматериалов, быстро обработают заказ, организуют оперативную доставку на любой строительный объект в Харькове и области.

Расчёт газобетонных блоков на дом: онлайн калькулятор

Информация

Нет таких ситуаций в строительстве, когда прикидки и догадки относительно количества затрачиваемых материалов имеют окончательную практическую пользу. Всегда необходим как можно более точный расчет, ведь в итоге это может сэкономить деньги и время. Наш онлайн калькулятор для расчета газобетонных блоков призван максимально облегчить такие вычисления.

Газобетон – не новый строительный материал, но в частном порядке дома из газобетона в нашей стране стали возводить недавно. Тем важнее, что расчёт газобетона на дом калькулятор выполняет быстро, требуя лишь заполнения ряда графов. Бесспорно, что данные подсчёты можно выполнить и вручную на бумажке, но как быть, если приходится подгонять параметры, подставляя множество значений один за другим, пока не будет достигнут приемлемый результат?

Например, вы знаете геометрические параметры стен, длину и высоту, а с толщиной клеевого шва или плотностью материала еще не определились. Будет удобно посмотреть на результирующие данные, пробуя разные параметры, глядя, как колеблется общий объём клея и вес газосиликатных блоков. Такое наглядное мышление потребует множества, хоть и однообразных, но утомительных действий, если делать это вручную. Но с калькулятором расчет становится мгновенным и застрахованным от случайной ошибки.

Основные функции

Чтобы получить первые вычисления для стен дома из газобетона, и расчета дополнительно количества материала достаточно заполнить:

  • Размеры блока
  • Плотность блока
  • Толщину клеевого шва
  • Толщину стены
  • Площадь стен

Для всех параметров (кроме площади) есть список стандартных значений. Для размеров блока доступно также введение собственных данных длины, высоты и ширины.

Дополнительные функции

В расчёт газоблоков для строительства можно внести дополнительные уточнения, которые помогут:

  • Рассчитать площадь стен, с учетом наличие окон и фронтонов
  • Рассчитать количество армирующей сетки
  • Рассчитать количество цемента и его составных частей.

Третий пункт пригодится, только если вы по каким-то веским причинам отбросите рекомендацию использовать клей для кладки. Тогда расчет клея для газобетона заменяется таковым для цементного раствора. При этом калькулятор даёт точные пропорции цемента, песка и воды для самостоятельной смеси.

Результаты расчета

После расчета объёма газобетона, мы рекомендуем к результату  добавить 5-10 процентов, которые компенсируют бой, строительные ошибки, обрезки.

Посчитайте, сколько кирпича вам нужно онлайн калькулятором. Калькулятор для строительства дома из кирпича и пенобетона, с ленточным блочным фундаментом, железобетонным сборным полом, гофрированной кровлей

Допустим, вы решили построить дом своими руками. Однако перед началом строительства необходимо рассчитать количество строительного материала. В настоящее время строительный кирпич стоит довольно дорого, точный расчет значительно снизит ваши затраты.

Предварительный расчет необходим, чтобы можно было закупить материал из одной партии.Это позволит избежать неприятностей с разным оттенком в разных партиях.

Примечание! Использование стройматериалов разных партий не лучшим образом отразится на внешнем виде вашей постройки. Это связано с тем, что изготовить искусственный камень из глины одного цвета в разных партиях практически невозможно, так как и состав глины, и температура обжига могут незначительно отличаться.

В таблице ниже показано соответствие этих параметров.

Таблица 1

Процедура расчета

Этапы

Необходимо выполнить следующие шаги:

  • Чтобы правильно рассчитать количество кирпичей в доме, вам необходимо знать его размеры, такие как длина, ширина и высота.
  • После расчета периметра здания полученное число умножается на высоту. В результате получаем площадь построенной поверхности.
  • Далее необходимо рассчитать площадь оконных и дверных проемов, полученное число вычесть из общей площади.

Также необходимо определиться с выбором того или иного вида камня, что бывает:

  • Одинарный. Его размеры 65 на 120 и на 250 мм;
  • . Он имеет размеры от 88 до 120 и 250 мм;
  • Двойной. Его размеры 138 на 120 и 250 мм.

Используя полуторный или двойной силикатный кирпич М 150, возвести стены можно намного быстрее, только следует знать, что это может ухудшить внешний вид постройки.Цена на полуторку, безусловно, выше, чем на одноместную. Многие считают, что сингл выглядит намного красивее, но представление о красоте — довольно спорный вопрос.

Для более точного расчета необходимо прибавить к высоте каждого камня 10 мм . Вот сколько и будет толщина шва. Также должно добавить примерно 5% к битве .

стол 2

Вид кладки, камни

Размер камня

С учетом швов, шт.

Без швов, шт.

Примечание! Количественные данные в таблице 2 указаны без учета дверных и оконных проемов, размеры которых индивидуальны.

Данная инструкция позволит каждому понять, как рассчитать количество кирпича самостоятельно. В этом нет ничего сложного.

Простой пример

Пример расчета материала для строительства дома 12 на 12 м, имеющего 2 этажа:

  • Определяем периметр дома. Сложите его длину и ширину. Получаем: 12 + 12 + 12 + 12 = 48 м;
  • Считаем площадь. Для этого периметр умножьте на высоту.Предположим, что высота каждого этажа нашего дома будет 3м, общая высота 3 + 3 = 6м. В итоге площадь будет 48 * 6 = 288 м 2;
  • Дальнейшие действия зависят от того, какую кладку вы будете выполнять. Допустим, мы выполняем кладку из 2 камней и кладку из 0,5 камня. По таблице 1 видим, что толщина стенки в этом случае будет 640 мм. По таблице 2 мы видим, что в данном случае на 1 м 2 приходится 204 штуки;
Расчет материалов
СТЕНЫ:
газосиликат итонг (600x250x400 мм) :
74. 17 м³ x 4440 руб / м³ 329 315 руб.
клей для блоков :
60 уп. X 290 руб. / Уп. (25 кг) 17400 руб.
П-образная опалубка ytong (500x375x250 мм) :
35 шт. х 400 руб. / штука 14000 руб.
каменная фурнитура D10 AIII :
0,14 т x 37500 руб / т 5250 руб.
арматурные стержни Ø12 AIII :
0,27 т x 37500 руб / т 10125 руб.
бетонная смесь В15-20 :
2,3 м³ x 4200 руб. / М³ 9660 руб.
:
0,2 м³ x 3700 руб. / М³ 740 руб.
экструдированный пенополистирол 35 :
0,4 м³ x 5100 руб. / м³ 1020 руб.
гибкие арматурные соединения БПА 4-2П 250мм :
740 шт. х 3,3 / шт 2442 руб.
Кирпич облицовочный одинарный :
7670 шт. х 13 руб. / штука 99 710 руб.
кладочная смесь :
3,4 м³ x 2700 руб. / М³ 9180 руб.
ИТОГО: по стенам 498842 руб.
ОСНОВАНИЕ:
щебеночная подстилка :
11,6 м³ x 1900 руб / м³ 22040 руб.
бетонная смесь В15-20 :
8,8 м³ x 4200 руб / м³ 36 960 руб.
бетонная смесь В15-20 :
74,6 м³ x 4200 руб / м³ 313 320 руб.
гидростеклоизол ТЭЦ 3,5 :
19 рулонов по 690 руб. / Рулон (10 м²) 13110 руб.
арматурные стержни D10, 12, 16 AIII :
4,5 т x 37500 руб / т 168750 руб.
Доска обрезная для опалубки :
1,4 м³ x 6500 руб. / М³ 9100 руб.
рулонная гидроизоляционная РКК-350 :
6 рулонов х 315 руб. / Рулон. (10м²) 1890 руб.
ИТОГО: по фундаменту 565170 руб.
Перекрытие:
деревянные бруски 150х100; 100×50 :
3 м³ x 7000 руб / м³ 21 000 руб.
гипсокартон Knauf (2500х1200×10) :
26 шт. х 260 руб. / штука 6760 руб.
профиль стальной с крепежом :
222,4 п.м. х 49 руб. / м. 10 898 руб.
базальтовый утеплитель (Rockwool) :
19,2 м³ x 3700 руб / м³ 71040 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
185 м² х 68 руб. / М² 12580 руб.
пароизоляция PE :
185 м² х 11 руб. / М² 2035 руб.
листов фанеры FC 1525x1525x18 :
1.4 м³ x 19000 руб / м³ 26 600 руб.
Доска обрезная :
1,5 м³ x 6500 руб. / М³ 9750 руб.
ИТОГО: по этажам 160663 руб.
КРЫША:
сосновые стойки (150х50мм) :
4 м³ x 7000 руб / м³ 28000 руб.
пропитка для защиты древесины :
59 л x 75 руб / литр 4425 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
184 м² х 68 руб. / М² 12512 руб.
шифер ондулин 2000х950х2,7 :
106 л. Х 399 руб. / Лист 42 294 руб.
гвоздь кровельный 73×3мм :
23 уп х 190 руб / уп (250 шт.) 4370 руб.
фигурные коньки (1000 мм) :
13 шт. X 290 руб. / Шт. 3770 руб.
Доска обрезная 100х25мм :
1,5 м³ x 7000 руб / м³ 10 500 руб.

10: 0,0,0,290; 0,290,290,290; 290,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185,0,290; 185,290,60,60; 0,185,105,105; 185,290,144,144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 : 160,62; 160,114 | 2244: 0,38; 0,169; 290,199 | 2144: 79,0; 79,290; 216,290 | 2417: 290,22 | 1927: 217, -20

1,410,056,0 руб.

Только для Московской области !

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Разместите экспресс заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример схемы 10х10 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок газобетонный d = 400мм;
2. Кирпичная кладка d = 120мм;
4. Канал вентиляционный d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Экструзионная пена d = 30-50мм;
7. Перекрытие брус-брус d = 150-250мм;
8. Листов ондулина;
9. Фундамент из монолитной бетонной плиты h = 1,8м;

Газосиликатная стена с кирпичным фасадом

Силикатная кладка

По характеристикам теплосбережения, звукоизоляции, огнестойкости автоклавный газосиликат значительно превосходит обычный кирпич.

По сравнению с другими бетонными строительными материалами автоклавные газобетонные блоки имеют увеличенную и однородную по всему объему микропористую структуру, что объясняет их непревзойденные параметры теплозащиты, а также их «дышащую» способность.

Несмотря на то, что газобетонные блоки продвигаются как очень удобный и теплоэффективный конструкционный материал, их использование целесообразно только в том случае, если вы гарантируете приобретение исключительно качественного материала: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong и серьезные соблюдение технических условий производителя, лучше с привлечением специалистов.

В настоящее время автоклавные газобетонные блоки (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) продаются на строительном рынке с небольшими отклонениями размеров (в пределах ± 1 мм), которые можно укладывать на специальную кладку. клей.

Стена, сложенная таким образом, характеризуется минимальной теплопроводностью за счет отсутствия «холодных зон», образованных межкирпичными швами из песчано-цементного раствора, и, кроме того, затрат на установку газовой силикатные блоки уменьшаются в среднем на треть.

Клей для ячеистого бетона продается по цене вдвое дороже простого цементного вяжущего, с почти в пять раз меньшим расходом.

По существующим нормам для центрального региона страны достаточно наружной стены из газобетонных блоков сечением 0,40 м.

Наружная отделка стен из ячеистого бетона не должна препятствовать распространению влаги из дома наружу. Поэтому недопустимо красить стены из газобетона «недышащими» средствами, покрывать пеной, штукатурку цементно-песчаной штукатуркой.

При установке газосиликатных стен необходимо увязать множество рекомендаций и конструктивных деталей, иначе вместо экономии на утеплении можно намокнуть, переохлаждать или небезопасно стены.

  • По технологии необходимо прокладывать арматуру под подоконником и местами опоры перемычек, а также через каждые 4-5 рядов блоков.
  • К монтажу первого ряда газобетонных блоков следует относиться с особой тщательностью, проверяя уровень и горизонтальность стены во время выравнивания при установке.
  • Для установки прутьев арматуры сверху стены проделываются пазы долбежной фрезой толщиной и глубиной 30 * 30 мм, которые при укладке арматуры протираются клеем для газобетона.
  • Газосиликатные блоки можно строгать, просверливать, углублять, распиливать ножовкой и фрезеровать прямо на строительной площадке.
  • Неровный или чрезмерно выступающий газобетонный блок нужно выровнять плоскостью до необходимого уровня в месте его установки.
  • На последнем ряду газобетонных блоков в пристенной опалубке делается армированный растворный пояс толщиной 20 см. С внешней стороны пояс для раствора теплоизолирован слоем экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм.

Облицовка облицовочным кирпичом

Кирпич, безусловно, самый известный строительный материал для строительства дома, который, помимо классического внешнего вида, отличается высокой (до ста периодов замерзания и оттаивания) морозостойкостью и низкой (не более 6%) водопоглощение, что задает долгую жизнь каменным домам.Среди облицовочных кирпичных изделий, помимо стандартных, есть глазурованный, фигурный и клинкерный кирпич.

Комбинация в составе фасада слоя облицовочной кирпичной кладки и автоклавного газобетона дает довольно гармоничную конструкцию здания, сочетающую классический стиль и современные достижения в области теплоэффективных материалов.

В настоящее время облицовочный кирпич выпускается различных рельефов (рифленый, колотый, гладкий, шероховатый) и профилей (клиновидный, закругленный, скошенный, прямоугольный), а также цветов (от бело-желтого до терракотового). помогает воплотить в жизнь любые оригинальные художественные замыслы.

  • Так как существует вероятность образования деформационных трещин, не следует связывать фасадную и пенобетонную кладку негибкими металлическими стержнями, вделанными в швы кладки.
  • Стыковка фасадной и газобетонной стен производится кладкой пяти рядов кирпича с использованием штукатурной сетки с сохранением воздушного зазора через зазоры арматуры.
  • Лицевая стена кладется в 1/2 кирпича на цементно-песчаном связующем, с кладкой, через 4 ряда ложек, ряд рядов;
  • От облицовочного кирпича основная стена из газосиликата отделяется зазором до 50 мм (по всей высоте этажа) для отвода пара, оставляя входные / выходные каналы в верхнем и нижнем рядах перекрытия. лицевая кладка.

Фундамент из железобетонной плиты и монолитной ленты

Фундамент цельноблитный выполняется по границам дома в виде единой железобетонной плиты и практикуется в скрытом или безбалочном исполнении.

В варианте с углублением бетонная плита действует как основание, на котором выстраиваются боковые части фундамента, определяющие подземный этаж. При высоком уровне грунтовых вод вертикальные части фундамента лучше возводить сплошным бетонированием, применяя меры гидроизоляции: покрытие, пропитку, приклеивание.

Фундамент надземный плитный применяется в малоэтажных домах, с неустойчивыми грунтами: торфяниками, мелиорированными, насыпными или сильно опушенными, а также на заболоченных территориях. Такой фундамент подходит при возведении садовых построек, не требующих высокого цокольного этажа и цокольного этажа.

По опыту, когда верх фундаментной плиты служит заготовкой для перекрытия 1 этажа, а монолитная плита устанавливается выше глубины промерзания грунта, возникает необходимость в теплоизоляции грунта под фундаментная плита и под отмостку.

Лучшим решением будет установка теплозащитного экрана из экструдированного полистирола типа Teplex, Polyspen, Primaplex, Ursa XPS, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Technoplex, т. к. другие теплозащитные материалы (гранулы керамзита, гранулированный пенополистирол) , стекловата) быстро насыщаются влагой, что приводит к быстрому снижению их теплозащитных свойств во влажной почве.

Краткая методика укладки плитного фундамента с вертикальными частями в виде неразрывного бетонного кольца:

  • В первую очередь снимается земля до отметки, указанной в проекте.
  • Препарат из щебня фракции 40-60 мм толщиной 20 см насыпается на подготовленное основание и плотно уплотняется.
  • Выполняется цементно-песчаное литье толщиной до 5 см.
  • Прокладывается гидроизоляционная мембрана с выходом на границе 2000 мм с целью вертикальной гидроизоляции вертикальной части фундамента.
  • С целью защиты гидроизоляционного материала от возможных повреждений при монтаже армирующей конструкции по гидроизоляции наносится повторный слой цементного раствора высотой 4-5 см, по периметру которого монтируются опалубочные плиты по периметру гидроизоляции. высота опорной плиты.
  • Формованная плита стянута изнутри двумя сетками из сварных стальных прутков сечением Ø14 типа AII (А300), AIII (А400) с ячейками 20×20 см.
  • Для прочного фундамента используется только качественная бетонная смесь марки М300, класса В22,5, поставляемая миксером.
  • С отступом до 25 см от краев плитной части фундамента установить опалубку на высоту боковых частей в виде неразъемного железобетонного кольца,
  • А армирующий пояс, состоящий из железных стержней номер А300 d10-d14, помещается в заполненную форму заливки, и производится бетонирование.
  • Время схватывания бетона (когда необходимо произвести зачистку) на практике составляет 4 недели в теплое время.

Перекрытие по деревянным балкам

Балочные потолки в основном популярны в частном строительстве, благодаря удобству и невысокой стоимости их монтажа.

Для балочных перекрытий традиционно используют пиломатериалы из хвойных пород (ель, лиственница, сосна) с объемной влажностью не более 12-14%. Лучшая балка — это планка с соотношением сторон семь к пяти, например, 14х10 см.

При проектировании балочной конструкции необходимо руководствоваться специальными схемами, определяющими зависимость геометрии балки от размеров пролета между опорными конструкциями и веса нагрузки; по-другому допустимо исходить из примерного правила, что высота балки должна быть около 0,042 длины перекрытия, а толщина — 5 ÷ 10 см, при нагрузке 150 кгс / м² и шаге укладки бревно 50 — 100 см

Для возможной замены лага расчетного размера следует использовать доски с болтовым креплением, сохраняя габаритные размеры.

Типовые моменты установки деревянных балок:

  • Монтаж балок осуществляется в следующей последовательности: сначала первая и последняя, ​​а затем, с регулировкой по спиртовому уровню, все остальные единицы. Балки следует наматывать на стену не короче 15-20 см.
  • Не менее 5 см от стены балки, а зазор между балками и дымовым каналом должен быть не менее 40 см.
  • в срубах края балок распиливают по типу раструба, а затем вбивают в готовый напиток верхнего венца на всю глубину стены.
  • Для защиты от возможного гниения, происходящего от влаги в среде кирпича, концы балок распиливают под углом около 60 градусов, обрабатывают антисептическим раствором (например: Картоцид, Акватекс, КСД, Дулюкс, Сенеж , Holzplast, Biofa, Tex, Biocept, Pinotex, Cofadex, Tikkurila, Teknos) и обернуть рубероидом, оставляя торцевой край открытым.
  • Традиционно в блочно-кирпичных стенах торцевые части балок располагаются в нишах стен, где появляется конденсат, по этой причине между торцами лага и кирпичом оставляют воздух для вентиляции, а с на достаточной глубине ниши укладывается дополнительный слой теплоизоляции.

Покрытие последнего этажа утеплено выполнением пароизоляционной мембраны снизу теплозащитного экрана, пол не утеплен, а цоколь утеплен с установкой пароизоляции поверх утеплителя.

Однако если вопрос конструкционной прочности межэтажных перекрытий из деревянных балок на практике решается очевидным сложением размеров балок и их количества, то с шумоизоляцией и противопожарной защитой дело обстоит не так однозначно.

Возможный способ улучшения акустических и пожарных параметров деревянных плит перекрытия:

  • К основанию балок, под углом 90 градусов, на демпфирующих кронштейнах, через 300-400 мм, металлические направляющие. установлены — рейка, на которую снизу навешиваются гипсокартоны.
  • Поверх изготовленной решетчатой ​​конструкции расстилается синтетическая ткань и кронштейны к балкам, на которые вплотную укладываются плиты из минерального волокна, такие как: Ursa, Izomin, Rockwool, Knauf, Izorok, Isover, толщиной 50 мм, с поднимаются по вертикальным сторонам балок перекрытия.
  • В помещениях верхнего уровня на доски монтируются фанерные плиты (1,6 … 2,5 см), затем — жёсткий базальтовый звукоизолятор (25 … 30 мм), и снова доски подготовки пола выложил.

Еврошифер Кровля

Евросланец (иначе: ондулин, битумный сланец, битумный сланец, мягкий сланец, ондулин-сланец) представляет собой волнообразную основу из минерального волокна, закрепленную дистиллированным битумным компаундом и окрашенную минеральным пигментом. , Устойчивый к ультрафиолетовому излучению. битумный рифленый лист выпускается с различными названиями: Гуттанит, Ондура, Коррубит, Аквалин, Битувелл, Ондулин, Нулин.Типовые размеры листа: 200х95 см, вес 6 кг / лист.

Рубероид устанавливается на несущее основание из стропильных балок и обрешетки.

При строительстве частных домов часто используется 2,3-пролетная конструкция с наклонными стропильными балками и внутренними несущими стенами.

Интервал между стропилами обычно находится в пределах 0,60 … 0,90 м при сечении стропил 5х15 … 10х15 см; нижние части стропильных балок опускаются на крепежную балку размером 10х10… 15×15 см.

Основные качества еврошиферовой кровли — это невысокая стоимость и простота сборки. Из ощутимых недостатков можно выделить довольно быструю потерю сочности цвета, а также заметную горючесть картонно-битумного полотна по сравнению с металлочерепицей.

Основные принципы устройства битумной кровли:

  • Междурядное перекрытие полотен из мягкого шифера и зазор между рейками определяется уклоном кровли: если последний больше 15 °, то перекрытие составляет 17 см. , а расстояние между досками обрешетки равно 0.30 … 0,35 метра.
  • Для защиты от наматывания листов битумного шифера при порывах ветра их крепление должно производиться с нижней зоны торцевой части кровли, противоположной преобладающему направлению ветра.
  • Во избежание ненужного наслоения на пересечениях 4-х смежных полотен, способствующего образованию трещин, вышележащий слой выкладывается с середины первого листа нижележащего уровня.
  • Листы еврошифера крепятся по нижней линии к каждой верхней полуволне, по двум средним планкам — волновым ходом, а верхний край накрывается затяжкой из вышележащего гофрированного листа или ребристой деталью.Для крепления каждого листа достаточно двадцати кровельных гвоздей: размер -73,5, Ø3,0 мм или саморезов (длина -65,0, Ø5,5 мм) с неопреновыми шайбами.
  • Гофрированное перекрытие гофроагрегатов необходимо производить в 1 волну, однако, при уклоне кровли менее 10 градусов. — двумя волнами.
  • Укрепление частей конька осуществляется в сторону укладки полотна битумного шифера с нахлестом 20 см, вкручивая саморезы в каждую вершину волны нижележащего гофрированного листа.
  • Для защиты и декорирования торцевых зон кровли применяют ветровые профили, монтаж которых выполняется от надкарниза, с нахлестом 0,2 м.
Расчет материалов
СТЕНЫ:
пенобетонные блоки (200x300x600мм) :
62,37 м³ x 2900 руб / м³ 180 873 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт. X 462 шт. / Лот 5544 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
10 шт. х 383 шт. / лот 3830 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
4 шт. х 6.50 $ / штука 1428 руб.
сетка стальная кладочная (50х50х3 мм) :
35 м² x 102 руб. / М² 3570 руб.
экструдированный пенополистирол 35 :
0,2 м³ x 5100 руб. / М³ 1020 руб.
гибкие арматурные соединения БПА 4-2П 250мм с изоляционными зажимами :
740 шт. х 3,3 / шт 2442 руб.
Кирпич облицовочный одинарный :
7670 шт. х 13 руб. / штука 99 710 руб.
кладочная смесь :
7.5 м³ x 2700 руб / м³ 20 250 руб.
базальтовый утеплитель (Rockwool) :
7,38 м³ x 3700 руб. / М³ 27 306 руб.
ИТОГО: по стенам 345973 руб.
ОСНОВАНИЕ:
песчаный слой :
5,7 м³ x 850 руб / м³ 4845 руб.
бетонные блоки ФБС 24-5-6 :
48 шт.х 3830 руб. / штука 183840 руб.
кладочная смесь :
2,2 м³ x 2700 руб / м³ 5940 руб.
бетонная смесь В15-20 :
23,6 м³ x 4200 руб / м³ 99 120 руб.
арматурные стержни Ø10-Ø12 AIII :
1,2 т x 37500 руб / т 45000 руб.
Доска обрезная для опалубки :
0.7 м³ x 6500 руб. / М³ 4550 руб.
рулонная гидроизоляционная РКК-350 :
6 рулонов х 315 руб. / Рулон. (10м²) 1890 руб.
ИТОГО: по этажам 304390 руб.
КРЫША:
сосновые стойки (150х50мм) :
4 м³ x 7000 руб / м³ 28000 руб.
пропитка для защиты древесины :
59 л x 75 руб / литр 4425 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
184 м² х 68 руб. / М² 12512 руб.
SINS профилированные листы 35–1000 :
176 м² x 347 руб. / М² 61072 руб.
кровельный саморез 4,8х35 :
6 уп. Х 550 руб. / Уп (250 шт.) 3300 руб.
фигурные коньки (2000 мм) :
6 шт. X 563 шт. / Лот 3378 руб.
Доска обрезная 100х25мм :
1,1 м³ x 7000 руб / м³ 7700 руб.

10: 0,0,0,290; 0,290,290,290; 290,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185,0,290; 185,290,60,60; 0,185,105,105; 185,290,144,144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 : 160,62; 160,114 | 2244: 0,38; 0,169; 290,199 | 2144: 79,0; 79,290; 217,290 | 2417: 290,22 | 1927: 217, -20

1,195,445,0

руб. Только для Московской области !

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Разместите экспресс заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример схемы 10х10 м для расчета

Конструктивная схема

1. Пеноблок d = 300мм;
2. Облицовка кирпичом d = 120мм
3. Утеплитель базальтовый d = 50мм;
4. Канал вентиляционный d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Экструзионная пена d = 30-50мм;
7. Панель перекрытия;
8. Листы профнастила;
9. Основа сборно-блочной ленты h = 1,8м;

Кладка из пеноблоков с кирпичным фасадом и внутренней теплоизоляцией

Кладка из пенобетона

В настоящее время пенобетон является очень популярным, экономичным и экологически чистым стеновым материалом, который по сравнению с другими блоки кирпичные, обладают повышенной паропроводностью и микропористостью.

Согласно действующим нормам, для средней зоны достаточно однослойной наружной стены из пенобетона сечением 0,40 м с внешней теплоизоляцией из стекловаты, слой 50 мм.

Шпаклевку кладки из пеноблоков следует производить только через 6-9 месяцев (а иногда и через год) из-за сильной усадки пенобетона — до 3 мм на метр кладки и неизбежного растрескивания штукатурка, по этой причине для оперативной внутренней отделки пеноблоков. Для домов допустимо использование гипсокартонных или гипсоволокнистых панелей.

По звукоизоляции, противопожарной защите, показателям энергоэффективности пеноблок многократно обгоняет керамический кирпич.

Фасадная облицовка стен из пенобетона не должна блокировать движение водяного пара из дома на улицу. В связи с этим нежелательно отделывать стены из пеноблоков пеноблоками, штукатурку — песчано-цементным раствором, а красить — пленкообразующими составами.

Из-за производственных проблем пеноблоки (по сравнению с блоками силикатными и ) обычно не производятся с достаточной точностью, в результате чего их укладывают на обычную строительную смесь.В свою очередь, наличие значительных стыков растворной смеси между пенобетонными блоками наряду с увеличением материальных затрат способствует образованию «мостиков холода» и ухудшению теплоизоляционных параметров стены.

При установке стен из пеноблоков важно учитывать большое количество технологических аспектов и требований, иначе вместо удешевления теплоизоляции действительно можно получить очень холодные, мокрые или просто потрескавшиеся стены. .

  • К монтажу нижнего ряда пеноблоков необходимо подходить максимально серьезно, контролируя вертикальную и горизонтальную укладку кладки во время работы.
  • Неровный или слегка выступающий пеноблок необходимо обрезать до нужных размеров в месте его установки.
  • Для установки арматурных стержней на поверхности блоков выполняются штробики циркулярной пилы глубиной и шириной 30 * 30 мм, которые при установке арматуры заливаются клеевым раствором для пеноблоков.
  • Блоки из пенобетона вполне можно фрезеровать, просверливать, раскапывать, строгать, распиливать ручной пилой прямо на стройплощадке.
  • По технологии опорные зоны перемычек и площадки под окнами, а также следующие четыре-пять рядов блоков необходимо укладывать арматурными сетками.
  • По последнему ряду пеноблоков в опалубке панелей выполняется стяжка из армированного раствора толщиной 20–25 см. Снаружи бетонная лента защищена от тепла 5-сантиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Отделка под кирпич

Самым древним материалом стен для строительства дома, несомненно, является облицовочный кирпич, который помимо солидного внешнего вида отличается значительной (до 200 кг / кв. См) прочностью и низкой (менее 6%) влагопоглощение, что объясняет долгий жизненный цикл каменных домовладений. Помимо обычных, среди лицевых кирпичных изделий выпускается клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

Сейчас лицевой кирпич изготавливают всевозможных фактур (рифленая, колотая, шероховатая, гладкая) и профилей (скошенный, закругленный, прямоугольный, клиновидный), а также цветов (от светло-желтого до темно-коричневого), который помогает воплотить в жизнь любые оригинальные художественные замыслы.

  • С внешней стороны плиты теплоизоляционные из базальтового волокна (например, Изовер, Изорок, Урса, Кнауф, Изомин, Роквул), сечением 50 мм, поверх которых паропроницаемая гидроизоляционная мембрана (Изоспан, Тайвек, Ютавек) плотно навешивают, на пенобетонную стену, плотно навешивают)
  • Через каждые 2 ряда блоков устраивают стыковку облицовки и пенобетонных стен, укладывая откидные оцинкованные полосы или арматуру из мягкой стекловолоконной сетки, из-за того, что облицовочные и стеновые детали из пеноблока имеют неравномерную степень усадки.
  • Кладка кирпича производится ложными рядами на цементно-песчаном растворе, чередуя каждые 4-5 рядов ложек с рядом уколов.
  • Так как есть риск появления усадочных трещин, не рекомендуется соединять пеноблок и кирпичную кладку жесткими арматурными стержнями, закладываемыми в швы стен.
  • От передней стены основная стена из пеноблоков, с наружным теплоизоляционным экраном, отделена зазором не менее двух сантиметров (по всей высоте пола) для выхода влажного пара, при этом приточно-вытяжные отверстия в верхней и нижней точках кладки.

Сборный ленточный фундамент

Блоки различаются по типам: ФБП — пустотелые фундаментные блоки, ФБВ — с выемкой, ФБС — сплошные,. Как правило, фундаментные блоки изготавливаются размером до 0,65 м по высоте, размер по горизонтали колеблется в пределах 900-2400 мм, ширина фиксируется на уровне 30,40,50,60 см.

При изготовлении ленточного фундамента на непористых основаниях бетонные блоки вполне можно укладывать непосредственно на утрамбованный грунт.

Использование определенного типа блоков PBS зависит от толщины внешних конструкций дома.Для малоэтажного строительства ширина железобетонного блока составляет 300 или 400 мм. Участок блоков ФБС м. тоньше, чем внешние стены здания, так как имеют гораздо большую несущую способность.

На непористых грунтах допускается укладка строительных блоков без упорядоченного армирования при условии, что снизу и сверху залита армированная лента высотой 0,10-0,20 м с армирующей сеткой.

Железобетонные блоки известны классической строительной составляющей, которая позволяет быстро сделать фундамент частного дома.

Для увеличения площади фундамента фундамента, тем самым уменьшая возможные подвижки материкового грунта, блоки ФБС следует монтировать на предварительно смонтированные фундаментные опоры.

Выбор блоков ФБС в качестве материала для изготовления фундамента часто мотивируется возможностью круглогодичного строительства или ограниченными сроками.

В ситуациях, когда характеристики нижележащего слоя не ясны, лучше из штифтовых блоков вместо ФЛ устраивать монолитную железобетонную стяжку.

Сегодня фундамент из железобетонных элементов по набору основных свойств, в том числе по устойчивости к перемещениям геоосновы и экономичности, уступает другому типу — монолитному железобетонному фундаменту.

  • Укладка подушек фундамента начинается с внешнего угла здания, причем сначала блоки ФЛ укладываются под наружные стены, а уже потом — под внутренние.
  • ФБС — блоки, соединяемые песчано-цементной смесью, укладываются на щебеночную подготовку или закладываются фундаментные опоры с перевязкой.
  • Готовые блоки собираются относительно углов вдоль расходящихся стенок под прямым углом, контролируя выравнивание вдоль оптического теодолита. Отдельные железобетонные блоки укладываются автопогрузчиком на «постель» из кладочной смеси.
  • Кладку следует начинать с установки знаковых блоков в углах здания и на пересечениях осей. Обустройство стеновых блоков начинается только после проверки положения крайних блоков в плане и по высоте.
  • Геометрия на плане проверяется измерением линейных размеров сторон дома и размера между противоположными углами, а высота уровня — спиртовым уровнем или уровнем.
  • Реализованы окна для запуска на нулевом уровне трубопроводов, делающие нишу между блоками, с последующей заделкой бетоном.

Пол сборный железобетонный

Для устройства межэтажных перекрытий в зданиях с кирпичными стенами, как правило, используются железобетонные панели.

При строительстве малоэтажного дома в большинстве случаев используются панельные изделия марки ПК, ПНО, с размерами: длиной от 2100 мм до 6300 мм, толщиной 0,16 ÷ 0,22 м и шириной 0,99 ÷ 1,19 м.

Благодаря технологии предварительного напряжения железобетона, сборные плиты отличаются большим запасом прочности по сравнению с перекрытиями, сделанными прямо на объекте в монолитном виде, а также стабильностью технических параметров при более дешевой стоимости. и быстрота возведенного пола.

В отличие от монолитных железобетонных полов, железобетонные многопустотные панели отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами.

Некоторые моменты укладки железобетонных плит:

  • Перед укладкой перекрытий смотрят на спиртовом уровне отметки несущих поверхностей ферм и кладки, которые должны лежать в одной плоскости: разброс в отметки могут быть в пределах 1,0 ÷ 1,5 см, при необходимости несущую плоскость вносят песчано-цементной смесью.
  • Плиты опускаются автокраном на цементно-песчаную подушку, небольшое перемещение выполняется вручную, перед снятием строп, при расхождении уровней с соседними плитами более чем на 5 мм изделие подвергают снимается, кладка раствора заменяется и снова кладется.
  • Сразу после выверки пола монтажные проушины привариваются анкерами к стенам и подъемными креплениями смежных изделий, а межпанельные щели заделываются цементной смесью на всю толщину железобетонной панели.
  • Для компенсации подвижек конструкции между кладкой и опорной зоной панели пола должен быть зазор до 5 см, при этом для защиты от промерзания в нее стоит вставить пенополистирольный утеплитель. этот отступ.
  • С целью тепловой защиты перекрытий в зимний период необходимо заполнить полости в торцевых участках многопустотных перекрытий керамзитобетонной смесью глубиной 120 ÷ 200 мм.

Металлическая профилированная кровля

По сравнению с металлической кровлей, основными преимуществами профнастила являются простота монтажа и низкие затраты.

Материал профнастила — металлопрокат трапециевидной формы с красочным пленочным покрытием, выпускаемый под марками НС18, Н57, Н44, С-21, Б-45, НС35, МП-35, Н60, НС44, где цифрами обозначена высота гофры.

В качестве кровельного материала используется профлист с высотой гофра не менее 2 см для получения необходимой грузоподъемности и экономичного расхода обрешетки. При этом допустимым уклоном ската крыши считается не менее 1: 7.

Кровля уложена на жесткую конструкцию, состоящую из стропил и реек.

Для частных построек обычно используется двух- или трехпролетная схема со средними опорными стенами и наклонными стропилами.

Интервал между стропильными ногами обычно делается в пределах 0,60 ÷ 0,90 м при размере рамы стропил 50х150 ÷ ​​100х150 мм; нижние концы стропильных ног опускают на крепежную балку размером 10х10 ÷ 15х15 см.

Типовая инструкция по монтажу профнастила из профнастила:

  • В условиях строительства теплых чердачных помещений кровля из листов профнастила, как и любая другая кровельная поверхность из металла, предполагает наличие подкровельного гидроизоляционного материала. пленка, такая как: Строизол СД130, ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, Тайвек, Изоспан, предотвращающая попадание конденсата на теплоизолятор.
  • Пленка гидроизоляционная укладывается горизонтальными лентами снизу вверх с зазором между стропилами около 2 см и межполосным нахлестом 10-15 см, с последующей проклейкой стыков скотчем.
  • Для исключения лишних горизонтальных стыков продольную составляющую профнастила делают равной уступу ската кровли плюс 20 ÷ 30 см с учетом нижнего свеса.
  • Интервал между планками подготовки обрешетки задается поперечным сечением профиля и уклоном кровли: при последнем более 15-17 ° и марке профиля НС-8-НС- 25 шаг установки обрешетки выбран 0.4 метра, а для профильных марок НС-35- НС-44 — будет 70-100 см.
  • Укладку профнастила профнастила следует производить от карнизной зоны боковой стенки кровли, противоположной преобладающему направлению ветра, во избежание их подъема под действием ветровых нагрузок.
  • Профнастил крепится к рейкам саморезами размером 30х4,8 мм с резиновыми прокладками в нижней полуволне, а углы конька, наоборот, в приподнятой зоне волны. По линии карниза крепление происходит при всех прогибах профнастила, а расход саморезов составляет до 8 единиц. на 1 м2 кровельной поверхности.
  • Боковое перекрытие профилированных полотен требуется производить в одну волну, а при угле наклона кровли менее 11 ÷ 12 градусов — в две волны.

Как рассчитать необходимое количество блоков. Онлайн-калькулятор строительных блоков

Расчет материалов
СТЕНЫ:
керамзитобетон (390x190x188мм) :
38.98 м³ x 3300 руб / м³ 128634 руб.
перемычки 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт. X 462 шт. / Лот 5544 руб.
перемычки 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
11 шт. х 383 шт. / лот 4213 руб.
перемычки 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
6 шт. X 6,50 $ / шт. 2142 руб.
кладочная арматурная сетка (50х50х3 мм) :
32 м² x 102 руб. / М² 3264 руб.
пеноплекс 35 экструзионный полистирол :
0,1 м³ x 5100 руб. / М³ 510 руб
гибкая арматура БПА 4-2П 300мм с изоляционными зажимами :
420 шт х 3.3 / шт 1386 руб.
Кирпич лицевой одинарный :
4394 шт.х 13 руб. / штука 57122 руб.
песчано-цементный раствор :
5,8 м³ x 2700 руб / м³ 15 660 руб.
:
8,45 м³ x 3700 руб. / М³ 31 265 руб.
ИТОГО: по стенам 249740 руб.
ОСНОВАНИЕ:
песок :
3.6 м³ x 850 руб / м³ 3060 руб.
Фундаментные блоки ФБС 24-6-6 :
32 шт. х 4665 / шт 149280 руб.
песчано-цементный раствор :
1,7 м³ x 2700 руб. / М³ 4590 руб.
бетон M200 :
16,2 м³ x 4200 руб / м³ 68040 руб.
арматура D10-12 AIII :
1 т x 37500 руб./ т 37500 руб.
сосновая доска для опалубки :
0,5 м³ x 6500 руб. / М³ 3250 руб.
рубероид РКК-350 :
5 рулонов. х 315 руб. / рулон (10 м²) 1575 руб.
ИТОГО: по фундаменту 267295 руб.
Перекрытие:
балки перекрытия Ytong 200 :
92 р.м. х 959 руб. / м. 88228 руб.
закладные блоки Ytong D500 :
12,2 м³ x 5570 руб / м³ 67 954 руб.
сетка арматурная 100х100х5,0 :
69,9 м² x 110 руб. / М² 7 689 руб.
арматура Ø12 AIII :
0,3 т х 37500 руб / т 11250 руб.
бетон M200 :
7.2 м³ x 4200 руб. / М³ 30 240 руб.
минеральная изоляция (Rockwool) :
0,3 м³ x 3700 руб. / М³ 1110 руб
ИТОГО: по этажам 206471 руб.
КРЫША:
балки деревянные (150х50мм) :
1,6 м³ x 7000 руб / м³ 11 200 руб.
раствор антисептика :
24 л х 75 руб./ литр 1800 руб.
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
94 м² x 68 руб. / М² 6 392 руб.
битум еврошифер 2000х950х2.7 :
54 л. Х 399 руб. / Лист 21546 руб.
гвоздь кровельный 73×3мм :
12 уп х 190 руб / уп (250 шт.) 2280 руб.
угловой конек (1000 мм) :
10 шт. х 290 руб. / штука 2900 руб.
обрешетка 100х25мм :
0,7 м³ x 7000 руб / м³ 4900 руб.

10: 0,0,0,220; 0,290,220,220; 290,290,220,0; 290,0,0,0 | 5: 163,163,0,220; 0,163,103,103; 163,290,152,152 | 1134: 212,152 | 1334: 138,35; 138,114 | 2255: 0,125 | 2155: 64,0; 64,220; 201,220 | 2422: 290,55; 290,98 | 1934: 203, -20

836 074,0

Только для Подмосковья!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Разместите экспресс заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример компоновки 8×6 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок керамзитовый d = 400мм;
2. Лицевой кирпич d = 120мм;
3. Плита минераловатная d = 100мм;
4. Воздушный зазор d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Утеплитель пенопласт d = 30-50мм;
7. Перекрытие сборное и монолитное;
8. Ондулин кровля;
9. Фундаментный ленточный блок h = 1.8м;

Стена из керамзитоблоков с кирпичным фасадом и внутренней изоляцией

Кладочные блоки из керамзита

По внешнему виду удобны, объемами: 390/190/90 и 390/190/188, стеновые камни произведены по рецепту объемной набивки из керамзитобетонного состава.

Основное отличие керамзитобетона — его замечательные гидрофобные характеристики: в среде со 100-процентной влажностью цементно-керамзитовый материал впитывает влагу на 200% меньше, чем пенобетон.Это очень важно, поскольку коэффициент гигроскопичности серьезно влияет на теплоизоляционные свойства стены в реальных условиях.

Теплопроводность керамзитовой кладки в полтора раза ниже, чем у фасада из перфорированного кирпича того же сечения, при сопоставимой отпускной цене.

Керамзитоблоки получили достаточно широкое признание для частной застройки благодаря огнестойкости, технологичности и гигиеничности.В европейских странах: Финляндии, Чехии, Нидерландах, Норвегии, Германии, Швеции не менее 40 процентов конструкций возводилось из керамзита.

  • В связи с тем, что диффузия пара через кирпич сильнее, чем у керамзитобетона, вентилируемый зазор между керамзитобетонными блоками и кирпичной кладкой (при отсутствии слоя теплоизоляции из минеральной ваты) не выполняется. .
  • Опытный рабочий укладывает около 3 куб. Блоков керамзитоблоков в смену, что в 3 раза превышает интенсивность кирпичных работ, а экономия цементной смеси увеличивается до 50-60%.
  • В связи с тем, что для комфортного проживания недостаточно 40 см керамзитобетона, лучшим решением будет утепление блочной стены жестким базальтоволоконным тепловым экраном (например, типа: Isover, ППЖ-200 , П-125, Урса, Изомин, Изорок, Кнауф, Rockwool, П-175), слоем 0,1 м, с последующей установкой (через вентиляционный зазор) защитно-декоративной оболочки. Таким способом получается газопроницаемая структура, позволяющая избавляться от лишней влаги.
  • Если изоляционный слой в многослойной стене представляет собой «не дышащий» экструзионный пенопласт, например, такой как: Ursa XPS, Teplex, Polispen, Styrodur, Technoplex, Styrofoam, Primaplex, Penoplex, то возникнет разрыв между кирпичной кладкой и керамзитобетонные блоки нужно не оставлять утепленными, а наслоить со стороны комнат, а также планировать комплекс принудительной вентиляции (а желательно воздушного отопления).
  • По верхнему ряду из керамзитобетонных блоков в деревянной опалубке производится заливка железобетона толщиной 200 мм.На поверхности фасада бетонная лента защищена от тепла слоем экструдированного пенополистирола толщиной 5 см.

Кирпичная облицовка

Самым известным строительным материалом для строительства стен является, конечно же, облицовочный кирпич, который помимо стабильного внешнего вида имеет большую (до 100 циклов замораживания-оттаивания) морозостойкость и незначительную (около шести циклов) морозостойкость. процентов) водопоглощение, что обуславливает длительный срок эксплуатации кирпичных построек. Из лицевых глиняных кирпичей помимо стандартного производят клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

В наше время лицевой кирпич всех видов профилей (скошенный, закругленный, клиновидный, прямоугольный) и рельефных (колотый, рифленый, гладкий, шероховатый), а также цветов (от бежевого до шоколадного), что позволяет реализовать любые нестандартные художественные замыслы, реализуем.

В случае, когда планируется вариант стены с минеральным утеплением, важными технологическими моментами возведения сложной стены являются:

  • Кладка из керамзитоблоков сечением 0.4 м. На песчано-цементном растворе.
  • Через три ряда керамзитобетонных блоков и зазоры 1-1,5 м укладываются специальные стержни из базальтовой фибры с дискодержателем (тип «Гален» БПА-300-6-2П), для облицовки фасадной стены, Кроме того, стальными прутьями укрепляются углы стен, опорных площадок перемычек, следующих пяти / шести рядов кладки.
  • Кусочки термозащиты из базальтового волокна надеваются на выступающие стержни разъемов без зазоров и прижимаются зажимами.
  • Помимо термозащиты имеет смысл установить гидро- и ветрозащитную пленку (Тайвек, Изоспан, Ютавек).
  • В 1/2 кирпича сделана облицовочная стена, соединенная кладкой из керамзитового блока с помощью армированных выходов.

Сборный фундамент

Фундаментные блоки — традиционный строительный материал, позволяющий быстро возвести фундамент дома.

Строительные блоки различаются по категориям: FBS — монолитные фундаментные блоки, FBV — со слотом для коммуникации, FBP — пустотелые.Обычно бетонные блоки изготавливают высотой 550-650 мм, горизонтальный размер колеблется в пределах 0,9-2,4 м (ФБС-9 … ФБС-24), поперечный размер фиксируется 0,3-0,4-0,5-0,6 м.

При возведении блочного фундамента на твердых и сухих геологических основаниях строительные блоки можно укладывать непосредственно на выровненное грунтовое основание.

Допускается установка блоков ФБС на среднезернистых землях без послойного армирования, однако выше и ниже них устраивают железобетонный пояс толщиной 0,10-0,20 м с арматурой d10-d14.

Использование того или иного размера фундаментного блока следует из толщины капитальных стен здания. Для малоэтажных домов допустима толщина блока 30-40 см. Сечение фундаментов из сборных блоков может быть меньше наружной кладки стен дома, так как они намного прочнее.

Чтобы расширить площадь опоры, уменьшив тем самым вероятное перемещение нижележащего слоя, фундаментные блоки следует монтировать на предварительно уложенные бетонные подушки.

Выбор фундаментных блоков, как основы для возведения фундамента, часто определяется всесезонностью работ или сжатыми сроками.

В настоящее время при фундаменте из отдельных блоков ФБС, по спектру важных характеристик, включая устойчивость к боковым нагрузкам и стоимость, приоритет отдается другому варианту — монолитному бетонному железобетонному фундаменту.

Когда свойства нижележащих слоев не изучены, для надежности вместо готовых подушек лучше подготовить железобетонную стяжку.

  • Монтаж фундаментных опор начинается с угла здания, при этом блоки ФЛ устанавливаются в первую очередь под наружные стены, а уже потом — под внутренние.
  • Фиксированные на песчано-цементном растворе блоки ФБС укладываются в шахматном порядке на подстилку (до 15 см) из крупного песка или выложенные бетонные подушки.
  • Монтаж бетонных блоков осуществляется относительно углов, по расходящимся под прямым углом к ​​стенам, ориентируясь на лазерный теодолит.Рядовые блоки устанавливаются автокраном на выровненный слой цементной смеси.
  • Монтаж начинается с укладки сигнальных блоков на пересечениях осевых линий и в углах здания. Устройство стеновых блоков следует начинать только после контроля ориентации сигнальных блоков в плане и по высоте.
  • Геометрия в плане проверяется удалением линейных размеров фрагментов подвала и размера между противоположными углами, а вертикальное положение — по уровню или спиртовому уровню.
  • Окна для выхода на нулевой уровень водопроводных и канализационных труб выполняются путем создания зазора между блоками с последующей заделкой кирпичом или раствором.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборное монолитное перекрытие — все еще достаточно новый продукт на российском строительном рынке, который включает в себя два основных компонента: заполнители из ячеистого бетона и бетонные балочные конструкции со свободным армирующим каркасом.

Применение сборно-блочного принципа рационально для устройства межуровневых панелей в домах с кладкой из легкого пенобетона и фундамента с колонным распределением, а также для перепланировки существующих балочных перекрытий при использовании обычные железобетонные элементы нереально.

Монтаж межуровневой панели из-за незначительного веса элементов монолитно-сборной технологии (масса прогона балки 13–18 кг / пог.м, масса проставочного блока 6–15 кг), выполняется вручную и без использования подъемного оборудования.

Распорные блоки между балками по составу материала делятся на: пенобетон полнотелый (Ytong, размеры: 600x200x250 мм, вес: 15 кг), полый керамзитобетон (Albert, вес: 12- 14 кг, размеры: 530x200x200 мм), пористая керамика (Porotherm, вес: 22 кг, размеры: 510x250x219 мм) и пустотелый полистиролбетон (Marko, вес: 6 кг, размеры: 530x200x200 мм).

Стоит добавить, что описанный способ предусматривает возможность на одном этапе бетонирования межэтажной плиты получить одновременно бетонный бетонный ростверк на несущих стенах. Для этого балки навешивают на стойки, с подъемом на 5-10 см от верхней плоскости стены, на которые кладут дополнительные арматурные стержни и прикрепляют бортики. По окончании раскладки агрегатных блоков вся конструкция заливается бетоном.

Эта техника очень интересна для теплоэффективных, но в то же время не очень прочных стен из пористых блоков: газобетон, пенобетон, газосиликат, полистиролбетон, для строительства которых требуется монолитный железобетонный ростверк. для устройства балок прогонов внахлест.

Обычная последовательность работ при устройстве сборных монолитных перекрытий:

  • Балки выкладываются на горизонтально выровненных участках стены, на песчано-цементной подготовке слоем 1,0 ÷ 1,5 см, с интервалом 62 см. . Длину несущего участка балочной конструкции принимают не менее 12 см.
  • При установке опорных блоков и укладке бетона балочные конструкции ставятся на распределенные, с интервалом 300 см, а затем снимаются анкерные точки из металлических труб d Ø40-50 мм или досок с основанием толщиной минимум 50х100 мм.
  • закладные блоки из газобетона, керамзитобетона или полистиролбетона, выполняющие функцию структурной опалубки, укладываются специальными штамповками поверх прогонов балок. Из-за хрупкости изгиба блочных вставок, чтобы ходить по ним, необходимо соорудить настил из досок 3 ÷ 5 см или толстой фанеры.
  • Сверху на присадочные блоки раскатывается арматура в виде сетки с ячейками 10х10 см из проволоки 5 ÷ 6 мм, которая крепится к непокрытой арматуре балок с помощью отожженной катанки d2 VR. -1 класс.Стыковка соседних сеток осуществляется внахлест не менее 10 ÷ 15 см.
  • Далее заливается бетонная смесь слоем 5 … 10 см марки В15 (М200) … В20 (М250), разравнивается и утрамбовывается вибромашиной.
  • В процессе застывания залитого сборно-монолитного перекрытия его необходимо периодически замачивать. Демонтаж технологических опор допускается только через полмесяца.

Мягкая шиферная крыша

Ондулин (он же мягкий шифер, ондулин-шифер, битумный шифер, битумный шифер, еврошифер) представляет собой лист формованного картона, пропитанный битумным компонентом, модифицированным SBS, и окрашенный атмосферостойким полимерным пигментом.битумный сланец выпускается с различными названиями: Ондура, Ондулин, Гуттанит, Коррубит, Аквалайн, Битувель, Нулайн. Типовые параметры полотен: длина / ширина — 2 / 0,95 м, количество волн — 10.

Основные козыри еврошиферовой кровли — низкая стоимость и простота монтажа. Из существенных недостатков можно выделить определенную дубильную способность битумно-картонной основы, а также довольно быструю потерю сочности красок по сравнению с металлочерепицей.

Кровля устанавливается на несущий каркас из стропильных балок и сборного перекрытия.

При строительстве индивидуальных построек обычно выполняется двух-трехпролетная система с наклонными стропильными балками и промежуточными несущими стенами.

Интервал между стропилами выполняется в пределах 60 ÷ 90 см при ширине / толщине стропил 50х150 ÷ ​​100х150 мм; нижние концы стропил закрепляют на балке мауэрлата размером 100х100 ÷ 150х150 мм.

Типовая методика устройства битумной кровли:

  • Междурядное перекрытие профнастила ондулинового шифера и шаг укладки обрешетки определяется углом наклона кровли: при уклоне крутизны более 15 градусов, шаг настила обрешетки — 0,30 … 0,35 метра, а перекрытие — 170 мм.
  • Чтобы не допустить подъема волнистых листов еврошифера при порывах ветра, рекомендуется начинать их настил с нижней зоны торцевого откоса склона, противоположной преобладающему направлению ветра.
  • Восходящий ряд выполняется со сдвигом ½ полотна из листов более низкого уровня, чтобы исключить ненужное перекрытие, ведущее к появлению трещин в стыках четырех соседних гофрированных листов.
  • Листы битумного шифера прибивают по линии низа в каждой волне, по 2 промежуточным рейкам в нечетных верхних полуволнах, а верх перекрывают путем нахлеста верхнего ряда или края гребня. Для крепления каждого листа потребуется около 20 саморезов кровельных (размер 65.0×5,5 мм) или гвозди: размер -73,5, Ø3,0 мм с неопреновыми шайбами.
  • Для одного ряда перекрытие полотен должно быть устроено в одну гофру, а при угле кровли менее 10 ÷ 11 градусов — в 2 гофры.
  • Усиление коньковых элементов производится по направлению укладки кровельных листов, с нахлестом 200 мм, с прибивкой в ​​каждый гребень волны покрытого волнистого листа.
  • Для герметизации боковых кромок скатной поверхности применяют отколовшиеся уголки, установка которых производится от нижнего угла, с нахлестом 0.2 мес.

Стоимость выбранного варианта новостройки легко определить с помощью встроенного сметного калькулятора .

Чтобы не засолить оставшиеся после строительства материалы, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков. Чтобы узнать точное количество, нужно знать габариты строящегося дома.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

  1. Вычисления блоков выполняются в кубах, поэтому первым делом необходимо выяснить точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Возьмите высоту 0.2 м, шириной 0,3 м и длиной 0,6 м.

Рассчитываем объем одного блока — 0,2х0,3х0,6 = 0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1 / 0,036 = 27,8 шт. Округляем в большую сторону — 1 блок содержит 28 блоков.

  1. Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Коробка — 6х8;

Высота стен 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2 + 8х2 = 28 м.

Считаем площадь: 28х2,8 = 78,4 м2.

  1. Рассчитываем количество материала на всю постройку. Для этого необходимо полученную площадь стены умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4х0,3 = 23,52 м3.

  1. Далее из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьмите: окно — 1,5 м. Х 1,5 м; дверь — 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объем окна: 1.5х1,5х0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9х2,1х0,3 = 0,567 м3.

Сложите объем проемов: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

  1. Рассчитываем необходимое количество материала в кубиках и кусках, для этого вычитаем объем проемов из полного объема, а результат делим на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23,52-1,242 = 22,278 куб.

Считаем количество блоков: 22.278 / 0,036 = 618,833 шт.

Вам нужна кладка стен в Могилеве? Позвони мне! Кладка стен из любого материала — кирпича, газосиликатных блоков, стеклоблоков, отделочных материалов. Строительная бригада предлагает кладку стен в Могилеве. Строительство домов из газосиликатных блоков …

Нужна кладка? Мы поможем. Кладка кирпича в Могилеве опытными специалистами по доступным ценам! Строительная бригада со всем необходимым инструментом выполняет кладку кирпича в Могилеве. Вы можете увидеть нашу работу …

Для оценки стоимости строительства частного дома или нежилого здания необходимо точно определить необходимый объем материала, используемого при строительстве. Одним из самых распространенных и популярных материалов для возведения несущих внутренних и внешних стен, а также перегородок является пеноблок. Рассчитать необходимое количество пеноблоков можно двумя способами — с помощью онлайн-калькулятора или самостоятельно.

Расчет с помощью онлайн-калькулятора

С помощью этого калькулятора можно рассчитать необходимое количество, а также параметры пеноблоков, используемых при возведении стен в частных домах и других конструкциях.При этом учитываются проемы, отведенные под окна и двери, а также возможное наличие фасадов. Кроме того, этот калькулятор позволяет определить вес, объем и цену используемых блоков, необходимый для швов объем цемента, площадь армирующей сетки и других строительных материалов.

Калькулятор

Для точной объемной информации по строительному материалу Требуется заполнить все данные максимально полно.В первую очередь нужно указать параметры используемого пеноблока — его размер и плотность. Затем заполняются поля с информацией о размерах самой конструкции — длина, высота и толщина стен, а также параметры сопутствующих материалов (толщина раствора, частота кладочной сетки). Зная цену одного куба пеноблока, можно рассчитать общую стоимость всего стройматериала.

Результаты расчетов

После заполнения всех данных и нажатия кнопки «расчет» онлайн-калькулятор отобразит следующие данные:

  • Периметр здания — точная длина всех стен здания с учетом толщины пеноблока;
  • Общая площадь кладки — с учетом проемов оконных и дверных проемов;
  • Толщина стены — параметр, зависящий от типа кладки, а также толщины цементного шва;
  • Количество блоков — общее количество пеноблоков в штуках;
  • Общий вес блоков — масса дополнительных материалов (арматурная сетка, раствор) не учитывается, позволяет выбрать оптимальный вариант доставки;
  • Количество раствора на всю кладку — это общий объем цементного раствора;
  • Количество рядов с учетом швов — при расчете фронтона не учитывается;
  • Количество кладочных сеток.Сетка обеспечивает усиление конструкции стены, повышая ее прочностные характеристики. По умолчанию в каждой строке используется сетка;
  • Примерный вес готовых стен — учитывается вес блоков, сетки и цемента;
  • Нагрузка на фундамент от стен — параметр, позволяющий определить параметры фундамента. В расчете не учитывается вес кровли, утеплителей и отделочных материалов.

С помощью этого калькулятора также можно определить необходимый объем стройматериала для межкомнатных перегородок.Для этого нужно сбросить все данные по несущим стенам, и ввести параметры перегородок. Полученные результаты двух расчетов складываются.

Самостоятельный расчет количества блоков

К сожалению, онлайн-калькулятор не всегда позволяет учесть все параметры конструкции, и расчеты нужно проводить самостоятельно. Для этого нужно знать размеры дома и внутренних перегородок, толщину всех стен, размеры проемов для дверей и окон.Учитывая то, что пеноблоки превосходно обрабатываются, практически все вырезанные детали можно эффективно использовать в строительстве. Однако запас для битвы все же должен быть сделан.

Пеноблоки

сегодня представлены в огромном ассортименте, и отличаются как габаритными размерами, так и прочностными характеристиками. Выбор того или иного типа блока, а также типа кладки зависит от того, какая толщина стен в здании требуется. Есть несколько способов укладки — на грядку или блочную ложку, в 1, 1.5 и 2 блоки. При возведении наружных стен, внутренних несущих стен, а также перегородок, не испытывающих нагрузок, следует использовать различные типы блоков или способы кладки.

Для возведения наружных стен чаще всего используются подвесные блоки размером 600х300х200мм или 600х400х200мм. Кладка может быть любой, но общая толщина стен не должна быть меньше 300 мм. Точно такие же блоки используются для внутренних стен, испытывающих нагрузку со стороны кровли.Чаще всего для изготовления межкомнатных перегородок используют пеноблоки размером 600х300х100 мм, укладываемые на ложки. При этом толщина стенок составляет 100 мм.

Учитывая эти размеры, несложно подсчитать, что один блок, используемый для возведения несущих стен, занимает объем 0,036 кубометра, а для перегородок — 0,018 кубометра. Зная размеры стен (толщину, ширину и высоту), можно рассчитать их объем. Далее, разделив это число на объем одного блока, получаем общее количество блоков для каждой стены.Если в стене есть оконные или дверные проемы, узнаем их общий объем и вычитаем из результата.

Также при расчете объема блоков, необходимых для строительства, необходимо учитывать толщину цементного шва. Для этого следует знать количество блоков по высоте и длину стены. Чтобы получить объем раствора между рядами, необходимо количество этих рядов умножить на толщину, общую длину и ширину шва.Чтобы узнать объем цемента по длине стены, одинаковые размеры шва умножьте на количество блоков, которые умещаются в одном ряду. Полученные данные сворачиваются. После этого общий объем швов вычитается из объема стен.

Такие же манипуляции проводят с внутренними несущими стенами и перегородками. К общему итоговому количеству пеноблоков добавляем 5-7% к битве при строительстве и примерно 3% к урону при транспортировке (может вообще отсутствовать).

Пример расчета количества пеноблоков

Допустим, перед нами стоит задача построить дом из пеноблока, который имеет следующие размеры: 10х7х3 м. В доме одна комната (без внутренних перегородок), одна дверь (2х0,9м) и три окна (каждое 1,3х1,5м). Толщина стен должна составлять 30 см, а толщина стыков по вертикали и горизонтали — 5 мм. Необходимо определить необходимое количество пеноблоков для строительства такого дома.

В качестве материала выбираем пеноблоки размером 600Х300Х200мм, т.к. толщина стен должна быть 30 см. Далее необходимо рассчитать общую площадь стен. Для этого находим периметр наружных стен 7 + 7 + 10 + 10 = 34 кв.м и умножаем это число на высоту стены (3м) — 34×3 = 102 кв.м. Однако мы не учли, что в доме есть еще три окна и дверь. Следовательно, находим площадь этих проемов — 3х (1,3х1,5) + (2х9) = 7.65 кв.м. Отнимите от общей площади стен площадь проемов — 102-7,65 = 94,35 кв.м.

Учитывая тот факт, что в расчете используются только стены одинаковой толщины, нет необходимости находить их объем. Достаточно узнать только площадь одного пеноблока с учетом толщины цементного шва, а затем на это число поделить общую площадь дома. Итак, внешняя площадь пеноблока с учетом шва — (0.6 + 0,005) х (0,2 + 0,005) = 0,125кв.м. Общее количество необходимых блоков 94,35кв.м / 0,125кв.м = 755 шт.

Полученное количество блоков умножаем на 8% (битва и брак при транспортировке), получается 816 блоков. Этот пример элементарный, потому что в нем задействованы только внешние несущие стены, а также используется кладка в один блок. Если бы в доме были внутренние стены и перегородки, их расчет можно было бы выполнить отдельно.

Зная необходимое количество пеноблоков и их параметры, не составит труда рассчитать их объем, массу, а также количество поддонов.В соответствии с этими данными можно будет выбрать наиболее оптимальный вид транспорта.

Комментарии:

  • Как посчитать количество блоков в доме другими способами

Чтобы построить малоэтажный дом, нужно знать, как рассчитать количество блоков в доме. В качестве материала для строительства обычно выбирают газосиликатный кирпич, поскольку он имеет относительно невысокую цену и небольшой вес. Как рассчитать, сколько такого материала нужно при строительстве дома?

Производители выпускают на рынок эти кирпичи для кладки стен, строительства перегородок между помещениями.Поэтому вам придется рассчитывать нужное количество для каждого вида этого строительного материала. Поскольку продают как кубометрами, так и штуками, чтобы снизить затраты на строительство дома, необходимо точно рассчитать необходимое количество единиц для возведения здания.

Для начала нужно узнать, сколько их в одном кубометре. Если на это нет времени, то можно использовать данные из специальных справочников — там указаны все необходимые номера.

Для постройки дома выберите подходящий размер, например, 20 Х 30 Х 60 см. Объем одной штуки рассчитывается простым умножением этих чисел: 20 Х 30 Х 60 = 36000 куб. Переводим в кубометры, для этого делим на 1000000 и у нас получается 0,36 кубометра. м — это объем одного блока. Теперь нужно кубометр разделить на получившуюся цифру: 1 / 0,036 = 27,7 штуки — столько этих частей в 1 кубометре. Для простоты мы принимаем первое целое число, а именно 28.

Как рассчитать количество кирпичей для строительства дома

Есть несколько вариантов расчета, которые будут рассмотрены ниже.

По первому способу для этого нужен подробный план будущего здания. Тогда нужно произвести такие расчеты:

  1. Необходимо определить периметр (как внешний, так и внутренний) стен конструкции. Это делается с любой, даже сложной конфигурацией здания. Все длины сторон дома складываются.
  2. Периметры умножаются на их высоту от пола до потолка.
  3. Определяется общее количество дверных и оконных проемов, и это число вычитается из числа, полученного в предыдущем абзаце. В результате таких расчетов будет получена площадь кладки стен. Ее нужно умножить на толщину деталей, и получившаяся цифра покажет, сколько кубометров нужно для выкладки стен.
  4. Полученную цифру необходимо разделить на количество частей, рассчитанных выше 1 кубического метра, и желаемое количество блоков в штуках.

Вернуться к содержанию

Примерный расчет необходимого количества материалов

Пусть здание будет 24 м в длину и 10,8 м в ширину. Тогда имеем:

  1. По плану здания находим его периметр: 24 Х 2 + 10,8 Х 2 = 6960 см. Это расчетная длина стен здания (зачем использовать только этот параметр).
  2. По плану находим высоту конструкции. Предположим, он равен 2700 мм (в него также входит основание — 40 см).
  3. Для строительства берем толщину стены 30 см, а высоту одной части в кладке 200 мм (размеры выбранного кирпича 0,20 Х 0,30 Х 0,60 м).
  4. Для кладки стен обычно используют цементно-песчаный раствор, который укладывается высотой 15 мм в один ряд. То есть общая высота уложенного блока составляет 21,5 см.
  5. Теперь нужно посчитать желаемое количество рядов в стопке. Принимать необходимо расчетную высоту здания (2.7 м) и разделите на 0,215 (см. Пункт 4). Получается 12,6 ряда. Это число нужно округлить до ближайшего целого числа, и тогда при кладке стен у нас получится 13 рядов кирпича. Если не брать во внимание раствор, то высота возведенного дома будет: 13Х 20 = 260 см.
  6. Площадь всех стен составляет: 696 Х 260 = 181 кв.м. Теперь нам нужно вычесть из него все оконные и дверные проемы. Предположим, что на плане этажа две входные двери, столько же для выхода на веранду, а другая ведет в подсобку.Для упрощения расчетов примем их размеры равными 120 Х 210 см. Получается, что площадь дверных проемов составляет: 1200 Х 2100 Х5 = 12,7 кв.м.
  7. Теперь про окна. Пусть их будет два больших (200 Х 120 см), шесть средних (1500 Х 1200 мм) и три маленьких (0,7 Х 1 м). Если учесть и рассчитать размеры, указанные в скобках, то для дверных и оконных проемов этот показатель составит 30,4 кв.м.
  8. Это значение вычтено из общей площади стен: 181 — 30.4 = 150,6 кв.м.
  9. Теперь нам нужно рассчитать количество кирпичей для дома из расчета на 1 кв.м кладки стен. Для этого рассчитайте площадь одной детали: 20 Х 60 = 1200 кв. См. Затем 1 квадратный метр делится на получившееся число, и получается 8,4 кирпича.
  10. Для кладки наружных стен нужно (с учетом проемов в дверях и окнах): 151 Х 8,4 = 1260 штук (примерно).
  11. На внутренние стены потребуется: 30 Х 60 = 1800 кв. См; 1 кв.м / 0,18 = 5,6 шт.
  12. Пусть площадь внутренних перегородок будет 48 квадратных метров, тогда правильным размером для них будет: 48 Х 5,6 = 270 штук.
  13. Таким образом, для постройки дома потребуется приобрести 1260 + 270 = 1630 единиц, что соответствует: 1630/28 = 56 кубометров.

Сегодня доступен большой выбор материалов для возведения конструкций. И блоки становятся все более популярными в строительстве. Преимущества блочного строительства: сокращаются сроки строительства, экономится раствор, сокращается время, снижается стоимость работ; есть возможность самостоятельного ведения строительных работ; производитель гарантирует высокую прочность и долговечность; хорошая теплосбережение и звукоизоляция; простота обращения во время работы; высокие показатели огнестойкости; снижение веса готовой стены; не поражается плесенью или грибком.Благодаря своей правильной форме они не только легко помещаются, но и позволяют с большой точностью рассчитать: сколько блоков нужно купить для строительства.

В первую очередь разделите стены по толщине:

  1. Внешний Основные требования к внешним стенам: прочность, теплоизоляция, звукоизоляция. Рекомендуемая ширина не менее 35 см. Для одноэтажных домов или последних этажей многоэтажных домов допустима ширина не менее 25 см, но может потребоваться дополнительная теплоизоляция.
  2. Внутренние несущие стены. Должен быть прочным, с хорошей звукоизоляцией. Ширина — 35 см. Для одноэтажных построек допускается 25 см.
  3. Внутренние опоры. Ширина 10-12 см.

Решение, сколько метров (сантиметров) будет толщина стен, высота потолков, количество и размеры дверных и оконных проемов, принимает застройщик.

Пошаговый алгоритм расчета


Таблица расчета блоков.

  1. Шаг Необходимо определить длину внешних стен (L). Если дом прямоугольный, их длина равна сумме длины и ширины, умноженной на 2, если форма другая, складываются длины всех стен.
  2. Шаг Определите высоту здания (h). Эта величина полностью зависит от желания хозяина и колеблется в пределах 2,5-3,5 м.
  3. Шаг Необходимо определить толщину стенки (t). Помимо норм, это зависит от размера блока, используемого для строительства.Например, если блок 0,2 * 0,3 * 0,6 м, то значение 0,35 м не подойдет.
  4. Step Рассчитайте (по плану) сколько окон и дверных проемов будет, их площадь (P).
  5. Step Вычислить объем блоков (количество кубиков) для строительства. Длину стен умножаем на высоту, площадь проемов вычитаем и умножаем на толщину (L * h — P) * t.
  6. Шаг Аналогичным образом определяем объем несущих стен и простенков.

Суммируем две величины, получаем количество кубиков.

  1. Шаг Если единицы продаются по отдельности, вам необходимо выяснить, сколько единиц нужно купить. Измеряем блок в сантиметрах (обычная линейка), затем умножаем длину на ширину и высоту и делим 1000000 на полученное значение. В остатке получаем количество блоков в кубометре. Эту стоимость может сообщить продавец. Умножаем его на результат шага 6, и получаем необходимое количество штук.


Формула для расчета количества блоков.

Например, рассмотрим дом 9 x 9, высотой 3 м с одной внутренней несущей стеной. Периметр дома 36 м, площадь стен 36 * 3 = 108 м 2, окна (6 шт. 1,8 м 2 = 10,8 м 2) и двери 2 шт. (4,8 м 2) объем (108 м 2 -10,8 м 2-4,80 м 2) * 0,35 м = 32,34 м 3 (0,35 м — толщина в метрах). Несущая стенка: 9 * 3 * 0,35 = 9,45 м. 3. Опоры 4 шт. Длиной 4,5 м (от носителя к внешнему): 4 шт.* 4,5 * 3 * 0,1 = 5,4 м 3.

Итого: на строительство дома 9х9, с одной несущей стеной и четырьмя опорами необходимо 47,19 м.куб. м строительных материалов.

Но реальный размер блока может внести изменения в наши расчеты: взятые для примера 0,2 м * 0,3 м * 0,6 м определим толщину стены 30 см, а для опор придется искать что-то другое.

Пример: посчитаем, сколько блоков, описанных выше, нужно, чтобы построить дом размером 6х6.

  1. Длина внешних стен: (6 + 6) * 2 = 24 м.
  2. Примем высоту здания 2,8 м.
  3. Толщина по размеру блока будет 30 см = 0,3м.
  4. Окна 4 шт. 1,8 м 2 и дверь 2,52 м 2 вместе = 4,32 м 2.
  5. Объем строительных материалов для наружных стен (24 * 2,8-4,32 м 2) * 0,3 = 18,864 куб. м
  6. Несущая стена с одной дверью (6 * 2,8-2,52) * 0,3 = 4.284 м 3 вместе с внешними стенами: 18,864 м 3 + 4,284 м 3 = 23,148 м 3. Материал для возведения опор другой.
  7. Объем блока 20 * 30 * 60 = 36000 см 3. 1000000: 36000 = 27,8 шт. в квадратном метре, но для дома 6х6 нужно покупать 23,148 * 27,8 = 644 шт.

Конечно, на реальной стройке обязательно будет строительный мусор — блочный боевой. При погрузке и разгрузке, перемещении материалов и даже самой конструкции возможны «потери», поэтому некоторый запас все равно необходимо произвести.Учтите еще одну хитрость — оптовая цена всегда ниже, а если повезет, у оптовика 1000 штук. блоки могут стоить в розницу до 644 штук. Также будет полезно заранее определить бюджет, который будет потрачен на транспорт.

При выборе блоков нужно обращать внимание на то, насколько «ходят» размеры отдельных копий, то есть насколько блоки из одной партии отличаются друг от друга. Чем меньше разница, чем тоньше можно сделать швы в кладке, тем лучше для строительства.Ведь для кладки используют песчано-цементный раствор, который плохо сохраняет тепло, и чем меньше раствора будет уложено (тоньше швы), тем теплее будет дом.

Ячеистый бетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (обшивки) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей.В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке. Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC.Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей. Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными.Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья. Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготовлена ​​из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой. Это примерно одна пятая веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м 3 (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005).Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования.Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также стоит дорого по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика. Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе.В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)

Свойство Значение
Плотность 40 pcf (640 кг / м 3 )
Прочность на сжатие 456 psi 3.2 МПа)
Модуль упругости 256000 фунтов на квадратный дюйм (1800 МПа)
Прочность на сдвиг 17 фунтов на квадратный дюйм (0,12 МПа)
Коэффициент Пуассона 0,25

Таблица 10.2. Механические свойства углеродного волокнистого композита SIKA

Свойство SIKA HEX 300 Однонаправленный ламинат
Предел прочности на разрыв 10 500 фунтов на кв. Дюйм (72.4 МПа) 123200 фунтов на квадратный дюйм (849 МПа)
Предел прочности на разрыв 90 ° 3500 фунтов на квадратный дюйм (24 МПа)
Модуль упругости, E x 459000 фунтов на квадратный дюйм (3170000 фунтов на квадратный дюйм) МПа) 10 239 800 фунтов на кв. Дюйм (70 552 МПа)
Модуль упругости, E y 459 000 фунтов на кв. Дюйм (3170 МПа) 705500 фунтов на кв. xy 362 500 фунтов на кв. дюйм (2498 МПа)
Удлинение при растяжении 4.8% 1,12%
Толщина слоя 0,04 дюйма (1,016 мм)

В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т.10.1) для поперечной арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием техники VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Имеет плотность 1461 кг / м 3 . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC сушили в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

Таблица 10.3. Подробная информация об образцах для испытаний

9250
Длина, Ширина, Глубина,
Образец мм мм мм Сердечник (дюйм) (дюйм.) (дюймы) материал Лицевая панель процесс
P-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Нет
P-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Нет
P-3 609,8 24) 203,2 (8) 76.2 (3) AAC Нет
H-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex- 103C Ручная укладка
H-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
Н-3 609,8 (24) 203.2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
V-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) ) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
VARTM
V-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC 907 Углеродное волокно 13 Sikawrap Шестнадцатеричный-103C VARTM
V-3 609.8 (24) 203,2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C VARTM

Автоклавный пенобетон (AAC) — Этот старый дом

Этот дом AAC в средиземноморском стиле в Найсвилле, штат Флорида, отделан штукатуркой, нанесенной прямо на стену, без обрешетки.

Фото Рика Оливье

Крис Поат с хлопком зажигает фонарик и приближает пламя к тому, что выглядит как кусок белого хлеба двойной толщины.«Смотрите, — говорит строитель из Северной Флориды, и его голос раскрывает его австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала — газобетона в автоклаве (AAC) — до вишнево-красного цвета, а затем предлагает посетителю другую сторону. Тост крутой. И он легкий — примерно вдвое легче бетона, для замены которого его изобрели. «Это только начало», — с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентованный в 1924 году шведским архитектором, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевого порошка.Материал является акустически изоляционным, энергосберегающим, устойчивым к огню, гниению и термитам, его можно разрезать ножовкой и превратить в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из AAC, но попытки внедрить его здесь потерпели неудачу до недавнего времени, когда проблемы с энергопотреблением и высокие цены на пиломатериалы начали открывать умы для его возможностей.

Клетчатые бермуды, хлопая вокруг загорелых ног, Поат выскакивает из фургона в дом, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC.В тени вдоль залива Чоктохатчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат входит в недостроенный дом, температура намного ниже, и строительный шум наверху едва проникает через 10-дюймовые стальные армированные панели пола из AAC. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый завод AAC в этой стране. (Ютонг, конкурент, открыл здесь завод AAC в 1997 году.) Владелец дома Ричард Гренамайер давно хотел построить дом AAC.«Я читал об этом много лет назад, но он не был доступен», — говорит он. «Мой друг отправил блок Hebel из Германии, чтобы построить свой дом в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел таблички Hebel». По словам Боба Шульдеса, инженера-консультанта Портлендской цементной ассоциации, который изучал историю материала, замедлило прибытие AAC в Соединенные Штаты из-за нежелания некоторых каменщиков изучать новые рабочие привычки. Но посмотрите, как работает Мейсон Марк Харрисон, и трудно понять, почему. «Это просто», — говорит он, разрезая кусок на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время турне Поата.Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше, чем обычный бетонный блок, а при весе около 30 фунтов он легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится использовать две руки. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и одной рукой поднимать его на место. Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к разнице.

Строитель Майк Хавинкин пропускает блок AAC через ленточную пилу, деревообрабатывающий инструмент.Этот конкретный блок будет использоваться на трассе выравнивания, первый ряд AAC поверх фундамента. Но сначала Хавинкин делает выемку для стального арматурного стержня с резьбой.

Фото Рика Оливье

AAC поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок. После установки он прочный, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы выдержать высоту в три или четыре этажа. По словам партнера Poate Крейга Коула, с креплением на крыше через каждые 12 футов и по углам, AAC отвечает требованиям местной ветровой нагрузки, составляющей 130 миль в час.По словам архитектора Джайлза Бландена, спроектировавшего в этом году дом, построенный из AAC в Чапел-Хилл, Северная Каролина, более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен. его толщина 10 дюймов вместо 8 «. Поскольку AAC все еще незнаком, Hebel и Ytong предлагают конструкторскую помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию.Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из AAC имеет R-значение 11, но из-за меньшего проникновения воздуха и увеличенной тепловой массы она превосходит по характеристикам стену из карниза с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы — меньшие колебания температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», — говорит Бланден. Hebel говорит, что его стены в два с половиной раза более воздухонепроницаемы, чем стандартные деревянные каркасы или бетонные блоки — на самом деле, настолько плотно, — говорит Крейг Коул, что возникает другая проблема: балансировка кондиционирования воздуха.«Дом площадью 2800 квадратных футов будет оставаться прохладным до тех пор, пока не сработает кондиционер», — говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили размер кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что температура или влажность срабатывают». Недостатки AAC в основном связаны с его новизной. Хотя его можно прикрутить и прибить гвоздями так же легко, как и деревянное, крепление часто не такое прочное — винты могут выскочить, а гвозди закрутиться. Пластиковые анкеры помогают, и компания Hebel разработала специальные гвозди с квадратной головкой и квадратной головкой, обеспечивающие лучшую удерживающую способность.Крошечные пятна можно заполнить тонким раствором, но он будет стекать и течет, поэтому для более крупного ремонта требуется более жесткий раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, AAC нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента больше, чем сопоставимый каркасный дом с лепными 6-дюймовыми стенами, говорит Коул. Но экономия энергии окупит разницу менее чем за пять лет, — говорит он. Поейт говорит, что более высокая стоимость AAC не позволяет ему попадать на рынок с умеренными ценами, потому что покупатели обеспокоены первоначальными затратами.Покупатели более дорогих домов (от 200 000 долларов и выше в этом регионе) «понимают быструю окупаемость и готовы вложить деньги», — говорит он, припарковав фургон в своем офисе в Дестине. AAC уже более популярен, чем некоторые предполагали. Энергетический кризис 80-х показал необходимость в энергоэффективном бетонном продукте. Когда строительные нормы отразили эту потребность, американские строители начали пробовать AAC. А теперь, говорит инженер Шульдес, «я бы сказал, что он здесь надолго».

блоков AAC — свойства, преимущества, недостатки и процесс укладки

Что такое блок AAC?

Автоклавный газобетон У AAC много названий, например автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, пористый бетон, газобетон и т. Д.

AAC — легкий сборный пенобетон. Эти блоки являются пористыми, многоразовыми, нетоксичными, возобновляемыми и пригодными для вторичной переработки.

Когда был впервые разработан AAC?

AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором для поиска альтернативного строительного материала с такими свойствами, как дерево.

Древесина обладает такими качествами, как теплоизоляция, прочная структура и позволяет с ней легко работать. Но у дерева есть определенные недостатки, такие как горючесть, гниение и повреждение термитами.

Итак, AAC обладает всеми этими свойствами древесины, а также является огнестойким и устойчивым к термитам.

Преимущества использования блоков AAC

Легкий Блоки

AAC в три-четыре раза легче традиционных кирпичей; следовательно, удобнее и дешевле в транспортировке.

Блок

AAC весит примерно на 50% меньше, чем стандартный бетонный блок, а его использование снижает общую статическую нагрузку здания, что позволяет возвести более высокое здание

Простота обработки и гибкость конструкции

Блоки можно легко разрезать, просверливать гвозди, фрезеровать и протирать в соответствии с индивидуальными требованиями. Доступны нестандартные размеры, что упрощает гидросанитарные и электрические установки, такие как трубы или воздуховоды, которые мы можем установить после завершения ведущего строительства.

Также прочтите 10 лучших цементных компаний в Индии

Более быстрое строительство

Сокращает время строительства на 20%. Различные размеры блоков помогают уменьшить количество стыков в кладке стен, более легкие блоки обеспечивают более удобное и быстрое строительство. Эти блоки просты в установке, а также быстро схватываются и затвердевают.

Минимальные отходы

блоки AAC имеют незначительный обрыв менее 5%; следовательно, использование блоков увеличивается.

Теплоизоляция и энергоэффективность

Эти блоки обеспечивают отличную теплоизоляцию за счет крошечных воздушных пор и тепловой массы блоков. Следовательно, помогает снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха в здании.

Экологичность и экологичность

Смешайте продуктивное использование переработанных отходов Промышленные отходы — это производственный процесс, не загрязняющий окружающую среду. Единственный побочный продукт — пар из нетоксичных ингредиентов, не содержащих газов.

Также прочтите Разница между OPC и PPC Cement

Акустические характеристики

Превосходные звукопоглощающие качества благодаря пористой структуре блока обеспечивают шумопоглощение около 42 децибел, блокируя все существенные звуки и помехи, идеально подходящие для школ, больниц, отелей, офисов, многоквартирных домов и других структур, требующих звукоизоляции.

Огнестойкий Блоки

AAC негорючие и огнестойкие до 1600 градусов Цельсия.Эти блоки обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов, в зависимости от толщины стены.

Экономия

Требуется меньше штукатурки для блоков AAC из-за точности поверхности блоков, что снижает общую стоимость строительства на 2,5%.

Так как требует меньшего количества соединений, следовательно, сводится к минимуму потребность в цементе и стали. Блок AAC имеет высокие изоляционные свойства, что позволяет снизить затраты на электроэнергию почти на 30%.

Различия в размерах блоков, помогают увеличить площадь ковра.Выцветание почти полностью влияет на блоки AAC, позволяя покраске стен и штукатурке прослужить дольше, а это приводит к низким затратам на обслуживание.

Сейсмостойкость

Производственный процесс дает блокам отличную прочность, сохраняя их легкость, благодаря чему устойчивость этих блоков в зданиях более надежна, что делает их сейсмостойкими.

Также прочтите Что такое песок M? 20 Свойства, преимущества и недостатки

Точность

блоков ACC отличаются высокой точностью размеров.Блоки доступны в точных размерах, чтобы обеспечить гладкую стену с идеальным стыком между различными элементами. Это также помогает экономить цемент и сталь.

Термиты устойчивы к вредителям

Блоки изготовлены из неорганических материалов; следовательно, он отпугивает термитов, избегая повреждений и потерь.

Экономия воды

AAC Стены из блоков не требуют воды для отверждения. Вода для затвердевания требуется только для швов раствора, что снижает расход воды.

Размер блока

В блоках AAC доступны следующие размеры блоков.

S.No. Характеристики Размер (Д x Ш x В) в мм
1 Размер 1 600 × 200 × 200
2 Размер 2 600 × 200150
3 Размер 3 600 × 200 × 100
4 Размер 4 600 × 300 × 200
5 Размер 5 600 × 300 × 100
6 Размер 6 600 × 400 × 250

Вес стандартного размера блока 600 × 200 × 200 мм составляет 15 кг.

Также прочтите Тест на содержание ила для песка

Недостатки блоков AAC
  1. Блоки AAC — ненесущий материал; следовательно, его можно использовать только для перегородок.
  2. Блоки AAC хорошо известны по трещинам после установки, которые можно преодолеть за счет снижения прочности раствора.
  3. Блоки AAC имеют хрупкую природу; поэтому при погрузке-разгрузке и транспортировке они требуют большего ухода, чем глиняный кирпич.
  4. Стоимость единицы блока AAC высока, но в целом стоимость кладки низкая, поскольку для ее установки требуется меньше раствора.
  5. Его хрупкая природа требует длинных тонких винтов для настенных панелей и шкафов и требует сверла или забивания молотком. Мы должны использовать дюбель большого диаметра, который имеет более высокую стоимость, чем стандартный дюбель.
  6. Согласно новым строительным нормам стран Северной Европы требуется очень толстая стена при использовании только блока AAC. Поэтому некоторые строители используют традиционные методы строительства для установки дополнительного изоляционного слоя.
  7. Мы не можем долбить блок AAC для таких услуг, как долбление, потому что он может сломаться. Несмотря на то, что мы можем легко разрезать блоки из акрила с помощью столярной пилы, это занимает много времени и требует особого труда для этой конкретной работы.

Также читайте Что такое плата WPC? — Преимущества, недостатки, использование

Свойства блока AAC

Плотность сушки в печи от 552 до 650 кг / куб.м

Прочность на сжатие от 35 до 40 кг / см2 по коду 2185

Термическое сопротивление равно 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины

Класс передачи звука (STC) составляет 40 для ширины 4 дюйма и 45 для ширины 8 дюймов.

собственности номер 1 и 2 необходимы, так что имейте это в виду

Техническое сравнение блоков 928 Прочность на сжатие
Параметр Блок AAC Бетонный блок Кирпич
Размер (600x200x100-300) мм (400x200x100-200) мм (230x115x75) мм
30-50 / кг / 3 см 2 40-50 / кг / см 2 25-30 / кг / см 2

Плотность в сухом состоянии

600-650 / кг / Куб. М

1800 кг / куб. М

1950 кг / куб. М

Огнестойкость
4-6 / час в зависимости от толщины
42 часа

2 часа
Индекс шумоподавления (DB ) 60 Для стены толщиной 200 мм _ 40 Для стены толщиной 230 мм
Теплопроводность w / (км) 0.25
0,51

0,81

Физические свойства автоклавных ячеистых бетонных блоков Пункты (4.1, 8, 3, 8, 4, 8, 5, 11, 2, 11, 3 и 11.4) IS: 2185 (Часть 3) 1984 до 850
S.No. Плотность в сухом состоянии Прочность на сжатие мин. Класс 1 Н / мм2 Предел прочности при сжатии мин. Класс 2 Н / мм2 Теплопроводность в воздушно-сухом состоянии с МК
1 451 до 550 2 1.5 0,21
2 551 до 650 4 3 0,24
3 651 до 750 5 4 0,30
75 6 5 0,37
5 851 до 1000 7 6 0,42

Производственный процесс

AAC — это сборный железобетон, изготовленный из измельченной летучей золы, гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, залитых в форму.

После добавления в бетон алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью и летучей золой, в результате чего образуются миллионы микроскопических пузырьков водорода.

Пузырьки водорода заставляют бетон расширяться примерно вдвое по сравнению с его первоначальным объемом, водород впоследствии испаряется, оставляя газобетон с высоким уровнем замкнутости сланца.

Затем газобетон разрезают на блоки, которые затем выдерживают паром и давлением в автоклаве в течение 8–12 часов.

Также прочтите Разница между цементной штукатуркой и гипсовой штукатуркой

Процесс укладки

Укладка кладки из блоков AAC должна производиться в соответствии с IS 6041 от 1985 г. и IS 1905 от 1987 г.Процесс кладки блоков AAC практически аналогичен кирпичной кладке, есть лишь некоторые отличия

Открывающиеся и нечетные углы следует обрезать ножовкой.

Связующие балки должны быть размещены в верхней части стены, и мы можем использовать их для крепления сверхмощных приспособлений.

Вертикальный стык не должен находиться на прямой линии.

Перекрытие блоков в структурированном ряду должно быть не менее 250 мм над нижним слоем.

Толщина стыков

Толщина шва должна составлять 10 мм в случае традиционного двигателя из цементного песка, если мы используем раствор сухой смеси для блоков AAC, тогда требуется только двигатель толщиной 3-5 мм.

Здесь я расскажу вам о двигателе сухой смеси.

Двигатель для сухой смеси — это заводской раствор для замешивания, содержащий цемент, гранулированный песок и полимеры.

Также прочтите Разница между облицовкой и ламинатом

Меры предосторожности при кладке кирпичной кладки
  1. Не используйте блоки ниже уровня цоколя, например, в фундаменте, дренажной яме, резервуаре для воды и там, где существует вероятность чрезмерной влажности.Это причина того, что мы не используем блоки AAC для рабочих туалетов и ванных комнат, аналогичные кирпичной кладке. Не рекомендуется иметь стену из блоков AAC без ребер жесткости.
  2. Необходимо предусмотреть ребро жесткости после всего трехметровой длины. №
  3. Рекомендуется после каждого четвертого слоя укладывать связующую балку с начальной арматурой, чтобы нагрузка на стену распределялась равномерно во избежание появления трещин сдвига и горизонтальных трещин.
  4. Избегайте использования блоков AAC для несущих конструкций, в которых не используются балки и колонны.
  5. Раствор смеси должен быть 1: 6, и не используйте богатый двигатель с соотношением 1: 4, так как это приведет к усадке и появлению трещин в стене.
  6. Для лучших результатов предпочтительно использовать портландцемент пуццолана.
  7. Не храните блоки на немаркированная поверхность

Также прочтите Различия между керамической плиткой и керамической плиткой

Почему в блоках AAC появляются трещины? И его предотвращение
  1. Brittle Nature — Блоки AAC представляют собой хрупкий материал, из-за которого они могут легко сломаться.Также в них есть пустоты, из-за которых они могут сломаться при падении с небольшой высоты.
  2. Из-за сухой усадки — После изготовления блоки aac требуют отверждения в течение 28 дней, а также от 10 до 15 дней, чтобы предотвратить их расширение и сжатие. Если производители не соблюдают этот процесс и заблаговременно доставляют материал на место, возрастает вероятность появления трещин из-за расширения и сжатия.
  3. Благодаря использованию цементного раствора — мы можем использовать как цементный раствор, так и клей для установки блоков AAC.Но мы всегда должны использовать клей, чтобы избежать развития трещин.
  4. Согласно коду IS 2185, часть 3, плотность блока AAC составляет 551-650 кг / м3, а прочность на сжатие составляет 4 Н / мм2 для первого сорта, что означает, что это ненесущий материал. Следовательно, всегда предоставляйте полозья изгиба RCC или ребро жесткости толщиной от 100 до 150 мм с арматурой

ACC Block Plant Резервуар для приготовления жидкого навоза 902
S.No. Описание S. Описание
1 Бункер для материала 10 Режущий станок
2 Резервуар для жидкого навоза 11 Поворотный кран
3 12 Безветренная машина
4 Силос 13 Паровоз
5 Платформа разливочной секции 14 Автоклав 3
6 Разливочный смеситель 15 Выход для паромной кабины
7 Тележка для парома 16 Система возвратных роликов с боковой пластиной
8 Коробка для пресс-формы 17 Пункт отправки финишного блока
9 Наземный кран

Это полный пост о блоках AAC.Я постарался охватить всю информацию о блоках AAC и кладке блоков AAC. Я надеюсь, что теперь вы хорошо об этом знаете.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею.

Спасибо

Также прочтите

Предварительно напряженный бетон — определение, метод, преимущества и недостатки

Разница между предварительным и последующим натяжением

Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой

Соотношение бетонной смеси — типы, пропорции бетонной смеси и методы

Эпоксидные полы — типы, применение, преимущества и недостатки

Методы строительства нового дома — NewHomeSource

Лучший метод строительства для вашего нового дома — это важное обсуждение, которое следует обсудить с вашим строителем — и вашим архитектором, если вы наняли его для создания индивидуального плана дома.

В то время как большинство новых домов в США строятся на месте с использованием обычных пиломатериалов (традиционный каркас из палок), есть и другие способы строительства нового дома, в том числе с использованием тонкой стали, модульные дома, которые строятся внутри помещений, и дома, построенные из конструкционных изолированные панели и дома, построенные из бетона. Ниже представлен обзор наиболее распространенных методов строительства нового дома. Получив эту информацию, вы и ваш строитель готовы решить, какой метод строительства лучше всего подходит для вашего нового дома.

Традиционное обрамление из палочек

Когда вы представляете, что строится новый дом, скорее всего, приходит на ум что-то, что называется «обрамление из палочек». Эта строительная система получила свое название от того факта, что рабочие собирают каркас дома — стойки стен, балки пола и потолка, а также стропильные фермы или стропила — палкой за палкой, обычно на строительной площадке, используя пиломатериалы, обрезанные до различных размеров. Это включает в себя знакомое «2 на 4», которое имеет размеры примерно два на четыре дюйма.

Каркас палки также иногда называют каркасом платформы, потому что рабочие строят платформу первого этажа на фундаменте.Затем следует обрамление стен первого этажа, добавление платформы второго этажа, затем строительство стен второго этажа и, наконец, добавление каркаса крыши.

В небольшом, но постоянно растущем количестве домов стеновые панели строятся из дерева, но собираются на заводе-изготовителе, а затем доставляются на строительную площадку и собираются там. Сторонники этой системы, называемой панелизацией, указывают на то, что целые системы стен могут быть построены в заводских условиях, вдали от погодных условий и дождя.Независимо от того, построены ли стены из палок на месте или построены на заводе, общая структура дома с деревянным каркасом одинакова.

После того, как конструкция дома построена, так называемые механические элементы — включая трубы, провода и каналы — проходят через стены и полы. Затем между каркасными элементами наружных стен укладывается изоляция. После осмотра внутренние стены обычно покрывают гипсокартоном. Снаружи дом покрыт стойкой к атмосферным воздействиям облицовкой, такой как штукатурка, сайдинг или кирпичный шпон.

Американская домостроительная промышленность использует эту систему на протяжении десятилетий. В результате, строительство новых домов стало стандартизовано вокруг этого проверенного временем метода каркасного каркаса.

По данным Исследовательского центра Национальной ассоциации домостроителей (NAHB), дома из палки составляют более 90 процентов всех новых домов, возводимых в стране каждый год. Все, кто занимается жилищным строительством — строители, плотники, другие торговые подрядчики (также называемые субподрядчиками) и архитекторы — досконально разбираются в этой модели здания.Кроме того, по всей стране сложилась обширная цепочка поставок строительных материалов для поддержки этого метода строительства новых домов.

Несмотря на почти повсеместное распространение, обрамление палкой может иметь некоторые недостатки. Если брус слишком влажный, он может сесть и покоробиться по мере высыхания, что может вызвать трещины в гипсокартоне. Множество промежутков между элементами каркаса может быть сложно правильно изолировать и герметизировать с помощью стандартных стекловолоконных войлоков. Есть решения этих проблем, такие как использование правильно высушенных пиломатериалов и одной или нескольких изолирующих систем, которые установлены с осторожностью, чтобы обеспечить качественный дом.

Хотя этот метод строительства новых домов из дерева и пиломатериалов с использованием стержневых каркасов, построенных на месте, явно доминирует, существуют и другие способы создания структуры дома. Эти методы также могут обеспечить дополнительную энергоэффективность или лучшую устойчивость к штормам. Альтернативы включают сталь, модульные конструкции, конструкционные панели и бетон. Вот как каждый из них сравнивается с традиционным методом строительства с деревянным каркасом, описанным выше:

Light-Gauge Steel

Представьте себе дом, построенный из палочек, но с прутьями из металла.Преимущество, конечно же, в том, что сталь не горит, не сжимается, не гниет и не служит пищей для термитов. При правильной конструкции сталь может быть прочнее деревянного каркаса. А поскольку он не сжимается и не коробится, можно не беспокоиться о трещинах в гипсокартоне.

Легкая сталь используется в коммерческих зданиях для изготовления внутренних перегородок, поэтому существует налаженная цепочка поставок. Более низкая доля рынка стальных конструкций в основном объясняется ценой и известностью. Строительство стального дома обходится дороже — примерно на 3 процента больше, по большинству оценок, — и немногие строители жилых домов имеют инструменты или навыки, необходимые для работы с ним.(Примечание: все расходы в этой статье являются очень приблизительными. Стоимость строительных материалов колеблется от месяца к месяцу, а также варьируется от региона к региону.)

Стальные шпильки также создают различные проблемы для сантехников и электриков, так как сталь проводит тепло. Изолятор должен принять меры для изоляции каркаса от обшивки — обычно путем обертывания дома изоляцией из жесткого пенопласта.

Модульные дома

В модульном доме используется обычный каркас из палочек, и он должен соответствовать тем же строительным нормам, что и дом, построенный на месте, а также сохранять свою ценность.(Не путайте это с передвижным домом, который является дешевым активом, построенным на стальном шасси, подпадающем под действие Федерального строительного кодекса HUD.) Модули изготавливаются на заводе и отделываются изнутри. Их доставляют на площадку на грузовиках и устанавливают с помощью крана. Местный строитель связывает их вместе и добавляет завершающие штрихи, как колоды.

Хотя вы, вероятно, видели модульный дом — обычно две половинки простой коробки — катящиеся по шоссе, это еще не все. Модули бывают всех уровней качества и цен, и некоторые производители комбинируют модули, изготовленные на заказ, по-разному для создания сложных конструкций, включая соборные потолки и другие популярные архитектурные элементы.

В принципе, заводская среда предлагает лучший контроль над всем, от каркаса до изоляции, но на самом деле продукция варьируется. Качество, предлагаемое некоторыми строителями модульных конструкций, может соответствовать качеству домов, построенных на месте, а некоторые фирмы спроектировали «зеленые» дома. Известно, что другие модульные строители срезают углы — например, с тонкими внутренними стенами, которые не обеспечивают уединения от шума. Задавайте множество вопросов, получайте рекомендации и изучайте спецификации продукта так же внимательно, как и в любом доме.Ожидайте, что более высокое качество будет иметь более высокую цену.

Структурные изолированные панели

Структурные изолированные панели, или SIP, представляют собой сэндвич из твердой пенопластовой изоляции между ориентированно-стружечной плитой (OSB), в результате чего получается структурная панель. SIP поставляются с предварительно вырезанными оконными и дверными проемами, а также с кабельным каналом для электропроводки. Их используют для отделки стен и потолков, и их можно комбинировать, чтобы создать практически любой интерьер. Специально обученные бригады собирают их на строительной площадке. Их часто используют для покрытия традиционного деревянного каркаса или стоечно-балочной конструкции, но они также могут быть самонесущими.

Дом SIP обычно хорошо изолирован и не имеет сквозняков, поэтому для его обогрева и охлаждения требуется меньше энергии, чем для обычного каркаса. Таким образом, вам может потребоваться меньшая система отопления и охлаждения.

Хотя материалы для каркаса здания будут стоить больше, чем деревянный каркас, строители, предлагающие эту систему, утверждают, что общая стоимость примерно равна стоимости каркаса из палки и может быть даже ниже. Это потому, что сборка панелей требует меньше труда, а изоляция уже на месте.

Бетон

Бетон, вероятно, является наиболее часто используемым строительным материалом в мире, но, помимо фундамента, вы увидите его только в меньшинстве U.С. Одноквартирные дома. В домах, которые его используют, стены возводятся либо из бетонных блоков (CMU), либо из изолированных бетонных опалубок (ICF). Деревянный каркас используется для полов, потолков, внутренних стен и крыш.

Бетонные блоки: CMU, представляют собой полые бетонные блоки, уложенные на месте и покрытые изнутри или снаружи пенопластом. Поскольку тепловая масса блоков замедляет передачу тепла, в жаркие дни внутри дома остается прохладнее. Неудивительно, что они наиболее популярны на Юге и особенно во Флориде, где цены на дома CMU конкурентоспособны с деревянным каркасом.

Блок из автоклавного пенобетона (AAC): разновидность бетонных блоков, представленных выше. AAC представляет собой смесь портландцемента, алюминия, летучей золы (отходы угольных электростанций) и других добавок. Химические реакции между материалами образуют микроскопические пузырьки воздуха, которые действуют как изоляция. Затраты будут несколько больше, чем у стандартных CMU.

Изолированные бетонные формы: ICF — это жесткие пенопласты или блоки типа Lego, которые собираются на месте, а затем заполняются стальными арматурными стержнями и бетоном.Формы остаются на месте и служат изоляцией дома. Стены ICF обладают тепловой массой и обеспечивают показатели изоляции до R-25 — выше, чем у большинства стен с деревянным каркасом. Это делает их подходящими для любого климата.

По данным Portland Cement Association, около 30 производителей ICF обслуживают рынок США. Затраты как минимум на 2–5 процентов выше, чем у дома с деревянным каркасом аналогичного дизайна, но фактическая цена зависит от местного рынка и может быть намного выше.

Что отличает дом ICF, так это его огромная масса.Бетон хорошо выдерживает сильный ветер, поэтому производители и строители ICF позиционируют систему как хороший выбор в районах, подверженных ураганам. (Но помните, что в большинстве случаев ущерб от урагана начинается с подъема крыши, а крыша дома все еще покрыта деревянным каркасом.) Тяжелые стены также снижают уличный шум, поэтому при установке качественных окон и дверей в доме должно быть тише, чем деревянный каркас. И бетон тоже не съедается насекомыми.

В качестве следующего шага обсудите с вашим строителем метод, который вас интересует.Если вы решите использовать другой метод, кроме традиционного строительства из палочек, убедитесь, что ваш строитель и его торговые подрядчики имеют большой опыт в выбранном вами типе строительства. Если вы работаете с архитектором и хотите строить другим методом, кроме каркасной конструкции, убедитесь, что ваш архитектор также имеет опыт работы с выбранным вами типом строительства.

Что общего у каждого из описанных выше методов строительства? В руках опытного строителя, архитектора и команды торговых подрядчиков каждый из них предоставит вам высококачественный, энергоэффективный и прочный новый дом, готовый к многолетнему удовольствию.

Чарли Уорделл — лицензированный строитель, писатель и редактор с более чем 20-летним опытом работы в сфере жилищного строительства и строительства.

Житель Массачусетса, его работы появлялись в некоторых ведущих СМИ страны в печати и в Интернете.

Помимо своих эксклюзивных статей для NewHomeSource, Чарли писал или редактировал публикации, которые включают Architectural Record, Custom Builder, Fine Homebuilding, Green Builder, Harvard Management Update, Popular Science и This Old House.

Расчет фундамента под дом Калькулятор газоблоков. Калькулятор для расчета фундамента дома из газобетона

Монолитный фундамент из плит можно встретить не только в частном, но и хозяйственном строительстве. Монолитные плиты способны выдерживать большие нагрузки, масса возводимой постройки равномерно распределяется между печью и грунтом, поэтому осадочного фактора в таких основаниях нет.

Они могут быть различной конструкции, глубины установки и типа, но в основном состоят из бетона и арматурной ленты.Дополнительно используется песчано-гравийная подушка и гидроизоляция, но это уже сопутствующие материалы и толщина, собственно, на плиты не влияет. Часто используется как основание для газобетонных и кирпичных построек.

Какие параметры влияют на расчет пластины


Любой расчет плиты под монолитный фундамент необходимо начинать непосредственно с составления эскизного проекта будущего дома. Также изначально учитывается еще ряд ключевых параметров, без которых невозможно будет рассчитать толщину основания:

  • материал будущей постройки, это может быть дерево, кирпич или газобетон;
  • расстояние между слоями арматуры.Этот расчетный параметр зависит от глубины залегания грунтовых вод, конструкции грунта и способа выполнения плиты;
  • расчетная толщина бетона. Необходимо помнить, что бетон должен полностью закрывать арматуру на всех без исключения плоскостях, опалубку желательно давать толщину не менее 5-7 см;
  • толщина, вид и размеры арматурной сетки.

Как правило, для мягких и легких стройматериалов, например, газобетона, достаточно просто просуммировать все эти показатели и тогда получится толщина печи.Оптимальной считается толщина плиты в 20-30 см, но конечный результат также определяется составом почвы и равномерностью залегания всех пород почвы. Иногда такие показатели также добавляют параметр к суммированию слоистости, если почвы неоднородны.

Помимо размера плиты основания, есть еще толщина дренажного слоя, песчаной подушки и гидроизоляционного слоя. Также следует помнить, что для устройства такого фундамента нужно удалить верхний плодородный слой почвы и выкопать яму на глубину не менее 0.5 мес. Такая глубина дна дна дна определяется необходимостью укладки щебня толщиной 0,2 м и песка толщиной 0,3 м.

В итоге получается, что расчетная толщина плиты фундамента составляет в общей сложности примерно 0,6 м. Но такая величина не считается стандартной, потому что есть еще коэффициент зашивки грунта за счет массы здания, есть его грунтовые характеристики и высота горизонта грунта. Также стоит учесть массу бетона, что также повлияет на толщину конструкции в целом.

Например, фундамент для кирпичного дома должен быть на 5 см толще, чем для газобетона. Также учитывается наличие дополнительных этажей, так как каждый добавляет свою нагрузку на основание, и она будет равномерно увеличиваться в толщине.

Итак, чем выше постройка, тем толще фундаментная плита, а если дом из газобетона, то и печь будет толще. Стандартный двухэтажный дом из газобетона будет устроен на печи толщиной 35 см, иногда даже больше, если дом имеет сложную конструкцию и разветвленную систему несущих конструкций и перегородок.

Для чего нужно рассчитать толщину плитного фундамента


Все расчеты фундаментов плит всегда производятся в строгом соответствии с положениями ГОСТ и СНиП. Если точно рассчитать, какая конструкция для этой постройки будет оптимальной, то можно точно рассчитать необходимое количество бетона для ее строительства и фундамент будет очень прочным, как и будущий дом.

Перед началом расчетов необходимо дополнительно получить следующие данные:

  1. Общий периметр фундамента (соответствует размеру дома, может быть немного больше за счет дополнительного завтрака или внешнего слоя гидроизоляции).
  2. Общая площадь плиты с учетом всех защитных слоев и гидроизоляции.
  3. Площадь поверхностей, непосредственно контактирующих с почвой.
  4. Количество строительных материалов
  5. Расчетная нагрузка на почву от подошвы.

А также требуются данные о конструкции арматурного пояса, частоте ячеек и общей массе арматуры.

Расчет подушки песчано-щебеночной


Схематическое изображение плиточного фундамента с толщиной песчано-густой подушки

Толщина подушки часто меняется в зависимости от состояния почвы и типа здания, а также от того, из чего сделан дом.Толщина зависит от набора показателей, ведь для деревянных построек подушка бывает толщиной 15 см, а для массивных домов из газобетона — не менее полуметра. Но, как правило, толщина подушки рассчитывается для каждого дома индивидуально, учитываются следующие факторы:

  • состояние и состав почвы;
  • степень дренированности почвы;
  • почвы и сезонные движения;
  • влажность почвы и высота горизонтов земли;
  • материал дома и общая масса постройки;
  • размер пластины.

Щебень в подушке нужен для компенсации скопления почвы, поэтому небольшая плотность щебня компенсирует каменистость. Также это отличный дренажный материал, особенно на глинистых почвах с высоким содержанием влаги. Песок обеспечивает равномерное распределение массы постройки по площади подошвы.

Пример расчета основных параметров фундаментной плиты


Чтобы правильно разобраться с параметрами забойного фундамента, а также четко рассчитать необходимое количество бетона, стоит воспользоваться следующим примером:

  1. Типичное здание площадью 100 м² (10х10) является типовым зданием (10х10), и на каменистых скалах толщиной 0 выбран плитный фундамент.25 м мелкопородный тип.
  2. Объем плиты в таких случаях составляет 25 м³. Это общее количество бетона, необходимое для заливки такой конструкции. Здесь объем арматурной сетки принят за ноль, чтобы не усложнять расчеты. На практике такие расчеты тоже проводят, но уже для крупных конструкций.
  3. Установка жестких ребер, которые используются для повышения надежности конструкции. Шаг жесткости 3 м, строятся квадраты.
  4. Длина ребер жесткости будет соответствовать длине фундамента, а высота — толщине плиты.

Итак, для заливки перекрытия фундамента площадью 100 м² необходимо использовать 25 м³ бетона. Также сюда уйдет немного фурнитуры, гидроизоляции и песка с щебнем для подушки. В общем, хотелось бы отметить, что любой разработчик рассчитать толщину плиты может самостоятельно, для этого достаточно иметь минимальные математические знания.

Но если сразу произвести расчет фундаментной плиты, можно и вообще контролировать расходы стройматериалов, и следить за недобросовестными строителями, а также четко определиться с размерами дома из газобетона или кирпича.Необходимое количество материалов вы также можете рассчитать на нашем онлайн-калькуляторе.

Ошибочно полагать, что легкость газобетона позволяет возводить из него конструкции на неподготовленном основании. Сразу отметим, вопрос, как построить дом из газобетона без фундамента, не рассматривается.

Учитывая хрупкость газобетонных блоков без качественной причины конструкции, это невозможно в принципе. Любое движение грунта, не сдерживаемое фундаментом, на газобетоне вызовет трещины.
Тем не менее, на самом деле газобетон не такой хрупкий материал.

Согласно СНиП 2.03.01-84, модуль упругости «бетонные и железобетонные конструкции» (то, что принято называть «хрупкостью») имеет самый низкий показатель среди всех видов ячеистого бетона.

Какой фундамент нужен под дом из газобетона?

Выбор следует делать исходя из того, может ли фундамент выполнять свое основное назначение:

  • обеспечивают стабильность формы в домашних условиях.Под этим термином подразумевается способность фундамента придавать конструкции жесткость;
  • распределяют нагрузку от общей массы дома (не только стены из газоблоков, но и дома полностью меблированные) на землю;
  • не создают неравномерного осадка. В противном случае конструкция перевернется, а на стенах пойдут трещины;
  • компенсируют силы почвы и предотвращают возможную деформацию дома;
  • Выровняйте боковые нагрузки на фундамент или стену дома.

Этим требованиям должен удовлетворять любой фундамент.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона

В связи с легкостью будущих построек к основанию предъявляются более мягкие требования. И чтобы определиться, нужно учесть

Расчет материалов
СТЕН:
y Газобетон TONG (600x250x400 мм) :
50,29 м³ x 4440 руб. / М³ 223288 руб.
клеящая смесь для блоков :
41 уп. х 290 руб. / упаковка (25 кг) 11890 руб.
П-пеноблоки ytong (500x375x250мм) :
26 шт. х 400 руб. / ПК. 10400 руб.
Арматура Кладка D10 AIII :
0,1 т x 37500 руб. / Тонна 3750 руб.
арматурная сталь Ø12 AIII :
0.25 т х 37500 руб. / Тонна 9375 руб.
бетонный раствор B15 :
1,8 м³ x 4200 руб. / М³ 7560 руб.
минвата (Rockwool) :
0,1 м³ x 3700 руб. / М³ 370 руб.
экструзионная изоляция Penopelex 35 :
0,3 м³ x 5100 руб. / М³ 510 руб.
Внешняя наклейка CT 24 :
66 уп.х 370 руб. / пакет. (25 кг) 24420 руб.
руб.
ИТОГО: по стенам 2
ОСНОВАНИЕ:
подготовка песка :
4,4 м³ x 850 руб. / М³ 3740 руб.
блоки Бетонные ФБС 24-4-6 :
38 шт. х 3135 руб. / ПК. 119130 руб.
песчано-цементный раствор :
1.4 м³ х 2700 руб. / М³ 3780 руб.
бетонный раствор B15 :
17,5 м³ x 4200 руб. / М³ 73500 руб.
арматурная сталь D10-12 AIII :
0,8 т x 37500 руб. / Тонна 30000 руб.
пиломатериалы сосна для опалубки :
0,6 м³ x 6500 руб. / М³ 3900 руб.
резиновая лента рПК-350 :
4 руля.х 315 руб. / Рул. (10м²) 1260 руб.
ИТОГО: ПО ФОНДУ 235310 руб.
Перекрытие:
брус сосновый 150х50; 150×100. :
2,4 м³ x 7000 руб. / М³ 16800 руб.
кнауф гистокаронтические панели (2500x1200x10) :
16 шт. х 260 руб. / ПК. 4160 руб.
профиль оцинкованный с крепежом :
137,5 ПМ х 51 руб. / ВЕЧЕРА. 7013 руб.
минвата (Rockwool) :
11.9 м³ x 3700 руб. / М³ 44030 руб.
:
114 м² х 68 руб. / М² 7752 руб.
паротчая пленка П / этилен :
114 м² х 11 руб./ М² 1254 руб.
фанера FC 1525x1525x18. :
0,9 м³ x 19000 руб. / М³ 17100 руб.
стоячая штанга :
0,9 м³ x 6500 руб. / М³ 5850 руб.
ИТОГО: перекрытие 103959 руб.
КРЫША:
деревянные бруски (150×50 мм) :
2.7 м³ х 7000 руб. / М³ 18900 руб.
раствор антисептика :
39 л х 75 руб / литр 2925 руб.
Водонепроницаемая ткань (Тайвек Софт) :
119 м² х 68 руб. / М² 8092 руб.
профнастил СИН 35-1000 :
113 м² х 347 руб. / М² 39211 руб.
саморез кровельный 4,8х35 :
4 уп.х 550 руб. / упаковка (250 шт.) 2200 руб.
элемент конька (2000 мм) :
6 шт. х 563 руб. / ПК. 3378 руб.
пакеты для последующих шейдеров 100×25 мм :
0,7 м³ x 7000 руб. / М³ 4900 руб.

10: 0,0,0,220; 0,290,220,220; 290,290,220,0; 290,0,0,0 | 5: 173,173,0,220; 0,173,93,93; 173,290,136,136 | 1130: 216,136 | 1330: 148,32; 148,103 | 2248: 0,126 | 2148: 71,0; 71,220; 207,220 | 2419: 290,45; 290,86 | 1930: 208, -20

771 988.0 руб.

Только для Подмосковья!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит работа по строительству вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс заявку и получайте предложения от профессионалов строителей!

Стена из газобетонных блоков с гипсовой облицовкой

В устройстве газобетонной стены важно увязать различные производственные особенности и ограничения, иначе взамен экономии на теплоизоляции действительно получится очень холодно, крыло или нелюдимые стены вообще.

  • При монтаже первого ряда блоков из газобетона необходимо брать как можно больше, проверяя горизонтальность и вертикальность кладки в процессе эксплуатации при эксплуатации.
  • Согласно инструкции по монтажу, желательно закрепить стальными прутьями следующие четыре или пять рядов кладки, а также зоны опорных перемычек и зоны под подоконником.
  • Газосиликатные блоки достаточно просто строгать, фрезеровать, сверлить, распиливать ручной пилой, ходом на стройплощадках.
  • Нестандартный или излишне разряженный блок необходимо обработать шпателем до нужного уровня в месте его установки.
  • Для крепления стержней арматуры на верхней плоскости установленных газосиликатных блоков нарезается плоская оксилопластовая машина прорези размером 30х30 мм, которую при укладке арматуры заливают клеем для газосиликатный.
  • По верхнему ряду газобетонных блоков, при падении опалубки выполняется пояс железобетонный, слоем до 20 см.По внешней стороне ж / бетонной заливки выполняется полоса экструзионной пены толщиной 50 мм.

Штукатурка из газосиликата

В связи с тем, что стена из газоблоков должна быть защищена от дождевой влаги, кровельная конструкция здания должна быть прочнее по контуру стен, а штукатурные смеси необходимы иметь водостойкие качества. Рекомендуется выполнять толщину штукатурки снаружи в два раза тоньше, чем изнутри, с противоположной пропорцией значений устойчивости, чтобы проникновение в блоки испарения воды стало слабее перехода паров в улица.

Для стен из газобетона паропроницаемость уличной облицовки значительна, поэтому при отделочных работах лицевой части стены требуются специальные составы штукатурки, рассчитанные на пеноблоки и газоблоки. В другом случае начнется интенсивное сближение стеновых конструкций, что спровоцирует падение теплозащитных свойств и растрескивание штукатурного слоя. Штукатурные составы для газобетона должны иметь, помимо высокой паростойкости, значительную атмосферостойкость, морозостойкость, адгезию, а также небольшую усадку, водопоглощение, трещины.Из готовых штукатурных составов, подходящих для газобетонных блоков, стоит назвать, например, Atlas Silkat, Atlas Kb-Tynk, Glims TS40 Velur, Mask + MSh, Sibit, CT 24 Ceresit.

Некоторые точки оштукатуривания газосиликатной стены:

  • Для отделки фасадов штукатуркой, качественно выполненных газобетонных стен достаточно толщины слоя 5 ÷ 10 миллиметров. В том случае, когда слой более толстый, стоит применить сетчатый материал.
  • Изначально внутренние виды работ, связанные с влажностными процессами: бетонная стяжка, оклейка, шпаклевка, полы полов, штукатурка, покраска, и только потом, после высыхания, начинают сотрясать со стороны улицы.
  • Прогулки проводить только в теплое время и через полгода, после завершения кладки газобетона. №
  • Покраска готовой штукатурки должна производиться только декоративными составами на водном растворителе, обладающими необходимыми паропроницаемыми и водоотталкивающими характеристиками.

Ленточный фундамент из ж / б блоков

Блоки железобетонные делятся по конструкции: «FBW» — блоки с прорезью, «FBS» — сплошные, «FBP» — пустотные.Строительные блоки производителей выполняются высотой до 0,65 м, горизонтальный размер колеблется в пределах 0,9-2,4 м (ФБС-9 … ФБС-24), ширина составляет 300 400 500 600 мм.

При строительстве национального фундамента на непустых питателях блоки FBS могут быть установлены непосредственно на промытом дне дна котлована.

На дренированных грунтах допускается соединение ФБС — блоков, без их армирования, но над ними и под ними делают армированную ленту.

Железобетонные блоки считаются признанным строительным материалом, позволяющим в короткие сроки сделать фундамент индивидуального дома.

Для увеличения площади основания с целью дальнейшего уменьшения возможных перемещений подстилающего грунта блоки фундамента укладываются друг на друга для предварительно подготовленных опор фундамента.

Использование блоков FBS определенного размера рассчитывается по поперечному сечению перекрытия стен конструкции. Толщина фундаментных блоков уже может составлять внешнюю кладку стен здания, так как они намного прочнее. Для малоэтажных домов подходят блоки шириной 300 и 400 мм.

Выбор блоков ФБС в качестве основы для возведения фундамента часто определяется краткосрочным или всесезонным строительством.

В случаях, когда структура нижележащего слоя неизвестна, по гарантии стоит вместо блоков FL подготовить железобетонную стяжку.

На сегодняшний день фундамент из отдельных железобетонных блоков по ряду существенных свойств, среди которых: устойчивость к изгибу лонжерона и экономичность, уступает первенство своему родственнику — прочному бетонному железобетонному фундаменту.

  • Укладку опор фундамента начинают с внешнего угла здания, сначала их устанавливают под фасадные стены, а затем — под внутренние.
  • На подаче из песка или щебня или наполненных опускаются подушки ФЛ «Вравбека»; Строительные блоки, которые крепятся песчано-цементной смесью.
  • Сборку фундаментных блоков производят относительно углов, по прямому углу направления, совмещая осевые риски на лазерном теодолите.Частные блоки устанавливаются подъемным переключателем на «грядку» из песчано-цементного раствора.
  • Установка начинается с простации маяков на перекрестьях осей и дома. К укладке линейных блоков стоит приступать только после контроля положения ориентиров по высоте и высоте.
  • Геометрия в разрезе контролируется удалением длины сторон фундамента и расстояний по диагонали, а высота уровня находится на уровне или водяной пасте.
  • В окнах для выхода в технический пол трубы и трубы канализации реализуются, оставляя зазор между блоками, с последующим заделыванием кирпичом или раствором.

Перекрытие деревянное балочное

В частном домостроении перекрытие деревянное из балок, ввиду невысокой стоимости и простоты их изготовления.

Под балками традиционно используют древесину хвойных пород: ели, сосны, лиственницы, с объемной влажностью менее 14 процентов.По изгибающему моменту самый прочный лаг — брус с пропорциями сечения 7/5, например, 140 х 100 мм.

При планировании конструкции балки необходимо использовать готовые схемы, определяющие зависимость геометрии балки от веса груза и расстояния между стенами; Либо можно исходить из примерной нормы, что широкая сторона балки должна иметь не менее 1/24 длины перекрытия, а толщина — 50 ÷ 100 мм, с интервалами запаздывания 50 и 100 см и ширины. нагрузка 150 кгс / м².

Для возможной замены необходимого размера можно использовать тупые доски, с соответствующим соблюдением накопительного раздела.

Характерные правила изготовления деревянно-брусального перекрытия:

  • В фрезах по дереву края лага утопают конусом, а затем вставляют в подготовленное напоенное последнее полено на толщину стенового бревна.
  • Устранение лага выполняется в следующей последовательности: первый крайний, а затем, с контролем Waterpasse, все остальные.Бруссия должна начинаться по кладке не короче 15-20 см.
  • Для защиты от возможного повреждения гнилью, которое может произойти при диффузии пара в кирпичной среде, концы балок обжигаются с наклоном около 60 °, покрываются антисептиком (например: Holzplast, Teknos, Biasept, Kofadex, Tex, Dulux, Senez, Biofa, Catotside, Tikkurila, KSD, Aquatex, Pinotex) и закрыть битумным картоном, держа конец открытым.
  • Как правило, в стенах из кирпича концы лага являются заглушками стен, где скапливается конденсат, поэтому между торцевыми частями брусков и стеной создают пустой промежуток для вентиляции. , и с дополнительным слоем теплоизоляции устроить.
  • От стен лаги не ближе 5 сантиметров, а зазор между лагами и дымоходом должен быть не менее 400 мм.

Перекрытие верхнего уровня утеплено устройством паронепроницаемой пленки под утеплителем, пол первого этажа утеплен с укладкой пароизоляционной пленки поверх утеплителя, межэтажное перекрытие не допускается. утеплен.

Если задача несущей способности брусьев межэтажных перекрытий На практике решается методом обычного сложения сечения балок и их количества, то с противошумовой изоляцией все не так однозначно.

Один из вариантов улучшения противопожарных и акустических свойств брусковых межэтажных перекрытий состоит из следующих элементов:

  • К нижней части носителей лага, под 90 ° к ним, на пружинных зажимах, после 0,30-0,40 м, крепятся металлические профили, к которым снизу крепятся гипсовые плиты.
  • На верхней поверхности изготовленного мешка нанесена синтетическая пленка на степлере к брускам, на котором разворачиваются плиты из минерального волокна, например: Knauf, isomer, isoover, Rockwool, URSA, шлифовка, слой 5 см, с затяжкой по бокам лага.
  • С поверхности поверхностей (16 … 25 мм) листы, далее, повышенной плотности минеральной ваты (25 … 30 мм), и снова выкладываются слоем ДСП «плавающий» пол.

Кровля из профилированного металла

Материал профнастила — профилированные стальные полотна с разноцветным полиэфирным слоем трапециевидного сечения, которые выпускаются под марки, например, NS35, NS18, B-45, H57, C- 21, МП-35, H60, h54, NS44, где числа определяют размер поперечного сечения профиля.

Основные преимущества профессионального кровельного покрытия по сравнению с металлической покрышкой — это минимальные затраты и скорость монтажа.

Для кровельных целей применяют профнастил с размахом волны не менее 18 мм, для создания необходимой прочности и снижения расхода прутков сухой резки. В этом случае допустимый уклон кровли принимается не менее 1: 7.

Кровля устанавливается на несущий каркас, состоящий из брусьев и стропильных балок.

В случае индивидуальных построек традиционно выполняется устройство двух-трех разливов со средними опорными стенками и наклонными быстрыми опорами.

Опорные секции стропильных балок монтируются на запирающую балку размером 100х100-150х150 мм; Расстояние между стропилами обычно выполняется примерно 600-900 мм при сечении 5х15-10х15 см.

Типовая схема установки гофрированных ограждений:

  • В случаях устройства утепленных мансардных помещений кровля на основе стен из профилированного металла, а также друг друга кровельное основание из металла обуславливает необходимость использования трусов водонепроницаемый материал типа: изоспан, ТЫВЕК, ТЕКНОНИК, ЮТАВЕК 115,135, SD130, предотвращающий конденсацию влаги Роскошный утеплитель.
  • Гидроизоляционный материал разлагается горизонтальными лентами, от карниза до конька, с забором 100-150 мм и прогибом между запорными планками до 2 см, с последующим приклеиванием соединительной линии скотчем.
  • Высота гофры выбрана равной плечу поверхности прицела, с добавлением 20 … 30 см для нижнего выпуска для исключения лишних замысловатых стыковок.
  • Интервал между вредителями обусловлен поперечным сечением профнастила и углом щели кровли: при типе профиля НС-8 ÷ НС-25, а он больше 15 градусов, то шаг корневая подготовка устраивает 40 см, а для номенклатуры НС-35… НС-44 — до 700 … 1000 мм.
  • Крепление листов профилированного проката лучше проводить от нижней линии боковой стороны конька, противоположной господствующей розе ветров, чтобы исключить их при ветровых нагрузках.
  • Гофрированные полотна крепятся к доскам навеса саморезами длиной 28 … 40, Ø4,8 мм с уплотнительными прокладками, через нижнюю волну, а уголки коньков, наоборот, в верхняя часть профиля. Вдоль карниза прихваты производятся по всему ходу профиля, а выход от использования саморезов считается 6 ÷ 8 шт.Крыша 1 кв.м.
  • Вертикальное перекрытие профнастила необходимо выполнять в 1 волну, а при уклоне кровли менее 12 градусов — в две волны.

Желание людей жить в комфортабельных домах заставляет их изобретать их, применять лучшие Материалы, облегчающие и качественно улучшающие постройки. Газобетон — универсальный материал, который используется в строительстве. Использование качественного газобетона обеспечивает долговечность и эффективность.Всегда актуален вопрос выбора фундамента для такого дома.

Газобетон — это пористый камень, состоящий из воды, кварцевого песка, цемента и газообразующих материалов. Приготовленной смесью заполняются специальные формы, в них за счет газозаборников смесь увеличивается в объеме. После застывания его разрезают на необходимые размеры и ставят закалку.

Фундамент выбирается исходя из свойств материала. . Вам необходимо ознакомиться со всеми версиями и найти проприетарный вариант.Дома из фонтаминового сырья могут быть построены на следующих типах фундаментов:

  • ленточный;
  • столбчатый;
  • свая;
  • монолитный;
  • железобетон.

Каждый из них имеет хорошие характеристики и недостатки. Необходимо знать все особенности, чтобы знать, какая еще будет служить под домами.

Монолитный

Фундаменты в виде монолитной плиты — лучший вариант. Они обладают лучшими характеристиками: мощное предназначение для переноски и пригодность для строительства на любой почве.Подготовка начинается с обработки почвы под фундамент. Углубление достигает 30-40 см. Затем готовят смоченную песчаную подушку, закрывают гидроизоляцией по контуру предполагаемого основания. На высоту влияет конструкция и общий вес конструкции.

Следующим шагом будет создание арфы из арматуры, напоминающей сетку. Каркас можно сложить из одного или двух слоев. Лучшим будет второй способ, более прочный и надежный. Для защиты каркаса снизу установлены подставки.Укладывается арматура в одном направлении, затем слой материала поперечно связывается стальной проволокой. Установив первый слой, установите новые резервуары для второго слоя. Крепеж такой, чтобы слой бетона сверху не доходил минимум до 5 см.

Подготовленный каркас заливается бетонным раствором. Возможно изготовление своими руками или заказ готовый. Для обеспечения синхронного обледенения всей поверхности каркас заливается одновременно. Форму под фундамент не снимают до его полной заливки.

Железобетонное одинарное основание защитит дом от усадки, а значит, и от брызг на стенах, это один из лучших способов. Но монолитная плита — самый дорогой способ, поэтому стоит поставить на такую ​​форму, взвесив все за и против.

Железобетон

В такой фундамент укладывается бетон по всей площади будущего здания, включая опорный каркас. Уложенная в два слоя арматурная сетка придает прочности фундаменту, а большая площадь снижает нагрузку на грунт. Высота основания включает надземную (10 см) и подземную (40 см) детали . Перед формированием двух слоев арматуры укладывается гидроизоляция. Подготовленную арматуру заливают бетоном, которому дают время застыть. После этого сформируйте каркас арматуры Для будущей формы. Для препятствия протеканию бетона прочный каркас изнутри засыпан каучукоидом или густым маслом.

Слоистая бетонная масса распределяется равномерно. Для устранения судорог его протыкают штыковой лопатой и зажимают опалубку.Снять форму можно после полной заливки бетонной массы.

Лента

Армированная строительная лента располагается по контуру всех несущих стен и внутренних перегородок. Для ленточной основы Здание оснащено прочным основанием. Но для этого стоит учесть тип грунта под ним. Фундамент под дом из газобетона с учетом характеристики грунта делится на мелкозаваренный и размытый. Фундаментный фундамент выполняется на глинистой почве, на песчаной — мелкозернистой.

Влага пенобетон легко впитывается, поэтому лучше сделать основание высотой 50 см над уровнем земли и уложить хорошую гидроизоляцию.

Ленточный фундамент в обязательном порядке оснащается арматурным каркасом, который придает прочность, жесткость. Главный недостаток поясной основы — «стоимость» и сложность. Если финансовые вложения не пугают, и работа не страшная, а про газобетон вы знаете все — ленточный фундамент — Лучшее предложение для вашего дома.

Колонна

Для небольших домов, особенно одноэтажных, будет BEST VERIA. Правильная конструкция снизит затраты и станет надежным фундаментом дома. К этому виду работ предъявляются особые требования:

  • нельзя использовать такой фундамент на слабых грунтах;
  • расширен от основания опор катка ниже нагрузки на грунт на 20-30 см;
  • Верх усилен монолитной лентой, которая образует плотную основу.

Линия столбов располагается в углах будущего дома, в местах стен стен и под большими промежутками. Столбы заглубляются на глубину промерзания почвы или на высоте 30-60 см. Сверху — железные трубы с лопастями внизу для удобного входа в землю. Мелкозернистый способ установки позволяет издеваться над ними своими руками, для большей глубины потребуется использовать специальное приспособление. Внутри сваи залиты бетоном.

Для боронобиляции свай подготовлены колодцы.Арматурный каркас вставляется в трубы и бетон. На практике чаще используются винтовые и бурбилинговые сваи. Вершины установленных свай совмещены с опорной конструкцией, что позволяет выполнять кладку. Неустойчив к движению почвы, поэтому использовать этот вид можно только на плотных почвах.

Когда бы ни был организован строительный процесс, необходимо произвести денежные затраты. Можно минимизировать возможные потери и добиться желаемого результата, если привлечь к участию профессионального разработчика.Ориентировочную стоимость строительства можно рассчитать с помощью онлайн-калькулятора. Расчет фундамента под дом из газобетона предполагает сбор определенного количества исходной информации.

ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТЫ ОНЛАЙН КАЛЬКУЛЯТОРА

В основе расчета лежит простая арифметика. Для расчета объема необходимо указать ширину, длину и высоту проецируемого объекта . Учитывает установленные заказы и правила, налагаемые на отдельные конструкции, выбранные для проекта.

Учитывается актуальность цены используемых материалов, инструмента, задействованного в оборудовании и труда нанятых рабочих. Все расчеты в онлайн-калькуляторе основаны на реальных и утвержденных проектах. Благодаря этому при моделировании частных жилых домов получается максимально реалистичный результат.

Регулярная практика договорной деятельности позволяет учесть даже незначительные ресурсные затраты. Достоверность расчета фундамента под газобетонный дом гарантируется суммированием отдельно взятых расчетов каждого этапа строительства:

  • запорная конструкция;
  • кладка стен и плит;
  • установка лестниц, дверей и окон;
  • Устройство кровли с подготовкой дымохода;
  • отделка фасада.

Онлайн-калькулятор поможет рассчитать стоимость всего процесса строительства или ремонта отдельных элементов жилья. Перед тем как приступить к расчету, необходимо определиться с вариантами проектирования фундамента.

Определяющими факторами, в результате которых газобетон нашел массовое признание, стали доступная цена (строительство жилья из газобетона будет в 2 раза дешевле строительства кирпичного дома) и короткие сроки реализации проекта.

Материал малопрочный. Поэтому неоправданно тратить бюджет на массивное монолитное основание под газобетонное здание. Рассчитать фундамент для дома домоводства Калькулятор-онлайн на прочность не сможет прибегнуть к помощи специалистов. Это связано с тем, что для архитектурных и инженерных вычислений требуется ряд исходной информации, что невозможно без квалифицированной помощи специалистов.

Кроме того, по предварительным результатам необходимо будет внести многочисленные корректировки.Поэтому рассчитать фундамент под дом из пеноблоков Калькулятор не сможет, но поможет решить вопрос с расчетом необходимого объема строительных материалов и цен на них.

Критерии выбора

Опыт строительства показывает, что износостойкость дома и его безаварийная эксплуатация во многом зависят от прочности фундамента Ключевая роль которого заключается в перераспределении и переносе веса конструкции на основу. .Поэтому перед постройкой дома проводится грунт для определения его конструкции и способности нести нагрузку. Величина нагрузки складывается из веса всех конструкций, нагрузки на «непреодолимые» части здания и массы снежного покрова.

Для строительства домов из газобетона в большинстве случаев используют ленточный и плитный фундамент. Для расчета фундамента под дом из газобетона необходимо учесть:

  • глубину промерзания грунта;
  • местонахождение подземных вод;
  • параметры проектируемого дома;
  • Плотность грунта.

Преимущества ленточного типа в том, что его легко спроектировать и построить самостоятельно. Грамотно выполненный чертеж фундамента — важный аспект прочного и безопасного сооружения.

На начальном этапе обозначена строительная площадка. В месте застройки исследуется грунт для определения самой низкой точки.

Если площадь будущей постройки небольшая, для нее , то не осторожно не глубже 50 см . Дно котлована засыпано песчаной подушкой с гравием.Высота каждого слоя 120-150 мм. Все слои обильно поливаются водой и для густоты рвутся ручным вибратором. Затем прикатывается гидроизоляционная пленка, что поможет повысить прочность сформированного основания.

После этого подготавливается опалубка для основания из многожильных досок. Демонтируется после заливки цементного раствора на 5-7 дней. Для придания твердости опалубке применяют арматурные стержни диаметром 10-12 мм. Залейте раствор бетона и оставьте на 30 дней, чтобы он застыл.Для обеспечения сохранности бетона и предотвращения проникновения влаги внутрь жилья проводятся работы по гидроизоляции. Гидроизоляция наносится горячим методом с помощью паяльной лампы.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *