Из чего делают цемент в домашних условиях: Как сделать цемент в домашних условиях (приготовить своими руками)

Содержание

Делаем цемент своими руками – готовые рецепты

Для мелкой работы иногда так не хватает какой-нибудь «волшебной» смеси, которая позволила бы заделать трещину или щель и при этом была абсолютно безопасна. Разновидностью такой смеси является «домашний цемент».

Цемент – один из древнейших материалов известных человечеству. Общее наименование объединяет искусственные неорганические материалы, которые при взаимодействии с водой образуют вязкую массу. Со временем она затвердевает и превращается в твердый состав. Поэтому цемент используют для изготовления монолитных конструкций и скрепления иных строительных материалов. Однако «цементом» можно с допущением назвать любую смесь, которая служит для укрепления или склеивания различных предметов. Мы рассмотрим способы получения различных вариантов «домашнего цемента», которые пригодятся для хозяйственных нужд.

Цемент «на скорую руку»

Ингредиенты для приготовления цемента можно купить в строительном магазине

Иногда для того, чтобы замазать небольшое отверстие, нет смысла покупать огромный мешок цемента. Можно развести прямо в домашних условиях несколько составов, необходимых для заделки небольших щелей и трещин. Приводим наиболее опробованные рецепты:

  • водоупорная замазка для быстрого устранения протечки. 10 частей порошка едкой извести смешайте с 2 частями воды и 12 частями сухой творожной сыворотки;
  • цемент для заделки щелей и трещин в комнатных полах. К водной извести добавляйте каменноугольную золу и воду, пока не получится густая, кашеобразная смесь;
  • замазка для железа. Необходима в случаях, когда в котлах или емкостях появились трещины, скважины или дыры. Возьмите 30 частей графита, истолченного почти до состояния порошка. Затем добавьте 15 частей едкой извести и 40 частей баритовых белил (бланфикса). Все это смешайте с лаком и льняным маслом пока не получится густая смесь;
  • печная замазка. В одинаковой пропорции возьмите песок, костный уголь, графит и водную известь и смешайте со свежим творогом или бычьей кровью. Наносить состав следует сразу после приготовления.

Цемент для стекольных работ

Заделать разбитое стекло можно разными составами

Подклеить или замазать щели во время проведения работ по остеклению или иных похожих мероприятий можно при помощи домашних смесей.

1. Для склеивания стеклянных предметов:
  • на 1 часть порошковой едкой извести возьмите 2,5 доли свежего яичного белка и тщательно перемешайте. Затем добавьте 1 часть воды и 5,5 частей гипса и сразу же нанесите на куски стекла. Состав употребляют сразу, хранению он не подлежит;
  • 10 частей желатина добавьте в кастрюлю и поставьте на слабый огонь. Как только состав нагреется, к нему прибавьте 15 частей уксусной эссенции. После этого внесите 5 частей двухромовокислого аммония в форме порошка. Полученный состав моно используйте сразу или храните в темной таре в помещении, в которое не попадают солнечные лучи;
  • 80 частей белового вара (пека, твердой части смолы хвойных деревьев) вскипятите до тех пор, пока вся вода не испарится. После этого емкость с варом снимите с плиты и добавьте 12 частей сала. Также постепенно досыпьте порошок красной охры до тех пор пока масса не достигнет твердой консистенции. Непосредственно перед употреблением разогрейте цемент, пока он не станет мягким, и нанесите на склеиваемую поверхность. Цемент быстро затвердеет и отлично будет отлично держать стекло.
2. Для наклеивания стекла:
  • на слабом огне растворите 125 г порошкообразной канифоли, 35 г белого воска и 75 г железного сурика (парижская или английская красная краска, колькотара). Когда все расплавится до жидкого состояния, снимите состав, а огонь погасите. Убедившись, что источников огня поблизости нет, добавьте 18 г очищенного скипидара (терпентина) и размешайте деревянной палочкой, пока смесь не охладится. После этого цемент можно наносить;
  • на 10 частей расплавленной обыкновенной смолы возьмите 1 часть желтого воска и при помощи полученной смеси наклейте стекло на металл.

Как быстро склеить ручки ножей и вилок

Ручки ножей и вилок часто отлетают просто от старости

С годами у вилок и ножей часто отлетают ручки. Чтобы фамильная драгоценность прослужила долго, ее следует надежно «зацементировать». Например, одним из следующих способов:

  • наполните порошком канифоли все полости в ручке, затем нагрейте металлическое основание вилки или ножа и вставьте его в отверстие. Порошок расплавится, остынет и затвердеет, плотно удерживая металл в ручке. Недостаток данного метода – приборы нельзя мыть в горячей воде – канифоль может снова расплавиться;
  • улучшенной версией описанного состава являются следующие: 1 часть воска смешивают с 3 частями канифоли, расплавляют и заливают в отверстия. Еще можно взять 2 части шеллака и примешать 1 часть мела;
  • для металлических ручек рекомендуется взять 3 части серы и расплавить их в 5 частях канифоли и 1 части минерального воска (церезина). Когда полученная смесь станет однородный массой добавьте к ней 2 части мелкотолченого кирпича. Горячей массой наполняют отверстия и вставляют туда ножи и вилки. Держится все очень надежно.

Состав для восстановления глиняной посуды

В детстве сироп делали для развлечения, но он может заделывать и трещины

В разбитый горшок или чашку положите 3-4 куска сахара, залейте их небольшим количеством воды и поставьте на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, облейте им трещину несколько раз, удерживая посуду на огне. Сироп проникает в поры трещин и обугливается, надежно заполняя трещины. Такой метод абсолютно безопасен для пищевых емкостей, поскольку не имеет посторонних и искусственных примесей. Обработанная с его помощью посуда прослужит еще очень долго.   

Секретный китайский цемент

Гашеная известь плохо растворяется в воде

Рецепт приготовления уникального цемента Чио Лиао долгое время оставался неизвестен.

И это при его феноменальной универсальности – он годится для склеивания фарфоровых, фаянсовых, мраморных, кожаных, гипсовых и многих других изделий. Как оказалось, приготовить его очень просто. Возьмите 54 части гашеной извести и смешайте с 6 частями квасцов в порошке. После этого добавьте 40 частей взбитой свежей крови (курицы, теленка или свиньи). Конечную смесь перемешивают до однообразной консистенции в виде теста. Она наносится на склеиваемые поверхности.

В жидком виде состав наносят как краску на поверхности, которые хотят защитить от влаги и механических повреждений. Два-три слоя «китайской краски» придают листу картона прочность дерева.

Эти простые и удобные рецепты помогут вам изготовить цемент на скорую руку и справится с несложной домашней работой. Выдерживайте правильные пропорции и успевайте равномерно нанести состав – тогда любые предметы прослужат очень долго.

Цементный раствор своими руками: виды раствора

Цементный раствор широко используется в строительстве и ремонте. Он применяется для возведения кирпичной кладки, при закладке фундамента, внутренних и внешних отделочных работах. Ни один домашний ремонт не обходится без цементного раствора – он нужен для штукатурки стен, выравнивания пола, укладки керамической плитки.

Техника изготовления раствора довольно проста – смешать компоненты может любой начинающий ремонтник. В данном материале мы разберемся, как сделать цемент своими руками с небольшим набором инструментов.

В строительстве цементный раствор применяют при закладке фундамента, возведении кирпичных стен, используют в процессе внешних и внутренних отделочных работ.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

  • M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
  • М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
  • М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
  • М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Цементный раствор с высокой маркой используется для наружных работ, а также при отделке особо защищенных строений. Дома использовать его не стоит, так как такой цемент много весит и обладает выраженной фактурой.

Самые распространенные марки бетона для приготовления раствора – М400 и М500. Из них можно получить цементную смесь как для отделочных, так и для небольших строительных работ.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

  1. сухой цемент;
  2. песок;
  3. вода.

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

  • моющее средство;
  • клей ПВА;
  • известь;
  • красители.

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

  1. ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
  2. строительный миксер или дрель с насадкой;
  3. шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
  4. рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Строительный миксер или насадка на дрель помогут размешать смесь без комочков. Состав получится однородным и в нем не останутся пустоты после застывания.

Для заливки широких поверхностей рекомендуется использовать бетономешалку. Она значительно сократит время смешивания раствора и поможет рассчитать пропорции для большого объема материала.

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

В процессе домашнего ремонта рекомендуется сначала сделать сухую смесь и только потом разводить ее водой до нужной консистенции. Влаги в составе не должно быть много – она занимает примерно половину общего объема раствора.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Известь в составе позволяет высветлить цементный раствор и сделать его более пластичным. Поэтому ее часто добавляют при отделке стен внутри помещения.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Песок – основной компонент в любом цементном растворе. Его доля в составе в несколько раз превышает содержание бетона, воды и добавок-пластификаторов.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Вопрос:

Как придать швам белый цвет?

Ответ:

Белый цвет швов легче всего получить путем увеличения количества извести в растворе. Однако можно приобрести специальную колеровочную смесь с окисью титана или других металлов.

Швы кладки принято делать контрастными по отношению к оттенку кирпича. Для построек из красного кирпича используется белая затирка, для светлого материала – серая или черная.

Красители для цемента выпускают в форме порошка или жидкой краски. Их вносят в состав смеси в процессе ее приготовления и тщательно смешивают с другими ингредиентами.

Пропорции для смешивания

Соотношение элементов в цементном растворе зависит от области применения смеси и марки бетона. К примеру, если нужно получить цементный раствор М100 из бетона М400, соотношение цемента к песку будет 1:4. Таким образом легко высчитать, какое соотношение нужно для получения нужной марки из любого бетона.

Как сделать цементный раствор для разных видов работ (цемент : песок):

  1. Штукатурка: 1:5 с добавлением одной части извести;
  2. Стяжка пола: 1:4 для марки М500, 1:3 для марки М400;
  3. Кирпичная кладка: 1:5 – М3, 1:4 – М5, 1:3 – М8. При этом марка готового раствора должна соответствовать марке кирпича.

Объем воды для приготовления жидкого раствора не должен превышать 60% от общего объема. Обычно она составляет 1-2 части в пропорции.

В процессе смешивания цементный раствор иногда получается слишком жидким. Отложите часть сухой смеси, чтобы иметь возможность добавить ее в случае необходимости.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

  • 2–4 часа – схватывание раствора;
  • 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
  • 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Условия застывания легче всего соблюсти внутри помещения – при стяжке пола, штукатурке и других отделочных работах. В квартире отсутствуют перепады температуры, поэтому раствор застывает равномерно и быстро.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

  • Специальные противоморозные добавки в состав;
  • Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
  • Электрический нагрев покрытия;
  • Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Сделать электроподогрев бетона своими руками очень сложно. Для этого к поверхности подводят нагревающиеся электрокабели, которые передают тепло бетонному покрытию.

Легче всего утеплить поверхность цемента на открытом воздухе при помощи натянутого тента. Эта конструкция будет удерживать тепло при небольших заморозках.

Использование бетона в отделке дома

Во внутренней отделке квартир и домов бетон используется в трех видах работ:

  • штукатурка стен;
  • заливка стяжки пола;
  • монтаж керамической плитки в санузле.

Раствор для домашней отделки должен быть достаточно пластичным и иметь хорошую адгезию к черновому покрытию. Поэтому в него обязательно добавляют пластификаторы и клейкие добавки.

Для укладки плитки в санузле часто используют готовый клей, однако цементный раствор также хорошо подходит для этих целей. Важно позаботиться о гидроизоляции пола и наличии противогрибковых составов в готовой смеси.

Полезные советы

  1. Подбирайте глубокую ёмкость для раствора, чтобы при размешивании он не выплескивался за стенки;
  2. Вместо раствора для обработки швов кирпича или плитки можно использовать специальные затирки, в таком случае, красители для цемента не потребуются;
  3. Через сутки после стяжки пола, закройте его пленкой, чтобы покрытие не повредилось в процессе ремонта.

Для приготовления смеси рекомендуется использовать речной или карьерный песок. За счет содержания глины в его составе, раствор получится более пластичным и клейким.

Видеоролики о самостоятельном приготовлении цементного раствора

Как замешать бетон своими руками:

Приготовление цветного цементного раствора:

Приготовление цементного раствора не требует специальных навыков и наличия большого количества инструментов. Смесь для стяжки и штукатурки легко сделать своими руками, соблюдая пропорции и используя недорогие пластификаторы. Таким образом можно значительно сэкономить на готовой смеси и получить универсальный состав для разных отделочных работ.

Как сделать бетонный порошок с нуля

Бетон изготавливается из трех основных компонентов: цемента, песка и заполнителя. Эти 3 ингредиента смешиваются вместе для создания сухого бетона. Когда сухой бетон смешивается с водой, он затвердевает и становится прочнее в результате химической реакции, называемой отверждением. Весь процесс занимает около 28 дней. Вы, вероятно, видели предварительно смешанные мешки с бетоном или портландцементом Quikrete в вашем местном хозяйственном магазине или Home Depot. Вы можете сделать тот же бетонный порошок и цемент дома из всех природных материалов. И мы покажем вам, как это сделать.

Природные материалы, такие как известняк, глина и песок, измельчаются и измельчаются перед тем, как их поместят в перегретую печь для обжига материалов. После длительного нагревания материалы снова измельчаются и смешиваются в определенных соотношениях для получения бетонного порошка.

Впереди мы научим вас делать бетон дома, с нуля, шаг за шагом. Мы также объясним, как сделать каждый сырьевой ингредиент, который входит в состав сухой бетонной смеси.

Из чего делают самодельный бетонный порошок

Бетон — один из самых популярных строительных материалов в мире. Он очень прочный, долговечный и устойчивый к элементам. И его легко формовать, что делает его очень универсальным строительным материалом. Большинство людей заказывают бетоновоз или покупают готовые мешки, такие как Quikrete. Но бетон — это полностью натуральный строительный материал, который вы можете сделать сами, если знаете, как это сделать.

Бетон существует уже много веков. Греки и римляне использовали его для создания одной из самых красивых архитектур в мире. Хотя они использовали основные материалы без какого-либо армирования, их бетон был достаточно прочным, чтобы поддерживать массивные конструкции, которые простояли веками. Хотя сегодняшний бетон в основном такой же, каким он был сотни лет назад, мы изобрели арматуру, такую ​​как арматура, проволочная сетка и волокно, чтобы сделать его еще прочнее.

Тот же базовый бетон, который использовался для строительства римского Колизея, можно сделать дома, используя всего несколько основных ингредиентов.

  • Цемент. Смесь измельченного известняка, устриц, раковин пресноводных мидий или морских ракушек, нагретых до высоких температур для удаления CO2.
  • Бетон. Цемент, песок и заполнитель, смешанные с водой.
  • Миномет. Цемент, песок и известь, смешанные с водой.

Возможно, в это трудно поверить, но это так. Всего несколько простых натуральных материалов, приготовленных и правильно смешанных, — это все, что вам нужно, чтобы сделать чрезвычайно прочный бетон.

Известняк — важный ингредиент для изготовления бетона своими руками

Известняк — очень важная часть бетонного порошка. Но если вы не можете достать его, есть несколько натуральных заменителей, которые вы можете использовать вместо него. Вместо известняка можно использовать раковины устриц, раковины пресноводных мидий или морские ракушки. Все необходимые минералы есть, и процесс их сжигания и разрушения одинаков.

Раковины легко найти, если вы живете у воды. Но что, если вы хотите использовать известняк вместо ракушек, как узнать, является ли камень известняком?

Есть несколько способов проверить камень на известняк.

  • Сначала возьмите немного уксуса или кислоты и вылейте немного на камень. Если он начинает шипеть, пузыриться и вы слышите хлопающий звук, то, вероятно, это известняк.
  • Во-вторых, поскребите монетой камень. Если монета отходит и оставляет отпечаток, вероятно, вы держите в руках известняк. Почти все другие камни слишком тверды, чтобы их можно было поцарапать монетой.

Если оба теста пройдены, скорее всего, у вас настоящий известняк.

Как сделать цемент своими руками

Если вы хотите сделать самодельный бетонный порошок, вам сначала нужно сделать цемент. Это цемент, который химически реагирует с водой, чтобы затвердеть и укрепить бетон. Цемент является активным компонентом смеси. Все остальное помогает сформировать и укрепить бетон.

Сначала разбейте известняк или ракушки на как можно более мелкие кусочки. Чем крупнее кусочки, тем выше должен быть нагрев и тем дольше будет длиться процесс.

Во-вторых, соберите кусочки известняка или ракушек и обожгите их в печи. Чтобы это работало, вам нужно, чтобы печь была очень горячей в течение длительного периода времени. Хотя бы несколько часов. Если температура достаточно высока и вы поддерживали ее достаточно долго, известняк должен очень легко крошиться. Разогрейте печь настолько, насколько это возможно. Коммерческие печи могут достигать 3000 градусов по Фаренгейту.

Наконец, вытащите все обгоревшие части и растолките их в порошок. Получите порошок как можно мельче. Выньте все крупные куски, которые не крошятся. Их можно разбить и снова выстрелить из следующей партии.

Сжигание ингредиентов при высокой температуре в течение длительного периода времени приводит к выделению CO2, который превращает их в порошок.

Осторожно. Используйте защитное оборудование. Наденьте маску, чтобы не вдыхать порошок, и перчатки. Подгоревшие ингредиенты могут быть едкими.

Держите цемент закрытым

Очень важно держать цемент, который вы только что создали, закрытым и защищенным от воздуха, если вы планируете его хранить.

Когда CO2 в атмосфере вступает в реакцию с цементом, он снова превращается в известняк. Процесс сжигания и измельчения известняка и ракушек в основном заключается в удалении CO2 и превращении ингредиентов в энергию. Когда CO2 из воздуха поглощается порошком, он, по существу, превращает порошок обратно в горную породу. Чтобы его можно было использовать, вам нужно снова запустить его, чтобы удалить CO2.

Как сделать бетон своими руками

Как только вы закончите сжигать весь известняк и ракушки в порошок, вы готовы делать бетон.

Порошкообразная субстанция, полученная путем сжигания и измельчения известняка и ракушек, иногда называется негашеной известью, которая представляет собой разновидность цемента. Смешивание песка и заполнителя с цементом дает сухую бетонную смесь.

Соотношение каждого ингредиента влияет на прочность и удобоукладываемость бетона. Например, большее количество заполнителя делает бетон прочнее, но его труднее сгладить. Если вы делаете бетон для столешницы или литых изделий, слишком много камня — плохая идея. Но если ваш бетон предназначен для основания или фундамента столба забора, то лучше использовать больше камня, потому что вам нужен более прочный бетон для поддержки конструкций.

Базовая формула для изготовления бетона: 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя по объему. В конце добавьте воду по мере необходимости.

Камень должен быть размером от 1/2 дюйма до дюйма с закругленными сторонами. Не используйте неровный или слишком большой заполнитель, потому что он затрудняет формирование бетона.

Вода — последний ингредиент, необходимый для изготовления самодельного бетона

После того как вы сожжете известняк и ракушки, чтобы получить цемент и смешаете их с другими ингредиентами, вы получите сухой бетон. Но чтобы сделать бетон твердым, нужна вода.

Тщательно перемешайте сухие ингредиенты, а затем медленно добавьте воду. Для 80-фунтового мешка сухого бетона вам понадобится около 3 литров пресной воды. Готовое изделие должно быть похоже на густую овсянку.

Будьте осторожны, не добавляйте слишком много или слишком мало воды. Слишком много, и бетон будет похож на суп, слишком мало, и у вас останется несмешанный порошок. В обоих случаях бетон будет более слабым и склонным к растрескиванию.

Чтобы проверить это, когда ваш бетон полностью замешан и вы не видите остатков порошка, возьмите его в руку. Если вы можете сформировать из него шар и он держит форму, значит, ваш бетон замешан правильно. Но если он слишком влажный для формирования, вам нужно больше смеси, чтобы сбалансировать ситуацию. И если вы видите порошок в лотке, значит, вам нужно немного больше воды.

Помните, что вода является ключевым ингредиентом. Слишком много или слишком мало воды ослабит бетон и затруднит работу с ним.

Всегда используйте свежую воду. Обычная водопроводная или колодезная вода, как правило, подходит. Никогда не используйте соленую воду, потому что соль вступает в реакцию с химическими веществами внутри бетона и ослабляет его.

Сбор сырья

Первым шагом в изготовлении бетонного порошка своими руками является сбор необходимого сырья. Об известняке и ракушках мы уже говорили, а как насчет всего остального? Известняк и ракушки делают цемент, но для производства бетона нужно нечто большее.

Найти гравий и песок довольно просто. Необработанный песок и мелкие камни можно найти практически везде в природе. Особенно, если вы живете на берегу. Но что, если вы этого не сделаете.

  • Песок. Ищите песок, похожий на океанские пляжи здесь, в Нью-Джерси. Он очень мелкий, но не пудровый. Порошковые пляжи, подобные тем, что вы найдете во Флориде, — это не тот тип песка, который используется для изготовления бетона. Речной песок подойдет, но не в том случае, если он слишком крупный.
  • Совокупность. Подойдет почти любой камень, но рекомендуются небольшие круглые камни размером от 1/2 до дюйма. Слишком маленький, и бетон будет слабее. Слишком большой, и он не будет работать. Также избегайте зазубренных краев, потому что они затрудняют отделку бетонной поверхности.

Сырье можно купить оптом прямо у поставщика карьера или каменной кладки. Этот вариант проще, но дороже. Если вы действительно хотите сделать бетон самостоятельно, все ингредиенты можно найти в природе.

Назначение бетонного порошка

Бетонный порошок или цемент является наиболее важным компонентом бетонной смеси. Это активный ингредиент или клей, который скрепляет все вещество . Когда цемент и вода смешиваются вместе, происходит химическая реакция, называемая отверждением, которая затвердевает и укрепляет бетон в течение 28 дней. Другие ингредиенты в вашем бетоне добавляют прочность и свойства, такие как трещиностойкость, но именно цемент связывает все вместе.

Бетон производится при смешивании сухого цементного порошка с такими заполнителями, как гравий и песок, а затем с водой. Без этих других ингредиентов бетон не был бы достаточно прочным, чтобы поддерживать большие конструкции.

Самый распространенный тип бетонного порошка, который мы используем сегодня, называется портландцемент.

Из чего сделан коммерческий бетонный порошок?

Бетон состоит из различных природных и сырьевых материалов, таких как песок, заполнитель, цемент и, наконец, вода. Некоторые производители также включают кальций, кремний, алюминий, железо и другие ингредиенты, чтобы повысить прочность или устойчивость к растрескиванию.

Другие распространенные ингредиенты, используемые для изготовления порошкового бетона, включают известняк, ракушки и мел или мергель в сочетании со сланцами, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой. Но наиболее распространенной и основной комбинацией, используемой для бетонного порошка, является известняк, глина и песок.

Коммерческое производство бетонного порошка

Крупные коммерческие компании нагревают сырье для получения бетонного порошка во вращающейся печи. Процесс точно такой же, как и при самостоятельном изготовлении бетонного порошка, только в гораздо большем масштабе и большими партиями.

Вращающаяся печь представляет собой вращающуюся трубу, предназначенную для выпекания всего, что находится внутри, выдерживая высокие температуры. Печи обычно используются в гончарном деле, но те, которые используются для производства бетона, больше и горячее. Бетонные печи могут достигать 12 футов в диаметре и длиннее 400 футов. Они облицованы специальным огнеупорным кирпичом, способным выдерживать очень высокие температуры.

Сырье Температура внутри печи может достигать 3000 градусов по Фаренгейту .

Из-за длительного воздействия высоких температур элементы внутри материалов сгорают и превращаются в газ. Остаются маленькие серые шарики, похожие на мрамор, которые называются клинкером.

Клинкер измельчается в порошок

После охлаждения клинкер измельчается и дробится на более мелкие кусочки. В итоге получается мелкий порошок. После измельчения его объединяют с другим сырьем, таким как гипс, для получения полной смеси.

В результате получается коммерческий бетонный порошок. Этот бетонный порошок, наконец, смешивается с заполнителями, а затем с водой для образования прочного бетона. Вы можете купить его на грузовиках или в мешках, таких как Quikrete.

Советы по изготовлению бетона своими руками

Приготовить собственный бетон дома не так уж сложно. Все, что вам нужно, это правильное сырье, печь и немного топлива. В большинстве печей используется только древесина. Вам также понадобятся некоторые основные инструменты для разбивания ингредиентов, такие как молоток и твердая поверхность для работы.

  • Используйте правильный песок. Речной песок отличается от песка из грязи, который отличается от песка на берегу океана. Песок из грязи дает лучший бетон, чем речной песок, но лучше всего песок с пляжа.
  • Вы можете отделить песок от дворовой грязи, насыпав его в ведро и просеяв. Песок является самым большим компонентом почвы и осядет первым. Когда он осядет, просто слейте оставшуюся воду, чтобы удалить ил и глину.
  • Я обнаружил, что лучший способ собрать песок — это пляж, но не всегда законно брать слишком много песка. обязательно ознакомьтесь с вашими местными законами.
  • Убедитесь, что у вас достаточно топлива, чтобы топить печь хотя бы несколько часов. Если вы остановитесь до завершения процесса, вам придется снова обжигать ингредиенты.
  • Сначала соберите все ингредиенты. Нет смысла начинать, пока у вас не будет готово все необходимое.
  • Во-вторых, приготовьте инструменты. Вам понадобится печь и ручные инструменты, чтобы разбить и измельчить ингредиенты.
  • Если вы действительно хотите следовать старой школе, используйте гранитные камни для измельчения и дробления более мягкого известняка и ракушек.
  • Вы можете купить печь или сделать ее самостоятельно из глины и кирпичей.

Краткое изложение: Как сделать бетонный порошок

Бетон изготавливается из трех основных компонентов: цемента, песка и заполнителя. Эти 3 ингредиента смешиваются вместе для создания сухого бетона. Когда сухой бетон смешивается с водой, он затвердевает и становится прочнее в результате химической реакции, называемой отверждением. Весь процесс занимает около 28 дней. Вы, вероятно, видели предварительно смешанные мешки с бетоном или портландцементом Quikrete в вашем местном хозяйственном магазине или Home Depot. Вы можете сделать тот же бетонный порошок и цемент дома из всех природных материалов. И мы покажем вам, как это сделать.

Природные материалы, такие как известняк, глина и песок, измельчаются и измельчаются перед тем, как их поместят в перегретую печь для обжига материалов. После длительного нагревания материалы снова измельчаются и смешиваются в определенных соотношениях для получения бетонного порошка.

Впереди мы научим вас делать бетон дома, с нуля, шаг за шагом. Мы также объясним, как сделать каждый сырьевой ингредиент, который входит в состав сухой бетонной смеси.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Как сделать цемент и бетон с нуля

Хотите научиться делать цемент… с нуля!

Продолжайте читать, и вы узнаете, как сделать бетон своими руками. Каждый ингредиент объясняется с помощью простых для понимания подробных инструкций на каждом этапе процесса.

Итак, вы хотите что-то построить, и вы хотите, чтобы это было более прочным, чем из необработанного дерева. Вы решаете, что вам нужен цемент или бетон. Однако после SHTF вы не можете пойти в местный хозяйственный магазин и купить мешок цемента. Конечно, было бы неплохо иметь возможность сделать некоторые из них самостоятельно. Что ж, хорошая новость в том, что вы можете, если у вас есть немного знаний.

Хорошо, что ты все это распечатываешь… правильно!

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим несколько определений.
   Цемент – это измельченный известняк, устрицы, пресноводные мидии или морские раковины, которые были нагреты до высокой температуры для удаления CO2.
   Бетон представляет собой смесь цемента, воды, песка и гравия.
   Раствор представляет собой смесь цемента, воды, песка и извести.

Хорошо, похоже, вам понадобится немного известняка. Если, как и я, вы не живете там, где есть известняк, то при изготовлении цемента известняк можно заменить раковинами устриц или морскими ракушками.

А вы не геолог? Как узнать, является ли найденная вами порода известняком, а не какой-либо другой породой, например гранитом?

Есть несколько способов проверить камень, чтобы определить, известняк он или нет. Первый тест — взять немного уксуса или кислоты и нанести немного на камень. Теперь посмотрите, не шипит ли уксус. Если это так, если вы видите пузырьки и слышите хлопающий звук, значит, вы нашли известняк. Доломит тоже шипит, но только в порошкообразном виде.

Другой способ — поцарапать камень монетой. Если царапина оставляет след и отпечаток, то вы , вероятно, держите известняк.

Ладно, займемся цементом.

Соберите известняк и сожгите его. Под сожжением я не имею в виду поджигание, чего, очевидно, не произойдет. Сжечь означает нагревать очень сильно в течение длительного времени.

Так что вам придется сделать печь для обжига. Печь можно сделать из глины, но это уже другая тема. Когда топишь печь, чтобы она работала, нужно, чтобы она сильно разогрелась. Чем жарче, тем лучше, и вам нужно, чтобы температура оставалась горячей какое-то время, поэтому вам придется поддерживать огонь некоторое время, добавляя больше топлива. Не позволяйте термину «топливо» отпугнуть вас, так как топливом может быть древесина лиственных пород. Это не должно быть что-то экзотическое или современное.

Чтобы сделать это успешно, стоит сначала разбить известняк на как можно более мелкие кусочки. Чем крупнее камни, тем выше должна быть температура и тем дольше будет происходить процесс.

Итак, положи свой известняк в печь и разожги огонь. Держите его горячим в течение нескольких часов. Если вы сделали это правильно, то есть достигли достаточно высоких температур в течение достаточно долгого времени, известняк должен довольно легко крошиться.

После достаточного остывания некоторые кусочки могут быть менее рассыпчатыми, чем другие. Более твердые, менее рассыпчатые куски следует отделить и повторно обжечь в печи со следующей партией известняка или выбросить.

Предупреждение: здесь очень полезен респиратор, потому что вы не хотите дышать пылью, а также не хотите касаться негашеной извести руками, поэтому используйте перчатки. Эта штука более неприятная, чем вы думаете, из-за ее едкой природы. Едкая противоположность кислой!!!

Теперь у вас есть то, что известно как негашеная известь. Негашеную известь при хранении следует хранить в герметичном контейнере, чтобы она не подвергалась постоянному воздействию воздуха, который может обратить процесс горения вспять. Для наших целей нам нужна гашеная известь, а не негашеная. Гашеная известь производится путем смешивания негашеной извести с небольшим количеством воды. Соотношение около 3 или 4 частей воды на 1 часть извести является правильным. Но добавляйте воду медленно, не смешивайте все сразу.

Когда вы добавляете воду, она будет шипеть и рассыпаться из-за химической реакции, которая может быть опасной. Как только химическая реакция завершится, вы можете использовать продукт в качестве раствора.

Чтобы сделать бетон, который значительно увеличит объем производства, вы смешиваете гравий, песок или дробленый кирпич. Пропорции являются бесконечным предметом споров, но формула 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия по объему является хорошей отправной точкой.

Сначала смешайте сухие ингредиенты, а затем медленно добавьте воду. Вам нужен «рабочий» бетон. По мере того, как вы добавляете воду, бетон будет превращаться из непригодного в рабочий и неаккуратный. Вы явно хотите работоспособное, но что работоспособное???

Для проверки возьмите чашку и наполните ее раствором бетона. Сначала, когда вы добавите воду, она сохранит свою форму, если ее перевернуть и снять чашку. По мере добавления воды испытательный стакан бетона будет все больше и больше оседать. Вы хотите, чтобы он опустился примерно до половины первоначальной высоты. Если вы добавите слишком много воды, бетон станет слишком неряшливым и растечется, и единственный способ исправить это — добавить в бетон больше цемента и песка.

Помните, что вода является ключевым ингредиентом. Слишком много воды делает бетон слабым. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Делать все это в первый раз — это своего рода искусство. Не прыгайте сразу и не делайте каждый шаг в промышленном масштабе с первого раза. Начните с малого, и как только вы успешно выполните все шаги в небольшом масштабе, вы сможете более уверенно перейти к более крупному масштабу, чтобы вы могли фактически сделать фундамент дома или что-то еще, что вы планируете сделать с вашим конкретный.

Дополнительные подсказки советы:

При гашении извести вы можете использовать небольшое количество воды, и у вас останется порошок или больше воды и останется замазка. Любой из них можно использовать в качестве цемента при изготовлении бетона.

Когда CO2 в атмосфере вступает в реакцию с цементом в вашем бетоне, он снова превращается в известняк. В основном снова превращается в камень.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *